taller de corte y plegado i · 2016-06-23 · consideramos necesario establecer ciertas pautas de...

TALLER DE CORTE Y PLEGADO I

Esc.: 4-030 Prof. Ángel Cervera

Maestro: REY, Ismael

2016

Esc.: 4-030 Prof. Ángel Cervera Corte y Plegado I Maestro: REY, Ismael

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Acuerdo pedagógico

TALLER TÉCNICO PRE-PROFESIONAL

CICLO LECTIVO 2016

Para facilitar el desarrollo de los procesos de enseñanza aprendizaje y lograr potenciar la dimensión emocional en el aula,

consideramos necesario establecer ciertas pautas de comportamiento entre profesor- alumno/a con el objeto pretensioso

de lograr un clima áulico de convivencia, que estimule el proceso de enseñanza aprendizaje a través de prácticas

enriquecedoras para el docente y los alumnos/as.

Se establecen las siguientes obligaciones de las partes intervinientes:

Deberes del alumno

Estudiar y trabajar en clase en forma ordenada. Cuidar el mobiliario y las paredes de la escuela. Respetar a todos los integrantes del aula, incluye la prohibición absoluta de palabras y procederes incorrectos como:

insultos, salivar, violencias físicas o verbales que impidan el normal desarrollo del aprendizaje. Asistir puntualmente a clase, después de los recreos y en el ingreso a la institución. Mantener la higiene del aula. Respetar los símbolos patrios. Traer los útiles pedidos por el Maestro Asistencia a evaluaciones orales y escritas. De no asistir a una evaluación con previo aviso, el alumno deberá presentar

certificado médico.

Deberes del docente

Mantener el diálogo con los alumnos/as de forma respetuosa y cordial. Explicar cuantas veces sea necesario para garantizar un aprendizaje significativo. Sostener la calidad educativa a través de clases previamente diseñadas. Preservar la integridad física y psíquica del alumno/a. Responsabilidad en la entrega de evaluaciones. Reflexionar con el alumno/a antes de ser sancionado/a. Asistencia a las horas de clases Observar normas de higiene personal Informar a los padres sobre el desempeño de sus hijos/as.

Condiciones para la aprobación de TALLER DE CORTE Y PLEGADO - 2016

Para la aprobación de este taller se contará con 4 notas: 1. Trabajo en clase

Todas las clases el Maestro de taller evaluará el desempeño del alumno en los trabajos realizados en clase. Al final del

trimestre se hará el promedio de todas las notas de trabajo en clase. Por cada clase que el alumno/a no asista la nota

correspondiente a esa clase será 1 (uno). Esta nota se podrá recuperar fuera del horario de clase con el previo acuerdo de

los padres del alumno con el maestro del taller.

2. Trabajo práctico N°2: Pala de residuos


3

3. Trabajo práctico N°3: Caja de herramientas 4. Trimestral

Al finalizar el trimestre se calculará el promedio de estas 4 notas. Si el promedio es mayor a 6,5 el alumno aprobará el

taller, de lo contrario el taller se considera desaprobado y tendrá que rendir en la instancia de Diciembre.

80% de asistencias al taller.

Condiciones para la aprobación del taller de Electricidad I - 2016

Requisitos:

- El alumno/a deberá asistir el 80% del total de las clases.

- Al final del taller, el alumno/a deberá tener la carpeta teoría-práctica completa y firmada.

Nota final:

- Es el promedio de: Proceso, Examen Trimestral, Conducta y Participación.

Proceso: Es el promedio de las notas obtenidas en cada clase.

Examen Trimestral: Es una evaluación escrita realizada al final del taller.

Conducta y Participación: Notas referidas al comportamiento del alumno/a en el taller. Se obtienen al finalizar el mismo.

Instancia de Diciembre

Una vez que el taller se considera desaprobado se dividirá el examen en dos partes:

Práctica: el alumno deberá asistir a dos clases en donde se realizarán prácticas específicas del taller.

Teoría: el alumno deberá asistir a un examen escrito. Por cada instancia el alumno obtendrá una nota. Si alguna de estas instancias (práctica, teórica) es desaprobada, el alumno

desaprueba nuevamente el taller y pasa a la instancia de Febrero.

