Preguntas Página 135-136

7 - ¿Cuales son los costos de los materiales dentro de la empresa?

Los costos de los materiales que se originan en su manejo dentro de la empresa, se denominan costos de almacenamiento.

Los costos de almacenamiento, según el criterio de las Normas Contables Profesionales, represen tan el costo necesario para el mantenimiento y custodia de los inventarios promedio que la empre sa debe manejar para llevar adelante su producción en la forma más económica posible. En aque llos casos en que, por alguna circunstancia particular, las variaciones de los negocios en el tiempo conviertan esos costos en excesivos debido a una estructura sobredimensionada, el exceso mencio nado deberá ser considerado improductividad y registrarse como pérdida originada por ese conce pto.

Ejemplo de Costos de almacenamientos son:

Seguro contra incendio.

Espacio ocupado por estructura de Almacenes.

Vigilancia.

Roturas y mermas normales por estibamiento.

Diferencias de inventario.

Obsolescencia.

Tasa de posesión (Interés sobre excedentes de stock inmovilizados).

Los costos de Almacenamiento también pueden asignarse a cada material. En este caso corres ponde acumular los costos del periodo devengados por las actividades y custodiar el Stock.

Si consideramos que la causa de los costos indirectos de almacenamiento está relacionada con el mantenimiento de determinada cantidad de inventario promedio durante un tiempo determina do, se puede establecer una relación entre ambas variables, determinando que:

Cam = CIA / Sumatoria total de q1/2 * u1

Donde

Cam = Costo de almacenamiento por cada unidad monetaria del inventario medio almacenado en el periodo.

CIA = Costos indirectos de almacenamiento del periodo.

Qi/2 = Inventario medio del periodo del material i.

Ui = Precio de plaza unitario del material i.

Este planteo se fundamenta en la idea de que la dimensión de los recursos con que la empresa se ha dotado son el resultado de políticas racionales que se formulan al comenzar los negocios y se reformulan periódicamente con los datos de la retroalimentación que brinda el control de gestión.

Como consecuencia de esas políticas, se toman las decisiones tácticas que permiten dimensionar en la forma más económica posible las estructuras relativas a los depósitos de materiales y mate-rias primas, áreas de productos en proceso y depósitos de productos terminados.

Si se quiere asignar el costo indirecto de almacenamiento del periodo al material S, solo se debe calcular:

CAS = Cam * Qs/2 * us

La justificación teórica de lo que se afirma está basada en el devengamiento de los costos indirec-tos de almacenamiento (casi todos fijos) durante un horizonte de tiempo en la que se conservan inventarios medios de los distintos artículos debido a la continuación de consumo, (limite tendien-do a 0), y su reposición a Q.

9- ¿De qué formas pueden imputarse a los costos los cargos originados en la recepción de los materiales en la empresa y su posterior almacenamiento?

La registración de los materiales se debe realizar a partir del ingreso del mismo, aunque todavía no se haya recibido la factura del proveedor y el mismo no hubiera sido aprobado por Control de Calidad. La registración provisoria podría ser:

Contabilidad General

Materiales a verificar

a Facturas a recibir

En caso de ser rechazado total o parcialmente el material, el asiento se revertirá total o parcial-mente.

Cuando el material se ingrese definitivamente se ajustara el asiento demostrado dicha circunstan-cia:

Suponiendo un sistema de registro dual:

Contabilidad General Contabilidad Industrial

Control Contabilidad Industrial Material y Materias Primas

a Mat. a verificar a Control Contabilidad General

Cuando el material sea entregado en alguno de los procesos de producción, el asiento, que será respaldado por el vale de consumo firmado por el responsable del proceso que indicara la canti-dad, el código y la descripción del material solicitado, será el siguiente:

Contabilidad Industrial

Productos e Proceso

-Depto. A

- Material xx

a Materiales y Materias Primas

Si se produjese la devolución de un material al Deposito, por ser sobrante de uno de los procesos, y el mismo aun mantuviese el tamaño y/o esencia útil para ser utilizado en futuras producciones, deberá revertirse el asiento original y el material deberá reingresar al almacenaje al valor de repo-sición que tuviesen las unidades del mismo material que hubiesen en existencia, aun cuando dicho valor difiriese del de salida que se le atribuyera oportunamente.

