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TRABAJO COLABORATIVO FASE 3
INTEGRANTE
ANGELICA JAZMIN BERMUDEZ URRUTIA
CODIGO: 52.493.542
TUTORA:
JEAQUELINE FRANCO PEÑA
CURSO: 242007_4
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)
TECNOLOGIA EN LOGISTICA INDUSTRIAL
CEAD JOSE ACEVEDO GOMEZ
28-04-15
INTRODUCCION
En el trabajo presentado se encontraran aspectos importantes y relevantes de los temas planteados en las lecturas de la unidad 3. También se elaborara el diseño y la solución de forma innovadora al problema estudio el cual se tomara de apoyo en la implementación del mismo en la empresa que cada integrante del grupo colaborativo postulo en el curso.
OBJETIVOS
Apropiarse e interpretar los aspectos importantes de las lecturas de la unidad 3.
Implementar los conocimientos adquiridos en las lecturas de la unidad 3 para el desarrollo en la solución del problema.
Diseñar un sistema el cual ayude a solucionar las dificultades de producción y operativas de los casos problemas planteados en las empresas, para gestionar su evolución, crecimiento y permanencia dentro de los mercados nacionales e internacionales y asegurar un nivel de producción competitivo y con estándares de calidad.
LA INNOVACION EN EL DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS Y PROCESOS
La innovación en las operaciones se construye con la apariencia de estrategia de operaciones, la innovación es relacionada con la tecnología pero también aplica para crear o renovar los procesos operativos o comerciales de una empresa o compañía.
La innovación en los procesos operativos en las organizaciones se aplican al uso de nuevas prácticas o métodos de implementación los cuales harán que los procesos sean más agiles, rápidos y diferentes a la competencia.
La innovación en las operaciones y procesos es casi más importante que la innovación de producto ya que al lanzar un producto nuevo la competencia intenta copiarlo y mejorarlo, pero al realizar cambios en los procesos operativos estos se realizan a nivel interno de la compañía y la competencia le cuesta más percibirla.
¿RELACION ENTRE OPERACIÓNES E INNOVACION?:
La principal relación que existe entre el área de operaciones y la innovación consiste en involucrar a los equipos de compras, producción o distribución en las fases iníciales de diseño del producto nos resulta fundamental. Ya que al involucrar a estos equipos los aportes brindados nos va a prever posibles dificultades del producto a la hora de ser desarrollado, industrializado y comercializado.
La innovación no radica en realizar un cambio en tecnología, u otros recursos, sino en romper modelos mentales y culturales en las organizaciones, que dan como resultado nuevas maneras de operar diferentes a las tradicionales utilizadas en los sectores. Igualmente son más arduas de copiar por los competidores, ya que éstos suelen tardar mucho más en hallar su capacidad si se compara con otro tipo de innovaciones orientadas a desarrollar nuevos productos.
PRODUCCION: se llama producción a la transformación de entradas (intputs), por medio de un sistema productivo conformado por un conjunto de elementos materiales, un sistema físico de producción que gobierna los elementos materiales y un sistema de gestión de producción encargado de la dirección y el control. La función de producción es conocida también, como función operativa; y a la gestión de producción se le denomina entonces gestión de las operaciones. La gestión de la producción, o de las operaciones, se orienta a la utilización económica de unos medios (máquinas, espacios, instalaciones o recursos de cualquier tipo) por unos empleados u operarios, con la finalidad de la transformación de unos materiales en
productos o la realización de unos servicios. la producción de los bienes materiales que se precisan por una sociedad. Esto es, bienes de consumo como alimentos, vestidos, automóviles, y bienes de inversión como máquinas, herramientas o generadores eléctricos. Por lo tanto, en este caso se excluyen los servicios como la sanidad, la educación o el comercio. En toda empresa que actúa en el mercado se pueden distinguir al menos tres funciones principales:
Función financiera:
Se orienta en la aprobación y destinación de dineros de la compañia.
Función comercial:
Se orienta a conseguir clientela para los productos o servicios, por lo tanto, no existe cuando se trata de una institución no mercantil, como un ayuntamiento o un hospital de la seguridad social.
Función de producción:
Su objeto son las operaciones físicas que se precisan realizar para la transformación de los materiales en productos o para la realización de un servicio, existen siempre, tanto si se trata de una fábrica, como de un supermercado o de un ayuntamiento.
Conseguir que se entreguen los productos pedidos en las cantidades, fecha y calidad requerida. Conseguir que estos productos se fabriquen dentro de los costos previstos y estos sean mínimosCrear un procedimiento que devenga rutinario de forma que se minimicen los roces y conflictos interpersonales e ínter departamentales.
