u.3 señalizacion y tecnologia de empaque
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U.3 SEÑALIZACION Y TECNOLOGIA DE
EMPAQUE
3.1 IDENTIFICACIÓN Y SEÑALAMIENTOS
ENALMACENES
GESTION DE ALMACENES
BENEFICIOSReducción de tareas administrativasAgilidad del desarrollo del resto de procesos logísticosOptimización de la gestión del nivel de inversión del circulanteMejora de la calidad del productoOptimización de costesReducción de tiempos de procesoNivel de satisfacción del cliente
OBJETIVOSRapidez de entregasFiabilidadReducción de costesMaximización del volumen disponibleMinimización de las operaciones de manipulación y transporte
Recepción de Materiales.Registro de entradas y salidas del Almacén.Almacenamiento de materiales.Mantenimiento de materiales y de almacén.Despacho de materiales.Coordinación del almacén con los departamentos de
control de inventarios y contabilidad.
FUNCIONES DEL ALMACEN
Una vez los tipos de almacenes y sus ubicaciones han sido definidos, se debe trabajar en conseguir el flujo de materiales más eficiente y efectivo dentro de los almacenes. En este sentido, un diseño efectivo optimiza las actividades de un almacén.
RECEPCIÓNEl f lujo rápido del material que entra, para que esté l ibre de toda
congestión o demora, requiere de la correcta planeación del área de recepción y de su óptima uti l ización. La recepción es el proceso de planif icación de las entradas de unidades, descarga y verif icación tal y como se sol ic itaron mediante la actual ización de los registros de inventario.
El objetivo al que debe tender una empresa en su proceso de recepción de mercancías es la automatización tanto como sea posible para el iminar o minimizar burocracia e intervenciones humanas que no añaden valor al producto. Otra tendencia considerada como buena práctica logística es la implementación de programas de entregas certif icadas que no solo el iminan burocracia sino que reducen al mínimo las inspecciones que se consideran imprescindibles pero que no añaden valor.
DISEÑO Y LAY-OUT DE LOS ALMACENES
ZONAS DE UN ALMACÉN
Recepción: zona donde se realizan las actividades del proceso de recepción
Almacenamiento, reserva o stock: zonas destino de los productos almacenados. De adaptación absoluta a las mercancías albergadas, incluye zonas específicas de stock para mercancías especiales, devoluciones, etc
Preparación de pedidos o picking: zona donde son ubicados las mercancías tras pasar por la zona de almacenamiento, para ser preparadas para expedición
Salida, verificación o consolidación: desde donde se produce la expedición y la inspección final de las mercancías
Paso, maniobra: zonas destinadas al paso de personas y máquinas. Diseñados también para permitir la total maniobrabilidad de las máquinas. Oficinas: zona destinada a la ubicación de puestos de trabajoauxiliares a las operaciones propias de almacén
Oficinas: zona destinada a la ubicación de puestos de trabajo auxiliares a las operaciones propias de almacén
El almacenamiento de materiales depende de la dimensión y características de los materiales. Estos pueden exigir una simple estantería hasta sistemas complicados, que involucran grandes inversiones y complejas tecnologías. La elección del sistema de almacenamiento de materiales depende de los siguientes factores:
Espacio disponible para el almacenamiento de los materiales.
Tipos de materiales que serán almacenados.Numero de artículos guardados.Velocidad de atención necesaria.Tipo de embalaje.
TÉCNICAS DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Carga unitaria: Es un conjunto de carga contenido en un recipiente que forma un todo único en cuanto a la manipulación, almacenamiento o transporte.
La formación de cajas unitarias se hacen a través de un diapositiva llamado pallet (plataforma), que es un estrado de madera esquematizado de diversas dimensiones. Sus medidas convencionales básicas son 1.1m x 1.1m como patrón internacional para adecuarse a los diversos medios de transporte y almacenamiento.
TECNICAS:
Cajas o cajones . Es la técnica de almacenamiento ideal para materiales de pequeñas dimensiones, como tornil los, anillos o algunos materiales de oficina, como plumas, lápices, entre otros. Algunos materiales en procesamiento, semiacabados pueden guardar en cajas en las propias secciones productivas las cajas o cajones pueden ser de metal, de madera de plástico. Las dimensiones deben ser esquematizadas y su tamaño pude variar enormemente puede construirlas la propia empresa o adquirirlas en el mercado proveedor.
