DISEÑO CURRICULAR BASE

TÉCNICO EN OPERACIÓN, CONTROL Y MANTENIMIENTO

DE MÁQUINAS E INSTALACIONES DEL BUQUE

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Índice 1. Identificación del título ......................................................................................................... 4 1.1. Denominación .................................................................................................................... 4 1.2. Nivel ................................................................................................................................... 4 1.3. Duración del ciclo formativo .............................................................................................. 4 2. Referente (Perfil profesional) ................................................................................................ 4 2.1. Competencia general .......................................................................................................... 4 2.1.1. Capacidades profesionales ................................................................................ 4 2.1.2. Responsabilidad y autonomía ........................................................................... 5 2.2. Realizaciones y comportamientos profesionales ................................................................ 5 2.3. Posición en el proceso productivo ...................................................................................... 6 3. Enseñanzas ............................................................................................................................ 7 3.1. Objetivos generales del ciclo formativo ............................................................................. 7 3.2. Módulos profesionales ....................................................................................................... 7

Módulo profesional 1: Operación y mantenimiento de los equipos de propulsión y servicios ................................................................................................. 7 Módulo profesional 2: Instalaciones y máquinas eléctricas ...................................... 12 Módulo profesional 3: Automatización: Regulación y control ................................. 16 Módulo profesional 4: Operación y mantenimiento de los sistemas frigoríficos y de producción ......................................................................................................... 18 Módulo profesional 5: Operaciones auxiliares de mantenimiento industrial ........... 20 Módulo profesional 6: Seguridad, supervivencia y primeros auxilios en la mar ...... 25 Módulo profesional 7: Lengua extranjera ................................................................. 29 Módulo profesional 8: Relaciones en el equipo de trabajo (R.E.T.) ......................... 32 Módulo profesional 9: Formación y orientación laboral (F.O.L.) ............................ 34 Módulo profesional 10: Calidad y mejora continua (C.M.C.) .................................. 37 Módulo profesional 11: Formación en centro de trabajo (F.C.T.) ............................ 38

3.3. Secuenciación y temporalización del ciclo formativo ...................................................... 40 3.3.1. Duraciones ...................................................................................................... 40 3.3.2. Secuenciación ................................................................................................. 40 4. Profesorado .......................................................................................................................... 42 4.1. Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos

profesionales del ciclo formativo " Operación, control y mantenimiento de máquinas e instalaciones del buque " ............................................................................... 42

4.2. Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia ........................................................ 43 5. Requisitos mínimos para la impartición de las enseñanzas ................................................. 43 5.1. Espacios ............................................................................................................................ 43 6. Convalidaciones y correspondencias .................................................................................. 44

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6.1. Módulos profesionales que pueden ser objeto de convalidación con la formación profesional ocupacional ................................................................................................... 44

6.2. Módulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la práctica laboral ............................................................................................................................... 44

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1. Identificación del título 1.1. Denominación: "Operación, control y mantenimiento de máquinas e instalaciones del buque". 1.2. Nivel: Formación profesional específica de grado medio. 1.3. Duración: 2.000 horas. 2. Referente (Perfil profesional) 2.1. Competencia general Los requerimientos generales de cualificación profesional del sistema productivo para este técnico son: • Manejar, controlar y mantener el sistema de propulsión y los equipos e instalaciones del

buque. Reparar elementos de los sistemas y equipos a flote. Organizar y controlar la seguridad y supervivencia a bordo.

2.1.1. Capacidades profesionales • Organizar y dirigir las instalaciones de motores de propulsión, generadores y servicios de máquinas en buques de

potencia limitada. • Interpretar los parámetros de funcionamiento de las máquinas, motores y generadores eléctricos relacionados

tanto con el sistema de propulsión como con los demás servicios auxiliares e instalaciones del buque. • Actuar con destreza en el manejo. control, mantenimiento, montaje y desmontaje de las máquinas, motores e

instalaciones del buque. • Cuando la ocasión lo requiere, ejecutar las modificaciones necesarias que posibiliten dar continuidad a los

sistemas en condiciones adecuadas hasta que sea posible una solución definitiva del problema. • En caso de emergencia, actuar con prontitud y destreza, aplicando el plan de seguridad y utilizando los medios

disponibles en caso de emergencia. • Participar junto con los Técnicos Superiores (Jefes de Máquinas) e Inspectores en las pruebas, mejoras y ensayos

que permitan un mejor aprovechamiento de la instalación, sin contradecir las especificaciones de diseño establecidas por normas.

• Colaborar con el servicio central de mantenimiento de la casa armadora en los trabajos relacionados con su responsabilidad.

• Poseer visión de conjunto del funcionamiento de los sistemas mecánicos y neumo-hidráulicos con todos los dispositivos y elementos eléctrico-electrónicos que intervienen en ellos.

• Adaptarse a situaciones técnicas diversas que incluyan la movilidad laboral hacia otras actividades. • Mantener comunicaciones efectivas en el desarrollo de su trabajo y, en especial, en operaciones que exijan un

elevado grado de coordinación entre los miembros del equipo que las acomete, interpretando órdenes e información, generando instrucciones claras con rapidez e informando y solicitando ayuda a los miembros que proceda del equipo cuando se produzcan contingencias en la operación.

• Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que está integrado, colaborando en la consecución de los objetivos asignados al grupo, respetando el trabajo de los demás, participando activamente en la organización y desarrollo de tareas colectivas y cooperando en la superación de las dificultades que se presenten con una actitud tolerante hacia las ideas de los compañeros y subordinados.

• Resolver problemas y tomar decisiones individuales siguiendo normas establecidas o precedentes, definidas dentro del ámbito de su competencia y consultando dichas decisiones cuando sus repercusiones económicas o de seguridad sean importantes.

• Ejecutar un conjunto de acciones, de contenido politécnico y/o polifuncional, de forma autónoma en el marco de las técnicas propias de su profesión, bajo métodos establecidos.

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2.1.2. Responsabilidad y autonomía Este técnico está llamado a actuar bajo la supervisión general de técnicos de nivel superior al suyo, siéndole requeridas las capacidades de autonomía en el/la: • Jefatura de las máquinas de buques de potencia limitada. • Guardia de navegación en buques de potencia limitada. • Manejo y verificación de los parámetros de funcionamiento de las máquinas y motores generadores de fuerza y

realización de ajustes. • Reglajes y comprobaciones de las instalaciones y sistemas eléctrico-electrónicos. • Operaciones de mantenimiento rutinario: ajuste, control, montaje y desmontaje de máquinas y motores, líneas y

cuadros de mando. • Operaciones de mantenimiento rutinario de instalaciones eléctricas, sistemas automáticos, instalaciones

frigoríficas y máquinas destinadas a la producción. • Operaciones de mecanizado de piezas y uniones soldadas. • Reparación de instalaciones automáticas neumo-hidráulicas, instalaciones eléctricas, instalaciones automáticas,e

instalaciones frigoríficas. 2.2. Realizaciones y comportamientos profesionales Las realizaciones y comportamientos más significativos que ha de ejecutar y/o manifestar el profesional son: 1 Verificar, controlar y mantener los parámetros de funcionamiento del motor principal y de las máquinas auxiliares. • Poner en funcionamiento los motores auxiliares y propulsores, controlando los parámetros de trabajo. • Generar los adecuados servicios de fluidos a través de las instalaciones auxiliares. • Efectuar operaciones de mantenimiento del motor principal y auxiliares según planes y procedimientos

establecidos. • Reparar y sustituir elementos averiados, en tiempo y forma adecuados. 2 Manejar, controlar y mantener los equipos e instalaciones eléctricas.. • Controlar los parámetros de funcionamiento de los generadores en el cuadro de distribución de energía,

realizando el acople y la distribución de cargas de los generadores eléctricos según las demandas de fuerza y alumbrado.

• Comprobar que los generadores a acoplar están sincronizados en voltaje y frecuencia Realizar operaciones de mantenimiento de generadores y motores eléctricos en forma y tiempo adecuados.

• Realizar operaciones de mantenimiento de paneles de distribución, control, fuerza y alumbrado principal y de emergencia, en tiempo y forma adecuados.

• Realizar operaciones de mantenimiento de baterías de alumbrado de emergencia, en tiempo y forma adecuados. • Comprobar que el nivel de líquido de todos los vasos de las baterías es el adecuado. Controlar los parámetros de

funcionamiento de fuentes de alimentación, transformadores, rectificadores de equipos electrónicos y de luces de navegación.

3. Manejar, controlar y mantener los equipos e instalaciones hidráulicas, neumáticas y equipos de automatización. • Manejar, controlar y mantener los sistemas oleohidráulicos de mando, fuerza y control en tiempo y forma

adecuados, verificando que los parámetros de funcionamiento sean los correctos. • Manejar, controlar y mantener los sistemas neumáticos de mando y control, verificando que los parámetros de

funcionamiento sean los correctos. • Ajustar los sistemas de regulación en los equipos de automatización a las necesidades de funcionamiento

requeridas.

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• Comprobar los sistemas de captación de información y corregir las anomalías producidas. 4 Manejar, controlar y mantener los equipos e instalaciones frigoríficas, de extracción, de elaboración, de procesado y de conservación.. • Verificar que el funcionamiento de las máquinas frigoríficas está dentro de los parámetros normales de trabajo. • Detectar fallos en los equipos sustituyendo los elementos averiados. • Verificar y controlar el almacenamiento de los fluidos refrigerantes de reserva. • Verificar y controlar que el funcionamiento de los equipos de producción y maquinillas de pesca, está dentro de

los parámetros normales de trabajo. • Verificar y controlar que el funcionamiento de los equipos de elaboración y procesado están dentro de los

parámetros normales de trabajo. 5 Efectuar operaciones de reparación en elementos y equipos a flote y en seco.. • Realizar operaciones de soldadura por arco eléctrico en la reparación y mantenimiento de equipos y sistemas. • Realizar operaciones de soldadura y corte oxiacetilénico en la reparación y mantenimiento de equipos y sistemas. • Realizar operaciones de mecanizado de piezas con máquinas herramientas (tornos, taladros) en tiempo y forma

adecuados. • Realizar y verificar operaciones de carenado del buque. 6 Organizar y controlar la seguridad, supervivencia y asistencia sanitaria a bordo.. • Organizar y controlar la seguridad en el trabajo, aplicando las medidas preventivas y normas legales establecidas. • Planificar y dirigir las operaciones de emergencia en situaciones de lucha contra los incendios. • Asegurar que las instalaciones fijas y equipos portátiles de extinción han sido revisadas. Dirigir las operaciones

de emergencia, abandono del buque, supervivencia en la mar, búsqueda y rescate. • Dirigir las operaciones de emergencia en situaciones de inundación de compartimentos del buque. • Coordinar y aplicar medidas urgentes de asistencia sanitaria a enfermos y accidentados. 2.3. Posición en el proceso productivo • Entorno profesional y de trabajo El técnico en Operación, Control y Mantenimiento de Máquinas e Instalaciones del Buque, ejercerá su actividad laboral fundamentalmente en buques con o sin instalaciones automatizadas, medios de carga y estiba, extracción y procesado para cualquier tipo de buque. • Ocupaciones, puestos de trabajo tipo más relevantes A titulo de ejemplo y especialmente con fines de orientación profesional, se enumeran a continuación un conjunto de ocupaciones o puestos de trabajo tipo que podrían ser desempeñados en el amplio espectro de construcciones metálicas una vez adquirida la competencia profesional definida en el perfil del título. Este técnico podría desempeñar indistintamente los siguientes puestos de trabajo que se consideran los mas representativos dentro del sector: • Puede formar parte de la tripulación de una embarcación como Jefe de Máquinas (dentro de las limitaciones

señaladas en las capacidades profesionales) o como Oficial encargado de la guardia. • Puede colaborar con el armador en tareas de inspección en empresas pesqueras.

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• En empresas del sector industrial que dispongan de líneas automatizadas dedicadas a la fabricación, manufacturación, montaje, envasado, seleccionado y/o empaquetado de productos o sustancias puede asumir todas las tareas de mantenimiento y reparación.

• En grandes y medianas empresas puede estar adscrito a una línea de producción. • En instalaciones grandes, en cuanto al número de máquinas y sistemas automáticos, tendrá asignado

exclusivamente una parte de ellos. En resumen, y a título de ejemplo, puede ocuparse como: • Jefe de las instalaciones de máquinas de un buque. • Oficial de máquinas. • Inspector de empresa pesquera. • Encargado de mantenimiento de buques. 3. Enseñanzas 3.1. Objetivos generales del ciclo formativo I. Comprender y/o aplicar la terminología, instrumentos, herramientas, técnicas y métodos necesarios para

la gestión, conducción y mantenimiento de: planta propulsora; instalaciones y equipos auxiliares; equipos e instalaciones de elaboración, procesado y conservación; equipos de extracción; equipos de carga y descarga, maniobra y fondeo y equipos de gobierno.

II. Interpretar y comprender la información y lenguaje simbólico asociado a las operaciones de conducción de máquinas y equipos auxiliares.

III. Interpretar y realizar procesos de reparación de los equipos e instalaciones con la calidad y seguridad previstos.

IV. Analizar planes de seguridad, comprobando la utilización de recursos materiales y humanos para ajustar la planificación prevista.

V. Sensibilizarse respecto a los efectos que las condiciones de trabajo pueden producir sobre la salud personal, colectiva y ambiental; con el fin de mejorar las condiciones de realización del trabajo, utilizando medidas correctivas y protecciones adecuadas.

VI. Comprender el marco legal, económico y organizativo que regula y condiciona la actividad industrial, identificando los derechos y las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, adquiriendo la capacidad de seguir los procedimientos establecidos y de actuar con eficacia en las anomalías que pueden presentarse en los mismos.

VII. Utilizar y buscar cauces de información y formación relacionada con el ejercicio de la profesión, que le posibiliten el conocimiento y la inserción en el sector, la evolución y adaptación de sus capacidades profesionales a los cambios tecnológicos y organizativos del sector.

3.2. Módulos profesionales Módulo profesional 1. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE PROPULSIÓN Y SERVICIOS a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Manejar los elementos de puesta en marcha, maniobra, control y regulación de los equipos de máquinas:

sistemas de propulsión, producción y distribución de energía eléctrica y otros equipos auxiliares; utilizando para ello equipos reales , de simulación ó el buque de prácticas.

2. Realizar las operaciones de mantenimiento necesarias según la información técnica y especifica existente, para cada máquina ó instalación, empleando para ello equipos reales, de simulación ó el buque de practicas.

3. Analizar los parámetros de funcionamiento de las diferentes máquinas, instalaciones ó equipos; realizando los cálculos ó comprobaciones necesarios para verificar el correcto funcionamiento de los mismos.

