trabajo de manofactura

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FCAW (Flux Cored Arc Welding): En castellano, Soldadura de Arco de Núcleo Fundente. Es una técnica mucho más rápida que la anterior, aunque más susceptible a imperfecciones. En esta técnica, el electrodo de acero está relleno de un material en polvo que al quemarse produce un gas de blindaje y una capa de escoria que protege la soldadura. Es un proceso semiautomático , pero que se puede automatizar con las herramientas adecuadas. Por otro lado, esta técnica también se puede combinar con el suministro de un gas de blindaje aparte para lograr mejores resultados. SAW (Sumerged Arc Welding): En castellano, Soldadura de Arco Sumergido. En esta técnica, se utiliza un material protector granulado que se aplica como un flujo constante sobre el arco, ocultando la luz y el humo que genera el proceso. El material protector aísla la soldadura de la contaminación atmosférica, genera una escoria que protege la soldadura y puede contribuir a la formación de aleaciones. Además, el mismo puede ser reutilizado. Este proceso se utiliza a escala industrial. Soldadura por resistencia: En esta técnica se aplica una corriente eléctrica directamente a las piezas que deben ser soldadas, lo que permite fundirlas y unirlas. Requiere de equipos costosos y sus aplicaciones son bastante limitadas . Las técnicas más utilizadas son las llamadas soldadura por puntos y soldadura de costura , que permiten unir varas piezas de metal fino, ya sea en pequeñas uniones o en soldaduras largas y continuas. Soldadura por rayo de energía: En esta técnica se puede utilizar un rayo láser concentrado o unhaz de electrones disparado en el vacío para lograr soladuras de alta precisión. Es un proceso muy costoso, pero fácil de automatizar. La técnica es extremadamente rápida, lo que la hace ideal para procesos de fabricación en masa. Soldadura de estado sólido: Son técnicas que permiten unir las piezas sin fundirlas. Una de ellas, es la aplicación de ondas de ultrasonido en una atmósfera de presión alta, muchas veces utilizada para la unión de materiales plásticos. Otra técnica es la soldadura explosiva, que consiste en colisionar dos piezas a alta velocidad, lo que produce que los materiales se plastifiquen y se unan sin generar demasiado calor. El proceso de soldadura es fundamental para realizar todo tipo de trabajos, desde la construcción de muebles hasta la fabricación de automóviles, aviones y barcos. Cada día, estos procesos son perfeccionados y se descubren nuevas técnicas que permiten que el proceso de unir metales sea más rápido, eficiente y seguro. La soldadura por presión

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FCAW (Flux Cored Arc Welding): En castellano, Soldadura de Arco de Ncleo Fundente. Esuna tcnica mucho ms rpida que la anterior, aunque ms susceptible a imperfecciones. En esta tcnica, el electrodo de acero est relleno de un material en polvo que al quemarse produce un gas de blindaje y una capa de escoria que protege la soldadura. Es un procesosemiautomtico, pero que se puede automatizar con las erramientas adecuadas. !or otro lado, esta tcnica tambin se puede combinar con el suministro de un gas de blinda"e aparte para lograr me"ores resultados.SAW (Sumerged Arc Welding): En castellano, Soldadura de Arco Sumergido. En esta tcnica, se utiliza un material protector granulado que se aplica como un fujo constante sobre el arco, ocultando la luz y el umo que genera el proceso. El material protector asla la soldadura de la contaminaci#n atmosfrica, genera una escoria que protege la soldadura y puede contribuir a la formaci#n de aleaciones. Adems, el mismo puede ser reutilizado. Este proceso se utiliza a escala industrial.Soldadura por resistencia:En esta tcnica se aplica una corriente el!ctrica directamente a las pie"as que deben ser soldadas, lo que permite fundirlas y