TCNICAS DE PREVENCIN

TECNICAS DE PREVENCION DE RIESGOS

ING. PREVENCION DE RIESGOS CALIDAD Y AMBIENTE

TCNICAS DE PREVENCIN

1.-Seguridad en el Trabajo

ObjetivoPara conseguir el objetivo concreto de la Seguridad, detectar y corregir los diferentes factores que intervienen en los riesgos de accidentes de trabajo y controlar sus consecuencias, la seguridad tiene a su alcance mtodos, sistemas o formas de actuacin definidas, denominadas Tcnicas de seguridad.

Para esto se debe saber en que etapa se va actuar, por lo tanto tenemos lo siguiente:

Anlisis de riesgo (Identificacin del peligro y estimacin del riesgo)

Valoracin del riesgo

Control del riesgo.

1.1 Tcnicas utilizadas y su forma de actuacin.

Etapa de actuacinNombre de la tcnicaForma de actuacin

Anlisis de riesgo

Valoracin de riesgoTcnica analticaNo evitan accidentes

Identifican el riesgos y lo valoran

Control de riesgoTcnica

operativa

Prevencin

Evitan accidentes al eliminar sus causas

ProteccinNo evitan los accidentesReducen o eliminan los daos

Fuente: Tcnicas de Prevencin de Riesgos Laborales, 1998.

1.2 Clasificacin

a) Por su alcance:

Tcnicas generales: Tambin denominadas Inespecficas o Polivalentes. Aplicacin universal, es decir son vlidas para ser aplicables ante cualquier riesgo.

Tcnicas especificas: Tambin denominadas sectoriales o concretas.Son de aplicacin especificas y limitadas a riesgos concretos (Incendios, explosiones, cadas en altura)

b) Por su forma de actuacin:

Tcnicas Preventivas: Su objetivo es evitar accidentes.

Tcnicas de Proteccin: Su objetivo es evitar la lesin.

c) Por su lugar de aplicacin:

Tcnicas Concepcin: De aplicacin en la fase de proyecto, diseo de equipo y mtodos de trabajo.

Tcnicas de Correccin: De aplicacin en condiciones de trabajo peligrosas.d) Por su objetivo:

Tcnicas Analticas: Su objetivo se centra en el anlisis y valoracin de los riesgos.

Tcnicas Operativas: Evitan los accidentes mediante la aplicacin de tcnicas preventivas o de proteccin, eliminando las causas de los mismos o reduciendo los efectos.

e) Por su causas:Tcnicas que actan sobre el factor tcnico y tcnicas que actan sobre el factor humano.

Fuente: Tcnicas de Prevencin de Riesgos Laborales,1998.

1.3 Modalidades bsicas de actuacin

Las tcnicas de seguridad pueden actuar en las diferentes etapas del accidentes, basando su actuacin en las tres fases ya apuntadas:

1. Identificacin del peligro.

2. Estimacin.

3. Valoracin y control del riesgo.

a)Identificacin del peligro y estimacin de riesgos. (Analticas)

-Se analizan los riesgos

-Valoracin de los mismos

-Caractersticas

-Es el primer proceso de deteccin e investigacin.

-Tcnicas que no hacen seguridad. (No corrigen)

-Nos dan el conocimiento para el control.

Si el accidente ya ha ocurrido se basa en:

Si el accidente aun no ocurre se basa en:

b) Control de riesgos. (Operativas)

-Eliminar las causas para eliminar o reducir los riesgos de accidentes y/o consecuencias derivadas de este.

-Estas tcnicas son realmente las que hacen la seguridad, pero dependern de los datos analticos suministrados.

-Segn el tipo de causa a eliminar se actuara sobre:

1. Factor tcnico.

2. Factor humano.

1.- Factor tcnico:

En primer objetivo

Tcnicas de Concepcin. (Diseo y proyecto de instalaciones y equipos)

Eliminar o reducir el riesgo

*Factores que puedan influir: Posibilidades tecnolgicas, econmicas e incluso legales.

Posteriormente se actuara:

Tcnicas de Correccin. (sistemas de seguridad, la sealizacin, el mantenimiento y la normalizacin

2.-Factor humano:

Seleccin del personal y las denominadas de cambio de comportamiento. (Formacin, adiestramiento, incentivos, disciplina, etc)

Tcnicas de Correccin. (sistemas de seguridad, la sealizacin, el mantenimiento y la normalizacin

Cuando los mtodos anteriores no dan resultado, se debe pensar en las Tcnicas de Proteccin a fin de evitar o reducir las consecuencias d los accidentes.

En primer lugar se deber implementar las tcnicas operativas de correccin, por Ej. Defensas y resguardos y EPP. Aunque se podran considerar parcialmente en esta etapa las tcnicas de concepcin.

1.4 Tcnicas analticas.

1.4.1 Anteriores al accidente.

a) Inspecciones de seguridad:Anlisis y valoracin de los riesgos para su posterior correccin

b) Anlisis de trabajo.Identificar potenciales situaciones de riesgo asociados a cada etapa del proceso de trabajo.

c) Anlisis estadsticos. Codificacin, tabulacin y tratamiento de los datos obtenidos en los estudios de riesgos para obtener un resultado cientfico de las posibles causas del accidente

1.4.1 Posteriores al accidente.

a) Notificacin y registro de Accidentes: Consiste en mtodos que nos permitirn establecer un registro de los accidentes ocurridos, para su posterior tratamiento estadstico.

b) Investigacin del accidente. Tcnica que tiene como objetivo la deteccin de las causas que motivan los accidentes a fin de utilizar la experiencia obtenida en la prevencin de accidentes anteriores.

1.5 Tcnicas operativas.1.5.1 Tcnicas operativas que actan sobre el factor tcnico.

a) Diseo y proyecto de Instalaciones o equipos:

Tcnicas operativas de concepcin basadas en la seguridad en el proyecto o planificacin inicial.

b) Estudio y mejora de mtodos: Tcnicas basadas en el estudio de planificacin y programacin iniciales de los mtodos de trabajo buscando las adaptaciones de las condiciones de trabajo al hombre y la suspensin o disminucin del riesgo.

c) Normalizacin: La finalidad es establecer mtodos de actuacin frente a diferentes situaciones de riesgos, evitando la adopcin de soluciones improvisadas.

d) Sistemas de seguridad: Actan sobre los riesgos, eliminndolos o reducindolos, sin interferir en el proceso. (alimentacin automtica, interruptores diferenciales)

e) Sealizacin: Consiste en descubrir situaciones de riesgos que resultan peligrosas por el simple hecho de resultar desconocidos.

f) Mantenimiento Preventivo: Es de gran importancia para la produccin, consiste en evitar fallas ya que si conseguimos su eliminacin suprimiendo los riesgos de accidentes.

g) Defensas y resguardos: Consiste en obstculos o barreras que impiden el acceso del hombre a las zonas de riesgos.

h) Protecciones individuales: Debe ser utilizada en ultima instancia, o como complemento de las tcnicas anteriores, cuando el riesgo no pueda ser eliminado a fin de evitar lesiones o daos personarles.

1.5.2 Tcnicas operativas que actan sobre el factor Humano.

a) Seleccin del personal:

Tcnica operativa mdico psicolgica, que mediante el empleo de anlisis psicotcnicos permite acomodar al hombre al puesto de trabajo ms acorde con sus caractersticas personales.

b) Formacin: Su objetivo es mejorar su comportamiento para hacerlo ms seguro, debiendo actuar sobre su comportamiento como sobre el conocimiento del trabajo, los riesgos que comporta y las formas de evitarlos.

c) Adiestramiento: Acta sobre el individuo a fin de ensearle las habilidades, destrezas, conocimiento y conductas necesarias para cumplir con las responsabilidades del trabajo. En una tcnica deformacin especifica y concreta.

d) Programa: El objetivo es conseguir un cambio de actitudes en los individuos por medio de la formacin hbilmente suministrada.

e) Accin de grupo: Es la tcnica que al igual que la anterior, pretende conseguir un cambio de actitudes en los individuos por medio de la presin que el grupo ejerce sobre sus miembros. Acta mediante las tcnicas psicolgicas de dinmica de grupo.

f) Incentivos y disciplina: Dos tcnicas utilizadas para influir en las actividades de aprendizaje o para aumentar la motivacin, obligando al individuo a conducirse en forma deseada.

