técnicas utilizadas para la implementación del mantenimiento predictivo

7/24/2019 Tcnicas Utilizadas Para La Implementacin Del Mantenimiento Predictivo

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INTRODUCCIN

El rea del Mantenimiento Industrial es de primordial importancia en el mbito dela ejecucin de las operaciones en la industria. De un buen Mantenimientodepende, no slo un funcionamiento eficiente de las instalaciones, sino que

adems, es preciso llevarlo a cabo con rigor para conseguir otros objetivos comoson el control del ciclo de vida de las instalaciones sin disparar los presupuestosdestinados a mantenerlas. Las estrategias convencionales de "reparar cuando seproduca la aver!a" a no sirven. #ueron vlidas en el pasado, pero a$ora se esconsciente de que esperar a que se produca la aver!a para intervenir, es incurriren unos costos e%cesivamente elevados &p'rdidas de produccin, deficiencias enla calidad, etc.( por ello las empresas industriales se plantearon llevar a caboprocesos de prevencin de estas aver!as mediante un adecuado programa demantenimiento. La evolucin del mantenimiento se estructura en las cuatrosiguientes generaciones)

1 generacin) Mantenimiento correctivo total. *e espera a que se produca laaver!a para reparar.

2 generacin) *e empiean a realiar tareas de mantenimiento para preveniraver!as. +rabajos c!clicos repetitivos con una frecuencia determinada.

3 generacin) *e implanta el mantenimiento a condicin. Es decir, se realianmonitoriaciones de parmetros en funcin de los cuales se efectuarn lostrabajos propios de sustitucin o reacondicionamiento de los elementos.

4 generacin) *e implantan sistemas de mejora continua de los planes demantenimiento preventivo , de la organiacin ejecucin del mantenimiento. *eestablecen los grupos de mejora seguimiento de las acciones.

Objetivos

. Evitar, reducir en su caso reducir fallas.

-. Disminuir la gravedad de las fallas que no se pueden evitar.

. Evitar detecciones in/tiles o paros de mquinas.

0. 1onservar los bienes productivos en condiciones seguros de operacin.

2. Evitar accidentes.

3. 4educir costos.

5. 6rolongar la vida /til de los bienes.


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TECNICA DE ANA!II DE "ANTENI"IENTO #REDICTI$O

a. 7nlisis de 8ibraciones Mecnicas . La vibracin mecnica es el parmetro msutiliado universalmente para monitorear la condicin de la mquina, debido a quea trav's de ellas se pueden detectar la maor!a de los problemas que ellaspresentan. La base del diagnstico de la condicin mecnica de una maquinamediante el anlisis de sus vibraciones se basa en que las fallas que en ella seoriginan, generan fueras dinmicas que alteran su comportamiento vibratorio. Lavibracin medida en diferentes puntos de la maquina se analia utiliandodiferentes indicadores vibratorios buscando el conjunto de ellos que mejorcaractericen la falla. Entre los indicadores vibratorios que incluen los programasde monitoreo continuo se encuentran entre otros) el espectro, la medicin de fasede componentes vibratorias, los promedios sincrnicos modulaciones, como se

muestra en la figura . En la prctica, se requiere del uso de diferentes indicadores t'cnicas de anlisis, debido a que problemas diferentes pueden presentars!ntomas similares. 6ara ilustrar la situacin, suponga que el sistema de vigilanciade la mquina detecta un cambio en la amplitud de la componente vibratoria a%rpm. Este s!ntoma puede tener su origen en numerosos problemas)Desbalanceamiento, desalineamiento, solturas mecnicas, eje agrietado,pulsaciones de presin, resonancia, etc. 6ara poder discernir cul es el problemaespec!fico, es necesario utiliar en forma integrada un conjunto de t'cnicas dediagnstico.

