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EL GAS NATURALEl gas natural debe ser deshidratado por dos razones, para cumplir lasespecificaciones del producto (gas residual y etano) y para evitar congelamiento y
la formacin de hidratos aguas abajo del proceso.
Deshidratacin del Gas Natural
La deshidratacin es el proceso de remocin de agua desde un gas o un lquidopara evitar la condensacin del agua en el sistema.
El agua presente en el gas causa de problemas de formacin de hidratos,corrosin y erosin en el sistema.
Con la deshidratacin se previene el congelamiento del gas natural, el
taponamiento de las tuberas y equipos, la reduccin del espacio permisible en lostubos para transportar el gas y evita la corrosin.
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EL GAS NATURAL: CONTAMINANTESSULFURO DE HIDROGENO: H2S
DIOXIDO DE CARBONO: CO2
SULFURO DE CARBONILO: COS
DISULFURO DE CARBONO: CS2
MERCAPTANOS: RSH
NITROGENO: N2
AGUA: H2O SATURADO
DIOXIDO DE AZUFRE: SO2
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Gas Saturado
El que est en el punto de saturacin del agua. Al descender ligeramente la temperatura,
se condensa.
Curvas para calcular la cantidad de Agua en el Gas Saturado.
Las curvas para calcular el contenido de agua saturado las puede obtener delEngineering Data Book, GPSA, pg. 23:12, as como en el libro de Ingeniera de Gas,principios y aplicaciones (IGPA, pg. 97 a la 99).
La cantidad de agua que los hidrocarburos gaseosos puedan transportar se puededeterminar con instrumentos denominados Medidores del Punto de Roco.
Aunque este parmetro no hace la diferencia entre hidrocarburos lquidos y aguapropiamente tal. La presin y/o temperatura del gas natural incide en la cantidad de agua
que pueda retener. Si, por ejemplo la presin es constante, a medida que se enfra unvolumen dado del gas, su capacidad de retencin de agua disminuye, ya que no hayposibilidad de mantener el agua en forma de vapor.
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Para determinar la cantidad de agua que pueda estar en forma de vapor junto al gas
se utiliza la figura 13 (Denominada Grfica de Mc Ketta- Webe), permite determinar
la cantidad de agua que pueda retener el gas natural saturado a diversas
condiciones de presin y temperatura
Curvas para calcular la cantidad de Agua en el Gas Saturado
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Figura 13 Contenido de agua en los hidrocarburos, segn Mc Ketta- Webe
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Figura 14: Contenido de agua en CO2saturado en Mezclas de Gas Natural
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Figura 15. Contenido de Agua en el Sulfuro de Hidrgeno
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Luego para determinar la cantidad total de agua en la mezcla de gas natural, se suman lacantidad de agua obtenida en la grfica del gas dulce (figura 13) y la cantidad de agua que seobtiene en las figuras 14 del CO2y 15 del H2S., para la obtencin del contenido total de agua en elgas se utiliza la siguiente ecuacin:
WGA= yHCSWc.HCS+ yCO2Wc.CO2+ yH2SWc.H2S
Donde:
WcGA: contenido de vapor de agua en la mezcla cida;yHCS: fraccin molar de los hidrocarburos en el gas dulce;
Wc.HCS: contenido de agua en el gas dulce;
yCO2: fraccin molar del CO2en el gas
Wc.CO2: contenido de agua en el CO2
yH2S: fraccin molar del sulfuro de hidrgeno en el gas natural
Wc.H2S: contenido de agua en el Sulfuro de Hidrgeno puro.
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Ejemplo 1. Cul es el contenido de agua de una mezcla de gas que est sometido a
una presin de 2000 lpca y una temperatura de 120 F, y que adems contiene 3.50 %
de H2S y 8.25% de CO2?
La figura 13 Indica que el contenido de agua en el gas dulce es de 86 libras de agua por
milln de pies cbicos normales de gas, mientras que la grfica 14 seala que el
contenido de agua en el Dixido de Carbono es 90 libras de agua por milln de pies
cbicos normales de gas, y por ltimo la grfica 15 indica que el contenido de agua en el
Sulfuro de Hidrgeno es 185 libras de agua por milln de pies cbicos normales de
gas, luego aplicando la frmula , queda:
W(GA) = 0.8825 x 86 + 0.0825 x 90 + 0.035 x 185 = 89.80 lb. de agua /MMPCN.
