tipos, operacion e inspeccion de autoclaves

EQUIPAMIENTO E EQUIPAMIENTO E INSTRUMENTOS INSTRUMENTOS DE CONTROL DE DE CONTROL DE

AUTOCLAVESAUTOCLAVES

Expositor: Ing. Betzabeth Valdivia FuentesINSTITUTO TECNOLÓGICO PESQUERO DEL PERÚ

- Servicio Nacional de Sanidad Pesquera -Web: http://www.itp.gob.pe / E-mail: [email protected]

Lima, 17de noviembre de 2011

TIPOS DE AUTOCLAVES

• Con vapor saturado.

• Con vapor - aire.

• Con agua:- Inmersión en agua.- Ducha o lluvia de agua y,- Agua a presión.

• Autoclaves sin canastillas

TIPOS DE AUTOCLAVES

• Pueden ser horizontales o verticales.

• Ventaja: Utiliza vapor saturado, que es un excelente medio decalentamiento por su propiedad de condensarse sobre lasuperficie de los envases y liberar grandes cantidades de calorlatente.

• Desventaja: posibilidad que quede aire atrapado entre losenvases. 10 % de aire reduce la temperatura en casi 3%.

• Debe eliminarse el aire durante la subida de temperatura pormétodos apropiados mediante flujo de vapor.

• Después de la eliminación de aire y concluida la fase de subida detemperatura, disminuye la utilización de vapor durante la etapa deesterilización.

AUTOCLAVES CON VAPOR SATURADO

• La variación de temperatura en la autoclave no debeser mayor a 0.5ºC

• El control de la temperatura debe ser a través deválvulas automáticas.

• Debe contar con:– Manómetros– Termoregistrador– Termómetro de mercurio en vidrio.

• Durante la fase de enfriado existe el riesgo dedeformación de los envases, por la presión interna,al cortarse el suministro de vapor.

AUTOCLAVES CON VAPOR SATURADO

AUTOCLAVES CON VAPOR SATURADO:HORIZONTALES Y

VERTICAL

AUTOCLAVE CON VAPOR - AIRE

•Utiliza mezcla de vapor aire para obtener un medio consobre presión, para procesar envases sensibles comobolsas flexibles o envases semi-rígidos.

•En este tipo de autoclave el aire es retenido ointroducido para compensar la presión interna de losenvases.

•Una apropiada esterilización se consigue mediante unamezcla uniforme de aire- vapor con ventiladores quefuerzan la mezcla entre la carga y lo recircula.

• La uniformidad de la temperatura depende deuna correcta operación y mantenimiento delventilador y del sistema de circulación. Fallasen el ventilador es un factor crítico.

• Debe tenerse especial cuidado durante elenfriamiento, con envases sensibles a lapresión, debido a la condensación del vapor

AUTOCLAVE CON VAPORAUTOCLAVE CON VAPOR--AIREAIRE

aireaire Eliminación Eliminación de airede aire

Vista Vista laterallateral

puertapuerta

CarrosCarrosconconproductoproducto

Distribuidor de agua Distribuidor de agua de enfriamientode enfriamiento

VentiladorVentilador

Distribuidor Distribuidor de vaporde vapor

Inyección de vaporInyección de vapordrenajedrenaje

VistaVistasuperiorsuperior

Canal lateral Canal lateral para circulación para circulación

de flujo de de flujo de vaporvapor

Las flechas indican la dirección del flujo de vaporLas flechas indican la dirección del flujo de vapor

Distribuidor Distribuidor de vaporde vapor

• Se procesa envases bajo el agua aplicando sobrepresión en el espacio libre sobre el agua.

• Generalmente consta de un segundo recipiente paracalentar el agua que es bombeada al recipiente quecontiene los productos.

• Este método reduce considerablemente el tiempo desubida de temperatura e incrementa el rendimientode la autoclave.

• Permite ahorro de energía al final, al almacenarse elagua caliente para el siguiente proceso.

