Tecnología en Maderas

Seguridad en el trabajo:

Es el estado ideal a que debe aspirar toda persona o conjunto de personas o comunidad, para

desarrollar sus actividades sin peligro para su ser y el de sus semejantes, así como los bienes

propios y ajenos.

Es por ello que en todo taller, dependencia, fábricas establecimiento rigen medidas por

precaución o mejor dicho normas de seguridad a observar colocadas en formas de láminas o

carteles que nos ilustran sobre determinadas zonas de peligro para transitar o el representado

por una maquina como el almacenaje de un determinado material (combustible- explosivos).

Por ello es que el hombre que trabaja deberá tener siempre presente en cuenta estas normas

que no hacen más que preservar su integridad física

El uso de los elementos de seguridad provistos para el desarrollo de las diferentes actividades

(guantes, anteojos de seguridad, casco de seguridad, calzado de seguridad, etc.), hacen a la

correcta observancia de estas normas también deberá usarse ropa adecuada al cuerpo, evitar

puños sueltos, cordones sueltos, no usar relojes, llaveros o cadenas, colgantes, cintos, etc.

Normas de seguridad en la sección maderas:

La sección carpintería se caracteriza por cuanto a que todas sus herramientas (manual o

maquinaria) consultan sus cuchillas cortantes o punzantes por lo que se deben tener normas

de seguridad muy particular como ser:

a) No colocar las manos delante de las herramientas cortantes (escoplos-formones)

b) No tener clavos en la boca, dañan los dientes y corre riesgo de tragarlos

c) No dejar maderas con clavos salientes en el piso

d) No dejar herramientas punzantes en el borde del banco

e) Usar correctamente y cuidadosamente las herramientas manuales

f) No llevar herramientas cortantes en los bolsillos

g) Entregar correctamente las herramientas

h) Especial cuidado al probar el filo de las herramientas

i) No apoyarse ni limpiar las maquinas mientras se encuentren en el funcionamiento

ESTUDIO GENERAL DE LA MADERA:

Conocimientos elementales:

La madera es la materia prima que emplea el carpintero en sus trabajos. Está constituido por

fibras, poros o vasos los cuales son unos conductos delgados por donde circula el látex y la

savia. Si abundan los vasos, la madera será más bien blanda.

Partes del Tronco:

La parte más importante del árbol para los trabajos de carpintería son: el tronco y las ramas

gruesas.

El dibujo posterior, observamos las cuatros partes fundamentales que son:

1) CORTEZA: Es la parte exterior de un tronco, lo que envuelve, o sea la cascara.

2) ALBURA: Es la madera en formación, de color blanco, de textura blanda, que no sirve

para los trabajos de carpintería y que es fácilmente atacada por insectos y

enfermedades.

3) DURAMEN: Es la verdadera madera utilizada por los carpinteros en la construcción

de cualquier trabajo. Su color es uniforme y su estructura es compacta y fuerte.

4) MÉDULA: Es la parte céntrica del tronco. Generalmente, presenta algunas

rasgaduras y es muy defectuosa. Por lo tanto resulta una madera inútil para lo

construcción o trabajos en general por los carpinteros.

CLASIFICACIÓN DE LAS MADERAS

Las maderas de construcción se las puede clasificar en dos grandes grupos: maderas BLANDAS y maderas DURAS.

MADERAS BLANDAS:

Son obtenidas de árboles de hojas perennes (es decir que no cambian las hojas) y presentan

caracteres que permiten distinguirlas de las demás.

Su tejido es blando y esponjoso y están desarrollados los círculos de crecimiento anual.

Estas maderas son por lo general, poco resistentes pero más fáciles de trabajar, por lo que se

usan en trabajos de bancos o de taller.

Algunas de las especies correspondientes a este grupo son: Álamo, Cedro, Araucaria, Pino

Paraná, Pino Spreuce, Rauli, Roble, etc.