T%cnicas vibratorias &ti'i(a)as

b. Medicin anlisis de ondas de alta frecuencia. Las t'cnicas de medicin dese9ales de alta frecuencia, son complementarias al anlisis de vibraciones pretenden detectar algunos tipos de fallas que se producen en los equipos queno son posibles de diagnosticar con los m'todos tradicionales de anlisis devibraciones de las frecuencias bajas. De las t'cnicas ampliamente utiliadas, sepueden nombrar las siguientes) Destellos de energ!a, conocido como *pi:es deenerg!a, 7nlisis de las ondas de c$oque &*6M(, 7nlisis de las emisionesac/sticas, ultrasonido, Energ!a espectral emitida &*EE( 7nlisis de vibracionesde alta frecuencia &;D#(. Los rangos de frecuencia para cada t'cnica se indicanen la figura -. Los problemas que se pueden detectar son variados, van desde ladeteccin incipiente de fallas en las pistas de los rodamientos, $asta la deteccinde fugas en trampas de vapor o de aire comprimido en estanques a presin. Esimportante tener en cuenta que las t'cnicas de anlisis de las se9ales de altafrecuencia tienen un mismo objetivo, esto es, detectar el origen de la emisin de


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alta frecuencia a partir del procesamiento de la se9al global. La metodolog!ae%istente para analiar las ondas de alta frecuencia, consiste bsicamente enfiltrar aquellas se9ales de baja frecuencia analiar las de frecuencia alta. Esteproceso depende de la t'cnica utiliada de los medios tecnolgicos que sedisponga.

4ango de frecuencias empleadas para las t'cnicas e%istentes.

c* An+'isis )e 'a Corriente E'%ctrica* *e considera el anlisis de corriente comouna $erramienta de apoo al anlisis vibratorio, en la evaluacin de la condicinde motores de induccin. El anlisis de corriente consiste en medir la corriente,mediante un amper!metro de tenaas alrededor de cada una de las fases delmotor. La corriente medida se introduce entonces al analiador de vibracionespara el anlisis de su espectro. *e debe tener presente, que e%isten problemasmecnicos como el desbalanceamiento, desalineamiento o fle%in del eje, que$acen que el entre$ierro var!e entre el rotor estator, produciendo fueras vibraciones electromagn'ticas, siendo en verdad, un problema de origenmecnico. 6or este motivo, cuando se analice un motor el'ctrico con un anlisisde corriente, primero se debe conocer los or!genes de los problemas mecnicos.

)* An+'isis )e Aceites* El anlisis de aceite consiste en una serie de pruebas delaboratorio que se usan para evaluar la condicin de los lubricantes usados o losresiduos presentes. 7l estudiar los resultados del anlisis de residuos, se puedeelaborar un diagnstico sobre la condicin de desgaste del equipo suscomponentes. Lo anterior, permite a los encargados del mantenimiento planificarlas detenciones reparaciones con tiempo de anticipacin, reduciendo los costos tiempos de detencin involucrados. Los objetivos por lo que se realia unanlisis de lubricantes son los siguientes) < 1ontrol de la degradacin dellubricante. < Monitorear da9o mecnico de componentes. &desgaste(. < 1ontrol decontaminantes por slidos, fluidos o gases. < 8erificar que se est usando ellubricante adecuado.

Entre los anlisis que se realian al aceite se encuentran)

, An+'isis es-ectro.%trico )e' aceite &*=76 7nalsis) *pectrometric =il7nalsis 6rocedure(. < 7nlisis de los residuos en el aceite) ferrograf!a directa,ferrograf!a anal!tica, anlisis de astillas &c$ips(. < 7nlisis de la contaminacin enlos aceites $idrulicos, evaluando mediante diversos procedimientos, laviscosidad, el grado de o%idacin el contenido de cenias.


