7/23/2019 Sistemas Esbeltos de Produccion

http://slidepdf.com/reader/full/sistemas-esbeltos-de-produccion 1/7

Sistemas esbeltos pag 275

Los sistemas esbeltos son sistemas de operaciones que maximizan el valoragregado de cada una de las actividades de una compañía, mediante la reducción

de los recursosinnecesarios y la supresión de los retrasos en las operaciones. Abarcan la estrategia de operaciones, diseño de procesos, administración de lacalidad, administración de las restricciones, diseño de ladistribución física, diseñode la cadena de suministro y administración de la tecnología e inventarios de unaempresa, y puede usarse tanto en empresas de servicios como manufacturas.

La gestión por procesos contribuye a los sistemas esbeltos dando una visión deamplio espectro que supera la concepción de ejecución de actividades,procedimientos y tareas y enfocando la acción empresarial en general y la delsistema productivo en particular para generar respuestas eficientes a lasdemandas y requerimientos de los mercados y los consumidores. sto permite a

los miembros de la organización enfocarse en la satisfacción de las expectativas ynecesidades de los clientes y consumidores.

!"!#$A! !%L#&! ' LA &()A'"*A+"'

Los sistemas esbeltos afectan los vínculos internos entre los procesos centrales yauxiliares de una empresa y los vínculos externos que tiene consus clientes yproveedores. l diseño de las cadenas de valor que usan el m-todo de los

sistemas esbeltos es importante para varios departamentos y reas funcionales detoda la organización.La altadirección debe aceptar la filosofía de los sistemas esbeltos y convertiría enparte de la cultura y aprendizaje de la organización.

Mejora continua usando un enfoque de sistema esbelto

ste es uno de los sistemas ms populares, el cual es /usto a #iempo es unafilosofía industrial que consiste en la reducción de desperdicio, es decir todo lo queimplique sub0utilización en un sistema desde compras 1asta producción. xistenmuc1as formas de reducir el desperdicio, pero el /usto a #iempo se apoya en el

control físico del material para ubicar el desperdicio y, finalmente, forzar sueliminación.

La idea bsica del /usto a #iempo es producir un artículo en el momento que esrequerido para que este sea vendido o utilizado por la siguiente estación detrabajo en un proceso de manufactura. 2entro de la línea de producción secontrolan en forma estricta no sólo los niveles totales de inventario, sino tambi-n elnivel de inventario entre las c-lulas de trabajo. La producción dentro de la c-lula,

7/23/2019 Sistemas Esbeltos de Produccion

http://slidepdf.com/reader/full/sistemas-esbeltos-de-produccion 2/7

así como la entrega de material a la misma, se ven impulsadas sólo cuando unstoc3, se encuentra debajo de cierto límite como resultado de su consumo en laoperación subsecuente. Adems, el material no se puede entregar a la línea deproducción o la c-lula de trabajo a menos que se deje en la línea una cantidadigual. sta señal que impulsa la acción puede ser un contenedor vacío o cualquier

otra señal visible de reabastecimiento, todas las cuales indican que se 1anconsumido un artículo y se necesita reabastecerlo.

$uc1as empresas utilizan el proceso de prueba y error para desarrollaroperaciones de manufactura mas eficientes, y esto 1acen que fabriquen partes enlínea de ensamblaje justo en las cantidades necesarias y para esto los procesosde servicio, como programación, facturación, contabilidad y planeación financierapueden ser mejorados con sistemas esbeltos.

!e pueden usar tcticas como 3aizen, esto para eliminar el problema deldesperdicio excesivo y 1aya una mejora en el trabajo de la empresa

proporcionando a los empleados capacitación adicional, o encontrar proveedoresde ms alta calidad.

+onsideraciones de la cadena de suministro en sistemas esbeltos

Los sistemas esbeltos operan con niveles bajos de capacidad de inventariosnosotros como empresa debemos tener una relación amplia con nuestroproveedor, y nuestros abastecimientos deben enviarse con frecuencia y así podertener tiempos de entrega ms cortos y así mismo tener una alta calidad. 2e estamanera buscamos mejorar la eficiencia y reducir los inventarios a lo largo de todala cadena.

Las relaciones con los proveedores no deben ser estrec1os al contrario losdebemos de considerar como socios en un proyecto en donde nosotros con elproveedor queremos tener una buena relación y que sea a largo plazo.

Lotes pequeños

Los sistemas esbeltos usan tamaño de lotes pequeños, los cuales son lascantidades de artículos que se procesan juntos, lo cual pueden reducir el nivelpromedio del inventario respecto a los lotes grandes, y cuando son pequeñospasan por el sistema ms rpido que los grandes ya que no tienen materialesesperando, si se encuentran artículos defectuosos lo que son los lotes grandes o

artículos ocasionan mayores retrasos puesto que se tiene que revisar uno por unoy esto ocasiona ms trabajo.