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Ejemplo 2. Una mezcla de gas natural de 85 MMPCND, y tiene una temperatura y
presin de operacin de 120 F y 1250 lpca, respectivamente y est conformado por
los siguientes componentes:
Comp on ente %molar( sin agua) PM, lb/ lbm ol)
C1 82.15 16.043 PM (sin Agua) : 20.4027
C2 1.52 30.070
C3 0.96 44.097 7043.0
C4 0.71 58.123
C5 0.55 72.150
CO2 9.56 44.010
H2S 0.80 34.084
N2 3.75 28.013
Total 100
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Agua que debe de ser removida de la corriente de gas W
W = 450 - 7 = 443 lb de H20/MMPCN.
Esto significa que para el caudal total en lbmol/h es:
hmollb
OlbHhxPCNxx
lbmolPCNxOxlbHOWH /.14,1967
016.1824101
.108443
26
7
2
2
El caudal de flujo molar (n) es:
hmollbhPCNxdax
lbmolxdaPCNxhlbmoln /.1732.8781
246.379
.108/,
7
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Para deshidratar el gas tiene que quedar un mximo de 7 lb de H2O/MMPCN, luego:
%0147.0016.18101
1006.3797%
2
6
2
2
OlbHPCNlbmolxx
PCNxlbmolOxlbHOH
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CONTENIDO DE AGUA EN EL GAS NATURAL124 MMpie3/d std de Gas
Natural salen de una
plataforma a 1160 psig y
104 oF y llegan a tierra a
942 psi y 41 oF. Calcule la
cantidad de agua que se
condensa en la tubera.
Agua @ 1160 psi, 104 oF:
60 lb. /MM p ie3
Agua @ 942 psi, 41 oF:
9 lb. /MM p ie3
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EFECTOS DEL AGUACORROSION .
HIDRATOS
CAPACIDAD DE GASODUCTOS
CONGELAMIENTO
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SUSTANCIA CRISTALINA, DE
APARIENCIA FISICA DEL HIELO,
CONFORMADA POR MOLECULAS DE HC(10%) ATRAPADAS EN ESTRUCTURA DE
MOLECULAS DE H2O (90%).
PARA SU EXISTENCIA, HACE FALTA
HIDROCARBUROS LIVIANOS, AGUA,ALTA PRESION Y BAJA TEMPERATURA
A ALTA PRESION, PUEDEN COEXISTIR EN
EQUILIBRIO A TEMPERATURAS
SUPERIORES AL HIELO (18 - 20 oC)
EFECTOS DEL AGUA: HIDRATOS
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REMOCION / CONTROL DE AGUA
CONTROL DE HIDRATOSINYECCION DE INHIBIDORES TERMODINMICOS:
METANOL (T > 10 oC), GL ICOLES (T < 10 oC)
CALENTAMIENTO DEL GAS
REMOCION DE AGUADESHIDRATACION CON GLICOL
DESHIDRATACION CON TAMICES MOLECULARES
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Molcula de hidratos de Metano
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Inhibicin de hidratos
Un alcohol (metanol) o un glicol (DEG o EG) se inyecta como un inhibidor para disminuirtanto la temperatura de congelamiento como la temperatura de formacin de hidratos.
Los inhibidores se pueden recuperar y recircular, aunque recuperar el metanol muchas
veces no es rentable.
El metanol se puede utilizar de forma efectiva a cualquier temperatura.
El DEG no se recomienda a temperaturas por debajo de -10 C debido a su viscosidad y
dificultad de separacin al estar presentes hidrocarburos lquidos.
Por encima de los -10 C se prefiere el uso del DEG puesto que origina menores prdidaspor vaporizacin que el EG y el metanol.
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Estimacin condiciones de Formacin de Hidratos
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DESHIDRATACIONTAMICES MOLECULARES
TEG CON REGENERACION
PROFUNDA
TEG + TAMIZ
INYECCION MEG/METANOL
TEG CON REGENERACION
PROFUNDA
TEG CON REGENERACIONCONVENCIONAL
INYECCION MEG/METANOL
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Procesos de DeshidratacinAbsorc in con Gl ico l: es el p roceso ms comn p ara alcanzar lasespec if icacio nes d e venta de gas en tu bera y requerim ientos de campos
(gas l i f t , com bust ible, entre otros.) permite ob tener contenido s d e agua
entr e 3 - 4 lb./MMPCED (temperatu ras de -50 F) . Lo s c os tos de cap ital y
operacin son infer iores que la adso rcin (< 30%)
Ad sorc in con Tamiz Molecular, Sil ica Gel o A lm ina Act ivada: se u ti l iza
para obtener contenidos de agua muy bajos (1 ppm o menos) requer ido en
pro cesamiento a bajas temperaturas tal como extraccin de LGN y GNL a
temperatur as inferi ores a -150 F.
