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Tipo ROTOmaX

Caldera de destilación cilíndrica, resistente al vacío, formada por un domo aislado (acero fino) con un fondo calefactor abrida-do por la parte de abajo (acero normal)

Fondo calefactor aislado, plano para el calentamiento por vapor (máx. 10 bar, 185 °C), formado por una placa de doble pared, garantiza una transferencia excelente del calor, plena capacidad calorífica independiente del nivel de llenado de la caldera de destilación

Generador de vapor abridado al fondo calefactor, alimentación de energía por energía eléctrica, vapor de la red o aceite térmico de la red. Opcionalmente, calentamiento directo del fondo por vapor o agua caliente

Condensador de acero fino refrigerado por agua

Agitador con racletas (rotor) que impide la formación de in-crustaciones en el fondo calefactor, mezcla bien el medio a destilar y mantiene libre la tubuladura de salida

Válvula de descarga resistente al ensuciamiento, de acciona-miento manual o neumático

Equipo sobre un bastidor firme con subida lateral y plataforma de observación

Altura de descarga adaptada a un contenedor de eliminación y/o toneles de 200 l (colocados sobre un palet), opcionalmente con altura especial

Mirilla y lámpara de halógeno con protección contra explosión para observar el proceso de destilación

Finalización automática del llenado cuando se alcanza el volu-men de llenado preajustado, vigilancia por unidades de pesaje que soportan el peso total de la caldera de destilación; Parada del llenado por un grifo esférico de accionamiento neumático que se encuentra en el tubo de llenado

Funcionamiento opcional por ciclos o carga continua

Regulación de la temperatura de calefacción en función de la temperatura de ebullición

CLP y display con indicación de la temperatura de calefacción, el volumen de llenado, el volumen de rellenado, la cantidad de resi-duos, la cantidad destilada de disolvente, el rendimiento medio de la destilación y las horas de servicio

Accesorios

Monitor de color con representación gráfica

Unidad de vacío para disminuir las temperaturas de proceso con una bomba de vacío a chorro de líquido

Vigilancia de la temperatura de los residuos para el tratamiento de sustancias sensibles a la temperatura

Placa/cubierta de obturación adaptada al depósito de elimina-ción del cliente, opcionalmente con aspiración

Cerramiento de la zona de descarga con puerta incluida, junto con un sistema de aspiración es posible la instalación del equipo fuera de la zona de riesgo de explosión

Destilación completamente automática inclusive vigilancia de residuos automática a un depósito de eliminación controlado por unidades de pesaje

Válvulas termostáticas para la conexión a una red del cliente de agua de refrigeración/agua pública. Opcionalmente se podrán adquirir aparatos separados de agua de refrigeración con circui-to propio

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* Salvo modificaciones técnicas

Equipo de destilación ROTOmaX 15 ROTOmaX 20 ROTOmaX 30

Volumen de llenado l Apróx. 50 – 250 Apróx. 50 – 250 Apróx. 70 – 400

Volumen de la caldera l Apróx. 350 Apróx. 450 Apróx. 750

Rendimiento de destilación l/h * Apróx. 45 – 90 Apróx. 60 – 120 Apróx. 90 – 180

Consumo de agua de refrigeración m3/h ** Apróx. 1,3 Apróx. 1,7 Apróx. 2,5

Capacidad calorífica kW 15 20 30

Peso kg ** 2200 2300 2500

A x A x P A x A x P A x A x P

Dimensiones mm *** 1500 x 3100 x 1900 1500 x 3100 x 1900 1700 x 3200 x 2100

Espacio necesario mm 4500 x 3400 x 4000 4500 x 3400 x 4000 4500 x 3600 x 4200

Dimensiones de entrada mm 1700 x 2200 x 2000 1700 x 2200 x 2000 1800 x 2400 x 2300

Equipo de destilación ROTOmaX 50 ROTOmaX 75 ROTOmaX 110

Volumen de llenado l Apróx. 130 – 650 Apróx. 200 – 1000 Apróx. 300 – 1500

Volumen de la caldera l Apróx. 1300 Apróx. 2000 Apróx. 3000

Rendimiento de destilación l/h * Apróx. 150 – 300 Apróx. 225 – 450 Apróx. 330 – 660

