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UNIDAD ACADÉMICA DE INGENIERÍA CIVIL CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL MACHALA 2016 PINEDA CALVA JAYRO EDUARDO DETERMINACIÓN DEL COSTO HORA DE POSESIÓN Y OPERACIÓN DE UNA RETROEXCAVADORA DE NEUMÁTICOS MODELO CATERPILLAR 416E DE 78HP

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UNIDAD ACADÉMICA DE INGENIERÍA CIVIL

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

MACHALA2016

PINEDA CALVA JAYRO EDUARDO

DETERMINACIÓN DEL COSTO HORA DE POSESIÓN Y OPERACIÓN DEUNA RETROEXCAVADORA DE NEUMÁTICOS MODELO CATERPILLAR

416E DE 78HP

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UNIDAD ACADÉMICA DE INGENIERÍA CIVIL

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

MACHALA2016

PINEDA CALVA JAYRO EDUARDO

DETERMINACIÓN DEL COSTO HORA DE POSESIÓN YOPERACIÓN DE UNA RETROEXCAVADORA DE NEUMÁTICOS

MODELO CATERPILLAR 416E DE 78HP

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Urkund Analysis Result Analysed Document: PINEDA CALVA JAYRO EDUARDO.pdf (D21151523)Submitted: 2016-07-21 23:38:00 Submitted By: [email protected] Significance: 2 %

Sources included in the report:

http://www.vivienda.gob.pe/dnc/archivos/difusion/eventos/iquitos/Norma_Elementos_para_la_Determinacion_Costo_Horario.pdf http://www.vivienda.gob.pe/dnc/archivos/difusion/eventos/2011/trujillo/Norma%20T%C3%A9cnica-Maquinarias.pdf

Instances where selected sources appear:

2

U R K N DU

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DETERMINACIÓN DEL COSTO HORA DE POSESIÓN Y OPERACIÓN DE UNA

RETROEXCAVADORA DE NEUMÁTICOS MODELO CATERPILLAR 416E DE 78HP

Pineda Calva Jayro Eduardo

C.I.: 0704183987

RESUMEN

El costo horario es una frase comúnmente empleada y utilizada en la construcción

definida como el costo por hora de trabajo o en la utilización y operación de una

maquinaria o equipo. El propósito de evaluar los costos de la maquinaria se deriva de

la necesidad de presupuestar su costo por hora, el cargo directo de la maquinaria en la

que se procede el uso correcto de la misma considerada como nueva y que sea la

adecuada y necesaria para la ejecución del concepto de trabajo a ejecutar, de acuerdo

a lo estipulado en las normas y especificaciones técnicas de la construcción. Para el

cálculo del costo horario se toman en cuenta diversos tipos de análisis implantados en

los manuales del fabricante los cuales se pueden citar como la vida económica útil del

equipo, sus gastos fijos inflacionarios aplicados durante la adquisición [1]: como son su

valor residual al reemplazo, la depreciación por hora de trabajo, cargo por inversión

equivalente a los intereses por el costo del capital invertido en la maquinaria, cobro de

seguros e impuestos y de almacenaje, además sus costos de consumo como

combustible, filtros, lubricantes, grasas, neumáticos, reparaciones mecánicas, cambio

de accesorios de corte como dientes y cuchillas, incluyendo el costo por hora del

operador. Todos estos gastos determinarán el costo horario de este tipo de

maquinaria.

Palabras clave: costo hora, costo de posesión, costo de operación, vida económica

útil del equipo, gastos fijos inflacionarios, valor residual al reemplazo, la depreciación

por hora de trabajo.

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DETERMINATION OF COST OF OWNING AND OPERATING TIME OF A MODEL

BACKHOE CATERPILLAR 416E TIRE OF 78hp.

Pineda Calva Jayro Eduardo

C.I.: 0704183987

SUMMARY

The hourly cost is a commonly used and used in construction defined as the cost per

hour of work or in the use and operation of machinery or equipment phrase. The

purpose of evaluating the costs of machinery stems from the need to budget the cost

per hour, the direct charge of the machinery in which the correct use of it considered

new and is appropriate and necessary to proceed the implementation of the concept of

work to be done, according to the provisions of technical standards and construction

specifications. To calculate the hourly cost various types of analysis implanted in the

manuals of the manufacturer which may be cited as the useful economic life of the

equipment, its applied during acquisition [1] inflationary fixed costs are taken into

account: such as its residual value replacement, depreciation hourly labor charge equal

to the interest on the cost of capital invested in machinery, receivables insurance and

taxes and storage, plus costs of consumption as fuel, filters, lubricants, greases

investment, tires, mechanical repairs, changing accessories like teeth and cutting

blades, including hourly cost operator. All these expenses will determine the hourly

cost of this type of machinery.

Keywords: time cost, cost of ownership, operation cost, useful economic life of the

equipment, inflationary fixed costs, residual value replacement, depreciation per hour

of work.

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ÍNDICE GENERAL

Pág.

CUBIERTA …..…………………………………………………………………………..…… I

PORTADA ………….……………………………………………………………………..…. II

PÁGINA DE ACEPTACIÓN ……………………………………………………………..… III

REPORTE DE PREVENCIÓN DE COINCIDENCIA Y/O PLAGIO ACADÉMICO ..… Iv

CESIÓN DE DERECHOS DE AUTORÍA ….…….……………………..………………… v

RESUMEN ………………………………....…………………………..….……….......…... vI

ABSTRACT …………………………………………………………..…………………….. vII

ÍNDICE GENERAL ………………………………………………..……………………….. vIII

LISTAS DE ANEXOS ……………………………………………..………………….……. Ix

INTRODUCCIÓN……..……………………………………..………………………..……… 1

1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO …………………..……………………..………… 2

