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CAPITULO I: MARCO TEORICO CONCEPTUAL (en su totalidad).
1.1 REALIDAD PROBLEMÁTICA
La fábrica UCISA S.A. se encuentra ubicada en Piura, fue fundada el 2 de enero de
1963. En la actualidad cuenta con 120 socios y 100 trabajadores.
Los Productos que producen son: aceite compuesto, aceite vegetal y manteca, dichos
productos están dirigidos a las clases media y a la media alta, siendo su radio de
venta a nivel nacional, como toda fábrica dedicada a producción y venta de
productos, sus actividades necesitan y/o generan la información, por ende surge la
necesidad de manejar la información de la mejor manera.
En la actualidad se está pensando en implementar un Centro de Cómputo, ya que la
Fábrica esta presentando deficiencias debido al volumen de la información porque
muchos de sus procesos se realizan de forma manual. Dichos procesos originan
pérdida de tiempo a la hora de realizar las consultas, localización de información,
dificultad en la elaboración de informes y reportes.
1.2 ANTECEDENTES DEL PROBLEMA
La fábrica ha recibido en el año 1996 a un tesista de Universidad Nacional de
Piura de la escuela de Administración, el cual realizó “Diagnóstico y medición del
estilo del liderazgo de los ejecutivos de la Fábrica UCISA S.A.”.
Se implemento un Sistema de Información Transaccional hace 1 año, el cual fue
hecho en Clipper y en la actualidad no cumple con los requerimientos.
En el año de 1998 se implemento en la Fábrica ALICORP un sistema de
información Integrado, que a la fecha le ha traído buenos resultados
1.3 FORMULACION DEL PROBLEMA
¿De qué manera el desarrollo de un Sistema de Información Integrado a nivel
Transaccional, contribuirá a mejorar la productividad y competitividad de la fábrica
UCISA S.A.?
1.4 JUSTIFICACION DEL PROBLEMA
Mejorar y modernizar el control de la información.
Encontrar soluciones a problemas que actualmente atraviesa la fábrica.
Facilitar las labores diarias del personal de la fábrica.
Agilizar los datos para que los Gerentes puedan obtener la información en el
momento oportuno.
1.5 HIPOTESIS
El Desarrollo de un Sistema de Información Integrado a nivel Transaccional usando
la metodología de Ingeniería de Información, permitirá incrementar la productividad
y la competitividad en la fábrica UCISA S.A.
1.6 VARIABLES
Variable Independiente
Sistema de Información
Variable Dependiente
Productividad y competitividad
1.7 OBJETIVOS GENERALES
El objetivo general es implantar un Sistema de Información Integrado a nivel
Transaccional que permita a la fábrica ofrecer mejores productos y proporcionar
información más oportuna.
1.7.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS
Revisar información existente de la fábrica.
Clasificar la información recopilada.
Realizar el Planeamiento Estratégico de la Información.
Realizar el Planeamiento Estratégico de Tecnologías y Sistemas de
Información.
Analizar el área de Negocios Priorizada.
Diseñar el Sistema para el área seleccionada
Implementar el Sistema.
Realizar la prueba del Sistema.
Realizar puesta en marcha.
1.8 METODOLOGIA
En el desarrollo del presente trabajos se va a aplicar la Metodología de la
Ingeniería de Información de James Martín. La disciplina de la Ingeniería
de Información ayudará a desarrollar sistemas que den soporte a los fines
estratégicos de la empresa, a los objetivos de competitividad, a los procesos
de decisión y a las operaciones de áreas.
La Ingeniería de Información se define como la aplicación de un conjunto
interrelacionado de técnicas formales para la planificación, análisis, diseño
y construcción de sistemas de información en toda la organización o en un
área de la misma.
ETAPAS
1. Planeamiento Estratégico de Información:
1.1 Descripción de la empresa
1.2 Organigrama Actual
1.3 Horizonte de Tiempo
1.4 Análisis Interno
1.5 Áreas Funcionales Actuales y sus funciones
1.6 Factores Clave de Éxito Interno
1.7 Matriz EFI para el PCI
1.8 Matriz EFI para el Perfil de áreas funcionales
1.9 Data Subjects y sus tipos de entidades
1.10 Subsistemas de Información Actual
1.11 Diagrama de Dependencia de funciones Actual
1.12 Matriz Unidades Organizacionales vs Debilidades
1.13 Análisis Externo
1.14 Factores Clave de éxito Externo
1.15 Matriz EFE para fuerzas externas
1.16 Matriz EFE para fuerzas competitivas de Porter
1.17 Matriz Unidades Organizacionales vs. Amenazas
1.18 Matriz Unidades Organizacionales vs. Factores Claves de éxito
1.19 Tendencias Tecnológicas
1.20 Análisis DOFA
1.21 Direccionamiento Estratégico: Visión, Misión
1.22 Cadena de Valor Propuesto
1.23 Área Funcionales Propuestas y sus funciones
1.24 Data Subjects y sus tipos de entidades
1.25 Organigrama Propuesto
1.26 Objetivos y Metas agrupados por Unidades Organizacionales
1.27 Matriz Unidades Organizacionales vs Área Funcionales
1.28 Estrategias Utilizadas: básicas y de Apoyo
1.29 Diagrama de Dependencia de funciones propuestas
1.30 Diagrama de Descomposición de Puestos
1.31 Sistema de Información estratégica
1.32 Matriz Sistemas de Información Estratégicas vs. Funciones
1.33 Modelo E-R
1.35 Priorizar el análisis del área de Negocio
2. Análisis del Área de Negocio
2.36 Descripción del área de Negocio al analizar
2.37 Modelo de Contexto
2.38 Lugares Geográficos y Unidades Organizacionales en el Área DE
Negocio
2.39 Modelo de Redes
3.40 Arquitectura y Tecnología para el Área de Negocio
3.41 Funciones del Área de Negocio
3.42 Procesos de cada función
3.43 Diagrama de Dependencia de Procesos
3.44 Diagrama de Descomposición de funciones
3.45 Matriz Proceso vs Entidades
3.46 Priorizar el Diseño y la Construcción de los Subsistemas de Información
3. Diseño y Construcción
3.47 Diseño de las tablas
3.48 Tablas relacionadas
3.48 Diseño de las Pantallas
3.49 Implementación
1.9 DISEÑO DE CONSTRASTACION
Donde:
D1: Gestión Administrativa de la Fábrica UCISA S.A. de Piura, antes del empleo de
la metodología de la Ingeniería de la Información Mejorada.
X : Metodología de la Ingeniería de Información Mejorada.
D2: Gestión Administrativa de la Fábrica UCISA S.A. de Piura, después del
empleo de la metodología de la Ingeniería de la Información Mejorada.
Al finalizar el experimento se establecer las diferencias entre D1 y D2 para
determinar si hay mejoramiento o no en los resultados obtenidos
D1 X
D2
2.1 MARCO TEORICO
Planeación
La administración sistemática de la información es vital para la operación de su
empresa. La información puede generarse externamente o desarrollarse
internamente, las áreas de información pueden estar relacionadas con productos,
producción consumidores, comercialización, según la naturaleza o industria. Esta
información a su vez, es la base del plan estratégico de la organización, como
también del plan de operaciones y del plan de investigaciones y desarrollo. Por lo
tanto la corporación exitosa planea las necesidades de información y utiliza ésta
información en su planeación.
[01]
Las etapas de planeación tratan de establecer un plan con el fin de proponer los
objetivos adecuados para dirigir a la empresa hacia la posición futura deseada.
[03]
Planeamiento Estratégico
El proceso de Planeamiento Estratégico comprende ambos tipos de cambio, los de
carácter inevitable y los de carácter creativo.
El Planeamiento Estratégico tiene como base al análisis (siguiendo el método
científico) y a una moderna, pero no por ello menos importante, dosis de intuición.
El Planeamiento Estratégico representa un punto de equilibrio entre los procesos
analítico (en base a nuestro razonamiento) e intuitivo (en base a nuestro juicio o
propia experiencia).
[02]
El Planeamiento Estratégico involucra el dominio de temas como la demanda por
nuestros productos y los factores que la afectan, nuestra capacidad de oferta,
nuestras fortalezas, debilidades y oportunidades, análisis del entorno competitivo y
cambios tecnológicos, así como las implicancias de carácter financiero inherentes a
las decisiones operativas.
La fase más importante del Planeamiento Estratégico es la puesta en práctica del
mismo.
[01]
El Planeamiento Estratégico brinda la perspectiva de largo plazo para la gestión de
los negocios, el lugar donde queremos estar en el futuro. El Planeamiento Táctico da
lugar al rendimiento, a la medida cuantificable del éxito alcanzado.
El Planeamiento Estratégico es un proceso que en la práctica debe mantener unido al
equipo administrativo para traducir la misión, visión y estrategia en resultados
tangibles. Así permite ahorrar el valioso tiempo administrativo, reducir los
conflictos y fomentar la participación y compromiso con los esfuerzos requeridos
para hacer realidad el futuro que desea.
[04]
El Planeamiento Estratégico es importante porque:
Mantiene a la vez el enfoque en el futuro y el presente.
Refuerza los principios adquiridos en la misión, visión y estrategia.
Fomenta el planeamiento y la comunicación interdisciplinarias.
Asigna prioridades en el destino de los recursos.
Constituye el puente con el proceso de planeamiento táctico a corto plazo
[05]
CULTURA ORGANIZACIONAL
Se refiere a un sistema de significados compartidos por parte de los miembros de
una organización y que distingue a una organización de otras.
Origina las características centrales que valora la organización.
Funciones de la Cultura:
Define diferencias entre una organización y otra
Confiere a la organización un sentido de identidad (ponerse la camiseta)
Facilita que se genere un compromiso superior al interés particular.