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Deshidratacin con desacates lquidosEstos componentes se encuentran en una gran cantidad, son de bajo costo y tienen
una viscosidad por debajo de 100 - 150 cp, lo que hace que fluyan con dificultad. Losque ms utilizados en el proceso de deshidratacin del gas natural son:
Los glicoles son usados corrientemente en torres de absorcin, ya que permiten
obtener temperaturas inferiores al punto de roco, las prdidas de vapor son menoresque las obtenidas con otros compuestos.
Pero el TEG no debe utilizarse a temperaturas inferiores a 50 F, ya que se
incrementa mucho la viscosidad. El EG y DEG se utilizan con frecuencia inyectados
en la corriente de gas, tanto en los procesos de refrigeracin y expansin. Ninguno
de los dos debe usarse a una temperatura menores de 20 F.
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Etilenglicol (EG)
Cuya frmula qumica es HOC2H4OH, su peso molecular es 62.10 lb./lbmol, supunto de congelamiento es de 8 F
Dietileglicol (DEG)Frmula qumica es OH (C2H4O)2H, su peso molecular es de 106.1 lb./lbmol,mientras que el punto de congelacin es 17 F
Trietilenglicol (TEG)Frmula qumica es 0H(C2H40)3H. El peso molecular alcanza un valor de 150.2
lb./lbmol, y su punto de congelacin es 19 F
DESHIDRATACION CON GLICOL
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LC
LC
PC
LC
GAS
HUMEDO
GAS SECO
GLICOL POBRE
GLICOL RICO
TANQUE
FLASH
ACUMULADOR
REBOILER
VAPOR DE
AGUA
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DESHIDRATACION CON GLICOLVENTAJAS: SIMPLE
PROBADA
CUMPLE
ESPECIFICACIONES
DE TRANSPORTE
DESVENTAJAS: LIMITADO A Dew Poin t > -40 oF (-40 oC)
CONTAMINACIN DE SOLVENTE / PRDIDAS
ABSORCION DE AROMTICOS Y H2S
VENTEO A INCINERACION
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DESCOMPOSICIN DEL GLICOL POR TEMPERATURA
Para evitar que se descomponga el glicol, se recomienda no
pasar las temperaturas de regeneracin de los niveles que se
indican
330 E.G
360 D.E.G
400 T.E.G.
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Factores de Deterioro del glicolLos factores principales que influyen en el deterioro del glicol son los siguientes:
- Condicin de AcidezEsta resulta de la adsorcin de constituyentes cidos del gas natural, por la
descomposicin del glicol en presencia de oxgeno y excesivo calor en el horno.
- pH BajoA nivel de pH por debajo de 5.5 el glicol se auto-oxida: esto es el resultado de la
formacin de perxido, aldehdos y cidos orgnicos, como cidos frmicos y
aceitosos. Por lo tanto, se recomienda mantener el pH entre 6 y 8.5 con un nivel
ptimo en 7.3.
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- Contaminacin con sales e hidrocarburosAlgunas veces el gas natural puede arrastrar sales de los pozos, que al pasar al
sistema de deshidratacin se depositan en las paredes de los tubos del horno hasta
que el metal se rompe por recalentamiento (se forman puntos calientes). Estas sales
se pueden reducir mejorando el diseo del separador del gas. Asegurando la pureza
del agua desmineralizada e instalando un recuperador en la planta, para regenerar la
solucin.
- Formacin de Espumas
La espuma, tanto mecnica, como qumica produce deshidratacin pobre y prdidas
de glicol muy altas. Para evitar la formacin de espumas se puede utilizar
antiespumante, pero esto debe ser temporal hasta que se encuentre la verdadera
causa de la formacin de espumas.
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AdsorcinLa adso rc in es el pro ceso donde las molculas de agua
en el gas son retenidas sobre la superf ic ie de un slido
po r fuerzas superf ic iales.
Se aplic a para desh idratar el gas hasta punto s de roco po r
debajo de 40 C a 50 C, tal como lo requerido aguas
arr iba de las plantas de extraccin del GN ut i l izando
expanso res y p lantas de GNL.
