S I I C

Servicios Interactivos Integrales del Centro. S de R.L de C.V. Servicios de Capacitacin, Asesora y Adiestramiento en SH

TEMARIO DE CAPACITACION PARA OPERADORES DE RECIPIENTES SUJETOS A PRESION DE ACUERDO AL CAPTULO 17 DE LA NOM-020-STPS-2011.

HISTORIA DE CMO SE FABRICA UN R.S.P.

CODIGO UTILIZADO PARA SU FABRICACIONEl principal Cdigo utilizado en Mxico, Estados Unidos de Norte Amrica y muchos otros pases, es el Cdigo A.S.M.E. Seccin VIII, Divisin ISeccin I Calderas de PotenciaSeccin II Especificacin de MaterialesSeccin III Requisitos generales para Divisin 1 y Divisin 2Seccin IV Calderas para CalefaccinSeccin VPruebasno DestructivasSeccin VIReglasy Recomendaciones para el cuidado yoperacinde Las Calderas de CalefaccinSeccin VII Gua y recomendaciones para el cuidado de Calderas de Potencia.Seccin VIII Recipientes a PresinSeccin IX Calificacin de Soldadura.Seccin X Recipientes a Presin dePlsticoreforzado enfibrade Vidrio

Obligaciones de los usuarios de RSP de acuerdo a la NOM-020-STPS-2011

Revisar el estado de los equipos antes de utilizarlos. Operar, revisar y proporcionar el mantenimiento a los equipos, segn aplique, de conformidad con las instrucciones y/o procedimientos de seguridad. Informar al patrn y a la comisin de seguridad e higiene sobre las condiciones de riesgo inminentes que detecten en el funcionamiento de los equipos. Informar al patrn y a la comisin de seguridad e higiene sobre las anomalas y condiciones inseguras de funcionamiento de los equipos, aunque hayan sido subsanadas. Participar en la capacitacin y adiestramiento que proporcione el patrn.

Por Uso CLASIFICACIN DE RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN

POR SU USO Los de almacenamiento nos sirven nicamente para almacenar fluidos a presin, y de acuerdo con su servicio son conocidos como tanques de almacenamiento, tanques de da, tanques acumuladores, etc.

Los recipientes a presin de proceso tienen mltiples y muy variados usos, entre ellos podemos citar los cambiadores de calor, reactores, torres fraccionadoras, torres de destilacin, etc.

POR SU FORMA Los cilndricos pueden ser horizontales o verticales, y pueden tener, en algunos casos, chaquetas para incrementar o decrecer la temperatura de los fluidos segn el caso.

Los recipientes esfricos se utilizan generalmente como tanques de almacenamiento, y se recomiendan para almacenar grandes volmenes a altaspresiones. Puesto que la forma esfrica es la forma natural que toman los cuerpos al ser sometidos a presin interna, sta sera la forma ms econmica para almacenar fluidos a presin, sin embargo, la fabricacin de este tipo de recipientes es mucho ms cara encomparacin con los recipientes cilndricos.

Recipientes criognicos Para comenzar con este tema, debemos de saber que un lquido criognico es aquel que a la presin de una atmsfera se licua a una temperatura menor a -150 C. Una forma de identificar a los lquidos criognicos, puede ser como se muestra a continuacin: a) Gases inertes: Estos no tienen una reaccin qumica significativa. No se queman ni permiten la combustin. Ejemplos de este grupo incluyen el nitrgeno, helio, nen, argn y criptn.

b) Gases inflamables: Esta clasificacin produce un gas que puede quemarse en el aire. El ejemplo ms comn es el hidrgeno. c) Oxgeno: Muchos materiales considerados no combustibles se pueden quemar en presencia de oxgeno lquido. Los materiales orgnicos pueden reaccionar de manera explosiva con el oxgeno lquido. Por lo tanto, los peligros y las precauciones de manejo del oxgeno lquido se deben considerar de forma separada a otros lquidos criognicos. En la industria los lquidos criognicos ms conocidos son el nitrgeno, oxigeno, argn y el helio. Dentro de la gran variedad de aplicaciones, podemos destacar el procesamiento de metales, de hidrocarburos, el almacenamiento o preservacin de vacunas, alimentos u otros insumos. Actualmente se encuentra en proceso de investigacin la posibilidad de criogenizar personas con el fin de acceder a curas de diversas enfermedades.