MADERAS DURAS:

Generalmente proceden de árboles que mudan las hojas anualmente, se distinguen bien de las

restantes por su dureza, peso y coloración; además presentan alrededor de los círculos

anuales multitud de poros.

Algunas especies pertenecientes a este grupo son: Algarrobo, Caoba, Lapacho, Quina,

Quebracho, Guayacán, Mora, Urunday, etc.

USOS DE LAS MADERAS

Las aplicaciones industriales de la madera que suele emplearse aún en forma de aserrín y de

virutas son muy numerosas, y entre ellos se destacan las siguientes:

- Ebanistería, muebles, escaleras, sillas, bancos, etc.

- Diversas industrias como: tintorerías, curtiembres, extracción de resinas, etc.

- Usos químicos, en la producción de papel, celulosa, etc.

- Para quemar o producir calor, hacer carbón, etc.

DESECACIÓN:

La desecación tiene por objeto conseguir que el material adquiera por contracción de las

dimensiones mínimas probables que ha de tener cuando se lo utilice, para que de este modo

las juntas y ensambladuras se mantengan bien unidas.

Definimos como desecación la operación de extraer la savia de las fibras leñosas con lo que

logra obtener mayor resistencia en la madera, pudiendo decir en términos generales que la

resistencia en una madera bien desecada es el doble de una madera verde o sin secar.

FORMAS, DIMENSIONES, TRANSFORMACIÓN Y COSTOS DE LA MADERA

FORMAS DE LA MADERA:

Los troncos se pueden utilizar en bruto; es decir, sin trabajar, en forma de rollizos, para postes,

viviendas, cercos, etc.; pero generalmente los aserraderos preparan la madera en las

siguientes formas:

• Vigas *Tirantes * Tirantillos * Tablones * Tablas * Alfajías *Listones

SISTEMA METRICO DECIMAL (SIMELA)

El metro, es la unidad de medida de longitud.

Los submúltiplos del metro son:

✓ Decímetro (dm): es la parte decima de metro.

✓ Centímetro (cm): es la centésima parte del metro.

✓ Milímetro (m/m): es la milésima parte del metro.

COSTOS DE LA MADERA:

En la comercialización de las maderas las cuales se cotiza en metros cúbicos, metros

cuadrados, si se trata de chapas, también se utilizan valores del sistema inglés. Así tenemos

que se comercializan en pie cuadrado por pulgada de espesor.

• LA PULGADA: Es una unidad de medida del sistema inglés, equivalente a:

• EL PIE: La madera se comercializa con ésta unidad.

• EL PIE CUADRADO: Es equivalente a:

• EL PIE DE MADERA: Es igual a 305 m/m de largo x 305 m/m de ancho x 1” pulgada

(25,4 m/m), de espesor.

Si el grosor no es de 1”, se multiplica por el espesor real por la superficie, para reducirlo a pies

por pulgada.

Nota: El precio varía, naturalmente, conforme a la clase o tipo de madera: pero también, en

relación con los defectos que presenta. Y de acuerdo con esto, las maderas suelen cotizarse

según las clásicas tres calidades: primera, segunda y tercera.

HERRAMIENTAS DE BANCO E INSTRUMENTOS AUXILIARES

Para poder realizar las técnicas operativas del taller de carpintería, se necesitan diversas

herramientas e instrumentos auxiliares que veremos a continuación.

1”= 25,4 m/m

1 Pie= 305 m/m

1 P2= 305 x 305 m/m

BANCO DE TRABAJO:

Es el principal elemento, ya que en él se efectúa todo o gran parte del trabajo. Se compone de

una gruesa tapa de madera dura, con dos prensas, una vertical y la otra horizontal, y varios

agujeros para colocar corchetes.

En la parte opuesta al frente, tiene un bajo relieve o cajón, que se utiliza para depositar las

herramientas cuidando que no molesten sobre la superficie del banco cuando se trabaja.