EVALUACIN DE RIESGOS

1.- DEFINICIN

Segn la Comisin Europea en Luxemburgo 1996 define lo siguiente:

El proceso de valoracin del riesgo que entraa para la salud y seguridad de los trabajadores la posibilidad de que verifique un determinado peligro en el lugar de trabajo.

2.- OBJETIVO

Facilitar al empresario la toma de medidas adecuadas para poder cumplir con su obligacin de garantizar la seguridad y la proteccin de la salud de los trabajadores.

Las medidas son:

Prevencin de los riesgos laborales

Informacin a los trabajadores

Formacin de los trabajadores

Organizacin y medios para poner en prctica las medidas necesarias.

3.- FASES DE LA EVALUACIN- Identificacin de los peligros

- Identificacin de los trabajadores expuestos a los riesgos que entraan los elementos peligrosos.

--Evaluar cualitativamente y cuantitativamente los riesgos existentes.

--Analizar si el riesgo puede ser eliminado y en caso de que no puedan serlo,

--Decidir si es necesario adoptar nuevas medidas para prevenir o reducir el riesgos

-Se puede resumir

Con la evaluacin de riesgos se consigue:

Identificar los peligros existentes en el lugar de trabajo y evaluar los riesgos asociados a ellos, a fin de determinar las medidas que deben tomarse para proteger la seguridad y la salud de las personas.

Poder efectuar una eleccin adecuada sobre los equipos de trabajo, lugar de trabajo, procesos y organizacin de este.

Comprobar si las medidas existentes son adecuadas.

Establecer prioridades en el caso que sea preciso adoptar nuevas medidas como consecuencia de la evaluacin.

Comprobar y hacer ver a la administracin y a las personas en general que se han tenido en cuenta todos los factores de riesgo y que la valoracin de riesgos y todas las medidas preventivas estn bien documentadas.

Comprobar que las medidas preventivas adoptadas tras la evaluacin garantizan un mayor nivel de proteccin a los trabajadores.

3.1- Anlisis de riesgosConsiste a la identificacin de peligros asociados a cada lugar, proceso o etapa del trabajo y la posterior estimacin de los riesgos teniendo en cuenta la probabilidad y las consecuencias que este riesgo se materialice.

De acuerdo con lo expuesto, la estimacin de riesgo (ER) estar determinada por el producto de la Probabilidad (P) de que un determinado peligro produzca un cierto dao y la severidad de las Consecuencias ( C) que pueda producir dicho peligro.

-ER = F * C ER = P * C

ER = Estimacin del riesgo.

F = Frecuencia.

P = Probabilidad.

Sinnimos en la PR

C = Consecuencia.

C( consecuencia): representa al nivel de dao o gravedad ms probable de la perdida, si varan los resultados con respecto a lo planificado o deseado.

El criterio de clasificacin de la consecuencia o gravedad generalmente puede ser mayor, media o menor.

P(probabilidad): es la expectativa que se desarrolle toda una consecuencia de causas y efectos hasta terminar en un resultado distinto al deseado.

La estimacin de la probabilidad hecha por distintas personas obviamente puede ser distinta dependiendo de los conocimientos, informacin, habilidad y capacidad de anlisis que ella disponga.

Para estimar el riesgo utilizaremos como herramienta el mtodo RMPP (Risk Management and Prevention Program ) USA, siendo este el mtodo cualitativo ms utilizado por su simplicidad. Probabilidad de que ocurra el daoSeveridad de las consecuencias

Alta Siempre o casi siempreAlta Extremadamente daino ( muerte, amputaciones, intoxicaciones, lesiones muy graves, enfermedades crnicas, dao a la comunidad...)

Media Algunas vecesMedia Daino (quemaduras, fracturas leves, sordera, dermatitis...)

Baja Raras vecesBaja Ligeramente daino (cortes molestias, irritaciones...)

Matriz de anlisis de riesgos segn RMPP (1)

3.2 Valorizacin de riesgos

A la vista de la magnitud del riesgo obtenida en la etapa anterior podr emitirse el correspondiente juicio acerca de si el riesgo analizado resulta tolerable o no, si es necesario tomar medidas encaminadas a su eliminacin o reduccin, resulta evidente que para disminuir el riesgo debemos actuar sobre P y/o C ,

Para disminuir P se debe procurar disminuir el nmero de veces que ocurre el evento es decir haciendo PREVENCIN.

Para disminuir C es necesario adoptar medidas de PROTECCIN, es decir es fundamental para el PLAN DE EMERGENCIA.

AltaModeradoImportanteIntolerable

MediaTolerableModeradoImportante

BajaTrivialTolerableModerado

BajaMediaAlta

4.- TIPOS DE EVALUACIN DE RIESGO Y METODOLOGASe debe considerar que para la evaluacin de riesgos existen:

-Trminos muy simples que pueden ser desde el punto de vista del trabajador.

-Otros que son ms cuantitativos, basados en mtodos estadsticos para la determinacin de frecuencia, clculos de daos, etc.

a)Segn su grado de dificultad.

Comprende mtodos cualitativos, como lo expuesto anteriormente y los mtodos cuantitativos como el mtodo FINE.

b)Por el tipo de riesgo.

-Evaluacin de riesgos segn la directriz bsica.

-Evaluacin de los riegos impuestos por el reglamentaciones especiales.

-Evaluacin de riesgos que precisan de mtodos especializados de anlisis.

-Evaluacin de riesgos para los que no existen reglamentacin especifica.

-Evaluacin general de riesgos.

Evaluacin de riesgos segn la directriz bsica: Prevencin y la eliminacin de los efectos de los accidentes en instalaciones industriales potencialmente peligrosos.

Identificar riesgos que pueden presentar las instalaciones para las personas, bienes y medio ambiente.

Tipificarlos en una serie de accidentes cuya ocurrencia es factible.

Determinacin los alcances que puedan tener estos accidentes.

Definir las zonas vulnerables.

Calcular los daos que pueda provocar.

Analizar las causas de los accidentes.

Determinar las medidas de prevencin y proteccin.

Evaluar la poltica general de seguridad de la empresa.

Para lo anterior se deber tener en cuenta lo siguiente:

Tipo de instalacin

Situaciones operativas de la instalacin.

Tipos de riesgos a considerar.

Evaluacin de los riegos impuestos por el reglamentaciones especiales :

Evaluacin de riesgos motivados por la reglamentacin industrial.

El objetivo es comprobar la seguridad propia de las instalaciones y quipos para los que existe una reglamentacin nacional, autnoma o local de seguridad industrial y prevencin y proteccin contra incendios.

Evaluacin de riesgos motivados por la reglamentacin laboral.

El objetivo es determinar los riesgos laborales que se presentan en el propio lugar de trabajo.

Evaluacin de riesgos que precisan de mtodos especializados de anlisis

- Mtodos cuantitativos y cualitativos de que presenta la legislacin.

Evaluacin de riesgos para los que no existen reglamentacin especifica: pero existen normas internacionales, europeas, nacionales o guas de organismos oficiales de reconocido prestigio.

Anlisis general de riesgos:

- Clasificacin de las actividades de trabajo.

- Anlisis de riesgos.

- Valoracin de riesgos.

