texto de introduccion de costos ii

INTRODUCCION A LOS COSTOS II

DOCENTE: Mg. C.P.C.C. Luis Alberto Torres García

E-MAIL : [email protected]

Universidad Católica Los Ángeles de Chimbote

Leôncio Prado 453

Chimbote (Perú) www.uladech.edu.pe

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de la propiedad intelectual.

Torres García, Luis Alberto. Introducción a los Costos II tercera edición.

Universidad Católica Los Ángeles de Chimbote, 2013. 112 p.

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Luis Alberto Torres García Introducción a los Costos II ___________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________ 3 Universidad Católica Los Ángeles de Chimbote / Sistema de Universidad Abierta

ÍNDICE

Presentación

Contenidos

Bibliografía

CONTENIDOS

CAPITULO I

SISTEMA DE COSTO POR PROCESO

Introducción

Sistema de Costo Por Proceso

Concepto

Características

Tipos de empresas que lo utilizan

Principios Generales de la Departa mentalización

Control y Valoración de la Materia Prima en la Producción

Producción Equivalente

Cálculo del Costo Unitario Equivalente

Calculo del costo de unidades terminadas

Calculo del costo de las unidades en proceso

Casos de aplicación

Desarrollo de los casos propuestos.

Cuestionario de Evaluación



CAPITULO II

SISTEMA DE COSTOS PREDETERMINADOS

Costos Estimados

Concepto

Objetivos

Características

Ventajas

Tipos de empresas que los utilizan

Fichas de costos estimados

Procedimientos contables

Determinación de las variaciones

Reglas de utilización

Caso de aplicación de costos estimados

Desarrollo de los casos propuestos


CAPITULO III

SISTEMA DE COSTOS ESTANDAR

Costos Estándar

Concepto

Objetivos

Características

Tipos

Diferentes usos del estándar

Ventajas del sistema

Tipos de empresas que lo utilizan

Formulación y responsabilidad de los costos estándar

Desviaciones o Variaciones

Comparación del Costo Estándar y EL Costo Real

Aspectos contables

Aplicación practica



Desarrollo del caso propuesto


CAPITULO IV

COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES: ABC DE LOS COSTOS

Costo Basado en Actividades

Antecedentes

Concepto

Aspectos relacionados con el Costeo Basado por Actividades

Recursos

Procesos

Actividades

Características

Inductores

Análisis

Metodología de implantación

Caso de aplicaron



INTRODUCCIÓN



La Contabilidad de Costo tuvo su origen en la llamada Revolución Industrial, a

partir del año 1776 y, posteriormente, se integró a la Contabilidad Financiera para

atender el vertiginoso crecimiento de los aspectos contables y financieros de la

industria de producción.

Los resultados satisfactorios de los sistemas de costos no solo alentaron

nuevos desarrollos y nuevas técnicas en este campo, sino que se extendieron a todo

tipo de actividad, tanto comercial como de servicios, y hoy en día, toda empresa

moderna aplica con éxito los diferentes sistemas de costos que se han implantado, y

cada día que pasa se hacen innovaciones en uno u otro sentido, demostrando con ello

la dinámica de los costos, con énfasis hacia el control y la toma de decisiones. Todo

ello, junto con el concurso de aspectos matemáticos y socioeconómicos, ha dado

lugar a lo que se conoce con el nombre de contabilidad gerencial o administrativa,

reconocida como una de las herramientas administrativas más importantes del

ejecutivo moderno.

La Contabilidad de Costo de Producción tiene por objeto conocer lo que cuesta

producir un artículo o una parte específica de tal artículo, y alcanzar el control más

efectivo de la producción. En el primer caso, hay que distinguir lo que son los costos

del producto (material directo, mano de obra directa y gastos indirectos de

producción), los gastos de distribución (gastos de venta, gastos financieros y de

administración) cuando así lo estime conveniente la empresa, de acuerdo con sus

actividades y políticas generales; para ello se vale de los dos grandes sistemas de

costo que existen: Costos por Órdenes de Fabricación y Costos por Proceso.

No obstante, a esto se adhiere los Costos Predeterminados (Estimados y

Estándar) que buscan pronosticar de manera anticipada lo que puede o lo que debe

costar un producto, siendo una gran herramienta para la gerencia porque permite

planificar con mayor eficiencia la producción, la distribución y por ende la

comercialización.



Finalmente, hay que hacer hincapié en que todos los procesos contables de las

empresas de producción, pueden ser aplicados a cualquier otro tipo de empresas,

bien sea comercial, de servicio o gubernamental.

Sin embargo, es preciso mencionar al Costeo Basado en Actividades, que se

consagra como un procedimiento del costo moderno que se orienta a trabajar de

manera técnica y con mayor análisis y prefundida en el tratamiento de los Gastos

Indirectos de Fabricación para su eficiente y eficaz aplicación. Todos estos aspectos lo

analizaremos en el presente texto con fines académicos y como aporte para su

aplicación en las actividades laborales.

El autor.

CAPITULO I

SISTEMA DE COSTO POR PROCESO



1. CONCEPTO

Es un procedimiento de control aplicable a empresas cuya transformación

representa una corriente constante en la elaboración de productos y donde se

pierden los detalles de las unidades producidas en un período determinado de

trabajo.

Los Costos por Proceso se relacionan con actividades de producción continua

de productos. Un proceso se realiza en un Departamento Productivo, en un

Centro de Costo, o en un Taller, etc., etc.

El plan de producción depende de las características técnicas del diseño del

producto y proceso, la organización y distribución de la planta determina la

relación de los procesos entre sí.

Los Costos por Procesos se emplean en aquellas industrias cuya producción es

continua, las cuales desarrollan su producción por medio de una serie de

procesos o etapas sucesivas donde las unidades producidas se pueden medir

en toneladas, litros, cajas, etc.

Mediante este procedimiento, la producción se considera como una corriente

continua de Materias Primas sujetas a una transformación parcial en cada

proceso ejercida por la Mano de Obra Directa y con el auxilio de los Gastos

Indirectos, para efectos de determinar el Costo de Producción Total.

Los Costos por Proceso están considerados como un Sistema de Acumulación

de Costos con relación al Departamento o al Centro de Costos. Este sistema se

usa cuando las actividades terminadas son parte de un proceso continuo; por

consiguiente no tiene identidad individual. En un sistema de costos por proceso

las unidades iniciadas y los costos fluyen a través de los departamentos por

donde se realizan los diferentes procesos, el flujo de productos puede ser



secuencial, paralelo o relativo a todas las unidades iniciadas en el

departamento o recibidos de otros departamentos y deben ser contabilizados.

Las unidades pueden ser terminadas y no terminadas o aún en proceso al

finalizar el período. Cuando una de las unidades que pasan a través de los

departamentos adquieren costos adicionales. Un objetivo del costo por proceso

es la asignación de los costos acumulados a las unidades terminadas y las

unidades aún en proceso.

Denominaciones: Doctrinariamente, los Costos por Procesos al igual que los

Costos por Órdenes de Fabricación pertenecen al Sistema de Costos Históricos.

En el caso de los Costos por Procesos estos toman el nombre también de:

- Costos por Departamento

- Costos por Procesos.

2. CARACTERÍSTICAS

Entre las principales características tenemos:

La producción es continua y uniforme, se produce para stock.

Acumulación de los costos por proceso cuando son varios se calculan sobre

la base del tiempo, diario, semanal, mensual.

El costo unitario se determina sobre la base de promedio.

No se puede diferenciar los elementos del costo en cada unidad producida.

Los costos globales o unitarios siguen al producto a través de sus distintos

procesos, por medio de la transferencia medida que el producto pasa al

proceso siguiente.

Debido a la continuidad de la producción existe inventario en proceso al

comenzar y al finalizar el período.

Los costos de los materiales, mano de obra y costos indirectos, se acumulan

y contabilizan por departamento o procesos.

Las unidades perdidas se eliminan y recargan al costo de todo el producto.

Existe un control global de los costos.

El costo de producción va acompañado de su informe de producción.

Utiliza un documento denominado Informe de Costo de Producción.



3. TIPOS DE INDUSTRIAS QUE UTILIZAN ESTE SISTEMA

Este sistema se utiliza cuando el producto fabricado es el resultado de una

serie de operaciones continuas, en los cuales el producto no se maneja en

lotes separados, sino que está entre mezclado de tal forma que es imposible

distinguir los diferentes costos.

El sistema de Costos por Procesos es utilizado en:

Industrias de Transformación.-

Productores de alimentos

Refinería de azúcar

Panaderías

Molinos de harina de trigo

Textiles

Plásticos

Aserraderos de madera

Papel

Cerveza

Productores de artículos de caucho

Vidrio

Fábrica de cemento

Fábrica de explosivos

Fundiciones

Industrias químicas, etc.

Pueden producir, un solo producto, varios productos utilizando distintos

medios, en este caso existen departamentos, secciones, o maquinarias para

cada tipo de producto.

Explotación Minera.-

Minería de carbón, Minería de cobre, Minería de sal, Producción de acero,

etc.

Servicios Públicos.-



Fabricación de gas, productores de electricidad, telecomunicaciones etc.

4. PRINCIPIOS GENERALES DE LA DEPARTAMENTALIZACIÓN

Pueden ser expuestos de la siguiente forma:

a) Los costos directos e indirectos son acumulados en cuenta de gastos

durante el período y reclasificados por departamentos o procesos de

elaboración al final del mismo.

b) La producción en términos de cantidades como son: unidades, kilos,

toneladas, litros, galones, etc., es registrada diaria o mensualmente por

cada proceso de elaboración, es resumida en los informes departamentales

al final de cada período.

c) El costo total de cada proceso, a fin de obtener un costo promedio unitario

para el período.

d) Cuando al final de un período, quedan productos en proceso, la producción y

los inventarios son calculados en términos de productos terminados.

En un proceso de elaboración, los costos promedios son representativos de las

condiciones operativas de producción a la vez son de interés primordial para la

administración.

5. CONTROL Y VALORIZACIÓN DE LA MATERIA PRIMA EN LA PRODUCCIÓN

La obtención del costo de producción implica seguir el proceso de fabricación

desde que la materia prima pasa a través de los diversos departamentos

productivos, hasta llegar al estado del producto terminado. Para un mejor

control, se establecen cuatro etapas a las que es es sometida la materia prima

y a las cuales les corresponde un control contable pertinente:

1era. Etapa.-

Es cuando la materia prima se adquiere de los diversos proveedores o del

proveedor indicado para abastecer al área productiva y ha superado las

exigencias del control para su adquisición: calidad, costo, pago,

consistencia, etc., generándose el asiento del costo por la adquisición de la

materia prima.

2da. Etapa.-



Cuando la materia prima adquirida se almacena en lugares especiales y

adecuados para su posterior utilización; se genera en este caso un asiento

contable de almacenamiento previo control administrativo del recurso.

3era. Etapa.-

Es cuando la materia prima es retirada del almacén por el hecho que el

área productiva la solicita para su transformación; en este caso se genera

un asiento contable de retiro de recursos del almacén, lógicamente con la

observancia del control administrativo del caso.

4ta Etapa.-

Es cuando la materia prima ingresa al Área Productiva para su utilización o

tratamiento a través del concurso de la Mano de Obra Directa y el Auxilio de

los Gastos Indirectos, para efectos de convertirlo en Productos Terminados.

6. PRODUCCIÓN EQUIVALENTE

Es la cantidad de unidades que se determinan como acabadas en cada

proceso, es decir parte de ellas no están totalmente terminadas.

La producción equivalente también considera a las unidades en proceso, de

acuerdo al grado de avance de su elaboración.

Si tenemos por ejemplo 150 unidades a la mitad de su acabado, su

equivalencia será a 75 unidades terminadas.

Las mismas unidades a un tercio de su acabado, representan 50 unidades

terminadas.

De igual manera se procede con las unidades en proceso, toma en cuenta el

avance porcentual de su acabado.

Por lo tanto las Unidades Terminadas más las Unidades en Proceso dan lugar a

la Producción Equivalente.

La producción equivalente sirve de base para el cálculo del costo unitario.

Cálculo de la producción equivalente

Elemento Unidades

Terminadas y

Unidades

Terminadas y

Avance Porcentual

de las Unidades en

Producción

Equivalente



Transferidas no Transferidas Proceso Total

MP

MOD

GIFP

7. COSTO UNITARIO EQUIVALENTE

Para conocer el Costo Unitario Equivalente basta dividir el Costo de inversión

entre la Producción Equivalente.

Cálculo del costo unitario equivalente

Detalle Costo de

Inversión

Producción Equivalente Costo Unitario

Equivalente

Materia Prima

Mano de Obra D.

Gastos Indirectos

/

/

/

8.- CALCULO DEL COSTO DE LAS UNIDADES TERMINADAS

El costo unitario equivalente se multiplica por las unidades terminadas y se

determina el Costo de las Unidades Terminadas.

Detalle Unidades

Terminadas

Costo Unitario

Equivalente

Costo Total de las

Unidades Terminadas

Materia Prima

Mano de Obra Directa

Gastos Indirectos

Total

x

x

x

9. CÁLCULO DEL COSTO DE LAS UNIDADES EN PROCESO

El costo unitario equivalente se multiplica por las unidades en proceso avanzados y

se determina el Costo de las Unidades en Proceso.

Detalle Unidades

en Proceso

Costo Unitario

Equivalente

Costo Total de las

Unidades en Proceso

Materia Prima


Gastos Indirectos

Total

x

x

x

A continuación observemos y trabajemos los casos de aplicación de los Costos

por Proceso:



CASO 1

Costos por proceso cuando la empresa realiza sus operaciones en un solo

Departamento Productivo.

Una Empresa Industrial para su período de Producción realiza en su único

Departamento Productivo las siguientes operaciones:

Pretende producir 15,000 Unidades de Producto “x” al iniciar su Proceso Productivo

logró lo siguiente:

Unidades Terminadas y Transferidas 12,000

Unidades en Proceso 3,000

El avance de Unidades en Proceso alcanzo el Porcentaje siguiente:

MP 80%

MOD 60%

GIFOP 80%

Para lograr este propósito la empresa ha Invertido:

MP 24,000

MOD 18,000

GIFOP 14,000

56,000

Se solicita lo siguiente:



1. Calcular la Producción Equivalente

2. Calcular el Costo Unitario Equivalente

3. Calcular el Costo de las Unidades Terminadas

4. Calcular el Costo de las Unidades en Proceso

5. Efectuar la Comprobación y /o Justificación de la Inversión

6. Contabilizar en Cuenta de Costos

7. Almacenar las Unidades Terminadas

8. Vender el 100% Unidades Terminadas más una Utilidad del 40% más el IGV

9. Registro de la Venta

10. Registro del Costo de Venta

11. Preparar el Informe de Costo de Producción y

12. El Cuadro Control de Costo Unitario.

DESARROLLO DEPARTAMENTO I

1. Cálculo de la Producción Equivalente

2. Cálculo del Costo Unitario Equivalente

Costo Unitario Equivalente = Costo Inversión


Detalle Costo

Inversión

Producción

Equivalente

Costo Unitario

Equivalente

MP 24,000.00 / 14,400.00 = 1.666666667

MOD 18,000.00 / 13.800.00 = 1.304347826

GIFOP 14,000.00 / 14,400.00 = 0.972222222

TOTAL 56,000.00 42,600.00 3.943236715

3. Comprobación de la Inversión 56,000

Detalle Unid.

Term.

Unid. Term.

y no Term.

Unid. en Proceso

3,000 Avance %

Prod.

Equiv.

MP 12,000.00 0.00 2,400.00 80% 14,400.00

MOD 12,000.00 0.00 1,800.00 60% 13,800.00

GIFOP 12,000.00 0.00 2,400.00 80% 14,400.00



Costo de las Unidades Terminadas y Transferidas

Detalle Unidad

Terminada

Costo Unitario

Equivalente

Costo de Unidades

Terminadas y Transferidas

MP 12,000.00 X 1.666666667 = 20,000.00

MOD 12,000.00 X 1.304347826 = 15,652.17

GIFOP 12,000.00 X 0.972222222 = 11,666.67

TOTAL 3.943236715 47,318.84

Costo de las Unidades en Proceso

Detalle Unidades Proc.