Instancia de Febrero

Se procederá de la misma manera que la Instancia de Diciembre. Si en esta ocasión el alumno desaprueba, la materia

TALLER se considera previa, esto implica que el alumno en las instancias siguientes deberá rendir los tres talleres.

Sres. Padres o tutores:

Mi intención ha sido ya manifestada en los párrafos anteriores, no se trata de imponer sino de crear un clima de

convivencia áulica en donde sus hijos/as se sientan respetados por todos los que intervienen en ella, además de lograr un

aprendizaje óptimo. Es necesario que Ud. exprese su opinión, si Uds. aprueban este contacto pedagógico propongo firmar

debajo del mismo, en caso contrario estoy abierta a cualquier tipo de transferencia.

Deseo que Ud. recurra a la institución para ponerse al día con el rendimiento de sus hijos/as, estoy a su disposición.

Muchas gracias.

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Docente padres o tutores alumno/a


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NORMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TALLER

1. USAR PERMANENTEMENTE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL:

GUARDAPOLVO O MAMELUCO, GAFAS DE SEGURIDAD, GUANTES Y CALZADO ADECUADO.

2. MANTENER EL ORDEN Y LA LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.

3. QUEDA PROHIBIDO EL USO DE CELULARES Y CUALQUIER DISPOSITIVO ELECTRÓNICO

QUE NO CORRESPONDA AL TALLER.

4. NO SE PERMITE EL USO DE: ANILLOS, PULSERAS, COLLARES, ARITOS, EXPANSORES,

ETC.

5. EL CABELLO EN EL CASO QUE SEA LARGO DEBE MANTENERSE ATADO.

6. USO RESPONSABLE DE MÁQUINAS Y/O HERRAMIENTAS.

7. UTILIZAR LAS MÁQUINAS Y/O HERRAMIENTAS SÓLO PARA SU USO ESPECÍFICO.

8. VERIFICAR LAS CONDICIONES EN LAS QUE SE ENCUENTRAN LAS MÁQUINAS Y

HERRAMIENTAS. EN EL CASO DE MAL ESTADO, INFORMAR AL MAESTRO DEL ÁREA.

9. TENER CUIDADO CON LAS MÁQUINAS QUE ESTÁN EN FUNCIONAMIENTO

10. NO CORRER NI JUGAR EN LOS TALLERES.

11. EN CASO DE USAR LENTES DE CONTACTO, AVISAR AL MAESTRO DEL ÁREA

SEGURIDAD PARA TRABAJO CON CHAPAS

1. LA CHAPA DEBE TRASLADARSE AL LADO DEL CUERPO

2. LIMITAR EL ÁREA DE TRABAJO

3. TRABAJAR EN LUGARES LIMPIOS Y ORDENADOS

4. USAR ELEMENTOS DE PROTECCIÓN MANUAL

5. DEBE TENERSE MUCHO CUIDADO CON LOS BORDES Y LOS VÉRTICES DE LA

HOJALATA, Y HAY QUE PRESTAR MUCHA ATENCIÓN DE QUE LOS BORDES NO SOBRESALGAN

DE LA MESA DE TRABAJO YA QUE SON MUY CORTANTES.

ANTE CUALQUIER DUDA, ANTES DE MANIPULAR CUALQUIER MÁQUINA O

HERRAMIENTA, CONSULTAR AL MAESTRO DEL ÁREA.


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INTRODUCCIÓN

Esta sección del taller se llama CORTE Y PLEGADO. Aquí aprenderán algunas técnicas y teorías

acerca del trabajo en chapa.

Para realizar los trabajos contarán con máquinas, herramientas e instrumentos de medición, junto a la

guía de su maestro quien impartirá las órdenes necesarias para ejecutarlos.

Para comenzar haremos una breve reseña de los materiales con los que nos manejamos en la vida

cotidiana.

De todos estos materiales que tenemos en el cuadro, nos centraremos en lo que más nos importa, el

metal, dado que estamos en el taller de corte y plegado.

Los metales se caracterizan por estar dotados de brillo, por lo general son buenos conductores del

calor y de la electricidad, además pueden ser ferrosos o no ferrosos.


