INSTITUTO TECNOLÓGICO DE GUAYMAS

TALLER DE LIDERAZGOING. INDUSTRIAL

M.E. CYNTHIA ZORAIDA LINO ESCOBEDO

APOYO EN TOMA DE DECISIONES:

MÉTODO ISHIKAWA

El diagrama causa efecto, conocido también como espinade pescado, diagrama de pescado o diagrama de Ishikawa,es quizá una de las herramientas de calidad más utilizadasjunto a Pareto.

¿Qué es?

Consiste en la representación estructurada de las causasen torno a un problema o situación específica. Es unarepresentación en diagrama específicamente útil en unambiente de grupo o en situaciones en las que se tienenpocos datos cuantitativos disponibles.

¿Porqué en la toma de decisiones?

Uno de los primeros pasos, es definir bien el problema que sequiere solucionar.

“Una vez que queda bien definido, delimitado y localizado dónde sepresenta un problema importante, es momento de investigar suscausas. Una herramienta de especial utilidad para esta búsqueda esel diagrama de causa-efecto o diagrama de Ishikawa: un métodográfico mediante el cual se representa y analiza la relación entre unefecto (problema) y sus posibles causas”. (Gutierrez, 2014, p. 206).

También conocido

como “Espina de pescado”

Espina de pescado porque..

el problema representa la «cabeza del pescado», de la queemerge una espina central. Desde allí se derivan lascausas mayores o espinas grandes.

A su vez, las espinas grandes pueden estar conformadaspor espinas más pequeñas también llamadas causasmenores.

Creador del método

Su creador, Kaoru Ishikawa recomendaba que la espina depescado se desarrollara hasta el quinto nivel de causas.

Kaoru Ishikawa, fue un químico industrial japonés,administrador de empresas y experto en el control de calidad,cuyo aporte fue la implementación de sistemas de calidadadecuados al valor de procesos empresariales. El sistema decalidad de este teórico incluyen dos tipos: gerencial yevolutivo.

Tipos que se pueden desarrollar

Las 6 m’s. (el más común)

Método de flujo de proceso

Método de estratificación

8 p’s del mercadeo

4 s’s usado en la industria de servicios

Las 6 M’s

1. Mano de obra

2. Maquinaria

3. Métodos

4. Medición

5. Materia prima

6. Medio ambiente

1. Mano de obra

Mano de obra: Consideramos todos los aspectos asociados a la gente, al personal, a la mano de obra.

Interrogantes frecuentes independiente del problema suelen ser: ¿Está capacitada la mano de obra? ¿Esta seleccionado el personal idóneo para ese trabajo? ¿El personal se siente motivado y trabaja con deseo? ¿El trabajador muestra habilidad en su trabajo?

2. Maquinaria

Hablar de maquinaria es hablar de infraestructura. Es hablar de todas lasherramientas con las que contamos para dar salida al producto final.Software, hardware, máquinas de fabricación, montacargas, etc.

Interrogantes comunes suelen ser: ¿Tiene capacidad suficiente paracumplir su función? ¿Qué tan eficiente es? ¿Cómo es el manejo? ¿Existenrepuestos? ¿Es conforme el mantenimiento? ¿Esta actualizado a suúltima versión?

3. Métodos

Evaluamos la forma en la que hacemos las cosas. Así pues, al evaluar losmétodos, estamos evaluando si la forma en que desarrollamos lasactividades esta significando resultados, así pues, tratamos de buscar lafalla en el hacer de las cosas que ocasiona el problema.

4. Medición

Aquí recae todo lo que hacemos en torno a la inspección, las diferentesmedidas con que se trabajan, el aseguramiento de la calidad, calibración,tamaño de muestra, error de medición, etc.

Por ejemplo, si queremos evaluar los resultados de dos grupos de ventas,NO será la mejor idea evaluar uno de los grupos por el número deartículos vendidos y otro por el monto de ventas alcanzado.

5. Materia prima

Evaluamos todo lo que tenga que ver con los materiales en la empresa,desde los que se usan para dar el producto final hasta los que se usanpara hacer el aseo al baño. Todo es todo. Interrogantes comunes seasocian a los proveedores, variabilidad de las características yespecificaciones del material, conformidad del material, facilidad paratrabajar, etc.

6. Medio ambiente

El medio ambiente son las condiciones, el entorno con el que se trabaja.Cultura organizacional, clima organizacional, luz, calefacción, ruido,nieve… son aspectos del medio ambiente que se tienen en cuenta.

Tipos que se pueden desarrollar

✓Las 6 m’s. (el más común)

Método de flujo de proceso (cada espina es un paso del proceso)

Método de estratificación (dividir el problema en partes)

8 p’s del mercadeo

4 s’s usado en la industria de servicios

Tipos que se pueden desarrollar

✓Las 6 m’s. (el más común)

✓Método de flujo de proceso (cada espina es un paso del proceso)

✓Método de estratificación (dividir el problema en partes)

8 p’s del mercadeo:

1) Persons (personas) 2) Phisical evidence (evidencia física)

3) Process (proceso) 4) Partners (socios o aliados) 5) Product

6) Price (precio) 7) Place (plaza o distribuc.) 8) Promotion

Tipos que se pueden desarrollar

✓Las 6 m’s. (el más común)

✓Método de flujo de proceso (cada espina es un paso del proceso)

✓Método de estratificación (dividir el problema en partes)

✓8 p’s del mercadeo (persons, phisical evidence, process, partners

4 s’s usado en la industria de servicios:

1) Surroundings (Entorno) 2) Skills (Habilidades)

3) Systems (sistemas) 4) Suppliers (proveedores)

Y siguiendo con el tema de toma de decisiones, pero ahora a nivel personal:

TÉCNICA FODA

FORTALEZAS

OPORTUNIDADES

DEBILIDADES

AMENAZAS

FODA PERSONAL

Y con el FODA se inicia para

ESTABLECER ESTRATEGIAS PARA

Conservar FORTALEZAS

Aumentar OPORTUNIDADES

Eliminar DEBILIDADES

Preparse para enfrentar AMENAZAS

Ver formato FODA PERSONALen

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