soluciones de medición en procesos
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Soluciones de medición en procesos
::: Unique Density & Concentration Meters
Anton Paar GmbH es una empresa familiar altamente
innovadora, fundada en 1922, con más de 1300 empleados
en todo el mundo. Utilizando las tecnologías más modernas,
Anton Paar GmbH desarrolla y produce una amplia gama de
equipos de medición de gran calidad y alto rendimiento. La
empresa también es un prestigioso fabricante contratista de
piezas y componentes de sistema de alta precisión.
En Anton Paar se utiliza maquinaria de producción con control
numérico, componentes electrónicos SMD, soldadura orbital
y tecnologías láser, rigurosamente de conformidad con las
directrices ISO 9001.
A través de nuestra red de firmas asociadas y distribuidores
confiables, con presencia en más de 110 países, los
miembros de nuestros equipos de ventas y servicio técnico
correctamente entrenados brindan apoyo rápido y eficaz a
todos los clientes de Anton Paar.
Anton Paar y el principio de medición de densidad con el tubo en forma de «U»
Todo comenzó en 1967: Anton Paar lanzó el primer
densímetro digital con un sensor del tubo oscilante en forma
de “U” reemplazando así los hidrómetros y picnómetros
pasados de moda. Hans Stabinger y Hans Leopold, dos
científicos austríacos renombrados, inventaron el principio y
desarrollaron los prototipos, y Ulrich Santner, el entonces jefe
de Anton Paar, se hizo cargo de la producción: así nacía el
primer densímetro.
Equipos de medición de Anton Paar para procesos industriales
Anton Paar produce desde hace más de 30 años equipos
de medición para aplicaciones de procesos industriales.
La amplia gama de productos y accesorios satisface los
requerimientos de los clientes de diversas ramas industriales.
Estos productos gozan de una excelente reputación debido a
su calidad, fiabilidad y precisión. Se utilizan en todo el mundo
en aplicaciones muy rigurosas, e incluso en áreas peligrosas.
Una larga historia de innovación
La instrumentación de proceso de Anton Paar
garantiza una vigilancia continua de la calidad
y las especificaciones del producto, dentro de
estrictos márgenes de tolerancia.
Para cada aplicación existe una gran variedad
de componentes en contacto con la muestra,
así como también diversos materiales y sistemas
de conexiones en proceso. Un equipo de
especialistas con muchos años de experiencia
ofrece su apoyo en todo tipo de aplicaciones y
brinda asistencia para realizar las nuevas tareas
específicas de cada aplicación.
Aplicaciones
4 alimentos
4 bebidas
(extracto, alcohol, grado Brix, etc.)
4 sacarosa/azúcar invertida/agua
4 formaldehído/metanol/agua
4 cloruro de sodio/soda cáustica/agua
4 ácido sulfúrico/concentraciones de
ácido sulfúrico fumante
4 emulsiones
4 monitoreo de reacciones
Medición de concentración de alta precisión:
4 alimentos
4 bebidas
(extracto, alcohol, grado Brix, etc.)
4 azúcar
4 álcalis
4 disolventes
4 emulsiones
4 monitoreo de reacciones
4 ácido sulfúrico superior a 90%
4 ácido sulfúrico fumante
4 ácido acético
4 soda cáustica
4 solución de hidróxido de potasio
4 aceite en refrigerantes
4 ácidos en rangos de medición
particulares
4 separación de fases
4 detección de interfases
Medición de velocidad de sonido
Medición de densidad
Medición combinada de densidad y velocidad de sonido
4 alimentos
4 bebidas
(extracto, alcohol, grado Brix, etc.)