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4. Gestionar y dirigir un mantenimiento establecido para todos los equipos de máquinas y el conjunto del barco, consiguiendo fiabilidad y seguridad en la explotación del mismo.

b) Criterios de evaluación 1. Al manejar los elementos de puesta en marcha, maniobra, control y regulación de los equipos de máquinas: sistemas de propulsión, producción y distribución de energía eléctrica y otros equipos auxiliares; utilizando para ello equipos reales, de simulación ó el buque de practicas; el alumno ó la alumna deberá ser capaz de: • Sobre un equipo real, de simulación ó en el buque de practicas:

− Arrancar motores y levantar la planta. − Arrancar y maniobrar el sistema propulsor y la maquinaria auxiliar. − Parar motores y equipos auxiliares correctamente. − Describir las diferentes fases de los procesos de puesta en marcha, maniobra y parada. − Controlar y seleccionar los parámetros de funcionamiento y relacionarlos con las operaciones que deba

realizar, razonando los actuaciones. • Basándose en instrucciones, planos, esquemas y documentación relativa al barco:

− Identificar elementos de máquinas y equipos relacionados con la planta. − Explicar sobre plano las operaciones de maniobra y funcionamiento. − Realizar sobre plano correcciones en base a las instalaciones reales. − Realizar una toma de datos real en base a los elementos de control indicados en los planos. − Interpretar correctamente el funcionamiento de determinados equipos de simbología especifica, como

electricidad, neumática, hidráulica y regulación. 2. Al realizar las operaciones de mantenimiento necesarias según la información técnica y específica existente para cada máquina ó instalación, empleando para ello equipos reales, de simulación ó el buque de practicas; el alumno ó la alumna deberá ser capaz de: • Sobre un equipo real, de simulación ó en el buque de practicas:

− Desmontar, montar, cambiar piezas, medir y verificar el correcto funcionamiento de los diferentes elementos de máquinas.

− Evaluar el estado de funcionamiento de las piezas ó elementos reemplazados y elaborar un informe; indicando las posibles causas que motivan el cambio.

− Reconocer y localizar la avería ó fallo y relacionarla con las causas que lo provocaron. − Explicar los diferentes métodos ó técnicas que se pueden emplear para prevenir y reparar un determinado

fallo. Comprobación de la puesta a punto y regulación de las máquinas: reglajes, calajes de bombas, alienamientos, flexiones, aprietes, mediciones y calibraciones.

3. Al analizar los parámetros de funcionamiento de las diferentes máquinas, instalaciones ó equipos; realizando los cálculos ó comprobaciones necesarios para verificar el correcto funcionamiento de los mismos; el alumno ó la alumna deber ser capaz de: • Describir los parámetros más importantes que intervienen y evolucionan en los distintos procesos ó ciclos de

funcionamiento de los motores y máquinas. • Describir el ciclo de funcionamiento real, propio de cada máquina. • Calcular mediante mediciones reales ó toma de datos sobre simulador, parámetros de funcionamiento de

diferentes máquinas; por ejemplo: presiones, temperaturas, caudales, consumos, revoluciones, par motor, potencia y rendimientos.

4. Al gestionar y dirigir un mantenimiento establecido para todos los equipos de máquinas y el conjunto del barco, consiguiendo fiabilidad y seguridad en la explotación del mismo; el alumno ó la alumna deberá ser capaz de: • Sobre un equipo real, se simulación ó en el barco de practicas:

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− Rellenar un diario de máquinas correctamente, anotando con detalle todos los parámetros de funcionamiento de las diferentes maquinas, en periodos de tiempo establecidos en base a un programa de mantenimiento predictivo.

− Llevar un registro ó base de datos de los trabajos de mantenimiento realizados, incluyendo revisiones, reparaciones e inspecciones de sociedades clasificadoras e inspección de buques.

− Llevar un registro ó base de datos de todas las operaciones de aprovisionamiento y consumos de aceites, combustibles, agua y otros elementos necesarios para los equipos de máquinas; así como todos los equipos y elementos de respeto.

− Elaborar un informe tipo sobre una determinada operación de mantenimiento preventivo. Confeccionar un plan de reparación y realizar un parte de pedido de material ó equipo de máquinas.

c) Contenidos Procedimentales: Conocimientos básicos del buque: • Visitas a Barcos. • Identificación de planos. • Cálculo de la estabilidad transversal. Pruebas de estabilidad. Trasiegos de tankes. • Cálculos de calibración de tankes. Practica. • Calculo del periodo de balance. • Reconocimiento exterior del casco. Varada. La propulsión • Alineamiento de la línea de ejes. • Mantenimiento de la línea de ejes. • Cálculo del paso de hélice. Practica. • Desmontaje de una bocina. Circuitos de lubricación. Mantenimiento. • Chumacera de empuje. • Desmontaje de una reductora. Circuitos de lubricación y maniobra. Funcionamiento del motor diesel • Desmontaje completo de un motor diesel • Obtención del diagrama espacio ó carrera del pistón en función de los grados de giro del cigüeñal. Practica. • Identificación de piezas y función de cada una de ellas. Limpieza. • Marcar en el volante el diagrama circular del motor. Puntos muertos. Apertura y cierre de valvulas y avance

a la inyección. • Distribución y tren alternativo. Montaje y desmontaje. • Desmontaje de una turbosoplante. Montaje y mantenimiento. • Identificación de los elementos de un circuito de combustible completo. Purgado y puesta en marcha.

Desmontaje individual. • Desmontaje completo de bombas PF y PE. Puesta a punto de estas bombas. Métodos. Calaje de las bombas.

Practicas. Mantenimiento. • Desmontaje, preparación y montaje válvulas de inyección. Timbrado y pruebas. Mantenimiento. • Pruebas de banco a una bomba de inyección. Caudales, orden de inyección y puesta a punto. • Obtención de diagramas de combustión de diferentes tipos. Practicas. • Análisis de gases. Manejo de opacimetro y analizadores. Interpretación de análisis. Mecánica del motor diesel: • Aprietes de uniones atornilladas. Manejo de llaves dinamométricas, gatos hidráulicos, goniometros. • Huelgos radiales y axiales. Calibraciones. • Reglajes de válvulas, calibración de aros y camisas, altura bloque-pistón, pruebas hidráulicas, sistema de

limpieza, extracción de componentes y ajuste de conjuntos. • Alineamiento del eje cigüeñal. Toma de flexiones y obtención del diagrama. Equilibrado estático y

dinámico. Verificaciones. • Análisis de aceites más comunes. Interpretación. Circuito de lubricación. Elementos. • Desmontaje de una bomba de aceite, filtros autolimpiantes y centrífugos. • Manejo de tablas de viscosidades y especificaciones de aceites. Elaboración de una carta de aceites. Calculo

de consumos. • Circuitos de refrigeración del motor. Levantar planos de distintas instalaciones. Probar válvulas

termostáticas. Desmontar y montar enfriadores de placas. Desmontar y montar enfriadores de placas.

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Desmontar y montar bomba de agua. Análisis del agua de refrigeración. Tratamiento llenado, purgado y vaciado del motor.

• Desmontaje y montaje de un motor de arranque eléctrico. Preparación del circuito de arranque eléctrico completo tipo “bendix” .búsqueda de fallos.

• Desmontaje de un motor neumático de arranque. Circuito neumático tipo “Gali”. • Desmontaje de válvulas de arranque, distribuidores y otros elementos. • Preparar un motor para el arranque. Secuencia de arranque. Arranque, maniobra y parada. Practica. • Practicas de comprobación y verificación de instrumentos de control: manómetros, termómetros,

caudalimetros, chivatos de alarma, tacómetros, presostatos, termostatos, alternadores, termocontactos, solenoides y otros.

Características del motor Diesel. • Practicas con un motor montado en un banco de pruebas con freno hidráulico. Obtener las curvas de par

motor y consumos en distintas condiciones de régimen y carga. • Medir variaciones de par al variar parámetros de funcionamiento. • Calcular y obtener la curva de potencia. • Sacar diagramas de compresión y combustión. Interpretación. Abiertos y cerrados. Practicas en barco.

Manejo de compresimetro, indicador de diagramas. • Realizar el calculo de potencia indicada correspondiente. • Analizar gases de escape. Opacidad, % CO2, % O2. • Montaje de un torsiometro. Idea general. Cálculos. Control y maniobra del sistema propulsor. • Interpretar con detalle planos eléctricos, electro neumáticos y electrohidraulicos de arranque, maniobra

sistemas de emergencia y parada de distintos tipos de planta propulsora. • Realizar practicas de maniobra de planta propulsora y grupos electrógenos. • Desmontar, identificar piezas y montar reguladores de velocidad. Mecánicos e hidráulicos. Pruebas en el

banco. Maquinaria Auxiliar • Desmontaje y montaje de válvulas de diferentes tipos, esmerilando y ajustando asientos, empaquetando

probando estanqueidad. • Desmontaje y montaje de bombas hidráulicas de engranajes, paletas, husillos , pistones y otros. • Desmontaje y montaje de bombas centrífugas de diferentes tipos. Montaje correcto de empaquetados y sellos

mecánicos. • Puesta en marcha y manejo de un modelo Booster de combustible con control de viscosidad. • Desmontaje, limpiezas y puesta a marcha de separadoras centrífugas. • Puesta en marcha y manejo de un generador de agua dulce por evaporación y de otro por osmosis inverso.

Mantenimiento. • Desmontar y montar un compresor de aire. Manejo y control de una planta de tratamiento de aire. • Desmontar y montar un quemador de calderas, niveles, mirillas, válvulas de seguridad y otros accesorios.

Manejo de una estación de regulación y medida de gas y una rampa. • Análisis más elementales del agua de calderas. • Desmontar y montar intercambiadores de placas. • Manejo de sistemas de protección contra acción galvánica. Colocación de ánodos de sacrificio. Protección

de circuitos de agua salada. • Manejo de circuitos de achique, baldeo, contraincendios, separadores de pentinas y tankes sépticos. Operación y mantenimiento. • Rellenar partes y diarios de máquinas correctamente, sondar tankes, realizar trasiegos y operaciones de lastre

y deslastre. • Confeccionar unos informes de reparación, de pedidos de revisiones e inspecciones y pruebas de máquinas. • Calculo de consumos, control de producción a bordo y previsiones de abastecimiento en puesto de:

combustible, aceites, agua y materiales de mantenimiento. Hechos, conceptos y principios: • Conocimientos básicos del Buque.

− Definición. El buque como estructura propulsada a flote. − Estructura y construcción de un buque. Nomenclatura. Partes más importantes. − Planos de formas. Estabilidad transversal y longitudinal. Balance. Cálculos. − Factores que afectan a la estabilidad. Carga y descarga del barco, traslado de pesos, consumos ,carenas

líquidas.

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− Esfuerzos estructurales del barco y sus efectos en la maquinaría propulsora y auxiliar. • La Propulsión.

− Base de funcionamiento. Sala de máquinas e identificación del sistema propulsor. Efectos de la propulsión sobre el casco. Empuje.

− Sistemas de propulsión. Hélices. Sistemas de paso fijo y paso variable. Sistemas de propulsión tipo “pod”. Sistemas fuera borda. Propulsión por chorro de agua. Sistemas tipo “voice tractor”. Propulsión eléctrica. Características de cada una de ellas.

− Estudio de los elementos del sistema propulsor. Hélices. Curva de potencia de hélice. Timones. Bocinas. Línea de ejes y chumaceras. Empuje. Reductoras. Funcionamiento y finalidad de las reductoras.

• Funcionamiento del motor Diesel. − Base de funcionamiento de los motores de combustión interna. Ciclos de trabajo de motores Otto y

Diesel. − Ciclos de trabajo. Diagramas. El ciclo real de funcionamiento. Estudio detallado de los distintos

períodos. Rendimiento térmico. − Sistema de aire de combustión. Rendimiento volumétrico. Circuito de aire. Estudio de los elementos.

Motores sobrealimentados. Circuito de aire en motores de 2 tiempos. La carburación e inyección electrónica en motores Otto.

− Sistema de combustible. Circuito de alimentación. Sistemas de inyección. Elementos necesarios y estudio detallado de cada uno de ellos. Diferentes sistemas de inyección. Estudio del sistema de inyección convencional. Presión en la bomba, curva de presión de inyección y su relación con el diagrama de combustión. Estudio detallado de las bombas y las válvulas de inyección. Puesta a punto de las mismas.

− La combustión. Elementos necesarios. Proceso químico. Proceso físico. Características físicas y químicas del combustible. Coeficiente de exceso de aire y % de exceso de aire. Diagramas de combustión. Y su control. Análisis de gases. Tipos de combustión. Utilizados en motores Diesel actualmente. Motores de bajo NOx . métodos.

• Mecánica del motor Diesel. − Funcionamiento mecánico del motor. Funciones del cigüeñal y eje de levas. Elementos del motor sujetos

a desgaste. Tren alternativo. Distribución. Elementos del motor sujetos apriete dinamométrico. Acoplamiento del motor con otros elementos. Alineación de eje cigüeñal. Flexiones. Equilibrados.

− La lubricación del motor. Objetivos. Estados de lubricación . aceite y lubricante. Aditivos características fundamentales de los lubricantes. Partes importantes a lubricar. Circuito. Tipos de aceites. Identificación. Carta de aceites. Análisis de aceites. La lubricación y el mantenimiento predictivo.

− La refrigeración del motor Diesel. Balance térmico de un motor Diesel. Necesidad de refrigerar el motor. Distintos sistemas de refrigeración. Circuito general de refrigeración. Elementos del circuito de refrigeración. Aprovechamiento del calor extraído por refrigeración.

− Sistemas de arranque y maniobra de motores Diesel. Diferentes sistemas de arranque utilizados en los motores marinos. Arraque eléctrico y neumático con accionamiento al volante. Arranque neumático con aire a los cilindros. Circuitos en ambos casos y elementos importantes. Maniobra de los motores Diesel: motores reversibles, cambios de sentido de giro, parada del motor.

− Sistemas auxiliares del motor. Controles de funcionamiento de los distintos parámetros del motor. Elementos de control como termostatos, presostatos, termocontactos, alarmas, válvulas wast-gate. Válvulas EGR, catalizadores de escape, control de niebla de aceite, alternador para carga de baterías y otros.

• Características del motor Diesel. − El motor Diesel en marcha. Conceptos de Régimen, para motor ó carga, trabajo, potencia y consumo.

Curvas características de funcionamiento. Banco de ensayos para motores prototipo y bancos de pruebas de protocolo.

− Potencia y rendimiento del motor Diesel. Factores que influyen en la potencia de un motor. Control de la potencia. Métodos.

• Control y maniobra del sistema propulsor. − El conjunto propulsor. Diferentes sistemas de maniobra en función del equipo propulsor. Maniobras con

reductora y paso fijo y con reductora y paso variable. Sistema neumático y electrónico. Sistemas de emergencia y de accionamiento manual.

− El regulador del motor Diesel. Funciones del regulador. Tipos de reguladores, mecánicos, hidráulicos y electrónicos. Estatismo, asimilación y caída de velocidad. Sobrevelocidad. Reparto de carpas.

• Maquinaría auxiliar. − Almacenamiento, trasiego y tratamiento de combustibles y aceites. Decantación, filtración y depuración. − Producción de agua dulce y distribución. Sistemas de evaporación y osmosis inversa. Equipos hidroforos

y otros servicios.

