tu reforma. diciembre 2012. ii especial adhesivos cementosos

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www.tureforma.org

II ESPECIAL DE ADHESIVOS CEMENTOSOSUN PORMENORIZADO ESTUDIO DE CINCO PRODUCTOS C1TE Y UN C1E QUE HA SIDO REALIZADO EN CONDICIONES REALES DE OBRA

FOTO

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OBI

L.

GRUPO PUMA ‘Pegoland Porcelánico’

PROPAMSA‘Pam Plus’

MAPEI‘Tixobond White’

KERAKOLL‘Special Eco Porcelánico’

CERCOL‘F.120 White’

BASF‘PCI Pericol Pro’

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28

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SUMARIO

STAFF

Dirección Editorial4Manuel Gozalbo.Redactor Jefe4Nacho García.Redacción4N. García, P. Moya, M. Gozalbo.Maquetación4dd.mundina.Coordinación de Publicidad4Pamela Moya.Diseño4akane_estudio.Sistema Editorial4Sistedit.Fotografía4Manuela Crespillo y Juanjo Martínez.

Colaboradores4Jose Luis Porcar, Sebastián Molinero (ANDIMAC), Jesús Sánchez.Redacción Cataluña4Dalbado. Calle Riera d’Horta, 10.08015 Barcelona. Telf. 687 915 355.Redacción Andalucía4Sacalm.C/Andrés Barnáldez 22, Bloque 4-1º2ª 29010 Málaga.Telfs. 606 375 161 - 609 955 173.

Depósito Legal4V-1248-2011.Imprime4Mare Nostrum.

Edita4EDICIONES TU REFORMAC/Cuadra de Colomer, 18-2ºF 12004. Castellón. España. Telf. 964 246 950 Fax. 964 212 867 [email protected].

4EDICIONES TU REFORMA no se hace responsable de las opiniones de sus colaboradores. EDIC. TU REFORMA no se hace responsable de las imágenes que sus anunciantes ceden para la creación de las páginas publicitarias. EDIC. TU REFORMA autoriza la reproducción de sus textos e ilustraciones siempre que se cite su procedencia.

Os presentamos el ‘II Especial Adhesivos Cementosos’ de ‘tureforma’, una práctica realizada en condiciones reales de obra. A partir de ella, os ofrecemos un porme-norizado estudio llevado a cabo por nuestro equipo. De este modo, analizamos cinco productos C1 TE y, a conti-nuación, también un C1E.

ESPECIAL C1 MEJORADOS

UN ESTUDIO DE ADHESIVOS

EN CONDICIONES DE OBRA

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• GeoLite es el primer geomortero de clase R4 del mundo que enuna sola aplicación pasiva, reconstruye, regulariza y protege elhormigón dañado.

• GeoLite es el único geomortero del mundo garantizado por un triplemarcado CE, supera todos los requisitos previstos por la EN 1504-7(pasivación de los hierros de armadura), por la EN 1504-3(reparación estructural) y por la EN 1504-2 (protección). GeoLitesupera las pruebas más duras de curado tanto al aire en ambientesparticularmente secos (PCC) como de inmersión en agua (CC).

• GeoLite es el único geormotero del mundo que ha obtenido loscertificados de eco-sostenibilidad EC1-PLUS GEV (Alemania),A+ (Francia) y ANAB (Italia).

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De la investigación green Kerakoll, líder mundial en soluciones para habitar y construir de forma sostenible, nace GeoLite: el innovador geomortero eco-compatible que revoluciona el ciclo de reparación del hormigón.

I N N O V A C I Ó N M U N D I A L

textos_DPTO. TÉCNICO / fotos_ JUANJO MARTÍNEZ

E l éxito alcanzado por la ante-rior edición del ‘Especial de

adhesivos cementosos’ ha allanado el camino, nunca mejor dicho, para esta segunda entrega por la que mu-chos nos habéis preguntado.

Para ello, hemos querido traba-jar duro con un doble objetivo muy claro. Por un lado, volver a acercar-nos a la realidad de la calle, conocer cómo piensan exactamente, saber cómo describen los productos y en qué hacen hincapié al utilizarlos. Por otro lado, tratar de sintetizar toda esa información para hacerla llegar de una manera clara, fácil de leer y, sobre todo, que puede resul-tar útil para aquel usuario dispuesto a afrontar cualquier reforma o reha-bilitación.

INTRODUCCIÓN AL ‘ESPECIAL’De este modo, un completo

equipo formado por maestros ali-catadores y soladores de amplia ex-periencia -con Jesús Sánchez y Juan Aparicio a la cabeza- la inestimable colaboración del director del Insti-tuto de Promoción Cerámica, José Luis Porcar; así como el trabajo de-sarrollado por todo el equipo de tu-reforma en sus respectivos campos y una larga lista de colaboradores que ha contribuido a la materialización de esta segunda edición, como es el caso de Azteca y Schlüter Systems, firmas que han cedido productos para la realización de este estudio.

Así pues, iremos ofreciendo datos técnicos, pruebas en obra, va-loraciones y conclusiones a lo largo de un proceso de estudio y análisis de cada producto, centrándonos, en primer lugar, en el envase y amasa-do, para pasar a detallar aspectos tan prácticos como el peinado y la humectación, la trabajabilidad, el tiempo abierto y el de ajuste, la vida útil/duración de la mezcla y hasta una prueba de rendimiento.

ASPECTOS ESTUDIADOSEl estudio ha comprendido, tal y

como hemos explicado, distintos as-pectos. Así, la primera prueba se ha centrado en el envase y amasado. De

Las condiciones reales de obra, clave de este especial en el que se analizan cinco productos C1TE y un C1E desde su envase a pruebas como peinado, trabajabilidad, tiempo abierto, de ajuste, rendimiento y vida útil, entre otras

II ESTUDIO DE ADHESIVOS CEMENTOSOS, PASO A PASO

II ESPECIAL ADHESIVOS CEMENTOSOS

este modo, los diferentes colocado-res que han probado los productos se han fijado en los aspectos que más llamaban la atención de los envases. En este sentido, han destacado si se trataba de envases con mucha o poca información, de fácil lectura, si se destacaba algún aspecto impor-tante (como, por ejemplo, su carác-ter sostenible, normativa, etc.), si se apreciaban bien los datos sobre qué tipo de adhesivo cementoso es y si empleaban pictogramas o no, por ci-

tar algunas muestras de aquello que han valorado. Asimismo, se han cen-trado en su granulometría y en si te-nía pérdidas al llevar a cabo el mani-pulado. Han valorado que todas los datos que ofrece el dorso del envase, tales como el peso o la cantidad de H20 recomendada por el fabricante para el amasado, fueran correctos y, a partir de ahí, han comenzado a valorar cómo era el producto, su cre-mosidad y su trabajabilidad. Estos úl-timos datos pasan ya a formar parte

del peinado y humectación, segunda prueba que se ha realizado tanto en pavimento (superficie plana) como en revestimiento (en obra), detallan-do el grado de la homogeneidad de la mezcla y aportando las sensacio-nes de cada uno de los colocadores al hacer el peinado para ofrecer porcentajes, tanto en pared como en suelo, según los métodos de Ma-ceado, Tarver y Doble encolado. Así, han comprobado el grado de humec-tación de las diferentes piezas.