$-todo de jalar el flujo de trabajo

+onsiste en producir sólo lo necesario, tomando el material requerido de laoperación anterior. 4n sistema de fabricación o reposición en pull es un sistematotalmente orientado al cliente donde solamente se fabrica lo que el cliente 5interno

7/23/2019 Sistemas Esbeltos de Produccion

http://slidepdf.com/reader/full/sistemas-esbeltos-de-produccion 3/7

o externo6 nos solicita. Adems de esto, se busca maximizar el aporte de valor alproducto, el flujo continuo frente a la gestión de stoc3 de seguridad y la flexibilidaden la fabricación

+uando la planeación empuja la producción, los tamaños de las órdenes deproducción se basan en pronósticos de mediano o largo plazo, por lo quegeneralmente son grandes y variables, y generan altos inventarios, cuyo costo secompensa por las economías de escala del producto. ste enfoque esconveniente cuando la manufactura del producto enfrenta importantes economíasde escala y, en particular, cuando la demanda es estacional se aplica la estrategiade mantener inventarios para la temporada pico, así se evita invertir encapacidades de producción muy altas. l riesgo que enfrenta el enfoque pushradica en la ocurrencia de cambios radicales en los patrones de demanda, que1acen obsoleto al producto en inventario, por lo que este enfoque sólo funciona en

caso de bienes poco diferenciados o cuando existen contratos de suministro queaseguren la venta del producto.

+alidad en la fuente

7ara que el sistema funcione adecuadamente, es preciso alcanzar niveles muyelevados de calidad. Las propias características del sistema promueven laelevación de los niveles de calidad. Así, la producción en pequeños lotes permiteque los operarios detecten mejor los defectos e identifiquen sus causas. La metaes alcanzar el 8cero defectos9, para lo que es preciso identificar los problemas decalidad en la fuente, resolverlos, y nunca dejar pasar un producto defectuoso. +oneste fin, se traslada la responsabilidad sobre la calidad de los inspectores a losoperarios, dndoles la potestad de ejercer  jidoka, lo cual significa que tienen laautoridad para detener toda la cadena de montaje si se descubren problemas decalidad. 7ara promover el uso de esta facultad, todos los trabajadores tienenacceso a un interruptor que activa unas luces de emergencia o detiene el procesoproductivo. Los problemas que surgen cada día se van anotando, y se reserva unaparte de la jornada laboral al mantenimiento preventivo. 2edicar tiempo aplanificar, formar, resolver problemas y mejorar el entorno del trabajo es clave parael -xito de la producción.

+argas uniformes en las estaciones del trabajo

Es posible lograr que las cargas sean unifomes si se realiza el ensambledel mismo tipo y número de unidades todos los días, con lo cual se creauna demanda diaria uniforme en todas las estaciones de trabajo !aplani"caci#n de la capacidad en la cual se reconocen las estaciones detrabajo críticas y el balance de línea son dos m$todos para realizar elprograma maestro de producci#n mensual

+omponentes estandarizados y m-todos de trabajo

7/23/2019 Sistemas Esbeltos de Produccion

http://slidepdf.com/reader/full/sistemas-esbeltos-de-produccion 4/7

!a estandarizaci#n de componentes, tambi$n conocida como uso departes en común o modularidad, fa%orece la respetabilidad &or ejemplo,una empresa que elabora '( productos a partir de '((( componentesdiferentes podría %ol%er a dise)ar dic*os productos de manera que

estu%ieran constituidos por s#lo '(( componentes diferentes, aunquecon mayores requisitos diarios &uesto que a*ora los requisitos porcomponente se incrementan, lo mismo suceder+ con la repetiti%idad esdecir, cada trabajador tendr+ que realizar todos los días, con mayorfrecuencia que antes, una tarea o un m$todo de trabajo estandarizado!a producti%idad tiende a aumentar porque, en %irtud del mayor númerode repeticiones, los trabajadores aprenden a lle%ar a cabo esa tarea conm+s e"ciencia !a estandarizaci#n de los componentes y los m$todos detrabajo ayudan a la gerencia a alcanzar los objeti%os del sistema -./, enlo referente a la alta producti%idad y los in%entarios bajos