1.1 Costo de posesión …………..…………………………………………..….……… 2

1.1.1 La Vida económica útil ……………..………….………………….……… 2

1.1.2 El valor residual al reemplazo ………………………….………….….…. 2

1.1.3 Depreciación por hora de trabajo ………………………………..………. 3

1.1.4 Costo de Inversión Media Anual ………….…….....…………..………… 3

1.1.5 Interés por Costo del capital ……………………………………..………. 4

1.1.6 Costo de Seguros, Impuestos y Almacenaje ....……………...….…….. 4

1.2 Costos de operación …………………………..…………………………..………. 5

1.2.1 Costo del Combustible …………………….…………………….……….. 5

1.2.2 Costo de Lubricantes, Filtros y Grasa ………………………...………… 6

1.2.3 Costo Mano de Obra ……………………………………………..……….. 6

1.2.4 Costos Neumáticos …………………………………..……………..…….. 6

1.2.5 Costo de Reparaciones Mecánicas ………...…………………….…….. 6

1.2.6 Artículos de Desgaste Especial …………………..………….………….. 7

1.3 Costo total hora de posesión y operación de la maquinaria …………..……….. 8

1.4 Costo hora total incluyendo gastos administrativos y utilidades ……..…..…… 8

1.5 Remuneración por hora del operador ……………………...……………………. 9

1.6 Costo total por hora de posesión y operación de la retroexcavadora Caterpillar

416E de78 HP ……………………………………………………………………… 9

CONCLUSIONES …………………………………………………………………………. 10

BIBLIOGRAFÍA ………………………………….………………………………………… 11

ANEXOS

ANEXO 1: vida económicamente útil de las máquinas en condiciones medias …… 13

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ANEXO 2: Depreciación por hora de trabajo ……….……………………………….…. 14

ANEXO 3: Tabla de consumo horario de combustible ………………………………... 15

ANEXO 4: Cálculos del Costo de mantenimiento preventivo retroexcavadora …….. 16

ANEXO 5: Cálculos del Costo Hora de la retroexcavadora ………………..………… 17

ANEXO 6: Factor básico de reserva para reparaciones ………………...……………. 18

ANEXO 7: Rol de pago mensualidad del operador ………..…………………………. 19

ANEXO 8: Tipos de Retroexcavadoras Caterpillar ……………………………………. 20

ANEXO 9: Métodos para aplicar los mantenimientos y reparaciones mecánicas …. 21

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INTRODUCCIÓN

La maquinaria para la actividad de la construcción es uno de los bienes de capital más

costoso; por ello, quien posee ésta debe tener en cuenta que el capital que ha

invertido en su adquisición, debe de ser un dinero susceptible de ser recuperado con

una utilidad razonable, gracias al trabajo realizado por la máquina misma. Conviene

resaltar que la recuperación del capital invertido con esa utilidad razonable, conlleva a

que el valor de reposición de la maquinaria sea permanentemente actualizado a fin de

evitar que, factores tales como la devaluación del signo monetario, inflación, entre

otros, no impida restituir la maquinaria usada una vez concluida su vida útil.

El costo hora de posesión y operación se define como la cantidad de dinero necesaria

que permita: adquirirla y operarla, es decir hacerla funcionar y realizar los trabajos

para lo que fue adquirida, mantenerla en buen estado de conservación antes, durante

y después de su uso, con un adecuado programa de mantenimiento preventivo, lo que

habría que agregar que dicha maquinaria deberá de estar debidamente almacenada,

contar con los seguros correspondientes y pagar los impuestos que indique la

legislación vigente. Una máquina debido a su uso tienen un desgaste natural; y va

perdiendo su valor a través del tiempo, se le efectué un adecuado mantenimiento o no,

la productividad de la misma tiende a disminuir y por ende los costos de

mantenimiento y reparación son cada vez mayores, hasta llegar a un momento en que

esta se considere obsoleta; por lo que su propietario deberá de preparar

sistemáticamente un fondo de reserva, que permita restituir oportunamente dicho

equipo; por uno nuevo o por cualquier otro equipo.

Por lo tanto en la Empresa Materiales Pétreos y Construcciones S.A.

MAPECONSTRUC se determina el costo hora de Posesión y de Operación de la

retroexcavadora Caterpillar 416E de 78Hp, aplicando parámetros establecidos en los

manuales del fabricante, que permiten obtener el resultado adecuado de su costo

horario, favorable tanto para el usuario como el propietario de la maquinaria.

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1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

En este caso efectuaremos el análisis del Costo horario de una Retroexcavadora

de neumáticos Caterpillar 416E de 78Hp, las retroexcavadoras cargadoras

actualmente se utilizan principalmente para trabajos de obras públicas,

excavaciones en suelos entre medios y pesados, y profundidades de excavación

de hasta 3,05 m (10 pies), para colocación de tuberías y relleno de las mismas a

nivel de redes de distribución de agua potable, sanitarias y parcelario así como la

extracción de sedimentos y carga de materiales para relleno de todo tipo [2].

1.1 Costo de posesión

Es el costo que se deriva del tiempo de posesión sin que influya su operación,

tomando en cuenta la vida económica útil e incluyendo la Depreciación por

hora de trabajo, interés por costos del capital, seguros, impuestos y almacenaje

[3].

1.1.1 La Vida económica útil: Es el lapso de tiempo que la maquina está

en condiciones de realizar un trabajo en forma eficiente, satisfactorio y

oportuna sin que los costos de su posesión superen los rendimientos

económicos obtenidos por la misma máquina, se estima la vida útil en

horas totales y para la utilización de fórmulas respectivas debe

convertirse en años [4]. El Manual de Rendimiento Caterpillar edición

31 da a conocer en este modelo un periodo estimado de posesión de

5 años, y un uso considerado anual que la maquinaria requiere para

su mantenimiento la cual es de 2000 horas/año es decir un año (10

meses), un mes (25 días) y un día (8 horas), en condiciones o régimen

de trabajo medios. (Ver Anexo1).

1.1.2 El valor residual al reemplazo: Es el costo final del activo

denominado como valor de Recuperación o Reventa que tendrá la

máquina al final de su vida económica útil. Para calcular el valor

residual al final de su vida útil estimado en 5 años, consideraremos el

20% del dinero invertido en su adquisición (Ver Anexo 2). Donde $

85.000 dólares es el precio de compra.

𝑽𝒓 = 𝑉𝑎 𝑥 20%

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Vr = Valor residual al reemplazo.