Como conservar viva la cultura:
1) La selección: Si el que elegimos vale la pena, si puede introducir la cultura de la
empresa. Que la persona tenga capacidad y aptitud humana.
2) La alta dirección: Que trate de mantener viva la cultura de la compañía. Que sea
nacional, de lo contrario puede resultar un elemento atentatorio para la empresa.
3) La socialización: Si no tenemos personal estable, saber porqué se va. Replantear
el mensaje que da la compañía al personal, que no provoque un alejamiento de la
persona, sin esto atentamos contra la supervivencia de la cultura.
[01]
La Cadena de Valor
El concepto de cadena de valor, según Michael Porter, se basa en una serie de
actividades, encaminadas a la venta de determinados productos o servicios a los
clientes.
La cadena del valor consiste en la inter-relación de actividades primarias y de
apoyo. Las primarias consisten en logística interna, producción o transformación de
factores, distribución, marketing y ventas, servicio post-venta.
Las actividades de apoyo, son por ejemplo, la gestión de compras, mejora de la
tecnología, gestión de recursos humanos, e infraestructura administrativa, como
planificación, control, contabilidad, y finanzas.
También puede relacionarse la cadena del valor de la empresa, con las de
proveedores-empresa, empresa-clientes.
[02]
La idea de la cadena de valor es desde que una información se crea hasta que se usa
pasa por una serie de procesos cuya función, es añadir valor para que resulte de
mayor utilidad a quien ha de utilizarla. Este proceso de aumento de valor va
acompañado de un aumento de precio del producto y servicio.
[03]
Análisis de Sistemas
Es el análisis de un problema que la institución tratara de resolver mediante un
sistema. Consiste en definir el problema, identificar sus causas, especificar la
solución e identificar los requerimientos dc información que deben ser cumplidos
por el sistema.
[LAU 96]
Es un conjunto de o disposición de procedimientos o programas relacionados de
manera que juntos formen una sola unidad. Un conjunto de hechos, principios y
reglas clasificadas y dispuestas de manera ordenada mostrando un plan lógico de la
unión de las partes.
[06]
Diseño del Sistema
El diseño del sistema se define como el proceso de aplicar ciertas técnicas y
principios con el propósito de definir un dispositivo, un proceso o un sistema, con
suficientes detalles como para permitir su interpretación y su realización.
[05]
El diseño de sistemas muestra como el sistema como debe satisfacer este objetivo.
El diseño de sistema integrado es el plan general o modelo para ese sistema en las
fases del diseño se realiza un modelo físico del software, basado en el modelo lógico
y el cual se toman decisiones de diseño dependientes de la implementación.
[LAU 96]
Sistema Integrado
La investigación sobre los sistemas integrados se ha enfocado hacia su impacto
sobre las distintas dimensiones de la organización: estrategia, estructura, cultura,
tareas y procesos.
Un modelo de implantación de sistemas integrados: Una visión organizacional. Este
proyecto está en promoción y su objetivo es validar el impacto de las siguientes dos
variables en un proceso de implantación: las condiciones preexistentes de la
organización y la adaptación organizacional requerida para satisfacer las demandas
de un sistema integrado.
[07]
Calidad Total
Es el instrumento gerencial para toda la compañía y empresa en virtud del cual los
bienes y servicios de optima calidad logra hacer el baluarte mas competitivo
[08]
La Fase de Análisis según OMT:
En OMT el análisis comienza con una especificación informal que hace el cliente
del problema a resolver. Esta descripción es (usualmente) incompleta, inconsistente
y ambigua. El análisis tiene la responsabilidad de detectar estas fallas y corregirlas.
La fase inicial del análisis debe capturar las ideas que el usuario tiene en mente
(Particularmente, las ideas del patrocinante que es quien va a pagar por el sistema).
Como el cliente no es un Ingeniero de Computación, no debemos esperar una
especificación formal del problema a solucionar. (A veces resulta difícil obtener
incluso una especificación informal que plasme las mejoras que se desean lograr).
Modelo de objetos
Consta de los siguientes pasos:
Identificar objetos y clases
Identificar y depurar relaciones
Identificar atributos de objetos y relaciones
Añadir herencia
Comprobar los casos de uso (iterar)
Modularizar
Añadir y simplificar métodos
Identificar objetos y clases
Consta de los siguientes pasos:
Seleccionar nombres en los requisitos
Añadir clases adicionales procedentes de nuestro conocimiento del tema
Eliminar redundancias
Eliminar clases irrelevantes
Eliminar clases vagas
Separar atributos
Separar métodos
Eliminar objetos de diseño
Resultado: Preparar diccionario de clases
Identificar y depurar relaciones
Consta de los siguientes pasos:
Seleccionar verbos relacionales en los requisitos
Añadir relaciones adicionales procedentes de nuestro conocimiento del tema
Eliminar relaciones de diseño o entre clases eliminadas
Eliminar eventos transitorios
Reducir relaciones ternarias
Eliminar relaciones redundantes o derivadas
Añadir relaciones olvidadas
Definir la multiplicidad de cada relación
Identificar atributos de objetos y relaciones
Consta de los siguientes pasos:
Distinguir los objetos de los atributos
Distinguir entre los atributos de objetos y de relaciones
El identificador del objeto es siempre un atributo implícito
Eliminar atributos privados (de diseño)
Eliminar atributos de detalle fino
Localizar atributos discordantes (dividir la clase)
Añadir herencia
Introducimos clases nuevas (virtuales) que contienen información común a dos o
más clases preexistentes. Procurar evitar la herencia múltiple, a menos que sea
estrictamente necesaria.
Resultado: Primer diagrama de clases
Comprobar los casos de uso (iterar)
Para localizar fallos que deben corregirse fijarse en:
Asimetrías en las relaciones: añadir clases nuevas para equilibrarlas.
Atributos muy dispares: descomponer una clase en dos.
Dificultades en la formación de superclases: descomponer una clase en dos.
Una de sus partes puede ajustar mejor.
Operaciones sin objetivo: añadir clase.
Relaciones duplicadas: crear superclase.
Conversión de relaciones en clases: por ejemplo, clase Empleado.
Operaciones que no encuentran camino para realizarse: añadir relaciones.
Relaciones redundantes: eliminarlas.
Relaciones demasiado detalladas o demasiado vagas: subirlas a una
superclase o bajarlas a una subclase.
Clases sin atributos, sin métodos o sin relaciones: eliminarlas.
Relaciones que nadie atraviesa: eliminarlas.
Atributos de clase necesarios en un acceso: pasarlos a atributos de relación.
Modularizar
Agrupar clases en módulos.
Añadir y simplificar métodos
Todos los atributos se suponen accesibles.
Añadir métodos que permitan navegar de un objeto a otro.
Modelo dinámico
Consta de los siguientes pasos:
Preparar escenarios detallados a partir de casos de uso
Identificar sucesos
Construir diagramas de estados
Comprobar consistencia (iterar)
Añadir métodos
Preparar escenarios detallados a partir de casos de uso
Primero los normales. Después se añaden los problemas que pueden surgir.
Identificar sucesos
Los sucesos se extraen de los escenarios. Pueden ser de los siguientes tipos:
Señales
Entradas
Decisiones
Interrupciones
Transiciones
Acciones externas
Condiciones de error
Resultados: Trazas de eventos y diagramas de flujo de eventos.
Los escenarios se convierten en trazas de eventos. Estas se compactan en diagramas
de flujo de eventos.
Construir diagramas de estados
Uno por clase.
Añadir métodos
Los eventos son métodos. Es preciso decidir de qué clase de objetos.
Las acciones y actividades realizadas en los estados son métodos.
Modelo funcional
Consta de los siguientes pasos:
Identificar valores de entrada / salida
Construir diagramas de flujo de datos
Describir funciones
Identificar restricciones y dependencias funcionales entre objetos
Definir criterios de optimización (iterar)
Añadir métodos
Identificar valores de entrada / salida
Son los que pasan información desde los objetos externos al sistema de software
propiamente dicho.
Construir diagramas de flujo de datos
Relacionan los valores de entrada con los de salida. Suele dividirse en varias capas o
niveles.
Describir funciones
Descripción de cada una de las funciones de nivel mínimo que aparecen en los
diagramas de flujo de datos. La descripción puede ser:
En lenguaje natural
Un modelo matemático
Pseudocódigo
Tablas de decisión
Etc.
Identificar restricciones y dependencias funcionales entre objetos
Definir criterios de optimización (iterar)
Añadir métodos
Las funciones del modelo funcional pueden ser simples transferencias de
información, o corresponder a un método de algún objeto (operaciones interesantes).
En este caso hay que asignarlos y añadirlos al modelo de objetos.
[RUM 94]
EL CICLO DE VIDA ESTRUCTURADO DEL PROYECTO
Examinaremos brevemente las nueve actividades y los tres terminadores del ciclo
de vida del proyecto, como se muestra en la figura. Los terminadores son los
usuarios, los administradores y el personal de operaciones, se trata de individuos o
grupos que proporcionan las entradas al equipo del proyecto, y son los beneficiados
finales del sistema. A continuación se detalla en forma resumida cada una de las
actividades.
Actividad 1: La encuesta.
1. Encuesta
USUARIO 2. An疝 isis
6.Control
de Calidad
5.Generaci de Prueba
de aceptaci
7.Descripci de procedimiento
s
4. implantaci
8. Conversi de B.D.
3. Dise
ADMINISTRACION OPERACIONES
ADMINISTRACION
9.Instalaci
requerimientos del sistema
Políticas del usuario
Restricciones Base de datos
existente
Restricciones operacionales
Restricciones
Documento Especificación
estructurada
Especificación
del Diseño
Reporte de
costo/benef
Especificación
Estructurada
Especificación del Diseño
Base Datos Convertida
Conj. De Pruebas
de control calidad
Manual del usuario
Sistema Integrado Sistema Integrado
SistemaInstalado
Esta actividad también se conoce como el estudio de factibilidad o como el estudio
inicial de negocios, por lo común, empieza cuando el usuario solicita que una o más
partes de su sistema se automaticen. Los principales objetivos de la encuesta son los
siguientes.