4 azúcar
4 ácido sulfúrico fumante
4 ácido clorhídrico
4 ácido fosfórico
4 ácido nítrico
4 ácido bórico
4 soda cáustica
4 amoníaco
4 ácido sulfúrico hasta 90%
4 peróxido de hidrógeno
4 glucosa
4 etanol
4 soluciones de almidón
4 hidrocarburos
4 combustibles
4 lubricantes
4 gas licuado de petróleo
Medición de velocidad de sonido y concentración de alta precisión:
Medición de densidad y concentración de alta precisión:
Los instrumentos de proceso de Anton Paar pueden ser
utilizados en las combinaciones más diferentes. Para
muchas aplicaciones se dispone de sistemas estándares
con una configuración flexible, que se adaptan a las
condiciones específicas de cada aplicación.
En un monitor completo se combina un sensor con una
unidad de evaluación mPDS y un software específico para
la aplicación.
Aplicaciones típicasLos sistemas del siguiente listado son sistema estándares
conformados por una combinación de los componentes
incluidos en el presente catálogo.
Soluciones integrales
Monitor de ácido sulfúrico
4 Determina concentraciones de ácido sulfúrico de 0 a 100%
4 Sensor muy resistente con recubrimiento de tantalio u oro
Monitor de ácido sulfúrico fumante
4 Determina concentraciones de ácido sulfúrico fumante de 0
a 65% de SO3 libre
4 Sensor muy resistente con recubrimiento de oro
Monitor de gravedad API del petróleo
4 Gravedad específica, densidad y gravedad API
a 15 °C/60 °F
Monitor de aceite de laminación
4 Mide de forma continua la concentración de aceite
4 Compensación de presión opcional
Monitor de cambios de fase
4 Detección de transición de fases e interfases líquido/líquido
Monitor de formaldehído
4 Determina las concentraciones de formaldehído y metanol
Analizador de bebidas Cobrix 5
4 medición continua de °Brix, % Diet, CO2, alcohol, inversión de
azúcar, extracto original y parámetros adicionales
4 Versión Inline ó mediante bypass disponible
4 Para todos los refrescos, tipos de cerveza, vinos, jugos y FABs
(alcopops)
4 Ubicación flexible de la unidad de evaluación de hasta 250 metros
de distancia del sensor
Monitor Brix
4 Determinación de alta precisión del grado Brix en refrescos,
jarabes y zumos de frutas
Monitor de cerveza
4 Medición de alta precisión de alcohol, extracto real y mosto
original
4 Medición de CO2 opcional para la máxima precisión del sistema
Monitor de alcohol
4 Medición de alta precisión de alcohol en mezclas de etanol y agua
4 Homologación PTB (opcional)
Monitor de densidad
4 Determinación de densidad a la temperatura de medición y
determinación de densidad compensada por temperatura
Sensores de velocidad de sonido SPRn -Principio de medición
La muestra fluye de forma perpendicular a una señal de sonido.
Se mide la velocidad de sonido entre un transmisor y un receptor,
y se obtiene la compensación de temperatura mediante un
sensor de temperatura integrado Pt 1000.
Sensor de velocidad de sonido SPRn 4115/SPRn 4215
4 Aplicaciones típicas: extracto original de cerveza, pureza
de líquidos, detección de interfases, concentración de
sustancias químicas a granel, etc.
4 Sensor de horquilla para instalación en línea
4 Materiales en contacto con la muestra: acero inoxidable
1.4571, revestimiento de oro, Hastelloy C276 o Monel 400
4 Versión en L (vástago largo de 100 mm) para instalación en
tanques
4 Recubrimiento de oro para aplicaciones de ácido sulfúrico
4 Sensores 2T: valores de medición estables en la parada de
producción, alta tolerancia al efecto de burbuja de gas
4 Sensores 2S: valores de medición estables, aún tras la
acumulación de capas en el revestimiento
Sensor de velocidad de sonido SPRn 4214
4 Aplicaciones típicas: determinación de la concentración de
sustancias químicas y refrigerantes
4 Sensor en forma de tubo para instalación mediante bypass
4 Materiales en contacto con la muestra: Hastelloy C276
4 Versión LS para muestras con baja velocidad de sonido
como, por ejemplo, freones
<< Sensor de velocidad
de sonido SPRn
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<< Sensor de velocidad
de sonido SPRn
4115 L
<< Sensor de velocidad
de sonido SPRn
4214
En muchas mezclas líquidas, la velocidad de sonido
es directamente proporcional a la concentración de los
componentes. Por consiguiente, se puede utilizar a menudo la
velocidad de sonido para la determinación de concentración
en mezclas de dos componentes. La velocidad de sonido es
también una propiedad característica de un líquido y se puede
aplicar para la caracterización de materiales.
