tabla de aceros
DESCRIPTION
Aceros comercialesTRANSCRIPT
-
COLOR
IDENTIFICAC.PERFIL
1010
1016
1020
1040
1045
1518
8620
4140
4340
5160
12L-14
302
304
316
0.0
8/1
3
.30/.60
.040
.050
.10
.13/.18
.70/1
.0
.040
0.0
50
.20/.35
.18/.23
.3/.6
.040
.050
.15/3
0
.37/.44
.60/.90
.040
0.0
50
.15/.30
.43/.50
.60/.90
.040
.050
.20/.40
0.1
8
1.5
0.0
35
0.3
Cementado Templado y Rev.
Calibrado
MxC Mn P S Si Cr Ni Mo
Mx Mx
40
50
45/50
25
35
40
25
15
20
40
30
130
200
58-60 HCR
40
42
20
35
25
18
50
40
160
240
45-55
50-60
55-70
70-85
30
35
45
45
35
30
10
15
60
55
35
45
130
150
186
60-70
67-80
32
50
20
10
45
35
180
200
60
58
56
62
75/90Templado / Revenido
35
34
32
52
50
18
14
25
10
16
40
40
55
35
40
240
230
220
260
220/265
80 - 110
75 - 100
73 - 94
70 - 87
67 - 78
60 - 95
58- - 89
55 - 83
53 - 76
50 - 70
10 - 12
12 - 15
14 - 19
15 -23
17 - 26
38 - 60
43 - 61
48 - 63
55 - 64
60 - 66
210 - 310
210 - 340
205 - 260
200 - 260
198 - 220
Revenido 450 c
Revenido 500 c
Revenido 550 c
Revenido 600 c
Revenido 650 c
.18/.23
.70/.90
0.0
040
0.0
40
.15/.30
.40/.60
.40/.70
.15/.25 Recocido
Templado y Revenido
un 50mm
50 - 60
75 / 90
38
50
30
11
60
35
180
Forja
Normalizado
Recocido Subcrtico
Cementacin
Temple
Revenido
Laminado en caliente
Calibrado
Cementado y Templado
Laminado en caliente
Calibrado
Recocido
Normalizado
Estado de Material
COMPOSICIN QUIMICA
NORMA
INTERNACIONAL
AISI - SAE
PROPIEDADES MECNICASResistencia a la
2
traccin Kg/mm
Limite Elstico2
Kg/mm
Alargamiento
%
Reduccin de
rea %
Dureza Brinell
Aprox.
TRATAMIENTO TERMICOTRATAMIENTO TEMPERATURA ENFRIAMIENTO
Forja
Recocido Subcrtico
Normalizado
Cementacin
Temple
Revenido
Forja
Recocido de Ablandamiento
Normalizado
Cementacin
Temple
Revenido
Forja
Normalizado
Recocido Subcrtico
Temple
Temple
Revenido
Forja
Normalizado
Recocido Subcrtico
Temple
Revenido
Normalizado
Recocido Subcrtico
Cementacin
Temple nico
Revenido
Forja
Normalizado
Recocido Ablandamiento
Recocido Globular
Temple
Revenido
Forja
Normalizado
Recocido Subcrtico
Recocido Globular
Temple
Revenido
Forja
Normalizado
Recocido
Temple
Revenido
Normalizado
Recocido de Ablandamiento
Cementacin
Temple nico
Revenido
(900-1150) C
(900-930) C
(670-710) C
(900-950) C
(850-900) C
(150-200) C
(900-1150) C
(670-710) C
(900-930) C
(900-950) C
(850-900) C
(180-240) C
(1150-850) C
(670-700) C
(880-910) C
(880-910) C
(770-800) C
(150-200) C
(1100-850) C
(870-900) C
(650-700) C
(830-850) C
(850-870) C
(530-670) C
(850-1100) C
(850-880) C
(670-710) C
(840-860) C
(530-620) C
(870-950) C
(650-700) C
(900-930) C
(820-850) C
(150-200) C
(1100-850) C
(850-870) C
(680-720) C
(750) C
(830-850) C
(500-650) C
(1100-850) C
(830-850) C
(690-720) C
(700) C
(820-860) C
(540-660) C
(850-1100) C
(840-860) C
(730-810) C
(830-850) C
(550-650) C
(900-930) C
(850-680) C
(900-930) C
(820-850) C
(150-350) C
.38/.43
.75/1
.00
0.3
5
0.0
40
.20/.35
.80/1
.10
.15/.25
.38/.43
.60/.80
0.0
35
.040
.20/.35
.70/.90
1.6
5/2
.00
.20/.30
.56/.64
.75/1
.00
0.3
5
.040
.15/.30
.70/.90
0.0
7
.85/1
.15
.04/.090
.026/0
.35
0.1
5/.35
0.0
8
2.0
0
0.0
45
0.0
30
1.0
0
18/2
0
8/1
0.5
0
.08
2.0
0.0
45
.030
1.0
18.0
/20.0
8.0
/10.5
0
.08
2.0
0.0
45
0.0
30
1.0
16.0
/18.0
10.0
/14.0
2.0
/3.0
Temple a 850 C en aceite
y revenido a 600 C
Recocido
Recocido y Calibrado
Recocido
Calibrado
Bonificado
Recocido
Laminado en Aceite
Templado a 850 C
y Revenido a 550 C
Laminado en Caliente
Calibrado
Trefilado
Brillante
Calibrado
Recocido
Recocido
60 - 70
70 - 80
85 - 100
65 - 75
75 - 85
90 - 110
65 - 75
80 - 90
117
40
60
75
45
65
80
28
55
104
22
14
14
20
10
19
17
18
12
50
40
45
50
30
45
30
45
47
200
240
302
210
240
302
255
300
425
40
55
24
42
22
10
45
35
125
163
Aire
Aire
Homo
Homo o Aire
Aire
Aire
Arena Seca o al Aire
Homo
Aire
Agua
Agua
Aire
Arena Seca o al Aire
Homo
Aire
Agua
Agua
Aire
Arena Seca o Cenizas
Aire
20 C / hasta 560 C Aire
Agua
Aceite
Aire
Ceniza - Arena Seca
Aire
20 C / hasta 560 C Aire
Agua - Aceite
Aire
Aire
Aire - Aceite - Horno
Aceite
Aire
Cenizas o Cal
Aire
Horno
Aceite
Aire
Aire
En Horno 10 C / hora hasta 600 C
Temple directo, Aceite, Temple nico, Horno, Aire
Aceite
Aire
Arena Seca o Cenizas
Aire
Homo
10 C / hasta 650 C
Aceite
Aire
Ceniza o Cal
Aire
Horno
10 C / hasta 600 C
Aceite
Aire
No es recomendado para temple por llama o induccin. El temple se hace a 880/990 C con
enfriamiento en agua. Se debe cementar para hacerlo resistente al desgaste. Despus de la
cementacin el acero debe ser endurecido por temple en agua o aceite.
No se recomienda el material ya esta
endurecido para la fabricacin de resortes.
Puede utilizarse en estado cementado y templado. Se utiliza en elementos de maquinaria que
requiera gran tenacidad, junto con dureza no muy elevada. Piezas de fuerte embuticin (recocido)
es fcilmente soldable con soplete o al arco. Se recomienda la E-6010; E-6012; E6013 de AWS.
Se Utiliza en partes de vehculos y maquinaria que no estn sometidos a grandes esfuerzos
(Ejes, eslabones, bujes cementados, tornillera corriente, bridas, palancas de embragues, ejes de lava
de autos, cuerpos de vlvulas y cojinetes, pernos para bicicletas y motos, bisagras, remaches, etc.
Acero muy dctil y maleable de fcil conformablilidad en fro, solda muy fcil: Con Soplete. Para:
Elementos de maquinaria que requieran gran tenacidad, piezas que deban sufrir
deformaciones en fro. Se usa para piezas de pequeo tamao y forma sencilla en las cuales no
sean necesarios altos valores de resistencia mecnica, bulones, ejes, cadenas, pasadores,
bujes, tuercas, tornillos, acoples, racores, remaches, etc.
Este acero puede utilizarse en estado cementado, templado y revenido o simplemente en
estado terminado en fro (Calibrado) con acritud. Para: partes de vehculos y maquinaria con
poco esfuerzo mecnico como: piones a bajo esfuerzo, cadena de tractores, palancas de
embrague, uas, ejes de leva de autos, cuerpos de vlvulas, partes de motores de combustin
interna en estado endurecido donde la resistencia al ncleo no sea crtica.
Se emplea cuando se necesitan propiedades mecnicas relativamente elevadas, se trabaja
bien y puede templarse hasta el ncleo, es conveniente para piezas forjadas medianas y
pequeas. Las propiedades dependen del medio de temple elegido y de la forma y tamao de
las piezas. Se utiliza en palancas y engranajes poco exigidos, rboles excntricos, bujes para
Resistencia media en estado laminado en caliente o forjado, es tpico para ser templado a la
llama o por induccin obteniendo una dureza superficial de 54-56 RC. Con una penetracin de
2.5 mm, puede ser soldado. Ampliamente utilizado en la industria Automotriz y productos de
forja, se usa para manivelas, chavetas, pernos, bulones, engranajes, acoplamiento, rboles,
bielas, cigeales, piezas de armas, caones de fusiles, esprragos, tornillera grado 5
herramientas agrcolas, (hachas, azadones, rastrillos, etc).
Acero al carbono - Manganeso de alta resistencia, fcilmente soldable, especial para
cementacin. Buena dureza superficial y buenas propiedades del ncleo. Se aplica en piones,
tubos para ejes, conjuntos para direccin de seguridad para mecanizar bujes, casquillo
engranajes, ejes, acoples y partes de la industria Petroqumica.
Ofrece muy buena dureza superficial y buenas propiedades en el ncleo, tiene aceptable
profundidad de temple, ausencia de zonas blandas en la parte cementada y baja distorsin
Se usa para ejes ranurados, pasadores de pistn, bujes, piones para caja y transmisin de
Automotores, cigeales, barras de torsin, cuerpos de vlvulas, herramientas manuales.
Tornillera, tuercas, engranajes para reductores, tornillos sin fin, pasadores, discos excntricos.
Gran tenacidad, templabilidad y resistencia a la fatiga, esta relativamente libre de fragilidad de
revenido y tiene buena maquinabilidad a dureza relativamente alta (400 brinell). Para la industria
automotriz piezas de gran dureza y tenacidad, tornillera de alta resistencia, levas de mando,
ejes para locomotoras, ejes de impulso para ferrocarril, carros y camiones, discos para frenos,
cardanes, bielas para motores, ejes de transmisin, tornillos prisioneros, mandriles.
Acero de gran templabilidad, tenacidad, resistencia a la fatiga y a la traccin. Se emplea en
piezas que requieren dureza y tenacidad elevada, en la industria automotriz, como ballestas y
muelles helicoidales para automviles y ferrocarriles, barras de torsin, arboles de transmisin,
rotores de turbinas, bielas, cinceles, cuchillas para corte en fro, piezas sometidas a friccin, etc.