Identificar a los usuarios responsables y crear un “campo de actividad” inicial
del sistema. Esto puede comprender la conducción de una serie de entrevistas
para determinar qué usuarios estarán comprendidos en el proyecto propuesto.
Establecer metas y objetivos para un sistema nuevo, esto puede ser también una
simple lista narrativa que contenga las funciones existentes que deben
reimplantarse, las nuevas que necesitan añadirse y los criterios de desempeño del
nuevo sistema.
Determinar si es factible automatizar el sistema y de ser así sugerir escenarios
aceptables. Esto implicará algunas estimaciones bastante rudimentarias y
aproximadas del costo y el tiempo necesarios para construir un sistema nuevo y
los beneficios que se derivarán de ello.
Preparar el esquema que se usará para guiar el resto del proyecto.
En general, la encuesta ocupa sólo del 5 al 10 por ciento del tiempo y los
recursos de todo el proyecto.
Actividad 2: El análisis.
El propósito principal de la actividad del análisis es transformar sus principales
factores, las políticas y el esquema del proyecto, en una especificación estructurada.
Esto implica modelar el ambiente con:
o Diagrama de contexto.
o Lista de Acontecimiento.
o Declaración de propósitos
o Conjunto completo de diagramas de flujo de datos por niveles.
o Diagrama de entidad – relación.
o Diagramas de transición de estados.
o Diccionario de Datos.
Además del modelo que describe los requerimientos del usuario, generalmente se
prepara un conjunto de presupuestos y cálculos de costos y beneficios más precisos
y detallados al final de la actividad del análisis.
Obviamente como analista de sistemas, en esto pasará la mayor parte de su tiempo.
Actividad 3: El Diseño.
La actividad de diseño se dedica a asignar porciones de la especificación (también
conocida domo modelo esencial) a procesadores adecuados (sean máquinas o
humanos) y a labores apropiadas (o tareas, particiones, etc.) dentro de cad
procesador. Dentro de cada labor, la actividad de diseño se dedica a la creación de
una jerarquía apropiada de módulos de programas y de interfases entre ellos para
implantar la especificación creada en la actividad 2. además, la actividad de diseño
se ocupa de la transformación de modelos de datos de entidad-relación en un diseño
de base de datos.
El primer paso es hacer coincidir el modelo esencial de los requerimientos del
usuario con una configuración de procesadores. Luego, dentro de cada procesador,
el diseñador debe decidir cómo asignar procesos y datos a diferentes tareas.
Finalmente, deben organizarse los procesos dentro de cada tarea en una jerarquía de
módulos utilizando el diagrama de estructura como herramienta.
Observe también que probablemente se tendrán que añadir procesos adicionales y
reservas de datos a la implantación del modelo para considerar las características
específicas de la tecnología de implantación. Por ejemplo, pueden requerirse
procesos adicionales para revisión de errores, edición y actividades de validación
que no se mostraron en el modelo esencial; y para transportar flujos de datos entre
procesadores podrían ser necesarios también otros procesos. Una vez logrado esto
puede comenzar la programación.
Actividad 4: Implantación.
Esta actividad incluye la codificación y la integración de módulos en un esqueleto
progresivamente más complejo del sistema final. Por eso, la actividad 4 incluye
tanto a la programación estructurada como implantación descendente.
La fase de la programación involucra la escritura de instrucciones en un lenguaje de
programación para implantar lo que el analista ha especificado y el diseñador ha
organizado en módulos.
Actividad 5: Generación de Pruebas de Aceptación.
La prueba como el nombre implica, involucra ejercitar el sistema para asegurar que
produzca las salidas apropiadas y exhiba el comportamiento adecuado para una
gama amplia de entradas. La especificación estructurada debe contener toda la
información necesaria para definir un sistema que sea aceptable desde el punto de
vista del usuario.
Por eso, una vez generada la especificación, puede comenzar la actividad de
producir un conjunto de casos de prueba de aceptación desde la especificación
estructurada.
Actividad 6: Garantía de Calidad.
La garantía de calidad también se conoce como la prueba final o la prueba de
aceptación. Esta actividad requiere como entradas los datos de la prueba de
aceptación generada en la actividad 5 y el sistema integrado producido en la
actividad 4.
El analista pudiera estar involucrado con la actividad de garantía de calidad pero por
lo regular no lo está. Pueden tomar la responsabilidad uno o más miembros de la
organización usuaria, o pudiera llevarla a cabo un grupo independiente de prueba o
un departamento de control de calidad. Consecuentemente, no se discutirá con más
detalle la función de garantía de calidad.
Nótese, por cierto, que algunas personas le llaman a esta actividad “control de
calidad” en lugar de “garantía de calidad” . Sin importar la terminología, se necesita
una actividad que verifique que el sistema tenga un nivel apropiado de calidad; le
hemos llamado garantía de calidad en este libro. Nótese que es importante llevar a
cavo actividades de garantía de calidad en cada uno de las actividades anteriores
para asegurar que se hayan realizado con un nivel apropiado de calidad. Por eso, se
esperaría que esto se haga durante de análisis, diseño y programación para asegurar
que el analista esté desarrollando especificaciones de alta calidad, que el diseñador
esté produciendo diseños de alta calidad. La actividad de garantía de calidad que se
menciona aquí es simplemente la prueba final de la calidad del sistema.
Actividad 7: Descripción del Procedimiento.
Una de las actividades importantes a realizar es la generación de una descripción
formal de las partes del sistema que se harán en forma manual, lo mismo que la
descripción de cómo interactuarán los usuarios con la parte automatizada del nuevo
sistema. El resultado de la actividad 7 es un manual para el usuario.
Actividad 8: Conversión de bases de datos.
En algunos proyectos, la conversión de bases de datos involucraba más trabajo (y
más planeación estratégica) que el desarrollo de programas de computadora para el
nuevo sistema. En otros casos, pudiera no haber existido una base de datos que
convertir. En el caso general, esta actividad requiere como entrada la base de datos
actual del usuario, al igual que la especificación del diseño producida por medio de
la actividad 3.
Actividad 9: Instalación.
La instalación del Software, involucra cargar todos los programas que se escribieron
para el nuevo sistema en al o las computadoras adecuadas, y preparadas para su
operación.
La actividad final, desde luego, es la instalación; sus entradas osn el manual del
usuario producido en la actividad 7, la base de datos convertida que se creó con
actividad 8 y el sistema aceptado producido por la actividad 6. en algunos casos, sin
embargo, la instalación pudiera significar simplemente un cambio de la noche a la
mañana al nuevo sistema, sin mayor alboroto; en otros casos, la instalación pudiera
ser un proceso gradual, en el que un grupo tras otro de usuarios van recibiendo
manuales y entrenamiento y comenzando a usar el nuevo sistema.
La capacitación es la tarea final del equipo de desarrollo del sistema. La
capacitación de los usuarios además de la preparación del personal de operaciones,
los programadores de mantenimiento y varios niveles de administración. Se debe
desarrollar un plan de capacitación pronto, pues hay mucho trabajo que hacer, y
debe estar listo al mismo tiempo (si es que no antes) de que el sistema que hacer, y
debe estar listo al mismo tiempo (si es que no antes) de que el sistema comience a
operar,. El plan de capacitación debe considerar los siguientes aspectos.
¿cómo se llevará a cabo? Muchos proyectos de desarrollo de sistemas dependen de
manuales para el usuario y guías de referencia para proporcionar a los usuarios
documentos escritos. Sin embargo, podrían convenir clases y seminarios en vivo,
además de pláticas de orientación para administradores y personas que necesitan
estar al tanto del sistema auque no interactúen con él a diario.
La capacitación puede consistir en opciones de ayuda altamente elaboradas
integradas al sistema mismo. Esto se está volviendo cada vez más popular con la
proliferación de las computadoras personales, pero no es muy práctico para sistemas
grandes con una comunidad grande y diversificada de usuarios; por otro lado, se
puede usar para aumentar y reforzar otras formas de capacitación
[YOU 91]
La Ingeniería de Información
La Ingeniería de Información se define como: La aplicación de técnicas
estructuradas a la empresa como un todo, o a un segmento principal de la empresa.
En una empresa pequeña, mediana o grande bien integrada, el ámbito de control es
de la empresa completa”.
Es la aplicación de un conjunto de técnicas formales integradas en la planeación, el
análisis, el diseño y la construcción de los sistemas de información a la base de una
empresa o a un gran sector mismo, en vez de a un proyecto individual.
La Ingeniería de Información involucra enormemente a los usuarios finales en cada
una de las etapas.
La Pirámide de la Ingeniería de Información
La Ingeniería de Información se ilustra en una pirámide que tiene cuatro niveles
básicos: Estrategia, Análisis, Diseño y Construcción. El lado izquierdo de la
pirámide están los datos, y el lado derecho se encuentran las actividades(procesos.
Estrategia
Análisis
Diseño
Construcción
Pirámide de la Ingeniería de Información
Planeamiento Estratégico de la Información
Definición
La parte principal de la pirámide de tecnología de la información es concerniente al
planeamiento estratégico.
El Planeamiento Estratégico de la Información puede dividirse en dos sub-estrato.
La parte superior de la pirámide de ingeniería de la Información puede dividirse en
dos partes, una de directo interés para la alta administración, y una de interés
principal para los planificadores MIS.