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II ESPECIAL ADHESIVOS CEMENTOSOS C2TE

Tras ello, ha llegado la tercera prueba, el tiempo abierto (peinado en pared), con lo que han aplicado el adhesivo sobre un soporte de morte-ro de cemento en exterior con una temperatura media y unas condicio-nes de humedad concretas. De esta manera, han establecido el momento exacto en que, pasado un número determinado de minutos, la mezcla pasaba de tener un estado óptimo a ser aceptable, aceptable llaneando y, por último, finalizaba. Una vez con-cluida esta prueba se ha procedido a verificar el tiempo de ajuste, prueba con la que se ha podido ir compro-bando el nivel de ajuste de la pieza y ofrecer datos acerca de cada caso.

Por otro lado, este año hemos llevado a cabo otra interesante prác-tiac. Se trata de la prueba de rendi-miento, en la que, siguiendo la can-tidad de agua de amasado indicada por el fabricante para un saco de 25 kg. y amasado de 2 kg. de material, hemos verificado hasta qué distancia

se ha extendido el adhesivo, siempre con la misma llana de 10 mm. y por los mismos profesionales.

En sexto lugar, nuestros coloca-dores han elaborado un detallado es-tudio sobre la vida útil de la mezcla, estableciendo una serie de verifica-ciones sobre la duración de la mezcla a raíz de los datos obtenidos en cada prueba realizada.

Por último, y aunque en cada apartado nuestros colocadores han ofrecido valoraciones concretas, he-mos destinado un apartado de ‘con-clusiones’ en cada producto donde han podido aportar alguna pincelada más a modo de conclusión. Además, cabe recordar que en las últimas pá-ginas, justo antes de la valoración del único adhesivo cementoso distinto (el PCI Pericol Pro, de Basf ), proce-deremos también a elaborar unas conclusiones más amplias para, de modo general, valorar las particula-ridades de esta segunda entrega del especial de adhesivos cementosos._

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En este primer producto podemos observar clara-mente una coincidencia plena en las apreciacio-

nes de nuestros colocadores sobre las informaciones ref lejadas en el saco, que se consideran abundantes, claras y se valoran finalmente como ‘muy útiles’.

Se observa también la presencia de frases ad-virtiendo de riesgo y de seguridad. Además, cabe resaltar la presencia de iconos o pictogramas de gran calidad (como se aprecia en la foto superior derecha), pues aportan mucha in-formación de un modo preciso e inmediato. De todos modos, en gran parte de la parte trasera del saco, aunque legible, el cuerpo de letra utilizado debería ser más gran-de (como vemos en la imagen). La es-tética del saco es correcta. De hecho,

Envase y amasado1

‘PEGOLAND PORCELÁNICO’ DE GRUPO PUMA

les preguntamos por este aspecto y los colocadores, por regla general, no muestran excesiva atención a la estética

del envase. Lo que más les llama la atención es la palabra ‘porcelánico’ destacada en grande. Faltaría destacar quizá la

palabra ‘interiores’.

INFORMACIÓN MUY PRECISAToda la información proporcionada es de gran precisión,

unívoca y sin posibles ambigüedades, con dos salvedades. Por una parte, la no excesiva claridad en tiempo abierto y vida útil en la

primera advertencia o nota. Por otra parte, hemos observado que se trata del único saco en que no se especifican los litros de amasado,

siendo lo frecuente en el sector que sí se ofrezca esta información, tal y como hemos visto en el resto de productos. Este tipo de saco es muy

bueno para el almacenaje, pero, según nos aconsejan los colocadores, debería no ser tan compacto, porque, de este modo, les facilitaría más,

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si cabe, su manipulación y manejo en su día a día. La apertura resultó fácil en todos los casos. La granulometría del material es fina (tal y como se observa en la foto de la página anterior) y la emisión de polvo es la normal. Asimismo, destacamos también que en la prueba de pérdida al llevar a cabo el manipu-lado del saco, ésta fue muy leve.

Por lo que respecta a la homogeneidad de la mezcla, ésta se consigue -tal y como apreciaremos en la foto de la siguiente página- en poco tiempo y sin esfuerzo, según nuestros colocadores. Las pruebas fueron realizadas con la cantidad de H20 recomendada por el fabricante (7 litros).

emisión de polvo

Peinado y humectación

Tiempo abierto (peinado en pared)


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El dato de este producto determinado por los aplicadores es que se aplica con facilidad. La verdad es que la mezcla en condiciones de entre 20 y 22 ºC y en exterior se conseguía un estado aceptable de la mezcla de hasta 15 mi-nutos. Así, la facilidad para asentar la pieza en la pared se considera normal, pues no se aprecia descuelgue en la prueba (baldosas porosas). A los coloca-dores les gusta y sorprende cómo se aguanta la pieza para lo fácil que desliza.

En paredDoble encolado: 98 %.Tarver : 85-95%. Maceado: 80-85%.

Tras fin de amasado

Estado Temperaturaambiente (º C)

HR (%)

5 min. Óptimo 20,8 49,3

10 min. Óptimo 20,4 4612,5 min. Óptimo 21,5 4515 min. Aceptable 21,5 4917,5 min. Aceptable (llaneando) 21,7 49,5

20 min. Aceptable (llaneando) 21,8 50

22,5 min. Finalizado 22,1 50,1

En el suelo y sobre un panel de Schlüter Systems perfectamente plano, cabe señalar que la verdad en que mejora el asentamiento y los resultados de los tres métodos son muy similares a los indicados.

Con unos 20 a 22ºC y sin viento la verdad es que este adhesivo aguantaba en condiciones óptimas.

