APLICACIÓN:

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El SKID PARA PASTEURIZACIÓN está diseñado para flujos de producción de 1000, 2000, 3000 y 4000 litros por hora. Concebido para eliminar los microorganismos patógenos de la leche y sus derivados mediante la aplicación de alta temperatura en corto tiempo. (HTST, High Temperature Short Time)

Pequeñas y medianas empresas del sector lechero.Hatos lecheros.

Equipo compacto y de simple operación. El equipo incluye: sistema de bombeo Alfa Laval, intercambiadores de calor Alfa Laval y válvulas usadas en el proceso de enfriamiento y calentamiento.Cumple con todos los lineamientos establecidos en la norma ICONTEC NTC5255, referente a Prácticas en la Industria de la Leche Pasteurizada.

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MATERIALES:•

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El sistema de control integrado que incluye el equipo, permite la realización de las labores de pasteurización y limpieza de forma automática, característica que facilita la operación y a su vez el almacenamiento de los registros para las entidades de control.Permite realizar de forma autónoma la operación de limpieza en sitio (CIP), evitando inversión en equipos periféricos adicionales.

Piezas en contacto con el producto en acero inoxidable AISI 304 y 316.Sello mecánico de la bomba de producto, férulas y juntas en elastómero EPDM.

Skid para Pasteurización Láctea HTST

Diseños y Soluciones

integrales

Intercambiadores

Bombas

Válvulas

Equipado con

Cra. 75 Nº 48A-27 • Tel: (574)444 61 66 Fax: (574)230 83 88 • indisa@indisa.com • Medellín - Colombia

FUNCIONAMIENTO:El SKID PARA PASTEURIZACIÓN, utiliza para su funcionamiento un sistema de bombeo y tres intercambiadores de calor denominados de regeneración, pasteurización y enfriamiento.E l p r o d u c t o i n g r e s a a l S K I D PA R A PASTEURIZACIÓN crudo y frío en un tanque de balance, allí el sistema de bombeo succiona e impulsa el producto a través del primer intercambiador, denominado de regeneración, este aumenta la eficiencia del sistema permitiendo iniciar el enfriamiento de la leche pasteurizada y precalentando la leche cruda, el proceso continua en el segundo intercambiador denominado de pasteurización el cual incrementa la temperatura mediante el uso de agua calentada con vapor, y controlada por un microprocesador que ordena la apertura y/o cierre de la válvula; posteriormente la leche pasa al tubo de sostenimiento para asegurar el tiempo requerido de pasteurizado; la leche inicia el proceso de enfriamiento pasando al intercambiador de regeneración y f inalmente al tercer intercambiador de enfriamiento, donde por medio del uso de agua de chiller se baja la temperatura del producto finalizándose el proceso de pasteurización.Para su limpieza se utiliza el mismo tanque y bomba para trasegar el fluido de limpieza a través de los ductos y equipos, y se utiliza su sistema de intercambiadores de calor para lograr la temperatura de lavado; todo esto en un proceso cíclico y cerrado que es registrado en el PLC.

CARACTERISTICAS:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:•

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Equipo compuesto por:Tanque de balance en acero inoxidable AISI 304L con válvula flotador Alfa Laval para control de alto nivel.Sensor de bajo nivel en tanque para protección de la bomba.Filtro en línea de succión.Bomba de impulsión principal Alfa Laval.Intercambiador de regeneración Alfa Laval con placas de acero inoxidable 316L.Intercambiador de pasteurización Alfa Laval con placas de acero inoxidable 316L.Intercambiador de enfriamiento Alfa Laval con placas de acero inoxidable 316L.Intercambiador para calentamiento de agua Alfa Laval.Bomba de calentamiento Alfa Laval.Panel compacto en acero inoxidable para tablero de control con:

PLC con pantalla touch screen y datalogger. Fuente de alimentación estabilizada.Interface Ethernet con capacidad de conexion con

otros equipos. Modulo de señales para termopar a 16 bits.Modulo de salida análoga 0 - 20 mA.

Instrumentación y control con programación exclusiva para el proceso que permite el registro de datos para organismos de control.Tubería de alimentación en acero inoxidable AISI 304L en conexión tipo Clamp.Skid de soporte en acero inoxidable AISI 304L.Válvulas actuadas de tres vías para el control de retorno a tanque en calentamiento y enfriamiento.Vá lvu las moduladas cont ro ladas por e l microprocesador para el control de la temperatura de pasteurización y enfriamiento.Variador de frecuencia para control de velocidad de la bomba principal.Manómetros en acero inoxidable para control de presión del proceso.Equipos con diseño sanitario que cumplen con la norma europea.

Tipo de Pasteurización: HTST (High Temperature Short Time).Caudales de trabajo: Modelos para 1000 l/h, 2000 l/h, 3000 l/h, 4000 l/h.Temperatura de entrada producto: 4 ºC. Temperatura de pasteurización: 72 ºC.Temperatura de salida producto: 4 ºC. Tiempo de sostenimiento: 15 s.

NOTA: Las imágenes son representaciones gráficas del equipo que pueden diferir del equipo real.