- Control de riesgos.

5.- EVALUACIN GENERAL DE RIESGOS.

a) Clasificacin de las actividades de trabajo.

- Tareas a realizar. (Duracin y frecuencia)

- Lugares donde se realizan.

- Persona que realiza la tarea.

- Formacin que ha recibido.

- Procedimientos escritos de trabajo.

- Instalaciones, mquinas y equipos.

- Herramientas manuales.

- Organizacin del trabajo.

- Tamao, forma y peso de los materiales que se manejan.

- Sustancias y productos que se manejan.

- Medidas de control existentes.

- Datos relativos a la actuacin en prevencin de riesgos laborales, etc.

b) Anlisis de riesgos.

- Golpes y cortes.

- Espacio inadecuado.

- Cadas al mismo nivel.

- Incendios y explosiones.

- Sustancias que pueden inhalarse

- Condiciones de iluminacin inadecuada, etc.

c) Valoracin de riesgos.

AltaModeradoImportanteIntolerable

MediaTolerableModeradoImportante

BajaTrivialTolerableModerado

BajaMediaAlta

C) Control de riesgo

Concluida la evaluacin deber establecerse las medidas de control a adoptar as como su forma de implantacin o seguimiento.

RIESGOACCIN Y TEMPORALIZACIN

Trivial No se requiere accin especifica

TolerableNo se necesita mejorar la accin preventiva, sin embargo se deben considerar soluciones mas rentables o mejoras que no supongan una carga econmica importante.

Se requiere comprobacin peridica para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control.

ModeradoSe deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones precisas, las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un periodo determinado.

ImportanteNo debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se est realizando debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados.

IntolerableNo debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo

Fuente: Evaluacin de riesgos laborales, INST., Madrid 1996.

Se debe tener en cuenta que las medidas adoptadas deben considerar los principios de la legislacin vigente.

e) Documentacin:

6.- EVALUACIN DE LAS CONDICIONES DE TRABAJOSe debe trabajar con cuestionarios de preguntas relacionadas con los trabajo a analizar.

7.- OBLIGATORIEDAD

La accin preventiva de la empresa se planificar por el empresario a partir de una evaluacin inicial de los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores teniendo en cuenta la naturaleza de la actividad y en relacin con aquellos que estn expuestos a riesgos especiales.

- Eleccin de equipos de trabajo

- Eleccin de sustancias o preparados qumicos

- Acondicionamiento de los lugares de trabajo

La evaluacin deber ser actualizada cuando cambien las condiciones de trabajo y se someter a consideracin

TCNICAS ANALTICASANTERIORES AL ACCIDENTES.INSPECCIONES DE SEGURIDAD1- Tcnicas analticas anteriores al accidenteSon tcnicas analticas que se dedican a la deteccin de las causa que actan antes de que el accidente se produzca, entre las cuales se encuentran:

Anlisis de trabajo

Anlisis Estadstico

Inspecciones de seguridad2 -Tcnicas analticas anteriores al accidenteTcnica que consiste en la explotacin estadstica de los datos obtenidos en estudios de riesgos, previamente codificados y presentados en forma de tablas, representaciones grficas o ms frecuentes en forma de tasa o ndices estadsticos. (Frecuencia, gravedad, incidencia)3 Anlisis de trabajoEs aplicada en la seguridad de la empresa, no solo debe basarse en la determinacin de las causas de las lesiones, simultneamente, deber estudiarse las repercusiones econmicas que representan los accidentes en las empresa. la finalidad es buscar la relacin existente entre los daos corporales y los daos materiales.Definicin

Conjunto de tcnicas de estudio de mtodos y medida del trabajo, mediante las cuales se asegura el mejor aprovechamiento posible de los recursos humanos y materiales para llevar a cabo una tarea determinada.

Para el correcto enfoque de la seguridad, se debe buscar el correcto enfoque entre los tres lados. Los cual se denomina El Triangulo del Trabajo.Para realizar el estudio de un puesto de trabajo se debe conocer.

1. Lo que se hace en dicho puesto

2. Estudia las condiciones que se requieren y seguridad

3. Identificar los peligros y estimar los riesgos asociados en cada etapa

4. Definir las actitudes de las personas que deban realizarlo.

Objetivos.

Mejora de mtodos de trabajo.

Adecuacin de la persona al puesto de trabajo.

Valoracin del puesto.

Adiestramiento del personal.

Anlisis de riesgos.

4 Inspecciones de Seguridad

Tcnica analtica que consiste en el anlisis detallado de las condiciones de seguridad (Mquinas, instalaciones, herramientas, etc), a fin de descubrir las situaciones de riesgos que se derivan de ellas, con el fin de adoptar las medidas adecuadas para su control, evitando el accidente o reduciendo los daos materiales o personales derivados del mismo.Las inspecciones actan detectando las causas y estimando los riesgos con el fin de poder adoptar las medidas de control ms adecuadas en funcin de la magnitud del riesgo. Esto se llama GESTION DE RIESGOS

Los objetivos de las inspecciones son

Identificacin de las causas.

Estimacin del Riesgo.

Valoracin del riesgo

Control del riesgo.

a) Identificacin de las causas: La primera etapa consiste en

La localizacin e identificacin del las causas

Ya sean motivadas por las condiciones inseguras u las prcticas o actos inseguros,

Especificar para cada una de ellas los elementos diferenciadores que permitan su calificacin y localizacin:

Forma o tipo de accidente previsible.

Agente material

Parte del agente.

Previsible dao. (Tipo de lesin y ubicacin)

b) Estimacin del riesgo. Se deber determinar:

Las potenciales consecuencias.

La probabilidad de que ocurra el suceso.

c) Valoracin del riesgo. Con lo anterior se podr:

Establecer diferentes niveles de riesgos.

Posterior representacin sobre la matriz de anlisis de riesgos.

d) Control de riesgos: Despus del paso anterior se deber:

Control mediante las tcnicas operativas. (Eliminacin o reduccin)

Las medidas propuestas estarn en funcin de su eficacia y costo para la empresa. (Adems de la economa)

1 INSPECCION

1.1 CLASES DE INSPECCIONES

A. No planeadas (Informal)

B. Planeadas

1.2 CRITERIOS PARA EJECUTAR INSPECCIONES PLANEADAS

Buscar lo que no salta a la vista Describir cada condicin

Ubicar cada condicin

Inspeccionar frontalmente las condiciones urgentes

Eliminar materiales y equipos en desuso

Cual es la necesidad de realizar inspecciones?Se debe inspeccionar cualquier parte, de cualquier cosa, que pueda presentar una condicin que pueda interrumpir o degradar el proceso productivo. Consideremos por ejemplo:

Todos los elementos se fatigan.

Uso y desgaste normal.

Abuso o mal uso.

Arreglos desordenados.

Malos hbitos de trabajo.

Lo anterior presenta un peligro para los usuarios como tambin a la propiedad.

No todas las empresas tienen un programa de mantenciones. No es seguro que el programa sea el adecuado Evitar o controlar la acumulacin de las condiciones que producen perdidas.A. INSPECCIONES NO PLANEADAS O INFORMALES

Son las ms corrientes. Las hace el supervisor constantemente a medida que realiza sus actividades diarias.

Para Inspecciones posteriores ms eficiente se debe tener un respaldo.

Datos que sirven para precisar las que requieran prioridad

Utilidad :

Esta tcnica sirve para tener informada a la gerencia.

Condiciones insatisfactorias y peligrosas para los trabajadores.

Asegurarle a la gerencia que una anomala a sido corregida.

Deficiencias:

No siempre el encargado tendr en memoria todo los que debe supervisar posteriormente.

El encargado debe concentrarse en el tema de la inspeccin.