unirlas. $equiere de equipos costosos y sus aplicaciones son bastante limitadas. %as tcnicas ms utilizadas son las llamadas soldadura por puntos ysoldadura de costura, que permiten unir &aras piezas de metal 'no, ya sea en peque(as uniones o en soldaduras largas y continuas.Soldadura por ra#o de energa:En esta tcnica se puede utilizar un ra#o lser concentrado o unha" deelectrones disparado en el &ac)o para lograr soladuras de alta precisi#n. Es un proceso mu#costoso, pero fcil de automatizar. %a tcnica es extremadamente rpida, lo que la aceideal para procesos de fabricaci#n en masa.Soldadura de estado s$lido:Sontcnicasquepermiten unirlaspie"assin%undirlas. *nadeellas, eslaaplicaci#nde ondas de ultrasonido en una atm#sfera de presi#n alta, mucas &eces utilizada para launi#nde materiales plsticos. +tratcnicaes la soldaduraexplosiva, queconsisteen colisionar dos piezas a alta &elocidad, lo que produce que los materiales se plasti'quen yse unan sin generar demasiado calor.El proceso desoldadura es fundamental para realizar todo tipo detraba"os, desdelaconstrucci#n de muebles asta la fabricaci#n de autom#&iles, a&iones y barcos. ,ada d)a,estosprocesossonperfeccionadosysedescubrennue&astcnicasquepermitenqueelproceso de unir metales sea ms rpido, e'ciente y seguro.%a soldadura por presi#n %a soldadura en fr)o es un tipo de soldadura donde la uni#n entre los metales se produce sin aportaci#n de calor. !uede resultar muy til en aplicaciones en las que sea fundamental noalterar la estructura o las propiedades de los materiales que se unen. Se puede realizar de las siguientes maneras- !or presi#n en frio o en caliente. ,onsiste en limpiar concienzudamente las super'cies que ay que unir. y, tras ponerlas en contacto, aplicar una presi#n sobre ellas asta que se produzca la uni#n. !or fricci#n. Se ace girar el e/tremo de una de las piezas y, despus, se pone en contacto con la otra. El calor producido por la fricci#n une ambas piezas por deformaci#n plstica. La soldadura por arco plasma es conocida tcnicamente como PAW (Plasma Arc Welding), y utiliza los mismos principios que la soldadura TIG, por lo que puede considerarse como un desarrollo de este ltimo proceso. Sin embargo, tanto la densidad energtica como las temperaturas son en este proceso mucho ms eleadas ya que elestado plasmtico se alcanza cuando un gas es calentado a una temperatura su!iciente para conseguir su ionizaci"n, separando as# el elemento en iones y electrones. La mayor enta$a del proceso PAW es que su zona de impacto es dos o tres eces in!erior en comparaci"n a la soldadura TIG, por lo que se conierte en una tcnica "ptima para soldarmetal de espesores peque%os.&n la soldadura por plasma la energ#a necesaria para conseguir la ionizaci"n la proporciona el arco elctrico que se establece entre un electrodo de tungsteno y el metal base a soldar. 'omo soporte del arco se emplea un gas, generalmente arg"n puro o en ciertos casos helio con peque%as proporciones de hidr"geno, que pasa a estado plasmtico a tras del ori!icio de la boquilla que estrangula el arco, dirigindose al metal base un chorro concentrado que puede alcanzar los ().*** +'. &l !lu$o de gas de plasma no suele ser su!iciente para proteger de la atm"s!era al arco, el ba%o de !usi"n y al material e,puesto al calentamiento. -or ello a tras de la enoltura de la pistola se aporta un segundo gas de protecci"n, que enuele al con$unto.La soldadura por plasma .-/01 se presenta en tres modalidades23. Soldadura microplasma, con corrientes de soldadura desde *.3 /mp. hasta (* /mp.(. Soldadura por !usion metal to metal, con corrientes de soldadura desde (* /mp. hasta 3** /mp.4. Soldadura 5eyhole, por encima de los 3** /mp. en el cual el arco plasma penetra todo el espesor del material a soldar.-rincipalmente, se utiliza en uniones de alta calidad tales como en construcci"n aeroespacial, plantas de procesos qu#micos e industrias petroleras.