trabajo final envases aceite de maiz.pdf
TRANSCRIPT
UTN FACULTAD REGIONAL SAN FRANCISCO
Envases Alimenticios Trabajo Final: Selección de un envase primario
Rovero, Mauricio – Yafar, Emiliano
06/03/2014
Envases Alimenticios
6 de marzo de 2014
Rovero Mauricio Página 1
Yafar Emiliano
Índice
Introducción ...................................................................................................................... 2
Descripción del producto .................................................................................................. 4
Selección del envase primario ........................................................................................... 5
Desde el marketing ................................................................................................ 5
Propiedades de barrera ......................................................................................... 5
Obtención del envase ............................................................................................ 7
Método de envasado ............................................................................................. 9
Impacto ambiental ............................................................................................... 10
Conclusión ....................................................................................................................... 12
Bibliografía ....................................................................................................................... 13
Envases Alimenticios
6 de marzo de 2014
Rovero Mauricio Página 2
Yafar Emiliano
Introducción
El envase es una cobertura que contiene y protege adecuadamente un producto, facilita
su uso, permite el manipuleo, lo identifica en su decoración y rotulación, y en
consecuencia, origina su venta, por lo que se llama al envase “el vendedor silencioso”.
Los envases han jugado papeles diferentes e importantes a través de la historia. Con la
evolución de la sociedad los envases han cambiado también, reflejando nuevos requisitos
y características sobre estos. Hoy en día los envases son los encargados de meterse en la
mente de la gente, de manera tal que atraiga al consumidor con colores llamativos y
formas que logren curiosidad a los fines de lograr vender productos.
Los primeros envases fueron creados hace más de 10.000 años atrás y sirvieron
simplemente para contener bienes necesarios para la supervivencia,
especialmente alimentos y agua. A mediados del siglo XX la gran transformación de
la vida rural a la vida urbana exigió que los alimentos pudieran ser transportados desde
el campo a la ciudad y pudieran mantenerse durante mayores períodos de tiempo en
buen estado de conservación. Aparecen los supermercados y grandes almacenes de
autoservicio donde los alimentos no podían ser manipulados individualmente desde
los barriles y pesados en los mesones. Se necesitaron nuevos contenedores para
adaptarse a esos cambios. Los envases de cartón y papel tuvieron una gran aceptación, ya
que mantenían las cantidades pre-pesadas de café, cereales, sal y otros artículos básicos.
Estos eran fáciles de almacenar, apilar y etiquetar. Mantenían los alimentos alejados de
los insectos y elpolvo, principales problemas que se enfrentaban con los alimentos. El siglo
XX también vio nacer un nuevo material de envase, el plástico. Cuando
los químicos encontraron el procedimiento para unir pequeñas moléculas orgánicas y
formar otras más grandes y pesadas, comparables a las de las resinas vegetales, se gestó
el mundo de las resinas sintéticas que todos conocemos con el nombre genérico
de plásticos. Se pueden identificar cuatro resinas de mercado masivo, fácil procesabilidad,
y por tanto, de altos volúmenes de producción, precio bajo y tecnología accesible. Estas
son: Polietileno (PE) y sus variantes (PET, PEAD,PEBD), Poliestireno (PS), Polipropileno (PP)
y Cloruro de polivinilo (PVC).
Actualmente, con el deseo de facilitar aun más el uso del envase, manteniendo un bajo
costo, los diseñadores han desarrollado nuevos materiales complejos, aquellos que
contienen combinaciones de metal, papel y plástico. Ejemplos de estos son los "Tetrabrik"
Envases Alimenticios
6 de marzo de 2014
Rovero Mauricio Página 3
Yafar Emiliano
Funciones:
Protección física: permite al alimento estar protegido de altas presiones, vibraciones, temperatura, golpes, etc.
Protección como barrera química: ofrece al alimento una barrera contra el oxigeno, vapor de agua, polvo, etc. Algunos envases contienen disencantes o capturadores de oxigeno que contribuyen a un aumento en la vida útil y mantención de característica organolépticas de los productos. Las atmósferas modificadas y controladas también contribuyen a este fin, manteniendo los alimentos limpios, frescos y en perfecto estado.