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e* Ter.ogra/ia* La termograf!a infrarroja es una t'cnica no destructiva sincontacto, por medio de la cual, se $ace visible la radiacin termal o energ!ainfrarroja que un cuerpo emite o refleja. Esto permite visualiar las distribucionessuperficiales de temperatura. Las aplicaciones son mu amplias para el control detemperatura deteccin de fallas, se utilia en equipos el'ctricos

fundamentalmente, pero tambi'n en equipos mecnicos, control de procesos,refrigeracin, aislaciones de sistemas de fluidos, edificios estructuras, etc. Lasfallas t!picas que $acen aumentar la temperatura son la friccin, e%ceso o falta delubricante, c$ispas el'ctricas, etc.

e* Otras t%cnicas* Debido a que e%isten mquinas con caracter!sticas de dise9o funcionamiento mu diferentes, se $a $ec$o necesario investigar en nuevast'cnicas de anlisis que permitan su diagnstico confiable. Entre las mquinasrotatorias que no son susceptibles de diagnosticar confiablemente con las t'cnicasde anlisis >tradicionales?, estn las mquinas de velocidad carga variable, las

mquinas de baja velocidad &menos de 3@@rpm( las mquinas de mu altavelocidad. 6or ejemplo para las mquinas de velocidad variable se $a incluido enalgunos equipos comerciales una funcin llamada >7nlisis de =rders? o >=rder+rac:ing?, para el anlisis espectral, sin embargo, se $a visto que tienen limitacincuando la velocidad varia rpidamente. =tro ejemplo son las mquinas de bajavelocidad las cuales com/nmente generan vibraciones de niveles mu bajos queno son posibles de analiar debido al nivel de ruido in$erente en la cadena demedicin por tanto es necesario desarrollar tanto, instrumentos sensores conmenor ruido in$erente como tambi'n t'cnicas de procesamiento para el

tratamiento de ruido de las se9ales peridicas.Trans/or.a)a Tie.-o,0rec&encia A"

UTI!IDAD DE !A INTRU"ENTACION $IRTUA! EN E! DEARRO!!O EI"#!E"ENTACION DE NUE$A ERRA"IENTA #REDICTI$A*

Los sistemas de adquisicin de datos &*7D(, $an permitido desarrollarinstrumentos ms verstiles adaptados a las necesidades de los usuarios. *epueden desarrollar desde sistemas sencillos para adquisicin de datos para unasola mquina, $asta todo un completo sistema de monitoreo de una planta

industrial. Las componentes fundamentales de un *7D son) (. 1omputador6ersonal, -(. +ransductores, (. 7condicionador de se9ales, 0(. ;ardAare de

7dquisicin 2(. *oftAare.

Bn diagrama general de un *7D, se presenta en la figura 3. En la prctica, lamejor manera como se logra representar un *7D es mediante un conjunto de$ardAare softAare. 1omercialmente e%isten diferentes proveedores de tarjetasque ofrecen un softAare por medio del cual es posible administrar todo el proceso


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de adquisicin con algunos de ellos se puede incluso por medio de unaprogramacin adicional realiar procesamiento anlisis digital de las se9alesobtenidas.

;a que tener en cuenta que no slo es posible con un *7D, desarrollar nuevas

t'cnicas de anlisis sino tambi'n adaptar t'cnicas a e%istentes que vienenimplementadas slo en equipos comerciales generalmente a un elevado costo.

7dems de que estos instrumentos desarrollados pueden ser acondicionadosacorde con los requerimientos particulares de cada usuario Co empresa. 1omoejemplo de ello se muestra en la figura , uno de los paneles frontales de uninstrumento que permite balancear dinmicamente rotores por medio de lamedicin de las vibraciones.

1onclusiones

Es importante considerar que la productividad de una industria aumentar en lamedida que las fallas en las mquinas disminuan de una forma sustentable en eltiempo. 6ara lograr lo anterior, resulta indispensable contar con la estrategia demantenimiento ms apropiada con personal capacitado tanto en el uso de last'cnicas de anlisis diagnstico de fallas implementadas como tambi'n conconocimiento suficiente sobre las caracter!sticas de dise9o funcionamiento delas mquinas. En el presente trabajo se mencionaron varias de las t'cnicas deanlisis utiliadas $o en d!a, entre las que se destaca el anlisis de vibracionesmecnicas, ilustrando con un ejemplo su alcance as! como la necesidad de usardiferentes indicadores con el fin de llegar a un diagnstico acertado. Diagnosticado

solucionado los problemas, la vida de las mquinas su produccin aumentar por tanto, los costos de mantenimiento disminuirn. #inalmente se resalta laimportancia que tiene los instrumentos basados en *7D, permitiendo no slo aempresas grandes sino tambi'n a empresas medianas a laboratorios deuniversidades desarrollar sus propios instrumentos a un costo ms bajo que losequipos comerciales.

