13

2 4

Unidades de etiquetado autoadhesivas Unidad de etiquetado con cola caliente

Unidades de etiquetado con cola en frío

65 mt/m’

50 mt/m’

95 mt/m’

150 mt/m’

Tecnología para grandes resultados.

Cuadro eléctrico en AISI 304 IP55.

Panel de control de la unidad.

Estructura del carro en AISI 304.

Punto de ajuste de los ejes manual o automático.

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4

Unidad para producciones medias con velocidades de hasta 25.000b/h.

Unidad destinada a producciones altas con velocidades de hasta 45.000b/h.

Unidad para aplicación de etiquetas muy largas, también envolventes. Per-mite un tratamiento de hasta 320 mm.

Unidad de etiquetado con etiquetas envolventes de plástico

Aplicación: etiquetas precortadas de papel y OPP.

Sistema de calentamiento de la cola con equipo Nordson.

Transferencia de la cola: nebulización sobre la botella y dis-tribución en la parte sobrepuesta mediante distribuidor “en peine”, con inserción electroneumática del mismo (no bottle-no glue/sin botella/ho hay cola).

Carro de soporte de la unidad, de estructura tubular en acero

1

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inox (AISI 304), con sistema de regulación de los ejes X-Y-Z.

Carro en versiones fija y móvil.

Rotación de los platillos porta botellas con leva; mecánica con sector intercambiable o con correa y polea dentadas o con motores paso a paso.

Producción horaria mín.-máx.: desde 3.000 b/h a 42.000 b/h.

5

6

7

La unidad de etiquetado roll feed (portabobinas, rodillo de aplicación cola, rodillo de corte y rodillo de tracción película) se acciona con servomotores.

El empleo de materiales resistentes a la corrosión asegura una duración ilimitada en el tiempo.

Las estrellas de entrada y salida y el tornillo sinfín de entrada botella están motorizados mediante servomotores que ase-guran el control del par.

Para los formatos cilíndricos la rotación de los platillos se produce mediante una correa motorizada y para los forma-

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tos perfilados con una leva electrónica. En este caso un mo-tor, accionado desde un panel de mandos táctil, permite la rotación con diferentes formatos de botellas.

El rodillo de la cola de acero inoxidable aplica la cola en los extremos de las etiquetas.

La máquina permite trabajar también con envases grandes de plástico, con diámetros superiores a 200 mm.

En todos los modelos se puede trabajar con botellas vacías de PET con la presurización sobre cada cabezal presiona-tapones.

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MAKRO LABELLING: TECNOLOGÍA EN EVOLUCIÓNPARA PEQUEÑOS Y GRANDES NÚMEROS

Modularidad, flexibilidad, funcionalidadson los conceptos clave de Makro Labelling, una empresa italiana, actualmente, punto de referencia a nivel internacional en el sector de las etiquetadoras industriales para los sectores bebidas, alimentos, detergentes e industria farmacéutica.La experiencia de tres décadas de sus fundadores, una red comercial ramificada internacional, un servicio puntual de asistencia antes y después de la venta junto a una flexibilidad operativa y la capacidad innovadora garantizan todas las exigencias de etiquetado y una expansión constante en los mercados europeos y extraeuropeos.

UNA GAMA DE ETIQUETADORAS PARA PRODUCCIONES DE 1.500A 50.000 B/H, ALTOS VOLÚMENES PET Y BLOQUES DE AMPOLLAS

La gama Makro Labelling comprende etiquetadoras, que tratan de 1.500 a 50.000 botellas por hora, con etiquetado de hasta cinco elementos por botella, en las versiones con cola en frío, cola en caliente, autoadhesivas o combinadas.Para las empresas con exigencias de altas velocidades de producción, las MAK 01, MAK 02 y MAK 1 garantizan hasta 12.000 b/h con rotación mecánica o electrónica de los platillos portabotellas. Las etiquetadoras MAK 2, 3, 4, 5, 6, 7 y 8 responden a las exigencias de las empresas medianas y grandes: equipadas con aplicaciones especiales, gestionan velocidades de producción de hasta 50.000 b/h. La gama comprende la etiquetadora autoadhesiva de alta velocidad con pre-desenrrolladores y un sistema no stop, que permite permanecer siempre en producción a la máxima velocidad incluso durante los cambios de bobina, y la etiquetadora combinada para la aplicación del precinto de garantía fiscal.MAK Roll Feed es la nueva serie de etiquetadoras rotativas, que ofrece una velocidad de producción de 6.000 b/h a 40.000 b/h para el mercado del etiqueta-do con altos volúmenes PET - sector de las aguas y los refrescos en especial. El uso de etiquetas envolventes de plásti-co y en papel de bobina, con aplicación hot melt, asegura la máxima rentabilidad económica en el proceso de producción respecto del uso de etiquetas tradiciona-les de OPP o de papel precortado.La gama de etiquetadoras lineales com-prende las nuevas MAKLINE Roll Feed y MAKLINE autoadhesiva. Ambas má-quinas, con buenas prestaciones y segu-ras, ofrecen un nivel cualitativo de etique-tado muy elevado a pesar de ser lineales. La MAKLINE Roll Feed , equipada con ejes motorizados y motores brushless, está dedicada al mercado de la pro-ducción de aguas y refrescos. Garantiza costes mínimos y velocidades de pro-ducción entre las 6.000 y las 16.000 b/h. La MAKLINE autoadhesiva está dedi-cada a los sectores bebidas, alimentos, cuidado de la casa y personal e industria farmacéutica; se adapta a envases gran-des y pequeños y garantiza la aplicación directa de un máximo de 2/3 elementos por botella, cambio de formato rápido y máxima flexibilidad productiva.