Por otra parte, hay que señalar que los distintos probadores ajustaron la cantidad de H20 a su criterio, coincidiendo algunos y otros no, llegando a medidas de entre 6,7 y 8,5 litros.

Asimismo, hay que resaltar en este aspecto que estas pruebas se realiza-ron en un rango del 7% por decisión conjunta.

pavimento (superficie plana) revestimiento (en obra)

3 Tiempo de ajuste

Nos centramos ahora en el tercer paso y realizamos esta prueba con una pieza de 10x10, siendo aceptable el ajuste hasta pasados los 7,5 minutos y, a partir de ahí, nos resultó complicado el reajuste de la pieza.

Se aplica el adhesivo en exterior con una temperatura de entre 20,8-22,1ºC y una humedad ambiental de entre 45-50% . Las pruebas efectuadas so-bre el material de agarre determinan que a los 12,5 minutos de haber aplicado el material era óptimo y a los 15 el material era aceptable. A los 20 minutos comenzaba a resultar comprometida la aplicación de baldosas cerámicas.

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Prueba de rendimiento

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El envase ofrece una in-formación muy clara gracias, sobre todo, a la existencia de pictogramas, aunque la verdad es que la información debería darse con una letra algo mayor.

Por otro lado, considera-mos que su manipulado aún po-dría mejorarse de cara al colo-cador, teniendo en cuenta, eso sí, que es un buen envase para el almacenaje.

Asimismo, creemos que mejoraría si ampliara la infor-mación en cuanto al rango de desviación admisible para el agua de amasado. El resto de aspectos son útiles.

CONCLUSIONES

De este modo, podemos afirmar que este adhesivo es apropiado para las aplicaciones propias de la gama.

En este sentido, lo cierto es que se trata de un adhesivo que funciona muy bien en pa-vimentos por su facilidad en el peinado ajuste y su capacidad de humectación, además de su destacable estabilidad en el sur-co así como su descuelgue ver-tical nulo.

Ésta es, en resumen, nues-tra apreciación acerca del pro-ducto de Puma, un adhesivo cementoso que hemos estudia-do y analizado en condiciones reales de obra.

COLOR PROBADO: Blanco.FICHA TÉC.: www.grupopuma.comADQUIRIDO EN: Materiales Nebot.

FICHA DEL PRODUCTO » Viento: 0,3-0,6 m/s. Vall d’Uixó (Castellón).

CADUCIDAD: Hasta 1 año.LOTE: 25/06/12. 0113.

Vida útil

Tras fin de amasado Estado Temperaturaambiente (º C)

HR (%)

45 min. Óptimo 14,5 80


90 min. Aceptable 14 87

120 min. Aceptable (batiendo) 13,7 91

180 min. Aceptable (batiendo) 12,5 93,5

240 min. Finalizado 12 94

Las pruebas que realizamos al producto de Puma fueron con temperaturas medias de 14,5-12ºC y HR de 80%-94% y la duración de la mezcla en estado óp-timo es de 60 minutos, lo cual nos llama la atención, aunque se puede utilizar hasta más de 3 horas después de su amasado (lo que es de gran ayuda para el profesional), pero ayudándose de batidora mecánica.

H20: 7 L./25 KG.PARA 2 KG DE MATERIALEXTENDIMOS +/- 0,401 M2.

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En este primer paso podemos observar alguna discrepancia en las apre-ciaciones de nuestros colocadores sobre las informaciones ref lejadas

en el saco. Se considera una información abundante y muy útil, pero, en lo referente a la calidad de lectura, unos creen que es clara y otros que su lectura podría serlo más.

Llama la atención la ico-nografía del cromo y la emi-sión del mismo así como la norma de calidad. Según se aprecia en la imagen, todas las pruebas fueron realiza-das con la recomendación de H20 del fabricante en el envase, 8 litros.

La tipología del saco es muy apreciada, puesto que permite una fácil manipu-lación en el transporte. En cuanto a la apertura, cabe indicar que resulta muy fá-cil para alguno de nuestros colocadores y normal en opinión de otros.

La protección y resis-tencia del envase es buena. Consideramos que los materiales con los que está realizado el envase son de alta calidad.

En la prueba de pérdida al llevar a cabo el manipulado del saco se aprecia que ésta es muy poco, prácticamente nula.

Por otra parte, tras efectuar la prueba de vertido del contenido del saco,

Envase y amasado1

PROPAMSA APUESTAPOR ‘PAM PLUS’

“ Nos l lama la atención que se puede

a pl icar so bre yeso o p aneles fabricados

de yeso sin tratar pre viamente ”

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observamos poca liberación de polvo y no se perciben molestias para los colocadores (tal y como también puede apreciarse en las imágenes que os vamos ofreciendo).

En cuanto a composición y granulome-tría, hay que señalar que la primera impresión al tacto es “muy muy fina”.

Por último, cabe destacar también el poco esfuerzo en el amasado así como una elevada ho-mogeneidad de la mezcla en poco tiempo.




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En las pruebas de peinado, cabe decir que los colocadores coincidieron en la facilidad del mismo. Así pues, alguno de los colocadores indicó que le daba sensación de blando y ligero. También hay que apuntar que en el mate-rial aplicado no se aprecia descuelgue ensayado en una pieza porosa .

La trabajabilidad del material para realizar las valoraciones de este pará-metro y con una pieza porosa fueron para los tres valores óptimos en el asen-tamiento de la pieza. Los datos de impregnación del dorso de las baldosas colocadas fueron los siguientes

En pared Maceado: 80-90%. Tarver : 80%. Doble encolado: 100%. Para pavimentoMaceado: 86 %Tarver: 95 %Doble encolado: 100 %

Tras fin de amasado


HR (%)

5 min. Óptimo 21,1 49,3

10 min. Óptimo 21,5 49,5

12,5 min. Óptimo 21,7 49,7

15 min. Aceptable 22 49,8

17,5 min. Aceptable 22 49,9

20 min. Aceptable (llaneando)

22 50

22,5 min. Aceptable (llaneando)

22 50,1


22 50,1


22 50,1

30 min. Finalizado 22 50,1

Se aplica el adhesivo sobre un soporte de mortero de cemento en exterior con una temperatura de entre 21,9-22ºC y una humedad ambiental de entre 47-49,3%. Después de aplicar, vemos que el surco es homogéneo, limpio y no rompe, como podemos apreciar en la imagen. Una vez realizadas las pertinen-tes comprobaciones, lo cierto es que las pruebas efectuadas sobre el material de agarre determinan que a 12,5 minutos de haberlo aplicado el material era óptimo y que a los 15 minutos comienza a ser dudosa su aplicación. Así pues, una vez analizado este apartado, pasamos a detallaros el siguiente aspecto de interés dentro del estudio llevado a cabo por nuestros colocadores.

pavimento (superficie plana) revestimiento (en obra)

Cabe indicar en este apartado que, como siempre, con el doble encolado nos garantizamos el llenado de la pieza.