3,000 Avance %

Costo Unitario

Equivalente

Costo de Unidades

en Proceso

MP 2,400.00 80% X 1.666666667 = 4,000.00

MOD 1,800.00 60% X 1.304347826 = 2,347.83

GIFOP 2,400.00 80% X 0.972222222 = 2,333.33

TOTAL 3.943236715 8,681.16

Resumen: Costo de unidades terminadas 47,318.84

Costo de unidades en proceso 8,681.16

Total Inversión 56,000.00

INFORME DE COSTO DE PRODUCCIÓN



Cálculo Costo Unitario en Proceso:

CUPP = 8,681.16/ 2,000 = 2.89372

Cálculo de la venta

Anexo 1

Costo Unitario 3.943236715

+ % Utilidad 40% 1.577294686

Valor de Venta Unitario 5.520531401 x

Unidades Vendidas 12,000.00

= Valor Total 66,246.38

+ IGV 18% 11,924.34

= Precio de Venta Total 78,170.72

============

Cálculo del Costo de venta

Detalle Departamento I Costo T

Costo U

Costo departamento actual

Transferencia durante el mes

Costo adicional de unidades perdidas

Total costo ajustado

Costo en el departamento actual

Costo de materia prima 24,000.00 1.666666667

Costo de mano de obra directa 18,000.00 1.304347826

Costo de gastos indirectos de fabricación 14,000.00 0.972222222

Costo total del departamento 56,000.00 3.943236715

Costo acumulado total 56,000.00 3.943236715

Costo de unidades terminadas transferidas 47,318.84 3.943236715

Costo UT Y N T 0.00 0.00

Costo de unidades en proceso 8,681.16 2.89372

Verificación del costo acumulado 56.000.00



Anexo 2

Costo Unitario 3.943236715 x

Unidades Vendidas 12,0000

Costo de Venta 47,318.84

==========

Cuadro Control de Costo Unitario

Detalle C.U Dpto. I

Materia Prima


Gastos Indirectos de F

1.666666667

1.304347826

0.972222222

Total 3.943236715

Diario General

Nº Fecha Glosa Cod Nº Nº de Cód. Denominacion Debe Haber



Corre corr Doc.

sust

1

2

3

4

11/11

11/11

11/11

Registro de

la inversión

en el

departamen

to I

--------

Registro de

almacenami

ento de

productos

terminados y

en proceso

------- ----------

Venta de

productos

terminados

---------- -------

Registro del

costo de

venta de las

Unidad

terminadas

------- --------

92

79

21

23

71

12

40

70

69

21

Costo de Producción

921 Departamento I

921.1 MP 24,000

921.2 MOD 18,000

921.3 GIFP 14,000

Gastos Imputables a C

791 Cargas imp. a Costos G

------------- ------------------

Productos Terminados

21.1 Productos

Manufacturados

21.1.1 MP 20,000

21.1.2 MOD 15,652.17

21.1.3 GIFP 11,666.67

Producción en Proceso

23.1 Proceso de Manufactura

23.1.1 MP 4,000

23.1.2 MOD 2,347.83

23.1.3 GIFP 2,333.33

Variación de la producción

almac

71.1 P. Terminados

47,318.84

71.3 P. Proceso

8,681.18

------------------ -----------

Cuentas por Cobrar Comerc –

Ter

121 facturas

Tributos y Aportes

4011 IGV

Ventas

702 Productos terminados

---------------- ----------------

Costo de Venta

692 Productos Terminados


21.1 Productos

Manufacturados

------------- ----------------------

56,000

47,318.84

8,681.16

78,170.72

47,318.84

56,000

56,000

11,924.34

66,246.38

47,318.84

CASO 2

Costo por Proceso cuando la empresa realiza sus operaciones y se presentan



Unidades Terminadas Transferidas, Unidades Terminadas y no Transferidas y

Unidades en Proceso.

Una Empresa Industrial para su período de producción realiza en su único

departamento productivo las siguientes operaciones:

Pretende producir 16,000 unidades del producto x, logrando lo siguiente:

Unidades Terminadas y Transferidas 12,000

Unidades Terminadas y no Transferidas 2,000


Avance de las Unidades en Procesos:

Materia prima 60%

MOD 40%

GIFOP 20%

Para lograr el propósito se Invierte:

MP 18,000

MOD 22,000

GIFOP 14,000

54,000


1. Calcular Producción Equivalente


3. Calcular del Costo de las Unidades Terminadas y Transferidas

4. Calcular del Costo de las Unidades Terminadas y No Transferidas


6. Efectuar la Comprobación de la Inversión

7. Contabilizar en Cuenta de Costos

8. Almacenar

9. Vender el 100% Unidades terminadas y transferidas más una Utilidad del 38%

más el IGV

10. Registro de la Venta



11. Registro del Costo de Venta

12. Preparar el Informe de Costo de Producción y

13. El Cuadro Control de Costo Unitario.

DESARROLLO DEL CASO 2


2. Determinación del Costo Unitario Equivalente


Produc.Equiv.

Detalle Costo

Inversión

Producción

Equivalente

Costo Unitario

Equivalente

MP 18,000.00 / 15,200.00 = 1.184210526

MOD 22,000.00 / 14.800.00 = 1.486486486

GIFOP 14,000.00 / 14,400.00 = 0.972222222

TOTAL 54,000.00 3.642919235

3. Comprobación de la Inversión


Detalle Unidades

Terminadas

Costo Unitario

Equivalente

Costo de Unidades

Terminadas y Transf.

MP 12,000.00 X 1.184210526 = 14,210.53

MOD 12,000.00 X 1.486486486 = 17,837.84

Detalle Unidades terminadas

Unidades terminadas y no Transf

Unidades en proceso 2,000 %

Produccion Equivalente

MP 12,000.00 2,000.00 1,200.00 60% 15,200.00

MOD 12,000.00 2,000.00 800.00 40% 14,800.00

GIFOP 12,000.00 2,000.00 400.00 20% 14,400.00



GIFOP 12,000.00 X 0.972222222 = 11,666.67

TOTAL 3.642919235 43,715.03

Costo de Unidades Terminadas y no Transferidas

Detalle Uni. Term y

No Transf.

Costo Unitario

Equivalente

Costo de Unidades en

Proceso

MP 2,000.00 X 1.184210526 = 2,368.43

MOD 2,000.00 X 1.486486486 = 2,972.97

GIFOP 2,000.00 X 0.972222222 = 1,944.44

TOTAL 3.642919235 7,289.84


Detalle Unidades

Proceso.

Costo Unitario

Equivalente


Proceso

MP 1,200.00 X 1.184210526 = 1,421.05

MOD 800.00 X 1.486486486 = 1,189.19

GIFOP 400.00 X 0.972222222 = 388.89

TOTAL 3.64299235 2,999.13

RESUMEN:

Costo de Unidades Terminadas y Transferidas 43,715.03

Costo de Unidades Terminadas y No Transferidas 7,289.84

Costo de Unidades en Proceso 2,999.13

Costo de Inversión Total 54,000.00

ANEXO Nº 1 VENTA


+ % Utilidad 38% 1.3843093074

Valor unitario 5.042926996195 x

(*) Las unidades vendidas 100% 12,000.00

= Valor de venta total 60,515.12

+ IGV 18% 10,892.72

= Precio de venta total 71,407.84

=============

ANEXO N. 2 COSTO DE VENTA




(*) Unidades vendidas 12,000.00

Costo total 43,715.0308

==========


Calculo del costo unitario en proceso

CUPP = CTUP = 2,999.13 = 1.499565

UTP 2,000

Cuadro control de costos unitarios

Detalle C.U Dpto I

M.P

MOD

GIFOP

1.814210526

1.486486486

0.972222222

TOTAL

3.642919235

92 Costo de Producción 54,000

921.1 Departamento I

921.1 Materia Prima 18,000

Detalle

Depart5amanto I Costo

Total

Costo

Unitario


Transferencia durante el mes

Costo adicional de unidades perdidas



Costo de materia prima 18,000.00 1.184210526

Costo de mano obra directa 22,000.00 1.486486486

Costo de gastos indirectos 14,000.00 0.972222222

Costo total del departamento 54,000.00 3.642919235

Costo acumulado total 54,000.00 3.642919235

Costo de unidades terminadas 43,715.03 3.642919715

Costo de unidades terminadas y no transferidas 7,285.84 3.642919715

Costo unidades en proceso 2,999.13 1.499565

Verificación del costo acumulado 54.000.00



921.2 Mano de obra directa 22,000

921.3 Gastos Indirectos 14,000

79 Cargas imputables a cta de costos y gastos 54,000

791 Cargas imputable a cta de costos y gastos

1/11 registro de la inversión

--------------- ------------------

21 Productos Terminados 51,000.87

21. 1.1Productos manufacturados terminados

21. 1.1.1 Materia Prima 14,210.03

21.1.1.2 Mano de obra directa 17,837.84

21.1.1.3 Gastos indirectos de producción 11,666.67

21.1.2. Productos manufacturados no transferidos

21.1.2.1 Materia Prima 2,368.43

21.1.2.2 Mano de obra directa 2,972.97

21. 1.2.3 Gastos indirectos de producción 1,944.44

23 Producción en Proceso 2,999.13

23.1 Proceso de manufactura

231.1 Materia Prima 1,421.05

231.2 Mano de obra directa 1,189.19

231.3 Gastos Indirecto de Producción 388.89

71 Variación de la Producción 54,000

711.1 Productos terminados transferidos 43,715.03

711.2 Productos terminados no Transf. 7,285.84

711.3 Producción en proceso 2,999.13

1/11 registro del costo de las unidades

Terminadas y en proceso.

------------------ -----------------------

12 Cuentas por cobrar comerciales terceros 71,407.84

121 Facturas por cobrar

70 Ventas 60,515.12


40 tributos y aportes al sistema 10,892.72

4011 IGV

1/11 registro de la venta

-------------------- -----------------------

69 Costo de Venta 43,715.03


21Productos terminados 43,715.03

21.1 Productos manufacturados

1/11 registro del costo de las unidades vendidas

-------------------- -------------------------

CASO 3



Costo por Proceso cuando la empresa realiza sus operaciones en dos Departamentos

Productivos y se presentan unidades malogradas en ambos Departamento.

Una empresa industrial ha realizado lo siguiente:

DEPARTAMENTO I

Pretende producir 90,000 unidades

Para lograr dicho objetivo invierte:

MP 24,750.00

MOD 11,250.00

GIFOP 3,750.00

TOTAL 39,750.00

Iniciado el proceso ha logrado lo siguiente:

Producción terminada y transferida 67,500.00 Unidades

Producción en proceso 15,000.00 Unidades

Unidades Malogradas 7,500.00 Unidades

El avance de los productos en procesos es :

MP 100%

MOD 50%

GIFOP 50%

Se solicita:

1. El Cálculo de la Producción Equivalentes

2. El Cálculo del Costo Unitario Equivalente

3. Cálculo del Costo de Unidades Terminadas

4. Cálculo de las Unidades en Proceso

5. Comprobación o Justificación de la Inversión

6. Datos al Informe de Costos de Producción

7. Cuadro Control de Costo Unitario

8. La Contabilización de las Operaciones Departamento I



Nota: Cuando existen Unidades Pérdidas en el Departamento I estos deben obviarse

(no tomar en cuenta) debe trabajarse solamente con las Unidades Buenas, esto solo

sucede en el Primer Departamento.

DEPARTAMENTO II

Se reciben 67,500.00 unidades del departamento I de los cuales iniciado el proceso

se ha logrado lo siguiente:

Unidades terminadas y transferidas 60,000.00

Unidades terminadas y no transferidas 3,000.00

Unidades en proceso 2,500.00

Unidades malogradas 2,000.00

El avance de las Unidades en Proceso es:

MP 80%

MOD 60%

GIFOP 40%

La empresa invierte lo siguiente:

MP 32,000.00

MOD 21,000.00

GIFOP 18,000.00

71,000.00


1. Calcular la pérdida total

2. Calcular el Costo Adicional de la Unidad Perdida

3. Calcular la Producción Equivalente

4. Calcular el Coso Unitario Equivalente

5. Calcular el Costo de las Unidades Terminadas y Transferidas

6. Calcular el Costo de las Unidades Terminadas y No Transferidas


8. Calcular la Inversión Acumulada

9. Contabilización Costo por Departamentos

10. Almacenamiento



11. Venta de las unidades terminadas más 38% de utilidad más IGV

12. Cálculo del costo de venta

13. Informe de Costo de Producción

14. Cuadro de Control del Costo Unitario.

DESARROLLO

Departamento I



Costo Unitario Equivalente = Costo de Inversión


Detalle Costo

Inversión

Producción

Equivalente

Costo Unitario

Equivalente

MP 24,750.00 / 82,500.00 = 0.30

MOD 11,250.00 / 75.000.00 = 0.15

GIFOP 3,750.00 / 75,000.00 = 0.05

TOTAL 39,750.00 232,500.00 0.50

3. Comprobación de la Inversión 39,750.00


Detalle Unidades

terminadas

Costo unitario

equivalente

Costo de unidades

terminadas y no

transferidas

MP 67,500.00 X 0.30 = 20,250.00

MOD 67,500.00 X 0.15 = 10,125.00

GIFOP 67,500.00 X 0.05 = 3,375.00

0.50L 33,750.00

Detalle Unidades

Term.

Unid. Term.

Y No Term.

Unid. en Proceso

15000 Avance %

Prod.

Equiv.

MP 67,500.00 0.00 15,000.00 100% 82,500.00

MOD 67,500.00 0.00 7,500.00 50% 75,000.00

GIFOP 67,500.00 0.00 7,500.00 50% 75,000.00




Detalle Unidades en

Proceso.

Costo unitario

equivalente

Costo Total de

unidades en proceso

MP 15,000.00 X 0.30 = 4,500.00

MOD 7,500.00 X 0.15 = 1,125.00

GIFOP 7,500.00 X 0.05 = 375.00

0.50 6,000.00

Comprobación: Costo de unidades terminadas 33,750

Costo de unidades en proceso 6,000

39,750

DESARROLLO

DEPARTAMENTO II

1. Pérdida Total = Unidades Perdidas x El Costo Unitario anterior

2,000.00 x 0.50 = 1,000.00

2. Costo Adicional de Unidades Perdidas

CAUP = Pérdida Total =

Unidades Buenas

CAUP = 1,000.00/ 65,500.00 = 0.015267176


4. Cálculo del Costo Unitario equivalente



Detalle Costo de

Inversión

Produccion

equivalente

Costo unitario

equivalente

MP 32,000.00 / 65,000.00 = 0.492307692

MOD 21,000.00 / 64.500.00 = 0.325581395

GIFP 18,000.00 / 64,000.00 = 0.281250000

TOTAL 71,000.00 1 1.0991239088

Detalle Unidades

Terminadas

Unid. Term.

y No Term.

Avance de las

Unidades en

Proceso 2500

Producción

Equivalente

MP 60,000.00 3,000. 2,000 80% 65,000.

MOD 60,000.00 3,000. 1,500 60%. 64,500.

GIFOP 60,000.00 3,000. 1,000 40% 64,000.




Costo de las Unidades Terminadas

Detalle Unidades

terminadas

Costo unitario

acumulado

Costo total de unidades

terminadas

MP 60,000.00 X 0.79987195 = 47,992.32

MOD 60,000.00 X 0.480121829 = 28,807.31

GIFOP 60,000.00 X 0.334412484 = 20,064.75

96,864.38

Costo de las Unidades Terminadas y No Terminadas

Detalle Unidades

terminadas y

no

transferidas

Costo unitario

equivalente


terminadas y no

transferidas

MP 3,000.00 X 0.79987195 = 2,399.62

MOD 3,000.00 X 0.480121829 = 1,440.37

GIFOP 3,000.00 X 0.334412484 = 1,003.24

TOTAL 4,843.22


Unidades totales en proceso departamento II por el costo unitario anterior

Detalle Unidades en

proceso

Costo unitario


Proceso

MP 2,500.00 X 0.30 = 750.00

MOD 2,500.00 X 0.15 = 375.00

GIFOP 2,500.00 X 0.05 = 125.00

0.50 1,250.00

Unidades totales en proceso departamento II por el costo adicional de

unidades perdidas.

Detalle Unidades

totales en

proceso

Costo adicional de

unidades perdidas

Costo total de

Unidades en Proceso

MP 2,500.00 X 0.007564258 = 18.910655

MOD 2,500.00 X 0.004540433 = 11.35108

GIFOP 2,500.00 X 0.003162484 = 7.90621

TOTAL 1.099139088 38,167.94



Unidades en Proceso avance del departamento II por costo unitario de su

departamento

Detalle Unidades en

proceso

Avance

Costo unitario

del departamento II

Costo total de

unidades en

proceso

MP 2,000.00 X 0.492307692 = 984.6154

MOD 1,500.00 X 0.325581395 = 488.3721

GIFOP 1,000.00 X 0.281250000 = 281.2500

1,754.2375

Costo Total de Unidades en Proceso: 3,042.4094

Resumen del Costo de Inversión Acumulada:

Costo de unidades terminadas y transferidas 96,864.38

Costo de unidades terminadas y no transferidas 4,843.22

Costo de unidades en proceso 3,042.40

Total Inversión Acumulada 104,750.00

CUADRO DE CONTROL COSTO UNITARIO


Detalle

Departamento I Departamento II Costo

Total

Costo

Unitario

Costo

total

Costo

unitario


Transferencia durante el mes 33,750. 0.50

Costo adicional de unidades perdida 0.015267176

Total costo ajustado 33,750. 0.515267176


Costo de MP 24,750.00 0.300 32,000. 0.492307692

Elem C.UD I CUD II Total % CAUP CUA AL D II

MP 0.30 0.492307692 0792307692 49.54588994 0.00756426 0.799871950

MOD 0.15 0.325581395 0.475581395 29.73983933 0.00454043 0.480121829

GIFOP 0.05 0.281250000 0.331250000 20.71427073 0.00316248 0.334412484

TOTAL 0.50 1.099139088 1.599139088 100 0.01526718 1.614406263



Costo de MOD 11,250.00 0.150 21,000 0.325581395

Costo de GIFP. 3.750.00 0.050 18,000. 0.258125

Costo del departamento 39,750.00 0.500 71,000 1.09139088

Costo acumulado total 39,750.00 0.500 104,750 1.614406263

Costo total de unidades terminadas 33,750.00 0.500 96,864.38 1.614406263

Costo total de unid term y no transf 0.00 4,843.22 1.614406263

Costo de unidades en proceso 6,000.00 0.400 3,042.40 1.21696217

Verificación del costo acumulado 39.750.00 104,750.00

Calculo del costo de unidades en proceso

CUPP = CTPP/UP 6,000.00 0.400

15,000.00

Cálculo de la venta

Costo unitario: 1.614406263

38% de utilidad 0.613474379


Unidades vendidas 60,000

Valor Total 133,672.84 x

IGV 18% 24,061.11

Precio de Venta 157,733.95

Cálculo del Costo de Venta 96,864.38

Diario General

Nº

Corre

Fecha Glosa Cód Nº

corr

Nº de

docum

sustent

Códig Denominacion Debe Haber

1

2

11/11

11/11

Registro de la

inversión en el

departamento I

-------- --------

Registro de

transferencia

del costo de las

unidades

terminadas del

departamento I

al

departamento II

92

79

92

92


921 Departamento I

921.1 MP 24,750

921.2 MOD 11,250

921.3 GIFP 3,750


791 Cargas imp. a Costos G

------------- --------------------


922 Departamento II

922.1 MP 20,250

922.2 MOD 10,125

922.3 GIFP 3,375


921 Departamento I

921.1 MP 20,250

39,750

33,750

39,750

33,750

CUPP = CTPP/UP 3,042.41 1.21696217 2,500.00



3

4

5

6

11/11

11/11

11/11

--------- ------

Registro del

costo de

inversión el

departamento II

------- ----------

Registro de

almacenamient

o de las

unidades

terminadas y no

terminadas y

las unidades en

proceso, del

departamento II

------- ---------

Registro del

costo de venta

de las Unidad

terminadas

------- --------

registro del

costo de venta

de las unidades

terminadas

92

79

21

23

71

12

40

70

69

21

921.2 MOD 10,125

921.3 GIFP 3,375

-------------- -----------------


922 Departamento II

922.1 MP 32,000

922.2 MOD 21,000

922.3 GIFP 18,000

Gastos Imputables a Cta. de C

791 Cargas imp. a Costos y Gastos

---------------- ---------------------


21.1 P. Manufacturados T 96,864.38

21.1.1 MP 47,992.32

21.1.2.MOD 28,807.31

21.1.3 GIFP 20,064.75

21.2 P. Manufacturados N.T 4,843.23

21.2.1. MP 2,399.62

21.2.2. MOD 1,440.37

21.2.3. GIFP 1,003.24



Variación de la producción Almac

71.1 P. Terminados y T 96,864.38

71.2 P. Terminados NT 4,843.23

71.3 P. Proceso 3,042.41

----------------------- -------------------------

Cuentas por Cobrar Comerc – Ter

121 facturas

Tributos y Aportes al Sistema

4011 IGV

Ventas


---------------- -------------------------

Costo de Venta



21.1 Productos Manufacturados

------------- ----------------------

71,000

101707.61

3,042.41

157,733.95

96,864.38

71,000

104,750

24,061.11

1133,672.84

96,864.38

CASO 4

Costo por Proceso cuando la empresa realiza sus operaciones en tres

departamentos productivos y se presentan Unidades Terminadas y Transferidas,

Unidades Terminadas y No transferidas, así como también Unidades en Proceso

Empresa Industrial SANDOZ PERU S.A. Elabora su producto en tres departamentos

productivos y presenta la información siguiente:

DEPARTAMENTO I

Unidades a producirse 75,000

Se terminaron y transferidos al departamento II 60,000

Producción en Proceso 12,000 Unidades



Unidades Malogradas 3,000 Unidades

El avance de los productos en proceso es el 100% MP, 35% MOD y 35% GIF la

inversión realizada fue:

MP 23,520.