Por otra parte, consta de cuatro patas fuertes (por lo general se las fabrica de la misma madera

que la tapa), unidas por travesaños desmontables con espigas y cuñas de presión con lo que le

otorga la rigidez necesaria.

Al frente tiene una prensa que sirve para sostener maderas en posición vertical (prensa

vertical), y otra prensa de cabeza (prensa horizontal) que se utiliza para apretar maderas entre

los corchetes, o dentro de sus mordazas.

CLASIFICACION DE LAS HERRAMIENTAS:

Las herramientas se clasifican de acuerdo a su uso:

❖ HERRAMIENTAS DE GOLPE (martillo de Pena, Mazo o maceta, Martillo de oreja)

❖ HERRAMIENTAS VARIAS ( Tenaza, Embutidor, destornillador (plano-Philips)

❖ HERRAMIENTAS DE TRAZO (Metro, Gramil, escuadra (90° y 45°), Falsa Escuadra)

❖ HERRAMIENTAS DE ASERRIN ( Serrucho de hoja, de costilla, de punta)

❖ HERRAMIENTAS DE VIRUTA (Cepillo común corto 20 cm-Garlopa 60 a 80 cm-

Garlopín 45 a 55 cm.

❖ HERRAMIENTA DE DEBASTAR ( Formón, Escoplo, Gubia)

❖ HERRAMIENTA DE ALISAR ( Lima, Escofina, Rasqueta, Lija)

❖ HERRAMIENTA DE PERFORAR ( De Espiral, de Tres Puntas, Salomónica, de

Expansión.

1) HERRAMIENTA DE GOLPE:

Para efectuar estas operaciones, se utilizan varias clases de martillos, a saber:

a) Martillo de Pena: Es de acero templado y es uno de los más utilizados en carpintería.

Consta de un cuerpo de acero rectangular, aplanado en unos de sus extremos, un

agujero en el centro donde se aloja un cabo de madera, fijado con una cuña de acero.

b) Maceta o Mazo: Es un instrumento totalmente de madera, cuerpo cilíndrico o

rectangular, con alojamiento para un cabo de madera fijado con una cuña de madera.

Se usa para golpear las herramientas de devastar o el armado de trabajos de madera.

MARTILLOS: Tipos

c) Martillo de oreja: Que se emplea para golpear, también para sacar clavos con cabeza.

2) HERRAMIENTAS VARIAS:

Además de las mencionadas anteriormente, se utilizan las siguientes herramientas:

1. TENAZA: Sirve para sacar clavos y otros trabajos. Es muy usado en la construcción.

2. EMBUTIDOR: Se emplea para empujar los clavos algo más debajo de las superficies

exteriores de la madera.

3. DESTORNILLADOR: De diversas medidas, para introducir o extraer tornillos en la

madera o metales. Vienen de dos tipos de puntas: Planas o Philips.

4.

3) HERRAMIENTAS DE TRAZO:

Son los diferentes elementos utilizados por el carpintero en sus tareas, que le permiten tomar

medidas, controlar o verificar, trazar, transportar, etc.

1) METRO: Se comercializa de varias firmas: madera, plástico o metal. Está plegado en

cinci o seis secciones para facilitar el manejo. En ambas caras grabadas en 10 dm-

100 cm-1000 m/m. A veces también gravados en pulgadas y fracciones de pulgada.

i. GRAMIL: Utilizado para trazar líneas paralelas a la base de apoyo. Constituido por

una base de madera dura rectangular, cuadrada, etc. En la cual se practica una o

dos orificios por lo que se desplazan reglas de madera, con una punta de acero que

es con la que se marca. Transversalmente se le practica a la base una caladura

donde con una cuña de madera, se fijan las rejillas una vez puesta a medida.

ii. ESCUADRAS: Estas según su utilidad se clasifican en escuadras de 90° y 45° y falsa

escuadra.

iii. Escuadra de 90°: Estas sirven para trazar ángulos rectos (respecto a la base de

apoyo), verificar o controlar. Constituida ´por una base (madera o metal) y una hoja

que puede ser también de madera o metal, grabada en cm, m/m y a veces en

pulgadas o fracción de pulgadas.

iv. ESCUDRA DE 90° o 45°: La diferencia con la descripta anteriormente, es que posee

un cateto auxiliar a 45°.

v. FALSA ESCUADRA: Constituida por una base de madera 7y una hoja de metal; que

se desplaza en un tornillo con mariposa, este desplazamiento permite obtener

diferentes ángulos y que nos permita trazar o transportarnos.