Estanterías: Es una técnica de almacenamiento destinada a materiales de diversos tamaños y para el apoyo de cajones y cajas estandarizadas. Las estanterías pueden ser de madera o perfiles metálicos, de varios tamaño y dimensiones, los materiales que se guardan en ellas deben estar identificadas y visibles, la estanterías constituye el medio de almacenamiento mas simple y económico. Es la técnica adoptada para piezas pequeñas y l ivianas cuando las existencias no son muy grandes.
Columnas: Se utilizan para acomodar piezas largas y estrechas como tubos, barras, correas, varas gruesas, flejes entre otras. Pueden ser montadas en rueditas para facilitar su movimiento, su estructura puede ser de madera o de acero.
Apilamientos: Se trata de una variación de almacenamiento de cajas para aprovechar al máximo el espacio vertical. Las cajas o plataformas son apilados una sobre otras, obedeciendo a una distribución equitativa de cargas, es una técnica de almacenamiento que reduce la necesidad de divisiones en las estanterías, ya que en la practica, forma un gran y único estante.
Contenedores flexible: Es una de las técnicas mas recientes de almacenamiento, el contenedor flexible es una especie de saco hecho con tejido resistente y caucho vulcanizado, con un revestimiento interno que varia según su uso. Se utiliza para almacenamiento y movimiento de sólidos a granel y de líquidos, con capacidad que puede variar entre 500 a 1000 kilos. Su movimiento puede hacerse por medio de apiladoras o grúas.
a) Almacenamiento selectivoGarantiza el acceso directo a cada surt ido (unitarizado o no)
permit iendo la adecuada selectividad de los productos. En este grupo están incluidas dos formas con característ icas tecnológicas diferentes, que son: Con acceso directo a las cargas unitarizadas . Con acceso directo a las cargas fraccionadas . Esta forma permite el
acceso directo a los productos cuyo peso, volumen y cantidad por surt ido permitan o requieran su selección manual
En el almacenamiento selectivo se puede señalar el uso de los siguientes medios de almacenamiento: Estanterías para cargas fraccionadas con operación y traslado manual o
con selección manual y traslado mecanizado con equipos seleccionadores de pedidos.
Estanterías para cargas unitarizadas operadas con equipos mecánicos o automáticos.
Estanterías móvi les de almacenamiento compacto y desplazamiento horizontal operadas manual o mecanizadamente.
Estanterías móvi les de desplazamiento vert ical operadas mecánicamente con selección manual.
FORMAS FUNDAMENTALES DE ALMACENAMIENTO
Es por lo general el más económico desde el punto de vista de la util ización del espacio, porque se logran mayores por cientos de aprovechamiento del área y requiere menos medios de almacenamiento que otros. Se util iza cuando existen grandes cantidades de productos de un mismo surtido, por ejemplo en los almacenes portuarios donde generalmente se descargan grandes cantidades de una misma mercancía, en los almacenes de productos terminados de fábricas y en algunos casos, en los almacenes de materias primas que se consumen en grandes cantidades en una fábrica.
En estas formas se puede señalar el uso de los siguientes medios de almacenamiento: Paletas, paletas con autosoportantes o paletas cajas Estanterías por acumulación (Drive-in o Drive-through) Silos, naves especializadas, tanques, etc. Estanterías de transportadores activos o por gravedad Además, el almacenamiento directo de bultos, bobinas, bidones,
pacas, sacos, etc.
B) ALMACENAMIENTO MASIVO
En cualquiera de las variantes que pudieran existir o crearse, el principio que sustenta estos métodos es el de una posición o localización fija por producto.
Estos métodos se apoyan en la identificación de los espacios en los que se almacenan los productos mediante láminas, etiquetas, etc. que permitan por simple inspección determinar el área, la zona y por último el lugar exacto donde está lo que se busca, para proceder a la ubicación o localización.
Bajo esta fundamentación se han generalizado tres métodos, que sin variar la concepción central, de esta etapa primaria basada en un espacio destinado a cada surtido, introducen ligeros cambios de carácter progresivo con el objetivo de ganar en agilidad y dinamismo.