MOD 17,360.

GIFP 3,125.

TOTAL 44,005

NOTA: Cuando existen unidades perdidas en el departamento I estos deben

obviarse (no tomar en cuenta) debe trabajarse solamente con las unidades

buenas, esto solo sucede en el primer departamento.

DEPARTAMENTO II

Se reciben 60,000 unidades del departamento I de los cuales iniciado el proceso se

ha logrado lo siguiente:

Unidades terminadas y transferidas 53,000

Unidades terminadas y no transferidas 0

Unidades en proceso 4,500

Unidades malogradas 2,500

El avance de los productos en proceso es igual al 33.333% en cuanto se refiere a la

Mano de Obra Directa y Gastos Indirectos.

La Inversión realizada fue:

MP 0.00

MOD 12,544.00

GIFOP 9,408.00

TOTAL 21,952.00

DEPARTAMENTO III



Se reciben 53,000 unidades del departamento II de los cuales se ha logrado lo

siguiente:

Unidad terminada y transferidas 46,000 al Almacén


El avance de los productos en proceso es: 60% MOD y 60% GIFP

La Inversión realizada fue:

MP 0.00

MOD 7,862.00

GIFOP 5,242.00

TOTAL 13,104.00


1. Calcular la pérdida total

2. Calcular el costo adicional de unidades perdidas.

3. Calcular la Producción Equivalente por Departamento


5. Calcular el costo de las unidades terminadas y transferidas

6. Calcular el costo de las unidades terminadas y no transferidas

7. Calcular el costo de las unidades en proceso

8. Comprobación de la inversión

9. Contabilización por departamentos

10. Almacenar

11. Venta 80% de las Unidades más 36% de utilidad más la aplicación del IGV

12. Calcular el Costo de Venta

13. Informe de Costo de Producción

14. Cuadro de Control del Costo Unitario.

DESARROLLO



DEPARTAMENTO I



Costo Equivalente = Costo de Inversión

Producción Equivalente.

Detalle Costo de

inversión

Produccion

equivalente

Costo unitario

equivalente

MP 23,520 / 72,000. = 0.366666667

MOD 17,360 / 64.200. = 0.2704049844

GIFOP 3,125 / 64,200. = 0.0486760125

TOTAL 44,005 0.6457476636



Detalle Unidades

terminadas

Costo unitario

equivalente

Costo total de

unidades

terminadas

MP 60,000 X 0.366666667 = 19,600.00

MOD 60,000 X 0.2704049844 = 16,224.30

GIFOP 60,000 X 0.0486760125 = 2,920.56

TOTAL 38,744.86


Detalle Unidades

en proceso

Costo unitario

equivalente


en proceso

MP 12,000. X 0.33 = 3,920.00

MOD 4,200. X 0.27 = 1,135.70

GIFOP 4,200 X 0.05 = 204.44

TOTAL 0.65 5,260.14

44,005.00

Detalle Unidades

terminadas

Unid Term

y no Trasnf

Unidades en

proceso

12,000

Producción

equivalente

MP 60,000 0.00 12,000 100% 72,000

MOD 60,000 0.00 4,200 35% 64,200

GIFOP 60,000 0.00 4,200 35% 64,200



DESARROLLO

DEPARTAMENTO II

Pérdida Total = Unidades Perdidas x el Costo unitario anterior

2,500.00 x 0.64557476636 = 1,614.3691589

Costo Adicional de Unidades Perdidas

CAUP = Pérdida Total

Unidades Buenas

CAUP = 1,614.37/ 57,500.00 = 0.028075985



Costo Unitario = Costo Inversión

Producción Equivalente.

Detalle Costo

inversión

Produccion

equivalente

Costo

unitario equivalente

MP 0.00 / 0.00 = 0.000000000

MOD 12,544.00 / 54.500. = 0.230165138

GIFOP 9,408.00 / 54,500. = 0.172623853

TOTAL 21,952.00 0.402788991

COMPROBACIÓN DE LA INVERSIÓN


Detalle Unidades

terminadas

Costo unitario

Acumulado

Costo de unidades

terminadas

MP 53,000. X 0.335413608 = 17,776.92

MOD 53,000. X 0.513973563 = 27,240.60

GIFOP 53,000. X 0.227225469 = 12,042.95

TOTAL 57,060.47

Detalle Unidades

terminadas

Unid Term

y no Trasnf

Unidades

en proceso

Produccion

equivalente

MP 0.00 0.00 0.00 0.00

MOD 53,000.00 0.00 1,500.00 54,500.00

GIFOP 53,000.00 0.00 1,500.00 54,500.00




Unidades en proceso total del departamento II por el CU DPT I

Detalle Unidades en

proceso.

Costo unitario


en proceso

MP 4,500. X 0.326666667 = 1,470.00

MOD 4,500. X 0.270404984 = 1,216.82

GIFOP 4,500. X 0.048676012 = 219.04

TOTAL 0.645747664 2,904.86449

Unidades en proceso total del departamento II por el x CAUP

Detalle Unidades

totales en

proceso

Costo adicional de

unidades perdidas

Costo total de

unidades en

proceso

MP 4,500. X 0.008746941 = 39.36124

MOD 4,500. X 0.013403441 = 60.31549

GIFOP 4,500. X 0.005925603 = 26.66521

TOTAL 0.028075985 126.31934

Unidades en proceso, avance del departamento II por su CU DPTO II

Detalle Unidades

en proceso

Costo unitario


en proceso

MP 00. X 0.000000000 = 0.0000000

MOD 1,500. X 0.230165138 = 345.2770642

GIFOP 1,500. X 0.172623853 = 258.9357982

TOTAL 0.402788991 604.1834862

Costo Total de unidades en proceso 3,636.39

Comprobación de la Inversión Acumulada Departamento II


Costo de Unidades Terminadas y no Transferidas 0.00


Inversión Acumulada 60,696.86

DEPARTAMENTO III




Determinación del Costo Unitario Equivalente

Costo Unitario Equivalente = Costo de Inversión


Detalle Costo

Inversión

Producción

Equivalente

Costo Unitario

Equivalente

MP 0.00 / 0.00 = 0.000000000

MOD 7,862.00 / 50.200.00 = 0.156613546

GIFOP 5,242.00 / 50,200.00 = 0.104422311

TOTAL 13,104.00 0.261035857



Detalle Unidades

Terminadas

Costo Unitario

Acumulado

Costo de Unidades

Terminadas

MP 46,000.00 X 0.335413608 = 15,429.03

MOD 46,000.00 X 0.670587109 = 30,847.01

GIFOP 46,000.00 X 0.331647779 = 15,255.80

TOTAL 61,531.83


Unidades en proceso x Costo Unitario del Departamento I

Detalle Unidades en

Proceso

Total

Costo Unitario

Departamento I


Proceso

MP 7,000. X 0.326666667 = 2,286.67

MOD 7,000. X 0.270404984 = 1,892.83

GIFOP 7,000. X 0.048676012 = 340.73

TOTAL 4,520.23364

Detalle Unidades

terminadas

Unidades

terminadas y no

transferidas

Unidades

en proceso

avance

Produccion

Equivalente.

MP 0. 0. 0. 0.

MOD 46,000. 0. 4,200. 50,200

GIFOP 46,000. 0. 4,200. 50,200



Unidades en proceso total del departamento III por el Costo Unitario del

departamento II

Detalle Unidades en

Proceso Total

Costo Unitario

Departamento II


Proceso

MP 7,000. X 0.000000000 = 0.00000000

MOD 7,000 X 0.230165138 = 1,611.15596330

GIFOP 7,000. X 0.172623853 = 1,208.36697248

TOTAL 2,819.5229358

Unidades en proceso x Costo Adicional de Unidades Perdidas

Detalle Unidades

Proceso

Costo Adicional de

Unidades Perdidas

Costo de Unidades En

Proceso

MP 7,000. X 0.008746941 = 61.22859

MOD 7,000. X 0.013403441 = 93.82409

GIFOP 7,000. X 0.005925603 = 41.47922

TOTAL 0.028075985 196.531898

Unidad en proceso avance x Costo Unitario del Departamento III

Detalle Unidades en

Proceso Avance.

Costo Unitario

Costo de Unidades En

Proceso

MP 0.00 X 0.000000000 = 0.00000000

MOD 4,200. X 0.156613546 = 657.77689243

GIFOP 4,200. X 0.104422311 = 433.57370518

TOTAL 0.261035857 1,096.3505976

RESUMEN:

Costo de Unidades Terminadas. 61,531.83


Total 70,164.47



CUADRO DE CONTROL COSTO UNITARIO

Informe de Costo de Producción Por Departamentos

Detalle Departamento I Departamento II Departamento III Costo Total Costo unitario Costo Total Costo unitario Costo Total Costo unitario

COSTO DEP ACTUAL

TRRANFERENCIA DURANTE EL MES 38,744.86 0.645747664 57,060.47 1.076612640

COSTO ASIC. POR UNID. PERDIDA 0.028075985

TOTAL COSTO AJUSTADO 38,744.86 0.673823649

COSTO EN EL DEPART. ACTUAL

COSTO DE MATERIA PRIMA 23,520.00 0.326666667 0.00 0.00 0.00 0.00

COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA 17,360.00 0.270404984 12,544.00 0.230165138 7,862 0.1566135456

COSTO DE GAST. IND. DE FABRIC. 3,125.00 0.048676012 9,408.00 0.172623853 5,242 0.104422311

COSTO TOTAL DEL DEPARTAMENTO 44,005.00 0.645747664 21,952.00 0.402788991 13,104 0.261035857

COSTO ACUMULADO TOTAL 44,005.00 0.645547664 60,696.86 1.076612640 70,164.47 1.337648496

COSTO UNID. TERMINADO TRANSF. 38,744.86 0.645547664 57,060.47 1.076612640 61,531.83 1.337648496

COSTO UNID TERMINADO NO TRANS. 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0

COSTO DE UNID EN PROCESS 5,260.14 0.4383450 3,636.39 0.80808665 8,632.84 1.2332628571

VERIFICACIÓN COSTO ACUMULADO 44,005.00 60,696.86 70,164.47

CUPP = CTPP/UP 5,260.14 0.438

12,000.00

CUPP = CTPP/UP 3,636.39 0.80808665

4,500.00

Detalle C.UD I CUD II TOTAL % CAUP CUA AL D II CUD III Total

M P 0.326666667 0 0.326666667 31.15453001 0.008746941 0.3354136080 0 0.335413608

MOD 0.2704049844 0.230165138 0.500570122 47.73987823 0.013403441 0.5139735633 0.156613546 0.670587109

GIFOP 0.0486760124 0.172623853 0.221299866 21.10559175 0.005925603 0.2272254685 0.104422311 0.331647779

TOTAL 0.6457476638 0.402788991 1.048536654 100 0.028075985 1.0766126397 0.261035857 1.337648496



Cálculo de la venta de productos terminados

Costo unitario 1.337648496

Utilidad 36% 0.48155345856



Valor de Venta Total 66,946.63

IGV 18% 12,050.39

Precio de Venta 78,997.02

Cálculo del Costo de Venta

Costo unitario 1.337648496 x


Costo de Venta Total 49,225.46

Diario General



Nº

Corre

Fecha Glosa Cod Nº

corr

Nº de

docum

sustent

Codig Denominacion Debe Haber

1

2

3

4

5

6

7

11/11

11/11

11/11

11/11

11/11

11/11

11/11

Registro de la

inversión en el

departamento I

-------- --------

Registro de

transferencia del

costo de las

unidades

terminadas del

departamento I

al departamento

II

--------- ------

Registro del

costo de

inversión el

departamento II

------- ----------

Registro de la

transferencia del

costo de las

unidades

terminadas del

departamento II

al departamento

III

--------- ----------

registro de la

inversión en el

departamento III

--------- --------

Registro de

almacenamiento

de las unidades

terminadas y no

terminadas y las

unidades en

proceso, del

departamento II

--------- ---------

Registro del

costo de venta

de las Unidad

terminadas

92

79

92

92

92

79

92

92

92

79

21

23

71

12

40


921 Departamento I

921.1 MP 23,520

921.2 MOD 17,360

921.3 GIFP 3,125


791 Cargas Imp a Costos G

------------- --------------------


922 Departamento II

922.1 MP 19,600

922.2 MOD 16,224.30

922.3 GIFP 2,920.56


921 Departamento I

921.1 MP 19,600

921.2 MOD 16,224.30

921.3 GIFP 2,920.56

-------------- -----------------


922 Departamento II

922.1 MP 0.00

922.2 MOD 12,544

922.3 GIFP 9,408

Gastos Imputables a Cta. de C

791 Cargas Imp a Costos y Gastos

---------------- ---------------------


923 Departamento III

923.1 MP 17,776.92

923.2 MOD 27,240.60

923.3 GIFP 12,042.95


922 Departamento II

922.1 MP 17,776,92

922.2 MOD 27,240.60

922.3 GIFP 12,042.95

------------------ --------------------------



923.1 MP 0.00

923.2 MOD 7,862.00

923.3 GIFP 5,242.00


791 Cargas Imp a Costos- Gastos

--------------- -------------------------------


21.1 P. Manufacturados T

21.1.1 MP

21.1.2.MOD

21.1.3 GIFP



Variación de la Producción Almac

71.1 P. Terminados y T

71.3 P. Proceso

----------------- -------------------

Cuentas por Cobrar Comerc – Ter

121 facturas

Tributos y Aportes al Sistema

4011 IGV

44,005

38,744.86

21,952

57,060.47

13,104

61,531.83

8,632.84

78,997.02

44,005

38,744.86

21,952

57,060.47

13,104

70,164.47

12,050.39



8

11/11

------- --------

registro del costo

de venta de las

unidades

terminadas

70

69

21

Venas


---------------- -------------------------

Costo de Venta



21.1 Productos Manufacturados

------------- ----------------------

49,225.46

66,946.63

49,225.46

CASO 5

Cuatro Departamentos a Trabajar:



Costo por Proceso cuando se ponen materiales no solamente en el primer

departamento, y estos materiales aumentan o no el número de unidades producidas

y además pueden o no haber unidades perdidas.

INFORME DE UNIDADES A TRABAJAR

Concepto Dpto. A Dpto. B Dpto. C Dpto. D

- Cantidades a justificar

- Aumento de unidades

- Puestos en proceso

- Recibido del Dpto. anterior

A justificarse

Justificación:

- Terminado y transferidos

- Al departamento siguiente

- Terminados y no transferidos

En pleno proceso:

- Avance: Material 100%

Mano de obra 50%

Gastos fabric. 50%


Mano de obra

33.333%

GIF 33.333%


Mano de obra 40%

Gastos fabric. 40%


Mano de obra 50%

Gastos fabric. 50%

- Pérdidas o malogradas

90,000

---------

*

45,000

20,000

30,000

10,000

40,000 90.000 45,000 50,000 50.000

45,000

20,000

20,000

5,000

30,000

3,000

12,000

40,000

2,750

7,250

35,000

3,000

10,000

2,000

Total 90,000 45,000 50,000 50,000

CUADRO DE INVERSIÓN REALIZADA POR LOS DEPARTAMENTOS

Detalle Dpto. A Dpto. B Dpto. C Dpto. D

- Materiales

- Mano de Obra

34,000

15,000

2,250*

9,250

10,000

10,956

7,200

8,600



- Gastos de Fabricación 11,250 7,400 7,304 2,150

Total 60,250 18,900 28,260 17,950

* Se aumentó materiales, pero no se registró aumento de unidades.

Para ilustrar este caso presentamos a continuación un ejemplo de una fábrica que

tiene cuatro departamentos: A, B, C, y D.

En el departamento A, que es el primero, se ponen materiales y se producen pérdidas.

En el departamento B, se aumentan materiales pero no hay aumento de unidades. En

el departamento C, se aumentan materiales y hay aumento de unidades. En el

departamento D, hay aumento de materiales y de unidades pero se producen

pérdidas.