Objetivos de la
Gestión de la
Producción
Planificación: Para entregar los productos en los plazos acordados, primero hay que calcular qué recursos y qué cantidad se necesita, a continuación hay que estimar una fecha de ejecución, todo esto se resume en un presupuesto de gasto. Control: Para saber si estamos cumpliendo con el programa y manteniéndonos dentro de los costos, hay que supervisar el comportamiento de existencias, proveedores, mano de obra y máquinas, para lo que hay que establecer unos índices de control relevantes. Seguimiento: Para poder efectuar el control se necesita información, una documentación que se diligencie con la información pertinente en el momento oportuno.
Funciones de Gestión
de la Producción
PROCESO PARA DISEÑAR UN SISTEMA DE CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
6. Establecer las siguientes relaciones: O = f (F); P = f (F, O); I = f (F, P, O)
5. El papel de los Recursos Humanos en el control de la producción.
4. Reglas que se deben seguir para proyectar un sistema de control de la producción.
3. Las funciones del control operativo de la producción.
2. Considerar que el sistema de control de la producción depende del proceso de realización de la misma y de las características de cada uno de ellos.
1. Prestar atención simultánea a los siguientes factores: - Relación entre las elecciones estratégicas de la empresa, las estrategias tecnológicas derivadas y sus contribuciones especificas. - Visión global de la empresa, que integran el sistema de diseño, las características del producto,
la tecnología transformadora y la metodología de control. - Identificar las características operativas necesarias para incorporar la tecnología de control a las operaciones actuales de la
empresa.
DISEÑO DE SISTEMA PRODUCTIVO
Establecimiento de la capacidad productiva de
la planta o plantas
Está relacionado con el tamaño de las plantas.
La selección del proceso de producción
Dentro del cual se puede elegir desde una
ordenación por el proceso hasta una ordenación por el producto – línea o cadena de montaje
pasando por concepciones mixtas.
Programación y control de la producción
En los que el apoyo de sistemas informáticos es
básico, es uno de los puntos de mayor
progreso.
MODELO DE ESTRATEGIAS LOGISTICAS BASADAS EN EL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
ETAPAS
LA LOGISTICA, PRODUCCION Y VENTAS:
CICLO DE VIDA DE LOS PRODUCTOS
INTRODUCCION CRECIMIENTO MADUREZ DECLINACION
Es cuando el producto se lanza al
mercado por primera vez
Es llamada la etapa de aceptación del
mercado
La venta sigue incrementándose pero con
menor rapidez
Etapa de delineación estimada por el volumen de venta de la categoría
total
Las utilidades son o bajas por la escasez de
ventas
Crecen las ventas y las ganancias a menudo y
con gran rapidez negativas
Las ventas se estacan declinan las ganancias
CuandoLas ventas de casi todas las formas y marcas de productos tienen su fin
Porque
Los gastos de distribución y
promoción son altos
Mejora de producto
Estrategias
Ampliar la gama
De
Productores intermediarios
Razones de la declinación
- Avances tecnológicos
- Cambios en los gustos de los consumidores
- Creciente competencia
PROCESOS LOGISTICOS
Aprovisionamiento Producción Servicios
Criterio de diseño para:
EMPRESA ESCOGIDA
AGROESPECIALIADES S.A.
El principal problema de la empresa:
Es que no cuenta con un sistema de inventario para las áreas de producción, no se lleva un control en las herramientas, ni en los materiales para envases y acondicionamientos.
Realizar un conteo en físico de los materiales y codificar cada uno para la identificación.
Diseño tecnológico de un sistema de inventarios para realizar un seguimiento de movimientos de entradas y salidas con el fin de identificar cantidades necesarias a la hora de realizar actividades relacionadas con el proceso (envase-empaque) y mantener informado al cliente cantidades de material que se encuentra bajo custodia, ya que esto nos garantiza desde el inicio si contamos con los materiales necesarios para de las actividades del proceso y así realizar el abastecimiento oportuno a cada área y así poder cumplir con las metas propuestas.
En el caso de las herramientas o partes de maquinaria se contara con el mismo sistema de inventario donde a cada pieza se le asignara un código para un manejo mejor, con el fin de llevar un control de cantidades, y así realizar un seguimiento de entregas a áreas de producción, estado de la maquinaria.
Ventajas de este sistema:
Se podrá realizar un cronograma de compras para reemplazo de piezas y equipos que ya son dados de baja.
Se tendrá en cuenta los proveedores de la maquinaria para próximas compras.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
http://campus13.unad.edu.co/campus13_20151/mod/lesson/view.php?id=5284&pageid=1741
http://campus13.unad.edu.co/campus13_20151/mod/lesson/view.php?id=5284&pageid=1742
http://campus13.unad.edu.co/campus13_20151/mod/lesson/view.php?id=5284&pageid=1745