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− Sistemas de aire comprimido. Aire de arranque, servicios auxiliares y aire de control. Compresores de aire y tratamiento del aire.

− Producción de vapor a bordo. Métodos. Calderas de vapor y calderetas de recuperación de gases de escape. Circuitos y elementos utilizados. Generadores de vapor. Tratamiento del agua de calderas.

− Otros servicios auxiliares. Servicios de achique, baldeo,contraincendios, ventilación, extracción. Tratamientos de la acción galvánica. Separadores de sentinas. Tankes sépticos. Intercambiadores de calor. Tubulares. De placas. Control y regulación. V. Termostáticas.

• Operación y mantenimiento. − Metodología del mantenimiento a bordo. Documentación necesaria. Tipos de mantenimiento. Base de

datos de elementos sujetos a mantenimiento. Gestión del mantenimiento a bordo. Operaciones de mantenimiento. Archivos y base de datos de instrucciones, planos, repuestos, direcciones de proveedores y otros. Herramientas de mantenimiento. Guardias de mar y puerto. Diarios de máquinas. Control local y remoto. Automatización. Máquina desatendida. Control de consumos.

− Normativa y control de maquinaria. Controles, revisiones e inspecciones periódicas. Reparaciones. Sociedades clasificadoras e inspección de buques. Normativa vigente. Programación de una reparación y una revisión. Confección de informes. Confección de un pedido. Reclamaciones. Pruebas de mar y puerto. Protocolos de prueba de diferentes máquinas. Aplicaciones.

Actitudinales: • La sala de máquinas y su efecto en la flotabilidad y estabilidad del barco. • Efectos del sistema propulsor, la maquinaría del barco y su manejo sobre la estabilidad y seguridad del

barco. • Normativas y especificaciones a tener en cuenta cuando se realizan a bordo trabajos de mantenimiento ó

reparación de máquinas. • Control de existencias, orden, limpieza, accesibilidad y mantenimiento de los equipos y herramientas de

trabajo utilizados a bordo. • Riesgos medioambientales que implican los operaciones habituales de mantenimiento y reparación a bordo.

Precauciones a tener en cuenta. • Riesgos medioambientales debidos a almacenamiento, trasiego y manejo de combustibles, aceites, lastre y

deslastre, productos de la carga, productos de la carga, productos químicos de mantenimiento, líquidos refrigerantes y otros.

• Cumplimiento de la normativa medioambiental vigente sobre emisiones de gases de combustión de motores y máquinas.

• Servicios de emergencia y seguridad dependientes de la sala de máquinas que afectan a la seguridad del barco. Conocimiento y manejo de los mismos.

• El operador de máquinas. Forma de trabajar. Prevención de riesgos laborales y seguridad e higiene en el trabajo. Condiciones de la sala de máquinas.

• Optimización de todos los servicios a bordo. Módulo profesional 2. INSTALACIONES Y MÁQUINAS ELÉCTRICAS a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Examinar los fenómenos electromagnéticos que aparecen en los circuitos eléctricos alimentados por una

corriente continua o por una corriente alterna. 2. Analizar las maniobras de puesta en marcha de los generadores, relacionando los parámetros eléctricos con sus

valores de consigna, en un equipo real o de simulación. 3. Aplicar, a la resolución de circuitos de corriente continua y de corriente alterna, las leyes y reglas más

relevantes de la electricidad y del electromagnetismo. 4. Operar los elementos de control y regulación de los equipos, en función de la información suministrada para el

proceso, utilizando equipo real o de simulación. 5. Comprender la constitución y funcionamiento de las principales máquinas eléctricas, así como las aplicaciones

más comunes de cada una de ellas. 6. Construir instalaciones eléctricas de baja tensión, constituidas por elementos de mando, protección, control y

potencia.

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7. Realizar las operaciones de mantenimiento, según información adecuada a cada caso, empleando equipos a escala o de simulación.

8. Manejar con precisión las herramientas, aparatos de medida y maquinaria de un taller eléctrico, en los equipos docentes de simulación.

9. Manejar y mantener correctamente las instalaciones de baterías y acumuladores eléctricos a bordo: controlando los fenómenos electroquímicos que ocurren en un barco.

b) Criterios de evaluación 1. Al examinar los fenómenos electromagnéticos que aparecen en los circuitos eléctricos alimentados por una corriente continua o por una corriente alterna, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir los fenómenos más relevantes que aparecen en los circuitos eléctricos, así como la causa de los

mismos. • Definir las magnitudes características de los circuitos eléctricos. • Interpretar los signos y símbolos empleados en la representación esquemática de elementos, dispositivos y,

en general, de circuitos eléctricos. • Diferenciar los elementos que constituyen un circuito eléctrico, identificando la naturaleza y finalidad de

cada uno de ellos. • Relacionar la causa con el efecto en cada uno de los fenómenos que tienen lugar en los circuitos de corriente

continua y de corriente alterna.

2. Al analizar las maniobras de puesta en marcha de los generadores, relacionando los parámetros eléctricos con sus valores de consigna, en un equipo real o de simulación, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir la correcta configuración de la planta eléctrica del buque mediante sistemas de representación

normalizados. • Describir los diferentes modos de operación de la planta eléctrica. • Mediante equipo real o de simulación:

− Realizar las secuencias del proceso de arranque y acople.

3. Al aplicar, a la resolución de circuitos de corriente continua y de corriente alterna, las leyes y reglas más relevantes de la electricidad y del electromagnetismo, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Explicar las leyes y reglas de uso más común aplicables al análisis y resolución de circuitos eléctricos. • Seleccionar la ley o regla más adecuada para la resolución de cada circuito. • Calcular las magnitudes de los circuitos eléctricos de corriente continua y de corriente alterna constituidos

por generadores y elementos pasivos. • Calcular los parámetros y características de los componentes de los circuitos. 4. Al operar los elementos de control y regulación de los equipos, en función de la información suministrada para el proceso, utilizando equipo real o de simulación, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir/explicar la función de cada elemento y planta, para cada secuencia de operación/funcionamiento

del sistema eléctrico. • Dado un equipo real a escala o de simulación:

− Determinar las señales más importantes en marcha en vacío, régimen normal y sobrecarga a partir de la información disponible para cada secuencia del proceso.

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5. Al comprender la constitución y funcionamiento de las principales máquinas eléctricas, así como las aplicaciones más comunes de cada una de ellas, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Clasificar las máquinas eléctricas en función de la naturaleza de la corriente de alimentación y de su

constitución, funcionamiento y aplicación. • Describir la constitución de las máquinas eléctricas más significativas. • Explicar el funcionamiento de los principales tipos de máquinas eléctricas. • Describir los principios de funcionamiento de las máquinas de corriente continua y de corriente alterna. • Relacionar las aplicaciones con el tipo de máquina más adecuado. 6. Al construir instalaciones eléctricas de baja tensión, constituidas por elementos de mando, protección, control y potencia, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Representar una instalación tipo de un buque, describiendo sus elementos. • Interpretar la documentación técnica de la instalación. • Elegir los dispositivos y materiales más adecuados a partir de la documentación técnica suministrada. • Calcular las secciones de los conductores de unión entre componentes. • Elaborar una selección del material necesario para el montaje. • Elaborar un plano con la disposición física de los componentes de control y protección. • Montar el circuito y comprobar el correcto funcionamiento mediante las necesarias medidas eléctricas. • Describir el funcionamiento del sistema o instalación, así como el proceso de montaje y comprobación. 7. Al realizar las operaciones de mantenimiento, según información adecuada a cada caso, empleando equipos a escala o de simulación, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Dado un caso práctico sobre equipo a escala o simulador:

− Discriminar el buen/mal funcionamiento de los equipos y planta eléctrica. − Describir las medidas correctoras idóneas para el caso propuesto. − Aplicar las medidas correctoras idóneas en coordinación con el plan integral de mantenimiento

(comienzo oportuno, desmontaje, acondicionamiento, montaje, verificación y normas de seguridad). − Relacionar la documentación real (esquemas, planos y libros de instrucciones e informes técnicos) con

las operaciones de mantenimiento. 8. Al manejar con precisión las herramientas, aparatos de medida y maquinaria de un taller eléctrico, en los equipos docentes de simulación, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir las características más significativas y las aplicaciones más comunes de los aparatos de medida

más relevantes. • Ante un supuesto práctico de una avería sobre equipo real a escala o de simulación:

− Elegir la herramienta adecuada. − Interpretar los valores obtenidos en las medidas, en el contexto del análisis de circuitos. − Interpretar los símbolos relativos a sistemas de medidas, clase, seguridad. − Conectar adecuadamente los aparatos a los circuitos, eliminando, en la medida de lo posible, la

resistencia de contacto, y colocarlo en la posición correcta, fuera de interferencias que perturben la medida.

− Calcular los errores absoluto, relativo y de consumo. − Utilizar la herramienta, respetando las normas de seguridad.

9.Al manejar y mantener correctamente las instalaciones de baterías y acumuladores eléctricos a bordo; controlando los fenómenos electroquímicos que ocurren en un barco, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Chequear correctamente el estado de las baterías y acumuladores. • Conectar entre sí grupos de baterías en función de la demanda eléctrica.

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• Realizar correctamente las operaciones de carga conociendo el método empleado. • Controlar y conocer los circuitos de consumo, aplicando las protecciones y seguridades correspondientes. • Diferenciar pilas y acumuladores y sus aplicaciones. • Conocer los fenómenos electroquímicos que ocurren a bordo, aplicado las protecciones oportunas. c) Contenidos Procedimentales: • Resolución de averías en los circuitos de corriente continua. • Resolución de averías en los circuitos de corriente alterna. • Medición de las principales magnitudes eléctricas. • Aplicación de las normas de seguridad y protección en las medidas. • Determinación y manejo de los parámetros de trabajo de:

− Transformadores. − Generadores de corriente continua y de corriente alterna: acople y desacople. − Motores de corriente continua y de corriente alterna. − Máquinas eléctricas.

• Determinación y manejo de los parámetros de trabajo de: − Relés. − Contactores. − Temporizadores.

• Determinación, funcionamiento y manejo de los elementos de protección: − Fusibles. − Interruptores magnetotérmicos. − Disyuntores. − Interruptores diferenciales.

• Comprobación y manejo de los sistemas de arranque de las máquinas eléctricas. • Aplicación de las normas para determinar el calibre de los elementos de protección. • Identificación de las diferentes celdas primarias (pilas). • Medida de las tensiones a cada una de ellas, cargadas y descargadas. • Conexión entre sí de diferentes celdas secundarias. • Utilización de los diversos aparatos de medida para conocer el estado de los acumuladores (polímetros,

densímetros, aparatos de cuadro, medidores diversos). • Utilización de cargadores. Medida de diodos. • Mantenimiento y limpieza de acumuladores. • Realización de instalaciones diversas con pilas. Hechos, conceptos y principios: • Los circuitos de corriente continua formados por elementos pasivos. • Magnitudes eléctricas. • Leyes y reglas aplicables a los circuitos de corriente continua. • Circuitos de corriente alterna, constituidos por elementos pasivos. • Magnitudes más relevantes relativas a la corriente alterna. • Leyes y reglas fundamentales aplicables a los circuitos de corriente alterna. • Clasificación de los aparatos de medida. • Magnitudes características de los aparatos de medida. • Constitución y funcionamiento de los principales sistemas de medida. • Clasificación general de las máquinas. • Simbología y normalización de los componentes eléctricos de mando, protección y control:

− Tipos y características. • Electrolisis. • Magnitudes eléctricas. • Características generales de las pilas. • Tipos de pilas eléctricas. • Tipos de acumuladores. • Constitución de acumuladores. • Densidades en los distintos acumuladores.

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• Tensiones y corrientes de carga y descarga. • Vida de un acumulador. Autodescarga. • Diferentes clases de celdas (estancas, inundadas, ventiladas). • Distintos tipos de batería (seca, monobloque, sin mantenimiento, etc). • Cuidados, almacenaje y principales problemas de los acumuladores. • Problemas medio ambientales. • Seguridad. Actitudinales: • Ejecución sistemática de normas de seguridad y protección en las medidas. • Rigor en el sistema de acople y desacople de los alternadores. • Valoración de la normalización como necesidad para mejorar y ampliar la expresión y la comunicación. • Interés por la correcta interpretación de la información técnica. • Orden, limpieza y actitud acorde a la normativa. • Toma de precauciones para el almacenamiento, manejo y mantenimiento de los grupos de baterias. Empleo

de las herramientas y equipos adecuados. Señalización y normativa a cumplir. • Cumplimiento de la normativa cuando se realizan tomas de corriente de tierra. Módulo profesional 3. AUTOMATIZACIÓN: REGULACIÓN Y CONTROL a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Analizar las necesidades de operación de los equipos neumohidráulicos, utilizando equipo real o de simulación. 2. Analizar el proceso de mantenimiento según el libro de instrucciones de los equipos hidráulicos y neumáticos,

sobre equipo real o de simulación. 3. Manejar equipos de regulación y control, analizando su constitución y funcionamiento. 4. Construir sistemas de control mediante controlador programable (PLC). b) Criterios de evaluación 1. Al analizar las necesidades de operación de los equipos neumohidráulicos, utilizando equipo real o de simulación, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Supuesta una aplicación neumo-hidráulica sobre simulador/equipo a escala:

− Interpretar esquema, plano y libro de instrucciones. − Identificar los elementos del sistema. − Verificar su funcionamiento determinando, si procede, averías en elementos y fluidos. − Verificar el orden correcto orden de las fases de operación.

2. Al analizar el proceso de mantenimiento según el libro de instrucciones de los equipos hidráulicos y neumáticos, sobre equipo real o de simulación, el alumno o la alumna debe ser capaz de: • Describir causas de fallos en los equipos y planta neumo-hidráulica. • Dado un supuesto práctico:

− Describir las medidas correctoras idóneas según supuesto. • Sobre equipo real o de simulación y dado un supuesto de aplicación práctica:

− Enumerar las medidas correctoras más frecuentes. − Efectuar las correcciones en coordinación con el plan integral de mantenimiento (comienzo oportuno,

desmontaje, acondicionamiento, montaje, verificación, cumplimiento de las normas de seguridad). − Relacionar la documentación real (esquemas, planos y libros de instrucciones e informes técnicos) con

las operaciones de mantenimiento.

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3. Al manejar equipos de regulación y control, analizando su constitución y funcionamiento, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Enumerar los diferentes sistemas de regulación y control, describiendo las propiedades y aplicaciones de

cada uno de ellos. • Describir las diferencias básicas entre regulación y control. • A partir de un sistema de regulación:

− Identificar las principales etapas del sistema. − Describir la función que realiza cada uno de los dispositivos básicos del sistema. − Ajustar los elementos externos e internos para que el sistema responda a unas exigencias predefinidas.

