six sigma. participantes: marianela león edgar sánchez josé g. fernández héctor montilla...
TRANSCRIPT
Materia: Teoría y Praxis de la GerenciaFacilitador: Dra. Migdalia Caridad
Doctorado en Ciencias. Mención Gerencia de la Ciencia y la Tecnología
SIX SIGMA
Participantes:Marianela LeónEdgar Sánchez
José G. FernándezHéctor MontillaVanessa Ortega
SIX SIGMA
¿QUÉ ES SIX SIGMA? HISTORIA DEL SIX SIGMA
VARIABLES CLAVE NIVELES DE IMPLANTACIÓN ¿ POR QUÉ
NECESITAMOS SIX SIGMA Y
QUIÉNES LO UTILIZAN? BENEFICIOS
ESTRUCTURA SIX SIGMA HERRAMIENTAS
TÉCNICAS METODOLOGÍA DMAIC DIFERENCIAS ENTRE
CALIDAD TRADICIONAL Y SIX SIGMA
LIDERAZGO
SIX SIGMA
¿ QUÉ ES SIX SIGMA ?
Es una Filosofía Gerencial Estrategia de Negocios Enfocada en el Cliente Eliminar la Variabilidad en los Procesos
Mejorar la Eficacia y la Eficiencia
AUTO MAC
10 min. después
CLIENTE INSATISFECHO
Requisitos del Cliente
Exactitud de su pedido Tiempo que tardaron en despachárselo
Consistencia y frescura de las papas fritas
Cortesía de la persona que lo atendio
CLIENTE INSATISFECHO
CLIENTE SATISFECHO
Mc Donalds sirvio el día 14/01/2011 a un millón de clientes
Mc Donalds alcanzó un nivel 6 SigmaEquivale a sólo 3,4 malas experiencias
por cada millón de oportunidades233 clientes insatisfechos por
cada millón de clientesMc Donalds es una compañia 5
Sigma
6210 clientes insatisfechos por cada millón de clientes
Mc Donalds es una compañia 4 Sigma66807 clientes insatisfechos por
cada millón de clientesMc Donalds es una compañia 3
Sigma
HISTORIA DEL SIX SIGMAVisita Mc Donalds durante 5 días
seguidos
Lunes
• 14 minutosMartes
• 12 minutosMiércoles
• 2 minutosJueves
• 24 minutosViernes
• 8 minutos
El promedio de espera en la fila esta
semana fue de 12 minutos.
Según Dave Schulenberg: “Los
clientes sientes variaciones, no
promedios”.
HISTORIA DEL SIX SIGMA
1980 Motorola
1991 Allied Signald
Mikel Harry
1995 General Electric
Lawrence Bossidy
Jack Welch
Análisis de la Variación de Procesos
Mejorar la Calidad
Cero Defecto= 3.4 DPMO=Nivel de Calidad de 99.9997%
HISTORIA DEL SIX SIGMA
General Electric: La división GE Plastics obtuvó el contrato con Sony
para la fabricación de los discos compactos haciendo uso de los policarbonatos Lexan. Antes operaba a un nivel 3,8 Sigma y subió al nivel 5,7 Sigma.
En GE Powers Systems los rotores se estaban rompiendo debido al exceso de vibraciones, gracias a la aplicación de los métodos Six Sigma las vibraciones se redujeron en un 300%.
En GE Capital el tiempo en atención a un cliente mejoró dramáticamente. Antes, el hablar con un representante de la compañía sólo tenía éxito en un 75% de las oportunidades, después de aplicar los métodos Six Sigma esto mejoró a más del 99%.
GE luego de la aplicación de esta filosofía, en menos de 2 años ahorro en costos 320 millones de dólares. Para 1998 había generado 750 millones de dólares en el mismo rubro y se esperaba llegar a los 1000 millones un año después.
Nivel táctico: mejora y
optimización de procesos, en
términos de calidad y costes
asociados, mediante el
análisis estadístico.
Nivel estratégico: orientación
al cliente con el
conocimiento de los procesos
clave del negocio, para
determinar las
características de los
productos que satisfacen al
cliente.
