soluciones de ingeniería para un nuevo tiempo… · el caudal máximo es ... 109,16 3 7,71 14,2...

SOLUCIONES TECNOLÓGICAS PARA EL TRATAMIENTO DE AGUA


soluciones de ingeniería para un nuevo tiempo…

NORTH LINE es un potente grupo técnico y empresarial, movido por una gran espíritu emprendedor y una fuerte vocación emprendedora, creado con el objetivo de aportar valor desde la tecnología y en todas las fases de la vida de los proyectos: desde la concepción hasta su materialización final.

NORTHLINE ha creado un potente grupo de diseño y ejecución, preparado para dar solución a los problemas más complejos de tratamiento de agua con productos transportables y con un alto grado de prefabricación en el concepto de “llave en mano”.


diseño e ingeniería del tratamiento del agua…

Sabemos que, en el tratamiento del agua, la base de un buen producto está en la ingeniería aplicada al diseño. Por ello desarrollamos soluciones particularizadas para cada situación incluyendo: Ingeniería básica . Ingeniería de detalle Desarrollos CAD-3D Proyectos I+D+i


diseño e ingeniería del tratamiento del agua…

El diseño CAD-3D paso a paso y el resultado final…


el diseño de la planta desalobradora…

Planta desarrollada para, 2.000 m3/día de producción.


descripción del diseño, contenedor 1…

En el contenedor nº 1 se localizan los equipos de filtración en arena.

3 Filtros de presión verticales con lecho multicapa de PRFV.

Depósito de agua filtrada.

Entrada de agua procedente de pozo.

Salida de agua filtrada a bastidores de ósmosis.

Sistema neumático, automatizado de limpieza de filtros.


descripción del diseño, contenedor 2… En el contenedor nº 2 se localizan los equipos de pretratamiento químico, microfiltración, ósmosis, limpieza de membranas, sistema neumático, electricidad y control.

Dosificación de antiincrustante.

Grupo neumático para accionamiento de válvulas.

Entrada de agua.

Limpieza química.

Sistema neumático, automatizado de limpieza de filtros.

Microfiltración en filtros de cartuchos.

Electricidad y control.

Bombas de alta presión.

Cajas de presión y membranas de ósmosis. Recuperación de agua tratada.


plantas desaladoras de agua de mar…

Soluciones en contenedor de hasta 1.000 m3/día con agua de mar.



Garantía de calidad en la ejecución máxima al desarrollarse la fabricación de los equipos en taller bajo los más estrictos niveles de control de la calidad.

Mínima obra civil en el emplazamiento final.


plantas fabricadas…

Modelo de planta fabricada similar a la desarrollada para la región costera de Perú. En este caso de 2.500 m3/día de producción.


plantas fabricadas… Otro modelo de planta fabricada similar a la desarrollada para la región costera de Perú de 2.000 m3/día de producción.


plantas desaladoras de agua salobre…

Plantas desarrolladas para el tratamiento de aguas salobres de pozo desarrolladas sobre la base del proceso de ósmosis inversa, adaptadas para ser ajustadas a un contenedor.

TIPO S 1 S 2 S 3 S 4 S 5 S 6 S 7

PRODUCCION m3/día 5 50 150 500 1.000 2.000 4.000

CONSUMO ELEC. (KW) 1 3 5 16 32 65 130

RENDIMIENTO 50 % 75 % 75 % 75 % 75 % 75 % 75 %

NUMERO DE BASTIDORES 1 1 1 1 1 2 4

DIMENSIONES

(LxAxH) 1,4 x 0,6 x 2 3 x 0,9 x 1,8 6 x 1 x 1,8 7 x 2 x 2,8 9 x 2,5 x 2,8 9 x 2,5 x 2,8 9 x 2,5 x 2,8



Plantas desaladoras de agua de mar desarrolladas sobre la base del proceso de ósmosis inversa, adaptadas para ser ajustadas a un contenedor, con pretratamiento adecuado a la calidad del agua bruta y con recuperación de energía para optimizar los procesos.

