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SISTEMAS RFID

Mayores prestaciones y diversidad de aplicacionesLa RFID es una tecnología que tiene un mercado propio mucho más amplio que el de la sustitución de los códigos de barras, gracias, sobre todo, a que se están resolviendo sus problemas intrínsecos y a que los tags son cada vez más asequibles a nivel económico. Pág. 42

455 / Octubre 2013 Mecánica, Oleohidráulica, Electricidad, Electrónica, Informática, Medidas

INFORME

Cinco pasos clave para asegurar los entornos scada

Productividady efi cienciadel diseño ala producción

Oct

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TIEMPO REAL 8 El tren español avanza con

Europa en el punto de miraCon una posición privilegiada en un entorno de crisis, la industria ferroviaria está a la expectativa que se concreten las aspiraciones de unifi ca-ción europea en materia de transporte para así tener un nuevo pilar de crecimiento en el que el mercado de los servicios parece ser un ámbi-to decisivo.

14 Mes a mes• Proyecto de fusión de los protocolos HCF y FF• Sistemas SIS, crecimien-to del mercado de un 5% anual• Etiquetas pasivas RFID en 3D• Metro cúbico de gas natural: cuatro países firman acuerdo

16 Empresas• Sagemcom: un millón de contadores inteligentes en España

Automática e Instrumentación Octubre 2013 / n.º 455SUMARIO

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Mayores prestaciones y diversidad de aplicaciones

42 La RFID, una tecnología ya bien conocida en el caso de aplicaciones logísticas, en este momento ya ha demostrado que tiene un mercado propio mucho más amplio que el de la sustitución de los códigos de barras. Varios especialistas de em-presas suministradoras a los que hemos consultado lo con� rman, mientras nos aportan también información sobre la situación actual y las tendencias para el futu-ro próximo.

de la urgente necesidad de aplicar modernas técnicas de seguridad en entornos scada similares a las que se en-cuentran desplegadas en las redes corporativas.

83 Energía eólica: futuro tecnológico y empleoEn el marco de las Jornadas JAI’2012, José Manuel Pazo Paniagua ofreció una confe-rencia sobre la evolución tec-nológica y las oportunidades laborales del sector eólico.

TECNOMARKET86 Nuevos productos

Octubre 2013 / n.º 455 Automática e InstrumentaciónSUMARIO

5• Agilent se escinde en dos sociedades distintas• Thales y Schneider Electric colaboran en ciberseguridad• Phoenix Contact reúne a sus clientes para presentar-les sus últimos desarrollos• Dassault Systèmes adquiere SFE• Nueva estrategia PLM de Siemens para las pymes

24 Eventos• Casi 200 asistentes en el Congreso Iberomericano de Ciberseguridad Indus-trial• XXXIV Jornadas de Automática: Un importan-te punto de encuentro para profesionales, empresas e investigadores

30 El mercado de válvulas de control creció en 2012Pese a que las cifras de crecimiento fueron menores que en 2011, el mercado de válvulas de control industrial siguió en aumento el pasado ejercicio, tal y como ha infor-mado la consultora ARC.

32 Opinión “Reflexionando sobre beneficios y producción” (Laura Tremosa)

“El padre del fracking”(Xavier Alcober)

SELECCION DEL MES36 Productos

• Siemens: presentación de novedades previa al SPS IPC Drives 2013• Nueva interfaz de opera-dor local• Intouch Access Anywhe-re: todas las funcionali-dades HMI en un entorno móvil• Nuevo controlador multicanal• Monitorización segura de accionamientos con drive monitor• Analizador de oxígeno portátil para proceso• Módulo de manipulación sin contacto, ultrarrápido

SOLUCIONES80 Cinco pasos clave para ase-

gurar los entornos scadaEl virus Stuxnet es ilustrativo

Nuevos sistemas RFID para optimizar los procesos en entornos industriales adversos

54 Los avances en el estudio de las leyes físicas asociadas a las señales elec-tromagnéticas y las propiedades de los materiales han permitido el desa-rrollo de nuevos sistemas RFID capaces de operar en presencia de grandes masas de metal, agua, agentes químicos y temperaturas extremas.

Calidad en el punto de mira de la tecnología RFID

60 Un proveedor líder de la industria del automóvil está utilizando un amplio sistema de control de identi�cación por radiofrecuencia (RFID) para producción y logística. Es la primera vez que una empresa de fabricación ha utilizado tecnología inalámbrica para un sistema de control del proceso integral desde los primeros pasos de la producción hasta la expedición de los productos.

Tecnología RFID aplicada a productos en movimiento

49 Durante los últimos años, la tecnología de RFID se está per�lando como una solución muy útil para resolver los �ujos rápidos de datos. Con su aplicación es posible establecer métodos de mejora continua.

INFORME64 Sistemas de monitoriza-

ción de energía eléctricaEl creciente incremento de los costes fijos y variables de la factura eléctrica está haciendo que se considere imprescindible supervisar y controlar cómo se consume para asegurar la máxima eficiencia en su uso y conseguir el máximo ahorro. Este es el motivo de la aparición y del despliegue de los sistemas de monitori-zación de energía eléctrica que se está produciendo en todos los sectores: residen-cial, administración pública, industrial y servicios.

7

EDITORIALOctubre 2013 / n.º 455 Automática e Instrumentación

A pesar de que no se han obtenido los crecimientos de mercado que se vaticinaron hace ya más de ocho

años, es una evidencia que la utilización de la identificación por radiofrecuencia más allá de las aplicaciones puramente logísticas crece año tras año.

La radiofrecuencia como herramienta para la identificación ofrece un buen número de ventajas frente a la rigidez de lectura de los códigos de barras y, además, abre la posibilidad de un campo más am-plio de aplicaciones en contextos, como los industriales, en los que los códigos impresos pierden mucha fiabilidad.

La mundialización del mercado y las exi-gencias de trazabilidad de los productos están acrecentando las necesidades de una identificación lo más fiable posible de los productos, así como de la transmisión de mayores volúmenes de información. De todos es sabido que las necesidades han sido siempre motores para el desa-rrollo de nuevas tecnologías, y ha sido precisamente para resolver estas necesi-dades que los fabricantes han apostado por ofrecer soluciones de identificación por radiofrecuencia capaces de dar res-puesta a un cada vez mayor número de aplicaciones.

También de todos es sabido que las empresas tienden a ser conservadoras y poco amigas de los experimentos, y que prefieren no ser las primeras en aplicar una nueva solución y esperar a que los resultados obtenidos por otras empre-sas sean realmente los esperados. En la actualidad ya puede afirmarse que los sistemas RFID han llegado a su madurez

tecnológica, que su nivel de populariza-ción ha aumentado, que el mercado ha crecido y que, por economía de escala, los precios han ido bajando a medida que ha crecido la base instalada.

De todos modos, para que su aplicación sea posible fuera de la logística, es decir, en tareas de producción industrial, se han tenido que resolver algunos de sus problemas intrínsecos. Y en ello están las empresas involucradas en su desarrollo. Por ejemplo, los avances en el estudio de las leyes físicas asociadas a las señales electromagnéticas y las propiedades de los materiales han permitido el desarrollo de nuevos sistemas RFID capaces de operar en presencia de grandes masas de metal, agua, agentes químicos y temperaturas extremas.

Otra cosa es la utilización de tags que incorporan sensores de posición, tempera-tura, etc. En principio, parece que pueden tener interés para muchas aplicaciones, pero hoy por hoy su aplicación no está muy extendida. Se trata de tags activos y, por tanto, con una cierta necesidad de man-tenimiento, con un precio relativamente elevado y un tamaño todavía demasiado grande para su aplicación en muchos casos. De momento parece que sus apli-caciones son aún muy específicas, y se dan especialmente en el ámbito de la industria farmacéutica, la biotecnología y en cierta medida en el de la alimentación.

Bueno será ver dentro de unos años si los avances tecnológicos han sido capaces de resolver estos problemas, y si realmente la aplicación de tags con sensores va en aumento.

Las aplicaciones RFID son ya una realidad

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Automática e Instrumentación Octubre 2013 / n.º 455TIEMPO REALPanorama

Industria ferroviaria

El tren español avanza con Europa en el punto de mira

L a premisa de la reducción de emisiones contaminan-tes, la necesidad de opti-

mización de costes operativos, la tendencia a la homogenización del transporte por parte de las autori-dades europeas para fomentar la eficiencia del servicio, así como los numerosos avances tecnológicos que han aportado competitividad al sector, están provocando que la industria ferroviaria mundial haya incrementado en los últimos siete años su volumen de negocio pa-sando de representar el 0,31% de PIB mundial a casi el 0,40%, según datos recogidos por la Asociación de la Industria Ferroviaria Europea, UNIFE.

España no es ajena a esta tenden-cia, pese a que hay claras diferencias entre su desempeño en el mercado exterior y el que corresponde a la

demanda interna. En el primero de los casos, tal y como detalla el Insti-tuto Español de Comercio Exterior (ICEX), en 2012 el ferrocarril ocupó el segundo lugar en el ránking de los diez primeros sectores que más incrementaron sus ventas fuera de las fronteras españolas y las empre-sas agrupadas bajo la Asociación Ferroviaria Española (Mafex), que

representa en torno al 83% del sector, facturaron más de 4.800 millones de euros.

Por el contrario, tal y como apunta la consultora Roland Berger en su informe Executive Rail Radar, para 2013 y 2014 el mercado ferroviario doméstico continuará su caída a un ritmo del 15% anual. Será solo a partir de 2015 cuando vuelva a cre-cer a razón de un 8% por año, por lo que hasta 2017 no se espera que recupere las cifras de negocio que manejaba justo antes de la crisis. El estudio señala como principal causa de este comportamiento el descenso en el ritmo de inversión de nuevas infraestructuras ferroviarias, que caen en un 27% hasta 2014, para comenzar a partir de ahí su recu-peración. Todo y este deterioro, la

Con una posición privilegiada en un entorno de crisis, la industria ferroviaria está a la expectativa que se concreten las aspiraciones de unificación europea en materia de transporte para así tener un nuevo pilar de crecimiento en el que el mercado de los servicios parece ser un ámbito decisivo. La innovación del sector, uno de los principales activos de las empresas que triunfan hoy en el extranjero, sigue encontrando en la seguridad y en la optimización de costes y operaciones dos de sus principales aspiraciones.

CONSTANZA SAAVEDRA

“En 2012 el ferrocarril ocupó el segundo lugar en el ránking de los diez primeros sectores que

más incrementaron sus ventas fuera de las fronteras españolas, y las empresas agrupadas bajo la Asociación

Ferroviaria Española (Mafex), que representa en torno al 83% del sector, facturaron más

de 4.800 millones de euros”.

n Fuente: Bombardier Transportation.

Octubre 2013 / n.º 455 Automática e InstrumentaciónTIEMPO REALPanorama

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Superación del modelo de inversión pública

S egún detalla el Infor-me Berger Executive

Rail Radar 2013, un son-deo a 280 compañías del sector ferroviario a nivel mundial, el 60 % de las empresas europeas del sector necesita ayudas públicas para asegurar su continuidad, aunque la crisis del euro y la incierta situación económica de muchos gobiernos les ha llevado a buscar alternativas que les permitan de-pender de sus propios recursos. Además del apoyo público, el estudio apunta que la excesiva burocra-cia en el mercado del ferrocarril y los constantes cambios en la regulación dificultan el avance de la industria. Ante estas perspectivas, el 56% de los di-rectivos de la industria consultados confiesan que para este año sus objetivos pasan por aumentar los ingresos y mejorar sus balances financieros, por lo que la inversión en I+D+i y la renovación de infra-estructuras, prioritaria hace algunos años, ha pasa-do a un segundo plano.

La falta de ayudas públicas conllevará que las colaboraciones público-privadas jugarán un papel importante en los próximos cinco años, especialmente en la privatización, mantenimiento y administra-ción de infraestructuras, explica el estudio. En este sentido, señala que los entornos idóneos para estas colaboraciones se encuentran en instalaciones como

estaciones ferroviarias e in-fraestructuras primarias de vías específicas –conexio-nes con aeropuertos, líneas de alta velocidad o rutas de trenes de carga.

El estudio muestra que la mayoría de las compañías ferroviarias no encuentran una rentabilidad suficien-te, por lo que difícilmente podrán invertir en infraes-tructura, mejorar el mate-

rial rodante u optimizar el servicio. Todo ello hace que la planificación de estas empresas adquiera aún más importancia, pero las fuertes fluctuaciones de la demanda y la incertidumbre sobre los subsidios públicos hacen que la planificación a largo plazo sea difícil, explica la consultora, detallando que el 31% de los encuestados asegura que tiene muchos problemas para definir sus presupuestos a cinco años.

Ante este escenario, el futuro del sector ferroviario en España dependerá del segmento servicios, que se-gún el informe crecerá una media anual del 3% hasta el 2020 y reemplazará al segmento de infraestructuras como eje del sector. El impacto de este crecimiento podría acentuarse si se avanza con la incorporación al sistema de un mayor número de empresas privadas, ya que España sigue por debajo de la media global y muy por debajo de otros países como Alemania, Inglaterra o EEUU en la liberalización del segmento de servicios ferroviarios.

consultora destaca que el monto total de inversión en infraestructura en España para los próximos seis años es aún comparable con otros países europeos como Reino Unido o Alemania, e incluso con otras re-giones emergentes como Brasil.

Para Pedro Ortea, director general de Mafex, las empresas españolas del sector han sabido aprovechar los años de bonanza desarrollando pro-ductos competitivos que les han per-mitido tener un buen desempeño en el exterior, lo que ha compensado la caída interna durante estos años. La situación económica actual del sector es fruto de su apuesta por la internacionalización y así lo avalan las cifras: las exportaciones supe-raron los 2.800 millones de euros, un 25% más que en 2011, mientras

que el empleo se situó en 18.000 personas, explica Ortea, matizando, eso sí, que pese a ello las empresas están acusando en algunos casos de forma importante el impacto de la crisis, especialmente aquellas con un menor grado de internaciona-lización.

Tal y como apuntan desde Mafex, la industria ferroviaria española ha sabido ganarse un amplio recono-cimiento fuera de sus fronteras. Tenemos una privilegiada posición de liderazgo gracias a nuestros inno-vadores desarrollos tecnológicos y a la alta cualificación de los profesio-nales del sector, así como por la di-latada experiencia adquirida como consecuencia de la participación de la industria en las actuales infraes-tructuras ferroviarias del país.

Las cifras son contundentes. Hoy España es la quinta red ferroviaria más grande de la Unión Europea, dispone de la segunda red más extensa después de China en alta velocidad por la que circulan más de 300 trenes que dan servicio a casi 100.000 viajeros diarios, con un índice de puntualidad del 99%.Y no solo a nivel interno la salud de la industria es fuerte, ya que en el caso de proyectos de alta velocidad ferroviaria internacionales diversas empresas españolas están involu-cradas en los desarrollos –California (EEUU), Moscú-San Petersburgo (Rusia), Astaná-Almaty (Kazajistán), Medina-La Meca (Arabia Saudí) y Rio de Janeiro-Sao Paolo (Brasil). El avance de la industria ferroviaria española ha permitido conformar

n Fuente: Phoenix Contact.

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un entramado muy importante de pequeñas, medianas y grandes em-presas que son la base para colocarla a la vanguardia mundial, remarcan desde Mafex. Se ha conseguido crear una cadena de talento excepcional que, mediante la combinación de diferentes tecnologías, aporta un va-lor diferencial y proporciona a cada cliente las opciones más ventajosas desde el punto de vista económico, tecnológico y social.

Europa: desafíos y oportunidadesPese a un reconocimiento unánime de la prioridad que existe en la ma-teria, los gobiernos europeos miran con preocupación los lentos avances que se producen en la implantación del espacio único de operaciones en el ámbito del transporte. Y es que tal y como señala el Libro Blanco de la Comisión Europea, el sector ferroviario es uno de los que más

Prioridades tecnológicas del sector

E n mayo de 2013, y con anterioridad al accidente de Santiago de Compostela, la Plataforma Tec-

nológica Ferroviaria Española (PTFE) presentó su informe Prioridades Científico Tecnológicas y de In-novación del Sector Ferroviario Español. Pese a que desde el organismo advierten que dado el contexto es preferible esperar a las conclusiones que el Minis-terio de Fomento entregará en relación al camino de la innovación para el sector, este documento es una profunda radiografía que define los puntos críticos de innovación para el sector, con la mirada puesta en cómo trasladar desarrollos gestados en laboratorios a su efectiva aplicación en el mercado ferroviario.

En el primero de los ámbitos identificados, Política, planificación, economía y energía y sostenibilidad, si bien se mantienen las prioridades energéticas y ambien-tales, existe un mayor acento en los aspectos económi-cos con el fin de garantizar un alto nivel de eficiencia en la gestión y uso de la infraestructura. Así, algunas de las cuestiones propuestas tienen que ver con la propia explotación de las instalaciones –desarrollo de nuevos modelos de optimización de la gestión de redes donde conviven líneas convencionales y de alta velocidad o el diseño de políticas de mantenimiento; herramien-tas para la ayuda en la toma de decisiones políticas –sistemas informacionales y estadísticos a nivel euro-peo; creación de nuevos modelos de financiación de infraestructuras, equipamiento y material rodante, o la incorporación de diferentes tipos de energías renovables al sistema.

Centrados en Interoperabilidad y Sistema Europeo

de Gestión del Tráfico Ferroviario (ERTMS), la PTFE destaca que España es pionera en la implementación del ERTMS demostrando que la interoperabilidad de líneas, con la consiguiente interoperabilidad entre fabricantes de ERTMS en explotación comercial, es un hecho. Por ello, y partiendo desde un una posición ventajosa, las prioridades señaladas están en el ám-bito de la señalización, la optimización y reducción de costes de mantenimiento, la armonización de los criterios de aceleración y frenado de trenes o la im-plementación de nuevos sistemas de comunicación sobre ERTMS.

En lo referente a Material móvil, la PTFE destaca que la introducción de tecnologías ya probadas en otros sectores, como el nuclear o la aviación, abre nuevos horizontes para contribuir a la mejora de la eficiencia y reducción de costes sin restar seguridad en el mantenimiento de los sistemas de tracción y freno o en las estructuras de los vehículos. En este sentido, la introducción y el desarrollo de nuevos materiales –composites, materiales bioinspirados, etc.–, así como la sustitución de los componentes de acero por nuevos materiales ayudaría a la reducción del peso del vehículo ferroviario y a la creación de una nueva generación de bogies más ligeros y fiables que reduzcan el desgaste rueda/infraestructura, el man-tenimiento y el ruido/vibración. Se introduce también la importancia del reciclaje o eliminación del vehículo al final de su vida útil.

Sobre Plataforma, superestructura, vía e instala-ciones, las prioridades científico tecnológicas apuntan

“Según detalla el Informe Berger Executive Rail Radar 2013, el 60 % de las empresas europeas del sector necesita

ayudas públicas para asegurar su continuidad, aunque la crisis del euro y la incierta situación económica de

muchos gobiernos les ha llevado a buscar alternativas que les permitan depender de sus propios recursos”.n Fuente: Aries Ingeniería y Sistemas.


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atraso lleva en la unificación de sus sistemas a consecuencia de obstáculos técnicos, administrativos y jurídicos.

Desde Mafex prefieren mirar con optimismo los avances en la materia y centrarse en las oportunidades que la estructura supranacional de transporte aportaría a la indus-tria. En palabras de Pedro Ortea, la construcción de un ámbito común europeo con la consiguiente libe-ralización del mercado que impli-caría representa una oportunidad de crecimiento para la industria ferroviaria española en su conjunto, dentro y fuera de nuestras fronteras, ya que el ferrocarril será una pieza fundamental en los planes de movi-lidad diseñados por Europa.

Nuestras empresas podrían optar a nuevos contratos relacionados

con el mantenimiento y moderni-zación de redes, el suministro de material rodante de última gene-ración, tecnología de señalización, comunicaciones, control, etc. Es decir, participar en todos aquellos aspectos necesarios que se vinculan a la excelencia en el servicio –accesi-bilidad, confort, seguridad, etc.– por parte de las compañías operadoras y

los administradores de las diferen-tes redes ferroviarias europeas, ya sean entidades públicas o privadas. La competitividad de las empresas españolas en relación a la calidad-precio de los productos y servicios que ofrecen, además de la necesidad de buscar nuevos proveedores que permitan marcar una diferenciación con los operadores existentes hasta

también a la reducción en los costes de mantenimiento para la sostenibilidad de las infra-estructuras, al desarrollo de nuevos materiales y de infra-estructuras de alta velocidad para condiciones climatológi-cas determinadas y entornos adversos.

Centrados en Explotación, operación y seguridad del sistema ferroviario, la Pla-taforma señala que se ha de seguir evolucionando hacia explotaciones cada vez más automatizadas y flexibles que minimicen los errores huma-nos, descarguen a los opera-dores de tareas repetitivas y estén más enfocadas hacia el cliente, todo ello mediante la mejora de los sistemas de información, redes intermo-dales de transporte, sistemas tarifarios integrados y servicios enfocados a una mayor fidelización.

Como propuestas de innovación en este ámbito, se apunta a que la incorporación de las TIC debe continuar dando respuesta a las diferentes áreas del sistema: la creación de software específico para la coor-dinación de sistemas de operación SAE –de ayuda a la explotación– con detección de fallos e inputs de man-tenimiento, así como de control de incidencias para la gestión de la seguridad; la aplicación de tecnologías in-formáticas para el envío de documentos de emergencia

en situaciones específicas; la integración de sistemas para control de fraude y ajuste de oferta-demanda, son algunos ejemplos de las posibilidades que aportaría la tecnología. El estudio de sistemas de almacena-miento y de gestión inteli-gente de la energía eléctri-ca generada por los trenes, analizar las prestaciones de diferentes alternativas de arquitectura de la red radio, implantar nuevos sistemas automáticos de regulación que permitan una gestión más eficiente de la circulación o automa-tizar las líneas existentes mediante la implantación

de sistemas UTO (sin conductor), son otras de las cuestiones propuestas.

Por último, en lo referente al Transporte de mercan-cías por ferrocarril también hay múltiples propuestas en las que el factor económico también tiene un peso considerable: mejor planificación, tarificación y efi-ciencia en términos de ahorro de costes, incorporación al parque de trenes con prestaciones especializadas, más largos, pesados y con velocidad de hasta 160 Km/h, u optimización de la gestión, control de la do-cumentación y toma de decisiones en el transporte, entre otras prioridades.

“Con cautela habla el sector acerca del camino a recorrer en cuanto a los nuevos desarrollos tecnológicos que

han de ser aplicados a la industria. El accidente ferroviario del pasado julio en Galicia, con un saldo

de 80 fallecidos y 147 heridos, ha obligado a hacer un profundo análisis del estado de los sistemas de seguridad

y ha puesto en entredicho las prioridades de inversión mantenidas hasta la fecha”.

n Fuente: Ingeteam.

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la fecha serían, según Ortea, otras de las claves del éxito de la industria local en el nuevo escenario.

Desde la UE ya se han definido las prioridades con el fin de estructu-rar este espacio único que permita abrir el camino hacia un sistema de transporte competitivo que pueda incrementar la movilidad, eliminar barreras y estimular tanto el creci-miento económico como el empleo. Con el foco puesto en reducir de forma drástica la dependencia de la importación de petróleo y con el fin de reducir las emisiones de carbono producidas por el transporte en un 60% antes de 2050, seis de las diez medidas propuestas tienen que ver con el ferrocarril.

Así, sugiere que, para 2030, el 30% del transporte de mercancías por carretera en distancias supe-riores a 300 kms se haga vía ferro-carril o transporte fluvial, llegando idealmente a más del 50% en 2050. Propone también para ese año com-pletar la red europea ferroviaria de alta velocidad y que la mayor parte del transporte de viajeros de media distancia se haga por ferrocarril; que se cuente con una red básica RTE-T multimodal –la Red de Transportes Europea Unificada– completamente

funcional en todo el continente; conectar todos los aeropuertos de la red básica con la red ferroviaria, preferiblemente de alta velocidad, así como garantizar que todos los puertos marítimos básicos estén convenientemente conectados con el ferrocarril de mercancías y cuando sea posible, con el sistema de navegación interior. Por últi-mo, apunta como imprescindible desplegar el sistema de gestión de transporte por tierra y por agua, ERTMS, y el Sistema Europeo de Navegación por Satélite, Galileo, junto con el establecimiento de un marco para un sistema europeo de información, gestión y pago de transporte multimodal.

Innovación bajo lupaCon cautela habla el sector acerca del camino a recorrer en cuanto a los nuevos desarrollos tecnológi-cos que han de ser aplicados a la industria. El accidente ferroviario del pasado julio en Galicia, con un saldo de 80 fallecidos y 147 heridos, ha obligado a hacer un profundo análisis del estado de los sistemas de seguridad y ha puesto en entre-dicho las prioridades de inversión mantenidas hasta la fecha, por lo

que numerosas fuentes consultadas han preferido obviar sus opiniones en relación al futuro de la I+D+i del sector a la espera de las conclu-siones que pueda aportar el Minis-terio de Fomento tras el análisis de la tragedia.

Todo y estas particulares circuns-tancias, lo que no se pone en duda por parte del sector es la vocación de innovación de las empresas fe-rroviarias españolas. La decidida apuesta por el I+D+i nos permite ofrecer una cartera de productos y servicios altamente especializados y dotados con las innovaciones tecno-lógicas más vanguardistas, recalcan desde Mafex.

Entre estos avances, además de trenes de alta velocidad españoles que ya se comercializan en el ex-terior construidos por CAF y Talgo, Mafex destaca el trabajo de numero-sas empresas en diversos ámbitos de la innovación: búsqueda de nuevos materiales para aligerar el peso de los vehículos ferroviarios –como el caso de AESA, que ofrece piezas de mag-nesio que pesan dos terceras partes de aquellas que se fabrican en alu-minio– o para un mejor desempeño –donde La Farga Lacambra comer-cializa un material que a base de mi-croaleaciones mejora la resistencia al desgaste entre un 30% y un 50%; mejora de la electrificación y equi-pos de tracción –por ejemplo, los convertidores de tracción de peso reducido con sistemas de control electrónico que facilitan las tareas de mantenimiento de Grupo Inge-team; desarrollos para un incremen-to de la seguridad ferroviaria –como el centro de análisis y ensayos para

“Los gobiernos europeos miran con preocupación los lentos avances que se producen en la implantación del

espacio único de operaciones en el ámbito del transporte. Tal y como señala el Libro Blanco de la Comisión

Europea, el sector ferroviario es uno de los que más atraso lleva en la unificación de sus sistemas a consecuencia de obstáculos técnicos, administrativos y jurídicos”.

n Fuente: Idom. n Fuente: Sener.

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la validación del diseño de vehículos ferroviarios de Cetest; nuevos sistemas de información y teleco-municaciones –Traintic ofrece una plataforma multimedia para el ahorro y la eficiencia energética en una flota de trenes o Ikusi con su software de gestión integral abierto para la operación y control de infra-estructuras de transporte y seguri-dad– o en relación al transporte de mercancías –como el bogie desa-rrollado por Tafesa que además de aumentar la capacidad de carga está diseñado para circular tanto por la red española como la europea cuyas distancias entre carriles difieren.

Otro de los ámbitos en los que la industria del ferrocarril destaca es en la tradición de certificación que tanto fabricantes de material como empresas prestadoras de servicio

profesan. José María Pérez Reven-ga, director general de Cetren, la Asociación de Acción Ferroviaria dedicada a garantizar los estándares del sector, señala que pese a que la apuesta por la certificación se realiza con una lenta incorporación a los procesos de fabricación, es habitual que la industria se ciña a las normativas más exigentes y a las demandas de sus clientes.

Desde Cetren reclaman que la consolidación de las certificaciones en el sector pasa por contar con una

legislación más clara y definida en la materia así como por el apoyo econó-mico que las institucio-nes públicas puedan dar a las empresas españolas a través de subvenciones que promuevan la estan-darización. Actualmente, todo y existir certificacio-nes en múltiples ámbitos

de la operativa ferroviaria, son las cuestiones que afectan a la segu-ridad de instalaciones y vehículos las que acaparan la demanda de certificados. Consideramos que la certificación es necesaria en todos los sectores, ya que da un buen matiz de cumplimiento normativo, por ello se espera que, aunque lenta-mente, la industria se abra a la cer-tificación en otros sectores como en el energético, las telegestión o en el ámbito de las personas, entre otros, concluye. n AeI

“Hoy España es la quinta red ferroviaria más grande de la Unión Europea, dispone

de la segunda red más extensa después de China en alta velocidad, por la que

circulan más de 300 trenes que dan servicio a casi 100.000 viajeros diarios, con un índice de puntualidad del 99%”.

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Automática e Instrumentación Octubre 2013 / n.º 455TIEMPO REAL Mes a mes

Sistemas SIS, crecimiento del mercado de un 5% anualL as industrias europeas

de proceso y por lotes se están recuperando de la crisis económica y se cen-tran ahora en la mejora de su producción, alentadas en este proceso por la nuevas tecnologías de automatiza-ción y las innovaciones en la tecnología de producción. Según la firma de análisis de EE.UU. Frost & Sullivan, el mercado europeo de los sistemas instrumentados de seguridad (SIS), por ejem-plo, debe pasar de un total de 510,1 millones de dólares en 2012 a 665,4 millones de dólares cinco años después. Esto representa una tasa de crecimiento medio anual del 5,5%. Las producciones más importantes van acompañadas de una solicitud de control más allá del proceso y los industriales se dan cuenta de que un sistema SIS permitirá reducir notablemente la du-ración de las interrupciones a la vez que cumplen con las normas ambientales. Por otra parte, los industriales desean también una mayor seguridad para el personal de planta.

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Etiquetas pasivas RFID en 3D

Metro cúbico de gas natural: cuatro países firman acuerdo

Proyecto de fusión de los protocolos HCF y FF

L as organizaciones inter-nacionales Hart Com-

munication (HCF), que apoya y promueve los protocolos de comunicación estándar Hart y WirelessHart, y Fieldbus Foundation (FF), respon-sables de la elaboración y promoción del protocolo de comunicación digital homó-nimo para la automatización de procesos, han anunciado el inicio de conversaciones sobre la posibilidad de fusio-nar las dos organizaciones para la creación de una única fundación dedicada a los dis-positivos de comunicaciones

inteligentes en el campo de la automatización de procesos. Creemos que la combinación de nuestros recursos y nues-tras capacidades respectivas dentro de una sola organiza-ción puede ser una fuente de grandes beneficios tanto para los usuarios finales como para los proveedores. En el primer caso, significa la disponibi-lidad de una amplia gama de soluciones para satisfacer todos los aspectos imaginables de la comunicación de campo y gestión inteligente de dispo-sitivos. Para los proveedores, una sola organización signi-

fica más eficiencia en el uso de los recursos, coherencia en los procesos consistentes y procedimientos, así como mejoras significativas en los servicios y el apoyo ofreci-do a los miembros, explican Gunther Kegel y Mark Schu-macher, presidentes del Con-sejo de Administración de la Fundación Fieldbus y HART Communication Foundation respectivamente. Las dos or-ganizaciones han tenido la oportunidad de trabajar juntas para el desarrollo del lenguaje Electronic Device Description Language (EDDL) y más re-

cientemente, para el desarro-llo de la especificación Field Device Integration (FDI).

n AeI

U n equipo de investiga-ción de Microsoft ha

desarrollado una tecnología de identificación automática conocida como InfraStruct, usando etiquetas de identifi-cación por radiofrecuencia pa-sivas en la banda de terahertz (THz). En lugar de codificar los datos en un chip de silicio, como suele ser el caso para las etiquetas RFID pasivas que funcionan en las bandas de radiofrecuencia (RF), de fre-cuencia baja (LF), alta (HF) o ultraalta (UHF), el sistema InfraStruct implica crear una forma única o sección ahue-cada directamente en una

estructura, con un número de identificación u otros datos representados físicamente en esa forma o sección.

El término terahertz hace referencia a la radiación elec-tromagnética que está entre las microondas y los rayos infrarrojos, es decir, entre 300 GHz y 3000 GHz (0,3 THz a 3 THz), con longitudes de onda que van de 0,03 mm a 3,0 mm (0,001 pulgadas a 0,1 pulgadas), mientras la banda UHF va de 300 Hz a 3 GHz, con longitudes de onda de 10 cm a 1 metro (3,9 pulgadas a 3,3 pies).

El concepto de InfraStruct,

aún en la etapa de prototipo, incluye un método único de incorporar una etiqueta en un objeto plástico, impresa en tres dimensiones, así como un escáner de terahertz que transmite una radiación si-milar a la radiación óptica en el objeto, que se refleja nuevamente en el escáner. Luego, el software mide la respuesta del reflejo recibido y, así, se identifica el objeto único según esa medición.

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E n el preámbulo de la Convención Flomeko

Internacional 2013, que tuvo lugar del 24 al 26 de sep-tiembre en París, los repre-sentantes de los institutos nacionales de metrología de cuatro países europeos firma-ron un acuerdo sobre el valor de referencia armonizado del metro cúbico de gas natural. Iniciado en 1999, los primeros contactos llevaron al PTB alemán, representado por Roman Schwarz, jefe de la

división mecánica y acústica, y al holandés VSL, representado por Marc Pieksma, director del programa para estudiar la armonización, a una primera cooperación, y a ellos se les unió en 2004 el BNM francés, representado por Jean-Luc Laurent, director general de la ESA. Esto llevó a la creación del consorcio Euroga (para el valor de referencia europeo para la medición de gas) y el Memorando de Entendimien-to. El cuarto instituto nacional

de metrología que se ha unido al consorcio es el danés Force Technology, representado por su Vicepresidente Niels Linde Olson. En la presentación, todos los oradores hicieron hincapié en la importancia estratégica del gas natural en Europa, especialmente en los intercambios econó-micos entre proveedores y consumidores. Por tanto, la armonización de un valor de referencia para garantizar mediciones confiables y tra-zables se impone como una evidencia.

n AeI

Mayor eficiencia energética en sus procesos.

La energía es un factor decisivo en el coste de la producción, tanto en épocas de bonanza económica como en épocas de crisis. Es por ello que la medición, registro y análisis de los valores energéticos según la norma ISO-50001 son la base para una correcta evaluación de los costes de la planta.

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Gracias a las tecnologías abiertas utilizadas por los dispositivos Endress+Hauser, es posible incluir la instrumentación ya existente en la planta, integrándola en nuestro sistema de monitorización energética y ofreciendo toda la información a sistemas superiores de gestión administrativa.

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Monitorización de energíaEl control de la energía en la industria

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Automática e Instrumentación Octubre 2013 / n.º 455TIEMPO REAL Empresas

�ales y Schneider Electric colaboran en ciberseguridad

Sagemcom: un millón de contadores inteligentes en España

Agilent se escinde en dos sociedades distintas

Emerson adquiere Virgo Valves and Control

E ste mes de octubre, Sagemcom, uno de los

líderes europeos en el campo de las infraestructuras de me-dición inteligente, ha entre-gado su contador inteligente Prime número un millón en el mercado español, donde la compañía está presente desde 2009. También para el próximo año Iberdrola y Gas Natural Fenosa han renovado

su confianza en Sagemcom seleccionándolo como uno de sus proveedores de referencia para la línea monofásica y trifásica.

Con su gama de concentra-dores de datos, Sagemcom es ahora uno de los pocos actores cuya gama Premium entera se despliega en España. Estos resultados confirman nuestra estrategia para promover la

tecnología CPL OFDM para nuestros clientes administra-dores de redes eléctricas. Estos éxitos deberán desde ahora

hasta el final del segundo trimestre del 2014 permitir-nos duplicar el número de contadores Prime, gracias a nuestras entregas en España y a nuestro despliegue de so-luciones Prime Sagemcom en otros países de la zona EMEA, dijo Eric Rieul, Director Ge-neral de Sagemcom Energy & Telecom.

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A gilent Technologies acaba de anunciar su decisión

de escindirse en dos entida-des distintas. La primera, que reunirá las actividades de la empresa en el campo de las ciencias de la vida, diagnóstico médico y mercados relaciona-dos (especialmente el análisis químico), conservará el nom-bre de Agilent y se espera que totalice una cifra de negocios de 3.900 millones de dólares en el ejercicio del 2013.

La segunda sociedad agru-pará todas las actividades del grupo en los sectores de test e instrumentación electrónica. Bautizada provisionalmente como EM Company (Electro-nic Measurement Company), se espera que alcance en el 2013 la cifra de negocio de 2.900 millones de dólares. Ron Nersesian, que hasta aho-ra ha sido el presidente y ge-

rente de Agilent Technologies, ha sido nombrado presidente y gerente de EM Company con efecto inmediato.

Con esta transacción, cuya finalización está prevista para finales del 2014, los dirigen-tes de Agilent Technologies esperan mejorar la gestión de las políticas de inversiones de las dos sociedades que ahora estarán separadas y, por tanto, podrán ser más adecuadas a sus objetivos. También esperan mejorar la rentabilidad de las ciencias de la vida, diagnósticos médicos y mercados relacionados, al pro-tegerlas de las fluctuaciones del mercado de los equipos de test e instrumentación electrónica, más expuestos a las variaciones cíclicas del mercado.