Consumo de agua de refrigeración m3/h** Apróx. 4,3 Apróx. 6,3 Apróx. 9,5

Capacidad calorífica kW 50 75 110

Peso kg *** 2700 3100 3300

A x A x P A x A x P A x A x P

Dimensiones mm *** 2000 x 3300 x 2500 2300 x 3500 x 2850 2600 x 3600 x 3150

Espacio necesario mm 5000 x 3500 x 4600 5400 x 3700 x 5200 4800 x 3700 x 5500

Dimensiones de entrada mm 2100 x 2600 x 2700 2400 x 2850 x 3000 2700 x 2900 x 3300

* El rendimiento depende del disolvente

** Si se usa agua de la red; depende la temperatura del agua y del punto de ebullición del disolvente; Es posible un circuito cerrado de refrigeración que no consume agua

*** Equipo estándar sin accesorios, sin depósito

Tipo ROTOmaX

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llenado por un grifo esférico de accionamiento neumático que se encuentra en el tubo de llenado

Funcionamiento opcional por ciclos o carga continua

Regulación de la temperatura de calefacción en función de la temperatura de ebullición

CLP y display con indicaciones de la temperatura de calefacción, el volumen de llenado, el volumen de rellenado, la cantidad de residuos, la cantidad destilada de disolvente

Accesorios

Unidad de vacío para disminuir las temperaturas de proceso con bomba de vacío a chorro de líquido

Vigilancia de la temperatura de los residuos para el tratamiento de sustancias sensibles a la temperatura

Placa/cubierta de obturación adaptada al depósito de elimina-ción del cliente, opcionalmente con aspiración

Válvulas termostáticas para la conexión a una red del cliente de agua de refrigeración/agua pública. Opcionalmente se podrán adquirir aparatos separados de agua de refrigeración con circui-to propio

Caldera de destilación cilíndrica, resistente al vacío, formada por un domo aislado (acero fino) con un fondo calefactor abrida-do por la parte de abajo (acero normal)

Fondo calefactor aislado, plano para el calentamiento por vapor (máx. 10 bar, 185 °C), formado por una placa de doble pared, garantiza una transferencia excelente del calor, plena capacidad calorífica independiente del nivel de llenado de la caldera de destilación

Generador de vapor abridado al fondo calefactor, alimentación de energía por energía eléctrica, vapor de la red o aceite térmico de la red. Opcionalmente, calentamiento directo del fondo por vapor o agua caliente

Condensador de acero fino refrigerado por agua

Agitador con racletas (rotor) que impide la formación de in-crustaciones en el fondo calefactor, mezcla bien el medio a destilar y mantiene libre la tubuladura de salida

Válvula de descarga resistente al ensuciamiento, de acciona-miento manual o neumático

Equipo sobre un bastidor firme, altura de descarga adaptada a un contenedor de eliminación y/o toneles de 200 l (colocados sobre un palet), opcionalmente con altura especial

Mirilla y lámpara de halógeno con protección contra explosión para observar el proceso de destilación a través de espejos

Finalización automática del llenado cuando se alcanza el volu-men de llenado preajustado, vigilancia por unidades de pesaje; Soporte del peso total de la caldera de destilación; Parada del

Equipo de destilación ROTOmaX-e 15 ROTOmaX-e 20 ROTOmaX-e 30

Volumen de llenado l Apróx. 50 – 200 Apróx. 50 – 250 Apróx. 70 – 400

Volumen de la caldera l Apróx. 350 Apróx. 450 Apróx. 750

Rendimiento de destilación l/h * Apróx. 45 – 90 Apróx. 60 – 120 Apróx. 90 – 180

Consumo de agua de refrigeración m3/h ** Apróx. 1,5 Apróx. 2,0 Apróx. 2,5

Capacidad calorífica kW 15 20 30

Peso kg *** 2000 2000 2300

A x A x P A x A x P A x A x P

Dimensiones mm ** 1500 x 3100 x 1900 1500 x 3100 x 1900 1700 x 3200 x 2100

Espacio necesario mm ** 4500 x 3400 x 4000 4500 x 3400 x 4000 4500 x 3400 x 4200

Dimensiones de entrada mm ** 1700 x 2200 x 2000 1700 x 2200 x 2000 1800 x 2400 x 2300

* El rendimiento depende del disolvente

** Si se usa agua de la red; depende la temperatura del agua y del punto de ebullición del disolvente; Es posible un circuito cerrado de refrigeración que no consume agua