Recogern solamente los problemas que son obvios y aquellos que puedan ocurrir sobre o en un camino inmediato.

Importancia

No se quiere decir que este tipo de inspecciones arroje resultados poco importantes, pero si se debe hacer nfasis que el mtodo informal debe ser un suplemento de las inspecciones planeadas o formales.

Tanto las inspecciones informales, como las formales son necesarias para controlar con efectividad los incidentes y administrar en forma efectiva el GEMA.

B. INSPECCIONES PLANEADAS O FORMALES

a) Beneficios de las Inspecciones Planeadas.Esta tcnica tiene como objetivo detectar todas las condiciones inseguras que, presentes en el medio ambiente laboral, pueden generar prdidas. Las inspecciones deben llevarse acabo en cada una de las reas de la empresa. Los riesgos detectados por medio de las inspecciones deben ser registrados en formularios para clasificarlos y corregirlos.

Las inspecciones planeadas frecuentemente identifican las fuentes de:

Lesiones.

Prdidas innecesarias (o robo) de materiales.

Contaminacin de las aguas y del aire.

Daos a la propiedad.

Perdidas de energa.

Herramientas y equipos defectuosos.

Espacio desperdiciado o mal utilizado, etc.

b) Valor de las Inspecciones planeadas.

Determinar la existencia o frecuencia de los problemas.

Reconocer los sectores enumerados anteriormente. (Obstculos ms grandes de la eficiencia)

No solo se lograra una produccin ms efectiva, sino que tambin ayudar el control de los costos.

CLASES DE INSPECCIONES PLANEADAS.PARTES CRTICAS (Definicin)

Aquellas cuya falta afecta en gran porcentaje o en forma total a la produccin, a la propiedad y a la vez crea un riesgo grave para la vida de los trabajadores.

Las partes crticas que son comunes en muchas operaciones, estn relacionadas con los equipos de control, resguardos, partes elctricas y conexiones. Por ejemplo:

Correas.

Interruptores.

Vlvulas de seguridad.

Controles de velocidad.

Ejes.

Cadenas.

Engranajes.

Ganchos, etc.

Cada parte crtica, debe ser identificada en la tarjeta con el equipo al cual pertenece.

La fuente de informacin, sobre la frecuencia de las inspecciones de las partes crticas, debern ser los proveedores de los equipos, quienes pueden facilitar fichas tcnicas en espaol con informacin especfica sobre la frecuencia de las inspecciones y de las caractersticas del equipo.

INSPECCIONES PLANEADAS GENERALES.

Se debe identificar cada cosa que se encuentre en una seccin, que pueda deteriorar potencialmente la operacin.Frecuentemente las realiza el supervisor de primera lnea.

Se realizan frecuentemente mensual o bimestral.

Se debe anotar todo con precisin y clasificndola segn el grado de perdida potencial.

La frecuencia de las inspecciones deber dar un tiempo razonable para la reparacin de lo informado.

Planteamiento de la Pre - Inspeccin.

Que se espera que busque

Que debe buscar

Informacin sobre Trabajos crticos y Operaciones Crticas.

Inspecciones ms recientes.

Cosas tpicas que merecen atencin

Movedores de aire: sopladores, ventiladores, etc.

Condiciones atmosfricas: polvo, humo, vapor, neblina, etc.

Vehculos motorizados: camiones, automviles, etc.

Edificios: ventanas, puertas, escaleras, techos, pisos, paredes, etc.

Sustancias qumicas: cidos, custicos, todos los qumicos txicos.

Recipientes: todos los objetos (fijos o porttiles) para colocar materiales; por ejemplo: cajas, cajones, tarros, barriles, etc.

Transportadores: todos los sistemas mecnicos para mover materiales.

Equipos tipo ascensores: plataformas mecnicas, montacargas ascensores, etc.

Explosivos y detonadores: todos los qumicos con propiedades explosivas.

Equipos elctricos: cajas de interruptores, paneles, transformadores, cables y conexiones, fusibles, luminarias, etc.

Equipos de control de incendios: todos los equipos para controlar y combatir el fuego; por ejemplo: extintores, mangueras.

Materiales inflamables: todos los materiales lquidos o slidos que queman con facilidad.

Resguardos: todos lo resguardos fijos y mviles para maquinaria y equipos.

Herramientas porttiles: todas las herramientas porttiles, mecnicas y manuales.

Maquinaria: todos los equipos mecnicos, usados para modificar productos o materiales; por ejemplo: torno, taladros, prensas, cortadoras, etc.

Materiales: toda la materia prima y procesada, usada o manejada en los procesos ocupacionales.

Equipos para manejar materiales: gras, montacargas y todo otro equipo que no sea automotor.

Equipo de proteccin personal: todos los dispositivos y ropas, incluyendo respiradores, cascos, delantales, guantes, mascaras, etc.

Fuentes de energa: todas las fuentes elctricas, neumticas, hidrulicas y a vapor.

Equipos y recipientes a presin: calderas, cilindro de gas comprimido, caeras, etc.

Bombas y compresores: todos los dispositivos para mover o comprimir lquidos o gases.

Aberturas en la estructura: todas las aberturas por donde puedan caer materiales, equipos o personas.

Sistema de alarmas: todos los dispositivos para sealar y llamar la atencin.

Como hacer las inspecciones generales

Los pasos para realizar eficazmente una inspeccin general son:

1. Buscar las cosas que no saltan a la vista. Sin poner en riesgo a nadie, asegurndose de que logra tener una fotografa completa de todo el sector. Generalmente, las cosas que estn fuera del camino corriente son las que causan los problemas. Durante la inspeccin se deber emplear una buena cantidad de tiempo buscando las cosas que se cree que normalmente no se ven durante las operaciones diarias.

2. Cubrir el sector sistemticamente. Permtase un cierto tiempo para hacer el trabajo. A fin de cubrir cada cosa en forma metdica y minuciosa, es posible caminar por el lugar para dar una mirada rpida, y decidir cual es la mejor forma de hacer una inspeccin correcta y completa.

3. Descubrir y ubicar cada cosa claramente. Se pierde mucho tiempo respondiendo preguntas y volviendo a visitar lugares despus que se ha presentado el informe de la inspeccin, ya que la descripcin de las cosas y su ubicacin no son claras y precisas.

4. Poner especial atencin a las situaciones peligrosas. Al descubrir una situacin peligrosa, hay que tomar accin inmediata para reducir el peligro hasta que se haga una correccin adecuada y permanente.

5. Sistema para clasificar el riesgo. Esta es una de las tcnicas usadas para lograr el xito del control de prdidas. Uno de los mayores beneficios de la clasificacin de los peligros, es el establecimiento de prioridades. En el caso de una condicin insegura, el peligro que presenta el riesgo ms grande debe tener prioridad en el proceso de correccin. Estas clasificaciones de peligro se pueden usar, en el caso de un accidente, para describir la gravedad potencial de la prdida debido a un acto o condicin insegura:

Peligro clase A: es una condicin o acto con potencial de incapacidad permanente, prdida de la vida o prdida de una parte del cuerpo, prdida extensa de la estructura, equipo o material.

Ejemplo 1: falta el resguardo de la cuchilla de una cortadora.

Ejemplo 2: se observa a un trabajador de mantenimiento usando una bomba alimentada con gasolina en un pozo profundo sin ventilar.

Peligro clase B: es una condicin o acto con potencial de lesin o enfermedad grave (que puede resultar en incapacidad temporal) o dao a la propiedad.

Ejemplo 1: en el pasillo principal se observa una condicin resbalosa.

Ejemplo 2: peldao roto al final de la escalera de la oficina.

Peligro clase C: es una condicin o acto con potencial de lesin o enfermedades leves (no incapacitantes) o dao leve a la propiedad.

Ejemplo 1: un carpintero sin guante maneja una madera astillada.