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Metales ferrosos: Se denominan metales ferrosos o férricos a aquellos que contienen hierro

como elemento base; pueden llevar además pequeñas proporciones de otros (aleaciones). Ej.:

hierro, acero (hierro y carbono), acero inoxidable.

Metales no ferrosos: son aquellos en cuya composición no se encuentra el hierro. Los más

importantes son 7: cobre, zinc, plomo, estaño, aluminio, níquel y magnesio.

Luego de un largo proceso de transformación del mineral de hierro, se los prepara para su

comercialización. De todas las presentaciones en las que se comercializa (tochos, láminas, lingotes,

perfiles), haremos foco en las chapas y las hojalatas.

CHAPAS

Chapas de Acero blando

Estas chapas son las de acero SIEMENS MARTIN y derivan de planchuelas rectangulares reducidas a

hojas por medio de los laminadores.

El espesor de las chapas negras se indica con su número convencional, inversamente proporcional a la

medida en milímetros; y las más gruesas se miden en pulgadas.

Ejemplo: chapa N°10 – 3.40mm

chapa N°20 – 0.89mm

Chapa de metal expandido

Chapa de metal con forma de celosía rígida empleada para emparrillados, rejillas de sumideros,

cerramientos, etc. También llamada chapa de metal estirado.

Chapa repujada

Chapa de acero o hierro con relieve en forma de cuadros, rombos o similar, etc.

http://www.parro.com.ar/definicion-de-chapa+de+metal+expandido

http://www.parro.com.ar/definicion-de-chapa+repujada


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HOJALATA

Es una delgada lámina de hierro o acero blando, recubierta con una microscópica película de estaño o

aleación de plomo y estaño. Este recubrimiento le otorga una mayor resistencia a la corrosión, mejor

apariencia y facilita la unión de piezas mediante la soldadura blanda.

Tabla de espesores


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HERRAMIENTAS

Herramientas de corte

Tijeras

Descripción: Herramienta de corte construida de acero al carbono. La principal característica de esta

herramienta no es su filo, sino la casi imperceptible distancia que separa las hojas de corte.

Uso específico: Las tijeras de hojalatero o tijera corta chapa es la herramienta que se usa para cortar

delgadas láminas metálicas de la misma forma que unas tijeras comunes cortan el papel u otros

objetos que sean finos y poco resistentes(corta máximo 0.5 mm ).

Herramientas de percusión

Martillo

Descripción: Es una herramienta de percusión que se caracteriza por estar construidos de acero al

carbono, templados. Consta de dos partes, la cabeza y el cabo. Se clasifican según la forma y peso en:

martillo de bola, punta recta o cruzada y mazas.

Uso específico: se usa para golpear directa o indirectamente una pieza, causando su desplazamiento

o deformación. El uso más común es el de clavar clavos

Macetas

Descripción: Se construyen de madera y poseen dos bocas, a veces, de dos tamaños distintos

Uso específico: Se utilizan para moldear la chapa sin marcarla bruscamente y en general se utiliza

para golpear objetos sin dañarlos.

http://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta

http://es.wikipedia.org/wiki/Pletina_%28perfil_met%C3%A1lico%29

http://es.wikipedia.org/wiki/Tijeras

http://es.wikipedia.org/wiki/Papel



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Herramientas de resistencia

Bigornias

Descripción: Se construyen de acero constituidas por dos cuernos cónicos de distintas formas,

sostenidas por un codo en forma de T.

Uso específico: Se usa como soporte para forjar metales como hierro, acero u hojalata.


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Bigornetas

Descripción: Se caracterizan por ser planas o esféricas, alargadas, rectas, con canaletas, con espigas

cilíndricas, de pico, con filo cortante, etc. Ambas deben fijarse a un banco de trabajo.

Uso específico: cumplen la función de moldear la chapa, con la forma que el trabajo demande,

mediante el golpe de alguna herramienta de percusión.

Herramientas de sujeción

Morsa

Descripción: Es un dispositivo de fijación formado por dos mandíbulas, una fija y otra móvil, que se

desplaza por medio de un tornillo y una tuerca. Las mandíbulas están provistas de mordazas estriadas

de gran dureza para asegurar la fijación. Se fabrican de acero o generalmente de hierro fundido.