Va = Valor de adquisición.

20% del dinero invertido en su adquisición.

𝑽𝒓 = $85.000 𝑥 20% = $17.000

1.1.3 Depreciación por hora de trabajo: Toda maquinaria se devalúa por

deteriorarse al trabajar, la depreciación es el valor de ganancia

acumulada hasta su periodo de vida útil. Ganancia obtenida por su

propia producción horaria la cual favorece para la adquisición de otra

maquinaria cuando esta haya alcanzado su periodo estimado de vida

útil [5]. Con la siguiente formula se calculara la depreciación por hora

de trabajo.

𝑫 =(𝑉𝑎 − 𝑉𝑟)

𝑉𝑒

D = Depreciación por hora de trabajo

Va = Valor de adquisición

Vr = Valor residual al reemplazo

Ve = Vida económica útil de la maquinaria (Ver Anexo 1)

𝑫 =(85.000 − 17.000 )

10.000= $ 6,80

1.1.4 Costo de Inversión Media Anual: Es el valor promedio o como su

nombre lo indica media anual del costo que tiene la maquinaria al final

de cada año y durante su periodo estimado de vida útil, posterior

mente se haya deducido su porcentaje de depreciación proporcionado

para cada año. Este costo es de mucha importancia por su gran

influencia en el proceso de calcular los Intereses por costo del capital,

sus Seguros, Impuestos y almacenaje. Manuales y libros técnicos

emplean varios tipos de formulación para este costo, en nuestro caso

implementaremos el del Manual de Rendimiento de Caterpillar edición

40.

𝑪. 𝑰𝒎𝒂 =𝑉𝑎(𝑁 + 1) + 𝑉𝑟(𝑁 − 1)

2𝑁

N = Periodo estimado de posesión (años). (Ver Anexo 1)

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𝑪. 𝑰𝒎𝒂 =85.000 (5 + 1) + 17.000 (5 − 1)

2 𝑥 5= $ 57.800,00

1.1.5 Interés por Costo del capital: El interés por costo de capital o

también denominado tasa de interés simple definiéndolo como el costo

que debe pagar la sociedad empresarial o propietario a cualquier

entidad financiera para conseguir un crédito y así adquirir la

maquinaria deseada, este interés sobre el capital empleado se debe

contabilizar tanto si se compró la maquinaria al contado o como a

plazos. Para calcular este interés necesitaremos del costo de inversión

media anual y la tasa de interés simple (%).

𝑰𝒄𝒄 =𝐶. 𝐼𝑚𝑎 𝑥 % 𝑇. 𝐼𝑐𝑐 𝑥 𝑁

𝑉𝑒

I.cc = Interés por Costo del capital

C.Ima = Costo de Inversión Media Anual

N = Periodo estimado de posesión (años). (Ver Anexo 1).

Ve = Vida económica útil de la maquinaria (horas/año). (Ver Anexo

1)

T.Icc = Tasa de interés en Ecuador por Costo del capital anual para

el tipo de moneda (12%).

𝑰𝒄𝒄 =57.800 x 12 % x 5

10.000= $3,47

1.1.6 Costo de Seguros, Impuestos y Almacenaje: El costo de seguros

es el valor a pagar anualmente por la sociedad empresarial o el

propietario de la maquinaria a una entidad de seguros para

salvaguardar la maquinaria contra cualquier eventualidad de riesgo

[6]. Este costo debe ser convertido a un costo por hora en el caso de

Latina de Seguros y Reaseguros C.A, considera una tasa promedio

anual del 2%, tasa de Impuestos implantados por el gobierno del 2%

y de almacenaje del 1%. Obteniendo una sumatoria del 5% de las

tasa anuales, de su Inversión Media Anual.

𝑺. 𝑰. 𝑨 =𝐶. 𝐼𝑚𝑎 𝑥 ∑ %𝑡𝑎𝑠𝑎𝑠 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑥 𝑁

𝑉𝑒

C.Ima = Costo de Inversión Media Anual

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∑% tasas anuales = Tasa de seguro 2%, tasa impuesto 2% y

almacenaje 1%

N = Periodo estimado de posesión (años). (Ver Anexo 1)

Ve = Vida económica útil de la maquinaria (horas/año). (Ver

Anexo 1)

𝑺. 𝑰. 𝑨 =57.800 𝑥 5 % 𝑥 5

10.000= $1,45

Para conocer el Costo total de Posesión por hora realizamos la

sumatoria de los costos de Depreciación por hora de trabajo, Interés,

Seguros, Impuestos y de almacenaje. Más detalles ( Ver Anexo 5).

𝑪𝒕. 𝑷𝒐𝒔/𝒉𝒐𝒓𝒂 = $6,80 + $3,47 + $1,45 = $𝟏𝟏, 𝟕𝟏

1.2 Costos de operación

Son los costos originados para preservar el desempeño y uso correcto del

equipo o maquinaria, estos incluyen los costos en: combustible, lubricantes,

filtros y grasa, neumáticos, reparaciones mecánicas y desgaste especial

(accesorios de corte) [7].

1.2.1 Costo del Combustible: Este costo es determinado entre la relación

del precio unitario del galón de diésel en el Ecuador que es de $1,037

dólares, y el factor de consumo determinado en el (Ver Anexo 3),

estimado en 2,50 gal/hora para condiciones medias:

𝑪𝑪. 𝑪𝒐𝒎𝒃 = 1.037 𝑥 2.50 = $ 𝟐. 𝟓𝟗

1.2.2 Costo de Lubricantes, Filtros y Grasa: Para estos costos se

necesita conocer en el Manual del fabricante la Guía de

Mantenimiento y Operación de este modelo, los lugares donde se

necesita cambiar de lubricantes, filtros y las conexiones de engrase.

Presupuestamos estas partes y multiplicamos por los factores de

consumo establecidos. Para calcular el costo de los filtros debemos

conocer los intervalos de cambios establecidos por el fabricante y

multiplicamos para el costo de cada uno de ellos [8]. En el (Anexo 4)

detallamos el costo horario para las 2000 horas establecidas para el

análisis. Sumamos todos los costos y obtenemos el costo hora para

lubricantes, filtros y grasas.

