tabla de aceros

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COLOR IDENTIFICAC. PERFIL 1010 1016 1020 1040 1045 1518 8620 4140 4340 5160 12L-14 302 304 316 0.08/13 .30/.60 .040 .050 .10 .13/.18 .70/1.0 .040 0.050 .20/.35 .18/.23 .3/.6 .040 .050 .15/30 .37/.44 .60/.90 .040 0.050 .15/.30 .43/.50 .60/.90 .040 .050 .20/.40 0.18 1.5 0.035 0.3 Cementado Templado y Rev. Calibrado Máx C Mn P S Si Cr Ni Mo Máx Máx 40 50 45/50 25 35 40 25 15 20 40 30 130 200 58-60 HCR 40 42 20 35 25 18 50 40 160 240 45-55 50-60 55-70 70-85 30 35 45 45 35 30 10 15 60 55 35 45 130 150 186 60-70 67-80 32 50 20 10 45 35 180 200 60 58 56 62 75/90 Templado / Revenido 35 34 32 52 50 18 14 25 10 16 40 40 55 35 40 240 230 220 260 220/265 80 - 110 75 - 100 73 - 94 70 - 87 67 - 78 60 - 95 58- - 89 55 - 83 53 - 76 50 - 70 10 - 12 12 - 15 14 - 19 15 -23 17 - 26 38 - 60 43 - 61 48 - 63 55 - 64 60 - 66 210 - 310 210 - 340 205 - 260 200 - 260 198 - 220 Revenido 450 ºc Revenido 500 ºc Revenido 550 ºc Revenido 600 ºc Revenido 650 ºc .18/.23 .70/.90 0.0040 0.040 .15/.30 .40/.60 .40/.70 .15/.25 Recocido Templado y Revenido un Ø 50mm 50 - 60 75 / 90 38 50 30 11 60 35 180 Forja Normalizado Recocido Subcrítico Cementación Temple Revenido Laminado en caliente Calibrado Cementado y Templado Laminado en caliente Calibrado Recocido Normalizado Estado de Material COMPOSICIÓN QUIMICA NORMA INTERNACIONAL AISI - SAE PROPIEDADES MECÁNICAS Resistencia a la 2 tracción Kg/mm Limite Elástico 2 Kg/mm Alargamiento % Reducción de Área % Dureza Brinell Aprox. TRATAMIENTO TERMICO TRATAMIENTO TEMPERATURA ENFRIAMIENTO Forja Recocido Subcrítico Normalizado Cementación Temple Revenido Forja Recocido de Ablandamiento Normalizado Cementación Temple Revenido Forja Normalizado Recocido Subcrítico Temple Temple Revenido Forja Normalizado Recocido Subcrítico Temple Revenido Normalizado Recocido Subcrítico Cementación Temple único Revenido Forja Normalizado Recocido Ablandamiento Recocido Globular Temple Revenido Forja Normalizado Recocido Subcrítico Recocido Globular Temple Revenido Forja Normalizado Recocido Temple Revenido Normalizado Recocido de Ablandamiento Cementación Temple Único Revenido (900-1150) ºC (900-930) ºC (670-710) ºC (900-950) ºC (850-900) ºC (150-200) ºC (900-1150) ºC (670-710) ºC (900-930) ºC (900-950) ºC (850-900) ºC (180-240) ºC (1150-850) ºC (670-700) ºC (880-910) ºC (880-910) ºC (770-800) ºC (150-200) ºC (1100-850) ºC (870-900) ºC (650-700) ºC (830-850) ºC (850-870) ºC (530-670) ºC (850-1100) ºC (850-880) ºC (670-710) ºC (840-860) ºC (530-620) ºC (870-950) ºC (650-700) ºC (900-930) ºC (820-850) ºC (150-200) ºC (1100-850) ºC (850-870) ºC (680-720) ºC (750) ºC (830-850) ºC (500-650) ºC (1100-850) ºC (830-850) ºC (690-720) ºC (700) ºC (820-860) ºC (540-660) ºC (850-1100) ºC (840-860) ºC (730-810) ºC (830-850) ºC (550-650) ºC (900-930) ºC (850-680) ºC (900-930) ºC (820-850) ºC (150-350) ºC .38/.43 .75/1.00 0.35 0.040 .20/.35 .80/1.10 .15/.25 .38/.43 .60/.80 0.035 .040 .20/.35 .70/.90 1.65/2.00 .20/.30 .56/.64 .75/1.00 0.35 .040 .15/.30 .70/.90 0.07 .85/1.15 .04/.090 .026/0.35 0.15/.35 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 18/20 8/10.50 .08 2.0 0.045 .030 1.0 18.0/20.0 8.0/10.50 .08 2.0 0.045 0.030 1.0 16.0/18.0 10.0/14.0 2.0/3.0 Temple a 850 ºC en aceite y revenido a 600 ºC Recocido Recocido y Calibrado Recocido Calibrado Bonificado Recocido Laminado en Aceite Templado a 850 ºC y Revenido a 550 ºC Laminado en Caliente Calibrado Trefilado Brillante Calibrado Recocido Recocido 60 - 70 70 - 80 85 - 100 65 - 75 75 - 85 90 - 110 65 - 75 80 - 90 117 40 60 75 45 65 80 28 55 104 22 14 14 20 10 19 17 18 12 50 40 45 50 30 45 30 45 47 200 240 302 210 240 302 255 300 425 40 55 24 42 22 10 45 35 125 163 Aire Aire Homo Homo o Aire Aire Aire Arena Seca o al Aire Homo Aire Agua Agua Aire Arena Seca o al Aire Homo Aire Agua Agua Aire Arena Seca o Cenizas Aire 20 ºC / hasta 560 ºC Aire Agua Aceite Aire Ceniza - Arena Seca Aire 20 ºC / hasta 560 ºC Aire Agua - Aceite Aire Aire Aire - Aceite - Horno Aceite Aire Cenizas o Cal Aire Horno Aceite Aire Aire En Horno 10 ºC / hora hasta 600 ºC Temple directo, Aceite, Temple Único, Horno, Aire Aceite Aire Arena Seca o Cenizas Aire Homo 10 ºC / hasta 650 ºC Aceite Aire Ceniza o Cal Aire Horno 10 ºC / hasta 600 ºC Aceite Aire No es recomendado para temple por llama o inducción. El temple se hace a 880/990 ºC con enfriamiento en agua. Se debe cementar para hacerlo resistente al desgaste. Después de la cementación el acero debe ser endurecido por temple en agua o aceite. No se recomienda el material ya esta endurecido para la fabricación de resortes. Puede utilizarse en estado cementado y templado. Se utiliza en elementos de maquinaria que requiera gran tenacidad, junto con dureza no muy elevada. Piezas de fuerte embutición (recocido) es fácilmente soldable con soplete o al arco. Se recomienda la E-6010; E-6012; E6013 de AWS. Se Utiliza en partes de vehículos y maquinaria que no estén sometidos a grandes esfuerzos (Ejes, eslabones, bujes cementados, tornillería corriente, bridas, palancas de embragues, ejes de lava de autos, cuerpos de válvulas y cojinetes, pernos para bicicletas y motos, bisagras, remaches, etc. Acero muy dúctil y maleable de fácil conformablilidad en frío, solda muy fácil: Con Soplete. Para: Elementos de maquinaria que requieran gran tenacidad, piezas que deban sufrir deformaciones en frío. Se usa para piezas de pequeño tamaño y forma sencilla en las cuales no sean necesarios altos valores de resistencia mecánica, bulones, ejes, cadenas, pasadores, bujes, tuercas, tornillos, acoples, racores, remaches, etc. Este acero puede utilizarse en estado cementado, templado y revenido o simplemente en estado terminado en frío (Calibrado) con acritud. Para: partes de vehículos y maquinaria con poco esfuerzo mecánico como: piñones a bajo esfuerzo, cadena de tractores, palancas de embrague, uñas, ejes de leva de autos, cuerpos de válvulas, partes de motores de combustión interna en estado endurecido donde la resistencia al núcleo no sea crítica. Se emplea cuando se necesitan propiedades mecánicas relativamente elevadas, se trabaja bien y puede templarse hasta el núcleo, es conveniente para piezas forjadas medianas y pequeñas. Las propiedades dependen del medio de temple elegido y de la forma y tamaño de las piezas. Se utiliza en palancas y engranajes poco exigidos, árboles excéntricos, bujes para Resistencia media en estado laminado en caliente o forjado, es típico para ser templado a la llama o por inducción obteniendo una dureza superficial de 54-56 RC. Con una penetración de 2.5 mm, puede ser soldado. Ampliamente utilizado en la industria Automotriz y productos de forja, se usa para manivelas, chavetas, pernos, bulones, engranajes, acoplamiento, árboles, bielas, cigüeñales, piezas de armas, cañones de fusiles, espárragos, tornillería grado 5 herramientas agrícolas, (hachas, azadones, rastrillos, etc). Acero al carbono - Manganeso de alta resistencia, fácilmente soldable, especial para cementación. Buena dureza superficial y buenas propiedades del núcleo. Se aplica en piñones, tubos para ejes, conjuntos para dirección de seguridad para mecanizar bujes, casquillo´ engranajes, ejes, acoples y partes de la industria Petroquímica. Ofrece muy buena dureza superficial y buenas propiedades en el núcleo, tiene aceptable profundidad de temple, ausencia de zonas blandas en la parte cementada y baja distorsión Se usa para ejes ranurados, pasadores de pistón, bujes, piñones para caja y transmisión de Automotores, cigüeñales, barras de torsión, cuerpos de válvulas, herramientas manuales. Tornillería, tuercas, engranajes para reductores, tornillos sin fin, pasadores, discos excéntricos. Gran tenacidad, templabilidad y resistencia a la fatiga, esta relativamente libre de fragilidad de revenido y tiene buena maquinabilidad a dureza relativamente alta (400 brinell). Para la industria automotriz piezas de gran dureza y tenacidad, tornillería de alta resistencia, levas de mando, ejes para locomotoras, ejes de impulso para ferrocarril, carros y camiones, discos para frenos, cardanes, bielas para motores, ejes de transmisión, tornillos prisioneros, mandriles. Acero de gran templabilidad, tenacidad, resistencia a la fatiga y a la tracción. Se emplea en piezas que requieren dureza y tenacidad elevada, en la industria automotriz, como ballestas y muelles helicoidales para automóviles y ferrocarriles, barras de torsión, arboles de transmisión, rotores de turbinas, bielas, cinceles, cuchillas para corte en frío, piezas sometidas a fricción, etc. Acero bajo carbono, resulfurado de alta maquinabiliadad por su contenido de plomo y azufre, obteniendo superficies de buen acabado. Aplicable en procesos de piezas en serie, en torno revolver o de control numérico (tornillos - bulones - casquillos - racores - acoples - etc). Este alambre tiene una excelente resistencia a la corrosión en ambientes industriales, su alta resistencia a la tracción y carga de ruptura son características muy beneficiosas, esta es una aleación de acero inoxidable no magnética, con una ductilidad específica y fabricada térmicamente. Su contenido de cromo (18 - 20%) y níquel (8%) lo hace más resistente a la oxidación y a la corrosión, aplicaciones frecuentes: molduras, equipo para manejo de alimentos, antenas, resortes, usos arquitectónicos y utensilios. TIPO Aleación de Acero con Molibdeno, excelentes propiedades anticorrosivas mayor resistencia a la deformación a temperaturas elevadas. Se utiliza para piezas y elementos de las industrias de celulosa, textiles, seda artificial, etc. Equipos para fotografía, ejes de hélices, acoples, buena soldabilidad. Alta tenacidad aún a bajas temperaturas y propiedades mecánicas mejoradas por endurecimiento, buena soldabilidad, ductilidad y no presenta fragilidad a bajas temperaturas. No admite temple. Resistencia a la corrosión atmosférica y a la del agua de mar. Se utiliza para piezas de equipos industriales, aparatos domésticos que no requieren soldaduras, objetos ornamentales y decorativos que requieren buena pulida. 240 - 170 153 - 184 95000 - 125000 PSI 115 - 165 Lbs 260 Fuerza de Tensión Promedio de Rutura 58 25 60 70 150 70 35 25 240 58 50 14 50 149 Reist. Impacto 2 Kg/cm Reducción de Área % Forja Recocido Relevo de Tensiones Forja Recocido Temple (1200 - 930) ºC (1150 - 980) ºC (400 - 200) ºC (1150 - 1200) ºC (1010 - 1020) ºC Aire Agua o Aire Aire No forja debajo de 900ºC y enfriar rápidamente Enfriamiento rápido hasta temperatura medio ambiente TIPO TUBERÍA ESTRUCTURAL CANAL U VARILLA CORRUGADA ANGULO HR NORMA ASTM A-36 (NTC 1920) ANGULO HR NORMA ASTM A-572 (NTC 1985) GRADO 50 COMPOSICIÓN QUÍMICA 21 15 - 18 18 SEGÚN EL ESPESOR DE 12,5 A 20 SEGÚN EL ESPESOR DE 10,5 A 18 Son perfiles de sección cerrada, conformado en frío y soldado eléctricamente por alta frecuencia, formando elementos tubulares transversales, cuadrada, rectangular. Son producidos según la norma ASTM A500 Grado C, NTC 4526, con láminas de alta resistencia Es un perfil estructural al carbono, utilizado en construcción de estructuras metálicas, puentes, torres de energía, torres para comunicación y edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas, herrajes eléctricos y señalización. Otros nombres conocidos: Viga en C, UPN y UPE, Norma de fabricación ASTM A6 / A6M. Varillas o barras de acero sismorresistentes para la construcción con resistencia de 60000 psi (libras de presión por pulgada cuadrada) para refuerzos de concreto-cabillas-rebars (reinforcing / reinforcement / steel bars) bajo la norma ASTM A706 - ASTM A615. En la fabricación de estructuras de acero para plantas industriales, almacenes, techado de grandes luces, industria naval, carrocerías, torres de transmisión, también se utiliza para la fabricación de puertas, ventanas, rejas, etc. Perfiles de acero de sección transversal rectangular, con superficie lisa. En 6 metros de longitud. Bajo la norma ASTM - A -36: Para uso en mediana y gran industria metalmecánica, carrocerías, partes metalmecánicas, cerrajería, talleres, etc. Fabricadas bajo la norma NTC 1920. ACEFER Y CIA LTDA. Importadores y Distribuidores de materiales para la Industria Metalmecánica ACEROS PARA MAQUINARIA ACEROS ESTRUCTURALES BRONCES Resistencia a la tracción: 37.000 PSI • Resistencia a la deformación permanente. 17.000 PSI Resistencia a la fatiga: 11.000 PSI 84/86 86/89 78/82 88/90 75/79 92 0.25 0.2 0.70 MAX. MAX. 0.50 MAX. 4.0 9.0 2.0 6.0 11 9.0 11 10 12 6.3 7.5 0.3 0.15 0.15 0.15 2.0 MAX. MAX. 0.15 MAX. 8.0 11 13 16 1.0 1.0 0.70 Cu% Sb% Sn% Fe% Pb% Ni% Zn% S% P% Al% Si% MAX. 0.07 MAX. 4.0 1.9 0.70 6.0 3.0 0.07 MAX 0.50 MAX 0.08 0.05 0.80 MAX. MAX. 0.005 0.005 0.005 0.05 MAX. 0.05 MAX. 0.05 MAX. 0.1 0.3 MAX MAX 0.005 MAX 0.005 0.003 4.0 Resistencia a la tracción: 30 K.S.I. • Resistencia a la cedencia: 16 K.S.I. Resistencia a la compresión: 12 K.S.I. • Para fundiciones en arena. Elongación: 18% en 2" Resistencia a la tracción: 44.000 PSI • Resistencia a la deformación permanente. 