Contabilidad Industrial

Material y Materias Primas

-Chapa

a Productos en Proceso

-Depto. Corte

-Chapa

También es usual qué, al realizar los habituales controles periódicos de inventarios, se encuen-tren diferencias por faltantes o mermas en algunos materiales.

Si las mismas no son importantes y responden a un patrón histórico de las características del producto (cajas de clavos, herramientas de metal, líquidos evaporados, etc.) se ajustaran me-diante la aprobación fehaciente de personas autorizadas al respecto.

En estos casos menores y que no demandan ningún tipo de investigación adicional por su natu-raleza y escasa significatividad, los faltantes deben debitarse a una previsión constituida al res-pecto:

Previsión para faltante de materiales a Materiales y Materias Primas

- Clavos 3”

En aquellos casos de mayor significatividad, la empresa debería realizar una investigación de los motivos por los cuales ese faltante excepcional y, por supuesto, ese faltante no deberá ser asig-nado como un costo normal.

Productos en Proceso de Elaboración o Trabajo en Proceso

Cuando el material se integra como materia prima al proceso de transformación para la pro-ducción de un bien (carcasas para lavarropas) o servicio (impresión de folletos del lavarropas), recibe distintas modificaciones y, a medida que pasa por estas, incorpora los costos necesarios en los que cada proceso incurrió para conseguir ese cambio:

Producción de Bienes Producción de Servicios

Productos en Proceso Trabajo en Proceso-Depto. Corte Carcasas -Depto. Impresión -Chapa -Folletos ZAZ a Materiales y Materias Primas -Cartulina a Materiales y Materias Primas

Durante el periodo de transformación se agrega el costo de conversión.

Productos en Proceso Trabajo en Proceso -Depto. Corte Carcasas -Dpto. Impresión -M.O.D -Folletos ZAZ A Control Cont. Gral. -Costos Indirectos de Fabricación

A Control Cont. Gral.

Al terminarse la transformación en un proceso y pasarse el producto en proceso a la siguiente etapa:

Producto en Proceso Trabajo en procesoDepto. Prensado Carcasas - Depto. Troquelado

- Material - Folletos ZAZ- A Productos e proceso a trabajo en Proceso- Depto. Corte Carcasas. -Depto. Impresión

- Folletos ZAZ

Productos Terminados

Al finalizar la producción, el circuito se cierra con la transferencia del producto en proceso al De-pósito de Producto Terminados, en la producción de bienes. No existe stock terminado, en el co-mún de los casos, en las empresas de servicios ya qué estas facturan inmediatamente el trabajo.

Productos Terminados

-Carcasas

a Productos en Proceso

-Depto. Pintura de Carcasas

10- ¿Como participan las distintas áreas de la empresa en la disminución del costo de posesión?

El comportamiento del costo de posesión participan muchos responsables de la empresa, de la siguiente manera.

El área de Ventas es responsable de la rotación de los productos terminados con lo que influye en: costo de inmovilización de capital, mayor utilización de espacios de almacenamiento, deterioro del producto, mayor costo del seguro, mayor costo del inventario y vigilancia, mayor costo de estiba-jes.

Administración es responsable de los sistemas de inventarios, así como de los procedimientos de auditoría a aplicar con lo que influye en : costo de inmovilización de capital, almacenamiento exce-sivo , baja rotación de almacenamiento , robos , deterioros y obsolescencia, faltante de stock para producción, alto costo de compra, perdida de bonificaciones, primas de seguro caras o despropor-cionadas, entre otras.

Finanzas es responsable de la obtención de fondos en tiempo y al menor costo posible por lo cual influye en:

- Costo del capital inmovilizado- falta de oportunidad de la compra.

- Encarecimiento del precio de compra por razones.- Inflacionarias o por intereses implícitos o explícitos debitados por los proveedores disconfor-mes con la falta de pagos en termino, faltante de materiales para la producción, perdida de bonificaciones, entre otras.

La falta de eficiencia en algunos de los sectores enumerados, produce cambios en los costos de posesión que encarecerían el costo del material y provocarían una disminución de los bene-ficios de la empresa.