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𝐂. 𝐥𝐮𝐛. 𝐟𝐢𝐥. 𝐠𝐫𝐚 = $ 1.340,86 + $ 1.469,17 = $ 2.810,04/2.000 h = $𝟏, 𝟒𝟏 𝐝ó𝐥𝐚𝐫𝐞𝐬/𝐡𝐨𝐫𝐚

1.2.3 Costo Mano de Obra: Para conocer el costo por mano de obra se

deben conocer los tiempos que conllevan los cambios de aceite,

filtros y engrasado, tiempos obtenidos por experiencia propia. Estos

tiempos se los multiplica por la cantidad de cambios de aceite filtros y

engrasados que se realizan en las 2.000 horas. El costo de mano de

obra para este caso se considera un maestro mecánico y un ayudante

de maestro (ver Anexo 5).

𝐂𝐂. 𝐌. 𝐎 = $ 𝟏𝟏𝟓, 𝟗𝟐 𝐝ó𝐥𝐚𝐫𝐞𝐬

El costo total del mantenimiento preventivo por hora y dividiéndolo

para 2000 horas/año es igual a: (ver Anexo 5).

𝐂𝐓/𝐡𝐨𝐫𝐚 = $ 1.340,86 + $ 1.469,17 + $ 115,92 = $ 2.925,96/2000 = $𝟏, 𝟒𝟔 𝐝ó𝐥𝐚𝐫/𝐡𝐨𝐫𝐚

La Compañía Importadora Industrial Agrícola S.A, en el mantenimiento

por una máquina de este modelo durante las 2000 horas tiene un

costo de $ 2.480 dólares incluido IVA.

1.2.4 Costos Neumáticos: La vida útil del neumático se basa en la

experiencia del cliente para el caso de la Retroexcavadora, cuyos

pares de neumáticos tienen un costo de $1800 dólares los posteriores

y $1150 los delanteros precios obtenidos por la empresa Trac Llanta, y

su vida útil estimada en los manuales del rendimiento es de 2.000

horas.

𝑪𝑪. 𝑵𝒆𝒖𝒎 = $2.950/2.000 = $𝟏, 𝟒𝟖 𝒅ó𝒍𝒂𝒓𝒆𝒔/𝒉𝒐𝒓𝒂

1.2.5 Costo de Reparaciones Mecánicas: El costo obtenido por

reparaciones mecánicas en el perfeccionamiento de las tecnologías de

los mantenimientos técnicos y reparaciones de las máquinas, algunos

contratistas lo expresan como un porcentaje del precio de compra de

la máquinas dividido por el número de horas trabajadas en el año, es

lo estimado a recaudar por hora de operación para futuras

reparaciones de la parte del motor o cualquier otro tipo de

reparaciones [9]. La metodología del cálculo se efectúa siguiendo los

lineamientos del Manual Caterpillar Edición N°33, obteniendo el factor

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básico de reparación FBR que es de $4.25/hora (Ver Anexo 6), el

multiplicador de vida prolongada MVP de 1, porque en las 10.000

horas de vida de la maquina se considera una reparación general,

además consideramos 50% para compra de repuestos y 50% para

mano de obra. En el (Anexo 8) detallaremos otras opciones para el

cálculo de este costo. El costo total por hora de mantenimiento y

reparación en fábrica es igual

𝑪. 𝑴𝑹𝑭 = 𝐹𝐵𝑅 𝑥 𝑀𝑉𝑃 = 4,25 𝑥 1 = $𝟒, 𝟐𝟓

Costo total por reparaciones mecánicas se considera un maestro

mecánico y dos ayudantes más detalles (Ver Anexo 5):

𝐂𝐭. 𝐑𝐌 = C. MRF [ M

Ox

MOE

MOUSA+ REP(RN1x FIRC + RR1 x CRR)]

Ct.RM = Costo hora de reserva para mantenimiento y reparaciones.

C.MRF = Costo de reserva para mantenimiento y repuesto en fábrica.

M/O = Porcentaje mano de obra de mecánicos, utilizado para

reparaciones (Ver Anexo 6).

MOE = Costo hora de mecánicos Ecuador $6,82 dólares (Ver Anexo 4)

MOUSA= Costo hora de mecánicos en EE.UU $ 60 dólares.

REP = Porcentaje total de repuestos para la reparación y

mantenimiento (Ver Anexo 6).

FIRC = Factor de importación de repuestos y comercialización en

Guayaquil es 2,24%

RN1 = Porcentaje total de repuestos nuevos 80%.

RR1 = Porcentaje de repuestos reparados 20%.

CRR = Costo de repuestos reconstruidos considerar el 50%

𝐂𝐭. 𝐑𝐌 = 4,25 [ 0,50x$6,82

$60+ 0,50 (0,80 x 2,24 + 0,20 x 0,50)] = $𝟒, 𝟐𝟔

𝐝ó𝐥𝐚𝐫𝐞𝐬

𝐡

1.2.6 Artículos de Desgaste Especial: El aumento de las horas en avería

repercute en el índice de producción porque disminuyen las horas

efectivas y se incrementa el costo horario, estos artículos de la

maquinaria se deben cotizar con el distribuidor para su adquisición

[10], como es la Compañía Importadora Industrial Agrícola S.A.

además los costos de soldadura en plumas y brazos, para cada parte

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existe una duración que vienen dada en los manuales de cada una de

ellas, o de la experiencia del propietario, considerando que el costo de

mano de obra corresponde a un 50% del costo de repuestos de

desgaste especial, aplicaremos la siguiente formula.

𝐂𝐭. 𝐑𝐃𝐄 = C1 x X1

𝑇=

[(22,29 x 5) + (275,0 x 2)]

1.000= $ 𝟎, 𝟔𝟔

𝐝ó𝐥𝐚𝐫𝐞𝐬

𝐡

Ct.RDE= Costo de repuestos de desgaste especial.