TIPO M 1 M 2 M 3 M 4 M 5 M 6 M 7

PRODUCCION m3/día 30 100 200 400 600 800 1.000

CONSUMO ELEC. (KW) 3,5 10 22 42 65 85 105

RENDIMIENTO 35 % 40 % 45 % 45 % 45 % 45 % 45 %

NUMERO DE BASTIDORES 1 1 1 1 2 2 2

DIMENSIONES

(LxAxH) 4 x 1 x 2 6 x 1,5 x 2,2 7 x 1,5 x 2,2 10 x 2,5 x 3 12 x 2,5 x 3 12 x 2,5 x 3 12 x 2,5 x 3


LAS ESPECIFICACIONES…


especificaciones: pretratamiento químico…

El pretratamiento químico consistirá en la adición de inhibidor de incrustaciones para evitar la precipitación de sales en las membranas y conducciones. LA BOMBA: El sistema consta de una bomba electromagnética de membrana (tipo LMI ROYTRONIC serie P+ o similar). Construida en PVC y teflón (la membrana). El caudal máximo es de 0,75 l/h con una

contrapresión máxima de 10,3 bar. La alimentación es a220V /60 Hz y el consumo

máximo estimado de 7W. La bomba permite una regulación de cadencia de

5-100 gpm con una regulación de carrera de 20% al 100%.

EL DEPÓSITO: El sistema se completa con un tanque de polietileno (ALLIBERT o similar) que permite el funcionamiento de la planta sin adición de producto químico, durante un periodo mínimo de un mes.

Produc-ción

Dos. Inhibidor

Q. diseño Depósito Reserva

(m3/día) (l/día) (ml/h) (l) (días)

300 0,7 44 50 71

0,8 48 50 65

500 1,2 74 50 42

1,3 81 50 39

800 1,9 116 100 54

2,1 129 100 49

1.000 2,3 145 100 43

2,6 161 100 39

1.500 3,5 219 125 36

3,8 240 125 32

2.000 4,6 290 250 54

5,1 321 250 49

Bomba dosificadora LMI ROYTRONIC serie P+

Tanques polietileno SCHOELLER ALLIBERT


especificaciones: filtración en arena… Produc-

ción Q. diseño Modelo Unidades

Supf. Filtrante

Velocidad

(m3/día) (m3/h) (uds) (m2) (m3/m2xh)

300 16,03 CALPLAS

FA-35

2 1,40 11,5

16,40 2 1,40 11,7

500 26,77 CALPLAS

FB-50

2 2,00 13,4

27,32 2 2,00 13,7

800 42,67 CALPLAS

FB-80

2 3,20 13,3

43,71 2 3,20 13,7

1.000 53,36 CALPLAS

FB-80

3 4,80 11,1

54,64 3 4,80 11,4

1.500 80,17 CALPLAS

FB-100

3 6,00 13,4

81,87 3 6,00 13,6

2.000 106,66 CALPLAS

FB-125

3 7,71 13,8

109,16 3 7,71 14,2

Filtro de arena CALPLAS FB-125

El pretratamiento físico comienza con la filtración en arena de todo el caudal que entra en el proceso (el que se osmotiza y el que se mezcla directamente). • FILTROS: Se trata de filtros multicapa construidos en PRFV laminado PN 4 Bar (fabricante

CALPLAS o similar). • VÁLVULAS: Los filtros se operan con válvulas de mariposa ejecutadas en PVC con juntas EPDM

(fabricante HIDROTEN o similar). • ACTUADORES: Actuadores neumáticos de doble efecto (fabricante PRISMA o similar)La

limpieza se inicia de forma automática invirtiendo el sentido del flujo cuando se supera el límite de pérdida de carga admisible.

