thermadyne arcair cag francisco rivera

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  • 7/27/2019 THERMADYNE Arcair CAG Francisco Rivera

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    8 v a J O R N A D A I N T ER N A C I O N A L D E S O L D A D O R ES

    EL PANORAMA DE LAS APLICACIONES

    DE ELECTRODOS DE CARBON

    EXPOSITOR:

    ING. FRANCISCO RIVERA

    USA

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    En el proceso de rasurado/corte por arco de carbn-aire(CAC_A)

    el metal es removido fsicamente. El corte o rasurado

    ocurre cuando el intenso calor de un arco formado entre unelectrodo de carbn y la pieza de trabajo funde parte de esta

    mientras que un chorro de aire pasa a travs del arco con la

    rapidez y fuerza Suficiente para desplazar el metal liquido.

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    Debido a que el proceso de rasurado/corte por carbn/aireno depende de la oxidacin del metal para mantener

    la accin del corte, se pueden ranurar o cortar metales

    que con el proceso por gas oxi-combustible (OFC) no seria

    posible. Los metales mas comunes; aceros al carbono,aceros inoxidables, hierros colados, y aleaciones de cobre

    pueden ser cortados utilizando este proceso.

    La rapidez de remocin del metal depende de la rapidez de

    fusin del arco y

    de la eficiencia de remocin del chorro de aire. El aire debe

    desplazar al metal liquido del arco antes de que este se

    solidifique.

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    Con esta herramienta, se ahorra tiempo en el rasurado de raz,

    la remocin de grietas y la reparacin de otros defectos de

    cordones de soldadura en aceros al carbono, de baja aleacin

    e inoxidables. Anteriormente estos trabajos se realizaban poresmerilado o cincelado. Conforme el proceso se volvi mas

    popular y se descubrieron un mayor numero de aplicaciones en

    la industria de la soldadura y fundicin, las antorchas se fueron

    diseando para una mas limpia y eficiente remocin de metal

    y principalmente para una mayor comodidad del operador.

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    El proceso de ranurado/corte por arco de carbn/aire

    presenta las siguientes ventajas:

    RAPIDEZ.Cinco veces mas rpido que el cincelado, se pueden hacer

    ranuras de 3/8 (9,5 mm) de profundidad a una velocidad de600 mm/minuto.

    FCILMENTE CONTROLABLE.Remueve los defectos con precisin. Los defectos son

    claramente visibles en la ranura y pueden seguirsecon facilidad. La profundidad del corte se regula sin

    dificultad, la escoria generada no desvi o estorba en la

    accin de corte.

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    BAJO COSTO.En operaciones de taller no son necesarios cilindros de gas,

    ni reguladores, estos pueden ser requeridos para algunos

    trabajos de campo.

    OPERACIN ECONOMICA.

    No se requiere de oxigeno y de algn gas combustible, sepueden realizar tanto operaciones de rasurado como de corte.

    FACIL DE OPERAR.El personal que haya operado equipos de soldadura puede

    operar el equipo despus de pocos minutos de instruccin ydominarlo por completo en pocos das. La antorcha cuenta con

    una vlvula de paso de aire y una cabeza giratoria que permite

    el cambio de ngulo del electrodo, lo cual hace posible

    adaptarla al trabajo mientras se mantiene la alineacin entre

    el chorro de aire y el electrodo.

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    COMPACTO.La antorcha no es mucho mas grande que un porta electrodode los que se usan para soldar con el proceso de electrodo

    revestido (SMAW).

    VERSTIL.

    Se puede utilizar en cualquier lugar donde se pueda soldar.La operacin puede desarrollarse en espacios restringidos

    donde es difcil manipular un martillo de cincelado o un soplete

    de oxi-corte con oxi-combustible. Los ajustes para trabajar sobre

    diferentes metales no son complicados.CORTE LIMPIO.La superficie de corte que se obtiene es tersa y limpia.

    Generalmente se puede aplicar soldadura por cualquier proceso

    de arco o gas oxi-combustible sin necesidad de limpieza o

    esmerilado adicional.

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    PRINCIPIOS DE OPERACIN.