Acero bajo carbono, resulfurado de alta maquinabiliadad por su contenido de plomo y azufre,
obteniendo superficies de buen acabado. Aplicable en procesos de piezas en serie, en
torno revolver o de control numrico (tornillos - bulones - casquillos - racores - acoples - etc).
Este alambre tiene una excelente resistencia a la corrosin en ambientes industriales, su alta
resistencia a la traccin y carga de ruptura son caractersticas muy beneficiosas, esta es una
aleacin de acero inoxidable no magntica, con una ductilidad especfica y fabricada
trmicamente. Su contenido de cromo (18 - 20%) y nquel (8%) lo hace ms resistente a la
oxidacin y a la corrosin, aplicaciones frecuentes: molduras, equipo para manejo de
alimentos, antenas, resortes, usos arquitectnicos y utensilios.
TIPO
Aleacin de Acero con Molibdeno, excelentes propiedades anticorrosivas mayor resistencia a la
deformacin a temperaturas elevadas. Se utiliza para piezas y elementos de las industrias de
celulosa, textiles, seda artificial, etc. Equipos para fotografa, ejes de hlices, acoples,
buena soldabilidad.
Alta tenacidad an a bajas temperaturas y propiedades mecnicas mejoradas por
endurecimiento, buena soldabilidad, ductilidad y no presenta fragilidad a bajas temperaturas.
No admite temple. Resistencia a la corrosin atmosfrica y a la del agua de mar. Se utiliza para
piezas de equipos industriales, aparatos domsticos que no requieren soldaduras, objetos
ornamentales y decorativos que requieren buena pulida.
240 - 170 153 - 18495000 -
125000
PSI
115 -
165 Lbs
260
Fuerza de
Tensin
Promedio
de Rutura
58 25 60 70 150
70 35 25 240
58 50
14 50
149
Reist. Impacto2
Kg/cm
Reduccin
de rea %
Forja
Recocido
Relevo de Tensiones
Forja
Recocido
Temple
(1200 - 930) C
(1150 - 980) C
(400 - 200) C
(1150 - 1200) C
(1010 - 1020) C
Aire
Agua o Aire
Aire
No forja debajo de 900C y
enfriar rpidamente
Enfriamiento rpido hasta
temperatura medio ambiente
TIPO
TUBERA ESTRUCTURAL
CANAL U
VARILLA CORRUGADA
ANGULO HR NORMA ASTM
A-36 (NTC 1920)
ANGULO HR NORMA ASTM
A-572 (NTC 1985) GRADO 50
COMPOSICIN QUMICA
21
15 - 18
18
SEGN EL ESPESOR
DE 12,5 A 20
SEGN EL ESPESOR
DE 10,5 A 18
Son perfiles de seccin cerrada, conformado en fro y soldado elctricamente por alta frecuencia, formando elementos tubulares transversales, cuadrada, rectangular. Son producidos segn la norma ASTM A500 Grado C, NTC 4526, con lminas de alta resistencia
Es un perfil estructural al carbono, utilizado en construccin de estructuras metlicas, puentes, torres de energa, torres para comunicacin y edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas, herrajes elctricos y sealizacin. Otros nombres conocidos: Viga en C, UPN y UPE, Norma de fabricacin ASTM A6 / A6M.
Varillas o barras de acero sismorresistentes para la construccin con resistencia de 60000 psi (libras de presin por pulgada cuadrada) para refuerzos de concreto-cabillas-rebars (reinforcing / reinforcement / steel bars) bajo la norma ASTM A706 - ASTM A615.
En la fabricacin de estructuras de acero para plantas industriales, almacenes, techado de grandes luces, industria naval, carroceras, torres de transmisin, tambin se utiliza para la fabricacin de puertas, ventanas, rejas, etc.
Perfiles de acero de seccin transversal rectangular, con superficie lisa. En 6 metros de longitud. Bajo la norma ASTM - A -36: Para uso en mediana y gran industria metalmecnica, carroceras, partes metalmecnicas, cerrajera, talleres, etc. Fabricadas bajo la norma NTC 1920.
ACEFER Y CIA LTDA.Importadores y Distribuidores
de materiales para la Industria Metalmecnica
ACEROS PARA MAQUINARIA
ACEROS ESTRUCTURALES
BRONCES
Resistencia a la traccin: 37.000 PSI Resistencia a la deformacin permanente.
17.000 PSI Resistencia a la fatiga: 11.000 PSI84/86
86/89
78/82
88/90
75/79
92
0.25
0.2
0.70
MAX.
MAX.
0.50
MAX.
4.0
9.0
2.0
6.0
11
9.0
11
10
12
6.3
7.5
0.3
0.15
0.15
0.15
2.0
MAX.
MAX.
0.15
MAX. 8.0
11
13
16
1.0
1.0
0.70
Cu% Sb% Sn% Fe% Pb% Ni% Zn% S% P% Al% Si%
MAX.
0.07
MAX.
4.0
1.9
0.70
6.0
3.0
0.07
MAX
0.50
MAX
0.08
0.05
0.80
MAX.
MAX.
0.005
0.005
0.005
0.05
MAX.
0.05
MAX.
0.05
MAX.
0.1
0.3
MAX
MAX
0.005
MAX
0.005
0.003
4.0
Resistencia a la traccin: 30 K.S.I. Resistencia a la cedencia: 16 K.S.I. Resistencia a
la compresin: 12 K.S.I. Para fundiciones en arena. Elongacin: 18% en 2"
Resistencia a la traccin: 44.000 PSI Resistencia a la deformacin permanente. 22.000 PSI -
30.00 PSIElongacin: 20% en 2": 16% en 2" Resistencia a la fatiga: Cilclos Continuos 25.000 PSI
Resistencia a la traccin: 2.760 kg/cm2
Alargamiento en 2": 8%
AC
ER
OS
AL C
AR
BO
NO
PA
RA
CE
ME
NTA
CI
N
AC
ER
OS
AL
CA
RB
ON
O P
AR
A
TE
MP
LE
Y R
EV
EN
.
motores, destornilladores, etc.
Acero aleado al cromo - molibdeno de buena penetracin al temple y con buenas
caractersticas de estabilidad en caliente hasta 400C sin fragibilidad de revenido, muy verstil
apto para esfuerzos de fatiga y torsin, puede ser endurecido superficialmente por temple
directo (a la llama o por induccin). Para ejes, engranajes, cigueales, cilindros de motores,
bielas, rotores, rboles de turbina a vapor, ejes traseros, ejes de reduccin, esprragos, tuercas
y tornillos de alta resistencia.
Endurecible solo por trabajo mecnico
Calibrado
Laminado en caliente
Normalizado
Recocido
Laminado en caliente
Calibrado
Pb
AC
ER
OS
AL
CA
RB
ON
O
DE
ALT
O
MA
NG
AN
ES
O
AC
ER
O
ALE
AD
O
PA
RA
CE
ME
NTA
CI
N
AC
ER
OS
ALE
AD
OS
PA
RA
TE
MP
LE
Y R
EV
EN
IDO
AC
ER
O
DE
ALTA
MA
QU
INA
BIL
.
INO
XID
AB
LE
S
AU
ST
EN
TIC
OS
CARACTERSTICAS Y APLICACIONES
Lmite de fluencia
PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia a la traccin % Elongacin APLICACIONES
COMPOSICIN QUMICACOLOR DE
IDENTIFICACINPERFIL PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS
DESIGNACIN PERFIL APLICACIONES
COBRE ELECTROLTICOCOMPOSICIN
QUMICADENSIDAD
PUNTO DE
FUSIN
COEFICIENTE DE
DILATACIN LINEAL
CALOR
ESPECFICO
CONDUCTIVIDAD
TRMICA
CONDUCTIVIDAD
ELCTRICA
ESTADO DE
SUMINISTROFABRICACIN
58(a 20C)mts/Ohm 3
mm 100% IACS
Recorridos, obtenidos por laminacin
Segn norma ASTM - B-187, Aleacin
ASTM - 110 Correspondiente a Cobre Elctrico
de 99.9% de pureza
Por su alta conductividad elctrica se emplea en barrajes para tableros de control en plantas elctricas,
pararrayos, lneas de conduccin, etc. Electrodos para soldadores de punto y Electroerosin, como
material bsico para aleaciones de Bronce y Latn.
PLSTICOS DE INGENIERA
TIPO TIPOSECCIN - COLOR SECCIN - COLORAISI
SAE
AISI
SAE
EQUIVALENCIA
EN MARCAS
EQUIVALENCIA
EN MARCAS
CARACTERSTICAS
Y APLICACIONES
780 - 820 C
EN
ACEITE
ASSAB : DF-2
THYSSEN : T-2510
BOEHLER : K-46001
02ASSAB :
THYSSEN : T-2842
BOEHLER :
0.9
5
1.1
0.6
0.1
0.6
0.9
0
2.0
0.4
0.1
1.0
5.3
0.2
1.1
1.5
5
12.0
1.0
0.7
ASSAB : XW-10
THYSSEN : T-2363
BOEHLER : K-305
ASSAB : XW-41
THYSSEN : T-2379
BOEHLER : K-105
ASSAB :
THYSSEN : T-2080
BOEHLER : K-100 2.0
0
12.0
ASSAB : XW-5
THYSSEN : T-2436
BOEHLER : 2.1
0
12.0
0.7
ASSAB : M-4
THYSSEN : T-2550
BOEHLER : K-455 0.6
0
1.1
0.2
2.0
0.6
DIN :115CrV3
1.1
0.4
0
0.1
6
A-2
D-2
D-3
D-6
S-1
AC
ER
O
PLA
TA
64
62
57
53
64
61
56
50
45
C
790
820
EN
ACEITE
63
62
60
57
59
930-970 C
AIRE-
ACEITE
SALES
(500-550 C)
1000-1050
AIRE-
ACEITE
SALES
(500-550 C)
63
61
58
58
58
930-980 C
ACEITE
SALES
(500-550 C)63
62
59
57
54
950-980 C
ACEITE
SALES
(500-550 C)
63
62
60
58
56
870-900C
ACEITE
SALES
(180-220 C)
60
58
56
52
48
770 C
780 C
AGUA 63
61
55
40
40
COMPOSICIN QUMICA TRATAMIENTO TERMIC.
C Mn Cr V W Mo Si TEMPLE CY
ENFRIAMIENTO
DUREZA DE REVENIDO
TEMPERATURAS C
100 200 300 400 500 Indeformable - ptimas propiedades de maquinado,
estabilidad dimensional, conservacin de los filos.
Utilizado en : Matrices de corte y estampacin, machos
y peines de roscas, cuchillas para corte y fresadora.
Moldes para plstico etc. Corta hasta 6mm de espesor.
Mediana aleacin - Alta estabilidad en tratamiento
trmico y alta tenacidad. Utilizado en: Instrumentos de
medicin - Troqueles Matrices de corte de chapas
metlicas, papel, plstico. Mordazas para roscas;
pasadores, gua, etc. Corta hasta 6mm de espesor.