MÉTODOS PARA UBICACIÓN Y LOCALIZACIÓN FIJA DE LOS
PRODUCTOS EN EL ALMACÉN
a) Por estricto orden numéricoComo su identificación lo expresa, con
este método se emplea la codificación numérica o alfanumérica asociada a cada surtido, respetando el carácter ordinal que establece ese código. Cuando se utiliza este método para la ubicación y localización no se requieren elementos de control adicional ya que por simple inspección se obtiene la información necesaria para proceder a la ubicación o localización.
b) Por genérico y estricto orden numérico
En esta variante se seleccionan áreas de almacenamiento que se destinan a un genérico de los que comercializa el almacén, teniéndose tantas áreas como genéricos se comercializan. A partir de la introducción de este concepto se sigue entonces para cada área definida un estricto orden numérico para la ubicación.
c) Por su importancia comercial, grupo y estricto orden numérico
Para la aplicación de este método se ejecutará previamente un trabajo de agrupación de los productos en atención al peso que estos tengan en la gestión comercial, tomando como base el valor de ventas, frecuencia de despacho, peso, etc. Una vez concluida la agrupación de las nomenclaturas de productos, se procede a su almacenamiento e identificación como en el método por genérico y estricto orden numérico.
Estos métodos son generalmente utilizados en aquellos almacenes que tienen como tecnología estantería para cargas fraccionadas. La ubicación y el despacho se realiza manualmente y lacomercialización de los productos es de forma fraccionada.
NECESIDADESDe
almacenamiento
CAPACIDADES
Diseño en planta
CONTRASTENecesidade
s vs Capacidade
s
CÓMO DISEÑAR Y ORGANIZAR EL ALMACEN
TIPO DE ALMACEN
ALMACEN ORDENAD
O
ALMACEN CAOTICO
DESCRIPCION
Ubicación fija y predeterminada
para cada producto
Ubicación variable, según
los espacios disponibles.
Necesidades del soporte
informático para ubicación y control
VENTAJAS
Adaptaciín particular a cada tipo de producto.
Control visual del almacen.
Mayor aprovechamiento
del espacio.
Posibilidades de optimización, gestion
de ubicaciones.
INCONVENIENTES
Bajo nivel de utilizacion.
Obligatoriedad del uso de los
espacios previstos para cada referencia.
Control complejo
(inventarios).Rigidez en la
operativa
SISTEMAS
La señalización es una forma de dar a conocer información importante sin decirlo con palabras, o tener que decirlo muchas veces, con frecuencia incluyen imágenes o símbolos que dan a entender el mensaje de forma sencilla, además presentan una similitud entre todos ellos, y esa es que deben ser llamativos visualmente para que sean notados y el mensaje se pueda transmitir.
SEÑALIZACION EN EL ALMACEN
El objetivo de los señalamientos es lograr que la empresa tenga mejores resultados en tres aspectos, el principal ahorrar tiempos y movimientos, disminuir costos evitando accidentes laborales y por ultimo mantener la calidad de los productos en los almacenes, evitando que se contaminen o se dañen.
Lo más importante no es contar con los señalamientos en si sino que los empleados sepan cual es el mensaje que transmite, en pocas palabras que significa, pero sobretodo que obedezcan este mensaje que por sobre todo su objetivo es procurar el bien estar de los mismos empleados.
3.2 TECNOLOGIAS DE EMPAQUE Y
CODIFICACION DE PRODUCTOS
ALMACENADOS
ENVASE: Es e l Rec ip iente que t iene contacto d i recto con e l producto espec í f ico , con la
func ión de envasar lo y proteger lo.
Las pr inc ipa les func iones del envase son: Contener
Es dec i r que t iene la capac idad para conf inar la cant idad en peso, vo lumen determinado o número de unidades que se determinan para cada producto
Proteger E l envase a ís la a l producto de factores que lo pueden a l terar , cambiar su estado or ig ina l o modi f icar su composic ión. También protege a l consumidor ya que le garant iza que e l producto envasado cumple con lo ind icado en e l envase. A l a is lar lo de l medio ambiente permite ev i tar que productos o sustanc ias tóx icas o pel igrosas lo puedan contaminar. As í mismo debe proporc ionar una protecc ión efect iva contra efectos f ís icos qu ímicos o b io lóg icos durante su a lmacenaje, t ransporte, d is t r ibuc ión y exhib ic ión
Conservar Se ref iere bás icamente a que permite que e l producto pueda ser a lmacenado o exhib ido durante determinado t iempo s in sufr i r a l terac iones. ( fechas de caduc idad) .
Transportar E l envase permite fac i l i tar las operac iones del movimiento y t ransporte s in
importar su estado f í s ico.
