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Industria Textil

Los inicios de la industria textil ecuatoriana se remontan a la poca de la colonia,

cuando la lana de oveja era utilizada en los obrajes donde se fabricaban los tejidos.

Posteriormente, las primeras industrias que aparecieron se dedicaron al procesamiento

de la lana, hasta que a inicios del siglo XX se introduce el algodn, siendo la dcada de

1950 cuando se consolida la utilizacin de esta fibra. Hoy por hoy, la industria textil

ecuatoriana fabrica productos provenientes de todo tipo de fibras, siendo las ms

utilizadas el ya mencionado algodn, el polister, el nylon, los acrlicos, la lana y la

seda.

A lo largo del tiempo, las diversas empresas dedicadas a la actividad textil ubicaron sus

instalaciones en diferentes ciudades del pas. Sin embargo, se pude afirmar que las

provincias con mayor nmero de industrias dedicadas a esta actividad son: Pichincha,

Imbabura, Tungurahua, Azuay y Guayas.

La diversificacin en el sector ha permitido que se fabrique un sinnmero de productos

textiles en el Ecuador, siendo los hilados y los tejidos los principales en volumen de

produccin. No obstante, cada vez es mayor la produccin de confecciones textiles,

tanto las de prendas de vestir como de manufacturas para el hogar.

El sector textil genera varias plazas de empleo directo en el pas, llegando a ser el

segundo sector manufacturero que ms mano de obra emplea, despus del sector de

alimentos, bebidas y tabacos. Segn estimaciones hechas por la Asociacin de

Industriales Textiles del Ecuador AITE, alrededor de 50.000 personas laboran

directamente en empresas textiles, y ms de 200.000 lo hacen indirectamente.

OBJETIVOS

Determinar cmo se contaminan las aguas producto de la elaboracin del

jean.

Determinar el tratamiento de las aguas residuales de las industrias textiles en

el cantn Pelileo

2. CONTENIDO

PROBLEMTICA AMBIENTAL

De acuerdo al estudio de impacto ambiental realizado a diferentes industrias textiles de

lavado y teido de Jeans los principales problemas ambientales detectados en el proceso

productivo de esta actividad son:

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Generacin de residuos lquidos con cargas orgnicas manifestadas en DBO y

tonos contaminantes que provienen de las diferentes fases del proceso que

aportan carga contaminante como:

Lavados, con vertimientos de detergentes, emulsionantes, secuestrants,

antiespumantes, solventes, suavizantes y productos engomantes.

Teido

El proceso general de teido consta de tres etapas:

Descrude

Proceso realizado con carbonatos, humectantes y detergentes suaves, en fro o en

caliente, para eliminar la materia orgnica no deseada adherida a la fibra textil,

en este caso el algodn. El proceso se realiza a 65 C, la temperatura aumenta en

un gradiente de 3,5 C por minuto hasta alcanzar la temperatura de 98 C

durante un tiempo de 15 minutos.

Blanqueo

Las telas crudas presentan suciedad que no es posible removerla por lavado

normal. Para ello es utiliza una solucin diluida de agente blanqueador (agua

oxigenada) y detergente biodegradable, lo que permite provocar el medio

alcalino necesario para el blanqueo de la tela.

El proceso comienza a 40 C y la temperatura asciende hasta los 90 C con un

gradiente de 2 C/min durante un tiempo de 30 minutos

Teido

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Este proceso involucra una variedad de colorantes y agentes auxiliar de teido,

los cules se detallarn dentro de la materia prima e insumos utilizados en el

proceso.

Se ingresa la tela blanqueada a las mquinas tinturadoras, las cules se llenan de

agua de manera automtica, cuyo volumen depender de la cantidad de tela

ingresada. Para el proceso se utiliza agua caliente, para lo cual se pone

automticamente en funcionamiento el caldero; la temperatura y duracin del

bao va a depender de la coloracin solicitada por el cliente.

El tipo de colorante empleado en la tintura determina los auxiliares utilizados, el

tinturado de la fibra de algodn se realiza a una temperatura de 80 C por un

tiempo de 60 minutos.

Lavado

Finalmente, se ingresa la tela tinturada al sistema de lavado, que permite deshacer todo

el exceso de impurezas que posea el producto; en especial de los auxiliares utilizados.

La materia prima utilizada es la tela cruda. Los insumos auxiliares ocupados

corresponden a productos qumicos utilizados en cada sub-proceso. Para calentar el

agua, entra en funcionamiento el caldero a base de disel, el cual provee de vapor

recalentado para las diferentes mquinas.