Características y ventajas4 Alta resolución y repetibilidad
4 La reacción instantánea a los cambios de concentración
o temperatura ofrece resultados de medición libre de
desviaciones
4 Diseño robusto
4 Conversión automática a valores de concentración mediante
la Unidad de evaluación mPDS 1100/mPDS 5
4 Certificación ATEX (opcional)
Medición de velocidad de sonido
El método de tubo oscilante en forma de U de Anton PaarUn tubo de metal o vidrio en forma de U a un proceso
es sometido en forma electromagnética de oscilación
armónica. El período de oscilación depende de la
densidad de la muestra que contiene el tubo. Por
consiguiente, mediante la medición del período de
oscilación es posible calcular la densidad o los valores
relativos a la densidad con gran precisión.
Sensores de densidad - Principio de medición
La muestra fluye de forma continua a través del tubo
oscilante en forma de U. Se mide la frecuencia de vibración
característica y la unidad de evaluación independiente traduce
instantáneamente la señal en un valor de densidad o de
concentración. Mediante un sensor de temperatura integrado
se logra la compensación de temperatura.
L-Dens 427
4 Aplicaciones típicas: almacenamiento, transporte y envío
de productos de petróleo y etanol
4 Diseño compacto
4 Salida de frecuencia, Modbus, HART, señal analógica de
4-20 mA, salida mPDS
4 Diámetro interior: 6,6 mm
4 Homologación ATEX y FM
Medición de densidad
<< Sensor de densidad
DPRn 427
<< Sensor de densidad
DPRn 427S
<< L-Dens 427
Sensor de densidad DPRn 422
4 Aplicaciones típicas: presión alta hasta 200 bar y/o
caudales bajos
4 Materiales en contacto con la muestra:
Hastelloy C276
4 Diámetro interior: 2,8 mm
Accesorios
4 Online Fitting: para instalación fácil de DPRn
417/427, DSRn 427, DTR 427.
4 Bomba 5 en línea: instalación rápida y fácil en las
líneas donde se presentan situaciones de parada.
Para DPRn 427 (S) y DSRn 427 (S).
4 Adaptador en línea: instalación rápida y fácil en las
líneas que cuentan con un flujo continuo y suficiente.
Para DPRn 427S y DSRn 427S.
Características y ventajas4 La medición más precisa del mercado
4 La alta linealidad garantiza un excelente nivel de precisión en
un amplio rango de densidades
4 Una activación sin retardos respecto a los cambios en la
concentración y la temperatura ofrece resultados de medición
libres de desviaciones y en tiempo real
4 Resolución y repetibilidad extremadamente alta
4 Diseño robusto para funcionamiento continuo
4 Gran variedad de materiales en contacto con la muestra para
diferentes aplicaciones
4 Conversión automática a gravedad específica, grado Brix, %
de alcohol, % de H2SO4, grado de gravedad API y muchos
otros valores de concentración a través de la unidad de
evaluación mPDS 1100/mPDS 5
4 Sensores con certificación ATEX disponibles
Sensor de densidad DPRn 417/DPRn 427/DPRn 427 (S)
4 Aplicaciones típicas: bebidas, refrescos, productos químicos,
aceite, etc.
