sistemas de soldadura por láser la base para su éxito en

Sistemas de soldadura por LáserLa base para su éxito en soldadura

De la visión a la innovación

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Para ALPHA LASER estas palabras sonnuestro lema. Una visión hecha realidaden nuestros sistemas Láser, los cualeshacen el trabajo más rápido y preciso.Mejorar la calidad de producción e incre-mentar la seguridad del proceso sonaspectos primordiales de nuestro trabajo.Con estos aspectos como metas ALPHALASER se ha convertido en el fabricantelíder de sistemas de soldadura por Láserpara la producción industrial. Particularmente en el campo de la solda-dura móvil hemos desarrollado y produci-do conceptos de máquinas extraordina-rias; para la soldadura manual, los siste-mas AL - ALM y para procesos de solda-dura automática, la ALFLAK.

Nos mantenemos en estrecha relacióncon nuestros clientes, escuchando susnuevas ideas y deseos. Nuestra intensivacooperación con nuestros clientes serefleja en nuestros procesos de desarrollo. Así es como LAPHA LASER produce nue-vas soluciones para la cambiante deman-da del mercado.

Visiones hoy – Innovaciones mañana

ConfianzaDesde 1995 ALPHA LASER ha des-arrollado y producido únicamentesistemas de soldadura por Láser.

FiabilidadInnovación con experiencia hacen de ALPHA LASER su herramienta detrabajo más fiable.

PresenciaALPHA LASER tiene a su disposiciónuna red de ventas y servicio alrede-dor de todo el mundo.

CapacidadTecnología potente y sencillez demanejo consiguen los mejores resul-tados, incluso para los usuarios másnoveles.

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Precisión y flexibilidad

Por qué el Láser?

Con nuestros sistemas robustos y de altapotencia tiene a su disposición unamáquina para afrontar soldaduras compli-cadas, que con otras tecnologías de sol-dadura no serían posibles, incluso si tienecerca materiales delicados como plásticoso cristal. El excelente control sobre laenergía Láser y el reducido tiempo deexposición en el material permiten unasoldadura de metales con alto grado defusión y conductividad elevada. Inclusodiferentes tipos de metales se pueden sol-dar.

�Procesamiento exacto, incluso en lasestructuras más pequeñas, gran preci-sión de posicionado y entrega de ener-gía precisa

�La geometría exacta de la pieza perma-nece igual, dentro de las tolerancias delmaterial. Tan solo mínimas distorsionespueden aparecer en la pieza que pue-den ser ignoradas.

�Debido a la limitada zona de afectacióntérmica los cambios en la micro estruc-tura de la pieza son inapreciables.

�Soldaduras sin recalentamiento. La cali-dad de las zonas adyacentes permane-ce inalterada.

Soldadura por Láser: versátil – ahorro de tiempo - económico

�Proceso seguro con un alto grado derepetitividad de soldaduras Láser.

�Los cordones de soldadura quedanlibres de tensiones y sin defectos deunión consiguiendo unos resultados dela más alta calidad.

�El precalentamiento de las piezas casinunca es necesario, incluso en losmateriales propensos al goteo.

�Las propiedades del material de solda-dura pueden ser específicamenteadaptadas al proceso de soldadura. Laelección de los parámetros Láser y deaditivos para la soldadura afectan a laspropiedades mecánicas del materialcomo la dureza, las tensiones y el alar-gamiento

El Láser puede ser usado en diferen-tes áreas de fabricación y reparación.Áreas principales:

Ingeniería de precisiónSoldadura de precisión de partes metá-licas

Fabricantes de moldes y matricesReparación de defectos superficiales encualquier pieza, desde pequeños mol-des hasta robustas matrices.

Tecnología médicaSoldadura de elementos quirúrgicos,implantes activos y pasivos y compo-nentes endoscópicos.

Tecnología de sensoresSoldadura de elementos térmicos, sen-sores de medición y membranas depresión

Soldadura por

Trabajos en planchas metálicasSoldadura de encapsulados y blindajeselectrónicos, elementos de aceroinoxidable de aplicación doméstica,componentes de arquitectura y escul-turas.

Materiales posibles de soldar> Aleaciones del acero para trabajar encaliente y en frío

> Aleaciones de cobre y de bronce.> Aceros inoxidables> Aceros, fundición gris y hierros> Aluminio> Titanio> Metales preciosos, como por ejemploel platino, el oro y la plata, etc…

Foto: HAKAMA AG, Bättwil

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Totalmente equipado

Nuestros sistemas están equipados conLáseres pulsados que trabajan a una lon-gitud de onda de 1064nm en los que seintegran potentes sistemas de refrigera-ción. A partir de los 200 W, los sistemastambién pueden llevar refrigeradoresexternos si fuera preciso.Las ópticas de observación de alta calidadanti fatiga y anti deslumbramiento pro-porcionan un visionado perfecto inclusocon frecuencias hasta 100 Hz. Un siste-ma de suministro de gas bien pensado,una construcción diseñada para ser ergo-nómica y nuestra función de forma depulso, que ha sido implantada exitosa-mente son algunas de las característicasprincipales.