Alta resistencia al desgaste, estabilidad dimensional, alta
tenacidad. Utilizado en Cizallas - Matrices de corte, dados
de punzonado, rodillos de laminacin - Herramientas con
mnima deformacin, etc.
Alta resistencia al desgaste y alta tenacidad -
Conservacin de los filos. Utilizado en: herramientas de
corte hasta 6mm de espesor, rodillos y peines de rosca
ordinaria, estampacin de lmina, herramientas de
precisin.
Alta resistencia al desgaste y estabilidad dimensional,
buenas conservacin del filo. Utilizado en: Cortes de
lminas de 4mm de espesor, matrices para desbastes -
Cuchillas para corte de papel y plsticos, herramientas de
estampado profundo - herramientas para labrar madera,
matrices para roscar, etc.
Altsima resistencia al desgaste, conservacin de filo, alta
estabilidad dimensional, templabilidad. Utilizado en:
Troqueles para corte de lmina, transformadores y
dnamos, cuchillas para plstico y papel; herramientas
trituradoras de piedra.
Gran resistencia al impacto, alta tenacidad y
templabilidad. Utilizado en: Troqueles de alta exigencia
de corte hasta12mm de espesor, tiles para herramientas
neumticas, cizallas, punzones, matrices de acuar, etc.
Acero f ino al carbono, buena templabil idad.
Se emplea en la fabricacin de guas para troquelara,
herramientas pequeas sin mayores exigencias,
machuelos, rimas, escariadores, herramientas para
joyera, relojera, punzones, componentes elctricos, etc.
AC
ER
OS
PA
RA
TR
AB
AJO
EN
FR
O
AC
ER
O
R
PID
O
COMPOSICIN QUMICA TRATAMIENTO TERMIC.
C Mn Cr Mo Si V CoTEMPLE C Y
ENFRIAMIENTODUREZA DE REVENIDO
TEMPERATURAS C
H-13
H-10A
P-20
420
420
Mod
M2
ASSAB : 8407
THYSSEN : 7-2344
BOEHLER : W-302 0.4
0
5.3
1.4
1.0
1.0
ASSAB :
THYSSEN : T-2885
BOEHLER : NW321
ASSAB : 718/lmpax
THYSSEN : T-2311
BOEHLER : M-201
ASSAB : STAVAX
THYSSEN : T-2083
BOEHLER : N-335
ASSAB :
THYSSEN : T-2316
BOEHLER :
ASSAB : HSP-41
THYSSEN : T-3343
BOEHLER : S-600
0.3
2
3.0
2.8
0.5
3.0
0.4
0
1.5
1.9
0.2
0.4
2
13.0
0.3
6
16.0
1.2
0.9
0
4.1
5.0
1.9
6.4
W
1020
1050 C
EN ACEITE
O SALES
(500-550 C)
1000
1050 C
AIRE
ACEITE
SALES
(500-550 C)
840
870 C
ACEITE
SALES
(180 - 220 C)
980
1050 C
ACEITE
O SALES
(500 - 550 C)
1020
1050 C
ACEITE
1180
1220 C
ACEITE
O SALES
(550 C) /AIRE
53
52
52
54
56
52
52
50
49
50
51
50
48
46
42
56
55
52
51
52
49
47
46
46
45
62
62
60
64
64
DURALUMINIO
CARACTERSTICAS
Y APLICACIONES
Aleacin de acero
choque trmico, alta tenacidad, puede ser nitrurado.
Utilizado en: Matrices de estampacin, embutido, inyeccin
de Al, Cu. Zn/Sn; para moldes e insertos, boquillas, machos,
expulsadores, cuchillas para corte en caliente, tiles para
materiales plsticos, etc.
Cr - Mo - V, de alta resistencia en caliente y al
Alta resistencia a la formacin de fisuras por cambio de
temperaturas; alta tenacidad. Utilizado en matrices y
herramientas de trabajo en caliente, como forja, estampacin
matrices de extrusin de cobre y sus aleaciones, cuchillas para
cortar en caliente, herramientas o matrices para la fabricacin
de remaches, tornillos, tuercas, etc.
Buena maquinabiliadad antes y despus del tratamiento
trmico, buena estabilidad dimensional, se puede nitrurar.
Utilizado en moldes de inyeccin y soplado de plstico no
corrosivos, bases portamoldes y moldes de fundicin a
presin. Alto brillo.
Acero suministrado en estado bonificado, resistente a la
corrosin, brillo al espejo, buena maquinabiliadad, resistencia
al desgaste y estabilidad dimensional. Utilizado para moldes
de inyeccin, soplado de plsticos corrosivos como PVC.
Alta resistencia a la corrosin, buena maquinabilidad, permite
acabado al espejo. Utilizado en al fabricacin de moldes de
inyeccin de plsticos corrosivos (aminoplsticos -
termoplsticos) boquillas de inyeccin, etc.
Aleacin de acero W - Mo. Buenas propiedades de corte, gran
tenacidad, resistencia al desgaste. Utilizado en herramientas
de corte como: brocas, escariadores, sierras para metales,
fresas de toda clase, machos para roscar, herramientas para
trabajar madera, etc.
Aleacin de aluminio para la industria de soplado de plstico;
excelente maquinablidad, bajo peso, alta resistencia
mecnica, buena estabilidad dimensional, alta conductividad
trmica, apto para trabajar PVC.
COMPOSICIN QUMICA
AL
90.2%
Zn
5.5%
Mg
2.5%
Cu
1.5%
Cr
0.3%
ACEROS PARA HERRAMIENTAS
AC
ER
OS
PA
RA
PL
ST
ICO
S
AC
ER
OS
PA
RA
T
RA
B.
EN
CA
LIE
NT
E
S
P S
0.0
35
0.0
40
100 200 300 400 500
DENSIDADCONDUC.
TRMICA RTDUREZA
SUMINIS
A 2
0
C
2.8
gr
/ cm
3
A 2
5
C
(c x
59)
0.2
9
83.0
00 P
SI
150
HB
TIPOCOLOR DE
IDENTIFICACINPERFILES
NOMBRE
GENRICO
EQUIVALENTES
Y MARCAS
PROPIEDADES
NYLON 6
GRAFITO
NYLON 6,6/6
NYLON 6
PEAD 200
UHMW
PTFE
POLIAMIDA 6
GRAFITADA - NYLON
MOLY
POLIAMIDA 6,6
POLIAMIDA 6 Y/O
NYLON
POLIETILENO DE
ALTA DENSIDAD
POLIETILETO DE
ULTRA ALTO PESO
MOLECULAR
POLITETRAFLUOR
ETILENO
ACETAL
HOMOPOLIMERO
COPOLIMERO
TECHNYL 6.6/6
RHODIA GRAFITO
TECHNYL 6.6/6
RHODIA
PROLON MS
EMPACK N6 NYLON
DURALON
TIVAR 1000, POLITRON
U4, NATURAL,
EMPACK, TECNILON
TEFLON - DURALIN
EMPACK D
PESO ESPECFICO3
g/cm
TEMPERATURA DE TRABAJO
USO CONTINUO CDUREZA ROCKWEEL PUNTO DE FUSIN C
1.14
1.14
1.14
0.965
0.955
2.21
1.41
-40 A 100
-30 A 110
- 40 A 100
-40 A 90
-200 A 90
-200 A 260
-30 A 100
R 100
R 115
R 100
R 60
R 60
R 54
R 120
220
255
220
180
132
325
165
CARACTERSTICA Y APLICACIONES
Este plstico tiene un tratamiento trmico, lo que resulta en una estructura cristalina uniforme libre de tensiones internas, aumentando de esta forma su nivel de lubricacin, con excelentes caractersticas
fsicas, mecnicas, elctricas y qumicas, puede sustituir con ventajas al bronce, latn, aluminio, duraluminio, el hierro fundido y el acero.
Plstico de ingeniera de alto desempeo en las aplicaciones mecnicas, elctricas y qumicas, permite adictivos (pigmento de colores, silicona grafito, antiesttico, exposicin solar), alta resistencia a la
abrasin, bajo ruido, auto extinguible, proporciona buen acabado, autolubricante, aislate electrico-termico, buena resistencia qumica. Aplicaciones: engranajes, poleas, bujes, chavetas, tornillos, clavijas, anillos,
lminas de raspadores, chapas de desgaste, placas deslizantes, etc
Buenas aplicaciones mecnicas, elctricas y qumicas, condiciones similares al nylon 6.6/6, presenta poca estabilidad dimensional, y sus usos son los mismos que el nylon 6.6/6 con pequeas variaciones
en dureza y mejores costos.
Uno de los principales plsticos usados en la industria alimenticia 100% no txico, bajo coeficiente de friccin, buena resistencia qumica, soldeable y moldeable, proporciona buen acabado, antiadherente,
baja resistencia a la abrasin, buena resistencia al impacto. Usos: mesas de corte, deshuesado de alimentos, bancos de trabajo, etc.
Plstico con la mayor resistencia a la abrasin, impacto y friccin con bajo peso, material no txico, ptima resistencia qumica, impermeable a los lquidos y gases, acepta aditivos, proporciona buen acabado,
antiadherente, gran estabilidad dimensional, algunas aplicaciones: industria alimentaria revestimiento de silos y camiones, guas de corriente, tapas de cajas de succin, guas de deslizamiento, bujes, anillos de
vedacin, mezcladores de arena, lminas raspadoras.
Uno de los plsticos que soporta mayor temperatura de trabjo en uso continuo, antiadherente, resistencia a los rayos ultra violeta, bajo coeficiente de friccin, excelente estabilidad dimensional, alta
resistencia dielctrica, incombustible. Aplicaciones en piezas con grado de tolerancia mas crtico, mancales, bujes, engranajes, flanges, conexiones, sellos mecnicos, revestimiento de cilindros y vlvulas.
ngulo
DESIGNACIN
SAE 40
SAE 62
SAE 64
SAE 65
SAE 67
SILICIO
www.acefer.com.cowww.acefer.com.co
Cra. 32 No. 9 - 24
PBX: 364 8181 - FAX: 364 8182
Bogot D.C.- Colombia
Cra. 32 No. 9 - 24
PBX: 364 8181 - FAX: 364 8182
Bogot D.C.- Colombia
Es un acero de calidad estructural de alta resistencia y baja aleacin HSLA (High Strenght low - alloy) al Columbio (Niobio) - Vanadio. Es empleado en la construccin de estructuras metlicas, puentes, torres de energa, torres para comunicacin, herrajes elctricos, sealizacin y edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas. Con la adicin de microaleantes (Niobio o Vanadio) se desarrollaron estos acerosde alta resistencia, hacindolos ms seguros en su comportamiento mecnico y lograndose una reduccin en el consumo especifico desde el punto de vista estructural.