De Interés Directo para la Alta
Administración
De Interés Directo para los
Planificadores MIS
Análisis de Metas y Problemas
Análisis de Factores Críticos de Éxito
Análisis del Impacto de la Tecnología
Visión de Sistemas Estratégicos
Modelo General de la Empresa
Modelo Entidad-Relación
Diseño del Sistema
Por lo general la etapa del diseño se divide en otras 2. La primera llamada diseño del
sistema de la empresa, define el comportamiento y estructura del sistema y produce
las especificaciones detalladas del diseño para el sistema en cuestión.
La segunda etapa el diseño técnico del sistema define la eficiencia del sistema,
tomando en cuenta la tecnología disponible y las necesidades del sistema.
Construcción del Sistema
La construcción se refiere al hecho de generar el sistema y la base de datos
diseñadas y probar que opera de forma correcta. La operación correcta se define
conforme a los objetivos identificados durante la planeación, los requerimientos
detallados durante el análisis y el comportamiento especificado durante el diseño.
[MAR94]
2.2 MARCO CONCEPTUAL
La Ingeniería de Información se define como la aplicación de un conjunto
interrelacionado de técnicas formales para la planificación, análisis, diseño y
construcción de sistemas de información en toda la organización o en una área de la
misma.
La disciplina de la Ingeniería de Información ayuda a desarrollar sistemas que den
soporte a los fines estratégicos de la empresa, a los objetivos de competitividad, a
los procesos de decisión y a las operaciones de áreas.
ETAPA N° 1
Planeamiento Estratégico de Información
Crear un modelo breve de la empresa, sus funciones e información.
Organigrama Actual.
Horizonte de Tiempo.
Para proyectar el horizonte de tiempo se deben tener en cuenta los
constantes cambios:
Las Tecnologías de Información
Las Exigencias de los Clientes
La Competencia
La Globalización
Análisis Interno.
Preparación de la Información preliminar
Obtenga y procese información primaria o secundaria sobre cada una
de las capacidades incluidas den le PCI.
Confirmación de Grupos Estratégicos
Los grupos estratégicos pueden conformarse de diferentes maneras:
a) De acuerdo con la estructura organizacional
b) Por Grupos Estratégicos
c) Participación Total
Identificación de Fortalezas y Debilidades
Priorización de los Factores
Calificación de los Factores
Calificación del Impacto
El PCI examina cinco categorías a saber:
1. La Capacidad Directiva
2. La Capacidad Competitiva(o de mercado)
3. La Capacidad Financiera
4. La Capacidad de Tecnologías y Sistemas de Información
5. La Capacidad del Talento Humano
Cadena de Valor
Identificación de las Actividades Primarias
Identificación de las Actividades de Apoyo
Factores de Éxito Interno
Identificar los Factores de Éxito de PAF
Identificar los Factores de Éxito de PCI
Análisis Externo
Obtención de información primaria o secundaria sobre cada uno de
los factores objeto de análisis
Identificación de las oportunidades y amenazas
El grupo estratégico selecciona las áreas de análisis :
a. Factores económicos
b. Factores políticos
c. Factores sociales
d. Factores Tecnológicos
e. Factores competitivos
f. Factores geográficos
Priorización y Calificación de los factores externos de la misma
manera como se procedió en el PCI.
Calificación del Impacto
Elaboración del POAM
DOFA
Elaborar una Hoja de Trabajo
Elaborar una Matriz de Impacto
Realizar el Análisis DOFA
Visión
Misión
Diagrama de Descomposición de Puestos
Agrupar de acuerdo a los cargos del personal
Modelo E-R
Seleccionar Entidades
Relacionar las entidades
Normalizarlas
Priorizar el análisis del área de Negocio
Listar los Subsistemas de información agrupados de acuerdo ala
matriz de Funciones vs Entidades
Asignar los pesos correspondientes
Seleccionar el Subsistema de mayor peso.
ETAPA N° 2
Análisis del Área de Negocios
El análisis del área de negocio establece una estructura de trabajo detallado para
construir una empresa basada en la información, Se toma un área de negocio y se
analiza en detalle. Utiliza diagramas y matrices para modelar y registrar los datos y
actividades en la empresa. Los diagramas y matrices se diseñan para que sea
comprendidos por la administración, usuarios finales, profesionales del
procesamiento de datos y para incrementar ampliamente la comunicación entre estos
grupos.
Diagrama de Modelo de datos
Construir el modelo de datos en el área de negocios y normalizar
Descomposición de Procesos
Listar los procesos del área de negocio
Descomponer los procesos y agruparlos de acuerdo a sus funciones.
Dependencia de Procesos
Identificar los procesos dependientes
Agrupar los procesos dependientes
Priorizar el Diseño y Construcción de los Subsistemas de Información
del Área de Negocio
Listar los Subsistemas de información agrupados de acuerdo ala
matriz de Procesos vs Entidades
Asignar los pesos correspondientes
Seleccionar el Subsistema de mayor peso.
ETAPA N° 3
Diseño del Área de Negocio
Diseñar la Estructura de las Tablas
Diseñar las Tablas Relacionadas
Diseño del Menú Principal
Diseño de la Pantallas de Mantenimiento
Diseño de las Pantallas de Consultas
Diseño de las Pantallas de Reportes
ETAPA N° 4
Construcción
Implementación
3.1.1 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
Fundada el 02 de Enero de 1963, con duración indefinida. En la actualidad
cuenta con 120 socios y 100 trabajadores.
UCISA S.A., fue registrada en el As N°01 Fs N° 65 del Tomo 10 de Sociedades
del Registro Mercantil de Piura inicio sus operaciones Industriales con la
desmotadora en el mes de Octubre de 1964 y con su fábrica de Aceite en el mes
de Agosto de 1965 contando para ello con las autorizaciones y licencias
correspondientes.
La empresa está dedicada al Desmote de Algodón, a la producción y venta de
aceites comestibles, manteca compuesta y productos grasos hidrogenados(grasa
para alimentación animal entre otros) contando para ello con las autorizaciones y
licencias correspondientes así como las promociones a las empresas por
descentralización.
El local de la fábrica esta situado en la ciudad de Piura, el Km. 03 de la carretera
Piura – Sullana, donde se realizan todas las operaciones industriales, venta y
distribución.
Nuestros Productos:
Algodón Desmotado
Aceite comestible Compuesto :
LIDER
TRI A
Aceite comestible Vegetal:
NOR CHEFF
Manteca Compuesta :
RICOTONA
SABROPAN
Grasa Hidrogenada de Pescado
Aceite de Pescado
Alimentos Balanceados :
A GRANEL
3.1.2 ORGANIGRAMA ACTUAL
3.1.3 HORIZONTE DE TIEMPO
El Planeamiento Estratégico aplicado a la Fábrica “UCISA S.A” se proyecta para
un horizonte de tiempo de tres años de duración del cual gran parte de este se esta
utilizando en una nueva estructuración y organización de los datos e información
encontrados en archivos de procesos manuales así como de la creación y llenado
de la base de datos, teniendo en cuenta los constantes cambios de:
Las Tecnologías de Información.
Las exigencias de los clientes.
La competencia.
La globalización.
3.1.4 ANÁLISIS INTERNO
3.1.4.1 CADENA DE VALOR ACTUAL
3.1.4.2 MATRIZ PARA EL PERFIL DE LAS AREAS FUNCIONALES
(PAF)
3.1.4.3 MATRIZ PARA EL PCI
3.1.5 ÁREAS FUNCIONALES ACTUALES Y SUS FUNCIONES
1) Planeación
Analizar y proponer precio de venta.
Coordinación con venta de los pedidos.
Implementación de programas para incrementar la producción.
2) Contabilidad
Elaboración del Balance General.
Realización de pagos de Obligación Tributaria.
Elaboración de Estado de Pérdidas y Ganancias.
Registra boletas y facturas.
3) Finanzas
Evolución Financiera.
Realización de Registros de Cuotas por Pagar.
Elaboración de Solicitud de Préstamo.
4) Administración
Revisión del flujo de caja.
Desembolzación de fondos.
5) Recursos Humanos
Contratación de Personal.
Realizar el despido del Personal.
Capacitación del Personal.
Evaluación del desempeño del Personal.
Realización del control de asistencia.
Elaboración de listas de adelantos.
6) Abastecimiento
Abastecer de servicios (agua, luz, teléfono).
Recepción de pedidos.
Solicitar cotizaciones.
Evaluación de cotizaciones.
Elaboración de orden de compra.
Adquisición de materia prima.
Adquisición de suministros.
7) Logística interna
Verificación de la disponibilidad de insumos.
Recepción de Insumos.
Inspección del Estado de los Insumos.
Realización del almacenamiento de Insumos.
Realización del control de Stock.
Adquisición de equipos de computo.
8) Operaciones
Realización del desmotado.
Realización de la molienda y extracción.
Realización del refinado
Preparación del jabón.
Realización del blanqueo.
Realización de la hidrogenación.
Realización de la desodorización.
Preparación de la manteca
Realización del fraccionamiento.
Obtención del aceite compuesto y vegetal
9) Logística Externa
Recepción del producto.
Realización del embolsado del producto.
Distribución del producto.
Exhibición del producto.
10) Ventas
Identificación de las necesidades del cliente.
Realización de la venta del producto.
Atención al cliente.
Ampliar la cartera de clientes.
11) Distribución
Transporte de pedidos
Distribución de pedidos
12) Postventa
Elaboración de listas de reclamo.
Elaboración de registro de reclamo.
Devolución del producto.
3.1.6 FACTORES DE ÉXITO INTERNOS
3.1.6.1 FACTORES DE ÉXITO DEL PCI
Fortalezas
Control gerencial
Responsabilidad ante sus clientes fijos y potenciales.
Cultura organizacional.
Preferencia por parte de los clientes.
Conocimiento de los procesos administrativos.
Personal capacitado.