Ejemplo 2: cincelar un muro sin lentes de seguridad.

Usando este sistema de clasificacin se puede comenzar el planeamiento para remediar las condiciones en la perspectiva correcta, tanto para si mismo como para los dems. Adems, concentrar su atencin sobre el control de los sectores crticos que requieren la dedicacin ms grande de tiempo, de esfuerzo y de recursos.

6. Buscar las causas bsicas de los problemas. Tiene que reconocer y analizar todos los actos y condiciones inseguras que se observa, considerndolos como sntomas del problema bsico o real. En la misma forma, hay que tratar de identificar las causas bsicas que se descubren en la inspeccin, siendo sta la frmula del remedio permanente.

7. Informe de la inspeccin. Este informe es una recopilacin de datos, registra la informacin obtenida de las inspecciones realizadas, el cual se debe llenar de manera ordenada y legible. El objetivo del informe es informar a la gerencia de los problemas que existen en los diferentes departamentos o secciones, al mismo tiempo entregar un abanico de sugerencias para controlar o minimizar los problemas detectados.

Recomendaciones para elaborar el informe de inspeccin.

1. Escribir el informe los ms claro y sencillo posible.

2. Codificacin de los puntos

3. Informar las cosas que no han sido corregidas desde la ltima inspeccin.

4. Cada cosa deber llevar un nmero, seguido de la clasificacin del peligro. (1.A 2.C)

5. Adems se deber intercalar la fecha de la deteccin.

6. Cuando se a tomado accin inmediata se deber anotar el nmero del informe, con la accin correctivas, la fecha y el responsable.

Llevar los informes correctamente sirve:

Para ser usados con varios fines.

Referencias hasta para la observacin posterior

Preparacin de futuras inspecciones.

Para ser analizados por la gerencia.

Para evaluar el desempeo del supervisor.

El control de prdidas.

Simplificacin de los informes de la observacin posterior.

Simplificar la informacin para sectores intermedios.

Informe tipo de Inspeccin

Citas:

Solamente corregir no es lo apropiado, debido a que no es la finalidad de controlar su repeticin.

La opinin objetiva la dar la inspeccin que la realice una persona ajena al lugar. Se necesita un punto de vista completamente diferente.

La correccin repetida de los sntomas es un costo agregado para la gerencia.

La accin directa sobre las causas bsicas es un costo nico y final.

POLTICA DE LA GERENCIA. Apoyo persistente en el programa de las inspecciones.

Confianza en el trabajo de control de prdida.

Beneficio para la organizacin, que finalmente se refleja en los clientes.

Buena imagen, debido a que las prdidas se reflejan en una mala administracin.

Trayectoria de las decisiones sobre riesgos de la gerencia

Una de las preocupaciones para la gerencia es la ayuda de las decisiones correctas con rapidez, en relacin con una perdida potencial mayor.

Una vez detectados los problemas, la gerencia deber tener ansiedad por las soluciones probables, que dirijan a una reduccin o eliminacin de los riesgos potenciales.

Se debe utilizar el sistema de clasificacin del peligro para tomar las decisiones.

Mantenimiento de los estndares de las inspecciones planeadas.

Los valores indirectos o directos, justifican las Inspecciones planeadas.

Especialmente las Inspecciones planeadas de partes crticas y Inspecciones planeadas generales deben ser conducidas con los estndares del programa de la empresa.

Un supervisor de registro, para el control de registro, revisin de los informes y coordinacin de actividades de Prevencin de Riesgos.

Los recorridos de los jefes ponen en manifiesto la necesidad de las inspecciones: Se deber recorrer toda la empresa que sea posible poniendo nfasis en los lugares con problemas crticos.

Relacionar las cosas que se encuentran bajo discusin con las partes crticas.

Que el informe se encuentre disponible para estos recorridos.Medicin del desempeo en las Inspecciones planeadas:

A la calidad y cantidad de la efectividad de las inspecciones se les podr asignar un puntaje para su comparacin con las metas de la empresa.

El puntaje se puede asignar al programa de control de perdidas en relacin a una divisin, depto, unidad de trabajo y/o individuo.

La evaluacin del desempeo individual puede ser parte de la evaluacin del trabajo regular.

El refuerzo persistente es clave. La gerencia tiene una gran importancia en el refuerzo del desempeo positivo de las acciones.

Reuniones habituales de la gerencia pueden servir para analizar y reforzar el, programa.

Cuando existen condiciones o prcticas sub estndar, es un sntoma que las cosas estn fuera de control.

PREGUNTAS ESENCIALES.Cuales son las partes que deben ser inspeccionadas?.

Cualquier parte, de cualquier cosa que pueda interrumpir o degradar las operaciones o que proteja la seguridad del control de la calidad y de las demoras.

Perder la confianza en que las partes crticas han sido inspeccionadas

Que es lo que se busca?Si la persona no esta preparado para actuar con esta tcnica, no sabr que buscar.

Condiciones indeseadas, para los cual deber informarse la persona a actuar.

Profundizar los datos obtenidos en las inspecciones Informales.

Cual debe ser la frecuencia de las inspecciones?

Lo podrn suministrar los expertos del rea, ayudado por la informacin tcnica delos equipos.

El supervisor nos podr dar informacin por su conocimiento en el rea.

No se deber utilizar un Termino medio, cada seccin tendr su frecuencia.

Antes de establecer la frecuencia de inspeccin se deben hacer las siguientes preguntas:

1. Cul es la prdida potencial si esta parte falla?

2. Cul es la probabilidad de dao fsico a la gente o dao a la propiedad, si algo falla?

3. Con qu rapidez es posible que falle la parte?

4. Si ocurre una falla es difcil de reparar o reemplazar?

5. Cul es la experiencia de fallas con esta parte en particular?

Antes de llevar a cabo cualquier inspeccin, se debe tomar un tiempo para prepararse, revisando las inspecciones previas dando con esto un plus a la inspeccin.

Quien har la inspeccin?

Depende de la naturaleza de las partes crticas.

Generalmente son los supervisores de lnea los que realizan las inspecciones generales, esto es lgico y aconsejable. Ellos poseen ese inters primordial y la responsabilidad por una operacin segura y eficiente. Generalmente ellos cuentan con mejor conocimiento de los trabajos y las personas que laboran, superior al de cualquier otra persona.

Tienen que poseer un conocimiento de las reglas y normas de seguridad y de prevencin de enfermedades profesionales, esto significa entregar una capacitacin adecuada.

Como maneja el sistema el supervisor?

Un sistema de tarjetas de registro.

Formulario de partes crticas.

Para lo anterior el supervisor debe tener el conocimiento de lo que debe ser hecho y debe saber si es hecho.

Observaciones planeadas del trabajo

Este documento trata sobre los aspectos generales de las observaciones planeadas, como sistema eficaz para velar por los comportamientos y las prcticas seguras en los lugares de trabajo. Se aporta un formulario para facilitar la aplicacin de esta actividad preventiva.

Introduccin

La prevencin de riesgos laborales se sustenta sobre tres fases consecutivas de actuacin: la identificacin, la evaluacin y el control. Asegurar un adecuado control de los riesgos laborales requiere desarrollar una serie de cometidos no solo para implementar las medidas preventivas necesarias en los lugares de trabajo, si no tambin para mantenerlas efectivas en el tiempo.

Ello representa establecer unos sistemas de inspecciones y revisiones para asegurar que las medidas preventivas son las ms idneas en cada momento, contribuyendo adems a su optimizacin.