4) HERRAMIENTAS QUE PRODUCEN ASERRÍN

Para aserrar o trocear la madera se utilizan los siguientes elementos:

a) Serrucho de hoja

b) Serrucho de costilla

c) Serrucho de punta

a) Serrucho de hoja:

Este está constituido por una empuñadora de madera, plástico y aluminio, y una hoja de acero

dentada. El mismo se utiliza para efectuar cortes de gran tamaño.

a) Serrucho de costilla

Este aparte de estar constituido por la empuñadura y una hoja de acero dentada, en la parte

superior de la antes nombrada, se encuentra una varilla de acero o latón que se llama “Costilla”,

desde allí toma el nombre de dicho serrucho.

Este se utiliza para efectuar cortes precisos en madera de poco espesor.

a) Serrucho de punta Este tipo de serrucho se utiliza para efectuar cortes curvos. El

mismo está constituido de una empuñadura y una hoja acero dentada, etc. Reducida

dimensiones en su ancho.

5) HERRAMIENTAS QUE PRODUCEN VIRUTAS

El grupo de herramientas más importante, quizá, para carpintero está integrado por los

cepillos, que sirven para emparejar, poner a medida y alisar las superficies de la madera.

Los principales tipos de cepillos con los que a continuación se detallan.

• Cepillo común corto: de unos 20cm de largo.

• Garlopa: de 60 a 80 cm de largo

• Garlopín: mide entre 45 a 55cm

6) HERRAMIENTAS PARA DESBASTAR

Para desbastar la madera se utilizan las herramientas a continuación.

1- Formón: este está constituido por un mango (madera o plástico) y una hoja de acero

templado, en el cual se diferencia con facilidad el ancho del espesor.

2- Escoplo: más estrecho que el formón, carece de bisel lateral, en el cual no se diferencia

con facilidad el ancho del espesor.

3- Gubias: Son escoplos más delgados y de diversos perfiles, y se utilizan casi

exclusivamente para el tallado de trabajos artísticos.

NOTA: Todas estas herramientas (escoplos, formones, gubias) se usan generalmente

golpeándolas con la palma de mano o con el mazo o maceta pero nunca con martillos de

acero, para evitar la rotura de los mangos.

7) HERRAMIENTAS PARA RASPAR Y ALISAR

Para realizar estas operaciones, los carpinteros utilizan los siguientes elementos:

1- Lima: herramientas de acero templado, con las caras finamente estiradas en uno o dos

sentidos, que se maneja con un cabo de madera.

2) Escofina: que es una lima con los dientes más gruesos y de forma triangular.

3) Rasqueta: o chapa de acero de aristas muy vivas, que se aprieta con las manos sobre la

madera a pulir.

4) Lija: o trozo de papel especial, sobre el cual se han encolado granitos, abrasivos de

diversos tamaños, para formar las lijas gruesas, medianas y finas.

1) HERRAMIENTAS PARA PERFORAR

Para realizar agujeros en una madera se utilizan las mechas, impulsadas en su rotación por un

aparato llamado berbiquí.También se pueden efectuar agujeros de diámetro más pequeños con

perforadora de mano.

Entre las mechas más comunes para agujerear madera, pueden mencionarse las siguientes:

1- De espiral: sirven para la madera dura y también para la blanda.

2)De tres punta 3) Salomónica 4)De expansión