C1 = Precio Importadora Industrial Agrícola SA. (Uñas, Cuchillas). (Ver

anexo 5)

X1 = Número de piezas de desgaste (5 Uñas, 2 cuchillas)

T1 = Tiempo de vida en horas de cada elemento 1.000 horas.

Ct.EDE = Costo total de elementos de desgaste especial.

𝐂𝐭. 𝐄𝐃𝐄 = Ct. RDE + 50% Ct. RDE xMOE

MOUSA= 0,66 + (0,5 ∗ 0,66) ∗ 0,11 = $𝟎, 𝟕𝟎

𝐝ó𝐥𝐚𝐫𝐞𝐬

𝐡

Para conocer el Costo total de Operación por hora realizamos la

sumatoria de los subtotales por consiguiente a sus costos de

operación más detalles (Ver Anexo 5)

𝑪𝒕. 𝑶𝒑𝒆/𝒉𝒐𝒓𝒂 = 2,59 + 1,46 + 1,48 + 4,26 + 0,70 = $ 𝟏𝟎. 𝟒𝟗 𝒅ó𝒍𝒂𝒓𝒆𝒔/𝒉𝒐𝒓𝒂

1.3 Costo total hora de posesión y operación de la maquinaria

Es el resultado de la sumatoria de los costos de posesión más los costos de

operación. Más detalles (Ver Anexo 5).

𝑪𝒕. 𝑷𝒐𝒔. 𝑶𝒑𝒆/𝒉 = 𝑪𝒕. 𝑷𝒐𝒔/𝒉 + 𝑪𝒕. 𝑶𝒑𝒆/𝒉 = 11,71 + 10,49 = $ 𝟐𝟐, 𝟐𝟎 𝒅ó𝒍/𝒉𝒐𝒓𝒂

1.4 Costo hora total incluyendo gastos administrativos y utilidades

Es el resultado de la suma del costo total de Posesión y costo total de

Operación incluyendo el 14 % de este costo por gastos administrativos. Este

porcentaje de gastos administrativos y utilidades es empleado por la empresa

constructora: Materiales Pétreos y Construcciones S.A. (MAPECONSTRUC),

la cual posee diversos tipos de maquinarias incluyendo la retroexcavadora a

analizar.

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$𝟐𝟐, 𝟐𝟎 𝒙 𝟏𝟒 % = $ 𝟑, 𝟏𝟏 𝒅ó𝒍𝒂𝒓𝒆𝒔/𝒉 ; $ 𝟐𝟐, 𝟐𝟎 + $ 𝟑, 𝟏𝟏 = $𝟐𝟓, 𝟑𝟏 𝒅ó𝒍𝒂𝒓𝒆𝒔/𝒉

1.5 Remuneración por hora del operador

El salario anual de un operador se detalla en el (Ver Anexo 7), salario

incluidos beneficios y prestaciones con un costo hora de $ 3,89 dólares:

1.6 Costo total por hora de posesión y operación de la retroexcavadora

Caterpillar 416E de78 HP

Es el resultado final obtenido por la sumatoria del costo hora total incluidos

gastos administrativos más el costo de remuneración del operador. En la

determinación del costo hora de posesión y operación de este tipo de

maquinaria durante los estudios y cálculos detallados en este proyecto

obteniendo así un costo estimado de:

𝑪𝒕. 𝑷𝒐𝒔. 𝑶𝒑𝒆/𝒉𝒐𝒓𝒂 = 3,89 + $25,31 = $ 𝟐𝟖, 𝟐𝟏 𝐝ó𝐥𝐚𝐫𝐞𝐬/𝐡𝐨𝐫𝐚

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- 10 -

CONCLUSIONES:

Se puede concluir que el costo hora de posesión y operación para una

retroexcavadora Caterpillar 416E de 78hp aplicando parámetros

establecidos por los manuales de los fabricantes y la ayuda de

conocimientos adquiridos por experiencia propia nos ayudaron a

determinar que el costo hora de esta maquinaria se encuentra

estimada en $28,21 dólares/hora.

Concluimos que se puede implementar a los sistemas de

mantenimiento preventivo y correctivo de la maquinaria un

indispensable manejo y uso de sus lubricantes, filtros y grasas para

conservar estos equipos en buen estado técnico y garantizar su vida

útil, además necesariamente deben poseer catálogos de las partes o

repuestos y sus servicios para lograr un buen desempeño en su

mantenimiento.

Podemos concluir que los costos estipulados en este análisis pueden

variar dependiendo de los gastos fijos, sus tasas de intereses que

intervienen en la adquisición de la maquinaria además del lugar de

destino que tenga la maquinaria y las condiciones donde puedan

afectar su vida útil además de su mantenimiento preventivo implicadas

por las condiciones donde se vaya a operar este tipo de maquinaria.

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- 11 -

BIBLIOGRAFIA:

[1] H. A. C. G. M. M. Carlos Aguirre, «PROPUESTA DE OPTIMIZACIÓN TÉCNICA

DE RELLENOS SANITARIOS, UN ACERCAMIENTO,» Revista de la

Construcción, vol. 5, nº 1, pp. 62-70, 2006.

[2] N. Á. G. José Ramón Lomelí Villanueva, «Control de Maleza en Distritos de Riego

con Equipos Ligeros,» Facultad Nacional de Agronomía - Medellín, vol. 63, nº 2,

pp. 5661-5667, 2010.

[3] J. R. Soca Cabrera y C. Toriz Robles, «Metodología del costo unitario de la

maquinaria de los módulos de Distrito de Riego,» Ciencias Técnicas

Agropecuarias, vol. 25, nº 2, pp. 27-34, 2016.

[4] V. C. Maza, «Reemplazo económico de los equipos,» Ingeniería & Desarrollo, pp.

58-63, 1998.

[5] P. I. U. Caterpillar Inc., «MANUAL DE RENDIMIENTO CATERPILLAR,»

CATERPILLAR, vol. 40, p. 1442, 2010.

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tierra,» UEB de Viales de la ECM #3 del MINFAR en Villa Clara, 2012.

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Ciencia y Desarrollo. Universidad Alas Peruanas, vol. 18, nº 4, pp. 57-67, 2015.