A tener en cuenta: la exitosa Tecnologíade Control Constante de la Potencia, quenos permite obtener un comportamientodel pulso inicial y los siguientes optimiza-dos en una dirección para que la energíaLáser sea eficientemente acoplada con elmaterial. Sus ventajas: no hay salpicaduras dematerial, se evita la formación de burbu-jas de vapor y se mejoran los cordones desoldadura. Sin olvidar: Las generosas potencias denuestros Láseres realmente llegan a todotipo de piezas y materiales.

La alta frecuencia de pulsado de nuestrosLáseres de 300 W y 500 W proporcionanuna fusión continuada similar a las conse-guidas con Láseres de onda continua demucha más potencia.Nuestros sistemas con sistemas de movi-miento ofrecen tres posibilidades de pro-cesamiento.

> Soldadura manual por joystick> Soldadura semiautomática – La direc-ción y la velocidad de los ejes son fija-das por el usuario.

> Soldadura totalmente automáticamediante nuestro softwareWINLaserNC.

Nuestras

Apertura para micro soldadurasLa opción conectable para soldadurasfinas ofrece un diámetro de spot menorque 0.1mm para micro soldaduras dealta precisión.

Software WINLaserNCOfrecemos nuestro patentado sistemasemiautomático de control de coorde-nadas con secuencias de movimiento entres dimensiones de fácil manejo.No hace falta tener en cuenta comoestán posicionadas las zonas a soldar, elsistema de movimiento permite ajustarrápida y cómodamente el plano paraque toda su atención se centre en lostrabajos de soldadura.

Sistema de alimentación de hilo programable LAfet®

Proceso seguro de alta repetitividad ensus procesos de soldadura Láser y reduc-ción del tiempo de proceso son las pro-piedades más significativas. Hilo de 0,25 a0,50 pueden ser alimentados con granprecisión por el dispositivo LAfet®.

Sistema de alimentación de hilomanual LAfet® móvilAlimentación cómoda y manual de apor-tación de hilo por medio de un utillaje.Tan pronto como la punta del hilo toca lapieza, el proceso de alimentación congran precisión aporta hilo continuada-mente. Cuando deja de haber contactoentre el hilo y la pieza, la alimentación sedetiene automáticamente. Para hilo de0.3 a 0.6mm.

Óptica inclinable y giratoriaNuestra óptica permite trabajos sin res-tricciones incluso en zonas de difícilacceso. Puede girar hasta 360 gradospara dirigir el haz Láser desde la verticalhasta una inclinación de 40 grados. Asípodemos acceder a zonas de difícil acce-so manteniendo siempre una correcta yergonómica posición de trabajo.

Foto: L&A Lasertechnik, Radebeul

Sistemas Móviles

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único

Reparación de soldadura móvil directamente en un molde deinyección (Foto: Jutz Lasertechnik)

Soldadura de reparación (Foto: PML Lasertechnik, Nohra)

Donde quiera, en casa del cliente o en suspropias instalaciones, la ALM le ofrecenuevas y universales posibilidades de usocon una gran flexibilidad. Grandes mol-des, herramientas, carcasas y componen-tes de máquinas de cualquier dimensiónpueden ser procesados de una manerarápida y sencilla. Se puede posicionar elbrazo del sistema rápidamente con unaprecisión milimétrica. Durante el procesode soldadura, el brazo se puede moverpor joystick de manera semiautomática opor control remoto. El cabezal giratorio einclinable permite trabajar en cualquierpunto de la pieza, incluso en zonas pro-fundas y el haz se puede fijar en infinidadde posiciones desde la vertical hasta 40grados.

Datos Técnicos ALM 200 DC NEU: ALM 200 NEU: ALM 250

LaserPotencia media 200 W 200 W 250 WPotencia de pico 9 kW 9 kW 9 kWEnergía del pulso 90 J 90 J 90 JDuración del pulso 0,5 – 20 msFrecuencia Pulsos únicos hasta 20 Hz Pulsos únicos hasta 100 Hz Pulsos únicos hasta 100 HzDiámetro del spot 0,2 – 2,0 mmÓptica de focalización 150 mm Forma del pulso Potencia ajustable dentro de un mismo pulso LáserControl Operación específica del usuario

hasta 128 sets de parámetros hasta 39 sets de parámetros hasta 39 sets de parámetros

Sistema de visión Binocular Leica con óculos adecuados para usuarios de gafas, inclinables y giratorios

Campo de trabajo El movimiento del brazo/cabezal puede ser desplazado manualmente o motorizado con control por joysrtick