I"#!E"ENTACION TECNICA DE! "ANTENI"IENTO #REDICTI$O

iste.a )e ins-ecciones

*ervicios de trabajos de mantenimiento 6eridicas 1!clicas 6rogramadas 6revistas Detectadas por las inspecciones 6revienen 1orrigen Detectan Estadoso condiciones inadecuadas

Eta-as -ara 'a a-'icacin )e &n -'an )e "#


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. 6lanificacin -. 6rogramacin . Ejecucin 0. 1ontrol Implementacin del M.6reventivo

6lanificacin < Inventario t'cnico < 6rioridades de aplicacin < 1ontrol de costos


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Contro' )e costos I.-'e.entacin )e' "* #reventivo

Directos mano de obra materiales &registrados en la contabilidad(. 1ostosIndirectos) no suelen ser registrados en la contabilidad, pero su volumen puedeser incluso superior a los directos. 6or ejemplo) lucro cesanteJ costos por falta de

disponibilidad o deterioro de la funcinJ costos de falta de calidadJ penaliacionespor retrasos en las entregasJ efectos sobre la seguridad de las personas einstalacionesJ da9os medioambientales provocados por los fallos.

regulan la estructuracin del M6 *e deben fijar los parmetros) comportamiento? de las mquinas se debe tener en cuenta la conocida curva tipo>ba9era?)

*istemas de Informacin ;a que preguntarse) K6ara qu' sirve la computadoradentro del sector Bna lista de !tems a los cuales es posible incorporar a unsistema informtico es la siguiente) 4egistro de inspecciones 6lan semestral oanual de inspecciones 4egistro de lubricacin 6rograma semanal delubricacin rdenes de trabajo de lubricacin rdenes de trabajo parareparaciones cambios 6rograma semanal o quincenal de trabajos Listadodiario de trabajos Listado de rdenes en ejecucin pendientes Listado detrabajos realiados en un equipo 4elacin entre trabajos de emergencia trabajos programados

#'ani/icacin 5 Con)&ccin O-erativa

*toc: de $erramientas, repuestos lubricantes Es necesario contar con estoselementos de uso com/n en los depsitos pero que a su ve esto no sea costosopara la empresa en el sentido de la inmoviliacin de capital. 7unque no $a queperder de vista la premisa de que >>*IN 4E6BE*+= N= ;7O M7N+ENIMIEN+=?.

Eta-as -ara 'a a-'icacin )e &n -'an )e "#

. 6lanificacin -. 6rogramacin . Ejecucin 0. 1ontrol

17*=* 6471+I1=* DE M7N+ENIMIEN+= 64E8EN+I8= O 64EDI1+I8=CAO 1


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El accidente sucedi cuando un listn de madera qued atascado en el tambor dela sierra m/ltiple el trabajador accedi a la cabina de la mquina paradesatascarlo.Bna ve dentro, primero par el avance de pieas , seguidamente, accion elparo del tambor superior, del inferior de la sierra m/ltiple &son botones

separados(.Despu's, levant la tapa superior de la mquina , observando que los dostambores de cepillado a se $ab!an parado, acerc la mano al listn atascado enla sierra m/ltiple, sin apercibirse de que 'sta todav!a estaba girando causndose$eridas graves en el brao iquierdo.

7ccidenteEl accidente sucedi cuando un listn de madera qued atascado en el tambor dela sierra m/ltiple el trabajador accedi a la cabina de la mquina paradesatascarlo.