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[10] M. I. García-De la Cruz, M. Ulloa-Carcassés y O. Belete-Fuentes, «Influencia del

cumplimiento de los servicios técnicos de la contratación en el rendimiento de

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[11] B. C. N. X. Sandoval Tapia Edison José, «Elaboración de un manual de

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http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/830, p. 239, 2008.

[12] Catálogo de Retroexcavadora 416E Caterpillar.

[13] Compañía Importadora Industrial Agrícola S.A.

[14] Cámara Peruana de la Construcción (CAPECO 2010) El Equipo y sus Costos de

Operación.

[15] Operación y Posesión para Equipos de Construcción (2004) autor ing. Federico

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- 12 -

Von Buchwald de Janon

[16]

[17]

Gerencia de Equipos para Obras Civiles y Minería - Ing. Jorge H. Solanilla B. Cámara Mexicana de la Industria de la Construcción (C.M.I.C 2012).

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- 13 -

ANEXO 1

VIDA ECONÓMICAMENTE ÚTIL DE LAS MÁQUINAS EN CONDICIONES MEDIAS

DESCRIPCIÓN AÑOS HORAS

(N) (Ve)

A

A.1 Compresoras neumáticas de 125-800 pcm. 6 12000

A.2 Martillos Neumáticos 3 3000

A.3 Perforadoras sobre orugas 10 20000

B EQUIPOS PARA MOVIMIENTO DE TIERRAS

B.1 Cargadoras sobre orugas hasta 120 HP 5 10000

B.2 Cargadoras sobre llantas

de 1.3 m³ - 4.7 m³ MOD 914G – 970F 5 10000

de 5 m³ - 12.30 m³ MOD 980G – 992G 6 12000

B.3 Mototraillas

1.- Autocargables

de 8.4 m³ - 13m³ MOD 613C – 615C 5 10000

de 16 m³ mod 621F – 627F 6 12000

2.- Cargables

de 23.7 m³ - 33.6 m³ MOD 631E – 657E 6 12000

B.4 Retroexcavadora sobre llantas 5 10000

B.5 Retroexcavadora sobre orugas 5 10000

B.6 Tractores sobre orugas

de 70 - 240 HP MOD D3 – D7R 5 10000

de 305 – 405 HP MOD D8R – D9R 7 14000

de 570 – 850 HP MOD D10R – D11R 15 30000

B.7 Rippers 10 20000

B.8 Tractores sobre llantas 6 12000

B.9 Pala Frontal 428HP MOD 5080 7.5 15000

B.10 Excavadoras

de 54 – 128 HP M312, M320, 307, 307B 4 8000

de 79 – 115 HP 311B, 318BL 5 10000

de 128 – 222 HP 320B, 330B 6 12000

de 286 – 428 HP 345B, 350, 375 7.5 15000

de 830 – 1470 HP 5130B y 5230 20 40000

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ANEXO 2

(I) Inmuebles (excepto terrenos), naves, aeronaves, barcazas y similares 5% anual.

(II) Instalaciones, maquinarias, equipos y muebles 10% anual. (III) Vehículos, equipos de transporte y equipo caminero móvil 20% anual

(IV) Equipos de cómputo y software 33% anual.

http://www.sri.gob.ec/web/guest/depreciacion-acelarada-de-activos-fijos

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- 15 -

ANEXO 3

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- 16 -

250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000

Filtro aceite de Motor 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 8,00 $ 13,60

Filtro combustible 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 16,00 $ 30,19

Filtro aceite de Transmisión 1,00 1,00 2,00 $ 21,08

Filtro aceite de Sistema Hidrául. 1,00 1,00 2,00 $ 103,9

Filtro aire primario 1,00 1,00 1,00 1,00 4,00 $ 61,05

Filtro aire secundario 1,00 1,00 2,00 $ 55,61

Total Repuestos

Total incluido 12% IVA

Aceite motor SAE 15 W40 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 12,00 $ 17,60

Aceite transmisión SAE 50, 4,50 4,50 9,00 $ 15,84

Aceite diferenc. Del y Post. SAE 50 7,50 7,50 15,00 $ 15,84

Aceite hidráulico SAE 10, 19,00 19,00 38,00 $ 15,40

Inhibidor (Refrigerante) 8,00 8,00 $ 4,40

grasa para conexiones 5 l ibras 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 8,00 $ 12,50

Total Lubricantes

Total incluido 12% IVA

Costo total repuestos y mantenimiento

Horas de Trabajo por el 2,50 2,50 2,50 5,00 2,50 2,50 2,50 5,00 25,00 $ 4,64

mantenimiento preventivo

Total mano de obra

Total dólares incluido IVA

Precio total 2000 Horas uso

Costo parcial por hora

DESCRIPCION Cantidad Precio U. Total

Filtro aceite de Motor 1 $ 13,60 $ 13,60

Filtro combustible 1 $ 30,19 $ 30,19

Filtro aceite de Transmisión 1 $ 21,08 $ 21,08

Filtro aceite de Sistema Hidrául. 1 $ 103,9 $ 103,9

Filtro aire primario 1 $ 61,05 $ 61,05

Filtro aire secundario 1 $ 55,61 $ 55,61

Cantidad Precio Total

Gal. Gal.