Habilidad para competir con precios.
Entrega del producto al cliente.
Escala de precios adecuados.
Fuerza del producto.
Debilidades
Comunicación entre áreas.
Estructura orgánica.
Capacidad de innovación.
Automatización.
Asesoría disponible en cómputo.
Programas adecuados en las áreas.
Falta de un sistema de información integrado.
Acceso a capital cuando se requiera.
Adquisición de última tecnología.
Liquidez y disponibilidad de fondos.
Habilidad para atraer y retener clientes
3.1.6.2 FACTORES DE ÉXITO DEL PAF
Fortalezas
Analizar y proponer precios de venta a la gerencia.
Coordinar con ventas los pedidos.
Realización de pagos de obligación tributaria.
Contratación del personal.
Capacitación del personal.
Adquisición de materia prima.
Distribución del producto en cajas.
Distribución de los pedidos.
Identificación de las necesidades del cliente.
Atención al cliente.
Debilidades
Implementación para incrementar la producción.
Elaboración del balance general.
Elaboración del estado de Ganancias y Pérdidas.
Evaluación del desempeño del personal.
Control de inventario.
Inspección del estado de los insumos.
Revisión del flujo de caja.
Elaboración de listas y reclamos.
Marketing.
3.1.7 MATRIZ EFI PARA EL PCI
3.1.8 MATRIZ EFI PARA EL PERFIL DE AREAS FUNCIONALES (PAF)
3.1.9 DATA SUBJECTS ACTUALES Y SUS TIPOS DE ENTIDADES
A continuación se listara los Data Subjects actuales de la fábrica con sus
respectivas entidades:
LOGÍSTICA INTERNA
INVENTARIO
STOCK
INGRESO_MATERIAL.
SALIDA_MATERIAL.
ALMACÉN
OPERACIONES
DESMOTADO.
MOLIENDA Y EXTRACCIÓN.
REFINADO.
BLANQUEO.
HIDROGENACIÓN.
DESODORIZACIÓN.
FRACCIONAMIENTO.
MANTENIMIENTO
EQUIPOS
LOGÍSTICA EXTERNA
PRODUCTO
EMBOLSADO
CONTROL_DE_CALIDAD
DISTRIBUCIÓN_DEL_PRODUCTO
VENTAS
CLIENTES
SUGERENCIAS
COMPETENCIA
COMERCIALIZACIÓN
VENDEDOR
POS VENTA
RECLAMOS
DEVOLUCIONES
PANIFICACIÓN
POLÍTICAS_DE_PRECIO
PEDIDOS
CONTABILIDAD
CAJA
FACTURA
LIBROS_DE_COMPRAS.
LIBRO _ DIARIO.
LIBRO_DE_CAJA.
LIBRO _ MAYOR.
CUENTAS_POR_COBRAR.
BOLETA
TICKET
FINANZAS
ESTADOS _ FINANCIEROS
LETRAS_POR_PAGAR
PRÉSTAMO
INVERSIONES.
ADMINISTRACIÓN
PLANILLAS
PERSONAL
RECURSOS HUMANOS
CONTRATOS_DE_PERSONAL
CAPACITACIÓN
CONTROL_DE_PERSONAL
ADELANTOS
ABASTECIMIENTO
COMPRAS
SUMINISTROS
INSUMOS
REPUESTOS
COTIZACIÓN
PROVEEDOR
3.1.10 SISTEMAS DE INFORMACION ACTUALES
Los subsistemas de ventas y producción están hechos en CLIPPER y los
demás subsistemas actuales que tiene la empresa estas desarrollado en
hojas de cálculo (Excel): Contabilidad, Inventario, Personal.
ABASTECIMMIENTO
CONTABILIDAD
ADMINISTRACION
RR. HH..
FINANZAS
3.1.11 DIAGRAMA DE DEPENDENCIA DE FUNCIONES ACTUAL
3.1.12 MATRIZ UNIDADES ORGANIZACIONALES VS DEBILIDADES
3.1.13 ANÁLISIS EXTERNO
3.1.13.1 MATRIZ POAM PARA FUERZAS EXTERNAS
3.1.13.2 MATRIZ POAM PARA FUERZAS COMPETITIVAS
3.1.14 FACTORES CLAVE DE ÉXITO EXTERNO
3.1.14.1 FACTORES CLAVE DE ÉXITO DE LA MATRIZ POAM
PARA FUERZAS EXTERNAS
OPORTUNIDADES:
1. Créditos Financieros
2. Tendencia a mantener una Inflación Baja
3. Nivel de ingreso de la población
4. Nivel Tecnológico
5. Identificación del publico Objetivo
6. Optimizar el uso del tiempo
7. Ubicación Geográfica
8. Niveles sociales
9. Tasa de crecimiento de la Población
10. Alianzas Estratégicas
AMENAZAS:
1. Crisis Económica
LOGISTICA
INTERNA
OPERACIONES LOGISTIC
EXTERNA
VENTAPOST VENTA
2. Creación de Nuevos Impuestos
3. Políticas de Mercado Abierto
4. Incremento de la Pobreza
5. Inestabilidad en la Economía del País
6. Incremento del Índice de Desempleo
7. Política Salarial Baja
8. Situación actual de los Competidores
9. Capacidades de los Empleados de la Competencia
10. Innovación de Productos de la Competencia
3.1.14.2 FACTORES CLAVE DE ÉXITO DE LA MATRIZ POAM
PARA FUERZAS COMPETITIVAS
OPORTUNIDADES:
1. Nuevos Clientes
2. Capacidad de compra de los clientes
3. Sensibilidad a los precios y fuentes alternativas de proveedores
4. Identificación de los clientes con nuestras marcas de los productos
5. Exigencia en la calidad del producto por parte de los clientes
6. Nuevos Proveedores.
7. Capacidad de implementar la integración con los clientes.
8. Calidad de los productos de los proveedores.
9. Existencia de lealtad de los clientes
AMENAZAS:
1. Marketing
2. Agresividad para enfrentar a la competencia
3. Crecimiento de mercado de los competidores
4. Numero de competidores de similar tamaño
5. Aumento de la capacidad de la competencia
6. Disponibilidad de tecnologías y Sistemas de Información de la
competencia
7. Productos diferenciados por parte de la competencia
8. Disponibilidad de Proveedores Potenciales.
9. Nuevos Entrantes
3.1.15 MATRIZ EFE PARA FUERZAS EXTERNAS
3.1.16 MATRIZ EFE PARA FUERZAS COMPETITIVAS
3.1.17 MATRIZ UNIDADES ORGANIZACIONALES VS. AMENAZAS
3.1.18 MATRIZ UNIDADES ORGANIZACIONALES VS. FAC TORES
CLAVES DE ÉXITO
3.1.19 TENDENCIAS TECNOLÓGICAS
Hardware
Computadoras Pentium III Pentium IV Impresoras Matriciales Inyección
Medios de Almacenamiento CDs DVD
Software
Lenguaje de Programación Visual Basic
Aplicativos Procesador de Texto Hoja de cálculo Graficadotes
Gestor de Base de Datos
Access SQL Server
Utilitarios WinZip Scan disk
Antivirus Hacker 5.1 Per Antivirus
3.1.20 ANÁLISIS DOFA
3.1.20.1. HOJA DE TRABAJO
DOFA
OPORTUNIDADES AMENAZAS
1. Créditos Financieros2. Nuevos Clientes3. Exigencia en la calidad del producto por
parte de los clientes4. Nuevos Proveedores.5. Calidad de los productos de los
proveedores
1. Marketing.2. Situación actual de los Competidores3. Capacidades de los Empleados de la
Competencia4. Innovación de Productos de la
Competencia5. Sistemas de Información por parte de la
competencia6. Productos diferenciados por parte de la
competencia
FORTALEZAS DEBILIDADES
1. Responsabilidad ante sus clientes fijos y potenciales.
2. Cultura organizacional.3. Capacitación del personal.4. Adquisición de materia prima.5. Distribución del producto en cajas.6. Identificación de las necesidades del
cliente.
1. Revisión del flujo de caja.2. Habilidad para atraer y retener
clientes.3. Estructura orgánica.4. Asesoria disponible en computo.5. Falta de un sistema de información
integrado.6. Falta de Adquisición de equipos de
última tecnología7. Marketing
3.1.20.2. MATRIZ DE IMPACTO
3.1.20.3 HOJA DOFA
3.1.21 DIRECCIONAMIENTO ESTRATÉGICO: VISIÓN, MISIÓN
VISIÓN :
Nos vemos en tres años como uno de los líderes dentro del grupo de empresas
que se dedican a la producción y venta aceites comestibles y mantecas a nivel
nacional , convirtiéndonos en una empresa innovadora, contando con un equipo
humano identificado con la Institución, brindando a los clientes productos de
alta calidad .
MISIÓN :
Tiene por misión producir y comercializar productos, para la satisfacción de sus
diferentes clientes con los precios más competitivos posibles, logrados con la
participación total y entusiasta de todo el personal, para rendir beneficios y
utilidades.
3.1.22 CADENA DE VALOR PROPUESTA
3.1.23 AREAS FUNCIONALES PROPUESTAS Y SUS FUNCIONES
1) Planificación de Procesos
Panificación de actividades de Inspección
Implementación de programas para incrementar la producción.
Determinar la capacidad de producción.
Analizar la tendencia de la demanda.
Coordinar con el Dpto. de ventas los pedidos.
Analizar producciones históricas.
Elaboración de la Orden de Producción.
Calendarizar Orden de Producción.
Establecer la secuencia de la Producción.
2) Abastecimiento en Línea
Recepción de Pedidos.
Enumerar requerimientos.
Elaboración de posibles Proveedores.
Elaboración de solicitudes de cotizaciones.
Seleccionar a los proveedores.