AUTOCLAVES CON INMERSION EN AGUA

AUTOCLAVE CON INMERSION EN AGUA

• Debe haber una buena recirculación del aguapor su tendencia a formar corrientes porconvección y zonas con diferentestemperaturas.

• El enfriamiento se lleva a cabo medianteabastecimiento de agua de una fuente externa.

Recipiente de Recipiente de prepre--calentamientocalentamientoAgua preAgua pre--

calentada calentada bombeada hacia bombeada hacia

el recipiente el recipiente con producto y con producto y

recirculadarecirculada

Balance de Balance de presiónpresión

PuertaPuerta

ControlControl dedesobresobrepresiónpresión dedevaporvapor

InyecciónInyeccióndede vaporvapor

BombaBombaCirculación a través del drenajeCirculación a través del drenaje

AUTOCLAVE CON INMERSION EN

AGUA

• En el sistema con lluvia de agua, éste es bombeadadesde el reciente inferior a uno superior a través deun intercambiador de calor para vaciarse sobre unaplaca con agujeros por donde el agua es distribuidosobre la carga.

• El sistema de agua a presión es similar con ladiferencia de que el agua es distribuido medianteboquillas desde la parte superior .

• El calentamiento en algunos envases es más lentodebido a que el flujo de agua impacta primero en lascapas superiores.

AUTOCLAVES CON LLUVIA DE AGUA O AGUA AUTOCLAVES CON LLUVIA DE AGUA O AGUA A PRESIÓNA PRESIÓN

AUTOCLAVE CON LLUVIA DE AGUAAUTOCLAVE CON LLUVIA DE AGUA

• En ambos sistemas el mantenimientode la circulación del agua es críticopara lograr una esterilización uniforme.

AUTOCLAVE CON LLUVIA DE AGUA

AUTOCLAVE CON SISTEMA DE AGUA A PRESION

AUTOCLAVE CON LLUVIA DE AGUAAUTOCLAVE CON LLUVIA DE AGUA

AUTOCLAVE CON SISTEMA DE SPAY

• Son grandes recipientes verticales con compuertas aambos lados.

• Durante el llenado de la autoclave la compuerta superiorpermanece abierta y las latas caen por gravedad desde untransportador en un medio de agua.

• Una vez llena la autoclave se cierra la compuerta superior yel agua es forzado a salir por medio de vapor paracomenzar el proceso.

• Al término del proceso la carga es enfriada con agua y esdescargada por la compuerta inferior.

• Los envases caen a un canal de enfriamiento con agua.

AUTOCLAVES SIN CANASTILLASAUTOCLAVES SIN CANASTILLAS

AUTOCLAVE EN DIFERENTES AUTOCLAVE EN DIFERENTES ETAPAS DEL PROCESOETAPAS DEL PROCESO

SISTEMA DE AUTOCLAVES SIN CANASTILLAS

1 2 3 4 5

6

1 y 2 con agua3 y 4 con vapor

5 descarga de envases6 agua de enfriamiento

PROPOSITOS DEL DISEÑO, CONSTRUCCION Y OPERACIÓN DE

UNA AUTOCLAVE

PROPÓSITOS DEL DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Y OPERACIÓN DE UNA AUTOCLAVE

• Aplicación controlada de calor y presión.

• Asegurar la aplicación de procesos de esterilización detal manera que las letalidades conseguidas en cada unode los recipientes estén siempre dentro de los valoresprogramados y con un mínimo de variabilidad.

• Las características sobre detalles de diseño,equipamiento y servicios, según los tipos de autoclaves ysistemas de esterilización, deben estar referidas porguías, códigos o manuales desarrollados por entidadesespecializadas nacionales o internacionales.

Es un recipiente horizontal o vertical quesoporta presión.

CONSTRUCCIÓN

Láminas de ¼ de pulgada o más gruesa

Presión de 15 lbs/pulg2 10tm en puerta o tapa

AUTOCLAVE ESTACIONARIA

LEYENDA

A. VaporB. AguaC. Drenaje, reboseD. Válvula de remoción de

aire, espitaE. AireF. Válvula de seguridad,

válvula alivio de presión.