TECNOLOGIA DE EMPAQUE
Envase primario Es aquel recipiente o envase que contiene o está
en contacto con el producto. Envase secundario o colectivo
Contiene al empaque primario y tiene como finalidad brindarle protección, servir como medio de presentación y facilitar la manipulación del producto para su aprovisionamiento en los estantes o anaqueles en el punto de venta.
Envase terciario Puede agrupar varios empaques primarios o
secundarios y tiene como finalidad facilitar la manipulación y el transporte de los productos.
TIPOS DE ENVASES
Empaque de vidrio : son frascos o botellas. No sólo son muy útiles para envasar comidas o bebidas, también son muy usados en farmacias y en el ámbito de la cosmética. Ventajas: poco impacto ambiental ya que pueden ser reciclados y pueden ser util izados varias veces, son muy eficaces para proteger su contenido y por otro lado permiten ver hacia el interior del recipiente. Sin embargo hay que ser muy cuidadoso con caídas o golpes, porque en ese caso quedaría hecho pedazos. Por otro lado suelen ocupar mucho espacio y ser pesados.
Empaque de metal : el tipo de metal util izado dependerá del producto a empacar, en el caso de las bebidas suele ser usado el aluminio, sobre todo si estas son gaseosas. Cuando se empaca alimentos suele util izarse el acero. Además el uso de vasos, cubiertos o platos de dicho material es muy frecuente.Estos embalajes sirven verdaderamente como protectores al producto ya que son muy resistentes. Otra ventaja es que pueden ser util izados muchas veces y pueden ser reciclados sin ningún tipo de inconvenientes. Sin embargo pueden tender a ser muy grandes, pesados. Por otro lado, suelen ser costosos.
CLASIFICACIÓN DE LOS EMPAQUES
Empaque textil : hecho con fibras de origen vegetal. Generalmente son uti l izados para guardar granos, ya que suelen fabricarse sacos o bolsas. Este tipo de empaques son muy económicos y no resultan altamente contaminantes. Sin embargo es necesario tomar los recaudos requeridos para evitar cualquier plaga.
Empaque de papel: estos son generalmente uti l izados para recubrir otros embalajes. Algunos ejemplos pueden ser las cajas o las bolsas de papel madera. Las ventajas que otorga es que el producto es mejor conservado ya que el aire es absorbido y tanto las partículas de polvo u holl ín y luz no tienen acceso fáci lmente. Además resultan bueno para la ecología porque pueden ser reciclados en su totalidad sin mayores dif icultades. Algunas desventajas resultan de la fragil idad del material; los desgarros del papel son muy comunes y si hay presencia de agua también puede quedar arruinado el empaque.
Empaques de madera : estos son muy uti l izados en el transporte de largas distancias de productos muy grandes y pesados. Son muy resistentes y además su contenido queda muy protegido. Sin embargo es frecuente que esta clase de empaques alberguen distintas plagas, no resultan económicos y se descomponen con faci l idad ya que son sensibles a la humedad y al sol.
De acuerdo con la Asociación Mexicana de Envase y Embalaje (AMEE), en la actualidad se puede hablar de tres factores que determinan la tendencia en los empaques:
Sustentabil idad . Las empresas buscan reducir el impacto ambiental de los empaques con un menor consumo energético, desde la producción de la materia prima hasta la disposición final del envase. Esto no es sólo con un fin ambiental, sino también como un elemento crítico de competitividad, pues el objetivo es que haya un balance entre eficiencia, funcionalidad y costo.
Mercadotecnia. El envase es un elemento fundamental en la experiencia que el consumidor tiene con el producto desde su elección en el punto de venta, compra, transporte y almacenamiento, hasta su disposición final. Por tal motivo, el éxito o fracaso de un producto también depende de la imagen que presente y el confort que el diseño ofrezca.
Conveniencia. Los cambios en los esti los de vida, la nueva geografía, el aumento de la población urbana, la composición de las famil ias, los cambios en los ámbitos laborales y la conciencia que se ha tomado respecto a la salud ha afectado las características de los productos y, por ende, de los empaques.
TENDENCIA DEL EMPAQUE
El empaque es un sistema diseñado donde los productos son acomodados para su traslado del sitio de producción al sitio de consumo sin que sufran daño. El objetivo también es lograr un vínculo comercial permanente entre un producto y un consumidor. Ese vínculo deber ser beneficioso para el consumidor y el productor.