:uerza de trabajo flexible!os miembros de las fuerzas de trabajo 0e1ible pueden recibir capacitaci#npara desempe)ar %arias funciones uando la mayoría de las tareas requiereni%eles de *abilidad bajos, con poco entrenamiento es posible alcanzar un altogrado de 0e1ibilidad en la fuerza de trabajo En situaciones en las que sonnecesarios ni%eles de *abilidad m+s altos, la transferencia de los trabajadoresa otros puestos suele requerir una capacitaci#n e1tensi%a y costosa &or logeneral, la 0e1ibilidad es sumamente ben$"ca3 los empleados pueden sertransferidos de una a otra estaci#n de trabajo para ayudar a ali%iar los cuellosde botella en cuanto $stos se presentan, sin tener que recurrir a 4colc*onesde in%entario $ste en un aspecto importante del 0ujo uniforme de los sistemas

6 bien, pueden realizar el trabajo de sus compa)eros que est+n enfermos o de%acaciones Si bien es cierto que al asignar trabajadores a tareas que norealizan *abitualmente disminuye la e"ciencia, cierto grado de rotaci#n ali%iael aburrimiento y reanima a los trabajadores

7roducción automatizada

!a automatizaci#n desempe)a un papel importante en los sistemas -./ y es lacla%e para la producci#n de bajo costo Saic*i /oyoda, dijo en una ocasi#n34siempre que tenga dinero, in%i$rtalo en maquinaria El dinero liberadogracias a las reducciones de in%entario que el sistema -./ permite, puedein%ertirse en sistemas de automatizaci#n para abatir los costos &or supuesto,los bene"cios consisten en mayores ganancias, mayor participaci#n demercado 8porque la empresa reduce sus precios9 o ambas cosas Sin embargo,la automatizaci#n deber+ planearse con muc*o cuidado Muc*os gerentescreen que si un poco de automatizaci#n es bueno, una cantidad mayor ser+mejor Sin embargo, no siempre ocurre así, "nalmente los *umanos soncapaces de *acer algunos trabajos mejor que los robots

7/23/2019 Sistemas Esbeltos de Produccion

http://slidepdf.com/reader/full/sistemas-esbeltos-de-produccion 5/7

7racticas cinco s

La metodología 5s tiene la creación de lugares de trabajo ms organizados, ordenados,

limpios y seguros. $ediante su conocimiento y aplicación se pretende crear una cultura

empresarial que facilite, por un lado, el manejo de los recursos de la empresa, y por otro, la

organización de los diferentes ambientes laborales, con el propósito de generar un cambio de

conductas que repercutan en un aumento de la productividad. "ncide directamente en la forma

en que los obreros realizan su trabajo.

(epresentan principios bsicos japoneses, cuyos nombres empiezan con la letra !;

• +lasificar; separar los artículos necesarios de los innecesarios

• arreglar; acomodar con cuidado lo que queda

• Limpiar; arreglar el rea de trabajo

• standarizar; establecer programas para realizar limpieza y clasificación

• sustentar; crear una disciplina y realizar las primeras cuatro

$antenimiento preventivo

&or el *ec*o de que el -./ pone mayor atenci#n a los 0ujos de materialescuidadosamente ajustados y a la presencia de muy pocos in%entarios de4colc*#n entre las estaciones de trabajo, cualquier tiempo ocioso de lasm+quinas que no *aya sido planeado suele ser muy perturbador onmantenimiento pre%enti%o es posible reducir la frecuencia y duraci#n deltiempo ocioso de las m+quinas :espu$s de *aber realizado las acti%idades*abituales de mantenimiento, el t$cnico tiene la posibilidad de efectuarpruebas en otras partes de la maquinaria que, a su juicio, pudiera ser necesariosustituir Si los reemplazos se lle%an a cabo en los periodos de mantenimientoregularmente programados, la operaci#n de recambio resulta m+s sencilla yr+pida que cuando se intenta reparar las a%erías en una m+quina que se

encuentra en plena producci#n :ic*o mantenimiento se realiza de acuerdocon un programa, en el cual se *a establecido un punto de equilibrio entre elcosto del programa de mantenimiento pre%enti%o y todos los riesgos y costosque implicaría el *ec*o de que una m+quina pudiera fallar6tra t+ctica consiste en *acer que los trabajadores sean responsables delmantenimiento *abitual de sus respecti%os equipos e inculcar en ellos elorgullo de tener siempre sus m+quinas en #ptimas condiciones Sin embargo,esta t+ctica suele limitarse a las tareas de limpieza en general, lubricaci#n

7/23/2019 Sistemas Esbeltos de Produccion

http://slidepdf.com/reader/full/sistemas-esbeltos-de-produccion 6/7

super"cial y ajustes menores &ara el debido mantenimiento de m+quinas dealta tecnología se requieren especialistas capacitados Sin embargo, la correctarealizaci#n de operaciones de mantenimiento, aunque sean muy sencillas,permite a%anzar considerablemente *acia la meta de mejorar el rendimientode las m+quinas

