Sistemas Uni-Roller®

Lubricación Inteligente en el Moldeo de Metales

L u b r i c a c i ó n E c o l ó g i c a

Sistemas de Lubricación en el Moldeo de Metales

La victoriosa combinación del Sistema Uni-Roller® de Unist patentado y nuestro controlador programable de fluidos SPR-2000™ les proporciona a los estampadores y fabricantes de chapas de metal una precisión sin precedentes para la lubricación de materiales en bobinas y láminas. Con un diseño robusto y un método patentado de distribución del fluido dentro de los rodillos, la solución de Unist está diseñada para soportar ambientes hostiles de fabricación, mientras se aplican los lubricantes de moldeo de metales de manera precisa y consistente.

Los métodos tradicionales de aplicación de fluidos, tales como pulverización o goteo, solo lubrican un lado del material y a menudoresultan en pérdida de fluido, calidad desigual y desgaste prematuro del molde. La solución programable de Unist recubre los dos lados del material, asegurando que cada tarea recibe la cantidad exacta de fluido necesario para mantener las herramientas lubricadas y funcionando óptimamente. Con sistemas disponibles para casi cualquier aplicación, el método Unist es la forma más fácil y eficaz de aplicar fluidos de moldeo de metales y se ha demostrado en miles de aplicaciones en todo el mundo.

• Reduce el consumo de lubricante en un 50% o más

• Mejora la calidad de las piezas

• Aumenta las tasas de producción

• Reduce la preocupación con la gestión de fluidos

• Aumenta la vida útil del troquel

• Reduce la limpieza de las piezas

• Áreas de trabajo y plantas de producción más limpias

Sistemas Uni-Roller® Lubricación Inteligente en el Moldelo de Metales

Controlador Programable de Fluidos SPR-2000™El controlador programable de fluidos SPR-2000™ patentado de Unist es el componente clave del control confiable y preciso para la aplicación de lubricantes para el moldeo de metales. Es posible combinar el SPR-2000™ con cualquiera de los siguientes aplicadores de fluidos para obtener un conjunto completo de lubricación:

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• Controlador fácil de usar

• Programa y almacena la aplicación correcta del fluido hasta para 250 diferentes troqueles o tareas

• Un código de acceso impide que los operadores cambien los ajustes de lubricación programados previamente

Características del SPR-2000™:

• La opción de interfaz de control de la prensa cambia automáticamente l os ajustes de lubricación cuando se selecciona una nueva tarea

• Monitoreo con alarmas de los parámetros críticos, tales como el nivel, la presión y el flujo de los fluidos

• Sistema Uni-Roller® Tipo S para bobinas con anchura de 3-100” (76-2540 mm)

• Lubricador Mini-Roller™ para espacios reducidos o bobinas de calibre delgado con anchura de hasta 4" (101 mm)

• Sistema impulsado Uni-Roller® para láminas con anchura de hasta 70” (1778 mm)

• Boquillas de pulverización de bajo volumen para lubricación en molde o para pulverizar aceites directos

• Puntos de lubricación en molde para moldes progresivos o drenaje en molde

Ventajas:

Suministrado Internamente

Tubos internos de dosificación del fluido

Revestimientos de los rodillos en fieltro o espuma porosaNúcleos de los rodillos en

acero inoxidable perforado

Revestimiento uniforme en los dos lados, superior e inferior

Fluido proveniente del controlador programable SPR-2000™ o SPR-2000 JR™

Uni-Roller® impulsado:

Características del sistema impulsado Uni-Roller®:

Los sistemas impulsados Uni-Roller® están diseñados específicamente para la aplicación uniforme de lubricantes en los dos lados de materiales en la forma de hojas o láminas. Los sistemas estándares incorporan los comprobados rodillos con alimentación interna y están disponibles para el revestimiento de láminas con anchura de hasta 70” (1778 mm). Impulsado por un motor de velocidad variable, los sistemas están disponibles en configuraciones de tracción directa o por correa de transmisión, dependiendo del tamaño.

Uni-Roller® Tipo SLos sistemas de aplicación con rodillos Uni-Roller® Tipo S están diseñados para la aplicación uniforme de lubricantes para moldeo de metales en bobinas. Basado en el concepto patentado de rodillos con alimentación interna, presentado por Unist por primera vez en el año de 1993, estos sistemas son capaces de aplicar uniformemente una amplia gama de fluidos en casi cualquier cantidad deseada.

Visite nuestro sitio Web: unist.com

• Estructura resistente de aluminio y acero

• Rodillos suministrados internamente

• Comprobado diseño Uni-Roller®

• Velocidades de hasta 200 pies/min (60 m/min)

• Están disponibles carretelas y sistemas personalizados

Más información en: unist.com/powerroller

Características del sistema Uni-Roller® Tipo S:

• Estructura resistente de aluminio y acero diseñada para ambientes rigurosos de fabricación

• Lubrica uno o ambos lados del material con hasta 0.25 " (6 mm) de espesor

• Rodillos suministrados internamente

• Rodillos con presión ajustable

• Sistema de carga de material montado en un eje central

• Disponible en anchos de 3”-100” (76-2540 mm)

Más información en: unist.com/uniroller

¡Llame al teléfono Unist hoy mismo! 616.949.0853

Los productos de este catálogo están protegidos por una o más de estas patentes de los EE.UU.:

5,690,738; 5,797,983; 5,849,086 Copyright 2011 Todos los derechos reservados, UNIST, Inc

En promedio, un sistema Unist puede reducir el consumo de fluidos de estampado en un 50%

Mini-Roller™

Los sistemas Mini-Roller™ están diseñados específicamente para el revestimiento de bobinas delgadas y estrechas. Disponible en las configuraciones horizontal y vertical, en anchuras de hasta 4" (102 mm), el sistema Mini-Roller™ utiliza rodillos de 1,5" (38 mm) de diámetro y una disposición de presión de los rodillos por medio de resorte simples para su ensamblaje en espacios reducidos.

Boquilla LVPara un control preciso de la lubricación por pulverización, la boquilla Unist de pulverización de bajo volumen ofrece un patrón de pulverización uniforme y controlado. Una válvula integral en la punta dela boquilla asegura una actuación precisa y los volúmenes de aire y de fluido son controlados por válvulas de aguja independientes que permiten el ajuste fino de la salida del espray. Con su tamaño compacto y las varias opciones de montaje, la Boquilla LV es ideal para aplicar lubricante a las secciones importantes del molde.

Características del sistema Mini-Roller™:

• Perfecto para materiales en bobinas delgadas y estrechas con hasta 0.080" (2 mm) de espesor

• Configuraciones horizontal o vertical

• Diseño comprobado de los rodillos suministrados internamente en un conjunto compacto

Más información en: unist.com/miniroller

Características de la Boquilla LV:

• Espray de lubricación con ajuste fino

• Disponible con punta de pulverización cónica o rotante

• Ajustes de las válvulas de aguja de precisión independientes

Más información en: unist.com/lvnozzle

• Accionada en la punta de la boquilla (no gotea, no hay retraso)

• Muchas opciones de montaje disponibles

• Construcción en aluminio y acero inoxidable

• Disponible en cuatro tamaños con anchuras de 1-4” (25-102 mm)

• Ideal para pequeñas prensas de alta velocidad o en aplicaciones de resortes

616.949.0853 salessupport@unist.com

Unist, Inc.4134 36th Street SEGrand Rapids, MI 49512 USAEE.UU. y Canadá: 800.253.5462Otros países: 616.949.0853unist.com

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