• ACCIONAMIENTO: Electroválvulas tipo NAMUR, 5/2, SMC y grupo de mantenimiento de aire (tipo SMC o similar.


especificaciones: filtración en cartuchos…

Produc- ción

Q. diseño Modelo Número

cartuchos Dimensión Velocidad

(m3/día) (m3/h) (uds) (inch) (m3/hxinch)

300 14,13 HID.WATER

JCF-10100

10 40 0,04

15,60 10 40 0,04

500 23,77 HID.WATER

JCF-15100

15 40 0,04

25,97 15 40 0,04

800 37,37 CALPLAS

40"x21

21 40 0,04

41,51 21 40 0,05

1.000 46,76 CALPLAS

40"x21

21 40 0,06

51,87 21 40 0,06

1.500 70,67 CALPLAS

40"x32

32 40 0,06

77,47 32 40 0,06

2.000 93,33 CALPLAS

40"x52

52 40 0,04

103,33 52 40 0,05

El pretratamiento físico continúa con la filtración en cartuchos de 1 micra de paso, de los caudales que van a ser osmotizados. LA CARCASA: Está constituida en PRFV, siendo el fabricante CALPLAS o similar para los de mayor tamaño e HIDROWATER para los de menor tamaño. La presión de diseño es de 6 Bar. El caudal de diseño y modelo para cada tamaño de planta se muestra en la tabla adjunta. LOS CARTUCHOS: Son de polipropileno de 40 pulgadas de longitud en todos los casos.

Filtro de cartuchos CALPLAS 40”-52


especificaciones: ósmosis inversa…

Produc-ción

Modelo cajas de presión

Cajas de presión Modelo

membra-nas

Membranas

(m3/día) 1ª etapa 2ª etapa 1ª etapa 2ª etapa Total

300 CODELINE

80 U 45 2 1

HNAUTICS CPA 6

12 6 18

500 CODELINE

80 U 45 3 2

HNAUTICS CPA 6

18 12 30

800 CODELINE

80 U 45 4 3

HNAUTICS CPA 6

24 18 42

1.000 CODELINE

80 U 45 5 4

HNAUTICS CPA 6

30 24 54

1.500 CODELINE

80 U 45 8 4

HNAUTICS CPA 6

48 24 72

2.000 CODELINE

80 U 45 10 6

HNAUTICS CPA 6

60 36 96

Membrana de ósmosis 40” L 8” Ø

Tubo de presión CODELINE 80 U 45

El bastidor de ósmosis está conformado por tubos de presión que alojan 6 membranas cada uno. El número de tubos y membranas depende del caudal de la planta.


especificaciones: ósmosis inversa…

Cajas de presión CODELINE 80 U 45 montadas en bastidores de ósmosis inversa

TUBOS DE PRESIÓN: Se disponen en dos etapas 1ª y 2ª. La segunda etapa recibe el rechazo de la primera etapa. El modelo previsto es el CODELINE 80 U 45 fabricado por PENTAIR o similar. Los tubos están ejecutados en PRFV. La longitud total de cada tubo es de 7 m aproximadamente, siendo el diámetro interior del tubo de 203 mm (8”). La presión de diseño es de 450 psi (30 Bar). La entrada de agua bruta es lateral y la recuperación de permeado frontal. MEMBRANAS DE ÓSMOSIS: Están constituidas de poliamida aromática de arrollamiento espiral y están especialmente diseñadas para recibir agua salobre. Las dimensiones exteriores son 40” de longitud y 8” de diámetro. Se disponen 6 en serie alojadas en cada tubo. La superficie total filtrante es de 40,9 m2 y el flujo máximo de 17 m3/h. En las proyecciones realizadas en los cálculos se han considerado membranas de HYDRANAUTICS de la serie CPA. También son admisibles otros fabricantes como TORAY o DOW.


especificaciones: bombeo de alta presión…

Produc-ción

Caudal Altura Modelo de

bomba

Potencia instalada

nº unidades

Rend. Potencia

absor. Energía

m3 prod. Existe

sistema híbrido

(m3/día) (m3/h) (mca) (kW) (uds) (%) (kW) (kWh/m3)