Deshidratacin
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Materiales Uti l izados en la Adsorc in de Agua en el Gas NaturalExisten una gran cant idad de materiales que sat isfacen algunas de los
requerimien tos , entre los ms ut i l izados s on los tamic es mo leculares, alm inaact ivada, si l ica gel y c arbn act ivado.a.- Tamic es Mo leculares.
b.- Alm ina A ctivada.
c.- Silica Gel
d.- Carbn Activ ado
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a.- Tamic es Mo leculares. Estos son compuestos cristalinos, que por lo general son
silicatos; silicato de sodio aluminato de calcio (zeolita), los cuales, son desecantes
altamente especializados y manufacturados para un tamao de poros definidos, con lo
cual permite que el desecante sea utilizado para la adsorcin selectiva de un
componente dado.Por lo general el tamao de poros de los tamices moleculares est en el orden de los 3 -
10 angstroms, .b.- Alm ina Ac tivada. Este material est compuesto fundamentalmente por Oxido de
Aluminio Al2O3, forma manufacturada de la bauxita. El compuesto puede ser utilizado
para deshidratar corrientes de gas y lquidos, y lo mismo adsorbe hidrocarburos
pesados que puedan estar presentes en la corriente de gas, pero estos hidrocarburos
son difciles de remover. El desecante es alcalino y puede reaccionar con cidos.Con este material se manejan condiciones muy favorables en los puntos de roco dehasta -100 F. Este material tiene una gran utilidad, por ser altamente econmico y de
alta densidad msica.
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c.- Slica Gel. Este es uno de los desecantes slidos de gran utilidad, est conformado
principalmente por Oxido de Silicio (SiO2) y se pueden obtener puntos de roco
de hasta -100 F. El compuesto tambin puede adsorber hidrocarburos pesados, siendo
ms fciles para remover en el proceso de regeneracin, lo que hace que el silica gel
se recomiende para controlar los hidrocarburos con el punto de roco del agua en
ciertas aplicaciones. El tamao promedio de los poros de la silica gel es de 20 . El
desecante es un material cido y puede reaccionar con componentes bsicos.
d.- Carbn Activado. El carbn activado es un producto tratado y activado
qumicamente para que tenga la capacidad de adsorcin. Se utiliza, por lo general para
adsorber hidrocarburos pesados y/o solventes aplicados en la corriente de gas natural,
tiene poca aplicabilidad en el proceso de deshidratacin del gas natural.
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Capacidad de abso rcin de diferentes desecantes sl idos
Tipo lb. de Agua/100 lb. del Desecante
Bauxita activa 3 a 6
Almina activa 3 a 6
Silica gel 5 a 7.5
Mallas moleculares 22
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DESHIDRATACION CON TAMICESVENTAJAS: DEW POINT < -148 oF (-100 oC)
NO ABSORBEN AROMTICOS
REMUEVE H2O / H2S
NO HAY PERDIDAS DE SOLVENTE
CUMPLE LAS ESPECIFICAC IONES DE TRANSPORTE
DESVENTAJAS:
DESECANTE SENSITIVO A HC
REMPLAZO PERIDICO 5 AOS
ALTA T regenerac ion
ALTA CARGA regenerac ion
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Desh idratacin con Tam ices Molecu laresLa desh idratacin con tamices (mal las) mo lecu lares es unproceso con t inuo de adso rcin de agua en lecho s de mal las
moleculares, que lleva el gas natural de 7 lb./MMPCN de
humedad hasta 0.1 ppm , v.
El proceso es un c ic lo de: Adsorc in del agua, seguido de la
regeneracin (desorcin), enfr iamiento y vuelta a la
adso rcin en las mal las mo leculares.
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Naturaleza del fenmeno de Adso rcin
Durante la operacin no rmal de adsorc in en el ciclo d e
secado existen tres zonas separadas en el lecho:
- La zona de equilibrio- La zona de transferencia de masa (ztm)- La zona activa
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En la zona de equilibrio, el desecante est saturado con agua. Ha alcanzado la
capacidad de equilibrio basado en las condiciones de entrada del gas y no tiene
ms capacidad de adsorber agua.
Toda la transferencia de masa tiene lugar en la ztm, donde existe un gradiente de
concentracin, lo cual se ilustra en la figura bpara diferentes tiempos a travs del
ciclo.
Las curvas de la 1 a la 3 representan la formacin de la ztm.
La curva 4 refleja el gradiente de concentracin para la posicin de la ztm.
La curva 6 representa el gradiente de concentracin en el Punto de Quiebre.
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La tercera zona es la Zona Act iva, en
donde el desecante t iene su capacidad
total para retener agua y con t iene so lo
una cant idad de agua residual remanente
del ciclo de regeneracin.