Elaboración de Ordenes de Compra.
3) Logística Interna
Verificación de la disponibilidad de materiales
Recepción de materiales
Inspección de estados de los artículos en almacén
Almacenamiento de materiales
Control de inventario
Elaboración de Listas y Registros de devoluciones.
4) Operaciones
Realización del desmotado.
Realización de la molienda y extracción.
Realización del refinado
Preparación del jabón.
Realización del blanqueo.
Realización de la hidrogenación.
Realización de la desodorización.
Preparación de la manteca
Realización del fraccionamiento.
Obtención del aceite compuesto y vegetal
5) Logística externa
Recepción de producto.
Envasar la Manteca en cajas de 14Kg.
Envasar el Aceite Compuesto en Latas 18Lt. Baldes
18Lt.Cilindro 190Kg.
Envasar el Aceite Vegetal en Latas x 18Lt.,Cajas x 12Lt.,Cilindro x
190Kg.
Almacenamiento del producto
6) Marketing
Realización de Promoción por Tv.
Realización de Promoción por Radio.
Realización de Promoción y ofertas.
Realización del Estudio de mercado
Realización de Segmentación de Mercado según necesidades
7) Ventas
Identificación de las necesidades del Cliente
Venta del producto
8) Distribución
Elaboración de listas de canales de distribución
Elaboración de guía de remisión
Elaboración de listas de medios de transportes
Elaboración de listas de minoristas
9) Pos Venta
Atención de las exigencias del Cliente
Reposición del producto
10) Planificación
Formulación de Normas y Políticas.
Organización y Dirección de las actividades de la Fabrica.
Preparación de los planes y estrategias para la Fabrica.
Investigación de nuevos Productos.
11) Contabilidad
Actualización del libro de Ingresos de Dinero.
Elaboración del balance general
Realización de pagos de obligaciones tributarias
Elaboración del estado de perdidas y ganancias
Registro de los libros de Compra y Venta
Presentar el Presupuesto Diario.
Presentación de un Informe contable para revisión periódicas
Registrar facturas, ticket y boletas
12) Finanzas
Evaluación Financiera
Realización de Registros de Cuentas por cobrar
Realización de Registros de Cuentas por Pagar
Evaluación de Inversión
Realización de Inversión
Programación de Pago a Proveedores.
Elaboración de Solicitud de Préstamo
13) Administración
Revisión del flujo de caja
Desembolsación de fondos
Formulación del diagnostico de la Problemática de la Fabrica
Evaluación de los avances de Gestión
Velar por el estricto cumplimiento del reglamento interno de Trabajo
Determinación del porcentaje de Utilidades
Realización del análisis estadístico
Determinar Políticas de sueldo y salario
14) Asesoría Legal
Evaluación del aspecto legal de la Empresa
Evaluación del aspecto legal de los Trabajadores
Verificación de los Trámites Legales que se somete la Empresa
15) Control de calidad
Fijación de Normas de Calidad
Implementación de medidas correctivas cuando sea necesario
Mejoramiento del nivel de satisfacción del Consumidor
Supervisión de las pruebas de laboratorio para determinar la calidad
de la materia prima y de los insumos
Realización del análisis de calidad de los productos
Verificación del cumplimiento de los programas de producción
Reducción de Costos
16) Sistemas
Elaboración de sistemas de Información Gerencial
Elaboración de Sistemas Expertos
Mantenimiento de Equipos
Elaboración de una Pagina WEB
17) Recursos Humanos
Recepción y Evaluación del Currículo
Contratación del Personal
Distribuir adecuadamente al personal en cada área
Capacitación del Personal
Evaluación del desempeño del personal
Elaboración y administración de planillas
Realización de Inscripción de Seguros
Elaboración de lista de Permisos
Realización del control de asistencia
Despedir Personal
18) Abastecimiento de Apoyo
Abastecer de servicios(Agua, Luz, Teléfono)
Abastecer de combustible y Suministros
Alquiler del Local.
3.1.24 DATA SUBJECTS Y SUS TIPOS DE ENTIDADES PROPUESTOS
AREAS
Administración
Producción
Venta
Contabilidad
RECURSOS HUMANOS
Personal
Administrativo
Empleado
Obrero
Vacaciones
Capacitación
Licencia _ permiso
Puesto
Seguro
PRODUCCIÓN
Lineal producción
Orden _ producción
Programa _ producción
Detalle_Programa_Producción
Operación
Maquina
Mantenimiento
VENTAS
Pedido
Detalle _ pedido
Producto
Cliente
Línea
MARKETING
Marketing
Publicidad
Promoción
CONTABILIDAD
Presupuesto
Letras _ pagar
Planilla
Boleta _ pago
Pago_Adicional
Financiamiento
ABASTECICIMIENTO
Orden _ compra
Requerimiento_Compra
Proveedor
Guía_Remision_Proveedor
Material
Cotización
DOCUMENTOS
Factura_Compra
Detalle_Factura_Compra
Factura
Boleta
Detalle _ factura
LOGÍSTICA
Almacén
Inventario
Kardex
CONTROL _ CALIDAD
Norma_Control_Calidad
Control _ calidad
3.1.25 ORGANIGRAMA PROPUESTO3.1.26 OBJETIVOS Y METAS AGRUPADAS POR UNIDADES ORGANIZACIONALES
UNIDADES ORGANIZACIONALES OBJETIVOS METAS
Directorio
Hacer de la fabrica la mejores, de acuerdo con nuestro participación dentro del mercado.
Convertir a la fabrica en la numero 1 en un plazo de 1año.
Presidente Mantener una ventaja frente nuestros competidores.
Lograr mantener un 30% de ventaja frente a la competencia en 8 meses.
Gerente General
Maximizar el flujo de efectivo para llevar acabo una continua reducción de la deuda.
Maximizar en cuatro meses el flujo del efectivo en un 40% y reducir las deudas en un 35%
Asesor Legal Solucionar aspecto
legal de la Fabrica. Solucionar todos
los aspecto legal que surgieran en 6 meses.
Sistemas de Información
Lograr implementar un sistema de información integrado computarizado
Dar mantenimiento adecuado a las
Implementar un sistema de información integrado computarizado en 8 meses.
Dar mantenimiento cada 6 meses a
computadoras e impresoras.
todas las computadoras e impresoras.
UNIDADES ORGANIZACIONALES OBJETIVOS METAS
Departamento Administrativo
Mantener el estricto cumplimiento del reglamento interno de la fabrica.
Verificar el cumplimiento del reglamento interno de la fabrica cada 2 meses.
Administración Lograr disminuir
las perdidas y aumentar las utilidades
Lograr disminuir en un 40% las perdidas y aumentar en un 30% las utilidades en un plazo de 1 año
Contabilidad
Tener los pagos de obligaciones tributarias y los libros de compra y venta, en orden
Mantener al día en un 50% los pagos de obligaciones tributarias y listos los libros de compra y venta en un plazo de 6 meses
Recursos Humanos
Tener motivado al personal
Contratar a personal especializado
Aumentar en 6 meses la motivación del personal en un 20%
Realizar cursos de capacitaciones para el personal semestralmente
UNIDADES ORGANIZACIONALES OBJETIVOS METAS
Departamento de Compras
Obtener mejores propuestas de los proveedores
Mejorar en un 20% las propuestas de los proveedores en un periodo de 6 meses
Almacén Mantener disponibilidad de materiales
Aumentar en 3 meses la disponibiIidad de materiales un 30%
Departamento de Producción
Alcanzar el nivel optimo de la Producción.
Tener la producción automatizada.
Alcanzar el nivel optimo de la Producción en 4 meses.
Tener la producción semi automatizada en 8 meses.
Desmotado Proporcionar
materia prima de alta calidad
Aumentar en tres meses un 30% de la materia prima que proporcionamos
Operaciones Realizar el
refinado, blanqueo, hidrogenación y desodorización con un alta calidad.
Incrementar en 6 meses la calidad del refinado, blanqueo , hidrogenación y desodorización en un 75%
Incrementar la Incrementar en un
Control de Calidad confianza en el mercado nacional en cuanto a la calidad del producto
30% la confianza en el mercado en cuanto a la calidad del producto en 1 año.
UNIDADES ORGANIZACIONALES OBJETIVOS METAS
Mantenimiento Dotar de directivas para el mejor cumplimento de los mantenimientos.
Cada 6 meses aumentar un 30% las directivas para el mejor mantenimiento.
Departamento de Marketing / Ventas
Lograr aumentar nuestra cartera de negocio
Lograr aumentar en 5 meses el 35% nuestra cartera de negocios
Marketing Realizar continuas
campañas para promocionar los productos
Realizar 2 campañas por año para promocionar los productos
Ventas
Mantener el nivel
de satisfacción de los clientes
Mejorar la calidad de atención en forma progresiva
Aumentar en 30% el nivel de satisfacción de los clientes.
Mejorar la calidad de atención en 3 meses un 25%
3.1.27 MATRIZ UNIDADES ORGANIZACIONALES VS ÁREA
FUNCIONALES
3.1.28 ESTRATEGIAS UTILIZADAS: BÁSICAS Y DE APOYO
BÁSICAS
Crecimiento :
Expansión del mercado a nivel Regional y posteriormente a nivel nacional
para alcanzar y mantener una imagen de prestigio ofreciendo en los diversos
productos calidad y precios bajos.
Costos :
Este Sistema nos va permitir disminuir los gastos administrativos y de
fabricación en todas las etapas del proceso de producción y
comercialización.
APOYO
Innovación :
Analizar la manera con la cual , la adquisición de nueva tecnología pueda
impactar en el producto.
Innovación de procesos ¿Cómo las computadoras pueden mejorar el
producto.
Examinar productos semejantes para determinar que puede ser mejorado.