PLATINAR HR 15 - 18
C Mn P S Si
0,26
0,26
0,26
0,26
0,23
0,26
1,35
NO HAY
REQUISITO
0
NO HAY
REQUISITO
1,35
0,035
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,035
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0
0,04
0,4
0,04
0,4
0,04
345
250
400
250
345
250
50000
36000
60000
36000
50000
36000
45000
58000
58000
58000
65000
58000
62000
80000
80000
80000
83000
80000
310
400
400
400
450
400
430
550
550
550
575
550
mn mx mn mx
Mpa Psi Psi Mpa
NO HAY
REQUISITO
Resistencia a la traccin: 45.000 PSI Resistencia a la deformacin permanente: 22.000
PSI Resistencia a la compresin: 40.000 PSI Resistencia a la fatiga: 13.000 PSI
Resistencia a la traccin:24.6 kg/mm (35K.S.I.) Resistencia a la cedencia: 12.7 kg.7 2
kg/mm2
a la fatiga: 9 gk/mm (13 K.S.I.) Elongacin: 20% en 2 Tensin en el limite de fluencia
para 10%: 10.4 K.S.I a 177C - 1.8 K.S.I. a 288C
2
2
(18 K.S.I.) Resistencia a la compresin: 9.1 kg/mm (13 K.S.I.) Resistencia
Densidad: 8.72 gr/cm3 Conductividad Elctrica: 28.0%0.35MAX.
3855/59
FLEJE
LATN
ALEACINC-385
Resistencia al impacto: Ensayo IZOD14 J (10Ft - 16) Elongacin: 25% en 2"3
Cambio de volumen de enfriamiento: 16% Densidad: 8.72 g/cm a 20C
Contraccin en el modelo: 11 mm/m Cambio en el enfriamiento: 7.3% 3
Densidad: 8.95 g/cm a 20C - Dureza: 60HB Indice de maquinabilidad: 85/100
Temperatura de alivio de tensiones: 260C 1h por pulgada de espesor
Modulo elstico: Tensin 15x10 PSI Durezas: Fundido en arena 80HBDensidad: 8.77 g/cm
En moldes permanentes: 102 HB Cambios de volumen en enfriamiento: 1.6%
3
a 20C
Dureza: 55HB Mdulo elstico 5 en 2" : 10.5x10 PSI
2
Punto de fluencia: 1406 Kg/cm
Densidad: 8.83 g/cm a 20C Resistencia al impacto: Ensayo IZOD 14B (10 Ft - 15)
Modulo elstico: 12x10 PSI a 20C Dureza: 60 HB Contraccin al modelo: 18 - 16 mm/m
3
Conductividad trmica: 121 W/mC
Temperatura de fusin: 950 - 965 C
Excelente para piezas de usos generales, que requieran una moderada resistencia mecnica y buena maquinabilidad: vlvulas de baja presin, accesorios para tubera, codos,
tees, reducciones; accesorios para tubera de gasolina y aceite, equipos de incendio, pequeas partes de bombas, herrajes para instalaciones sanitarias, es un bronce de fcil corte.
Para cojines, chumaceras, ejes, bujes, boquillas y continua de vapor de agua, bombas, impulsores, anillos de pistn, cuerpos para bombas, componentes de vlvulas, accesorios para
tubera de agua, engranajes.
Para cojines, chumaceras de altas velocidades y fuertes presiones, bombas, impulsores, aplicaciones donde se requiere resistencia a la corrosin, en fundiciones a presin, bujes para
molinos, hornos de cemento, troqueladoras, laminadoras, compresores, bujes con Babbih.
Engranajes de tornillos sinfn y engranajes en general, cojinetes, chumaceras donde se espera soportar cargas pesadas a velocidades relativamente bajas.
Para piezas de motores en locomotoras, cojinetes o chumaceras de moderada presin como metal de desgaste para barras, bujes, calzos y cuas. Cojines para furgones, cubiertas para
cojines de muon alineados para tanderes y vagonetas de pasajeros en locomotoras, bombas expulsoras y cuerpos para aguas cidas en minera.
Se emplea cuando las exigencias mecnicas son severas a la torsin, piones y tornillos de alta carga y muy baja revolucin (baja friccin). Similar al SAE-65.
Instalaciones sanitarias, carpintera, piezas de vlvulas, elementos magnticos, piezas para automviles, relojera, accesorios decorativos.
APLICACIONES
Cobre Electroltico FLEJE
Cu: 99.9%3
8.89 Kgs/c.c 1.083C (25 - 100C): 1.68 E - 051/C 0.0921
Calorias/gr. Centing0.94 (a 20C)
POMACETAL POLIACETAL
POLIOXIMETILENO
Alta resistencia y rigidez aliada a una excelente estabilidad dimensional, elevada resistencia a la abrasin y a los agentes qumicos, no es toxico, con un punto de fusin muy alto, mayor dureza, mas
resistencia a la fatiga, a la traccin y a la friccin, resistente a inmersin en agua con temperaturas elevadas. Aplicaciones: piezas con grado de tolerancia crtico.
4.0
MAX.
6.0
0.3
MAX
0.50
3.5
2.5
-
COLOR
IDENTIFICAC.PERFIL
1010
1016
1020
1040
1045
1518
8620
4140
4340
5160
12L-14
302
304
316
0.0
8/1
3
.30/.60
.040
.050
.10
.13/.18
.70/1
.0
.040
0.0
50
.20/.35
.18/.23
.3/.6
.040
.050
.15/3
0
.37/.44
.60/.90
.040
0.0
50
.15/.30
.43/.50
.60/.90
.040
.050
.20/.40
0.1
8
1.5
0.0
35
0.3
Cementado Templado y Rev.
Calibrado
MxC Mn P S Si Cr Ni Mo
Mx Mx
40
50
45/50
25
35
40
25
15
20
40
30
130
200
58-60 HCR
40
42
20
35
25
18
50
40
160
240
45-55
50-60
55-70
70-85
30
35
45
45
35
30
10
15
60
55
35
45
130
150
186
60-70
67-80
32
50
20
10
45
35
180
200
60
58
56
62
75/90Templado / Revenido
35
34
32
52
50
18
14
25
10
16
40
40
55
35
40
240
230
220
260
220/265
80 - 110
75 - 100
73 - 94
70 - 87
67 - 78
60 - 95
58- - 89
55 - 83
53 - 76
50 - 70
10 - 12
12 - 15
14 - 19
15 -23
17 - 26
38 - 60
43 - 61
48 - 63
55 - 64
60 - 66
210 - 310
210 - 340
205 - 260
200 - 260
198 - 220
Revenido 450 c
Revenido 500 c
Revenido 550 c
Revenido 600 c
Revenido 650 c
.18/.23
.70/.90
0.0
040
0.0
40
.15/.30
.40/.60
.40/.70
.15/.25 Recocido
Templado y Revenido
un 50mm
50 - 60
75 / 90
38
50
30
11
60
35
180
Forja
Normalizado
Recocido Subcrtico
Cementacin
Temple
Revenido
Laminado en caliente
Calibrado
Cementado y Templado
Laminado en caliente
Calibrado
Recocido
Normalizado
Estado de Material
COMPOSICIN QUIMICA
NORMA
INTERNACIONAL
AISI - SAE
PROPIEDADES MECNICASResistencia a la
2
traccin Kg/mm
Limite Elstico2
Kg/mm
Alargamiento
%
Reduccin de
rea %
Dureza Brinell
Aprox.
TRATAMIENTO TERMICOTRATAMIENTO TEMPERATURA ENFRIAMIENTO
Forja
Recocido Subcrtico
Normalizado
Cementacin
Temple
Revenido
Forja
Recocido de Ablandamiento
Normalizado
Cementacin
Temple
Revenido
Forja
Normalizado
Recocido Subcrtico
Temple
Temple
Revenido
Forja
Normalizado
Recocido Subcrtico
Temple
Revenido
Normalizado
Recocido Subcrtico
Cementacin
Temple nico
Revenido
Forja
Normalizado
Recocido Ablandamiento
Recocido Globular
Temple
Revenido
Forja
Normalizado
Recocido Subcrtico
Recocido Globular
Temple
Revenido
Forja
Normalizado
Recocido
Temple
Revenido
Normalizado
Recocido de Ablandamiento
Cementacin
Temple nico
Revenido
(900-1150) C
(900-930) C
(670-710) C
(900-950) C
(850-900) C
(150-200) C
(900-1150) C
(670-710) C
(900-930) C
(900-950) C
(850-900) C
(180-240) C
(1150-850) C
(670-700) C
(880-910) C
(880-910) C
(770-800) C
(150-200) C
(1100-850) C
(870-900) C
(650-700) C
(830-850) C
(850-870) C
(530-670) C
(850-1100) C
(850-880) C
(670-710) C
(840-860) C
(530-620) C
(870-950) C
(650-700) C
(900-930) C
(820-850) C
(150-200) C
(1100-850) C
(850-870) C
(680-720) C
(750) C
(830-850) C
(500-650) C
(1100-850) C
(830-850) C
(690-720) C
(700) C
(820-860) C
(540-660) C
(850-1100) C
(840-860) C
(730-810) C
(830-850) C
(550-650) C
(900-930) C
(850-680) C
(900-930) C
(820-850) C
(150-350) C
.38/.43
.75/1
.00
0.3
5
0.0
40
.20/.35
.80/1
.10
.15/.25
.38/.43
.60/.80
0.0
35
.040
.20/.35
.70/.90
1.6
5/2
.00
.20/.30
.56/.64
.75/1
.00
0.3
5
.040
.15/.30
.70/.90
0.0
7
.85/1
.15
.04/.090
.026/0
.35
0.1
5/.35
0.0
8
2.0
0
0.0
45
0.0
30
1.0
0
18/2
0
8/1
0.5
0
.08
2.0
0.0
45
.030
1.0
18.0
/20.0
8.0
/10.5
0
.08
2.0
0.0
45
0.0
30
1.0
16.0
/18.0
10.0
/14.0
2.0
/3.0
Temple a 850 C en aceite
y revenido a 600 C
Recocido
Recocido y Calibrado
Recocido
Calibrado
Bonificado
Recocido
Laminado en Aceite
Templado a 850 C
y Revenido a 550 C
Laminado en Caliente
Calibrado
Trefilado
Brillante
Calibrado
Recocido
Recocido
60 - 70
70 - 80
85 - 100
65 - 75
75 - 85
90 - 110
65 - 75
80 - 90
117
40
60
75
45
65
80
28
55
104
22
14
14
20
10
19
17
18
12
50
40
45
50
30
45
30
45
47
200
240
302
210
240
302
255
300
425
40
55
24
42
22
10
45
35
125
163
Aire
Aire
Homo
Homo o Aire
Aire
Aire
Arena Seca o al Aire
Homo
Aire
Agua
Agua
Aire
Arena Seca o al Aire
Homo
Aire
Agua
Agua
Aire
Arena Seca o Cenizas
Aire
20 C / hasta 560 C Aire
Agua
Aceite
Aire
Ceniza - Arena Seca
Aire
20 C / hasta 560 C Aire
Agua - Aceite
Aire
Aire
Aire - Aceite - Horno
Aceite
Aire
Cenizas o Cal
Aire
Horno
Aceite
Aire
Aire
En Horno 10 C / hora hasta 600 C
Temple directo, Aceite, Temple nico, Horno, Aire
Aceite
Aire
Arena Seca o Cenizas
Aire
Homo
10 C / hasta 650 C
Aceite
Aire
Ceniza o Cal
Aire
Horno
10 C / hasta 600 C
Aceite
Aire
No es recomendado para temple por llama o induccin. El temple se hace a 880/990 C con
enfriamiento en agua. Se debe cementar para hacerlo resistente al desgaste. Despus de la
cementacin el acero debe ser endurecido por temple en agua o aceite.