Makro Labelling srl • Via S. Giovanna d’Arco, 9 • 46044 Goito (MN) • ItaliaTel.: +39 0376 1872203 • Fax: +39 0376 1872197

info@makrolabelling.it • www.makrolabelling.it

Patentes

Revestimiento superior de la base “ROOF” en chapa de acero inox AISI 304.

Placa superior de la base en acero inox AISI 304.

Estructura de soporte de la placa realizada en tubo de acero inox AISI 304 soldado, con base de apoyo regulable en altura.

Regulación automática de los ejes de la unidad con motorización a tra-vés de motores paso a paso.

1

2

3

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Estructura

4

El centrado óptico Follower - patente exclusiva de Makro - permite orientar las botellas para situar las etiquetas en posiciones precisas respecto de una re-ferencia presente en la botella y reducir los tiempos de cambio de formato. Se encuentra disponible en fibra de carbo-no y con cámaras de barrido lineal.

Cambio de las botellas sin el uso de lla-ves. Todo se cambia rápidamente.

Transmisión a la rosca sinfín entrada de las botellas con motor brushless; Dispo-sitivo para el bloqueo de la entrada de los contenedores a través de la rosca sinfín de entrada, con control del par a través del motor brushless.

Vision Control: un sistema de control de calidad que permite verificar la exactitud del envase y gestionar el consiguiente desecho de los envases defectuosos.

Cambio sencillo de la bobina.Pantalla táctil 10” de mando y control de la etiquetadora.

Pantalla táctil 18” de mando y control de la etiquetadora con control de calidad integrado.

Detalles

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Unidades de etiquetado autoadhesivas Unidad de etiquetado con cola caliente

Unidades de etiquetado con cola en frío

65 mt/m’

50 mt/m’

95 mt/m’

150 mt/m’

Tecnología para grandes resultados.

Cuadro eléctrico en AISI 304 IP55.

Panel de control de la unidad.

Estructura del carro en AISI 304.

Punto de ajuste de los ejes manual o automático.

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Unidad para producciones medias con velocidades de hasta 25.000b/h.

Unidad destinada a producciones altas con velocidades de hasta 45.000b/h.

Unidad para aplicación de etiquetas muy largas, también envolventes. Per-mite un tratamiento de hasta 320 mm.

Unidad de etiquetado con etiquetas envolventes de plástico

Aplicación: etiquetas precortadas de papel y OPP.

Sistema de calentamiento de la cola con equipo Nordson.

Transferencia de la cola: nebulización sobre la botella y dis-tribución en la parte sobrepuesta mediante distribuidor “en peine”, con inserción electroneumática del mismo (no bottle-no glue/sin botella/ho hay cola).

Carro de soporte de la unidad, de estructura tubular en acero

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inox (AISI 304), con sistema de regulación de los ejes X-Y-Z.

Carro en versiones fija y móvil.

Rotación de los platillos porta botellas con leva; mecánica con sector intercambiable o con correa y polea dentadas o con motores paso a paso.

Producción horaria mín.-máx.: desde 3.000 b/h a 42.000 b/h.

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La unidad de etiquetado roll feed (portabobinas, rodillo de aplicación cola, rodillo de corte y rodillo de tracción película) se acciona con servomotores.

El empleo de materiales resistentes a la corrosión asegura una duración ilimitada en el tiempo.

Las estrellas de entrada y salida y el tornillo sinfín de entrada botella están motorizados mediante servomotores que ase-guran el control del par.

Para los formatos cilíndricos la rotación de los platillos se produce mediante una correa motorizada y para los forma-

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tos perfilados con una leva electrónica. En este caso un mo-tor, accionado desde un panel de mandos táctil, permite la rotación con diferentes formatos de botellas.

El rodillo de la cola de acero inoxidable aplica la cola en los extremos de las etiquetas.

La máquina permite trabajar también con envases grandes de plástico, con diámetros superiores a 200 mm.

En todos los modelos se puede trabajar con botellas vacías de PET con la presurización sobre cada cabezal presiona-tapones.