Adsorc in con Tamices Moleculares
DESHIDRATACIN EN LGN II
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El gas rico endulzado en la planta de amina (aMDEA) fluye a cinco deshidratadores
verticales D-1 A/B/C/D/E, que tienen como funcin eliminar la humedad del gas hasta
menos de 1 ppm de vapor de agua para evitar el congelamiento y la formacin de
hidratos que obstruyan los equipos aguas abajo del procesos de la planta.
Estos deshidratadores trabajan en forma cclica, donde tres actan en Operacin
Normal y los otros dos se estn Regenerando.El proceso de regeneracin se debe realizar despus que cada deshidratador lleve
operando 530 m inuto s.
Deshidratadores de Gas D-1A, 1B, 1C, D-1D y D-1E.DESHIDRATACIN EN LGN II
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Deshidratadores de Gas D-1A, 1B, 1C, D-1D y D-1E.El objetivo de este sistema es la de eliminar el contenido de humedad presente en la
corriente del gas de alimentacin a travs de un proceso de Adsorcin.
El sistema est compuesto por 5 torres verticales y cada una almacenada 15.300 lb.
de un componente slido (MOLECULAR SIVE) que tiene como caracterstica la de
retener la humedad al entrar en contacto con la corriente de gas circulante a travs del
lecho desecante.
DESHIDRATACIN EN LGN II
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Equipos As ociados al Sis tema2 enfriado res tipo venti lador, aeroenfriado res AC-8R / AC-2.1 aeroen friado r AC-6R.2 fi l tro s para slidos F-2 y F-201.1 separador / depu rado r V-1.1 aeroenfriado r AC-7.
DESHIDRATACIN EN LGN II
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Aeroenfriador AC-8R/AC-1
La funcin de estos aeroenfriadores es la de condensar toda el agua y trazas de
hidrocarburos pesados que se pone en el proceso de regeneracin de las torres.
AeroEnfriador de Gas AC-201.
La funcin de este sistema es al de enfriar el Gas Residual (Metano) proveniente de
la descarga de los compresores de los expansores a una temperatura de 142 F
para utilizarlo para el Enfriamiento de los lechos despus de su Regeneracin.
Filtros F-1 / F-201.
La funcin de este sistema es la de detener el polvo o partculas slidas que puedan
generar los tamices moleculares, ya que esto pudiera ocasionar obstruccin en los
equipos (Cajas fras) del sistema de Extraccin de Lquidos.
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GAS DE ENFRIAMIENTO14 MMPCD142 F / 282 psi
AC 8R
3 3 3 35 4
560F3 GAS DE REGENERACION14 MMPCD142 F / 282 psiHORNOH - 1C
AC - 1
8 81 1
2 21 1
GAS DULCEHUMEDO
21
5 4444
AC 6R
RED GAS RESIDUALHACIA EL V-25 DE LGN I )
GAS RESIDUALC 1 / 2DESDE EL V-25 DE LGN I )
110 F
825 psig
180 MMPCD
Gas Dulce Seco
110 F825 psig
< 1 ppm H2O
173 MMPCD
F-2 / 201
A EXTRACCION
AC-207 A/B
550F
550F115F265 psi
AGUA A EFLUENTLIQUIDOS
120F6AR
5 PPAL
V-1
HACIA EL V-1
D - 1A D - 1B D - 1C D - 1D D - 1E
6
BASKET STRAINER
44 ft3
Molecular Sieve UOP
4A -DG TRISIV 1/8
393 ft3
(15300 lb.)
166
Bo las d e cermi ca6 ft3
12 ft3
Denston e 57
66 I.D
1 -9
DESHIDRATACIN D-1A/B/C/D/E
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Diam. Interno (m) Longitud del lecho (m) Volumen lecho (m3) Volumen lecho (ft3)
D-1A 1.676 5 11.03049763 389.4868713
D-1B 1.676 5 11.03049763 389.4868713
D-1C 1.676 5 11.03049763 389.4868713
D-1D 1.676 5 11.03049763 389.4868713
D-1E 1.676 5 11.03049763 389.4868713
Total 55.15248815 1947.434357
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Regeneracin del tamiz molecularEn un proceso en el cual se desorbe el agua del lecho y el tamiz queda preparado para el
prximo ciclo de Adsorcin.
Esto se logra calentando y evaporando el agua.