Globo

Compuerta

VÁLVULAS

AUTOCLAVES ESTACIONARIASAUTOCLAVES ESTACIONARIAS

LEYENDALEYENDA

A.A. VaporVaporB.B. AguaAguaC.C. Drenaje, reboseDrenaje, reboseD.D. Válvula de remoción de aire, espitaVálvula de remoción de aire, espitaE.E. AireAireF.F. Válvula de seguridad, válvula alivio de presión.Válvula de seguridad, válvula alivio de presión.

GloboGlobo

CompuertaCompuerta

VÁLVULASVÁLVULAS

PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DEUNA AUTOCLAVE

1. Línea principal de suministro de vapor a autoclaves.

2. Diámetro y longitud de la autoclave.

3. Diámetro y configuración del distribuidor de vapor. Número, distribución y diámetro de agujeros.

4. Espitas : Ubicación y número

5. Facilidades para una eficiente remoción del aire.

6. Diámetro de las válvulas para remoción de aire.

7. Sistema de eliminación de condensado (drenaje).

8. Sistema de ingreso de agua.

9. Sistema de ingreso de aire para enfriado a presión.

10. Instrumentación básica de control: Termómetros, termorregistrador, control automático de vapor, manómetros, válvula de seguridad.

REQUISITOS MÍNIMOS PARA REQUISITOS MÍNIMOS PARA AUTOCLAVES HORIZONTALESAUTOCLAVES HORIZONTALES

HASTA 2.5m.HASTA 2.5m. 2.5m2.5m--4.5m.4.5m. MÁS DE 4.5mMÁS DE 4.5m

Presión de vaporPresión de vaporIngreso de vaporIngreso de vaporControl Automático de vaporControl Automático de vaporDistribuidor de vaporDistribuidor de vaporDistrib. de vapor Distrib. de vapor ––T. agujeroT. agujeroDistrib. de vapor Distrib. de vapor –– NºagujerosNºagujerosLínea de remociónLínea de remociónVálvula de remoción Válvula de remoción Espitas Espitas ReboseReboseDrenajeDrenaje--No Crítico No Crítico Presión de Agua Presión de Agua Ingreso de Agua Ingreso de Agua Aire para el Control de Instrumentos Aire para el Control de Instrumentos Aire para enfriamiento a presión Aire para enfriamiento a presión

Válvula de Seguridad Válvula de Seguridad

Instrumento Control de TemperaturaInstrumento Control de Temperatura

90 p.s.i.90 p.s.i.1 in.1 in.

1 in.1 in.3/16 in.3/16 in.47 47 -- 62 (3/16 in).62 (3/16 in).1 1/4 in.1 1/4 in.1 1/4 in. v. compuerta1 1/4 in. v. compuerta

1 1/4 in (v. compuerta)1 1/4 in (v. compuerta)1 1/4 in (v. compuerta)1 1/4 in (v. compuerta)40 p.s.i.40 p.s.i.1 in.1 in.

1 in., 40 p.s.i.1 in., 40 p.s.i.

100 p.s.i.100 p.s.i.1 1/4 in.1 1/4 in.Consultar fabricanteConsultar fabricante1 1/4 in.1 1/4 in.3/ 16 in3/ 16 in8181-- 108 (3/ 16 in)108 (3/ 16 in)1 1/2 in.1 1/2 in.1 1/2 in, v. compuerta 1 1/2 in, v. compuerta 1/8 o 1/4 in. válvulas 1/8 o 1/4 in. válvulas 1 1/2 in. (v. compuerta)1 1/2 in. (v. compuerta)1 1/2 in. (v. compuerta)1 1/2 in. (v. compuerta)50 p.s.i.50 p.s.i.1 1/4 in.1 1/4 in.

20 p.s.i. 1/4 in Tube or 1/8 20 p.s.i. 1/4 in Tube or 1/8 1 1/4 in., 50 p.s.i.1 1/4 in., 50 p.s.i.

Meet A.S.M.E. or local codes.Meet A.S.M.E. or local codes.

Control a 0.5ºC.Control a 0.5ºC.