Bna ve dentro, primero par el avance de pieas , seguidamente, accion elparo del tambor superior, del inferior de la sierra m/ltiple &son botonesseparados(.Despu's, levant la tapa superior de la mquina , observando que los dostambores de cepillado a se $ab!an parado, acerc la mano al listn atascado enla sierra m/ltiple, sin apercibirse de que 'sta todav!a estaba girando causndose$eridas graves en el brao iquierdo."EDIDA #RE$ENTI$AEn lo referente a la mquina moldurera, es evidente que debe ser puesta enconformidad con las disposiciones del 4D -2CPP5 en el ms breve plao. En

este sentido, se recuerda especialmente que)Los elementos mviles del equipo de trabajo que entra9an riesgos de accidentepor contacto mecnico debern ir equipados con resguardos o dispositivos queimpidan el acceso a las onas peligrosas o que detengan las maniobras peligrosasantes del acceso a dic$as onas.Los rganos de accionamiento del equipo de trabajo que tengan alguna incidenciaen la seguridad debern ser claramente visibles e identificables , cuandocorresponda, estar indicados con una se9aliacin adecuada. Los rganos deaccionamiento debern estar situados fuera de las onas peligrosas.La mquina deber llevar las advertencias se9aliaciones indispensables para

garantiar la seguridad de los trabajadores.

CAO 2


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La limpiea de los rodillos curvadores se efect/a por lijado suave de los mismos,utiliando un taladro manual el'ctrico equipado con un cabeal de laminillaslijadoras, que se pasa por toda la superficie de los rodillos curvadores, eliminandolos posibles restos de %ido, suciedad, etc., que $an podido quedar ad$eridosdurante el uso anterior. *imultneamente, para actuar sobre toda la superficie de

los cilindros, se $acen girar 'stos en movimiento continuo.Bno de los dos trabajadores que lijaba fue requerido en otro punto del taller,siguiendo su compa9ero en solitario con la tarea.

7l parecer, cuando pasaba una mano sobre los cilindros en movimiento, 'stos leatraparon el guante, arrastrndole la mano $acia el interior. En un acto reflejo, eltrabajador debi intentar audarse con la otra mano, que result tambi'n atrapadapor los cilindros en movimiento.#inalmente, el compa9ero que momentneamente se $ab!a retirado a otrastareas, acudi a los gritos del accidentado accion el mando de separacin de

los cilindros, liberndolo.1omo consecuencia del atrapamientoCaplastamiento, el trabajador accidentadosufri lesiones graves que acarrearon la p'rdida casi total de los dedos de ambasmanos."EDIDA #RE$ENTI$ADebe revisarse por completo la evaluacin de los riesgos, dado que se consideraque la metodolog!a empleada no permite un estudio preciso de los riesgospresentes. 7dems, la ine%istencia de estudios de adecuacin de mquinas al4.D. -2CPP5 impide la identificacin evaluacin completa de los riesgose%istentes en las mquinas del taller.

*in perjuicio del punto anterior , dado que el proceso de adecuacin completa dela maquinaria puede llevar un lapso de tiempo bastante largo, a la maor brevedadse debe). Equipar la mquina de cilindros curvadores con un sistema de parada deemergencia basado en un cable perimetral o dispositivo de eficacia similar.-. Modificar la botonera de la mquina, en orden a conseguir que el accionamientode los botones deba $acerse e%clusivamente de manera voluntaria con unposicionamiento, distribucin proteccin de los botones tales que no sea posiblesu accionamiento por otras partes del cuerpo, por ca!das de objetos, puenteos,objetos fijados, etc.

Debe replantearse el m'todo actual de limpieano atrapante? de la mquina, invirtiendoseguidamente el sentido de giro cuando se trabaje por el otro lado.-. *e deje una separacin suficiente entre cilindros para evitar el aplastamiento dededosCmanos.


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. *e emplee una mquina rotativa con cabeal de lijado ms anc$o, para reducirel tiempo de la tarea la consiguiente e%posicin a riesgos.