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D urante la conferencia sobre Seguridad que

tuvo lugar en Mónaco del 2 al 5 de octubre de este año, Thales y Schneider Electric han anunciado la firma de un acuerdo de cooperación en la comercialización de soluciones y servicios para la protección de posibles ataques cibernéticos a sis-temas de control de proce-sos, tales como los ataques informáticos del sistema de gestión, el acceso ilegítimo a través de redes inalámbri-cas o infecciones mediante la introducción de la llave USB, por nombrar algunos. Las soluciones están dise-ñadas para operadores de importancia vital (OIV) así como para los clientes de ambas compañías en los sec-tores industriales y de defensa con el objetivo de garantizar la seguridad de sus sistemas de automatización y sistemas de control. Ellos giran en torno a la gestión de riesgos, análisis de vulnerabilidades, definición de arquitecturas

de seguridad, aplicación de medidas de protección y control de las condicio-nes de seguridad continuas. Las autoridades internaciona-les han colocado la seguridad digital de las infraestructuras críticas como sus principal prioridad. Espero que esta co-operación sirva para respon-der a esta demanda con una oferta técnica de alto nivel, afirmó Vincent Marfaing, Vice Presidente a cargo de las ope-raciones de información de seguridad Tecnología/Ciber-nética de Thales. Para Sylvain Frode Bosque, vicepresidente de Proyectos y Edificios de Schneider Electric Francia, la cooperación con Thales nos permitirá ampliar aún más el espectro de nuestras ofertas de vis-à-vis con los clientes sensibles en el marco de su creciente preocupación por la seguridad cibernética. Esta es una alianza de líderes destinada a dar respuesta a un gran reto.

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E merson Process Manage-ment, unidad del grupo

norteamericano Emerson es-pecializada en soluciones de automatización de procesos industriales, ha anunciado la adquisición de Virgo Valves and Control por una suma no revelada. Fundada en 1986 y ubicada en Pune (India), la compañía fabrica y comer-cializa válvulas rotativas, de mariposa y para aplicaciones críticas, así como sistemas

de automatización para la industria del petróleo y gas, energía y minería. La posi-ción privilegiada de Virgo en el mercado de válvulas on/off está en línea con nuestra estrategia y complementa perfectamente nuestra gama de válvulas de control Fisher, afirma Steve Sonnenberg, vicepresidente ejecutivo y gerente de Emerson.

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• La americana Measurement Specialties (MEAS), fa-bricante de sensores y sistemas de medición de presión, temperatura, posición, fuerza, vibración, humedad, etc., acaba de anunciar la adquisición de Sensoterm, una sociedad que está constituida por la alemana Sensoterm y la húngara Secon y que está especializada en el diseño y la fabricación de sondas de resistencia de platino en capas delgadas.

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Automática e Instrumentación Octubre 2013 / n.º 455TIEMPO REAL

L a empresa americana Fluke, un fabricante

líder mundial de soluciones para la medición electrónica y que pertenece al conglome-rado Danaher, ha nombrado a Wes Pringle como presidente del grupo. Anteriormente fue presidente de Fluke Industrial y ahora asume la responsabi-lidad de todas las actividades de la empresa, a saber Fluke Calibración, Fluke Biomedical y Automatización, en susti-tución de Barbara Hulit, que ocupaba esta posición desde 2004. Wes Pringle trabajó durante más de diez años en Warner Lambert, Pfizer y Johnson & Johnson, donde ocupó diversos cargos interna-

cionales hasta convertirse en presidente/CEO de la División de Productos de Johnson & Johnson en EEUU. Luego se unió a Whirlpool como vice-presidente senior de activida-des integradas y finalmente se integró en Fluke en 2012.

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Empresas

Cooperación entre Siemens y Kuka

Nuevo presidente para Fluke

Phoenix Contact reúne a sus clientes para presentarles sus últimos desarrollos

En el Hotel NH Esperia de Barcelona, la sema-

na pasada Phoenix Contact impartió una jornada, a la que asistieron más de 80 profe-sionales, para dar a conocer las novedades presentadas por esta firma. La Jornada estuvo organizada alrededor de cuatro ámbitos distintos: Cómo aumentar la eficien-cia en el desarrollo y diseño del proyecto eléctrico; cómo integrar el sistema de con-trol con IT; cómo conseguir una mayor disponibilidad de máquinas e instalaciones; y cómo realizar el control desde cualquier emplazamiento y en todo momento.

Por lo que respecta al pri-mer ámbito, se presentaron las novedades del Clipline complete, una técnica de co-nexión PT push-in para todas las aplicaciones.

En el segundo ámbito tuvo el protagonismo el sistema Easy Automation, un software gra-tis, estándar, programable en 5 lenguajes, sencillo e intuitivo cuya principal característica, a parte de su carácter gratuito, es que se ofrece con las funcio-nes programadas, de manera

que el usuario solo tiene que parametrizar, con los ahorros de esfuerzo en ingeniería que ello supone. Construido alre-dedor de los PLC compactos de la serie 100 de Phoenix Contact, ofrece comunica-ciones abiertas y sencillas, integración sencilla con las bases de datos, visualización en tecnología web, seguridad sin necesidad de utilizar un PLC de seguridad gracias al módulo Safety Bridge, posi-bilidad de instalación sencilla en zona EX y registro de datos también muy sencillo.

Los elementos de protec-ción contra sobretensiones se han ampliado con una nue-va familia de interruptores de protección electrónicos y magnetotérmicos, así como con las nuevas fuentes de

alimentación Quint Power, que permiten la desconexión rápida de circuitos gracias a la tecnología de desconexión rápida de circuitos SFB. Ade-más, ahora se ofrece también el nuevo sistema inteligente Quint DC-UPS, que permite conocer constantemente cuál es el estado de las baterías. También de forma gratuita se ofrece el software específi-co, descargable desde la web, UPS-Conf.

Otra de las novedades en este ámbito fueron los arran-cadores de motores híbridos Contactron, que, según sus responsables, ofrece unas funcionalidades únicas que se pueden resumir en 4 en 1 (giro izquierda, giro derecha, protección del motor y parada de emergencia).

En relación a las soluciones ofrecidas por Phoenix Contact para la comunicación remota de máquinas, se presentaron los nuevos routers, módems y firewalls lanzados al mercado recientemente, haciendo una especial incidencia en las so-luciones para hacer frente a la ciberseguridad, un tema tan importante en las instalaciones de este tipo. Tal como explicitó Alvaro Sampedro, respon-sable de esta área dentro de Phoenix, esta firma dispone de productos para comunicación remota industrial que ofrecen todo tipo de posibilidades de control remoto, mantenimien-to remoto o aviso por alarma –ya sea mediante comunica-ción automática analógica, línea de alta velocidad DSL o conexión móvil 3G. Por su parte, los routers de seguridad y cortafuegos FL MGUARD protegen la máquina y la red de accesos no autorizados por parte de personas o software maligno. Y con la amplia gama de switches ofrecidos se puede distribuir la información de forma rápida y fiable en las redes Ethernet. Esta gama incluye tanto switches no ges-tionados para funciones están-dar como switches gestionados configurables para redes de automatización potentes.

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S iemens Drive Techno-logies y Kuka Roboter

anunciaron en la pasada EMO (Hannover, del 16 al 21 de septiembre) su acuerdo de cooperación, cuyo pilar cen-tral es la integración de los robots Kuka con soluciones de Siemens CNC para la car-ga de máquinas-herramienta. Con este enfoque conjunto, las dos empresas están refor-zando la idea fundamental de la producción integrada y pueden, por ejemplo, de-sarrollar nuevos mercados, dice Manfred Gundel, CEO de Kuka Roboter GmbH. El control CNC de Siemens

y los controles de robot de Kuka son ideales para la integración del robot y la tecnología CNC. Con esta cooperación, estamos pro-fundizando nuestros mu-chos años de cooperación y juntos podemos avanzar en soluciones inteligentes de automatización, según prevé el proyecto Industrie 4.0 para el beneficio de ambas partes y para ampliar el negocio, afir-ma el Dr. Robert Neuhauser, director general de Sistemas de Control de Movimiento en Siemens.

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Dassault Systèmes adquiere SFEObjetivo: Internet IndustrialAT & T y GE han anuncia-

do la firma de un acuerdo de alianza global para permitir que las máquinas de GE pue-dan conectarse a la red y a la nube de AT & T, creando así el primer sistema de alta seguridad de comunicacio-nes inalámbricas para GE, es decir, Internet Industrial. Las compañías esperan que su sistema de comunicacio-nes de máquina a máquina (M2M) permitirá a los clientes beneficiarse de una mayor pro-ductividad. Los trabajadores que utilizan el sistema serán capaces de realizar un segui-miento a distancia, controlar, registrar y operar las máquinas GE ubicadas prácticamente en cualquier lugar del mundo. AT & T y GE planean desa-rrollar ofertas en las que se unan las redes AT & T, el SIM Global (módulo de identidad del abonado), la experiencia en los dispositivos, seguridad y acceso a la nube para los productos industriales, tales como cargadores de vehícu-los eléctricos, iluminación y motores. Las compañías también planean colaborar en el centro de innovación de AT & T Foundry para crear solu-ciones M2M para el software de la plataforma de software Predix de GE que, de forma proactiva, pueda mantener y controlar a distancia las má-quinas industriales.

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Trescal anuncia la adquisición de SE Laboratories

Murrelektronik participa en la feria AAD

D assault Systèmes (DS), 3DExperience Com-

pany ha anunciado la adqui-sición de SFE GmbH, líder en ingeniería conceptual y optimización de rendimiento. La adición de la tecnología SFE a la plataforma 3DExpe-rience de Dassault Systèmes mejorará las soluciones en la industria de transporte y movilidad, así como en la experiencia de solución indus-trial Target Zero Defect. Esta adquisición logra expandir las aplicaciones Catia y Simulia. La cuantía de la transición no ha sido revelada.

La combinación de SFE y la plataforma de Dassault Sys-tèmes 3DExperience cubrirá toda la cadena de valor de la industria del transporte y la movilidad. Desde el rápido modelado y análisis en la fase de post-procesamiento, a la

simulación de rendimiento de producto y la optimización de la forma, todo el proceso de di-seño está integrado. Además, esta capacidad puede aportar valores a otras industrias, no solo a transporte y movilidad, afirma Bernard Charlès, Pre-sidente & CEO de Dassault Systèmes. Esto refuerza la ya preponderante posición de Dassault Systèmes en el domi-nio del Body-in-White, y en el mercado de la automoción en general, y traerá beneficios a la larga lista de clientes de SFE, incluyendo General Motors, Porsche, Fiat, Chrys-ler, Daimler, FORD, BMW y Volkswagen, entre otros.

En palabras de Detlef Helm, de BMW Group, la adquisición de SFE, socio de BMW, por parte de Dassault Systèmes, otro importante socio de BMW, es una buena

noticia. La solución SFE Con-cept ha sido utilizada durante muchos años en BMW dentro del campo de desarrollo de vehículos para la evaluación funcional, validación y ge-neración de modelos para el desarrollo pre-concepto.

La transición incluye la compra de SFE GmbH, sus diversos productos, SFE Con-cept, así como su acústica y las ofertas de simulación NVH, SFE Akusmod, SFE Akusrail, y SFE Mecosa. La adquisición se completó a principios de julio de 2013.

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C on motivo del Congre-so Internacional de

Metrología (CIM) y el salón MesurExpoVision, que han tenido lugar del 7 al 10 de octubre en París, el grupo francés Trescal, líder europeo de servicios de calibración y mantenimiento, ha anunciado una nueva adquisición des-pués de que a principios de este año adquiriera la empresa austriaca Isocal. Se trata en esta ocasión de la californiana SE Laboratories. Fundada en 1978 en Santa Clara, la com-pañía emplea a 60 personas

y tiene una facturación de casi 14 millones de dólares (10 millones de euros). Su laboratorio acreditado A2LA ofrece una gama completa de servicios en radiofrecuencia, eléctricas y dimensionales para las industrias de elec-trónica industrial, telecomu-nicaciones, aeroespacial y defensa, principalmente. Esta adquisición refuerza nuestra presencia y nuestra oferta técnica en los Estados Uni-dos. La operación, la tercera en tres meses, se llevó a cabo con el apoyo de nuestro nuevo

accionista mayoritario desde julio de 2013, la sociedad de inversión privada Ardian (antes AXA Private Equity), en palabras de Guillaume Caroit, secretario general del grupo francés. Como parte de nuestra estrategia de creci-miento internacional, ahora vamos a consolidar nuestra posición en Europa y reforzar nuestra presencia en América del Norte. También tenemos intención de entrar en el mer-cado de América del Sur en los próximos meses.

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M urrelektronik resu-me con un balance

positivo su participación en 1ª Feria de Automatización AAD, organizada en Zaragoza por Araelec. La feria, que tuvo lugar el pasado 19 de sep-tiembre, se desarrolló bajo el lema Araelec Automation Day y permitió a Murrelektronik dar a conocer sus últimas

novedades de producto, como la fuente de alimentación de máxima eficiencia Emparro y otros productos como el sistema modular de periferia descentralizada Cube67 y el sistema de seguridad com-pacto I/O MVK Metal Safety, entre otros. Murrelektronik participó además con una ponencia sobre Periferia des-

centralizada IP67, Profibus, Profinet, Ethernet, Ethercat & Safety, que contó con un amplio número de asistentes, que pudieron ampliar sus conocimientos en la materia y conocer in situ las ventajas de los productos referidos.

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• Invensys, sociedad bri-tánica suministradora de software industrial así como de sistemas y equipos de control para la industria, acaba de anunciar la adquisición de la sociedad texana Indusoft, editora de soft-ware de supervisión Sca-da/HMI para los sectores industriales y sistemas embedded.

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Ingeteam suministrará sus equipos para una gran central fotovoltaica en Sudáfrica

Nueva estrategia PLM de Siemens para las pymes

Logitek, nuevo patrocinador del Centro de Ciberseguridad Industrial

L os responsables de Sie-mens Industry Software

han convocado recientemente a la prensa española para dar a conocer esta nueva apuesta de la firma, que consiste en modular su PLM denominado Teamcenter para que sea ase-quible a las pymes. El lema: Las pymes ahora sí pueden jugar en las grandes ligas.

Tal como indicó Eduard Marfà, desde Siemens In-dustry Software llevan ya unos cuantos años trabajan-do para adaptar su potente software Teamcenter a las necesidades de las pequeñas y medianas empresas. Y esto ha sido así para dar respuesta a una realidad: el 99% de los 26 millones de empresas que

existen actualmente en la Unión Europea son pymes. Según el Directorio Central de Empresas (DIRCE), a 1 de enero del año 2012 había en España 3.195.210 empre-sas, de las cuales 3.191.416 (99,88%) son pyme (entre 0 y 249 asalariados) y más del 10% se dedica a la fabricación de productos, en entornos tan diversos como son la maqui-naria industrial, productos de consumo, proveedores de se-gundo y tercer nivel del sector de la automoción, etc.

Desde Siemens han detec-tado que, a pesar de la crisis reinante a nivel global, es este el mejor momento para que las empresas españolas de este tamaño inviertan en

un producto que les pueda ayudar a ser más competitivas, más innovadoras y, sobre todo, a reducir sus costes.

La versión del Teamcenter para pymes es un paquete de software que se ofrece totalmente preconfigurado basado en la experiencia de Siemens, es fácil y rápido de implantar, requiere mínima experiencia en TI para ser instalado y ayuda a obtener beneficios de forma muy rápida. En palabras de sus responsables, en menos de un mes la empresa puede tener el software en funcionamiento y no es necesaria experiencia en IT para utilizarlo. Además, está demostrado por un es-tudio de Tech Clarity Insight

que trabajar con una versión preconfigurada permite obte-ner beneficios rápidamente y un rápido retorno de la inversión.

Teamcenter mantiene sus funcionalidades: gestión de CAD, gestión documental con integración con Microsoft Office, gestión y automatiza-ción de procesos con integra-ción de workflows o gestión de cambios de ingeniería.

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L a planta de Sishen So-lar Facility va a estar

equipada con los inversores Ingecon Sun. Se trata de un planta de 74 MW de potencia nominal con una potencia instalada de 94 MWp (DC), que serán inyectados en la red eléctrica del país gracias a los 78 inversores centrales Ingecon Sun PowerMax que suministrará Ingeteam en el interior de 39 Power Station de 40 pies de longitud y 2 MW de potencia cada una.

Además, Ingeteam aporta-rá a la central de Sishen su sistema de control de planta Ingecon EMS Plant Mana-ger, encargado de asegurar el cumplimiento de todos los requerimientos del ope-rador de red y la normativa sudafricana. Se estima que esta central fotovoltaica, que empezará a inyectar energía en la red a finales de julio de 2014, generará 216 GWh durante su primer año de funcionamiento.

El proyecto Sishen Solar Facility contará con un to-tal de casi 320.000 módulos policristalinos y ocupará 250 hectáreas de la provincia de Northern Cape.

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L ogitek ha anunciado su incorporación al Centro

de Ciberseguridad Industrial-CCI (www.cci-es.org) en calidad de Partner Bronze, confirmando de este modo su apuesta por contribuir a que las empresas industriales y de gestión de infraestructuras blinden sus sistemas tecno-lógicos para responder ante el creciente riesgo de cibera-menazas y al cumplimiento de las normativas existentes en la materia.

Trabajar de manera con-junta con una institución de referencia en materia de ciberseguridad como el CCI nos permite ofrecer al mercado español un asesoramiento global para la protección de sistemas industriales, desde el diseño para la prevención hasta la configuración de los sistemas tecnológicos más

adecuados para responder ante ataques, comentó Xa-vier Cardeña, Marketing & Strategic Business Director de Logitek.

El Centro de Ciberseguridad Industrial es una institución sin ánimo de lucro dedicada a impulsar y contribuir a la mejora de la gestión del riesgo en el ciberespacio derivado del uso, procesamiento, al-macenamiento y transmisión de información por parte de organizaciones e infraestruc-turas industriales en España y Latinoamérica. Entre sus objetivos está el aglutinar a los principales actores y expertos implicados en la ciberseguri-dad industrial con el fin de que colaboren, intercambien experiencias y conozcan los últimos avances y desarrollos en esta materia.

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• El ISA 100 Wireless Compliance Institute acaba de anun-ciar que la Fieldbus Foundation ha publicado recientemente una especificación preliminar de bloques transductores que soportan ISA100.11a wireless devices. La especificación publicada en agosto demuestra el compromiso de un nú-mero creciente de organizaciones que apoyan el estándar Wireless ISA100.

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El plus definitivo en la automatizaciónDescubra cómo TIA Portal permite ahorrar tiempo de ingeniería hasta un 30%

TIA Portal: un proyecto para gestionar todos los dispositivos de automatización

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Accionamientos SINAMICS

Intuitiva, eficiente, comprobadaLa nueva versión del TIA Portal (Totally Integrated Automation) integra perfecta-mente PLC, HMI y ahora también unidades de accionamientos en un mismo sistema de ingeniería, lo que permite aumentar su productividad:

• Menores esfuerzos de formación gracias a la perfecta integración, así como al aspecto y funcionalidad comunes de todos los editores de programación

• Rápido desarrollo de código coneditores de programación potentes e inteligentes

• Menor tiempo de desarrollo de ingeniería gracias a una potente función de biblioteca que permite reutilizar componentes de proyectos existentes

• Protección de la inversión con un software que ofrece posibilidades de ampliación con todo el catálogo de productos de Siemens

La División de Automatización Industrial de Siemens, convoca la Competición “Automatización fácil con TIA Portal” en Noviembre de 2013.

La normativa de la Competición está accesible en: www.siemens.es/simatic

Competición 2014Automatización fácil con TIA Portal

siemens.es/simatic

TIA Portal –nueva versión

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Automática e Instrumentación Octubre 2013 / n.º 455TIEMPO REAL Eventos

L os organizadores del evento se muestran cla-

ramente satisfechos con los resultados obtenidos. Contó con casi 200 profesionales procedentes de la industria, lo que unido a la calidad de los contenidos y ponentes lo convierte en el congreso internacional más relevante de ciberseguridad industrial de este año.

Durante la primera jornada, los asistentes pudieron co-nocer los distintos puntos de vista desde los que se aborda la ciberseguridad industrial en diferentes partes del mundo gracias a la participación de ponentes procedentes de Es-tados Unidos (Patrick Miller, Energysec), Oriente Medio (Omar Sherin, Qatar CERT), Holanda (Auke Huistra, TNO), Argentina (Maximillian Kon, ISA) y Japón (Seiichi Shin, CSSC), quienes posteriormen-te debatieron en una mesa redonda las implicaciones sociales y geográficas de la ciberseguridad industrial.

Interesantes fueron tam-bién las ponencias impartidas por Manuel Carpio (Tele-fónica), quien presentó de qué manera la sindicación de fuentes web puede mejorar la comunicación y la interope-rabilidad entre los distintos implicados en la protección de las infraestructuras crí-ticas, y por Andrew Ginter (Waterfall), que dedicó su ponencia a explicar que la

protección de un firewall es importante, pero no suficiente para garantizar la seguridad de las instalaciones críticas.

También participaron como ponentes fabricantes de equi-pamiento industrial. Por par-te de Siemens, Maximillian Korff y Juan Carlos Pozas explicaron cómo Siemens ha reconducido el diseño y construcción de sus sistemas para incorporar la seguridad desde el diseño. Por su parte, Frans Van der Scheer, de Honeywell, expuso cómo esta firma utiliza estándares como ISA-99 y paradigmas como el de la defensa en profundidad para desarrollar soluciones seguras.

Kim Legelis (Industrial De-fender) mostró de qué manera las soluciones de seguridad para sistemas de control industrial pueden ayudar a implantar los 20 controles críticos determinados por SANS.

El primer día del congreso concluyó con una animada mesa redonda en la que los fabricantes industriales discu-tieron sobre las problemáticas que plantea la incorporación de seguridad a sus sistemas.

También tuvo su protago-nismo la visión de las admi-nistraciones públicas sobre ciberseguridad industrial. Du-rante la segunda jornada del congreso, Manel Medina (de Enisa) detalló algunos de los retos que las organizaciones deberán afrontar durante los próximos años; Alberto López, de Inteco, realizó una detalla-da exposición acerca de las llamadas amenazas avanzadas persistentes (APT) y Ricardo Nieto (de CNPIC) presentó las misiones y retos que el CNPIC tiene en el ámbito de la ciberseguridad.

Fueron otros participan-tes de esta segunda jornada Alfonso Franch (de Panda Security), quien presentó

la aproximación tecnológica que su empresa realiza a la seguridad como servicio, y José Francisco Pereiro (de BT Iberia), que ofreció una interesante exposición sobre la monitorización de la segu-ridad lógica y física.

Por parte de Centro de Ciberseguridad Industrial (CCI), entidad organizado-ra del evento, José Valiente (CCI) explicó cuáles son los planes para el futuro próxi-mo de este centro, entre los que se encuentran ampliar el ecosistema industrial con organizaciones industriales que puedan acceder al co-nocimiento y aporten sus ex-periencias, revolucionar los grupos de trabajo actuales y convertirlos en Equipos de Co-nocimiento e iniciar un plan de externalización basado en personas.

Desde el mundo de la em-presa, José Luis Laguna (de Fortinet) explicó la manera en la que un fabricante de dispo-sitivos de seguridad aprovecha su experiencia para incluir en sus soluciones las carac-terísticas y funcionalidades que requieren los entornos industriales, y Xavier Cardeña y Fernando Sevillano (de Lo-gitek) explicaron cómo inte-grar dispositivos específicos de ciberseguridad industrial para proteger sistemas scada.

Una de las principales pre-ocupaciones en el ámbito de la ciberseguridad industrial es la colaboración público-privada. Samuel Linares (del CCI) presentó el concepto C3R: Co-llaboration, Commitment and Coordination based Relations-hips (Relaciones basadas en la Colaboración, Coordinación y

Celebrado los pasados días 2 y 3 de octubre en Madrid

Casi 200 asistentes en el Congreso Iberomericano de Ciberseguridad Industrial

Octubre 2013 / n.º 455 Automática e Instrumentación

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TIEMPO REALEventos

Compromiso), que enfoca los esfuerzos de colaboración en las personas en lugar de en las compañías. En una mesa redonda posterior represen-tantes de la administración pública y de grandes empresas debatieron sobre la colabora-ción en este ámbito.

Silvia Villanueva (de PWC) explicó la manera en la que debe abordarse la seguridad en redes industriales me-diante una demostración que permitió a los asistentes ver en vivo el ataque a un sistema de control. Andrey Nikishin (de Kaspersky Lab) explicó los esfuerzos que su compañía está haciendo para desarro-llar soluciones de seguridad para entornos industriales, incluyendo su nuevo sistema operativo.

La última intervención co-rrespondió a Javier Zubieta (de GMV), quien explicó cómo las técnicas de whitelisting pueden ser aprovechadas para proteger los entornos industriales.

El colofón del congreso fue una mesa redonda en la que se pudo reunir a los diferentes implicados en el desarrollo de proyectos industriales. A algunos de los ponentes an-teriores se unieron Hector Puyosa (de Sabic) y Javier Fernández (de Grupo TSK), quienes aportaron el punto de vista de un usuario final y una empresa de ingeniería.

Una buena valoración del eventoTal como han dado a conocer sus organizadores, la valora-ción general del evento por parte de los asistentes fue muy buena, tanto en relación al diseño del programa, como a la temática y, sobre todo, a su organización.

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También fueron muy bien valoradas las sesiones en cuanto a sus contenidos y al perfil de los ponentes.

En cuanto a las sesiones que despertaron un mayor interés, cabe destacar la de-dicada a ofrecer una visión

internacional sobre el tema y las diferentes mesas re-dondas.

n AeI

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Automática e Instrumentación Octubre 2013 / n.º 455TIEMPO REAL Eventos

C omo es sabido, el Comité Español de Automática

(CEA) es una asociación sin ánimo de lucro que tiene como objetivo básico servir de foro y ofrecer el marco para el desarrollo en nuestro país de la Automática. La asocia-ción reúne a profesionales, empresas e investigadores del Estado interesados en la automatización industrial, el control de procesos y todas las nuevas tecnologías que posibilitan la realización de los modernos sistemas de control automático.

Las Jornadas de Automática son el evento que año tras año reúne a los miembros de CEA y vienen celebrándose ininte-rrumpidamente desde el año 1977, promovidas por CEA y organizadas por distintas universidades españolas.

Las Jornadas de Automática constan de tres partes. La pri-

mera de ellas está formada por un conjunto de ponencias o charlas orientadas a que todos los miembros de los grupos te-máticos de automática puedan conocer, comentar y difundir los trabajos que se están rea-lizando. La segunda consiste en un conjunto de mesas redondas que pretenden fijar las directrices adecuadas en todo lo referente a docencia e investigación. La tercera, di-rigida a las empresas, incluye una serie de demostraciones y conferencias en deseo de estrechar lazos entre univer-sidad e industria.

Actividades más destacadas de los distintos grupos temáticosDesde el grupo denominado Automar, una red de inves-tigación en automática y ro-bótica de CEA para la indus-

tria marítima y las ciencias marinas, se informó sobre las actividades que habrá de cara al próximo curso, como las ferias Martech en el 2013 y NGCUV en el 2014, y se ofreció información sobre el Marine Robotics Topic Group del Eurobotics AISBL.

En la reunión de trabajo del grupo de Bioingeniería, el coordinador hizo un resu-men de las principales acti-vidades realizadas durante el ejercicio pasado. Se hizo hincapié en la celebración de la 5ª edición del Simpo-sio CEA de Bioingeniería, de periodicidad anual y cuya temática gira en torno a las tecnologías Brain-Computer Interface (BCI), habiéndose consolidado como el princi-pal evento nacional en este campo en el que participan, no solo miembros de CEA, sino también investigadores

de otras áreas activos en este campo. La edición de este año se celebró bajo el lema Neurotecnología de Interfa-ces Cerebro Computador en España. Desde la Interacción Aumentada hasta la Neuro-rehabilitación. Organizada por BitBrain Technologies, acudieron 40 asistentes y par-ticiparon 12 ponentes.

La reunión del grupo de Sistemas de Tiempo Real se centró en la revisión de traba-jos de investigación y en ana-lizar y planificar actividades futuras, como la creación de una sesión especial en el IFAC World Congress 2014.

Se debatió sobre los sis-temas de criticidad mixta (mixed-criticallity), en los que conviven sistemas críticos con otros sistemas de menor relevancia para la seguridad (safety). El enfoque analizado se centró en el uso de virtua-lización. Esta tecnología per-mite compartir los recursos hardware entre un conjunto de máquinas virtuales o parti-ciones. En cada una de ellas, se ejecuta un sistema operati-vo, junto con un conjunto de aplicaciones. El software de virtualización permite aislar temporal y espacialmente las particiones, de forma que en el mismo procesador puedan coexistir aplicaciones de los dos tipos mencionados. En la sesión, se describió el pro-yecto europeo MultiPARTES (www.multipartes.eu), en el que se emplea este enfo-que, empleando el hipervisor Xtratum, desarrollado por la Universidad Politécnica de Valencia.

El grupo temático de Con-trol Inteligente es un grupo de trabajo sobre Sistemas Inteli-gentes de Control, abarcando técnicas de control, toma de decisiones y aprendizaje basadas en sistemas exper-tos, lógica borrosa y redes

XXXIV Jornadas de Automática

Un importante punto de encuentro para profesionales, empresas e investigadoresA las XXXIV Jornadas de Automática, celebradas durante los días 4, 5 y 6 de septiembre en el Campus de Terrassa de la Universidad Politécnica de Cataluña, en concreto en la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales y Aeronáuticos de Terrassa (ETSEIAT) y en la Escuela de Ingeniería de Terrassa (EET), asistieron unos 180 profesores, investigadores, estudiantes y técnicos especialistas en automática.

n Vista del exterior.


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TIEMPO REALEventos

neuronales, entre otros. El objetivo del Grupo es integrar las técnicas de la inteligencia artificial en la automática. Abrió la reunión con la confe-rencia Ejemplos de soluciones prácticas mediante control borroso: enfoques heurístico y sistemático, impartida por José Manuel Andújar.

Educación en Automática es el grupo temático que tra-baja en los diferentes aspectos relativos a la enseñanza de la Automática en general, y en particular mediante el uso de las nuevas tecnologías, especialmente con laborato-rios virtuales y remotos. La empresa MathWorks impartió una charla titulada Nuevas posibilidades de licenciamien-to de Matlab para docencia; Manuel Domínguez González de la Universidad de León habló sobre Nuevas aplica-ciones de los Laboratorios virtuales y remotos; y Miguel Julia Cristóbal, de la Univer-sidad Miguel Hernandez de Elche, impartió una ponencia sobre Laboratorios virtuales de robots paralelos.

Blanca Aznar, de la empresa Clabsa, abrió la sesión del grupo temático Ingeniería de control con la ponencia titu-lada Impacto de la introduc-ción de técnicas de control e instrumentación avanzada en Clabsa. Este grupo se dedica a la automatización y al con-trol automático de sistemas complejos, sin intervención humana directa. También se aprovechó la reunión para plantear el estado de la re-visión de Libro Blanco del Control Automático, en la que está implicada nuestra revista Automática e Ins-trumentación.

En la reunión del grupo temático de Modelado y Simu-lación de Sistemas Dinámicos, dedicado al estudio de las técnicas de simulación como herramienta de ingeniería, el profesor Domingo Jauman-dreu (Ex Vicepresidente en Sony Electronics Europe) impartió la ponencia Toma de decisiones en la comer-cialización de la innovación tecnológica, en la que se pre-

sentaron los problemas típicos en la última fase de la cadena de innovación, que vienen sucediendo actualmente en la transferencia de tecnología desarrollada en los grupos de investigación para alcanzar

el mercado. Después de la ponencia industrial se expu-sieron los trabajos de inves-tigación de las tres mejores tesis doctorales en modelado y simulación.

El ponente invitado del

Grupo Temático de Robóti-ca (GTRob) fue el Dr Uwe Haass, Secretario General del euRobotics AISBL, quien impartió la ponencia euRobo-tics & Horizon 2020, donde detalló las líneas generales de trabajo del euRobotics, así como los principales hitos que se sucederán en las distintas convocatorias de euRobotics desde la actualidad hasta el año 2020.

También estuvo presente el Presidente del Capítulo Espa-ñol de Robótica del IEEE RAS, Luis E. Moreno, quien infor-mó sobre la nueva directiva que se encargará de gestionar dicho grupo a partir de ahora y quien dio a conocer una nueva iniciativa, en colaboración con CEA, consistente en crear una web dedicada al empleo de alumnos de universidades españolas con actividades liga-das a la robótica. Igualmente se está en proceso de elabo-rar un catálogo de empresas Spin-Off para dar a conocer a los potenciales empleadores. También se presentaron las tesis candidatas al premio a la mejor Tesis doctoral en robótica patrocinado por la empresa Robotnik y el comité del premio informó sobre la tesis doctoral ganadora del premio.

Las actividades que se desarrollan en los campos de procesado, análisis e in-terpretación de imágenes, fundamentalmente aplicadas a las áreas de percepción y reconocimiento de escenas, guiado de robots e inspec-ción visual automatizada son coordinadas por el grupo de Visión por Computador. La sesión de trabajo incluyó dos conferencias de jóvenes in-vestigadores españoles. Arnau Ramisa (CSIC/UPC) tituló su ponencia Usando la profun-didad y la apariencia para informar al robot-agarrador de la ropa muy arrugada. La dificultad de detección de puntos de agarre en la manipulación de la tela se supera mediante la construc-ción de un detector robusto que identifica los puntos de agarre en una sola etapa. Los

Conferencias

E l segundo día de las XXXIV Jornadas de Automáti-ca, Ramón Vilanova, profesor del departamento de

Control Avanzado de Sistemas y Automatización de la Universitat Autònoma de Barcelona (UAB), ofreció una conferencia plenaria sobre la evolución e importancia del PID en el control automático en la que trató la im-portancia del control PID en los procesos industriales. Al contrario que otras estrategias de control, que tienen un desarrollo normal que pasa por unas formulaciones y estudios teóricos previos y, a continuación, vista su viabilidad y posibles beneficios, le sigue un período de aplicación, el PID comenzó siendo un controlador de campo y, gracias a su aplicabilidad, ha dado lugar a nu-merosas líneas de investigación.

En esta conferencia se expusieron diversas líneas de investigación aparecidas en los últimos años que defien-den al controlador PID como área de investigación con derecho propio.

Otra de las conferencias plenarias se tituló The role of theory in control practice, impartida por M. Morari. Manfred Morari es director del departamento de Tecno-logías de la Información e Ingeniería Eléctrica en la ETH Zurich desde 2009, cuenta con numerosos premios de peso internacional, fue elegido miembro de la Academia Nacional de Ingeniería (EEUU) y es miembro de los consejos asesores técnicos de varias grandes empresas.

Sus áreas de investigación incluyen el modelo de control predictivo, el control de los sistemas híbridos, el modelo de control interno y el control robusto.

Presentó una conferencia plenaria sobre el papel que juega la teoría en la práctica del control en la que expuso, mediante un reflejo de sus éxitos y fracasos, lo que se ha logrado y qué problemas vigentes se encuentran aún en el tema del control automático. La atención se centró en el diseño de un control robusto con restricciones y la implementación en tiempo real de los algoritmos de control. M. Morari trató el tema de la importancia de los sistemas híbridos y cómo nuestros recursos han afectado a las herramientas informáticas de diseño que tenemos actualmente.

n Ramón Vilanova presentando El PID en el tercer milenio.

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Automática e Instrumentación Octubre 2013 / n.º 455TIEMPO REAL Mes a mes

resultados experimentales muestran un buen desem-peño de la tarea.

Por su parte, Ana C. Muri-llo, que realiza actividades de investigación y docencia en la Universidad de Zaragoza, pre-sentó la conferencia titulada El reconocimiento del lugar y la comprensión de la escena con imágenes panorámicas abstractas, en la que dio a conocer dos resultados de

proyectos al aire libre usando imágenes omnidireccionales, que permiten tener una re-presentación más compacta y eficiente del medio am-biente.

Margarita Chli, directora adjunta del laboratorio de sis-temas autónomos (ASL) de la ETH de Zurich, Suiza, explicó en su ponencia Visual SLAM para microvehículos aéreos cómo se aborda la riqueza

de los datos visuales con los requisitos para la verdadera robustez y las limitaciones estrictas de tiempo real en los sistemas de robótica, que plan-tean grandes desafíos para los sistemas de navegación gene-rales. Además se presentaron los últimos resultados de los vuelos totalmente autónomos basados en visión utilizando microvehículos aéreos.

La empresa Infaimon tam-

Concursos

L os grupos temáticos de Robótica e Ingeniería de Control de CEA orga-

nizaron a lo largo de las Jornadas concur-sos de robots humanoides y de vehículos aéreos no tripulados (UAVs) respectiva-mente, en los que participaron cerca de 50 equipos.