22.000 PSI - 30.00 PSIElongación: 20% en 2": 16% en 2" Resistencia a la fatiga: Cilclos Continuos 25.000 PSI Resistencia a la tracción: 2.760 kg/cm 2 Alargamiento en 2": 8% ACEROS AL CARBONO PARA CEMENTACIÓN ACEROS AL CARBONO PARA TEMPLE Y REVEN. motores, destornilladores, etc. Acero aleado al cromo - molibdeno de buena penetración al temple y con buenas características de estabilidad en caliente hasta 400ºC sin fragibilidad de revenido, muy versátil apto para esfuerzos de fatiga y torsión, puede ser endurecido superficialmente por temple directo (a la llama o por inducción). Para ejes, engranajes, cigueñales, cilindros de motores, bielas, rotores, árboles de turbina a vapor, ejes traseros, ejes de reducción, espárragos, tuercas y tornillos de alta resistencia. Endurecible solo por trabajo mecánico Calibrado Laminado en caliente Normalizado Recocido Laminado en caliente Calibrado Pb ACEROS AL CARBONO DE ALTO MANGANESO ACERO ALEADO PARA CEMENTACIÓN ACEROS ALEADOS PARA TEMPLE Y REVENIDO ACERO DE ALTA MAQUINABIL. INOXIDABLES AUSTENÍTICOS CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES Límite de fluencia PROPIEDADES MECÁNICAS Resistencia a la tracción % Elongación APLICACIONES COMPOSICIÓN QUÍMICA COLOR DE IDENTIFICACIÓN PERFIL PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS DESIGNACIÓN PERFIL APLICACIONES COBRE ELECTROLÍTICO COMPOSICIÓN QUÍMICA DENSIDAD PUNTO DE FUSIÓN COEFICIENTE DE DILATACIÓN LINEAL CALOR ESPECÍFICO CONDUCTIVIDAD TÉRMICA CONDUCTIVIDAD ELÉCTRICA ESTADO DE SUMINISTRO FABRICACIÓN 58(a 20ºC)mts/Ohm 3 mm 100% IACS Recorridos, obtenidos por laminación Según norma ASTM - B-187, Aleación ASTM - 110 Correspondiente a Cobre Eléctrico de 99.9% de pureza Por su alta conductividad eléctrica se emplea en barrajes para tableros de control en plantas eléctricas, pararrayos, líneas de conducción, etc. Electrodos para soldadores de punto y Electroerosión, como material básico para aleaciones de Bronce y Latón. PLÁSTICOS DE INGENIERÍA TIPO TIPO SECCIÓN - COLOR SECCIÓN - COLOR AISI SAE AISI SAE EQUIVALENCIA EN MARCAS EQUIVALENCIA EN MARCAS CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES 780 - 820 ºC EN ACEITE ASSAB : DF-2 THYSSEN : T-2510 BOEHLER : K-460 01 02 ASSAB : THYSSEN : T-2842 BOEHLER : 0.95 1.1 0.6 0.1 0.6 0.90 2.0 0.4 0.1 1.0 5.3 0.2 1.1 1.55 12.0 1.0 0.7 ASSAB : XW-10 THYSSEN : T-2363 BOEHLER : K-305 ASSAB : XW-41 THYSSEN : T-2379 BOEHLER : K-105 ASSAB : THYSSEN : T-2080 BOEHLER : K-100 2.00 12.0 ASSAB : XW-5 THYSSEN : T-2436 BOEHLER : 2.10 12.0 0.7 ASSAB : M-4 THYSSEN : T-2550 BOEHLER : K-455 0.60 1.1 0.2 2.0 0.6 DIN :115CrV3 1.1 0.40 0.16 A-2 D-2 D-3 D-6 S-1 ACERO PLATA 64 62 57 53 64 61 56 50 45 ºC 790 820 EN ACEITE 63 62 60 57 59 930-970 ºC AIRE- ACEITE SALES (500-550 ºC) 1000-1050 AIRE- ACEITE SALES (500-550 ºC) 63 61 58 58 58 930-980 ºC ACEITE SALES (500-550 ºC) 63 62 59 57 54 950-980 ºC ACEITE SALES (500-550 ºC) 63 62 60 58 56 870-900ºC ACEITE SALES (180-220 ºC) 60 58 56 52 48 770 ºC 780 ºC AGUA 63 61 55 40 40 COMPOSICIÓN QUÍMICA TRATAMIENTO TERMIC. C Mn Cr V W Mo Si TEMPLE ºC Y ENFRIAMIENTO DUREZA DE REVENIDO TEMPERATURAS ºC 100 200 300 400 500 Indeformable - Óptimas propiedades de maquinado, estabilidad dimensional, conservación de los filos. Utilizado en : Matrices de corte y estampación, machos y peines de roscas, cuchillas para corte y fresadora. Moldes para plástico etc. Corta hasta 6mm de espesor. Mediana aleación - Alta estabilidad en tratamiento térmico y alta tenacidad. Utilizado en: Instrumentos de medición - Troqueles Matrices de corte de chapas metálicas, papel, plástico. Mordazas para roscas; pasadores, guía, etc. Corta hasta 6mm de espesor. Alta resistencia al desgaste, estabilidad dimensional, alta tenacidad. Utilizado en Cizallas - Matrices de corte, dados de punzonado, rodillos de laminación - Herramientas con mínima deformación, etc. Alta resistencia al desgaste y alta tenacidad - Conservación de los filos. Utilizado en: herramientas de corte hasta 6mm de espesor, rodillos y peines de rosca ordinaria, estampación de lámina, herramientas de precisión. Alta resistencia al desgaste y estabilidad dimensional, buenas conservación del filo. Utilizado en: Cortes de láminas de 4mm de espesor, matrices para desbastes - Cuchillas para corte de papel y plásticos, herramientas de estampado profundo - herramientas para labrar madera, matrices para roscar, etc. Altísima resistencia al desgaste, conservación de filo, alta estabilidad dimensional, templabilidad. Utilizado en: Troqueles para corte de lámina, transformadores y dínamos, cuchillas para plástico y papel; herramientas trituradoras de piedra. Gran resistencia al impacto, alta tenacidad y templabilidad. Utilizado en: Troqueles de alta exigencia de corte hasta12mm de espesor, útiles para herramientas neumáticas, cizallas, punzones, matrices de acuñar, etc. Acero fino al carbono, buena templabilidad. Se emplea en la fabricación de guías para troquelaría, herramientas pequeñas sin mayores exigencias, machuelos, rimas, escariadores, herramientas para joyería, relojería, punzones, componentes eléctricos, etc. ACEROS PARA TRABAJO EN FRÍO ACERO RÁPIDO COMPOSICIÓN QUÍMICA TRATAMIENTO TERMIC. C Mn Cr Mo Si V Co TEMPLE ºC Y ENFRIAMIENTO DUREZA DE REVENIDO TEMPERATURAS ºC H-13 H-10A P-20 420 420 Mod M2 ASSAB : 8407 THYSSEN : 7-2344 BOEHLER : W-302 0.40 5.3 1.4 1.0 1.0 ASSAB : THYSSEN : T-2885 BOEHLER : NW321 ASSAB : 718/lmpax THYSSEN : T-2311 BOEHLER : M-201 ASSAB : STAVAX THYSSEN : T-2083 BOEHLER : N-335 ASSAB : THYSSEN : T-2316 BOEHLER : ASSAB : HSP-41 THYSSEN : T-3343 BOEHLER : S-600 0.32 3.0 2.8 0.5 3.0 0.40 1.5 1.9 0.2 0.42 13.0 0.36 16.0 1.2 0.90 4.1 5.0 1.9 6.4 W 1020 1050 ºC EN ACEITE O SALES (500-550 ºC) 1000 1050 ºC AIRE ACEITE SALES (500-550 ºC) 840 870 ºC ACEITE SALES (180 - 220 ºC) 980 1050 ºC ACEITE O SALES (500 - 550 ºC) 1020 1050 ºC ACEITE 1180 1220 ºC ACEITE O SALES (550 ºC) /AIRE 53 52 52 54 56 52 52 50 49 50 51 50 48 46 42 56 55 52 51 52 49 47 46 46 45 62 62 60 64 64 DURALUMINIO CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES Aleación de acero choque térmico, alta tenacidad, puede ser nitrurado. Utilizado en: Matrices de estampación, embutido, inyección de Al, Cu. Zn/Sn; para moldes e insertos, boquillas, machos, expulsadores, cuchillas para corte en caliente, útiles para materiales plásticos, etc. Cr - Mo - V, de alta resistencia en caliente y al Alta resistencia a la formación de fisuras por cambio de temperaturas; alta tenacidad. Utilizado en matrices y herramientas de trabajo en caliente, como forja, estampación matrices de extrusión de cobre y sus aleaciones, cuchillas para cortar en caliente, herramientas o matrices para la fabricación de remaches, tornillos, tuercas, etc. Buena maquinabiliadad antes y después del tratamiento térmico, buena estabilidad dimensional, se puede nitrurar. Utilizado en moldes de inyección y soplado de plástico no corrosivos, bases portamoldes y moldes de fundición a presión. Alto brillo. Acero suministrado en estado bonificado, resistente a la corrosión, brillo al espejo, buena maquinabiliadad, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional. Utilizado para moldes de inyección, soplado de plásticos corrosivos como PVC. Alta resistencia a la corrosión, buena maquinabilidad, permite acabado al espejo. Utilizado en al fabricación de moldes de inyección de plásticos corrosivos (aminoplásticos - termoplásticos) boquillas de inyección, etc. Aleación de acero W - Mo. Buenas propiedades de corte, gran tenacidad, resistencia al desgaste. Utilizado en herramientas de corte como: brocas, escariadores, sierras para metales, fresas de toda clase, machos para roscar, herramientas para trabajar madera, etc. Aleación de aluminio para la industria de soplado de plástico; excelente maquinablidad, bajo peso, alta resistencia mecánica, buena estabilidad dimensional, alta conductividad térmica, apto para trabajar PVC. COMPOSICIÓN QUÍMICA AL 90.2% Zn 5.5% Mg 2.5% Cu 1.5% Cr 0.3% ACEROS PARA HERRAMIENTAS ACEROS PARA PLÁSTICOS ACEROS PARA TRAB. EN CALIENTE S PS 0.035 0.040 100 200 300 400 500 DENSIDAD CONDUC. TÉRMICA RT DUREZA SUMINIS A 20 ºC 2.8 gr / cm3 A 25 ºC (ºc x 59) 0.29 83.000 PSI 150 HB TIPO COLOR DE IDENTIFICACIÓN PERFILES NOMBRE GENÉRICO EQUIVALENTES Y MARCAS PROPIEDADES NYLON 6 GRAFITO NYLON 6,6/6 NYLON 6 PEAD 200 UHMW PTFE POLIAMIDA 6 GRAFITADA - NYLON MOLY POLIAMIDA 6,6 POLIAMIDA 6 Y/O NYLON POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD POLIETILETO DE ULTRA ALTO PESO MOLECULAR POLITETRAFLUOR ETILENO ACETAL HOMOPOLIMERO COPOLIMERO TECHNYL 6.6/6 RHODIA GRAFITO TECHNYL 6.6/6 RHODIA PROLON MS EMPACK N6 NYLON DURALON TIVAR 1000, POLITRON U4, NATURAL, EMPACK, TECNILON TEFLON - DURALIN EMPACK D PESO ESPECÍFICO 3 g/cm TEMPERATURA DE TRABAJO USO CONTINUO ºC DUREZA ROCKWEEL PUNTO DE FUSIÓN ºC 1.14 1.14 1.14 0.965 0.955 2.21 1.41 -40 A 100 -30 A 110 - 40 A 100 -40 A 90 -200 A 90 -200 A 260 -30 A 100 R 100 R 115 R 100 R 60 R 60 R 54 R 120 220 255 220 180 132 325 165 CARACTERÍSTICA Y APLICACIONES Este plástico tiene un tratamiento térmico, lo que resulta en una estructura cristalina uniforme libre de tensiones internas, aumentando de esta forma su nivel de lubricación, con excelentes características físicas, mecánicas, eléctricas y químicas, puede sustituir con ventajas al bronce, latón, aluminio, duraluminio, el hierro fundido y el acero. Plástico de ingeniería de alto desempeño en las aplicaciones mecánicas, eléctricas y químicas, permite adictivos (pigmento de colores, silicona grafito, antiestático, exposición solar), alta resistencia a la abrasión, bajo ruido, auto extinguible, proporciona buen acabado, autolubricante, aislate electrico-termico, buena resistencia química. Aplicaciones: engranajes, poleas, bujes, chavetas, tornillos, clavijas, anillos, láminas de raspadores, chapas de desgaste, placas deslizantes, etc Buenas aplicaciones mecánicas, eléctricas y químicas, condiciones similares al nylon 6.6/6, presenta poca estabilidad dimensional, y sus usos son los mismos que el nylon 6.6/6 con pequeñas variaciones en dureza y mejores costos. Uno de los principales plásticos usados en la industria alimenticia 100% no tóxico, bajo coeficiente de fricción, buena resistencia química, soldeable y moldeable, proporciona buen acabado, antiadherente, baja resistencia a la abrasión, buena resistencia al impacto. Usos: mesas de corte, deshuesado de alimentos, bancos de trabajo, etc. Plástico con la mayor resistencia a la abrasión, impacto y fricción con bajo peso, material no tóxico, óptima resistencia química, impermeable a los líquidos y gases, acepta aditivos, proporciona buen acabado, antiadherente, gran estabilidad dimensional, algunas aplicaciones: industria alimentaria revestimiento de silos y camiones, guías de corriente, tapas de cajas de succión, guías de deslizamiento, bujes, anillos de vedación, mezcladores de arena, láminas raspadoras. Uno de los plásticos que soporta mayor temperatura de trabájo en uso continuo, antiadherente, resistencia a los rayos ultra violeta, bajo coeficiente de fricción, excelente estabilidad dimensional, alta resistencia dieléctrica, incombustible. Aplicaciones en piezas con grado de tolerancia mas crítico, mancales, bujes, engranajes, flanges, conexiones, sellos mecánicos, revestimiento de cilindros y válvulas. Ángulo DESIGNACIÓN SAE 40 SAE 62 SAE 64 SAE 65 SAE 67 SILICIO www.acefer.com.co www.acefer.com.co Cra. 32 No. 9 - 24 PBX: 364 8181 - FAX: 364 8182 [email protected] Bogotá D.C.- Colombia Cra. 32 No. 9 - 24 PBX: 364 8181 - FAX: 364 8182 [email protected] Bogotá D.C.- Colombia Es un acero de calidad estructural de alta resistencia y baja aleación HSLA (High Strenght low - alloy) al Columbio (Niobio) - Vanadio. Es empleado en la construcción de estructuras metálicas, puentes, torres de energía, torres para comunicación, herrajes eléctricos, señalización y edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas. Con la adición de microaleantes (Niobio o Vanadio) se desarrollaron estos aceros de alta resistencia, haciéndolos más seguros en su comportamiento mecánico y lograndose una reducción en el consumo especifico desde el punto de vista estructural. PLATINAR HR 15 - 18 C Mn P S Si 0,26 0,26 0,26 0,26 0,23 0,26 1,35 NO HAY REQUISITO 0 NO HAY REQUISITO 1,35 0,035 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,035 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0 0,04 0,4 0,04 0,4 0,04 345 250 400 250 345 250 50000 36000 60000 36000 50000 36000 45000 58000 58000 58000 65000 58000 62000 80000 80000 80000 83000 80000 310 400 400 400 450 400 430 550 550 550 575 550 mín máx mín máx Mpa Psi Psi Mpa NO HAY REQUISITO Resistencia a la tracción: 45.000 PSI • Resistencia a la deformación permanente: 22.000 PSI Resistencia a la compresión: 40.000 PSI • Resistencia a la fatiga: 13.000 PSI Resistencia a la tracción:24.6 kg/mm (35K.S.I.) • Resistencia a la cedencia: 12.7 kg.7 2 kg/mm 2 a la fatiga: 9 gk/mm (13 K.S.I.) Elongación: 20% en 2 • Tensión en el limite de fluencia para 10%: 10.4 K.S.I a 177ºC - 1.8 K.S.I. a 288ºC 2 2 (18 K.S.I.) Resistencia a la compresión: 9.1 kg/mm (13 K.S.I.) • Resistencia Densidad: 8.72 gr/cm3 Conductividad Eléctrica: 28.0% 0.35 MAX. 38 55/59 FLEJE LATÓN ALEACIÓN C-385 Resistencia al impacto: Ensayo IZOD14 J (10Ft - 16) Elongación: 25% en 2" 3 Cambio de volumen de enfriamiento: 16% Densidad: 8.72 g/cm a 20ºC Contracción en el modelo: 11 mm/m Cambio en el enfriamiento: 7.3% 3 Densidad: 8.95 g/cm a 20ºC - Dureza: 60HB Indice de maquinabilidad: 85/100 Temperatura de alivio de tensiones: 260ºC 1h por pulgada de espesor Modulo elástico: Tensión 15x10 PSI Durezas: Fundido en arena 80HBDensidad: 8.77 g/cm En moldes permanentes: 102 HB Cambios de volumen en enfriamiento: 1.6% 3 a 20ºC Dureza: 55HB Módulo elástico 5 en 2" : 10.5x10 PSI 2 Punto de fluencia: 1406 Kg/cm Densidad: 8.83 g/cm a 20ºC Resistencia al impacto: Ensayo IZOD 14B (10 Ft - 15) Modulo elástico: 12x10 PSI a 20ºC Dureza: 60 HB Contracción al modelo: 18 - 16 mm/m 3 Conductividad térmica: 121 W/mºC Temperatura de fusión: 950 - 965 ºC Excelente para piezas de usos generales, que requieran una moderada resistencia mecánica y buena maquinabilidad: válvulas de baja presión, accesorios para tubería, codos, tees, reducciones; accesorios para tubería de gasolina y aceite, equipos de incendio, pequeñas partes de bombas, herrajes para instalaciones sanitarias, es un bronce de fácil corte. Para cojines, chumaceras, ejes, bujes, boquillas y continua de vapor de agua, bombas, impulsores, anillos de pistón, cuerpos para bombas, componentes de válvulas, accesorios para tubería de agua, engranajes. Para cojines, chumaceras de altas velocidades y fuertes presiones, bombas, impulsores, aplicaciones donde se requiere resistencia a la corrosión, en fundiciones a presión, bujes para molinos, hornos de cemento, troqueladoras, laminadoras, compresores, bujes con Babbih. Engranajes de tornillos sinfín y engranajes en general, cojinetes, chumaceras donde se espera soportar cargas pesadas a velocidades relativamente bajas. Para piezas de motores en locomotoras, cojinetes o chumaceras de moderada presión como metal de desgaste para barras, bujes, calzos y cuñas. Cojines para furgones, cubiertas para cojines de muñon alineados para tanderes y vagonetas de pasajeros en locomotoras, bombas expulsoras y cuerpos para aguas ácidas en minería. Se emplea cuando las exigencias mecánicas son severas a la torsión, piñones y tornillos de alta carga y muy baja revolución (baja fricción). Similar al SAE-65. Instalaciones sanitarias, carpintería, piezas de válvulas, elementos magnéticos, piezas para automóviles, relojería, accesorios decorativos. APLICACIONES Cobre Electrolítico FLEJE Cu: 99.9% 3 8.89 Kgs/c.c 1.083ºC (25 - 100ºC): 1.68 E - 051/ºC 0.0921 Calorias/gr. Centing 0.94 (a 20ºC) POM ACETAL POLIACETAL POLIOXIMETILENO Alta resistencia y rigidez aliada a una excelente estabilidad dimensional, elevada resistencia a la abrasión y a los agentes químicos, no es toxico, con un punto de fusión muy alto, mayor dureza, mas resistencia a la fatiga, a la tracción y a la fricción, resistente a inmersión en agua con temperaturas elevadas. Aplicaciones: piezas con grado de tolerancia crítico. 4.0 MAX. 6.0 0.3 MAX 0.50 3.5 2.5