16- ¿Cuales son los costos que se ahorrarían en una empresa que implantara un sistema Just in Time para la circulación de los materiales?

El JIT, se puede resumir como la “La Teoría de los 5 ceros”.

1- Cero desperdicios.

El enfoque del Just in Time se fundamenta en el principio del cero desperdicio, interpretado en toda la amplitud del concepto, es decir, cero desperdicio de material, cero desperdicio de espa-cios, cero desperdicio de recursos humanos, tecnológicos o financieros.

2- Cero averías.

3- Cero Stocks.

Dentro de este criterio de negocios, todos los costos de almacenamiento del stock (costos de posesión y tenencia) implicarían un costo que no agrega valor al producto y que perjudica al cliente y, por ende, a la empresa ya que afecta su proyección de ventas ante un precio elevado del producto y favorece, en caso de existir, la elección, por parte del consumidor, de productos sustitutivos con menor precio.

Por lo que Implica comprar materiales que no provoquen mermas de almacenamiento, ni de proceso. El almacenamiento se evita trabajando con ciclos de reposición de materiales justo al momento de su requerimiento en la línea de producción, abaratando costos de reposición e inmovilización de capital.

4- Ceros Plazos y Burocracias.

Este enfoque de la producción considera que durante el proceso productivo debe existir una fluidez total en todas las actividades que realiza la empresa, desde la compra de los materiales hasta que se realiza su cobranza el cliente.

Con el sistema JIT, se reducen los costos en función del máximo aprovechamiento de los tiem-pos y recursos de producción y la reducción mínima de las estructuras necesarias para el nego-

cio. En síntesis: no desperdiciar tiempo ni dinero, no agrega valor no reconocido por el cliente al costo del producto.

21-¿A que se denomina deshecho y a que se denomina producción estropeada? ¿Que otra deno-minaciones conoce relacionadas con los distintos estados que presentan los materiales luego del proceso productivo?

Desecho se denomina al material que resulta de la degradación de un material para producción en el almacén o durante el proceso, o de un producto terminado.

Se registra a perdida y, en caso eventual de su venta, el ingreso es considerado como no operati-vo.

Producción defectuosa se denomina al material que resulta de un proceso de producción sin cum-plir con las especificaciones mínimas que permitan poner a disposición del área comercial o trans-ferirla, en caso de un semiproducto, al departamento siguiente (cliente interno), sin someterla a un proceso adicional de reacondicionamiento.

El costo de dicho reacondicionamiento se registrara en perdida el departamento que origino el problema como improductividad.

Otras denominaciones relacionadas con los distintos estados que presentan los materiales luego del proceso productivo pueden ser:

Producción estropeada: es el material que, formando parte de una producción terminada o semie-laborada que, formando parte de una producción terminada o semielaborada, se deteriora por algún motivo y pasa a ser un desecho.

Sobrantes de producción: los sobrantes de producción se verifican cuando debido a las necesida-des del proceso, se requieran materiales a almacenes en una medida inferior a la unidad intrínseca en que se adquiere en plaza.

Una vez utilizado el material, el, resto de la unidad no utilizada puede ser reincorporada al valor de stock de almacenes en caso de que pueda ser reutilizado en el futuro por haber mantenido sus cualidades especificas o, de otra forma, se considerara desecho.

El valor de reingreso a almacenes será el corriente para ese material, en ese momento.

Preguntas 166-167

7-¿Cual sería la decisión más aconsejable de un empresario en el corto plazo, con respecto a su dotación de personal, en el caso de una caída temporal de sus niveles de actividad pro-ductiva?

En el caso de una caída temporal de los niveles de actividad productiva, las empresas deberán retener a sus grupos productivos asignándole, hasta que se recupere el nivel de actividad pro-

ductiva, distintas tareas de mantenimiento como pintar de distintos colores las tuberías donde circulan los productos, colaborar en reparaciones de maquinarias, limpieza de la planta; etc.

9- ¿Donde está acordada esa remuneración y de qué forma debe abonarse?La remuneración esta acordada por el estado nacional y las ART.

