trabajo 1° costos ii.docx

UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI

INTRODUCCION

Dentro de esta investigación se busca minimizar la complejidad del tema con el fin de que cualquier persona luego de desarrollar una corta lectura descubra que es la contabilidad de costos, realizado principalmente por órdenes de producción. Así mismo distinguir la diferencia existente entre un proceso productivo que genera un ente que no emplea tan importante herramienta.

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Sistema de Costos por Órdenes Específicas de Producción

DEFINICION:

El sistema que aplican las empresas cuyo proceso no es continuo y en el

que es posible identificar lotes específicos de producción y seguir su

trayectoria a través de las distintas operaciones hasta que se transforman en

productos terminados. Los costos que intervienen en el proceso de

transformación de una cantidad específica de productos, equipo,

reparaciones u otros servicios, se recopilan sucesivamente por los elementos

identificables: Materia prima aplicable, mano de obra directa y cargos

indirectos,

Por lo tanto, es utilizado preferentemente en empresas cuyos productos son

rápidamente identificables por unidades individuales o lotes de producción a

cada uno de los cuales se le han aplicado, trabajo, recursos y tecnología en

grados diferentes. Este sistema se utiliza especialmente para órdenes de

producción que tienen que ver especialmente con pedidos de clientes como

también y no con mucha frecuencia cuando la producción se destina a

formar stock, según lo determinen las políticas empresariales.

Las industrias que generalmente utilizan este método son entre otras:

Las artes gráficas. Las fábricas de Muebles Las de calzado Las de confección Etc.

El sistema de costo por órdenes lleva dos controles: El de órdenes y el de hojas de costo, de cada una de las órdenes que están en proceso de fabricación. Este sistema de costos se aplica en los casos en que la producción depende básicamente de pedidos u órdenes que realizan los clientes, o bien, de las órdenes dictadas por la gerencia de producción, para mantener una existencia en el almacén de productos terminados de artículos para su venta, en estas condiciones existen dos documentos de control:

La orden. Que lleva un número progresivo con las indicaciones y las especificaciones de la clase de trabajo que va a desarrollarse. Por cada orden de producción se abrirá registros en la llamada hoja de costos, que

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resumirá los tres elementos del costo de producción referentes a las unidades fabricadas en una ordenada .

Pero lo más general en el sistema de CPOEP es aplicar los costos históricos, donde al finalizar el proceso, el cliente acepta el precio asignado al producto o lote fabricado de acuerdo a lo que los costos de producción significaron en el mencionado precio.

Flujo del Proceso de Producción en una Industria que Utiliza los C.P.O.E.P.

Para que se comience a producir debe existir un pedido de los clientes o una decisión de la dirección de la empresa para fabricar un determinado producto. Cualquiera de estas alternativas darán origen a la emisión de un documento llamado ORDEN DE PRODUCCION que firmado por un ejecutivo responsable ( gerente de producción) es enviado al taller, para que se dé comienzo al proceso de producción, esta orden tendrá el formato que la industria quiera adoptar, pero que por lo menos debería tener el siguiente contenido:

Con la llegada de la orden de producción al taller, se da comienzo al proceso de fabricación para el pedido consignado en dicha orden. Por su parte en el taller también se toman medidas necesarias, con el propósito de llevar un buen control del proceso, para lo cual. se abre un registro llamado HOJA DE COSTOS, que debe contener a lo menos la siguiente información:

1. Nº de la hoja que debe ser igual al de la orden de producción.2. Detalle del proceso de fabricación indicando las características y

cantidad del producto o lote de producción.3. Fecha de comienzo y fecha de término para fabricar el pedido.4. Detalle de la MPD empleada en la fabricación del pedido de acuerdo a

las requisiciones emitidas durante el proceso de fabricación.5. Detalle de la MOD aplicada en el proceso de fabricación de acuerdo con

la nómina de trabajo directo registrada en el libro de remuneraciones.6. Resumen de los costos de fabricación incorporados al producto, de

acuerdo con el mayor de gastos de fabricación.

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7. Determinación del costo unitario para cada artículo del producto fabricado.