Derivado de lo anterior, para utilizar los lquidos en sus respectivos procesos es necesario almacenarlos en tanques denominados recipientes criognicos, los cuales se encuentran sujetos a presin y tienen un diseo de doble pared, en cuyo recipiente interior contiene un lquido criognico y entre sus dos cuerpos tienen un espacio vaco y con aislante trmico, para disminuir al mximo la transferencia de calor. Una de las ventajas de usar este tipo de recipientes es que se puede almacenar una gran cantidad de gas en un recipiente de poca capacidad, debido a las caractersticas fsicas de los gases en estado lquido. Para lograr altas presiones se utilizan cilindros de acero que trabajan con hasta 200 bar (3.191 lb/pulg2 psi de presin).

De acuerdo al estado fsico de la sustancia que entregan, podemos clasificar a estos recipientes de la siguiente manera: a) Servicio lquido.- Se entrega el producto en fase liquida b) Servicio gas.- Se entrega el producto en fase de gas. El equipo debe de contar con un evaporador.

Los Recipientes Sujetos a Presin se compone por:

Envolvente: Es una envoltura metlica que forma propiamente el recipiente. Tapas clasificadas en algunas como son: Tapas planas. Tapas planas con ceja. Tapas nicamente abombadas. Tapas toriesfericas. Tapas semielipticas. Tapas elpticas.

Boquillas: Todos los recipientes a presin debern estar provistos de boquillas y conexiones de entrada y salida del producto, vlvula de seguridad, y varios mas

Entrada y salida de producto Drene y venteo. Entrada Hombre (tanques grandes). Conexin para vlvula de seguridad, manmetro, termmetro.

Dispositivos de Sujecin: Todos los dispositivos deben estar dimensionados para que resistan cada una de las cargas posibles del recipiente, entre estos dispositivos se pueden mencionar: Silletas: Utilizados en recipientes tipo horizontal Faldn: El de ms uso frecuente y el ms satisfactorio para los recipientes verticales, se une por soldadura continua a la cabeza. Anillos de retencin: Pueden colocarse en el interior y exterior de un RSP, puede ser de seccin rectangular o cualquier forma. Pernos de Anclaje: Los RPS verticales, deben anclarse a la cimentacin, por medio de persona de anclaje y anillo de base, deben instalarse en mltiplos de cuatro.DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Disco de ruptura Es un dispositivo que sirve para romper el hermetismo propio de un RSP, cuando se sobrepasa una presin determinada. Consta de una palanca colocada sobre una abertura y sujeta por medio de bridas VLVULA DE SEGURIDAD: La vlvula de seguridad es un dispositivo automtico que asegura la operacin, sin riesgo de sobrepasar la presin mxima de diseo del recipiente sujeto a presin.

TIPOS DE VLVULAS: Las vlvulas de seguridad se presentan en diferentes tamaos, formas, con o sin palanca de prueba, con o sin capucha, pero todas ellas se basan en el mismo principio. Cuando la presin interna sobrepase la presin regulada, la vlvula se abre dejando escapar el fluido, deducindose de esta manera la presin interna.Se pueden distinguir tres tipos segn sea su accionamiento: Vlvulas de seguridad de accin directa o convencional, Vlvulas de seguridad accionadas por vlvula piloto o de accin indirecta y Vlvulas de seguridad equilibradas. VLVULA (S) DE SEGURIDAD DE ALIVIOVLVULA (S) DE SEGURIDAD DE ALIVIO1. Caperuza.2. Sombrerete o bonete. 3. Tornillo de ajuste. 4. Tuerca de fijacin del ajuste. 5. Palanca de apertura manual. 6. Resorte. 7. Husillo o vstago. 8. Cuerpo. 9. Placa del extremo del resorte. 10. Disco de cierre de la vlvula. 11. Tornillo de fijacin del anillo de ajuste. 12. Anillo de ajuste del escape. 13. Elemento de guiado en parte inferior. 14. Asiento. 15. Conexin roscada al recipienteMANMETRO: En un recipiente sujeto a presin interna, para determinar la presin de operacin, se utiliza el manmetro, teniendo como unidades generalmente Kg/Cm2 (PSI, BAR) y Lb/Pulg2; y en los recipientes a vaco se utiliza el vacumetro, teniendo como unidades milmetros de mercurio.

