soldadura 1

5/25/2018 Soldadura 1

1/10

ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERA EN MECNICA Y

CIENCIAS DE LA PRODUCCIN

TALLER BSICO

FECHA: 22/11/13

FIMCP

Pgina 1

1. Resumen:

Al ingresar al laboratorio de mquinas y herramientas de la Facultad , tuvimos que

colocarnos el material de proteccin personal , que nos protegera de posibles riesgos de la

soldadura de arco elctrico, una vez que nos encontramos protegidos , se coloc la placa de

metal en una parrilla y se la marco por la mitad con una tiza , delimitando ciertas lneas quese utilizaron como guas para sostener el arco en esa regin.

Se coloc un electrodo E6013 y luego se encendieron los equipos descritos en la seccin

correspondiente de este informe, para poder crear el arco fue necesario que el electrodo se

acerque al metal base con un ligero movimiento, que casi es imperceptible para el operador.

Una vez que se ha colocado el material del electrodo en el metal base queda una capa de

escoria sobre el metal que luego es retirada, todo esto sin despojarnos de nuestros equipos

de proteccin.

La finalidad principal de este ejercicio es familiarizarnos con el procedimiento bsico de la

soldadura de arco elctrico y poder mantener el arco por unos momentos para

posteriormente poder mantenerlo un tiempo mayor.

Para esta prctica se utiliz la placa de acero AISI SAE 1018 con dimensiones de

30cmx25cmx0.4cm.

2. Objetivos

Conocer los tipos de mquinas de soldeo por arco manual. Conocer las caractersticas de los electrodos revestidos y el uso de los equipos deproteccin personal. Practicar el arranque del aro elctrico y mantenerlo una determinada longitud en una

placa metlica.

Ttulo de la Prcti ca Soldadura de arco elctr ico: arranque y

sostenimiento del ar co elctr ico sobre una

placa metlica

Paralelo

Nombre del alumno Er ick Moreira Valdez 12


2/10




TALLER BSICO

FECHA: 22/11/13

FIMCP

Pgina 2

3. Fundamentos Tericos:

SOLDADURA AL ARCO ELCTRICO (SMAW)

Este tipo de soldadura es uno de los procesos de unin de metales ms antiguos que existe,

su inicio data de los aos 90 de siglo XVIII. En la que se utilizaba un electrodo de carbn

para producir el arco elctrico, pero no es sino hasta 1907, cuando Oscar Kjellberdesarrolla

el mtodo de soldadura con electrodo recubierto, tambin conocido como mtodo SMAW

(Shielded Metal Arc Welding).

Fue el primer mtodo aplicado con grandes resultados, no solo de orden tcnico, sino

tambin de orden econmico, ya que este proceso permiti el desarrollo de procesos de

fabricacin mucho ms eficaces, y que hasta hoy en da solamente han sido superados pormodernas aplicaciones, pero que siguen basndose en el concepto bsico de la soldadura al

arco con electrodo auto protegido.

Figura 1.-Diagrama del proceso de soldadura.

El arco se inicia cuando la punta del electrodo toca el metal base (material a soldar),

provocando un corto circuito que da lugar al paso de la corriente elctrica, luego, se eleva el

electrodo separndolo del metal base un par de milmetros, permitiendo de ese modo laformacin del arco elctrico.

Debido a la pequea superficie por la cual pasa la corriente elctrica la temperatura se eleva

rpidamente en esa zona y se produce (por ionizacin) una estabilizacin del arco.

Establecido el arco elctrico, el calor generado por el mismo produce la fusin tanto del

metal base, como del extremo del electrodo.


3/10




TALLER BSICO

FECHA: 22/11/13

FIMCP

Pgina 3

A medida que se va consumiendo el electrodo se avanza con el mismo depositando el metal

fundido sobre la superficie de la pieza, una vez solidificado el metal depositado forma elcordn de soldadura.

La temperatura del arco elctrico, medida en su parte central, es aproximadamente de unos

5000C, esto produce la fusin casi instantnea del metal, generando pequeas gotas de

metal fundido en el extremo del electrodo que son transferidas a travs del arco hacia la

pileta lquida.

Figura 2.- Partes de un equipo de soldadura SMAW

El electrodo

Se dispone de una gran diversidad de tipos de electrodos, cada uno de ellos se selecciona enbase al material de que est constituido su ncleo, as como por su tipo de recubrimiento y

adems por el dimetro del electrodo. La AWS (American Welding Societi) ha

normalizado su diseo y utilizacin.

Esta identificacin aparece en la parte superior de cada electrodo. Como una aclaracin:

diremos que la sigla de posiciones, se refiere a la posicin en la que se coloca el electrodo a

la hora de estar ejecutando el cordn de soldadura.

Figura 3.-Identificacin de los electrodos segn AWS


4/10




TALLER BSICO

FECHA: 22/11/13

FIMCP

Pgina 4

REQUISITOS DE SEGURIDAD

El proceso de soldadura ha de realizarse preferentemente en reas asignadas de forma

especfica, para evitar que personal ajeno al proceso pueda en determinado momento salir

lastimado.

Toda soldadura al arco, genera rayos ultravioleta, los que de incidir directamente en la

retina por un periodo prolongado de tiempo pueden producir ceguera. Debido a esto,

siempre ha de utilizarse una proteccin especfica, a travs de una mscara de soldadura;

tambin han de protegerse manos, brazos y cuerpo.