300 14,13 139 CRN-15-16 15 1 63,4% 8,43 0,67 SÍ

15,60 197 CRN-15-17 15 1 63,5% 13,18 1,05 SÍ

500 23,77 141 CRN-32-12 22 1 67,1% 13,58 0,65 SÍ

25,97 199 CRN-32-12 22 1 67,8% 20,75 1,00 SÍ

800 37,37 154 CRN-45-07 30 1 71,4% 21,96 0,66 SÍ

41,51 214 CRN-45-13 45 1 74,7% 32,45 0,97 NO

1.000 46,76 151 CRN-45-08 30 1 72,3% 26,61 0,64 NO

51,87 212 CRN-45-13 45 1 71,5% 41,94 1,01 NO

1.500 70,67 157 CRN-64-08 45 1 76,6% 39,51 0,63 NO

77,47 221 CRN-45-13 45 2 74,7% 62,51 1,00 NO

2.000 93,33 157 CRN-45-09 37 2 75,2% 53,10 0,64 NO

103,33 222 CRN-45-13 45 2 72,2% 86,77 1,04 NO Bombas de GRUNDFOS de la serie CRN


especificaciones: bombeo de alta presión…

Bombas de GRUNDFOS de la serie CRN

BOMBAS DE ALTA PRESIÓN: Se instalan bombas centrífugas multi etapa de ejecución vertical de la serie CRN del fabricante GRUNDFOS o similar. El caudal y la presión de operación están adaptados a cada planta según se indica en la tabla anterior. El material constituyente es acero inoxidable. La alimentación eléctrica es trifásica 3x440 / 60 Hz. La velocidad base de rotación es de 3.000 rpm. Cada planta cuenta con un variador de frecuencia que permite reducir la demanda de potencia en el arranque y encontrar el punto de trabajo óptimo de la bomba en las condiciones de servicio.

Dimensionamiento para 1.500 m3/d 3.000 ppm


especificaciones: sistema de limpieza…

Produc-ción

Nº mem-branas Modelo de

bomba

Caudal Pot.

Instal. Rend.

Pot. absorb.

Depósito

(m3/día) (uds) (m3/h) (kW) (%) (kW) (l)

300 18 ESH-32-200 15 4 53,0% 3,15 500

500 30 ESH-40-200 25 7,5 59,8% 4,65 1.000

800 42 ESH-40-200 35 7,5 62,5% 6,23 1.000

1.000 54 ESH-40-250 45 11 53,0% 9,44 1.500

1.500 72 ESH-50-200 60 11 73,0% 9,14 2.000

2.000 96 ESH-65-200 80 18,5 68,0% 13,08 2.000

Bombas de LOWARA de la serie ESH

Se incluye un sistema de limpieza química de membranas formado por un circuito cerrado que incluye una bomba de circulación y un depósito de detergente. La bomba es del tipo ESH de LOWARA o similar. Se trata de una bomba centrífuga ejecutada en acero inoxidable AISI 316. La conexión eléctrica es 3x440 V/60 Hz. La presión en la descarga es de 4 Bar y el caudal está adaptado a cada tamaño de planta. La instalación cuenta con un depósito de polietileno de dimensiones adecuadas para un lavado completo de membranas.


especificaciones: instrumentación… El equipo de instrumentación de la planta incluye los siguientes elementos.

INTERRUPTORES DE NIVEL En las Unidades Dosificadoras y Depósitos. CAUDALÍMETROS De tipo electromagnético, modelo PROMAG de ENDRES HAUSER (o similar). Situación: 1 ud para medida de permeado total 1 ud sistema de limpieza química

MANÓMETROS De glicerina fabricante WIKA o similar, de 63 mm de diámetro. Situación: 1 ud a la entrada del sistema de filtración en arena 1 ud a la entrada del sistema de microfiltración 1 ud en la aspiración de la bomba de alta presión 1 ud en la entrada del bastidor de ósmosis 1ª etapa 1 ud en la salida del bastidor de ósmosis 1ª etapa 1 ud en la tubería de rechazo

CONDUCTIVÍMETRO En la salida del agua producto, para medir la conductividad final. Modelo KONTOL40 de SEKO o similar. PRESOSTATOS Modelo KP35 de DANFOSS o similar. Situación: 1 ud en la aspiración de la bomba de alta presión 1 ud en la línea de aire

De tipo rotámetro modelo ASV STUBBE o similar. Situación: 1 ud para medida de permeado 2ª etapa 1 ud tubería de rechazo total MEDICIÓN DE SDI Conexiones para la medida con equipo autónomo de este parámetro en diferentes puntos de la planta.