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Prueba de rendimiento5 6

Se trata de un producto equilibrado y de gran calidad. El aspecto en el que destaca este adhesivo sobre el resto es su vida útil, ya que alcanza los valores más altos (casi 11 horas). Por otra parte, nos sor-prende gratamente el tiempo de ajuste, teniendo en cuenta que las pruebas se realizan en exteriores. También cuenta con uno de los rendimientos más elevado de los estudiados.

CONCLUSIONES

Por citar algún aspecto me-nos positivo, la verdad es que el único ‘pero’ que hemos en-contrado es que el saco debería tener una lectura más clara para facilitar la labor del colocador.

El adhesivo de Propamsa facilita el trabajo del instalador gracias a su tiempo abierto. Por último, resulta cómodo de usar y permite un asentamiento efi-caz de las piezas tanto en pared como en suelo.

COLOR PROBADO: Blanco.FICHA TÉC.: www.propamsa.es.ADQUIRIDO EN: Ricardo Peris.

FICHA DEL PRODUCTO » Viento: 0,2 a 0,6 m/s.Castellón.

CADUCIDAD: 1 año.LOTE: V 15/09/12 12:16

Vida útil

Tras fin de amasado


HR (%)


60 min. Óptimo 15 85



180 min. Óptimo 13,5 92

240 min. Óptimo 13,5 92

300 min. Aceptable 13,7 92,3




540 min. Aceptable (batiendo)

11 92,6


10,8 92,8

660 min. Finalizado 10 93,1

4 Tiempo de ajuste

En esta prueba nos sorprende gratamente este adhesivo. Se realiza con una pieza porosa de unos 10x10cm2 con una temperatura de 22ºC y una hu-medad ambiental de entre 50-64%. A los 7’5 minutos el ajuste era óptimo y aceptable a los 10 minutos, habiendo finalizado en la siguiente comprobación, a los 15 minutos. Con estos valores se facilita mucho la correcta colocación.

H20: 8 L./25 KG. PARA 2 KG DE MATERIALEXTENDIMOS +/- 0,431 M2.

La mezcla se mantiene en condiciones óptimas y aceptables sin batir du-rante más de 8 horas con temperaturas medias de 16,5-10ºC y con una hume-dad ambiental de 85–93,1%. Excepcional también la durabilidad del producto, pues llega a alcanzar más de 10 horas.

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En cuanto a la información de este producto, en primer lugar hay que indicar que es suficiente y clara. En este sentido, podemos

resaltar el tamaño tan grande de las letras y se valora esta información como útil. Por otra parte, destacan como aspecto llamativo que el saco cuente con la etiqueta medioambiental. Además, llama la atención la posi-bilidad de colocación en pared de este adhesivo de hasta 15 mm.

En cuanto al envase, resaltan su diseño ligero, por lo que resulta muy cómodo y fácil de manipular. Por lo que respecta a la apertura, lo cierto es que los colocadores coinciden en afirmar que es buena y, en lo referen-te a la protección del contenido del envase, es correcta.

Por otra parte, en lo que respecta a la prueba de pérdida de mate-rial, lo cierto es que se aprecia una mínima pérdida, prácticamente nula. También hay decir que al verter el contenido del saco para amasarlo la apreciación de polvo entra dentro de los parámetros normales. Asimismo, hay que resaltar que se trata de un adhesivo fácil de amasar y el polvo es muy fino. Con la cantidad de agua con la que amasamos aconsejada por

Envase y amasado1

‘TIXOBOND WHITE’,LA PROPUESTA DE MAPEI

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C

M

Y

CM

MY

CY

CMY

K

Mapetherm_250x172_QR_75_Acpl.ai 1 28/05/12 19:15

el fabricante (6 litros) a nuestros instaladores les pareció más indicado para pavimento que para revestimiento, prefiriendo éstos una masa más f luida para trabajar en pare, aunque después de probarlo en ambas se sorprendieron gratamente por su trabajabilidad.

Por último, cabe destacar también que tanto la homogeneidad como la viscosidad de la mezcla son elevadas.

Así pues, analizado este punto, procederemos a detallar las siguien-tes fases de este estudio llevado a cabo en condiciones reales de obra y ofreceremos los pertinentes datos y consideraciones.

emisión de polvo


Se aplica el adhesivo sobre un soporte de mortero de cemento en exte-rior con una temperatura de entre 23,9-24ºC y una humedad ambiental de 43-45%. Las pruebas efectuadas sobre el material de agarre determinan que, tras 10 minutos de su aplicación, el material tiene un estado óptimo y que, a los 20 minutos, comienza a ser dudosa su aplicación.



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En las pruebas de peinado, hay que decir que los colocadores coincidie-ron en la facilidad del mismo. En este sentido, uno de ellos indicó que le daba “la sensación de estar trabajando con nata”.

El fabricante señala que este adhesivo es ideal para pavimento, lo cual corrobora uno de los colocadores, quien también indica que para pared él lo haría “con un poquito mas de agua de la que indica el fabricante”.

Por otra parte, también podemos apuntar que en el material aplicado no se aprecia descuelgue ensayado en una pieza porosa.

La trabajabilidad del material para realizar las valoraciones de este pará-metro y con una pieza porosa fueron óptimos para los tres valores. El asen-tamiento de la pieza fue bueno y los datos de impregnación del dorso de las baldosas colocadas fueron los siguientes:

Tras fin de amasado


HR (%)


10 min. Óptimo 23,2 43,2

12,5 min. Aceptable 23,3 4415 min. Aceptable 23,5 45


23,7 45

20 min. Aceptable(llaneando)

23,9 45

22,5 min. Aceptable 24 45


En pared Maceado: 70-80% de media. Tarver: 70-85% en los diferentes casos.Doble encolado: 90-95% de media.

Para pavimento:Maceado: 80%Tarver: 90%Doble encolado: 85%

Las pruebas para pared difieren en algunos casos entre los colocadores, pero hay que tener en cuenta la temperatura/humedad y viento, ya que las pruebas se realizaron en días distintos.