Las condiciones materiales de seguridad de una instalacin tras su diseo e implantacin deben ser controladas mediante un adecuado programa de mantenimiento preventivo que contemple las inspecciones de todos los elementos clave en la vida del sistema, verificando su correcto estado y renovndolos en el momento oportuno, antes de que su fiabilidad de respuesta alcance tasas de fallo inaceptables. Hay que tener en cuenta que el propio envejecimiento y desgaste natural, cuando no, unas condiciones de trabajo imprevistas o adversas generan un deterioro continuo de los sistemas productivos requerindose de estrictas medidas de control, ms cuando pueden producirse daos considerables para las personas, los bienes o el medio ambiente.

La comnmente denominada "inspeccin de seguridad" constituye una tcnica bsica para la prevencin de riesgos de accidente, permitiendo la identificacin de deficiencias, as como el control de las medidas existentes para evitarlas. Aunque esta tcnica considera los cometidos de los trabajadores y su exposicin a los peligros de accidente, suele estar ms orientada a evitar y controlar las deficiencias de las instalaciones, las mquinas y los equipos y en general las condiciones materiales de trabajo.

Precisamente para controlar con mayor nfasis las actuaciones de los trabajadores en el desempeo de sus funciones para asegurar que el trabajo se realice de forma segura y de acuerdo a lo establecido, existe otra tcnica bsica y complementaria a la que denominamos "Observacin del trabajo". Con sta tcnica, a aplicar especialmente por el personal con mando, se pretende favorecer comportamientos seguros con el soporte imprescindible de una formacin continuada y de unos procedimientos escritos de trabajo cuando sea necesario. Tengamos en cuenta que si importante es controlar los aspectos materiales del trabajo, tan necesario o ms lo es la actividad humana que comporta sujeta a diversidad de variables, de control complejo, pero tambin con unas extraordinarias posibilidades de aportacin y creatividad, base para un trabajo bien hecho.

Clases de observaciones y objetivos

La observacin del trabajo para favorecer o controlar su correcta ejecucin es una actividad cotidiana que los mandos ejercen con naturalidad si son conscientes de su responsabilidad sobre la seguridad y la calidad del trabajo del personal a su cargo. Tal actividad con mayor o menor dedicacin se suele desarrollar de una forma informal y generalmente ocasional en las organizaciones, por ejemplo cuando un trabajador se incorpora a un nuevo puesto de trabajo, o cuando se han detectado accidentes o fallos de calidad.

Tambin es cierto que hay personas con mayor capacidad de relacin y que son ms propensas al dilogo con los trabajadores, que obtienen mejores frutos de sus observaciones, al transmitir mejor su inters, especialmente por la mejora de las condiciones de trabajo del personal.

Ahora bien, sin menoscabo de la necesidad de que las observaciones informales se realicen intencional u ocasionalmente, aprovechando cualquier oportunidad, es imprescindible en aras a una mayor efectividad, que las observaciones del trabajo formen parte del sistema de gestin de los puestos de trabajo y para ello sean debidamente planeadas, organizadas y evaluadas.

Si bien las observaciones planeadas son ms fcilmente aplicables en procesos productivos que estn muy sistematizados y en las que las tareas de los puestos de trabajo se repiten, todo tipo de trabajo debera estar sujeto a las mismas. La reflexin y la autocrtica que el sistema plantea es una herramienta bsica para la exigente mejora de la calidad y de la productividad.

Los objetivos de las observaciones planeadas son los siguientes:

Identificar actos inseguros o deficientes y situaciones peligrosas derivadas fundamentalmente del comportamiento humano.

Determinar necesidades especficas y efectividad de la formacin y adiestramiento de los trabajadores.

Verificar la necesidad, la idoneidad o las carencias de los procedimientos de trabajo.

Corregir "in situ" de forma inmediata y por convencimiento situaciones y actos inseguros.

Reconocer y "reforzar" hbitos y comportamientos eficaces y seguros, estn contemplados o no en los procedimientos de trabajo.

En general, mejorar la calidad del trabajo, implicando directamente a los mandos.

Etapas de la observacin planeada

Una correcta gestin de, la observacin requiere cubrir una serie de etapas, la primera es la de DISEO y PREPARACIN, claves para la eficacia de las restantes. Habr que decidir que tareas y que personas se han de observar, quienes han de hacerlo, de que modo y con que medios y tambin de que forma habr que programarlas.

Una vez el sistema ha sido estudiado, diseado con la participacin del personal implicado, y desarrolladas las acciones formativas especficas para el adiestramiento del personal con mando que debe aplicarlo, se estar en condiciones de implantarlo. Para su implantacin el sistema ha de ser debidamente divulgado para que todo el mundo: observadores y observados entiendan y asuman sus ventajas y para que no sea visto como mecanismo punitivo y de fiscalizacin, si no todo lo contrario, como medio para facilitar la mejora continua de la seguridad y la calidad del trabajo.

La prctica de las observaciones debe ser realizada de acuerdo al procedimiento y calendario establecido, registrndose los datos y las informaciones que el sistema ha de generar y aprovechando la discusin constructiva que ha de mantenerse entre observador y observado para la correccin de desviaciones y el refuerzo de las actuaciones positivas destacables.

En ltimo trmino la evaluacin tanto de las actuaciones realizadas como de las mejoras de ellas derivadas, habr de permitir incorporar las oportunas correcciones de procedimientos y actuaciones. Por otra parte el sistema como tal, ha de ser evaluado a fin de optimizar su gestin. Ver Fig. 1

Etapas de las observaciones planeadasDiseo del sistema

El sistema de observaciones habra de ser diseado de forma plenamente integrada al sistema de gestin del proceso productivo, procurando la mxima identificacin con otros procedimientos ya existentes que tengan objetivos prximos, por ejemplo los partes de comunicacin de averas o los sistemas de registro de inspecciones y revisiones, etc. No se trata tanto de hacer algo totalmente novedoso, si no de aprovechar y redisear procedimientos ya existentes, adaptndolos a nuevas utilidades.

El modelo que se apunta en este documento ha de ayudar a concebir el sistema propio de actuacin de cada empresa o centro de trabajo. En nuestra propuesta se ha recogido en base a la experiencia en este campo los principios que se consideran bsicos, tales como:

Disponer de un formulario-tipo para facilitar la observacin.

Sencillez para cumplirse teniendo en cuenta que el observador es un mando intermedio no especialista en seguridad.

Gua de anlisis mediante cuestionario de chequeo como recordatorio de los aspectos a considerar en la tarea observada.

Registro de datos que permitan su procesamiento informtico, que llega a ser imprescindible como herramienta de gestin a partir de cierto tamao de empresa.

En todo caso es recomendable que el sistema diseado con la participacin de quienes tengan que aplicarlo, sea ensayado en algunas reas de trabajo antes de su implantacin generalizada, todo y que el sistema debe estar sujeto como es normal a revisiones peridicas.

Seleccin de tareas y personas a observar

Si bien es recomendable que todas las tareas se revisen en algn momento, es necesario establecer prioridades y seleccionar en una primera etapa aquellas que se denominan crticas, que son aquellas en las que una desviacin puede ocasionar daos de cierta consideracin. Por ello es importante que previamente a desarrollar el sistema de observaciones, la empresa tenga un claro conocimiento de las reas y puntos conflictivos de su proceso productivo con una visin nada restrictiva. El estudio histrico de accidentes, fallos, desperfectos, etc. que se han generado en los lugares de trabajo, y el dilogo sobre incidentes no registrados y que los trabajadores y mandos intermedios conocen, puede ayudar en gran medida en esta actividad selectiva.

No hay que olvidar por otra parte, que la evaluacin de riesgos en los puestos de trabajo -obligacin del empresario- es determinante, tanto para efectuar la seleccin de tareas crticas, como para establecer un programa de control de los riesgos, del que las observaciones planeadas han de formar parte.