Caudalímetro electromagnético

Manómetro de glicerina

Rotámetro

Conductivímetro Presostato


especificaciones: conducciones y electricidad…

INSTALACIÓN ELÉCTRICA Comprende todas las conexiones eléctricas necesarias entre los distintos componentes que forman la planta y entre éstos y el armario eléctrico de mando y control. La alimentación eléctrica será: 3 x 440V y 60 Hz. ARMARIO ELÉCTRICO Se dispone de un armario eléctrico construido en chapa de acero pintada. Comprende todas las conexiones eléctricas necesarias entre los distintos componentes que forman el sistema de acometida y entre éstos y el cuadro de control. El armario central incluye los siguientes elementos: 1 ud PLC Siemens serie S7-1200 para el control del sistema 1 ud Pantalla táctil color como elemento auxiliar de control y visualización de datos. 1 ud de equipos para la protección eléctrica

TUBERÍAS Baja Presión: tuberías en material PVC PN 10 para las conducciones en las que la presión de trabajo sea inferior a 10 bar Alta Presión: tuberías en material de Acero Inoxidable AISI 316 o equivalente para las conducciones en las que la presión sea superior a 10 bar.

VALVULERÍA Baja Presión: válvulas en PVC PN 16 en aquellas conducciones en las que la presión sea igual a 10 bar. Alta Presión: válvulas en Acero Inoxidable AISI 316 equivalente en conducciones en las que la presión sea superior a 10 bar.

PLC Siemens S7-1200

Pantalla táctil


plantas potabilizadoras de agua…

Todo tipo de soluciones para la potabilización de agua de río o pozo mediante tratamientos físico-químicos convencionales: decantación, floculación, coagulación, filtración en arena y carbón activo, y desinfección. También mediante el empleo de tecnologías de membranas: ultrafiltración o nanofiltración.

La gama convencional de productos incluye plantas de entre 1.000 y 8.000 l/h de capacidad montadas sobre remolque; y plantas de entre 10.000 y 60.000 l/h montadas en contenedor.


otras soluciones para el tratamiento del agua…

Otras tecnologías aplicables al modelo de planta contenerizada: Plantas de depuración de aguas

industriales Plantas para el tratamiento de

lixiviados Plantas piloto Plantas para el tratamiento de

aguas de proceso Plantas para la producción de

aguas de altísima calidad: lavanderías, industria agroalimentaria, técnicas hospita-larias…


el modelo NORTHLINE… En NORTHLINE nos ocupamos del proyecto completo: Diseño y fabricación de la planta adaptada a las necesidades

de cada cliente Logística, implantación y ejecución de las obras civiles y

eléctricas necesarias Operación y mantenimiento. Suministro de consumibles. Diseño del modelo financiero más adecuado a cada cliente.

En NORTHLINE nos preocupa el suministro energético necesario en lugares remotos o en los que el precio de la energía es muy alto. Por ello, opcionalmente, diseñamos los equipos de forma que puedan funcionar de manera autónoma, aislados de las redes de suministro, haciendo uso de la energía fotovoltaica.

NORTH LINE ESPAÑA

Riansares, 5

28760 Villaviciosa de Odón

MADRID

+ (34) 910 299 707 + (34) 692 620 563

[email protected]

NORTH LINE ECUADOR

Calle Quinta, 102

Edif. Condominio Simón Bolivar, 1º

QUEVEDO (LOS RIOS)

+ (593) 4-6014568

[email protected]

Delegado: Juvenal Zaldumbide

NORTH LINE PERÚ

Los Virreyes 130 Depto. 201

Las Lomas de La Molina

LIMA

+ (51) 991 687 513

[email protected]

Delegado: Giancarlo Jurado

NORTH LINE COLOMBÍA

Carrera 24#49-11

Barrio Galerías

BOGOTA D.C.

+ (57) 317 377 86 87

[email protected]

Dir. Técnico: Gabriel E. Ordoñez

Calle 9 No 8 -22

NEIVA (HUILA)

+ (57) 304 590 47 52

[email protected]

Delegado: Alvaro Benavides Urrea

Delegaciones: Oficinas centrales

www.northline.es

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