The INSIDER

El sensor SmartBob ha evolucionado mucho hace tres décadas. Lo que no ha cambiado en el SmartBob es su durabilidad, fiabilidad y vida de servicio largo.

Trabajando como una cinta métrica automatizada, SmartBob elimina la necesidad de subir silos y crea una operación más segura y eficiente. Las medidas de un sen-

sor SmartBob siempre son exactos y con funcionamiento consistente. Con la habilidad a enviar datos de nivel a una consola, computador o por la nube en BinView, es muy versátil. Por la sugerencia de nuestros clientes, la familia de SmartBob ha ampliado para incluir modelos con opciones para una variedad de aplicaciones diversas.

Sólidos SumergiblesEl SmartBob SS fue diseñado especialmente para medir material sólido que ha quedado en el fondo de un tanque como sal, químicos o metales. Es diseñado con una columna de alimentación de 3” para instalación fácil encima del tanque. Un tapón SureDrop previene el peso de retractando dentro de la columna de aliment-

ación y protege el dis-positivo de materiales no deseados que entren la columna. Es popular en aplicaciones como tanques de salmuera, tratamiento de agua y aguas residuales, preparación de alimen-tos, procesamiento de productos químicos, y minería de sal o metales.

ContenidoSmartBob .................................................................. 1

Sonda de Capacidad .............................................. 2

Detección de Flujo ................................................. 2

Interruptor de Inclinación Libre de Mercurio ... 3

BinView ..................................................................... 3

3D ............................................................................... 4

Tercer Trimestre 2015 Volumen 43, Número 23

¡SmartBoB puede hacerlo!

AQUÍ SON DOS DE LOS MÁS POPULARES Salida AnalógicaEl SmartBob AO es para clientes que quieren una salida analógica de 4-20 mA directo a conectar con su PLC en vez de una consola o software para obtener medidas. Ing-enieros de BinMaster construyeron un interfaz de presione el botón en la circuitería de SmarBob para configurar el temporizador de intervalo, unidades de medición, 4 mA y 20 mA distancias de caída, distancia de caída máxima, y configurar los relés. Hay dos salidas de relé configurable que pueden ser usados para alertar al estado de medición alto, bajo o alarmas de errores. Cuando están programados, los parámetros del silo son guardados en la memoria no volátil del sensor. Si es necesario, una entrada externa de enciendo puede ser usada para tomar una medida inmediata.

Para ver una completa gama de modelos y accesorios SmartBob visita www.binmaster.com.

Aprender más en BinMaster.com800-278-4241 • info@binmaster.com©2015 BinMaster, Lincoln, NE 68507 USA

EXPLORA SONDAS DE CAPACITIVO

Sondas Doblados: Quedan bien en espacios apretados o en tolvas con obstrucciones. Muy bien para silos mezcladores y contenedores pequeños en operaciones de procesamiento. Ubicaciones Peligrosas: Certificado para entornos difíciles donde hay un riesgo de explosión.Aplicaciones Sanitarios: Satisface las normas de material y diseño rigurosos de USDA, FDA y 3-A en operaciones de alimentos, lácteos o farmacéuticos. Electrónicas Remotas: Electrónicas montan hasta 75 pies de distancia para entornos peligrosos o de temperaturas altas y mucha vibración.Sondas Flexibles: Materiales no causarán daño a la sonda. La sonda es en longitudes hecha al orden hasta 35’ y monta en un tubo separador o boquilla.Montajes Emportados: Un dispositivo de superficie plana con “no intrusión de sonda” para espacios apretados o donde flujo de material puede dañar la sonda. Calibración Automática: ¿Está buscando para algo simple? Aquí hay una sonda con calibración automática sin abriendo la cubierta. Sondas Compactas: Para indicación de nivel en espacios apretados o para detección de chutes obstruidos en tanques, chutes de silos, tubos de transportador o tolvas

BinMaster diseña y fabrica sondas de nivel capacitivo. Ofrecemos ingeniería y fabricación a medida, BinMaster puede adaptar su sonda con opciones que sirvan la aplicación. Hacemos sondas en una variedad de longitudes y materiales estándar y hecho al orden-acero inoxidable, Delrin, Teflon protegido, no protegido y anclado. Además, ofrecemos bridas de montaje y equipamientos para hacer un éxito su instalación con una llamada simple.

¡Mira las Sondas de BinMaster!

El Flow Detect 2000 es un detector de flujo/ no flujo para sólidos y polvos. Previene contaminación cruzada por asegurando que flujo ha parado antes de introduciendo una material nueva. Su diseño com-pacto, de pieza única es fácil a instalar y no requiere un controlador separado. Se usa en puntos de transición en:

¡Ir con la Corriente! Previene Contaminación Cruzada

• Chutes de gravedad• Tuberías• Conductos• Alimentadores • Elevadores de cangilones

• Alimentadores de gravedad• Distribuidores• Transportadores mecánicos• Transportadores neumáticos

Detección de niveles económico que es innovadora, patente pend-iente y libre de mercurio. Montado por la cima del tanque, se alerta a niveles altos cuando el interruptor está inclinado 15 grados.