Las actividades nuevas encierran muchas incgnitas hasta que los trabajadores se familiarizan con las mismas, independientemente de que se haya establecido un mtodo de trabajo que habr necesariamente que analizar y revisar. Por ello todo trabajo nuevo debera tener la consideracin de "crtico" hasta que se demuestre lo contrario a travs de completas observaciones del mismo.

Precisamente las tareas en las que existen procedimientos escritos de trabajo que es de suponer son las que tienen cierta criticidad requieren atencin preferente. A ttulo de ejemplo y con carcter no exhaustivo se indican en la fig. 2 algunas de las tareas o circunstancias que deberan tener procedimientos escritos de trabajo, por su normal peligrosidad. Operaciones normales con riesgo de graves consecuencias (empleo de sustancias o procesos qumicos peligrosos, mquinas, instalaciones energticas -calor, electricidad, trabajo en altura- , etc.).

Trabajos en condiciones trmicas extremas (calor o fro).

Operaciones en espacios confinados.

Operaciones con aporte de calor en lugares o instalaciones con peligro de incendio o explosin.

Situaciones de emergencia.

Control de las actividades de subcontratas.

Intervenciones de personal forneo en instalaciones.

Carga/descarga y movimiento de vehculos.

Paradas y puestas en marcha de instalaciones.

Operaciones de mantenimiento y limpieza.

Situaciones de alteracin de los procedimientos normales de operacin.

Empleo ocasional de equipos con funciones clave.

Trabajar solo o alejado de su lugar habitual de trabajo.

Actividades tpicas que requieren procedimientos escritos de trabajoRespecto a las personas a observar, aspecto tambin clave de la observacin, cabe indicar la especial atencin de los nuevos trabajadores, y de aquellos que hayan estado sujetos a un cambio de puesto de trabajo.

Tambin aquellos trabajadores que han tenido actuaciones deficientes o arriesgadas requieren mayor atencin.

Por otra parte, aquellos trabajadores que por su profesionalidad gozan de prestigio por la calidad de su trabajo merecen ser tambin considerados a la hora de priorizar la observacin, ya que posiblemente de ellos se obtendrn interesantes aportaciones para mejorar los mtodos de trabajo, que es uno de los objetivos importantes de la observacin.

Asignacin de funciones y responsabilidades

Es necesario que la direccin de la empresa defina claramente el papel que tienen las observaciones en su sistema de gestin, y luego asigne las funciones y responsabilidades de esta actividad.

La observacin es una actividad propia como se ha dicho de los mandos inmediatos de los trabajadores y por tanto deben ser ellos los directamente implicados. Ahora bien en la fase de adiestramiento de los mismos deben actuar conjuntamente los mandos de niveles jerrquicos superiores, de los distintos mbitos en que se estructura la empresa.

En todo caso es conveniente que con cierta periodicidad se acte de esta manera ya que favorece un mayor compromiso visual de los directivos y un mejor control de la calidad de la actividad.

Todas las personas que deban efectuar observaciones, adems de disponer de los medios y criterios para realizarlas, deberan tener asignados objetivos numricos, fijando el nmero mnimo a realizar en perodos de tiempo (meses/ao).

Programacin de las observaciones

A la hora de programar las observaciones es importante revisar todos los aspectos clave relacionados con las tareas afectadas. Los resultados de las observaciones anteriores, los puntos clave de la tarea, los procedimientos escritos de trabajo cuando existan, etc. Todo ello nos ayudar enormemente a preparar la actividad a realizar.

La programacin anual de observaciones se desarrollar de acuerdo a objetivos establecidos, de tal forma que la mayor parte de puestos de trabajo de la empresa queden afectados por esta actividad preventiva, con la dedicacin suficiente.

Realizacin de las observaciones

Una prctica aceptable de esta actividad, adems de haber cubierto el proceso de formacin y adiestramiento en la misma, requiere tomar en consideracin una serie de pautas entre las que se destacan las siguientes:

Concentrarse y prepararse para la observacin

Esta actividad requiere de un tiempo que no ha de ser simultneo o compartido con otras actividades. Obviamente la preparacin de la actividad por el observador es necesaria.

Eliminar distracciones o interrupciones

La actividad debe ser desarrollada con naturalidad, preferiblemente anunciada a la persona a observar y nunca a escondidas, pero tampoco debe provocar alteracin alguna en la tarea observada. Tampoco es recomendable que la actividad observadora sea interrumpida mientras no se complete el tipo de revisin prevista ya sea sta parcial o completa.

Captar la situacin global del trabajo que se realiza

Hay que evitar perderse en detalles sin importancia que pueden dificultar el entendimiento de la globalidad del procedimiento de trabajo y de los aspectos clave del mismo. Cuando sea necesario habr que repetir la observacin para lograr tal objetivo.

Recordar lo visto

La observacin requiere de un esfuerzo de atencin para retener mentalmente lo que se ve. Si bien el formulario gua debe ser una ayuda, puede convertirse en un elemento limitador si se simultnea la observacin con su complementacin, ya que podran eludirse fcilmente aspectos no suficientemente contemplados visualmente. Por ello es recomendable solo marcar alguna cuestin del formulario, para complementarlo una vez finalizada la observacin, incluso en presencia de la persona observada.

Evitar supeditarse a ideas preconcebidas

Las ideas preconcebidas sobre la persona o la tarea pueden constituir una limitacin de la propia capacidad observadora. La preparacin de la observacin y los antecedentes que sta nos aporte no debieran interferir en la actitud abierta que requiere toda interpretacin objetiva de la realidad.

Adelantarse a la intencin de las acciones de las personas observadas, creyendo comprender a nuestra manera la situacin y las razones que la provocan puede conducir a errores considerables. De la misma forma hay que evitar lo que podramos denominar el "sndrome de la satisfaccin en la bsqueda del fallo", que ciega tambin la capacidad observadora cuando las personas se atrapan ante la deteccin de una deficiencia cualquiera que consideran importante, emitiendo juicios de valor, no siendo capaces de proseguir la observacin de la globalidad del trabajo con la atencin requerida.

Inmediatamente finalizada la observacin, debera entablarse el dilogo entre observador y observado, creando un clima de confianza mutua y anteponiendo la voluntad de mejora, en especial de las condiciones de trabajo, frente a la importancia de las deficiencias en si mismas. La bsqueda conjunta de posibles soluciones y una atencin cuidada de la opinin del trabajador sobre las causas que generan muchas de las anomalas, contribuir a una eficaz implementacin de las mejoras.

No hay que olvidar el necesario refuerzo de actos destacables de la persona observada, sean stos realizados en cumplimiento de procedimientos establecidos o a iniciativa propia, ms importante aun en esta segunda circunstancia.

Registro de la observacin

Es deseable registrar documentalmente de la forma ms concisa posible el conjunto de datos e informacin encaminadas a la adopcin de mejoras en las prcticas de trabajo, y que a su vez permitan el desarrollo de una serie de acciones de seguimiento y control de la propia actividad preventiva.

El modelo de formulario propuesto (Formulario para el registro de las observaciones planeadas) permite registrar los siguientes tipos de informaciones:

Datos de identificacin.

Descripcin de la tarea.

Condiciones de trabajo de la tarea.

Verificacin de estndares asociados a la tarea.

Actuaciones singulares.

Mejoras acordadas y control de las mismas.

Formulario para el registro de las observaciones planeadas

Modelo de formulario (cara A)

Modelo de formulario (cara B)Datos de identificacin

Los datos fundamentales son el rea o Seccin de trabajo, la tarea o parte de la tarea a observar, la identificacin del observador y de la persona observada, as como su antigedad en el puesto, y la fecha en que se realiza la observacin.

Es recomendable la firma del observador, por el compromiso que ha de representar la actividad y la fecha orientativa en que sera recomendable una nueva observacin. Estas informaciones sern codificables en vistas a su procesamiento informtico. Los cdigos sern internos de la empresa.