*** Equipo estándar sin accesorios, sin depósito de disolvente

* Salvo modificaciones técnicas

Tipo ROTOmaX-e

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Equipo de destilación altamente eficiente (15 – 30 kW, cuota de recuperación de un 95 %)

Bomba de vacío eficaz

Dos depósitos de 1000 l para disolvente limpio y contaminado

Bandeja colectora integrada

Todos los componentes y el equipo completo están certificados de acuerdo con ATEX

El equipo puede instalarse en un entorno no protegido contra explosión

Equipo de destilación ROTOmaX-W 20 30 50 75 110

Rendimiento de destilación l/h * 15 – 25 30 – 40 45 – 65 70 – 95 100 – 140

* Rendimiento de destilación con preevaporador + 80 %

W

C

Tipo ROTOmaX-W

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* Salvo modificaciones técnicas

Tipo ROTOmaX-C

Prevención de la contaminación de agua por procesos de lavado

El equipo de destilación ROTOmaX-W hace evaporar los medios acuosos alcalinos de lavado y enjuague que están contaminados. El destilado condensado y limpio se vuelve a incorporar en el circuito de agua o producto de lavado utilizados en el proceso de lavado. No se producen aguas residuales. Los residuos concentrados, cuya cantidad resulta muy reducida en comparación con la cantidad del agua/pro-ducto de lavado gastados, serán eliminados como residuos peligrosos.

Descripción del procedimiento

Apróx. la mitad del medio contaminado será evaporada por el pree-vaporador bajo presión normal. El vapor de agua producido de una temperatura de 100 °C contiene la energía introducida en el preevapo-rador y es conducido al fondo calefactor del equipo de destilación.

El medio contaminado, ligeramente concentrado en el preevapo-rador, es aspirado a la caldera de destilación, la cual se encuentra

bajo vacío. Por causa del vacío, la temperatura de ebullición en la caldera de destilación está reducida a< 60 °C. Así se produce una diferencia de las temperaturas de > 40 °C entre el contenido de la caldera y el vapor (calentado) de 100 °C, procedente del preevapo-rador. Por eso, el vapor es condensado en el fondo calefactor, trans-mitiendo su energía al contenido de la caldera. Allí se realizará la concentración final por la evaporación de más del 95 % del volumen inicial del líquido.

El destilado del preevaporador, condensado en el fondo calefactor, es aspirado al condensador del equipo de destilación donde se reúne con los vapores condensados de la caldera de destilación. El desti-lado completo es refrigerado un poco en el condensador, pasa a la unidad de vacío y, a partir de ahí, es conducido a un depósito sepa-rado de agua limpia.

La pérdida de líquido en el preevaporador (una mitad por la evapo-ración y la otra mitad por la aspiración a la caldera de destila-ción respectivamente) es compensada por el rellenado continuo automático.

Agua residual

Agua limpia

Agua de refrigeración

Residuos

Agua de refrigeración

Sistema de vacío ROTOmaX–W Preevaporador Generador de vapor

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Sistemas de destilación para la separación sólido- líquido y líquido-líquido

+ Co

lum

na d

e de

stila

ción Combinación

Separación líquido-líquido

Completamente automática bajo vacío

Incluye un paquete estructurado para alto rendimiento

Equi

po d

e de

stila

ción

Combinación

Separación sólido-líquido

Proceso completamente automatizado

Unidad de vacío para disminuir las temperaturas de servicio

Dispositivo raspador para evitar las incrustaciones y mejorar la transferencia de calor, extracción automática de los sedimentos restantes

Unidades de pesaje para la vigilancia del volumen de llenado

Ejemplo de uso

Acondicionamiento de NMP, contaminado con aglutinantes y agua: NMP limpio con < 200 ppm de contenido de agua

Servicio individual

Planificación del proyecto para la adaptación a sus requerimientos individuales:

Ensayos de destilación en nuestra planta de ensayo

Posibilidad de cerramiento para la instalación fuera de la zona de riesgo de explosión

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Condensador

Calefacción

Agua de refrigeración

Unidades de pesaje

Cald

era

de

dest

ilaci

ón

Extr

acci

ón d

e re

sidu

os

Unidades de pesaje

Dispositivo agitador/raspador

Depósito de líquido contaminado

Depósito de residuos Depósito de destilado

Tipo ROTOmaX + columna de destilación