    El proceso de rasurado/corte por arco de carbn/aire (CAC-A),

    utiliza un arco que genera un intenso calor que funde un rea

    de la pieza de trabajo produciendo un charco de metal liquido,

    mientras que el chorro de aire comprimido que se suministra

    remueve este metal liquido.

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    PRINCIPIOS DE OPERACIN.

    Para el uso del proceso se requiere de una fuente de poder,

    como la que se emplea en el proceso de soldadura con electrodo

    revestido (SMAW), un compresor de aire, un electrodo de carbny una antorcha de rasurado/corte.

    Con el proceso CAC-A se debe cortar o ranurar solo en la

    direccion del chorro del aire. El angulo del electrodo se puede

    variar dependiendo de la aplicacin. El operador debe mantenerla longitud de arco correcta para permitir que el chorro de aire

    remueva el metal liquido.

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    FUENTES DE PODER.

    Las fuentes de poder monofasicas con un bajo valor de voltajede circuito abierto (OCV), pueden no funcionar para el ranurado

    por arco de carbon/aire (CAC-A). Sin embargo cualquier fuente

    de poder trifasica con la suficiente capacidad de corriente puede

    ser usada para este proceso. El voltaje de circuito abierto debe

    ser mas alto que el voltaje de arco (operacin) requerido, paracompensar las caidas de voltaje del circuito.

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    FUENTES DE PODER.

    El voltaje de arco

    (operacin) usado en el proceso de corte/rasurado por arco de

    carbon/aire varia desde los 35 a los 56 voltios; asi el voltaje de

    circuito abierto de la fuente de poder debe ser al menos de

    60 voltios. El voltaje real en el proceso esta gobernado por la

    longitud de arco que se mantiene durante la operacin y el tipode ranura que se esta desarrollando.

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    A excepcion de algunas aplicaciones especiales, el proceso

    CAC-A se utiliza con DCEP (Corriente directa electrodo positivo)

    polarizad invertida. La extensin mxima debe ser de 7

    (178 mm) medida desde la punta del electrodo a la antorcha decorte/rasurado; con el chorro de aire fluyendo entre el electrodo

    y la pieza de trabajo. La extensin minima que debe usarse es

    de 2 (50,8 mm). Se pueden daar las partes de la antorcha si

    la extensin es menor a 2 (50,8 mm)

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    AIRE COMPRIMIDO

    Se puede utilizar aire comprimido ordinario. El rango normal de

    presiones de trabajo en la antorcha va de 80 psi a 100 psi, se

    pueden utilizar presiones mayores sin que se incremente la

    eficiencia de remocion de metal. Se puede emplear una presionde 60 psi con las antorchas manuales de trabajo ligero.

    No se debe utilizar esta baja presion con el resto de las antorchas.

    Sin importar la presion utilizada con las antorchas manuales lamanguera de suministro de aire que alimenta al cable de la

    antorcha debe tener un dimetro interior de 3/8 (9,6 mm) .

    Con las antorchas mecanizadas equipadas con control

    automatico de longitud de arco, se debe utilizar una manguera

    con dimetro interior de 1/2 (12,7 mm).

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    ELECTRODOS

    Existen tres tipos basicos de electrodos, los cuales se listan a

    continuacin:Electrodos para corriente directa con recubrimiento de cobre.

    En general este tipo de electrodos es el de mayor uso debido a

    que su vida relativa de trabajo es mayor, a su mejor estabilidad

    de arco y a que mejora la uniformidad de la ranura.Los electrodos estan hechos de una mezcla de carbon, grafito

    y aglutinante.