4 Recomendado para aplicaciones que requieren la mayor
precisión
4 Materiales en contacto con la muestra: Hastelloy C276,
acero inoxidable 1.4571 o Incoloy 825
4 Diámetro interior: 6,6 mm
4 Homologación PTB para mediciones fiscales (opcional)
4 Medición a temperaturas elevadas de hasta 150 °C
(opcional)
4 Carcasa de acero inoxidable (opcional)
Sensor de densidad DPRn 407/ DPRn 427 Ta
4 Aplicaciones típicas: líquidos corrosivos o de alta pureza,
ácido sulfúrico, HCl, otros ácidos, etc.
4 Materiales en contacto con la muestra: vidrio borosilicato,
polifluoruro de vinilideno (PVDF), tantalio
4 Diámetro interior: 7 mm
Sensor de densidad DPRn 4122
4 Aplicaciones típicas: caudales altos o muestras menos
homogéneas
4 Materiales en contacto con la muestra: acero inoxidable
316Ti
4 Diámetro interior grande: 22 mm
4 Gran variedad disponible de bridas y abrazaderas Desarrollado conjuntamente con Labor für
Messtechnik Dr. H. Stabinger GmbH, Graz
Sensores de densidad y velocidad de sonido - Principio de medición
La muestra fluye continuamente a través de un solo sensor
combinado de medición de la velocidad del sonido y la
densidad de forma simultánea. Mediante un sensor de
temperatura integrado Pt 1000 se logra la compensación de
temperatura.
Sensor de densidad/velocidad de sonido DSRn 427
4 Aplicaciones típicas: concentración de productos
químicos a granel como formaldehído/metanol/agua,
grado Brix fresco y grado de inversión en refrescos,
alcohol, extracto real y original de cerveza
4 Materiales en contacto con la muestra: Hastelloy C276 o
Incoloy 825
Sensor de densidad/velocidad de sonido DSRn 427 (S)
con carcasa de acero inoxidable
4 Aplicaciones típicas: grado Brix fresco y grado de
inversión en refrescos (Monitor Brix), alcohol, extracto
real y original de cerveza (Monitor de cerveza)
4 Materiales en contacto con la muestra: Hastelloy C276
4 Carcasa de acero inoxidable
4 Instalación de bomba en línea o adaptador en linea, sin
componentes de bypass adicionales (opcional)
Para determinar tres concentraciones en mezclas de 3
componentes, la densidad y la velocidad de sonido se determinan
simultáneamente.
Los datos se procesan posteriormente, utilizando fórmulas
polinómicas. Ejemplos: cerveza (alcohol/extracto/agua),
formaldehído/metanol/agua. Las mediciones combinadas de
densidad y velocidad de sonido se aplican para la caracterización
de materiales y el control de la pureza.
Características y ventajas4 Alta resolución y repetibilidad, resultados sin retardo, de alta
precisión
4 Diseño robusto, apto para las condiciones rigurosas de los
entornos industriales
4 Requiere una unidad de evaluación mPDS 5
4 Sensores con certificación ATEX disponibles
Medición combinada de densidad y velocidad de sonido
<< Sensor de Densidad/
Velocidad de sonido
DSRn 427
<< Sensor de
Densidad/
Velocidad
de sonido
DSRn 427 (S) con
bomba en línea 5
Las unidades de evaluación mPDS procesan las
señales de los sensores de densidad (DPRn), los
sensores de velocidad de sonido (SPRn) y los sensores
combinados (DSRn) de densidad y velocidad de sonido.
El potente software realiza las conversiones de
concentración. El hardware flexible dispone de entradas
analógicas y digitales, salidas analógicas, funciones
de alarma y grandes indicaciones de los valores de
medición, etc.
El software DAVIS, disponible opcionalmente, es una
herramienta especialmente desarrollada para el registro
y el control de los datos de medición en la PC.
Unidades de evaluación mPDS y software
Unidad de evaluación mPDS 1100
4 Se conecta a un sensor de densidad DPRn o a un
sensor de velocidad de sonido SPRn
4 Conversiones de concentraciones para aplicaciones
estándares como grados Brix, grados Plato, % de
alcohol, gravedad API, gravedad específica, etc.