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    58- - 89

    55 - 83

    53 - 76

    50 - 70

    10 - 12

    12 - 15

    14 - 19

    15 -23

    17 - 26

    38 - 60

    43 - 61

    48 - 63

    55 - 64

    60 - 66

    210 - 310

    210 - 340

    205 - 260

    200 - 260

    198 - 220

    Revenido 450 c

    Revenido 500 c

    Revenido 550 c

    Revenido 600 c

    Revenido 650 c

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    .15/.25 Recocido

    Templado y Revenido

    un 50mm

    50 - 60

    75 / 90

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    50

    30

    11

    60

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    180

    Forja

    Normalizado

    Recocido Subcrtico

    Cementacin

    Temple

    Revenido

    Laminado en caliente

    Calibrado

    Cementado y Templado

    Laminado en caliente

    Calibrado

    Recocido

    Normalizado

    Estado de Material

    COMPOSICIN QUIMICA

    NORMA

    INTERNACIONAL

    AISI - SAE

    PROPIEDADES MECNICASResistencia a la

    2

    traccin Kg/mm

    Limite Elstico2

    Kg/mm

    Alargamiento

    %

    Reduccin de

    rea %

    Dureza Brinell

    Aprox.

    TRATAMIENTO TERMICOTRATAMIENTO TEMPERATURA ENFRIAMIENTO

    Forja

    Recocido Subcrtico

    Normalizado

    Cementacin

    Temple

    Revenido

    Forja

    Recocido de Ablandamiento

    Normalizado

    Cementacin

    Temple

    Revenido

    Forja

    Normalizado

    Recocido Subcrtico

    Temple

    Temple

    Revenido

    Forja

    Normalizado

    Recocido Subcrtico

    Temple

    Revenido

    Normalizado

    Recocido Subcrtico

    Cementacin

    Temple nico

    Revenido

    Forja

    Normalizado

    Recocido Ablandamiento

    Recocido Globular

    Temple

    Revenido

    Forja

    Normalizado

    Recocido Subcrtico

    Recocido Globular

    Temple

    Revenido

    Forja

    Normalizado

    Recocido

    Temple

    Revenido

    Normalizado

    Recocido de Ablandamiento

    Cementacin

    Temple nico

    Revenido

    (900-1150) C

    (900-930) C

    (670-710) C

    (900-950) C

    (850-900) C

    (150-200) C

    (900-1150) C

    (670-710) C

    (900-930) C

    (900-950) C

    (850-900) C

    (180-240) C

    (1150-850) C

    (670-700) C

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    (880-910) C

    (770-800) C

    (150-200) C

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    (850-870) C

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    (650-700) C

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    (150-200) C

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    (850-870) C

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    (830-850) C

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    (700) C

    (820-860) C

    (540-660) C

    (850-1100) C

    (840-860) C

    (730-810) C

    (830-850) C

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    (850-680) C

    (900-930) C

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    /18.0

    10.0

    /14.0

    2.0

    /3.0

    Temple a 850 C en aceite

    y revenido a 600 C

    Recocido

    Recocido y Calibrado

    Recocido

    Calibrado

    Bonificado

    Recocido

    Laminado en Aceite

    Templado a 850 C

    y Revenido a 550 C

    Laminado en Caliente

    Calibrado

    Trefilado

    Brillante

    Calibrado

    Recocido

    Recocido

    60 - 70

    70 - 80

    85 - 100

    65 - 75

    75 - 85

    90 - 110

    65 - 75

    80 - 90

    117

    40

    60

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    45

    65

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    28

    55

    104

    22

    14

    14

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    19

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    255

    300

    425

    40

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    22

    10

    45

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    Aire

    Aire

    Homo

    Homo o Aire

    Aire

    Aire

    Arena Seca o al Aire

    Homo

    Aire

    Agua

    Agua

    Aire

    Arena Seca o al Aire

    Homo

    Aire

    Agua

    Agua

    Aire

    Arena Seca o Cenizas

    Aire

    20 C / hasta 560 C Aire

    Agua

    Aceite

    Aire

    Ceniza - Arena Seca

    Aire

    20 C / hasta 560 C Aire

    Agua - Aceite

    Aire

    Aire

    Aire - Aceite - Horno

    Aceite

    Aire

    Cenizas o Cal

    Aire

    Horno

    Aceite

    Aire

    Aire

    En Horno 10 C / hora hasta 600 C

    Temple directo, Aceite, Temple nico, Horno, Aire

    Aceite

    Aire

    Arena Seca o Cenizas

    Aire

    Homo

    10 C / hasta 650 C

    Aceite

    Aire

    Ceniza o Cal

    Aire

    Horno

    10 C / hasta 600 C

    Aceite

    Aire

    No es recomendado para temple por llama o induccin. El temple se hace a 880/990 C con

    enfriamiento en agua. Se debe cementar para hacerlo resistente al desgaste. Despus de la

    cementacin el acero debe ser endurecido por temple en agua o aceite.

    No se recomienda el material ya esta

    endurecido para la fabricacin de resortes.

    Puede utilizarse en estado cementado y templado. Se utiliza en elementos de maquinaria que

    requiera gran tenacidad, junto con dureza no muy elevada. Piezas de fuerte embuticin (recocido)

    es fcilmente soldable con soplete o al arco. Se recomienda la E-6010; E-6012; E6013 de AWS.

    Se Utiliza en partes de vehculos y maquinaria que no estn sometidos a grandes esfuerzos

    (Ejes, eslabones, bujes cementados, tornillera corriente, bridas, palancas de embragues, ejes de lava

    de autos, cuerpos de vlvulas y cojinetes, pernos para bicicletas y motos, bisagras, remaches, etc.

    Acero muy dctil y maleable de fcil conformablilidad en fro, solda muy fcil: Con Soplete. Para:

    Elementos de maquinaria que requieran gran tenacidad, piezas que deban sufrir

    deformaciones en fro. Se usa para piezas de pequeo tamao y forma sencilla en las cuales no

    sean necesarios altos valores de resistencia mecnica, bulones, ejes, cadenas, pasadores,

    bujes, tuercas, tornillos, acoples, racores, remaches, etc.

    Este acero puede utilizarse en estado cementado, templado y revenido o simplemente en

    estado terminado en fro (Calibrado) con acritud. Para: partes de vehculos y maquinaria con

    poco esfuerzo mecnico como: piones a bajo esfuerzo, cadena de tractores, palancas de

    embrague, uas, ejes de leva de autos, cuerpos de vlvulas, partes de motores de combustin

    interna en estado endurecido donde la resistencia al ncleo no sea crtica.

    Se emplea cuando se necesitan propiedades mecnicas relativamente elevadas, se trabaja

    bien y puede templarse hasta el ncleo, es conveniente para piezas forjadas medianas y

    pequeas. Las propiedades dependen del medio de temple elegido y de la forma y tamao de

    las piezas. Se utiliza en palancas y engranajes poco exigidos, rboles excntricos, bujes para

    Resistencia media en estado laminado en caliente o forjado, es tpico para ser templado a la

    llama o por induccin obteniendo una dureza superficial de 54-56 RC. Con una penetracin de

    2.5 mm, puede ser soldado. Ampliamente utilizado en la industria Automotriz y productos de

    forja, se usa para manivelas, chavetas, pernos, bulones, engranajes, acoplamiento, rboles,

    bielas, cigeales, piezas de armas, caones de fusiles, esprragos, tornillera grado 5

    herramientas agrcolas, (hachas, azadones, rastrillos, etc).

    Acero al carbono - Manganeso de alta resistencia, fcilmente soldable, especial para

    cementacin. Buena dureza superficial y buenas propiedades del ncleo. Se aplica en piones,

    tubos para ejes, conjuntos para direccin de seguridad para mecanizar bujes, casquillo

    engranajes, ejes, acoples y partes de la industria Petroqumica.

    Ofrece muy buena dureza superficial y buenas propiedades en el ncleo, tiene aceptable

    profundidad de temple, ausencia de zonas blandas en la parte cementada y baja distorsin

    Se usa para ejes ranurados, pasadores de pistn, bujes, piones para caja y transmisin de

    Automotores, cigeales, barras de torsin, cuerpos de vlvulas, herramientas manuales.

    Tornillera, tuercas, engranajes para reductores, tornillos sin fin, pasadores, discos excntricos.

    Gran tenacidad, templabilidad y resistencia a la fatiga, esta relativamente libre de fragilidad de

    revenido y tiene buena maquinabilidad a dureza relativamente alta (400 brinell). Para la industria

    automotriz piezas de gran dureza y tenacidad, tornillera de alta resistencia, levas de mando,

    ejes para locomotoras, ejes de impulso para ferrocarril, carros y camiones, discos para frenos,

    cardanes, bielas para motores, ejes de transmisin, tornillos prisioneros, mandriles.

    Acero de gran templabilidad, tenacidad, resistencia a la fatiga y a la traccin. Se emplea en

    piezas que requieren dureza y tenacidad elevada, en la industria automotriz, como ballestas y

    muelles helicoidales para automviles y ferrocarriles, barras de torsin, arboles de transmisin,

    rotores de turbinas, bielas, cinceles, cuchillas para corte en fro, piezas sometidas a friccin, etc.

    Acero bajo carbono, resulfurado de alta maquinabiliadad por su contenido de plomo y azufre,

    obteniendo superficies de buen acabado. Aplicable en procesos de piezas en serie, en

    torno revolver o de control numrico (tornillos - bulones - casquillos - racores - acoples - etc).

    Este alambre tiene una excelente resistencia a la corrosin en ambientes industriales, su alta

    resistencia a la traccin y carga de ruptura son caractersticas muy beneficiosas, esta es una

    aleacin de acero inoxidable no magntica, con una ductilidad especfica y fabricada

    trmicamente. Su contenido de cromo (18 - 20%) y nquel (8%) lo hace ms resistente a la

    oxidacin y a la corrosin, aplicaciones frecuentes: molduras, equipo para manejo de

    alimentos, antenas, resortes, usos arquitectnicos y utensilios.

    TIPO

    Aleacin de Acero con Molibdeno, excelentes propiedades anticorrosivas mayor resistencia a la

    deformacin a temperaturas elevadas. Se utiliza para piezas y elementos de las industrias de

    celulosa, textiles, seda artificial, etc. Equipos para fotografa, ejes de hlices, acoples,

    buena soldabilidad.

    Alta tenacidad an a bajas temperaturas y propiedades mecnicas mejoradas por

    endurecimiento, buena soldabilidad, ductilidad y no presenta fragilidad a bajas temperaturas.

    No admite temple. Resistencia a la corrosin atmosfrica y a la del agua de mar. Se utiliza para

    piezas de equipos industriales, aparatos domsticos que no requieren soldaduras, objetos

    ornamentales y decorativos que requieren buena pulida.

    240 - 170 153 - 18495000 -

    125000

    PSI

    115 -

    165 Lbs

    260

    Fuerza de

    Tensin

    Promedio

    de Rutura

    58 25 60 70 150

    70 35 25 240

    58 50

    14 50

    149

    Reist. Impacto2

    Kg/cm

    Reduccin

    de rea %

    Forja

    Recocido

    Relevo de Tensiones

    Forja

    Recocido

    Temple

    (1200 - 930) C

    (1150 - 980) C

    (400 - 200) C

    (1150 - 1200) C

    (1010 - 1020) C

    Aire

    Agua o Aire

    Aire

    No forja debajo de 900C y

    enfriar rpidamente

    Enfriamiento rpido hasta

    temperatura medio ambiente

    TIPO

    TUBERA ESTRUCTURAL

    CANAL U

    VARILLA CORRUGADA

    ANGULO HR NORMA ASTM

    A-36 (NTC 1920)

    ANGULO HR NORMA ASTM

    A-572 (NTC 1985) GRADO 50

    COMPOSICIN QUMICA

    21

    15 - 18

    18

    SEGN EL ESPESOR

    DE 12,5 A 20

    SEGN EL ESPESOR

    DE 10,5 A 18

    Son perfiles de seccin cerrada, conformado en fro y soldado elctricamente por alta frecuencia, formando elementos tubulares transversales, cuadrada, rectangular. Son producidos segn la norma ASTM A500 Grado C, NTC 4526, con lminas de alta resistencia

    Es un perfil estructural al carbono, utilizado en construccin de estructuras metlicas, puentes, torres de energa, torres para comunicacin y edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas, herrajes elctricos y sealizacin. Otros nombres conocidos: Viga en C, UPN y UPE, Norma de fabricacin ASTM A6 / A6M.

    Varillas o barras de acero sismorresistentes para la construccin con resistencia de 60000 psi (libras de presin por pulgada cuadrada) para refuerzos de concreto-cabillas-rebars (reinforcing / reinforcement / steel bars) bajo la norma ASTM A706 - ASTM A615.