4. Al construir sistemas de control mediante controlador programable (PLC), el alumno o la alumna debe ser capaz de: • Describir las propiedades de los captadores y transductores más usuales. • Comparar las características y prestaciones de los PLC de uso más común. • Analizar la arquitectura básica de un PLC, describiendo la finalidad y funcionamiento de las partes o

“módulos” más relevantes. • A partir de la información técnica precisa y de los parámetros de ajuste de un caso práctico:

− Interpretar la información. − Montar e interconectar los elementos que constituyen el automatismo. − Cargar el programa en el PLC. − Ajustar y poner a punto el sistema, realizando las medidas necesarias.

c) Contenidos Procedimentales: • Selección y aplicación de la información técnica de los sistemas de representación:

− Símbolos neumo-hidráulicos. − Esquemas normalizados, aplicados al buque. − Mando de arranque de un motor propulsor. − Acondicionamiento de embrague. − Mando del reductor-inversor. − Acondicionamiento paso variable. − Mando de un servomotor hidráulico.

• Relación de los diagramas de bloques con los diferentes tipos de sistemas: − Regulación analógica con tratamiento digital de la señal. − Verificación del control digital. − Operaciones de regulación y control.

• Verificación de las partes de un sistema: − Dispositivos de entrada. − Dispositivos de tratamiento de la señal. − Dispositivos de salida.

• Caracterización de las tecnologías utilizadas en los sistemas de regulación y control. • Aplicación de los sistemas de regulación y control.

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Hechos, conceptos y principios: • La constitución y funcionamiento de las centrales de generación de energía neumática y de energía

hidráulica. • La constitución y funcionamiento de los tipos de elementos siguientes:

− Potencia. − Mando, regulación, protección y control.

• Aparatos y sistemas de medida: − Tipos. − Medida de las magnitudes neumo-hidráulicas.

• Concepto de automatización. • Componentes básicos de un sistema automático. • Captadores y transductores:

− Tipos: magnéticos, piezoeléctricos, ópticos y efecto Hall. − Misión de los captadores y transductores en los sistemas automáticos.

• Autómatas programables: − Tipos. − Arquitectura básica.

Actitudinales: • Orden y método en el proceso de resolución de problemas y comprobación de los resultados. • Compromiso con las obligaciones asociadas al trabajo. • Participación y colaboración en el trabajo en equipo. • Intercambio de ideas, opiniones y experiencias. • Adaptación a nuevas situaciones. • Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene en el trabajo y anticontaminantes. Módulo profesional 4. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS FRIGORÍFICOS Y DE PRODUCCIÓN a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Analizar y realizar las operaciones de puesta en marcha y parada de una instalación de frío, según el libro de

instrucciones, en equipo real o de simulación. 2. Relacionar las anomalías más comunes en el funcionamiento de la instalación con sus posibles causas, en un

equipo real o de simulación. 3. Analizar y realizar el proceso de mantenimiento y reparación de los equipos, sobre planta real o a escala. b) Criterios de evaluación 1. Al analizar y realizar las operaciones de puesta en marcha y parada de una instalación de frío, según el libro de instrucciones, en equipo real o de simulación, la alumna o el alumno deberá ser capaz de: • Describir los sistemas de cierre mecánico del eje del compresor. • Describir los métodos utilizables en la alineación de poleas (motor, compresor) y tensión de correas. • En un equipo real o de simulación:

− Poner en marcha la instalación siguiendo la secuencia correcta. − Describir y relacionar los parámetros que definen el correcto funcionamiento de los controles de

seguridad. − Realizar la parada de la instalación siguiendo la secuencia correcta.

• Describir los métodos de detección de fugas.

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2. Al relacionar las anomalías más comunes en el funcionamiento de la instalación con sus posibles causas, en un equipo real o de simulación, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Para cada una de las anomalías de funcionamiento (falta de refrigerante, presencia de gases no condensables,

exceso de refrigerante, falta de refrigeración, presencia de hielo en evaporaciones), sobre un equipo a escala o de simulación: − Describir las variables que permiten el diagnóstico. − Evaluar la importancia de la anomalía describiendo los parámetros de funcionamiento del proceso.

3. Al analizar y realizar el proceso de mantenimiento y reparación de los equipos, sobre planta real o a escala, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir y relacionar las operaciones de mantenimiento de cada equipo con las instrucciones de los

manuales de operación y mantenimiento. • Dado un supuesto práctico sobre una planta real o a escala:

− Describir los elementos de la planta. − Describir las causas más frecuentes de fallos en los equipos. − Enumerar las medidas correctoras idóneas en el supuesto práctico dado. − Efectuar las correcciones en coordinación con el plan de mantenimiento propuesto (comienzo oportuno,

desmontaje, acondicionamiento, montaje, verificación y cumplimiento de las normas de seguridad) c) Contenidos Procedimentales: • Ejecución de las operaciones:

− Técnicas de conservación de productos. − Puesta a punto de cámaras frigoríficas. − Análisis y comprobación del diagrama real en régimen seco y húmedo. − Análisis y verificación de las instalaciones de una o varias etapas. − Regulación y evaluación de la potencia frigorífica producida y potenciad eléctrica consumida.

Rendimientos. Regulación de la potencia frigorífica. • Puesta en marcha: precauciones y cuidados durante la misma. • Regulación de las instalaciones: protecciones eléctricas. Protección contra presiones excesivas. Sistemas de

regulación. • Aplicación de los planes de mantenimiento. • Realización de la carga de refrigerantes. • Adicción y extracción de aceite. • Realización del cambio de filtros, válvulas y otros elementos. • Análisis y verificación de las protecciones: fusibles, térmicos. • Adopción de medidas de aislamientos en el mantenimiento del sistema eléctrico. • Ejecución del almacenaje. Identificación de recipientes. Pruebas a presión. • Accionamiento eléctrico y oleohidráulico. Controles. • Distinción entre las diferentes:

− Cintas transportadoras. − Descabezadoras y lavadoras. − Fileteadoras. − Glaseadoras.

Hechos, conceptos y principios: • Transformaciones y ciclos termodinámicos. • Gases reales: licuación y evaporación. • Transmisión de calor. • Diagrama teórico del compresor. Potencia frigorífica de compresión. • Compresores alternativos y rotativos. • Condensadores y evaporadores.

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• Válvulas de expansión y otros elementos. • Elementos de control y seguridad: presostatos, termostatos, válvulas de seguridad, discos de ruptura. • Motores eléctricos: tipos. • Fluidos frigorígenos más comunes: características. • Riesgos para las personas y el medio ambiente durante el almacenaje y utilización de fluidos frigorígenos. Actitudinales: • Sistematización de los procesos de protección y regulación de las instalaciones: Protecciones eléctricas.

Protección contra presiones excesivas. Sistemas de regulación. • Ejecución rigurosa de las técnicas de mantenimiento y control para detectar y evitar anomalías de

funcionamiento en los distintos sistemas de planes de mantenimiento. • Interés y responsabilidad en la aplicación de las técnicas de mantenimiento del sistema eléctrico. • Orden y método de trabajo adecuado en el almacenaje en los recipientes. • Comportamiento personal adecuado y respetuoso con las normas de seguridad con el fin de evitar riesgos

personales y medioambientales. • Cumplimiento responsable de las normas para obtener una conservación de productos óptima. Módulo profesional 5. OPERACIONES AUXILIARES DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Soldar con destreza piezas de acero al carbono con uniones en horizontal y vertical con soldadura eléctrica por

arco, en condiciones de seguridad y calidad requeridas. 2. Soldar con destreza piezas de acero y cobre en posición horizontal y vertical con soplete oxiacetilénico,

consiguiendo la calidad requerida. 3. Cortar diestramente con soplete piezas de acero al carbono, consiguiendo la calidad requerida. 4. Mecanizar un componente sencillo a partir de un croquis/plano, manejando diestramente torno, taladradora y

rectificadoras, en condiciones de seguridad. 5. Realizar reacondicionamiento de piezas y elementos de conjuntos mecánicos con las medidas y ajustes

indicados a partir de croquis/planos/esquemas. 6. Manejar con destreza los aparatos de medida, calibración y verificación mas usuales en un taller de

mantenimiento y reparación, realizando planos de croquización de piezas de una forma correcta. 7. Realizar con destreza las operaciones más habituales de calderería. Realizar operaciones de ensayos de

materiales y conocer la técnica de los tratamientos térmicos más habituales. 8. Planificar y coordinar operaciones de mantenimiento, reparación de equipos de máquinas y carenado del buque. b) Criterios de evaluación 1. Al soldar con destreza piezas de acero al carbono con uniones en horizontal y vertical con soldadura eléctrica por arco, en condiciones de seguridad y calidad requeridas, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir los equipos y materiales que hay que utilizar, en función del tipo de unión que se debe realizar. • Dado un caso práctico de soldadura:

− Elegir adecuadamente el tipo (básico y de rutilo) y tamaño de electrodo que hay que utilizar. − Estimar la intensidad eléctrica necesaria en función del electrodo y las características de la unión. − Efectuar la preparación de las piezas que se deben unir. − Ejecutar con destreza el cordón de soldadura en diferentes posiciones, consiguiendo la calidad requerida.

• Realizar las operaciones, cumpliendo las normas de seguridad e higiene. 2. Al soldar con destreza piezas de acero y cobre en posición horizontal y vertical con soplete oxiacetilénico, consiguiendo la calidad requerida, el alumno o la alumna debe ser capaz de:

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• Ante un caso práctico de soldadura:

− Seleccionar el metal de aportación y desoxidante adecuado. − Elegir la potencia del soplete de acuerdo con las características de la unión. − Efectuar el posicionamiento y preparación de las piezas que se van a unir. − Efectuar con destreza el cordón de soldadura en diferentes posiciones, consiguiendo la calidad requerida.

• Describir las normas de seguridad e higiene. 3. Al cortar diestramente con soplete piezas de acero al carbono, consiguiendo la calidad requerida, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Dado un caso práctico de corte:

− Describir el tipo de material que hay que cortar. − Evaluar el estado de preparación del equipo de corte. − Elegir los parámetros de funcionamiento del soplete. − Efectuar con destreza el corte en diferentes posiciones y espesores, consiguiendo la calidad requerida.

4. Al mecanizar un componente sencillo a partir de un croquis/plano, manejando diestramente torno, taladradora y rectificadora, en condiciones de seguridad, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Ante un caso práctico:

− Elegir el material, herramienta y aparatos de medida adecuados. − Ajustar la velocidad del torno/taladradora adecuadamente al material y trabajo. − Hacer el montaje de la herramienta y de la pieza. − Mecanizar con destreza la pieza con una secuencia adecuada (la pieza debe incluir roscado, conicidades y

refrentados interiores). − Verificar las medidas durante la mecanización. − Realizar las operaciones cumpliendo las normas de seguridad e higiene.

5. Al realizar reacondicionamiento de piezas y elementos de conjuntos mecánicos con las medidas y ajustes indicados a partir de croquis/planos/esquemas, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Dado un caso práctico de mecanizado o reacondicionado a partir de un plano/croquis/esquema:

− Elegir las herramientas y material adecuados. − Realizar la preparación y trazado. − Mecanizar la pieza, respetando las cotas y medidas (la pieza debe incluir al menos fresados y torneados).

• Describir los métodos de toma de huelgos. • Describir los métodos de protección contra la corrosión. • Describir las actuaciones para la revisión de las válvulas de fondo y descarga al mar. • Dado un caso práctico de mantenimiento:

− Gestionar los archivos para obtener información a partir de fichas, libros de instrucciones, planos y otras fuentes de información.

− Registrar trabajos realizados en los correspondientes impresos y medios de registro. − Actualizar archivo de respetos.

6. Al manejar con destreza los aparatos a medida, calibración y verificación más usuales en un taller de mantenimiento y reparación, realizando planos de croquización de piezas correctamente; al alumno ó alumna deberá ser capaz de:

• Medir, verificar e identificar con precisión elementos de máquinas, tornillería y elementos de unión. • Manejar con precisión todos los aparatos de medida, calibración y verificación. • Croquizar con sistemas normalizados piezas de maquinaría.

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• Interpretar correctamente planos de maquinaria (conjunto de piezas). 7. Al realizar con destreza las operaciones más habituales en caldería. Realizar operaciones de ensayos de materiales y conocer la técnica de los tratamientos térmicos más habituales; el alumno ó la alumna deberá ser capaz de:

• Realizar trazados y desarrollos de piezas sencillas en chapa fina, cortando, doblando y finalmente soldando. • Realizar prácticas de doblado, mandrinado y abocardado de tubos. • Mecanizar una probeta para ensayo de tracción y realizar la prueba correspondiente, midiendo esfuerzos y

estiramiento y obteniendo el diagrama de elasticidad y rotura. • Realizar tratamientos térmicos sencillos midiendo durezas. • Realizar practicas de apriete de uniones atornilladas manejando llaves dinamométricas, gatos hidráulicos y

goniometros. • Medir, verificar e identificar con precisión elementos de máquinas, tornillería y elementos de unión. • Manejar con precisión todos los aparatos de medida, calibración y verificación. • Croquizar con sistemas normalizados piezas de maquinaría. • Interpretar correctamente planos de maquinaria (conjunto de piezas). 8. Al planificar y coordinar operaciones de mantenimiento, reparación de equipos de máquinas y carenado del buque; el alumno ó alumna deberá ser capaz de: • Seleccionar la técnica ó tipo de mantenimiento más adecuado. • Realizar y elaborar un plan de mantenimiento preventivo para un determinado equipo (por horas de

funcionamiento ó revisión de inspección). • Elaborar fichas de trabajo con instrucciones, codificación, repuestos, material necesario, planos y estimación

de tiempos y costos. • Medir, verificar e identificar con precisión elementos de máquinas, tornillería y elementos de unión. • Manejar con precisión todos los aparatos de medida, calibración y verificación. • Croquizar con sistemas normalizados piezas de maquinaría. • Interpretar correctamente planos de maquinaria (conjunto de piezas). c) Contenidos Procedimentales: • Ejecución de operaciones de soldadura por arco eléctrico manualmente. • Selección y manejo de los parámetros: intensidad de corriente, preparación de bordes, elección del electrodo

adecuado, posición, dirección, sentido, avance, número de cordones y otros. • Ejecución de soldaduras en posición horizontal y vertical. Sujeción correcta de las piezas. Verificar y

rectificar los defectos. • Manejo del equipo adecuado respetando la normativa de seguridad. • Ejecución de operaciones de soldadura oxiacetilénica en material de hierro y cobre. • Selección y manejo del equipo eligiendo los parámetros adecuadamente:presiones de oxigeno y acetileno,

tipo de boquilla, tipo de llama, metal de aportación, decapante, antioxidante y otros. • Ejecución de soldadura autógena en piezas de chapa fina de hierro, tubos y recorres de unión de cobre y

latón. • Manejo del equipo de autógena correctamente respetando las normas de seguridad. • Ejecución de soldaduras en posición horizontal en chapa de hierro utilizando la maquina de soldadura de

hilo continuo tipo MIG Y MAG. • Selección y manejo del equipo eligiendo correctamente los parámetros de funcionamiento y respetando las

normas de seguridad. • Ejecución de soldaduras sencillas en posición horizontal en chapa de acero inoxidable fina utilizando la

máquina TIG. • Selección y manejo del equipo eligiendo correctamente los parámetros de funcionamiento y respetando las

normas de seguridad.