P PRESIONES

PRESIN ATMOSFRICA: Es el peso del aire que rodea la tierra, medida a la altura del nivel del mar (se mide mediante un aparato llamado Barmetro, en milmetros de mercurio). El valor normal de la presin atmosfrica es de 1013 mbar o 760 mm Hg. Este valor equivale a 1 atmsfera, una unidad de medicin que no forma parte del Sistema Internacional de Unidades pero que suele utilizarse y abreviarse como atm. PRESIN DE OPERACIN: Es identificada como la presin de trabajo y es la presin manomtrica a la cual estar sometido un equipo en condiciones de operacin normal. La mxima presin de operacin debe ser al menos 5% mayor que la presin de operacin. PRESIN DE DISEO: Es la presin lmite a la que se puede trabajar con seguridad un Recipiente Sujeto a Presin. Es la presin mxima, interna o externa, utilizada para determinar los espesores mnimos en el recipiente. Es recomendada para el diseo de un recipiente y sus partes, ya que es una presin superior a la presin de operacin. La presin de diseo es superior a una presin de operacin por 30 psi o en un 10%; es decir, cualquiera que sea mayor y que satisfaga este requerimiento.Si Po > 300 lb/pulg2 P = 1.1. Po 21.09 kg/cm2 Si Po 300 lb/pulg2 P = Po +30 lb/pulg2 21.09 kg/cm2 2.11 kg/cm2

PRESIN REGULADA: Es la presin a la que se grada la vlvula de seguridad y conforme a la cual es certificada, llamndose Presin de Calibracin o Regulada. El valor de la presin al que se ajusta la apertura de un dispositivo de relevo de presin.

PRESIN MXIMA DE TRABAJO: Es la presin mxima calculada a la que pudiera trabajar un recipiente sujeto a presin (es representativa en clculos del plano de instalacin). Es la presin mxima a la que se puede someter un recipiente, en condiciones de operacin, suponiendo que l est: a) En condiciones despus de haber sido corrodo. b) Bajo los efectos de la temperatura de diseo. c) En la posicin normal de operacin. d) Bajo los efectos de otras cargas, tales como fuerza debida al viento, presin hidrosttica, etc., cuyos efectos deben agregarse a las ocasionadas por la presin interna.

Es una prctica comn, seguida por los usuarios, diseadores y fabricantes de recipientes a presin, Limitar la presin de trabajo mxima permisible por la resistencia del cuerpo o las tapas, y no por elementos componentes pequeos tales como bridas, boquillas, etc.

PRESIN DE PRUEBA: Es la presin calculada en el plano y autorizado por la S.T.P.S., a la cual se har la prueba hidrosttica (generalmente es un 30% ms de la presin de calibracin). Se entender por presin hidrosttica de prueba1. Tambin es conocida como la presin manomtrica aplicada al equipo durante la prueba hidrosttica. La mnima presin requerida y la mxima presin permisible para la prueba dependen del cdigo aplicado Pp = P (1.2) Dnde: P = Presin de Operacin.

Dehacia Fahrenheithacia Celsiushacia Kelvin

FF(F - 32)/1.8(F-32)*5/9+273.15

C(C * 1.8) + 32CC + 273.15

K(K-273.15)*9/5+32K - 273.15K

TEMPERATURA

TEMPERATURA: Tipos de aparatos utilizados para medir las temperaturas, como: Termmetro (escalas en grados Centgrados de cero a cien, Fahrenheit escala de cero a doscientos doce grados y Pirmetro para medir altas temperaturas de 300 a 1800 ms grados Centgrados), teniendo un recipiente sujeto a presin con temperatura de operacin de 50C o mayor, se considera como de peligro, o que su temperatura sea inferior a menos 10C.

CLASIFICACION DE LOS EQUIPOS INSTALADOS EN EL CENTRO DE TRABAJO (CAP. 7 SEGN CATEGORIAS, I, II, Y II)

LISTADO DE UN RECIPIENTE SUJETO A PRESIN

EXPEDIENTES POR EQUIPOCATEGORA I

Nombre Genrico del equipo. Nmero de serie o nico de identificacin, o nmero TAG. La Ficha tcnica del equipo. Descripcin Breve de su operacin. Registro de los resultados de las revisiones y mantenimientos efectuados. Ubicacin del Equipo. Ficha Tcnica.