La empresa además de abonar el jornal de convenio durante las horas productivas, debe:

Atender los montos adicionales reclamados por el Estado Nacional sobre:

- Aportes Jubilatorios- - obra Social- Salario Familiar- ART.

Además se debe sumar la proporción del SAC que se debe pagar en 2 cuotas anuales y por eso debe ser calculado como costo mensual diferido y la incidencia de las cargas sociales sobre esa remuneración adicional.

También por razones legales, al operario se le deben pagar horas en los cuales no producirá unidades o prestara servicios, como por ejemplo los descansos diarios, las vacaciones anuales, los feriados, las licencias por enfermedad y accidentes y/o conceptos de acuerdo con el gremio de que se trate.

10- ¿qué diferencia existe entre jornal y sueldo?

La diferencia entre sueldo y jornal es que el sueldo se cobra mensualmente, mientras que el jornal se abona en función de una retribución horario, influenciada por los días laborales, que se abona en forma quincenal.

16- ¿Que es y cómo se calcula la improductividad oculta?

Horas improductivas ocultas

Son las que resultan de los análisis que realiza el contador de costos, teniendo en cuenta los tiempos reales utilizados por el personal de producción durante el periodo para el cumplimien-to del programa preestablecido, las unidades reales producidas y las improductivas informa-das.

La improductividad oculta se determinara tomando en cuenta el siguiente cálculo:

Determinación de las horas Improductivas de M.O.D

Tiempos reales utilizados

en la producción.

Menos

Tiempos improductivos Informados por producción.

Menos

Tiempos estándares de producción de las unidades fabricadas realmente

=

Improductividad oculta de mano de obra

21- ¿Cuales son los conceptos que deben provisionarse o devengarse en cuotas mensuales?

Existen riesgos de incurrir en costos que son inciertos : licencias por enfermedad y accidentes , indemnización por despido,etc.Cuya erogación depende de una condición suspensiva y están representadas por porcentajes sobre las remuneraciones, que la empresa determina mediante estadísticas históricas, que deben ser actualizadas periódicamente para evitar una aplicación excesiva o insuficiente a los costos, que puedan perjudicar los resultados de las operaciones y el mantenimiento de su porción del mercado por parte de la empresa.

En este caso, la empresa registrara estos cargos en previsiones ajustables periódicamente de acuerdo con el saldo excesivo o insuficiente que cada una vaya presentando.

Preguntas 199-200

7- ¿Por qué es necesario acumular los costos por cada Departamento?

La definición de las responsabilidades impulsa la división de las distintas operaciones que com-ponen la organización del ente en áreas, departamentos o secciones que son conducidas por una unidad de mando que asume la mencionada responsabilidad.

Es por ello que el Plan de Cuentas de costos se compone por distintas particiones o departa-mentos donde se acumulan los costos originados por centros que están bajo la responsabilidad de una misma unidad de mando.

Por lo que entonces en la contabilidad industrial será necesario a los efectos de deslindar res-ponsabilidades de gestión, asignar los costos a las distintas unidades de mando.

Se ha mencionado que un proceso, en una fábrica, era un segmento de la producción en pro-ceso donde la tarea de los recursos humanos y tecnológicos se unen a efectos de lograr un cambio parcial preestablecido en la materia prima para que la misma se vaya convirtiendo en el producto final.

De este modo, la acumulación de los costos podrá realizarse en las cuentas representativas de dichos centros que el contador de costos deberá implementar en base al análisis que le permi-ta definir esos segmentos agrupando instalaciones, métodos, tareas, operarios, equipos, ma-quinas y cualquier otro recurso que, en común, cumplan un objetivo unitario.

9- ¿Cuales son las distintas distribuciones que resultan de la aplicación de la metodología de la asignación tradicional de los costos indirectos?Las distintas distribuciones que resultan de la aplicación del sistema tradicional son:

Distribución Primaria

A partir del devengamiento de los costos de producción se identifica dos categorías:

1- Los cosos indirectos propios de cada departamento como amortizaciones de maquinarias, sueldos de la supervisión, etc.

2- Los costos indirectos recibidos de Planta General, como por ejemplo:

- Sueldo del jefe de producción.

-Alquileres.

-Impuestos a la propiedad.