En pavimento también hay un dato significativo a pesar de que las prue-bas se realizaron en paneles perfectamente planos, y el surco del adhesivo era limpio, sin rotura y homogéneo.

pavimento (superficie plana)

revestimiento (en obra)

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La prueba se realiza con una pieza porosa de unos 10x10cm2 y con una temperatura de 21ºC, así como con una humedad ambiental del 48%.

A los 15 minutos, el ajuste era óptimo y, más adelante, aceptable hasta los 25. Con la siguiente comprobación, a los 30, las condiciones correctas del material ya habían finalizado. Con estos valores se facilita mucho la correcta colocación. Cabe resaltar que en este material de agarre, y teniendo en cuenta que su aplicación es exteriores, llega hasta los 20 minutos, aunque tendremos que ayudarnos de batidora para optimizar la mezcla. Este fabricante llega has-ta casi los 30 minutos según norma que se consigue en condiciones de labora-torio. En este aspecto, cabe recordar que nuestras pruebas son en obra real.


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Una vez estudiado con de-tenimiento y trabajado en obra, cabe señalar que se trata de un producto con una gran capaci-dad de humectación y un tiem-po abierto y de ajuste bastante cercanos a la normativa, a pe-sar de sea en obra real y no en condiciones de laboratorio.

Por lo que respecta a su reología (polvo), hay que resal-tar que es muy fino, con lo que es apto para aplicaciones en pa-red complejas.

CONCLUSIONES

En cuanto a la información, algunos colocadores destacan que es amplia y con letras gran-des para su lectura.

El adhesivo tiene una textu-ra, tal y como decía el colocador “como la nata”, lo quiere decir que al trabajador se le simplifica aún más el proceso de llaneado por su menor esfuerzo.

Además, el diseño del saco facilita mucho su manipulación y transporte para la gran mayo-ría de los colocadores.

COLOR PROBADO: Blanco.FICHA TÉC.: www.mapei.es.ADQUIRIDO EN: Materiales Grifo.

FICHA DEL PRODUCTO » Viento: 0,2- 0,3 m/s.Almazora (Castellón).

CADUCIDAD: 12 meses.LOTE: 09/06/12 1734.

Vida útil

Tras fin de amasado


HR (%)

45 min. Óptimo 16,4 86,2

60 min. Óptimo 16,3 86,8


120 min. Óptimo 14,8 89

180 min. Aceptable(batiendo)

14,6 91,3


14,5 91,4


14,4 91,8

360 min. Finalizado 14,3 92

Tiempo de ajuste4Por lo que respecta al apartado de vída útil/duración de la la mezcla,

hay que indicar que la mezcla se mantiene en condiciones óptimas durante más de 2 horas con temperaturas de entre 14,3 – 16,4ºC y con una humedad ambiental de entre 86 – 92 %.

H20: 6 L./25 KG.PARA 2 KG DE MATERIALEXTENDIMOS +/- 0,400 M2.

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En este primer paso, centrado en el envase y amasado, observamos que en el saco de este

producto destaca la palabra ‘greenbulding’ de mane-ra muy clara haciendo referencia a la eco-sosteni-bilidad, aspecto que llama la atención a primera vista. Por otro lado, como en la gran mayoría de productos, el peso del envase supera en gramos lo indicado en el mismo,

En cuanto a la información, lo cierto es que es suficiente y clara (en la cara trasera podría ser la letra algo más grande). Nues-tros colocadores coinciden en que “es llamativo” que hace referencia a C1 y C2 (en interiores), dejándoles al prin-cipio un poco descolocados. Llama positivamente la atención la pala-bra ‘porcelánico’ así como los 15 mm. de espesor en paredes. Por

Envase y amasado1

KERAKOLL PROPONE EL ‘SPECIAL ECO PORCELÁNICO’

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otra parte, consideramos que es un saco de fácil transporte y manipulación, como la gran mayoría de sacos ‘orejeros’. Nos centramos ahora en el apartado de pérdida. Así pues, en el ensayo de pérdida de material, comprobamos que con el saco cerrado demuestra una pequeña pérdida aunque es insignificante.

En cuanto a la emisión de polvo o molestias al usuario, la verdad es que no se aprecian tampoco y, del mismo modo, podemos comprobar que tampo-co se aprecian terrones secos de material o grumos, aspecto que va en la línea de los otros productos probados en este estudio.

Por último -dentro de este primer punto-, cabe indicar que la mezcla se bate sin esfuerzo, que la homogeneidad de la mezcla es elevada y que, ade-más, tanto la viscosidad como la pegajosidad y densidad de la mezcla resultan de lo más óptimas según nuestros colocadores. El proceso se lleva a cabo según el agua de amasado recomendada por el fabricante (8 litros).

emisión de polvo

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Se aplica el adhesivo sobre un soporte de mortero de cemento en exte-rior con una temperatura de entre 23ºC y una humedad ambiental de 38%. Las pruebas efectuadas sobre el material de agarre determinan que tras 10 minu-tos de su aplicación, el material tiene un estado óptimo y a los 12,5 minutos comienza a ser dudosa su aplicación aunque con la ayuda de la batidora aún podríamos gastarlo unos 10 minutos más.



2

3

En este parámetro también los colocadores coinciden en la facilidad del peinado y el poco esfuerzo. Uno de ellos apunta que es “muy fácil de aplicar, nada de esfuerzo y un surco limpio fino y continuo. La textura, como la nata” y otro colocador describe el peinado como “un surco perfecto y que, además, aguanta muy bien su posición original reológica”, además de coincidir en que “no se aprecia descuelgue”. Estos datos coincidentes son necesarios para la gran mayoría de los colocadores con este tipo de material

La trabajabilidad del material para realizar las valoraciones de este pa-rámetro y con una pieza porosa fueron óptimos para los tres valores y el asentamiento de la pieza fue bueno. Los datos de impregnación del dorso de las baldosas colocadas en pared fueron los siguientes:

Tras fin de amasado


HR (%)



12,5 min. Aceptable 23,2 38,2



23,3 38,4


23,3 38,3


23,4 38,1


23,4 38,1

27,5 min. Finalizado 23,4 38,1

Maceado: 79-90%.Tarver: 74-95%. Doble encolado: 98-100%. Para pavimento:Maceado: 81%Tarver: 100%Doble encolado: 95%Las pruebas para pared distan bastante entre nuestros colocadores, pero

hay que tener en cuenta la temperatura /humedad y viento ya que las pruebas se realizaron en días distintos, aunque el doble encolado demuestra, una vez más, su efectividad

En pavimento también hay un dato significativo a pesar de que las prue-bas se realizaron en paneles perfectamente planos, y el surco del adhesivo era limpio, sin rotura y homogéneo.’.