INFORME DESDE EL 2011, EL MINISTERIO DEL AMBIENTE, EL

MUNICIPIO DE PELILEO Y LOS PROPIETARIOS DE LAS EMPRESAS

TRABAJAN EN ESTE PROCESO. 4 YA TIENEN LA LICENCIA AMBIENTAL.

43 lavadoras de jean reinvierten en manejo ambiental del agua

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Redaccin Sierra Centro Hace tres aos, en Pelileo, 36 millones de litros de agua con

qumicos y detergentes, producidos por las lavadoras en tela jean, se depositaban en el

ro Patate sin un tratamiento. Una parte de este lquido azul marino era utilizado por los

agricultores en el riego de las chacras. Su produccin de tomate, acelga, papas,

lechuga se comercializaba en los mercados de Pelileo, Baos, Ambato y otras

ciudades. Por ello, en el 2011, el Ministerio del Ambiente de Tungurahua, con el apoyo

del Municipio local, iniciaron un plan que obligaba a los propietarios de las empresas a

que invirtieran en la construccin de las plantas de tratamiento.

Desde entonces, las 43 industrias, que lavan 900 000 prendas de vestir mensuales,

invirtieron USD 500 000 en la edificacin de sistemas de procesamiento de agua, la

contratacin de especialistas y en los procesos qumicos que se aplican. El plan tiene

resultados. Segn el Departamento de Gestin Ambiental del Cabildo, el mes pasado,

cuatro empresas recibieron la licencia ambiental y el resto est encaminado a esta

meta." El 80% del lquido que se vierte actualmente al ro Patate est libre de

contaminantes, pero an falta un 20%. Es un proceso a largo aliento", dice scar Lpez,

director de Gestin Ambiental del Cabildo. El proyecto arranc en febrero del 2011, tras

la presentacin de un diagnstico ambiental que se efectu en el cantn. All se

determin que las empresas de lavado de la tela jean, en efecto, contaminaban. Lpez

explica que antes se usaban los pozos solo para retener el lodo y las piedras. El agua se

depositaba en forma directa al alcantarillado. Ahora se efecta un proceso fsico-

qumico, con el uso del policloruro de aluminio y poliacrilamida, que ayudan a separar

el lquido de los contaminantes y sedimentos. "Es decir, el agua queda limpia y puede

ser reutilizada". Segn el estudio del Cabildo, un ao antes de iniciar con el proyecto, la

demanda bioqumica de oxgeno por litro de agua que se descargaba al ro era de 3 000

miligramos cuando lo permisible es 250. Hoy, la mayora cumple con este parmetro.

"A ms del tratamiento, el lquido ingresa a las piscinas de oxidacin que construy el

Cabildo en el 2011". Para las lavadoras, el principal problema por resolver es el uso de

detergentes y sulfuros para cumplir los estndares de calidad qumica del oxgeno." Eso

es positivo, porque est ayudando a descontaminar el ambiente. Vamos a continuar con

las visitas de inspeccin y si hay que sancionar lo haremos", explica Omar Landzuri,

coordinador del Ministerio del Ambiente en Tungurahua. Son las 11:30 del lunes. 10

trabajadores de la lavandera Dervith Color's apuraban sus labores. En los grandes

tambores metlicos movidos con motores elctricos colocan las prendas jean para el

tinturado. Se colocan los colorantes que se disuelven en el agua. En esta empresa,

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ubicada a la entrada del barrio El Tambo, en Pelileo, se lavan 25 000 prendas

mensuales. A diario se usan unos 20 000 litros de agua. El lquido, que sale a una

piscina, es transparente. Diego Bedoya, tcnico de la fbrica, es el encargado de

controlar que el proceso se cumpla. l supervisa que el agua, luego de la mezcla

qumica, salga limpia. "Cumplimos con las normas. Usamos el 50% de qumicos

biodegradables para el lavado. Este es un paso importante", dice Bedoya. Adems,

dejaron de usar el cascajo que era otro de los contaminantes. Marin Aguaguina,

administradora, tambin supervisa que todos los pasos se cumplan. En la instalacin del

sistema se invirtieron USD 25 000. El manejo implica un gasto de USD 700 mensuales.

"Apostamos a la proteccin del ambiente, ese es un gran logro". A 2 kilmetros de all

est la lavandera Dayantex. En sus instalaciones se tien 80 000 prendas mensuales.

Sus accionistas decidieron trabajar en el manejo de las aguas residuales. Para eso

gastaron USD 30 000. El pasado mes, conjuntamente con Dervith Color's recibieron la

certificacin ambiental. "Reinvertimos parte de los recursos en el manejo ambiental. Es

un gran logro". Eso alegra a Manuel Caizabanda, alcalde de Pelileo. El mircoles

recibi un reconocimiento del Ministerio del Ambiente por su aporte a la proteccin del

ambiente.