Con respecto a los costos propios, la asignación no requiere determinar ninguna base de prorrateo primaria.

En el caso de los segundos, deben establecer las bases en función de alguno de los criterios preestablecidos.

Finalizada la distribución primaria, los costos indirectos de la Planta General y los imputa-bles en forma directa al departamento, ya estarán acumulados totalmente en estos, tanto en los operativos como en los auxiliares.

Distribución secundariaUna vez que los costos indirectos estén acumulados en los departamentos, el paso siguien-te es, siempre siguiendo el objetivo de que los costos sean asignados finalmente a los pro-ductos, encontrar la base de distribución que permita la transferencia de los costos que quedaron acumulados en los Departamentos auxiliares a los Departamentos productivos que son los que tienen relación directa en la transformación de los productos.

El resultado de la distribución secundaria es, entonces, la acumulación de todos los costos indirectos en los Departamentos productivos.

Distribución terciaria

Los costos indirectos, ahora totalmente acumulados en los Departamentos productivos son asignados a los productos en función de la utilización de la capacidad productiva que re-quiera su volumen de producción.

10- ¿Qué inconveniente se puede presentar al disistribuir los Departamentos auxiliares?¿Cuales son las posibles soluciones?Los inconvenientes que se pueden presentar al distribuir los Departamentos son:

1- Cuando 1 departamento auxiliar que se prestan servicios entre si, por ejemplo; Perso-nal con Mantenimiento, Mantenimiento con Control de Calidad, etc.

2- Cuando la prestación del servicio de un Departamento auxiliar a otro tiene una sola dirección (Mantenimiento repara a las instalaciones de Control de Calidad pero este no le presta servicios a Mantenimiento).

Solución

Primero se distribuyen los costos acumulados en el Departamento de Mantenimiento de manera que pueda transferir los costos proporcionales a Control de Calidad, por los servicios prestados en el periodo y finalmente se prorratea este, que solo le pres-ta servicios a los Departamentos productivos.

Esta metodología de distribución se llama método escalonado.

3- Si las prestaciones son mutuas:

Las metodologías de distribución a adoptar en este caso son:

a) Hacer débitos sucesivos entre los Departamentos involucrados y mantener ite-raciones hasta que uno de los dos se acerce al límite o.

b) Omitir el debito de uno de los Departamentos auxiliares al otro para permitir una distribución más rápida, eligiendo para distribuir al final aquel Departa-mento auxiliar cuya base de prorrateo sea la más representativa de los costos que se enviaran a los Departamentos productivos o el que presta el servicio mu-tuo de menos significatividad.

También puede adoptarse el criterio de omitir todos los débitos entre Depar-tamentos auxiliares y hacer la distribución directamente a los Departamentos productivos.

16- ¿Qué se toma como medida de prorrateo para calcular la cuota/hora departamental operati-va de carga fabril?

La contabilización y acumulación de los costos que no pueden asignarse en forma directa a los de-partamentos productivos por no ser inidentificables con los mismos o por ser comunes a varios de ellos, se realiza a través de la mayoría de los costos indirectos tienen una relación muy estrecha con el tiempo transcurrido y es por eso que ese factor debe ser muy tenido en cuenta a la hora de de-terminar las base más adecuada.

Esa base de prorrateo deberá ser un vehículo de distribución suficientemente representativa para asegurar al administrador que el costo quedara imputado a cada área, departamento o producto en base a la utilización, consumo o ventaja que dichos centros hayan extraído del mismo durante el cumplimiento de su objetivo empresario o a la capacidad de absorción de costos indirectos que evi-dencie cada proceso o producto.

Un ejemplo de determinación de base de distribución o protarreo es el del alquiler: al devengarse, por el uso de un espacio físico determinado, se podrá distribuir ese costo de acuerdo con la utiliza-ción que de dicho espacio hace cada área en beneficio del desarrollo de sus actividades.

Una vez establecida una base de distribución para la asignación de un determinado costo a un de-partamento o producto, será utilizada en forma constante cada vez que ese costo se devengue, sal-vo que puedan producirse cambios que alteren la razonabilidad de la misma.