Nivel cultural: orientar la cultura hacia las necesidades de los clientes y mejora de los procesos de forma continúa para eliminar errores, hasta alcanzar la perfección casi absoluta.
NIVELES DE IMPLANTACIÓN
SIX SIGMA
¿Por qué necesitamos Seis Sigma?
¿Quiénes utilizan Seis Sigma?
LA METODOLOGÍA SIX SIGMA
• DoE• Regresión• ANOVA• Ensayo de hipótesis• Análisis del Proceso
Analizar
• Directriz• VOC• SIPOC• Matriz CE
Definir• Datos• Muestreo• Estudios R&R• Patrones• Capacidad analítica
Medición
• Soluciones• Análisis de riesgos• Pruebas• Planear
Mejorar/Innovar
• Directriz QC• Documentar• Monitorear
Control
¿Qué debehacerse?
¿Cómo estamosactualmente?
¿Qué es loimportante?
¿Cómo mejorar?
¿Cómo mantener la mejoría?
1 mes
1 mes
2 mes
1 mes
1 mes
• DoE• Regresión• ANOVA• Ensayo de hipótesis• Análisis del Proceso
Analizar
• Directriz• VOC• SIPOC• Matriz CE
Definir• Datos• Muestreo• Estudios R&R• Patrones• Capacidad analítica
Medición
• Soluciones• Análisis de riesgos• Pruebas• Planear
Mejorar/Innovar
• Directriz QC• Documentar• Monitorear
Control
¿Qué debehacerse?
¿Cómo estamosactualmente?
¿Qué es loimportante?
¿Cómo mejorar?
¿Cómo mantener la mejoría?
1 mes
1 mes
2 mes
1 mes
1 mes
Analizar
• Directriz• El cuadro• Los
Clientes• Diagramas De alto nivel
Definir Medición
Mejorar/Innovar
Control
¿Qué debehacerse?
¿Cómo estamosactualmente?
¿Qué es loimportante?
¿Cómo mejorar?
¿Cómo mantener la mejoría?
1 mes
1 mes
2 mes
1 mes
1 mes
.Creación Plan de recolección de Datos.Ejecución Plan de Recolección
.Análisis de Datos
.Análisis de Proceso
.Análisis de Causas Raíz
Generar SolucionesEjecutar Soluciones
.Método Técnico de Control. Plan de Respuesta
LA METODOLOGÍA SIX SIGMA
• Directriz• VOC• SIPOC• Matriz CE
Definir
• Directriz QC• Documentar• Monitorear
Control
• Directriz• VOC• SIPOC• Matriz CE
Definir
• Directriz QC• Documentar• Monitorear
ControlPrimer Paso: D (Definir)Peajes a transitar:
El Cuadro-Impacto, Alcance-Metas y Objetivos -Hitos del Camino-Funciones y Responsabilidades
Los Clientes-Necesidades-Requisitos (Características)
Diagrama de Proceso de Alto Nivel:Proveedores, insumos, proceso, producto y clientes
LA METODOLOGÍA SIX SIGMA
DefinirDefinir
Segundo Paso: M (Medir)Peajes a transitar:
Creación Plan de recolección.Tipo de Medición. Tipo de datos. Metas. Formularios. Muestreo
Ejecución del PlanCálculo de la línea de base Sigma:Desempeño Sigma
LA METODOLOGÍA SIX SIGMA
• Directriz• VOC• SIPOC• Matriz CE
Definir
• Directriz QC• Documentar• Monitorear
Control
• Directriz• VOC• SIPOC• Matriz CE
Definir
• Directriz QC• Documentar• Monitorear
ControlTercer Paso: A (Analizar)Peajes a transitar:
Análisis de DatosDiscretos: Diagrama de Pareto y pastelContinuos: Hoja distribución de frecuencia y diagrama de comportamiento
Análisis de Causas Raíz.Apertura.Reducción .Cierre
Análisis de ProcesoGrafico de SubprocesosNaturaleza del trabajoDefinición de Micro problemas
LA METODOLOGÍA SIX SIGMA
DefinirDefinir
Cuarto Paso: M (Mejorar)Peajes a transitar:
Generación de Soluciones:
Alternativas de solución para cada Causa raíz
Ejecución de la alternativa de solución
LA METODOLOGÍA SIX SIGMA
DefinirDefinir
Quinto Paso: C (Controlar)Peajes a transitar:
Determinar Método Técnico de ControlCálculo del Desempeño Sigma y de estandarización del proceso