125 125 p.s.i.p.s.i.2 in.2 in.

2 in.2 in.3/16 in.3/16 in.183 183 –– 244 (3/ 16 in).244 (3/ 16 in).2 1/2 in.2 1/2 in.2 1/2 in., v. compuerta2 1/2 in., v. compuerta

2 1/2 in (v. compuerta)2 1/2 in (v. compuerta)2 1/2 in (v. compuerta)2 1/2 in (v. compuerta)60 60 p.s.i.p.s.i.2 in.2 in.

2 in., 60 2 in., 60 p.s.i.p.s.i.

Fuente: J. H. Bock 1975 Fuente: J. H. Bock 1975 –– Retorts For Canning Retorts For Canning –– Continental Can Co., Inc.Continental Can Co., Inc.

1. LÍNEA PRINCIPAL DE VAPOR

• La línea de abastecimiento de vapor a unabatería de autoclaves debe ser tal queabastezca su máxima demanda.

• La presión de vapor en la línea que va a laautoclave no debe ser menor de 90 libras /plgs2 durante toda la operación.

LÍNEA PRINCIPAL DE SUMINISTRO DE VAPOR A AUTOCLAVES

Número de autoclaves operadas al mismo tiempo:

Número de autoclaves operadas al mismo

tiempoAutoclave vertical:

3/4carros· Horizontal: menos de 4.5 m

Horizontal más largo que 4.5 m

11223344

2 2 2211//22

3 3 3311//22

2 2 -- 2211//22

3 3 -- 3311//22

3311//2 2 -- 4 4 4 4 -- 5 5

Diámetro de la línea principal (pulgadas)

ABASTECIMIENTO DE VAPOR

INSUFICIENTE ABASTECIMIENTO DE VAPORPRODUCE:

• Inadecuada remoción de aire.

• Demora en la subida de temperatura.

• Fluctuaciones de la temperatura al operarsevarias autoclaves al mismo tiempo.

• Temperatura muchas veces no homogéneadurante la esterilización.

2. INGRESO DE VAPOR A LA AUTOCLAVE

• Debe proveer suficiente vapor para lograr remociónde aire y subida de temperatura en tiempo corto.

• Vapor debe entrar por la parte opuesta a la tubería deremoción de aire.

• Debe usar válvulas de globo, para restringir el pasode otros fluidos.

3. DISTRIBUIDOR DE VAPOR

• Es la continuación de la tubería de vapor dentro deautoclave. El distribuidor debe abarcar toda la longitudde la autoclave.

• Las perforaciones deben estar en ángulo de 90º sobrela superficie del esparcidor de vapor, a 45º sobre cadalado del centro superior.

• El número de perforaciones debe ser tal que el área dela sección transversal de los agujeros es igual a 1½ -2veces la sección transversal de la línea de vapor.


• Perforaciones en el distribuidor sobre 90° superior de tubería para evitar erosión de cuerpo de autoclave y su “tapado” por restos de óxido.


• Recomendable instalar dos entradas de vapor enautoclaves horizontales de más de 9 m (30 pies) delargo.

NÚMERO DE AGUJEROS EN EL DISTRIBUIDOR DE NÚMERO DE AGUJEROS EN EL DISTRIBUIDOR DE VAPORVAPOR

Tamaño Tamaño de de

agujerosagujeros22, , pulgpulg

Número de agujerosNúmero de agujeros11

Diámetro ingreso de vapor Diámetro ingreso de vapor –– Tubo estándarTubo estándar22

1 1 1111//44 1111//22 2 2 2211//22

3/ 163/ 167/ 327/ 321/ 41/ 4

5/ 165/ 163/ 83/ 8

7/ 167/ 161/ 21/ 2

47 47 –– 626235 35 –– 565627 27 –– 3636

--------

81 81 –– 10810860 60 –– 808045 45 –– 606030 30 –– 404021 21 –– 2828

111 111 –– 14814871 71 –– 10810863 63 –– 848440 40 –– 545428 28 –– 373721 21 –– 282815 15 –– 2020

183 183 –– 244244135 135 –– 180180102 102 –– 137137

66 66 –– 888845 45 –– 606033 33 –– 454526 26 –– 3636

260 260 –– 346346190 190 –– 254254147 147 –– 19619693 93 –– 12412466 66 –– 888848 48 –– 646436 36 –– 4848

11 ElEl nùmeronùmero dede agujerosagujeros representanrepresentan àreasàreas igualesiguales aa 11 11//22 aa 22 vecesveces lala seccionseccioninternainterna rectarecta dede lala tuberiatuberia..