Aceite motor SAE 15 W40 1,50 $ 17,60 $ 26,40

Aceite transmisión SAE 50, 4,50 $ 15,84 $ 71,28

Aceite diferenc. Del y Post. SAE 50 7,50 $ 15,84 $ 118,8

Aceite hidráulico SAE 10, 19,00 $ 15,40 $ 292,6

Inhibidor (Refrigerante) 8,00 $ 4,40 $ 35,2

grasa para conexiones 5 l ibras 5 $ 2,50 $ 12,50

Mano de obra: salarios minimos sectoriales incluidos beneficios

DESCRIPCION MES DIA HORA

Maestro mecanico $ 491,67 $ 19,67 $ 2,46

Ayudante de maestro $ 435,71 $ 17,43 $ 2,18

Costo hora por mano de obra $ 4,64

$ 35,20

DESCRIPCION

$ 2.925,96

$ 1,46

$ 2.810,04

$ 100,00

$ 115,92

$ 2.925,96

$ 1.311,76

$ 1.469,17

$ 115,92

$ 585,20

COSTO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO RETROEXCAVADORA CARGADORA CATERPILLAR 416E. DE 78HP

REPUESTOS-LUBRIC.-SERVIVIOSINTERVALOS / HORAS

CANT. P.U.COSTO TOTAL 2000H

DOLARES

$ 111,22

$ 1.197,20

$ 244,20

$ 108,80

$ 483,04

ANEXO 4

$ 1.340,86

$ 211,20

$ 142,56

$ 237,60

$ 42,16

$ 207,78

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FECHA:

MODELO:

PERIODO ESTIMADO DE POSESIÓN N (años):

VIDA ECONÓMICA ÚTIL: Ve (horas/año):

POTENCIA DEL EQUIPO (HP):

%

a.- Precio de compra (Va):

b.- Costo cambio de neumáticos y/o piezas de recambio:

c.- Valor residual al reemplazo: Vr 20%

d.- Depreciación por hora de trabajo: D 26,86%

e.- Costo de inversión media anual: C.Ima

f.- Interés por Costo del capital: I.cc 12% 13,70%

g.- Seguros, Impuestos y Almacenaje: C.S.I.A 5% 5,71%

h.- Costo total de posesión por hora (∑= d + f + g ): 46,27%

cond. medias (gal/h)

10,24%

j.- Filtros, lubricantes y grasas

Valor que proviene del Costo de mantenimiento preventivo

K.- Neumáticos

l.- Reparaciones Mecanicas:

4,25 M/O: 50%

1,00 Rr1: 20% Rep: 50%

0,11 Firc: 2,24 Rn1: 80%

4,25 16,84%

m.- Desgaste especial (Accesorios de Corte)

X1 C1

5 22,29

2 275

0,11

$ 0,66 Ct.EDE= Ct.RDE+0,50 Ct.RDE*(Moe/Mousa) 2,76%

n.- Costo Total de operación por hora

41,45%

o.- Costo Total hora de Posesión y Operación de la Maquinaria

Ct= (C.poses + C.operac) 87,72%

5,78%$ 1,46

$ 2,59

5,83%

$ 0,70

$ 4,26

$ 10,49

$ 22,20

$ 2,89

$ 1,48

$ 0,70

$ 1,48

$ 28,21

$ 4,26

$ 1,46

5

Caterpillar 416E

10000

74

2,5$ 2,59

C. HORA TOTAL

$ 6,80

$ 3,47

$ 1,45

COSTO PARCIAL

$ 6,80

$ 3,47

$ 1,45

$ 11,71

Descripción

COSTO DE POSESIÓN:

$ 85.000,00

$ 17.000,00

$ 57.800,00

COSTO DE OPERACIÓN

¡.- Combustible:

Fbr:

Precio galón

Mvp:

si se desea

$ 1,037

Vida util

T1

Moe/Mousa:

C.mrf= Fbr x Mvp: Ct.RM= C.mrf[M/O*(Moe/Mousa)+Rep(Rn1*Firc+Rr1*0,5)]

$ 2.000

DATOS RETROEXCAVADORA CATERPILLAR 416E. DE 78 HP

18-jul-16

$ 2.950

$ 68.000,00

Uñas

Moe/Mousa

Ct.RDE =(C1*X1)/T1

1000

cuchillas 1000

ANEXO 5

$ 25,31 100,00%

r.- COSTO TOTAL POR HORA DE POSECIÓN Y OPERACIÓN (p + q)

q.- Remuneración por hora del Operador

p.- sub. Total (Sumando Gastos administrativos y Utilidades que son del 14%) $ 3,11

Costo Reemp.

∑= ( ¡ + j + k + l + m )

Ctop= (Comb+ Lubric + Neumáticos + Mec. Reparac. + D. Acces. Cort.)

∑= ( h + n )

%

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ANEXO 6

FACTOR BASICO DE RESERVA PARA REPARACIONES (ANEXO 6).

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NO

MBR

ESSA

LARI

OHR

S.EX

TRA

H.SO

BRET

POT.

GAN

ADO

9,45

%11

,15%

XIII

XIV

VACA

C.T.

BEN

EFIC

IOS

BASE

T.A

RECI

BIR

OPE

RADO

R43

0,00

53,8

071

,655

5,4

52,4

961

,93

46,2

829

,50

23,1

498

,93

502,

9157

8,70

$ 2,

89

BEN

EFIC

IOS

Cost

o ho

ra o

pera

dor

ANEX

O 7

ROL D

E PA

GO

MEN

SUAL

IDAD

DEL

OPE

RADO

R

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ANEXO 8: El costo horario fluctúa entre los 25 dólares hasta los 35 dólares, en el

alquiler de algunos tipos de retroexcavadoras Caterpillar estos pueden variar,

dependiendo de su modelo, año de fabricación, accesorios de corte y su potencia en

aceleración.

Retroexcavadora con pivote central — 416E, 420E, 430E, 450E.

Retroexcavadora con desplazamiento lateral — 422E, 428E, 432E, 442E.

Retroexcavadora con pivote central — 416E

Retroexcavadora con pivote central — 430E

Retroexcavadora con desplazamiento lateral — 442E

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ANEXO 9

Varios métodos para aplicar en los mantenimientos y reparaciones mecánicas:

Opción #1: Método de Manual de Caterpillar: Composición porcentual de mano de

obra y repuestos (nuevos y reparados)

Mano de obra (equipo de mecánica) (MOEM): 50%

Repuestos (REP): 50%

Del 50% de repuestos, se considera que el 80% corresponde a repuestos nuevos

(REPN) y el 20% a repuestos reparados (REPR).