UAVsEl concurso de UAVs se hizo con el objetivo de motivar y facilitar el proceso de apren-dizaje a los alumnos universitarios de la materia de Ingeniería de Control. Consta de dos categorías: para alumnos de grado, primer o segundo ciclo, y para alumnos de máster y doctorado. El problema planteado para este concurso fue el de desplazar el drone (Vehículo volador cuatrirrotor) por un recorrido trazado en trayectoria XY por la organización en el menor tiempo posible.

El concurso se dividió en tres fases. La primera fase demandaba a cada equipo ob-tener un modelo dinámico del proceso y un controlador, todo ello programado en Mat-lab/Simulink y en el formato requerido por la organización. En la fase 2, los equipos debían implementar un controlador y en-trenar el protocolo de ensayos a realizar en

la fase final, para reajustar el controlador que propongan. La fase final del concurso fue la competición, que se basó en misiones de seguimiento de trayectorias establecidas por la organización, ganando aquél que la realizara en el menor tiempo posible.

Se presentaron 25 equipos. En esta edición y, en concreto en la categoría de alumnos de máster y doctorado, hubo presencia de equipos internacionales: dos equipos de México y uno de Holanda.

El equipo de la Rioja UR_INGENIA se llevó el primer premio del concurso en la categoría de alumnos de grado, y en la cate-goría de alumnos de máster, el ganador fue el equipo QUADUNITED de Eindhoven. El premio fue de 300 euros para cada uno, financiados por la empresa DEIMOS Space S.L.U. (Elecnor).

Robótica (CEABOT)Al octavo concurso de robots humanoides CEABOT se presentaron 5 equipos, de no más de tres personas cada uno, de uni-versidades españolas. Los robots de este concurso debían tener una constitución antropomórfica (humanoide) con una me-dida y un peso no superior al descrito en las bases. El robot tiene que ser completamente autónomo a nivel de locomoción, sensoriza-ción y procesamiento. El concurso consistió en tres pruebas diferentes. La primera prueba fue una carrera de obstáculos. En la segunda prueba se añadió una escalera al escenario. Los robots debían llegar a la meta después de superar una serie de escalones de subida y de bajada. La última prueba se asemejaba a un torneo de sumo. Dos robots de dos equipos distintos lucharon dentro de un ring. Los combates consistían en tres asaltos y ganaba un asalto quien conseguía más puntos Yuhkoh.

La empresa Infaimon otorgó como pre-mio a los tres mejores robots 900 euros. El primer premio fue para un equipo de la UPV (Alcoi), el segundo, para el equipo de IRI-CSIC-UPC, y el tercer premio, para el equipo de la Universitat Jaume I.

n Ejemplo de UAV planeando.

bién participó en la sesión de trabajo de este grupo. David Guillamet presentó el Sistema de bin-picking 3D basado en Slam visual. El bin-picking es la tarea robótica de coger todas las piezas de un conte-nedor, que están colocadas de forma aleatoria, para dejarlas de manera ordenada en una localización conocida para su posterior utilización en un proceso productivo.

Curso de robótica asistencialEl grupo temático de robótica de CEA organizó durante las Jornadas un curso de robóti-ca asistencial y de servicios abierto a todos los inscritos al que asistieron más de 30 congresistas.

El curso constó de cua-tro presentaciones de cuatro profesionales de diferentes universidades, escuelas y em-presas. Francesco Ferro, de la empresa PAL Servicios, habló de la situación de la robótica asistencial desde el punto de vista de una empresa privada y presentó varios ejemplos de robots en diversos entornos, así como algunas líneas fu-turas de investigación. Javier Mínguez, de la Universidad de Zaragoza, especialista en Neurotecnología, presentó los últimos avances en robó-tica operada con la mente, sobre todo dedicados a la neurorehabilitación motora y cognitiva.

Por su parte, Víctor Fernan-do Muñoz, de la Universidad de Málaga, centró su presen-tación en la evolución de la robótica colaborativa en la cirugía; y el investigador en el área de robótica submarina Pere Ridao Rodriguez de la Universidad de Girona, expu-so la evolución de los I-AUVs y mostró el novedoso AUV GIRONA500, un robot para la exploración y la intervención autónoma submarina.

Docencia en másteres sobre AutomáticaEl segundo día de las JA2013 se celebró una mesa de deba-te con el objetivo de discutir los distintos aspectos rela-

TIEMPO REAL Mes a mes

cionados con la docencia de másteres en el ámbito de la Automática.

Dirigida por Miguel Ángel Salichs (Universidad Carlos III, Madrid), Juan Gómez Ortega (Escuela Politécnica Superior de Jaén) y Miguel Ángel Piera (Erasmus Mun-dus), en la mesa se discutió el enfoque que se quiere dar al Máster en Ingeniería Indus-trial. Qué duración tendrá, qué requisitos exigirá del grado previo, qué contenidos desarrollará en automática y qué relación mantendrá con las antiguas Ingenierías Superiores fueron los puntos que se debatieron.

También tuvo lugar un debate sobre el tema de los

másteres interuniversitarios nacionales y con el extran-jero. Las ventajas e incon-venientes que ello supone respecto a los requisitos de coordinación entre escue-las, la complementariedad de los equipos docentes, la orientación o el enfoque que se le quiera dar son algunos de los puntos tratados en este campo.

Se explicaron y debatieron ejemplos concretos de organi-zación y se trató el enfoque de másteres de especialización en una rama o en un ámbito muy concreto.

Sección coordinada por Joseba Quevedo

Demostraciones de empresas

A lo largo del segundo día de las Jornadas de Auto-mática se desarrollaron cursos y demostraciones

de diferentes empresas punteras en el sector de la Au-tomática.

• National Instruments. El representante de National Instruments Guillermo Prados impartió el curso De la idea al prototipo de control, combinando la simulación software con la realidad hardware. El objetivo del curso consistió en que los asistentes construyeran sistemas (hardware+software) para aplicaciones orientadas a la robótica educativa y de investigación.

• Rockwell Automation. Rockwell Automation presentó por medio de su ponente Manuel Pozo una sesión sobre Monitorización de procesos y Supervisión de Sistemas de control con Factory Talk View SE. El objetivo de esta sesión consistió en familiarizarse con los sistemas HMI (Human Machine Interface), y entender su funciona-miento y las funciones básicas que este tipo de sistema debe cubrir.

• MathWorks. El representante de MathWorks, Stefano Olivieri, realizó dos demostraciones para el aprendizaje de las herramientas Matlab y Simulink. La primera ponencia desarrolló el tema del Aprendizaje basado en proyectos. La segunda presentación tenía por título Lego Mindstorms con Matlab y Simulink para la enseñanza de control, robótica y mecatrónica. Esta plataforma tiene como obje-tivo hacer frente a la creciente necesidad del aprendizaje basado en proyectos prácticos y a bajo coste.

• Festo. Presentó una conferencia titulada Nuevas tendencias en automatización y soluciones Festo para su Investigación y docencia, en la que se habló de las nuevas tendencias en el área de la automatización de los diversos sectores industriales y de las soluciones que propone esta firma para abordar y resolver estas problemáticas mediante ejemplos concretos.

• Alecop-SMC. El representante de la empresa Alecop-SMC, Íker Saenz, expuso Overall Equipment Efficiency. OEE el factor clave del éxito, donde detalló el concepto de OEE y su importancia en la automatización de procesos industriales.

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Automática e Instrumentación Octubre 2013 / n.º 455TIEMPO REAL Mercados

El sector químico español presenta sus prioridades en I+D+I

S usChem-España, la Plataforma Tec-

nológica Española de Química Sostenible, ha presentado su hoja de ruta en el que se definen las diferentes tendencias y necesidades de I+D+I del sector en el medio y largo plazo. El uso de recursos alternativos, la valorización de residuos para obtener productos de mayor valor añadido y la creciente demanda de aplicaciones de mercado a partir de materias primas de origen biológico son algunas de las tendencias identificadas.

Tal y como detalla el in-forme, la energía se presenta como uno de los principales retos, no solo por las apor-taciones que la industria

química puede hacer en el campo de la conversión y almacenamiento, sino tam-bién por el diseño y desarrollo de materiales más eficientes para distintas aplicaciones. Atendiendo a la salud eco-nómica del sector, la hoja de ruta destaca que las em-presas deberán afrontar la situación de crisis actual, los altos precios del combustible y la competencia de países

emergentes, con procesos más eficientes y productos más competitivos. A esta situación se une a corto plazo un esperado decreci-miento de la financiación de la I+D tanto de fondos públicos como privados, por lo que se sugiere po-tenciar nuevos modelos de financiación para las

empresas.Según estimaciones de

SusChem-España, alrededor de 8.000 millones de euros de los casi 70.000 aprobados en el Programa Europeo de Investigación e Innovación Horizonte 2020 estarán des-tinados en su mayoría a las líneas recogidas en el docu-mento presentado.

n AeI

El mercado de válvulas de control creció en 2012

P ese a que las cifras de cre-cimiento fueron menores

que en 2011, el mercado de válvulas de control industrial siguió en aumento el pasado ejercicio, tal y como ha infor-mado la consultora ARC. Los motores de este crecimiento se encuentran en la constan-te presión para mejorar el rendimiento de los procesos industriales, las inversiones de las economías emergentes en nuevos proyectos y la mo-dernización de instalaciones en las regiones desarrolladas con el objetivo de mejorar la seguridad, fiabilidad, sosteni-bilidad y optimización de los procesos, recoge el informe. Petróleo y explotaciones de gas tradicionales, shale gas y proyectos de arenas bitumino-sas, así como el aumento de la capacidad de refinación de Medio Oriente y China, son algunos de los factores que han influido en el buen com-portamiento de este sector.

Para el futuro, y consideran-do que habrá un aumento del consumo mundial de energía en más de un 50% hasta el año 2040, ARC señala que las válvulas tendrán un papel de-terminante en las iniciativas que se lancen para la gestión de la eficiencia energética en multiplicidad de industrias.

n AeI

La competitividad de la industria, clave para el aumento del PIB

La movilidad, objetivo prioritario para las empresas de servicios energéticos, según IDC

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S egún un nuevo estu-dio publicado por IDC

Energy Insights, un 40% de empresas de servicios públicos energéticos en el mercado EMEA espera au-mentar la movilidad de sus trabajadores en los próximos 12-18 meses, lo que según la consultora viene a confirmar que la movilidad es uno de los factores clave para el desarro-llo de una nueva generación

de servicios, sobre todo en ámbitos como el transporte y distribución energética.

Las utilities en EMEA están adoptando la movilidad para mejorar significativamente la productividad en toda la organización, comentó Gaia Gallotti, directora de investigación de IDC Ener-gy Insights. El paraguas de la movilidad abarca una amplia gama de dispositi-

vos, redes, plataformas y aplicaciones que requieren una gestión integral que sea eficiente, eficaz y segura. Actualmente, el 36,1% de las empresas consultadas reveló que ya tienen estra-tegias en la materia, y un 10% afirmó su intención de establecerlas en un máximo de 12 meses.

n AeI

L a mejora de la compe-titividad de la industria

española podría añadir al PIB un crecimiento del 2,3% se-gún el informe Claves de la competitividad de la industria española, elaborado por PwC en colaboración con Siemens. Para concretar este avance, sería necesario acrecentar la

productividad por empleado, que hoy se sitúa por debajo de la media europea en un 34,1%, e impulsar la inversión en I+D, donde la industria española invierte la mitad que sus socios europeos, un 0,84% del valor de su producción. Es-tas medidas se traducirían en aumentos de la actividad del

país en un 1,13% y 1,17%, respectivamente.

Otros asuntos señalados por el informe que influi-rían positivamente en el producto interior bruto do-méstico son el crecimiento del tamaño medio de las empresas, la reducción de la carga administrativa, la calidad de la educación y las restricciones en el acceso a crédito.

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TIEMPO REALOpinión

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Las Bolsas suben y la prima de riesgo baja, dicen que esto anuncia el principio del fin de la crisis. Una crisis cuya etiología es objeto de opiniones diversas por parte de los economis-tas. Unos consideran que existe un considera-ble parecido familiar con crisis pasadas, mien-tras otros creen que la que estamos viviendo tiene notables diferencias con la de la década de los años 30 o la del Japón de los años 90 del siglo pasado.

¿Cuál es la principal diferencia? Según el economista Krugman, esta principal

diferencia no es otra que la cada vez mayor importancia que tienen los beneficios que no son resultado del rendimiento de una inversión. Es decir, que gran parte de los ingresos de las empresas no tienen que ver directamente con su producción, sino más bien, en el mejor de los casos, con el dominio que tiene la empresa en un determinado mercado.

En un artículo publicado en El País este verano, Krugman ponía un ejemplo esclarecedor al com-parar dos empresas norteamericanas que bien pueden considerarse símbolos de dos épocas: General Motors (GM) en el siglo XX y Apple en este siglo XXI.

En el caso de GM, el valor de la empresa se debía principalmente a su capacidad productiva (gran número de fábricas, representando el 1% de los trabajadores no agrícolas de EEUU). En cambio, Apple es la primera o segunda empresa estadounidense más valorada en Bolsa, pero da trabajo a menos del 0,05% de los trabajadores de aquel país. Es cierto que ha trasladado casi toda su producción a China, pero lo relevante es que el precio que se paga por un iPhone o un iPad poco tiene que ver con el coste de pro-ducción de los mismos (según datos publicados en la prensa económica, un iPad de primera generación cuesta 499 dólares y su coste de producción es de 33 dólares, de los cuales solo 8 corresponden al ensamblaje final en China). Apple cobra en sus tiendas de diseño lo que el mercado es capaz de soportar. Su posición es muy fuerte y, por tanto, es de suponer que dicho mercado seguirá soportando estos precios que bien poco tienen que ver con los costes de la producción y Apple y sus accionistas seguirán aumentado su capital.

Nos encontramos, pues, que los beneficios de muchas empresas se comportan en gran medida como en el caso del sector financiero. Los bene-ficios son más el reflejo del poder de la empresa en el mercado que de la producción.

Es entonces cuando cabe preguntarse si, por

ejemplo, las subidas de la Bolsa significan un auténtico final de la crisis tal como la perciben y la sufren los ciudadanos y cuyos efectos más dramáticos son las cifras del desempleo y la precariedad en el trabajo.

Si el diagnóstico que hacía Krugman en su artículo es cierto y el aumento de los beneficios de muchas empresas se debe a las rentas y no a rendimientos de la inversión, ¿qué estímulos tendrá el capital para hacer inversiones indus-triales? Lo paradójico es que los políticos de muchos países industrializados, con Obama a la cabeza, se refieren a la necesidad ineludible de reindustrializar sus países, esperando, supongo, que con ello disminuya el desempleo y se recu-pere el poder adquisitivo de los trabajadores. Es decir, se ponga en marcha la recuperación económica real.

Pero quizás con este discurso estemos inten-tando leer el futuro con premisas del pasado. Quizás las grandes industrias con miles de trabajadores empiezan ya a ser un modelo de este pasado. Parece que están apuntando nuevas formas de producir, a la vez que la línea que separaba la industria de los servicios se esté difuminando. He leído en alguna parte que Rolls Royce no vende ahora motores sino horas que sus motores están impulsando los aviones en el cielo.

Por otra parte, ¿qué pasará cuando un pro-ducto pueda ser diseñado en un ordenador e impreso en una impresora 3D, que crea un objeto sólido mediante la acumulación de sucesivas de capas de material? Frente a los productos en serie aparece así la posibilidad de la producción personalizada. Con el tiempo, estas máquinas pueden ser capaces de hacer casi cualquier cosa, en cualquier lugar, desde un garaje urbano a desde una aldea africana.

Ford necesitaba un montón de capital para construir su colosal fábrica de River Rouge; su equivalente moderno puede empezar con poco, un ordenador portátil y, sobre todo, capacidad para inventar cosas nuevas.

Es decir, que si es verdad, como algunos anun-cian, que estamos frente a una nueva revolución industrial y hay que dejar atrás todas las premisas del pasado, lo único que deberíamos tener en cuenta es que así como las anteriores revolucio-nes industriales fueron mejorando progresiva-mente la vida de la gran mayoría de ciudadanos, también esta nueva revolución, tercera o cuarta según se mire, tenga el mismo objetivo o, por lo menos, las mismas consecuencias. De momento nada he leído al respecto.

Automática e Instrumentación Octubre 2013 / n.º 455

La columna de Laura

Laura TremosaCoordinadoradel Consejode RedacciónAutomáticae Instrumentación

Re�exionando sobre bene�cios y producción

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Automática e Instrumentación Octubre 2013 / n.º 455TIEMPO REALOpinión

Xavier AlcoberMiembro del Consejo de Redacción deAutomática e Instrumentación

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En EE.UU. la actividad del fracking (fractura hidraúlica) ha experimentado un crecimiento es-pectacular en lo que llevamos de siglo XXI, lo que ha propiciado un sensible abaratamiento del cos-te de la energía que pocos hubieran pronosticado hace apenas una década. Además, en los estados donde se realizan más explotaciones de shale gas, incluso se han creado nuevos puestos de trabajo. Actualmente, la energía procedente del shale gas ya constituye más del 25% del mercado de gas na-tural en Norteamérica, comparado con tan solo un 1% que suponía en el año 2000; incluso se abre el camino para que EE.UU. pueda llegar a convertirse en un exportador neto de gas a medio plazo.

En Europa, por el contrario, muchas empresas que desean llevar a cabo proyectos de fracking se han encontrado con serias barreras de entrada, tanto administrativas como sociales, especialmente por el peligro medioambiental percibido en cuanto a la posible contaminación del subsuelo, el riesgo de inducción de seísmos en el área cercana de trabajo o la ingente utilización de agua que puede requerir el proceso.

Algunas empresas del sector petroquímico que fabrican productos con una utilización intensiva de energía ya están dando la voz de alarma, de-nunciando el agravio comparativo que se está produciendo entre Europa y EE.UU., en términos de competitividad.

Pero detrás del éxito del fracking está una figura un tanto desconocida en estos lares: hablamos de George Mitchell. Probablemente no le concederán un premio Nobel ni tampoco un galardón relacionado con la protección medioambiental, por lo menos a corto plazo. Lamentablemente, el señor Mitchell falleció el pasado mes de julio, pero ha dejado una huella profunda tras su marcha. Algunos le llaman el padre del fracking. No fue el que lo descubrió, ni mucho menos, ya que esta tecnología se utiliza desde 1940, pero demostró ser un gran visionario que, gracias a una persistencia a toda prueba de contratiempos, consiguió perfeccionar la técnica y popularizar la extracción del shale gas por todo el país. Anteriormente, muchas explotaciones de tamaño pequeño y medio estaban condenadas al fracaso por no poder conseguir la rentabilidad suficiente.

Mitchell es un buen representante del sueño americano. Era el hijo de un humilde emigrante griego que tenía una pequeña zapatería en el pueblo de Galveston, una localidad costera muy cercana a Houston. Estudió ingeniería del petróleo y geología, pero a diferencia de muchos de sus compañeros, no terminó su vida trabajando para una de las grandes compañías del sector. Tenía el convencimiento de que era posible extraer grandes cantidades de gas de los esquistos bituminusos o pizarras a un coste

competitivo, algo que hasta entonces no parecía viable. Con el tiempo, consiguió hacerse con los derechos de explotación de una extensión de terreno conocida como The wildcatter´s graveyard, cerca de Fort Worth, también en Texas. A partir de entonces, se dedicó pacientemente a perforar el suelo durante más de 20 años.

Por fin, en 1998, le llegó el éxito, cuando consiguió perfeccionar lo suficiente la tecnología: tenía 80 años. A partir de aquí, se inició una auténtica revolución en el mercado de energía americano.

El método genérico para llevar a cabo una explo-tación de shale gas consiste en realizar perforaciones en el subsuelo e inyectar fluidos a alta presión, para así provocar fracturas hidraúlicas que creen cami-nos para liberar el gas y el petróleo cautivo en las piedras. El señor Mitchell (y su equipo) optimizaron la composición de estos fluidos y contribuyeron a mejorar las herramientas de perforación para realizar estas operaciones. También ayudó en su aventura la posibilidad de poder llevar a cabo perforaciones verticales y horizontales, lo que aumentó aún más la eficiencia de las instalaciones.

Pero parece ser que George Mitchell combinó esta faceta con otra no tan conocida fuera de América. Fue un defensor acérrimo del medioambiente, por lo menos en los últimos años de su vida. Hizo campaña para que el gobierno regulara más la ac-tividad del fracking y manifestó sus temores de que pudiera perjudicar el medioambiente, especialmente cuando se utilizaba la tecnología de una forma no apropiada. De hecho, su interés por la conservación ambiental ya se manifestó muy tempranamente (1974), cuando pensó que podía desarrollarse una población con crecimiento sostenible, en contraste con la vecina Houston. Así que, por aquel entonces, fue el impulsor de algo parecido a una comunidad ecológica en una zona boscosa al norte de Houston (The Woddlands), que actualmente integra desde grupos de viviendas sociales hasta lujosas y costosas mansiones.

También puede presumir de haber desempeñado múltiples acciones filantrópicas dentro del estado de Texas, especialmente con importantes donaciones a las universidades y, de nuevo, al soporte de varios programas medioambientales.

En una entrevista reciente realizada a su hijo por un medio de comunicación, comentó algo que denominó la paradoja Mitchell, haciendo referencia a este espíritu inquieto y aglutinador de contradic-ciones que parecía tener su padre. Citó que, por ejemplo, su progenitor creía intensamente en el control de la población, pero tuvo 10 hijos, o hacía bandera de la sostenibilidad, pero nunca invirtió en energía renovable. Conciliar las dos facetas, que tanto llegaron a apasionar a George Mitchell (fracking y sostenibilidad), será una de las cuestiones trascendentales para que se produzca el despegue definitivo del fracking en Europa.

El padre del fracking

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Automática e Instrumentación Octubre 2013 / n.º 455SELECCIÓN DEL MESProductos

Siemens: presentación de novedades previa al SPS IPC Drives 2013

“Hacer las cosas bien”

C on la idea de mostrar a sus clientes las ten-

dencias tecnológicas y sus principales novedades, la compañía alemana dis-pondrá de un macrostand de 2.900 m2 dividido en 5 áreas de enfoque claves: software para la industria, eficiencia en ingeniería, sistemas de accionamiento integrados, servicios basa-dos en los datos y eficiencia energética.

En el área de software para la industria destacará la nueva versión 10 de Co-mos, un paquete orientado a la gestión del diseño de equipos y plantas, con una base de datos más amplia y visualizaciones 3D mejora-das. Es idóneo para aplicar en entornos y equipos en planta, especialmente para poder detectar problemas antes de una costosa im-plantación física de los equipos. En palabras de

Heinz Eisenberbs, un as-pecto clave de Comos es que se integra fácilmente con todo el software para la cadena de proceso ofrecida por Siemens, que va desde el diseño a la planifica-ción, ingeniería, ejecución y servicio. Como nota de interés, se expondrá una copia del vehículo Curio-sity, utilizado por la NASA para la exploración del

planeta Marte, donde se aplicó Comos de una forma intensiva.

En el espacio reservado a eficiencia en ingeniería destacará la nueva versión 13 del portal de desarrollo e ingeniería TIA, con me-joras en el diagnóstico y la protección intelectual, así como la potenciación de la participación concurrente de equipos de ingenieros

dedicados a distintas fases y tareas de un proyecto, para asociar y consolidar los subproyectos de una forma extremadamente ágil y simple. Según Heinz Eisenberbs, en tan solo 2 años, el portal TIA ya ha conseguido 15.000 usua-rios; con la experiencia acumulada, se ha compro-bado que es posible ahorrar hasta un 30% de tiempo en el desarrollo de mu-chos proyectos. Además, se expondrán pantallas de operador básicas de segunda generación, una nueva versión de un PC industrial en rack de 19”, el flamante PLC/PAC S7-1500, los nuevos equipos con tecnología NFC o el software de simulación para implantaciones Simit, entre otros productos.

En cuanto a los sistemas integrados, se apuesta por diversas soluciones. Para integración horizontal, se ofrece un amplio portfolio de productos. Para integra-ción vertical, se presentará

El pasado 8 de octubre, el responsable de marketing de Siemens para la línea de Simatic, Heinz Eisenberbs, llevó a cabo una presentación previa (on-line) de la propuesta técnica que su empresa hará en la feria SPS IPC Drivers, que se celebrará en Nuremberg del 26 al 28 de noviembre de este año. La apuesta de este año está orientada a realzar la obtención de la eficiencia y una producción sostenible, y la sintetizan a través del eslogan hacer las cosas bien.

n Distribución del stand de Siemens.

n Última versión de software Comos.

n Vehículo Curiosity de la NASA, donde se aplicó el soft-ware de Comos.

n Nuevo motor Simotics FD.

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SELECCIÓN DEL MESOctubre 2013 / n.º 455 Automática e Instrumentación

Productos

una apuesta seamless des-de el control de nivel supe-rior al accionamiento y el propio actuador, así como los paquetes de programas y servicios para asegurar la gestión de la totalidad del ciclo de vida del producto. Un ejemplo es el Simotics 200, un nuevo motor de 200 a 740 kW con refri-geración muy eficiente, alta integración de com-ponentes y construcción modular con multitud de configuraciones.

También se ofrecerán una serie de innovadores servicios a partir de los datos que se generan en planta. Se trata de explotar al máximo este ingente recurso que muchas veces queda desaprovechado, con la posibilidad de obte-ner informes y consejos de mejora en línea por parte de analistas especializados de Siemens; se estima que

se pueden inducir ahorros de hasta un 10% en la

fábrica. También se ofrece-rán mejoras en materia de

ciberseguridad enfocada a distintos ámbitos, además de la gran cantidad de software ya conocido del portfolio actual de Siemens para analizar y aprovechar todos los datos generados en la fábrica.

Por último, la eficiencia energética se abordará des-de muchas perspectivas. Algunas de ellas son las siguientes: soluciones de drivers inteligentes, para conseguir un buen balance de cargas; Simatic Powe-rrate, B Data y SentroN, para obtener eficiencia en máquinas, líneas de fabri-cación o plantas completas, entre otras posibilidades. Además, el cliente podrá utilizar la opción analítica que se proporciona a través de los servicios analíticos que se ha comentado an-teriormente.

Xavier Alcober

n Paneles de operador básicos de segunda generación.

n PC industrial montado en rack de 19 pulgadas.

Cambiar de analógico a digital de forma fácil e intuitiva

Nueva interfaz de operador local

P R Electronics ha lan-zado al mercado la

nueva interfaz de operador local 4511, que posibilita a los ingenieros y técnicos de las industrias de procesos incorporar comunicación mediante Modbus a los dispositivos de los siste-mas 4000 y 9000 de PR Electronics instalados, con solo acoplar una interfaz

de comunicación de este tipo a cada dispositivo.

La señal de salida ana-lógica original se conserva para redundancia, mien-tras que la interfaz 4511 habilita funciones de su-pervisión, simulación de entradas y programación tanto en modo local como remoto. Gracias a la in-terfaz de operador local,

intuitiva y desmontable, se puede acceder a los dispositivos y configurarlos en cuestión de segundos mediante Modbus, a través de una conexión Ether-net con la nueva pasarela de PR Electronics, o en modo remoto usando la aplicación Portable Plant Supervisor (PPS) también de la misma firma, dispo-

nible para varias platafor-mas, como iOS, Windows o Android.

La interfaz 4511 y la aplicación PPS constituyen una alternativa inteligen-te, sencilla y rentable a los sistemas de gestión de activos (SGA).

www.prelectronics.com

La nueva interfaz desmontable 4511 permite la comunicación digital con todos los dispositivos de los sistemas 4000 y 9000 de PR Electronics; incluso se puede tener acceso remoto a las unidades con la nueva aplicación PPS.

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Para tabletas Surface de Microsoft, iPads, iPhones, Androids y otros

Intouch Access Anywhere: todas las funcionalidades HMI en un entorno móvilSegún sus responsables, esta nueva solución convierte al HMI de Wonderware en el primer sistema de información de planta que se ejecuta totalmente en entorno web a través de dispositivos móviles con sistemas operativos Macintosh, Android, Windows y Linux, entre otros.

W onderware Spain ha anunciado la dispo-

nibilidad para el mercado español de Wonderware InTouch Access Anywhe-re, una nueva solución que entrega total acceso vía móvil de los datos de gestión de operaciones en planta o en infraestruc-turas a través de Won-derware InTouch, el HMI de la compañía.

Tal y como ha apuntado la consultora ARC Advisory Group ante la presentación de la nueva solución, esta nueva oferta complementa la estrategia móvil de las soluciones de gestión de Wonderware para propor-cionar y mejorar la visua-lización en tiempo real, la colaboración y la ejecución en múltiples niveles de la organización. En ese sen-tido, ARC Advisory Group destaca que más allá de la entrega de soluciones móviles de información que den apoyo a la toma de decisiones –visualización, cuadros de mando, work-flows, etc.– la tecnología de Wonderware ofrece al mercado industrial una moderna herramienta para la optimización de proce-sos que puede ser utilizada desde cualquier parte, para cualquier operativa y en tiempo real.

La nueva solución per-mite a los usuarios acce-der a datos de la planta

a través de software de Wonderware InTouch. Se ejecuta de manera ínte-gra y con total seguridad dentro de un navegador web para que los usuarios puedan conectarse a otras aplicaciones InTouch en cualquier momento desde cualquier lugar utilizando cualquier dispositivo mó-vil –incluyendo las table-tas Surface de Microsoft, iPads, iPhones, Androids y otros. El software también es compatible con los siste-mas operativos de Macin-tosh y Linux, así como con Windows. Gracias a que los usuarios no tienen que instalar ningún software en su dispositivo móvil, la solución es muy fácil de implementar, administrar y mantener.

InTouch Access Any-where suma el componen-te de operatividad a las am-plias funcionalidades que Wonderware ofrece para la

gestión de las operaciones en entornos industriales a través de dispositivos móviles. En 2010 lanzó IntelaTrac, un sistema de soporte de decisiones para información móvil que posibilita la ejecución de workflows, recogida de datos y la gestión de tareas general. En 2011 presentó Smart Glance, una aplicación de repor-ting que ofrece acceso seguro y bajo demanda a informes y gráficos de cual-quier operación a través de dispositivos móviles. Y en 2012, la compañía puso a disposición del merca-do WorkTasks, solución que permite al personal de planta, independien-temente de su ubicación, responder inmediatamente a las tareas de trabajo asig-nadas a través del software ArchestrA Workflow de la compañía.www.wonderware.es

Analizador de oxígeno portátil para proceso

Advanced Instruments Inc., representada

en España por Anisol, ha lanzado al mercado sus analizadores portátiles de oxigeno GPR1200 para la detección de trazas de O2 en aplicaciones de labora-torio y plantas de proceso. Sus principales ventajas son:

• Rapidez de medida gracias a su principio elec-troquímico que permiten una medida de ppm de oxígeno en menos de 10 segundos.

• Salida analógica que permite al usuario enviar la señal a un registrador de datos o a sala de control.

• Varias opciones de toma de muestra para proceso que permiten un muestreo adecuado para aplicaciones en la industria petroquímica o del gas.

• Vida estimada de la célula de medida de hasta 24 meses.

• Simplicidad de ma-nejo.

Los accesorios del GPR1200 incluyen ma-letín de transporte, rotá-metro, filtro, bomba de aspiración, válvula by-pass, cargador de batería y va-rios dispositivos compactos de acondicionamiento de muestra. Además del equi-po estándar, existe versión para zona ATEX.

www.anisol.es

SELECCIÓN DEL MESOctubre 2013 / n.º 455 Automática e Instrumentación

Productos

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Para los sectores de la alimentación y bebidas, farma y tratamiento de aguas

Nuevo controlador multicanal

L as nuevas tarjetas de entradas del Burkert

8619 conectan directa-mente señales digitales y analógicas de cualquier instrumento de campo del mercado –equipos para medir la calidad del agua, transmisores de presión, de nivel, etc.– que nor-malmente se utilizan en

el control de analítica, conductividad, pH, redox o temperatura. Pero, ade-más, ahora también con-trola todas las variables de un proceso, tanto discretas como analógicas.

De forma más competiti-va que la instrumentación de campo tradicional con electrónica de control in-tegrada o separada, el nue-vo controlador multicanal

que nos ocupa permite configurar las entradas conectadas al equipo a las diferentes salidas (digi-tales, PWM y analógicas) simplemente mediante software.

Pueden visualizarse las variables como salidas analógicas proporciona-les, lazos de regulación PID, control de bombas de impulsos, control de equipos de dosificación, operaciones aritméticas y datalogger, entre otras.

El equipo dispone de display gráfico LC retroilu-minado, visible en toda situación, así como de te-clado y menú intuitivo para

programar las funciones rápidamente. Está prepa-rado con hasta 6 slots para 6 tarjetas de varios tipos de señales de E/S, relaciona-das con la instrumentación de campo afines a las apli-caciones propias del sector de tratamiento de agua, en proceso de farmacia o para alimentación y bebidas, como son el control de caudal, pH, conductividad, redox, entre otras, con entrada analógica.

El hardware y el software son modulares y flexibles, optimizando así los costes de cada aplicación.

www.burkert.com

Permite la conexión directa y el tratamiento de señales de sensores de caudal y analítica de cualquier fabricante mediante señal 4-20 mA y mV.

Pórtico en H cartesiano para piezas frágiles

Módulo de manipulación sin contacto, ultrarrápido

E ste nuevo tipo de pór-tico 3D/de superficie

plana cubre un área de trabajo cuadrada consi-derablemente más grande que la de los robots con cinemática delta, que solo pueden operar en áreas redondas o en forma de riñón. Por otro lado, tiene un perfil muy bajo, un bajo centro de gravedad y una base más simple que la de los rápidos robots delta. Las características de aceleración y decelera-ción optimizadas permiten alcanzar una precisión de 0,1 mm durante la aspira-ción y agarre.

Gracias a un truco de ingeniería, el pórtico en H

alcanza una velocidad de 5 m/s con una aceleración de 50 m/s². Los dos ejes de correa dentada EGC están conectados al travesaño con una simple correa den-tada giratoria alrededor del eje de accionamiento. La correa es impulsada por dos servomotores EMMS. Un efecto secundario po-sitivo es que el motor no necesita ser movido den-tro del área X-Y con sus dos grados de libertad de movimiento. Y las cargas reducidas facilitan un mo-vimiento rápido, dinámico y con menos desgaste.

El módulo de elevación giratorio del pórtico en H está compuesto por un

husillo hueco que permite el paso de la energía para el módulo frontal y forma el eje Z en el que se encuen-tra la pinza para sujetar las piezas. El módulo de elevación giratorio acelera a 20 m/s² hasta alcanzar una velocidad de 1,5 m/s. La ventosa Bernoulli en el frontal del módulo de elevación giratorio es la solución ideal para la ma-nipulación de módulos so-lares y otras piezas frágiles. Además, permite el uso de pinzas mecánicas y de vacío con piezas de entre 0 y 2 kg de peso.

Aplicando sobrepresión a la pinza Bernoulli, esta toma las piezas tales como

las obleas de silicio prác-ticamente sin contacto. Simultáneamente se ge-nera una depresión en la superficie a coger para aspirar la oblea. De este modo, la pieza es atraída hacia la pinza hasta que la carga aplicada, la fuerza de contrapresión de la tobera y la atracción que resulta de la fuerza de aceleración del fluido están en equi-librio. Esto ocurre a una cierta distancia (aprox. 0,5 a 3 mm) entre la pinza y la superficie a sujetar, por lo que el objeto se mantiene en su sitio sin contacto.www.festo.es

El pórtico en H ultrarrápido, desarrollado por Festo para operaciones de montaje dinámicas en los sectores de fotovoltaica, electrónica y manipulación de piezas pequeñas y donde se requiera posicionar piezas pequeñas y ligeras de forma rápida y flexible, es un 30% más rápido que cualquier módulo de manipulación cartesiano convencional.

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Gran independencia con respecto a los fabricantes de controles y accionamientos

Monitorización segura de accionamientos con Drive Monitor

que las soluciones de se-guridad integradas, esta opción ofrece una gran independencia con res-pecto a los fabricantes de controles y accionamien-tos, así como una gran capacidad de adaptación a los distintos requisitos de los usuarios finales.

En lo que se refiere a la monitorización de ac-cionamientos eléctricos e hidráulicos, Drive Monitor cumple los niveles de segu-ridad PL e según la norma EN ISO 13849, SIL3 de acuerdo con IEC 61508 y SIL3CL conforme a EN 62061. Las aplicacio-nes multieje se benefician de la función de migración de Drive Monitor: es posi-ble ampliar el FX3 MOC agregándole hasta seis mó-dulos. Las pasarelas Flexi Soft garantizan que Drive Monitor pueda integrarse de forma segura en todos los entornos principales de bus de campo y de red de manera rentable y téc-nicamente efectiva.

www.sick.es

S u uso es muy recomen-dable en vehículos de

transporte sin conductor (AGV, por sus siglas en inglés), pues sus funcio-nes de seguridad permiten controlar con facilidad la velocidad de un vehículo de estas características, incluso usando encoders sin certificación de segu-ridad. Además, es posible cambiar entre los campos de aviso y de protección de los escáneres láser de seguridad integrados en el concepto de seguridad del vehículo e incluso monito-rizar el frenado eléctrico del AGV.