22 RetortsRetorts forfor CanningCanning.. 19751975 ContinentalContinental CanCan CompanyCompany..

4. ESPITAS

• Deben estar abiertas y emitir vapor constantemente durantetodo el proceso.

• Sirven para remover aire que ingresa con el vapor y producircirculación de vapor en la autoclave.

• Deben de ser de 1/8” ó más grande de diámetro.

• Deben estar a 1 pie (30 cm) de los lados y no más de 8 pies(2.4 m) entre ellas.

• Deben medir 1/16” las conectadas a los termómetros.

• El operador debe ver que salga vapor durante todo el proceso.

4. ESPITAS

VÁLVULA DE SEGURIDAD

• Las válvulas de seguridad sirven para prevenir presiones excesivas.

• Deben estar colocadas en un lugar seguro, fuera del área del operador.

• La capacidad de eliminación de vapor de la válvula de seguridad debe ser al menos la capacidad de la válvula de ingreso de vapor.

5. TUBERÍA Y VÁLVULAS DE REMOCIÓN DE AIRE

• La eliminación de aire se realiza para evacuar todo el aire antes de iniciar el tiempo de proceso.

• En caso de quedar aire dentro del autoclave se generan zonas más frías.

• Es la etapa principal a definir en estudios de distribución de temperatura.

• El aire es un medio de calentamiento mucho menos eficiente que el vapor.

• Aire alrededor de lata actúa como aislante evitando que el vapor esté en contacto con la lata.

• Aire en presencia de humedad a alta temperatura promueve corrosión de latas

5. TUBERÍA Y VÁLVULAS DE REMOCIÓN DE AIRE

• El diámetro de tubería de remoción de aire debe ser mayor aldiámetro de tubería de ingreso de vapor.

• Deben estar colocadas en el lado opuesto del ingreso de vapor.

• Deben estar abiertas totalmente durante la remoción de aire.

• Las tuberías deben ser cortas y rectas como sea posible. Tuberíaslargas, codos, incrementan la fricción y reducen el flujo de gases yla eficiencia de la remoción de aire.

• Las válvulas deben ser de compuerta. No debe haber restricción alflujo de aire.

• Deben descargar a la atmósfera. Nunca a un drenaje cerrado.

CABEZAL MULTIPLE DE REMOCIÓN DE AIRE

• En un cabezal múltiple el área de la seccióntransversal debe ser como mínimo igual al área de lasección transversal de todas las conexiones.

• Debe descargar a la atmósfera.

• Debe ser corto y sin codos en lo posible para evitarfricciones a los gases.

A B CA + B + C

6. DRENAJE

• Se utiliza para remoción de condensado.

• Debe ser de un tamaño adecuado, generalmente 2”.

• Provisto de una válvula de compuerta (flujoirrestricto).

• Solamente cuando el vapor ingrese por la partesuperior, puede usarse para remoción de aire. Eneste caso debe abrirse a la atmósfera.

7. LÍNEA DE AGUA

• Válvula de globo deberán usarse para evitar fugas de aguaa la autoclave durante el procesamiento.

• Válvulas de 1 ½” a 2” son adecuadas para autoclavesverticales y autoclaves horizontales.

• Para que un óptimo enfriado se lleve a cabo, deberáingresar el agua por la parte superior e inferior.

• No debe haber fuga de agua hacia la autoclave, ya quepuede producir procesos insuficientes.

• El número de agujeros deberá ser lo suficiente como paraprevenir pérdida de vapor. No deben ser tan numerososque resulten una pobre distribución de agua.