Esto permitirá, en los casos en que dicha base se fundamente en situaciones medianamente esta-bles (espacio ocupado, capacidad instalada en kw, personal del departamento, hs. De trabajo de maquinas, etc.) establecer una cuota que representara la participación del departamento o produc-to en la distribución del costo, que será repetitiva hasta que cambie alguna de las condiciones que fundamentan la base.

21- ¿Cómo valúa una hora de ociosidad producida en un Departamento por falta de producción y como la contabiliza?En caso de que la sub-aplicación se debiese al incumplimiento parcial de la utilización de la capaci-dad instalada, deberá cargarse a resultado del periodo, indicando su origen en la capacidad ociosa del proceso, el importe resultante de aplicar (por ejemplo 1 hora) a las unidades de capacidad no utilizada, la parte de la cuota correspondiente a los costos fijos estimados.

Pr ejemplo una determinada empresa, cuyos costos indirectos anuales, a valores constantes alcan-zan los $ 4800000,- (3600000 fijos y el resto variables) y sus expectativas de actividad son 24000 horas anuales:

Cuota de aplicación fabril/ hora = $ 4800000 / 24000 hs = $ 200

Esto indica que por cada hora de actividad productiva que el Dpto. de Producción informe, se debe-rá asignar al producto en elaboración la suma de $ 200.

Y suponiendo que en el día se trabajaron 11 horas:

ContabilizaciónProductos en proceso depto. A $ 2000 A Carga Fabril Aplicada $ 2000Si el programa fuera a trabajar 12 horas, registrara un asiento con debito a resultado motivado por la hora no aprovechada de capacidad de planta, valuandolas a la cuota/ h de costos fijos no absorbi-dos ($ 150).Contabilización

Sub – Aplicac. Carga fabril capac. Ociosa $ 150 A Carga Fabril aplicada $ 150

Preguntas 232-233

7- Señale cual es el origen de la información que facilita registrar los movimientos de la “hoja de trabajo”.

En costos por órdenes, la gerencia controla los costos incurridos a través del mantenimiento de re-gistros separados para cada una de las Órdenes de Trabajo. El origen de la información serán los comprobantes que se utilizan en la empresa para registrar los movimientos habidos y que deberán acumularse en una hoja de trabajo para cada orden (denominada “Hoja de Trabajo”, “Orden de Trabajo”, etc.) donde se acumularan, asentándolos, todos los datos de los insumos requeridos por esa orden determinada.

9- ¿Por qué decimos que la aplicación de la carga fabril es más compleja que la realizada para ma-terias primas y mano de obra directa?

El análisis de la aplicación de carga fabril tiende a ser más complejo , que la que se lleva a cabo para las materias primas y la mano de obra directa puesto que a carga fabril representa un conjunto de costos que son asignados, generalmente, por medio de algún criterio o base de asignación que tien-de a ser relativamente arbitraria en función de los mismos componentes que incluye materiales no considerados como materias primas; mano de obra indirecta no específicamente asignada a la pro-ducción o que realiza tareas generales complementarias de la planta; la fuerza motriz consumida por las maquinarias que realizan la producción; la fuerza motriz consumida no afectada directamen-te a la producción ; impuestos sobre la planta; etc.

Estas bases de asignación relativamente arbitrarias lo son porque asignan conceptos entre si no relacionados de las misma manera con la producción de los bienes (generalmente se utilizan bases como las horas mano de obra directa, horas maquina; etc).

10- Explique porque los costos indirectos deben ser presupuestados con antelación a la realiza-ción de los trabajos.

Estos costos indirectos deben ser presupuestados con antelación a la realización de los trabajos para poder calcular la base lo más razonablemente posible y utilizar por consiguiente tasas de apli-cación por unidad de la base razonable. Su registración será llevada a cabo contra las cuentas por concepto de gastos, lo que permitirá el análisis, comparación y control con los montos previamente presupuestados. Esta registración deberá efectuarse por centros de responsabilidad (centros de acumulación de costos) para facilitar el control.

16-¿Donde transfieren las órdenes de trabajo terminadas?