EMPAQUE
El embalaje sirve para proteger el producto o conjunto de productos que se exporten, durante todas las operaciones de traslado, transporte y manejo; de manera que l leguen a manos del destinatario sin que se hayan deteriorado o desperdiciado, desde que salieron de las instalaciones en que se realizó la producción o acondicionamiento.
Es posible elegir entre una gran variedad de embalaje. Sus proveedores pueden asesorar sobre cuál es el apropiado.
Funciones: • Unitarización • Facil itar el Almacenamiento Transportar
Factores a considerar en el embalaje:
a) La naturaleza y valor de la carga. b) Las condiciones de manipuleo, marcas y almacenaje c) El modo o modos de transporte que serán util izados. d) Costos del Embalaje e) Tipos de Embalaje
EMBALAJE
Pal letsÉstas son una plataforma para transporte sobre la cual puede
depositarse una cantidad determinada de mercancías o unidades de carga, y que para efectos de manejo se desplaza con disposit ivos mecánicos como grúas, carreti l las o montacargas motorizados.
CONTENEDORES Un contenedor es un recipiente de carga para el transporte aéreo,
marít imo o f luvial , transporte terrestre y transporte mult imodal. Las dimensiones del contenedor se encuentran normalizadas para faci l i tar su manipulación.
Las señales o marcado que suelen l levar los contenedores son las siguientes: Maximo peso neto Peso bruto máximo / tara Código de dimensiones Código de identi f icación Rotulo de mercancía pel igrosa Marca altura maxima Emblema de propietario cubicaje
OTROS EMBALAJES
Existen tres tipos de marcas para el transporte de mercancías: Marcado estándar o de expedición Contienen información sobre el importador, destino, dirección, número de referencia, número de unidades, etcétera. Marcas informativas Es la información adicional que: aparece en el empaque o embalaje como: País de origen, puerto de salida, puerto de entrada, peso bruto, peso neto, dimensiones de las cajas, entre otros. Marcas de manipulaciónEs la información sobre el manejo y advertencias en el momento de manipular o transportar la carga, en este caso se uti l izan símbolos pictóricos internacionalmente aceptados. El envase y embalaje tiene como función primordial, la de garantizar una l legada segura del producto, a manos de su destinatario. Por esto es que todo la información anterior es de crucial importancia además de que Deben tenerse en cuenta los aspectos medioambientales y cumplir con la legislación aplicable en el mercado objetivo en cuanto a materiales de empaque, las normas de pureza, los tamaños de los envases y el etiquetado.
MARCADO
Se necesita para facilitar la localización de los materiales almacenados en la bodega. Cuando la cantidad de artículos es muy grande, se hace casi imposible identificarlos por sus respectivos nombres, marcas, tamaños, etc.
Para facilitar la administración de los materiales se deben clasificar los artículos con base en un sistema racional, que permita procedimientos de almacenaje adecuados, operativos operacionalización de la bodega y control eficiente de las existencias.
CODIFICACION DE LOS PRODUCTOS
Se da el nombre de clasificación de artículos a la catalogación, simplificación, especificación, normalización, esquematización y codificación de todos los materiales que componen las existencias de la empresa. Las etapas de la clasificación son:
Catalogación: Significa inventario de todos los artículos los existentes sin omitir ninguna. La catalogación permite la presentación conjunta de todo los artículos proporcionando una idea general de la colección.
Simplificación: Significa la reducción de la gran diversidad de artículos empleados con una misma finalidad, cuando existen dos o mas piezas para un mismo fin, se recomienda la simplificación favorece la normalización.
CLASIFICACION
Especificación: significa la descripción detallada de un articulo, como sus medidas, formato, tamaño, peso, etc. Cuando mayor es la especificación, se contara con mas informaciones sobre el artículos y menos dudas con respecto de su composición y características. La especificación facilita las compras del articulo, pues permite dar al proveedor una idea precisa del material que se comprara. Facilita la inspección al recibir el material, el trabajo de ingeniería del producto, etc.
Normalización: Indica la manera en que el material debe ser utilizado en sus diversas aplicaciones. La palabra deriva de normas, que son las recetas sobre el uso de los materiales.
Estandarización: significa establecer idénticos estándares de peso, medidas y formatos para los materiales de modo que no existan muchas variaciones entre ellos. La estandarización hace que, por ejemplo, los tornillos sean de tal o cual especificación, con lo cual se evita que cientos de tornillos diferentes entre innecesariamente en existencias.