Cuando se utiliza en una máquina estacionaria, como una prensa o una

máquina-herramienta para madera o metal, o bien un pórtico robot, Drive Moni-tor monitoriza de forma segura la velocidad, la de-tención, la dirección del movimiento y la función de paro. No es necesario interrumpir por completo el ciclo de la máquina du-rante la configuración y el mantenimiento; con una velocidad reducida es posi-ble acceder manualmente a la máquina con un riesgo

mínimo de lesiones. Al utilizar Drive Moni-

tor FX3 MOC es posible integrar plenamente una monitorización segura de los accionamientos en el controlador de seguridad Sick Flexi Soft sin separar las funciones de seguridad a nivel de control o de ac-cionamiento. Al trazar una clara distinción entre tec-nologías de automatización y de seguridad, este mé-todo aporta posibilidades de personalización a los fabricantes e integradores de maquinaria, de manera que tanto los componentes del accionamiento como sus proveedores pueden ser seleccionados indivi-dualmente. Al contrario

Como parte de su gama motion control, Sick ha lanzado al mercado el nuevo módulo Drive Monitor FX3 MOC, que destaca por su gran flexibilidad en la monitorización y que permite al operador trabajar en la máquina con menos riesgo y sin tener que desconectarla.

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Sistemas RFID

La RFID, una tecnología ya bien conocida en el caso de aplicacioneslogísticas, en este momento ya ha demostrado que tiene un mercadopropio mucho más amplio que el de la sustitución de los códigosde barras. Varios especialistas de empresas suministradoras a losque hemos consultado lo confirman, mientras nos aportan tambiéninformación sobre la situación actual y las tendencias para el futuropróximo.

Sistemas RFID

Mayores prestaciones y diversidad de aplicaciones

L a mundialización del mercado así como las exigen-

cias de trazabilidad de los productos –las reglamen-taciones europeas lo exi-gen ya para los sectores de la alimentación y far-macéutico– están acre-centando las necesidades de una identificación lo más fiable posible de los productos y, por consi-guiente, la transmisión de mayores volúmenes de información.

En este campo, la tec-nología RFID ha alcanza-do un notable grado de madurez, pudiendo encontrar aplicación en prácticamente todos los sectores. No es extraño, pues, que desde su aparición hace un buen número de años los diversos estudios de merca-do siempre hayan vaticinado impor-tantes crecimientos que no siempre se han dado en la realidad.

Creemos que muchas previsiones que se hicieron no fueron del todo realistas al sobrevalorar la adopción masiva de esta tecnología en los diferentes mercados de bienes de consumo y en la identificación de todo tipo de ítems. De todos modos, es un mercado que sigue creciendo por encima del resto del sector de identificación, pero lo hace de una manera no uniforme. Crece allí donde la RFID aparece como la

única solución viable para resolver problemáticas específicas, muchas veces no tanto de sectores sino de empresas o de procesos de negocio muy concretos. No obstante, ya existen proyectos pioneros muy con-solidados en todo tipo de sectores, lo que sin duda hará que se extien-da progresivamente, afirma Jesús Méndez, Director de Ingeniería de Sistemas y Software de Intermec Technologies.

En todo caso, según nos comenta David de Francisco, responsable del negocio de Identificación Industrial de Siemens, si bien internacional-mente el crecimiento se ha centrado especialmente en las regiones que a pesar de la crisis han mantenido también un elevado crecimiento económico, como es el caso de la

zona Asia-Pacífico, en el mercado industrial y a pesar de que la región europea y, en concre-to, nuestro país, no ha experimentado un cre-cimiento en los últimos años, puede afirmarse que el caso del mercado de RFID ha sido una no-table excepción.

De estas palabras se desprende que si bien el crecimiento del merca-do en este campo puede no haber sido el espera-do, ha sido claramente superior al del resto de

aplicaciones de automatización, especialmente en los casos en los que su implementación significaba un aumento de la rentabilidad y una reducción de costes (retornos cortos de la inversión). Todo ello a pesar de que la grave crisis de los últimos años haya frenado muchos proyectos, tal como afirma Roberto Muñoz, Auto ID Product Manager de Toshiba. Y mirando hacia el futuro próximo, parece existir una cierta coincidencia en la afirmación de Daniel Benítez, Commercial Engineer de Rockwell, de que las previsiones hacen pensar que la tendencia a un crecimiento conti-nuado pueda seguir manteniéndose de forma ascendente durante varios años más.

n Fuente Efalcom.

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Sistemas RFID

¿Diversificación de las aplicaciones?Las primeras aplicaciones de identi-ficación RFID fueron desarrolladas para soluciones logísticas, siendo en el sector de la gran distribución donde existe un mayor número de instalaciones; sin embargo, parece evidente que esta tecnología puede aportar también una amplia gama de beneficios en la etapa del pro-ceso de fabricación, al facilitar la automatización de procesos pro-porcionando una mejor visibilidad en el flujo de producción, así como aumentando la seguridad y la pre-cisión en las entregas.

No es de extrañar, pues, que a lo largo de los años se hayan ido diversificando las aplicaciones de esta tecnología, y en el caso concreto de aplicaciones industriales, Daniel Benítez afirma que la RFID está constantemente generando nuevas oportunidades de negocio en proce-sos industriales que a pesar de que se consideraban muy optimizados, se encontraban incompletos desde el punto de vista de la información. Y añade que la facilidad actual de iteración entre controlador y tag ha permitido a los fabricantes dar un salto en la trazabilidad de los productos, y en la reducción de nece-sidad de intervención humana para gestionar datos de la producción.

Existe una clara unanimidad en-tre los expertos consultados en el sentido de que a lo largo de los años ha crecido la diversidad de aplica-ciones. La RFID se ha desarrollado en todos los sectores y muy especial-mente en actividades de fabricación para control interno, gestión de in-ventarios o controles de calidad. La diversificación es un hecho. Nuestra compañía cuenta con instalaciones en mercados tan diversos como la producción vinícola, la industria del envase, los suministros médicos, el sector textil, el mercado de obras de arte, equipajes de transporte aéreo, ferrocarriles y en diferentes industrias para procesos internos, afirma Jesús Méndez, coincidiendo con David de Francisco, quien afir-ma que Siemens está desarrollando aplicaciones que hoy en día cubren un gran espectro. Resolvemos apli-

caciones para control de producción en la fabricación de productos, la gestión de activos, el control de ac-cesos, la trazabilidad y localización de productos y desde luego también en la gestión de la cadena de sumi-nistro, logística y distribución.

En definitiva, pues, si bien es

cierto que la identificación en apli-caciones logísticas sigue ocupando un lugar importante, son hoy otras muchas aplicaciones las que hacen uso de la tecnología RFiD, eviden-ciándose que esta tecnología tiene un mercado propio y que no se trata de un mero sustituto de los códigos

Componentes de un sistema RFID

U n sistema RFID consta de dos componentes básicos: las etiquetas RFID (tags) y los lectores o unidades de interrogación de dichas

etiquetas. Las tags, que pueden colocarse en la superficie o embebidas en los objetos a identificar, pueden ser pasivas o activas. En el primer caso, constan de un tranpondedor para la transmisión y amplificación de las señales y un elemento de acoplamiento que dispone de una antena en forma de bobina para capturar la potencia RF, los impulsos de reloj y los datos procedentes de la lectora, es decir, que la energía la toman de la lectora.

El tipo de acoplamiento es inductivo si son de tipo LF o HF; si son UHF o SHF, el tipo de acoplamiento es de propagación. Las activas incorporan además una batería interna y son autónomas. Respecto a las unidades lectoras, que pueden ser portátiles o fijas, contienen normalmente un transceptor, una unidad de control, un elemento de acoplamiento o antena y una interfase de red. Pueden comunicarse no solo con las etiquetas RFID, sino también con el servidor a fin de poder procesar los datos capturados.

En el caso de las tags pasivas (sin batería incorporada), la relación de potencia entre estas y una unidad lectora se asemeja al comporta-miento de un transformador con una gran separación entre los bobi-nados primario y secundario. La forma en que se comporta el campo magnético con la distancia depende del tamaño de la antena emisora. Si se mantiene constante la corriente y el número de espiras, las an-tenas pequeñas producen un elevado campo inicial que comienza a reducirse muy rápidamente; en cambio, una antena grande presenta un relativamente pequeño campo inicial pero permanecerá constante a una mayor distancia.

Además de tarjetas y lectores, nos encontramos con los servidores de back-end (middleware), que se ubican entre las unidades lectoras y los sistemas de información de la empresa y mantienen una base de datos que contiene información para identificar las etiquetas, incluyendo sus números de identificación.

“La RFID está constantemente generando nuevas oportunidades de negocio en procesos industriales que a pesar de que se consideraban muy optimizados, se encontraban incompletos desde el punto de vista de la información. La facilidad actual de iteración entre controlador y tag ha permitido a los fabricantes dar un salto en la trazabilidad de los productos”.

Daniel Benitez. Commercial Engineer de Rockwell Automation

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de barras.

Tags con sensores incorporadosDesde hace un tiempo están apare-ciendo cada vez más informaciones sobre tags que incorporan sensores de posición, temperatura, etc. En principio, parece que pueden tener interés para muchas aplicaciones. Así lo considera David de Francis-co al afirmar que desde el punto de vista técnico, permiten resolver aplicaciones en las que exista una necesidad de identificación y traza-bilidad de variables directamente relacionadas con la calidad.

De todos modos, hoy por hoy pa-rece que su aplicación no está muy extendida. Se trata de tags activos y, por tanto, con una cierta nece-sidad de mantenimiento, con un precio relativamente elevado y un tamaño también todavía excesiva-mente grande para su aplicación en muchos casos. Todo ello, en opinión de David de Francisco, hace que su ámbito de aplicación actual sea aún reducido, y son pocas aún las aplicaciones para las que la solución RFID basada en su uso presenta un retorno de inversión que las haga factibles.

De momento parece que sus apli-caciones son aún muy específicas, y se dan especialmente en el ámbito de la industria farmacéutica, la biotecnología y en cierta medida en el de la alimentación. También fuera de los procesos de fabricación pueden encontrar aplicación en el caso de productos con temperatura controlada tales como en los secto-res antes citados.

Los problemas intrínsecos a la RFIDJunto a todas las posibilidades que ofrece, la tecnología por radiofre-cuencia, como todas las tecnologías, también tiene sus limitaciones. Las ondas pueden encontrar barreras físicas; por otra parte, cabe pregun-tarse si no se producirán interferen-cias cuando sean muchos los lecto-res que operan simultáneamente, y otro problema es su funcionamiento en el caso de tratarse de líquidos.

Se trata de problemas que afectan más a UHF y menos a HF o LF; sin

embargo, en el caso de estas últimas las prestaciones en distancia y velo-cidad son notablemente inferiores.

De todos modos, se han buscado soluciones a lo largo de los años. Es así que tal como nos comenta Jesús Méndez, en el campo de la UHF, los problemas con metales y líquidos se solventan separando el inlay del metal. Los primeros tags UHF para lectura sobre metal eran grandes y rígidos. En esta línea se han hecho grandes avances, consiguiéndose desarrollar hoy en día tags finos y flexibles que pueden ser impresos por una impresora de etiquetas es-tándar. Coincidiendo así con David de Francisco, que hace referencia a nuevos tags especiales que han sido desarrollados especialmente para trabajar sobre productos metálicos

o envases con contenido acuoso, permitiendo hoy en día abordar este tipo de aplicaciones sin problemas. Como muestra, nos aporta la aplica-ción para identificación de la carro-cería de un vehículo durante todas las fases de fabricación del mismo: por una parte, gracias al uso de la smartlabel RF680L resolvemos su aplicación sobre la carrocería metálica, y además, puede resistir los mismos tratamientos térmicos y químicos que experimenta la propia carrocería, y por otra, se resuelve en un entorno con una densa presencia de puntos de lectura, afirma.

Respecto a los líquidos, el proble-ma más importante, según Daniel Benítez, sigue siendo la gran ate-nuación a la señal que estos líquidos aportan. En el caso de presencia de

David de Francisco. Responsable del negocio de Identificación Industrial de Siemens El desarrollo del propio estándar EPC Gen 2, que es el que facilita la posibilidad de que cualquier produto en el mundo pueda tener un có-digo único, es la verdadera revolución que facilita lo que se ha llamado el Internet de las cosas.

Yendo a un terreno más concreto, los avances en los lectores para gestionar las posibles colisiones, su mayor velocidad de lectura, su mayor capacidad de filtrado para enviar únicamente los eventos relevantes. Y en el ámbito de los tags, su menor tamaño, mayor capacidad de memoria y los diseños más aptos para operar en entornos metálicos han sido los que nos han permitido resolver aplicaciones cada vez más complejas.

En el futuro, los tags activos incorporando sensórica, incluso los ele-mentos pensantes de la llamada RFID avanzada, basada en IOT y NFC, serán los desarrollos que seguramente revolucionarán la manera de convivir con el RFID.

A corto plazo, cabe esperar desarrollos que aumenten la seguridad de los estándares, que mejoren aún más el comportamiento frente a las colisiones en ambientes densos de lectura y tecnologías que mejoren la identificación en objetos metálicos o líquidos, que serán de inmediata aplicación.

Daniel Benitez. Commercial Engineer de Rockwell AutomationLa principal característica que se está imponiendo en los sistemas RFID es la implementación de protocolos industriales abiertos. Los clásicos métodos de comunicación implementados por los equipos de RFID, como comunicación RS-485, ASCII o Ethernet con sockets, requieren de una implementación manual en el equipo final por parte de un integrador de sistemas, que se ha de depurar y que no está exenta de riesgo.

Cuando un sistema de RFID implementa un protocolo de comuni-

¿Qué cabe esperar del futuro?

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Sistemas RFID

residuos líquidos entre el transceiver y el tag, la RFID tiene más dificulta-des para realizar su función. De to-dos modos, en estas circunstancias y según cada aplicación, se pueden encontrar otras vías para conse-guir la gestión de la información. Respecto al posible peligro de coli-

siones en el caso de entornos densos desde el punto de vista de RFID, David de Francisco considera que el protocolo estándar (EPC Class -1- Generación 2) ya especifica al-goritmos anticolisión como Frame Slotted Aloha (FSA) y las estrate-gias Listen Before Talk (LBT) que

están ayudando mucho en aplica-ciones difíciles donde existen mu-chas etiquetas y múltiples lectores. De todos modos, y a pesar de to-dos los nuevos desarrollos, Roberto Muñoz afirma que los problemas no están resueltos del todo y que es necesario desarrollar un cui-dado extra en la configuración de los elementos para evitar fallos de lectura que pueden quedar ocultos si no se utilizan métodos adicio-nales de comprobación que indi-quen la posibilidad de que se pro-duzcan estas sombras de lectura.

Evolución de los tags GEN2Como es sabido, GEN2 es un es-tándar flexible que se ajusta a dife-rentes regulaciones de frecuencias, emisiones, salidas de energía y otras regulaciones de radio vigentes alre-dedor del mundo. El estándar GEN2 de EPC Global fue aprobado en di-ciembre del 2004 y, prácticamente, se ha convertido en un estándar para las etiquetas RFID.

Es un hecho que desde entonces las GEN2 han evolucionado nota-blemente tanto en capacidad como en distancias. En cuanto a la capa-cidad, actualmente existe la posibi-lidad de usar tags con una memoria de usuario adicional que ayuda en aquellas aplicaciones en las que la memoria EPC no es suficiente y se precisa añadir más información en el tag. Se va añadiendo capacidad de memoria por encima de los 96 bits, alcanzando hasta 256 bytes de capacidad en algunos modelos especiales. Existen incluso fabrican-tes de tags especiales con 4 Kbytes (FRAM RFID), afirma Jesús Méndez. En cuanto a distancias, nos comen-ta David de Francisco, es evidente que el diseño de los inlays de los tags juega un papel decisivo, y gra-cias a la evolución del diseño de las antenas de dichos inlays, hoy en día podemos alcanzar distancias de hasta 8 metros con tags pasivos, incluso sobre metal, gracias al uso simultáneo de separadores, lo que supone una mejora sustancial res-pecto a los tags con los que contába-mos hace pocos años, a lo que Jesús Méndez añade que existen tags capaces de ser leídos a distancias

“En el campo de la UHF, los problemas con metales y líquidos se solventan separando el inlay del metal. Los primeros tags UHF para lectura sobre metal eran grandes y rígidos. En esta línea se han hecho grandes avances, consiguiéndose desarrollar hoy en día tags finos y flexibles que pueden ser impresos por una impresora de etiquetas estándar”.

Jesús Méndez. Director de Ingeniería de sistemas y Software de Intermec Technologies

cación como EtheNet/IP, que usa un soporte físico absolutamente estándar como es la Ethernet, el integrador de la aplicación no tiene que preocuparse, ni mucho menos desarrollar código especial. Esto reduce la necesidad de ingeniería, el riesgo y, por tanto, los costes de integración.

Por otro lado, la RFID en el rango de HF tiene que mejorar los me-canismos de orientación entre la antena del tag y el transceiver. Para entendernos, el tag no puede ir perpendicular al campo magnético del transceiver. No obstante, esta situación no suele ser un gran problema en la industria, ya que normalmente los productos etiquetados con tags se suelen leer/escribir estando en posiciones conocidas del producto.

Roberto Muñoz. Auto ID Product Manager de ToshibaPor nuestra parte hemos aportado la nueva serie de impresoras indus-triales de alta gama para cubrir cualquier necesidad de impresión y codi-ficación simultánea de etiquetas y tags en continuo de alta producción. Seguimos apostando por la tecnología SPRINT de codificación directa del tag sin necesidad de insertarlo en una etiqueta convencional, de forma que los costes de consumibles se reducen considerablemente y nos abre el abanico de posibilidades de aplicación.

Jesús Méndez. Director de Ingeniería de sistemas y Software de Intermec TechnologiesComo en cualquier industria relacionada con la innovación, se producen avances constantemente y de forma paulatina. En el caso de la RFID, en especial la UHF, se ha avanzado mucho en dotar a los lectores de inteligencia para que se integren de una manera mucho más eficiente con los sistemas de gestión empresarial. Igualmente, se ha avanzado a nivel de antenas y en las cada vez mayores prestaciones de los lectores portátiles.

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Sistemas RFID

de hasta 10 m, pero el tamaño y el formato del tag son parámetros a tener en cuenta.

¿Qué pasa respecto a la seguridad?Un tema importante al trabajar con la tecnología RFID es el de la seguridad. En este sentido, GEN2 especifica claramente los estándares y métodos a aplicar.

Tal como se afirma desde Sie-mens, la seguridad ha sido un espe-cial punto de atención para GEN2 y en ese sentido cuenta con algoritmos de seguridad en el canal de acceso reader-tag y con diferentes con-traseñas para evitar los accesos de lectura/escritura no deseables sobre la información en los tags. Con estos elementos y con el ámbito reduci-do de alcance de los tags pasivos, siempre en el entorno inferior a los 10 metros, actualmente se puede garantizar un razonable nivel de seguridad en la mayoría de las aplicaciones.

De todos modos, es evidente que las garantías de seguridad nunca son absolutas en este campo y que siempre hay que tener presentes posibles ataques inesperados. No es arriesgado afirmar que la se-guridad seguirá siendo uno de los objetivos en la evolución de futuros estándares.

Hablemos de preciosDurante años se ha señalado que una razón para la reticencia frente a la implementación de solucio-nes RFID por parte de muchas empresas era el precio de los tags.

Según Jesús Méndez, este mito del elevado precio de los tags se deri-va de cuando proliferó la idea de que hasta el producto más barato de un supermercado podría ser identificado con un tag RFID, co-incidiendo así con Roberto Muñoz, quien afirma que la valoración del coste del tag no se puede realizar comparándolo con el precio de la etiqueta tradicional; hay que tener en cuenta el coste de los beneficios que aporta la tecnología RFID que redundan en reducciones de costes operativos claramente superiores al coste del tag y destacar el corto plazo de retorno de la inversión (ROI) que estos proyectos aportan.

Por otra parte, como ocurre con todas las nuevas tecnologías, a me-dida que ha ido aumentando el número de las aplicaciones RFID, el precio de los tags ha disminuido,

tal como afirma David de Francisco: Los precios, a medida que pasa el tiempo, siguen bajando aún, y este es un factor clave para que nuevas aplicaciones RFID tengan una bue-na rentabilidad. Esta tendencia de abaratamiento de los tags va acompañada, por tanto, de un cre-cimiento en el número y diversidad de aplicaciones basadas en RFID que se llevan a cabo, y a su vez, el aumento del número de inlays y chips RFID utilizados redunda en un efecto de economía de escala en la fabricación, que hace que los tags sigan bajando de precio.

También en el caso de los tags HF 13.56 Mhz Icode, cuyo precio está bajando según afirma Daniel Benítez gracias al constante creci-miento de las aplicaciones indus-triales que seleccionan este rango de frecuencia y este estándar. No obstante, puntualiza, la industria, cuando realiza una selección de materiales (en este caso los tags) no se guía por el precio unitario del componente, sino que analiza el retorno de la inversión que con este componente puede obtener en sus máquinas/instalaciones. En ge-neral, las aplicaciones industriales donde se plantea la RFID en el rango de HF 13.56 Mhz, el retorno de la inversión justifica ampliamente el coste de los componentes.

En todo caso, parece existir una coincidencia entre los especialistas consultados en el sentido de que el coste del tag no es un factor impor-tante en el momento de abordar un proyecto RFID y, en todo caso, serán otros aspectos tales como la reinge-niería de procesos que deben afron-tar las empresas al incorporar un proyecto de estas características o, también, el desarrollo e integración de aplicaciones en sus sistemas de gestión empresarial, los que llevarán a cuestionar su aplicación.

Desde el punto de vista de la ofertaEn un informe sobre las aplicacio-nes RFID publicado en el número 396 de esta revista, correspondiente al mes de mayo de 2008, se dedica-ba un apartado al movimiento que en aquel momento (hace más de 5

n Fuente: Intermec.

“La seguridad ha sido un especial punto de atención para GEN2 y en ese sentido cuenta con algoritmos de seguridad en el canal de acceso reader-tag y con diferentes contraseñas para evitar los accesos de lectura/escritura no deseables sobre la información en los tags. Con estos elementos y con el ámbito reducido de alcance de los tags pasivos, siempre en el entorno inferior a los 10 metros, actualmente se puede garantizar un razonable nivel de seguridad en la mayoría de las aplicaciones”.

David de Francisco. Responsable del negocio de Identificación Industrial de Siemens

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Sistemas RFID

años) se detectaba en el mundo em-presarial de este sector, señalándose el interés cada vez mayor por esta tecnología por parte de muchas em-presas, y no solo por las especialistas tradicionales en la identificación automática. Las empresas se repo-sicionaban produciéndose ventas y fusiones, como acostumbra a ocu-rrir siempre que un nuevo mercado tecnológico se consolida.

Se citaban entonces la adquisición de Symbol por parte de Motorola, la adquisición de la americana Where-Net por parte de Zebra o de Toshiba Tec por parte de Al Solution, filial de Ricoh, a la vez que se daba noticia de nuevas soluciones propuestas por Sun Microsystems o por Sick, así como la creación de una división es-pecífica dedicada a soluciones RFID por parte de Datalogic, mientras em-presas de automatización como Rock-well presentaban nuevos sistemas y equipos de identificación RFID.

Este movimiento de fusiones, ad-quisiciones y nuevas presentaciones ha seguido desde entonces, como es el caso, entre otras, de la británica Prion adquirida por parte de Motoro-la y de Intermec por parte de Honey-well, sin olvidar los productores de chips e inlays RFID, como es el caso de Impinj sobre la división de RFID de Intel o de Smartrac sobre UPM.

Es un sector que tiene cambios continuados, lo que denota el di-namismo de las soluciones RFID y

su futuro para todo tipo de aplica-ciones, comentan desde Rockwell, y es que, según Roberto Muñoz, el mercado está asentándose y en estos momentos existe una clara tenden-cia a agruparse, pero más que como un síntoma de debilidad podemos entenderlo como un síntoma de que es posible unir fuerzas para optimi-zar y fortalecer la oferta al cliente, aportando así soluciones de mayor valor añadido y calidad, que es lo que demanda el cliente.

En definitiva, pues, se ha produ-cido un proceso que cabe calificar de natural (ha ocurrido con mu-chas otras nuevas tecnologías) que lleva a pasar de un mercado muy atomizado a otro progresivamente más concentrado, a medida que avanza el ciclo de vida de una nueva tecnología, como afirma David de Francisco. Y es que se producen

avances técnicos de forma constan-te y en función de ellos, el mercado va asentándose.

En este sentido, Jesús Méndez comenta que son movimientos em-presariales normales en un entorno muy competitivo, muy dinámico y muy innovador que intentan dar la mejor respuesta a la propia evo-lución del mercado. Lo que ocurre a nivel del mercado, de nuestros clientes, es que necesitan cada vez más utilizar diferentes tecnologías de identificación (voz, código de ba-rras, RFID) en el mismo entorno de trabajo e integrar esas tecnologías con muchos otros procesos de traba-jo o de negocio, por lo que la oferta de los fabricantes debe ser también más grande y variada.

Redacción de AeI

n Fuente: Toshiba. n Fuente: Sick Optic.

“La valoración del coste del tag no se puede realizar comparándolo con el precio de la etiqueta tradicional; hay que tener en cuenta el coste de los beneficios que aporta la tecnología RFID que redundan en reducciones de costes operativos claramente superiores al coste del tag y destacar el corto plazo de retorno de la inversión (ROI) que estos proyectos aportan.”

Roberto Muñoz. Auto ID Product Manager de Toshiba

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Sistemas RFID

Los procesos de fabricación exigen constantes intercambios de información, destinados al control de los materiales empleados, a la configuración de ajustes y parámetros productivos, o a la captura y registro de datos por unidad de producto. Durante los últimos años, la tecnología de RFID (Radio Frequency Identification) se está perfilando como una solución muy útil para resolver estos flujos rápidos de datos. Con su aplicación es posible establecer métodos de mejora continua, que sin duda permitirán aumentar la competitividad de muchas plantas industriales.

Materiales WIP (Work In Process)

Tecnología RFID aplicada a productos en movimiento

C ada vez más, los proce-sos productivos, para ser óptimos, requieren de un

mayor flujo de datos en tiempo real y de una menor intervención del ser humano para la toma de decisio-nes. Esto se consigue básicamente incrementando las interfaces de adquisición de datos que tienen los controladores de la planta. Durante mucho tiempo, este flujo de datos ha sido tramitado mediante equipos auxiliares (habitualmente PC) co-municados con los controladores de línea, y necesitando normalmente de implementaciones elaboradas y costosas.

Pero las cosas han cambiado y,

actualmente, los controladores in-dustriales de última generación, junto con las redes de dispositivos basadas en Ethernet, son tan po-tentes que han arrinconado el uso de estos equipos auxiliares. Ahora ya se dispone de lectores de códigos de barras, de códigos QR, de RFID e incluso de cámaras de visión arti-ficial controlados directamente por el mismo controlador, que gestiona el resto de señales (digitales, analó-gicas) de la instalación.

Componentes RFIDUn sistema RFID está formado habitualmente por los siguientes integrantes:

• Controlador: PAC/PLC o au-tómata programable, que gestiona el proceso productivo en función de información que adquiere de campo mediante señales digitales, analógicas, interfaces de RFID y otros dispositivos.

• Interface: Es el periférico que hace de intermediario entre el con-trolador comunicado mediante una red industrial (en este ejemplo, EtherNet/IP) y los transceivers o antenas de comunicación. Además, puede incluir módulos de entradas y salidas digitales.

• Transceivers: Son las antenas que generarán los campos magné-ticos necesarios para la transmi-

n Componentes de un sistema RFID.

W IP (Work In Progress) o Trabajo en curso hace

referencia a materiales semi-elaborados pendientes de pro-cesar para conseguir un pro-ducto final. La reducción del WIP mediante la eliminación de stocks intermedios y me-diante la reducción del tiempo necesario para la producción representa mejoras económi-cas muy importantes. Etique-tar los materiales WIP con tags de RFID permite reducir los costes asociados a dichos materiales.

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Sistemas RFID

sión de información de lectura/escritura con la memoria o tag.

• Tag: Consiste en una memoria diseñada para contener la información necesaria por unidad de producto. También inclu-ye una pequeña antena que facilita las comuni-caciones con los transcei-vers. Normalmente tie-nen formato de disco o pieza rectangular.

SelecciónPara el proceso de selec-ción de los componentes, es importante definir pri-mero las características que el sistema tendrá, como:

• El rango de frecuen-cia de funcionamiento.

• El alcance de la lec-tura.

• El tamaño de memoria del tag.• La forma del tag.• Las condiciones del entorno.• El cumplimiento con las norma-

tivas locales.Todas estas características son

comunes en cualquier proceso de selección de un sistema RFID.

Cuando la selección se hace para un sistema donde se pretende re-ducir los materiales en proceso al mínimo y, por tanto, se planifican

operaciones al vuelo, hay que especificar una ca-racterística fundamental: la velocidad relativa entre tag y transceiver.

En estas aplicaciones se impone el nuevo reto de obtener información de tags que tienen una velocidad relativa respecto al transceiver.

Esta información será procesada por el contro-lador para realizar algún proceso productivo, sin que se pueda detener el producto semi-elaborado para hacer la consiguiente lectura/escritura.

Es posible imaginar varios procesos de fa-bricación donde existe velocidad relativa entre tag y transceiver. Uno es el chasis de un coche a medio montar circulando

sobre un transfer junto a otros cha-sis, donde un controlador necesita conocer el tipo de coche que se mueve delante de su zona de in-fluencia para comunicar a un robot manipulador que inserte la batería

E n este ejemplo podemos observar la instala-ción típica de tags sobre el suelo, pensados

para informar a los AGV (Automated Guide Vehi-cle) que circulan por una planta industrial, sobre la posición en la que se encuentran.

Los tags pasivos no necesitan baterías para su funcionamiento, lo que abarata los costes de man-tenimiento. Esta importante característica permite su incrustación en el suelo con resinas epoxi.

n Tag pasivo enterrado en un suelo industrial.

Áreas de escaneado del tag

C ada pareja transceiver/tag tiene una re-presentación gráfica diferente, ya que el

tamaño de la antena del tag es tan importan-te como el tamaño del campo magnético que realiza el transceiver. La distancia a la que se pueden tener lecturas es una combinación de ambas.

La alineación entre el eje del transceiver y el tag es importante, debido a que la máxima dis-tancia se obtiene en el centro. Los transceivers asimétricos (rectangulares) llevan marcado el eje principal.

Existen lóbulos laterales que hay que evitar. Estas pequeñas zonas laterales del gráfico mar-can dos áreas donde el transceiver podría leer/escribir el tag. No obstante, estas zonas deben descartarse para impedir lecturas repetidas de un mismo tag.

La dirección y velocidad del tag respecto a la antena determina el tiempo de permanencia en la zona de influencia y, por tanto, el tiempo que se tiene para leer/escribir la información. n Relación entre alineación y distancia del tag respecto el transceiver.

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Sistemas RFID

correcta en el lugar exacto sin parar el transporte.

Otro ejemplo es el de un AGV que se mueve por los pasillos de una planta y necesita leer tags que están incrustados en el suelo para conocer dónde se encuentra, la velocidad máxima permitida en esa zona, si se aproxima a un cruce o desvío, etc.

Podría parecer que el factor ve-locidad no es crucial, ya que en la actualidad existen tecnologías RFID con rangos de lectura de metros, y se podría caer en la tentación de sobredimensionar el alcance del sistema RFID, con tal de tener el tag más tiempo dentro del alcance de la antena.

Es por ello que en la fase de de-finición de un sistema de RFID no hay que olvidar los siguientes parámetros:

• Distancia entre tags.• Velocidad relativa del tag.• Tiempo necesario para realizar

la lectura/escritura.Normalmente, la velocidad de

desplazamiento y la distancia entre tags es un valor que depende del di-seño global de la instalación, y muy difícilmente podrá modificarse. Por

el contrario, el tiempo que un tag tarda en ser leído o escrito depende en gran medida del fabricante y del método de comunicación que usa el transceiver.

Si tomamos como ejemplo una cinta de ensamblaje con pequeños carros que portan el producto semi-elaborado, la distancia entre tags es limitadora del máximo alcance de la antena, ya que cuando el controlador de la línea lee el tag de un carro, debe impedirse que se lea el tag del siguiente carro que está en la cinta. Aunque se escoja un sistema de RFID con capacidades de anticolisión, o de lectura múlti-ple, el controlador de la línea tiene que realizar una acción sobre un producto y hay que evitar lecturas erróneas o múltiples que harían perder productividad al sistema.

Por tanto, el alcance de la antena se tiene que reducir al mínimo po-sible. Pero, ¿cuánto es el mínimo posible? Es el fabricante del sistema el que debe proporcionar los perfiles de influencia de la antena en fun-ción del tamaño del tag (realmente es función del tamaño de la antena interna del tag), y quien indique la velocidad de lectura y escritura

que el sistema necesita para mo-ver la información desde el tag al transceiver.

Para simplificar las operaciones matemáticas que representan di-chos cálculos, Rockwell Automation dispone de herramientas on-line que permiten obtener los valores resultantes de forma fácil y muy intuitiva.

Con la ayuda de estas herramien-tas, se observa que, por ejemplo, para tags de 50 mm y antena de 80x90 mm, es posible tener veloci-dades de 1,5 m/s (5,4 Km/h) para leer los 4 bytes que forman el SSID (la matrícula del tag). ¿Es suficien-te una velocidad de 1,5 ms para nuestra aplicación WIP? Si esta velocidad se queda corta, algunos transceivers disponen de un modo especial de funcionamiento que permite llegar a los 3 m/s.

Esta característica se basa en la anticipación. Las fases requeridas en la lectura de un tag por el método tradicional requieren de una serie de intercambios de datos entre el transceiver y el tag, que de forma simplista se pueden agrupar en los siguientes pasos:

• El tag adquiere energía del campo magnético.

• El tag envía una señal para informar al transceiver que está en rango.

• El transceiver recibe esta se-ñal.

• El transceiver inicia la petición de datos.

• El tag envía los datos. Estos pasos se pueden reducir

si se informa al transceiver de la presencia de tag por otro medio. En los transceivers avanzados existen entradas digitales que se pueden usar como entradas digitales des-centralizadas del controlador, o se les puede dar el rol de disparadores de la petición de datos. Si se usa esta configuración es posible ob-tener velocidades de hasta 3m/s. Este método de trabajo especial que incorpora el transceiver elimina los pasos 1, 2, 3 y realiza el 4 (enviar la petición de datos) directamente.

Un ejemplo: un transfer mueve varios chasis de coche; antes de que el tag se sitúe en el campo de

E xisten herramientas de software que permiten determinar que la distancia entre transceiver y tag, la velocidad relativa y la canti-

dad de bytes a leer o escribir son congruentes.

n Herramienta Online para seleccionar un sistema RFID.

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Sistemas RFID

influencia del transceiver, un sen-sor inductivo conectado al mismo transceiver informa de la presencia del coche y, por tanto, de la inmi-nente entrada del tag en el campo magnético; el transceiver se salta los pasos 1, 2 y 3 (ahorrando varios mili-segundos) e inicia el paso 4. En este modo de trabajo, lo más importante es conocer el tiempo de retardo que el transceiver debe aplicar para

iniciar el paso 4, lo que se soluciona realizando una puesta en marcha del sistema donde el transceiver realiza un teach automático para conocer dicho tiempo.

ConclusionesLa tecnología RFID se está impo-niendo en las plantas que buscan la reducción de los materiales en pro-ceso. De forma muy simple, se pue-

de dotar al controlador industrial de un interface de datos que le aporte conocimiento instantáneo sobre los materiales que están en circulación. Esta tecnología se puede aplicar en productos que circulan a veloci-dades relativamente altas (3m/s), teniendo una alta fiabilidad incluso dentro de ambientes hostiles.

Daniel BenítezIngeniero ComercialRockwell Automation Iberia

National Instruments Spain S.L. n Europa Empresarial n c/Rozabella, 2 - edificio Berlin n 1a planta n 28290 Las Rozas (Madrid) n España n Tel: +34 91 640 00 85 ó 93 582 0251Fax: +34 91 640 05 33 ó 93 582 4370 n CIF: B-80021462 Inscrita en el Registro Mercantil de Madrid, Folio, 115, Tomo 1181, Hoja N°22335, Inscrip. 1a n Sociedad Unipersonal S.L.

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Sistemas RFID

Los avances en el estudio de las leyes físicas asociadas a las señales electromagnéticas y las propiedades de los materiales han permitido el desarrollo de nuevos sistemas RFID capaces de operar en presencia de grandes masas de metal, agua, agentes químicos y temperaturas extremas.