    En la fabricacin de estructuras de acero para plantas industriales, almacenes, techado de grandes luces, industria naval, carroceras, torres de transmisin, tambin se utiliza para la fabricacin de puertas, ventanas, rejas, etc.

    Perfiles de acero de seccin transversal rectangular, con superficie lisa. En 6 metros de longitud. Bajo la norma ASTM - A -36: Para uso en mediana y gran industria metalmecnica, carroceras, partes metalmecnicas, cerrajera, talleres, etc. Fabricadas bajo la norma NTC 1920.

    ACEFER Y CIA LTDA.Importadores y Distribuidores

    de materiales para la Industria Metalmecnica

    ACEROS PARA MAQUINARIA

    ACEROS ESTRUCTURALES

    BRONCES

    Resistencia a la traccin: 37.000 PSI Resistencia a la deformacin permanente.

    17.000 PSI Resistencia a la fatiga: 11.000 PSI84/86

    86/89

    78/82

    88/90

    75/79

    92

    0.25

    0.2

    0.70

    MAX.

    MAX.

    0.50

    MAX.

    4.0

    9.0

    2.0

    6.0

    11

    9.0

    11

    10

    12

    6.3

    7.5

    0.3

    0.15

    0.15

    0.15

    2.0

    MAX.

    MAX.

    0.15

    MAX. 8.0

    11

    13

    16

    1.0

    1.0

    0.70

    Cu% Sb% Sn% Fe% Pb% Ni% Zn% S% P% Al% Si%

    MAX.

    0.07

    MAX.

    4.0

    1.9

    0.70

    6.0

    3.0

    0.07

    MAX

    0.50

    MAX

    0.08

    0.05

    0.80

    MAX.

    MAX.

    0.005

    0.005

    0.005

    0.05

    MAX.

    0.05

    MAX.

    0.05

    MAX.

    0.1

    0.3

    MAX

    MAX

    0.005

    MAX

    0.005

    0.003

    4.0

    Resistencia a la traccin: 30 K.S.I. Resistencia a la cedencia: 16 K.S.I. Resistencia a

    la compresin: 12 K.S.I. Para fundiciones en arena. Elongacin: 18% en 2"

    Resistencia a la traccin: 44.000 PSI Resistencia a la deformacin permanente. 22.000 PSI -

    30.00 PSIElongacin: 20% en 2": 16% en 2" Resistencia a la fatiga: Cilclos Continuos 25.000 PSI

    Resistencia a la traccin: 2.760 kg/cm2

    Alargamiento en 2": 8%

    AC

    ER

    OS

    AL C

    AR

    BO

    NO

    PA

    RA

    CE

    ME

    NTA

    CI

    N

    AC

    ER

    OS

    AL

    CA

    RB

    ON

    O P

    AR

    A

    TE

    MP

    LE

    Y R

    EV

    EN

    .

    motores, destornilladores, etc.

    Acero aleado al cromo - molibdeno de buena penetracin al temple y con buenas

    caractersticas de estabilidad en caliente hasta 400C sin fragibilidad de revenido, muy verstil

    apto para esfuerzos de fatiga y torsin, puede ser endurecido superficialmente por temple

    directo (a la llama o por induccin). Para ejes, engranajes, cigueales, cilindros de motores,

    bielas, rotores, rboles de turbina a vapor, ejes traseros, ejes de reduccin, esprragos, tuercas

    y tornillos de alta resistencia.

    Endurecible solo por trabajo mecnico

    Calibrado

    Laminado en caliente

    Normalizado

    Recocido

    Laminado en caliente

    Calibrado

    Pb

    AC

    ER

    OS

    AL

    CA

    RB

    ON

    O

    DE

    ALT

    O

    MA

    NG

    AN

    ES

    O

    AC

    ER

    O

    ALE

    AD

    O

    PA

    RA

    CE

    ME

    NTA

    CI

    N

    AC

    ER

    OS

    ALE

    AD

    OS

    PA

    RA

    TE

    MP

    LE

    Y R

    EV

    EN

    IDO

    AC

    ER

    O

    DE

    ALTA

    MA

    QU

    INA

    BIL

    .

    INO

    XID

    AB

    LE

    S

    AU

    ST

    EN

    TIC

    OS

    CARACTERSTICAS Y APLICACIONES

    Lmite de fluencia

    PROPIEDADES MECNICAS

    Resistencia a la traccin % Elongacin APLICACIONES

    COMPOSICIN QUMICACOLOR DE

    IDENTIFICACINPERFIL PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS

    DESIGNACIN PERFIL APLICACIONES

    COBRE ELECTROLTICOCOMPOSICIN

    QUMICADENSIDAD

    PUNTO DE

    FUSIN

    COEFICIENTE DE

    DILATACIN LINEAL

    CALOR

    ESPECFICO

    CONDUCTIVIDAD

    TRMICA

    CONDUCTIVIDAD

    ELCTRICA

    ESTADO DE

    SUMINISTROFABRICACIN

    58(a 20C)mts/Ohm 3

    mm 100% IACS

    Recorridos, obtenidos por laminacin

    Segn norma ASTM - B-187, Aleacin

    ASTM - 110 Correspondiente a Cobre Elctrico

    de 99.9% de pureza

    Por su alta conductividad elctrica se emplea en barrajes para tableros de control en plantas elctricas,

    pararrayos, lneas de conduccin, etc. Electrodos para soldadores de punto y Electroerosin, como

    material bsico para aleaciones de Bronce y Latn.

    PLSTICOS DE INGENIERA

    TIPO TIPOSECCIN - COLOR SECCIN - COLORAISI

    SAE

    AISI

    SAE

    EQUIVALENCIA

    EN MARCAS

    EQUIVALENCIA

    EN MARCAS

    CARACTERSTICAS

    Y APLICACIONES

    780 - 820 C

    EN

    ACEITE

    ASSAB : DF-2

    THYSSEN : T-2510

    BOEHLER : K-46001

    02ASSAB :

    THYSSEN : T-2842

    BOEHLER :

    0.9

    5

    1.1

    0.6

    0.1

    0.6

    0.9

    0

    2.0

    0.4

    0.1

    1.0

    5.3

    0.2

    1.1

    1.5

    5

    12.0

    1.0

    0.7

    ASSAB : XW-10

    THYSSEN : T-2363

    BOEHLER : K-305

    ASSAB : XW-41

    THYSSEN : T-2379

    BOEHLER : K-105

    ASSAB :

    THYSSEN : T-2080

    BOEHLER : K-100 2.0

    0

    12.0

    ASSAB : XW-5

    THYSSEN : T-2436

    BOEHLER : 2.1

    0

    12.0

    0.7

    ASSAB : M-4

    THYSSEN : T-2550

    BOEHLER : K-455 0.6

    0

    1.1

    0.2

    2.0

    0.6

    DIN :115CrV3

    1.1

    0.4

    0

    0.1

    6

    A-2

    D-2

    D-3

    D-6

    S-1

    AC

    ER

    O

    PLA

    TA

    64

    62

    57

    53

    64

    61

    56

    50

    45

    C

    790

    820

    EN

    ACEITE

    63

    62

    60

    57

    59

    930-970 C

    AIRE-

    ACEITE

    SALES

    (500-550 C)

    1000-1050

    AIRE-

    ACEITE

    SALES

    (500-550 C)

    63

    61

    58

    58

    58

    930-980 C

    ACEITE

    SALES

    (500-550 C)63

    62

    59

    57

    54

    950-980 C

    ACEITE

    SALES

    (500-550 C)

    63

    62

    60

    58

    56

    870-900C

    ACEITE

    SALES

    (180-220 C)

    60

    58

    56

    52

    48

    770 C

    780 C

    AGUA 63

    61

    55

    40

    40

    COMPOSICIN QUMICA TRATAMIENTO TERMIC.

    C Mn Cr V W Mo Si TEMPLE CY

    ENFRIAMIENTO

    DUREZA DE REVENIDO

    TEMPERATURAS C

    100 200 300 400 500 Indeformable - ptimas propiedades de maquinado,

    estabilidad dimensional, conservacin de los filos.

    Utilizado en : Matrices de corte y estampacin, machos

    y peines de roscas, cuchillas para corte y fresadora.

    Moldes para plstico etc. Corta hasta 6mm de espesor.

    Mediana aleacin - Alta estabilidad en tratamiento

    trmico y alta tenacidad. Utilizado en: Instrumentos de

    medicin - Troqueles Matrices de corte de chapas

    metlicas, papel, plstico. Mordazas para roscas;

    pasadores, gua, etc. Corta hasta 6mm de espesor.

    Alta resistencia al desgaste, estabilidad dimensional, alta

    tenacidad. Utilizado en Cizallas - Matrices de corte, dados

    de punzonado, rodillos de laminacin - Herramientas con

    mnima deformacin, etc.

    Alta resistencia al desgaste y alta tenacidad -

    Conservacin de los filos. Utilizado en: herramientas de

    corte hasta 6mm de espesor, rodillos y peines de rosca

    ordinaria, estampacin de lmina, herramientas de

    precisin.

    Alta resistencia al desgaste y estabilidad dimensional,

    buenas conservacin del filo. Utilizado en: Cortes de

    lminas de 4mm de espesor, matrices para desbastes -

    Cuchillas para corte de papel y plsticos, herramientas de

    estampado profundo - herramientas para labrar madera,

    matrices para roscar, etc.

    Altsima resistencia al desgaste, conservacin de filo, alta

    estabilidad dimensional, templabilidad. Utilizado en:

    Troqueles para corte de lmina, transformadores y

    dnamos, cuchillas para plstico y papel; herramientas

    trituradoras de piedra.

    Gran resistencia al impacto, alta tenacidad y

    templabilidad. Utilizado en: Troqueles de alta exigencia

    de corte hasta12mm de espesor, tiles para herramientas

    neumticas, cizallas, punzones, matrices de acuar, etc.

    Acero f ino al carbono, buena templabil idad.

    Se emplea en la fabricacin de guas para troquelara,

    herramientas pequeas sin mayores exigencias,

    machuelos, rimas, escariadores, herramientas para

    joyera, relojera, punzones, componentes elctricos, etc.

    AC

    ER

    OS

    PA

    RA

    TR

    AB

    AJO

    EN

    FR

    O

    AC

    ER

    O

    R

    PID

    O

    COMPOSICIN QUMICA TRATAMIENTO TERMIC.

    C Mn Cr Mo Si V CoTEMPLE C Y

    ENFRIAMIENTODUREZA DE REVENIDO

    TEMPERATURAS C

    H-13

    H-10A

    P-20

    420

    420

    Mod

    M2

    ASSAB : 8407

    THYSSEN : 7-2344

    BOEHLER : W-302 0.4

    0

    5.3

    1.4

    1.0

    1.0

    ASSAB :

    THYSSEN : T-2885

    BOEHLER : NW321

    ASSAB : 718/lmpax

    THYSSEN : T-2311

    BOEHLER : M-201

    ASSAB : STAVAX

    THYSSEN : T-2083

    BOEHLER : N-335

    ASSAB :

    THYSSEN : T-2316

    BOEHLER :

    ASSAB : HSP-41

    THYSSEN : T-3343

    BOEHLER : S-600

    0.3

    2

    3.0

    2.8

    0.5

    3.0

    0.4

    0

    1.5

    1.9

    0.2

    0.4

    2

    13.0

    0.3

    6

    16.0

    1.2

    0.9

    0

    4.1

    5.0

    1.9

    6.4

    W

    1020

    1050 C

    EN ACEITE

    O SALES

    (500-550 C)

    1000

    1050 C

    AIRE

    ACEITE

    SALES

    (500-550 C)

    840

    870 C

    ACEITE

    SALES

    (180 - 220 C)

    980

    1050 C

    ACEITE

    O SALES

    (500 - 550 C)

    1020

    1050 C

    ACEITE

    1180

    1220 C

    ACEITE

    O SALES

    (550 C) /AIRE

    53

    52

    52

    54

    56

    52

    52

    50

    49

    50

    51

    50

    48

    46

    42

    56

    55

    52

    51

    52

    49

    47

    46

    46

    45

    62

    62

    60

    64

    64

    DURALUMINIO

    CARACTERSTICAS

    Y APLICACIONES

    Aleacin de acero

    choque trmico, alta tenacidad, puede ser nitrurado.

    Utilizado en: Matrices de estampacin, embutido, inyeccin

    de Al, Cu. Zn/Sn; para moldes e insertos, boquillas, machos,

    expulsadores, cuchillas para corte en caliente, tiles para

    materiales plsticos, etc.

    Cr - Mo - V, de alta resistencia en caliente y al

    Alta resistencia a la formacin de fisuras por cambio de

    temperaturas; alta tenacidad. Utilizado en matrices y

    herramientas de trabajo en caliente, como forja, estampacin

    matrices de extrusin de cobre y sus aleaciones, cuchillas para

    cortar en caliente, herramientas o matrices para la fabricacin

    de remaches, tornillos, tuercas, etc.

    Buena maquinabiliadad antes y despus del tratamiento

    trmico, buena estabilidad dimensional, se puede nitrurar.

    Utilizado en moldes de inyeccin y soplado de plstico no

    corrosivos, bases portamoldes y moldes de fundicin a

    presin. Alto brillo.

    Acero suministrado en estado bonificado, resistente a la

    corrosin, brillo al espejo, buena maquinabiliadad, resistencia

    al desgaste y estabilidad dimensional. Utilizado para moldes

    de inyeccin, soplado de plsticos corrosivos como PVC.

    Alta resistencia a la corrosin, buena maquinabilidad, permite

    acabado al espejo. Utilizado en al fabricacin de moldes de

    inyeccin de plsticos corrosivos (aminoplsticos -

    termoplsticos) boquillas de inyeccin, etc.

    Aleacin de acero W - Mo. Buenas propiedades de corte, gran

    tenacidad, resistencia al desgaste. Utilizado en herramientas

    de corte como: brocas, escariadores, sierras para metales,

    fresas de toda clase, machos para roscar, herramientas para

    trabajar madera, etc.

    Aleacin de aluminio para la industria de soplado de plstico;

    excelente maquinablidad, bajo peso, alta resistencia

    mecnica, buena estabilidad dimensional, alta conductividad

    trmica, apto para trabajar PVC.

    COMPOSICIN QUMICA

    AL

    90.2%

    Zn

    5.5%

    Mg

    2.5%

    Cu

    1.5%

    Cr

    0.3%

    ACEROS PARA HERRAMIENTAS

    AC

    ER

    OS

    PA

    RA

    PL

    ST

    ICO

    S

    AC

    ER

    OS

    PA

    RA

    T

    RA

    B.

    EN

    CA

    LIE

    NT

    E

    S

    P S

    0.0

    35

    0.0

    40

    100 200 300 400 500

    DENSIDADCONDUC.

    TRMICA RTDUREZA

    SUMINIS

    A 2

    0

    C

    2.8

    gr

    / cm

    3

    A 2

    5

    C

    (c x

    59)

    0.2

    9

    83.0

    00 P

    SI

    150

    HB

    TIPOCOLOR DE

    IDENTIFICACINPERFILES

    NOMBRE

    GENRICO

    EQUIVALENTES

    Y MARCAS

    PROPIEDADES

    NYLON 6

    GRAFITO

    NYLON 6,6/6

    NYLON 6

    PEAD 200

    UHMW

    PTFE

    POLIAMIDA 6

    GRAFITADA - NYLON

    MOLY

    POLIAMIDA 6,6

    POLIAMIDA 6 Y/O

    NYLON

    POLIETILENO DE

    ALTA DENSIDAD

    POLIETILETO DE

    ULTRA ALTO PESO

    MOLECULAR

    POLITETRAFLUOR

    ETILENO

    ACETAL

    HOMOPOLIMERO

    COPOLIMERO

    TECHNYL 6.6/6

    RHODIA GRAFITO

    TECHNYL 6.6/6

    RHODIA

    PROLON MS

    EMPACK N6 NYLON

    DURALON

    TIVAR 1000, POLITRON

    U4, NATURAL,

    EMPACK, TECNILON

    TEFLON - DURALIN

    EMPACK D

    PESO ESPECFICO3

    g/cm

    TEMPERATURA DE TRABAJO

    USO CONTINUO CDUREZA ROCKWEEL PUNTO DE FUSIN C

    1.14

    1.14

    1.14

    0.965

    0.955

    2.21

    1.41

    -40 A 100

    -30 A 110

    - 40 A 100

    -40 A 90

    -200 A 90

    -200 A 260

    -30 A 100

    R 100

    R 115

    R 100

    R 60

    R 60

    R 54

    R 120

    220

    255

    220

    180

    132

    325

    165

    CARACTERSTICA Y APLICACIONES

    Este plstico tiene un tratamiento trmico, lo que resulta en una estructura cristalina uniforme libre de tensiones internas, aumentando de esta forma su nivel de lubricacin, con excelentes caractersticas

    fsicas, mecnicas, elctricas y qumicas, puede sustituir con ventajas al bronce, latn, aluminio, duraluminio, el hierro fundido y el acero.