Así clasificar un material es agruparlo de acuerdo con su dimensión, forma, peso, tipo, características, utilización etc. La clasificación debe hacerse de tal modo que cada genero de material ocupe un legar especifico, que facilite su identificación y localización de la bodega
La codificación es una consecuencia de la clasificación de los artículos. Codificar :
Significa representar cada articulo por medio de un código que contiene las informaciones necesarias y suficientes, por medio de números y letras. Los sistemas de codificación mas usadas son: código alfabético, numéricos y alfanumérico.
El sistema alfabético codifica los materiales con un conjunto de letras, cada una de las cuales identifica determinadas características y especificación. El sistema alfanumérico l imita el numero de artículos y es de difíci l memorización, razón por la cual es un sistema poco util izado.
El sistema alfanumérico es una combinación de letras y números y6 abarca un mayor numero de artículos. Las letras representan la clase de material y su grupo en esta clase, mientras que los números representan el código indicador del articulo.
El sistema numérico es lemas util izado en las empresas por su simplicidad, facil idad de información e i l imitado numero de artículos que abarca.
CODIFICACION
El código de barras es un lenguaje estandarizado útil para la identificación de unidades comerciales y logísticas de forma única. Esta herramienta es útil para la aplicación de sistemas de captura automática de información.
CODIGO DE BARRAS
Uniform Code Council - UCCEl UCC es una organización estadounidense que en 1973 adoptó el
código de barras denominado UPC , creado para identi f icar productos de origen nacional , es decir, de origen americano. Posteriormente, dados sus beneficios Canadá decidió acogerse a este sistema estándar. En la actual idad UCC abarca aproximadamente 300.000 compañías en cal idad de miembros.
Asociación Europea de Codificación de Artículos - EANA raíz de la situación que se presentaba en América del Norte, en
1977 representantes de empresas de productos de consumo masivo de doce países europeos, tuvieron la iniciat iva de crear su propio estándar de identi f icación a través de la Asociación Europea de Codif icación de Art ículos - EAN.
GS1 GlobalCon el paso del t iempo las organizaciones en representación de
países no europeos como Japón y Austral ia se unieron a la iniciativa de la EAN, tomando el nombre de Asociación Internacional de Codif icación de Art ículos, EAN Internacional y f inalmente GS1 Global. Hoy en día más de 1,3 mil lones de compañías alrededor del mundo participan en el desarrol lo del s istema estándar GS1, a través de una red internacional de 112 organizaciones que representan 150 países de todos los continentes. Esta red internacional se encarga del desarrol lo, promoción y administración del s istema.
TIPOS DE CODIGO DE BARRAS
3.3 NORMATIVIDAD RELACIONADA CON
ENVASE, EMBALAJE E INFORMACION DEL
PRODUCTO
El envase y embalaje incluye un diseño legal es decir que tiene que cumplir con estándares y lineamientos establecidos en nuestro país específicamente para empaques y embalajes. Estas normas son: Normas de protección al consumidor Normas de información comercial. Normas industriales de envase y embalaje. Normas de producto específico. Normas sanitarias. Normas y políticas ecológicas.
Son importantes para proteger, la vida y salud humana, el equilibrio ecológico y los intereses del consumidor, además de que como empresario significa que cumplirlas te sale más barato a ser multado por evadir la responsabilidad y poner en riesgo cualquiera de los intereses antes mencionados.
4.1. Cálculo de la superf ic ie pr inc ipal de exhibic iónLa superf ic ie pr inc ipal de exhibic ión se debe expresar en cm2
4.2. Declarac ión de cant idad
Las leyendas CONTENIDO, CONTENIDO NETO o sus abreviaturas CONT. y CONT. NET. , deben i r seguidas de l dato cuant i tat ivo y de la unidad correspondiente a la magni tud que mejor caracter ice a l producto de que se t rate conforme a la tabla 2 , ev i tando causar confus ión en e l consumidor. En e l caso de que e l envase o embala je contenga accesor ios o productos complementar ios entre s i , la leyenda CONTENIDO o su abreviatura debe inc lu i r además de lo anter iormente establec ido, datos que permitan la ident i f icac ión de estos productos.