CAO 3El trabajador se dispon!a a cortar un tubo metlico en una sierra de cinta

$oriontal para cortar metales. 6ara ello la posiciono el tubo en las mordaas de lamquina para situarlo a la longitud de corte apropiada. 1uando realiaba lamedicin, con las dos manos situadas en la ona de operacin de sierra eltrabajador presiono de manera involuntaria el pulsador puesta en marc$a de lamquina que se encontraba a su espalda. En ese momento la sierra se puso enmovimiento alcanndole el dedo pulgar de su mano derec$a.

RECO"ENDACIONE #RE$ENTI$A

Los mandos de accionamiento de las mquinas deben dise9arse de forma manera que no pueda ser posible su accionamiento involuntario. Esto puedeconseguirse mediante pulsadores embutidos o mediante protecciones f!sicas quedificulten su acceso.

Independientemente del tipo antigQedad de la mquina, debe llevarse a cabosiempre una revisin de los distintos elementos de la misma contrastndolos conlas e%igencias incluidas en el ane%o I del 4.D. -2CPP5.

CAO 4

Bn conductor llevaba un a9o sin revisar el aceite de su motor que utiliaba suautomvil constantemente, a $ab!a pasado ms de los @@@@ :m recorrido sigui utilindolo sin $acerle ninguna revisin, $asta que duro recorriendodespu's del a9o unos cuantos :m ms su carro empe a ec$ar un $umo colorblanco por el escape a tironearse constantemente.

"EDIDA #RE$ENTI$A

El aceite es el principal aspecto a revisar en un motor. Es tan importante sufuncin dentro de un ve$!culo, que un motor que funciona sin aceite durante

minuto puede quedar inservible.6ara revisar el nivel de aceite en el motor del ve$!culo, $acer la revisin el motordebe estar apagado. 8erifica que el aceite no debe oler a gasolina no debe estaren estado pantanoso.El cambio se $ace cada 2.@@@ a @.@@@ :m, de acuerdo a lo especificado en elmanual del propietario.


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6or otro lado, el aceite de la transmisin de un ve$!culo tambi'n debe verificarseperidicamente. *e debe evaluar que el fluido est' en el punto adecuado elestado del l!quido su olor. Bna fuga de aceite de la transmisin genera suprematuro desgaste.

Las correas mangueras del motor deben estar en perfecto estado para evitarda9os como la rotura da9o permanente del motor. Estas no deben tener fisuraso cambios de color no estar gastadas o corro!das. 7dems, su aspecto no debeser seco o con cascaras.

El cambio de correas mangueras se $ace de acuerdo a lo establecido en elmanual del propietario.

7ccidenteCAO 6

El accidente tuvo lugar cuando se realiaba la tarea de resolver una incidencia enla cinta transportadora, concretamente, se $ab!a producido un atasco en la misma se $ab!a parado.El trabajador accidentado estaba en la ona denominada >poo? &foso( que esdonde se encuentra parte de la cinta transportadora. Esta cinta se encuentra parteen el piso inferior parte en el e%terior de la nave, recoge todo el materialsobrante de las prensas que realian el prensado troquelado de las pieas paralos automviles, los deposita en un contenedor. +iene una longitud apro%imadade 2@ metros de los que unos @ metros estn en el >poo?.1uando se para esta cinta transportadora se produce una se9al ac/stica

luminosa en el piso superior donde se encuentran las prensas. 7lgunas veces seatoran por el esfuero que llevan.

"EDIDA #RE$ENTI$A

Las mquinas debern tener protegidas, siempre que sea posible, todas aquellaspartes que presenten riesgos de atrapamiento, quemaduras, golpes, cortes oproeccin. *e debe proteger el engranaje de la cinta transportadora.El encargado o supervisor comprobar la consignacin previa para la tarea demantenimiento, ajuste, reparacin limpiea a realiar en la mquina. *iempre

que otros operarios bajen a accionar el cuadro de mandos de la cinta por unaparada ocasional comunicar al encargado que se va a realiar esta accin.El equipo de trabajo debe cumplir con las disposiciones que establece el 4D-2CPP5 en sus ane%os I II. 7dems dispondr de paradas de emergencia ensu recorrido en el cuadro de accionamiento. Deber disponer de unase9aliacin adecuada a los riesgos que presente.