Resolviendo aplicaciones industriales vetadas hasta la fecha

Nuevos sistemas RFID para optimizar los procesos en entornos industriales adversos

E n el marco de las V Jornadas sobre tecnologías y solucio-nes para la automatización

industrial (JAI’2012), Jan Regtmeier –Product Manager RFID Reader de Harting– expuso, en su ponencia, las principales características de los sistemas RFID desarrollados por la firma para dar solución a aplicaciones industriales prácti-camente imposibles de resolver anteriormente.

En el entorno industrial, la utili-zación de sistemas de identificación por radiofrecuencia (RFID, acró-nimo de Radio Frequency Iden-tification) se ve perjudicada por la presencia de grandes masas de metal, la humedad y otros entornos adversos. La tecnología de RFID fue desarrollada para trabajar tanto en entornos de ventas al por me-nor como en grandes superficies y centros comerciales, en los que se utilizan dispositivos RFID (con el aspecto de una tarjeta o etiqueta inteligente) para codificar la ropa o cualquier otro artículo a la venta. Estos dispositivos no funcionan en superficies metálicas, no es posible comunicarse con ellas en ese es-cenario. Los sistemas y elementos RFID desarrollados por Harting sí pueden ser leídos en esas con-diciones.

Harting está involucrada en el crecimiento global de los mercados y sus máximas son: reducción de los

plazos de entrega, máxima transpa-rencia en el tratamiento de datos, reducción de costes, estabilidad de los procesos, soluciones a medida para cada cliente y provisión de información objetiva.

En este proceso se ven involu-cradas labores de programación de software e investigación y de-sarrollo, basándose siempre en las leyes físicas asociadas a las señales electromagnéticas y propiedades de los materiales.

Los sistemas de identificación RFIDHoy en día es muy frecuente la utili-zación de sistemas de identificación basados en códigos de barras (ejem-

plo común de identificador numé-rico). El principal problema de este tipo de sistemas de identificación es que la información no se puede mo-dificar, se tiene un número asignado por referencia y este no se puede cambiar. Además, se puede utilizar un lector para obtener información, pero no es posible identificar varios objetos con más información rela-tiva a cada uno (se identifica por lo general la referencia, no cada objeto individual).

Para un operario, todo ello se traduce en unos dos segundos por identificación. Este hecho, extrapo-lado al gran número de productos que se puede llegar a manipular en una empresa, implica grandes

n Componentes de un sistemas RFID (Cortesía de Harting).

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retardos en su gestión (a modo de ejemplo, la iden-tificación de 300 objetos en un almacén llevaría alrededor de 10 minu-tos). Con la tecnología de identificación por ra-diofrecuencia, el límite actual está alrededor de 300 objetos identificados por segundo, y todo ello sin necesidad de leer los objetos por separado (a excepción de los casos en los que hay superficies metálicas de por medio). Si existe metal entre el emisor y el receptor, la tecnología RFID no funciona, pero sí es posible hacerla operativa con cualquier otro material.

Por otro lado, con los sistemas RFID se puede intercambiar infor-mación. Si pensamos, por ejemplo, en una máquina sobre la que se debe realizar un mantenimiento periódico, se podría almacenar –de forma incremental– el informe de cada revisión en la etiqueta RFID (también conocida como transpon-der, figura superior) instalada en la máquina. Cada etiqueta RFID tendría un número único e incorpo-raría memoria de usuario (en la que se puede almacenar la información que se desee, siempre y cuando no supere un cierto máximo: por ejemplo, 1KB de capacidad).

Es necesario un dispositivo que permita el intercambio de infor-mación con la etiqueta RFID. Este dispositivo se denomina lector RFID (aunque es capaz de leer y de escri-bir información en el transponder). El lector consta de dos partes: un computador y una unidad de radio-frecuencia que genera energía que se transmite –mediante un cable– a una antena que la emite, en forma electromagnética, hacia las etique-tas RFID.

Las etiquetas RFID desarrolladas por Harting no tienen batería y han sido diseñadas para permanecer en los objetos hasta 20 años. Hace unos años, si se pretendía esta capacidad de lectura a un cierto rango de distancia, era necesaria la incorpo-ración de baterías. El logro está en

poder extender el rango de lectura a más de 10 metros sin necesidad de baterías. El transponder capta la energía electromagnética emitida por la antena y alimenta con ella su electrónica, que envía información a la antena y llega al lector RFID. Este último decodifica la informa-ción relativa al número único de la etiqueta y, si es el caso, su memoria de usuario. Ahora es cuando entra en juego la conexión de este sistema a una red informática y el uso de un software que permita almacenar la información en una base de datos y la administración informática de la misma.

De aquí en adelante, las posi-bilidades pueden ser infinitas en función de lo que el cliente desee hacer con esa información (progra-mas de mantenimiento, control de almacenamiento, etc.).

El rango de frecuencias del es-pectro electromagnético utilizado (figura inferior) va desde los 900

KHz hasta los 3.000 KHz. La tecnología RFID se suele mover en tres ran-gos: LF (Low Frequen-cy, Baja Frecuencia), HF (High Frequency, Alta Frecuencia) y UHF (Ultra High Frequency, Ultra Alta Frecuencia). Cuanto mayor es la fre-cuencia utilizada, mayor es la distancia a la que se puede realizar la medi-da. El hecho de que con UHF se puedan leer ob-jetos a distancias cortas, propias de LF o HF, hace

que se enfoque dicha tecnología a la creación de equipos que funcionen con UHF, ya que permite una mayor versatilidad en un solo elemento.

Existe incompatibilidad entre sis-temas RFID diseñados para LF, HF y UHF. Es decir, trabajando en UHF podemos leer etiquetas a distancias largas y distancias cortas (propias de LF y HF), pero no podríamos –por ejemplo– utilizar un lector que trabaje en UHF para leer una etiqueta que trabaje en LF o HF (y viceversa).

El proceso de emisión, recepción, codificación y decodificación se estudia con simulaciones realizadas mediante software especializado. Todo se basa en la ley de Inducción, a partir de la cual se calcula la mí-nima energía de activación.

Retos a superar por el RFIDUno de los retos a los que se enfren-ta actualmente el equipo técnico de Harting es tratar de solventar

n Diferentes tipos de transponders, etiquetas RFID. (Cortesía de Harting).

n Rango de frecuencias del espectro electromagnético (Cortesía de Harting).

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el problema de las comunicaciones con agua y metal por medio.

Cuando se habla de agua, por ejemplo, se debe contemplar todo aquello que la contenga en mayor o menor medida (cuerpo humano, hormigón, madera, etc.) y que pue-da, por consiguiente, absorber fre-cuencias. Es por este motivo por el cual no es una tecnología fiable para etiquetar personas. Se ha tratado de utilizar pulseras RFID para identifi-car ancianos en centros de la tercera edad, pero basta con que este tape la pulsera con la mano para que esta no sea operativa. La situación es dis-tinta (por ejemplo) en el caso de la minería, donde se podría localizar a los mineros mediante la instalación

de etiquetas RFID en los cascos, lo cual permite conocer su posición en todo momento e –incluso– facilitar las labores de rescate en caso de accidente.

En el caso del hormigón, la colo-cación de etiquetas RFID dentro de un bloque de hormigón cambia la manera en que las antenas trabajan mientras exista cierto nivel de hu-medad dentro del mismo. Cuando se elaboran las etiquetas para estos casos, se ajustan para poder trabajar con un determinado nivel de hu-medad, de manera que cuando se introducen y el hormigón está muy húmedo no funcionarán, pero a me-dida que el bloque se seca y adquiere la humedad específica de diseño, la

antena será capaz de funcionar en perfectas condiciones.

El problema con los metales reside en las reflexiones, las interferencias, los campos eléctricos heterogéneos y las corrientes parásitas que provocan inducciones, produciéndose un cam-bio en el punto de trabajo diseñado para la antena al entrar en contacto con dicha superficie metálica. Esto supone la utilización de antenas no blindadas a una distancia mínima de 10 a 20 cm. de la superficie metáli-ca. Por debajo de ese rango podrían funcionar, pero no se garantizarían las condiciones de funcionamiento especificadas. Actualmente ya exis-ten antenas que pueden funcionar en proximidad a metales.

n Ejemplos de aplicaciones resueltas con soluciones RFID (Cortesía de Harting).

U n ejemplo de la utilidad de estos diseños es la aplicación en una empresa americana que dis-

ponía de un área de trabajo con 10.000 contenedo-res. Se colocó en cada camión un lector y en cada grupo de contenedores, un transponder, de tal forma que el lector podía detectar cuál era el grupo de con-tenedores a cargar y enviaba una señal al conductor para saber, de manera automática, hacia dónde debía dirigirse y qué elementos debía cargar. Las etiquetas RFID utilizadas funcionan emitiendo con sus antenas en una sola dirección pero, gracias al doblado de las chapas en 90º y la ranura incorporada, se posibilitó la emisión en dos direcciones, de tal forma que se hizo viable la localización de cualquier etiqueta en cual-quier posición del área de trabajo.

Otro ejemplo es el de una empresa que quería iden-tificar y leer tanques plásticos desde una distancia de 5 metros con una etiqueta pequeña, lo cual parecía inicialmente imposible. Se llegó a la solución de colocar una chapa con una ranura en forma curva, de manera que en pocos centímetros de chapa se tenía una ranura de longitud total 45 cm, con lo que se consiguió una amplificación de la onda que posibilitó la lectura a más

de 5 metros, con un transponder pequeño.En el ámbito del transporte ferroviario, se quería

implantar un sistema de trazabilidad de los ejes de ruedas, para gestionar su mantenimiento y posterior recolocación en los modelos adecuados. La solución consistió en instalar etiquetas RFID con una chapa que rodeaba al eje. El mayor problema, no obstante, es el ambiente agresivo (piedras, agua, calor, suciedad) al que estos ejes se ven sometidos.

Un caso interesante es el de una empresa elaboradora de cerveza que quería establecer –ante una inexplicable pérdida del 10% de unidades tras la entrega a los clien-tes– un control sobre los barriles reciclables de metal. Cada barril metálico cuesta sobre 25 e, por lo que la pérdida de 10.000 unidades provocaban unas pérdidas económicas de alrededor de 250.000 e anuales. La problemática residía, en este caso, en la necesidad de resistencia ante agresiones mecánicas externas en los procesos de transporte que estos barriles podrían sufrir. La solución implicó realizar una ranura en la parte in-terna de los barriles, ranura en la cual se colocaron las etiquetas RFID sin posibilidad de sufrir daños externos en condiciones normales de trabajo.

Casos reales de aplicación

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Harting dispone de una cámara de pruebas de absorción y reflexión que permite ensayar, simular y perfeccionar las condiciones de funcionamiento ante la posibilidad de absorción y reflexión de algunos materiales. Recordando un poco estos conceptos, el problema básico de la reflexión es que la energía en forma de onda electromagnética se refleja sobre la superficie (como ocurre en el caso de los metales) y esto impide cualquier tipo de inte-racción con la etiqueta RFID, que no percibe ninguna señal de entrada y –consecuentemente– tampoco emite ninguna señal de salida.

Un ejemplo puede ser el de una máquina metálica, en la que las posibilidades de reflexión son im-portantes y, por ello, se produce una deformación del campo elec-tromagnético que impide la comu-nicación con las etiquetas RFID más cercanas a dicha superficie. Esto se traduce en un campo electromagné-tico heterogéneo. Curiosamente, la lectura se ve favorecida por el movi-miento. Se pensaba que lo mejor era colocar el lector lo más cerca posible de la etiqueta (de manera estática),

cuando en realidad es mejor mover el objeto para que, de ese modo, la señal pueda encontrar una manera de desplazarse. Este pequeño truco se utiliza para conseguir un correcto funcionamiento de los dispositivos RFID en este tipo de entornos. Actualmente se pueden identificar objetos a 120 km/h, aunque se están realizando ensayos para conseguir identificación a 200 km/h.

Los grandes retos en este campo, como ya se ha mencionado anterior-mente, son:

• El funcionamiento en presencia de agua y de metales.

• La distancia de lectura. • La anti-colisión (el hecho de

identificar muchos objetos simultá-neamente, para lo que es necesario utilizar frecuencias por encima del rango LF).

• Los costes por etiqueta RFID. Si se realiza una tabla compara-

tiva del funcionamiento y costes en tales condiciones, en función de los rangos de frecuencias, se puede ver que las frecuencias óptimas de trabajo son las UHF. Los problemas de cada cliente son diferentes, y es por ello que la modularidad de los componentes es esencial para poder

Otra aplicación en condiciones adver-sas consistió en la identificación de las piezas de hormigón utilizadas para an-clar la base de unos aerogeneradores al suelo (concreta-mente 4 piezas por aerogenerador), con el objetivo de saber qué pieza de hormi-gón debía ir en cada sitio. Aquí entra en juego el proceso de absorción de las se-ñales por el agua, aspecto que fue solventado –tras diferentes aproximaciones simuladas– suponiendo una humedad de un 20%, aproximadamente, por pieza de hormigón terminada. Las etiquetas RFID que se diseñaron podrían ser detectadas, como caso extremo, dentro de un vaso de agua a unos 5 centímetros (es decir, podrían funcionar con una humedad del 100% pero en distancias cortas).

Para finalizar, la siguiente aplicación tenía como objetivo la identificación y localización de ve-hículos automatiza-dos en el interior de hospitales y naves industriales (entor-nos en los que es imposible utilizar la tecnología GPS). Se diseñaron sistemas de lectura con varios componentes inte-grados (lector, ante-na y comunicación

con equipos informáticos) para facilitar la implantación de esta tecnología en naves industriales, de manera rápida e interviniendo lo menos posible en el proceso productivo (con objeto de evitar tener que parar la producción para instalar esta tecnología RFID). Con estos sistemas, además, se consigue un correcto funcio-namiento en ambientes adversos, supresión de ruidos y filtrado de señales.

n Identificación de contenedores en zonas portuarias (Cortesía de Harting).

L os orígenes de Harting se remontan a 1945. Hoy en día, sus fun-dadores siguen activos y esto permite una comunicación fluida

entre las primeras generaciones y las más recientes, proporcionando una combinación de nuevas ideas y experiencia en el entorno, ade-más de crear un ambiente de confianza –muy necesario cuando se desarrollan productos con tiempos de lanzamiento tan grandes como 15 años– en los cuales se requieren inversiones considerables y deci-siones acertadas y rápidas.

En estos momentos, la empresa cuenta con unos 3.500 empleados en todo el mundo. Dispone de 36 oficinas centrales (una de ellas en España). Además, cuenta con 11 plantas de producción y 8 centros de Investigación y Desarrollo (I+D).

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combinarlos de diferentes formas y poder conseguir, así, la solución óptima en cada caso.

Soluciones RFIDSi se piensa en la durabilidad, exis-ten etiquetas RFID, llamadas Hard-Tag, diseñadas pensando en su durabilidad, funcionamiento a largo plazo y operación en condiciones adversas. Esta clase de etiquetas son muy utilizadas en la industria automovilística, en la que los objetos pueden sufrir un gran número de ciclos frío-calor (del orden de 1.500 por objeto). Estas tarjetas están di-señadas para soportar 5.000.

Echando un vistazo atrás, las primeras etiquetas Hard-Tag no podían funcionar sobre superficies metálicas, pero la industria aero-náutica –por ejemplo– demandaba la posibilidad de utilización de estas etiquetas. Además de los problemas asociados al metal, estas sufrirían problemas de adherencia en las

superficies, un desgaste severo por suciedad y fluidos diversos y varia-ciones de temperaturas, hasta el punto de resultar inutilizadas.

Tras una inversión dedicada a la mejora de este tipo de identifi-cadores, se dio con la solución de incorporar en los mismos antenas 3D, creadas a partir de líneas de oro (fabricadas mediante procesos láser y químicos). Estos dispositivos utilizan la problemática superficie de metal como un amplificador de la antena, solventando los proble-mas comentados anteriormente. El siguiente reto a resolver, su re-sistencia frente a fluidos químicos agresivos, se solucionó utilizando un compuesto plástico resistente a estos agentes químicos adversos. La durabilidad requerida ideal de estas etiquetas debería ser de unos 20 años.También se han realizado numerosas simulaciones numé-ricas para analizar los perfiles de campos obtenidos en esta clase de

etiquetas Hard-Tag. En función de la forma y tamaño de la superficie metálica sobre la que se asientan, que puede ser utilizada a modo de amplificador, se han obtenido –por ejemplo– formas de campos toroi-dales, ovoidales o semicilíndricos en función de las necesidades de la aplicación, que influyen de manera crucial en la distancia máxima a la que se puede realizar una identifi-cación con éxito.

La siguiente idea aplicada, pro-puesta a raíz de los resultados de las simulaciones anteriores, fue la de cambiar la superficie metálica sobre la que se coloca la etiqueta, modificando la forma del objeto en sí o bien añadiendo una chapa me-tálica con una forma específica se-gún la aplicación. Se llegó a diversos diseños de doblado de chapa para mejorar las prestaciones, así como la adición de una ranura en dichas chapas metálicas que aumentaba la distancia de lectura de 1 centímetro a, sorprendentemente, más de 10 metros. Para aquellas aplicaciones en las que esta solución es inviable, o bien el cliente la descarta, se uti-lizan las etiquetas con antenas 3D mencionadas anteriormente.

La tecnología RFID permite iden-tificar objetos y piezas de diversos tipos: trenes, barcos, contenedo-res, automóviles, elementos para la automatización, herramientas… Puede afirmarse que tiene una cla-ra aplicación en cualquier ámbito industrial, sobre todo en el ámbito de la logística.

Pensando en su implementación de manera paulatina, es posible combinar el uso de códigos de barras y etiquetas RFID. A corto plazo, no parece que la tecnología RFID vaya a sustituir a los códigos de barras, ya que esta tecnología tiene puntos fuertes (como su sencillez y bajo coste).

Jan RegtmeierProduct Manager RFID ReaderHarting

José Ignacio ArmestoPresidente del comité organizador de las Jornadas JAI’2012Universidad de Vigo

Para saber más

• Enlace a la serie de conferencias JAI’2012: http://tv.uvigo.es/es/serial/1542.html• Enlace a la conferencia relacionada con este artículo: http://tv.uvigo.es/matterhorn/16253• Entrevista al ponente: http://tv.uvigo.es/video/61762.html

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¿Cómo se puede fabricar un producto complejo con numerosas variantes con fiabilidad y sin defectos? Un proveedor líder de la industria del automóvil cumple este reto usando un amplio sistema de control de identificación por radiofrecuencia (RFID) para producción y logística. Es la primera vez que una empresa de fabricación ha utilizado tecnología inalámbrica para un sistema de control del proceso integral desde los primeros pasos de la producción hasta la expedición de los productos.

Producción de piezas de plástico para el automóvil

Calidad en el punto de mira de la tecnología RFID

F euchtwangen, en la región alemana de Franconia, es la planta más importante de

Rehau AG en cuanto a la producción de piezas de plástico para el automó-vil. Los productos incluyen compo-nentes externos como parachoques y revestimientos para el chasis que más tarde se suministran a multitud de fabricantes de automóviles de renombre.

Rehau tiene reputación por ser el principal transformador de políme-ros y se ha convertido en un impor-tante socio de sistemas en este sec-tor desde que produjera la primera pieza de plástico para el VW Beetle en 1951. Sus últimos productos son los paragolpes y los revestimientos de chasis para las partes delantera y trasera del actual Mercedes-Benz Clase E en producción.

Rehau desarrolla estos componen-

tes conjuntamente con el fabricante de automóviles de Stuttgart, pero el know-how del especialista en polímeros no se limita exclusiva-mente a la faceta de desarrollo: en producción y logística, Rehau aplica conceptos innovadores basados en la identificación por radiofrecuencia (RFID), desde el moldeo por inyec-ción hasta la expedición.

En RFID, se usan pequeños chips de memoria conectados a antenas y adheridos a etiquetas de identifica-ción confeccionadas en papel. Los datos en estos transpondedores se pueden leer sin contacto a distan-cias de hasta cinco metros usando lectores de RFID. El truco: estos chips inalámbricos obtienen la ener-gía necesaria del campo electro-magnético recibido en sus antenas, por lo que no requieren tener sus propias baterías.

Aunque la tecnología RFID ya se ha venido usando en la industria desde hace más de 25 años, solo el uso de la banda UHF (frecuencia ultra alta) y del estándar EPC glo-bal han permitido el desarrollo de las llamadas etiquetas inteligentes, transpondedores de bajo coste que proporcionan suficiente volumen de almacenamiento, con una capa-cidad de memoria de 96 bits, para la identificación unívoca a nivel mundial de productos de todo tipo. Mientras que los transpondedores convencionales se retiraban del producto al finalizar su fabrica-ción para poder reutilizarse de nuevo, por su comparativamente alto precio, estas etiquetas inteli-gentes permanecen en el producto y, por lo tanto, pueden utilizarse más allá del propio proceso de producción.

n Lectores de mano Simatic RF610M RFID de Siemens usados para los pedidos al almacén intermedio.

n Las estaciones de procesamiento manual están equipadas con antenas RFID de la familia Simatic RF600.

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Uso de RFID en la etapa de moldeo por inyecciónRehau comenzó a in-troducir RFID en sus propios procesos de producción y logística en el año 2006. La pro-ducción de los paracho-ques para la Clase E ya está en marcha y utiliza RFID a lo largo de casi toda la cadena produc-tiva para controlar la producción y para las subsiguientes localiza-ción y trazabilidad. In-mediatamente después de la fabricación, un dispensador de etique-tas RFID hecho por Bluhm Systeme aplica una etiqueta inalámbrica (etiqueta inteligente) a las molduras de inyección recién producidas. Estos transpondedores RFID de bajo coste van impresos, codificados y aplicados a cada dispositivo. Para el control de calidad, una unidad de rechazo de tags en mal estado retira las etiquetas defectuosas in-mediatamente y sin interrumpir el proceso. El parachoques se retira de la instalación de moldeo por inyec-ción mediante un robot y se coloca inmediatamente en la posición del dispensador para que este pueda aplicarle la etiqueta. El dispensador, colocado en posición invertida, apli-ca sutilmente la etiqueta inteligente desde abajo, mediante un suave soplido (procedimiento conocido como tamp-blow), sin dañar la su-perficie del producto.

En Rehau, los aplicadores de eti-quetas RFID graban el chip de RFID con un código único e imprimen en la cara vista del papel del transpon-dedor información de texto plano y códigos de barras con el fin de poder efectuar su identificación fuera de la fábrica. Sin embargo, el número de pieza almacenado en el chip RFID es de mucha mayor importancia para el especialista en plásticos, ya que transforma lo que hasta ahora era solo un artículo producido en masa en un producto totalmente individualizado. En la base de datos centralizada para la producción de

Rehau, hay un preciso registro de datos para cada pieza, que contiene toda la información tanto sobre la configuración prevista, como del progreso de la producción y la cali-dad de cada parachoques.

Después del procedimiento de moldeo por inyección, el paragolpes pasa por el taller de pintura. El re-gistro de datos se complementa aquí con la variante de color deseada, de las que existen aproximadamente unas 300. A parte de los datos reales del producto, se registran igualmente las máquinas y los equipos utilizados en su producción: esto permite que se puedan encontrar y corregir las causas de posibles fallos. Este cruce de datos RFID con otras informa-ciones es una clave esencial para el logro de los objetivos de calidad.

Al inspeccionar la aplicación de la pintura, por ejemplo, se almacena el resultado de dicha comprobación en el registro de datos de todos los parachoques por medio de reconoci-miento vocal. Los trabajadores de la línea colocan cada parachoques bajo una banda luminosa, comprueban el resultado del moldeo por inyec-ción y de la pintura, y registran la inspección diciendo ¡OK! a través de sus auriculares. Gracias a las etique-tas RFID y a las antenas y lectores existentes en cada estación de ins-pección, esta evaluación se asigna automáticamente al producto en cuestión –y no se requiere el registro manual del parachoques mediante

un escáner de código de barras portátil.

Para poder mantener la velocidad de entrega necesaria, se llevan a cabo los primeras pasos de producción en Re-hau aún antes de que se haya recibido ningún pedido concreto. Sin embargo, para las ope-raciones posteriores, se asigna el parachoques a un vehículo específico. No puede existir ningún error desde esta etapa si se quiere que la fiabi-lidad de entrega no se vea afectada. Por esta razón, se utiliza RFID

no solo para recopilar datos de calidad, sino también para con-trolar activamente los procesos en el proceso de montaje. Primero se solicitan las partes frontal, posterior y laterales necesarias para un vehí-culo a los almacenes intermedios. Se registran aquí los transpondedo-res de RFID no mediante antenas fijas sino con lectores móviles que comparan inmediatamente el di-seño técnico y la variante de color del parachoques con el pedido de la fábrica de Daimler en Sindelfingen, para evitar salidas incorrectas desde el almacén.

Montaje en función del pedidoEn los siguientes pasos de montaje, hasta 200 componentes se encuen-tran ya unidos, desde las luces de niebla hasta los sensores de apar-camiento. Todo esto se lleva a cabo individualmente para cada para-golpes, ya que, por ejemplo, se fijan diferentes soportes para la placa de matrícula del vehículo dependien-do del país de destino del mismo. Para ayudar al personal de la línea, cada estación de trabajo tiene an-tenas RFID que leen las etiquetas inalámbricas de los parachoques de forma automática. Con este código, el pedido correspondiente apare-cerá en la pantalla o será usado inmediatamente para controlar la máquina. Hay otras medidas para asegurar la calidad, en función de la estación de trabajo: al montar los fa-

n Tras la última inspección, se almacenan los paragolpes para ser suministrados en la secuencia adecuada –RFID controla el orden de la secuencia.

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ros, por ejemplo, se usa un diferente número de tornillos dependiendo de la versión del paragolpes.

Combinando los sensores exis-tentes en el útil de atornillado con los códigos de RFID, no se libera la pieza para un procesa-miento posterior hasta que no se hayan colocado correctamente en su lugar los tornillos necesarios. Después de la inspección final, hay que poner en el orden correcto los parachoques para alimentar just-in-sequence los portacargas antes que los retire el transportista. RFID ga-rantiza la salida automática desde el sistema de gestión de mercancías de Rehau, y la fidelidad a la secuencia de entrega con el objetivo de evitar demoras costosas en la planta de Daimler en Sindelfingen. Los chips inalámbricos también se utilizan para la carga automática de las piezas de plástico por el transpor-tista. Sin embargo, antes de que los parachoques salgan de la planta de Rehau, se inutilizan de forma per-manente los transpondedores RFID.

300 puntos de lectura RFID instaladosEn las plantas en Feuchtwangen y Brake (donde se ha instalado un sistema similar), Rehau ha monta-do en total cerca de 300 puntos de lectura RFID, convirtiéndose en el mayor usuario de RFID UHF en Alemania. Los especialistas en IT de Rehau se decidieron por el sistema RFID Simatic RF600 de Siemens. Los componentes de este sistema se caracterizan por su idoneidad para el uso en aplicaciones indus-triales, ya que combinan una alta velocidad de adquisición con un especialmente resistente diseño de los dispositivos. Se usa un número diferente de antenas en función de la complejidad de la instalación. Los lectores RFID reenvían los datos registrados en el transpondedor al software de control de la producción creado por Rehau. Esto crea paso a paso un perfil completo del produc-to y lo almacena en la base de datos. Los dispositivos de mano Simatic RF610M utilizados para la puesta en servicio también son Siemens.

Finalmente, en las expedicio-

nes, dos sistemas Simatic RF600 funcionan en paralelo. La razón: mientras que un lector asegura la secuencia de carga correcta a través de su integración con IT, el segundo dispositivo supervisa el muelle de carga automáticamente. Dado que los controladores Simatic S7, también de Siemens, tienen que acceder también a los datos RFID, Rehau utiliza el middleware RFID Simatic RF-Manager que puede hacer que la información de lectura esté también disponible para la capa de control.

La instalación en Feuchtwangen ha estado en operación productiva desde febrero de 2009, con hasta 2.900 parachoques entregados dia-riamente a Daimler.

Importantes ventajasy potencial adicionalLos beneficios del uso de RFID ya no se cuestionan en Rehau. El re-gistro completamente automático de cada pieza permite a la compa-ñía producir piezas individuales de acuerdo a las especificaciones de los clientes en lugar de una pro-ducción en masa estandarizada. Dado que los lectores de RFID identifican las piezas de trabajo sin necesidad de operaciones manua-les por parte de los operarios, los empleados pueden concentrarse en las tareas de montaje o de inspec-ción. Por tanto, la solución RFID fue plenamente aceptada ya desde el inicio y demuestra su fortaleza

especialmente en el control de la producción. Las diferentes variantes en la posición de las máquinas y equipos de producción hacen que sea imposible que los códigos de ba-rras puedan lograr un nivel similar de automatización. Las ventajas de la tecnología RFID al no necesitar ni el contacto ni la línea de visión directa son particularmente eviden-tes en este caso.

No obstante, lo importante es mantener los altos estándares de ca-lidad de Rehau: suministrar la pieza adecuada, perfectamente hecha, en el momento exacto, en el camión correcto, siempre. La comprobación transparente de la producción y de la logística se lleva a cabo gracias a las etiquetas RFID. Y en caso de que un producto defectuoso fuese detectado gracias a la ins-pección interna, el problema pue-de resolverse rápidamente gracias a los datos registrados por RFID. Rehau ya tiene planes para equi-par otras líneas de producción con RFID. Incluso nuevos procesos, como el transporte interno de mer-cancías, pueden ser mejorados por medio de RFID. En el futuro, estos pequeños chips de RFID van a desempeñar un papel cada vez más importante en Rehau, y no solo en la planta de Feuchtwangen.

David de FranciscoResponsable del negocio de Identificación IndustrialSiemens

n En la expedición de mercancías, dos lectores RFID se encargan de la grabación en los paragolpes para permitir el funcionamiento autónomo del muelle de carga y del control de la secuencia.

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Automática e Instrumentación Octubre 2013 / n.º 455INFORME


L a energía eléctrica es actual-mente fundamental para rea-lizar prácticamente cualquier

actividad, por lo que el consumo eléctrico adquiere una importancia vital en cualquier sector de actividad al representar un coste, en algunos casos, con un gran peso sobre el resto de partidas. Si se añade la tendencia al alza de los precios de la energía eléctrica en los últimos tiempos, el uso eficiente de la electricidad se convierte en una obligación para aho-rrar y mejorar la productividad.

Es imprescindible conocer cómo se está consumiendo la energía eléctrica para poder hacer un uso eficiente de esta. La manera más efectiva de llevar a cabo esta supervisión y control de la energía consumida es mediante la instalación de un sistema de monitorización de la energía eléctrica. La adquisición de estos sistemas y su implanta-ción en las instalaciones eléctricas permite identificar los potenciales de ahorro existentes, además de poder implementar estrategias de

gestión energética personalizadas, consiguiendo unos retornos de la inversión muy cortos. La razón reside en que disponer de datos de cómo evoluciona temporalmente el consu-mo, permite observar consumos que pasan desapercibos cuando solo se dispone de una factura de energía o situaciones anómalas, identificarlos y establecer las soluciones necesarias para corregirlos.

Al mismo tiempo, estos sistemas pueden ayudar a identificar proble-mas de calidad de suministro, tanto originados en la red eléctrica pública como en las propias instalaciones. Si se necesita un análisis en detalle de la calidad de suministro, se requiere el uso equipos específicos a tal fin (ver tabla Equipos para la medida de la calidad de onda en páginas 78 y 79).

Los principales beneficios que se pueden obtener con la instalación de un sistema de monitorización del suministro eléctrico son los siguientes:

• La monitorización del consumo

permite identificar periodos o pro-cesos en los que se puede optimizar la potencia contratada o reducir el consumo eléctrico.

• El acceso a los datos del consumo en periodos horarios permite escoger la tarifa eléctrica que más se ajuste al consumo actual, lo que produce un ahorro en la facturación.

• Se produce una reducción de las emisiones de CO2 como conse-cuencia de la reducción del consumo de energía.

• La identificación y seguimiento del consumo de energía reactiva permite analizar la conveniencia de la inclusión de una batería de condensadores para compensarlo.

• Conocer en tiempo real el nivel de armónicos o cualquier variación de tensión de la red permite mejo-rar la calidad de suministro, ya que se puede actuar de forma rápida y mitigar sus efectos.

• La monitorización permite acre-ditar el cumplimiento de la ISO 50001 Sistemas de gestión de la energía (ver cuadro en pág. 68).

El creciente incremento de los costes fijos y variables de la factura eléctrica está haciendo que se considere imprescindible supervisar y controlar cómo se consume para asegurar la máxima eficiencia en su uso y conseguir el máximo ahorro. Este es el motivo del gran despliegue de los sistemas de monitorización de energía eléctrica que se está produciendo en todos los sectores: residencial, administración pública, industrial y servicios.

n Esquema general del sistema de gestión energética.

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Octubre 2013 / n.º 455 Automática e InstrumentaciónINFORME

Los sistemas de monitorización se componen de tres elementos princi-pales, tal como se puede observar en la figura de la página anterior:

• Sistema de medida, que realiza la adquisición de datos mediante equipos de medida (ver tabla de oferta en pág. 70).

• Sistema de concentración y co-municación, que concentra, transfor-ma y comunica las medidas eléctricas al sistema de visualización (ver tabla de oferta en página 76).

• Sistema de visualización, que realiza la presentación de los datos medidos, y que además pueden in-cluir las siguientes funciones: base de datos para almacenar y ordenar todas las medidas; visualización de las medidas en forma de tablas o gráficos; generación de informes au-tomáticos de seguimiento periódico; generación de avisos y/o alarmas (ver tabla de oferta en pág. 66).

Sistema de medidaLos equipos de medida permiten obtener los parámetros básicos de corriente, tensión y frecuencia, para poder luego calcular los parámetros de consumo, como potencia activa, reactiva y aparente, la energía y el factor de potencia, y otras caracterís-ticas como podrían ser los parámetros de calidad de onda. Normalmente es necesaria la utilización de trans-formadores de medida para adecuar los valores reales a los rangos del equipo de medida, aunque algunos equipos son capaces de conectarse a la red directamente sin el uso de transformadores. Una vez dispo-nibles los diferentes parámetros, estos los comunican a un equipo concentrador de datos para que los datos sean accesibles y puedan visualizarse.

A la hora de elegir el equipo ade-cuado, se deben tener en cuenta las características con las que cuenta el equipo, entre las que merecen especial atención:

• Precisión. Es el error relativo que como máximo puede tener un aparato de medida. La precisión de un equipo se mide por la clase de precisión.

• Montaje. Los equipos pueden tener diferentes tipos de montaje

según donde se quieran instalar. Los tipos de montaje más comunes son el montaje en carril DIN, para ser instalados directamente en el cuadro

eléctrico, o el montaje en panel. • Tipo de comunicación. La ma-

yoría de medidores usan buses de campo, porque la distancia entre el

Equipos para la medida de la calidad de onda

L a calidad de onda hace referencia a la forma de la onda que man-tiene el valor de la amplitud y la frecuencia dentro de los límites

estipulados para asegurar el correcto funcionamiento de los equipos existentes en las instalaciones. Para las compañías distribuidoras que operan en España, deben cumplir respecto a la calidad de onda en el punto de conexión de las instalaciones con la UNE-EN 50160.

En la actualidad, la calidad de onda es un servicio fundamental para prácticamente cualquier industria, ya que la mayoría de los procesos de hoy en día son automatizados e informatizados y cualquier perturbación en la red afecta de una manera significativa al correcto funcionamiento de estos procesos, como también para empresas de servicios, sobre todo las que utilizan ordenadores y servidores, como las empresas de telefonía y entidades bancarias y financieras.

Entre las perturbaciones que pueden aparecer en las instalaciones, una de las más comunes son los huecos de tensión (caídas breves de tensión), que tienen su origen en la interacción permanente entre los equipos conectados a la red eléctrica, su conexión y desconexión, y el funcionamiento de la red eléctrica, y que pueden provocar paradas no deseadas. También están los armónicos, normalmente originados internamente en las propias instalaciones por los equipos y dispositivos que disponen de electrónica de potencia, y que pueden producir calen-tamiento en los transformadores y en el neutro de las instalaciones si su tasa es elevada. Por tanto, analizar y controlar estas perturbaciones con equipos de medida de calidad eléctrica contribuye a un mejor y más eficiente funcionamiento de todos los procesos de una empresa.

Los métodos de medida de la calidad de onda se especifican en la norma IEC 61000-4-30, donde se contemplan cómo deben medirse los siguientes parámetros: frecuencia de la red, flicker, variaciones lentas de tensión, huecos, transitoria de tensión, desequilibrio y armónica, además de contemplar la precisión para las medidas de tensión, co-rriente, frecuencia y todos los parámetros derivados de estas medidas. En base a como se calculen estos parámetros de calidad de onda, los equipos de calidad se clasifican en tres clases:

• Clase A: disponen de una elevada precisión y los parámetros se miden de acuerdo a la norma anteriormente citada. Esta clase es la recomendada para aclarar cuestiones de cumplimiento de normas o resolver disputas entre consumidor y proveedor.