Contención o agrupación: aquellos alimentos de pequeño tamaño son generalmente agrupados en conjunto por razones de eficiencia de espacio, como lo son aquellos alimentos en polvo o granulares.
Transmitir información: los envases de alimentos también se diseñan para comunicar como serán usados, transportados, reciclados o desechados, según la reglamentación de cada país.
Marketing o mercadeo: los envases, al igual que la etiquetas pueden ser utilizados por las marcas o empresas para asegurar que los potenciales consumidores, efectúen su compra. El diseño de los envases ha sido un fenómeno en constante evolución y de mucha importancia en las últimas décadas. La comunicación de markerting y el diseño de estos envases son aplicados a las superficies de los envases y en muchos casos son replicados en el punto de venta de los productos.
Seguridad: los envases son también importantes en la reducción de riesgos en el transporte o flete de los alimentos. Los envases son diseñados según el grado de manipulación al cual serán sometidos, junto con la implementación de sellos o seguros que reduzcan el robo o pérdida efectuada por terceros.
Comodidad: los envases también pueden incorporar diseños anatómicos, para una mejor manipulación con las manos. Sellos de apertura fácil, que eviten utilizar herramientas. E incluso, accesorios que permitan un cierre fácil del envase una vez abierto.
Control de dosificación: envases de menor tamaño para utilización una sola vez. Alimentos aglomerados, tales como la sal, ajustados a pequeñas porciones en el hogar. Así como envases a la medida utilizados en las industrias, para un adecuado conteo de su inventario.
Envases Alimenticios
6 de marzo de 2014
Rovero Mauricio Página 4
Yafar Emiliano
Descripción del producto: Aceite de Maíz
Se consideran Aceites alimenticios o Aceites comestibles, los admitidos como aptos para
la alimentación por el presente y los que en el futuro sean aceptados como tales por la
autoridad sanitaria nacional.
Los aceites alimenticios se obtendrán a partir de semillas o frutos oleaginosos mediante
procesos de elaboración que se ajusten a las condiciones de higiene establecidas por el
presente.
Presentarán aspecto límpido a 25 ° C, sabor y olor agradable y contendrán solamente los
componentes propios del aceite que integra la composición de las semillas o frutos de que
provienen y los aditivos que para el caso autoriza el presente.
Según el Código Alimentario Argentino "Se denomina Aceite de maíz, el obtenido del
germen de semilla de Zea mays L.
Las características fisicoquímicas del aceite refinado son:
Densidad relativa a 25/4°C: 0,9145 a 0,9200
Índice de refracción a 25°C: 1,4710 a 1,4725
Índice de yodo (Wijs): 111 a 121
Índice de saponificación: 188 a 195
Insaponificable, Máx: 2,00%
Pérdida por calentamiento, Máx: 0,05%
Índice de Bellier modificado (medio acético de precipitación): 16°C a 22°C
Polibromuros insolubles, Máx: 0,4%
Índice de peróxido, Máx: 10,0 miliequivalentes. de Oxígeno/Kg"
El principal aceite de maíz comercializado en argentina es el aceite marca Arcor que se
comercializa en envases PET de 900 ml.
Envases Alimenticios
6 de marzo de 2014
Rovero Mauricio Página 5
Yafar Emiliano
Selección del envase primario
El envase primario es el q está en contacto directo con el producto, lo contiene, protege,
facilita su uso, permite el manipuleo y lo identifica.
Desde el marketing
La mayor comercialización de los aceites se realiza en botellas de plásticos rígidas, las
cuales permiten un buen manipuleo del producto y contribuyen a la exposición en
góndolas presentándolas paradas ante el consumidor.
En el caso del aceite de maíz se comercializa casi en su totalidad en tamaños de 900 ml ya
que el consumo del producto no es abundante.
Se utilizan botellas transparentes para que el consumidor pueda visualizar el producto,
determinando la calidad del mismo evaluando la turbidez, color, etc., para compararlos y
poder tomar una elección a la hora de compra.