Departamento A

En este departamento se inició l producción y había 5,000 unidades (kilogramos)

malogrados.

Los cálculos para este departamento los haremos en el siguiente orden:

- Cálculo de la producción equivalente

- Calculo del costo unitario equivalente

- Costo de las unidades terminadas y transferidas

- Costo de las unidades terminadas y no transferidos

- Costo de las unidades en proceso.

Cálculo de la Producción Equivalente

Detalle Unidades

Terminadas

y Transf

Unidades

Terminadas

y No Transf

Unidades en

Proceso

20,000

Producción

Equivalente

MP 45,000 20,000 (100%)

20,000

85,000

MOD 45,000 20,000 (50%) 10,000 75,000

GIFP 45,000 20,000 (50%) 10,000 75,000

Costo Unitario Equivalente

Detalle Costo

Inversión

Producción

Equivalente

Costo Unitario

Equivalente

MP 34,000. / 85,000. = 0.40

MOD 15,000. / 75.200. = 0.20

GIFP 11,255. / 74,200. = 0.15



TOTAL 60,255. 234,400. 0.75

*La omisión de los 5,000 Kg. perdidos o malogrados

Costo de las Unidades Terminadas y Transferidas al Departamento B

Detalle Unidad

Terminada

Costo Unitario

Equivalente

Costo de Unidades


MP 45,000. X 0.40 = 18,000.00

MOD 45,000. X 0.20 = 9,000.00

GIFP 45,000. X 0.15 = 6,750.00

TOTAL 0.75 33,750.00

Costo de las Unidades Terminadas y No Transferidas

Detalle Unidad

Terminada

Costo Unitario

Equivalente

Costo de Unidades

Terminadas y No

Transf.

MP 20,000. X 0.40 = 8,000.00

MOD 20,000. X 0.20 = 4,000.00

GIFP 20,000. X 0.15 = 3,000.00

TOTAL 0.75 15,000.00

Costo de las Unidades en Proceso:

Detalle Unidades en

Proceso avance

Costo Unitario

Equivalente

Costo de

Unidades en

Proceso

MP 20,000 x 0.40 8,000

MOD 10,000 x 0.20 2,000

GIF. 10,000 x 0.15 1,500

Totales 11,500

Comprobación de la Inversión Departamento A:

Costo de Unidades Terminadas y Transferidas 33,750

Costo de Unidades Terminadas y no Transferidas 15,000

Costos de Unidades en Proceso 11,500

Comprobación 60,250

Departamento B

En este departamento se ha adicionado materia, pero el número de unidades

producidas no ha variado.

Los cálculos para este departamento se harán en el mismo orden similar al

departamento A.

- Cálculo de la producción equivalente

- Cálculo del Costo Unitario Equivalente



- Cálculo del Costo de Unidades Terminadas y Transferidas

- Cálculo del Costo de las Unidades Terminadas y No Transferidas

- Costo de las Unidades en Proceso


Detalle Unidades

Terminadas

y Transf.

Unidades

Terminadas

y No Transf

Unidades en

Proceso

12,000

Producción

Equivalente

MP 30,000 3,000 (100%) 12,000 45,000

MOD 30,000 3,000 (33.333%) 4,000 37,000

GIF. 30,000 3,000 (33.333%) 4,000 37,000


Detalle Costo

Inversión

Producción

Equivalente

Costo Unitario

Equivalente

MP 2,250.00 / 45,000.00 = 0.05

MOD. 9,250.00 / 37.000.00 = 0.25

GIF. 7,400.00 / 37,000.00 = 0.20

TOTAL 18,900.00 0.50

Cálculo del Costo de las Unidades Terminadas y Transferidas

(Teniendo el Costo Unitario Equivalente Acumulado del Dpto. A + B)

Detalle Unidades

Terminadas

Costo Unitario

Acumulado

Costos de Unidades


MP 30,000. X 0.45 = 13,500.00

MOD. 30,000. X 0.45 = 13,500.00

GIF. 30,000. X 0.35 = 10,500.00

TOTAL 1.25 37,500.00

El costo unitario equivalente incluye el costo unitario del departamento A y B

respectivamente según cuadro control del costo unitario.

Cálculo del Costo de las Unidades Terminadas y No Transferidas

Detalle Unidades

Terminadas y No

Transf.

Costo Unitario

Acumulado

Costos de Unidades

Terminadas y No

Transf.

MP 3,000.00 X 0.45 = 1,350.00

MOD. 3,000.00 X 0.45 = 1,350.00



GIF. 3,000.00 X 0.35 = 1,050.00

TOTAL 1.25 3,750.00

Cálculo del Costo de las Unidades en Proceso

Detalle Unidades

en Proceso

Costo

Unid.

Costo de Unid.

en Proceso

Por el C.U Dpto. Ant. 12,000 0.75 9,000

Dpto. Actual:

MP

MOD.

GIF.

12,000

4,000

4,000

0.50

0.25

0.20

600

1,000

800

Total 11,400

Comprobación de la Inversión en el Departamento B Acumulado:

Costo Recibido A 33,750

Inversión Dpto. B 18,900

A Comprobar 52,650

Resumen:

Costo de unidades terminadas y transferidas 37,500

Costo de unidades terminadas y no transferidas 3,750

Costo de unidades en proceso 11,400

Comprobación 52,650

Departamento C

En este departamento se aumenta materiales y hay aumento de unidades.

Para cálculos en este departamento seguiremos el siguiente orden:

- Cálculo de la Producción Equivalente

- Cálculo del Costo Unitario Equivalente

- Cálculo de los Costos Actualizado por Aumento de Unidades

- Cálculo del Costo de las Unidades Terminadas y Transferidas


- Cálculo del Costo de las Unidades en Proceso

- Comprobación de la inversión acumulada




Detalle Unid.

Terminadas

y Transf

Unidades

Terminadas

y No Transf

Unidades en

Proceso

7,250

Producción

Equivalente

MP 40,000 2,750 (100%) 7,250 50,000

MOD 40,000 2,750 (40%) 2,900 45,650

GIF. 40,000 2,750 (40%) 2,900 45,650


Detalle Costo de

Inversión

Producción

Equivalente

Costo Unitario

Equivalente

MP 10,000.00 / 50,000. = 0.20

MOD 10,956.00 / 45,650. = 0.24

GIF. 7,304.00 / 45,650. = 0.16

TOTAL 28,260.00 0.60

Actualización de Costos Por Aumento de Unidades

Referencia:

Cantidad Recibida Unidades Costo Unitario Costo Total

Materia Prima 30,000 x 0.45 = 13,500

Mano de Obra Directa 30,000 x 0.45 = 13,500

Gastos Indirectos de Fabric. 30,000 x 0.35 = 10,500

Costo de Transferencia de B a C 37,500

Cálculo del Costo Unitario Actualizado Por Aumento de Unidades

Unidades Recibidas 30,000

Unidades Aumentadas 20,000

Unidades a Trabajar 50,000

Materias Primas 13,500 / 50,000 = 0.27

Mano de Obra Directa 13,500 / 50,000 = 0.27

Gastos Indirectos de Fabricación 10,500 / 50,000 = 0.21

Nuevo Costo Unitario Ajustado 0.75

(Para tomar en cuenta en el cuadro de costos unitarios y reactualizar)



Costo de Unidades Terminadas y Transferidas:

Detalle Unidades

Terminadas y

Transf.

Costo Unitario

Acumulado

actualizado

Costo de Unidades


MP 40,000 X 0.47 = 18,800.

MOD 40,000 X 0.51 = 20,400.

GIF 40,000. X 0.37 = 14,800

TOTAL 1.35 54,000

Costo de Unidades Terminadas y no Transferidas

Detalle UTYT y No T CUAA CTUTYNT

MP 2,750. X 0.47 = 1,292.50

MOD 2,750. X 0.51 = 1,402.50

GIF 2,750. X 0.37 = 1,017.50

TOTAL 1.35 3,712.50


Detalle UP Costo Unit.

CTUP

Por el C.U Dpto. Ant. 7,250 0.75 5,437.5

Dpto. Actual:

Materia Prima

Mano de Obra D.

Gastos Ind. Fab.

7,250 x

2,900 x

2,900 x

0.20

0.24

0.16

1,450

696

464

Total 8,047.5

Comprobación de la Inversión Acumulada


Costo de Unidades Terminadas y No Transferidas 3,712.50

Costo de las Unidades en Proceso 8,047.50

Comprobación de la Inversión Acumulada 65,760.00

Departamento D

En este departamento se aumenta materiales, que producen aumento de unidades, y

además hay unidades pérdidas o malogradas.

Para los cálculos en este departamento seguiremos el siguiente orden:



- Cálculo de la Pérdida Total

- Cálculo del Costo Adicional de las Unidades Pérdidas

- Cálculo del Costo Unitario Actualizado

- Cálculo de la Producción Equivalente

- Cálculo del Costo de las Unidades Terminadas y Transferidas


- Cálculo del Costo de las Unidades en Proceso

- Comprobación de la Inversión Acumulada.

Cálculo de la Pérdida Total

Pérdida Total = Unidades Perdidas x el Costo Unitario Anterior

PT = 2,000 x 1.35

PT = 2,700

Cálculo del Costo Adicional de Unidades Perdidas

CAUP = PT / Unidades Buenas

CAUP = 2700 / 48,000

CAUP = 0.05625

Deducido por unidades malogradas

Detalle Unidades

Malogradas

Costo Unitario

Acumulado

corregido

Costo de

unidades

malogradas

MP 2,000. X 0.47 = 940.00

MOD 2,000. X 0.51 = 1,020.00

GIFP 2,000. X 0.37 = 740.00

TOTAL 1.35 2,700.00

Cálculo del Costo Total Actualizado

Elementos Unid. Recibidas C.U CT CAUP Descontado

MP 40.000 0.47 = 18,800 2000 x 0.47 = 940 17,860

MOD 40,000 0.51 = 20,400 2000 x 0.51 =1,020 19,380



GIFOP 40,000 0.37 = 14,800 2000 x 0.37 = 740 14,060

1.35 54,000 51,300

Cálculo de las Unidades Buenas

Unidades Recibidas 40,000 unidades

Unidades Aumentadas 10,000 unidades

Unidades Malogradas (2,000 unidades)

Unidades Buenas 48,000 unidades

Actualización del Costo Unitario

MP 17,860 / 48,000 = 0.3720833

MOD 19,380 / 48,000 = 0.40375

GIFOP 14,060 / 48,000 = 0.2929166

Costo Unitario Actualizado 1.0687499


Detalle Unidades

Terminadas

y Transf

Unidades

Terminadas

y No Transf

Unidades en

Proceso

10,000

Producción

Equivalente

MP 35,000 3,000 (100%) 10,000 48,000

MOD 35,000 3,000 (50%) 5,000 43,000

GIF 35,000 3,000 (50%) 5,000 43,000

Nótese que no se llevan en cuenta las unidades pérdidas o malogradas


Detalle Costo

Inversión

Producción

Equivalente

Costo Unitario

Equivalente

MP 7,200. / 48,000. = 0.15

MOD 8,600. / 43,000. = 0.20

GIF 2,150. / 43,000. = 0.05

TOTAL 17,950. 0.40




Detalle Unidades

Terminadas

Costo Unitario

Acumulado

Costo de Unidades

Terminadas y Transferidas

MP 35,000. X 0.540 = 18,900

MOD 35,000. X 0.632 = 22,120

GIFOP 35,000. X 0.353 = 12,355

TOTAL 1.525 53,375

Costo de las Unidades Terminadas y No Transferidas

DETALLE UNIDADES

TERMINADAS

COSTO

UNITARIO

acumulado

Costo de Unidades

Terminadas y No

Transferidas

MP 3,000. X 0.540 = 1,620

MOD 3,000. X 0.632 = 1,896

GIF 3,000. X 0.353 = 1,059

TOTAL 1.525 4,575


Detalle Unidades

en Proceso

Costo Unit.

Costo de Unid.

En Proceso

Por el C.U Dpto. Ant. 10,000 x 1.0687459 10,687.50

Por el CAUP

Dpto. Actual:

MP

MOD

GIF.

10,000 x

10,000

x

5,000

x

5,000

x

0.05625

0.15

0.20

0.05

562.50

1,500.00

1,000.00

250.00

Total 14,000.00

Comprobación de la inversión acumulada

Costo de las Unidades Terminadas y Transferidas 53,375

Costo de las Unidades Terminadas y No Transferidas 4,575



Costo de las Unidades en Proceso 14,000

Comprobación de la Inversión Acumulada 71,950

Luis Alberto Torres García Introducción a los Costos II ____________________________________________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________ 55 Universidad Católica Los Ángeles de Chimbote / Sistema de Universidad Abierta


Detalle Departamento A Departamento B Departamento C Departamento D

Vienen del Dpto. Anterior

Recibidos durante el mes

Costo adicional de unidades pérdidas

Ajustes


Costo en el Departamento

Costo de materiales

Costo de mano de obra

Costo de gasto de fabricación

Total en el Departamento Actual

Costo Acumulado Total

Costo de Unidades Terminadas y Transferidas

Costo de Unidades terminadas y no Transf.

Costo de Unidades en Proceso

Verificación del Costo Acumulado

Costo

total

(a)

Costo

Unitario

Costo

total

(a)

Costo

Unitari

o

Costo

total

(a)

Costo

Unitario

Costo

total

(a)

Costo

Unitario

33,750

0.75

37,500

1.25*

0.75

54,000

1.3500

**

0.0562

5

1.0687

5

33,750 0.75 37,500 1.75 54,000 1.125

34,000

15,000

11,250

0.40

0.20

0.15

2,250

9,250

7,400

0.05

0.25

0.20

10,000

10,956

7,304

0.20

0.24

0.16

7,200

8,600

2,150

0.15

0.20

0.05 60,250 0.75 18,900 0.50 28,260 0.60 17,950 0.40 60,250 52,650 65,760 1.35 71,950 1.525 33,750

15,000

11,500

0.75

0.75

0.57

37,500

3,750

11,400

1.25

1.25

0.95

54,000

3,712.5

8,047.5

1.35

1.35

1.11

53,375

4,575

14,000

1.525

1.525

1.4 60250

52,650 65,760.0 71,950



Cálculo del Costo Unitario de Unidades en Proceso:

CUPP DPTO A 11,500 / 20,000 = 0.57

CUPP DPTO B 11,400 / 12,000 = 0.95

CUPP DPTO C 8,047.50 / 7,250 = 1.11

CUPP DPTO D 14,000 / 10,00 = 1.40

CUADRO CONTROL DE COSTOS UNITARIOS DEPARTAMENTO A, B, C y D

CUADRO CONTROL DE COSTOS UNITARIOS

CUADRO CONTROL DE COSTOS UNITARIOS

Costo Actualizado Costo

Unitario

Dpto. D

Costo

Unitario AL

del Dpto.

D

Equivalenci

a

Porcentual

%

Costo

Adicional

de

Unidades

Perdidas

Costo Unitario

acumulado del

Dpto. D

MP 0.3720833

MOD 0.40375

GIFOP 0.2929166

0.15

0.20

0.05

0.5220833

0.60375

0.3429166

35.55%

41.11%

23.34%

0.019

0.023

0.013

0.540

0.632

0.353

TOTAL 1.06875 0.40 1.4687499 100 % 0.05625 1.525

Elementos Dpto. I A Costo

Unitario

Dpto. II B Costo Unitario

C.U AL Dpto. II

Costo Actualizado Al Dpto. C

MP MOD GIFOP TOTAL

0.40 0.20 0.15 0.75

0.05 0.25 0.20 0.50

0.45 0.45 0.35 1.25

0.27 0.27 0.21 0.75

Elemento Costo Actualizado

Costo Unitario Dpto. C

Costo Unitario al

Dpto. C

Costo Actualizado Al Dpto. D

MP MOD GIFOP TOTAL

0.27 0.27 0.21 0.75

0.20 0.24 0.16 0.60

0.47 0.51 0.37 1.35

0.3720833 0.40375 0.2929166 1.06875



DIARIO GENERAL

Nº C Fecha Glosa Nº C Nº D.S Cód. Denominacion Debe Haber

1

2

3

4

5

11/11

11/11

11/11

11/11

11/11

Registro de

la inversión

en el dep I

------- ----

Registro de

transf del

costo de las

unidades

terminadas

del depar I

al depart II

--------- ---

Registro del

costo de

inversión el

departame

nto II

------- -----

Registro de

la transf del

costo de las

unidades

terminadas

del depart II

al depart III

--------- --

registro de

la inversión

en el

departame

nto III

--------- -

92

79

92

92

92

79

92

92

92


921 Departamento I

921.1 MP

921.2 MOD

921.3 GIFP Gastos

Imputables a C

791 Cargas Imp a Costos --

----------- ---------------


922 Departamento II

922.1 MP

922.2 MOD

922.3 GIFP


921 Departamento I

921.1 MP

921.2 MOD 921.3

GIFP

-------------- ------------


922 Departamento II

922.1 MP

922.2 MOD

922.3 GIFP

Gastos Imp. a Cta. de C

791 Cargas Imp a Costos y

---------------- -----------



923.1 MP

923.2 MOD

923.3 GIFP


922 Departamento II

922.1 MP

922.2 MOD

922.3 GIFP


60,250

33,750

18,900

37,500

28,260

60,250

33,750

18,900

37,500



6

7

8

9

11/11

11/11

11/11

11/11

Registro de

Transferenc

ia de las

unidades

terminadas

del

departame

nto III al IV

------- ---

Registro de

la

inmersión

en el

departama

neto IV

--- --------

Registro del

almacenam

iento de las

unidades

terminadas

transferidas

terminadas

y no

transferidas

y las

unidades

en proceso.

Registro de

la venta de

unidades

terminadas

y transf.

