tableros de control electricos

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Equipo 2

Un tablero elctrico es una caja o gabinete que contiene los dispositivos de conexin, maniobra, comando, medicin, proteccin, alarma y sealizacin, con sus cubiertas y soportes correspondientes, para cumplir una funcin especfica dentro de un sistema elctrico

La fabricacin o ensamblaje de un tablero elctrico debe cumplir criterios de diseo y normativas que permitan su funcionamiento correcto una vez energizado, garantizando la seguridad de los operarios y de las instalaciones en las cuales se encuentran ubicados.

Los equipos de proteccin y de control, as como los instrumentos de medicin, se instalan por lo general en tableros elctricos, teniendo una referencia de conexin estos pueden ser. Diagrama Unifilar Diagrama de Control Diagrama de interconexin

La comunicacin entre hombre y maquina agrupa todas las funciones que necesita el operador para controlar y vigilar el funcionamiento de un proceso. El operador debe estar capacitado para que pueda percibir y comprender los sucesos y responder de una manera eficaz, a la solucin de una determinado imprevisto .

Aparatos de maniobra manuales Aparatos de maniobra automticos Los interruptores Pulsadores Seccionadores

REL

EL CONTACTOR

ELEMENTOS DE MANDO

Falla Cortocircuito por presencia de impurezas

Causa Rastros de suciedad, Polvo, Oxido

Solucin Se limpiara la suciedad y el polvo con aspiradora; las partes metlicas oxidadas sern raspadas y repintadas Apretando todas las uniones, empalmes y otros. Estos puntos notan por su color negro Cambiar el contacto daado o preferiblemente todo el juego de contactos Buena posicin del tablero y ajuste de partes mecnicas

Desconexin y calentamiento

Por empalmes y uniones flojas

Chispazo en contacto

Desgaste de la superficie de contacto

Partes mecnicas

Vibraciones, golpes o movimiento del tablero

Falla Cortos en contactores (lugares corrosivos) Mala operacin de rels y solenoides

Causa Localizacin inevitable del tablero en lugar corrosivo Recalentamiento de las diferentes partes

Solucin Revisin peridica y detallada de contactores Inspeccionar la bobina, eliminar polvo, grasa, corrosin, conexiones flojas y descargas superficiales. Verificar la presin en las superficies de los contactos y que esta sea igual para todos. Buscar cables endurecidos o hilos rotos/ quemados Verificar si su amperaje corresponde al del motor Comprobar el correo amperaje del fusible y la presin de las pinzas porta fusibles.

Error en tiempo de accin de resortes

Resortes sin calibrar

No hay corriente

Terminales flexibles desgastadas Rels con capacidad que no corresponde Fusibles no correspondientes a la corriente

Sobrecarga en rels Fundicin de Fusibles

1.- Se realizar una inspeccin corrigiendo el apriete de la tornillera, evitando daar la cabeza de los tornillos.

Se deber tener cuidado en la fuerza del torque para no daar las cuerdas tanto de la tornillera como de la base. Siempre que se detecte algn tornillo daado deber ser reemplazado en el momento.

2.- Se debe tomar lectura de los circuitos, as como entre las fases de alimentacin. stos nos indicarn si existe algn problema de sobrecarga o desbalanceo en las fases.

3.- El balanceo de las cargas se realizar de manera tal a que no exista una diferencia mayor al 10% entre cada una de las fases, todos los cambios de ubicacin de circuitos debern ser anotados en la tarjeta de identificacin que se encuentra en la tapa de los tableros.

3.- Los interruptores que se detecten daados o que sean de capacidad inferior a la que el circuito est consumiendo debern ser sustituidos de inmediato por interruptores nuevos y de la capacidad adecuada.

5.- Se realizar el acomodo adecuado de los cables en el interior del tablero cuidando que no se raspen o se daen los aislantes de los mismos.

6.- Se realizar una limpieza interior de los tableros utilizando un solvente dielctrico, se limpiar el gabinete verificando que la sealizacin del tablero sea adecuada.

BsicasComplementarias Cronograma de actividades anuales Meses del ao por Quincena

Actividades1.- Hacer y/o revisar inventario 2.- cambio de artefactos de acuerdo a programacin 3.- Evaluacin del consumo elctrico 4.- Evaluacin de daos durante jornada laboral 5.- Revisin de artefactos elctricos 6.- Programacin para cambio de artefactos elctricos 7.- Limpieza apriete y ajuste en general

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