    Plstico de ingeniera de alto desempeo en las aplicaciones mecnicas, elctricas y qumicas, permite adictivos (pigmento de colores, silicona grafito, antiesttico, exposicin solar), alta resistencia a la

    abrasin, bajo ruido, auto extinguible, proporciona buen acabado, autolubricante, aislate electrico-termico, buena resistencia qumica. Aplicaciones: engranajes, poleas, bujes, chavetas, tornillos, clavijas, anillos,

    lminas de raspadores, chapas de desgaste, placas deslizantes, etc

    Buenas aplicaciones mecnicas, elctricas y qumicas, condiciones similares al nylon 6.6/6, presenta poca estabilidad dimensional, y sus usos son los mismos que el nylon 6.6/6 con pequeas variaciones

    en dureza y mejores costos.

    Uno de los principales plsticos usados en la industria alimenticia 100% no txico, bajo coeficiente de friccin, buena resistencia qumica, soldeable y moldeable, proporciona buen acabado, antiadherente,

    baja resistencia a la abrasin, buena resistencia al impacto. Usos: mesas de corte, deshuesado de alimentos, bancos de trabajo, etc.

    Plstico con la mayor resistencia a la abrasin, impacto y friccin con bajo peso, material no txico, ptima resistencia qumica, impermeable a los lquidos y gases, acepta aditivos, proporciona buen acabado,

    antiadherente, gran estabilidad dimensional, algunas aplicaciones: industria alimentaria revestimiento de silos y camiones, guas de corriente, tapas de cajas de succin, guas de deslizamiento, bujes, anillos de

    vedacin, mezcladores de arena, lminas raspadoras.

    Uno de los plsticos que soporta mayor temperatura de trabjo en uso continuo, antiadherente, resistencia a los rayos ultra violeta, bajo coeficiente de friccin, excelente estabilidad dimensional, alta

    resistencia dielctrica, incombustible. Aplicaciones en piezas con grado de tolerancia mas crtico, mancales, bujes, engranajes, flanges, conexiones, sellos mecnicos, revestimiento de cilindros y vlvulas.

    ngulo

    DESIGNACIN

    SAE 40

    SAE 62

    SAE 64

    SAE 65

    SAE 67

    SILICIO

    www.acefer.com.cowww.acefer.com.co

    Cra. 32 No. 9 - 24

    PBX: 364 8181 - FAX: 364 8182

    [email protected]

    Bogot D.C.- Colombia

    Cra. 32 No. 9 - 24

    PBX: 364 8181 - FAX: 364 8182

    [email protected]

    Bogot D.C.- Colombia

    Es un acero de calidad estructural de alta resistencia y baja aleacin HSLA (High Strenght low - alloy) al Columbio (Niobio) - Vanadio. Es empleado en la construccin de estructuras metlicas, puentes, torres de energa, torres para comunicacin, herrajes elctricos, sealizacin y edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas. Con la adicin de microaleantes (Niobio o Vanadio) se desarrollaron estos acerosde alta resistencia, hacindolos ms seguros en su comportamiento mecnico y lograndose una reduccin en el consumo especifico desde el punto de vista estructural.

    PLATINAR HR 15 - 18

    C Mn P S Si

    0,26

    0,26

    0,26

    0,26

    0,23

    0,26

    1,35

    NO HAY

    REQUISITO

    0

    NO HAY

    REQUISITO

    1,35

    0,035

    0,04

    0,04

    0,04

    0,04

    0,04

    0,035

    0,05

    0,05

    0,05

    0,05

    0,05

    0

    0,04

    0,4

    0,04

    0,4

    0,04

    345

    250

    400

    250

    345

    250

    50000

    36000

    60000

    36000

    50000

    36000

    45000

    58000

    58000

    58000

    65000

    58000

    62000

    80000

    80000

    80000

    83000

    80000

    310

    400

    400

    400

    450

    400

    430

    550

    550

    550

    575

    550

    mn mx mn mx

    Mpa Psi Psi Mpa

    NO HAY

    REQUISITO

    Resistencia a la traccin: 45.000 PSI Resistencia a la deformacin permanente: 22.000

    PSI Resistencia a la compresin: 40.000 PSI Resistencia a la fatiga: 13.000 PSI

    Resistencia a la traccin:24.6 kg/mm (35K.S.I.) Resistencia a la cedencia: 12.7 kg.7 2

    kg/mm2

    a la fatiga: 9 gk/mm (13 K.S.I.) Elongacin: 20% en 2 Tensin en el limite de fluencia

    para 10%: 10.4 K.S.I a 177C - 1.8 K.S.I. a 288C

    2

    2

    (18 K.S.I.) Resistencia a la compresin: 9.1 kg/mm (13 K.S.I.) Resistencia

    Densidad: 8.72 gr/cm3 Conductividad Elctrica: 28.0%0.35MAX.

    3855/59

    FLEJE

    LATN

    ALEACINC-385

    Resistencia al impacto: Ensayo IZOD14 J (10Ft - 16) Elongacin: 25% en 2"3

    Cambio de volumen de enfriamiento: 16% Densidad: 8.72 g/cm a 20C

    Contraccin en el modelo: 11 mm/m Cambio en el enfriamiento: 7.3% 3

    Densidad: 8.95 g/cm a 20C - Dureza: 60HB Indice de maquinabilidad: 85/100

    Temperatura de alivio de tensiones: 260C 1h por pulgada de espesor

    Modulo elstico: Tensin 15x10 PSI Durezas: Fundido en arena 80HBDensidad: 8.77 g/cm

    En moldes permanentes: 102 HB Cambios de volumen en enfriamiento: 1.6%

    3

    a 20C

    Dureza: 55HB Mdulo elstico 5 en 2" : 10.5x10 PSI

    2

    Punto de fluencia: 1406 Kg/cm

    Densidad: 8.83 g/cm a 20C Resistencia al impacto: Ensayo IZOD 14B (10 Ft - 15)

    Modulo elstico: 12x10 PSI a 20C Dureza: 60 HB Contraccin al modelo: 18 - 16 mm/m

    3

    Conductividad trmica: 121 W/mC

    Temperatura de fusin: 950 - 965 C

    Excelente para piezas de usos generales, que requieran una moderada resistencia mecnica y buena maquinabilidad: vlvulas de baja presin, accesorios para tubera, codos,

    tees, reducciones; accesorios para tubera de gasolina y aceite, equipos de incendio, pequeas partes de bombas, herrajes para instalaciones sanitarias, es un bronce de fcil corte.

    Para cojines, chumaceras, ejes, bujes, boquillas y continua de vapor de agua, bombas, impulsores, anillos de pistn, cuerpos para bombas, componentes de vlvulas, accesorios para

    tubera de agua, engranajes.

    Para cojines, chumaceras de altas velocidades y fuertes presiones, bombas, impulsores, aplicaciones donde se requiere resistencia a la corrosin, en fundiciones a presin, bujes para

    molinos, hornos de cemento, troqueladoras, laminadoras, compresores, bujes con Babbih.

    Engranajes de tornillos sinfn y engranajes en general, cojinetes, chumaceras donde se espera soportar cargas pesadas a velocidades relativamente bajas.

    Para piezas de motores en locomotoras, cojinetes o chumaceras de moderada presin como metal de desgaste para barras, bujes, calzos y cuas. Cojines para furgones, cubiertas para

    cojines de muon alineados para tanderes y vagonetas de pasajeros en locomotoras, bombas expulsoras y cuerpos para aguas cidas en minera.

    Se emplea cuando las exigencias mecnicas son severas a la torsin, piones y tornillos de alta carga y muy baja revolucin (baja friccin). Similar al SAE-65.

    Instalaciones sanitarias, carpintera, piezas de vlvulas, elementos magnticos, piezas para automviles, relojera, accesorios decorativos.

    APLICACIONES

    Cobre Electroltico FLEJE

    Cu: 99.9%3

    8.89 Kgs/c.c 1.083C (25 - 100C): 1.68 E - 051/C 0.0921

    Calorias/gr. Centing0.94 (a 20C)

    POMACETAL POLIACETAL

    POLIOXIMETILENO

    Alta resistencia y rigidez aliada a una excelente estabilidad dimensional, elevada resistencia a la abrasin y a los agentes qumicos, no es toxico, con un punto de fusin muy alto, mayor dureza, mas

    resistencia a la fatiga, a la traccin y a la friccin, resistente a inmersin en agua con temperaturas elevadas. Aplicaciones: piezas con grado de tolerancia crtico.

    4.0

    MAX.

    6.0

    0.3

    MAX

    0.50

    3.5

    2.5

  • COLOR

    IDENTIFICAC.PERFIL

    1010

    1016

    1020

    1040

    1045

    1518

    8620

    4140

    4340

    5160

    12L-14

    302

    304

    316

    0.0

    8/1

    3

    .30/.60

    .040

    .050

    .10

    .13/.18

    .70/1

    .0

    .040

    0.0

    50

    .20/.35

    .18/.23

    .3/.6

    .040

    .050

    .15/3

    0

    .37/.44

    .60/.90

    .040

    0.0

    50

    .15/.30

    .43/.50

    .60/.90

    .040

    .050

    .20/.40

    0.1

    8

    1.5

    0.0

    35

    0.3

    Cementado Templado y Rev.

    Calibrado

    MxC Mn P S Si Cr Ni Mo

    Mx Mx

    40

    50

    45/50

    25

    35

    40

    25

    15

    20

    40

    30

    130

    200

    58-60 HCR

    40

    42

    20

    35

    25

    18

    50

    40

    160

    240

    45-55

    50-60

    55-70

    70-85

    30

    35

    45

    45

    35

    30

    10

    15

    60

    55

    35

    45

    130

    150

    186

    60-70

    67-80

    32

    50

    20

    10

    45

    35

    180

    200

    60

    58

    56

    62

    75/90Templado / Revenido

    35

    34

    32

    52

    50

    18

    14

    25

    10

    16

    40

    40

    55

    35

    40

    240

    230

    220

    260

    220/265

    80 - 110

    75 - 100

    73 - 94

    70 - 87

    67 - 78

    60 - 95

    58- - 89

    55 - 83

    53 - 76

    50 - 70

    10 - 12

    12 - 15

    14 - 19

    15 -23

    17 - 26

    38 - 60

    43 - 61

    48 - 63

    55 - 64

    60 - 66

    210 - 310

    210 - 340

    205 - 260

    200 - 260

    198 - 220

    Revenido 450 c

    Revenido 500 c

    Revenido 550 c

    Revenido 600 c

    Revenido 650 c

    .18/.23

    .70/.90

    0.0

    040

    0.0

    40

    .15/.30

    .40/.60

    .40/.70

    .15/.25 Recocido

    Templado y Revenido

    un 50mm

    50 - 60

    75 / 90

    38

    50

    30

    11

    60

    35

    180

    Forja

    Normalizado

    Recocido Subcrtico

    Cementacin

    Temple

    Revenido

    Laminado en caliente

    Calibrado

    Cementado y Templado

    Laminado en caliente

    Calibrado

    Recocido

    Normalizado

    Estado de Material

    COMPOSICIN QUIMICA

    NORMA

    INTERNACIONAL

    AISI - SAE

    PROPIEDADES MECNICASResistencia a la

    2

    traccin Kg/mm

    Limite Elstico2

    Kg/mm

    Alargamiento

    %

    Reduccin de

    rea %

    Dureza Brinell

    Aprox.

    TRATAMIENTO TERMICOTRATAMIENTO TEMPERATURA ENFRIAMIENTO

    Forja

    Recocido Subcrtico

    Normalizado

    Cementacin

    Temple

    Revenido

    Forja

    Recocido de Ablandamiento

    Normalizado

    Cementacin

    Temple

    Revenido

    Forja

    Normalizado

    Recocido Subcrtico

    Temple

    Temple

    Revenido

    Forja

    Normalizado

    Recocido Subcrtico

    Temple

    Revenido

    Normalizado

    Recocido Subcrtico

    Cementacin

    Temple nico

    Revenido

    Forja

    Normalizado

    Recocido Ablandamiento

    Recocido Globular

    Temple

    Revenido

    Forja

    Normalizado

    Recocido Subcrtico

    Recocido Globular

    Temple

    Revenido

    Forja

    Normalizado

    Recocido

    Temple

    Revenido

    Normalizado

    Recocido de Ablandamiento

    Cementacin

    Temple nico

    Revenido

    (900-1150) C

    (900-930) C

    (670-710) C

    (900-950) C

    (850-900) C

    (150-200) C

    (900-1150) C

    (670-710) C

    (900-930) C

    (900-950) C

    (850-900) C

    (180-240) C

    (1150-850) C

    (670-700) C

    (880-910) C

    (880-910) C

    (770-800) C

    (150-200) C

    (1100-850) C

    (870-900) C

    (650-700) C

    (830-850) C

    (850-870) C

    (530-670) C

    (850-1100) C

    (850-880) C

    (670-710) C

    (840-860) C

    (530-620) C

    (870-950) C

    (650-700) C

    (900-930) C

    (820-850) C

    (150-200) C

    (1100-850) C

    (850-870) C

    (680-720) C

    (750) C

    (830-850) C

    (500-650) C

    (1100-850) C

    (830-850) C

    (690-720) C

    (700) C

    (820-860) C

    (540-660) C

    (850-1100) C

    (840-860) C

    (730-810) C

    (830-850) C

    (550-650) C

    (900-930) C

    (850-680) C

    (900-930) C

    (820-850) C

    (150-350) C

    .38/.43

    .75/1

    .00

    0.3

    5

    0.0

    40

    .20/.35

    .80/1

    .10

    .15/.25

    .38/.43

    .60/.80

    0.0

    35

    .040

    .20/.35

    .70/.90

    1.6

    5/2

    .00

    .20/.30

    .56/.64

    .75/1

    .00

    0.3

    5

    .040

    .15/.30

    .70/.90

    0.0

    7

    .85/1

    .15

    .04/.090

    .026/0

    .35

    0.1

    5/.35

    0.0

    8

    2.0

    0

    0.0

    45

    0.0

    30

    1.0

    0

    18/2

    0

    8/1

    0.5

    0

    .08

    2.0

    0.0

    45

    .030

    1.0

    18.0

    /20.0

    8.0

    /10.5

    0

    .08

    2.0

    0.0

    45

    0.0

    30

    1.0

    16.0

    /18.0

    10.0

    /14.0

    2.0

    /3.0

    Temple a 850 C en aceite

    y revenido a 600 C

    Recocido

    Recocido y Calibrado

    Recocido

    Calibrado

    Bonificado

    Recocido

    Laminado en Aceite

    Templado a 850 C

    y Revenido a 550 C

    Laminado en Caliente

    Calibrado

    Trefilado

    Brillante

    Calibrado

    Recocido

    Recocido

    60 - 70

    70 - 80

    85 - 100

    65 - 75

    75 - 85

    90 - 110

    65 - 75

    80 - 90

    117

    40

    60

    75

    45

    65

    80

    28

    55

    104

    22

    14

    14

    20

    10

    19

    17

    18

    12

    50

    40

    45

    50

    30

    45

    30

    45

    47

    200

    240

    302

    210

    240

    302

    255

    300

    425

    40

    55

    24

    42

    22

    10

    45

    35

    125

    163

    Aire

    Aire

    Homo

    Homo o Aire

    Aire

    Aire

    Arena Seca o al Aire

    Homo

    Aire

    Agua

    Agua

    Aire

    Arena Seca o al Aire

    Homo

    Aire

    Agua

    Agua

    Aire

    Arena Seca o Cenizas

    Aire

    20 C / hasta 560 C Aire

    Agua

    Aceite

    Aire

    Ceniza - Arena Seca

    Aire

    20 C / hasta 560 C Aire

    Agua - Aceite

    Aire

    Aire

    Aire - Aceite - Horno

    Aceite

    Aire

    Cenizas o Cal

    Aire

    Horno

    Aceite

    Aire

    Aire

    En Horno 10 C / hora hasta 600 C

    Temple directo, Aceite, Temple nico, Horno, Aire

    Aceite

    Aire

    Arena Seca o Cenizas

    Aire

    Homo

    10 C / hasta 650 C

    Aceite

    Aire

    Ceniza o Cal

    Aire

    Horno

    10 C / hasta 600 C

    Aceite

    Aire

    No es recomendado para temple por llama o induccin. El temple se hace a 880/990 C con

    enfriamiento en agua. Se debe cementar para hacerlo resistente al desgaste. Despus de la

    cementacin el acero debe ser endurecido por temple en agua o aceite.