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• Ejecución de operaciones de corte de chapa de hierro mediante oxicorte, utilizando equipo oxiacetilénico, controlando parámetros de funcionamiento, dilataciones y contracciones y respetando las normas de seguridad

• Conocer y realizar una practica sencilla de corte de chapa de hierro utilizando una maquina de corte por plasma.

• Realización planos de croquización de piezas de máquinas utilizadas habitualmente a bordo, eligiendo las vistas necesarias, acotando con las tolerancias y acabados superficiales correspondientes y representándolos de forma normalizada. Representación de planos de calderería y tubería. Preparación de plantillas para reparación de tuberías.

• Realización de operaciones de medición utilizando calibre pie de rey, migrometros, reloj comparador, alexometros y otros aparatos de medida. Verificar e identificar diferentes roscas mediante peines de roscas adecuadas. Utilización de patrones de calibración, calas ó calgas y otros equipos de verificación.

• Realización de practicas de conformado de metales utilizando todo tipo de herramientas manuales: taladros, amoladoras, lijadoras, lapeadora, limas, escariadores, machos de roscar, mandrinadora, sierras, fresas, cinceles, buriles, sacabocados, bruñidoras y otros.

• Realización de operaciones de taladrado con máquina herramienta. Normas y precauciones de utilización. Afilado de brocas. Avellanados y otras operaciones.

• Realización de practicas sencillas de desbaste, vaciado y acabado con la fresadora. Precauciones de utilización. Aplicaciones más usuales.

• Manejo y utilización del torno paralelo. Aplicaciones en un barco: centrado, alineado, equilibrado, cilindrado, refrentado, taladrado de ejes, roscado, moleteado, ejecución y repaso de conos, rectificado de asientos de válvulas y otros.

• Montaje de piezas y herramientas en el torno. Afilado de utillaje. Realizar las operaciones antes mencionadas sobre una pieza de utilización habitual a bordo. Elección adecuada de todos los parámetros de funcionamiento. Medición y control de la pieza. Fabricación de una probeta normalizada para ensayo de tracción.

• Manejo y utilización de otras máquinas. Herramientas de taller: sierras mecánicas, esmeriladoras, rectificadoras, pulidoras, dobladoras, cizalla y otras.

• Realización de operaciones básicas de mantenimiento a bordo: elaboración de juntas, empaquetado, montaje de sellos mecánicos, montaje y desmontaje de rodamientos, retenes, juntas toricas, obturadores y otros elementos. Aplicación de productos Epoxy, reparaciones con P.R.F.V., limpieza de piezas, protección y pintado.

• Realización de practicas de: − Un ensayo de tracción. Diagrama. − Alineamiento radial y axial de ejes. − Alineamiento de correas − Equilibrado de un rotor y medida de vibración − Un tratamiento de temple y uno de recocido midiendo dureza.

• Confección de fichas de trabajo de mantenimiento para un caso de revisión de máquina por haber cumplido las horas de trabajo correspondientes a su manteniendo preventivo. Incluir en la ficha; planos, códigos de piezas, repuestos, instrucciones correspondientes, herramienta necesaria, personal, plan de ejecución, tiempo estimado, costos y observaciones e informes durante el desmontaje y montaje.

Hechos, conceptos y principios: • Mantenimiento general de un barco:

− Necesidad e importancia del mismo. El barco como industria autónoma. Tipos de mantenimiento aplicados en un barco. El equipo humano y el taller de mantenimiento en el barco. Operaciones de mantenimiento más habituales mantenimiento durante la navegación, en puerto y revisiones y reparaciones periódicas. Costos y rentabilidad del mantenimiento de un barco. Técnicas del taller comúnmente aplicadas a distintas máquinas del barco. ejecución de los trabajos. Plan de trabajo. Fichas. Instrucciones. Codificación respetos. planos.

• Metrología. Aparatos de medida necesarios a bordo. Aparatos de calibración, verificación, pruebas y otras operaciones. Utilización.

• Dibujo técnico de taller: croquización, acotado y acabados superficiales. Interpretación de planos. Normativas sobre planos de maquinaria. Idea de los sistemas CAD-CAM. En construcción naval.

• Conocimiento de materiales: aceros, aleaciones y otros materiales: P.R.F.V. , madera,materiales plásticos, derivados del caucho, aluminio y otros. Identificación de elementos de unión de maquinaría: tornillería, valvularía, sellos, juntas, etc... Conocimiento de diferentes operaciones de mecanizado.

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• Técnicas de calderería: trazado y desarrollo de piezas. Corte. Doblado. Remachado. Mandrinado de tubos. Deformación de materiales por calentamiento. Nociones generales sobre forja, laminado, estampación, sinterización y otras técnicas. Elaboración de piezas sencillas en chapa fina.

• Tratamientos térmicos: idea general de la composición de los aceros. Diagrama Fe-C. Técnicas de recocido, temple, revenido, normalizado, aplicaciones. Tratamientos superficiales.

• Ensayo de materiales: conceptos de resistencia, elasticidad, fatiga, tracción, compresión, torsión, pandeo, cizalladura, momento flector, esfuerzo cortante, dureza, fragilidad, ductibilidad, maleabilidad, acritud y otros. Leyes físicas y diagramas más utilizados. Ensayos de dureza, tracción y cizalladura. Uniones atornilladas en maquinaria naval. Aprietes. Llaves dinamométricas, gatos hidráulicos, goniometros.

• Alineamiento de maquinas. Métodos de alienamiento. Operaciones más comunes a bordo. Calculo de los aprietes de maquinaría. Anclaje de maquinaria. Sistemas utilizados. Vibraciones. Equilibrado de maquinas. Equilibrado estático y dinámico. Flectores. Damopers y otros métodos utilizados. Transmisión por correas y cadenas. Normativa. Esfuerzos radiales y axiales en equipos de máquinas. Forma de compensarlos. Aislamientos térmicos y acústicos de maquinaría. Normativa. Métodos mas comunes. Mantenimiento.

• Montajes y reparaciones: montaje de conjuntos de elementos con estanqueidad. Tipos de cierres y juntas. Productos químicos de sellado. Estanqueidad en maquinaría móvil. Sistemas: empaquetado, juntas toricas, retenes, sellos mecánicos, sellos hidráulicos, deflectores, obturadores laberínticos y otros. Reparaciones con productos Epoxy,sistemas de limpieza: mecánica, química, ultrasonidos y otros. Protecciones y prevenciones contra la corrosión: imprimaciones, pintado, normativa de colores, control de espesores, mantenimiento del casco, protección contra la acción galvánica. Anodos de sacrificio y corrientes impresas. Protección contra corrosiones e incrustaciones del agua salada. Métodos. Movimiento de maquinaria a bordo. Gatos hidráulicos. Diferenciales. Polipastos, grúas. Estiba de material y maquinaria en la sala de máquinas. Amarre y elevación de pesos. Normativa. Mantenimiento y carenado de barcos. Varada del barco. Operaciones y mediciones. Revisión de válvulas de fondo, registros y descargas al mar. Desmontaje y montaje de hélices, eje de cola y timones. Mediciones y calibraciones.

• Técnicas de mecanizado. Sistemas de corte, desbaste, doblado, afilado, limado, lijado, pulido, tallado, taladrado, avellanado, escariado, brochado, rectificado, lapeado, fresado y roscado, mandrinado y ajuste utilizados en el taller mecánico de mantenimiento con herramientas manuales. Mecanizado con máquina herramienta.

• Torneado. Operaciones de centrado, cilindrado, refrentado, taladrado, roscado y rectificado. Moleteado. Tipos de roscas. Elección adecuada de los parámetros de funcionamiento. Ejecución de ajustes de conjuntos de piezas. Utillaje.

• Taladrado elección de herramienta adecuada y parámetros de funcionamiento. Operaciones especiales. • Fresado desbaste y acabado de piezas lencillas aplicaciones más usuales: chaveteros, guías, vaciados. • Rectificador rectificado corriente de ejes, exteriores e interiores. Rectificado de válvulas y asientos de

valvulas. Rectificado de camisas. Bruñido. • Maquinaría de corte. Sierras mecánicas. Tipos. Elección de los parámetros de funcionamiento. Otros tipos de

corte: electroerosión por hilo, oxicorte, corte con plasma, láser, chorro de agua, cizalla y otros. • Técnicas de soldadura. • Tipos de soldadura mas comunes utilizadas en la industria:

− Conocimiento de las distintas máquinas de soldar. Manejo y utilización. Elección de los parámetros de funcionamiento, dependiendo del tipo de material y las características físicas del mismo. Teoría básica de la unión soldada por fusión. Características mecánicas del material conseguido.

• Soldadura autógena: − Distintos tipos de soldadura autógena. Conocimiento y manejo de las máquinas empleadas. Soldaduras

blandas y duras. Materiales de aportación y protección. Aplicaciones industriales. • Soldadura eléctrica.

− Base de funcionamiento. Conocimiento del tipo de máquinas empleadas y manejo y utilización de las mismas.

• Tipos de electrodos utilizados: − Tipos de soldaduras. Preparación de las pieza para soldar. Técnica de la soldadura eléctrica. Diferentes

técnicas en función de la posición, los materiales y las características de los mismos. Aplicación practica de la soldadura eléctrica.

• Soldaduras en atmósfera inerte. − Soldaduras MIG, MAG, TIG. Conocimiento de las máquinas empleadas, manejo y utilización de las

mismas. Tipos de soldadura mas comunes aplicadas al acero, aluminio y acero inoxidable. • Técnicas de soldadura especiales:

− Soldadura por puntos, por fricción y otros métodos. Soldaduras de materiales especiales: P.V.C. .polietileno, poliestireno, etc.,... para aplicaciones marinas con agua salada.

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• Tratamiento y revisión de las uniones soldadas: − Tratamientos térmicos contra tensiones locales. Chequeo y control de las uniones. Control de

penetración,espesor, poros, etc,... obtención de radiografías y otros métodos. Pruebas de resistencia. • Técnica de oxicorte:

− Fundamento. Manejo del equipo y aplicaciones a bordo. • Técnicas de ajuste: el ajuste en maquinaria móvil. Sistemas normalizados de ajuste: agujero único y eje

único. Cálculo de tolerancias. Aplicaciones. Tipos de ajuste empleados en maquinaria naval. Cojinetes y rodamientos. Tipos y características. Calculo y elección. Desmontaje, montaje y mantenimiento de rodamientos. Tipos de antifricción empleados en los cojinetes. Guacayan, teflón, bronce y otros materiales empleados.

Actitudinales: • Secuencia y orden adecuado para optimizar el trabajo según criterios de calidad y seguridad en la realización

de operaciones de: − Soldadura por arco eléctrico. − Soldadura oxiacetilénica.

• Toma de conciencia de la importancia de la representación normalizada de elementos del buque y maquinaria.

• Comportamiento riguroso en la toma de medidas, verificaciones y calibraciones.. • Seguridad en la aplicación de las técnicas de montaje de piezas y herramientas, para su mecanizado. • Cumplimiento riguroso de las normas de seguridad e higiene en el torno, taladradora y otras máquinas

herramientas. • Orden en la planificación del proceso de mantenimiento. Módulo profesional 6. SEGURIDAD, SUPERVIVENCIA Y PRIMEROS AUXILIOS EN LA MAR a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Elaborar el plan de medidas y acciones de seguridad de un buque. 2. Elaborar el plan de emergencia del buque. 3. Relacionar los medios de lucha contra-incendios con las características de cada buque y los

métodos y equipos empleados. 4. Analizar y realizar la extinción de incendios en situaciones simuladas, relacionando el equipo que

hay que emplear con el lugar y el tipo de combustión. 5. Analizar y realizar el proceso de mantenimiento de los equipos y servicios contra incendios del

buque. 6. Utilizar y analizar los medios o situaciones de salvamento relacionando las situaciones de

abandono y salvamento con las medidas y/o métodos que hay que utilizar. 7. Poner a punto los dispositivos y equipos de salvamento a bordo, en función de la información

suministrada por planos, manuales o instrucciones del fabricante y la normativa vigente. 8. Analizar el proceso de actuación ante las inundaciones, relacionando sus características con los

métodos y equipos necesarios, y aplicar los procedimientos adecuados en un caso práctico de simulación.

9. Evaluar las observaciones visuales y síntomas de enfermos y accidentados y aplicar las medidas necesarias.

b) Criterios de evaluación 1. Al elaborar el plan de medidas y acciones de seguridad de un buque, la alumna o el alumno deberá ser capaz de: • En un supuesto práctico y convenientemente caracterizado:

− Relacionar los trabajos con los riesgos que conllevan.

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− Seleccionar correctamente las posibles medidas preventivas que deben adoptarse para los diversos trabajos que hay que efectuar: ∗ Medios de protección personal. ∗ Situaciones de trabajo. ∗ Condiciones de los equipos.

• Describir las condiciones higiénico-sanitarias establecidas para las zonas habitables. 2. Al elaborar el plan de emergencia del buque, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Dado un supuesto práctico:

− Desarrollar un plan de emergencia teniendo en cuenta las reglas 8 y 53, del Capítulo III, SOLAS 74 de su Enmienda del 83.

• Describir los ejercicios y reuniones de seguridad según la regla 18, Cap. III del SOLAS 74, en su Enmienda del 83.

3. Al relacionar los medios de lucha contra-incendios con las características de cada buque y los métodos y equipos empleados, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Dado un supuesto práctico, describir la estructura del buque (Reg. 42, Cap, II, 2, SOLAS 74, Enmienda 81):

− Zonas principales. − Integridad del juego de mamparas y cubiertas. − Zonas verticales principales.

• Explicar el funcionamiento de un sistema fijo de detección y alarma contra-incendios. (R.13). • Describir las medidas relativas a combustibles líquidos (R.15). • Dado un supuesto práctico:

− Analizar el sistema de protección contra incendios en espacios de alojamientos y servicios (R.42). − Enumerar los medios de evacuación (R45). − Describir los tipos de ventilación (R16).

4. Al analizar y realizar la extinción de incendios en situaciones simuladas, relacionando el equipo que hay que emplear con el lugar y el tipo de combustión, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir los tipos de incendios según:

− Naturaleza del combustible. − Lugar donde se produce. − Espacio físico que ocupa.

• Explicar los efectos de los agentes extintores sólidos, líquidos y gaseosos sobre los diferentes tipos de incendios.

• En un simulacro de incendio: − Seleccionar el equipo de protección personal adecuado al tipo de fuego. − Seleccionar y emplear los medios portátiles y fijos con agentes sólidos, líquidos y gaseosos. − Efectuar la extinción utilizando el método y técnica del equipo.

5. Al analizar y realizar el proceso de mantenimiento de los equipos y servicios contra incendios del buque, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir los equipos para producir redes de agua a bordo de los buques (R.4, Cap. II-2, SOLAS 74,

Enmienda 81): − Bomba contra incendios. − Redes de distribución. − Bocas contra incendios. − Mangueras contra incendios. − Lanzas. − Conexión internacional.