• Clase B: dispone de una precisión media, pero son válidos para aclarar cuestiones referentes al cumplimiento de la normativa de calidad de onda, pues los parámetros no se calculan de acuerdo a la norma IEC citada.

• Clase S: son aquellos equipos que calculan algunos parámetros de acuerdo a la norma, pero no todos.

Sin embargo, cabe destacar el relativo alto coste que representa la instalación de los equipos de medida de la calidad de suministro (sobre todo clase A), por lo que la realización de estudios previos para deter-minar cómo afectarían las perturbaciones existentes a los procesos de la empresa y si es viable la colocación de estos equipos se convierte en una tarea prácticamente imprescindible.

66


equipo de medida y el concentrador de datos no suele ser muy grande. El bus de campo más utilizado es el Mo-dbus, aunque también hay equipos que utilizan Jbus, Ethernet o siste-mas inalámbricos, tales como Wi-Fi, los cuales incrementan el precio de forma considerable. Dependiendo del protocolo de comunicación utilizado, el conector puede variar, aunque la mayoría de equipos suelen incluir puertos series RS458 o RS232 para buses de campo, o puertos RJ45 para protocolos basados en Ethernet.

• Frecuencia de muestreo. Nú-mero de muestras por unidad de tiempo, con valores entre 1,6 kHz

y 19,5 kHz.• Entradas y salidas digitales o

analógicas. Muchos equipos incluyen entradas para medir, no solo paráme-tros eléctricos, sino también pulsos para poder conectar contadores de agua o de gas. Las salidas permiten conectar alarmas o avisos en el mismo equipo de medida y también controlar cargas.

• Alarmas. Los equipos también pueden incluir alarmas o avisos.

• Memoria. Pueden incluir funcio-nes de almacenamiento, que eviten la pérdida de datos en caso de inte-rrupciones en las comunicaciones con el sistema de visualización.

• Display. El equipo puede con-tener una pantalla para poder vi-sualizar numéricamente los valores medidos en tiempo real o mostrar gráficas e informes con las magni-tudes medidas.

El coste del equipo dependerá de las características descritas, aunque la clase de precisión y los parámetros medidos son la base del coste de un aparato de medida.

Sistema de concentración y comunicación de datosEl sistema de concentración y co-municación de datos tiene la misión de agrupar las medidas de una gran

Empresa

Plataforma Visualización de datos

Expo

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Info

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Otras funcionesSectores de aplicaciónNombre Sistema

Acceso plataforma usuario Eq

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Cons

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os, e

tc.)

Open Domowww.opendomo.com

OpenDomo Cloud

Cloud, posibilidad de servidor propio, Multiu-suario

Licencia Equipos de medida y equipos actuadores

Agua, luz, gas, calorias, corriente eléctrica, sondas de ph, humedad, viento, gasoil, energía producida

Sí Medidas de ten-sion en tiempo real

Minutos Csv Sí, personali-zables

Sí, de maxíme-tros, acumula-dos, encendidos fuera de horarios

Comparador de contratos y facturas Residencial, industria, servicios, terciario, produc-tores de energía

Socomec www.socomec.com

PC industrial con soft-ware preinstalado

Licencia multiusuario (hasta 5 usuarios al mismo tiempo)

Equipos de medida Socomec

Consumos eléctricos No Sí, visualización de todas las me-didas de calidad

Segundos XLS, PDF, CSV, HTML

Sí, personali-zables

Sí Gestión de indicadores de eficiencia energética (curvas temperatura/energía, etiqueta energética, CO2)

Industrial, servicios, infra-estructuras, energía, líneas de producción, oficinas

Vertelis Hyper-view

Software en CD. Mul-tiusuario


Multimarca. Socomec, Schneider, Enerdis y otros

Consumos multifluido (agua, gas, luz, tempera-tura, presión,..)

Sí, a cada equipo/zona

Sí, visualización de todas las me-didas de calidad




Industrial, servicios, Infraestructuras, Energía, Líneas de producción, oficinas

Enerbyte www.enerbyte.com

Personal Energy

Cloud (web y app mobil) A través del canal (compañía eléctrica, proveedor hardware, Ayuntamientos..)

1. Multidispositivo (a través de api), 2. Op-ción hardware free

Luz Sí No Adaptable No Sí Sí Promoción ahorro energético, market-place, comparativas, redes sociales, comunidad, gamification

Residencial

Electrexwww.electrex.it/en

Energy brain software

Cloud multiusuario/PC con software, licencia única

Cuenta usuario(Administrador o Usuario normal) o Licencia

Todos los equipos Electrex

Solo equipos que propor-cionen impulsos


Calidad de ener-gía / Huecos

15 minutos .TXT .CSV .XLS

Sí Sí, por e-mail o página web

Monitorización y control Cualquier sector

Wonderware Spainwww.wonderware.es

CEM Sístema cloud/ordenador propio/ unipersonal /multiusuario/

Licencia Todos Agua, luz gas Sí Sí Minutos CSV/SQL Sí Sí Contextualización de consumos con producción

Industria

Effilogics Technologies http://effilogics.com/es

effiMAP Sístema cloud/servidor, multiusuario

Acceso plataforma por licencia según usuario

Contadores/actuadores ZigBee, pulsos eléctri-cos/ópticos, Modbus, KNX y otros BMS.

Consumos: Luz, agua, gas. Parámetros am-bientales: temperatura, humedad, luminosidad, presencia, puerta abier-ta, etc.

Sí, en función de ta-rifa del usuario

NA A partir de segundos.

Excel (CSV), PDF, DOC, Imagen

Sí Alertas pro-gramadas por eventos. Pue-den ejecutarse sobre elemen-tos actuadores.

Predicción de consumos en periodo. Reconocimiento automático de patrones de uso. Configuración de dispositivos remotos (temperaturas de consigna, tiempos de transmisión). Actuación sobre dispositivos o agrupaciones de dispositivos

Sector servicios, industria, retail

Siemenswww.siemens.es/lmv

Simatic Powe-rrate

Estación Monopuesto, Multipuesto, Cliente/Servidor, clientes web

Licencia Múltiples buses de campo: Profibus, Profi-net, Modbus, OPC

Todo tipo de consumos, incluso materias primas y consumibles

Sí Mediante analiza-dor de redes

Seleccionable desde 250ms

Excel Sí, en Excel Sí Gestión de cargas, consumos asociados a lotes de producción.

Industrial

Simatic B.Data Estación Monopuesto, Multipuesto, clientes web, Tablets y smart-phones

Licencia OPC, FTP, driver di-recto a WinCC/PCS7, ODBC, sistemas ERP




Excel, PDF, FTP, sistemas ERP, etc.

SI, en Excel o PDF

Sí Prognosis, planificación, gestión de proyectos de mejora según ISO 50001, dashboard, etc.

Industrial, servicios, residencial, infraestructu-ras, etc.

Sentron Power Manager

PC (sobremesa o portátil)

Mediante licencias ampliables

Sentron PAC, caja moldeada y bastidor abierto Sentron

Posible mediante confi-guración manual

Sí Sí Configurable Excel Sí Sí Servidor OPC, visualización de gráficas, ampliaciones (servidor web, funcionali-dad scada)

Industria/gráficos

Sistemas de visualización suministrados en EspañaEn esta relación solo aparecen aquellas empresas conocidas por esta redacción que han respondido a nuestra demanda de información.

67


variedad de medidores presentes en una misma instalación, concentrar los datos medidos, almacenarlos para evitar pérdida de datos y comunicar-los en tiempo real a un sistema de visualización si fuera necesario.

En estos equipos podemos distin-guir entre dos tipos de concentrado-res. El primer tipo son los que tienen solo función de concentrador y solo son válidos para una instalación local. Este tipo de equipos concentran los datos de los equipos de medida conectados a su red local, pero no tienen capacidad para transmitir estas medidas fuera de la red local de la instalación. En este caso, el

sistema de visualización está incor-porado en el mismo equipo o está en un PC de control a poca distancia del concentrador. El segundo tipo de concentradores, además de la función de concentrador, también realizan funciones de pasarela o gateway, en que se pasa del bus de campo de los medidores a un protocolo que permita transmitir las medidas fuera de la red local. Para este tipo de comunicación se suelen utilizar protocolos basados en Ethernet, utilizando las redes de telefonía e Internet ya existentes en la empresa, aunque también es posible el uso de redes inalámbricas

para este tipo de comunicación.Los fabricantes de estos equipos

suelen ser los mismos que fabrican los equipos de medida, aunque la tendencia es que sean también compatibles con equipos de otros fabricantes, lo que ha provocado que empresas especializadas en software de gestión energética empiecen a entrar en el mercado con sus propios equipos de comunicación.

Las características a considerar de estos equipos son las siguientes:

• Montaje.• Tipos de comunicación. Normal-

mente los equipos de comunicación reciben los datos de los equipos de

Empresa

Plataforma Visualización de datos

Expo

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Otras funcionesSectores de aplicaciónNombre Sistema

Acceso plataforma usuario Eq

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os, e

tc.)


OpenDomo Cloud

Cloud, posibilidad de servidor propio, Multiu-suario

Licencia Equipos de medida y equipos actuadores

Agua, luz, gas, calorias, corriente eléctrica, sondas de ph, humedad, viento, gasoil, energía producida

Sí Medidas de ten-sion en tiempo real

Minutos Csv Sí, personali-zables

Sí, de maxíme-tros, acumula-dos, encendidos fuera de horarios

Comparador de contratos y facturas Residencial, industria, servicios, terciario, produc-tores de energía

Socomec www.socomec.com

PC industrial con soft-ware preinstalado


Equipos de medida Socomec

Consumos eléctricos No Sí, visualización de todas las me-didas de calidad




Industrial, servicios, infra-estructuras, energía, líneas de producción, oficinas

Vertelis Hyper-view

Software en CD. Mul-tiusuario


Multimarca. Socomec, Schneider, Enerdis y otros

Consumos multifluido (agua, gas, luz, tempera-tura, presión,..)


Sí, visualización de todas las me-didas de calidad




Industrial, servicios, Infraestructuras, Energía, Líneas de producción, oficinas

Enerbyte www.enerbyte.com

Personal Energy

Cloud (web y app mobil) A través del canal (compañía eléctrica, proveedor hardware, Ayuntamientos..)

1. Multidispositivo (a través de api), 2. Op-ción hardware free

Luz Sí No Adaptable No Sí Sí Promoción ahorro energético, market-place, comparativas, redes sociales, comunidad, gamification

Residencial

Electrexwww.electrex.it/en

Energy brain software

Cloud multiusuario/PC con software, licencia única

Cuenta usuario(Administrador o Usuario normal) o Licencia

Todos los equipos Electrex

Solo equipos que propor-cionen impulsos


Calidad de ener-gía / Huecos

15 minutos .TXT .CSV .XLS

Sí Sí, por e-mail o página web

Monitorización y control Cualquier sector

Wonderware Spainwww.wonderware.es

CEM Sístema cloud/ordenador propio/ unipersonal /multiusuario/

Licencia Todos Agua, luz gas Sí Sí Minutos CSV/SQL Sí Sí Contextualización de consumos con producción

Industria


effiMAP Sístema cloud/servidor, multiusuario

Acceso plataforma por licencia según usuario

Contadores/actuadores ZigBee, pulsos eléctri-cos/ópticos, Modbus, KNX y otros BMS.

Consumos: Luz, agua, gas. Parámetros am-bientales: temperatura, humedad, luminosidad, presencia, puerta abier-ta, etc.

Sí, en función de ta-rifa del usuario

NA A partir de segundos.

Excel (CSV), PDF, DOC, Imagen

Sí Alertas pro-gramadas por eventos. Pue-den ejecutarse sobre elemen-tos actuadores.

Predicción de consumos en periodo. Reconocimiento automático de patrones de uso. Configuración de dispositivos remotos (temperaturas de consigna, tiempos de transmisión). Actuación sobre dispositivos o agrupaciones de dispositivos

Sector servicios, industria, retail


Simatic Powe-rrate

Estación Monopuesto, Multipuesto, Cliente/Servidor, clientes web

Licencia Múltiples buses de campo: Profibus, Profi-net, Modbus, OPC




Excel Sí, en Excel Sí Gestión de cargas, consumos asociados a lotes de producción.

Industrial

Simatic B.Data Estación Monopuesto, Multipuesto, clientes web, Tablets y smart-phones

Licencia OPC, FTP, driver di-recto a WinCC/PCS7, ODBC, sistemas ERP




Excel, PDF, FTP, sistemas ERP, etc.

SI, en Excel o PDF

Sí Prognosis, planificación, gestión de proyectos de mejora según ISO 50001, dashboard, etc.

Industrial, servicios, residencial, infraestructu-ras, etc.

Sentron Power Manager

PC (sobremesa o portátil)

Mediante licencias ampliables

Sentron PAC, caja moldeada y bastidor abierto Sentron

Posible mediante confi-guración manual

Sí Sí Configurable Excel Sí Sí Servidor OPC, visualización de gráficas, ampliaciones (servidor web, funcionali-dad scada)

Industria/gráficos

Sistemas de visualización suministrados en España

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medida a través de buses de campo conectados a puertos series por protocolo Modbus o similar, por puerto USB o por algún protoco-lo de comunicación inalámbrico, tipo ZigBee o GPRS. Estos datos se envían al sistema de visualización normalmente mediante Ethernet o redes de comunicación remota inalámbricas.

• Entradas y salidas digitales o analógicas. Como en el caso de los equipos de medida, los concentra-dores también pueden incluir E/S digitales y analógicas.

• Memoria. Se distinguen dos tipos de memoria, las memorias volátiles, tipo RAM, que guardan datos mien-

tras haya tensión, y las memorias no volátiles, tipo flash, que almacenan los datos aun sin tensión.

El precio del equipo depende sobre todo del tipo de las funciones que incorpore el concentrador, ya que los que tienen función de comunicación remota tienen un coste más elevado que los que solo tienen como función la concentración de las medidas.

Sistemas de visualizaciónEl objetivo principal de la visualiza-ción y control de los datos medidos es hacer un seguimiento exhaustivo del funcionamiento de una instalación, en cuanto a consumo se refiere, mediante gráficas, informes técnicos,

estadísticas, consulta del historial de datos, etc. Una vez recopilada y ana-lizada toda la información existente, se pueden poner en marcha medidas para el ahorro energético y posterior mejora de la productividad.

Se pueden distinguir dos tipos principales de estos sistemas. Los desarrollados por empresas especiali-zadas en el sector de la gestión ener-gética y que no fabrican equipos de medida, y los vinculados a empresas fabricantes de equipos de medida que han desarrollado su propio software con el fin de ofrecer la monitoriza-ción completa con productos de su marca. Lo común en ambos casos es que las medidas son almacenadas en una base de datos, ya sea local o en la nube, a la que acceden las diferentes funciones habilitadas para el seguimiento y caracterización del consumo. Así, el acceso a estos datos puede realizarse de forma local en un PC que reciba directamente los datos de las medidas, o de forma remota mediante la utilización de un servidor web.

Las principales funcionalidades que ofrecen estos sistemas son:

• Caracterización del consumo mediante perfiles de carga en tiempo real y con datos históricos.

• Saber el coste energético de cada departamento o proceso y contrastar la factura de la compañía.

• Cálculo del importe resultado de aplicar diferentes tarifas, lo que permite seleccionar la tarifa que más se ajuste al consumo.

• Análisis de tendencias, realiza-ción de informes y gráficas periódicas de forma automatizada.

• Determinación de la eficiencia de las instalaciones de forma agregada o por segmentos y cuantificación de ahorros de energía alcanzados.

• Programación de alarmas y avisos de forma automática ante cualquier anomalía o por no lograr los objetivos de ahorro deseados.

• Verificación de la calidad de la electricidad suministrada.

Pau Lloret Gallego,Francisco Herrera Ramos,Roberto Villafáfila RoblesCITCEA-UPCTeknoCEA

Norma ISO 50001-Sistemas de gestión energética

L a norma de calidad ISO 50001 de Sistemas de gestión energética entró en vigor en el año 2011 y es un estándar internacional vo-

luntario para la implementación de Sistemas de Gestión Energética en cualquier tipo de entidad, independientemente de su tamaño o actividad.

La familia de normas ISO de calidad, seguridad y medio ambiente siguen un modelo basado en el ciclo PHVA (planear, hacer, verificar y actuar) con la finalidad de perseguir un mejoramiento continuo en la gestión de la energía. Por tanto, la norma ISO 50001 sigue la siguiente planificación:

• Planear, donde se lleva a cabo una revisión de las fuentes y usos de la energía, se establece una línea base y los Indicadores de Desempeño Energético (IDE), además de los objetivos y planes de acción necesa-rios para conseguir resultados de acuerdo con las posibles mejoras en la eficiencia energética, el rendimiento y la política energética de la organización.

• Hacer, en el cual se implementan todos los planes de gestión de energía anteriormente planeados.

• Verificar, donde se revisan, monitorizan, analizan y miden las carac-terísticas fundamentales de los procesos para lograr la eficiencia ener-gética plasmada en la política energética y mostrar los resultados.

• Actuar, para tomar las decisiones y/o acciones de mejora continuada en la eficiencia energética y los IDE de la entidad.

Todos estos pasos definidos en la norma tienen como objetivo: • Ayudar a las entidades a hacer un mejor uso de la energía.• Crear transparencia y facilitar la comunicación sobre la gestión de

los recursos energéticos.• Promover las prácticas óptimas de gestión de energía.• Promover la eficiencia energética en toda la cadena de suministro.• Proyectos de reducción de emisiones al medio ambiente.• Permitir la integración con otros sistemas de gestión organizacional,

como medio ambiente, la salud y la seguridad.La ISO 50001 ya es aplicada por muchas organizaciones de todo el

mundo, convirtiéndose en un punto de diferenciación para las empre-sas que quieran acreditar de cara al exterior su compromiso con un consumo energético sostenible.

Pepperl+Fuchs, S.A.Txori-Erri Etorbidea, 46 · Polígono Izarza48150 Sondika (Bizkaia)Tel. +34 94 453 50 20 · Fax +34 94 453 51 80e-mail: [email protected] · www.pepperl-fuchs.es

ULTRASONIDOS XL

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Fabricante Mod

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Magnitudes medidas Funciones Características

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ClaseEgaugewww.egauge.net

EG30xx Trifásico 3 y 4 hilos

Sí • • • n.d. • Clase B CISPR 11 y clase B FCC 47CFR

n.d. n.d. n.d. Paneles Ethernet n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. 3 W

Socomecwww.socomec.com

Countis E1x Monofásico No n.d. • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 n.d. n.d. • • DIN Modbus/M-BUS

n.d. 38400 bauds n.d. n.d. Auto alimentado 0,5 VA

Countis E2x Trifásico 3 y 4 hilos

No n.d. • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 n.d. n.d. • • DIN Modbus/M-BUS



No • • n.d. • • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 n.d. n.d. • • DIN Modbus/M-BUS



Sí • • n.d. • • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 n.d. n.d. • • DIN Modbus/M-BUS

n.d. 38400 bauds n.d. n.d. Auto alimentado 2VA

Countis E53 Trifásico 3 y 4 hilos

Sí • • • n.d. • • • • Clase 0,5 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

n.d. n.d. • • Panel Modbus n.d. 38400 bauds n.d. n.d. AC 110-400 v/DC120-350 v

<0,1VA

Diris A10 Trifásico 3 y 4 hilos y monofá-sico

Sí • • • 0,20% • • • • 0,5 % potencia , Clase 0,5 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

n.d. • n.d. • DIN Modbus n.d. 38400 bauds n.d. n.d. AC 220-277 v 0,3 VA


Sí • • • 0,50% • • • • 1% potencia, Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

n.d. • • • Panel Modbus n.d. 38400 bauds n.d. n.d. AC 220-277 v 3 VA


Sí • • • 0,20% • • • • 0,5 % potencia, Clase 0,5s UNE-EN 62053_22 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

n.d. • Extensión para contador pulsos

• Panel Modbus n.d. 38400 bauds n.d. nd AC 110-400 v/DC 120-350 v

10 VA

Diris A40/41 Trifásico 3 y 4 hilos y monofá-sico


Exten-sión para E/S

• Extensión para contador pulsos

• Panel Modbus/Profi-bus/Ethernet

n.d. 38400 bauds a 12 Mbaud

Extensión para memoria(62 días)

n.d. AC 110-400 v/DC 120-350 v

10 VA

Diris A 60 Trífasico 3 y 4 hilos y monofá-sico





n.d. 38400 baus a 12 Mbaud


n.d. AC 110-400 v/DC120-350 v

10 VA


ODEnergy Monofásico y trifásico (3 ó 4 hilos)

Sí • • • 2% • • • • 2.% n.d. n.d. n.d. n.d. DIN Wifi o Ether-net

n.d. n.d. n.d. n.d. AC 79-265 v 4 VA

Current Costwww.currentcost.es

Transmisor Matrix

Monofasico y trifasico 3 hilos

n.d. • • • n.d. • • n.d. n.d n.d. Extensión para contador pulsos

• DIN 433 MHz n.d. n.d. n.d n.d. AC230-415 v n.d.

Transmisor Plus


n.d. n.d. • n.d. n.d. • n.d. panel 433 MHz n.d. n.d. n.d n.d. AC230-415 v n.d.

Electrex/Proceam www.proceam.com

Fetmo D4 Trifásico 3 y 4 hilos

Sí • • • 0,50% • • • • 1% potencia, clase 1 UNE-EN 62053_21 y clase 2 UNE-EN 62053_23

Exten-sión 1DI 2DO

• • • DIN + Panel

Modbus RTU CEI EN 61010-1 CAT III -300V, class 2

n.d. n.d. n.d. AC 230 v/18-60VDC <3VA

X3M D6/96X96

Trifásico 3 y 4 hilos


2DO + Exten-sión


Modbus RTU IEC 61010 class 2

n.d. 2 MB flash disk memory

n.d. 85÷265VAC/15-40Vac/18-60Vdc

5 VA

Flash D6/96X96



2DO + Exten-sión



n.d. n.d. n.d. 85÷265VAC/15-40Vac/18-60Vdc

5 VA

Atto D4 Trifásico 3 y 4 hilos


Exten-sión 1DI 2DO

• • n.d. DIN Modbus RTU CEI EN 61010-1 CAT III -300V, class 2

n.d. n.d. n.d. AC 230 v/18-60VDC <3VA

Zepto D6 Trifásico 3 y 4 hilos


Exten-sión 1DI 2DO



n.d. n.d. n.d. AC 230 v/18-60VDC <3VA

Algodue/Emeco, S.A. www.emeco-sa.com/index.html

UPT210 Monofásico o trifásico (3 ó 4 hilos)


• n.d. • • DIN Modbus y A2 ASíI

n.d. 57600 bauds n.d. n.d. varias 0,8 VA

UPM204 Monofásico o trifásico (3 ó 4 hilos)

Sí • • • 0,50% • • • • 1.5% • n.d. • • DIN Modbus y A2 ASíI

n.d. 57600 bauds n.d. n.d. AC 115- 230 v 2 VA


Sí • • • 0,50% • • • • 1.5% • n.d. • n.d. DIN Modbus ,A2 ASíI y Ether-net

n.d. 57600 bauds n.d. n.d. AC 115- 230 v/DC 90-250 v

2 VA

Equipos de medida suministrados en España

En esta relación so lo aparecen aquellas empresas conocidas por esta redacc ión que han respondido a nuestra demanda de información.

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Fabricante Mod

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Mon

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co

(3 o

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ilos)

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E/S

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C 61

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Ener

gía

Activ

a

Ener

gía

Reac

tiva

Pote

ncia

s

Fact

or p

oten

cia

ClaseEgaugewww.egauge.net

EG30xx Trifásico 3 y 4 hilos

Sí • • • n.d. • Clase B CISPR 11 y clase B FCC 47CFR

n.d. n.d. n.d. Paneles Ethernet n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. 3 W


Countis E1x Monofásico No n.d. • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 n.d. n.d. • • DIN Modbus/M-BUS



No n.d. • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 n.d. n.d. • • DIN Modbus/M-BUS



No • • n.d. • • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 n.d. n.d. • • DIN Modbus/M-BUS



Sí • • n.d. • • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 n.d. n.d. • • DIN Modbus/M-BUS

n.d. 38400 bauds n.d. n.d. Auto alimentado 2VA

Countis E53 Trifásico 3 y 4 hilos

Sí • • • n.d. • • • • Clase 0,5 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

n.d. n.d. • • Panel Modbus n.d. 38400 bauds n.d. n.d. AC 110-400 v/DC120-350 v

<0,1VA


Sí • • • 0,20% • • • • 0,5 % potencia , Clase 0,5 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

n.d. • n.d. • DIN Modbus n.d. 38400 bauds n.d. n.d. AC 220-277 v 0,3 VA



n.d. • • • Panel Modbus n.d. 38400 bauds n.d. n.d. AC 220-277 v 3 VA



n.d. • Extensión para contador pulsos

• Panel Modbus n.d. 38400 bauds n.d. nd AC 110-400 v/DC 120-350 v

10 VA

Diris A40/41 Trifásico 3 y 4 hilos y monofá-sico





n.d. 38400 bauds a 12 Mbaud


n.d. AC 110-400 v/DC 120-350 v

10 VA






n.d. 38400 baus a 12 Mbaud


n.d. AC 110-400 v/DC120-350 v

10 VA


ODEnergy Monofásico y trifásico (3 ó 4 hilos)

Sí • • • 2% • • • • 2.% n.d. n.d. n.d. n.d. DIN Wifi o Ether-net

n.d. n.d. n.d. n.d. AC 79-265 v 4 VA


Transmisor Matrix


n.d. • • • n.d. • • n.d. n.d n.d. Extensión para contador pulsos

• DIN 433 MHz n.d. n.d. n.d n.d. AC230-415 v n.d.

Transmisor Plus


n.d. n.d. • n.d. n.d. • n.d. panel 433 MHz n.d. n.d. n.d n.d. AC230-415 v n.d.

Electrex/Proceam www.proceam.com

Fetmo D4 Trifásico 3 y 4 hilos


Exten-sión 1DI 2DO



n.d. n.d. n.d. AC 230 v/18-60VDC <3VA

X3M D6/96X96



2DO + Exten-sión



n.d. 2 MB flash disk memory

n.d. 85÷265VAC/15-40Vac/18-60Vdc

5 VA

Flash D6/96X96



2DO + Exten-sión



n.d. n.d. n.d. 85÷265VAC/15-40Vac/18-60Vdc

5 VA

Atto D4 Trifásico 3 y 4 hilos


Exten-sión 1DI 2DO

• • n.d. DIN Modbus RTU CEI EN 61010-1 CAT III -300V, class 2

n.d. n.d. n.d. AC 230 v/18-60VDC <3VA

Zepto D6 Trifásico 3 y 4 hilos


Exten-sión 1DI 2DO



n.d. n.d. n.d. AC 230 v/18-60VDC <3VA




• n.d. • • DIN Modbus y A2 ASíI

n.d. 57600 bauds n.d. n.d. varias 0,8 VA


Sí • • • 0,50% • • • • 1.5% • n.d. • • DIN Modbus y A2 ASíI

n.d. 57600 bauds n.d. n.d. AC 115- 230 v 2 VA


Sí • • • 0,50% • • • • 1.5% • n.d. • n.d. DIN Modbus ,A2 ASíI y Ether-net

n.d. 57600 bauds n.d. n.d. AC 115- 230 v/DC 90-250 v

2 VA

72


Fabricante Mod

elo


Mon

ofás

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o tr

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(3 o

4 h

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E/S

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)

Com

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nes

Clas

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(Nor

mat

iva)

A/B

/S

segú

n IE

C 61

000-

4-30

Frec

uenc

ia d

e m

uest

reo

por

cana

l

Capa

cida

d m

emor

ia

Auto

nom

ía

Tens

ión

de

alim

enta

ción

Cons

umo

prop

io

Tens

ión

Corr

ient

e

Frec

uenc

ia

Clas

e

Ener

gía

Activ

a

Ener

gía

Reac

tiva

Pote

ncia

s

Fact

or p

oten

cia

ClaseAlgodue (cont.) UPM215 Monofásico o

trifásico (3 ó 4 hilos)

Sí • • • 0,20% • • • • 1.5% • • • • DIN Modbus y A2 ASíI

n.d. 57600 bauds 128 o 512 KB n.d. AC 115- 230 v/DC 90-250 v

2VA


Sí • • • 0,20% • • • • 1. % • • • • Panel Modbus y A2 ASíI /Profibus/ LonBus/ Ethernet

n.d. Depende de la comunicación

n.d. n.d. AC 115- 230 v/DC 90-250 v

2 VA


Sí • • • 0,10% • • • • 1.% • • • • Panel Modbus y A1 ASíI /Profibus/ LonBus/Ethernet


128 KB o 2 MB Ba-tería para bac-kup

AC 65 -250 v/DC 90 -250 v

5 VA

UPM3060 Monofásico o trifásico (3 o 4 hilos)




AC 65 -250 v/DC 90 -250 v

5 VA

AccuEnergy www.accuenergy.com

Serie Acuvim L

Trifásicos 3 y 4 hilos

Sí • • • 0,50% • • • • 0,5-1% Exten-sión para E/S


• Panel Modbus RTU y Profibus

n.d. n.d. n.d. n.d. AC 100-415 v 3 W

Serie Acuvim 10x

Monofásico Sí • • • n.d. • • • • n.d. • • Extensión para contador pulsos

• Panel Modbus n.d. n.d. n.d. n.d. AC 100-415 v 3,5w


Sentron PAC 3100

Trifásico 3 y 4 hilos y monofá-sico

Sí • • • 1% • • • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 3 UNE-EN 62053_21

• n.d. n.d. • Panel Modbus RTU n.d. n.d. n.d. n.d. 100/240V AC…110/250V DC

n.d.

Sentron PAC 3200


Sí • • • 0,50% • • • • Clase 0,5s UNE-EN 62053_22 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

• • • • Panel Ethernet n.d. n.d. n.d. n.d. 95/240V AC…110/340V DC

n.d.

Sentron PAC 4200



• • • • Panel Ethernet n.d. n.d. Registro Poten-cias/Energías/Eventos

n.d. 95/240V AC…110/340V DC

n.d.

Phoenix Contact www.phoenixcontact.es

EEM-MA200 Monofásico y trifásico (3 o 4 hilos)

Sí • • • 0,20% • • • • 0,5 %, Clase 0,5s UNE-EN 62053_22 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

n.d. • • DIN n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. AC110-277 5VA



n.d. • DIN Modbus n.d. n,d, n.d. n.d. AC110-277 5VA





• Panel Modbus n.d. n.d. n.d. n.d. AC110-277 5…10VA






n.d. n.d. Mediante módu-lo externo

n.d. AC110-277 10…20VA

IB IL PM 3P/N/EF-PAC

Monofásico y trifásico (3 o 4 hilos)


Elemen-to de bus de cam-po, para conectar con IBS, PB, DN, CAN, PN, E-IP, etc

n.d. Mediante mó-dulo adicional del bus de campo

n.d. DIN IBS, PB, DN, CAN, PN, E-IP,Modbus TCP/RTU, Sercos

n.d. 64 muestras por onda

Hasta 22.4/26.9 k muestras

n.d. 24 VDC, a través del bus de campo

1 W

Circutor http://circutor.es

Serie CVM 96 Trifásico 3 y 4 hilos

Sí • • • 0,5% +/- dí-gitos

• • • • 1% potencia, clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

n.d. • n.d. • DIN Modbus n.d. n.d. n.d. n.d. AC 230 v 5 VA

Serie EDMK Trifásico Sí n.d. • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

• n.d n.d • DIN Modbus RTU n.d. n.d. n.d n.d AC 230 v/DC 95-300 v 5VA

Serie MKB 363

Trifásico 3 hilos

No n.d. • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 • n.d n.d • DIN n.d. n.d. n.d n.d. n.d AC 400 v fase-fase 4VA

Equipos de medida suministrados en España

En esta relación so lo aparecen aquellas empresas conocidas por esta redacc ión que han respondido a nuestra demanda de información.

73


Fabricante Mod

elo


Mon

ofás

ico

o tr

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(3 o

4 h

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E/S

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C 61

000-

4-30

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Activ

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Ener

gía

Reac

tiva

Pote

ncia

s

Fact

or p

oten

cia

ClaseAlgodue (cont.) UPM215 Monofásico o

trifásico (3 ó 4 hilos)

Sí • • • 0,20% • • • • 1.5% • • • • DIN Modbus y A2 ASíI

n.d. 57600 bauds 128 o 512 KB n.d. AC 115- 230 v/DC 90-250 v

2VA


Sí • • • 0,20% • • • • 1. % • • • • Panel Modbus y A2 ASíI /Profibus/ LonBus/ Ethernet


n.d. n.d. AC 115- 230 v/DC 90-250 v

2 VA





AC 65 -250 v/DC 90 -250 v

5 VA





AC 65 -250 v/DC 90 -250 v

5 VA

AccuEnergy www.accuenergy.com

Serie Acuvim L

Trifásicos 3 y 4 hilos

Sí • • • 0,50% • • • • 0,5-1% Exten-sión para E/S


• Panel Modbus RTU y Profibus

n.d. n.d. n.d. n.d. AC 100-415 v 3 W

Serie Acuvim 10x

Monofásico Sí • • • n.d. • • • • n.d. • • Extensión para contador pulsos

• Panel Modbus n.d. n.d. n.d. n.d. AC 100-415 v 3,5w


Sentron PAC 3100


Sí • • • 1% • • • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 3 UNE-EN 62053_21

• n.d. n.d. • Panel Modbus RTU n.d. n.d. n.d. n.d. 100/240V AC…110/250V DC

n.d.

Sentron PAC 3200



• • • • Panel Ethernet n.d. n.d. n.d. n.d. 95/240V AC…110/340V DC

n.d.

Sentron PAC 4200



• • • • Panel Ethernet n.d. n.d. Registro Poten-cias/Energías/Eventos

n.d. 95/240V AC…110/340V DC

n.d.

Phoenix Contact www.phoenixcontact.es



n.d. • • DIN n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. AC110-277 5VA



n.d. • DIN Modbus n.d. n,d, n.d. n.d. AC110-277 5VA





• Panel Modbus n.d. n.d. n.d. n.d. AC110-277 5…10VA






n.d. n.d. Mediante módu-lo externo

n.d. AC110-277 10…20VA

IB IL PM 3P/N/EF-PAC

Monofásico y trifásico (3 o 4 hilos)


Elemen-to de bus de cam-po, para conectar con IBS, PB, DN, CAN, PN, E-IP, etc

n.d. Mediante mó-dulo adicional del bus de campo

n.d. DIN IBS, PB, DN, CAN, PN, E-IP,Modbus TCP/RTU, Sercos

n.d. 64 muestras por onda

Hasta 22.4/26.9 k muestras

n.d. 24 VDC, a través del bus de campo

1 W


Serie CVM 96 Trifásico 3 y 4 hilos

Sí • • • 0,5% +/- dí-gitos

• • • • 1% potencia, clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

n.d. • n.d. • DIN Modbus n.d. n.d. n.d. n.d. AC 230 v 5 VA

Serie EDMK Trifásico Sí n.d. • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

• n.d n.d • DIN Modbus RTU n.d. n.d. n.d n.d AC 230 v/DC 95-300 v 5VA

Serie MKB 363

Trifásico 3 hilos

No n.d. • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 • n.d n.d • DIN n.d. n.d. n.d n.d. n.d AC 400 v fase-fase 4VA

74


Fabricante Mod

elo


Mon

ofás

ico

o tr

ifási

co

(3 o

4 h

ilos)

Tran

sfor

mad

or e

xter


E/S

digi

tale

s

Alar

mas

Cont

aje

de im

puls

os

Disp

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Mon

taje

(pan

el/c

arril

DIN

)

Com

unic

acio

nes

Clas

e de

pre

cisi

ón

(Nor

mat

iva)

A/B

/S

segú

n IE

C 61

000-

4-30

Frec

uenc

ia d

e m

uest

reo

por

cana

l

Capa

cida

d m

emor

ia

Auto

nom

ía

Tens

ión

de

alim

enta

ción

Cons

umo

prop

io

Tens

ión

Corr

ient

e

Frec

uenc

ia

Clas

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Ener

gía

Activ

a

Ener

gía

Reac

tiva

Pote

ncia

s

Fact

or p

oten

cia

ClaseCircutor (cont.) Serie MKD Trifásico 4

hilosNo n.d. • • Clase 2 IEC 1036 y Clase 2

EN-61268• n.d n.d • DIN Modbus RTU n.d. n.d n.d. n.d AC 110-500 v 5VA

Serie MK M Monofásico No n.d. • • n.d. n.d. n.d n.d. n.d. DIN n.d. n.d. n.d. n.d n.d. AC 110-230 v 3VA

Serie CVM-SP Monofásico No • • • n.d. • • • • n.d. n.d n.d n.d • DIN Modbus RTU n.d. n.d. n.d n.d. AC 230 v 3 VA

Obviuswww.obvius.com

PPP-O-XX Trifásico 3 y 4 hilos

n.d. • • • 1% • • • • n.d. n.d. n.d. n.d. Panel Modbus/RTU, Modbus/TCP, TCP/IP, PPP, HTTP/HTML, FTP, NTP, XML, SNMP-Trap, BACnet IP

n.d. n.d. n.d. n.d. AC 120-240 v n.d.