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MAKRO LABELLING: TECNOLOGÍA EN EVOLUCIÓNPARA PEQUEÑOS Y GRANDES NÚMEROS

Modularidad, flexibilidad, funcionalidadson los conceptos clave de Makro Labelling, una empresa italiana, actualmente, punto de referencia a nivel internacional en el sector de las etiquetadoras industriales para los sectores bebidas, alimentos, detergentes e industria farmacéutica.La experiencia de tres décadas de sus fundadores, una red comercial ramificada internacional, un servicio puntual de asistencia antes y después de la venta junto a una flexibilidad operativa y la capacidad innovadora garantizan todas las exigencias de etiquetado y una expansión constante en los mercados europeos y extraeuropeos.

UNA GAMA DE ETIQUETADORAS PARA PRODUCCIONES DE 1.500A 50.000 B/H, ALTOS VOLÚMENES PET Y BLOQUES DE AMPOLLAS

La gama Makro Labelling comprende etiquetadoras, que tratan de 1.500 a 50.000 botellas por hora, con etiquetado de hasta cinco elementos por botella, en las versiones con cola en frío, cola en caliente, autoadhesivas o combinadas.Para las empresas con exigencias de altas velocidades de producción, las MAK 01, MAK 02 y MAK 1 garantizan hasta 12.000 b/h con rotación mecánica o electrónica de los platillos portabotellas. Las etiquetadoras MAK 2, 3, 4, 5, 6, 7 y 8 responden a las exigencias de las empresas medianas y grandes: equipadas con aplicaciones especiales, gestionan velocidades de producción de hasta 50.000 b/h. La gama comprende la etiquetadora autoadhesiva de alta velocidad con pre-desenrrolladores y un sistema no stop, que permite permanecer siempre en producción a la máxima velocidad incluso durante los cambios de bobina, y la etiquetadora combinada para la aplicación del precinto de garantía fiscal.MAK Roll Feed es la nueva serie de etiquetadoras rotativas, que ofrece una velocidad de producción de 6.000 b/h a 40.000 b/h para el mercado del etiqueta-do con altos volúmenes PET - sector de las aguas y los refrescos en especial. El uso de etiquetas envolventes de plásti-co y en papel de bobina, con aplicación hot melt, asegura la máxima rentabilidad económica en el proceso de producción respecto del uso de etiquetas tradiciona-les de OPP o de papel precortado.La gama de etiquetadoras lineales com-prende las nuevas MAKLINE Roll Feed y MAKLINE autoadhesiva. Ambas má-quinas, con buenas prestaciones y segu-ras, ofrecen un nivel cualitativo de etique-tado muy elevado a pesar de ser lineales. La MAKLINE Roll Feed , equipada con ejes motorizados y motores brushless, está dedicada al mercado de la pro-ducción de aguas y refrescos. Garantiza costes mínimos y velocidades de pro-ducción entre las 6.000 y las 16.000 b/h. La MAKLINE autoadhesiva está dedi-cada a los sectores bebidas, alimentos, cuidado de la casa y personal e industria farmacéutica; se adapta a envases gran-des y pequeños y garantiza la aplicación directa de un máximo de 2/3 elementos por botella, cambio de formato rápido y máxima flexibilidad productiva.

Makro Labelling srl • Via S. Giovanna d’Arco, 9 • 46044 Goito (MN) • ItaliaTel.: +39 0376 1872203 • Fax: +39 0376 1872197

info@makrolabelling.it • www.makrolabelling.it

Patentes

Revestimiento superior de la base “ROOF” en chapa de acero inox AISI 304.

Placa superior de la base en acero inox AISI 304.

Estructura de soporte de la placa realizada en tubo de acero inox AISI 304 soldado, con base de apoyo regulable en altura.

Regulación automática de los ejes de la unidad con motorización a tra-vés de motores paso a paso.

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Estructura

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El centrado óptico Follower - patente exclusiva de Makro - permite orientar las botellas para situar las etiquetas en posiciones precisas respecto de una re-ferencia presente en la botella y reducir los tiempos de cambio de formato. Se encuentra disponible en fibra de carbo-no y con cámaras de barrido lineal.

Cambio de las botellas sin el uso de lla-ves. Todo se cambia rápidamente.

Transmisión a la rosca sinfín entrada de las botellas con motor brushless; Dispo-sitivo para el bloqueo de la entrada de los contenedores a través de la rosca sinfín de entrada, con control del par a través del motor brushless.

Vision Control: un sistema de control de calidad que permite verificar la exactitud del envase y gestionar el consiguiente desecho de los envases defectuosos.

Cambio sencillo de la bobina.Pantalla táctil 10” de mando y control de la etiquetadora.

Pantalla táctil 18” de mando y control de la etiquetadora con control de calidad integrado.

Detalles