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    ELECTRODOS

    El cocido (horneado) de la mezcla produce

    electrodos de grafito densos y homogeneos de una bajaresistencia electrica; estos son recubiertos de cobre con un

    espesor controlado; se encuentran disponibles en los

    siguientes dimetros:

    1/8 (3,2 mm) 5/32 (4,0 mm) 3/16 (4,8 mm)1/4 (6,4 mm) 5/16 (7,9 mm) 3/8 (9,6 mm)

    1/2 (12,7 mm) 5/8 (15,9 mm) 3/4 (19,1 mm)

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    Existen los electrodos enchufables, con los que se puede

    trabajar sin tener perdidas de colillas, son fabricados con unaconexin hembra y una espiga macho en cada extremo y

    estan

    disponibles en los siguientes dimetros:

    5/16 (7,9 mm) 3/8 (9,6 mm) 1/2 (12,7 mm)

    5/8 (15,9 mm) 3/4 (19,1 mm) 1 (25,4 mm)

    Tambien se fabrican los electrodos planos (rectangulares),

    que se utilizan para remover refuerzos excesivos de

    soldadura(coronas) , o hacer ranuras rectangulares. Estan disponibles

    en las siguientes medidas:

    5/32 x 3/8 (4,o x 9,6 mm)

    3/16 x 5/8 ( 4,8 mm x 15,9 mm)

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    ANTORCHAS MANUALES

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    En las antorchas manuales el electrodo es sostenido por las

    mordazas giratorias la cual tiene uno o mas orificios que permiten

    el paso del aire por lo que, no importando el angulo del electrodo,

    el chorro del aire permanece alineado.

    Las antorchas con dos mordazas (el chorro del aire en dos lados

    del electrodo) o con un angulo fijo entre ele electrodo y el maneral,

    son mejores para algunas aplicaciones; por ejemplo desbaste y

    remocion de mazarotas en piezas coladas de gran tamao.Las antorchas generalmente son enfriadas por aire, para

    aplicaciones de alta corriente se utilizan cables enfriados por

    agua y manerales para trabajo pesado.

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    Metal Removed/Rod

    0.576

    0.585

    0.621

    0.621

    0.63

    0.639

    0.648

    0.72

    0.738

    0.738

    0.747

    0.747

    0.774

    0.792

    0.864

    0.963

    Suzhou Changsun

    Techniweld

    X-Ergon

    Arctec

    Beijieng Advanced Metals

    Flametech

    Zhejiang Changzheng

    Shinbu Co.

    Wuqiang Electrical

    Cronatron

    Arcair CutSki ll Hollow Point

    Narducci (Chinese)

    India Cutarc

    Arcair Professi onal AC

    Arcair CutSki ll

    Arcair Professional

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    Pounds of Metal Removed per Hour

    7.68

    7.8

    8.28

    8.28

    8.4

    8.52

    8.64

    9.6

    9.84

    9.84

    9.96

    9.96

    10.32

    10.56

    11.52

    12.84

    Suzhou Changsun

    Techniweld

    X-Ergon

    Arct ec

    Beijieng Advanced Metals

    Flametech

    Zhejiang Changzheng

    Shinbu Co.

    Wuqiang Electrical

    Cronatron

    Arca ir CutSki ll Hol lo w Poi nt

    Narducci (Chinese)

    India Cutarc

    Arca ir Pro fessio nal AC

    Arca ir CutSki ll

    Arca ir Pro fessiona l

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    ACERIAS: Mantenimiento de equipo. Deslavado de palanquillas y lingotes.

    Remocion de defectos.

    AGRICULTURA: Preparacion para soldadura iuntas de piezas de maquinaria

    rotas. Remover soldadura superficial. Cortar metales.

    ASTILLEROS: Remocion de defectos en soldaduras y piezas coladas.

    Ranurado de soldaduras de raiz. Remocion metalAUTOMOTRIZ: Preparacion para soldadura de partes rotas de hierro colado.

    Corte de metales no ferrosos. Remocion de coiinetes, collarines atascados de

    flechas.

    AVIACION: Mantenimiento de equipo terrestre y estructuras aeroportuarias.

    Retrabajo dados y fijadores.

    CALDERAS: Remocionde soldaduras defectuosas y remaches. Remocion degrietas para reaplicar soldadura. Reparacion de tubos de las paredes de aqua.

    CONTRATISTAS: Mantenimiento de equipo. Remocion de soldaduras de

    recubrimiento, dientes de trascabo, soldaduras de acero inoxidable,

    preparacion para soldar acero al manganeso e hierro colado, afilado de dientes

    de excavadora.

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    SEGURIDAD

    EXPOSICION PERMISIBLE AL RUIDO

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