    No se recomienda el material ya esta

    endurecido para la fabricacin de resortes.

    Puede utilizarse en estado cementado y templado. Se utiliza en elementos de maquinaria que

    requiera gran tenacidad, junto con dureza no muy elevada. Piezas de fuerte embuticin (recocido)

    es fcilmente soldable con soplete o al arco. Se recomienda la E-6010; E-6012; E6013 de AWS.

    Se Utiliza en partes de vehculos y maquinaria que no estn sometidos a grandes esfuerzos

    (Ejes, eslabones, bujes cementados, tornillera corriente, bridas, palancas de embragues, ejes de lava

    de autos, cuerpos de vlvulas y cojinetes, pernos para bicicletas y motos, bisagras, remaches, etc.

    Acero muy dctil y maleable de fcil conformablilidad en fro, solda muy fcil: Con Soplete. Para:

    Elementos de maquinaria que requieran gran tenacidad, piezas que deban sufrir

    deformaciones en fro. Se usa para piezas de pequeo tamao y forma sencilla en las cuales no

    sean necesarios altos valores de resistencia mecnica, bulones, ejes, cadenas, pasadores,

    bujes, tuercas, tornillos, acoples, racores, remaches, etc.

    Este acero puede utilizarse en estado cementado, templado y revenido o simplemente en

    estado terminado en fro (Calibrado) con acritud. Para: partes de vehculos y maquinaria con

    poco esfuerzo mecnico como: piones a bajo esfuerzo, cadena de tractores, palancas de

    embrague, uas, ejes de leva de autos, cuerpos de vlvulas, partes de motores de combustin

    interna en estado endurecido donde la resistencia al ncleo no sea crtica.

    Se emplea cuando se necesitan propiedades mecnicas relativamente elevadas, se trabaja

    bien y puede templarse hasta el ncleo, es conveniente para piezas forjadas medianas y

    pequeas. Las propiedades dependen del medio de temple elegido y de la forma y tamao de

    las piezas. Se utiliza en palancas y engranajes poco exigidos, rboles excntricos, bujes para

    Resistencia media en estado laminado en caliente o forjado, es tpico para ser templado a la

    llama o por induccin obteniendo una dureza superficial de 54-56 RC. Con una penetracin de

    2.5 mm, puede ser soldado. Ampliamente utilizado en la industria Automotriz y productos de

    forja, se usa para manivelas, chavetas, pernos, bulones, engranajes, acoplamiento, rboles,

    bielas, cigeales, piezas de armas, caones de fusiles, esprragos, tornillera grado 5

    herramientas agrcolas, (hachas, azadones, rastrillos, etc).

    Acero al carbono - Manganeso de alta resistencia, fcilmente soldable, especial para

    cementacin. Buena dureza superficial y buenas propiedades del ncleo. Se aplica en piones,

    tubos para ejes, conjuntos para direccin de seguridad para mecanizar bujes, casquillo

    engranajes, ejes, acoples y partes de la industria Petroqumica.

    Ofrece muy buena dureza superficial y buenas propiedades en el ncleo, tiene aceptable

    profundidad de temple, ausencia de zonas blandas en la parte cementada y baja distorsin

    Se usa para ejes ranurados, pasadores de pistn, bujes, piones para caja y transmisin de

    Automotores, cigeales, barras de torsin, cuerpos de vlvulas, herramientas manuales.

    Tornillera, tuercas, engranajes para reductores, tornillos sin fin, pasadores, discos excntricos.

    Gran tenacidad, templabilidad y resistencia a la fatiga, esta relativamente libre de fragilidad de

    revenido y tiene buena maquinabilidad a dureza relativamente alta (400 brinell). Para la industria

    automotriz piezas de gran dureza y tenacidad, tornillera de alta resistencia, levas de mando,

    ejes para locomotoras, ejes de impulso para ferrocarril, carros y camiones, discos para frenos,

    cardanes, bielas para motores, ejes de transmisin, tornillos prisioneros, mandriles.

    Acero de gran templabilidad, tenacidad, resistencia a la fatiga y a la traccin. Se emplea en

    piezas que requieren dureza y tenacidad elevada, en la industria automotriz, como ballestas y

    muelles helicoidales para automviles y ferrocarriles, barras de torsin, arboles de transmisin,

    rotores de turbinas, bielas, cinceles, cuchillas para corte en fro, piezas sometidas a friccin, etc.

    Acero bajo carbono, resulfurado de alta maquinabiliadad por su contenido de plomo y azufre,

    obteniendo superficies de buen acabado. Aplicable en procesos de piezas en serie, en

    torno revolver o de control numrico (tornillos - bulones - casquillos - racores - acoples - etc).

    Este alambre tiene una excelente resistencia a la corrosin en ambientes industriales, su alta

    resistencia a la traccin y carga de ruptura son caractersticas muy beneficiosas, esta es una

    aleacin de acero inoxidable no magntica, con una ductilidad especfica y fabricada

    trmicamente. Su contenido de cromo (18 - 20%) y nquel (8%) lo hace ms resistente a la

    oxidacin y a la corrosin, aplicaciones frecuentes: molduras, equipo para manejo de

    alimentos, antenas, resortes, usos arquitectnicos y utensilios.

    TIPO

    Aleacin de Acero con Molibdeno, excelentes propiedades anticorrosivas mayor resistencia a la

    deformacin a temperaturas elevadas. Se utiliza para piezas y elementos de las industrias de

    celulosa, textiles, seda artificial, etc. Equipos para fotografa, ejes de hlices, acoples,

    buena soldabilidad.

    Alta tenacidad an a bajas temperaturas y propiedades mecnicas mejoradas por

    endurecimiento, buena soldabilidad, ductilidad y no presenta fragilidad a bajas temperaturas.

    No admite temple. Resistencia a la corrosin atmosfrica y a la del agua de mar. Se utiliza para

    piezas de equipos industriales, aparatos domsticos que no requieren soldaduras, objetos

    ornamentales y decorativos que requieren buena pulida.

    240 - 170 153 - 18495000 -

    125000

    PSI

    115 -

    165 Lbs

    260

    Fuerza de

    Tensin

    Promedio

    de Rutura

    58 25 60 70 150

    70 35 25 240

    58 50

    14 50

    149

    Reist. Impacto2

    Kg/cm

    Reduccin

    de rea %

    Forja

    Recocido

    Relevo de Tensiones

    Forja

    Recocido

    Temple

    (1200 - 930) C

    (1150 - 980) C

    (400 - 200) C

    (1150 - 1200) C

    (1010 - 1020) C

    Aire

    Agua o Aire

    Aire

    No forja debajo de 900C y

    enfriar rpidamente

    Enfriamiento rpido hasta

    temperatura medio ambiente

    TIPO

    TUBERA ESTRUCTURAL

    CANAL U

    VARILLA CORRUGADA

    ANGULO HR NORMA ASTM

    A-36 (NTC 1920)

    ANGULO HR NORMA ASTM

    A-572 (NTC 1985) GRADO 50

    COMPOSICIN QUMICA

    21

    15 - 18

    18

    SEGN EL ESPESOR

    DE 12,5 A 20

    SEGN EL ESPESOR

    DE 10,5 A 18

    Son perfiles de seccin cerrada, conformado en fro y soldado elctricamente por alta frecuencia, formando elementos tubulares transversales, cuadrada, rectangular. Son producidos segn la norma ASTM A500 Grado C, NTC 4526, con lminas de alta resistencia

    Es un perfil estructural al carbono, utilizado en construccin de estructuras metlicas, puentes, torres de energa, torres para comunicacin y edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas, herrajes elctricos y sealizacin. Otros nombres conocidos: Viga en C, UPN y UPE, Norma de fabricacin ASTM A6 / A6M.

    Varillas o barras de acero sismorresistentes para la construccin con resistencia de 60000 psi (libras de presin por pulgada cuadrada) para refuerzos de concreto-cabillas-rebars (reinforcing / reinforcement / steel bars) bajo la norma ASTM A706 - ASTM A615.

    En la fabricacin de estructuras de acero para plantas industriales, almacenes, techado de grandes luces, industria naval, carroceras, torres de transmisin, tambin se utiliza para la fabricacin de puertas, ventanas, rejas, etc.

    Perfiles de acero de seccin transversal rectangular, con superficie lisa. En 6 metros de longitud. Bajo la norma ASTM - A -36: Para uso en mediana y gran industria metalmecnica, carroceras, partes metalmecnicas, cerrajera, talleres, etc. Fabricadas bajo la norma NTC 1920.

    ACEFER Y CIA LTDA.Importadores y Distribuidores

    de materiales para la Industria Metalmecnica

    ACEROS PARA MAQUINARIA

    ACEROS ESTRUCTURALES

    BRONCES

    Resistencia a la traccin: 37.000 PSI Resistencia a la deformacin permanente.

    17.000 PSI Resistencia a la fatiga: 11.000 PSI84/86

    86/89

    78/82

    88/90

    75/79

    92

    0.25

    0.2

    0.70

    MAX.

    MAX.

    0.50

    MAX.

    4.0

    9.0

    2.0

    6.0

    11

    9.0

    11

    10

    12

    6.3

    7.5

    0.3

    0.15

    0.15

    0.15

    2.0

    MAX.

    MAX.

    0.15

    MAX. 8.0

    11

    13

    16

    1.0

    1.0

    0.70

    Cu% Sb% Sn% Fe% Pb% Ni% Zn% S% P% Al% Si%

    MAX.

    0.07

    MAX.

    4.0

    1.9

    0.70

    6.0

    3.0

    0.07

    MAX

    0.50

    MAX

    0.08

    0.05

    0.80

    MAX.

    MAX.

    0.005

    0.005

    0.005

    0.05

    MAX.

    0.05

    MAX.

    0.05

    MAX.

    0.1

    0.3

    MAX

    MAX

    0.005

    MAX

    0.005

    0.003

    4.0

    Resistencia a la traccin: 30 K.S.I. Resistencia a la cedencia: 16 K.S.I. Resistencia a

    la compresin: 12 K.S.I. Para fundiciones en arena. Elongacin: 18% en 2"

    Resistencia a la traccin: 44.000 PSI Resistencia a la deformacin permanente. 22.000 PSI -

    30.00 PSIElongacin: 20% en 2": 16% en 2" Resistencia a la fatiga: Cilclos Continuos 25.000 PSI

    Resistencia a la traccin: 2.760 kg/cm2

    Alargamiento en 2": 8%

    AC

    ER

    OS

    AL C

    AR

    BO

    NO

    PA

    RA

    CE

    ME

    NTA

    CI

    N

    AC

    ER

    OS

    AL

    CA

    RB

    ON

    O P

    AR

    A

    TE

    MP

    LE

    Y R

    EV

    EN

    .

    motores, destornilladores, etc.

    Acero aleado al cromo - molibdeno de buena penetracin al temple y con buenas

    caractersticas de estabilidad en caliente hasta 400C sin fragibilidad de revenido, muy verstil

    apto para esfuerzos de fatiga y torsin, puede ser endurecido superficialmente por temple

    directo (a la llama o por induccin). Para ejes, engranajes, cigueales, cilindros de motores,

    bielas, rotores, rboles de turbina a vapor, ejes traseros, ejes de reduccin, esprragos, tuercas

    y tornillos de alta resistencia.

    Endurecible solo por trabajo mecnico

    Calibrado

    Laminado en caliente

    Normalizado

    Recocido

    Laminado en caliente

    Calibrado

    Pb

    AC

    ER

    OS

    AL

    CA

    RB

    ON

    O

    DE

    ALT

    O

    MA

    NG

    AN

    ES

    O

    AC

    ER

    O

    ALE

    AD

    O

    PA

    RA

    CE

    ME

    NTA

    CI

    N

    AC

    ER

    OS

    ALE

    AD

    OS

    PA

    RA

    TE

    MP

    LE

    Y R

    EV

    EN

    IDO

    AC

    ER

    O

    DE

    ALTA

    MA

    QU

    INA

    BIL

    .

    INO

    XID

    AB

    LE

    S

    AU

    ST

    EN

    TIC

    OS

    CARACTERSTICAS Y APLICACIONES

    Lmite de fluencia

    PROPIEDADES MECNICAS

    Resistencia a la traccin % Elongacin APLICACIONES

    COMPOSICIN QUMICACOLOR DE

    IDENTIFICACINPERFIL PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS

    DESIGNACIN PERFIL APLICACIONES

    COBRE ELECTROLTICOCOMPOSICIN

    QUMICADENSIDAD

    PUNTO DE

    FUSIN

    COEFICIENTE DE

    DILATACIN LINEAL

    CALOR

    ESPECFICO

    CONDUCTIVIDAD

    TRMICA

    CONDUCTIVIDAD

    ELCTRICA

    ESTADO DE

    SUMINISTROFABRICACIN

    58(a 20C)mts/Ohm 3

    mm 100% IACS

    Recorridos, obtenidos por laminacin

    Segn norma ASTM - B-187, Aleacin

    ASTM - 110 Correspondiente a Cobre Elctrico

    de 99.9% de pureza

    Por su alta conductividad elctrica se emplea en barrajes para tableros de control en plantas elctricas,

    pararrayos, lneas de conduccin, etc. Electrodos para soldadores de punto y Electroerosin, como

    material bsico para aleaciones de Bronce y Latn.

    PLSTICOS DE INGENIERA

    TIPO TIPOSECCIN - COLOR SECCIN - COLORAISI

    SAE

    AISI

    SAE

    EQUIVALENCIA

    EN MARCAS

    EQUIVALENCIA

    EN MARCAS

    CARACTERSTICAS

    Y APLICACIONES

    780 - 820 C

    EN

    ACEITE

    ASSAB : DF-2

    THYSSEN : T-2510

    BOEHLER : K-46001

    02ASSAB :

    THYSSEN : T-2842

    BOEHLER :

    0.9

    5

    1.1

    0.6

    0.1

    0.6

    0.9

    0

    2.0

    0.4

    0.1

    1.0

    5.3

    0.2

    1.1

    1.5

    5

    12.0

    1.0

    0.7

    ASSAB : XW-10

    THYSSEN : T-2363

    BOEHLER : K-305

    ASSAB : XW-41

    THYSSEN : T-2379

    BOEHLER : K-105

    ASSAB :

    THYSSEN : T-2080

    BOEHLER : K-100 2.0

    0

    12.0

    ASSAB : XW-5

    THYSSEN : T-2436

    BOEHLER : 2.1

    0

    12.0

    0.7

    ASSAB : M-4

    THYSSEN : T-2550

    BOEHLER : K-455 0.6

    0

    1.1

    0.2

    2.0

    0.6

    DIN :115CrV3

    1.1

    0.4

    0

    0.1

    6

    A-2

    D-2

    D-3

    D-6

    S-1

    AC

    ER

    O

    PLA

    TA

    64

    62

    57

    53

    64

    61

    56

    50

    45

    C

    790

    820

    EN

    ACEITE

    63

    62

    60

    57

    59

    930-970 C

    AIRE-

    ACEITE

    SALES

    (500-550 C)

    1000-1050

    AIRE-

    ACEITE

    SALES

    (500-550 C)

    63

    61

    58

    58

    58

    930-980 C

    ACEITE

    SALES

    (500-550 C)

    63

    62

    59

    57

    54

    950-980 C

    ACEITE

    SALES

    (500-550 C)

    63

    62

    60

    58

    56

    870-900C

    ACEITE

    SALES

    (180-220 C)

    60

    58

    56

    52

    48

    770 C

    780 C

    AGUA 63

    61

    55

    40

    40

    COMPOSICIN QUMICA TRATAMIENTO TERMIC.