Descripcin de trabajo de la tarea

Es recomendable indicar de forma simplificada el orden secuencial de las operaciones fundamentales en que puede subdividirse la tarea. El numerar las operaciones facilitar la interrelacin con otras informaciones posteriores.

Cuando exista procedimiento de trabajo normalizado se especificar.

Condiciones de trabajo de la tarea

Se trata de identificar los diferentes tipos de riesgos asociados a las operaciones, especialmente cuando las deficiencias o las causas que los generan sean dignas de mencin y deban ser eliminadas.

Los tipos de riesgos pueden corresponder a riesgos de accidente, de enfermedad profesional/higinicos, de fatiga, o de insatisfaccin. Ver los correspondientes cdigos en el reverso del formulario.

Aunque la observacin no tiene necesariamente que ir asociada a la evaluacin de los riesgos detectados, es al menos recomendable incluir informaciones complementarias que faciliten una posterior evaluacin y al menos permitan una primera clasificacin de deficiencias en vistas a priorizar su eliminacin. En tal sentido cuando se trate de riesgos de accidente/incidente, habra que indicar el tipo de consecuencias normalmente esperadas: LEVE, GRAVE o MORTAL. Ante cualquier tipo de riesgo, habra que clasificar las deficiencias que lo originan al menos en tres niveles: ACEPTABLE, MEJORABLE o DEFICIENTE.

Se entiende por nivel ACEPTABLE, cuando los posibles daos esperados sean de escasa importancia o la posibilidad de dao sea muy baja.

Se entiende por nivel MEJORABLE, cuando la situacin no es tolerable, aunque las anomalas a corregir no requieren una intervencin urgente, ya que no son determinantes de los daos esperados, aunque stos puedan ser de cierta importancia.

Se entiende por nivel DEFICIENTE cuando las anomalas son determinantes de los posibles daos esperados, requirindose una correccin sin demora de las mismas.

Verificacin de estndares asociados a la tarea

A modo de cuestionario de chequeo se han incluido seis campos de informacin estrictamente interrelacionados con el correcto desarrollo de la tarea, en base a estndares que deberan haber sido establecidos previamente. Estos son los siguientes:

1. Procedimiento de trabajo: De acuerdo a los criterios anteriormente apuntados. Se refiere evidentemente a los procedimientos escritos que debieran existir en determinadas operaciones.

2. Adiestramiento en la tarea: Formacin y destreza de necesaria adquisicin para la realizacin del trabajo.

3. Equipos y herramientas: Se refiere al empleo de tiles generalmente porttiles, sean mecnicos o manuales, para la correcta ejecucin de la tarea sin riesgo de accidente o enfermedad y con esfuerzos mnimos.

4. Equipos de proteccin personal: En aquellas situaciones en que sea necesario su uso para minimizar la gravedad de los daos personales.

5. Instalaciones fijas asociada a la tarea: Se refiere a aquellas instalaciones o parte de las mismas que puedan entrar en contacto con el personal y generar algn tipo de agresividad.

6. Entorno, orden y limpieza: Es importante que el entorno en el que se realice la tarea est ordenado y limpio, por su contribucin a la calidad y seguridad de la tarea.

Estos seis aspectos mencionados deberan ser evaluados globalmente segn los mismos tres niveles anteriormente citados para la clasificacin de deficiencias generadoras de riesgos, y con su mismo significado. La nica salvedad es que, el nivel ACEPTABLE para: el procedimiento de trabajo, los equipos y herramientas, los equipos de proteccin personal y las instalaciones fijas asociadas a la tarea, tendran el significado adicional, de que aunque no existan, tampoco se precisen.

La respuesta MEJORABLE o DEFICIENTE a cualquiera de estos seis aspectos exigira consecuentemente indicar cules de las tres razones apuntadas en el formulario se producen. La primera de tales razones corresponde estrictamente a un fallo de gestin del responsable de rea, en cambio las otras dos razones aunque tambin indican fallos de gestin, representan en cierta medida una contribucin anmala de quien ejecuta la tarea.

Actuaciones singulares

Se ha previsto remarcar en el formulario dos tipos de actuaciones singulares, las que denominaremos actos engaosos, que son aquellos cambios de conducta de la persona, precisamente al percibir que est siendo observada. Por ejemplo colocarse la proteccin personal, dejar de fumar en una rea en que est prohibido, etc., a fin de evitar incumplir la norma establecida. Por otra parte estn aquellos actos destacables por su valor positivo que habr que aprovechar de alguna forma.

Mejoras acordadas y control de las mismas

Las mejoras a aplicar, como figura en el, mismo ttulo deberan ser "acordadas" fundamentalmente entre observador y observado, aunque tambin con la participacin de aquellas otras personas implicadas en su aplicacin. En todo caso es importante que figure el nombre de la persona responsable de la mejora a adoptar y la fecha en que habra de estar completada. Mediante una sencilla simbologa como la propuesta (un crculo dividido en dos zonas), podremos efectuar un seguimiento del grado de cumplimiento.

Evaluacin y control del sistema

De acuerdo a los objetivos planteados los mandos directos ejecutarn sus observaciones y cumplimentarn el formulario correspondiente. Una copia del mismo debera ser trasladada al responsable del rea para su conocimiento y actuacin procedente. En ltimo trmino este documento debera ser entregado al Servicio de Seguridad, a fin de efectuar las labores de seguimiento y control de la actividad, con las peculiaridades que cada empresa establezca.

El documento en su mismo dispone de la informacin necesaria para generar indicadores cuantitativos y cualitativos con los que evaluar la actuacin de los observadores y la eficacia del propio sistema.

Es importante que el Servicio de Seguridad revierta debidamente tratada la informacin generada por los observadores, tanto a ellos mismos como al cuerpo directivo de la empresa.

La experiencia nos demuestra que la implantacin del sistema de observaciones planeadas conlleva a una progresiva reduccin de deficiencias detectadas en las tareas, a una mayor concienciacin sobre la calidad y la seguridad de las mismas y correlativamente a una reduccin de accidentes e incidentes.

Bibliografa

BIRD, FRANK E. JR. Y GERMAIN GEORGE L.Liderazgo prctico en el control de prdidasInternational Loss Control Institute.- LOGAWVILLE (Georgia) USA. 1990

DAN PETERSENTechniques of Safety ManagementALORAY inco. NEW YORK. 1989

DE LAS HERASLas observaciones de trabajo. Mtodo de evaluacin de los riesgos en el lugar de trabajoPREVENCIN n 129 - julio/septiembre 1994

Analizar los riesgos del trabajo

Detectando sus causas Principales

Reduccin y eliminacin

-Notificaciones, Registros e investigacin de este.

-La inspecciones de seguridad

-Evaluaciones de riesgos.

-Anlisis de trabajo.

-Anlisis estadsticos.

Valoracin de riesgos

Anlisis de riesgos

Permitir enjuiciar si los riesgos detectados resultan tolerables.

Comprendiendo las fases de identificacin de peligros y estimacin de los riesgos

GESTIN DEL RIESGO

CONTROL DE RIESGOS

ANLISIS DEL RIESGO

EVALUACIN DE RIESGO

IDENTIFICACIN

DEL PELIGRO

ESTIMACIN DEL RIESGO

CONTROL DE RIESGO

VALORACIN DEL RIESGO

Alta

Media

Baja

P

Baja Media Alta

C

P

C

Probabilidad de ocurrencia

Severidad de las consecuencias

PRODUCTIVIDAD

CALIDAD

SEGURIDAD

Accin que localiza y controla en cada rea laboral los riesgos que surgen del trabajo y que pueden causar lesiones personales y/o daos a la propiedad.

Partes Crticas

Generales

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Rodrigo Altamirano Crcamo

Ing. Experto en Prevencin de Riesgos

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