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6

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Así, tras analizar, paso a paso, las propiedades del pro-ducto, podemos indicar que es el único en el que el fabrican-te ha logrado un ‘2en1’, ya que permite, en función de nuestras necesidades y/o exigencias (y siguiendo las instrucciones del fabricante) conseguir un C1 o un C2, aspecto que considera-mos muy interesante.

En cuanto al envase, re-salta su manejabilidad y que, según nuestros colocadores, es “un tipo de saco que nos gusta”, sin prestar especial atención, como es habitual en los coloca-dores, en la estética.

CONCLUSIONES

Por lo que respecta a la tra-bajabilidad del producto y, una vez realizados los ensayos con el agua de amasado indicada por el fabricante, que es de 8 litros por cada saco de 25 kilo-gramos, convenimos en afirmar que se trata de un producto que actúa de una manera “práctica-mente perfecta”, según indican nuestros colocadores al trabajar con él en las pruebas.

Asimismo, nuestros coloca-dores tampoco dudan en apun-tar que “una vez lo trabajas, parece nata” y que, además, se logra “un surco perfecto”, se-gún describen.

COLOR PROBADO: Blanco.FICHA TÉC.: www.kerakoll.comADQUIRIDO EN: Ricardo Peris.

FICHA DEL PRODUCTO » Viento: 0,2-0,4 m/s. Castellón. CADUCIDAD: 12 meses.LOTE: 121002181077

Vida útil

Tras fin de amasado


HR (%)



90 min. Aceptable 14,4 93



14,2 92,7


14,1 92,3


14,1 92,1


Tiempo de ajuste

La prueba se realiza con una pieza porosa de unos 10x10cm2, con una temperatura de 23-25ºC y una humedad ambiental de 44-48%.

A los 7,5 minutos, el ajuste era óptimo y aceptable hasta los 15 minutos.Así pues, la colocación es mucho más sencilla con estos valores. En este

aspecto, cabe decir que en este material de agarre y teniendo en cuenta que su aplicación es exteriores, llega hasta los 15 minutos, aunque tendremos que ayudarnos de batidora para optimizar la mezcla y continuar trabajando.

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H20: 8 L./ 25 KG.PARA 2 KG DE MATERIALEXTENDIMOS +/- 0,396 M2.

Llama la atención cómo la mezcla se mantiene en condiciones óptimas y aceptables pasadas 3 ho-ras, con temperaturas de 14,5-14ºC y una humedad ambiental de 94-92% y cómo alcanza batiendo has-ta las 5 horas, finalizando su utilidad a las 6 horas.

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En primer lugar, podemos indicar que, tal y como aprecian nuestros colocadores, la información del envase parece suficiente, aunque hay

disparidad de opiniones en la utilidad de las mismas. Algunos hacen referen-cia a que la letra expuesta en el envase es muy pequeña y, por ello, resulta difícil su lectura

Por otro lado, resaltan, eso sí, que en este caso es muy visible la tipología del producto así como la referencia a la normativa UNE 12004.

Asimismo, cabe indicar que el transporte y la manipulación del saco se valoran como óptimos y también consideran buena tanto su apertura como su cierre provisional. En cuanto a la protección del material y resistencia del saco, nuestros colocadores la consideran buena.

Cabe señalar también que, tras su manipulación, se aprecia una pequeña pérdida de material sin abrir el mismo, aunque ésta es prácticamente insig-nificante. La emisión de polvo o molestias al usuario se aprecia muy poco y, del mismo modo, lo cierto es que tampoco se aprecian terrones secos de material o grumos.

La mezcla, tras haberse utilizado la cantidad de H20 recomendada porel fabricante (7,5 litros) se bate sin esfuerzo. La homogeneidad de la mezcla es elevada y la viscosidad-pegajosidad desde los primeros instantes del amasado.

Envase y amasado1

CERCOL APUESTAPOR ‘F.120 WHITE’

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emisión de polvo




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3

Los probadores coinciden en la facilidad del peinado y el poco esfuerzo. De hecho, alguno de ellos apunta “estabilidad en el surco limpio fino y con-tinuo” y, por otro lado, otros detallan y resaltan “su cremosidad y manejabili-dad”. Asimismo, hay que indicar que tampoco se aprecia descuelgue vertical y que se trata, en resumen, de un adhesivo muy apropiado para pared por el grano tan fino y manejable.

En cuanto a humectación, cabe señalar que la facilidad subjetiva, según consideran los probadores, es óptima, pero en el éxito subjetivo después de retirar la pieza hay una disparidad de opiniones: para algunos fue óptima y para otros no lo resultó tanto. Los datos de impregnación del dorso de las baldosas colocadas en pared fueron los siguientes:

En paredMaceado: 80%. Tarver: 90%. Doble encolado: 95%.

Para pavimento:Maceado: 75%.Tarver: 85%.Doble encolado: 90%.

Las pruebas para pared disparen bastante entre los dos colocadores pero hay que tener en cuenta la temperatura /humedad y viento ya que las pruebas se realizaron en días distintos, por lo que uno de ellos consigue unos datos de

Tras fin de amasado


HR (%)

5 min. Óptimo 23 3810 min. Óptimo 22,7 39

12,5 min. Aceptable 22,5 4215 min. Aceptable 22,3 43,4


21,7 46


21,3 48.8


20 50


20 50

27,5 min. Finalizado 20 50



ensayo dentro de una línea común de los materiales probados aunque el otro no considero el ensayo. En pavimento, según nos afirma uno de los colocado-res, se consigue “un buen asentamiento de la pieza con un surco homogéneo limpio, con poco esfuerzo del adhesivo”, con lo que considera una aplicación del adhesivo “exquisita”.

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Por lo que respecta al tiempo abierto, el material se aplica sobre un soporte de mortero de cemento en exterior con una temperatura de entre 20- 23ºC y una humedad ambiental de 38-50%. En la línea de casi todos los materiales ensayados, pues en este parámetro conseguimos un estado ópti-mo durante 10 minutos hasta los siguientes 27,5 minutos. Consideramos un estado del material muy aceptable.

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Una vez examinado el pro-ducto a lo largo de las diferen-tes fases del proceso, podemos concluir que para muchos de nuestros colocadores se trata de un adhesivo cementoso in-teresante, sobre todo porque podemos divisar qué tipo de producto es de forma muy fácil por su visibilidad en el saco.