• Usado en polvos y solidos a granel• Densidad de masa de al menos 15 lb./ft.3

• Longitudes hecho al orden de 1 hasta 8 pies• Disponible en una pala o esfera• Se instala en una conexión de procesamiento 1-1/4” NPT

Interruptor de Inclinación Libre de Mercurio

Sus Datos son Presentados por BinViewBinView es la manera más fácil para acceder sus datos de nivel de tanque de cualquier lugar y en cualquier momento cuando tiene acceso al Internet. Es compatible con nuestro tecnología de sensor avanzada para el monitoreo remoto de tanques de almacenamiento y silos en una variedad de aplicaciones que incluyen alimentos, granos, cemento, químicos y petróleo. Con BinView, puede monitorear todo su almacenamiento en una ubicación o por toda la empresa.

• Interfaz gráfico fácil a usar y leer • Resumen de los silos por una vista • Acceso a los detalles por un clic• Informes de lecturas actuales para cualquier silo o todos los silos en el sitio• Información en distancia al producto, porcentaje lleno o celemines

Funciones de Usuario Especiales que Apreciará :• Clasificar sus datos por material, ubicación o

estado de alerta• Columnas fácilmente ordenadas para disponer

datos adaptados al gusto del cliente • Recibe alertas a su email o por mensaje de texto• Acceso al sitio de cualquier móvil, tablet o

computadora• Programa alertas automatizadas de niveles

altos y bajos• Informes históricos

para cualquier tanque por un margen de tiempo especifico

• Exporta informes para analizar o contar

Comuníquese a www.binmaster.com

+1-402-434-9102

Shannon Allen, Desarrollador de Software BinView

7201 N 98th St., Lincoln, NE 68507 800-278-4241 www.binmaster.com

Escaneando el Mundo para una Exactitud Mejor¿Qué tipo de exactitud puede esperar los clientes? Normalmente vemos la exactitud con un error cálculo de volu-men 1-3% cuando la tecnología está aplicada bien. Cuando digo “aplicada bien,” se refiere específicamente a siguiendo la ubi-

cación de montaje en el techo y/o usando el numero recomendado de sensores si tiene un sistema de multi escáner. ¿Qué es la diferencia en los modelos? Los modelos se diferencian en el ángulo de haz empleado y la cantidad de información transmi-tida al software de 3D Visión. El ángulo de haz

a rango de 15° para el modelo RL, 30° para el S, y 70° para los modelos de multi escáner M, MV, y ML/MVL. El software de 3D Visión se informa del nivel promedio y porcentaje del

volumen estimado para el RL y S. El modelo M y multi escáner ML informan el nivel promedio, nivel mínimo, nivel máximo y el volumen en porcentaje lleno. El MV y MVL producen una representación visual de la material, además

proveen el nivel promedio, nivel mínimo, nivel máximo y el volumen en porcentaje lleno.

Por qué la industria de etanol ha adoptado esta tecnología? Primero, maíz, DDGS y sorgo son materiales muy polvorientos. Las acústicas de baja frecuencia en el 3D Escáner penetran el polvo en el aire. La vibración que genera las acústicas junto con las membranas antiadherentes de transductores ayudan a man-tener el transductor limpio, casi eliminando la necesidad a subir silos para mantenimiento. La acumulación de polvo y material ha sido un gran problema para otras tecnologías de no contactos. En segundo lugar, la mayoria de los silos y las tolvas en la industria son muy grandes en diámetro y normalmente tienen ubicacio-nes múltiples de llenar y vaciar. Esto causa topografía irregular e impredecible; por eso, una medida de punto de nivel único no muestra mucho sobre la balanza de la superficie de material. El mapeo de puntos múltiples de 3D Escáner tiene en cuenta los picos y valles para proveer una medida del volumen exacto.

¿Funcionara 3D en pellets de madera y biomasa leñosa? Absolutamente. Es el único sensor de no contacto que es fiable

en aplicaciones de madera. El polvo es problemático para láser y ultrasónico, mientras el constante dieléctrico bajo en madera lleva al radar ser inestable. Además, biomasa leñosa tiende a fluir algo mal causando que haiga acumulación en las paredes y topo-grafía irregular que puede ser mapeado por el 3D Escáner.

¿Qué recomiendas en silos de resina? Depende del diámetro y la altura de los silos y, claro, la preferen-cia del cliente. La mayoridad de los silos que vemos en plásticos rango de 10-14’ en diámetro y 40-60’ en altura. El modelo “S” es una opción muy bueno para estos silos porque provee una estimada del volumen cerca y por un precio económico. El “M” y “MV” también son usados cuando el usuario final ve valor en los niveles máximo y mínimo y/o la función de visualización. Para aplicaciones donde volumen exacto no es tan importante o el presupuesto es limitado, el modelo “RL” de cuesto bajo es una opción buena si el objetivo es una solución no contacta.

¿Cómo ha realizado el 3D en el procesamiento de minerales? Este es un sector muy abrasivo donde sensores de nivel de no contacto fallan. Las razones porque fallan: por mucho polvo en el aire y acumulación de material en el sensor. Para que el 3D funcione hemos recomendado que el transductor sea revestido con Teflón porque muchos de los materiales son pegajosos y húmedos.

¿Qué haces con materiales como arena de frack? Esta es una aplicación que hemos visto mucho hace cinco años por causa del desarrollo tremendo en la industria. Tradiciona-lmente, esto ha sido difícil para otras tecnologías (sensores sin contacto) por muchas razones: polvo, el ángulo alto de reposo, y la forma de las partículas de arena. En general, el 3D Escáner ha

realizado bien en aplicaciones de arena sálica. La necesidad para mejor exactitud se presta en la tecnología de mapeo de puntos múltiples.

Mike Mossage, gerente de productos, habla de la 3D Escáner

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