Reparación y Repuestos: Para la estimación de los costos de reparaciones y

repuestos del equipo se emplean varios métodos. Algunos contratistas lo expresan

como un porcentaje del precio de compra de las máquinas dividido por el número de

horas trabajadas en el año. Se considera como gastos de repuestos, los originados

para realizar la conservación de la máquinas en buenas condiciones, a fin de que

trabaje con un rendimiento normal durante su vida económica; el costo de reparación

es aquel que incluye el valor de la mano de obra de los mecánicos para mantener el

equipo en operación. Es difícil establecer un promedio de costo de reparación y

repuestos debido a los diferentes tipos de máquinas, condiciones de trabajo y

mantenimiento preventivo que puedan recibir.

Factor básico reparación (FBR): La metodología del cálculo se efectúa siguiendo los

lineamientos del Manual Caterpillar Edición 31. El FBR es el costo horario estimado

que depende del acto de trabajo de las máquinas, habiéndose calculado dicho factor,

tomando como referencia el servicio efectuado durante las primeras 10.000 horas.

Asimismo, el FBR es ajustado a la vida útil de las máquinas por un factor denominado

Multiplicador de Vida Prolongada (MVP) ver (ANEXO 6).

En el nuevo manual de Caterpillar (Edición 32 en adelante), dejan en libertad del

contratista asumir los costos basados en su experiencia. Para el análisis se usará el

criterio expresado en el Manual de Rendimiento Caterpillar # 31

𝐂. 𝐌𝐑𝐅 = FBR x MVP

Costo total por reparaciones mecánicas se considera un maestro mecánico y dos

ayudantes más detalles (Ver Anexo 5):

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𝐂𝐭. 𝐑𝐌 = C. MRF [ M

Ox

MOE

MOUSA+ REP(RN1x FIRC + RR1 x CRR)]

Ct.RM = Costo hora de reserva para mantenimiento y reparaciones.

C.MRF = Costo de reserva para mantenimiento y repuesto en fábrica.

M/O = Porcentaje mano de obra de mecánicos, utilizado para reparaciones

(Ver Anexo 6).

MOE = Costo hora de mecánicos Ecuador $6,82 dólares (Ver Anexo 4)

MOUSA= Costo hora de mecánicos en EE.UU $ 60 dólares.

REP = Porcentaje total de repuestos para la reparación y mantenimiento (Ver

Anexo 6).

FIRC = Factor de importación de repuestos y comercialización en Guayaquil es

2,24%

RN1 = Porcentaje total de repuestos nuevos 80%.

RR1 = Porcentaje de repuestos reparados 20%.

CRR = Costo de repuestos reconstruidos considerar el 50%

Opción #2: La Cámara Peruana de la Construcción (CAPECO), en un estudio del

costo hora de las maquinarias para ellas que no tienen un análisis sustentado como

los establecidos en la opción #1, se hallará el costo de reparación y repuestos, de

acuerdo al porcentaje estimado para este costo (Tabla #1), multiplicado por el valor de

adquisición y dividido entre la vida económica en horas:

𝐌𝐑 = IMR x Va − Vr

Ve

Dónde:

MR = Gastos de reparación y repuestos horarios

IMR = Índice de mantenimiento y reparación estimado

Va = Valor de adquisición

Vr = Valor residual de la máquinas al término de la vida útil

Ve = Vida económica en horas ver la siguiente (Ver Anexo 1)

Los porcentajes de reparación y repuestos dados, en la siguiente tabla, provienen de

las experiencias y estadística de las principales empresas constructoras del país,

dedicadas tanto a caminos como a construcción pesada.

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TABLA #1

DESCRIPCION % IMR

Compresoras 80

Martillos Neumáticos 30

Perforadoras sobre orugas 80

Rippers 30

Pala 80

Compactadora Vibratoria 50

Rodillo Vibratorio Autopropulsado 75

Rodillo Vibratorio de tiro 50

Rodillo Neumático 50

Rodillo Pata de Cabra autopropulsado 75

Rodillo pata de cabra de tiro 50

Rodillo tándem estático y vibratorio autopropulsado 75

Rodillo de 3 ruedas 50

Tractor de tiro 80

Chancadoras 60

Zarandas 65

Mezcladoras de concreto 80

Amasadora de asfalto 80

Barredora mecánica 80

Calentador de aceite 75

Cocina de asfalto 80

DESCRIPCIÓN % IMR

Planta de asfalto 70

Secadoras 70

Pavimentadoras 70

Faja transportadora 50

Montacargas 75

Motogrúas hidráulicas y sobre camión 80

Volquetes 50

Camionetas 50

Camiones 50

Dumpers 50

Grupos Electrógenos 70

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- 24 -

Opción #3: La Revista de Ciencias Técnicas Agropecuarias (RCTA), de la universidad

Agraria de la Habana en Cuba dan a estimar un costo horario por mantenimiento

mayor y menor de la maquinaria la cual es expresada con la siguiente formula:

𝐌𝐧 = Ko x D

Dónde:

Ko= Coeficiente que considera tanto el mantenimiento mayor como el menor

es decir Ko= 0,6

D= Depreciación (Ver Anexo 2)

Opción #4: En esta opción se da a conocer algunos costos de mano de obra

estipulados por el señor Mecánico Darwin Saavedra C. con más de 25 años de

experiencia en la reparación y mantenimiento de maquinarias pesadas la cual permite

tener en conocimiento un costo estimado en el cálculo de la reparación de una

maquinaria una vez alcanzada su vida económica útil. Esto también dependerá del

correcto mantenimiento preventivo que se le suministre a la maquinaria ya que al no

aplicar su correcto mantenimiento ocasionaría un deterioro de la misma y no pueda

alcanzar su periodo de vida útil estipulada por los manuales de rendimiento.

Descripción Precio mano de obra

Reparación de motor (6 pistones) $ 6000 dólares

Reparación de motor (4 pistones) $ 4000 dólares

Reparación de Bomba Hidráulica $ 700 dólares

Mandos finales por cada lado $ 600 dólares

Cambio cellos de válvulas $ 1000 dólares

Arreglo de gatos hidráulicos pequeños $ 300 dólares

Arreglo de gato hidráulico grande (cucharón) $ 200 dólares

Arreglo de soldadura cucharón de perforación $ 200 dólares

Arreglo de soldadura cucharón cargador $ 300 dólares

Arreglo aire acondicionado operador $ 500 dólares

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