----- ---- ---

Registro del

costo de

venta de las

unid. T y T

79

92

92

92

79

21

23

71

12

40


923.1 MP

923.2 MOD

923.3 GIFP


791 Cargas Imp. Costos G

--------------- -----------


924 Departamento IV

924.1 MP

924.2 MOD

924.3 GIFP



923.1 MP 18,800

923.2 MOD 20,400

923.3 GIFP 14,800

------------------ ------


924 Departamento IV

924.1 MP

924.2 MOD

924.3 GIFP


791 Cargas Imp. Costos G

--------------- -----


Productos terminados 21.1

PTYT

21.1.1 MP 18,937.9

21.1.2.MOD 21,936.21

21.1.3 GIFP 12,457.08

Productos Ter no T.

21.2 P.T y n T

21.1.1 MP 1,620.00

21.1.2.MOD 1,896.00

21.1.3 GIFP 1,059.00


23.1 Proceso de Manufac

Variación de la Prod Almac

Ctas por Cobrar Com – Ter

121 facturas

Tributos y Aportes al Sist

4011 IGV

Ventas

54,000

17,950

53,375

4,575

14,000

87,553.3

53,375

28,260

54,000

17,950

71,950



10

11/11

70

69

21


---------------- ------------

Costo de Venta



21.1 Productos

Manufacturados

------------- ---------

13,355.6

74,197.7

53,375

CUESTIONARIO DE EVALUCION CAPITULO I

1.-¿ Qué entiende por costos por procesos?

2.- ¿Como se calcula el costo equivalente?

3.- ¿Como se calcula el costo unitario equivalente?

4.- ¿Porque es necesario comprobar la inversión?

5.- ¿Para qué sirve un informe de costo de producción?

6.- ¿Cual es el objetivo de cuadro de control de costos unitarios?

7.- ¿Cuales son las características de los costos por procesos?

8.- ¿Que empresas utilizan el sistema de costos por procesos?

9.- ¿Describa el procedimiento metodológico para resolver un caso?

10.- ¿Cual es la fórmula para calcular el costo adicional de unidades perdidas?

CAPITULO II

SISTEMA DE COSTOS PREDETERMINADOS



COSTOS PREDETERMINADOS

1. CONCEPTO

Son aquellos que se calculan antes de la elaboración del producto y en

ocasiones durante la producción del mismo.

Se distingue dos aspectos importantes de los Costos Predeterminados:

Costos Estimados y

Costos Estándar.

Una visión genérica de los costos predeterminados obedece a las siguientes

acciones:

Pronostican los Costos de Producción de la Materia Prima, Mano de Obra

Directa y Gastos Indirectos

Calculan sus costos antes de iniciarse la producción

Permite un control más eficiente de la producción antes que se realice

Permite efectuar correcciones oportunas

Determina áreas con deficiencias

Determina las pérdidas de unidades

Ubica los desperdicios

COSTO ESTIMADOS

CONCEPTOS



Los Costos Estimados tienen por finalidad pronosticar el material, la mano de

obra y los gastos indirectos a invertirse en un artículo terminado.

Su objetivo principal en la estimación del costo, es tener una base para cotizar

precios de venta posterior, se utilizan con fines contables dando nacimiento al

sistema de Costos Estimados.

Los Costos Estimados son necesarios para unas empresas porque deben

establecer sus precios de venta antes de producir sus artículos.

La característica del sistema es que al hacer la comparación con los costos

reales; aquellos deberán ajustarse a la realidad, siendo posible lograr con el

tiempo una predeterminación que se acerque más al costo real.

Las comparaciones entre los Costos Estimados y Reales pueden hacerse en

cualquiera de las tres formas siguientes:

a. Comparando el Costo Total Estimado de un período determinado con el

Costo Total real incurrido en el mismo período.

b. Comparando los Costos Estimados por elementos: Materia Prima, Mano de

Obra y Gastos Indirectos, de un período determinado, con respecto a los

costos reales de materia prima, mano de obra directa y gastos indirectos.

c. Comparando los costos estimados departamentales, con los Costos Reales

departamentales.

Estas comparaciones tienen por objeto determinar las diferencias entre lo

estimado y lo real, que en la técnica contable se denominan “variaciones”, a fin

de hacer los ajustes respectivos y las correcciones a las bases del Costo

Estimado, en caso de que esta diferencia sea importante.

2. OBJETIVO

Tiene por objeto la fijación preventiva de los costos con el fin de controlar los

costos reales correspondientes a un período determinado de trabajo.



3. CARACTERÍSTICAS

Este sistema consta con la siguiente característica:

Los costos se obtienen antes del comienzo de la producción.

Están basados en experiencias y datos estadísticos.

Las variaciones son las resultantes de las comparaciones del costo

estimado y costo real.

Estas variaciones se deben eliminar contablemente.

Nos indica lo que puede costar, producir un producto.

Las variaciones indican donde fijar la atención para el análisis.

4. VENTAJAS DEL SISTEMA

Tenemos las siguientes:

Bajo costo de funcionamiento del sistema.

En ciertas circunstancias, nos proporciona toda la información que se

necesita.

La preparación con anterioridad a la producción conduce a la adopción

de normas correctivas.

Constituye una base para llegar a un sistema de costo más completo.

5. TIPOS DE EMPRESAS QUE UTILIZAN ESTE SISTEMA

Las empresas que utilizan este sistema son las que tienen que formular sus

costos en base de los precios de venta o de las cotizaciones de los trabajos

propuestos, entre ellas tenemos:

Las empresas constructoras.

Las imprentas.

La empresa de automóviles.

Las empresas que fabrican zapatos, vestidos, etc.

6 FICHA DE COSTOS ESTIMADOS

La base de todo el sistema de costo lo constituye las respectivas fichas, donde

deben registrarse ordenadamente la incidencia de los elementos del costo en



total o por departamentos al prepararse estas fichas para cada producto,

mostrará el costo estimado de ese producto en el período. La forma

comprenderá una sección para cada elemento del costo como para el cálculo y

la revisión.

La sección de Materiales comprenderá tanto las unidades necesarias para

fabricar como lo que se espera utilizar, la calidad y el precio.

La sección de Mano de Obra Directa tendrá las operaciones de trabajo, el

tiempo a emplearse y el salario por cada unidad.

La sección de Gastos Indirectos deberá tener las cuotas normales por horas

hombres computadas.

La ficha de Costo Estimado debe basarse en un análisis completo de la

producción.

La aplicación de los Costos Estimados a las fichas será conforme avance la

producción. Las fichas se encuentran vinculadas a la acumulación que tiene

lugar en cuentas representativas de los productos elaborados y en proceso de

fabricación, puesto que conforme se verán esos rubros se contabilizan a los

costos estimados. Por eso, mientras más detalladas y precisas sean las

especificaciones de estas fichas, mejor será la exactitud que proporcionará la

aplicación de este sistema de costos especialmente si se lleva debida cuenta

de la producción física.

Durante el período de costo, los costos reales registrados en sus elementos se

llevan normalmente a sus cuentas respectivas.

Al final del período tenemos pues una forma de comparación entre las

inversiones efectuadas y las estimaciones que se efectuaron.

La industria que cuenta con varios departamentos y fabrica productos

diferentes, tendrá tantas cuentas de proceso como centro de producción. A su

vez, la producción totalmente terminada se traspasará a cada cuenta de

transferencia y de producto terminado.



7. PROCEDIMIENTO CONTABLE

Cálculo de los costos estimados

En primer lugar debe calcularse la inversión efectuada

Cálculo del Costo Unitario Estimado

Cálculo de la valoración de unidades terminadas a costo estimado

Cálculo de la valoración de las unidades en proceso a costo estimado

Cálculo de la venta estimada

Cálculo del Costo de venta estimada

Registros Contables

Cálculo de los Costos Reales

Cálculo de la producción equivalente real


Cálculo del costo de unidades terminadas a costo real

Cálculo del costo de unidades en proceso a costo real

Cuadro comparativo de costos estimados y costos reales


Ajustes contables

8. DETERMINACIÓN DE LAS VARIACIONES

La comparación de los Costos Estimados con los Reales trae consigo la

determinación de variaciones estas pueden ser: Sobre Estimaciones o Sub.

Estimaciones, por lo tanto, puede disminuir o aumentar el pronóstico de cada

elemento del costo.

Sobre estimación.- Ocurre cuando el costo de los elementos es superior al

costo real.

Sub estimación.- Ocurre cuando el costo de los elementos es inferior al costo

real.



9. REGLAS DE APLICACIÓN PARA LOS COSTOS ESTIMADOS

REGLA Nº 1.- Los costos estimados se formulan en base a las fichas de costo

estimado que se formula para cada artículo elaborado. Dicha ficha de costo

estimado debe contener los datos de la incidencia unitaria de cada uno de los

elementos componentes del costo.

REGLA Nº 2.- El principio de calculación se basa en proyectar de los costos

unitarios hacia los costos globales de cada uno de dichos elementos. Del costo

unitario de materia prima se proyectará el total de estimado de materia prima

consumida, y, así de los costos unitarios de materias auxiliares, mano de obra y

gastos se deberá obtener los globales respectivos a cada uno de estos

elementos.

REGLA Nº 3.- Se procede a la valorización de la existencia final en proceso, en

la que se tendrá que tenerse en cuenta el estado de avance de manufactura

solamente para los costos de mano de obra y gastos de explotación.

REGLA Nº 4.- Con la misma referencia de la ficha del costo estimado se debe

debe proceder a la valorización de todos los productos elaborados y/o por

elaborar que han intervenido durante el período de costos

REGLA Nº 5.- El cuadro central de Costos Estimados es muy relevante por

cuanto su lectura nos da toda la información que necesitamos:

- El total de costo de ventas a estimados.

- El costo de stock o Producción no vendida.

- El costo total de la Producción

- El total de lo que hacemos invertido en materia prima

REGLA Nº 6.- Con los datos obtenidos en el Cuadro Central de los Costos

Estimados se formulan los tres asientos de costos que son los siguientes:

a) El asiento del Total de Inversión a Costo.



b) El asiento por el Costo de Producción.

c) El asiento del Costo de Venta.

REGLA Nº 7.- Proceden de Contabilidad; se le incluye dentro del cuadro Central

de Costo en una reglón especial donde se anotan los totales contabilizados por

el consumo de materias primas, el consumo de materiales auxiliares, el total

de gastos estimados e incurrida la depreciación.

REGLA Nº 8.- Comparando los totales del Costo Real con los respectivos de los

costos estimados se establece la diferencia que recibe.

REGLA Nº 9.- Cuando el costo real es mayor que el Costo Estimado, se dice que

hay sobre estimación, la variación es negativa y significa que debe devolverse,

abonarse o acreditarse a los costos para su respectiva regularización.

REGLA Nº 10.- Con las variaciones obtenidas en cada uno de los elementos

del Costo, se formulan los ajustes contables

REGLA Nº 11.-El siguiente paso es la regularización de corrección de los valores

asignados o contabilizados a costos estimados para su conversión a Costo

Real.

Para este efecto se procede a establecer un porcentaje de corrección que se

calcula de la siguiente manera:

% de Corrección Costo Real + Inventario Inicial en Proceso

O factor de Corrección = __________________________________

Costo Estimado + Inv. Inicial en Proceso

REGLA Nº 12.- Contrastando el costo real frente a sus costos estimados en las

cuentas de destino, se procede a establecer las respectivas diferencias o

variaciones cuyos total debe ser exactamente igual al total de las variaciones



ya determinadas, y de esta columna se utilizan dichos ajustes para la

formulación del asiento final que implica la regularización del costo estimado a

costo real y la liquidación de la cuenta de variaciones que debe quedar

saldada.

REGLA Nº 13.- En base a los costos reales definitivos, éstos servirán a su vez

de fuente para formulación de nuevos costos estimados para el próximo

período.

OPERATIVIDAD

CASO DE APLICACIÓN DE COSTOS ESTIMADOS

CASO 1

Una empresa constructora de viviendas utiliza el Sistema de Costos Estimados para

pronosticar sus costos de sus unidades terminadas, en tanto la información

pronosticada es la siguiente.

COSTO TOTAL DE VIVIENDAS TERMINADAS Y EN PROCESO

Material Directo 290,000

Mano de Obra Directa 190,000

Gastos Indirectos de Construcción 100,000

COSTO ESTIMADO TOTAL 580,000

OPERACIONES

El inventario inicial de Materiales Directos 130,000

Compra de Materiales Directos 200,000



La Remuneración es de 180,000, los trabajadores están inscritos en la AFP Superior y

aportan el 11.98% en tanto el empleador aporta el 9% de Es Salud, otros tributos

aplicados a el sector construcción 2% y la provisión de la CTS 8.33%.

Los Gastos Indirectos de Construcción en términos generales y deducidos fueron:

Depreciación 140,000

Suministros 20,000

Electricidad 10,000

Total 170,000

El Inventario Final de Material Directo es de 10,000

Por otro lado se venden 100 viviendas por un valor de 1’110,000 (incluido una

utilidad de 634,749 costo).

En tanto el Informe de Resultados muestra la siguiente información:

Pronóstico 130

Viviendas Terminadas 100

Viviendas en Proceso 30

El avance de las unidades en Proceso:

Materiales Directos 100%

Mano de Obra Directa 50%

Gastos Indirectos 50%

CÁLCULO DE LOS COSTOS ESTIMADOS

Cálculo de la inversión efectuada

Materia Prima

Inventario Inicial de Materiales Directos 130,000

+ Compras de Materiales Directos 200,000

= Disponibilidad de Materiales Directos 330,000

- Inventario Físico Final de Materiales Directos (10,000)

= Costo de Material Utilizado 320,000


Monto Bruto de la Planilla de Salarios-MOD 180,000

EsSalud 9% 16,200



Otros Tributos 2% 3,600

CTS 8.33% 14,994

= Costo de Mano de Obra Directa Utilizada 214,794

Gastos Indirectos de Construcción

Depreciación 140,000

Suministros 20,000

Electricidad 10,000

= Gastos Indirectos a la construcción utilizados 170,000

92 Costo de Construcción 704,794

921 Material Directo 320,000

922 Mano de Obra Directa 214,794

923 Gastos Indirectos de Construcción 170,000

79 Cargas Imputables a Cta. de Costos y Gastos 704,794

792 Centro de Costos de Construcción

Xx Registro de la Inversión efectuada

Cálculo del Costo Unitario Estimado

COSTO TOTAL ESTIMADO UNID CUE

Material Directo 290,000 / 130 = 2,230.77

Mano de Obra Directa 190,000 / 115 = 1,652.17

Gastos Indirectos de Construcción 100,000 / 115 = 869.57

Costo Unitario Estimado 4,752.51

VALORACIÓN DE LAS UNIDADES TERMINADAS A COSTO ESTIMADO

Materiales Directos 100 x 2,230.77 = 223,077

Mano de Obra Directa 100 x 1,652.17 = 165,217

Gastos Indirectos de Construcción 100 x 869.57 = 86,957

Costo de Unidades Viviendas Terminadas 475,251

VALORACIÓN DE LAS UNIDADES EN PROCESO A COSTO ESTIMADO

Materiales Directos 30 x 2,230.77 = 66,923.10



Mano de Obra Directa 15 x 1,652.17 = 24,782.55

Gastos Indirectos de Construcción 15 x 869.57 = 13,043.55

Costo de Unidades Viviendas en Proceso 104,749.20

CÁLCULO DE LA VENTA ESTIMADA

Se vende 100 unidades terminadas a un valor total de 1’110,000

CÁLCULO DEL COSTO DE VENTA

Material Directo 100 x 2,230.77 = 223,077

Mano de Obra Directa 100 x 1,652.17 = 165,217

Gastos Indirectos 100 x 869.57 = 86,957

COSTO DE VENTA 475,251

-------------------- ----------------------



21.1.1 Material Directo 223,077

21.1.2 Mano de Obra Directa 165,217

21.1.3 Gastos Indirectos 86,957

23 Productos en Proceso 104,749.20

23.1Productos en proceso manufactura

23.1.1 Material Directo 66,923.10

23.1.2 Mano de Obra Directa 24,782.55

23.1.3 Gastos Indirectos 13,043.55

71 Variación de la Producción Almacenada 580,000.20

71.1 Producción Terminada 475,251.00

71.3 Producción en Proceso 104,749.20

xx registro del costo de las Unidades

Terminadas y unidades en Proceso

------------------ -----------------------

12 Cuentas por comerciales terceros 1’110,000

121 Facturas por Cobrar



70 Venta 1’110,000


Xx registro de la venta estimada

De unidades terminadas

----------------- ------------------------

69 Costo de Venta 475,251


21 Productos terminados 475,251

21.1 Viviendas Terminadas

Xx registro del costo de venta de las

Viviendas terminadas

------------------------- ---------------------------

CÁLCULO DEL COSTO REAL

CÁLCULO DE LA PRODUCCIÓN EQUIVALENTE

Detalle U T y t U T y N T U P P E

MP

MOD

GIF

100

100

100

0

0

0

30

15

15

130

115

115

CÁLCULO DEL COSTO UNITARIO EQUIVALENTE

Detalle Inversión Producción

Equivalente

Costo Unitario

Equivalente

MP

MOD

GIF

total

320,000

214,794

170,000

130

115

115

2,461.54

1,867.77

1,478.26

5,807.57

COSTO DE UNIDADES TERMINADAS A COSTO REAL

Detalle Unidades Term Costo Unit Equi Costo Total



MP

MOD

GIF

Total

100 x

100 x

100 x

2,461.54

1,867.77

1478.26

246,154

186,777

147,826

580,757

COSTO DE UNIDADES EN PROCESO A COSTO REAL


MP

MOD

GIF

Total

30 x

15 x

15 x

2,461.54

1,867.77

1,478.26

73,846.2

28,016,55

22,173.9

124,036.65

CÁLCULO DE LA VENTA A COSTO REAL

Venta de las 100 unidades terminadas a un valor total

580,757 + Utilidad 775,629.05= 1356,416.04

(Utilidad del 133.56%)

CÁLCULO DEL COSTO DE VENTA REAL


MP

MOD

GIF

Total

100 x

100 x

100 x

2,461.54

1,867.77

1478.26

246,154

186,777

147,826

580,757

COMPARACIÓN

Costo estimados Vs costos reales de unidades terminadas

Detalle Costos

Estimados

Costos Reales Variación

Sobre

estimación (-)

Variación Sub.