No se recomienda el material ya esta
endurecido para la fabricacin de resortes.
Puede utilizarse en estado cementado y templado. Se utiliza en elementos de maquinaria que
requiera gran tenacidad, junto con dureza no muy elevada. Piezas de fuerte embuticin (recocido)
es fcilmente soldable con soplete o al arco. Se recomienda la E-6010; E-6012; E6013 de AWS.
Se Utiliza en partes de vehculos y maquinaria que no estn sometidos a grandes esfuerzos
(Ejes, eslabones, bujes cementados, tornillera corriente, bridas, palancas de embragues, ejes de lava
de autos, cuerpos de vlvulas y cojinetes, pernos para bicicletas y motos, bisagras, remaches, etc.
Acero muy dctil y maleable de fcil conformablilidad en fro, solda muy fcil: Con Soplete. Para:
Elementos de maquinaria que requieran gran tenacidad, piezas que deban sufrir
deformaciones en fro. Se usa para piezas de pequeo tamao y forma sencilla en las cuales no
sean necesarios altos valores de resistencia mecnica, bulones, ejes, cadenas, pasadores,
bujes, tuercas, tornillos, acoples, racores, remaches, etc.
Este acero puede utilizarse en estado cementado, templado y revenido o simplemente en
estado terminado en fro (Calibrado) con acritud. Para: partes de vehculos y maquinaria con
poco esfuerzo mecnico como: piones a bajo esfuerzo, cadena de tractores, palancas de
embrague, uas, ejes de leva de autos, cuerpos de vlvulas, partes de motores de combustin
interna en estado endurecido donde la resistencia al ncleo no sea crtica.
Se emplea cuando se necesitan propiedades mecnicas relativamente elevadas, se trabaja
bien y puede templarse hasta el ncleo, es conveniente para piezas forjadas medianas y
pequeas. Las propiedades dependen del medio de temple elegido y de la forma y tamao de
las piezas. Se utiliza en palancas y engranajes poco exigidos, rboles excntricos, bujes para
Resistencia media en estado laminado en caliente o forjado, es tpico para ser templado a la
llama o por induccin obteniendo una dureza superficial de 54-56 RC. Con una penetracin de
2.5 mm, puede ser soldado. Ampliamente utilizado en la industria Automotriz y productos de
forja, se usa para manivelas, chavetas, pernos, bulones, engranajes, acoplamiento, rboles,
bielas, cigeales, piezas de armas, caones de fusiles, esprragos, tornillera grado 5
herramientas agrcolas, (hachas, azadones, rastrillos, etc).
Acero al carbono - Manganeso de alta resistencia, fcilmente soldable, especial para
cementacin. Buena dureza superficial y buenas propiedades del ncleo. Se aplica en piones,
tubos para ejes, conjuntos para direccin de seguridad para mecanizar bujes, casquillo
engranajes, ejes, acoples y partes de la industria Petroqumica.
Ofrece muy buena dureza superficial y buenas propiedades en el ncleo, tiene aceptable
profundidad de temple, ausencia de zonas blandas en la parte cementada y baja distorsin
Se usa para ejes ranurados, pasadores de pistn, bujes, piones para caja y transmisin de
Automotores, cigeales, barras de torsin, cuerpos de vlvulas, herramientas manuales.
Tornillera, tuercas, engranajes para reductores, tornillos sin fin, pasadores, discos excntricos.
Gran tenacidad, templabilidad y resistencia a la fatiga, esta relativamente libre de fragilidad de
revenido y tiene buena maquinabilidad a dureza relativamente alta (400 brinell). Para la industria
automotriz piezas de gran dureza y tenacidad, tornillera de alta resistencia, levas de mando,
ejes para locomotoras, ejes de impulso para ferrocarril, carros y camiones, discos para frenos,
cardanes, bielas para motores, ejes de transmisin, tornillos prisioneros, mandriles.
Acero de gran templabilidad, tenacidad, resistencia a la fatiga y a la traccin. Se emplea en
piezas que requieren dureza y tenacidad elevada, en la industria automotriz, como ballestas y
muelles helicoidales para automviles y ferrocarriles, barras de torsin, arboles de transmisin,
rotores de turbinas, bielas, cinceles, cuchillas para corte en fro, piezas sometidas a friccin, etc.
Acero bajo carbono, resulfurado de alta maquinabiliadad por su contenido de plomo y azufre,
obteniendo superficies de buen acabado. Aplicable en procesos de piezas en serie, en
torno revolver o de control numrico (tornillos - bulones - casquillos - racores - acoples - etc).
Este alambre tiene una excelente resistencia a la corrosin en ambientes industriales, su alta
resistencia a la traccin y carga de ruptura son caractersticas muy beneficiosas, esta es una
aleacin de acero inoxidable no magntica, con una ductilidad especfica y fabricada
trmicamente. Su contenido de cromo (18 - 20%) y nquel (8%) lo hace ms resistente a la
oxidacin y a la corrosin, aplicaciones frecuentes: molduras, equipo para manejo de
alimentos, antenas, resortes, usos arquitectnicos y utensilios.
TIPO
Aleacin de Acero con Molibdeno, excelentes propiedades anticorrosivas mayor resistencia a la
deformacin a temperaturas elevadas. Se utiliza para piezas y elementos de las industrias de
celulosa, textiles, seda artificial, etc. Equipos para fotografa, ejes de hlices, acoples,
buena soldabilidad.
Alta tenacidad an a bajas temperaturas y propiedades mecnicas mejoradas por
endurecimiento, buena soldabilidad, ductilidad y no presenta fragilidad a bajas temperaturas.
No admite temple. Resistencia a la corrosin atmosfrica y a la del agua de mar. Se utiliza para
piezas de equipos industriales, aparatos domsticos que no requieren soldaduras, objetos
ornamentales y decorativos que requieren buena pulida.
240 - 170 153 - 18495000 -
125000
PSI
115 -
165 Lbs
260
Fuerza de
Tensin
Promedio
de Rutura
58 25 60 70 150
70 35 25 240
58 50
14 50
149
Reist. Impacto2
Kg/cm
Reduccin
de rea %
Forja
Recocido
Relevo de Tensiones
Forja
Recocido
Temple
(1200 - 930) C
(1150 - 980) C
(400 - 200) C
(1150 - 1200) C
(1010 - 1020) C
Aire
Agua o Aire
Aire
No forja debajo de 900C y
enfriar rpidamente
Enfriamiento rpido hasta
temperatura medio ambiente
TIPO
TUBERA ESTRUCTURAL
CANAL U
VARILLA CORRUGADA
ANGULO HR NORMA ASTM
A-36 (NTC 1920)
ANGULO HR NORMA ASTM
A-572 (NTC 1985) GRADO 50
COMPOSICIN QUMICA
21
15 - 18
18
SEGN EL ESPESOR
DE 12,5 A 20
SEGN EL ESPESOR
DE 10,5 A 18
Son perfiles de seccin cerrada, conformado en fro y soldado elctricamente por alta frecuencia, formando elementos tubulares transversales, cuadrada, rectangular. Son producidos segn la norma ASTM A500 Grado C, NTC 4526, con lminas de alta resistencia
Es un perfil estructural al carbono, utilizado en construccin de estructuras metlicas, puentes, torres de energa, torres para comunicacin y edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas, herrajes elctricos y sealizacin. Otros nombres conocidos: Viga en C, UPN y UPE, Norma de fabricacin ASTM A6 / A6M.
Varillas o barras de acero sismorresistentes para la construccin con resistencia de 60000 psi (libras de presin por pulgada cuadrada) para refuerzos de concreto-cabillas-rebars (reinforcing / reinforcement / steel bars) bajo la norma ASTM A706 - ASTM A615.
En la fabricacin de estructuras de acero para plantas industriales, almacenes, techado de grandes luces, industria naval, carroceras, torres de transmisin, tambin se utiliza para la fabricacin de puertas, ventanas, rejas, etc.
Perfiles de acero de seccin transversal rectangular, con superficie lisa. En 6 metros de longitud. Bajo la norma ASTM - A -36: Para uso en mediana y gran industria metalmecnica, carroceras, partes metalmecnicas, cerrajera, talleres, etc. Fabricadas bajo la norma NTC 1920.
ACEFER Y CIA LTDA.Importadores y Distribuidores
de materiales para la Industria Metalmecnica
ACEROS PARA MAQUINARIA
ACEROS ESTRUCTURALES
BRONCES
Resistencia a la traccin: 37.000 PSI Resistencia a la deformacin permanente.
17.000 PSI Resistencia a la fatiga: 11.000 PSI84/86
86/89
78/82
88/90
75/79
92
0.25
0.2
0.70
MAX.
MAX.
0.50
MAX.
4.0
9.0
2.0
6.0
11
9.0
11
10
12
6.3
7.5
0.3
0.15
0.15
0.15
2.0
MAX.
MAX.
0.15
MAX. 8.0
11
13
16
1.0
1.0
0.70
Cu% Sb% Sn% Fe% Pb% Ni% Zn% S% P% Al% Si%
MAX.
0.07
MAX.
4.0
1.9
0.70
6.0
3.0
0.07
MAX
0.50
MAX
0.08
0.05
0.80
MAX.
MAX.
0.005
0.005
0.005
0.05
MAX.
0.05
MAX.
0.05
MAX.
0.1
0.3
MAX
MAX
0.005
MAX
0.005
0.003
4.0
Resistencia a la traccin: 30 K.S.I. Resistencia a la cedencia: 16 K.S.I. Resistencia a
la compresin: 12 K.S.I. Para fundiciones en arena. Elongacin: 18% en 2"
Resistencia a la traccin: 44.000 PSI Resistencia a la deformacin permanente. 22.000 PSI -
30.00 PSIElongacin: 20% en 2": 16% en 2" Resistencia a la fatiga: Cilclos Continuos 25.000 PSI
Resistencia a la traccin: 2.760 kg/cm2
Alargamiento en 2": 8%
AC
ER
OS
AL C
AR
BO
NO
PA
RA
CE
ME
NTA
CI
N
AC
ER
OS
AL
CA
RB
ON
O P
AR
A
TE
MP
LE
Y R
EV
EN
.
motores, destornilladores, etc.
Acero aleado al cromo - molibdeno de buena penetracin al temple y con buenas
caractersticas de estabilidad en caliente hasta 400C sin fragibilidad de revenido, muy verstil
apto para esfuerzos de fatiga y torsin, puede ser endurecido superficialmente por temple
directo (a la llama o por induccin). Para ejes, engranajes, cigueales, cilindros de motores,
bielas, rotores, rboles de turbina a vapor, ejes traseros, ejes de reduccin, esprragos, tuercas
y tornillos de alta resistencia.