    C Mn Cr V W Mo Si TEMPLE CY

    ENFRIAMIENTO

    DUREZA DE REVENIDO

    TEMPERATURAS C

    100 200 300 400 500 Indeformable - ptimas propiedades de maquinado,

    estabilidad dimensional, conservacin de los filos.

    Utilizado en : Matrices de corte y estampacin, machos

    y peines de roscas, cuchillas para corte y fresadora.

    Moldes para plstico etc. Corta hasta 6mm de espesor.

    Mediana aleacin - Alta estabilidad en tratamiento

    trmico y alta tenacidad. Utilizado en: Instrumentos de

    medicin - Troqueles Matrices de corte de chapas

    metlicas, papel, plstico. Mordazas para roscas;

    pasadores, gua, etc. Corta hasta 6mm de espesor.

    Alta resistencia al desgaste, estabilidad dimensional, alta

    tenacidad. Utilizado en Cizallas - Matrices de corte, dados

    de punzonado, rodillos de laminacin - Herramientas con

    mnima deformacin, etc.

    Alta resistencia al desgaste y alta tenacidad -

    Conservacin de los filos. Utilizado en: herramientas de

    corte hasta 6mm de espesor, rodillos y peines de rosca

    ordinaria, estampacin de lmina, herramientas de

    precisin.

    Alta resistencia al desgaste y estabilidad dimensional,

    buenas conservacin del filo. Utilizado en: Cortes de

    lminas de 4mm de espesor, matrices para desbastes -

    Cuchillas para corte de papel y plsticos, herramientas de

    estampado profundo - herramientas para labrar madera,

    matrices para roscar, etc.

    Altsima resistencia al desgaste, conservacin de filo, alta

    estabilidad dimensional, templabilidad. Utilizado en:

    Troqueles para corte de lmina, transformadores y

    dnamos, cuchillas para plstico y papel; herramientas

    trituradoras de piedra.

    Gran resistencia al impacto, alta tenacidad y

    templabilidad. Utilizado en: Troqueles de alta exigencia

    de corte hasta12mm de espesor, tiles para herramientas

    neumticas, cizallas, punzones, matrices de acuar, etc.

    Acero f ino al carbono, buena templabil idad.

    Se emplea en la fabricacin de guas para troquelara,

    herramientas pequeas sin mayores exigencias,

    machuelos, rimas, escariadores, herramientas para

    joyera, relojera, punzones, componentes elctricos, etc.

    AC

    ER

    OS

    PA

    RA

    TR

    AB

    AJO

    EN

    FR

    O

    AC

    ER

    O

    R

    PID

    O

    COMPOSICIN QUMICA TRATAMIENTO TERMIC.

    C Mn Cr Mo Si V CoTEMPLE C Y

    ENFRIAMIENTODUREZA DE REVENIDO

    TEMPERATURAS C

    H-13

    H-10A

    P-20

    420

    420

    Mod

    M2

    ASSAB : 8407

    THYSSEN : 7-2344

    BOEHLER : W-302 0.4

    0

    5.3

    1.4

    1.0

    1.0

    ASSAB :

    THYSSEN : T-2885

    BOEHLER : NW321

    ASSAB : 718/lmpax

    THYSSEN : T-2311

    BOEHLER : M-201

    ASSAB : STAVAX

    THYSSEN : T-2083

    BOEHLER : N-335

    ASSAB :

    THYSSEN : T-2316

    BOEHLER :

    ASSAB : HSP-41

    THYSSEN : T-3343

    BOEHLER : S-600

    0.3

    2

    3.0

    2.8

    0.5

    3.0

    0.4

    0

    1.5

    1.9

    0.2

    0.4

    2

    13.0

    0.3

    6

    16.0

    1.2

    0.9

    0

    4.1

    5.0

    1.9

    6.4

    W

    1020

    1050 C

    EN ACEITE

    O SALES

    (500-550 C)

    1000

    1050 C

    AIRE

    ACEITE

    SALES

    (500-550 C)

    840

    870 C

    ACEITE

    SALES

    (180 - 220 C)

    980

    1050 C

    ACEITE

    O SALES

    (500 - 550 C)

    1020

    1050 C

    ACEITE

    1180

    1220 C

    ACEITE

    O SALES

    (550 C) /AIRE

    53

    52

    52

    54

    56

    52

    52

    50

    49

    50

    51

    50

    48

    46

    42

    56

    55

    52

    51

    52

    49

    47

    46

    46

    45

    62

    62

    60

    64

    64

    DURALUMINIO

    CARACTERSTICAS

    Y APLICACIONES

    Aleacin de acero

    choque trmico, alta tenacidad, puede ser nitrurado.

    Utilizado en: Matrices de estampacin, embutido, inyeccin

    de Al, Cu. Zn/Sn; para moldes e insertos, boquillas, machos,

    expulsadores, cuchillas para corte en caliente, tiles para

    materiales plsticos, etc.

    Cr - Mo - V, de alta resistencia en caliente y al

    Alta resistencia a la formacin de fisuras por cambio de

    temperaturas; alta tenacidad. Utilizado en matrices y

    herramientas de trabajo en caliente, como forja, estampacin

    matrices de extrusin de cobre y sus aleaciones, cuchillas para

    cortar en caliente, herramientas o matrices para la fabricacin

    de remaches, tornillos, tuercas, etc.

    Buena maquinabiliadad antes y despus del tratamiento

    trmico, buena estabilidad dimensional, se puede nitrurar.

    Utilizado en moldes de inyeccin y soplado de plstico no

    corrosivos, bases portamoldes y moldes de fundicin a

    presin. Alto brillo.

    Acero suministrado en estado bonificado, resistente a la

    corrosin, brillo al espejo, buena maquinabiliadad, resistencia

    al desgaste y estabilidad dimensional. Utilizado para moldes

    de inyeccin, soplado de plsticos corrosivos como PVC.

    Alta resistencia a la corrosin, buena maquinabilidad, permite

    acabado al espejo. Utilizado en al fabricacin de moldes de

    inyeccin de plsticos corrosivos (aminoplsticos -

    termoplsticos) boquillas de inyeccin, etc.

    Aleacin de acero W - Mo. Buenas propiedades de corte, gran

    tenacidad, resistencia al desgaste. Utilizado en herramientas

    de corte como: brocas, escariadores, sierras para metales,

    fresas de toda clase, machos para roscar, herramientas para

    trabajar madera, etc.

    Aleacin de aluminio para la industria de soplado de plstico;

    excelente maquinablidad, bajo peso, alta resistencia

    mecnica, buena estabilidad dimensional, alta conductividad

    trmica, apto para trabajar PVC.

    COMPOSICIN QUMICA

    AL

    90.2%

    Zn

    5.5%

    Mg

    2.5%

    Cu

    1.5%

    Cr

    0.3%

    ACEROS PARA HERRAMIENTAS

    AC

    ER

    OS

    PA

    RA

    PL

    ST

    ICO

    S

    AC

    ER

    OS

    PA

    RA

    T

    RA

    B.

    EN

    CA

    LIE

    NT

    E

    S

    P S

    0.0

    35

    0.0

    40

    100 200 300 400 500

    DENSIDADCONDUC.

    TRMICA RTDUREZA

    SUMINIS

    A 2

    0

    C

    2.8

    gr

    / cm

    3

    A 2

    5

    C

    (c x

    59)

    0.2

    9

    83.0

    00 P

    SI

    150

    HB

    TIPOCOLOR DE

    IDENTIFICACINPERFILES

    NOMBRE

    GENRICO

    EQUIVALENTES

    Y MARCAS

    PROPIEDADES

    NYLON 6

    GRAFITO

    NYLON 6,6/6

    NYLON 6

    PEAD 200

    UHMW

    PTFE

    POLIAMIDA 6

    GRAFITADA - NYLON

    MOLY

    POLIAMIDA 6,6

    POLIAMIDA 6 Y/O

    NYLON

    POLIETILENO DE

    ALTA DENSIDAD

    POLIETILETO DE

    ULTRA ALTO PESO

    MOLECULAR

    POLITETRAFLUOR

    ETILENO

    ACETAL

    HOMOPOLIMERO

    COPOLIMERO

    TECHNYL 6.6/6

    RHODIA GRAFITO

    TECHNYL 6.6/6

    RHODIA

    PROLON MS

    EMPACK N6 NYLON

    DURALON

    TIVAR 1000, POLITRON

    U4, NATURAL,

    EMPACK, TECNILON

    TEFLON - DURALIN

    EMPACK D

    PESO ESPECFICO3

    g/cm

    TEMPERATURA DE TRABAJO

    USO CONTINUO CDUREZA ROCKWEEL PUNTO DE FUSIN C

    1.14

    1.14

    1.14

    0.965

    0.955

    2.21

    1.41

    -40 A 100

    -30 A 110

    - 40 A 100

    -40 A 90

    -200 A 90

    -200 A 260

    -30 A 100

    R 100

    R 115

    R 100

    R 60

    R 60

    R 54

    R 120

    220

    255

    220

    180

    132

    325

    165

    CARACTERSTICA Y APLICACIONES

    Este plstico tiene un tratamiento trmico, lo que resulta en una estructura cristalina uniforme libre de tensiones internas, aumentando de esta forma su nivel de lubricacin, con excelentes caractersticas

    fsicas, mecnicas, elctricas y qumicas, puede sustituir con ventajas al bronce, latn, aluminio, duraluminio, el hierro fundido y el acero.

    Plstico de ingeniera de alto desempeo en las aplicaciones mecnicas, elctricas y qumicas, permite adictivos (pigmento de colores, silicona grafito, antiesttico, exposicin solar), alta resistencia a la

    abrasin, bajo ruido, auto extinguible, proporciona buen acabado, autolubricante, aislate electrico-termico, buena resistencia qumica. Aplicaciones: engranajes, poleas, bujes, chavetas, tornillos, clavijas, anillos,

    lminas de raspadores, chapas de desgaste, placas deslizantes, etc

    Buenas aplicaciones mecnicas, elctricas y qumicas, condiciones similares al nylon 6.6/6, presenta poca estabilidad dimensional, y sus usos son los mismos que el nylon 6.6/6 con pequeas variaciones

    en dureza y mejores costos.

    Uno de los principales plsticos usados en la industria alimenticia 100% no txico, bajo coeficiente de friccin, buena resistencia qumica, soldeable y moldeable, proporciona buen acabado, antiadherente,

    baja resistencia a la abrasin, buena resistencia al impacto. Usos: mesas de corte, deshuesado de alimentos, bancos de trabajo, etc.

    Plstico con la mayor resistencia a la abrasin, impacto y friccin con bajo peso, material no txico, ptima resistencia qumica, impermeable a los lquidos y gases, acepta aditivos, proporciona buen acabado,

    antiadherente, gran estabilidad dimensional, algunas aplicaciones: industria alimentaria revestimiento de silos y camiones, guas de corriente, tapas de cajas de succin, guas de deslizamiento, bujes, anillos de

    vedacin, mezcladores de arena, lminas raspadoras.

    Uno de los plsticos que soporta mayor temperatura de trabjo en uso continuo, antiadherente, resistencia a los rayos ultra violeta, bajo coeficiente de friccin, excelente estabilidad dimensional, alta

    resistencia dielctrica, incombustible. Aplicaciones en piezas con grado de tolerancia mas crtico, mancales, bujes, engranajes, flanges, conexiones, sellos mecnicos, revestimiento de cilindros y vlvulas.

    ngulo

    DESIGNACIN

    SAE 40

    SAE 62

    SAE 64

    SAE 65

    SAE 67

    SILICIO

    www.acefer.com.cowww.acefer.com.co

    Cra. 32 No. 9 - 24

    PBX: 364 8181 - FAX: 364 8182

    [email protected]

    Bogot D.C.- Colombia

    Cra. 32 No. 9 - 24

    PBX: 364 8181 - FAX: 364 8182

    [email protected]

    Bogot D.C.- Colombia

    Es un acero de calidad estructural de alta resistencia y baja aleacin HSLA (High Strenght low - alloy) al Columbio (Niobio) - Vanadio. Es empleado en la construccin de estructuras metlicas, puentes, torres de energa, torres para comunicacin, herrajes elctricos, sealizacin y edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas. Con la adicin de microaleantes (Niobio o Vanadio) se desarrollaron estos acerosde alta resistencia, hacindolos ms seguros en su comportamiento mecnico y lograndose una reduccin en el consumo especifico desde el punto de vista estructural.

    PLATINAR HR 15 - 18

    C Mn P S Si

    0,26

    0,26

    0,26

    0,26

    0,23

    0,26

    1,35

    NO HAY

    REQUISITO

    0

    NO HAY

    REQUISITO

    1,35

    0,035

    0,04

    0,04

    0,04

    0,04

    0,04

    0,035

    0,05

    0,05

    0,05

    0,05

    0,05

    0

    0,04

    0,4

    0,04

    0,4

    0,04

    345

    250

    400

    250

    345

    250

    50000

    36000

    60000

    36000

    50000

    36000

    45000

    58000

    58000

    58000

    65000

    58000

    62000

    80000

    80000

    80000

    83000

    80000

    310

    400

    400

    400

    450

    400

    430

    550

    550

    550

    575

    550

    mn mx mn mx

    Mpa Psi Psi Mpa

    NO HAY

    REQUISITO

    Resistencia a la traccin: 45.000 PSI Resistencia a la deformacin permanente: 22.000

    PSI Resistencia a la compresin: 40.000 PSI Resistencia a la fatiga: 13.000 PSI

    Resistencia a la traccin:24.6 kg/mm (35K.S.I.) Resistencia a la cedencia: 12.7 kg.7 2

    kg/mm2

    a la fatiga: 9 gk/mm (13 K.S.I.) Elongacin: 20% en 2 Tensin en el limite de fluencia

    para 10%: 10.4 K.S.I a 177C - 1.8 K.S.I. a 288C

    2

    2

    (18 K.S.I.) Resistencia a la compresin: 9.1 kg/mm (13 K.S.I.) Resistencia

    Densidad: 8.72 gr/cm3 Conductividad Elctrica: 28.0%0.35MAX.

    3855/59

    FLEJE

    LATN

    ALEACINC-385

    Resistencia al impacto: Ensayo IZOD14 J (10Ft - 16) Elongacin: 25% en 2"3

    Cambio de volumen de enfriamiento: 16% Densidad: 8.72 g/cm a 20C

    Contraccin en el modelo: 11 mm/m Cambio en el enfriamiento: 7.3% 3

    Densidad: 8.95 g/cm a 20C - Dureza: 60HB Indice de maquinabilidad: 85/100

    Temperatura de alivio de tensiones: 260C 1h por pulgada de espesor

    Modulo elstico: Tensin 15x10 PSI Durezas: Fundido en arena 80HBDensidad: 8.77 g/cm

    En moldes permanentes: 102 HB Cambios de volumen en enfriamiento: 1.6%

    3

    a 20C

    Dureza: 55HB Mdulo elstico 5 en 2" : 10.5x10 PSI

    2

    Punto de fluencia: 1406 Kg/cm

    Densidad: 8.83 g/cm a 20C Resistencia al impacto: Ensayo IZOD 14B (10 Ft - 15)

    Modulo elstico: 12x10 PSI a 20C Dureza: 60 HB Contraccin al modelo: 18 - 16 mm/m

    3

    Conductividad trmica: 121 W/mC

    Temperatura de fusin: 950 - 965 C

    Excelente para piezas de usos generales, que requieran una moderada resistencia mecnica y buena maquinabilidad: vlvulas de baja presin, accesorios para tubera, codos,

    tees, reducciones; accesorios para tubera de gasolina y aceite, equipos de incendio, pequeas partes de bombas, herrajes para instalaciones sanitarias, es un bronce de fcil corte.