Además, convendría au-mentar el tamaño de la letra para ofrecer una información que pudiera leerse algo mejor.

CONCLUSIONES

Por otro lado, hay que re-saltar que, por lo que respecta al apartado de humectación de la pieza, es muy correcta.

Asimismo, cabría destacar de este adhesivo que se trata de uno de los que consigue los va-lores más válidos en el tiempo de ajuste, lo cual agradecen los colocadores encargados de lle-var a cabo cada una de las prue-bas realizadas en condiciones reales de obra.

COLOR PROBADO: Blanco.FICHA TÉC.: www.cercol.com.ADQUIRIDO EN: Colomer Cerámicas.

FICHA DEL PRODUCTO » Viento: 0,3-1,2 m/s.Onda (Castellón).

CADUCIDAD: 12 meses.LOTE: 04/09/12 1460.

Vida útil

Tras fin de amasado


HR (%)






240 min. Aceptable (batiendo) 13 87




La prueba se realiza con una pieza porosa de unos 10x10cm2 y con una temperatura de 23-25ºC así como con una humedad ambiental de 44-48%.

Así pues, a los 7,5 minutos el ajuste era óptimo y, después, era aceptable hasta los 15 minutos. A continuación, tras las siguientes comprobaciónes, a los 25 minutos el material aún es aceptable. Pasados los 30, comienza a resultar-nos complicado el ajuste. Así, se facilita mucho la correcta colocación.

Tiempo de ajuste4

Prueba de rendimiento5

La mezcla se mantiene en condiciones óptimas durante más de 1,30 horas y se considera aceptable pasadas las 3 horas. A partir de ahí, con ayuda de batidora mecánica, habiendo finalizado a las 7 horas de haberlo amasado.

Cabe indicar que este ensayo se realizó con temperaturas de entre: 14,2- 12 ºC así como con una humedad ambiental de entre 92-88 %.

H20: 7, 5 L./25KG.PARA 2 KG DE MATERIALEXTENDIMOS +/- 0,378 M2.

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NUEVO ESPECIAL REFORMAS

En estas dos páginas vamos a extraer las conclusiones obtenidas tras una prueba real de este nuevo adhesivo para reformas en la ejecución de un baño en la que hemos colocado sobre un antiguo terrazo gres porcelá-

nico de 45x45 BIa y un revestimiento cerámico de 25x75 BIII (ISO 13006/UNE-EN 14411).Se trata de un nuevo producto denominado Lankocol Porcelánico Extra que, además de los usos habituales de

un adhesivo porcelánico de altas prestaciones, según el fabricante, permite:• Lacolocacióndepavimentonuevosobreantiguo.• Lacolocacióndecerámicasobresoportesdeyesoyprefabricadosdeyeso.• Serutilizadoparaadherircualquiertipodepiezascerámicas,mármolygranito.

EL PORCELÁNICO EXTRADE PAREXGROUP


Tiempo abierto

Los colocadores coincidieron en la facilidad de peinado. Así pues, alguno de ellos indicó que le daba sensación de blando y ligero (“muy agra-dable”). Además, la trabajabilidad del material para realizar las diversas valoraciones de este pa-rámetro con una pieza porosa resultaron óptimas en los diferentes ensayos.

Procedemos a aplicar el adhesivo con una temperatura de entre 25,8º a 28ºC y una humedad ambiental de entre 35-45% . Una vez efectuadas las pruebas sobre un soporte de mortero de cemento en el revestimiento verificamos que a los 12,5 minutos de haber aplicado el material éste era óptimo y a los 15 el material sigue siendo aceptable.

Una vez transcurridos los 20 minutos continuaba teniendo un rendi-miento aceptable. También hay que apuntar que en el material aplicado no se aprecia descuelgue ensayado en una pieza porosa. Los datos de impregnación del dorso de las baldosas colocadas fueron los siguientes

En pared Maceado: 80-90%. Tarver : 80%. Doble encolado: 100%. Para pavimentoMaceado: 86 % Tarver: 95 % Doble encolado: 100 %

Cabe indicar en este apartado que, como siempre, con el doble enco-lado nos garantizamos el llenado de la pieza.

NUEVO CÓDIGO QR

Envase y amasado

En este apartado, las imágenes ref lejadas en el saco se consideran abundantes, claras y se valoran ‘muy útiles’, advirtiendo claras frases de advertencia de riesgo y seguridad. Además, cabe resaltar los pictogramas de gran calidad (como se aprecia en la fotografía) incluyendo la información de un modo preciso y claro. Como novedad, podemos resaltar la incorporación del nuevo código QR para acceder a los datos del producto. El envase resultó cómodo y de apertura fácil en todos los casos, así como de manipulación y manejo sencillo. Por lo que respecta a la homogeneidad del amasado,

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Este C2T de ParexGroup es un producto con un envase que ofrece una información muy clara y es gracias, sobre todo, a la existencia de pictogramas.

Podemos afirmar que este adhesivo es más que adecuado para las aplicaciones propias de la gama. Se trata de un ad-hesivo que funciona muy bien tanto en pavimentos como en revestimientos por su facilidad de peinado, ajuste y su capaci-dad de humectación, así como por de su reseñable estabilidad en el surco y su inexistente des-cuelgue vertical.

CONCLUSIONES

Nos parece interesante la aplicación sobre cartón yeso convencional e hidrofugado así como la posibilidad de utilizar-lo sobre pavimento antiguo.

De hecho, cabe añadir tam-biéb que en la prueba real de obra pudimos constatar la fácil colocación sobre un soporte de terrazo antiguo.

“Excelente trabajabilidad”, “tiempo de rectificación ele-vado” y “descuelgue nulo” son solamente algunas de las pres-taciones más destacadas de este producto por nuestros coloca-dores a lo largo de la prueba.

COLOR PROBADO: Blanco.FICHA TÉC.: www.parex.esADQUIRIDO EN: BigMat Nebot(Vall d’Uixó -Castellón). CADUCIDAD: Hasta 1 año.LOTE: F06-13.

» Viento: 0,3-0,6 m/s.

VIDA ÚTIL Estado Temperaturaambiente (º C)

HR (%)







PARA 2 KG DE MATERIALEXTENDIMOS +/- 0,405 M2.

Las pruebas realizadas con este producto en duración de la mezcla, dan-do estado óptimo en 60 minutos, nos llamaron mucho la atención, aunque se puede utilizar incluso hasta más de 3 horas después de su amasado, ayudán-dose de batidora mecánica, lo cual es de gran ayuda para el profesional.