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• Describir el funcionamiento y enumerar los elementos de un sistema automático de rociadores, detección de incendios y alarma (R12, Cap II-2, SOLAS 74, Enmienda 81).

• Describir el funcionamiento y mantenimiento de una estación fija, enumerando los elementos: − Gas CO2 (R5, Cap II-2, SOLAS 74, Enmienda 81). − Gas Halón: almacenamiento centralizado, almacenamiento modular. (R5, Cap II-2 SOLAS 74, Enmienda

81). − Espuma mecánica (R.8, Cap II-2, SOLAS 74, Enmienda 81). − Polvo seco: por inundación total por aplicación local (R.6, Cap II-2, SOLAS 74, Enmienda 81).

• Realizar la revisión y carga de extintores portátiles de: − Polvo seco − Gas inerte − Espumas

6. Al utilizar y analizar los medios o situaciones de salvamento relacionando las situaciones de abandono y salvamento con las medidas y/o métodos que hay que utilizar, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Utilizar adecuadamente los equipos individuales de salvamento. • Manejar los dispositivos de puesta a flote y de embarque de las embarcaciones de supervivencia y bote de

rescate. • Explicar el funcionamiento, aplicaciones y el uso de los equipos de las embarcaciones de supervivencia. • Manejar las embarcaciones de supervivencia y de rescate. • Describir los elementos esenciales del plan nacional de salvamento marítimo. • Emitir un mensaje de socorro. 7. Al poner a punto los dispositivos y equipos de salvamento a bordo, en función de la información suministrada por planos, manuales o instrucciones del fabricante y la normativa vigente, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Establecer un plan de mantenimiento según lo dispuesto en la regla 52, Cap. II. SOLAS 74 en la Enmienda

del 83 y siguiendo la disponibilidad operacional, mantenimiento en inspección a bordo y en tierra, de la regla 19, con: − Dispositivos individuales de salvamento. − Aparato radioeléctrico portátil para embarcaciones de supervivencia. − Radiobaliza de localización. − Respondedor de radar. − Embarcaciones de supervivencia. − Bote de rescate. − Dispositivos de puesta a flote y de embarque.

8. Al analizar el proceso de actuación ante las inundaciones, relacionando sus características con los métodos y equipos necesarios, y aplicar los procedimientos adecuados en un caso práctico de simulación, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir las situaciones de emergencia por inundación en las máquinas y espacios compartimentados. • Enumerar los equipos y materiales que forman parte del servicio de achique y de estanqueidad del buque. • Describir los métodos de contención de vías de agua y achique de espacios inundados. • Dado un caso práctico, en simulación, seleccionar y manipular los equipos adecuados en cada caso:

− Construir un refuerzo de mamparo. − Realizar un taponamiento de vía de agua.

9. Al evaluar las observaciones visuales y síntomas de enfermos y accidentados y aplicar las medidas necesarias, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir los signos y síntomas de las constantes vitales en supuestos heridos y lesionados.

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• Enumerar las precauciones y medidas que hay que tomar en caso de hemorragias, quemaduras, fracturas, luxaciones y lesiones musculares.

• En ejercicios prácticos de simulación: − Aplicar medidas de reanimación, cohibición de hemorragias, inmovilizaciones y vendajes. − Realizar curas y transporte de heridos. − Tomar datos y establecer la consulta radiomédica.

c) Contenidos Procedimentales: • Análisis comparativo de la reglamentación nacional e internacional en materia de seguridad en el trabajo. • Detección y clasificación de los riesgos en equipos sometidos a tensión eléctrica, soldadura, manejo de cabos

y alambres, espacios cerrados, manejo de máquinas y herramientas y manipulación de pesos. • Comprobación de la señalización sobre riesgos. • Identificación y manejo de los equipos de protección personal y colectiva. • Valoración general de la persona accidentada: aspecto, postura y estado de consciencia. • Aplicación de las técnicas de inmovilización, traslado, evacuación así como de los procedimientos de

reanimación y aplicación de los primeros auxilios en las personas accidentadas. • Observación y recogida de signos, síntomas y situación de los accidentados en el cuestionario básico:

− Toma de constantes vitales: pulso, respiración, tensión arterial y temperatura. − Manejo de equipo de consulta radio-médica. − Transmisión de los datos recogidos en el cuestionario básico. − Anotación de las indicaciones recibidas.

• Descripción de las patologías más frecuentes. • Análisis de las enfermedades de declaración obligatoria y cuarentenables:

− Aplicación de las técnicas de aislamiento. − Mantenimiento de las cajas de urgencias.

• Realización de las técnicas e intervenciones recogidas en la guía sanitaria de abordo. • Identificación y manejo de las instalaciones y equipos de detección de incendios. • Accionado del equipo de extinción de incendios:

− Instalaciones fijas. − Equipos portátiles.

• Identificación y utilización del equipo individual de bombero. • Realización de inspecciones y organización de la lucha contra incendios. • Análisis comparativo de la normativa nacional e internacional específica:

− Cuadro de obligaciones y consignas. − Ejercicios de adiestramiento.

• Determinación y localización de los dispositivos de salvamento. • Manejo de los equipos radioeléctricos de socorro:

− Radio portátil de emergencia. − Radiobalizas. Respondedor de radar.

• Descripción e identificación de las señales luminosas. • Manejo de las embarcaciones de supervivencia y equipos. • Manipulación de los equipos para la puesta a flote de embarcaciones de supervivencia. • Organización de la búsqueda y el salvamento:

− Organización IMOSAR (Manual O.M.I. de Búsqueda y rescate). • Técnicas de supervivencia y procedimientos de rescate en:

− A bordo de una embarcación de supervivencia. − Incendio e hidrocarburo en el agua.

• Aplicación de las técnicas de compartimentación. • Contención de vías de agua. Apuntalamiento y taponamiento. • Identificación de los conductos principales, directos y de emergencia para el achique de las sentinas y de los

locales que drenan. • Manejo de los equipos portátiles de achique.

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Hechos, conceptos y principios: • Bases anatomo-fisiológicas: descripción anatómica y fisiológica de los distintos aparatos, sistemas y

órganos. • Valoración general del paciente y/o accidentado: normas de actuación y técnicas a utilizar. • Heridas: concepto, tipos y tratamiento. • Esguinces, luxaciones y fracturas: concepto, causas, tipos y tratamiento. • Quemaduras y congelaciones: concepto, causas, valoración de gravedad según extensión, profundidad y

localización, complicaciones y tratamiento de las mismas. • Asfixia y parada cardiaca: causas, manifestaciones y tratamiento (reanimación cardiorrespiratoria). • Teoría del fuego:

− Fuentes de ignición. − Reacción y resistencia de los materiales al fuego.

• Riesgos de incendios y propagación del fuego: − Principales causas de incendios. − Reactivación.

• Agentes extintores: − Agua. − Espuma: de alta, baja y media expansión. − Dióxido de carbono. − Hidrocarburo halogenado. − Polvo químico. − Espuma formadora de película acuosa ( A.F.F.F.).

• Normativa de aplicación. • Inundaciones:

− La compartimentación. − Los sistemas automáticos de cierre. − La contención de vías de agua. − Los equipos portátiles de bombeo.

Actitudinales: • Orden y método en el proceso de resolución de problemas y comprobación de los resultados. • Compromiso con las obligaciones asociadas al trabajo. • Participación y colaboración en el trabajo en equipo. • Intercambio de ideas, opiniones y experiencias. • Adaptación a nuevas situaciones. • Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene en el trabajo y anticontaminantes. Módulo profesional 7. LENGUA EXTRANJERA a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Obtener información global, específica y profesional en situaciónes de comunicación tanto presencial como

no presencial. 2. Producir mensajes orales en lengua extranjera, tanto de carácter general como sobre aspectos del sector, en

un lenguaje adaptado a cada situación. 3. Leer de forma autónoma textos sencillos relacionados con la actividad profesional, utilizando

adecuadamente los libros de consulta y diccionarios técnicos. 4. Elaborar y cumplimentar documentos básicos en lengua extranjera correspondientes al sector profesional,

partiendo de datos generales y/o específicos. 5. Valorar los aspectos socioculturales de la lengua extranjera y aplicar las pautas de comportamiento

profesionales de los distintos países en cualquier situación de comunicación. b) Criterios de evaluación

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1. Al obtener información global, específica y profesional en situaciones de comunicación tanto presencial como no presencial, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Captar las ideas principales de una comunicación oral directa. • Distinguir los diferentes registros en mensajes orales. • Reconocer los términos y expresiones relacionados con la profesión. • Interpretar correctamente instrucciones e informaciones relacionadas con su profesión. 2. Al producir mensajes orales en lengua extranjera tanto de carácter general como sobre aspectos del sector, en un lenguaje adaptado a cada situación, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Utilizar con soltura expresiones cotidianas reconociendo y respetando la variedad de registros. • Intercambiar mensajes orales en situaciones presenciales utilizando las fórmulas y estrategias de

comunicación. • Participar en conversaciones sencillas no presenciales relacionadas con situaciones específicas de la

profesión. • Transmitir oralmente mensajes sencillos procedentes de comunicaciones orales básicas previas.

3. Al leer de forma autónoma textos sencillos relacionados con la actividad profesional, utilizando adecuadamente los libros de consulta y diccionarios técnicos, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Captar las ideas principales de un manual de instrucciones básicas de uso corriente en el sector con ayuda de

un diccionario técnico. • Obtener información específica de diferentes fuentes de información relacionadas con la profesión (guías

gastronómicas, revistas especializadas, folletos turísticos, etc.). • Valorar la importancia de la lectura como acceso a los avances y nuevas técnicas relacionadas con la

profesión. 4. Al elaborar y cumplimentar documentos básicos en lengua extranjera correspondientes al sector profesional, partiendo de datos generales y/o específicos, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar y aplicar en textos escritos las estructuras lingüísticas, vocabulario y giros básicos. • Transferir información de elementos gráficos o textos orales relacionados con la profesión a textos escritos y

viceversa. • Completar textos escritos con el lenguaje básico de la profesión. • Redactar documentos sencillos relacionados con la profesión. 5. Al valorar los aspectos socioculturales de la lengua extranjera y aplicar las pautas de comportamiento profesionales de los distintos países en cualquier situación de comunicación, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Apreciar y respetar las diferentes lenguas, culturas y sociedades. • Identificar y evaluar los comportamientos propios y ajenos para la consecución de una mayor autonomía en

el área profesional. • Valorar y mostrar interés hacia comportamientos profesionales de otros países. • Contrastar tendencias profesionales de otras culturas con la propia. c) Contenidos Bloque I: LA LENGUA EXTRANJERA EN LAS RELACIONES PERSONALES Procedimentales:

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• Análisis de textos orales sencillos relacionados con la vida cotidiana en situaciones de comunicación presenciales y no presenciales.

• Participación en conversaciones relativas a la vida cotidiana. • Utilización de estrategias de comunicación que estén a su alcance para familiarizarse con otras formas de

pensar. Hechos, conceptos y principios: • Aspectos formales (adecuación al interlocutor). • Aspectos funcionales (adecuación a la situación). • Comportamientos en situaciones de vida cotidiana en otros países. • Aspectos socioculturales. Actitudinales: • Actitud de respeto e interés por comprender y hacerse comprender. • Actitud de respeto en la relación con otras personas. • Toma de conciencia de la propia capacidad para aplicar conocimientos previamente adquiridos. • Actitud de respeto ante los hábitos de otras culturas y sociedades. Bloque II: LA LENGUA EXTRANJERA EN EL APRENDIZAJE Procedimentales: • Utilización autónoma de los libros de consulta. • Utilización de medios audiovisuales e informáticos. • Selección y aplicación de estructuras típicas y fundamentales formadas en textos escritos. • Interpretación y producción de textos escritos. Hechos, conceptos y principios: • Elementos léxicos y fonológicos básicos. • Estructuras típicas y fundamentales formales en textos escritos (estructuras de relación, tiempos verbales,

nexos, ...). Actitudinales: • Interés por el uso de libros de consulta y diccionarios técnicos. • Actitud reflexiva y crítica hacia las fuentes de información. Bloque III: LA LENGUA EXTRANJERA EN EL MUNDO PROFESIONAL Procedimentales: • Análisis de textos sencillos orales y visuales relacionados con la profesión. • Participación en conversaciones relativas a la profesión. • Utilización de expresiones de uso frecuente e idiomáticas en el ámbito profesional y fórmulas básicas de

interacción profesional. • Análisis y producción de textos escritos sencillos relacionados con la actividad profesional. • Comparación de los comportamientos propios de los países de lengua extranjera en situaciones

profesionales. Hechos, conceptos y principios: • Glosario de términos profesionales (vocabulario relativo a la profesión). • Textos orales y escritos adecuados a las necesidades profesionales. • Elementos léxicos propios de la profesión. • Comportamientos profesionales en otros países. Actitudinales: • Toma de conciencia de la importancia de la lengua extranjera en el mundo profesional. • Valoración de la toma de decisiones propia y de los demás. • Muestra de interés por aspectos profesionales de otras culturas.

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Módulo profesional 8. RELACIONES EN EL EQUIPO DE TRABAJO a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Analizar procesos de comunicación que se generen en el desarrollo de las actividades laborales asociadas a

la figura profesional. 2. Establecer procedimientos para evitar y en su caso resolver, a su nivel y en el ámbito de sus competencias,

conflictos que se originen en el desarrollo y entorno de las actividades laborales. 3. Establecer procedimientos de trabajo en equipo, integrando y coordinando, a su nivel y en el ámbito de sus

competencias, las necesidades del grupo de trabajo con los objetivos propuestos en el ámbito laboral. 4. Participar en reuniones de trabajo colaborando activamente en su desarrollo y logro de objetivos. 5. Analizar elementos, procesos y/o técnicas de motivación en el entorno laboral para facilitar la mejora en el

clima de trabajo y el compromiso de las personas con los objetivos de la empresa. b) Criterios de evaluación 1. Al analizar procesos de comunicación que se generen en el desarrollo de las actividades laborales asociadas a la figura profesional, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir los elementos básicos de un proceso de comunicación. • Clasificar y caracterizar las etapas del proceso de comunicación. • Identificar las barreras e interferencias que dificultan la comunicación. • En supuestos prácticos de recepción de instrucciones analizar su contenido distinguiendo:

− El objetivo fundamental de la instrucción, − El grado de autonomía para su realización, − Los resultados que se deben obtener, − Las personas a las que se debe informar − Quién, cómo y cuándo se debe controlar el cumplimiento de la instrucción

• Transmitir la ejecución práctica de ciertas tareas, operaciones o movimientos comprobando la eficacia de la comunicación

• Demostrar interés por la descripción verbal precisa de situaciones y por la utilización correcta del lenguaje. 2. Al establecer procedimientos para evitar y en su caso resolver, a su nivel y en el ámbito de sus competencias, conflictos que se originen en el desarrollo y entorno de las actividades laborales, el alumno o la alumna deberá ser capaz de. • Identificar, en casos prácticos, los problemas, factores y causas que generan un conflicto. • Demostrar tenacidad y perseverancia en la búsqueda de soluciones a los problemas. • Discriminar entre datos y opiniones. • Exigir razones y argumentaciones en las tomas de postura propias y ajenas. • Presentar ordenada y claramente el proceso seguido y los resultados obtenidos en la resolución de un

problema. • Identificar los tipos y la eficacia de los posibles comportamientos en una situación de negociación. • Superar equilibrada y armónicamente las presiones e intereses entre los distintos miembros de un grupo. • Explicar las diferentes posturas e intereses que pueden existir entre los trabajadores y la dirección de una

organización. • Respetar otras opiniones demostrando un comportamiento tolerante ante conductas, pensamientos o ideas no

coincidentes con las propias. • Comportarse en todo momento de manera responsable y coherente.