Uso específico: se utiliza para fijar el elemento que necesitamos trabajar y de esta manera proceder

con mayor comodidad.


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Elementos de trazado

Puntas de trazar

Descripción: Se construyen de acero dulce templado. Tienen generalmente el cuerpo moleteado, para

una mejor sujeción. Existen de diferentes formas y tamaños.

Uso específico: Como su nombre lo indica, sirven para trazar sobre la chapa.

Granete o punto de marcar

Descripción: Es una herramienta de acero al carbono, con una punta cónica y cuerpo octogonal. Se

clasifican según el ángulo de la punta, pueden ser de 30º, 60º, 90º, 120º.

Uso específico: se usa para marcar puntos de referencia en el trazado o centros para taladrar piezas.


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Elementos de medición

Escuadra

Descripción: Es una herramienta para el trabajo en varias especialidades. Consta de una paleta

ancha, fabricada de acero o bronce y remachada a un mango. El interior del mango se encuentra

generalmente fijado con un listón metálico, para asegurar que la paleta quede inmóvil debidamente a

90grados.

Uso específico: usada para marcar posiciones y medir una pieza de material. Además se utiliza para

escuadrar las piezas a fabricar.


http://es.wikipedia.org/wiki/Acero

http://es.wikipedia.org/wiki/Bronce

http://es.wikipedia.org/wiki/Remache

http://es.wikipedia.org/wiki/Mango_%28instrumento%29

http://es.wikipedia.org/wiki/Grado_sexagesimal

http://es.wikipedia.org/wiki/Pieza

http://es.wikipedia.org/wiki/Material


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Escuadra de precisión

Descripción: Se caracteriza por poseer un ángulo recto, fabricadas en acero al carbono rectificado y, a

veces, templado. Se clasifican como escuadras de sombrero, simple y de base con hoja biselada.

Uso específico: Se utilizan para verificar ángulos de 90º, 30º, 45º, 60º.

Regla metálica milimetrada

Descripción: Consiste en una tira de chapa de acero, flexible, de varias formas o tamaños con

inscripciones que indican longitudes.

Uso específico: Sólo se usa para medir, no para trazar.


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Otras herramientas manuales

Remachadora manual

Descripción: es la que se usa manualmente. Se amolda a cualquier tamaño de pieza que se vaya a

unir. Generalmente se la conoce como remachadora pop

Uso específico: se utiliza para colocar remaches

Pinza universal

Descripción: es una herramienta para el trabajo manual. Se compone de dos piezas de metal,

conectadas de una manera similar a las tijeras, formando una especie de pinzas

Uso específico: se utiliza para manipular el objeto para sostenerlo como si fuera una mordaza,

doblarlo, cortarlo o pelarlo en el caso de cables eléctricos.

MEDICIÓN

Definición: Determinar la longitud, extensión, volumen o capacidad de una cosa por comparación con

una unidad establecida que se toma como referencia, generalmente mediante algún instrumento

graduado con dicha unidad.

Unidades de medición

Es necesario contar con un mismo sistema de medición para que todos podamos hacer la misma

interpretación de una medición.

Por ello se creó en Francia un sistema universal de medidas llamado Sistema Métrico Decimal que se

adopta a nuestro país de 1863. Según esta convención internacional, la unidad de longitud es el metro

(m).


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Sistema Métrico Legal Argentino

El Sistema Métrico Legal Argentino (SIMELA) es el sistema de unidades de medida vigente en Argentina, de uso obligatorio y exclusivo en todos los actos públicos o privados. Está constituido por las unidades, múltiplos y submúltiplos, prefijos y símbolos del Sistema Internacional de Unidades (SI) y las unidades ajenas al SI que se incorporan para satisfacer requerimientos de empleo en determinados campos de aplicación. Fue establecido por la ley 19511 de 1972.