Tiempo de ajuste


La prueba se realiza con una pieza porosa de 20x10 cm con una temperatura de unos 24º y una humedad del 38%. Así, a los 15 minutos, el ajuste era óptimo. Aceptable hasta los 25 y, tras una comprobación a los 30 minutos, comproba-mos que el tiempo de ajuste había finalizado. En este sentido, cabe asegurar que con estos valores se facilita mucho la correcta colocación.


Tras haber llegado hasta aquí con un análisis pormenorizado de cinco productos C1 TE,

nos centramos ahora, por otro lado, en el estudio del adhesivo cementoso de Basf, un C1E con el que he-mos procedido a seguir los mismos pasos y prue-bas que con los anteriores productos.

Así pues, comenzamos a hablar de las im-presiones en torno al envase y el amasado y, en este aspecto, nuestros colocadores coinci-den en afirmar que la información ref lejada en el saco es abundante y clara y, además, se valora finalmente como útil.

Nuestros colocadores también convienen en destacar los iconos y pictogramas de gran calidad del saco, aspecto que consideran muy importantes, “sobre todo para mucha gente que no lee la in-

Envase y amasado1

‘PCI PERICOL PRO’, EL C1 MEJORADO DE BASF

formación y sí que suele fijarse en los dibujos”. Asimismo, comentan también que el diseño debería destacar más en

la imagen y el colorido del saco, aunque, eso sí, no dudan en asegurar que toda la información proporcionada en el envase

es precisa y cuidada. Por otra parte, los colocadores señalan que este tipo de

saco es de los que permiten tanto una fácil manipulación como un transporte práctico y que la apertura del saco resulta sencilla.

Además, detallan que el cierre del saco muestra una gran calidad en lo que se refiere a resistencia. Una vez realizado el manipulado

del saco éste demuestra una pequeña pérdida de material, aunque insignificante, prácticamente nula.

El saco indica un peso neto de 25 kilogramos, pero que, como su-cede con casi todos los productos ensayados, según explican, el peso es

algo mayor y, en este caso, el material tiene un peso de 25,56 kilogramos.Por último, cabe señalar que en el proceso de amasado al abrir el

saco encontramos que la característica del polvo es que es muy fino y no desprende olor y, además, no hay presencia de grumos o cuerpos extraños.

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emisión de polvo




2

3

En primer lugar, hay que indicar que nuestros colocadores consideran fácil y agradable el peinado. En este aspecto, podemos detallar que el surco queda homogéneo y bien recto sin rotura del mismo.

La homogeneidad de la mezcla se obtiene con poco esfuerzo y desde los primeros instantes de amasado. Alguno de los colocadores apunta que “pare-ce nata montada por su facilidad y cremosidad al aplicarla”.

La trabajabilidad del material para realizar las valoraciones de este pará-metro se realiza con piezas porosas y fueron para los tres valores óptimos y el asentamiento de la pieza fue bueno. Así pues, los datos de impregnación del dorso de las baldosas colocadas fueron las siguientes:

Tras fin de amasado


HR (%)

5 min. Óptimo 20,8 49,310 min. Aceptable

(llaneando)20,4 46

12,5 min. Aceptable(llaneando)

21,5 45

15 min. Aceptable(llaneando)

21,5 49

17,5 min. Aceptable(llaneando)

21,8 49,7

20 min. Finalizado 22,1 50,1

ParedMaceado: 80% Tarver: 85% Doble encolado: 90%

Para pavimentoMaceado: 85%Tarver: 98%Doble encolado: 95%

Se trata de un material cremoso y fácil de peinar, con lo que los valores se consideraron buenos y, sobre todo, en el doble encolado. En suelo, aunque las pruebas se realizaron en un panel perfectamente plano, cabe destacar el dato del método Tarver, ya que la cremosidad de la mezcla con un soporte no poroso rompe muy bien el surco y lleguemos a ese nivel de humectación.

Se aplica el adhesivo sobre un soporte de mortero de cemento en exte-rior con una temperatura de entre 20,8-22,1ºC y una humedad ambiental de 49,3- 50,1%. No se aprecia descuelgue

Las pruebas efectuadas al tacto con la yema del dedo índice, sobre el material de agarre determinan que, tras 17,5 minutos de su aplicación, el ma-terial es aceptable (llaneando) y que a los 20 minutos está caducado.



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Una vez realizadas todas las pruebas, damos un par de pin-celadas a modo de conclusión. Este producto es muy equilibra-do, fácil de usar y, además, per-mite una gran comodidad tanto en suelo como en pared por su gran cremosidad.

Llama especialmente la atención el método Tarver en pavimento, pues destaca por la gran impregnación que se con-sigue con ese tipo de soporte.

CONCLUSIONES

Cabe resaltar los iconos y pictogramas tan claros, ya que son de mucha utilidad, pues ya se sabe que muchos colocado-res no prestan atención siempre a la información escrita y sí a los dibujos ref lejados en el saco.

En definitiva, un producto en la línea de los probados pero con las particularidades que he-mos destacado en este apartado de conclusiones y teniendo en cuenta que se trata de un C1E.

Vida útil

Tras fin de amasado


HR (%)




120 min. Óptimo 13,5 92,1







Tiempo de ajuste4

H20: 5,75 L./25 KG.PARA 2 KG DE MATERIALEXTENDIMOS +/- 0,400 M2.

La prueba se realiza con una pieza porosa de unos 10x10cm 2 con una temperatura de 19ºC y una humedad ambiental de 50%.

Así pues, a los 5 minutos el ajuste era óptimo y aceptable hasta los 20 minutos, habiendo finalizado a la siguiente comprobación, a los 25 minutos. Con estos valores se facilita mucho la correcta colocación y cabe decir que en este material de agarre y teniendo en cuenta que su aplicación es exteriores, llega hasta los 20 minutos aunque tendremos que ayudarnos de una batidora para optimizar la mezcla.

COLOR PROBADO: Blanco.FICHA TÉC.: www.basf.esADQUIRIDO EN: Saelga.

FICHA DEL PRODUCTO » Viento: 0,4 -1,2 m/s.Catarroja (Valencia).

CADUCIDAD: 09/13.LOTE: 12/37-0006024623.

La mezcla se mantiene en condiciones óptimas durante unos 120 minutos y aceptable sin batir has-ta las 5 horas, con temperaturas de entre 14,5-12ºC y una humedad ambiental de entre 94-80%.

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