Estimación(+)

MP

MOD

GIF

223,077

165,217

86,957

246,154

186,777

147,826

23,077

21,560

60,869



Total 457,251 580,757 105,506

Costo estimados Vs Costo reales de unidades en proceso

Detalle Costos Estimados Costos Reales - Variaciones +

MP

MOD

GIF

Total

66,923.10

24,782.55

13,043.55

104,749.20

73,846.20

28,016.55

22,173.5

124,036.25

6,923.1

3,234.00

9,129.95

19,287.05

(CORRECCIÓN)



21.1.1 Materia Prima 23,077


21.1.3 Gastos Indirectos 60,869


23.1Proceso de manufacturas

23.1.1Materia Prima 6,923.10

23.1.2 Mano de Obra Directa 3,234.00

23.1.3 Gastos Indirectos 9,129.95

71 Variación de la Producción almacenada 124,793.05

71.1 Productos terminados 105,506.00

71.3 Producción en Proceso 19,287.05

Xx Registro del ajuste de Unidades Terminadas

Y Unidades en Proceso en función al Costo Real.

CORRECCIÓN DE LA VENTA

Venta Real 1’356,420.00

Venta Estimada 1’110,000.00



Diferencia a ajustar Sub estimación 246,416.05

12 Cuentas por cobrar comerciales- terceros 246,415.05

121 facturas por cobrar

70 Ventas 246,416.05


Xx ajuste de los costos estimados a costo real.

------------------ -------------------------

CORRECCIÓN DEL COSTO DE VENTA

Costo de Venta Real 580,757

Costo de Venta Estimada 475,251

Sub Estimación 105,506

69 COSTO DE VENTA 105,506.


21 PRODUCTOS TERMINADOS 105,506.

21.1 Productos Terminados

Xx registro del ajuste del costo de

Venta en función al costo real

CASO DE APLICACIÓN Nº 2

El Elegante, una empresa dedicada a la confección de ternos para caballeros,

pronostica lo siguiente:

Costo Unitario Estimado de cada terno

Material Directo 200

Mano de Obra Directa 250

Gastos Indirectos 150

Costo Unitario Estimado 600

Operaciones

Inventario Inicial de Materiales 60,000



Compras de Materiales 790,000

Inventario Físico Final de Materiales 30,000

Mano de Obra 81,550

Gastos Indirectos 59,500

Resultados

Unidades Terminadas 1500

Unidades Vendidas 1250

Unidades en Proceso 500

Avance: Materiales, Mano de Obra y Gastos Indirecto el 50% respectivamente

Se adiciona 30% de utilidad al costo para su venta.


Materia Prima Utilizada

Inventario Inicial de Material 60,000

Compras de Materiales 790,000

- Inventario Físico Final (30,000)

= Materia Prima Utilizada 820,000

Mano de Obra Directa Utilizada 81,550

Gastos Indirectos 59,500

Total Inversión Efectuada 961,050

92 Costo de Producción 961,050

921 Materia Prima 820,000


923 Gastos Indirectos 59,500

79 Cargas imputables a cuenta de costos y gastos 961,050

792 Centro de costos Industriales

Xx Registro de la Inversión efectuada

----------------------- ------------------------------

Costo Unitario Estimado:

Material Directo 200

Mano de Obra Directa 250

Gastos Indirectos 150



Total Costo Unitario 600

COSTO DE LAS UNIDADES TERMINADAS A COSTO ESTIMADO

Detalle Unidades

Terminadas

Costo Unitario

Estimado

Costo Total

de Unidades Terminadas

MP

MOD

GIF

Total

1500

1500

1500

200

250

150

300,000

375,000

225,000

900,000

COSTO DE LAS UNIDADES EN PROCESO A COSTO ESTIMADO

Detalle Unidades en

Proceso

Costo Unitario

Estimado

Costo Total de

Unidades en Proceso

MP

MOD

GIF

Total

250

250

250

200

250

150

50,000

62,500

37,500

150,000

21 Productos Terminados 900,000

21.1Productos manufacturados

21.1.1Materia prima 300,000

21.1.2 Mano de obra directa 375,000


23 Productos en proceso 150,000

23.1Proceso de manufactura

23.1.1 Materia Prima 50,000

23.1.2 Mano de obra directa 62,500

23.1.3 Gastos indirectos 37,500

71 Variación de la producción almacenada 1050,000

71.1 Productos Terminados 900,000

71.3 Productos en Proceso 150,000

Xx registro del costo de las Unidades

Terminadas y en Proceso a Costo Estimado



-------------------------- ---------------------------

CÁLCULO DE LA VENTA Estimada

1,250 UNIDADES x 780 = 975,000

12 Cuentas por cobrar comerciales terceros 975,000

121 Facturas por Cobrar

70 Ventas 975,000


Xx registro de la venta estimada

------------------- -----------------------


Detalle Unidades Vendidas Costo Unitario

Estimado

Costo de Venta Total

MP

MOD

GIF

Total

1250

1250

1250

200

250

150

600

250,000

312,000

187,500

750,000

69 Costo de venta 750,000




Xx registro del costo de venta estimado

------------------ ------------------------

CÁLCULO DE LOS COSTOS REALES


Detalle Unidades

Terminadas

Unidades en

Proceso

Producción

Equivalente

MP

MOD

GIF

1500

1500

1500

250

250

250

1,750

1,750

1,750




Detalle Inversión Producción

Equivalente

Costo Unitario

Equivalente

MP

MOD

GIF

Total

820,000 /

81,500 /

59, 500 /

1,750

1,750

1,750

468.57143

46.6000

34.000

549.17143

COSTO DE LAS UNIDADES TERMINADAS A COSTO REAL

Detall

e

Unidades

Terminadas

Costo

Unitario

Equivalente

Real

Costo Total de

Unidades

Terminadas

MP

MOD

GIF

Total

1500

1500

1500

468.57143

46.6000

34.0000

702,857.145

69,900.000

51,000.000

823,757.145

COSTO DE LAS UNIDADES EN PROCESO A COSTO REAL

Detall

e

Unidades en

Proceso

Costo Unitario

Equivalente

Real

Costo de Unidades

en Proceso

MP

MOD

GIF

Total

250

250

250

468.57143

46.60000

34.00000

117,142.8575

11,650.00

8,500.00

137,292.8575

CÁLCULO DE LA VENTA REAL

549.17 + 164.75 = 713.92

1250 x 713.92 = 892,400


1250 x 549.17143 = 686,464.2875

COMPARACIONES



Costos Estimados Vs Costos Reales de unidades terminadas

Detalle Costos

Estimados

Costos Reales Variación

Sobre estimación (-)

Variación Sub.

Estimación(+)

MP

MOD

GIF

Total

300,000

375,000

225,000

900,000

702,857.145

69,900.00

51,000.00

823,757.145

0.00

305,100

174,000

479,100

402,857.145

0.000

0.000

Costos Estimados Vs Costos Reales de unidades en Proceso

Detalle Costos

Estimados

Costos

Reales

Variación

Sobre

Estimación -

Variación

Sub.

Estimación +

MP

MOD

GIF

50,000

62,500

37,500

750,000

117,142.8575

11,650.00

8,500.00

137,292.8575

0.00

50,850.00

29,000.00

79,850.00

67,142.8575

0.0000

0.0000

COMPARACIÓN DE LA VENTA REAL Y LA VENTA ESTIMADA

Venta Real 892,400

Venta Estimada 975,000

DISMINUIR (82,600) Sobre estimación

COMPARACIÓN DEL COSTO DE VENTA REAL Y COSTO DE VENTA ESTIMADA

Costo de Venta Real 686,464.2875

Costo de Venta Estimada 750,000

DISMINUIR (63,535.7125) Sobre estimación


21.1Productos manufacturados

21.1.1 Materia Prima 402,857.145


23. Proceso de manufactura 67,142,8575

23.1 Materia Prima

71 Variación de la producción almacenada 470,000.

71.1 Productos Terminados 402,857.145



71.3 Productos en Proceso 67,142.8575

Xx corrección de la materia prima en

Función al costo real

--------------------- ----------------------------

71 Variación de la producción almacenada 558,950

71.2 Productos Terminados 479,000

71.3 Productos en Proceso 79,850


21.2 Mano de Obra Directa 305,100


23 Productos en proceso 79,850

23.2 Mano de Obra Directa 50,850

23.3 Gastos Indirecto 29,000

Xx corrección de la mano de obra y los gastos

Indirectos en función al costo real

70 Ventas 82,600


12 Cuentas por cobrar comerciales terceros 82,600

12I facturas por Cobrar

Xx Corrección de la venta en función al costo real

----------------------- --------------------

21 Productos terminados 63,535.71


69 Costo de Venta 63,535.71


Xx Corrección del costo de venta en función al costo real

----------------- ----------------------------

Cuestionario de Evaluación Capitulo II



1.- ¿Qué entiende por costos estimados?

2.- ¿Cuál es el objetivo de los costos estimados?

3.- ¿Cuales son las características de los costos estimados?

4.- ¿Cuales son las ventajas de los costos estimados?

5.- ¿Cual es el procedimiento para trabajar los costos estimados?

6.- ¿Que ocurre cuando se comparar con los costos reales?

7.- ¿Que es una sobre estimación?

8.- ¿Que es una sub estimación?

9.- ¿Que se debe hacer una vez conocidas las diferencias?

10.- ¿Qué opina de los costos estimados como herramienta de trabajo en costos?

CAPITULO III

SISTEMA DE COSTO ESTÁNDAR

1. CONCEPTO



Los Costos Estándar representan los costos planeados de un producto,

generalmente se establecen con antelación al inicio de la producción.

El establecimiento de los Costos Estándar proporciona al gerente metas para

alcanzar y bases de comparación con los resultados reales.

Los Costos Estándar son aquellos que pueden lograrse en un proceso de

producción particular bajo condiciones normales. El Costo Estándar se relaciona

con el costo por unidad y sirve esencialmente como un presupuesto. Los

presupuestos, sin embargo cuantifican las expectativas gerenciales en términos

de costos totales más que en términos de costos por unidad.

Los Costos Estándar no se reemplazan los Costos Reales en un sistema de

acumulación de costos. Por el contrario, se acumulan los costos estándar y los

costos reales.

Los Costos Estándar son también conocidos como costos planeados, costos

predeterminados, costos programados y costos especificados.

El Costo Estándar es un costo normal que se obtiene con arreglo a las materias

primas, mano de obra directa y gastos de fabricación que se requieren

normalmente en la elaboración de los bienes sujetos a éste régimen de acuerdo

con la capacidad técnica y productiva de la empresa.

Por lo tanto no es un costo ideal, dado que este puede resultar inalcanzable por

insuficiencia de equipos, procedimiento de fabricación poco modernos y falta de

mano de obra suficientemente experta. Tampoco es un costo medio porque

generalmente éste es más elevado que el verdadero costo estándar.

DENOMINACIONES

1. Costo Planeados

2. Costos Programados



3. Costos Especificados

4. Costos Predeterminados

2. OBJETIVOS

Entre los objetivos tenemos:

Son cálculos predeterminados que facilitan la fijación del precio de venta.

Son medidas de control de las operaciones y sirven para conocer con

anticipación las posibles utilidades.

Ayudan a estandarizar los procedimientos productivos.

De la comparación con los costos reales, es posible determinar diferencias

que indicarán deficiencias o superaciones, que al analizarse permitirán

conocer la capacidad ociosa y su valor.

Facilitan la labor contable y reducen su costo operativo.

Permite información oportuna.

Facilitan la elaboración de presupuesto.

3. CARACTERÍSTICAS DEL COSTO ESTÁNDAR

Tenemos las siguientes características:

Se basa en una escala de medida obtenida de relaciones entre los

costos reales y pre calculado.

El análisis del costo estándar sirve para ponderar la eficacia con que

trabaja una empresa y determinar los campos del funcionamiento

normal o extraordinario.

Busca el logro de un control de costo, reduciendo los costos dentro de

las condiciones existentes.

Forma una base conveniente y correcta, para el cálculo de lo que exigirá

una producción presupuestada.

Las memorias de la dirección son interpretadas sin inconvenientes y

solo registran detalles especiales.



4. TIPOS DE ESTÁNDAR

Generalmente se clasifica en dos tipos:

a) Estándar Corriente o Actuales.- Toma cualquiera de la siguiente formas:

- Estándar Real Esperado.- Es el resultado que se anticipa para el período,

basados en condiciones de operaciones y costos predecibles.

- Estándar Normal.- Es una cifra promedio basada en las operaciones

normales que tiene como fin equilibrar los costos por absorción a los

costos indirectos fijos.

- Estándar Teórico.- Esta cifra representa al máximo nivel de producción

suponiendo condiciones ideales y sin interrupciones, por lo general s

considera una meta que no se logra fácilmente.

b) Estándar Básico o Fijo.- Se trata de una base o medida con la cual se

comparan tanto los resultados estimados como los resultados reales. Se

utiliza de la misma manera que un número índice.

5. DIFERENTES USOS DE ESTÁNDAR

Los costos estándar su utilizan en:

1. El control de costos, analizando y determinando las razones por las que el

costo real difiere del costo estándar.

2. Establecer el costo estándar por elementos, operación y departamento.

Los costos estándar no deben ser tan exigentes como para que resulte

imposible alcanzarlos, pero tampoco demasiado bajos para evitar que se

logren sin esfuerzo. Cuando la situación del mercado está sujeta a cambios

periódicos, los estándares deberán acomodarse dentro de los posibles a la

situación que se considere normal.

6. VENTAJAS DEL SISTEMA

Las ventajas que nos proporciona este sistema son:



a) Los patrones, son realizados para el análisis del costo, ya que éste sirve

como instrumento de medición que concentra su atención en las

variaciones del costo y estimula a trabajar de manera más efectiva.

b) Las variaciones de los patrones conducen a la gerencia implantar

programas de reducción de costos, concentrando la atención en las áreas

que están fuera de control. Estos programas pueden incluir: Programa de

capacitación, mejor calidad de producto, mejor selección de personal y

material, etc.

c) Los costos estándar son útiles a la gerencia para el desarrollo de sus

planes, como: asignación de responsabilidades, estructura de

organización.

d) Los costos estándar son útiles en la toma de decisiones.

e) El uso de patrones da como resultado una reducción en el trabajo y gastos

de oficina, porque sólo mantiene cantidades en los registros de los

almacenes.

7. TIPOS DE EMPRESAS QUE UTILIZAN ESTE SISTEMA

Se utiliza en cualquier industria inclusive en aquellas industrias que producen

pedidos especiales.

Su aplicación más adecuada se encuentra en las industrias de procesos

continuos, donde aparte de las funciones de control, el sistema produce

importantes economías en los costos administrativos.

El costo estándar aplicado a las empresas que trabajan por órdenes puede

llegar a resultar muy oneroso puesto que no sólo obliga a presupuestar

racionalmente cada orden de fabricación, sino que exige el conocimiento de



costo histórico de cada trabajo para poder analizar el resultado de las

operaciones.

8. FORMULACIÓN Y RESPONSABILIDAD DE LOS COSTO ESTÁNDAR

El estudio de los estándar de tiempo, deben ser determinados por el propio

técnico de la producción. La preparación de estos datos debe hacerse en tal

forma que permita la comparación fácil con los datos reales. La forma analítica

de hacerlo comprende:

1. El detalle del material directo utilizado en cada operación.

2. El detalle de los diversos trabajos en cada operación

3. Los gastos indirectos que comprende a cada centro de la producción.

Es necesario que los responsables de cada departamento intervengan

activamente en la formulación de los costos estándar de cada departamento

productivo y servicios, intercambien opiniones entre ellos y el departamento

de costos.

Para que el encargado de cada función pueda realizar eficaz y

provechosamente esas tareas, es necesario capacitarlo en el manejo del

sistema de costos estándar.

En el departamento de ingeniería, el encargado del control técnico del

producto, está representado por la sección estándar, ya que este

departamento es el que diseña el producto y determina los materiales que

habrán de usarse.

El Departamento de Compras está representado por el jefe de Compras que

debe indicar el costo estándar de los materiales que se usarán.

El Departamento de Personal está representado por el jefe de Personal de la

fábrica que es el responsable de las tarifas salariales. En vista de que son

tantas las personas y departamentos interesados en la formulación de los

costos estándar, existe una persona que coordina, resume e interpreta los



resultados de la contabilidad de costo estándar, que es el Contador de

Costos, responsable de la preparación de las desviaciones y de sugerir la

revisión de los estándares.

Los estándares serán revisados cuando se va a introducir un cambio en el

diseño, es decir necesitarán ser revisados cada vez que exista un cambio en

ellos.

9. DESVIACIONES DE PRODUCCIÓN

Desviación es la diferencia entre el costo real y el costo estándar que en

realizados bajo los siguientes aspectos:

a) Desviación de Cantidad.- Estará representada por la cantidad de más o de

menos dado en los tres elementos:

Materia Prima

Horas de Mano de Obra

Horas de gastos indirectos d la fabricación alcanzada

b) Variación de Precio.- Estará representado por el precio en exceso o defecto,

también dado en los tres elementos:

Precio del Material

Tarifa de la Mano de Obra

Cuota de Gastos Indirectos Establecidos

COMPARACIÓN ENTRE SISTEMAS: HISTÓRICOS Y PREDETERMINADOS

Al comparar el Sistema de los Costos Reales y el Sistema de Costos

Predeterminados se determina lo siguiente:

Los Costos Históricos o reales están basados en aspectos o cálculos reales, en

cambio los Costos Predeterminados están basados en estimaciones

El Sistema Histórico o Reales comprende al Costo por Órdenes de Fabricación y al

Costo por Proceso. Mientras que los Costos Predeterminados comprende a los

Costos Estimados y los Costos Estándar.