CATEGORA II

Nombre Genrico del equipo. Nmero de serie o nico de identificacin, o nmero TAG. Ao de Fabricacin Cdigo o norma de fabricacin. Certificado de fabricacin (cuando exista). Ficha tcnica del equipo. Descripcin de su operacin Registro de resultados de las revisiones y mantenimiento. Registro de las pruebas de presin o exmenes no destructivos. Registro de modificaciones y alteraciones efectuadas. Registro de las reparaciones que implicaron soldadura. El dibujo, plano simple o documento del equipo. El croquis de sealizacin del equipo fijo dentro del centro de trabajo y tratndose de equipos mviles, la bitcora de ubicacin.CATEGORA III

Nombre Genrico del Equipo Nmero de Serie o nico de identificacin o TAG El Nmero de control asignado por la Secretaria. El ao de fabricacin. El cdigo o norma de construccin aplicable. El certificado de fabricacin cuando exista La fotografa o calca de la placa de datos del equipo, adherida o estampada por el fabricante. Ficha tcnica. Descripcin de la operacin La descripcin de los riesgos relacionados con su operacin. Elementos de seguridad para el control de las principales variables de su operacin. Resumen cronolgico de revisiones y mantenimiento efectuados. Resumen cronolgico de las pruebas de presin o exmenes no destructivos. Resumen cronolgico de las modificaciones y alteraciones efectuadas. Resumen cronolgico de las modificaciones y alteraciones que implicaron soldadura. Dibujo, plano o documento La memoria de clculo actualizada, respaldada con la firma, el nmero de cdula profesional y el nombre de un ingeniero con conocimientos en la materia. Croquis de localizacin del (los) equipo (s) fijo (s) dentro del centro de trabajo. Dictamen de evaluacin de conformidad por parte de una unidad Verificadora.

TIEMPOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVOS RECOMENDADOS PARA EQUIPOS Y RECIPIENTE SUJETO A PRESINMANTENIMIENTO DEL COMPRESOR DE AIREOPERACIN DE MANTENIMIENTO3 MESES6 MESES9MESES12MESES15MESES

VERIFICAR NIVEL DE ACEITESEMANALMENTE

FILTRO DE ENTRADA DE AIRE-INSPECCIONE Y LIMPIEXX

CAMBIO DE ACEITE DEL CARTERXXXXX

VLVULAS DEL COMPRESOR-INSPECCIN Y LIMPIEZAXX

INTERENFRIADOR-LIMPIEZA EXTERIORXX

INTERRUPTOR BAJO NIVEL DE ACEITE-VERIFICADOR OPERACINXXXXX

OPERACIN VLVULA DE SEGURIDAD SEMANALMENTE

LIMPIEZA GENERALXX

REVISAR TENCIN BANDASXXXXX

MOTORBALEROS MOTOR-CHECAR Y LUBRICARXX

LIMPIEZA GENERALXX

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AIREMANUALMENTE DRENAR CONDENSADOSCADA 2 DAS

OPERAR Y/O ACCIONAR VLVULA DE SEGURIDADCADA 2 SEMANAS

VLVULA DE SEGURIDAD

ANUALMENTE: DEBER SER CALIBRADA Y OBTENER CERTIFICADO CORRESPONDIENTE

GENERALAPRETAR Y CHECAR TODOS LOS TORNILLOSXXXXX

Programa de revisin y calibracin de los instrumentos de control y dispositivos de relevoLos centros de trabajo deben de elaborar y aplicar programas especficos para la revisin y mantenimiento de los equipos clasificados en las categoras II y III, que al menos contemplen lo siguiente:1. El tipo y la descripcin general de las actividades a realizar.2. El nombre del (de los) responsable (s) de la programacin y ejecucin de las actividades.

La demostracin de que los dispositivos de relevo de presin de los equipos se encuentran en condiciones de operacin, debe considerar que:

Las pruebas de funcionamiento se realicen con instrumentos que cuentan con trazabilidad de acuerdo con la ley federal de metrologa y normalizacin. Los equipos utilizados para realizar las pruebas de funcionamiento cuenten con un registro de calidad del fabricante o certificado de calibracin emitido.

Para comprobar el funcionamiento del dispositivo principal de relevo de presin, se deben considerar los criterios siguientes:

La presin de calibracin es menor o igual a la presin mxima de trabajo permitida. La presin de calibracin es mayor a la presin de operacin del equipo.