La etiqueta se utiliza para diferenciar el producto de las diferentes marcas. Debe ser
llamativa a los ojos del consumidor. El uso de los colores es muy importante, en el caso de
los aceites de debe usar colores cálidos como amarillo, anaranjado, verdes, etc., además
pueden tener imágenes de la materia prima que se utiliza para su obtención. Debe estar
incluido dentro de los marcos legales, por lo que debe contener toda la información
nutricional, ingredientes, fecha de elaboración y vencimiento, contenido neto, etc.
Propiedades de barrera en función del producto y el tiempo de envasado
Para los aceites vegetales es importante utilizar un envase apropiado para protegerlos del
oxigeno, olores y luz solar, los cuales aceleran el proceso de enranciamiento del aceite
modificando sus propiedades químicas afectando la calidad del producto.
Para la conservación de este tipo de alimento es importante tener en cuenta como factor
primordial la permeabilidad de los plásticos al vapor de agua y gases, como el oxígeno. La
permeabilidad hace referencia a la difusión por disolución, en la que el gas se disuelve en
la partícula en forma semejante a la disolución en un líquido, migra a través de la misma y
sale nuevamente por el otro lado en forma de gas. La difundibilidad no depende del
espesor de la película sino exclusivamente del material. El espesor del film solo representa
un factor de tiempo. La permeabilidad de un envase depende tanto de la película que lo
constituye como del gas o vapor en cuestión. El grosos, la composición química, la
Envases Alimenticios
6 de marzo de 2014
Rovero Mauricio Página 6
Yafar Emiliano
estructura y la orientación de las moléculas del material de envasado determinan su grado
de permeabilidad.
No ha dado buenos resultados el uso del PEBD como embalaje, ya que el aceite se pone
rancio al poco tiempo debido a la permeabilidad al oxigeno relativamente alta de este
plástico. Asimismo, el PEBD se hincha lentamente en contacto con aceites, adquiriendo
porosidad, de modo que la pared exterior de la botella queda sucia o pegajosa. En estos
casos se utiliza PET que presenta menos peligro ya que presenta baja permeabilidad
frente al oxigeno y sustancias aromáticas, así como a los rayos UV, factores que influyen
en el enranciamiento. Sin embargo, es importante mencionar que los diversos tipos de
aceites tienen sensibilidades distintas para enranciarse. El manos sensible es el aceite de
maní, y la tendencia es mucho más fuerte en el aceite de oliva y de maíz.
El PET (politereftalato de etileno) es un polímero que se obtiene mediante una reacción de policondensación entre el ácido tereftálico y el etilenglicol. Pertenece al grupo de materiales sintéticos denominados poliésteres.
Es un polímero termoplástico lineal, con un alto grado de cristalinidad. Como todos los termoplásticos puede ser procesado mediante extrusión, inyección, inyección y soplado, soplado de preforma y termoconformado. Para evitar el crecimiento excesivo de las esferulitas y lamelas de cristales, este material debe ser rápidamente enfriado, con esto se logra una mayor transparencia, la razón de su transparencia al enfriarse rápido consiste en que los cristales no alcanzan a desarrollarse completamente.
Aspectos de uso
Actúa como barrera para los gases, como el CO2, humedad y el O2.
Es transparente y cristalino, aunque admite algunos colorantes.
Liviano, permite que una botella pese 20 veces menos que su contenido.
Impermeable.
Inerte (al contenido).
Resistente a esfuerzos permanentes y al desgaste, ya que presenta alta rigidez y
dureza.
Alta resistencia química y buenas propiedades térmicas, posee una gran
indeformabilidad al calor.
Totalmente reciclable.
Estabilidad a la intemperie
Alta resistencia al plegado y baja absorción de humedad que lo hacen muy
adecuado para la fabricación de fibras.
Envases Alimenticios
6 de marzo de 2014
Rovero Mauricio Página 7
Yafar Emiliano
Obtención del envase
Inyección – soplado
Básicamente el proceso de soplado está pensado para su uso en la fabricación de productos de plástico huecos; una de sus ventajas principales es su capacidad para producir formas huecas sin la necesidad de tener que unir dos o más partes moldeadas separadamente. Aunque hay diferencias considerables en los diferentes procesos de soplado, todos tienen en común la producción de un precursor o preforma, su colocación en un molde hembra cerrado, y la acción de soplarlo con aire para expandir el plástico fundido contra la superficie del molde, creando así el producto final.