4.3. Ubicac ión y d imensiones de la información.Las leyendas CONTENIDO, CONTENIDO NETO o sus abreviaturas CONT. y CONT.
NET. , e l dato cuant i tat ivo y la unidad correspondiente a la magni tud que mejor caracter ice a l producto de que se t rate , deben ubicarse en la superf ic ie pr inc ipal de exhibic ión, y deben aparecer l ibres de cualquier otra información que ¡es reste importancia, excepto en e l caso de masa drenada que debe i r junto a la dec larac ión de contenido neto, ver f igura 6 . E l área a l rededor de la dec laración de cant idad debe estar l ibre de información impresa, de acuerdo a lo s iguiente:
4.4. Unidades a ut i l i zarLa unidad de medida o sus submúlt ip los , as í como la s imbologia que
corresponda, se apl ica atendiendo a l estado f ís ico de l producto y a la cant idad contenida en e l envase.
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-030-SCFI-1993 "INFORMACION COMERCIAL DECLARACION DE
CANTIDAD EN LA ETIQUETA ESPECIFICACIONES" (ESTA NORMA CANCELA LA NOM-ZZ-3-1 989).
NOM-004-SCFI-2006 Información comercial–Etiquetado de productos textiles, prendas de vestir, sus accesorios y ropa de casa. NOM-017-SCFI-1993 Información comercial–Etiquetado de artículos reconstruidos, usados o de segunda mano, de segunda línea, discontinuados y fuera de especificaciones. NOM-020-SCFI-1997 Información comercial–Etiquetado de cueros y pieles curtidas naturales y materiales sintéticos o artificiales con esa apariencia, calzado, marroquinería, así como los productos elaborados con dichos materiales. NOM-024-SCFI-1998 Información comercial para empaques, instructivos y garantías de los productos electrónicos, eléctricos y electrodomésticos.
NOM-137-SSA1-2008 2008-12-12 ETIQUETADO DE DISPOSITIVOS MÉDICOS.
NOM-072-SSA1-2012 2012-11-21 ETIQUETADO DE MEDICAMENTOS Y DE REMEDIOS HERBOLARIOS.
NOM-182-SSA1-2010 2011-04-21 ETIQUETADO DE NUTRIENTES VEGETALES.
NOM-141-SSA1/SCFI-2012 2012-09-19 ETIQUETADO PARA PRODUCTOS COSMÉTICOS PREENVASADOS. ETIQUETADO SANITARIO Y COMERCIAL.
NOM-139-SCFI-2012 2012-07-10INFORMACIÓN COMERCIAL-ETIQUETADO DE EXTRACTO NATURAL DE VAINILLA (VANILLA SPP), DERIVADOS Y SUSTITUTOS.
NOM-145-SCFI-2001 2001-04-23 INFORMACIÓN COMERCIAL-ETIQUETADO DE MIEL EN SUS DIFERENTES PRESENTACIONES.
NOM-004-SCFI-2006 2006-06-21INFORMACIÓN COMERCIAL-ETIQUETADO DE PRODUCTOS TEXTILES, PRENDAS DE VESTIR, SUS ACCESORIOS Y ROPA DE CASA.
NOM-050-SCFI-2004 2004-06-01 INFORMACIÓN COMERCIAL-ETIQUETADO GENERAL DE PRODUCTOS.
NOM-015-SCFI-2007 2008-04-17 INFORMACIÓN COMERCIAL-ETIQUETADO PARA JUGUETES.
NOM-020-SCFI-1997 1998-04-27Información comercial- Etiquetado de cueros y pieles curtidas naturales y materiales sintéticos o artificiales con esa apariencia,calzado, marroquineria así como los productos elaborados con dichos materiales.
NOM-129-SCFI-1998 1998-08-31 Información Comercial-Etiquetado de productos Agrícolas-Mango.
NOM-128-SCFI-1998 1998-08-31 Información Comercial-Etiquetado de productos agrícolas-Aguacate.
NOM-017-SCFI-1993 1993-10-29Información comercial-Etiquetado de artículos reconstruídos, usados o de segunda mano, de segunda línea, descontinuados y fuera de especificaciones.
NOM-120-SCFI-1996 1996-11-22 Información comercial-Etiquetado de productos agrícolas-Uva de mesa.
NOM-055-SCFI-1994 1994-12-08 Información comercial-Materiales retardantes y/o inhibidores de flama y/o ignífugos-Etiquetado.
NOM’S RELATIVAS A ETIQUETADO