Cuando los productos en elaboración finalizan el ciclo productivo deben pasar al almacén de pro-ductos elaborados o terminados. En este momento se deberá realizar la registración de dicha trans-ferencia de un asiento que dirá:

Almacén de Productos Terminados xxxxxxx A Ordenes de Trabajo en Ejecución xxxxxxx

Para la finalización de la O.T xxx

Los montos que se transfieren en este momento estarán representados por los insumos incurridos en la elaboración de los productos correspondientes a la orden de trabajo al margen del periodo en que estos insumos han sido efectivamente incurridos (en caso de pasar la O.T de un periodo de otro, los cargos a la misma permanecerán en Ordenes de Trabajo en Ejecución _ cuenta de stock de bienes de Cambio-)

21- diga en que consiste la carga fabril aplicada.

La carga fabril sobreaplicada consiste en el exceso de costos de carga fabril aplicada frente a los costos realmente incurridos de carga fabril en el periodo en análisis.

Preguntas 330/331/332

7- ¿Qué intención persigue presupuestar las adquisiciones de materia prima?Cuando una empresa dedicada a la producción , presupuesta necesidades de materias primas para la fabricación de un producto determinado, basándose en las cantidades estándar necesarias y en los precios a los que habitualmente compra esa materia prima, lo hace con la intención de poder predecir que parte de sus recursos económicos debe aplicar a la producción de ese producto.

9- ¿Que deben reflejar eficientemente los estándares que se fijen?

Los estándares determinados deben reflejar eficientemente el futuro y no ineficientes operaciones del pasado.

10- ¿Cómo define los estándares ideales?

Los Estándares ideales son aquellos que solo pueden alcanzarse en las mejores circunstancias, ellos no consideraran paradas de maquinas ni ningún otro tipo de interrupción en la producción y gene-ralmente piden un nivel de esfuerzo por un pequeño grupo de personas extremadamente entrena-das y capacitadas, trabajando en el área del 100 % de capacidad posible.

16- ¿Que desventaja supone trabajar con costos estándar que hacen hincapié casi exclusivamente en el análisis de variaciones?Como con que el sistema de costo estándar se trata de medir la performance o desempeño a través del análisis de las variaciones, parte del personal puede llegar a encubrir errores para no mostrar sus ineficiencias.

21- ¿En que se basan los conceptos Kaisen y “cero defecto” para definir estándares?

El concepto Kaisen consiste en implantar la política de mejora continua, mientras que el concepto 0 defecto implica la producción al mayor nivel posible de exigencia.

23-¿En que consiste el precio estándar por unidad de producto?

El Precio Estándar por unidad, es aquel que deberá reflejar el costo final de las materias adquiridas, neto de todo tipo de descuentos, para esta determinación se deberá consultar con el sector com-pras.

Por ejemplo:Precio de compra, en la calidad requerida en Kg. $ 3.00Fletes desde el proveedor hasta nuestro deposito $ 0.44Costos de movimiento y manipuleo $ 0.05Menos descuentos por volumen comprado $(0.09)

Precio estándar de materias primas por Kg. $ 4.00

24- ¿Por qué se entiende que los valores deben ser supervisados periódicamente?

Los valores estándar, como Precio estándar por unidad y Cantidad estándar por unidad, deben ser supervisados necesariamente porque:

- Se pueden modificar las condiciones de mercado, sea por recesión o crecimiento.

- El tipo de materias primas:

Por ejemplo, por su posible reemplazo por otras de menor precio y distinto rendimiento, con resultados cualitativos similares o no.

Las maquinarias utilizadas en el proceso productivo.

Por ejemplo por su reemplazo por equipos más automatizados y/o sofisticados.

25-¿Cómo se expresa generalmente el estándar de mano de obra?

Los estándares de mano de obra son generalmente expresados en función de la tarifa o jornal que se paga por hora para la mano de obra directa y la cantidad de tiempo en la elaboración de los pro-ductos.

26-¿Cómo se obtiene la tasa o cuota única estándar para el personal de un determinado centro de costos? ¿Para qué sirve?

Muchas empresas preparan una tasa o cuota única estándar para todo el personal que desempeña tareas en un centro de costos, aunque las remuneraciones individuales varíen por calificación del operario y/o por su antigüedad. Esto simplifica la utilización de costos estándar.

