ultrasonido y sus aplicaciones

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Detección de fugas en líneas de aire a presión El aire comprimido es una de los servicios más costosos en las plantas productivas. Se estima que entre un 20% a un 30% del aire comprimido se pierde por fugas causando sobrecarga en los compresores y fluctuaciones La turbulencia que forman las fugas crea un sonido con un gran componente de ondas ultrasónicas. Monitoreo de rodamientos Todos los rodamientos, bueno o malos, viejos o nuevos emiten energía ultrasónica causada por la fricción entre los elementos de rodadura y las pistas. A mayor fricción o defectos en las superficies mayor es la emisión acústica. Un rodamiento correctamente lubricado emite menos energía ultrasónica que uno mal lubricado.. Analizando periódicamente la emisión ultrasónica de un rodamiento se puede determinar cuando el rodamiento entra en su primera etapa de fallo. Lubricación acústica Las inspecciones por Vibración Acústica permiten determinar de una manera muy precisa los intervalos de relubricación y las cantidades apropiadas de grasa. Aplicar una mayor cantidad de grasa que la necesaria daña sellos, sobre presuriza el rodamiento, incrementa la fricción fluida llevando al rodamiento a recalentarse y finalmente a fallar. Aplicar menor cantidad de la requerida causa prematuro desgaste y al igual que el exceso de grasa termina por destruir el rodamiento. Inspección de trampas de vapor Los crecientes costos de la energía han hecho que el vapor sea un servicio muy costoso para desperdiciar. Estudios realizados han encontrado que en una planta típica entre un 30% y un 40% de sus trampas de vapor no funcionan correctamente. Los problemas ocasionados por las trampas defectuosas van desde bajas eficiencias térmicas por condensados en el vapor hasta golpe de ariete. Utilizando ultrasónidos se puede determinar claramente si existe o no flujo de vapor pues el flujo turbulento genera ondas en el rango ultrasónico. Adicionalmente utilizando el mismo principio se pueden inspeccionar válvulas con problemas.

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  • Deteccin de fugas en lneas de aire a presin El aire comprimido es una de los servicios ms costosos en las plantas productivas. Se estima que entre un 20% a un 30% del aire comprimido se pierde por fugas causando sobrecarga en los compresores y fluctuaciones La turbulencia que forman las fugas crea un sonido con un gran componente de ondas ultrasnicas. Monitoreo de rodamientos Todos los rodamientos, bueno o malos, viejos o nuevos emiten energa ultrasnica causada por la friccin entre los elementos de rodadura y las pistas. A mayor friccin o defectos en las superficies mayor es la emisin acstica. Un rodamiento correctamente lubricado emite menos energa ultrasnica que uno mal lubricado.. Analizando peridicamente la emisin ultrasnica de un rodamiento se puede determinar cuando el rodamiento entra en su primera etapa de fallo. Lubricacin acstica Las inspecciones por Vibracin Acstica permiten determinar de una manera muy precisa los intervalos de relubricacin y las cantidades apropiadas de grasa. Aplicar una mayor cantidad de grasa que la necesaria daa sellos, sobre presuriza el rodamiento, incrementa la friccin fluida llevando al rodamiento a recalentarse y finalmente a fallar. Aplicar menor cantidad de la requerida causa prematuro desgaste y al igual que el exceso de grasa termina por destruir el rodamiento. Inspeccin de trampas de vapor Los crecientes costos de la energa han hecho que el vapor sea un servicio muy costoso para desperdiciar. Estudios realizados han encontrado que en una planta tpica entre un 30% y un 40% de sus trampas de vapor no funcionan correctamente. Los problemas ocasionados por las trampas defectuosas van desde bajas eficiencias trmicas por condensados en el vapor hasta golpe de ariete. Utilizando ultrasnidos se puede determinar claramente si existe o no flujo de vapor pues el flujo turbulento genera ondas en el rango ultrasnico. Adicionalmente utilizando el mismo principio se pueden inspeccionar vlvulas con problemas.

  • Sistemas hidrulicos Vlvulas obstruidas, fugas internas en actuadores y vlvulas causan severos problemas en los sistemas hidrulicos industriales y mviles. Encontrar estos problemas utilizando ultrasnidos es rpido y fcil. Utilizando el equipo en modo de contacto el inspector toma lecturas en todo el circuito hidrulico, aun en zona muy ruidosas, definiendo claramente la direccin del flujo. Restricciones o fugas internas en los sellos generan pequeas burbujas que explotan al pasar de una zona de alta presin a una de baja presin. Estas pequeas explosiones generan energa ultrasnica que es censada por el detector ubicando su origen. Cavitacion en bombas La cavitacion usualmente es el resultado de operar una bomba mas halla de sus especificaciones o el caso de sistemas hidrulicos utilizando un aceite que no rene las condiciones necesarias de liberacin de aire. El fenmeno de cavitacion se ocasiona cuando pequeas burbujas de aire explotan como consecuencia de un cambio sbito de presin erosionando los componentes internos de las bombas. Estas explosiones son claramente identificables aun en un ambiente muy ruidoso Fugas en intercambiadores de calor y condensadores Utilizando ultrasonidos para buscar fugas externas de presin o vaci en intercambiadores y condensadores. Escuchando el sonido caracterstico que se produce por la turbulencia al pasar el vapor de una presin a otra. Compresores alternativos Los compresores alternativos, abren y cierran sus vlvulas al igual que los motores de combustin interna para respirar. Cuando en los asientos de estas vlvulas se forman depsitos ocasionados por carbn o suciedad, las vlvulas no cierran bien y el compresor pierde eficiencia. Deficiencias en el sellado de la vlvula ocasiona fugas causando turbulencia que se puede detectar con un sensor de ultrasonido. Utilizando ultrasonidos se puede establecer una rutina de anlisis para el compresor y generar una lnea de tendencia para definir el momento en el cual se debe parar el compresor para mantenimiento

  • Inspecciones Elctricas Descarga de corona y arcos elctricos causantes de daos en los contactos elctricos as como otras condiciones que generan desperdicio de energa en sistemas elctricos, emiten ondas ultrasnicas que permiten conocer cuando un sistema esta fallando. Utilizndolo combinado con termografa, la deteccin ultrasnica esta convirtindose en la tecnologa preferida para inspecciones elctricas de: Lneas de transmisin y distribucin Inspeccin de subestaciones elctricas Interruptores Transformadores Arco y corona Cuadros elctricos Los fallos elctricos, emiten ondas ultrasnicas en el sitio del problema. Escaneando el rea se pueden escuchar diferentes sonidos de acuerdo al tipo de problema que se esta presentando.