8. LÍNEA DE REBOSE

• Debe ubicarse cerca de la parte superior, por encima de la última capa de envases.

• Deberán utilizarse válvulas de compuerta.

• Nunca se debe llenar la autoclave totalmente de agua si la válvula de rebose está cerrada.

9. LÍNEA DE AIRE

• Enfriamiento parcial o total es realizado conayuda de aire comprimido.

• Es esencial para formatos de envases de grandesdiámetros y abre fácil.

• El aire es introducido por tuberías de ¾” a 1” conválvulas de globo.

• No debe haber fugas dentro del autoclave. Puedecausar procesos insuficientes.

INSPECCION DE OPERACIONES DE ESTERILIZADO (D.S. N° 040-2001-PE

Las plantas de conservas contarán consupervisores entrenados y calificados.

•Cursos sobre tratamiento térmico y

• operación de autoclaves

(Art. 104 y 123).

1.1. SUPERVISIÓNSUPERVISIÓN DEDE LASLAS OPERACIONESOPERACIONES DEDEESTERILIZACIÓNESTERILIZACIÓN

CONSERVASCONSERVAS

INSPECCION DE OPERACIONES DE ESTERILIZADO (D.S. 040-2001-PE)

2.2. OPERACIONESOPERACIONES ENEN LALA ZONAZONA DEDE PROCESAMIENTOPROCESAMIENTOTÉRMICOTÉRMICO

Deben estar colocados en lugaresvisibles:

• Los procesos programados (Art.108).

• El método de remoción de aire(Art. 116).

CONSERVASCONSERVAS

CONTROL DE PROCESO Y PRODUCCIÓN

3. RECEPCIÓN DE ENVASES EN EL ÁREA DE AUTOCLAVES

Diferenciar claramente los envases procesados de los no procesados.(Art.113).

T1SFO T1SFO AO581AO581

T1SFOT1SFOAO581AO581

ANTES DE ANTES DE ESTERILIZARESTERILIZAR

DESPUÉS DE DESPUÉS DE ESTERILIZARESTERILIZAR

IDENTIFICACIÓN IDENTIFICACIÓN DE ENVASESDE ENVASES

CONSERVASCONSERVAS


PROCESOS TERMICOS PROGRAMADOS

• Aplicar procesos térmicos programados.

• contar con procesos térmicos alternativos.

(Art. 106)

CONSERVASCONSERVAS


PROCESOS TERMICOS PROGRAMADOS

• Al iniciar operaciones de producción o al iniciar laproducción de un nuevo producto debe decontarse con información de los procesosprogramados. (Art. 107)

CONSERVASCONSERVAS


4. ESTUDIOS DE DISTRIBUCIÓN DE CALOR

Las plantas deben realizarestudios de distribución decalor y determinación dezonas frías en susautoclaves, bajo condicionesde operación.

(Art. 112).

PUNTO DE CALENTAMIENTO MAS LENTO EN LATAS DE CONSERVAS PARA PRUEBAS DE

PENETRACIÓN DE CALOR

a. Alimentos sólidos, calentado por conducción.

b. Alimentos como sopas, calentado por convección.

PCML

CONSERVASCONSERVAS


5. CONTROL DE LA TEMPERATURA INICIALNo son aceptablestiempos mayores a unahora.La temperatura inicialdebe ser monitoreada yregistrada (Art.114).

CONSERVASCONSERVAS


6.6. INSTRUMENTOS BÁSICOS DE CONTROLINSTRUMENTOS BÁSICOS DE CONTROL

TermómetroTermómetrode mercurio en de mercurio en

vidriovidrio

RelojReloj

Control del Control del proceso proceso

programadoprogramado

Control Control automático de automático de

vaporvapor

ManómetroManómetro

TermoregistradorTermoregistrador

6.1 TERMÓMETRO DE MERCURIO EN VIDRIO (Art. 111)6.1 TERMÓMETRO DE MERCURIO EN VIDRIO (Art. 111)• Escala no menor de 18 cm.• Las graduaciones no deben ser mayores a

1ºC sobre un rango de temperaturas deproceso no menor a los 60º C.