4 Determina la densidad y la concentración en líquidos de
2 componentes
4 Opcional: entrada DPRn/SPRn con seguridad intrínseca
4 Opcional: Profibus DP
Unidad de evaluación mPDS 5
4 Se conecta a un sensor DPRn, SPRn o DSRn
4 Conexión adicional para un Analizador de CO2 de
Anton Paar Carbo 510
4 Amplio panel táctil a color de 8,4 pulgadas,
de 640 x 480 píxeles
4 Monitoreo de múltiples líneas (2 líneas)
4 Amplia variedad de diseños de pantalla:
- campos de salida numérica grandes y pequeños
- campos de salida gráfica
4 999 productos diferentes con nombres alfanuméricos
4 Ajuste fácil a los valores de referencia
4 Diferentes niveles de usuario
4 Diferentes sistemas de bus
Software de visualización de datos DAVIS
DAVIS es un software interactivo basado en WindowsTM para el
registro y el control de datos.
4 DAVIS para mPDS 1100
4 DAVIS 5 para mPDS 5
4 Indicación gráfica de tendencia en tiempo real
4 Memorización de todos los datos de medición y todas las alarmas
4 Análisis estadístico
4 Capacidad en red
4 Informe e impresión de protocolos
4 Funcionamiento y mantenimiento a distancia
En posición para el monitoreo de la producción El L-Vis 510 se instala directamente en el tubo o tanque
de mezcla. No se requiere bypass. Adaptar el viscosímetro
inline en las plantas existentes es una tarea simple. El líquido
de proceso fluye a través del sensor, la viscosidad y la
temperatura se miden simultáneamente y ambos se exhiben
en la pantalla.
Los intervalos de mantenimiento dependen en gran
parte del líquido de producción: El L-Vis 510 no requiere
mantenimiento al medir lubricantes y aceites; la medición de
suspensiones requiere un mantenimiento regular. Debido a la
red mundial de subsidiarias y socios de ventas de Anton Paar,
está a su disposición un técnico de servicio de Anton Paar
donde lo necesite.
L-Vis 510 es un viscosímetro de Anton Paar integrado directamente
en la línea, que puede sumergirse directamente en el líquido de
producción. Muestra de forma ininterrumpida la viscosidad en
la temperatura de proceso y en la temperatura de referencia,
permitiendo las 24 horas el monitoreo de los lubricantes, adhesivos
de almidón, suspensiones y otros muchos líquidos de proceso.
El L-Vis 510 puede utilizarse para lograr una calidad de producto
consistente y reducir los rechazos de productos. Los datos
exportados a un controlador se pueden utilizar para mantener el
proceso de producción en un rango de viscosidad definido.
Características y ventajas 4 Temperatura y viscosidad medidas en la línea
4 Nuevo principio de medición, solamente disponible en Anton Paar
4 Resultados estables, aún bajo condiciones adversas de flujo
4 Para suspensiones, lubricantes, adhesivos de almidón y otros
muchos líquidos de proceso
Medición de viscosidad
Valores medidos4 Viscosidad dinámica
4 Temperatura de proceso
Valores calculados4 Viscosidad dinámica a temperatura de referencia
(función Arrhenius)
4 Viscosidad cinemática a temperatura de proceso
4 Viscosidad cinemática a temperatura de referencia
Aplicaciones típicas4 Suspensiones
(cerámicas, pinturas de pared, placas de yeso, tejas,
pinturas a base de agua, fluidos de perforación, pasta de
batería, etc.)
4 Aceites y lubricantes
4 Adhesivos de almidón
(cajas corrugadas, bolsas de papel, cajas de papel,
cartón sellado, enrollamiento para tubo de papel,
cartón laminado, recubrimiento de cinta engomada,
revestimiento de papel engomado, revestimiento textil)
4 Viscosa
Terminal de operación integrada Smart Sensor
Terminal de operación remota
Instalación y operación de la posición de terminal
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Especificaciones
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