Las etapas del proceso de inyección-soplado comprenden: 1.- Fusión del material plástico 2.- Obtención del precursor o preforma 3.- Introducción del precursor hueco en el molde de soplado 4.- Insuflado de aire dentro del precursor que se encuentra en el molde 5.- Enfriado de la pieza moldeada 6.- Desmolde de la pieza
Envases Alimenticios
6 de marzo de 2014
Rovero Mauricio Página 8
Yafar Emiliano
Ventajas:
El proceso produce artículos totalmente terminados y no se producen recortes
La alta calidad del moldeo del cuello proporciona una precisión dimensional
importante y acabados "aptos para niños"
Los precursores moldeados por inyección permiten un control preciso del peso y
del espesor de la pared
No hay señal del punto por donde se introduce el perno de soplado en la botella
Alta productividad
Tras la obtención de la preforma se debe impedir la cristalización del material para evitar
que pudieran aparecer zonas opacas, por ello el enfriamiento al que se somete la
preforma debe ser muy rápido. Una vez que se obtiene la preforma totalmente amorfa, se
calienta a una temperatura ligeramente superior a la Tg (95-100°C para el caso del PET) y
se le somete a tensión (estirado), lo que induce a la formación de pequeñas lámelas de
cristales-suficientemente pequeñas para mantener la transparencia. Un material
procesado de esta forma es mucho más tenaz y resistente que él mismo amorfo o
cristalino. El PET es el que presenta una mayor mejora de propiedades debido al tipo y
tamaño de los cristales obtenidos al tensionado. Las propiedades de barrera (a los gases) y
la transparencia de los plásticos también pueden mejorarse mediante la orientación de las
moléculas del polímero.
Hay básicamente dos métodos para obtener piezas mediante inyección-soplado. En el
método en dos etapas las preformas se obtienen mediante inyección y se almacenan, y
más tarde se recalientan a la temperatura de orientación para soplarlas. Este sistema en
dos etapas es conocido como proceso de inyección y soplado en dos etapas. El segundo
método es un proceso continuo en el cual los precursores moldeados son inmediatamente
acondicionados a la temperatura de orientación y entonces se soplan (proceso en 1
etapa).
Envases Alimenticios
6 de marzo de 2014
Rovero Mauricio Página 9
Yafar Emiliano
Método de envasado
Los consumidores demandan cada vez más productos saludables, seguros, fáciles de usar, respetuosos con el medioambiente y a costos reducidos. Las nuevas tecnologías para el envasado aséptico permiten ofrecer precisamente productos que mantienen todo el sabor del alimento y sus nutrientes, de forma que la calidad final del producto es mucho mayor que la que se obtiene de los procesos térmicos tradicionales. Ventajas del envasado aséptico:
Mejora nutritiva: productos más naturales porque no se necesitan conservantes químicos.
Preserva mejor las cualidades organolépticas del producto.
Más seguro: reducción de productos no deseables.
Eliminación de migraciones de las tapas y otros materiales en contacto con el alimento.
Materiales de barrera: se usan en el proceso materiales de barrera que permite que el alimento esté menos expuesto a pérdidas.
Reducción de la huella de carbono: es decir, menor costo tanto económico como ambiental.
Mejora de la relación costo/beneficio.
Mejora de la calidad y seguridad alimentaria. Durante el proceso de embotellamiento del aceite se debe evitar el ingreso excesivo de oxigeno para evitar la oxidación lipídica de los ácidos grasos. Además hay que tener en cuenta que el envase q se utiliza es totalmente transparente, por lo que una cantidad excesiva de oxígeno puede originar una fotooxidación.
Envases Alimenticios
6 de marzo de 2014
Rovero Mauricio Página 10
Yafar Emiliano
Impacto ambiental
El P.E.T. (Tereftalato de polietileno) es un plástico que se puede reciclar que se utiliza en todo el mundo. A pesar de ser un plástico reciclable su fabricación involucra sustancias tóxicas, metales pesado, químicos, irritantes y pigmentos, los cuales al final del proceso de producción permanecen en el aire, lo cual es perjudicial para el medio ambiente. El principal problema ambiental del PET es su disposición, ya que una vez que se convierte en residuo, es notoria su presencia en los cauces de corrientes superficiales y en el drenaje provocando taponamiento y dificultades en los procesos de desazolve, facilitando inundaciones, así como en las calles bosques y selvas y el océano generando “basura”.