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*e deber cumplir con las disposiciones m!nimas de seguridad salud en loslugares de trabajo que establece el 4D 03CPP5 en su 7ne%o I8) Iluminacin delos lugares de trabajo porque la iluminacin en el foso es insuficiente.

CAO 7

Esta bobina no ven!a en posicin correcta para su colocacin directa en ladevanadora con la carretilla elevadora, obligando al trabajador a colocarlamanualmente en la posicin adecuada, atendiendo al sentido de giro necesario.6ara ello, la bobina fue levantada con la carretilla elevadora depositada de cantosobre el suelo, tras lo cual la carretilla se separ. *eguidamente, el trabajador la$io girar @ grados de forma manual, de manera que la carretilla elevadorapudiera volver a colocarla directamente en la devanadora, seg/n el correctosentido de desenrollamiento. 6or causas que se desconocen, al efectuarse porparte del trabajador el giro de la bobina, 'sta se volc golpendole la pierna

causndole diversas lesiones de carcter grave.

"EDIDA #RE$ENTI$AEl giro de la bobina debe realiarse por medios mecnicos, previo aseguramientoo fijacin de la misma. Deben estudiarse diversas soluciones) empleo devolteadores mecnicos >ad $oc?, utiliacin de polipastos para suspender labobina, etc., dependiendo de factores como) n/mero de veces que $a derealiarse la operacin, espacio disponible, coste econmico de cada una de lassoluciones, etc.Mientras tanto, debe redactarse aplicarse un m'todo de trabajo seguro en el que

se estableca alguna forma de fijar o calar la bobina se disponga de unsuficiente espacio libre alrededor.En cualquier caso, es necesaria la imparticin de formacin e informacin sobre elpeligro de esta manipulacin de bobinas pesadas escasamente estables por susdimensiones.

CONC!UIONEEl mantenimiento de equipos, infraestructuras, $erramientas, maquinaria, etc.representa una inversin que a mediano largo plao acarrear ganancias no slopara el empresarioquien a quien esta inversin se le revertir en mejoras en su
http://www.monografias.com/trabajos34/empresario/empresario.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos34/empresario/empresario.shtml


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produccin, sino tambi'n el a$orroque representa tener un trabajadores sanos e!ndices de accidentalidad bajos, el mantenimiento representa un arma importanteen seguridad laboral, a que un gran porcentaje de accidentes son causados pordesperfectos en los equipos que pueden ser prevenidos. +ambi'n el mantener lasreas ambientes de trabajo con adecuado orden, limpiea, iluminacin, etc. es

parte del mantenimiento preventivode los sitios de trabajo, el mantenimiento nosolo debe ser realiado por el departamento encargado de esto. El trabajadordebe ser concientiado a mantener en buenas condiciones los equipos,$erramienta, maquinarias, esto permitir maor responsabilidad del trabajador prevencin de accidentes.

Es importante considerar que la productividad de una industria aumentar en lamedida que las fallas en las mquinas disminuan de una forma sustentable en eltiempo. 6ara lograr lo anterior, resulta indispensable contar con la estrategia de

mantenimiento ms apropiada con personal capacitado tanto en el uso de last'cnicas de anlisis diagnstico de fallas implementadas como tambi'n conconocimiento suficiente sobre las caracter!sticas de dise9o funcionamiento delas mquinas. En el presente trabajo se mencionaron varias de las t'cnicas deanlisis utiliadas $o en d!a, entre las que se destaca el anlisis de vibracionesmecnicas.
http://www.monografias.com/trabajos15/ahorro-inversion/ahorro-inversion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/ilum/ilum.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/mpt/mpt.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/ahorro-inversion/ahorro-inversion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/ilum/ilum.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/mpt/mpt.shtml

técnicas utilizadas para la implementación del mantenimiento predictivo

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