    Para cojines, chumaceras, ejes, bujes, boquillas y continua de vapor de agua, bombas, impulsores, anillos de pistn, cuerpos para bombas, componentes de vlvulas, accesorios para

    tubera de agua, engranajes.

    Para cojines, chumaceras de altas velocidades y fuertes presiones, bombas, impulsores, aplicaciones donde se requiere resistencia a la corrosin, en fundiciones a presin, bujes para

    molinos, hornos de cemento, troqueladoras, laminadoras, compresores, bujes con Babbih.

    Engranajes de tornillos sinfn y engranajes en general, cojinetes, chumaceras donde se espera soportar cargas pesadas a velocidades relativamente bajas.

    Para piezas de motores en locomotoras, cojinetes o chumaceras de moderada presin como metal de desgaste para barras, bujes, calzos y cuas. Cojines para furgones, cubiertas para

    cojines de muon alineados para tanderes y vagonetas de pasajeros en locomotoras, bombas expulsoras y cuerpos para aguas cidas en minera.

    Se emplea cuando las exigencias mecnicas son severas a la torsin, piones y tornillos de alta carga y muy baja revolucin (baja friccin). Similar al SAE-65.

    Instalaciones sanitarias, carpintera, piezas de vlvulas, elementos magnticos, piezas para automviles, relojera, accesorios decorativos.

    APLICACIONES

    Cobre Electroltico FLEJE

    Cu: 99.9%3

    8.89 Kgs/c.c 1.083C (25 - 100C): 1.68 E - 051/C 0.0921

    Calorias/gr. Centing0.94 (a 20C)

    POMACETAL POLIACETAL

    POLIOXIMETILENO

    Alta resistencia y rigidez aliada a una excelente estabilidad dimensional, elevada resistencia a la abrasin y a los agentes qumicos, no es toxico, con un punto de fusin muy alto, mayor dureza, mas

    resistencia a la fatiga, a la traccin y a la friccin, resistente a inmersin en agua con temperaturas elevadas. Aplicaciones: piezas con grado de tolerancia crtico.

    4.0

    MAX.

    6.0

    0.3

    MAX

    0.50

    3.5

    2.5

  • COLOR

    IDENTIFICAC.PERFIL

    1010

    1016

    1020

    1040

    1045

    1518

    8620

    4140

    4340

    5160

    12L-14

    302

    304

    316

    0.0

    8/1

    3

    .30/.60

    .040

    .050

    .10

    .13/.18

    .70/1

    .0

    .040

    0.0

    50

    .20/.35

    .18/.23

    .3/.6

    .040

    .050

    .15/3

    0

    .37/.44

    .60/.90

    .040

    0.0

    50

    .15/.30

    .43/.50

    .60/.90

    .040

    .050

    .20/.40

    0.1

    8

    1.5

    0.0

    35

    0.3

    Cementado Templado y Rev.

    Calibrado

    MxC Mn P S Si Cr Ni Mo

    Mx Mx

    40

    50

    45/50

    25

    35

    40

    25

    15

    20

    40

    30

    130

    200

    58-60 HCR

    40

    42

    20

    35

    25

    18

    50

    40

    160

    240

    45-55

    50-60

    55-70

    70-85

    30

    35

    45

    45

    35

    30

    10

    15

    60

    55

    35

    45

    130

    150

    186

    60-70

    67-80

    32

    50

    20

    10

    45

    35

    180

    200

    60

    58

    56

    62

    75/90Templado / Revenido

    35

    34

    32

    52

    50

    18

    14

    25

    10

    16

    40

    40

    55

    35

    40

    240

    230

    220

    260

    220/265

    80 - 110

    75 - 100

    73 - 94

    70 - 87

    67 - 78

    60 - 95

    58- - 89

    55 - 83

    53 - 76

    50 - 70

    10 - 12

    12 - 15

    14 - 19

    15 -23

    17 - 26

    38 - 60

    43 - 61

    48 - 63

    55 - 64

    60 - 66

    210 - 310

    210 - 340

    205 - 260

    200 - 260

    198 - 220

    Revenido 450 c

    Revenido 500 c

    Revenido 550 c

    Revenido 600 c

    Revenido 650 c

    .18/.23

    .70/.90

    0.0

    040

    0.0

    40

    .15/.30

    .40/.60

    .40/.70

    .15/.25 Recocido

    Templado y Revenido

    un 50mm

    50 - 60

    75 / 90

    38

    50

    30

    11

    60

    35

    180

    Forja

    Normalizado

    Recocido Subcrtico

    Cementacin

    Temple

    Revenido

    Laminado en caliente

    Calibrado

    Cementado y Templado

    Laminado en caliente

    Calibrado

    Recocido

    Normalizado

    Estado de Material

    COMPOSICIN QUIMICA

    NORMA

    INTERNACIONAL

    AISI - SAE

    PROPIEDADES MECNICASResistencia a la

    2

    traccin Kg/mm

    Limite Elstico2

    Kg/mm

    Alargamiento

    %

    Reduccin de

    rea %

    Dureza Brinell

    Aprox.

    TRATAMIENTO TERMICOTRATAMIENTO TEMPERATURA ENFRIAMIENTO

    Forja

    Recocido Subcrtico

    Normalizado

    Cementacin

    Temple

    Revenido

    Forja

    Recocido de Ablandamiento

    Normalizado

    Cementacin

    Temple

    Revenido

    Forja

    Normalizado

    Recocido Subcrtico

    Temple

    Temple

    Revenido

    Forja

    Normalizado

    Recocido Subcrtico

    Temple

    Revenido

    Normalizado

    Recocido Subcrtico

    Cementacin

    Temple nico

    Revenido

    Forja

    Normalizado

    Recocido Ablandamiento

    Recocido Globular

    Temple

    Revenido

    Forja

    Normalizado

    Recocido Subcrtico

    Recocido Globular

    Temple

    Revenido

    Forja

    Normalizado

    Recocido

    Temple

    Revenido

    Normalizado

    Recocido de Ablandamiento

    Cementacin

    Temple nico

    Revenido

    (900-1150) C

    (900-930) C

    (670-710) C

    (900-950) C

    (850-900) C

    (150-200) C

    (900-1150) C

    (670-710) C

    (900-930) C

    (900-950) C

    (850-900) C

    (180-240) C

    (1150-850) C

    (670-700) C

    (880-910) C

    (880-910) C

    (770-800) C

    (150-200) C

    (1100-850) C

    (870-900) C

    (650-700) C

    (830-850) C

    (850-870) C

    (530-670) C

    (850-1100) C

    (850-880) C

    (670-710) C

    (840-860) C

    (530-620) C

    (870-950) C

    (650-700) C

    (900-930) C

    (820-850) C

    (150-200) C

    (1100-850) C

    (850-870) C

    (680-720) C

    (750) C

    (830-850) C

    (500-650) C

    (1100-850) C

    (830-850) C

    (690-720) C

    (700) C

    (820-860) C

    (540-660) C

    (850-1100) C

    (840-860) C

    (730-810) C

    (830-850) C

    (550-650) C

    (900-930) C

    (850-680) C

    (900-930) C

    (820-850) C

    (150-350) C

    .38/.43

    .75/1

    .00

    0.3

    5

    0.0

    40

    .20/.35

    .80/1

    .10

    .15/.25

    .38/.43

    .60/.80

    0.0

    35

    .040

    .20/.35

    .70/.90

    1.6

    5/2

    .00

    .20/.30

    .56/.64

    .75/1

    .00

    0.3

    5

    .040

    .15/.30

    .70/.90

    0.0

    7

    .85/1

    .15

    .04/.090

    .026/0

    .35

    0.1

    5/.35

    0.0

    8

    2.0

    0

    0.0

    45

    0.0

    30

    1.0

    0

    18/2

    0

    8/1

    0.5

    0

    .08

    2.0

    0.0

    45

    .030

    1.0

    18.0

    /20.0

    8.0

    /10.5

    0

    .08

    2.0

    0.0

    45

    0.0

    30

    1.0

    16.0

    /18.0

    10.0

    /14.0

    2.0

    /3.0

    Temple a 850 C en aceite

    y revenido a 600 C

    Recocido

    Recocido y Calibrado

    Recocido

    Calibrado

    Bonificado

    Recocido

    Laminado en Aceite

    Templado a 850 C

    y Revenido a 550 C

    Laminado en Caliente

    Calibrado

    Trefilado

    Brillante

    Calibrado

    Recocido

    Recocido

    60 - 70

    70 - 80

    85 - 100

    65 - 75

    75 - 85

    90 - 110

    65 - 75

    80 - 90

    117

    40

    60

    75

    45

    65

    80

    28

    55

    104

    22

    14

    14

    20

    10

    19

    17

    18

    12

    50

    40

    45

    50

    30

    45

    30

    45

    47

    200

    240

    302

    210

    240

    302

    255

    300

    425

    40

    55

    24

    42

    22

    10

    45

    35

    125

    163

    Aire

    Aire

    Homo

    Homo o Aire

    Aire

    Aire

    Arena Seca o al Aire

    Homo

    Aire

    Agua

    Agua

    Aire

    Arena Seca o al Aire

    Homo

    Aire

    Agua

    Agua

    Aire

    Arena Seca o Cenizas

    Aire

    20 C / hasta 560 C Aire

    Agua

    Aceite

    Aire

    Ceniza - Arena Seca

    Aire

    20 C / hasta 560 C Aire

    Agua - Aceite

    Aire

    Aire

    Aire - Aceite - Horno

    Aceite

    Aire

    Cenizas o Cal

    Aire

    Horno

    Aceite

    Aire

    Aire

    En Horno 10 C / hora hasta 600 C

    Temple directo, Aceite, Temple nico, Horno, Aire

    Aceite

    Aire

    Arena Seca o Cenizas

    Aire

    Homo

    10 C / hasta 650 C

    Aceite

    Aire

    Ceniza o Cal

    Aire

    Horno

    10 C / hasta 600 C

    Aceite

    Aire

    No es recomendado para temple por llama o induccin. El temple se hace a 880/990 C con

    enfriamiento en agua. Se debe cementar para hacerlo resistente al desgaste. Despus de la

    cementacin el acero debe ser endurecido por temple en agua o aceite.

    No se recomienda el material ya esta

    endurecido para la fabricacin de resortes.

    Puede utilizarse en estado cementado y templado. Se utiliza en elementos de maquinaria que

    requiera gran tenacidad, junto con dureza no muy elevada. Piezas de fuerte embuticin (recocido)

    es fcilmente soldable con soplete o al arco. Se recomienda la E-6010; E-6012; E6013 de AWS.

    Se Utiliza en partes de vehculos y maquinaria que no estn sometidos a grandes esfuerzos

    (Ejes, eslabones, bujes cementados, tornillera corriente, bridas, palancas de embragues, ejes de lava

    de autos, cuerpos de vlvulas y cojinetes, pernos para bicicletas y motos, bisagras, remaches, etc.

    Acero muy dctil y maleable de fcil conformablilidad en fro, solda muy fcil: Con Soplete. Para:

    Elementos de maquinaria que requieran gran tenacidad, piezas que deban sufrir

    deformaciones en fro. Se usa para piezas de pequeo tamao y forma sencilla en las cuales no

    sean necesarios altos valores de resistencia mecnica, bulones, ejes, cadenas, pasadores,

    bujes, tuercas, tornillos, acoples, racores, remaches, etc.

    Este acero puede utilizarse en estado cementado, templado y revenido o simplemente en

    estado terminado en fro (Calibrado) con acritud. Para: partes de vehculos y maquinaria con

    poco esfuerzo mecnico como: piones a bajo esfuerzo, cadena de tractores, palancas de

    embrague, uas, ejes de leva de autos, cuerpos de vlvulas, partes de motores de combustin

    interna en estado endurecido donde la resistencia al ncleo no sea crtica.

    Se emplea cuando se necesitan propiedades mecnicas relativamente elevadas, se trabaja

    bien y puede templarse hasta el ncleo, es conveniente para piezas forjadas medianas y

    pequeas. Las propiedades dependen del medio de temple elegido y de la forma y tamao de

    las piezas. Se utiliza en palancas y engranajes poco exigidos, rboles excntricos, bujes para

    Resistencia media en estado laminado en caliente o forjado, es tpico para ser templado a la

    llama o por induccin obteniendo una dureza superficial de 54-56 RC. Con una penetracin de

    2.5 mm, puede ser soldado. Ampliamente utilizado en la industria Automotriz y productos de

    forja, se usa para manivelas, chavetas, pernos, bulones, engranajes, acoplamiento, rboles,

    bielas, cigeales, piezas de armas, caones de fusiles, esprragos, tornillera grado 5

    herramientas agrcolas, (hachas, azadones, rastrillos, etc).

    Acero al carbono - Manganeso de alta resistencia, fcilmente soldable, especial para

    cementacin. Buena dureza superficial y buenas propiedades del ncleo. Se aplica en piones,

    tubos para ejes, conjuntos para direccin de seguridad para mecanizar bujes, casquillo

    engranajes, ejes, acoples y partes de la industria Petroqumica.

    Ofrece muy buena dureza superficial y buenas propiedades en el ncleo, tiene aceptable

    profundidad de temple, ausencia de zonas blandas en la parte cementada y baja distorsin

    Se usa para ejes ranurados, pasadores de pistn, bujes, piones para caja y transmisin de

    Automotores, cigeales, barras de torsin, cuerpos de vlvulas, herramientas manuales.

    Tornillera, tuercas, engranajes para reductores, tornillos sin fin, pasadores, discos excntricos.

    Gran tenacidad, templabilidad y resistencia a la fatiga, esta relativamente libre de fragilidad de

    revenido y tiene buena maquinabilidad a dureza relativamente alta (400 brinell). Para la industria

    automotriz piezas de gran dureza y tenacidad, tornillera de alta resistencia, levas de mando,

    ejes para locomotoras, ejes de impulso para ferrocarril, carros y camiones, discos para frenos,

    cardanes, bielas para motores, ejes de transmisin, tornillos prisioneros, mandriles.

    Acero de gran templabilidad, tenacidad, resistencia a la fatiga y a la traccin. Se emplea en

    piezas que requieren dureza y tenacidad elevada, en la industria automotriz, como ballestas y

    muelles helicoidales para automviles y ferrocarriles, barras de torsin, arboles de transmisin,

    rotores de turbinas, bielas, cinceles, cuchillas para corte en fro, piezas sometidas a friccin, etc.

    Acero bajo carbono, resulfurado de alta maquinabiliadad por su contenido de plomo y azufre,

    obteniendo superficies de buen acabado. Aplicable en procesos de piezas en serie, en

    torno revolver o de control numrico (tornillos - bulones - casquillos - racores - acoples - etc).

    Este alambre tiene una excelente resistencia a la corrosin en ambientes industriales, su alta

    resistencia a la traccin y carga de ruptura son caractersticas muy beneficiosas, esta es una

    aleacin de acero inoxidable no magntica, con una ductilidad especfica y fabricada

    trmicamente. Su contenido de cromo (18 - 20%) y nquel (8%) lo hace ms resistente a la

    oxidacin y a la corrosin, aplicaciones frecuentes: molduras, equipo para manejo de

    alimentos, antenas, resortes, usos arquitectnicos y utensilios.

    TIPO

    Aleacin de Acero con Molibdeno, excelentes propiedades anticorrosivas mayor resistencia a la

    deformacin a temperaturas elevadas. Se utiliza para piezas y elementos de las industrias de

    celulosa, textiles, seda artificial, etc. Equipos para fotografa, ejes de hlices, acoples,

    buena soldabilidad.

    Alta tenacidad an a bajas temperaturas y propiedades mecnicas mejoradas por

    endurecimiento, buena soldabilidad, ductilidad y no presenta fragilidad a bajas temperaturas.

    No admite temple. Resistencia a la corrosin atmosfrica y a la del agua de mar. Se utiliza para

    piezas de equipos industriales, aparatos domsticos que no requieren soldaduras, objetos

    ornamentales y decorativos que requieren buena pulida.

    240 - 170 153 - 18495000 -