A pesar de que las características físicas y químicas aseguran que este material es inerte en el medio ambiente, el impacto visual que produce su inadecuada disposición es alto y perceptible para la población. El consumo global del PET se calcula en 12 millones de toneladas con un crecimiento anual de 6%. “El problema ambiental del PET radica en que tan sólo 20% que se consume en el mundo se recicla, el resto se dispone en rellenos sanitarios y tiraderos a cielo abierto”. Una botella de PET tarda hasta 500 años en degradarse mediante el proceso natural; también existe la degradación química el cual puede hacer el reuso del material para un nuevo producto debido q puede ser modificada su estructura molecular. Impulsar el reciclaje del PET es una medida urgente, primero por lo que respecta a la limpieza pública y el manejo eficaz de la gestión integral de los residuos para evitar su acumulación en los rellenos sanitarios, sino también porque es preciso transitar hacia una economía sustentable que ahorre materia prima y recursos energéticos. Reducir la demanda de botellas de PET es un paso esencial en la concientización de la reducción de los residuos. Existen diferentes alternativas en las cuales se puede reciclar el PET desde el reciclado mecánico , químico y algunos procesos que han sido planteados en otros países para reutilizar el PET o encontrar utilidad a los envases de PET con el fin de disminuir su impacto ambiental y el volumen de estos en los tiraderos de basura. El reciclaje de PET se está proyectando como parte fundamental del boom ambiental que se vive actualmente y, con esto, se está convirtiendo en una de las mayores oportunidades de negocios para toda la industria plástico. Sin embargo, aún debe afrontar una serie de retos antes de ampliar su alcance. Con respecto al impacto ambiental que generan los envases ya utilizados, se está trabajando en tres puntos importantes, para que el mismo deje de ser un problema con el objetivo principal de proteger el nivel de calidad de vida de los consumidores y realizar economías sustanciales recuperando toneladas de material y gran cantidad de energía, estos puntos son:
Reducir: disminuir todo aquello que genera desperdicio innecesario.
Reutilizar: consiste en darle la máxima utilidad a los envases sin necesidad de destruirlos o deshacerse de ellos. Una opción es rellenarlos.
Envases Alimenticios
6 de marzo de 2014
Rovero Mauricio Página 11
Yafar Emiliano
Reciclar: es usar los materiales de envases una y otra vez para hacer el mismo producto u otros.
En la Argentina, existen numerosos proyectos de ley que pretenden regular la vida de los envases después de usados, o después de su primer uso. Los proyectos de ley son:
Uso ecológicos de envases.
Optimización ambiental de envases.
Gestión ambiental de residuos domiciliarios.
Envases Alimenticios
6 de marzo de 2014
Rovero Mauricio Página 12
Yafar Emiliano
Conclusión Al haber analizado los requerimientos de conservación del producto en cuestión, las exigencias del consumidor y el impacto ambiental del envase sobre el medio ambiente, concluimos que es correcta la utilización de envases PET para aceite de maíz. Este polímero juega un rol predominante actuando como barrera al oxígeno evitando la degradación por enranciamiento del producto garantizando la conservación de sus cualidades. Además se logra almacenar al producto de forma práctica y conveniente, protegiendo al mismo de las condiciones externas que puedan afectarlo, garantizando un producto apto para el consumo humano. No se debe omitir la falta de concientización acerca del reciclado de este tipo de envases, lo cual genera una gran deposición de los mismos en la naturaleza ocasionando grandes impactos ambientales. Políticas de reciclaje y campañas de concientización contribuirían a un mejor uso de los mismos, aprovechado sus cualidades de reciclado.
Envases Alimenticios
6 de marzo de 2014
Rovero Mauricio Página 13
Yafar Emiliano
Bibliografía
Apunte cátedra Envases Alimenticios
Codigo Alimentario Argentino
Wikipedia
www.elportaldelplastico.com
www.plastico.com