3.1.29 DIAGRAMA DE DEPENDENCIA DE FUNCIONES PROPUESTAS
3.1.30 DIAGRAMA DE DESCOMPOSICIÓN DE PUESTOS3.1.31 SISTEMAS DE INFORMACION ESTRATÉGICOS
Sistemas de Gestión de Marketing
Este sistema nos va ha permitir desarrollar un modelo comercial movido por los
interés de los clientes.
Implementar una pagina web
Dicha pagina web nos permitirá que nuestros productos sean conocidos tanto
nacional como internacionalmente
3.1.32 MATRIZ SISTEMAS DE INFORMACION ESTRATÉGICOS VS
FUNCIONES
3.1.33 MODELO E_R
3.1.34 MATRIZ FUNCIONES VS DATA SUBJECTS
3.1.35 PRIORIZAR EL ANÁLISIS DEL ÁREA DE NEGOCIO
3.2.1 DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE NEGOCIO AL ANALIZAR
El papel del área de producción en la fabrica es proporcionar un producto que
demande el mercado. Esto significa:
Producir la cantidad de productos que los consumidores necesitan .
Mantener la calidad de los productos establecidos por las especificaciones del
producto.
Producir dentro de las restricciones de costo, impuestos por el sistema de control
de producción.
3.2.2 MODELO DE CONTEXTO
3.2.3 LUGARES Y UNIDADES ORGANIZACIONALES
Oficina Planta de Hidrogenación
Oficina de Control de Calidad
Oficina de Operación
3.2.4 MODELO DE REDES
3.2.5 ARQUITECTURA DE LA TECNOLOGÍA PARA EL AREA DE NEGOCIOS
1. Etiquetadora Variant 1
La ANKER VARIANT 1 es una etiquetadota totalmente automática, la cual puede aplicar etiquetas frontales y/o completamente al rededor latas cilíndricas, jarras, botellas y contenedores de plástico de todos los tamaños corrientes. La facilidad de manejo es una característica importante de esta máquina tan práctica. El cambio a otros formatos de contenedores y etiquetas es muy fácil y solo requiere unas pocas piezas adicionales. El contenedor de etiquetas pueda ser ajustado por solo dando l vuelta una cigüeña.
La VARIANT 1 está equipada con una propulsión a base de cambio de frecuencia y control de velocidad automático, como una característica estándar. Esto asegura, que los contenedores no pueden caerse en la correa si la máquina arranca - ni cuando se mueve a alta velocidad.
Máquinas Selladoras “RANDAL INTERNATIONAL”
2. Máquinas Selladoras de Baldes Plásticos
Las cerradoras a presión de baldes plásticas pueden adaptarse fácilmente para cerrar baldes plásticos o metálicos con orejas or lenguëtas con una capacidad de 6 baldes por minuto.
Los modelos con rodillos pueden cerrar hasta 20 baldes de plástico por minuto en líneas de alta velocidad.
3. Latas con tapas a fricción y envases plásticos con tapas a presiónLas cerradoras con ruedas están disponibles para cerrar envases desde 250 ml a un velocidad de 50 envases por minuto. Cada máquina se puede ajustar fácilmente para trabajar con diferentes medidas de envases.
4. Bidones con tapas con orejas o lenguëtasNuestras cerradoras para envases con orejas o lenguëtas están disponibles en modelos manuales, semiautomáticos y automáticos. Son ajustables para diferentes medidas de envases. Para cerrar baldes plásticos solo es necesario cambiar el accesorio de cerrado
5. LLENADORA SAM MARTIN
La máquina llenadora a contrapresión con 50 a 120 válvulas llenadoras, ha sido construida conjuntamente en una unidad con una taponadora de corchos-corona de 10 a 16 elementos de taponaje.
La llenadora es una máquina de llenado de botellas completamente automática combinada con una taponadora de corchos-corona y con la posibilidad de adicionarle una enjuagadora de envases.
Estas máquinas se pueden adaptar a cualquier tipo y altura de botellas.
6. LLENADORA DE BOLSAS HORIZONTAL
El Modelo WBS250-25 es capaz de sellar fácilmente la mayoría de las bolsas de plástico con un espesor desde 0.03 a 3 mm. Un trabajador puede sellar a velocidades de 25 bolsas por minuto .
Los materiales de las bolsas pueden ser PE, PP, OPP, CPP o aluminio laminado. Las bolsas puede ser desde 50 mm x 85 mm hasta 385 mm x 435 mm.
La máquina incluye un banda para sellar de Teflón . La impresora caliente de sello está opcional.
7. FILTROS
Nuestra gama de equipos de captación ha sido diseñada para proporcionar soluciones económicas y efectivas a una gran variedad de problemas de polvo en el mundo industrial.Para procesos continuos o discontinuosSistema de limpieza mecánica o por aire comprimidoMateriales filtrantes adaptados a cada producto (mangas de algodón, terilene, antiestáticas, cartuchos de poliéster prensado y de polímero sinterizado, etc.) siguiendo las últimas innovaciones técnicas.
8. QUEBRADORAS LASSER S.A
Las QUEBRADORAS son máquinas sumamente robustas, de sencillo montaje y mínimo mantenimiento. Sus elementos de trituración son de materiales igualando casi la dureza del diamante. Son máquinas con altos rendimientos de quebrados.
Hemos desarrollado una tecnología de protección del equipo que al atorarse las cuchillas por algún producto extraño, mezclado con el que se está moliendo, las bandas patinan y un switch térmico bota la corriente, la máquina se para, evitando daños al molino y al motor.
Construcción acero, acero inoxidable, carburo de tungsteno, con diamante Industrial.IAleaciones y recubrimientos para cada necesidad, consúltenos su problema sin costo alguno.
3.2.6 FUNCIONES DEL AREA DE NEGOCIOS
Implementación de programa para implementar la producción
Planificación de actividades de inspección.
Determinación de la capacidad de producción.
Elaboración de orden de producción.
Establecimiento de la secuencia de producción.
Realización del desmotado.
Elaboración de la molienda.
Elaboración de la extracción.
Realización del refinado.
Realización del blanqueo.
Elaboración de la hidrogenación.
Realización de la deodorización
Realización del fraccionamiento.
Realización del Envasado .
Elaboración de registro de Producción.
3.2.7 PROCESOS DE CADA FUNCION
Implementación de programa para implementar la producción
Obtener los datos de la producción diaria
Proyectar programas de producción para el próximo mes
Reportar la proyección de programas de la producción
Planificación de actividades de inspección
Realizar el control de los factores productivos
Evaluar la calidad de los materiales
Realizar el análisis del producto
Determinar la capacidad de producción
Analizar y identificar las fechas que tiene mayor venta
Proyectar la cantidad de producción de acuerdo a la fecha
Elaboración de orden de producción
Obtener los reportes de pedidos de los clientes
Emitir la orden de producción
Establecer la secuencia de producción
Obtener los tipos de productos que se van ha producir
Verificar los materiales que van hacer utilizados
Verificar la disponibilidad de la maquinaria
Realización del Desmotado
Pesar el algodón no desmotado
Limpiar el algodón no desmotado
Separar la fibra de la pepa
Prensar la fibra en fardo de algodón
Almacenar la pepa
Elaboración de la Molienda.
Limpiar las semillas
Secar las semillas para reducir la humedad
Triturar la pepa del algodón
Separar las cascarillas de la escama
Almacenar las cascarillas para la alimentación del ganado
Realizar el cocimiento de las escamas
Elaboración de la Extracción
Prensar las escamas cocidos para extraer aceite crudo.
Separar el aceite crudo de la torta.
Mezclar a la torta(que todavía tiene entre 6% a 8% de aceite crudo) con
un disolvente (nafta, tetra cloruro de carbono, dicloroetileno, hexano).
Almacenar el aceite crudo.