Unidades de Longitud

MAGNITUD DE LONGITUD

kilómetro

(km)

hectómetro

(hm)

decámetro

(dam)

Metro

(m)

decímetro

(dm)

centímetro

(cm)

milímetro

(mm)

0,001 km 0,01 hm 0,1 dam 1m 10 dm 100 cm 1000 mm

1 km 10 hm 100 dam 1.000 m 10.000 dm 100.000 cm 1.000.000 mm

0,00001 km 0,0001 hm 0,001 dam 0,01 m 0,1 dm 1 cm 10 mm

Conversión de unidades: Regla de tres simples

Esta regla se utiliza para las variaciones proporcionales y sirve para convertir unidades. Ej: convertir de

metros a kilómetros. Convertir de pulgadas en milímetros.

Cabe destacar que para utilizarla hay que conocer las equivalencias correspondientes.

http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_unidades

http://es.wikipedia.org/wiki/Unidad_de_medida

http://es.wikipedia.org/wiki/Argentina

http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_Internacional_de_Unidades


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Cómo se utiliza?

1000 m 1 km

150 m x (valor a conocer) x: en este caso va a ser el valor en km

Como vemos en el gráfico, tenemos dos columnas. En la columna de la izquierda se encuentran las

cantidades de la misma magnitud al igual que en la de la izquierda.

Se procede de la siguiente manera:

150 multiplicado 1 y al resultado lo divido por 1000, es decir

1000 m 1 km

150 m x

MÁQUINAS

Soldadora de punto

Descripción: Está construida por un transformador de tensión de 220 v y un regulador de intensidad

que se demora según el espesor de la chapa. Además posee dos electrodos, uno fijo y otro móvil que

al juntarse por un pedal hace que descienda el electrodo superior y se una al inferior produciendo un

punto de fusión en consecuencia de un cortocircuito controlado. Además posee un circuito de

refrigeración por agua para que descienda la temperatura de los electrodos y no se deformen.

Uso específico: se destina a la soldadura de chapas o láminas metálicas, aplicable normalmente entre

0,5mm y 3mm de espesor.

http://es.wikipedia.org/wiki/Chapa


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Grafadora

Descripción: Se compone de dos ejes paralelos en cuya extremidad se colocan dos rodillos de formas

diferentes. Posee una palanca que permite el movimiento circular de estos rodillos.

Uso específico: Empujando el material entre los rodillos se obtienen pestañas, relieves, etc., de

acuerdo con el perfil de los rodillos.

Plegadora

Descripción: Se compone de tres largas mandíbulas, una inferior, otra superior y una giratoria o

plegadora. L a primera es fija y funciona de apoyo, la superior desciende y presiona el material según

las indicaciones dadas por las líneas de trazado y la plegadora realiza la acción que indica su nombre.

Uso específico: se utiliza para plegar chapas cuando el espesor de la chapa no permite hacerlo

manualmente o mediante una bigornia o yunque. Los ángulos de plegado van de 0º a 145º.


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Tijera de guillotina (guillotina o cizalla)

Descripción: Funciona como una tijera, cuenta con dos cuchillas una superior y otra inferior. Mediante

una palanca estás se juntan generando la acción para la cual fue creada. Se encuentra montada sobre

una base.

Uso específico: se utiliza para cortar chapas de espesores mayores a 0.5mm y permite cortes más

precisos y de mayor longitud.

Tijera de contrapeso

Descripción: Consta de una mesa sostenida por unas patas, por la cual se desliza una guía que

regule el ancho de corte y en cuya extremidad derecha sostiene la cuchilla fija.

Un dispositivo móvil aprieta la chapa contra la mesa. El contrapeso mantiene la cuchilla siempre

levantada lo que facilita la colocación de la chapa por cortar sobre la mesa.

Uso específico: cortes de mayor longitud comparada con la tijera y la tijera de guillotina


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Cilindradora

Descripción: Se compone de tres rodillos, dos giran y uno está fijo que es regulable de acuerdo con el

espesor del material y el ángulo de curvatura.

Uso específico: Se usa tanto como para cilindrar chapas o planchuelas. De acuerdo a la necesidad

también permite curvar estos elementos.


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TRABAJOS

PRÁCTICOS


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Trabajo práctico N°1

1) Construir un cubo de papel en hoja a cuadros

2) Construir un cubo de papel con un diseño distinto al realizado en el punto 1)

3) Construir un cubo de papel en hoja lisa

4) Dibujar las siguientes letras en hoja a cuadros

5) Dibujar dos letras a elección en hoja lisa del punto 4)


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Trabajo Práctico N°2

Pala de residuos

Antes de empezar con este trabajo tenemos que tener en cuenta que las medidas del plano están en

centímetros. Los planos indican cada uno las líneas que tenemos que dibujar, cuales líneas vamos a

cortar y cuales vamos a plegar.

