tecnología lummus de propileno (2)

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TECNOLOGÍA LUMMUS DE PROPILENO APLICACIÓN Esta tecnología es para la des hidrogenación de propano para hacer propyleno de alta pureza. El proceso CATOFIN utiliza especialmente una formulado patentada de catalizador de Süd- Chemie. DESCRIPCIÓN El sistema de reacción CATOFIN consiste en paralelo fi-cama fijo reactores y un sistema de aire de regeneración. Los reactores se reciclan a través de una secuencia que consta de reacción, la regeneración y la evacuación / purga pasos. Se utilizan múltiples reactores de modo que el sistema de alimentación de reactor / producto y el sistema de aire de regeneración opera de una manera continua. Alimentación de propano fresco se combina con alimentación de reciclo de la parte inferior del divisor de producto (6). La alimentación total de propano se vaporiza entonces y llevado a temperatura de reacción en un calentador de carga (1) y se alimenta a los reactores (2). La reacción tiene lugar en condiciones de vacío para maximizar la conversión alimenticia y la selectividad de la olefina. Una corriente de purga, tomada de la alimentación total propano, se pasa a través de un desaceitador (8) donde por la parte inferior de la misma sale C4 y componentes más pesados.

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TECNOLOGA LUMMUS DE PROPILENO

APLICACIN

Esta tecnologa es para la des hidrogenacin de propano para hacer propyleno de alta pureza. El proceso CATOFIN utiliza especialmente una formulado patentada de catalizador de Sd-Chemie.

DESCRIPCIN

El sistema de reaccin CATOFIN consiste en paralelo fi-cama fijo reactores y un sistema de aire de regeneracin. Los reactores se reciclan a travs de una secuencia que consta de reaccin, la regeneracin y la evacuacin / purga pasos. Se utilizan mltiples reactores de modo que el sistema de alimentacin de reactor / producto y el sistema de aire de regeneracin opera de una manera continua.

Alimentacin de propano fresco se combina con alimentacin de reciclo de la parte inferior del divisor de producto (6). La alimentacin total de propano se vaporiza entonces y llevado a temperatura de reaccin en un calentador de carga (1) y se alimenta a los reactores (2). La reaccin tiene lugar en condiciones de vaco para maximizar la conversin alimenticia y la selectividad de la olefina. Una corriente de purga, tomada de la alimentacin total propano, se pasa a travs de un desaceitador (8) donde por la parte inferior de la misma sale C4 y componentes ms pesados.

Despus de enfriar los efluentes del reactor pasa a un compresor donde el gas se comprime (3) y pasa a la seccin de recuperacin (4), donde los gases inertes, hidrgeno y los hidrocarburos se separan del reactor.

Los componentes de etano, propano y propileno se envan luego a la purificacin de productos seccin desetanizadora (5) y el divisor de producto (6), donde el producto de propileno se separa a partir de propano sin reaccionar y propano se recicla a los reactores.

Ingresa aire en el calentador de regeneracin (7) el cual es pasado a travs de los reactores. El aire de regeneracin sirve para restaurar la temperatura del reactor para su funcionamiento. .Adems quema el coque del catalizador y cuando se realiza el recalentamiento / regeneracin es completado, el reactor se vuelve a el prximo perodo funcionamiento.La presin de funcionamiento baja y la temperatura del CATOFIN reactores, junto con el slido catalizador Sd-Chemie, permite la CATOFIN la tecnologa para procesar materia prima de propano a partir de una variedad de fuentes. La construccin reactor simple, con sus simples internos, resulta en muy alto factor de funcionamiento.Los rendimientos y la calidad del producto propileno producidos por el proceso CATOFIN se utiliza tpicamente para la produccin de polipropileno, donde las demandas de pureza son los ms estrictos (> 99,5 %). El consumo de propano (100 %) es de 1.17 toneladas mtricas (TM) por tonelada de producto de propileno. ECONOMA

Proceso CATOFIN es la forma ms econmica para convertirlo en un alto valor productivo. La gran capacidad posible que le permite producir (La ms grande hasta la fecha es de 650.000 toneladas mtricas anuales de propileno) adems de tener una mnima inversin de costo.Materiales y servicios pblicos sin procesar, por tonelada mtrica de propileno son:Propano para 1.16 tonelada mtrica requiere 50 kW/h de energa y combustible de 1.2 MW/h PLANTAS COMERCIALES Actualmente existen ocho plantas de des hidrogenacin CATOFIN que abarca ms de una produccin de 1.800.000 toneladas anuales mtrica de isobutileno como corriente y 1.160.000 toneladas anuales mtrica de propileno. En la actualidad hay dos CATOFIN unidades de des hidrogenacin de propano en operacin con una capacidad de diseo de 455.000 toneladas mtricas anuales de propileno. Ambas plantas han cumplido con xito sus garantas y continan para operar muy por encima de su capacidad de diseo.