Dent Instruments www.dentinstruments.com

Power Scout 3 plus


Sí • • < 1% • • • • n.d. n.d. n.d. n.d. • n.d. Modbus n.d. 12000 Hz n.d. n.d. AC 50-346 v n.d.

Schneider Electricwww.schneider-electric.com

PM9 Trifásico 3 y 4 hilos

Sí • • • 0,50% • • • • 2% potencia y Clase 2 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

• DIN Modbus A n.d. n.d. n.d. AC 230 v < 5 VA

PM 700 Trifásico 3 y 4 hilos


• • • Panel Modbus A 32 muestras/ciclo

n.d. n.d. AC 115-415 v 5 VA


Sí • • • 1% RMS

• • • • 1% potencia, Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

• Panel n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. AC 44-277 v 3 VA

Serie A9 iEM 3000


De-pende

n.d. • • Clase1 (iEM3100 modelos) y 0,5 s (iEM3200 modelos) UNE-EN 62053_21 y UNE-EN 62053_22 res-pec. y Clase 2 UNE-EN 62053_23

• • Modelos con contador pulsos

• DIN Modbus, BAC-net y LON

n.d. n.d. n.d. n.d. AC 100-277 v n.d.

Serie A 9 iEM2000

Monofásico Hasta 40 A

n.d. • Clase 1 UNE-EN 62053_21 n.d. n.d. n.d. • DIN n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. AC 230 v 10 VA

Carlo Gavazziwww.gavazzi-automation.com

Serie EM24 Trifásico 3 y 4 hilos

De-pende mod.

• • • 0,50% • • • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

• • • • DIN Modbus , iFix scada

n.d. n.d. n.d. n.d. AC 230-400 v < 20 VA/1 W

Serie EM11 Monofásico No • • • 0,50% • • • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

n.d. • • • DIN n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. Autoalimentación 3VA

Serie EM26 96


Sí • • • 0,50% • • • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

• • • • Panel Jbus/Modbus RTU

n.d. 1600 lect./s a 50Hz

n.d. n.d. AC/DC 90 a 260 v 6VA

Serie EM1 Monofásico No n.d. • 2% • n.d. • DIN n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. AC 230 v/Autoalimentación

9 VA

Serie EM21 72


Sí • • • 0,50% • • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

n.d. n.d. • • DIN y Panel

Jbus/Modbus RTU

n.d 1600 lect./s a 50Hz

n.d n.d Autoalimentación 2VA


No • 0,50% • • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

n.d. n.d. • • DIN Modbus RTU n.d. 1600 lect./s a 50Hz

n.d. n.d. Autoalimentación < 20 VA

Ekm metering www.ekmmetering.com

EKM-Omni-Meter


Sí • • • 0,50% • • • • n.d. n.d. n.d. • • DIN RS485 n.d. n.d. n.d. n.d. AC 120-480 v n.d.

EKM-23IDS-N

Monofásico Sí • • • 0,50% n.d. n.d. n.d. n.d. • DIN RS485 n.d. n.d. n.d. n.d. AC 230 v n.d.

ABB http://new.abb.com/es

Mini Monofásico No n.d. • 0,20% n.d. n.d. n.d. • DIN n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. AC 2030 V 1,5 W

ODIN Trifásico 3 y 4 hilos

De-pende del mo-delo

n.d. • Clase 2 UNE-EN 62053_21 n.d. n.d. • • DIN Modbus n.d. n.d. n.d. n.d. AC 220 -416 v < 3 VA

Delta Trifásico 3y4 hilos o monofá-sicos

Hasta 80 A

n.d. • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

x n.d. • • DIN Modbus n.d. n.d. n.d. 48h AC 100-500 v < 1 VA

Equipos de medida suministrados en EspañaEn esta relación so lo aparecen aquellas empresas conocidas por esta redacc ión que han respondido a nuestra demanda de información.

75


Fabricante Mod

elo


Mon

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Corr

ient

e

Frec

uenc

ia

Clas

e

Ener

gía

Activ

a

Ener

gía

Reac

tiva

Pote

ncia

s

Fact

or p

oten

cia

ClaseCircutor (cont.) Serie MKD Trifásico 4

hilosNo n.d. • • Clase 2 IEC 1036 y Clase 2

EN-61268• n.d n.d • DIN Modbus RTU n.d. n.d n.d. n.d AC 110-500 v 5VA

Serie MK M Monofásico No n.d. • • n.d. n.d. n.d n.d. n.d. DIN n.d. n.d. n.d. n.d n.d. AC 110-230 v 3VA

Serie CVM-SP Monofásico No • • • n.d. • • • • n.d. n.d n.d n.d • DIN Modbus RTU n.d. n.d. n.d n.d. AC 230 v 3 VA

Obviuswww.obvius.com

PPP-O-XX Trifásico 3 y 4 hilos

n.d. • • • 1% • • • • n.d. n.d. n.d. n.d. Panel Modbus/RTU, Modbus/TCP, TCP/IP, PPP, HTTP/HTML, FTP, NTP, XML, SNMP-Trap, BACnet IP

n.d. n.d. n.d. n.d. AC 120-240 v n.d.

Dent Instruments www.dentinstruments.com

Power Scout 3 plus


Sí • • < 1% • • • • n.d. n.d. n.d. n.d. • n.d. Modbus n.d. 12000 Hz n.d. n.d. AC 50-346 v n.d.



Sí • • • 0,50% • • • • 2% potencia y Clase 2 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

• DIN Modbus A n.d. n.d. n.d. AC 230 v < 5 VA

PM 700 Trifásico 3 y 4 hilos


• • • Panel Modbus A 32 muestras/ciclo

n.d. n.d. AC 115-415 v 5 VA


Sí • • • 1% RMS

• • • • 1% potencia, Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

• Panel n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. AC 44-277 v 3 VA

Serie A9 iEM 3000


De-pende

n.d. • • Clase1 (iEM3100 modelos) y 0,5 s (iEM3200 modelos) UNE-EN 62053_21 y UNE-EN 62053_22 res-pec. y Clase 2 UNE-EN 62053_23

• • Modelos con contador pulsos

• DIN Modbus, BAC-net y LON

n.d. n.d. n.d. n.d. AC 100-277 v n.d.

Serie A 9 iEM2000

Monofásico Hasta 40 A

n.d. • Clase 1 UNE-EN 62053_21 n.d. n.d. n.d. • DIN n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. AC 230 v 10 VA

Carlo Gavazziwww.gavazzi-automation.com


De-pende mod.

• • • 0,50% • • • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

• • • • DIN Modbus , iFix scada

n.d. n.d. n.d. n.d. AC 230-400 v < 20 VA/1 W

Serie EM11 Monofásico No • • • 0,50% • • • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

n.d. • • • DIN n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. Autoalimentación 3VA

Serie EM26 96


Sí • • • 0,50% • • • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

• • • • Panel Jbus/Modbus RTU

n.d. 1600 lect./s a 50Hz

n.d. n.d. AC/DC 90 a 260 v 6VA

Serie EM1 Monofásico No n.d. • 2% • n.d. • DIN n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. AC 230 v/Autoalimentación

9 VA

Serie EM21 72


Sí • • • 0,50% • • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

n.d. n.d. • • DIN y Panel

Jbus/Modbus RTU

n.d 1600 lect./s a 50Hz

n.d n.d Autoalimentación 2VA


No • 0,50% • • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

n.d. n.d. • • DIN Modbus RTU n.d. 1600 lect./s a 50Hz

n.d. n.d. Autoalimentación < 20 VA

Ekm metering www.ekmmetering.com

EKM-Omni-Meter


Sí • • • 0,50% • • • • n.d. n.d. n.d. • • DIN RS485 n.d. n.d. n.d. n.d. AC 120-480 v n.d.

EKM-23IDS-N

Monofásico Sí • • • 0,50% n.d. n.d. n.d. n.d. • DIN RS485 n.d. n.d. n.d. n.d. AC 230 v n.d.

ABB http://new.abb.com/es

Mini Monofásico No n.d. • 0,20% n.d. n.d. n.d. • DIN n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. AC 2030 V 1,5 W

ODIN Trifásico 3 y 4 hilos

De-pende del mo-delo

n.d. • Clase 2 UNE-EN 62053_21 n.d. n.d. • • DIN Modbus n.d. n.d. n.d. n.d. AC 220 -416 v < 3 VA

Delta Trifásico 3y4 hilos o monofá-sicos

Hasta 80 A

n.d. • • Clase 1 UNE-EN 62053_21 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

x n.d. • • DIN Modbus n.d. n.d. n.d. 48h AC 100-500 v < 1 VA

76


Fabricante Modelo

Características generalesComunicaciones

Mon

taje

(car

ril D

IN/r

ack/

pane

l/otr

os)

Otras características

Interfase serie Interfase red

Tens

ión

de

alim

enta

ción

Cons

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Núm

ero

de

puer

tos

y tip

o d

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E/S

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Mem

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(tip

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cap

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Tipo

pue

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Prot

ocol

os

Cabl

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s

Inal

ámbr

icos

Prot

ocol

os

Satelwww.satelspain.es

owa 31l DC 7-48 v n.d. USB, E/S Analógicas • • RAM 32 MB y Flash 32 MB

RS232 y RS485

CAN Ethernet • Wifi y GPRS Panel

DL160 - DL161 DC 8-30 v n.d. Mini USB, E/S Analógicas • RAM 256 MB y Flash 4 GB

RS232 y RS485

ND Ethernet • GPRS, Modbus DIN Analizadores eléctricos integrados, radio para comunica-ciones con otros medidores


ODEnergy AC 230V < 2 VA Ethernet, Wifi Totaliza-dor

ND RJ45 HTTP Ethernet • Wifi DIN Servidor web embeded


Gateway Profesional DC 5V 2 W E/S Analógicas • ND RJ45 433MHZ Ethernet • 433 mhz Panel/DIN

EnviR DC 5V 1 W E/S Analógicas • RAM 250MB RJ45 433 MHZ Ethernet • 433 mhz Panel/DIN

CQUEL DC 5V 1 W E/S Analógicas • RAM 2 GB/ 8GB n.d. 433 MHZ Ethernet • Wifi/Zigbee/GPRS/Zwave/Mbus

Panel Plataforma linux

Electrex/Proceamwww.proceam.com

YoctoNET AC 15-36 v/DV 18-60v.

< 3VA Ethernet - RJ45/RS232/RS485

• • 16M RS232, RS485, TTL

Modbus TCP/IP Ethernet • E-Wi DIN Web/Server/FTP Server

Algodue/Emeco, S.A.www.emeco-sa.com

Communication Modules

n.d. Puerto Optico lateral – co-municacion con serie UEC

RS485 Modbus, Mbus, Lan gateway

Carril din Puerto óptico lateral

Accuenergywww.accuenergy.com

Acuvim II AC 100-415V 5W Analog, digital, relay • • 8MB memory RS485 ModbusRTU/TCP/HTTP

Ethernet • Panel y din


effiCORE MB-1.2 AC 90-240 v 7 W 2 USB n.d. SAI opcional

RAM 512 MB y Flash 512 MB

n.d. Modbus TCP/IP Ethernet • ZigBee, WiFi, GPRS (opc.), Bluetooth, Z-wave (opc.)

Panel Comunicación bidireccional (lectura y actuación remota). Alarmas y programación por eventos en local y en red. Detección de redes para instalación y puesta en marcha fácil.

DexMAwww.dexmatech.com/es

DexGate DC 7-20 v n.d. USB n.d. n.d. RAM 250 MB y Flash 4 GB

RS232 Modbus Ethernet • Wifi y ZigBee Panel

Circutorhttp://circutor.es

M6 1020 DC 120-374 v 5-8 VA n.d. • n.d. n.d. RS458 Modbus HTTP/RTU

Ethernet DIN

Elvacowww.elvaco.com

CM 32100 AC 100-240 v < 2,5 W n.d. n.d. • RAM 1,4 MB n.d. Modbus HTTP/TCP/GSM

Ethernet • Wifi y GPRS DIN

Schneiderwww.schneider-electric.com

EGX300 DC 24 v <5VA E/S Analógicas n.d. n.d. RAM 512 MB RS232 y RS485

Modbus RTU/ASII, Jbus

Ethernet DIN

EGX100 DC 24 v <5VA n.d. n.d. n.d. n.d. RS232 y RS485


Ethernet DIN

Greenologicwww.greenlogic.com

GreenBox DC 5 v 0,4W n.d. n.d. • RAM 250 MB y Flash 2 GB

n.d. Modbus TCP/IP Ethernet • GPRS Panel

EKM meteringwww.ekmmetering.com

EkmPush DC 12 v n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. RS485 n.d. Ethernet Módulo

Sistemas de concentración y comunicación de datos suministrados en EspañaEn esta relación solo aparecen aquel las empresas conocidas por esta redacción que han respondido a nuestra demanda de información.

77


Fabricante Modelo

Características generalesComunicaciones

Mon

taje

(car

ril D

IN/r

ack/

pane

l/otr

os)

Otras características

Interfase serie Interfase red

Tens

ión

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alim

enta

ción

Cons

umo

Núm

ero

de

puer

tos

y tip

o d

e co

nect

ores

E/S

digi

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Auto

nom

ía

Mem

oria

(tip

o y

cap

acid

ad)

Tipo

pue

rtos

Prot

ocol

os

Cabl

eado

s

Inal

ámbr

icos

Prot

ocol

os

Satelwww.satelspain.es

owa 31l DC 7-48 v n.d. USB, E/S Analógicas • • RAM 32 MB y Flash 32 MB

RS232 y RS485

CAN Ethernet • Wifi y GPRS Panel

DL160 - DL161 DC 8-30 v n.d. Mini USB, E/S Analógicas • RAM 256 MB y Flash 4 GB

RS232 y RS485

ND Ethernet • GPRS, Modbus DIN Analizadores eléctricos integrados, radio para comunica-ciones con otros medidores


ODEnergy AC 230V < 2 VA Ethernet, Wifi Totaliza-dor

ND RJ45 HTTP Ethernet • Wifi DIN Servidor web embeded


Gateway Profesional DC 5V 2 W E/S Analógicas • ND RJ45 433MHZ Ethernet • 433 mhz Panel/DIN

EnviR DC 5V 1 W E/S Analógicas • RAM 250MB RJ45 433 MHZ Ethernet • 433 mhz Panel/DIN

CQUEL DC 5V 1 W E/S Analógicas • RAM 2 GB/ 8GB n.d. 433 MHZ Ethernet • Wifi/Zigbee/GPRS/Zwave/Mbus

Panel Plataforma linux

Electrex/Proceamwww.proceam.com

YoctoNET AC 15-36 v/DV 18-60v.

< 3VA Ethernet - RJ45/RS232/RS485

• • 16M RS232, RS485, TTL

Modbus TCP/IP Ethernet • E-Wi DIN Web/Server/FTP Server

Algodue/Emeco, S.A.www.emeco-sa.com

Communication Modules

n.d. Puerto Optico lateral – co-municacion con serie UEC

RS485 Modbus, Mbus, Lan gateway

Carril din Puerto óptico lateral

Accuenergywww.accuenergy.com

Acuvim II AC 100-415V 5W Analog, digital, relay • • 8MB memory RS485 ModbusRTU/TCP/HTTP

Ethernet • Panel y din


effiCORE MB-1.2 AC 90-240 v 7 W 2 USB n.d. SAI opcional

RAM 512 MB y Flash 512 MB

n.d. Modbus TCP/IP Ethernet • ZigBee, WiFi, GPRS (opc.), Bluetooth, Z-wave (opc.)

Panel Comunicación bidireccional (lectura y actuación remota). Alarmas y programación por eventos en local y en red. Detección de redes para instalación y puesta en marcha fácil.

DexMAwww.dexmatech.com/es

DexGate DC 7-20 v n.d. USB n.d. n.d. RAM 250 MB y Flash 4 GB

RS232 Modbus Ethernet • Wifi y ZigBee Panel

Circutorhttp://circutor.es

M6 1020 DC 120-374 v 5-8 VA n.d. • n.d. n.d. RS458 Modbus HTTP/RTU

Ethernet DIN

Elvacowww.elvaco.com

CM 32100 AC 100-240 v < 2,5 W n.d. n.d. • RAM 1,4 MB n.d. Modbus HTTP/TCP/GSM

Ethernet • Wifi y GPRS DIN

Schneiderwww.schneider-electric.com

EGX300 DC 24 v <5VA E/S Analógicas n.d. n.d. RAM 512 MB RS232 y RS485


Ethernet DIN

EGX100 DC 24 v <5VA n.d. n.d. n.d. n.d. RS232 y RS485


Ethernet DIN

Greenologicwww.greenlogic.com

GreenBox DC 5 v 0,4W n.d. n.d. • RAM 250 MB y Flash 2 GB

n.d. Modbus TCP/IP Ethernet • GPRS Panel

EKM meteringwww.ekmmetering.com

EkmPush DC 12 v n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. RS485 n.d. Ethernet Módulo

Sistemas de concentración y comunicación de datos suministrados en España

78


Fabricante/Distribuidor Modelo


Mon

ofás

ico

o tr

ifási

co(3

o 4

hilo

s)

Tran

sfor

mad

or e

xter

no

Parámetros básicos

Clas

e

Consumo Calidad

E/S

digi

tale

s

Alar

mas

Cont

aje

de im

puls

os

Regi

stro

de

suce

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Osc

ilosc

opio

Disp

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Mon

taje

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el/c

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DIN

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Com

unic

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Clas

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(Nor

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A/B

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IE

C 61

000-

4-30

Frec

uenc

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reo

por

cana

l

Capa

cida

d m

emor

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Auto

nom

ía

Tens

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limen

taci

ón

Cons

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prop

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Otr

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Corr

ient

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Frec

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ia

Ener

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Activ

a

Ener

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Reac

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Pote

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Fact

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Clas

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Desc

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ónic

a

THD

Hue

cos

Tran

sito

rios

Dese

quili

brio

Flic

ker

Capt

ura

de o

nda

Chauvin Arnoux www.chauvin-arnoux.com

CA 8220 Monofásico No • • • n.d. • • • • n.d. • n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. • Portátil USB n.d. 256 mues-tras/ciclo

n.d. > 8 h, display on

Baterias de 61,5 v

n.d.

CA 8230 Monofásico No • • • n.d. • • • • n.d. • • • n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. • Portátil USB n.d. 256 mues-tras/ciclo

1,5 MB >8h display on, >40 h, recording

AC 120-230 v n.d.

CA 8332 B Trifásico Si • • • n.d. • • • • n.d. • • • • • n.d. • n.d. n.d. • • Portátil RS232 n.d. 256 mues-tras/ciclo

n.d. >8h display on, > 35 h standby

AC 90-260 v n.d. CA 8335, tiene memoria (2 GB).

CA 8435 Trifásico Si • • • n.d. • • • • n.d. • • • • • n.d. • n.d. n.d. • • Portátil USB n.d. 256 mues-tras/ciclo

2 GB >10h display on, >35 h standby

AC 90-260 v n.d.



Sí • • • 0,10% • • • • n.d. • • • • • • • • • • n.d. n.d. • Portátil Modbus y A1 ASíI /Profibus/ LonBus/Ethernet

B 57000 bauds

4 MB Batería para backup

AC 85 -250 v/DC 90-250v

5 VA

Dranetz/Kainos, SAU www.kainos.es

PX5 Trifásico n.d. • • • 0,10% • • • • n.d. • • • • • • • n.d. n.d. n.d. • • • Portátil RS232, Ethernet y USB

A 256 mues-tras/ciclo

Flash 4 MB

n.d. n.d. n.d. PX 400, mode-lo a 400 Hz

4400 Trifásico n.d. • • • 0,10% • • • • n.d. • • • • • • • n.d. n.d. n.d. • • • Portátil RS232, Ethernet y USB


Flash 4 MB

n.d. n.d. n.d.

Flukewww.fluke.com/fluke/eses/home

1730 Trifásico Si • • • 0,10% • • • • 0,02% • • n.d. n.d. n.d. • • • Portátil USB n.d. 5120 Hz 10 días <5 horas AC 100-500 v 0,3 W

43B Monofásico no • • • n.d. • • n.d. • • • • • • • n.d. n.d. n.d. • • • Portátil USB n.d. 1000 Hz 16 días <6,5 horas n.d. n.d.

434 Seie II Trifásico Sí • • • <0,5 % • • • • • • • • • • • n.d. n.d. n.d. • • • Portátil USB n.d. 25 kHz 450 días n.d. n.d. n.d.


Serie AR6 Trifásico 3 y 4 hilos

Si • • • 0,5% • • • • n.d. • • • • • • n.d. n.d n.d n.d n.d. • Portátil n.d B n.d. 32 GB 8 h AC 100-240 v n.d.

QNA 500 Trifásico 3 y 4 hilos

Si • • • • • • • • • • • • • • n.d. n.d. n.d. n.d. Panel n.d. IEC 61000

512 mues-tras/ciclo

2 GB 15 min. AC 90-300 v/ DC 100-300 v

16 VA

Modulos ext. con E/S digita-les o relé


Si • • • 0,10% • • • • Clase 0.2S EN-62053-22

• • • • n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. • Panel RS232/RS485, GPRS/GSM/RS232, Ethernet

A 14,130 kHz 4 MB 9999 seg. AC 100-400 c/DC 92-730v

16 VA


Si • 0,10% • • • n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. • Panel RS232/RS485, GPRS/GSM/RS232


16 VA

QNA 423, con memoria 4 MB

Alpes Tech www.alpestechnologies.com

alptec 2444R/2444i


Si • • 0,10% • • • Clase 2 IEC-61036/61268

• • • • • • n.d. n.d. • n.d. n.d. Panel/Portátil

Ethernet A 10240 HZ n.d. 30 min. AC 190-264 v/DC 240-360 v

n.d.

Socomecwww.socomec.es/Home_es.html


Si • • • 0,20% • • • • Potencia 0,5%, Clase 0,5 EN 62053-22 y Clase 2 EN 62053-23

• • • • • Ex-ten-sión para E/S

• • n.d. n.d. • Panel Jbus/Modbus/profi-bus/Ethernet

n.d. n.d. Exten-sión para memo-ria(62 días)

n.d. AC 110-400 v/DC120-350 v

10 VA

Existe el equi-po sin sistema de comunica-ción


ION7550 Trifásico 3 y 4 hilos

Si • • • • • • • • • • n.d. n.d. n.d. n.d. • Panel RS232/RS485, Ethernet

n.d. Hasta 115 kHz

15 MB n.d. AC 85-240 v/ DC 110-300 v

<35 VA

ION 7650 Trifásico 3 y 4 hilos

Si • • • • • • • • • • • • n.d. n.d. n.d. n.d. • Panel RS232/RS485, Ethernet

A Hasta 115 kHz

15MB n.d. AC 85-240 v/ DC 110-300 v

<35 VA



Sí • • • 0,10% • • • • 1.% • • • • • • • • n.d. n.d. • Panel Modbus y A1 ASíI /Profibus/ LonBus/Ethernet

n.d. Depende 128 KB o 2 MB

Batería para backup

AC 65 -250 v/ DC 90 -250 v

5 VA


Diris N Trifásico 3 y 4 hilos

Sí • • • 0,10% • • • • 0,2% potencia, Clase 0,2s UNE-EN 62053_22 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

Hasta rango 63

• • • • • • Sí • • • n.d. • DIN/Panel

Modbus/Ethernet A 10240Hz Hasta 1Gb (tarjeta SD)

n.d. 110-240 VAC/ 48-250VDC

10 VA

Dos mod. según medida de parámetros de calidad eléctrica

Equipos para la medida de la calidad de onda suministrados en EspañaEn esta relación so lo aparecen aquellas empresas conocidas por esta redacc ión que han respondido a nuestra demanda de información.

79


Fabricante/Distribuidor Modelo


Mon

ofás

ico

o tr

ifási

co(3

o 4

hilo

s)

Tran

sfor

mad

or e

xter

no

Parámetros básicos

Clas

e

Consumo Calidad

E/S

digi

tale

s

Alar

mas

Cont

aje

de im

puls

os

Regi

stro

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suce

sos

Osc

ilosc

opio

Disp

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Mon

taje

(pan

el/c

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DIN

)

Com

unic

acio

nes

Clas

e de

pre

cisi

ón

(Nor

mat

iva)

A/B

/S s

egún

IE

C 61

000-

4-30

Frec

uenc

ia d

em

uest

reo

por

cana

l

Capa

cida

d m

emor

ia

Auto

nom

ía

Tens

ión

de a

limen

taci

ón

Cons

umo

prop

io

Otr

as c

arac

terís

ticas

Tens

ión

Corr

ient

e

Frec

uenc

ia

Ener

gía

Activ

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Ener

gía

Reac

tiva

Pote

ncia

s

Fact

or p

oten

cia

Clas

e

Desc

ompo

sici

ón

arm

ónic

a

THD

Hue

cos

Tran

sito

rios

Dese

quili

brio

Flic

ker

Capt

ura

de o

nda

Chauvin Arnoux www.chauvin-arnoux.com

CA 8220 Monofásico No • • • n.d. • • • • n.d. • n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. • Portátil USB n.d. 256 mues-tras/ciclo

n.d. > 8 h, display on

Baterias de 61,5 v

n.d.

CA 8230 Monofásico No • • • n.d. • • • • n.d. • • • n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. • Portátil USB n.d. 256 mues-tras/ciclo

1,5 MB >8h display on, >40 h, recording

AC 120-230 v n.d.

CA 8332 B Trifásico Si • • • n.d. • • • • n.d. • • • • • n.d. • n.d. n.d. • • Portátil RS232 n.d. 256 mues-tras/ciclo

n.d. >8h display on, > 35 h standby

AC 90-260 v n.d. CA 8335, tiene memoria (2 GB).

CA 8435 Trifásico Si • • • n.d. • • • • n.d. • • • • • n.d. • n.d. n.d. • • Portátil USB n.d. 256 mues-tras/ciclo

2 GB >10h display on, >35 h standby

AC 90-260 v n.d.



Sí • • • 0,10% • • • • n.d. • • • • • • • • • • n.d. n.d. • Portátil Modbus y A1 ASíI /Profibus/ LonBus/Ethernet

B 57000 bauds

4 MB Batería para backup

AC 85 -250 v/DC 90-250v

5 VA

Dranetz/Kainos, SAU www.kainos.es

PX5 Trifásico n.d. • • • 0,10% • • • • n.d. • • • • • • • n.d. n.d. n.d. • • • Portátil RS232, Ethernet y USB


Flash 4 MB

n.d. n.d. n.d. PX 400, mode-lo a 400 Hz

4400 Trifásico n.d. • • • 0,10% • • • • n.d. • • • • • • • n.d. n.d. n.d. • • • Portátil RS232, Ethernet y USB


Flash 4 MB

n.d. n.d. n.d.

Flukewww.fluke.com/fluke/eses/home

1730 Trifásico Si • • • 0,10% • • • • 0,02% • • n.d. n.d. n.d. • • • Portátil USB n.d. 5120 Hz 10 días <5 horas AC 100-500 v 0,3 W

43B Monofásico no • • • n.d. • • n.d. • • • • • • • n.d. n.d. n.d. • • • Portátil USB n.d. 1000 Hz 16 días <6,5 horas n.d. n.d.

434 Seie II Trifásico Sí • • • <0,5 % • • • • • • • • • • • n.d. n.d. n.d. • • • Portátil USB n.d. 25 kHz 450 días n.d. n.d. n.d.


Serie AR6 Trifásico 3 y 4 hilos

Si • • • 0,5% • • • • n.d. • • • • • • n.d. n.d n.d n.d n.d. • Portátil n.d B n.d. 32 GB 8 h AC 100-240 v n.d.


Si • • • • • • • • • • • • • • n.d. n.d. n.d. n.d. Panel n.d. IEC 61000

512 mues-tras/ciclo

2 GB 15 min. AC 90-300 v/ DC 100-300 v

16 VA

Modulos ext. con E/S digita-les o relé


Si • • • 0,10% • • • • Clase 0.2S EN-62053-22

• • • • n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. • Panel RS232/RS485, GPRS/GSM/RS232, Ethernet


16 VA


Si • 0,10% • • • n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. • Panel RS232/RS485, GPRS/GSM/RS232


16 VA

QNA 423, con memoria 4 MB

Alpes Tech www.alpestechnologies.com

alptec 2444R/2444i


Si • • 0,10% • • • Clase 2 IEC-61036/61268

• • • • • • n.d. n.d. • n.d. n.d. Panel/Portátil

Ethernet A 10240 HZ n.d. 30 min. AC 190-264 v/DC 240-360 v

n.d.

Socomecwww.socomec.es/Home_es.html


Si • • • 0,20% • • • • Potencia 0,5%, Clase 0,5 EN 62053-22 y Clase 2 EN 62053-23

• • • • • Ex-ten-sión para E/S

• • n.d. n.d. • Panel Jbus/Modbus/profi-bus/Ethernet

n.d. n.d. Exten-sión para memo-ria(62 días)

n.d. AC 110-400 v/DC120-350 v

10 VA

Existe el equi-po sin sistema de comunica-ción


ION7550 Trifásico 3 y 4 hilos

Si • • • • • • • • • • n.d. n.d. n.d. n.d. • Panel RS232/RS485, Ethernet

n.d. Hasta 115 kHz

15 MB n.d. AC 85-240 v/ DC 110-300 v

<35 VA

ION 7650 Trifásico 3 y 4 hilos

Si • • • • • • • • • • • • n.d. n.d. n.d. n.d. • Panel RS232/RS485, Ethernet

A Hasta 115 kHz

15MB n.d. AC 85-240 v/ DC 110-300 v

<35 VA



Sí • • • 0,10% • • • • 1.% • • • • • • • • n.d. n.d. • Panel Modbus y A1 ASíI /Profibus/ LonBus/Ethernet

n.d. Depende 128 KB o 2 MB

Batería para backup

AC 65 -250 v/ DC 90 -250 v

5 VA


Diris N Trifásico 3 y 4 hilos

Sí • • • 0,10% • • • • 0,2% potencia, Clase 0,2s UNE-EN 62053_22 y Clase 2 UNE-EN 62053_23

Hasta rango 63

• • • • • • Sí • • • n.d. • DIN/Panel

Modbus/Ethernet A 10240Hz Hasta 1Gb (tarjeta SD)

n.d. 110-240 VAC/ 48-250VDC

10 VA

Dos mod. según medida de parámetros de calidad eléctrica

80


Soluciones CIBERSEGURIDAD

Ciberseguridad


C omo es sabido, los entor-nos scada son sistemas de gestión y control industrial

–normalmente desplegados a gran escala– que controlan, gestionan y administran las infraestructuras críticas en diferentes sectores como el transporte, energía nuclear, elec-tricidad, gas, agua, etc. A diferencia de las redes IT convencionales, un entorno scada ofrece interconexión entre los sistemas industriales pro-pietarios, como robots, válvulas, sen-sores térmicos o químicos, sistemas de comando y control y sistemas HMI (Interfaz Hombre-Máquina), más que con ordenadores sobremesa. Si bien scada se despliega princi-palmente en las empresas, también crece en entornos particulares.

Los sistemas de control que nos ocupan utilizan un conjunto de pro-tocolos de comunicación dedicados, como Modbus, DNP3 e IEC 60870-5-101 para las comunicaciones entre los elementos del sistema. Estos protocolos permiten, por ejemplo, el control sobre los controladores PLC físicos cuyo resultado son acciones físicas como el incremento en la ve-locidad de un motor, la reducción de la temperatura, etc. Por esta razón, la integridad de estos mensajes de control scada es clave y los protoco-los de comunicación deberían estar completamente validados.

Diseñados para durar en el tiempo y en una época en la que el cibercri-

men no se dirigía específicamente al sector industrial, los sistemas scada no han tenido en consideración la seguridad en la red. Debido a la naturaleza aislada de los sistemas industriales y a la inexistencia de interconexión con las redes IP, la seguridad no era considerada ini-cialmente como necesaria.

Sin embargo, las arquitecturas scada han evolucionado, y ahora los robots, los sistemas de medición, las herramientas de comando y control y los sistemas de mantenimiento remo-to están interconectados a través de una red IP convencional. El proble-ma no reside en el uso de la IP como tal, sino en que son administrados desde entornos potencialmente vul-nerables, como la plataforma HMI, que está normalmente equipada con un sistema operativo Windows no actualizado. Considerando su alta sensibilidad, estos entornos gene-ralmente no aplican los parches o actualizaciones del sistema operativo por miedo a la disrupción del sistema industrial. Con frecuencia, este te-mor es superior al de los potenciales ataques a sus sistemas. Identificados como críticos, los entornos scada son

paradójicamente menos seguros y objetivos potenciales de los ciber-criminales.

Una vez comprometido, el hacker podría disponer del control de todo el sistema, como sucedió con Stuxnet, el primer gusano descubierto que espiaba y reprogramaba sistemas industriales. Este gusano aprove-chaba vulnerabilidades Zero Day de Windows –vulnerabilidades para las cuales no se había desarrollado un parche hasta el momento– y afectó a cientos de miles de sistemas TI y una planta de enriquecimiento de uranio.

Desafortunadamente, fue nece-sario un ataque a gran escala como Stuxnet para elevar los niveles de concienciación sobre los daños po-tenciales de las ciberamenazas en el sector industrial. Mientras que los ataques tradicionales a ordenadores no suelen causar un daño material, Stuxnet mostró un gran poder de destrucción y la capacidad real de avanzados gusanos y virus para afectar no solo a los datos corpora-tivos, sino también a los sistemas de gestión de aguas, producción de productos químicos e infraestructu-ras energéticas.

Como consecuencia, las compañías industriales están comenzando a integrar medidas de seguridad den-tro de sus sistemas. Sin embargo, se necesita algo más para que los sistemas scada puedan considerarse

El ataque del virus Stuxnet contra Irán en 2010 puso de relieve la vulnerabilidad de los sistemas industriales conocidos como scada (Supervisory Control And Data Acquisition), que han sido implementados en un buen número de industrias en los últimos años. El virus Stuxnet es ilustrativo de la urgente necesidad de aplicar modernas técnicas de seguridad en entornos scada similares a las que se encuentran desplegadas en las redes corporativas.

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SolucionesCIBERSEGURIDAD

seguros. Como primer paso, las compañías que desplieguen sistemas de este tipo deben considerarlos como parte de sus infraestructura IT global, aplicar las mismas medidas y técnicas de seguridad que utilizan para sus infraestruc-turas IT internas y lograr el apoyo por parte de la dirección para destinar presupuestos y recursos IT adicionales.

No existen estándares es-pecíficos. Las compañías in-dustriales deberían aplicar las mejores prácticas, como las definidas por North American Electric Reliability (NERC) o por otras organizaciones nacionales, como la Agence Nationale de la Sécurité des Systèmes d’Information (ANS-SI), en Francia, o el Centro Nacional de Protección de Infra-estructuras Críticas (CNPIC) en España. A parte de esto, hay otros pasos importantes que se deberían dar para incrementar la seguridad de nuestro entorno scada, considerado como sensible:

• Actualizaciones regulares. Apli-car parches de forma regular en el sistema operativo, las aplicaciones y los componentes del sistema es esencial para evitar las brechas de seguridad producidas por vulnerabi-lidades ya conocidas por los fabrican-tes. Además, la implementación de una herramienta para la detección y el análisis de vulnerabilidades que permita interceptar las amenazas de Internet antes de que afecten a la red o al servidor al que se dirigen, será una medida proactiva para prevenir ataques, evitar interrupciones en el servicio y responder rápidamente y en tiempo real a las amenazas emergentes.

• Partición y aislamiento de la red scada. Es esencial aislar la red scada de cualquier otra red corpo-rativa. Para este fin, el uso de DMZ permitirá segmentar la arquitectura scada. Así, la red HMI estará sepa-rada de los robots y dispositivos de medición, sistemas de supervisión, unidades de control remoto e in-fraestructuras de comunicaciones, permitiendo que cada entorno esté

confinado y protegido de algunos tipos de ataque.

En resumen, a las redes scada se les debe aplicar el mismo nivel de seguridad que a las empresariales respecto al malware y la intrusión, utilizando Sistemas de Prevención frente a Intrusiones (IPS) y solucio-nes anti-malware, que no son única-mente específicas para scada.

• Validación de protocolos. Des-pués de haber particionado y se-gregado los diferentes elementos de una arquitectura scada, el siguiente paso lógico es aplicar la validación y el control de los protocolos relativos a los distintos componentes. En otras palabras, se requiere inspeccionar el protocolo (como por ejemplo Mo-dbus) para asegurarnos de que no se realiza un uso indebido y de que no existan vectores de ataque. Ade-más, es importante confirmar que la aplicación que genera las solicitudes es una aplicación legítima, generada desde la estación de trabajo correcta. Por ello, el reconocimiento de la aplicación tiene todo su sentido.