Las líneas continuas gruesas muestran el contorno de las piezas a trabajar.

Las líneas continúas finas muestras las cotas o líneas auxiliares que ayudarán a la

construcción de la pala.

Las líneas de trazo indican por donde vamos a cortar el material.

Las líneas de centro indican por donde vamos a plegar el material.

Todas estas líneas van a ser dibujadas sobre la chapa para llegar al producto final.

Pasos a seguir

1) Analizar PLANO 1 para tener idea de cómo se va a proyectar el trabajo.

2) Dibujar sobre la chapa según PLANO 2. Tener en cuenta que el plano indica 3 líneas interiores y dos

chanfles en las esquinas superiores.

3) Dibujar sobre la chapa según PLANO 3.

4) Dibujar los detalles de orificio según PLANO 4.

5) Realizar los 6 orificios.

6) Cortar los chanfles PLANO 2 y las pestañas como lo indica el PLANO 3.

7) Plegar.

8) Colocar los remaches.

9) Investigar de qué manera se puede colocar un mango para el mejor uso de la pala.


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PLANOS


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Caja de herramientas

Antes de empezar con este trabajo tenemos que tener en cuenta que las medidas del plano están en

milímetros. Los planos indican cada uno las líneas que tenemos que dibujar, cuales líneas vamos a

cortar y cuales vamos a plegar.

Las líneas continuas gruesas muestran el contorno de las piezas a trabajar.

Las líneas continúas finas muestras las cotas o líneas auxiliares que ayudarán a la

construcción de la pala.

Las líneas de trazo indican por donde vamos a cortar el material.

Las líneas de centro indican por donde vamos a plegar el material.

Todas estas líneas van a ser dibujadas sobre la chapa para llegar al producto final.

Pasos a seguir

1) Analizar PLANO GENERAL para tener idea de cómo se va a proyectar el trabajo.

2) Analizar el PLANO 1 y trazar las líneas interiores.

3) Cortar y colocarle el nombre a todas las piezas

4) Dibujar sobre la chapa según PLANO 2

5) Dibujar sobre la chapa según PLANO 3. Cuidado!!!! Este plano indica el lugar de los 22 orificios a

realizar.

6) Cortar los chanfles y realizar los orificios.

7) Plegar conforme a PLANO 3.



realizar.


11) Plegar conforme a PLANO 5.



realizar.


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14) Plegar conforme a PLANO 7. Cuidado!!!! Plegar primero la pestaña que no tiene orificios.


16) Realizar orificios y plegar. Preguntar maestro de taller.

17) Unir las piezas mediante remaches.

a) Unir la pieza número 1 con las número 3 (ver PLANO 1)

b) Unir la pieza número 2 con las número 4 (ver PLANO1)

c) Unir la pieza 2 con la pieza 5 (ver PLANO 1 y PLANO9)

18) Unir la TAPA SUPERIOR con la BASE mediante bisagras

19) colocar el dispositivo de seguridad


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PLANOS


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Contenidos conceptuales a evaluar

Conocer normas de seguridad

Identificar tipos de herramientas

Identificar su uso específico

Conocer tipos de chapas

Interpretar medidas de planos

1) Nombrar 5 normas de seguridad vista en el taller

2) Completar

Herramienta de corte

Nombre:

Descripción:

Uso específico:

Herramienta de Percusión

Nombre:

Descripción:

Uso específico:

Herramienta de Resistencia

Nombre:

Descripción:

Uso específico:

Elemento de trazado

Nombre:

Descripción:

Uso específico:

Herramienta de medición

Nombre:

Descripción:


28

Uso específico:

3) Nombrar y describir 2 tipos de chapas 1.5p

4) Nombra 2 máquinas del taller

5) Mide los siguientes segmentos, escribe la medida

6) Construye los siguientes segmentos

A= 24mm

B= 58mm

C= 103mm

7) Dibuja las siguientes letras con las medidas del plano

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