El Sistema de Costos Históricos inicia de los totales acumulados hacia la obtención

del costo unitario, es decir utiliza el método deductivo, en tanto el Sistema

Predeterminado parte de los costos unitarios para ir al costo total, es decir utiliza

el método inductivo.

La diferencia que existe entre el Sistema Histórico y el Predeterminado se

denomina desviación.

COSTOS ESTIMADOS Y COSTOS ESTÁNDAR

Estimados

Los estimados se ajustan al

costo real

Indica lo que puede costar un

producto

No es indispensable un buen

sistema de control interno

Utiliza técnica primaria

Las variaciones modifican el

costo estimado, mediante una

modificación de las cuentas

afectadas.

Se basan en experiencias o en el

empirismo

Es económico su planteamiento

Estándar

Medida de eficiencia al cual deben

de ajustarse los costos reales

Indica lo que debe costar un

producto

Es indispensable un buen sistema

de control interno

Utiliza la técnica máxima de

valuación

Las variaciones no modifican los

costos estándar por el contrario

deben ser analizados y determinar

sus causas

Hacen estudios profundos

Es costoso su planteamiento



ASPECTO CONTABLE DEL COSTO ESTÁNDAR

Cálculo del Costo Estándar

Determinar la Inversión Realizada

Determinar el Costo Unitario Estándar

Valorizar las Unidades Terminadas a costo estándar

Valorizar las Unidades en Proceso a costo estándar

Efectuar los asientos contables

Cálculo del costo real



Cálculo del costo de las unidades terminadas a costo real

Cálculo del costo de las unidades en proceso a costo real

Cuadro comparativo del costo estándar y el costo real


Análisis de las variaciones

Ajustes contables

OPERATIVIDAD

CASO DE APLICACIÓN DE COSTOS ESTÁNDAR

La Empresa Industrial OMEGA SA presenta la siguiente información:

HOJA DE COSTO UNITARIO ESTÁNDAR

Materia Prima 50 KG a 30 Cada Kg. 1,500

Mano de Obra Directa 4 horas a 40 cada hora 160

Gastos Indirectos 2,000 por cada hora (4horas) 8,000

Costo Unitario Estándar 9,660



Operaciones

Se compra 175,000 Kg. de Materia Prima cada Kilogramo a 35.00

Se envía a producción 110,200 Kg.

Mano de Obra Directa 8,400 horas a 42.50

Los Gastos Indirectos 1820,364.4

Producción envía 1800 unidades terminadas al almacén

Los Productos en Proceso son 200 unidades con el consiguiente grado de avance:

Materia Prima 100%

Mano de Obra Directa 40%

Gastos Indirectos 40%

Se vende 1,200 Unidades a 3,000 cada unidad

Efectuar los cálculos a nivel estándar y a nivel real

Efectuar las comparaciones y análisis pertinentes

Efectuar los ajustes contables pertinentes.

Diario General

92

79

xx


921 Materia Prima 3’857,000


923 Gastos Indirectos 1’820,364.4

Cargas imputable a cta de costos y G

792 Centro de Costos Industriales

Registro de la inversión

6’034,364.40

6’034,364.40

VALORACIÓN DE LAS UNIDADES TERMINADAS A COSTO ESTÁNDAR

Detalle Unidades

Terminadas

Costo Unitario

Estándar

Costo Total de

Unidades Terminadas

MP

MOD

GIF

Total

1,800

1,800

1,800

1,500

160

8,000

2’700,000

288,000

14’400,000

17’388,000



VALORACIÓN DE LAS UNIDADES EN PROCESO A COSTO ESTÁNDAR

Detalle Unidades en

Proceso

Costo Unitario

Estándar

Costo Total de

Unidades en Proceso

MP

MOD

GIF

Total

200

80

80

1,500

160

8,000

300,000

12,800

640,000

952,800

CONSOLIDADO DEL COSTO DE UNIDADES TERMINADAS Y EN PROCESO A COSTO

ESTÁNDAR

Detalle Costo de Unidades

Terminadas

Costo de unidades

en proceso

Costo total de las

unidades a nivel

estándar

MP

MOD

GIF

2’700,000

288,000

14’400,000

17’388,000

300,000

12,800

640.000

952,000

3’000,000

300,800

15’040,000

18’340,000

Diario General

21

23



21.1.1 Material Directo 2’700,000


21.1.3 Gastos Indirectos 4’400,000

Productos en Proceso

23.1 Proceso de manufactura

23.1.1 Materia Prima

300,000

23.1.2 Mano de Obra Directa

12,800

17’388,000

952,000



71

11/1

1

23.1.3 Gastos Indirectos

640,000

Variación de la Producción almacenada

71.1 Producción Terminada

17,388,000

71.3 Producción en Proceso

952,000

registro de las unidades terminadas y en

proceso a costo estándar

18’340,000

CÁLCULO DE LOS COSTOS REALES


Detalle Unidades

Terminadas

Unidades

Terminadas

y no

transferidas

Unidades

en Proceso

Producción

Equivalente

MP

MOD

GIF

1,800

1,800

1,800

0

0

0

200

80

80

2,000

1,880

1,880


Detalle Costo de Inversión Entre la

Producción

Equivalente l

Costo

Unitario

Equivalente

MP

MOD

GIF

3’857,000

357,000

1’820,364.4

2,000

1,880

1,880

1,928.5

189.893617021

968.27893617

3,086.67255319

VALORACIÓN DE LAS UNIDADES TERMINADAS A COSTO REAL

Detalle Unidades

Terminadas

Costo Unitario

Equivalente

Costo total de

Unidades terminadas

MP

MOD

GIF

1800

1800

1800

1,928.50000000

189.893617021

968.27893617

3’471,300.0000000

341,808.510637

1’742,902.0851



5’556,010.59573

VALORACIÓN DE UNIDADES EN PROCESO A COSTO REAL

Detalle Unidades en

Proceso

Costo Unitario

Equivalente

Costo de Unidades

en Proceso

MP

MOD

GIF

200

80

80

1,928.50000000

189.893617021

968.278936170

385,700.0000000

15,191.4893616

77,462.3148936

478,353.80425400

CONSOLIDADO DEL COSTO DE LAS UNIDADES TERMINDAS Y EN PROCESO A COSTO

REAL

Detalle Costo unidades

terminadas

Costo de unidades

en proceso

Costo total real

MP

MOD

GIF

3’471,300.00000

0

341,808.510637

1’742,902.08510

0

5’556,010.59573

0

385,700.000000

0

15,191.4893616

77,462.3148936

478,353.804254

3’857,000.0000

357,000.0000

1’820,364.39999

6’034,364.39999

COMPARACIÓN DE LOS COSTOS ESTÁNDAR Y LOS COSTOS REALES

Detalle Costo de Unidades

Terminadas y en

proceso estándar

Costo unidades

terminadas y en

proceso real

variaciones

MP

MOD

GIF

3’000,000

300,800

15’040,000

3’857,000.0000

357,000.0000

1’820,364.39999

857,000.00000

56,200.00000

13’219,635.6001



ANÁLISIS DE LAS VARIACIONES

MATERIA PRIMA

En cantidad:

Real 110,200 Si por 1 unid. se necesita 50Kg.

Estándar 100,000 Por 2,000 unid. x 50Kg. 100,000 Kg.

Variación 10,200

Variación por Cantidad estándar MP

10,200 x S/. 30 = S/. 306,000

En Precio:

Real 35

Estándar 30

Variación 5

Variación x Cantidad Real

5 x 110,200 = S/. 551,000

Total Variación = S/. 857,000

=========

MANO DE OBRA DIRECTA

En Cantidad:

Real 8,400 hrs.

Estándar 7,520 hrs. 1,880 unid. x 4 hrs. = 7,520 hrs.

Variación 880



Variación x Cant. Estándar

880 x 40 = S/. 35,200

En Precio:

Real 42.50

Estándar 40.00

Variación 2.50

Variación x Cant. Real;

2.50 x 8,400 = S/. 21,000

Total Variación = S/. 56,200

========

GASTOS DE FABRICACIÓN

En Cantidad:

Real 8,400

Estándar 7,520 1,880 unid. x 4 hrs. = 7,520 hrs.

Variación 880

Variación x Cant. Unit. Estándar

880 x S/. 2,000 = S/.1’760,000

En Precios: Costo real de GIF

Real 216.710833 1820,364.40/8400=

216.710833

Estándar (2,000.000000) .

Variación (1,783.289167)

Variación x Cant. Real

(1’783.389167) x 8,400 = S/. (14’979,629)



Total Variación = S/. (13’219,629)

============

CUESTIONARIO DE EVALUACION CAPITULO III

1.- ¿Qué entiende por costos estándar?

2.- ¿Cuales son los objetivos de los costos estándar?

3.- ¿Cuales son las características de los costos estándar?

4.- ¿Diferencias del costo estándar y el costo estimado?

5.- ¿Qué ocurre cuando se compara los costos estándar y los costos reales?

6.- ¿Cuál es la metodología que se sigue para trabajar un caso de costo estándar?

7.- ¿cuando se conoce las variaciones que se debe hacer?

8.- ¿Los costos estándar a que sistema genérico pertenece?

9.- Con que otro nombre se conoce a los costos estándar?

10.- ¿Qué opina de los costos estándar?



CAPITULO IV

COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES - ABC DE LOS COSTOS

ANTECEDENTES

Activiti – Based Costing – Costeo Basado en Actividades

Nace en el seno de las economías norteamericanas y se traslada también a Europa y

Japón, se promueve como una alternativa funcional a los sistemas tradicionales de

costo, para trabajar los Gastos Indirectos de Fabricación.

Instituciones como Manufactura Asistida por Computadora Internacional (Computer

Aided Manufacturing – International CAM – I).

La Escuela de Negocios de Harvard (Harvard Bussines School) hacen oportunas

investigaciones con mucho éxito para entender, comprender y aplicar el Costeo

Basado en Actividades (ABC de los costos), como una alternativa de Contabilidad muy

especial para el tratamiento del tercer elemento del Costo de Producción (Gastos

Indirectos).

CONCEPTO

Un método de costeo en el cual las actividades son los objetivos primarios o básicos

del costeo.

El ABC de los costos, mide costos y resultados de las actividades y asigna los costos

de aquellas actividades a otros objetos de costo, tales como productos o clientes,

basados en su uso o consumo de actividades.



Costeo Basado por Actividades es método moderno de costeo, el cual está basado en

los recursos que son consumidos por las actividades que realiza una organización

mediante el uso de la asociación directa o causal, entre el costeo de las actividades y

los objetos del costo.

A B C

Del gráfico podemos observar los aspectos conceptuales con las cuales se relaciona

el Costeo Basado en Actividades

Conceptos Relacionados al Costeo Basado por actividades

Recursos

Procesos

Actividades

Inductores

Objeto

De costo

Proceso

Inductor Imputación

de Costos Actividad

Caso

Actividades

e inductores

Recursos

Definición

de ABC



Recursos.- Se consideran como recursos todo aquello que dispone la empresa para

desempeñar sus actividades y que le permiten lograr sus fines.

Los recursos de una organización pueden clasificarse en: Recursos Humanos,

Materiales, Equipos, Instalaciones, Servicios.

Los Recursos comprenden además los costos externos, los cuales incluyen servicios

consumibles tales como: Transporte o flete, Útiles de Oficina, Contratos de

Mantenimiento, etc.

Los Recursos son identificados dentro del Sistema de Contabilidad de la organización,

y cada Recursos previamente identificado como por ejemplo Depreciación de Planta,

debe tener su Inductor Recurso y luego cada Recurso debe ser imputado o atribuido a

las Actividades que lo consumen.

Proceso.- Un proceso es una serie de actividades relacionadas e interdependiente.

RECURSOS

HUMANOS

RECURSOS MATERIALES

CENTRO

DE

COSTOS

ACTIVIDADES

RECURSOS

(Personas,

Técnica,

Maquinarias)

ACTIVIDADES

(Comprar,

mantener, etc.) $

PRODUCTO A

CLIENTE

X

PROCESO



Proceso es un conjunto estructurado de actividades que tienen claramente definido

un inicio y un final, el cual general un producto o un servicio de valor intrínseco para el

cliente, sea interno (dentro de la organización) o externo (fuera de la organización).

El proceso es una serie de actividades enlazadas o unidas para lograr un objetivo o

resultado específico.

RECURSO RESULTADOS

(IN PUT) (OUT PUT)

LEYENDA X = Actividades = Proceso

Del gráfico se observa que las actividades se relacionan o trabajan juntas

constituyendo un proceso originado por un evento. Ejemplo: lo que ocurre en una

empresa que procesa Harina o Conserva de pescado.

Actividades.-

Es un conjunto de tareas en la misma función, con el mismo inductor y con la misma

intensidad de uso del recurso.

Es una combinación de personas, de tecnología, de materias primas, de métodos y del

entorno, que genera un producto o servicio dado. Una actividad describe lo que la

empresa hace: la forma en que se emplea el tiempo y las salidas del proceso.

Una Actividad es una unidad básica de trabajo de una organización.

La Actividad es la agregación de acciones, útil para los gerentes, con propósitos de

planeación, control y toma de decisiones.

Las Actividades son una serie de tareas relacionadas, que son parte del trabajo

realizado en una organización. Ellas representan, lo que se ha hecho.

Departamento

A

Xxxxxxx

Xxxxxxx

Xxxxxxx

Xxxxxxxx

Departamento

B

Xxxxxxx

Xxxxxxx

Xxxxxxx

Xxxxxxxx

Departamento

C

Xxxxxxx

Xxxxxxx

Xxxxxxx

Xxxxxxxx



Ejemplo de Actividades: Producir, Ensamblar, Realizar, Recepcionar, Controlar,

Manipular, Ensamblar. Mantener, Elaborar, Visitar, Registrar, Preparar, Procesar,

Transportar, Pagar, Facturar.

Las actividades se componente de Tareas y los Procesos se componen de Actividades.

Relación Jerárquica:

FUNCIÓN PROCESO ACTIVIDAD TAREA OPERACIÓN

Características de las Actividades

El ABC tiene como soporte poderoso a las Actividades y éstas tienen diversas

características, que la convierten en herramientas de gestión de gran eficacia.

Las principales características, que James Brimson considera, que tienen las

Actividades en un entorno ABC, son las siguientes: son las que generan los costos, son

acciones, permiten obtener costos más exactos y precisos, facilitan la evaluación de

alternativas, orientan la estrategia corporativa, complementan la Mejora Continua, son

compatibles con la gestión de la Calidad Total, las medidas financieras y no

financieras de rendimientos, subrayan las interdependencias, facilitan la gestión del

ciclo de vida y mejorar el apoyo a la Toma de Decisiones.

Clasificación de las Actividades

Las Actividades pueden clasificarse de diferente manera, pero principalmente se

dividen en:

Actividades que agregan o no valor al producto.

Marketing

y Venta

Vender

Producto

s

Visitar

Cliente

s

Preparar

Visitas Redactar

Propuesta



Pueden ser primarias o secundarias

Puede se por unidad, por lote, por sostenimiento del producto y por

sostenimiento de la planta.

Inductores (Drivers)

Cualquier evento, circunstancia o condición, que causa o hace que sucede algo. Por

ejemplo: Un Inductor de Costos, es un factor que causa o hace que el costo cambie a

varíe. Un Inductor es lo que genera los costos, es cualquier factor que afecte los

costos, es una medida que es representativa de capacidad y habilidad.

Clasificación de los Inductores:

Los Inductores se pueden clasificar en: Inductores de Recursos, Inductores de

Actividades e Inductores de Costo.

Nivel de

Sostenimie

nto

Planta

No Añaden

Valor

Nivel

Sostenimiento

del Producto

Primara

Nivel

Lote

Nivel

Unitario

Secundarias

Añadir

ACTIVIDADES



- Inductores de Recursos (Resource drive).- Es una medida de cantidad de

recursos consumidos por una actividad.

Inductores

De Recursos

(JR)???

Asigna

Recursos

A Actividades

ACTIVIDADES

Ejemplo de Inductores de Recursos para un departamento de venta sería:

Recursos Inductores de Recursos

* HUMANOS

* EQUIPOS

* INSTALACIONES

Número de Personal

Número de Computadores

Número de metros cuadrados

Inductores de actividades (Activity Driver).- Es una medida de frecuencia e intensidad

de las demandas colocadas en actividades por Objetos de Costos (o por otras

Actividades). Se usa para asignar costos a objetos de costo (o a otras Actividades).

ACTIVIDAD

INDUCTOR

DE ACTIVIDAD

(IA)????

ASIGNA COSTOS

A OBJETOS DE COSTO

Producto A

PERSONAL

Inspección

SERVICIOS

Energía EQUIPOS

Tramitar

Pedidos

Cambiar

Moldes

Preparar

Máquina

jr??? ¿IR???

¿IR???

Cambiar

Moldes

Preparar

Máquina

s

Producto

A Producto

B Producto Z

Tramitar

Pedidos



OBJETO DE COSTO

Ejemplo de Inductores de Actividades:

Actividades Indicadores de Actividades

Aprobar criterios

Resolver reclamos

Tramitar pedidos clientes

Visitar clientes

Cobrar a clientes

Realizar pedido de materia primas

Recepcionar calidad de M. P.

Ensamblar piezas de un producto

Mantener maquinaria

Elaborar oferta a clientes

Registrar transacción contable

Preparar Ordenes de Producción

Número de créditos

Número de reclamos

Número de pedidos

Número de visitas

Número de Facturas

Número de Pedidos

Número de Pedidos

Número de Recepciones

Número de Piezas

Número de Horas

Número de Oferta

Número de Transacciones

Número de Ordenes de Producción

Inductores de Costos (Cost Drivers)

Es la base de la actividad, que explica la manera en que un producto, servicio u otro

Objeto de Costo, consume los Recursos Indirectos de una organización. Es la relación

de causalidad que se busca entre la actividad y el costo. La labor de identificar las

actividades, es paralela a la necesidad de establecer los Inductores.

Es una base de asignación o un factor de asociación, de enlace o causal, que permite

imputar los costos de las Actividades de los diferentes departamento, a los objetos de

costos.