• Segregar los administradores de los usuarios. Además de la segmen-tación de la red, es crucial separar los usuarios de los administradores y ofrecer diferentes niveles de acceso entre ambos grupos. Por ejemplo, un administrador podría tener acceso completo, incluyendo los cambios

de configuración vía HMI, mientras que el usuario solo podría tener acceso a nivel de lectura.

• Disponer de una visión completa de la red. La ne-cesidad de una herramienta de correlación y gestión de eventos es esencial. Es crítico que el administrador de la red disponga de la capacidad para poder entender el estado de la seguridad de toda la red y, por ejemplo, saber al mismo tiempo el estado de los robots, el nivel de parches del HMI y su relación con un usuario concreto o con un componen-te de la arquitectura.

La generación de alertas de seguridad es igualmente importante. Entendiendo qué está ocurriendo en la red,

el administrador podrá reaccionar correctamente a cualquier evento de la red y emprender las acciones apropiadas.

La implementación de estos pasos, aunque a veces es complejo, nos per-mitirá asegurar que disponemos de una estrategia integral de seguridad en toda la red y nos proporcionará una defensa en profundidad con una capa de seguridad a todos los niveles, incluso para los PLC, para un control preciso de las comuni-caciones entre el entorno scada y la infraestructura de red.

Con ataques cada día más sofistica-dos, como las Amenazas Avanzadas Persistentes (APT), es crucial que las organizaciones industriales sean conscientes de que la seguridad integrada en sus entornos scada es esencial para que sus redes con-tinúen operando correctamente. Si lo hacen, tendrán el control de sus redes, usuarios y aplicaciones, evitando proactivamente los ries-gos potenciales. Deberían también equiparse con aquellas herramien-tas especialmente diseñadas para identificar los potenciales peligros en tiempo real y ser capaces de res-ponder rápidamente una vez que la amenaza ha sido confirmada.

José Luis LagunaIngeniero de Sistemas de Fortinet

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SolucionesENERGÍA EÓLICA

Energía eólica: futuro tecnológico y empleo

E n España se importa un 80% de la energía primaria, frente al 61% que se importa en

Alemania y el 55% de Francia. En Europa, los países con índices de importación de energía más bajos son Dinamarca o los Países Bajos. Nuestra gran dependencia de la importación de combustibles fósiles obviamente influye negativamente en el precio de la energía.

Como es sabido, a nivel del merca-do eléctrico, las empresas se diferen-cian en base a la función que realizan (empresas de generación, transporte y distribución, así como empresas comercializadoras). El transporte de energía está adjudicado a una única empresa, Red Eléctrica. A pesar de que los mercados de la energía en España están actualmente liberados, en realidad dicha liberación ha sido muy parcial, puesto que el mercado está controlado por un número muy reducido de empresas. Por ejemplo, el 80% del mercado del petróleo lo controlan dos empresas, mientras que en el mercado eléctrico son tres las empresas que copan el 90% del mercado (Endesa, Gas Natural e Iberdrola).

Cuando se liberó el mercado eléc-trico, en el año 1997, a estas em-presas se les adjudicaron ayudas económicas (las famosas CTC, Coste de Transición de la Competencia) de aproximadamente dos billones de las antiguas pesetas, es decir, unos 12.000 millones de euros, que debían ser destinados a mejorar el sistema eléctrico; pero realmente no sirvieron ni para arreglar ni para mejorar el sistema. Asimismo, no se realizó una auténtica planificación del sistema energético, como tampo-

co se hizo a nivel europeo, quedando los mercados liberalizados pero con unas pocas empresas que controla-ban prácticamente la totalidad del mercado.

La generación en EspañaDurante el año 2011, la generación en España se distribuyó del siguiente modo: el 22% de la energía eléctrica producida fue generada a través de energía nuclear; idéntico porcentaje tuvo la energía generada a través de la combustión de carbón; el 21 % fue generado a través de centrales de ciclo combinado y el 35% de la energía restante se generó con fuen-tes de energía renovables.

Respecto a las energías renovables, España fue uno de los primeros paí-ses en comenzar a emplear energía eólica, de forma que consiguió ser una de las principales potencias en este sector. Como es lógico, todo comenzó con porcentajes de gene-ración casi irrisorios, pero durante el año pasado, un 16% de la energía eléctrica generada provenía de la energía eólica. La meta para el año 2013 sería conseguir alcanzar el 20%. En España hay aproximada-mente unos 100.000 MW instala-dos de generación total en el mix energético, de los que se consumen únicamente la mitad, lo que signi-fica que, en estos momentos, hay el doble de potencia instalada de la que realmente se necesita, debido en gran medida al descenso del consumo eléctrico de la industria y servicios como consecuencia de la actual crisis, lo que dio lugar a unas nuevas instalaciones de ciclos de gas infrautilizadas y prácticamente paradas (26.000 MW).

Una de las consecuencias de que la potencia total de generación de la que se dispone en España sea mayor que la consumida es la regulación de dichas fuentes de producción. Se hacía, por tanto, necesario, es-tablecer prioridades: las energías renovables primero, así como las centrales nucleares debido a su gran inercia térmica y las grandes hidráu-licas, cuyos costes de producción son inferiores. Al tener las energías renovables preferencia sobre las demás, estas últimas deben ajustar su nivel de producción de acuerdo con la capacidad de las renovables y, afortunadamente, a medida que pasa el tiempo, el aporte de energía

En el marco de las Jornadas JAI’2012, José Manuel Pazo Paniagua ofreció una conferencia sobre la evolución tecnológica y las oportunidades laborales del sector eólico de la que incluimos a continuación un amplio resumen.

Energía eólica y empleo

La energía eólica, además de las ventajas de toda energía

renovable, es la energía que genera más empleo. En la ac-tualidad son aproximadamente 30.000 las personas que trabajan en este sector. No se trata úni-camente del mercado español, sino que se consiguen unos 2.000 millones de euros en exportaciones, y un fabricante nacional, Gamesa (el segundo a nivel mundial), compite fuerte-mente con empresas europeas, asiáticas y americanas.

Por otra parte, la eólica es la energía en la que se está invir-tiendo actualmente una mayor cantidad en I+D: aproximada-mente, 150 millones de euros anuales.

84


Soluciones ENERGÍA EÓLICA

procedente de este tipo de fuentes es cada vez mayor. Durante el año 2011 se han dado casos de que la energía eólica fue la primera fuente de producción de energía eléctrica en determinados tramos horarios.

Hablemos del déficit de tarifaLos productores de energía eléctrica no renovable afirman que la energía eólica es la causante del déficit de la tarifa actual en España (diferencia que existe entre el precio al que se vende el kWh en el mercado y lo que cuesta generarlo) debido fun-damentalmente a la prima que se le otorga a las energías renovables. Pero lo que realmente se hace es que, en lugar de aplicar una tasa a las empresas que generan energía mediante combustibles contami-nantes, se otorgan incentivos a las generadoras de energía que lo hacen a través de renovables.

Pero es que, además, todas las tecnologías recibieron en realidad su prima: las centrales nucleares se vie-ron afectadas beneficiosamente por la moratoria nuclear y las centrales térmicas de combustión de carbón tuvieron los incentivos del carbón. Además, el coste de construcción de centrales convencionales es bas-tante más caro, así como el de las infraestructuras auxiliares (puertos, carreteras, gaseoductos, etc.). Es cierto que las renovables son causan-tes –en parte– del déficit de tarifa, pero en absoluto de la totalidad. Por ejemplo, la eólica, con un 16% de generación eléctrica, supone un 11% de los costes al sistema, muy inferior a lo que la opinión pública piensa.

Por otro lado, el precio medio al que se vende en España la energía eléctrica que proviene del viento es de unos 75 e/MWh, un precio bastante inferior al de otros países miembros de la Unión Europea. Por ejemplo, en Alemania se paga a 130 e y en Francia a 89 e.

A la hora de colocar la energía en el mercado, se sabe que la nuclear y la hidráulica de gran potencia van a copar el 32% del mercado, debido a que son instalaciones que están totalmente amortizadas, pudiendo ofrecer la energía a un precio más

económico. Asimismo, las renova-bles ofrecen su energía al sistema a coste cero, y como el mercado de la electricidad casa la demanda con la oferta, se consigue rebajar el pool y disminuir el déficit de tarifa.

El ejemplo de GaliciaEn el año 1995, y cuando la tecno-logía de los aerogeneradores estaba en su pleno apogeo en Europa, se inició la construcción en serie de parques eólicos en Galicia, co-

José Manuel Pazo Paniagua

Ingeniero Técnico Industrial, José Manuel Pazo tiene un

amplio currículo en el campo de las energías renovables. Desde 1986 hasta 1996 tra-bajó en el Departamento de Energías Renovables de Ges-tenga, actual Inega (Xunta de Galicia), dedicado a nuevos proyectos y programas ener-géticos europeos. De 1996 a 2007 fue Consejero Delegado de Eurovento (empresa creada por la americana SeaWest y la japonesa Eurus Energy). La parte americana pasó al grupo Acciona.

Desde 2007 ejerce como consultor energético y es General Advisor de la empresa japonesa Eurus Energy (60% Toyota Tsusho Corporation y 40% Tokio Electric Power Company), siendo también socio y consejero en diversas empresas.

Del 2004 al 2008 ocupó el cargo de Presidente de la Asociación Eólica de Galicia (EGA).

Automática e Instrumentación (AeI). En su participación en la sesión plenaria de las Jornadas JAI’2012, señaló que hay futuro de empleo en Galicia en el sector eólico, del que usted es un gran especialista. ¿Cómo lo ve para el ámbito de la ingeniería en sus diferentes espe-cialidades (mecánica, automática, electrónica, organización, etc.)?

José Manuel Pozo Paniagua (JMPP). No solo en el sector eólico, estamos hablando también de la energía verde. Durante la conferencia mencioné las tres revoluciones industriales: la del carbón, la del petróleo y la que ahora debe ser: la de la energía verde y distribuida.

La energía eólica ha llegado a una madurez tal que, dentro de poco (si el petróleo alcanza los precios que parece que va a alcanzar debido al fuerte crecimiento de la demanda de India y China), tenderá a ir al mercado sin ningún tipo de complemento.

Pero, evidentemente, también hay que tener en cuenta la generación distribuida. La energía eólica llegó a la cuota del 20% de la generación eléctrica a nivel nacional. Lo que pasa es que se trata de una energía eventual, que hay que compensar con otros tipos de energía que puedan cubrir esos espacios.

En la actualidad nos dirigimos a un desarrollo más sostenible, que apunta a una generación más local de la energía, de tal forma que esta se genere en los centros de consumo y no dependa de grandes infraestructuras y –sobre todo– se produzcan las menores pérdidas posibles en transporte. Se va a primar, por tanto, la eficiencia energética.

El mercado energético sigue creciendo, el consumo se va a recuperar (crecerá) y –dentro de la economía de un país– el PIB (en ese sentido

85


SolucionesENERGÍA EÓLICA

munidad pionera de España en reglamentación propia. Entre 1995 y 2005 la Comunidad Gallega, con-siderándola como unidad, llegó a ser la cuarta en potencia eólica instalada a nivel mundial y sexta del mundo.

Se llegaron a realizar inversiones por unos 500 millones de euros anuales, y los más importante, con un 70% de la inversión en Galicia tanto en los elementos del aeroge-nerador e instalaciones eléctricas,

como en obras civiles. En Galicia se establecieron el mayor número de instalaciones de producción y montaje de aerogeneradores. Tenía una de las mejores fábricas de palas del mundo, y generaba una gran cantidad de trabajo de componentes auxiliares en centros de mecaniza-do (ejes, coronas, multiplicadoras, etc.), constituyendo una importante alternativa de diversificación para la industria del sector naval.

A partir de 1996, se han presenta-do muchos problemas en gran parte derivados de irresponsabilidades po-líticas en variopintos concursos ad-ministrativos y modificaciones legis-lativas, así como nuevos impuestos por las diferentes administraciones del estado (canon medioambiental, disminución de incentivos, nuevas tasa de producción, etc.), que hacen disminuir la presencia de grandes inversores ante una gran inseguridad jurídica.

En Galicia hay instaladas 5.000 turbinas. Se trata de turbinas mo-dernas que no es necesario sustituir a corto plazo, sin embargo se puede conservar y mejorar la curva de su eficiencia y sustituir gradualmente, siempre y cuando se vean, eso sí, unas ventajas económicas y medio-ambientales. Además, todos los elementos de la turbina necesitan un fuerte mantenimiento preventivo y predictivo.

Mirando hacia un futuro no de-masiado lejano puede afirmarse que se alcanzarán niveles de producción de energía eléctrica del 50 %, entre otras razones porque los demás recursos se acabarán agotando y encareciendo con el paso de los años, ello sin contar con las grandes ventajas medioambientales.

José Manuel Pazo PaniaguaSocio consultorEnermed

energético) va a seguir crecien-do. Ahí hay un hueco, hay un nicho de empleo muy impor-tante. Yo creo que va a ser una demanda muy local, que no va a ser necesario tener que irse a trabajar al extranjero.

Nos dirigimos, por tanto, hacia unos sistemas de generación

muy local de la energía, quizás mediante micro-turbinas, generadores más pequeños....cosas realmente nuevas: “micro”, pero nuevas, algo que hasta hace poco era utópico.

AeI. ¿Cree que llegaremos al nano, es decir, a tener cada uno en la vivienda sistemas de generación de energía verde?

JMPP. Tal y como se puede llegar a poner la situación de demanda energética yo creo que sí.

Estamos desperdiciando mucha energía. Seguimos teniendo un sistema de producción con horas punta (día) y horas valle (noche). Además, hay muchos productores que durante la noche tienen que producir (mínimos técnicos, sector eólico, etc.).

Esto va a llevar a que se fomente el desarrollo de sistemas de acumu-lación de energía (ya sea mediante pilas de hidrógeno, transformación y producción durante la noche de algún producto a unos costes ridículos, carga de vehículos eléctricos, etc.). Yo creo que esa será la tendencia.

Autosuficientes...yo pienso que sí. Evidentemente, va a necesitar su tiempo. A modo de ejemplo, en su día, con la energía renovable, o en nuestro caso la eólica, se comenzó con un 0,5% de producción hace 15 años. Muchos creían que no íbamos a avanzar y, al final, llegamos casi al 20% de la producción eléctrica nacional.

AeI. Desde la presentación del aerogenerador AWE en unas Jor-nadas celebradas en la Escuela de Ingeniería Industrial de Vigo, ya han pasado unos cuantos años...

JMPP. El primer parque comercial de Galicia fue el de Estaca de Bares, en el año 1986. El AWE se instaló en el año 1990. En ese pro-yecto se intentó pasar de un escalón energético muy pequeño a uno demasiado grande (hablamos de un salto desde 30 KW hasta los 1.200 KW). El proyecto del AWE fue financiado por la Comunidad Europea, y se invirtieron 1.500 Me. No fue todo un éxito porque, en mi opinión, se trató de superar un escalón energético demasiado grande (los creci-mientos deben ser más graduales), pero en Galicia marcó todo un hito en los años 90.

En 1995 empezó el desarrollo totalmente industrial o comercial. Es muy probable que, sin el desarrollo del AWE, no se hubiese llegado –en 1995– al desarrollo industrial de generadores comerciales con la mitad de potencia del AWE, ni –en el año 2004– a generadores de potencias similares a aquel.

“Nos dirigimos a un desarrollo más sostenible, que apunta a una generación más local de la energía”

Para saber más• Video de la conferencia:http://tv.uvigo.es/matterhorn/16110

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Sistema de gestión de consignas de operación de Red Eléctrica (REE)para plantas de generación

Red Eléctrica (REE) opera y supervisa en tiempo real el siste-ma eléctrico español, y una de sus funciones es asegurar el equilibrio entre la demanda y la generación del

sistema eléctrico emitiendo las consignas necesarias para mantener los parámetros eléctricos dentro de los márgenes de seguridad.

Satel Spain ha desarrollado un sistema que permite a los Centros de Control de Generación que actúan como despachos delegados e interlocutores de REE enviar en tiempo real las consignas de actuación y motivo correspondientes a sus plantas adscritas, las cuales podrán confirmar su recepción.

La plantas de generación reciben la consigna y el motivo correspondiente en un datalogger Sen Net de Satel Spain que puede ser el mismo o no que transmite la Telemedida en Tiempo Real (TTR) y que a su vez puede actuar sobre elementos de planta para ejecutar la consigna, ya sea marcando por ejemplo la potencia de consigna en una salida 0-20 mA o interactuando directamente sobre los equipos generadores enviándoles la potencia de acuerdo con su protocolo específico.

La solución está basada en el Datalogger Sen Net que comunica con el Despacho Delegado a través de GPRS o del router de la planta y que permite a su vez comunicar con el scada de la misma. Con esta solución, Satel Spain amplía sus productos de monitorización y control de su división de Gestión Energética especia-lizada en aplicaciones tanto de generación de energía como de consumo.

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Sistema de cambio rápido automatizado para pequeños robots

Schunk ha ampliado su gama de accesorios de robótica hacia abajo con el sistema de cambio rápido SWS-001, el más plano, el que menos in-terferencias de contorno tiene y, según sus responsables, el sistema de cambio de robots automatizado más pequeño

del mercado. Con su capacidad de manipulado hasta 1,4 kg, es idóneo para robots pequeños donde las pinzas y las herramientas han de cambiarse automáticamente en segundos. Cuatro pases de aire integrados así como hasta ocho pases eléctricos aseguran un suministro energético fiable de los mó-dulos acoplados. Un sistema patentado de bloqueo y autosujetado garantiza que el robot y los útiles se mantengan acoplados en caso de que haya un apagón eléctrico. Gracias a la placa adaptadora según norma ISO, se acopla rápidamente a diferentes robots.

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Nuevo caudalímetro compacto de inserción

Lana Sarrate ha presentado el nuevo caudalímetro electro-magnético de inserción MS3790 de la marca Isomag de Isoil. Muy compacto y robusto y fabricado

en acero inoxidable, está pensado como una solución económica para aplicaciones donde únicamente se re-quiere una salida de pulsos o analógica, sin indicación local. Es muy fácil de instalar ya que solo requiere un picaje de 1”. Son otras de sus características: fabricado en acero inoxidable AISI 304, tamaños disponibles de DN80-DN500/DN80-DN100/DN80-DN2000, conexión a proceso con Rosca 1”, protección IP67, electrodos de acero inoxidable AISI 316, de 0 a 100ºC de tem-peratura de proceso, 16 bar de presión de proceso, 1 salida digital (1 salida analógica opcional) y exactitud de medición de ±2% v.m.

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¿Conoce a fondo toda su planta? ¿Cuál es su estado actual? Las soluciones WirelessHART de Endress+Hauser le ayudarán a integrarse en el mundo inalámbrico y le proporcionarán mayor visibilidad en su proceso, así como, acceso a ubicaciones remotas, a equipos móviles o a cualquier lugar dónde el coste del cableado resulte excesivo. Con WirelessHART tendrá acceso a la información del proceso que usted necesita. WirelessHART le ayuda a medir, monitorizar y mantener su planta de manera más eficiente. Un medio rentable para aumentar la productividad.

www.es.endress.com/wirelesshart_es

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Automática e Instrumentación Octubre 2013 / n.º 455tecnoMarket

Nuevos accesorios para barreras fotoeléctricas de seguridad

Las barreras fotoeléctricas de seguridad PSENopt de Pilz disponen ahora de nuevos accesorios, como postes protectores, carcasas protectoras y espejos deflectores. Las nuevas carcasas protectoras se suministran en todas las longitudes hasta el grado de protección IP6K9K, lo que permite utilizarlas en todo tipo

de entornos con condensación o alto grado de humedad. Los nuevos postes protectores, por otra parte, ofrecen protección segura contra golpes y vibraciones y son aptos para condiciones ambientales duras. Las aplicaciones de las barreras fotoeléctricas de seguridad PSENopt se concentran en los ámbitos de fabricación de máquinas, sobre todo en las industrias del embalaje, alimentaria y logística.

El montaje de espejos deflectores para desviar cómodamente los haces de las barreras fotoeléctricas de seguridad garantiza un campo de protec-ción más amplio sin necesidad de instalar más barreras fotoeléctricas de seguridad. Las nuevas carcasas protectoras permiten utilizar las barreras fotoeléctricas de seguridad PSENopt de Pilz también en máquinas que deben limpiarse con chorros de agua de alta presión o productos agresivos en cumplimiento de requisitos higiénicos exigentes. Todos los materiales externos y cables de conexión de las barreras fotoeléctricas de seguridad son muy resistentes a los productos químicos.

www.pilz.com

Medidores de energía básicos

Suminis-trado por Car-lo Gavazzi, el EM33 es un medidor tri-fásico con co-nexión directa y puerto de comunicación

Modbus, muy sencillo, con fun-ciones básicas de análisis y espe-cialmente indicado para medidas de energía activa y reactiva y asignación de costes. Consta de certificado conforme con la direc-tiva MID, además de indicación de secuencia de fases incorrecta, conexión directa hasta 32A, sin necesidad de transformador y puerto RS485.

www.gavazzi.es

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Octubre 2013 / n.º 455 Automática e InstrumentacióntecnoMarket

Nuevo catálogo de filtros VMC Vector Motor Control Ibérica (VMC) ha presentado su nuevo catálogo actualizado de filtros e inductancias, que incluye tanto equipos estándar destinados a usos generales como también los filtros de formato footprint, especialmente diseñados para ser instalados debajo de los convertidores de frecuencia de LS Industrial Systems (LSIS). La gama de inductancias, filtros

de red monofásicos y trifásicos, ferritas de salida y filtros senoidales FLC comercializados por VMC protegen a los equipos de sobretensiones y micro-cortes, reducen los problemas de interferencias y permiten una mayor eficiencia de la instalación. Todos los filtros se fabrican de acuerdo con la normativa RoHS y cumplen con toda la legis-lación EMC de compatibilidad electromagnéti-ca y de seguridad de baja tensión europeas, tan-to en ambientes industriales como domésticos. Vector Motor Control Ibérica distribuye en España los productos de automatización y control industrial de LS Industrial Systems (LSIS).

www.vmc.es

Nuevo sistema de acceso remoto a maquinaria

El sistema mWat-cher, creado por Weid-müller, da respuesta a la cada vez mayor de-manda de un sistema de mantenimiento remoto rápido, seguro y fiable. Esta solución permite

a los fabricantes y responsables de máquinas e ins-talaciones acceder a ellas mediante una conexión a Internet estándar de una forma segura sin importar dónde se encuentren ubicadas. Estos accesos se rea-lizan de una forma completamente segura y con total privacidad, ya que el sistema se basa en tecnologías VPN, bases de datos y servicios de cloud-computing de última generación. Gracias a mWatcher se pue-den realizar servicios técnicos preventivos o evaluar y solucionar cualquier incidencia de forma remota y prácticamente inmediata.

www.weidmuller.es

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Dedicados al suministro de soluciones de análisis en continuo de gases, líquidos y sólidos para la industria de proceso.

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ANÁLISIS EN CONTINUO

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Nueva versión de Zenon Analyzer 2.10 Copa-Data ha presentado la nueva versión de Zenon Analyzer 2.10, su software de generación de informes que permite evaluar datos de producción y de energía actuales e históricos procedentes de la planta de producción y presentar los resultados en infor-mes preparados gráficamente. Esta nueva versión ofrece una integración sencilla, una mayor flexibilidad y el cumplimiento de la norma ISO 50001.

Es posible utilizar Zenon Analyzer tanto como aplicación independiente y de libre configuración como en combinación con la solución HMI/scada de Zenon. Este soft-ware se puede integrar fácilmente en los sistemas ya instalados, por lo que no requiere

ninguna modificación ni adaptación de las máquinas o la instalaciones existentes, gracias a la nueva «emula-ción de archivos». Con ella se colocan, independientemente de la aplicación scada, archivos internos de Zenon Analyzer cuyos datos están procesados de tal manera que el software de generación de informes los pueda utilizar del mejor modo posible para las evaluaciones. Esta forma de tratamiento de datos aumenta la velocidad de procesamiento y a la vez reduce el tiempo de creación de informes.

Con la entrega del nuevo zenon Analyzer 2.10 se incluyen una serie de plantillas de informes nuevas y am-pliadas. La oferta se ha agrandado, por ejemplo, con varias plantillas que propician una gestión de la energía según la norma ISO 50001, ya que tienen en cuenta las directivas definidas en esta norma. Esto engloba desde tendencias y tendencias relativas pasando por distribución de costes hasta compresión de archivos.

También se han tenido en cuenta cifras importantes relativas a la gestión de la energía en la empresa (Energy Performance Indicators o EnPIs). Estas ayudan al usuario a crear informes energéticos necesarios, por ejemplo, para obtener una certificación conforme a la ISO 50001.

www.copadata.com

Interruptores de seguridad Eaton ha lanzado al mercado sus inte-rruptores NZM con un bombín y llave seguro. Se ha inte-grado una cerradura, de manera que se

ahorra espacio en el accionamiento de aco-plamiento de la puerta. Los usuarios pueden cerrar los interruptores y los interruptores seccionadores de carga en la posición OFF de forma rápida y sencilla con una llave, asegurando que los interruptores están protegidos contra conexiones accidentales. También es posible el bloqueo mecánico de diversos interruptores. En este caso, solo los interruptores donde se ha insertado una llave pueden conectarse. Por lo tanto, el mecanismo de cierre aumenta la segu-ridad de las máquinas y plantas de fabricación y mejora la seguridad laboral. Debido a que la llave de cilindro es parte del kit de construcción preinstalado, permite la rápida instalación y activación de la combinación interruptor-cierre. El sistema de cierre mecánico puede utilizarse para todos los tamaños de NZM, interruptores principales, de reparación y/o de mantenimien-to. Las áreas de aplicación incluyen sistemas de suministro comercial e industrial, industria de proceso, construcción naval, minería, centros de datos, suministro de tensión de emergencia y telecomunicaciones.

www.eaton.com

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Automática e Instrumentación Octubre 2013 / n.º 455tecnoMarket

Nuevo escáner láser para documentación 3D y topografía Faro Technologies, Inc. ha anunciado el lanzamiento del nuevo escáner láser Faro Focus3D X 330. Basado en el éxito del Focus3D, el nuevo Focus3D X 330 ofrece casi el triple de alcance que equipos anteriores y puede escanear objetos a una distancia de hasta 330 metros y expuestos a la luz solar directa. Con su receptor GPS integrado, el escáner láser puede correlacionar escaneos sueltos en el post-procesamiento, por lo que resulta ideal para aplicaciones basadas en inspecciones.

Además, se ha incrementado la precisión de medición y se ha reducido el ruido, ofre-ciendo así modelos tridimensionales precisos en un estilo fotorrealista. Estos avances en el rendimiento no han ido en detrimento de la seguridad, puesto que el Focus3D X 330 incluye un láser de clase 1, seguro para la vista.

Con el aumento en la precisión y el alcance, el equipo que nos ocupa disminuye mu-cho el esfuerzo relacionado con la medición y el procesamiento posterior. Los datos de escaneo 3D se pueden importar fácilmente a todas las soluciones de software usadas

habitualmente para reconstrucción de accidentes, arquitectura, ingeniería civil, construcción, análisis forense, producción industrial y topografía. Los cálculos de distancia, área y volumen, así como las tareas de análisis, inspección y documentación, se pueden llevar a cabo de forma rápida, precisa y fiable.

www.faro.com

Nuevo router industrial modular flexible eWON ha lanzado al mercado el Flexy, el primer router industrial mo-dular flexible con tarjetas de expansión, según sus responsables. En el año 2001, lanzó el primer router industrial con conexión a Internet. En 2006, se lanzó Talk2M, el primer servicio de conec-tividad totalmente basado en la nube, un producto que ha recibido múltiples premios desde su lanzamiento.

La industria actual debe adaptarse a unas tecnologías de la comuni-cación que se desarrollan a un ritmo rápido y continuo. Hace tan solo dos años, lo último era el 2G (GPRS), y ahora no se habla más que del 3G e incluso del 4G (LTE). La tecnología inalámbrica WiFi también se ha extendido mucho en el sector industrial.

eWONFlexy permite adaptarse a las nuevas tecnologías de la comuni-cación sin tener que cambiar de producto. Con un concepto de módulos básicos que pueden contener hasta cuatro tarjetas de expansión, Flexy ofrece a los usuarios un número de posibilidades casi ilimitadas: desde una simple pasarela serie, MPI o Profibus hasta un router LAN WiFi con redundancia mediante un módem 3G, pasando por la conexión Ethernet.

Este nuevo router proporciona flexibilidad a varios niveles. En pri-mer lugar, la WAN ofrece a los usuarios la posibilidad de elegir entre distintas tarjetas de expansión para conectarse a Internet: LAN, RTC, WiFi, CDMA, 2G o 3G. En segundo lugar, los usuarios pueden elegir un módulo básico y distintas tarjetas de expansión para realizar la conexión a los dispositivos remotos: switch Ethernet de 4 puertos, puertos serie RS232/422/485 o puerto MPI/Profibus. Finalmente, eWON Flexy ofrece aplicaciones que facilitan los servicios de valor añadido, como el registro de datos o la notificación de alarmas.

www.side-automatizacion.com

Últimas actualizaciones en la web de RS Components

RS Components ha mejora-do la experiencia online de sus clientes gracias a una nueva búsqueda interactiva que intro-duce funcionalidades intuitivas orientadas a reducir el número de clics a los usuarios. De esta manera, resultará más rápido y sencillo encontrar y comprar los productos que se necesitan. RS ha empleado las herramientas de investigación más novedosas, gracias a las cuales ahora es po-sible un filtrado más inteligente de los resultados y una mayor prominencia de las categorías; de este modo, los clientes podrán refinar sus búsquedas y actualizar los resultados de forma manual o automática de forma más clara, simple e intuitiva.

Además, podrán visualizar la información relevante del pro-ducto (especificaciones técni-cas, precios, etc.) en una etapa más temprana del proceso de búsqueda, lo que les ayudará a tomar una decisión de compra más acertada.

es.rs-online.com

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Nuevos pulsadores de llamada de emergencia

La firma EAO, uno de los principales fabricantes mundiales de productos para mando y señaliza-ción cuyos productos se encuentran en España a través de Elion, ha am-

pliado la Serie 57 con un nuevo pulsador de llamada de emergencia en un formato más atractivo. Gracias al aluminio anodizado rojo y al símbolo Llamada de ayuda grabado en la lente, los usuarios pueden reconocer fácilmente estos pulsadores de emergencia.

Su diseño proporciona una superficie de pulsado de 74 mm que, junto con la retroalimentación mediante dos anillos LED independientes, hace que sean ade-cuados para personas con movilidad reducida y esté en concordancia con las normativas internacionales más importantes.

Diseñados para soportar temperaturas extremas de -40º a 85ºC, ofrecen protección IP69K. El marco elevado de aluminio los protege ante la utilización accidental o el vandalismo.

www.elion.es

Reducir el consumo de aire comprimido

Carl Zeiss IMT ha desarrollado el dispositivo AirSaver de Zeiss, que re-duce considerablemente el consumo de aire com-primido en las máquinas tridimensionales.

Además, integra un mó-dulo especial de software para máquinas de medición por coordenadas Zeiss. Esta nueva tecnología toma decisiones de forma prácticamente autónoma. De-tecta cuánto tiempo no se ha utilizado la máquina y apaga automáticamente el suministro de aire compri-mido después de un periodo de tiempo configurable. La máquina de medición funciona tan pronto como se inicia un programa de medición CNC o se mueve el joystick en el panel de control.

Está disponible para la máquina tridimensional Zeiss Prismo y máquinas de medición por coordena-das Zeiss Accura II. Esta innovación estará disponible próximamente para otras máquinas de medición Zeiss que funcionan con aire comprimido.

www.meditec.zeiss.es

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Supervisión de la temperatura

Datapaq, provee-dor de soluciones de supervisión de tem-peratura que asegura el cumplimiento de la especificación AMS 2750E, ha diseñado una solución especí-fica para los hornos de recalentamiento que proporciona da-tos de temperatura exactos en directo (tiempo real) desde el interior del proceso. Una barrera de alta temperatura protege a un registrador de datos Tpaq21 con un transmisor de radio interno. La barrera térmica personaliza-da es adecuada para el uso repetido en las inspecciones de hor-nos que duran hasta ocho horas y alcanzan temperaturas máxi-mas de 1.250ºC. El software que lo acom-paña genera informes de proceso conformes con AMS 2750E. La solución de Datapaq permite un ahorro de energía a través de la optimización de los parámetros del hor-no. También se redu-cen los esfuerzos de mantenimiento y los tiempos muertos.

www.datapaq.com

Nuevas CPU de alta velocidad La CPU SPEED7 315PN ECO de Vipa redondea por la parte alta la gama de las unidades de automatización de alta velocidad. Incorpora los interfaces MPI, puerto PtP 485, puerto Ethernet PU/OP y controlador Profinet I/O para realizar estructuras de automa-tización modulares y descentralizadas.

La interfaz integrada MPI/DP permite 32 conexiones PU/OP al mismo tiempo. La CP Ethernet es un controlador Profinet I/O de tiempo real de clase 1. La CPU también soporta la comunicación PU/OP para la programación y diagnóstico y conexión a HMI y scada.

Además de la funcionalidad Profinet I/O del controlador, incluye también Ethernet y comunicación basada en TCP/IP como S7, RFC1006 y la comunicación abierta disponible para el usuario.

www.vipa.es

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Airtac .......................................................................97Anisol .......................................................................91B&R ................................................................. 33 y 94Beckhoff Automation ......................................... 6 y 59Bihl-Wiedemann .....................................................89Bulk .........................................................................95Emerson Process .......................................................3Endress + Hauser ..................................... 15, 29 y 87ER-Soft ....................................................................86Festo ........................................................................41Logitek .....................................................................19Mabeconta ...............................................................25Mesurex .....................................................................4Mitsubishi Electric ..................................................82National Instruments ..............................................53Omega Engineering ...................................................5Omron Electronics ..................................................21Pepperl + Fuchs .....................................................69Phoenix Contact ......................................Portada y 48Pro-Face ..................................................................90Rockwell Automation .......................... ContraportadaRS Components ....................... Interior contraportadaSchneider Electric ...................................................17Sick Optic ................................................................13


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ANUNCIANTES

DIRECTOR GENERAL EDITORIALFrancisco Moreno

DIRECTORACristina [email protected]

COLABORADORES Y CONSEJO ASESORXavier Alcober, Jordi Ayza, Xavier Pi, Antoni Sudriá, Francesc J. Suelves, Laura Tremosa, Constanza Saavedra

CEA (Comité Español de Automática)César de Prada (Presidente),Joseba Quevedo (Vicepresidente),Miguel Ángel Mañanas (Secretario)

DOCUMENTACIÓNdocumentació[email protected]

DISEÑO, MAQUETACIÓN Y FOTOGRAFÍADepartamentos propios

DIRECTOR GENERAL COMERCIALRamón Segón

EJECUTIVOS DE CUENTASVíctor [email protected] Má[email protected]

SUSCRIPCIONESTeléfono de atención al cliente: 912 972 000Horario: 08:00-14:00 h.

Precio de la SuscripciónSuscripción papel: Nacional 160 e, Extranjero 168 eSuscripción digital: Nacional 60 e, Extranjero 60 eSuscripción multimedia (papel y digital): Nacional 180 e, Extranjero 220 e

Precio del ejemplar España: 19 e, Extranjero: 27 e

Avda. Cuarta, 1-2º - 28022 MadridTeléfono: 912 972 000Fax: 912 972 155Josep Tarradellas, 8. Entlo. 4 08029 BarcelonaTeléfono: 932 431 040

EDITA

www.grupotecnipublicaciones.com

IMPRESIÓN: MC ImpresoresDEPÓSITO LEGAL: B-23.106-1968ISSN: 0213-3113

COPYRIGHTGrupo Tecnipublicaciones, S.L.

Se prohíbe cualquier adaptación o reproduc-ción total o parcial de los artículos publicados en este número. Grupo Tecnipublicaciones pertenece a CEDRO (Centro Español de De-rechos Reprográficos). Si necesita fotocopiar, escanear o hacer copias digitales de algún fragmento de esta obra debe dirigirse a www.cedro.org

Las opiniones y conceptos vertidos en los ar-tículos firmados lo son exclusivamente de sus autores, sin que la revista los comparta nece-sariamente.

Automática eInstrumentación www.tecnipublicaciones.com/automatica

EN EL PRÓXIMO NÚMERO

Seguridad ATEX: últimas normativas

PanoramaTratamiento de residuos

InformeSoftware para el control de procesos(Se incluye tabla de oferta)

Side .........................................................................63Siemens ...................................................................23Tempel ....................................................................35Vipa .........................................................................31Weidmüller .................................Interior portada y 93

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455 / Octubre 2013 Mecánica, Oleohidráulica, Electricidad, Electrónica, Informática, Medidas

INFORME


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Pág. 64

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