Plan de RespuestaNuevo diagrama del ProcesoMedidas del ProcesoMetas y especificacionesMétodos de recolección
DIFERENCIAS ENTRE CALIDAD TRADICIONAL Y SIX SIGMA
CALIDAD TRADICIONAL SEIS SIGMA
Se enfoca solamente en la inspección para la detección de los defectos
Se enfoca en el control de todas las variables las cuales generan el producto deseado
Responsable la unidad que controla
La responsabilidad es de todos
La calidad cuesta La calidad es rentable
Solo se corrige en vez de prevenir
Se va a la causa raíz para implementar soluciones sólidas y efectivas y así prevenir la recurrencia de los problemas
No se tiene soporte en la aplicación de las herramientas de mejora
Se provee toda una estructura de apoyo y capacitación al personal.
DIFERENCIAS ENTRE CALIDAD TRADICIONAL Y SIX SIGMA
CALIDAD TRADICIONAL SEIS SIGMA
Considera sólo al cliente externo
Considera al cliente interno y externo
La calidad significa control Significa satisfacer al cliente
Predomina la cantidad sobre la calidad
Predomina la calidad sobre la cantidad
La toma de decisiones se efectúa sobre la base de presentimientos y de manera centralizada
La toma de decisiones se basa en datos precisos y objetivos: “Sólo en Dios creo, los demás traigan datos”. Se realiza de manera descentralizada.
LIDERAZGO EN EL ÉXITO DEL SIX SIGMA
Para el éxito de la filosofía gerencial seis sigma se requiere de un liderazgo efectivo que promueva:
Participación activa de la alta gerencia
Trabajo en equipo
Comunicación efectiva en toda las direcciones
Motivación
Un enfoque proactivo
Confianza y compromiso
Visión enfocada al cliente
LIDERAZGO EN EL ÉXITO DEL SIX SIGMA
LIDERAZGO
SIX SIGMA
Es una filosofía gerencial que pretende mejorar la eficacia y eficiencia, atendiendo no sólo a las herramientas sino que incluye la participación activa de la gerencia.
Se deben precisar los objetivos estratégicos de la organización, de modo que la gerencia identifique los procesos clave y mida su desempeño actual en lo relativo a eficacia y eficiencia, seleccionando los de peor desempeño y de más fuerte impacto.
La táctica Six Sigma consta de 5 fases: DEFINIR – MEDIR – ANALIZAR – MEJORAR – CONTROLAR (DMAMC).
Todo equipo de proyecto Six Sigma utiliza una serie de herramientas en su trabajo para mejorar el desempeño Sigma. Hay múltiples herramientas a utilizar, sin embargo las más comunes son: el árbol de los elementos críticos para la calidad (CPC), los diagramas de procesos, el histograma, el diagrama de pareto, causa-efecto, de dispersión, de afinidad, de comportamiento, de control, entre otras.
SIX SIGMA
Medida estadística del nivel de desempeño de un proceso o producto.
Su objetivo es lograr casi la perfección mediante la mejora del desempeño.
Un sistema de dirección para lograr un liderazgo duradero en el negocio y un desempeño de primer nivel en un ámbito global.
Las señales de que una organización está adoptando el Six Sigma incluyen:
Más administración a base de hechos y datos. Manejo de procesos y no de funciones. Participación en equipos de proyectos. Cambios en los sistemas de reconocimientos y
recompensas.
EMPRESAS QUE HAN IMPLEMENTADO LA METODOLOGÍA SIX SIGMA EN EL MUNDO
“El seis sigma no es una garantía de éxito es una
manera de reducir el fracaso”
George Eckes