Endurecible solo por trabajo mecnico
Calibrado
Laminado en caliente
Normalizado
Recocido
Laminado en caliente
Calibrado
Pb
AC
ER
OS
AL
CA
RB
ON
O
DE
ALT
O
MA
NG
AN
ES
O
AC
ER
O
ALE
AD
O
PA
RA
CE
ME
NTA
CI
N
AC
ER
OS
ALE
AD
OS
PA
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TE
MP
LE
Y R
EV
EN
IDO
AC
ER
O
DE
ALTA
MA
QU
INA
BIL
.
INO
XID
AB
LE
S
AU
ST
EN
TIC
OS
CARACTERSTICAS Y APLICACIONES
Lmite de fluencia
PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia a la traccin % Elongacin APLICACIONES
COMPOSICIN QUMICACOLOR DE
IDENTIFICACINPERFIL PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS
DESIGNACIN PERFIL APLICACIONES
COBRE ELECTROLTICOCOMPOSICIN
QUMICADENSIDAD
PUNTO DE
FUSIN
COEFICIENTE DE
DILATACIN LINEAL
CALOR
ESPECFICO
CONDUCTIVIDAD
TRMICA
CONDUCTIVIDAD
ELCTRICA
ESTADO DE
SUMINISTROFABRICACIN
58(a 20C)mts/Ohm 3
mm 100% IACS
Recorridos, obtenidos por laminacin
Segn norma ASTM - B-187, Aleacin
ASTM - 110 Correspondiente a Cobre Elctrico
de 99.9% de pureza
Por su alta conductividad elctrica se emplea en barrajes para tableros de control en plantas elctricas,
pararrayos, lneas de conduccin, etc. Electrodos para soldadores de punto y Electroerosin, como
material bsico para aleaciones de Bronce y Latn.
PLSTICOS DE INGENIERA
TIPO TIPOSECCIN - COLOR SECCIN - COLORAISI
SAE
AISI
SAE
EQUIVALENCIA
EN MARCAS
EQUIVALENCIA
EN MARCAS
CARACTERSTICAS
Y APLICACIONES
780 - 820 C
EN
ACEITE
ASSAB : DF-2
THYSSEN : T-2510
BOEHLER : K-46001
02ASSAB :
THYSSEN : T-2842
BOEHLER :
0.9
5
1.1
0.6
0.1
0.6
0.9
0
2.0
0.4
0.1
1.0
5.3
0.2
1.1
1.5
5
12.0
1.0
0.7
ASSAB : XW-10
THYSSEN : T-2363
BOEHLER : K-305
ASSAB : XW-41
THYSSEN : T-2379
BOEHLER : K-105
ASSAB :
THYSSEN : T-2080
BOEHLER : K-100 2.0
0
12.0
ASSAB : XW-5
THYSSEN : T-2436
BOEHLER : 2.1
0
12.0
0.7
ASSAB : M-4
THYSSEN : T-2550
BOEHLER : K-455 0.6
0
1.1
0.2
2.0
0.6
DIN :115CrV3
1.1
0.4
0
0.1
6
A-2
D-2
D-3
D-6
S-1
AC
ER
O
PLA
TA
64
62
57
53
64
61
56
50
45
C
790
820
EN
ACEITE
63
62
60
57
59
930-970 C
AIRE-
ACEITE
SALES
(500-550 C)
1000-1050
AIRE-
ACEITE
SALES
(500-550 C)
63
61
58
58
58
930-980 C
ACEITE
SALES
(500-550 C)
63
62
59
57
54
950-980 C
ACEITE
SALES
(500-550 C)
63
62
60
58
56
870-900C
ACEITE
SALES
(180-220 C)
60
58
56
52
48
770 C
780 C
AGUA 63
61
55
40
40
COMPOSICIN QUMICA TRATAMIENTO TERMIC.
C Mn Cr V W Mo Si TEMPLE CY
ENFRIAMIENTO
DUREZA DE REVENIDO
TEMPERATURAS C
100 200 300 400 500 Indeformable - ptimas propiedades de maquinado,
estabilidad dimensional, conservacin de los filos.
Utilizado en : Matrices de corte y estampacin, machos
y peines de roscas, cuchillas para corte y fresadora.
Moldes para plstico etc. Corta hasta 6mm de espesor.
Mediana aleacin - Alta estabilidad en tratamiento
trmico y alta tenacidad. Utilizado en: Instrumentos de
medicin - Troqueles Matrices de corte de chapas
metlicas, papel, plstico. Mordazas para roscas;
pasadores, gua, etc. Corta hasta 6mm de espesor.
Alta resistencia al desgaste, estabilidad dimensional, alta
tenacidad. Utilizado en Cizallas - Matrices de corte, dados
de punzonado, rodillos de laminacin - Herramientas con
mnima deformacin, etc.
Alta resistencia al desgaste y alta tenacidad -
Conservacin de los filos. Utilizado en: herramientas de
corte hasta 6mm de espesor, rodillos y peines de rosca
ordinaria, estampacin de lmina, herramientas de
precisin.
Alta resistencia al desgaste y estabilidad dimensional,
buenas conservacin del filo. Utilizado en: Cortes de
lminas de 4mm de espesor, matrices para desbastes -
Cuchillas para corte de papel y plsticos, herramientas de
estampado profundo - herramientas para labrar madera,
matrices para roscar, etc.
Altsima resistencia al desgaste, conservacin de filo, alta
estabilidad dimensional, templabilidad. Utilizado en:
Troqueles para corte de lmina, transformadores y
dnamos, cuchillas para plstico y papel; herramientas
trituradoras de piedra.
Gran resistencia al impacto, alta tenacidad y
templabilidad. Utilizado en: Troqueles de alta exigencia
de corte hasta12mm de espesor, tiles para herramientas
neumticas, cizallas, punzones, matrices de acuar, etc.
Acero f ino al carbono, buena templabil idad.
Se emplea en la fabricacin de guas para troquelara,
herramientas pequeas sin mayores exigencias,
machuelos, rimas, escariadores, herramientas para
joyera, relojera, punzones, componentes elctricos, etc.
AC
ER
OS
PA
RA
TR
AB
AJO
EN
FR
O
AC
ER
O
R
PID
O
COMPOSICIN QUMICA TRATAMIENTO TERMIC.
C Mn Cr Mo Si V CoTEMPLE C Y
ENFRIAMIENTODUREZA DE REVENIDO
TEMPERATURAS C
H-13
H-10A
P-20
420
420
Mod
M2
ASSAB : 8407
THYSSEN : 7-2344
BOEHLER : W-302 0.4
0
5.3
1.4
1.0
1.0
ASSAB :
THYSSEN : T-2885
BOEHLER : NW321
ASSAB : 718/lmpax
THYSSEN : T-2311
BOEHLER : M-201
ASSAB : STAVAX
THYSSEN : T-2083
BOEHLER : N-335
ASSAB :
THYSSEN : T-2316
BOEHLER :
ASSAB : HSP-41
THYSSEN : T-3343
BOEHLER : S-600
0.3
2
3.0
2.8
0.5
3.0
0.4
0
1.5
1.9
0.2
0.4
2
13.0
0.3
6
16.0
1.2
0.9
0
4.1
5.0
1.9
6.4
W
1020
1050 C
EN ACEITE
O SALES
(500-550 C)
1000
1050 C
AIRE
ACEITE
SALES
(500-550 C)
840
870 C
ACEITE
SALES
(180 - 220 C)
980
1050 C
ACEITE
O SALES
(500 - 550 C)
1020
1050 C
ACEITE
1180
1220 C
ACEITE
O SALES
(550 C) /AIRE
53
52
52
54
56
52
52
50
49
50
51
50
48
46
42
56
55
52
51
52
49
47
46
46
45
62
62
60
64
64
DURALUMINIO
CARACTERSTICAS
Y APLICACIONES
Aleacin de acero
choque trmico, alta tenacidad, puede ser nitrurado.
Utilizado en: Matrices de estampacin, embutido, inyeccin
de Al, Cu. Zn/Sn; para moldes e insertos, boquillas, machos,
expulsadores, cuchillas para corte en caliente, tiles para
materiales plsticos, etc.
Cr - Mo - V, de alta resistencia en caliente y al
Alta resistencia a la formacin de fisuras por cambio de
temperaturas; alta tenacidad. Utilizado en matrices y
herramientas de trabajo en caliente, como forja, estampacin
matrices de extrusin de cobre y sus aleaciones, cuchillas para
cortar en caliente, herramientas o matrices para la fabricacin
de remaches, tornillos, tuercas, etc.
Buena maquinabiliadad antes y despus del tratamiento
trmico, buena estabilidad dimensional, se puede nitrurar.
Utilizado en moldes de inyeccin y soplado de plstico no
corrosivos, bases portamoldes y moldes de fundicin a
presin. Alto brillo.
Acero suministrado en estado bonificado, resistente a la
corrosin, brillo al espejo, buena maquinabiliadad, resistencia
al desgaste y estabilidad dimensional. Utilizado para moldes
de inyeccin, soplado de plsticos corrosivos como PVC.
Alta resistencia a la corrosin, buena maquinabilidad, permite
acabado al espejo. Utilizado en al fabricacin de moldes de
inyeccin de plsticos corrosivos (aminoplsticos -
termoplsticos) boquillas de inyeccin, etc.
Aleacin de acero W - Mo. Buenas propiedades de corte, gran
tenacidad, resistencia al desgaste. Utilizado en herramientas
de corte como: brocas, escariadores, sierras para metales,
fresas de toda clase, machos para roscar, herramientas para
trabajar madera, etc.
Aleacin de aluminio para la industria de soplado de plstico;
excelente maquinablidad, bajo peso, alta resistencia
mecnica, buena estabilidad dimensional, alta conductividad
trmica, apto para trabajar PVC.
COMPOSICIN QUMICA
AL
90.2%
Zn
5.5%
Mg
2.5%
Cu
1.5%
Cr
0.3%
ACEROS PARA HERRAMIENTAS
AC
ER
OS
PA
RA
PL
ST
ICO
S
AC
ER
OS
PA
RA
T
RA
B.
EN
CA
LIE
NT
E
S
P S
0.0
35
0.0
40
100 200 300 400 500
DENSIDADCONDUC.