Estos factores de asociación o Inductores de Costos, permiten identificar qué es lo

que impacta en cada actividad o lo que es lo mismo, qué es lo que hace que exista

una Actividad. El Inductor de costos, debe ser de uso repetitivo, muy preciso, claro y

objetivo, Ejemplos de factores de Asociación o Inductores de Costo son: Volumen de

venta, Horas programadas, Facturas, etc.

ProductoB

Producto Z



Es un factor que determina la carga de trabajo y el esfuerzo requerido para realizar

una actividad. El Inductor, determina porqué una actividad es realizada y además qué

cantidad de esfuerzo se debe desplegar para llevar a cabo el trabajo.

Un Inductor de Costo, según James Brimson distingue al inductor de costo de la

medida de actividad, señalando que: la medida de Actividad, representa el factor por

el cual los costos de en proceso dado varían más directamente.

Cabe mencionar que cualquier cambio en el Inductor de Costo, ocasionará un cambio

en el costo total relacionado al objeto de costo.

Respecto a los Inductores de costo pasa Paúl Sharman considera que: Los Inductores

de Costo, ocasionan que la actividad sea realizada ineficientemente por razones más

allá del control de la gerencia funcional. Los inductores de Costo (contrario a los

Inductores de Actividades) influyen causalmente en el costo de la actividad, en

términos de dinero. Ellos ocasionan cierto grado de desperdicio o ineficiencia el costo

de una actividad.

Por otro lado, menciona Paúl Sharman, qué problemas ocasionados por los Inductores

de Costo, determinan que las organizaciones ejecuten ineficientemente las

actividades, con los correspondientes efectos negativos, en el desempeño de tales

actividades; principalmente, en lo que s refiere a tres factores críticos del éxito, como:

Costo, Tiempo y Calidad.

Como ejemplo de ineficiencia en desarrollo de las actividades, se mencionan:

La lenta priorización de los trabajos,

La reducción de fondos para la compra de computadoras personales y

La carencia de un adecuado diseño del producto.

Como ejemplo de ineficiencia en el desarrollo de las Actividades se mencionan:



Lenta prioridad de los trabajos

Reducción de fondos para la compra de computadoras personales

Carencia de un adecuado diseño del producto

Generalmente los problemas mencionados, los cuales son de carácter multí-funcional,

se encuentran fuera de control de la función bajo la revisión, es por ello que

recomienda Paúl Sharman, seguir la política de asignar equipos de mejora de

desempeño, basados en oportunidades.

OBJETO DEL COSTO ABC

Cualquier Cliente, Producto, Servicio, Contrato, u otra Unidad de trabajo, para que se

desea una medición separada de Costo.

Objeto de Costo.- Es el grupo al que se le asigna los costos tales como una Unidad de

Inventario, un Centro de Costo, un Programa, un Departamento, una División, un

Centro de Actividad, una Parte del Material, etc.

IMPUTACIÓN DEL COSTO ABC

Al establecer la relación causa efecto o relación de casualidad, para costear los

objetos de Costo se debe realizar una Imputación Atribuibles a los Gastos Indirectos

en relación a sus Actividades.

METODOLOGÍA DE IMPLATACIÓN DEL ABC

El ABC o Costeo Basado en Actividades, puede implantarse utilizando una

metodología, que en término generales debe seguir dos etapas o procesos

fundamentales, las cuales son:

La Primera Etapa.- Consiste en separar o desagregar los Recursos, las Actividades, así

como los productos o servicios de la organización, para determinar las diferencias

relevantes respecto a la forma en que los Recursos o Factores de Producción de la

firma, son consumidos tanto por las Actividades como por los Productos o Servicios

que se entregan a los clientes.



La Segunda Etapa.- Consiste en combinar o agregar o acumular los Recursos o

factores de producción, las Actividades y Productos o Servicios, con la finalidad de

recoger los datos, así como los esfuerzos requeridos para interpretar los resultados.

El costeo Basado en Actividad (ABC) pueden implantarse siguiendo diversas,

metodologías, las cuales si bien tienen una denominador común, como se verá más

adelante, comprenden varias etapa o pasos en su desarrollo.

En tal sentido, a continuación examinaremos de manera resumida, los principales

modelos que se utilizan en la implantación del ABC.

MODELO 1

Comprende las siguientes fases:

Fase 1 : Análisis y Determinación de las Actividades

Fase 2 : Investigación de Los Inductores de Costo

Fase 3 : Determinación de las Agrupaciones de Actividades

Fase 4: Traslado del Costo de las Actividades al Costo del Producto

Bajo esta metodología de implantación del ABC, se siguen cuatro fases, las cuales son

las siguientes:

Fase 1: ANÁLISIS Y DETERMINACIÓN DE LAS ACTIVIDADES

Habiéndose relevado información de la organización mediante Entrevista,

Cuestionario y Visitas, puede determinar qué es o qué hace cada centro de

responsabilidad, y principalmente, la forma cómo lo hace; es decir, lo que se

denomina actividades. Una vez efectuado el inventario de tareas y agrupadas éstas

según el concepto de Actividad se puede confeccionar un cuadro de doble entrada o

matriz en el que:

En las columnas figuren los centros de responsabilidad y



En las líneas las actividades establecidas, debidamente valoradas.

Otra forma es construir un mapa de actividades, es visualizar cada área, las

actividades y las funciones previa distribución de los costos.

Las Actividades pueden también determinarse mediante un análisis jerárquico, sea

ascendente o descendiente o recorriendo los Procesos realizados por la organización.

Establecidas las actividades, se deben valorar en términos de costos, es decir,

determinar el costo de cada Actividad, rastreando las Recursos o Factores de

Producción, asignados para producir el Out Put o Salida de una Actividad.

Por ejemplo, los costos de Personal o Recursos Humanos, se imputan a las

actividades, de acuerdo con los resultados de las Entrevistas con los responsables de

los departamentos o centro de Costo, para identificar qué personas están

involucradas en cada Actividad, estimado el porcentaje de tiempo que le dedican a la

misma.

Fase 2: INVESTIGACIÓN DE LOS INDUCTORES DE COSTO

Establecer cuáles son los Inductores de Costo, es la tarea más delicada del ABC,

debido a que su determinación implica la existencia de la Relación de Causalidad que

se busca en el ABC.

En esta fase se busca localizar los causantes del consumo de los recursos y su

relación con las Salidas o Out Put, de cada Actividad. Al respecto, la relación es con el

Out Put, el cual puede ser volumen de producción, para Actividades directamente

productivas u otra magnitud, si se trata por ejemplo de una actividad Logística.

En este último caso, si se trata de la Actividad “Poner a Punto la Maquinaria”

(Actividad Logística, de Nivel Lote, independiente de la cantidad de pieza del lote o

volumen de producción), la relación será con otra magnitud que es el Número de Lote

que obliga a Poner a Punto la Maquinaria.



En este caso se puede decir que la existencia de diferentes lotes de producción

(Inductor) obliga a desarrollar la actividad (Poner a Punto la Maquinaria).

Fase 3: DETERMINACIÓN DE LAS AGRUPACIONES DE ACTIVIDADES

Una vez establecidas todas las Actividades que la organización desarrolla, se puede

llegar a establecer la forma de reducir el número de ellas. A esta acción se denomina

agrupación de actividades.

Las Agrupaciones, establece Oliver, deben estar sustentadas en criterios objetivos, los

cuales son:

⁃ Agrupa Actividades que tienen un mismo Inductor.

Es el caso de dos actividades diferentes que se agrupan porque sus existencias

obedecen a la misma causa (Inductor). Por ejemplo, si la Actividad Programar la

Producción, tiene su origen en el Número de Orden de Producción (Inductor)

solicitado a la planta de producción, y la Actividad Manipular Materiales, obedece

la misma causa, es decir que su Inductor es el Número de Órdenes de producción,

pueden agruparse, por tener el mismo Inductor.

ACTIVIDADES AGRUPAR

INDUCTOR

Agrupación de actividades que tienen diferentes Inductores pero que están

perfectamente correlacionadas.

También se pueden agrupar aquellas Actividades que poseen diferentes Inductores,

pero con la condición de que tales Inductores se encuentren perfectamente

correlacionados.

Número

de

Órdenes

de

Producci

ón

PROGRAMAR

LA

PRODUCCIÓN

MANIPULAR

MATERIALES



Es el caso de las Actividades Pedir Materiales y Cambiar Utillaje.

La primera Actividad, es decir Pedir Material, tiene como Inductor el Número de

Pedidos y la segunda, es decir Cambiar Utillaje, tiene como Inductor el Número de

Órdenes de Producción.

Cada vez que se va a trabaja con una orden de producción, se debe pedir el material,

esto se puede notar a simple vista, ya que el número total de pedidos será igual al

número total de ordenes de producción y la distribución de los costos asociados con

las dos actividades: pedir materiales y cambiar utillaje, se repartirán de igual forma

empleando un Inductor número de pedidos) y otro (número de ordenes de

producción).

ACTIVIDADES AGRUPAR

INDUCTORES DIFERENTES PERFECTAMENTE CORRELACIONADOS

Fase 4: TRASLDO DEL COSTO DE LAS ACTIVIDADES AL COSTO DE PRODUCTO:

Una vez que las Actividades han sido medidas por las Unidades de Obra (que es

aquello por lo que se mide la Actividad y su variabilidad) y localizado el consumo de

Unidades de Obra en los Productos, el traslado de los costos a los productos es

inmediato.

CASO PRÁCTICO

Número de

Production

Número de

Órdenes de

Producción

PEDIR

MATERIALES

CAMBIAR

UTILAJE



El HOTEL CALIFORNIA – PABS, fue fundado en el año 1992 en la ciudad de San

Francisco, por Fortunato Chávez y se encuentra ubicado en una hermosa área frente

al mar, en la zona conocida como Pisco Playa.

Desde sus inicios Fortunato, con una visión de futuro, dedicó su organización a

proporcionar servicios de alojamiento a turistas tanto nacionales como extranjeros,

potenciando de manera especial el servicio del centro de convenciones y de reuniones

de negocios, como una de sus líneas más representativas y que le permitían lograr la

diferenciación con otro tipo de hoteles.

La estructura del hotel es bastante moderna y tiene, además de varias áreas para

reuniones de negocios, tres tipos de habitaciones para alojamiento de los clientes, los

cuales son conocidos dentro de la firma como:

Normal

Ejecutivo

Suite Privada

Las actividades principales que se desarrolla el HOTEL CALIFORNIA-PABS, son dos, y

son las siguientes:

Hospedaje y alimentación

Servicios Especiales

Fortunato, desde un tiempo atrás, está evaluando su sistema de costeo, debido a ello

se ha reunido varias veces con el personal de su firma y en dicha reuniones, la

Gerencia Administrativa y Financiera ha propuesto la aplicación del sistema de Costeo

Basado en Actividades (ABC de los Costos).

El sistema de costeo actual, funciona desde que se inició el negocio y descansa sobre

la base de asignar o repetir los costos, teniendo en cuenta los días huésped.

Este sistema de asignar costos, se adoptó debido a la simplicidad de los cálculos por

un lado y por otro, porque al iniciarse el negocio, existía poca competitividad en el

mercado que ofrecía este servicio.



Es por ello que la Gerencia administrativa y financiera considera importante replantear

el sistema de costeo de la firma a la brevedad posible.

Durante el año pasado, los Costos Operativos de la organización fueron los siguientes:

Costos de Hospedaje y Alimentación.

Estos costos ascendieron a S/. 4’500,000 y se incurrieron para atender la

demanda de 22,500 días de Hospedaje.

Costos de Servicios Especiales

El importe de estos costos fueron de S/. 3’500,000 y se incurrieron para dar

atención a los clientes y por un número de 70,000 horas, durante dicho año.

Fortunato, ha reunido varias veces a todo el personal de la firma, para

involucrarlos en este proceso de cambio en el Sistema de Costeo, a fin de pasar

del Costeo Tradicional o Convencional al Costeo ABC.

Un importante resultado logrado en las reuniones de la firma, ha sido la

identificación de las Actividades principales así como los Inductores de Costo a

emplear para la imputación de los costos.

También, otra tarea que realizaron los diversos grupos de trabajo, fue que lograron

imputar los costos a las actividades identificadas previamente.

Tales Actividades e Inductores, así como los costos totales por actividades se

muestran a continuación:

Actividades Inductores Costo

1.Hospedar Número de días 4’500,000

2.Brindar Servicios Especiales Número de Horas 3’500,000

TOTAL 8’000,000

Otro conjunto de datos relevantes que se obtuvieron como resultado de las reuniones

de Fortunato con todo el personal de la organización, se relacionaba con el número de

Inductores por cada tipo de Actividad.



Tales datos se presentan en el cuadro siguiente:

Actividades Inductores Normal Ejecutivo Suite

privada

1.Hospedar Número de días 15,000 5,000 2,500

2.Brindar Servicios

Especiales

Número de Horas 40,000 17,500 12,500

Se requiere:

1. Determinar el costo por día aplicando el sistema de costo tradicional

2. Determinar el costo por día aplicando el sistema de Costeo ABC

3. Realizar un cuadro comparativo de los resultados obtenidos con la aplicación

de cada sistema de costeo, es importante identificar los beneficios y las

perdidas(subvenciones cruzadas y ocultas)

SOLUCIÓN

1. DETERMINAR EL COSTO POR DÍA APLICANDO EL SISTEMA DE COSTEO

TRADICIONAL.

Costo Total S/.8’000,000

COSTO POR DÍA = ------------------------ = ------------------------- = S/. 355.56

Nº de días totales 22,500 días

Como se puede notar, para la firma el costo promedio diario por cada

habitación era de S/. 355.56.

2. DETERMINAR EL COSTO POR DÍA APLICANDO EL SISTEMA DE COSTO ABC

Para hacer más didáctica la aplicación del ABC, en este caso, se empezará

ilustrando el proceso con un Diagrama del ABC, tal como se puede ver a

continuación:



OBJETO DE COSTO (CLIENTE)

DETERMINAR EL COSTO UNITARIO DE CADA ACTIVIDAD (COSTO POR INDUCTOR

O TASA)

Para calcular el costo por Actividad, se empleará la siguiente fórmula:

Costo Total de la Actividad

Costo de la Actividad = --------------------------------------------------------

Número Total de Inductores de la Actividad

Costo Total de Act. S/.4’500,000

-Hospedaje= ---------------------= -------------------= S/.200 por día

RECURSOS

(COSTO)

$ 8’000,000

Hospedar

Clientes

Suite

Privado

Ejecutivo

Nº días de

Hospedaje

Brindar

Servicios

Especiales

Nº de horas de

servicio

especial

Privado

Norma

l

Nº horas Serv

Especial.



Nº Número de días 22,500 días

Costo Total de Act. S/.3’500,00

- Brindar = --------------------------- = --------------= S/. 50 por Hora

Ser. Espec. Número de Horas 70,000 horas

DETERMINAR EL COSTO POR DÍA PARA CADA CLIENTE ( COSTEO ABC)

COSTO POR DÍA DEL CLIENTE: NORMAL

Recurso Medida de

Actividad

Costo de

Actividad

Costo Operativo Total

Indirectos (Costo)

Actividades:

1. Hospedaje 15,000 días 200 por día 3’000,000

2. Brindar Serv. Espec. 40,000 horas 50 por hora 2’000,000

COSTO TOTAL 5’000,000

:NÚMERO DE DÍAS 15,000 días

=COSTO POR DÍA 333.33

COSTO POR DÍA DEL CLIENTE: EJECUTIVO

Recursos Medida de

Actividad

Costo de

Actividades

Costo

Operativo Total

INDIRECTOS (Costo)

ACTIVIDADES:

1. Hospedaje 5,000 días 200 por día 1’000,000

2. Brindar Serv. Espec. 17,500 horas 50 por hora 875,000

COSTO TOTAL 1’875,000

:NÚMERO DE DÍAS 5,000 días

=COSTO POR DÍA 375

COSTO POR DÍA DEL CLIENTE: SUITE PRIVADO

Recursos Medida de

Actividad

Costo de

Actividades

Costo

Operativo Total



INDIRECTOS (Costo)

Actividades:

1. Hospedaje 2,500 días 200 por día 500,000

2. Brindar Serv. Espec. 12,500 horas 50 por hora 625,000

Costo Total 1’125,000

:Número de Días 2,500 días

=Costo por Día 450

1.- COMPARACIÓN ENTRE EL SISTEMA DE COSTEO TRADICIONAOL Y EL SISTEMA

DE COSTEO ABC

Cliente Sistema de

Costeo

Tradicional

Sistema de

Costeo

ABC

Utilidad

ó Pérdida

Oculta

Unitario

Normal 355.56 333.33 + 22.23

Ejecutivo 355.56 375.00 - 19.44

Suite Privado 355.56 450.00 - 94.44

Nota: Utilidad oculta 22.22

Pérdida en el costo del servicio de 19.44 servicio ejecutivo

Pérdida en el costo del servicio de 94.44 servicio suite privada

CUESTIONARIO DE EVALUACION CAPITULO IV

1.- ¿Qué entiende por costeo basado en actividades?



2.- ¿Donde nace este sistema de costos?

3.- ¿Que son recursos?

4.- ¿Que son procesos?

5.- ¿Que son actividades?

6.- ¿Cuáles son las características de las actividades?

7.- ¿Que son inductores?

8.- ¿Qué opina del costeo basado en actividades como sistema de costos?

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Con fines estrictamente académicos, se consultó a los siguientes autores:

Bellido, S. (2003) ABC Costeo Basado en Actividades. Lima: Editorial Pacifico

Díaz, M. (1998) Costos y Presupuesto. Lima: Editorial Elite.

Flores, S. (2000). Costos y Presupuestos. Lima: Editorial CECOF.

Santacruz, R. (2000). Costos y Presupuesto Lima: Editora y Distribuidora Real.

Agradecimiento al CPCC Luís Rodríguez Donet – Catedrático de la Universidad de

Nacional de Trujillo.

texto de introduccion de costos ii

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