FUNDAMENTOS DE AUTOMATIZACIN APLICADA A GEPC BPM EJERCICIO

Presentado por:

DAVID MARTINEZ SIERRA

ERIK ARIAS CORONEL

AUGUSTO C. RODRGUEZ MATURANA

Presentado a: Ing. CARLOS DIAZ WRIGHT

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE BOLVAR

MAESTRA EN INGENIERA

GESTIN DE PRODUCCIN Y CALIDAD

CARTAGENA D. T. Y C

2010

FLUJOGRAMA

El flujograma que describe el proceso a analizar es el siguiente:

Descripcin del proceso actual

El operario 1, recibe los cluster organizados en cajas sin pegar. El operador

1, acomoda los cluster sobre la banda transportadora para que se deslice y

sea sellada, hasta transportarla al final a una mesa, donde es recibida por

otros operadores.

El operador 2, recibe los cluster y verifica que este se encuentre bien pegado,

si no lo est sella con colbon la parte que se encuentra despegada. Na vez

verificado el buen estado del cluster este es acomodado en cajas de 48

unidades que son entregadas a bodega.

Se observa que este proceso se lleva casi en su totalidad de manera manual,

solo est automatizado el transporte del cluster hasta el sitio donde va a ser

encajetado y pegado de este. En este proceso intervienen cinco (5)

operadores).

El siguiente diagrama describe el proceso actual:

Recomendaciones

Al analizar el proceso de empacado en la lnea de atunes por unidad, es

evidente una serie de actividades realizadas de manera repetitiva por un

total de cinco operadores, que son susceptibles de ser mejoradas mediante la

automatizacin. Entendida la automatizacin como un sistema donde se

trasfieren tareas de produccin, realizadas habitualmente por operadores

humanos a un conjunto de elementos tecnolgicos.

Dentro de las sugerencias de automatizacin pueden ser consideradas dos

partes: la Parte Operativa que acta directamente sobre la mquina. Son los

elementos que hacen que la mquina se mueva y realice la operacin

deseada; y la Parte de Mando suele ser un autmata programable

(tecnologa programada), que en este caso podra ser un sistema de

verificacin y control de empaque en la disposicin final de las cajas, segn el

pero y/o unidades en esta.

Sugerencias de Mejora:

1. Dividir la banda trasportadora en tres canales que lleven las cajas por un

flujo igual al actual, pero en tres compartimientos.

2. Utilizar goma caliente para el sellado de las cajas en un dispositivo como el

actual en cada uno de los compartimientos de la banda transportadora; para

garantizar un mayor contacto entre el producto y la maquina que lo sella y

as evitar imprecisiones en el pegado.

3. Instalar un sistema de encartonado al final de la banda transportadora, el

cual funcionara automticamente, as:

a) Al llegar los cluster al final de la banda, caen en un esqueleto, que

contar con un sensor programado de acuerdo con el peso (por

unidades totales en caja)

b) Este bajar y se desplazar, ingresndolo en la caja, y

desocupndose para ser llenado nuevamente

c) Las cajas son suministradas al sistema por un operario, quien la

retira una vez termina el proceso de encartonado

Es importante anotar que las unidades a empacar deben conservar una

forma y peso regular, para garantizar la funcionalidad del sistema y la

precisin del sensor de peso.

Se pretende que con esta propuesta, adems de automatizar el proceso

actual, se maximice la capacidad de utilizacin de la banda transportadora.

Objetivos de la propuesta de automatizacin

Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costes de la

produccin y mejorando la calidad de la misma.

Mejorar las condiciones de trabajo del personal, incrementando la seguridad.

Mejorar la disponibilidad de los productos, pudiendo proveer las cantidades

necesarias en el momento preciso.

Simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera grandes

conocimientos para la manipulacin del proceso productivo.

El siguiente diagrama describe la propuesta de automatizacin: