troquelado
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Troquelado
Es la operación mecánica que se utiliza para realizar agujeros en chapas de metal, láminas de plástico, papel o cartón.
Se utilizan desde simples
mecanismos de accionamiento manual
hasta sofisticadas prensas mecánicas de
gran potencia.
Uno de los ejemplos más simples de troquelado es el se utiliza para hacer agujeros en las hojas de papel para insertarlas en las carpetas de anillos.
De acuerdo al trabajo que se tenga que realizar así son diseñadas y cons-truidas las troqueladoras.
El metal al que va a darse forma, que suele ser una lámina o una pieza en bruto recortada
Características
Tipos de troqueles
Troqueles de perforación, utilizados para hacer agujeros en la
pieza.
Troqueles de corte se utilizan para estampar una forma determinada en
una lámina de metal para operaciones posteriores.
Troqueles de flexión y doblado están diseñados para
efectuar pliegues simples o compuestos en la pieza en bruto.
Troqueles de embutir se emplean para crear formas huecas. Para lograr
una sección reducida en una parte hueca, como el cuello de un cartucho
de fusil.
Troqueles de rebordeado forman un reborde curvo en piezas huecas. Enrolla
firmemente los bordes externos del metal alrededor de un alambre que se inserta para dar resistencia a la pieza.
El troquel más pequeño, o cuño,
encaja dentro de un troquel mayor, o
matriz. El metal al que va a darse forma, que suele ser una lámina o
una pieza en bruto recortada, se coloca sobre la matriz en la
bancada de la prensa. El cuño se monta en el pistón de la prensa y
se hace bajar mediante presión
hidráulica o mecánica.
Proceso
Herramienta empleada para dar forma a materiales
sólidos, y en especial para el estampado de metales en frío.
Troquel
Ven
taja
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1.-El producto troquelado facilita su aplicación en el proceso.
2.-La aplicación es más rápida, lo que permite un ahorro de tiempo para el
operario.3.-Las dimensión es siempre son
precisas. 4.-Los con sumos son controlados.
5.-Se evita el uso de elementos cortantes.
Mejora la estética del producto fabricado.
1.-Problema de alineación (de los agujeros en los extremos opuestos de una pieza doblada en U).
Si verdaderamente se quiere alinear con precisión, se usan materiales con un estrecho
control de espesor.2.-Cuando el material es con una estrecha
tolerancia de espesor tiene un precio mayor.Desventajas de troquelado.
3.-Limitantes en espesor del material ya los troquelados se llevan a cabo en espesores que varían desde0.025 mm hasta 9 mm de espesor.
Es empleado en gran variedad de sectores: 1.-Electrodomésticos (línea blanca) 2.-Automotor 3.-Aeronáutico 4.-Naval 5.-Electrónico 6.-Informático
Estampado La estampación es un tipo de proceso de
fabricación por el cual se somete un metal a una carga de compresión entre dos moldes
Si la temperatura del material a deformar es mayor a
la temperatura de recristalización, se
denomina estampación en caliente, y si es menor se
denomina estampación en frío.
La carga puede ser una presión aplicada progresivamente o
una percusión, para lo cual se
utilizan prensas y martinetes.
Los moldes, son estampas o matrices de acero, una de
ellas deslizante a través de una guía (martillo o estampa
superior) y la otra fija (yunque o estampa inferior).
Ventajas Desventajas
Calien
teFri
o
El producto obtenido tiene menor precisión dimensional y
mayor rugosidad que cuando se trabaja en frío
Es posible obtener mayores deformaciones en caliente.
Se aplica a piezas de menor espesor que cuando se trabaja en caliente
Los materiales son dúctiles y maleables, como
el acero de baja aleación, las aleaciones de aluminio
(preferentemente al magnesio, sin cobre), el latón, la plata y el oro.
Entre ellos, se encuentra la industria
automovilística, la industria de lencería o
la industria computacional, electrónica y
lumínica.
AplicacionesCaracterísticas
Doblado
El doblado es un proceso de conformado sin separación de material y con deformación plástica utilizado para dar forma a chapas.
Es uno de los procesosde fabricación sin arranque
de viruta que se emplean en la actualidad
Se utiliza, normalmente, una prensa que cuenta con una matriz si es con estampa ésta tendrá una forma determinada y un punzón que también puede tener forma que realizará la presión sobre la chapa
A consecuencia de este estado de tracción-compresión el material
tenderá a una pequeña recuperación elástica.
Ven
taja
sD
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taja
s
Si queremos realizar un doblado
tendremos que hacerlo en un valor
superior al requerido para
compensar dicha recuperación
elástica.
Según el ángulo o la forma que
queramos dar al doblado existen
matrices que nos proporcionan la forma deseada.
CaracterísticasEl radio
mínimo de doblado
depende, entre otras cosas, del
espesor y la ductilidad del
material.
Es un proceso de conformado sin separación
de material
herramientas, utensilios, equipos mecánicos y
formando parte de electrodomésticos y maquinaria en general
así como en las estructuras de las viviendas que
habitamos y en la gran mayoría de los edificios
modernos
Aplicaciones