Los equipos clasificados en categora II y III que carezcan de dispositivos de relevo de presin, deben contar con justificacin tcnica en su memoria

PROCEDIMIENTOS PARA LA OPERACIN DE RECIPIENTES SUJETOS APRESION

CLASE II Contar con manual de operacin que considere al menos: El arranque y paro seguro de los equipos. Las medidas de seguridad por adoptar durante su funcionamiento. La atencin de situaciones de emergencia. El registro de las variables de los equipos.

CLASE III Contar con manual de operacin que considere al menos: El arranque y paro seguro de los equipos. Las medidas de seguridad por adoptar durante su funcionamiento. La atencin de situaciones de emergencia. El registro de las variables de los equipos. El uso de instrumentos de medicin La interpretacin de los valores de los lmites seguros de operacin Las medidas de seguridad adoptar durante su funcionamiento

Procedimientos para la revisin de Recipientes a Presin

CLASE II y IIIContar con manual de revisin que contenga al menos: El listado de verificacin para la operacin y mantto del equipo. La constatacin del cumplimiento de las condiciones de seguridad generales y especficas segn aplique. La comprobacin de la ejecucin de las pruebas a los dispositivos de relevo de presin, as como pruebas de presin o exmenes no destructivos. Los criterios para determinar si el equipo puede continuar o no en operacin.

Procedimientos para el Mantenimiento de Recipientes Sujetos a Presin

CLASE I Contar con las instrucciones o procedimientos correspondientesCLASE II Contar con manual de mantenimiento que considere al menos: El alcance del mantenimiento y medidas de seguridad adoptar durante su ejecucin. El equipo de proteccin personal o colectiva a utilizarse. Los aparatos, instrumentos y herramientas por utilizar Los permisos de trabajo requeridos, en su caso

CLASE III Contar con manual de mantenimiento que considere al menos: El alcance del mantenimiento y medidas de seguridad adoptar durante su ejecucin. El equipo de proteccin personal o colectiva a utilizarse. Los aparatos, instrumentos y herramientas por utilizar Los permisos de trabajo requeridos, en su caso. La descripcin de las principales actividades, por orden de ejecucin. Las instrucciones de respuesta a emergencias.

Medidas Generales de seguridad por clase de Equipo.

CLASIFICACIN II Y III Marcar o pintar el nmero de serie o nico de identificacin, o TAG. Contar con protecciones fsicas, como barreras de contencin o cercas perimetrales, donde haya trnsito de vehculos. Mantener un sistema de soporte o cimentacin en condiciones ptimas. Disponer de espacio suficiente para la operacin, mantto y pruebas. Contar con elementos de proteccin fsica o aislamiento. Sealizacin de los fluidos contenidos de acuerdo a las Normas 026 Y 018 de la STPS.

Estar conectados a una tierra fsica, cuando estos contengan o manejen lquidos y/o gases inflamables de acuerdo a la NOM-026-STPS-2008. Mantener sus instrumentos de control en condiciones seguras de operacin. Contar con elementos que dirijan el desahogo de sus fluidos a travs de dispositivos de relevo de presin. Estar sujetos a los programas de revisin y mantenimiento. Disponer de las hojas de datos de seguridad de los fluidos contenidos. Mantener las condiciones originales de diseo de los sistemas de calentamiento, tales como quemadores y combustible en GV y calderas.

PRACTICAS INDESEABLES EN LA OPERACIN: Son aquellos procedimientos o mtodos que a pesar de estar contravenidos por la lgica, son practicados por los usuarios u operadores de los Recipientes Sujetos a Presin, algunas veces provocados por la ignorancia, el descuido del trabajo, etc. Ausencia del operario. Falta de Mantenimiento. Juego con el aire. Descuido de las vlvulas de seguridad. Desconexin de dispositivos de seguridad, etc.

ACCIDENTES EN LA OPERACIN DE RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN Algunas veces cuando la temperatura de diseo no se respeta. Cuando no se le dio al recipiente el tratamiento trmico necesario para eliminar esfuerzos despus de la soldadura.

PRUEBA HIDROSTTICA (Cap. 13, numeral 13.2)

Consiste en someter el recipiente a presin una vez terminado a una presin 1.1 veces la presin de diseo y conservar esta presin durante un tiempo suficiente para verificar que no haya fugas en ningn cordn de soldadura, como su nombre lo indica, esta prueba se lleva a cabo con lquido, el cual generalmente es agua. Cuando se lleva a cabo una prueba hidrosttica en un recipiente a presin, es recomendable tomar las siguientes precauciones:

1.- Por ningn motivo debe excederse la presin de prueba sealada en la placa de nombre.2.- En recipientes a presin usados, con corrosin en cualquiera de sus componentes, deber reducirse la presin de prueba proporcionalmente. 3.- Siempre que sea posible, evtese hacer pruebas neumticas, ya que adems de ser peligrosas, tienden a daar los equipos.