• Legibles a 0.5ºC desde la posición deobservación del operario de la autoclave

• De exactitud comprobada al instalarlos.• Calibrado por lo menos una vez cada año.• Deberán mantenerse registros de

calibración por lo menos durante tres años• Instrumento de referencia para indicar la

temperatura de procesamiento.


6.2 MANÓMETROS6.2 MANÓMETROS

• El medidor de presión deberá estar graduado de0 a 30 lb/pulg2 con divisiones de 2 lb/pulg2 omenos.

• Conectado al interior del autoclave o a unreceptáculo externo y no deberá sobrepasar enmás de 10 cm. (4 pulg.) la altura del rizo.

• La exactitud debe comprobarse por lo menos unavez al año.


• Registra la historia de tiempo ytemperatura de cada ciclo deprocesamiento térmico.

• La diferencia con el termómetro demercurio no deberá ser mayor a 0.5º C.

• Deberá calibrarse por lo menos una vezal año.

• Las cartas de registro deben tener unaescala de no menos de 10 cm., serlegibles con precisión de 0.5º C ypermitir que la temperatura de procesosea observada cada minuto (Art. 111)

6.3 TERMOREGISTRADOR6.3 TERMOREGISTRADOR


Cartas del termoregistrador

6.4 CONTROL AUTOMÁTICO DE VAPOR6.4 CONTROL AUTOMÁTICO DE VAPOR

• Mantener la temperatura programada con unavariación máxima de 0.5º C.

• Este control debe estar combinado con eltermoregistrador, para que actúe como registrador detemperatura y regulador de vapor a la vez.


MANTENIMIENTO DE LA AUTOCLAVE E INSTRUMENTOSMANTENIMIENTO DE LA AUTOCLAVE E INSTRUMENTOS

• Programa de mantenimiento preventivo.

• Antes de cada ciclo de esterilización debecomprobarse el correcto funcionamiento del sistemade registro y las cartas codificadas.

(Art. 115)


6.5 CONTROL DEL TIEMPO DE PROCESO6.5 CONTROL DEL TIEMPO DE PROCESO

• Debe instalarse un reloj.

• El reloj debe estar ubicadoen un lugar claramentevisible y accesible.

• No son válidos relojes depulsera o de bolsillo. (Art.120)


REGISTROS DE ESTERILIZACIÓN Y CARTAS DEL REGISTROS DE ESTERILIZACIÓN Y CARTAS DEL TERMOREGISTRADORTERMOREGISTRADOR

• Formatos llenados a medida queocurren los eventos de procesamiento

• Registros y cartas con fecha, númerode autoclave, producto procesado,códigos entre otras informaciones.

• Antes de las 24 horas deberán serrevisados y verificados.

• Mantener en la planta losregistros por un periodo nomenor de tres años.(Art. 121).


7. ENFRIAMIENTO CON AGUA7. ENFRIAMIENTO CON AGUA

Bajar la temperatura media delcontenido hasta unos 40ºC omás bajo, cuidando que éstano llegue a un punto tal quelas latas queden húmedas ycon riesgo de oxidarse.

(Art. 119).


CLORACIÓN DEL AGUA CLORACIÓN DEL AGUA DE ENFRIAMIENTODE ENFRIAMIENTOEl agua después de entrar encontracto con los envases debetener como mínimo un residualde cloro libre de 0.5 ppm

Llevar control de esta operaciónpara cada carga del autoclave.


CONSERVASCONSERVAS

DISEÑO DE DISEÑO DE AUTOCLAVE E AUTOCLAVE E

INSTRUMENTOSINSTRUMENTOS

Expositora: Ing. Betzabeth Valdivia FuentesINSTITUTO TECNOLÓGICO PESQUERO DEL PERÚ

- Servicio Nacional de Sanidad Pesquera -Web: http://www.itp.gob.pe / E-mail: [email protected]

Lima, 17 de noviembre de 2011

tipos, operacion e inspeccion de autoclaves

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