Realización del Refinado
Agregar al aceite crudo soda cáustica
Calentar a 70° a 80° para cuajar el jabón
Centrifugar el aceite para eliminar el jabón
Lavar 2 a 3 veces con agua caliente para obtener el aceite refinado
Realización del Blanqueo
Mezclar el aceite refinado con tierra de colorante
Filtrar el aceite para retirar la tierra agregada
Almacenar el aceite blanqueado
Elaboración de la Hidrogenación
Eliminación total de la humedad presente en el aceite
Burbujear el hidrógeno a presión con el aceite
Filtrar el aceite hidrogenada
Realización de la Deodorización
Elevar la temperatura de 180°C a 240°C dependiendo del tipo de aceite
hidrogenada
Controlar la presión mas baja posible de acuerdo con el tipo de aceite
Controlar el vapor de la cantidad inyectada
Almacenar el aceite desodorizado
Realización del fraccionamiento
Disolver el aceite a fraccionar con un solvente volátil
Enfriar el aceite paulatinamente hasta 18°C
Filtrar el aceite de las partículas cristalizadas
Recuperar por destilación el solvente
Realización del Envasado
Seleccionar el tipo de aceite
Seleccionar el tipo de material a utilizar
Envasar el producto con su respectiva etiqueta
Elaborar el registro de la producción
Obtener el material utilizado por producto
Totaliza las cantidades producidas por producto
Reporte del material utilizado
Reporte de cantidades producidas
3.2.8 DIAGRAMA DE DEPENDENCIA DE PROCESOS
Implementación de programa para incrementar la producción
Obtener los datos de
la producción diaria
Reportar la
proyección de
programas de la
producción
Proyectar programas de
producción para el próximo mes
Planificación de actividades de inspección
Determinación de la capacidad de producción
Elaboración de orden de producción
Establecer la secuencia de producción
Realizar el control de los factores productivos
Realizar el análisis del producto
Evaluar la calidad de los materiales
Obtener los reportes de pedidos de los
clientes
Emitir la orden de producción
Obtener los tipos de productos que se van ha producir
Verificar la disponibilidad de la maquinaria
Verificar los materiales que
van hacer utilizados
Analizar y identificar las fechas que tiene
mayor venta
Proyectar la cantidad de producción de acuerdo a la fecha
Realización del desmotado
Elaboración de la molienda
Elaboración de la extracción
Realización del Refinado
Pesar el algodón no desmotado
Limpiar el algodón no desmotado
Separar la fibra de la pepa
Prensar la fibra en fardo de algodón
Prensar las escamas cocidos
para extraer aceite crudo
Separar el aceite crudo de la torta
Mezclar la torta(6-8%) con un disolvente
Almacenar el aceite crudo
Almacenar la pepa
Limpiar las
semillas
Secar las semillas
Triturar la pepa del algodón
Separar las cascarillas de
la escama
Realizar el cocimiento de las escamas
Agregar al aceite crudo soda
cáustica
Calentar a 70° a 80° para
cuajar el jabón
Centrifugar el aceite para eliminar
el jabón
Lavar 2 a 3 veces con agua caliente para obtener el aceite
refinado
Realización del blanqueo
Elaboración de la Hidrogenación
Realización de la desodorización
Realización del fraccionamiento
Realización del envasado
Elevar la temperatura de 180 a 240°C
dependiendo del tipo de aceite
Controlar la presión mas
baja
Controlar el vapor de la cantidad
inyectada
Almacenar el aceite
desodorizado
Mezclar el aceite refinado con tierra de
colorante
Filtrar el aceite para retirar la
tierra agregada
Almacenar el aceite blanqueado
Disolver el aceite a fraccionar con un solvente volátil
Enfriar el aceite paulatinamente
hasta 18°C
Filtrar el aceite de las partículas cristalizadas
Recuperar por destilación el
solvente
Eliminación total de la humedad presente
en el aceite
Burbujear el hidrógeno a presión
con el aceite
Filtrar el aceite hidrogenada
Elaborar el registro de la producción
3.2.9 DIAGRAMA DE DESCOMPOSICIÓN DE FUNCIONES
3.2.10 MATRIZ PROCESOS VS ENTIDADES3.2.11 PRIORIZAR EL DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE LOS SUB-
SISTEMAS DE INFORMACION
3.3.1 ESTRUCTURA DE LAS TABLAS
3.3.2 DISEÑO DE LAS TABLAS RELACIONADAS
3.3.3 DISEÑO DEL MENU PRINCIPAL
3.3.4 DISEÑO DE LAS PANTALLAS
4.1 RESULTADOS DE LA ETAPA 1
Desarrollado el diagnostico interno y externo se pudo encontrar en la empresa lo
siguiente:
Fortalezas
Control gerencial
Responsabilidad ante sus clientes fijos y potenciales.
Cultura organizacional.
Preferencia por parte de los clientes.
Conocimiento de los procesos administrativos.
Personal capacitado.
Seleccionar el tipo de aceite
Seleccionar el tipo de material a
utilizar
Envasar el producto con su respectiva
etiqueta
Obtener el material utilizado por
producto
Totaliza las cantidades
producidas por producto
Reporte del material utilizado
Reporte de cantidades producidas
Habilidad para competir con precios.
Entrega del producto al cliente.
Escala de precios adecuados.
Fuerza del producto.
Debilidades
Comunicación entre áreas
Liquidez y disponibilidad de fondos
Acceso de capital cuando se requiera
Estructura orgánica
Capacidad de innovación
Automatización
Adquisición de ultima tecnología
Asesoría disponible en computo
Programas adecuados en las áreas
Falta de un sistema de información integrado
Oportunidades
Nuevos clientes
Capacidad de compra de los clientes
Fuentes alternativas de proveedores
Identificación de los clientes con nuestras marcas de los productos
Exigencia en la calidad de los productos por parte de los clientes
Capacidad de implementar la integración con los clientes
Calidad de los productos y de los proveedores
Amenazas
Crecimiento de los mercados con los competidores
Numero de competidores de similar tamaño
Disponibilidad de tecnologías y de sistemas d información por parte de la
competencia
Productos diferenciados por parte de la competencia
Disponibilidad de proveedores potenciales por parte de la competencia
Marketing
Desarrollado el diagnostico estratégico se plantearon las siguiente estrategias:
Estrategias FO
Realizar ofertas y promociones para obtener nuevos clientes
Hacer programas para mejorar la atención al cliente en forma oportuna y
rápida para mantener su lealtad
Integrar a los proveedores con insumos de calidad
Estrategias Fa
Elaborar nuevas estrategias de marketing para lograr la aceptación del
público
Iniciar cursos de capacitación para el personal de acuerdo a sus necesidades
Utilizar normas de calidad exigentes para que nuestros productos se
diferencien
Estrategias DO
Promocionara sistemas de financiamientos para los clientes fijos y potencial
Realizar un manual de funciones
Iniciar financiamiento para la adquisición de equipos de ultima tecnología
Estrategias DA
Diseñar un sistema integrado par un mejor control de información
Contratar personal con conocimientos en computación
Realizar convenios con instituciones
4.2 RESULTADOS DE LA ETAPA 1I
En el área de producción se identificaron los siguientes Subsistemas de
Información.
Sistema de Información para la preparación de los productos 29
Sistemas de Información del Producto 27
Sistema de Información de la Capacidad de Información 25
Sistema de Información de Control de Calidad 23
Sistema de Información de registro de Producción 21
Sistema de Información Administrativo 19
4.3 RESULTADOS DE LA ETAPA 1II
En esta etapa se han identificado 18 tablas las cuales han sido relacionadas y
normalizadas para el optimo del funcionamiento del sistema.
5.1 CONCLUSIONES
5.1.1 CONCLUSIONES DE LA ETAPA I
Al término del presente trabajo se ha llegado a los siguientes conclusiones
Los resultados obtenidos en la matriz de evaluación interna fueron de
269 implica que la empresa “UCISA” SA. Esta tratado de
aprovechar las fortalezas que brinda el entorno y disminuyendo el
efecto de las debilidades del mismo.
Los resultados obtenidos en la matriz de evaluación externa fueron
promedio de 2.58 lo cual quiere decir que la empresa se encuentra en
un mercado lleno de oportunidades pero no es bien aprovechado a la
vez que no provee ciertas amenazas.
Debido a diversos factores como es la globalización y los constantes
cambios tecnológicos, una organización debe prepararse para
aprovechar las oportunidades que le da el medio y protegerse de las
amenazas así como también fortalecer sus debilidades.
5.1.2 CONCLUSIONES DE LA ETAPA II
Se ha podido determinar que después del proceso “Prensar la
pasta caliente” se debería mezclar a la torta con un disolvente
químico(nafta, tetra cloruro de carbono ), ya que esta todavía
contiene entre 6 y 8 % de aceite crudo.
5.1.3 CONCLUSIONES DE LA ETAPA III
.Esta etapa me ha permitido identificar y distribuir los campos
que intervendrán en los distintos formularios para una mejor
visualización del usuario.
Las consultas y reportes que el sistema de información brindara ,
asegurará contar con información oportuna y confiable para la
toma de decisiones diaria.
5.2 RECOMENDACIONES
5.2.1 RECOMENDACIONES DE LA ETAPA I
Conociendo nuestra realidad basada en el planeamiento estratégico se
debe establecer planes de acción para cimentar nuestras fortalezas,
superar nuestra debilidades, minimizar los riesgos y aprovechar nuestras
oportunidades
Se recomienda mantener una evaluación constante y realimentación del
planeamiento estratégico para lograr en todo momento sintonizar con el
entorno.
Implementar un sitio web para promocionar productos.
5.2.2 RECOMENDACIONES DE LA ETAPA II
Se debe tener en cuenta este nuevo proceso de mezclar a la torta con un
disolvente químico porque de esta manera obtendríamos entre 6 % y 8 %
del aceite crudo.
BIBILIOGRAFIA
[POR 95] PORTER, MICHEL “VENTAJA COMPETITIVA”
EDITORIAL: PRENTICE-HALL, NEW YORK-1,995
[MAR 90] MARTIN, JAMES “INFORMATION ENGINEERING”.
DIT. PRODUCTION SUPERIOR: KATHYYM.
RINTED IN THE UNITED STATES OF AMERICA- 1,990
[RAF 97] RAFAEL, ANDREU, JOAN E. RICART,
"ESTRATEGIAS Y SISTEMAS DE INFORMACIÓN" 1997
[SER 96] SERNA, HUMBERTO “PLANEACIÓN Y GESTIÓN
ESTRATÉGICA”
EDITORIAL: RAM EDITORES C.A LTDA COLOMBIA-1,996
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[DEB 97] DEBONO EDWARD "MAS ALLÁ DE LA COMPETENCIA"
EDITORIAL: PAIDOS BARCELONA _ ESPAÑA 1997
[ LAU 96] LAUDON, K.C._LAUDON, J.P.
"ADMINISTRACIÓN DE LOS SITEMAS DE INFORMACIÓN"
[JAV,ELA 98] JAVIER, GAMBOA C. MSSC Y ELADIO ÁNGULO A
"FUNDAMENTO DE INGENIERÍA DE SISTEMAS"
EDITORIAL: UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO TRUJILLO
1998
.
WEB SITES VISITADOS
[1] http://www.monografia.com/control.
[2] http://www.camaralima.org.pe/enfoque.htm
[3] http://www.planeamiento/miselania/plan.htm
[4] http://www.goldwarp.com/bowtin/inklint.htm
[5] http://www.ics/uci.edu/pub/websoft.htm
[6] http://www.netimages.com/utilities.htm
[7] http://www.monografia.com/sist/integracion/eoque.htm
[8] http://www.soler.com/Soler98/espagne/solecl.htm