LINEAMIENTOS A SEGUIR PARA LA PREPARACIN DE UNA PRUEBA HIDROSTTICA

1.- Tener en cuenta los puntos a seguir como de obligacin por parte del patrn.2.- Contar con el Registro de Alteraciones, reparaciones, modificaciones y condiciones de operacin y mantenimiento de los R.S.P. 3.- Contar con los procedimientos para la atencin de emergencias en los equipos (Fundamento: Art. 38 del Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo).4.- Manual de Seguridad e Higiene para la operacin y Mantenimiento de las partes mviles de los R.S.P5.- El equipo deber estar perfectamente cerrado en todos sus registros (salidas, purgas, conexiones, etc.). Se tendr especial cuidado en que los tapones y empaques sellen perfectamente para que no lloren a momento de la prueba.NOTA: Durante la prueba deber estar presente personal perteneciente a la Comisin de Seguridad e Higiene y firmar el acta correspondiente.

PLAN DE ATENCIN A EMERGENCIASEl plan de atencin a emergencias para los equipos clasificados en la categora II y III deber contemplar, al menos lo siguiente: La identificacin y localizacin de reas, locales o edificios en donde se ubiquen los recipientes sujetos a presin, recipientes criognicos y generadores de vapor o calderas. La identificacin de las rutas de evacuacin, salidas y escaleras de emergencia, zonas de menor riesgo y puntos de reunin, entre otros; Mecanismos de alertamiento, en caso de ocurrir una emergencia. Los instrumentos para la evacuacin de cualquier persona que se encuentre dentro de las instalaciones, considerando a las personas con discapacidad. El mecanismo de solicitud de auxilio a cuerpos especializados para la atencin a emergencia, considerando el directorio de dichos cuerpos especializados de la localidad. Las instrucciones para el retorno a actividades normales de operacin, despus de la emergencia. Los medio de difusin del plan de atencin a emergencias para los equipos.

AVISOS A LA STPS (SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL)

1. En caso de los equipos clasificados en la categora III, los centros de trabajo deben dar aviso a la STPS de que dichos equipos cumplen con la presente norma, antes de la fecha de inicio de su puesta en funcionamiento.2. El aviso de que los equipos cumplen con la presente norma se debe efectuar diez aos despus de haber realizado el primero y posteriormente cada 5 aos, dentro de los sesenta das naturales previos a la conclusin de cada periodo.3. Cuando se realiza una alteracin o se reubican los equipos clasificados en la Categora III, se debe dar aviso de que estos continan dando cumplimiento con lo dispuesto en la Norma, antes de ponerlos nuevamente a funcionar con las nuevas condiciones de operacin.4. Los avisos deben acompaarse del dictamen de evaluacin de la conformidad expedidos por la unidad verificadora tipo A, B o C,CAPACITACION AL PERSONALRecibir entrenamiento terico-prctico para: Identificar caractersticas de toxicidad, inflamabilidad y reactividad. Reconocer y atender riesgos generados por presin y temperatura. Mantener dentro del valor establecido los lmites de operacin del equipo y de cualquier dispositivo de relevo de presin o elemento de seguridad. Aplicar procedimientos de operacin, revisin, mantenimiento, reparacin, alteracin y pruebas de presin o exmenes no destructivos. Aplicar procedimientos de revisin de dispositivos de relevo de presin, elementos de seguridad e instrumentos de control y operaciones de paro de emergencia. Controlar cambios de las condiciones de operacin del equipo y/o fluidos que manejen.

ASESORES EN SEGURIDAD, HIGIENE Y CAPACITACION

ING. TOMAS OROPEZA FLORES ING. GERARDO OROPEZA LIMON STPS: OOFT480805TR4-0005 REG. STPS: OOLG810803-CX5-0005Huizache 5007 Int. 1D Col Fraccionamiento Montenegro, Santa Catarina, Quertaro, Tel Ofc, (442) 2182388: Mvil: 442 1344445 Informacin@siic.com.mx ventas@siic.com.mx www.siic.com.mx