TRMICA RTDUREZA
SUMINIS
A 2
0
C
2.8
gr
/ cm
3
A 2
5
C
(c x
59)
0.2
9
83.0
00 P
SI
150
HB
TIPOCOLOR DE
IDENTIFICACINPERFILES
NOMBRE
GENRICO
EQUIVALENTES
Y MARCAS
PROPIEDADES
NYLON 6
GRAFITO
NYLON 6,6/6
NYLON 6
PEAD 200
UHMW
PTFE
POLIAMIDA 6
GRAFITADA - NYLON
MOLY
POLIAMIDA 6,6
POLIAMIDA 6 Y/O
NYLON
POLIETILENO DE
ALTA DENSIDAD
POLIETILETO DE
ULTRA ALTO PESO
MOLECULAR
POLITETRAFLUOR
ETILENO
ACETAL
HOMOPOLIMERO
COPOLIMERO
TECHNYL 6.6/6
RHODIA GRAFITO
TECHNYL 6.6/6
RHODIA
PROLON MS
EMPACK N6 NYLON
DURALON
TIVAR 1000, POLITRON
U4, NATURAL,
EMPACK, TECNILON
TEFLON - DURALIN
EMPACK D
PESO ESPECFICO3
g/cm
TEMPERATURA DE TRABAJO
USO CONTINUO CDUREZA ROCKWEEL PUNTO DE FUSIN C
1.14
1.14
1.14
0.965
0.955
2.21
1.41
-40 A 100
-30 A 110
- 40 A 100
-40 A 90
-200 A 90
-200 A 260
-30 A 100
R 100
R 115
R 100
R 60
R 60
R 54
R 120
220
255
220
180
132
325
165
CARACTERSTICA Y APLICACIONES
Este plstico tiene un tratamiento trmico, lo que resulta en una estructura cristalina uniforme libre de tensiones internas, aumentando de esta forma su nivel de lubricacin, con excelentes caractersticas
fsicas, mecnicas, elctricas y qumicas, puede sustituir con ventajas al bronce, latn, aluminio, duraluminio, el hierro fundido y el acero.
Plstico de ingeniera de alto desempeo en las aplicaciones mecnicas, elctricas y qumicas, permite adictivos (pigmento de colores, silicona grafito, antiesttico, exposicin solar), alta resistencia a la
abrasin, bajo ruido, auto extinguible, proporciona buen acabado, autolubricante, aislate electrico-termico, buena resistencia qumica. Aplicaciones: engranajes, poleas, bujes, chavetas, tornillos, clavijas, anillos,
lminas de raspadores, chapas de desgaste, placas deslizantes, etc
Buenas aplicaciones mecnicas, elctricas y qumicas, condiciones similares al nylon 6.6/6, presenta poca estabilidad dimensional, y sus usos son los mismos que el nylon 6.6/6 con pequeas variaciones
en dureza y mejores costos.
Uno de los principales plsticos usados en la industria alimenticia 100% no txico, bajo coeficiente de friccin, buena resistencia qumica, soldeable y moldeable, proporciona buen acabado, antiadherente,
baja resistencia a la abrasin, buena resistencia al impacto. Usos: mesas de corte, deshuesado de alimentos, bancos de trabajo, etc.
Plstico con la mayor resistencia a la abrasin, impacto y friccin con bajo peso, material no txico, ptima resistencia qumica, impermeable a los lquidos y gases, acepta aditivos, proporciona buen acabado,
antiadherente, gran estabilidad dimensional, algunas aplicaciones: industria alimentaria revestimiento de silos y camiones, guas de corriente, tapas de cajas de succin, guas de deslizamiento, bujes, anillos de
vedacin, mezcladores de arena, lminas raspadoras.
Uno de los plsticos que soporta mayor temperatura de trabjo en uso continuo, antiadherente, resistencia a los rayos ultra violeta, bajo coeficiente de friccin, excelente estabilidad dimensional, alta
resistencia dielctrica, incombustible. Aplicaciones en piezas con grado de tolerancia mas crtico, mancales, bujes, engranajes, flanges, conexiones, sellos mecnicos, revestimiento de cilindros y vlvulas.
ngulo
DESIGNACIN
SAE 40
SAE 62
SAE 64
SAE 65
SAE 67
SILICIO
www.acefer.com.cowww.acefer.com.co
Cra. 32 No. 9 - 24
PBX: 364 8181 - FAX: 364 8182
Bogot D.C.- Colombia
Cra. 32 No. 9 - 24
PBX: 364 8181 - FAX: 364 8182
Bogot D.C.- Colombia
Es un acero de calidad estructural de alta resistencia y baja aleacin HSLA (High Strenght low - alloy) al Columbio (Niobio) - Vanadio. Es empleado en la construccin de estructuras metlicas, puentes, torres de energa, torres para comunicacin, herrajes elctricos, sealizacin y edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas. Con la adicin de microaleantes (Niobio o Vanadio) se desarrollaron estos acerosde alta resistencia, hacindolos ms seguros en su comportamiento mecnico y lograndose una reduccin en el consumo especifico desde el punto de vista estructural.
PLATINAR HR 15 - 18
C Mn P S Si
0,26
0,26
0,26
0,26
0,23
0,26
1,35
NO HAY
REQUISITO
0
NO HAY
REQUISITO
1,35
0,035
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,035
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0
0,04
0,4
0,04
0,4
0,04
345
250
400
250
345
250
50000
36000
60000
36000
50000
36000
45000
58000
58000
58000
65000
58000
62000
80000
80000
80000
83000
80000
310
400
400
400
450
400
430
550
550
550
575
550
mn mx mn mx
Mpa Psi Psi Mpa
NO HAY
REQUISITO
Resistencia a la traccin: 45.000 PSI Resistencia a la deformacin permanente: 22.000
PSI Resistencia a la compresin: 40.000 PSI Resistencia a la fatiga: 13.000 PSI
Resistencia a la traccin:24.6 kg/mm (35K.S.I.) Resistencia a la cedencia: 12.7 kg.7 2
kg/mm2
a la fatiga: 9 gk/mm (13 K.S.I.) Elongacin: 20% en 2 Tensin en el limite de fluencia
para 10%: 10.4 K.S.I a 177C - 1.8 K.S.I. a 288C
2
2
(18 K.S.I.) Resistencia a la compresin: 9.1 kg/mm (13 K.S.I.) Resistencia
Densidad: 8.72 gr/cm3 Conductividad Elctrica: 28.0%0.35MAX.
3855/59
FLEJE
LATN
ALEACINC-385
Resistencia al impacto: Ensayo IZOD14 J (10Ft - 16) Elongacin: 25% en 2"3
Cambio de volumen de enfriamiento: 16% Densidad: 8.72 g/cm a 20C
Contraccin en el modelo: 11 mm/m Cambio en el enfriamiento: 7.3% 3
Densidad: 8.95 g/cm a 20C - Dureza: 60HB Indice de maquinabilidad: 85/100
Temperatura de alivio de tensiones: 260C 1h por pulgada de espesor
Modulo elstico: Tensin 15x10 PSI Durezas: Fundido en arena 80HBDensidad: 8.77 g/cm
En moldes permanentes: 102 HB Cambios de volumen en enfriamiento: 1.6%
3
a 20C
Dureza: 55HB Mdulo elstico 5 en 2" : 10.5x10 PSI
2
Punto de fluencia: 1406 Kg/cm
Densidad: 8.83 g/cm a 20C Resistencia al impacto: Ensayo IZOD 14B (10 Ft - 15)
Modulo elstico: 12x10 PSI a 20C Dureza: 60 HB Contraccin al modelo: 18 - 16 mm/m
3
Conductividad trmica: 121 W/mC
Temperatura de fusin: 950 - 965 C
Excelente para piezas de usos generales, que requieran una moderada resistencia mecnica y buena maquinabilidad: vlvulas de baja presin, accesorios para tubera, codos,
tees, reducciones; accesorios para tubera de gasolina y aceite, equipos de incendio, pequeas partes de bombas, herrajes para instalaciones sanitarias, es un bronce de fcil corte.
Para cojines, chumaceras, ejes, bujes, boquillas y continua de vapor de agua, bombas, impulsores, anillos de pistn, cuerpos para bombas, componentes de vlvulas, accesorios para
tubera de agua, engranajes.
Para cojines, chumaceras de altas velocidades y fuertes presiones, bombas, impulsores, aplicaciones donde se requiere resistencia a la corrosin, en fundiciones a presin, bujes para
molinos, hornos de cemento, troqueladoras, laminadoras, compresores, bujes con Babbih.
Engranajes de tornillos sinfn y engranajes en general, cojinetes, chumaceras donde se espera soportar cargas pesadas a velocidades relativamente bajas.
Para piezas de motores en locomotoras, cojinetes o chumaceras de moderada presin como metal de desgaste para barras, bujes, calzos y cuas. Cojines para furgones, cubiertas para
cojines de muon alineados para tanderes y vagonetas de pasajeros en locomotoras, bombas expulsoras y cuerpos para aguas cidas en minera.
Se emplea cuando las exigencias mecnicas son severas a la torsin, piones y tornillos de alta carga y muy baja revolucin (baja friccin). Similar al SAE-65.
Instalaciones sanitarias, carpintera, piezas de vlvulas, elementos magnticos, piezas para automviles, relojera, accesorios decorativos.
APLICACIONES
Cobre Electroltico FLEJE
Cu: 99.9%3
8.89 Kgs/c.c 1.083C (25 - 100C): 1.68 E - 051/C 0.0921
Calorias/gr. Centing0.94 (a 20C)
POMACETAL POLIACETAL
POLIOXIMETILENO
Alta resistencia y rigidez aliada a una excelente estabilidad dimensional, elevada resistencia a la abrasin y a los agentes qumicos, no es toxico, con un punto de fusin muy alto, mayor dureza, mas
resistencia a la fatiga, a la traccin y a la friccin, resistente a inmersin en agua con temperaturas elevadas. Aplicaciones: piezas con grado de tolerancia crtico.
4.0
MAX.
6.0
0.3
MAX
0.50
3.5
2.5
-
COLOR
IDENTIFICAC.PERFIL
1010
1016
1020
1040
1045
1518
8620
4140
4340
5160
12L-14
302
304
316
0.0
8/1
3
.30/.60
.040
.050
.10
.13/.18
.70/1
.0
.040
0.0
50
.20/.35
.18/.23
.3/.6
.040
.050
.15/3
0
.37/.44
.60/.90
.040
0.0
50
.15/.30
.43/.50
.60/.90
.040
.050
.20/.40
0.1
8
1.5
0.0
35
0.3
Cementado Templado y Rev.
Calibrado
MxC Mn P S Si Cr Ni Mo
Mx Mx
40
50
45/50
25
35
40
25
15
20
40
30
130
200
58-60 HCR
40
42
20
35
25
18
50
40
160
240
45-55
50-60
55-70
70-85
30
35
45
45
35
30
10
15
60
55
35
45
130
150
186
60-70
67-80
32
50
20
10
45
35
180
200
60
58
56
62
75/90Templado / Revenido
35
34
32
52
50
18
14
25
10
16
40
40
55
35
40
240
230
220
260
220/265
80 - 110
75 - 100
73 - 94
70 - 87
67 - 78
60 - 95
58- - 89
55 - 83
53 - 76
50 - 70
10 - 12
12 - 15
14 - 19
15 -23
17 - 26
38 - 60
43 - 61
48 - 63
55 - 64
60 - 66
210 - 310
210 - 340
205 - 260
200 - 260
198 - 220
Revenido 450 c
Revenido 500 c
Revenido 550 c
Revenido 600 c
Revenido 650 c
.18/.23
.70/.90
0.0
040
0.0
40
.15/.30
.40/.60
.40/.70
.15/.25 Recocido
Templado y Revenido
un 50mm
50 - 60
75 / 90
38
50
30
11
60
35
180
Forja
Normalizado
Recocido Subcrtico
Cementacin
Temple
Revenido
Laminado en caliente
Calibrado
Cementado y Templado
Laminado en caliente
Calibrado
Recocido
Normalizado
Estado de Material
COMPOSICIN QUIMICA
NORMA
INTERNACIONAL
AISI - SAE
PROPIEDADES MECNICASResistencia a la
2
traccin Kg/mm
Limite Elstico2
Kg/mm
Alargamiento
%
Reduccin de
rea %
Dureza Brinell
Aprox.