Sistema de producci#n /oyota

 En origen, el sistema se dise)# para f+bricas de autom#%iles y sus relacionescon suministradores y consumidores, si bien se *a e1tendido a otros +mbitos

El Sistema de &roducci#n /oyota, re%ierte la crisis que se presentaba en laproducci#n en cadena ;ordista

El sistema de producci#n /oyota, es un re%olucionario sistema adoptado por lascompa)ías -aponesas despu$s de la crisis petrolera de '<7=, la compa)ía

 /oyota lo empez# a utilizar a principios de los a)os 5(>s y el prop#sito principalde este sistema es eliminar todos los elementos innecesarios en el +rea deproducci#n 8que incluye desde el departamento de compras de materiasprimas, *asta el de ser%icio al cliente, pasando por recursos *umanos,"nanzas, etc9 y es utilizado < para alcanzar reducciones de costos nuncaimaginados y cumpliendo con las necesidades de los clientes a los costos masbajos posibles

2iseño de distribución de sistemas esbeltos

Los bancos utilizan estrategias en sus operaciones de verificaciones, lo mismoque 1acen los ups en sus procesos de clasificación, como cuando los vol<menes

no son suficientes para justificar una línea dedicada a varios trabajadores a unsolo tipo de cliente o producto.

4n trabajador varias maquinas

n la administración puede establecerse una línea para mantener ocupado a untrabajador en este caso con varias mquinas en una estación de trabajo y con estose reduce el inventario y los requerimientos de la mano de obra y se automatiza eltrabajo.

#ecnología de grupos

s una filosofía de manufactura en la cual se identifican las piezas similares paratomar ventajas de sus características comunes de diseño y fabricación, las piezassimilares se agrupan a familias de piezas, así mismo se alcanza la eficiencia alacomodar el equipo de producción en celdas.

$apeo de flujo de valor

7/23/2019 Sistemas Esbeltos de Produccion

http://slidepdf.com/reader/full/sistemas-esbeltos-de-produccion 7/7

s una 1erramienta que sirve para ver y entender un proceso e identificar sus

desperdicios, permitiendo detectar fuentes de ventaja competitiva, ayuda a establecer

un lenguaje com<n entre todos los usuarios del mismo y comunica ideas de mejora

enfocando al uso de un plan priorizando los esfuerzos de mejoramiento. 4n flujo de

valor muestra la secuencia y el movimiento de lo que el cliente valora. "ncluye losmateriales, información y procesos que contribuyen a obtener lo que al cliente le

interesa y compra. s la t-cnica de dibujar un 8mapa9 o diagrama de flujo, mostrando

como los materiales e información fluyen 8puerta a puerta9 desde el proveedor 1asta

el cliente y busca reducir y eliminar desperdicios, pudiendo ser <til para la planeación

estrat-gica y la gestión del cambio

!istema 3anban

El ?anban es un sistema de gesti#n del trabajo en cursos, que sir%eprincipalmente para asegurar una producci#n continua y sin sobrecargas en elequipo de producci#n multimedia El ?anban es un sistema de gesti#n dondese produce e1actamente aquella cantidad de trabajo que el sistema es capazde asumir El ?anban es un sistema de trabajo justintime, lo que signi"ca quee%ita sobrantes innecesarios de stoc, que en la gesti#n de proyectosmultimedia equi%ale a la in%ersi#n innecesaria de tiempo y esfuerzo en lo queno necesitaremos 8o simplemente es menos prioritario9 y e%ita sobrecargar alequipo El ?anban es una apro1imaci#n a la gesti#n del cambioorganizati%o, noes un proceso de desarrollo de productos multimedia o de gesti#n de

proyectos El ?anban es una apro1imaci#n a la introducci#n de cambios en elciclo de %ida de desarrollo de productos multimedia o metodología de gesti#nde proyectos ya e1istente on el ?anban, empez+is con algo en lo que est+sa*ora mismo en la gesti#n de %uestro equipo de producci#n @o *ay queempezar de cero en la organizaci#n de una empresa para adoptar el ?anbanEn la gesti#n del trabajo en curso con ?anban, se busca un concepto cla%ecomo es limitareltrabajoencurso Est+ demostrado que, cuanto m+s trabajo encurso se gestione a la %ez, los índices de calidad disminuyen dr+sticamente Enla producci#n de proyectos multimedia, aumentar el trabajo en curso implicaaumentar la cantidad de errores que este proyecto multimedia tendr+ comoconsecuencia de la poca capacidad de concentraci#n que los desarrolladorespodr+n dedicarle a las tareas