Objetivos:

Sus objetivos pueden resumirse en dos grandes enunciados:

Acumular costos totales y calcular el costo unitario. Presentar información relevante a la gerencia de manera oportuna,

para contribuir a las decisiones de planeación y control.

Características:

Entre las características del sistema por órdenes específicas, extraídas de los diferentes textos de contabilidad de costos, se pueden mencionar las siguientes:

Acumula y asigna costos a: Trabajos específicos, conjunto o lote de productos, un pedido, un contrato, una unidad de producción.

Cada trabajo tiene distintas especificaciones de producción, por lo tanto los costos son distintos, permitiendo reunir, separadamente, cada uno de los elementos del costo para cada orden de trabajo terminado o en proceso.

Es apropiado cuando la producción consiste en trabajos o procesos especiales, más que cuando los productos son uniformes.

Posibilita notificar y subdividir la producción, de acuerdo a las necesidades de producción, control de inventario o la dirección de la empresa.

Se trabaja para un mercado especial y no para satisfacer un mercado global.

Los materiales directos y la mano de obra directa se cargan directamente a cada lote y los costos indirectos se asignan sobre alguna base de prorrateo.

No se dispone de costos unitarios (Costeo Real), hasta que no se termine la orden.

La producción no tiene un ritmo constante, ni continuo, por lo que debe existir una planificación cuidadosa de la producción.

Los costos se acumulan en una hoja de costos, considerada el auxiliar de productos en proceso, denominada Orden de Producción. Los documentos fuentes en un sistema contable representan registros originales que sirven de respaldo a los asientos de diario, en el sistema de costos por órdenes específicas la orden

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de producción representa el documento fuente que permite acumular todos los costos asignados a un trabajo específico desde el momento que se inicia hasta su culminación. La figura 5.1 muestra el formato de una orden de producción, identificándose los elementos o información principal que debe contener.

Ventajas Proporciona en detalle el costo de producción de cada orden. Se calcula fácilmente el valor de la producción en proceso,

representada por aquellas órdenes abiertas al final de un periodo determinado.

Se podría establecer la utilidad bruta en cada orden o pedido.

Desventajas Su costo administrativo es alto, debido a la forma detallada de obtener

los costos. Existe cierta dificultad cuando no se ha terminado la orden de

producción y se tienen que hacer entregas parciales, debido a que el costo de la orden se obtiene hasta el final del periodo de producción.

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Diagrama de Flujo Cuentas Industria Sistema C.P.O.E.P.

APLICATIVA

Sistema de Costos por Órdenes

Objetivo:

Identifica y Aplica el sistema de costos por órdenes determinando el costo unitario del producto

Caso 1

La Cía. Industrial Metalúrgica S.A. es una empresa metalúrgica que se dedica a la fabricación de estructuras metálicas (plataforma para la industria) durante el mes de Enero del 2010 efectuó trabajos para las Cías Eternit y Nicoll Eterplast.

COMPRAS

Para llevar a cabo estos trabajos realizó las siguientes compras:

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CONSUMOS

Durante el mes de Enero el departamento de Producción utilizó para la fabricación de plataformas lo siguiente:

1. MATERIALES :

a) Para la fabricación de plataformas de Eternit :

- 60 planchas de 300 kg.


- 60 Kg. de soldadura

- 120 perfiles angulares

b) Para la fabricación de plataforma de Nicoll Eterplast.



- 30 kg. de soldadura

- 60 perfiles angulares

2. MANO DE OBRA DIRECTA.

a) Para la fabricación de plataformas de Eternit se utilizaron 2,040 horas de S/. 13.33 (costo por hora + 60 % de cargas sociales).

b) Para la fabricación de plataformas de Nicoll Eterplast se utilizaron 728 horas a S/. 13.33 (costo por hora * 60 % de cargas sociales).

3. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓNLos costos indirectos de fabricación (Materiales indirectos, supervisión, mano de obra de mantenimiento, sueldos, depreciación de inmuebles, maquinaria y equipo, seguros, luz, teléfono, etc.) ascendieron a S/. 20,300 a distribuirse en función a las horas de mano de obra directa (2,040 horas + 728 = 2,768 horas)DATOS ADICIONALES1. La Cía. Eternit S.A. encargó 4 plataformas según diseño propio. El precio de venta pactado por plataforma fue de S/. 33,000.00 + IGV.2. La Cía. Nicoll Eterplast S.A. encargó 2 plataformas según diseño, diferente

al de Eternit. El precio de venta pactado por plataforma fue de S/. 23,000.00 + IGV.

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SOLUCIÔN

A. MATERIALES1) COMPRAS

COMPRA DE PLANCHAS DE ACERO DE 1/8”.

2) CONSUMO DE MATERIALES

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UTILIZACIÓN DE MANO DE OBRA DIRECTA

Orden de Trabajo 100 –ETERNIT S.A.

Salarios obreros mes S/. 2,000 + 60% cargas.Sociales (considera horas extras, horas dominical + feriados, horas de ausencia, vacaciones, gratificaciones de julio y diciembre, transporte, uniformes de trabajo, Essalud, CTS, ONP/AFP

APLICACIÓN COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

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ASIENTOS CONTABLES PARA REGISTRAR LAS COMPRAS Y LOS CONSUMOS DE MATERIALES A PRECIOS DE IDENTIFICACIÓN ESPECÍFICA

CUENTA COMPRAS DEBE HABER

-1-

MATERIALES DIRECTOS S/. 55,800.00

Compra 90 planchas de 300 kg a S/. 620.00 c/u

TRIBUTOS POR PAGAR 10,602.00

IGV

A PROVEEDORES S/. 66,402.00

Para registrar compras

MATERIALES DIRECTOS 42,280.00

Compra 180 planchas de 150 Kg. A S/. 236.00 c/u

TRIBUTOS POR PAGAR 8,071.00

IGV

A PROVEEDORES 50,551.00


-3-

MATERIALES DIRECTOS S/.1,100.00

Compra de 100 Kg. De soldadura

TRIBUTOS POR PAGAR 209.00

IGV

A PROVEEDORES S/.1,309.00


-4-

MATERIALES DIRECTOS 640.00

Compra de 200 perfiles angulares a S/. 3.20 c/u

TRIBUTOS POR PAGAR 122.00

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IGV

A PROVEEDORES 762.00


CONSUMO DE MATERIALES

-5-

PRODUCTOS EN PROCESO S/ 99,846.00

A MATERIALES DIRECTOS S/. 99,846.00

Consumo de materiales de las O,T.

O. T No. 100 de Eternit S/. 73,644.00

O. T. No. 101 de Nicoll Eterplast 26,202.00

S/. 99,846.00

-6-

PRODUCTOS EN PROCESO S/. 57,204.00

A VARIOS S/. 57,204.00

CONTABILIZACIÓN DE MANO DE OBRA

OT. 100 – ETERNIT S/. 27,200.00

O.T. 101 – NiCOLL ETERPLAST S/. 9,704.00

S/. 36,904.00

CONTABILIZACIÓN DE COSTOS INDIRECTOS FAB.

O.T. 100- ETERNIT S/. 14,961.00

O.T. 101 NICOLL ETERPLAST S/. 5,339.00

S/. 20,300.00

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-7-

PRODUCTOS TERMINADOS S/. 157,050.00

A PRODUCTOS EN PROCESO S/. 157,050.00

Por la Producción Terminada OT. 100 y 101

AUTOEVALUACIÓN

1. Defina el concepto de órdenes específicas, órdenes de trabajo y órdenes de producción

2. Escriba los procedimientos para ajustar los costos indirectos de fabricación

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CONCLUSIONES

La contabilidad de costos es una fase amplificada de la contabilidad general o financiera de una entidad industrial o manufactureras, que proporciona rápidamente a la gerencia los datos relativos a los costos de producir o vender cada artículo, facilitando la preparación de una serie de informes de los cuales fundamentan las decisiones de la gerencia, ya que un buen sistema de contabilidad de costo no solo se limita a la función contable, sino también a llevar el control de costos, que se refiere a la mejor manera de utilizar los recursos.

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