TRATAMIENTO TERMICOTRATAMIENTO TEMPERATURA ENFRIAMIENTO
Forja
Recocido Subcrtico
Normalizado
Cementacin
Temple
Revenido
Forja
Recocido de Ablandamiento
Normalizado
Cementacin
Temple
Revenido
Forja
Normalizado
Recocido Subcrtico
Temple
Temple
Revenido
Forja
Normalizado
Recocido Subcrtico
Temple
Revenido
Normalizado
Recocido Subcrtico
Cementacin
Temple nico
Revenido
Forja
Normalizado
Recocido Ablandamiento
Recocido Globular
Temple
Revenido
Forja
Normalizado
Recocido Subcrtico
Recocido Globular
Temple
Revenido
Forja
Normalizado
Recocido
Temple
Revenido
Normalizado
Recocido de Ablandamiento
Cementacin
Temple nico
Revenido
(900-1150) C
(900-930) C
(670-710) C
(900-950) C
(850-900) C
(150-200) C
(900-1150) C
(670-710) C
(900-930) C
(900-950) C
(850-900) C
(180-240) C
(1150-850) C
(670-700) C
(880-910) C
(880-910) C
(770-800) C
(150-200) C
(1100-850) C
(870-900) C
(650-700) C
(830-850) C
(850-870) C
(530-670) C
(850-1100) C
(850-880) C
(670-710) C
(840-860) C
(530-620) C
(870-950) C
(650-700) C
(900-930) C
(820-850) C
(150-200) C
(1100-850) C
(850-870) C
(680-720) C
(750) C
(830-850) C
(500-650) C
(1100-850) C
(830-850) C
(690-720) C
(700) C
(820-860) C
(540-660) C
(850-1100) C
(840-860) C
(730-810) C
(830-850) C
(550-650) C
(900-930) C
(850-680) C
(900-930) C
(820-850) C
(150-350) C
.38/.43
.75/1
.00
0.3
5
0.0
40
.20/.35
.80/1
.10
.15/.25
.38/.43
.60/.80
0.0
35
.040
.20/.35
.70/.90
1.6
5/2
.00
.20/.30
.56/.64
.75/1
.00
0.3
5
.040
.15/.30
.70/.90
0.0
7
.85/1
.15
.04/.090
.026/0
.35
0.1
5/.35
0.0
8
2.0
0
0.0
45
0.0
30
1.0
0
18/2
0
8/1
0.5
0
.08
2.0
0.0
45
.030
1.0
18.0
/20.0
8.0
/10.5
0
.08
2.0
0.0
45
0.0
30
1.0
16.0
/18.0
10.0
/14.0
2.0
/3.0
Temple a 850 C en aceite
y revenido a 600 C
Recocido
Recocido y Calibrado
Recocido
Calibrado
Bonificado
Recocido
Laminado en Aceite
Templado a 850 C
y Revenido a 550 C
Laminado en Caliente
Calibrado
Trefilado
Brillante
Calibrado
Recocido
Recocido
60 - 70
70 - 80
85 - 100
65 - 75
75 - 85
90 - 110
65 - 75
80 - 90
117
40
60
75
45
65
80
28
55
104
22
14
14
20
10
19
17
18
12
50
40
45
50
30
45
30
45
47
200
240
302
210
240
302
255
300
425
40
55
24
42
22
10
45
35
125
163
Aire
Aire
Homo
Homo o Aire
Aire
Aire
Arena Seca o al Aire
Homo
Aire
Agua
Agua
Aire
Arena Seca o al Aire
Homo
Aire
Agua
Agua
Aire
Arena Seca o Cenizas
Aire
20 C / hasta 560 C Aire
Agua
Aceite
Aire
Ceniza - Arena Seca
Aire
20 C / hasta 560 C Aire
Agua - Aceite
Aire
Aire
Aire - Aceite - Horno
Aceite
Aire
Cenizas o Cal
Aire
Horno
Aceite
Aire
Aire
En Horno 10 C / hora hasta 600 C
Temple directo, Aceite, Temple nico, Horno, Aire
Aceite
Aire
Arena Seca o Cenizas
Aire
Homo
10 C / hasta 650 C
Aceite
Aire
Ceniza o Cal
Aire
Horno
10 C / hasta 600 C
Aceite
Aire
No es recomendado para temple por llama o induccin. El temple se hace a 880/990 C con
enfriamiento en agua. Se debe cementar para hacerlo resistente al desgaste. Despus de la
cementacin el acero debe ser endurecido por temple en agua o aceite.
No se recomienda el material ya esta
endurecido para la fabricacin de resortes.
Puede utilizarse en estado cementado y templado. Se utiliza en elementos de maquinaria que
requiera gran tenacidad, junto con dureza no muy elevada. Piezas de fuerte embuticin (recocido)
es fcilmente soldable con soplete o al arco. Se recomienda la E-6010; E-6012; E6013 de AWS.
Se Utiliza en partes de vehculos y maquinaria que no estn sometidos a grandes esfuerzos
(Ejes, eslabones, bujes cementados, tornillera corriente, bridas, palancas de embragues, ejes de lava
de autos, cuerpos de vlvulas y cojinetes, pernos para bicicletas y motos, bisagras, remaches, etc.
Acero muy dctil y maleable de fcil conformablilidad en fro, solda muy fcil: Con Soplete. Para:
Elementos de maquinaria que requieran gran tenacidad, piezas que deban sufrir
deformaciones en fro. Se usa para piezas de pequeo tamao y forma sencilla en las cuales no
sean necesarios altos valores de resistencia mecnica, bulones, ejes, cadenas, pasadores,
bujes, tuercas, tornillos, acoples, racores, remaches, etc.
Este acero puede utilizarse en estado cementado, templado y revenido o simplemente en
estado terminado en fro (Calibrado) con acritud. Para: partes de vehculos y maquinaria con
poco esfuerzo mecnico como: piones a bajo esfuerzo, cadena de tractores, palancas de
embrague, uas, ejes de leva de autos, cuerpos de vlvulas, partes de motores de combustin
interna en estado endurecido donde la resistencia al ncleo no sea crtica.
Se emplea cuando se necesitan propiedades mecnicas relativamente elevadas, se trabaja
bien y puede templarse hasta el ncleo, es conveniente para piezas forjadas medianas y
pequeas. Las propiedades dependen del medio de temple elegido y de la forma y tamao de
las piezas. Se utiliza en palancas y engranajes poco exigidos, rboles excntricos, bujes para
Resistencia media en estado laminado en caliente o forjado, es tpico para ser templado a la
llama o por induccin obteniendo una dureza superficial de 54-56 RC. Con una penetracin de
2.5 mm, puede ser soldado. Ampliamente utilizado en la industria Automotriz y productos de
forja, se usa para manivelas, chavetas, pernos, bulones, engranajes, acoplamiento, rboles,
bielas, cigeales, piezas de armas, caones de fusiles, esprragos, tornillera grado 5
herramientas agrcolas, (hachas, azadones, rastrillos, etc).
Acero al carbono - Manganeso de alta resistencia, fcilmente soldable, especial para
cementacin. Buena dureza superficial y buenas propiedades del ncleo. Se aplica en piones,
tubos para ejes, conjuntos para direccin de seguridad para mecanizar bujes, casquillo
engranajes, ejes, acoples y partes de la industria Petroqumica.
Ofrece muy buena dureza superficial y buenas propiedades en el ncleo, tiene aceptable
profundidad de temple, ausencia de zonas blandas en la parte cementada y baja distorsin
Se usa para ejes ranurados, pasadores de pistn, bujes, piones para caja y transmisin de
Automotores, cigeales, barras de torsin, cuerpos de vlvulas, herramientas manuales.
Tornillera, tuercas, engranajes para reductores, tornillos sin fin, pasadores, discos excntricos.
Gran tenacidad, templabilidad y resistencia a la fatiga, esta relativamente libre de fragilidad de
revenido y tiene buena maquinabilidad a dureza relativamente alta (400 brinell). Para la industria
automotriz piezas de gran dureza y tenacidad, tornillera de alta resistencia, levas de mando,
ejes para locomotoras, ejes de impulso para ferrocarril, carros y camiones, discos para frenos,
cardanes, bielas para motores, ejes de transmisin, tornillos prisioneros, mandriles.
Acero de gran templabilidad, tenacidad, resistencia a la fatiga y a la traccin. Se emplea en
piezas que requieren dureza y tenacidad elevada, en la industria automotriz, como ballestas y
muelles helicoidales para automviles y ferrocarriles, barras de torsin, arboles de transmisin,
rotores de turbinas, bielas, cinceles, cuchillas para corte en fro, piezas sometidas a friccin, etc.
Acero bajo carbono, resulfurado de alta maquinabiliadad por su contenido de plomo y azufre,
obteniendo superficies de buen acabado. Aplicable en procesos de piezas en serie, en
torno revolver o de control numrico (tornillos - bulones - casquillos - racores - acoples - etc).
Este alambre tiene una excelente resistencia a la corrosin en ambientes industriales, su alta
resistencia a la traccin y carga de ruptura son caractersticas muy beneficiosas, esta es una
aleacin de acero inoxidable no magntica, con una ductilidad especfica y fabricada
trmicamente. Su contenido de cromo (18 - 20%) y nquel (8%) lo hace ms resistente a la
oxidacin y a la corrosin, aplicaciones frecuentes: molduras, equipo para manejo de
alimentos, antenas, resortes, usos arquitectnicos y utensilios.
TIPO
Aleacin de Acero con Molibdeno, excelentes propiedades anticorrosivas mayor resistencia a la
deformacin a temperaturas elevadas. Se utiliza para piezas y elementos de las industrias de
celulosa, textiles, seda artificial, etc. Equipos para fotografa, ejes de hlices, acoples,
buena soldabilidad.
Alta tenacidad an a bajas temperaturas y propiedades mecnicas mejoradas por
endurecimiento, buena soldabilidad, ductilidad y no presenta fragilidad a bajas temperaturas.
No admite temple. Resistencia a la corrosin atmosfrica y a la del agua de mar. Se utiliza para
piezas de equipos industriales, aparatos domsticos que no requieren soldaduras, objetos
ornamentales y decorativos que requieren buena pulida.
240 - 170 153 - 18495000 -