El proceso es ms efectivo si se pasa el Gas de Regeneracin en sentido contrario al del
flujo del gas en el paso de adsorcin; es decir, a Contracorriente, se regenera primero laparte final del lecho empujando el agua hacia la parte ms saturada del mismo, de esta
forma se elimina la posibilidad de contaminar el gas seco al comienzo del ciclo siguiente.
Normalmente se utiliza un periodo de enfriamiento para prevenir temperaturas excesivas
en el lecho y as mantener la eficiencia.
DESHIDRATACIN EN LGN II
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Para regenerar cada uno de los lechos se debe despresurizar desde 850 hasta 250 psig
(11 minutos), calentar desde 100 hasta 550 F (180 minutos), enfriar a 100 F (150minutos) y por ltimo se lleva a la presin de operacin de 850 psig (19 minutos). Esta
secuencia es controlada por el sistema de control distribuido, SCD por medio de las
vlvulas instaladas en las corrientes asociadas a cada deshidratador.
Una vez regenerados los deshidratadores quedan en periodo de espera hasta entrar alciclo de secado, despus que el gas ha sido secado, est en condiciones de serpreparado para entrar al sistema de Extraccin de Lquido
Regeneracin: cumple el proceso de despresurizacin, calentamiento, enfriamientoy presurizacin; una vez que estos deshidratadores han sido regenerados quedan enperodo de espera, hasta entrar al ciclo de secado.
El gas ya seco, se filtra nuevamente para eliminar cualquier arrastre (partcula de polvo)de tamiz molecular producto de las fluctuaciones de presin que existen al momento depresurizar cada uno de los lechos con gas rico
DESHIDRATACION
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VALVULAS DESCRIPCIONGAS DE ENFRIAMIENTO14 MMPCD142 F / 282 psi
AC 8R
3 3 3 35 4
560F3 GAS DE REGENERACION14 MMPCD142 F / 282 psiHORNOH - 1C
AC - 1
8 81 1
2 21 1
GAS DULCEHUMEDO
21
5 4444
AC 6R
RED GAS RESIDUALHACIA EL V-25 DE LGN I )
GAS RESIDUALC 1 / 2DESDE EL V-25 DE LGN I )
110 F
825 psig
180 MMPCD
Gas Dulce Seco110 F
825 psig
< 1 ppm H2O
173 MMPCD
F-2 / 201
A EXTRACCION
AC-207 A/B
550F
550F115F265 psi
AGUA A EFLUENTLIQUIDOS
120F6AR
5 PPAL
V-1
HACIA EL V-1
D - 1A D - 1B D - 1C D - 1D D - 1E
6
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RED GAS RESIDUALHACIA EL V-25 DE LGN I )
DESHIDRATACION
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1 TCCV-1 ENTRADA GAS DULCE3 TCCV-3 SALIDA GAS DULCE DESHIDRATADO4 TCCV-4 ENTRADA GAS REGENERACION CALIENTE SECO2 TCCV-2 SALIDA GAS REGENERACION CALIENTE HUMEDO5 TCCV-5 ENTRADA GAS FRIO8 TCCV-8 SALIDA GAS FRIO6AR TCCV-6AR PERMITE EL FLUJO DE GAS DE ENFRIAMIENTO POR EL CHECK
AGUA A EFLUENTLIQUIDOS
VALVULAS DESCRIPCION GAS DE ENFRIAMIENTO14 MMPCD142 F / 282 psi
AC 8R
3 3 3 35 4
560F3 GAS DEREGENERACION14 MMPCD
142 F / 282 psiHORN
OH - 1C
AC - 1
8 81 1
2 21 1
GAS DULCEHUMEDO2
1
5 4444
AC 6R
GAS RESIDUALC 1 / 2DESDE EL V-25 DE LGN I )
110 F
825 psig
180 MMPCD
Gas Dulce Seco
110 F
825 psig< 1 ppm H2O
173 MMPCD
F-2 / 201
A EXTRACCION
AC-207 A/B
550F
550F115F265 psi
120F6AR
5 PPAL
V-1
HACIA EL V-1
D - 1A D - 1B D - 1C D - 1D D - 1E
6VALVULAS DESCRIPCION
DESHIDRATACIN
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REGENERACION DE LOS LECHOS
CICLO
TIEMPO
(min)
PRESION
(psig)
TEMP.
(F) ABREN
1 DESPRESURIZACION 11 825 280 110 5 , 5 PPAL
2 CALENTAMIENTO 160.5 280 110 550 4 , 2
3 ENFRIAMIENTO 129.5 280 550 120 5 , 8 , 6 AR
4 PRESURIZACION 18.5 280 - 825 120 6 , 5