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3. Al establecer procedimientos de trabajo en equipo, integrando y coordinando, a su nivel y en el ámbito de sus competencias, las necesidades del grupo de trabajo con los objetivos propuestos en el ámbito laboral, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir los elementos fundamentales de funcionamiento de un grupo y los factores que pueden modificar

su dinámica. • Explicar las ventajas del trabajo en equipo frente al individual. • Analizar los estilos de trabajo en grupo. • Describir las fases de desarrollo de un equipo de trabajo. • Identificar la tipología de los integrantes de un grupo. • Describir los problemas más habituales que surgen entre los equipos de trabajo a lo largo de su

funcionamiento. • Describir el proceso de toma de decisiones en equipo: la participación y el consenso. • Adaptarse e integrarse en un equipo colaborando, dirigiendo o cumpliendo las órdenes según los casos. • Aplicar técnicas de dinamización de grupos de trabajo. • Participar en la realización de un trabajo o en la toma de decisiones que requieran un consenso. • Demostrar conformidad con las normas aceptadas por el grupo. 4. Al participar en reuniones de trabajo colaborando activamente en su desarrollo y logro de objetivos, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir los diferentes tipos y funciones de las reuniones. • Identificar la tipología de participantes en una reunión. • Describir las etapas de desarrollo de una reunión. • Aplicar técnicas de moderación de reuniones. • Exponer las ideas propias de forma clara y concisa. 5. Al analizar elementos, procesos y/o técnicas de motivación en el entorno laboral para facilitar la mejora en el clima de trabajo y el compromiso de las personas con los objetivos de la empresa, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir las principales teorías de la motivación. • Definir la motivación y su importancia en el entorno laboral. • Identificar las técnicas de motivación aplicables en el entorno laboral. • Definir el concepto de clima laboral y relacionarlo con la motivación. c) Contenidos Bloque I: LA COMUNICACIÓN EN LAS ORGANIZACIONES Procedimentales: • Comunicación oral de instrucciones para la consecución de unos objetivos • Utilización de la comunicación expresiva (oratoria- escritura) • Utilización de la comunicación receptiva (escucha- lectura) Hechos, conceptos y principios: • Tipos de comunicación y etapas de un proceso de comunicación • Interferencias y barreras en la comunicación Actitudinales: • Corrección y rigurosidad en la descripción verbal de situaciones y utilización del lenguaje. Bloque II: TRABAJO EN EQUIPO Y REUNIONES DE TRABAJO. LA MOTIVACIÓN

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Procedimentales: • Aplicación de métodos usuales para la resolución de problemas y la toma de decisiones. • Presentación ordenada del proceso y resultados obtenidos en la resolución de un problema. • Aplicación de técnicas para la dinamización de grupos. • Participación en la organización y desarrollo de reuniones de trabajo. Hechos, conceptos y principios: • Concepto, elementos y estrategias de negociación: Proceso de resolución de problemas. • Tipos de grupos y metodologías de trabajo. • Tipos de reuniones. La reunión como trabajo de grupo. • La motivación: conceptos y principios. • El concepto de clima laboral. Actitudinales: • Visión del individuo como parte del grupo o equipo. • Comportamiento tolerante ante ideas no coincidentes con las propias. • Perseverancia en la búsqueda de consenso. • Responsabilidad ante las decisiones. Módulo profesional 9. FORMACIÓN Y ORIENTACIÓN LABORAL a) Capacidades terminales 1. Detectar, en el ámbito de las actividades referenciadas en la titulación, los riesgos más habituales que puedan

afectar a su salud y aplicar las medidas de protección y prevención correspondientes. 2. Aplicar medidas sanitarias básicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas. 3. Analizar las modalidades de contratación laboral y procedimientos de inserción como trabajador por cuenta

propia. 4. Analizar técnicas de búsqueda de empleo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario

profesional más idóneo. 5. Interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones

laborales. b) Criterios de evaluación 1. Al detectar, en el ámbito de las actividades referenciadas en la titulación, los riesgos más habituales que puedan afectar a su salud y aplicar las medidas de protección y prevención correspondientes, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar las situaciones y/o factores de riesgo más habituales en su ámbito de trabajo. • Describir las enfermedades profesionales, daños a la salud y accidentes de trabajo más habituales que se

generan en el desempeño de las actividades referenciadas en la titulación. • Describir las técnicas de protección y/o prevención aplicables habitualmente en el sector. • Relacionar técnicas generales de actuación preventiva y/o protección con situaciones y/o factores de riesgo

habituales en su ámbito de trabajo. • Identificar los órganos competentes en materia de seguridad dentro y fuera de la empresa. • Determinar las medidas de prevención y/o protección a aplicar en supuestos adaptados a las contingencias

habituales del sector. • Colaborar en la prevención de riesgos. • Respetar las normas de seguridad e higiene y de protección del medio ambiente en el desempeño de las

actividades referenciadas en la titulación. • Valorar la prevención como medio más eficaz para evitar daños a la salud. 2. Al aplicar medidas sanitarias básicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

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• Clasificar las lesiones de acuerdo con su mayor riesgo vital. • Explicar el proceso de actuación o protocolo ante lesiones y/o accidentes habituales en el desempeño

profesional. • Identificar la prioridad de intervención en el supuesto de varios lesionados o de múltiples lesionados,

conforme al criterio de mayor riesgo vital intrínseco de las lesiones. • Identificar la secuencia de medidas que deben ser aplicadas en función de las lesiones existentes en el

supuesto anterior. • Realizar la ejecución de técnicas sanitarias básicas (respiración artificial, inmovilización, masaje cardiaco,

traslado, etc.), aplicando los protocolos establecidos. • Actuar con decisión rápida y eficazmente en caso de accidente. • Valorar el trabajo coordinado como método más eficaz en la resolución de contingencias. 3. Al analizar las modalidades de contratación laboral y procedimientos de inserción como trabajador por cuenta propia, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir las distintas modalidades de contratación laboral existentes en su sector productivo explicando sus

características de acuerdo con su duración, remuneración y / u otras variables relevantes. • Describir obligaciones fiscales y de Seguridad Social, como trabajador por cuenta propia. • Indicar las instituciones implicadas en la puesta en marcha de una actividad empresarial o profesional

ejercida por un autónomo, explicando los trámites necesarios a realizar en cada una de ellas. • Contrastar, como formas posibles de inserción laboral el trabajo por cuenta propia frente al trabajo por

cuenta ajena, analizando las implicaciones de cada una de ellas y optando entre ellas en función de sus intereses.

• Cumplimentar en impresos oficiales, documentación relativa a obligaciones fiscales en régimen de Módulos o Estimación Objetiva por Coeficientes y de Seguridad Social derivados de establecerse como trabajador por cuenta propia.

• Cumplimentar en impresos oficiales documentos necesarios para constituirse en trabajador por cuenta propia.

• Deducir posibles fuentes de financiación, subvenciones y/u otras ventajas para establecerse como trabajador autónomo.

4. Al analizar técnicas de búsqueda de empleo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario profesional más idóneo, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar el valor profesional que deriva de las capacidades, actitudes y conocimientos adquiridos. • Definir los intereses individuales y sus motivaciones, evitando en su caso, los condicionantes por razón de

sexo o de otra índole. • Interpretar requisitos de la demanda laboral existente en su ámbito relacionándolos con el valor profesional

adquirido. • Utilizar fuentes de información relativa a la oferta formativa y tejido empresarial de la zona de previsible

inserción laboral, obteniendo datos e información de las empresas en relación a sus perspectivas de oferta de empleo.

• Deducir necesidades formativas complementarias para ampliar sus expectativas de empleo y/o enriquecimiento profesional una vez empleado.

• Establecer itinerarios formativos de acuerdo a las necesidades observadas. • Preparar técnicas para la obtención de empleo mediante simulación de entrevistas, realización de test, etc. • Elaborar documentos de presentación y/o solicitud de empleo. • Adquirir iniciativa para ampliar y continuar la formación como necesidad profesional. 5. Al interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Explicar las fuentes básicas del derecho laboral (Constitución, Estatuto de los Trabajadores, Directivas de la

Unión Europea, Convenio Colectivo...), distinguiendo los derechos y obligaciones que le incumben.

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• Describir las vías o los cauces de negociación colectiva, indicando las variables más relevantes, habitualmente objeto de negociación: saláriales, seguridad e higiene, productividad, etc.

• Identificar prestaciones y obligaciones relativas a Seguridad Social e INEM. para un trabajador por cuenta ajena.

• Calcular prestaciones de Seguridad Social e INEM. bajo diferentes supuestos. • Formalizar recibos de salario básicos bajo diferentes supuestos interpretando los conceptos que aparecen en

ellos (sueldo bruto, retención I.R.P.F., cuotas Seguridad Social,...). • Efectuar cálculos de liquidaciones de haberes para diferentes supuestos aportados, interpretando los

conceptos que intervienen. • Cumplimentar en impresos oficiales, declaraciones sencillas del I.R.P.F., identificando los distintos

rendimientos obtenidos y calculando la deuda tributaria. • Argumentar con propiedad, respetando las opiniones y juicios de los demás en una posible negociación de

condiciones laborales. c) Contenidos Bloque I: SEGURIDAD Y SALUD Procedimentales: • Identificación de los órganos competentes en materia de seguridad. • Prevención de riesgos: procedimientos. • Identificación de prioridades de intervención según riesgo de las lesiones: secuenciación de las medidas a

aplicar. • Evacuación y asistencia a los heridos: organización. • Ejecución de técnicas sanitarias básicas. Hechos, conceptos y principios: • Enfermedades profesionales, daños a la salud y accidentes de trabajo: clasificación según factor de riesgo. • Técnicas de prevención y/o protección en el trabajo. • Lesiones: clasificación según riesgo vital. • Primeros auxilios. • Medio ambiente y procesos industriales o de servicios. Actitudinales: • Actuación decidida y eficaz en caso de accidente. • Respeto y cumplimiento de las normas de seguridad e higiene y de protección del medio ambiente. • Compromiso profesional con la protección de medio ambiente. • Valoración de la prevención como modo más eficaz para evitar daños a la salud. • Participación en la prevención de riesgos y en la resolución de contingencias, integrándose en el trabajo en

equipo. Bloque II: MARCO LABORAL Procedimentales: • Cumplimentación de documentación relativa a la creación de un empresa individual. • Cumplimentación de documentación relativa a obligaciones fiscales y de seguridad social en el trabajo por

cuenta propia. • Deducción de posibles fuentes de financiación, subvenciones y/u otras ventajas para establecerse por cuenta

propia. • Identificación del valor profesional que deriva de las capacidades, actitudes y conocimientos adquiridos y

definición de intereses y motivaciones individuales. • Interpretación de requisitos de la demanda laboral existente en su ámbito profesional y deducción de

necesidades formativas. • Utilización de fuentes de información sobre el tejido empresarial y posibilidades de formación. • Establecimiento de itinerarios formativos complementarios de su formación inicial. • Preparación de técnicas y elaboración de documentos para la obtención de empleo.

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• Cálculo de prestaciones de Seguridad Social e INEM.. • Liquidación de haberes: interpretación y cálculo. • Interpretación y formalización: recibo de salario básico. • Identificación de rendimientos y cálculo de la deuda tributaria en el I.R.P.F. • Comparación del trabajo por cuenta propia versus trabajo por cuenta ajena. Hechos, conceptos y principios: • Modalidades de contratación laboral: características. • Obligaciones fiscales y de Seguridad Social en el trabajo por cuenta propia. • Instituciones y esquema de tramitación necesaria en la puesta en marcha de una actividad empresarial o

profesional ejercitada por un autónomo. • Fuentes básica del derecho laboral. Constitución, Estatuto de los Trabajadores, Directrices de la Unión

Europea, Convenio Colectivo,...). • Negociación colectiva: prestaciones y obligaciones relativas a Seguridad Social e I.N.E.M. en el trabajo por

cuenta ajena. • Experiencia profesional y formación continua: trayectorias de promoción profesional, reciclaje más habitual,

instituciones que lo imparten, estudios universitarios y no universitarios asociados a la titulación. Actitudinales: • Reflexión a cerca de los condicionamientos por razón de edad, sexo u otra índole en la definición de los

propios intereses. • Disposición a adquirir la formación requerida por los avances tecnológicos en su campo profesional. • Iniciativa para obtener información del entorno socio-económico • Cumplimiento de obligaciones que para con otras personas y organismos se derivan de la inserción laboral. • Respeto de las normas que regulan la relación laboral. Módulo profesional 10. CALIDAD Y MEJORA CONTINUA a) Capacidades terminales Al finalizar este módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Analizar el concepto y significado de "Calidad" y su evolución histórica con especial referencia al sector o

ámbito profesional referente del título. 2. Analizar normas aplicables al aseguramiento de la calidad, sus funciones y aspectos más característicos,

relacionándolas con su actividad o ejercicio profesional. 3. Participar en proyectos o acciones de mejora continua de la calidad en los procesos o funciones

significativas relacionadas con su ámbito o sector profesional. c) Criterios de evaluación 1. Al analizar el concepto y significado de "Calidad" y su evolución histórica con especial referencia al sector o ámbito profesional referente del título, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir la evolución histórica del concepto Calidad asociada al sector y actividades significativas

referenciadas en el título. • Identificar los fundamentos y principios básicos de un modelo de Calidad Total. • Identificar los aspectos y elementos claves que caracterizan el modelo europeo de Calidad Total.

2. Al analizar normas aplicables al aseguramiento de la calidad, sus funciones y aspectos más característicos, relacionándolas con su actividad o ejercicio profesional, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

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• Identificar los objetivos del aseguramiento de la calidad en relación a su ámbito profesional deduciendo la necesidad de normas.