La tasa o cuota única se obtiene incluyendo la tasa básica por hora y las Cargas Sociales (con promo-ción).

Por ejemplo:

Tasa básica por hora $10.00Cargas Sociales (con promoción) 23.9% $ 2.39Total salario más cargas sociales $ 12.39

De este análisis surgirá que para la mano de obra directa, de nuestro ejemplo será de $ 12.39 por hora MOD.

27-¿Cómo se calcula la hora estándar MOD por unidad de producto?

La mano de obra directa en términos estándar requerida para completar una unidad de producto terminado (horas estándar MOD por unidad) es probablemente el valor estándar más difícil de de-terminar.Uno de los enfoques para lograrlo consistirá en dividir cada operación realizada para la producción de una unidad o tareas elementales (tales como alcanzar, empujar, dar vuelta, etc.). Estos tiempos pueden aplicarse a todo el movimiento y compararse con tablas preparadas a priori para una co-rrecta evaluación de la utilización de los tiempos.

Otro enfoque será el de utilizar un consultor para que, a través de un estudio de tiempos y movi-mientos, emita una opinión profesional, inclusive con sugerencias para mejorar los tiempos o sim-plificar los movimientos.

De cualquiera de estos enfoques surgirá:Por ejemplo

Tiempos básicos por unidad den horas 1.9 Provisión para descansos y necesidades personales 0.1 Provisión para limpieza y manteniendo 0.3 Provisión para desperdicios y rechazos 0.2 Total Horas Estándar por unidad de producto 2.5

28-¿Cómo se calcula el costo unitario estándar por producto?

El costo unitario estándar por producto se obtiene del producto entre hora MOD y Total Horas Estándar por unidad de producto.

Es decir, por ejemplo, con los datos ya mencionados, el costo unitario estándar por producto puede ser calculado:

2.5 horas x $ 12.39/ hora MOD = $ 30.97

29-¿Cómo se expresa generalmente el entandar de carga fabril variable?

Como la Mano de obra Directa, los precios y las cantidades para determinar los estándares de la carga fabril variable son expresados generalmente en términos de una tasa o cuota por hora (u otra unidad de medida que refleje los niveles de producción). L as horas reflejaran la forma de aplicar la carga fabril variable a las unidades de producto.

30-¿Es lo mismo decir costo estándar y presupuestar?

Si bien, presupuestar y Costo estándar son bastantes similares, la diferencia fundamental consistirá en que los costos estándar son valores unitarios, mientras que los presupuestos son por valores totales.

Un estándar podría verse como un costo presupuestado para una unidad de producto.

31-¿Porque es inconveniente separar precios y cantidades al analizar los estándares?

Uno de los motivos para separar los valores estándar en dos categorías, precios y cantida-des, es que las decisiones de control relacionadas con los precios pagados y las cantidades consumidas radica en que ambas se sitúan en dos momentos distintos de tiempo.

En el caso de las materias primas, el control de los precios pagados se produce en el momen-to de la compra, mientras que el momento del control de los consumos recién se produce en el momento en las materias primas.Esta situación hará que las responsabilidades de controlar los precios pagados y las cantida-des consumidas corresponden generalmente a gerentes de áreas de responsabilidad distin-tos, por lo que ambos deberán trabajar en forma coordinada para lograr un buen control sobre ambos conceptos.

32-¿Cómo se determina la variación precio de materia prima? ¿Cuando es favorable, y cuando no?

La variación precio de materia prima se obtiene de la siguiente comparación:

VP = (QR x $ R) – (QSt x $ St)

Donde:

QR= Cantidad real consumida$ R= Precio real QSt = Cantidad estándarSt= Precio estándar

Es favorable cuando las cantidades reales consumidas por el precio real dan un valor inferior a las cantidades estándar por el precio estándar, o sea que el precio real ha sido inferior al precio estándar.

Por ejemplo:VP = (QR x $ R) – (QSt x $ St) = ( 6500x3.80) – (6500x4.00) = $ -1300.00

Es desfavorable cuando las cantidades reales consumidas por el precio realdan un valor superior a las cantidades estándar precio estándar, ósea el precio real ha sido superior al precio estándar.