Figura 4.-Equipo de proteccin personal

La radiacin trmica es uno de los mayores problemas en los talleres de soldadura, en

particular cuando la soldadura se desarrolla a altas temperaturas, es decir cuando se sueldan

piezas precalentadas

Cuando se suelda a temperaturas de trabajo elevadas, debe tenerse en consideracin lo

siguiente:

1. El lugar de trabajo debe estar bien ventilado

2. El objeto debe poseer una efectiva aislacin trmica

3. El soldador no debe estar obligado a adoptar posiciones forzadas o cargar equipo pesado

4. Equipo de proteccin personal apropiado, como ser guantes con aislacin trmica, debe

utilizarse en todo momento

Durante el trabajo es necesario planificar pausas en la tarea, ya que la soldadura a altas

temperaturas exige un esfuerzo corporal extra.


5/10




TALLER BSICO

FECHA: 22/11/13

FIMCP

Pgina 5

4. Instrumentos, materiales y equipos utilizados

Mquina de soldeo por arco elctrico AC, AC/DC Mesa de trabajo, martillo, cepillo de acero, picas, electrodos. Equipos de proteccin personal (casco de soldeo, guantes, zapatos, pecheras) 1 lb. de electrodos E-6011 de 1/8 1 lb. de electrodos E-6013 de 1/8 Una placa AISI-SAE 1018 de 30 cm x 25 cmx 0.4 cm.5. Procedimiento experimental

PASO IMAGEN PROCEDIMIENTO

1

Limpiar la placa metlica (placa metlica o

denominada de sacrificio) con un cepillo deacero,para que quede libre de grasas, xidoso pintura.

2

Colocar la placa sobre la mesa de trabajo yfijarla para evitar que se mueva o caiga al

piso en el momento de iniciar el proceso desoldeo.

3

Antes de encender la mquina de soldar,verificar que la polaridad en funcin del tipo

de electrodo y del tipo de unin soldada que

se vaya a ejecutar.


6/10




TALLER BSICO

FECHA: 22/11/13

FIMCP

Pgina 6

4

Regular el amperaje de acuerdo al tipo de

unin y al espesor de placa a soldar. Estaregulacin se debe realizar segn el tipo demquina que se encuentre a disposicin.

Nota: Antes de cambiar el amperaje desoldeo se debe apagar la mquina.

5

Enganchar la pinza de tierra a la mesa detrabajo (de material metlico), asegurandoun buen contacto. La placa tambin debe

hacer contacto permanente con la mesa detrabajo.

6

Colocar el electrodo en la pinza porta

electrodo tomndola con la mano ms hbil.Asegurar que el electrodo est sujeto por elncleo ubicado en uno de los extremos del

electrodo (zona libre de recubrimiento).Encender el extractor de humos del rea de

trabajo y energizar la mquina de soldeo.

7

Antes de encender el arco, colocarse el cascode soldar, los guantes y aproximar el extremodel electrodo a la placa base con un nguloaproximado de 30. Realizar movimientos dela punta del electrodo a la placa base de

forma que encienda el arco elctrico. Elmovimiento es como si se tratase deencender un cerillo.


7/10




TALLER BSICO

FECHA: 22/11/13

FIMCP

Pgina 7

6. Resultados:

Se puede observar el resultado de la

soldadura con el electrodo E6013 se

puede notar que existen zonas en

donde el soldado no se realiz

correctamente, esto es por la

impericia del estudiante, aunque los

cordones efectuados al final de la

prctica se muestran con un mejor

acabado.

8

Mantener el electrodo a una distancia igual al

dimetro de su ncleo y realizar movimientososcilatorios mientras se avanza formandocordones sobre la palca base. La forma de loscordones depender de la corriente aplicada,la velocidad de avance, y de la habilidad del

practicante.

Evitar que el arco se apague debido a unadistancia no apropiada, o que se suelde a la

placa base.

Si se suelda el electrodo a la placa base,

realizar movimientos rpidos hacia laizquierda y derecha sin despojarse del casco.

Si es que no logra despegar el electrodo de laplaca base, proceda a apagar la mquina.

9

Despus de practicar el cordn o cada vezque se debe reanudar el arco, se deber retirarla escoria que se produce, esto se realiza con

un cincel o martillo y un cepillo metlicohasta que est completamente limpio.Durante la prctica se deber cubrir toda la

placa depositando material de aporte

elaborando cordones de suelda sobre sta.


8/10




TALLER BSICO

FECHA: 22/11/13

FIMCP

Pgina 8

7. Conclusiones:

Luego de la finalizacin de la prctica se puede concluir lo siguiente:

Se reconocen los equipos de soldeo por arco elctrico y las herramientas que senecesitan para soldar.

Se pueden identificar los equipos de proteccin personal que son necesarios paracomenzar a soldar.

Se conocen los riesgos para la salud que podra provocar una mala ejecucin de latcnica de soldeo.

Para poder mantener el arco durante una determinada longitud se necesita una buenahabilidad.

8. Recomendaciones:

Es importante que se vigile que los estudiantes lleven puestos todos los implementos de

seguridad bsicos.

9. Referencias Bibliogrficas:

HORWITZ, HENRY. (1980). Soldadura, Aplicaciones y Prctica. Representaciones y

Servicios de Ingeniera, S.A Mxico

INTECAP. (2002). Soldadura al Arco Voltaico. Mt.3.6.7.-154/02KALPAKJIAN, S.& SCHMID, S.R. (2000). Manufactura, Ingeniera y Tecnologa. Pearson

Prentice Hall.

ESAB SOLDADURA Y CORTE. Manuales de Soldadura. Consultado en:

http://products.esabna.com/mx


9/10




TALLER BSICO

FECHA: 22/11/13

FIMCP

Pgina 9

10.Anexos:

Figura 1.-Colocacin del electrodo en la pinza

Figura 2.-Encendiendo la fuente.


10/10




TALLER BSICO

FECHA: 22/11/13

FIMCP

Pgina 10

Figura 3.-Proceso de soldadura.

Figura 4 y 5.- Se muestra la remocin de escorias y la placa una vez removido este

material.

soldadura 1

Documents