• Interpretar el contenido de normas para el aseguramiento de la calidad con especial referencia a las europeas. • Relacionar las normas aplicables al aseguramiento de calidad en procesos con las actividades más

significativas de su ámbito profesional. 3. Al participar en proyectos o acciones de mejora continua de la calidad en los procesos o funciones significativas relacionadas con su ámbito o sector profesional, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • En supuestos reales o simulados:

− Identificar áreas de oportunidad para la intervención y mejora. − Utilizar las herramientas básicas de calidad. − Adquirir hábitos e implicarse en la mejora de las relaciones profesionales y en el desarrollo de las

actividades. − Intervenir en soluciones basadas en la mejora continua. − Evaluar los resultados de la implantación de soluciones o establecimiento de planes basados en la mejora

continua relacionados con su ámbito o sector profesional. c) Contenidos • Análisis de la evolución histórica del concepto Calidad asociada al sector y actividades significativas

referenciadas en el título. • Identificación de los fundamentos y principios básicos de un modelo de Calidad Total. • Identificación de los aspectos y elementos claves que caracterizan el modelo europeo de Calidad Total. • Identificación los objetivos del aseguramiento de la calidad en relación a su ámbito profesional deduciendo

la necesidad de normas. • Interpretación de normas para el aseguramiento de la calidad con especial referencia a las europeas. • Identificación de las normas aplicables al aseguramiento de la calidad y de las relaciones existentes con los

procesos y actividades más significativas del sector. • A partir de datos y demás variables descriptivas de uno o varios procesos o actividades significativas de la

competencia profesional referenciada en el título y, todo ello, enmarcado en un supuesto establecimiento o entidad del sector: − Identificación de áreas de oportunidad para la intervención y mejora. − Utilización de herramientas básicas de calidad. − Adopción y establecimiento de actitudes y hábitos de mejora personal, en las relaciones y desarrollo de

las actividades. − Intervención, a su nivel, en soluciones basadas en la mejora continua. − Evaluación de los resultados de la implantación de soluciones o establecimiento de planes basados en la

mejora continua relacionados con su ámbito o sector profesional. Módulo profesional 11. FORMACIÓN EN CENTRO DE TRABAJO a) Capacidades terminales Al finalizar este módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Preparar los motores y sistemas auxiliares partiendo de la condición de buque parado; montar guardias de

mar y parar la instalación. 2. Realizar actividades relativas al mantenimiento de los equipos de propulsión y servicios relacionando las

señales/información del proceso con los manuales, los planos, o las normas prefijadas. 3. Interpretar el funcionamiento y registrar valores de parámetros adecuados en sistemas eléctricos y

electrónicos. 4. Manejar los sistemas de regulación y control de los equipos de abordo. 5. Poner en marcha y controlar el funcionamiento de la instalación frigorífica. 6. Realizar el almacenaje de los fluidos frigorígenos de reserva en condiciones de seguridad.

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7. Verificar el funcionamiento de los equipos de extracción y procesado, comprobando las variables y valores anómalos del proceso.

8. Analizar el Plan de Emergencia verificando el estado de los equipos y aptitud de la tripulación, así como observar las medidas que mantienen la seguridad de la tripulación en el trabajo y los pasajeros.

9. Comportarse de forma responsable en el centro de trabajo e integrarse en el sistema de relaciones técnico-sociales de la empresa.

b) Criterios de evaluación 1. Al preparar los motores y sistemas auxiliares partiendo de la condición de buque parado; montar guardias de mar y parar la instalación, la alumna o el alumno deberá ser capaz de: • Identificar los elementos y equipos que conforman el sistema. • Describir las secuencias de los procesos de arranque y parada. • Identificar los equipos de transmisión/adquisición de datos. • Relacionar los resultados de la operación con la información previa y actuar según procedimientos

establecidos a bordo. • Decidir las posibles operaciones que hay que realizar en función de la información disponible. 2. Al realizar actividades relativas al mantenimiento de los equipos de propulsión y servicios relacionando las señales/información del proceso con los manuales, los planos, o las normas prefijadas, la alumna o el alumno deberá ser capaz de: • Interpretar las instrucciones de mantenimiento • Preparar y seleccionar los equipos e instrumentos de medida según el proceso. • Probar el equipo y ponerlo en servicio. • Realizar y registrar en el diario/fichero las operaciones efectuadas y elaborar el informe. • Elegir el método de estimación por cálculo (consumos, velocidades, potencia y rendimiento). • Realizar las comprobaciones de tarado de inyectores, reglaje de válvulas, estado de cojinetes y flexiones del

cigüeñal. 3. Al interpretar el funcionamiento y registrar valores de parámetros adecuados en sistemas eléctricos y electrónicos, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Realizar la lectura de instrumentos de medida, registrando los valores en el diario de máquinas. • Identificar los elementos. • Interpretar la información suministrada según manuales y esquemas. • Seleccionar y relacionar la información con los resultados obtenidos y actuar según normas prefijadas. 4. Al manejar los sistemas de regulación y control de los equipos de abordo, la alumna o el alumno deberá ser capaz de: • Identificar los elementos y sus funciones. • Discriminar los diferentes modos de operación • Realizar ajustes de valores de consigna, modo de operación auto/manual y cambio puente/máquina. 5. Al poner en marcha y controlar el funcionamiento de la instalación frigorífica, la alumna o el alumno deberá ser capaz de: • Identificar los elementos que componen la instalación. • Determinar los procedimientos correctos de puesta en marcha/parada de la instalación. • Registrar los valores de los parámetros más importantes, y comparar con los valores correctos establecidos,

diagnosticando el funcionamiento. • Relacionar la presión de aceite con la parada por baja presión. • Verificar el nivel de líquido refrigerante.

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• Relacionar la perdida de rendimiento con el estado del aislamiento térmico de las cámaras. • Verificar el correcto almacenaje y disposición de los productos a tratar. 6. Al realizar el almacenaje de los fluidos frigorígenos de reserva en condiciones de seguridad, la alumna o el alumno deberá ser capaz de: • Estibar y trincar los recipientes de líquido refrigerante. • Verificar la fecha del período de validez de su última prueba a presión. • Relacionar las normas de seguridad con el estado de la línea de carga y equipos. 7. Al verificar el funcionamiento de los equipos de extracción y procesado, comprobando las variables y valores anómalos del proceso, la alumna o el alumno deberá ser capaz de: • Registrar los acaecimientos anómalos del proceso. • Relacionar los valores de los parámetros de funcionamiento y actuar en consecuencia. • Comprobar el funcionamiento de los sistemas de alarma y seguridad según libro de instrucciones. 8. Al analizar el Plan de Emergencia verificando el estado de los equipos y aptitud de la tripulación, así como observar las medidas que mantienen la seguridad de la tripulación en el trabajo y los pasajeros, la alumna o el alumno deberá ser capaz de: • Realizar la puesta al día del botiquín. • Dirigir las operaciones de emergencia. • Verificar la operatividad de los "dispositivos de salvamento" y los de lucha contra incendios. • Realizar el mantenimiento periódico de los "dispositivos de salvamento" y equipos de lucha contra-

incendios. • Seleccionar las medidas a tomar para mantener las condiciones de seguridad de la tripulación en el trabajo y

de los pasajeros durante su permanencia a bordo. 9. Al comportarse de forma responsable en el centro de trabajo e integrarse en el sistema de relaciones técnico-sociales de la empresa, la alumna o el alumno deberá ser capaz de: • Realizar el relevo obteniendo toda la información disponible del antecesor, transmitiendo la información

relevante derivada de su permanencia en el puesto de trabajo. • Interpretar y ejecutar con diligencia las instrucciones que recibe y responsabilizarse del trabajo que

desarrolla, comunicándose eficazmente con la persona adecuada en cada momento. • En todo momento mostrar una actitud de respeto a los procedimientos y normas internas de la empresa. • Analizar las repercusiones de su actividad en el sistema productivo y del centro de trabajo. • Cumplir con los requerimientos de las normas correctamente, demostrando un buen hacer profesional,

cumpliendo las tareas en orden de prioridad y finalizando su trabajo en un tiempo límite razonable. • Mantener su área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. c) Contenidos Son determinados por el centro docente, redactados en términos de actividades ubicadas en "Situaciones de trabajo", todo ello conforme con el Marco Curricular para el diseño del módulo profesional de Formación en centro de trabajo publicado por el Departamento de Educación, Universidades e Investigación.

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3.3. Secuenciación y temporalización del ciclo formativo 3.3.1. Duraciones Módulo profesional Duración básica Duración fija 1. Operación y mantenimiento de los equipos de propulsión y

servicios 170 horas 204 horas

2. Instalaciones y máquinas eléctricas 170 horas 204 horas 3. Automatización: Regulación y control 180 horas 234 horas 4. Operación y mantenimiento de los sistemas frigoríficos y de

producción. 170 horas 204 horas

5. Operaciones auxiliares de mantenimiento industrial 214 horas 268 horas 6. Seguridad, supervivencia y primeros auxilios en la mar 95 horas 106 horas 7. Lengua extranjera 105 horas 120 horas 8. Relaciones en el equipo de trabajo (R.E.T.) 60 horas 60 horas 9. Formación y orientación laboral (F.O.L.) 60 horas 60 horas 10. Calidad y mejora continua (C.M.C.) 40 horas 40 horas 11. Formación en centro de trabajo (F.C.T.) 436 horas 500 horas TOTAL 1700 horas 2000 horas 1. Para la adecuación del Proyecto Curricular de cada centro a su entorno socioeconómico y a

las características de su alumnado se establece que los centros docentes puedan disponer del 15% del horario total, en este caso 300 horas, para distribuirlo en los distintos módulos profesionales cuando las enseñanzas formen parte de una oferta completa.

Por lo tanto, la duración básica establecida para cada módulo ha de ser respetada y puede ser incrementada de acuerdo con los criterios expuestos más adelante

2. Para el caso de que las enseñanzas formen parte de una oferta parcial, se ha establecido

para cada módulo una duración fija sin posibilidad de modificar. 3. Las duraciones definitivas de los módulos, es decir, una vez el centro haya distribuido su

asignación de tiempo, habrán de sumar en total, exactamente las 2.000 horas que dura el ciclo formativo.

4. Con objeto de preservar un equilibrio adecuado en los distintos proyectos curriculares de

los centros, las enseñanzas ofertadas a tiempo completo deberán respetar la determinación de que ningún módulo profesional sea incrementado sobre la duración básica en una cantidad superior a las 64 horas, excepto los de Operación y mantenimiento de los equipos de propulsión y servicios, Instalaciones y máquinas eléctricas, Automatización: regulación y control, Operación y mantenimiento de los sistemas frigoríficos y de producción y Operaciones auxiliares de mantenimiento industrial que podrán hacerlo, si así se estima conveniente, hasta 96 horas.

5. Se determina que la duración de las fases a desarrollar en el centro educativo en el módulo

profesional de Formación en centro de trabajo, no supere el 10% de la duración definitiva que establezca el centro para este módulo.

3.3.2. Secuenciación En la secuenciación del ciclo formativo:

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1. En oferta completa: • Se determina que al menos el 80% de la duración del módulo de Formación en centro de

trabajo será impartido una vez finalizadas las enseñanzas de todos los módulos asociados a las unidades de competencia.

2. En oferta parcial: • El módulo de Formación en centro de trabajo solamente podrá ser cursado cuando se

hayan acreditado (por las distintas vías destinadas al efecto) el resto de los módulos que componen el ciclo formativo.

4. Profesorado 4.1. Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo “Operación, Control y Mantenimiento de Máquinas e Instalaciones del Buque” a) Módulos profesionales con atribución docente en la impartición asociada a la especialidad del profesorado de "Máquinas, servicios y producción" del cuerpo de Profesores Técnicos de Formación Profesional: • Operación y mantenimiento de los equipos de propulsión y servicios. • Operación y mantenimiento de los sistemas frigoríficos y de producción. • Operaciones auxiliares de mantenimiento industrial. b) Módulos profesionales con atribución docente en la impartición asociada a la especialidad del profesorado de "Navegación e instalaciones marinas" del cuerpo de Profesores de Enseñanza Secundaria: • Instalaciones y máquinas eléctricas. • Automatización: Regulación y control. • Seguridad, supervivencia y primeros auxilios en la mar. c) Módulos profesionales con atribución de competencia docente en la impartición asociada a la especialidad del profesorado de “Alemán”, “Francés”, “Inglés”, “Italiano” o “Portugués”, en función del idioma elegido, del cuerpo de Profesores de Enseñanza Secundaria: • Lengua extranjera. d) Módulos profesionales con atribución docente en la impartición asociada a la especialidad del profesorado de "Formación y orientación laboral" del cuerpo de Profesores de Enseñanza Secundaria: • Relaciones en el equipo de trabajo. • Formación y orientación laboral. • Calidad y mejora continua. e) Las especialidades citadas en los apartados a) y b) siempre y cuando impartan algún módulo profesional del propio ciclo formativo tendrán atribución docente sobre el módulo:

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• Formación en centro de trabajo. 4.2. Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia 4.2.1. Para la impartición de los módulos profesionales correspondientes a la especialidad de: "Navegación e instalaciones marinas", se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los título/s de: • Diplomado en Máquinas Navales. • Diplomado en Navegación Marítima. • Diplomado en Radioelectrónica Naval. • Ingeniero Técnico Naval (todas las especialidades). con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado. 4.2.2. Para la impartición de los módulos profesionales correspondientes a la especialidad de: "Formación y orientación laboral", se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los título/s de: • Diplomado en Ciencias Empresariales. • Diplomado en Relaciones Laborales. • Diplomado en Trabajo Social. • Diplomado en Educación Social. • Diplomado en Gestión y Administración Pública. con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado. 5. Requisitos mínimos para impartir estas enseñanzas 5.1. Espacios De conformidad con el artículo 19 del Real Decreto 777/1998, de 30 de abril, el ciclo formativo de formación profesional de grado medio: “Soldadura y calderería”, requiere para la impartición de las enseñanzas definidas en el presente Decreto, los siguientes espacios mínimos. Espacio Formativo Superficie

20 alumnos (m2) Grado de Utilización

(%) Aula polivalente........................................................................... 40 30 Taller de electricidad-electrónica................................................. 90 25 Taller de máquinas....................................................................... 180 30 Taller de seguridad y supervivencia............................................. 90 15

El "grado de utilización" expresa en tanto por ciento la ocupación en horas del espacio prevista para la impartición de las enseñanzas básicas, por un grupo de alumnos, respecto de la duración total de estas enseñanzas y tiene sentido orientativo para el que definan los centros al completar el currículo. En el margen permitido por el "grado de utilización", los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por otros grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formati-vos, u otras etapas educativas.

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En todo caso, las actividades de aprendizaje asociadas a los espacios formativos (con la ocupación expresada por el grado de utilización) podrán realizarse en superficies utilizadas también para otras actividades formativas afines. No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. 6. Convalidaciones y correspondencias 6.1. Módulos profesionales que pueden ser objeto de convalidación con la formación profesional ocupacional • Operación y mantenimiento de los equipos de propulsión y servicios. • Instalaciones y máquinas eléctricas. • Operación y mantenimiento de los sistemas frigoríficos y de producción. • Operaciones auxiliares de mantenimiento industrial • Seguridad, supervivencia y primeros auxilios en la mar. 6.2. Módulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la práctica laboral • Operación y mantenimiento de los equipos de propulsión y servicios. • Instalaciones y máquinas eléctricas. • Automatización: Regulación y control. • Operación y mantenimiento de los sistemas frigoríficos y de producción. • Operaciones auxiliares de mantenimiento industrial • Formación en centro de trabajo • Formación y orientación laboral.