Velocidad de movimiento (X, Y, Z) 0 – 2,5 mm/s 0 – 25 mm/s 0 – 25 mm/sX, Y en mm 145 x 120Z en mm 1300Punto de trabajo más bajo en mm 450 510Punto de trabajo más alto en mm1500 1560Desplazamiento del brazo en mm 1300 1300

Dimensiones LxWxH en mm 1400 x 672 x 1505 1410 x 730 x 1585Peso 290 kg 320 kg 320 kg

Conexión eléctrica 3 x 400 V / 50–60 Hz / 3 x 16 A

Opciones > Óptica inclinable y giratoria > Dispositivo de giro inclinable para rotación vertical u horizontal> Control Remoto > Sistema de TV para mostrar el proceso de soldadura

ALMFoto: LAWITEX GmbH, Langenfeld

Con nuestro Láser más flexible para sol-dadura por deposición y de contornos –ALFlak – ofrecemos más posibilidades aúnpara la soldadura de reparación por Láser.El alcance sus movimientos han sidoextendidos considerablemente, parapoder ejecutar soldaduras en moldescomplejos y cavidades profundas sin pro-blemas, usando el gran brazo Láser. Loscordones de soldadura hasta 500 mm. delongitud se pueden lograr sin ningún tipode rotura. La ALFlak está disponible conruedas de oruga para el desplazamientoautónomo o como modelo transportablemanualmente. Una facilidad de manejoúnica gracias a nuestro patentado sistemasemiautomático de control de coordena-das mediante WINLaserNC.

Technische Daten ALFlak 200 ALFlak 300

LaserPotencia media 200 W 300 WPotencia de pico 9 kW 9 kWEnergía del pulso 90 J 90 JFrecuencia Pulsos únicos – 100 Hz (en modo automático y bajo Duración del pulso 0,5 ms – 20 msDiámetro del spot 0,2 – 2,0 mmÓptica de focalización 150 mm Forma del pulso Potencia ajustable dentro de un mismo pulso LáserControl Operación específica del usuario con 39 formas diferentes en memoria

Sistema de visión Binocular Leica con óculos adecuados para usuarios de gafas

Campo de trabajoX, Y, Z en mm 1500 x 1000 x 1000Alcance del movimiento (X, Y, Z) en mm 340 x 320 x 420Punto de trabajo más bajo en mm 200Punto de trabajo más alto en mm 1500Movimiento del brazo (mm) 1500

Dimensiones LxWxH de la base en mm Aprox. 1200 x 1200 x 1100Peso Con ruedas de oruga 850 kg. – sin ruedas de oruga 550 kg


Opciones > Apertura para micro soldadura para obtener un spot inferior a 100 µm> micras Óptica inclinable y giratoria > Dispositivo de giro inclinable para rotación vertical u horizontal > Sistema de TV para mostrar el proceso de soldadura > Sistema LAfet® para la aportación automática de hilo de soldadura

ALFlak

Sistemas Móviles

Movilidad única

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Soldadura de reparación de un rodillo (Foto: tcms,Gummersbach

Cargando la ALFlak (Foto: tcms, Gummersbach)

Foto: Schweißpunkt GmbH, Mühlacker

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universal

Sistemas Abiertos

Los Láseres de la serie AL ofrecen lapotencia Láser adecuada para cada apli-cación. El Láser se puede acoplar perfec-tamente a las mesas de trabajo AL-T, aun-que también se puede integrar en líneasde producción o en otro tipo de máqui-nas. Diferentes ópticas de procesamiento,le ayudarán y guiarán el haz Láser alládonde se quiera tener con una configura-ción y un ajuste rápido. Gracias a las dife-rentes opciones, puede configurar sumáquina para adaptarla perfectamente asu área de trabajo.

AL

Sensor de presión para un sistema de frenos(Foto: ADZ NAGANO GmbH, Ottendorf)

Soldadura circular en pieza de acero inoxidable(Foto: HAKAMA AG, Schweiz)

Foto: DSI Laserservice GmbH, Maulbronn

Datos Técnicos AL 75 AL 120 AL 150 AL 200 AL 300

LaserPotencia media 75 W 120 W 150 W 200 W 300 WPotencia de pico 7 kW 9 kW 9 kW 9 kW 9 kWEnergía del pulso 60 J 75 J 75 J 90 J 90 JDuración del pulso 0,5 – 20 ms 0,5 – 20 ms 0,5 – 20 ms 0,5 – 20 ms 0,5 – 20 msFrecuencia –50 Hz –50 Hz –100 Hz –100 Hz –100Hz

(Bajo observación)Diámetro del spot 0,2 – 2,0 mmÓptica de focalización 150 mmForma del pulso Potencia ajustable dentro de un mismo pulso LáserControl Operable bajo especificaciones de usuario

hasta 39 sets de parámetrosInterfase para controles externos


Unidad de suministroDimensiones LxBxH en mm 820 x 400 x 910Peso 120 kg 120 kg 120 kg 120 kg 120 kg

Fuente del Haz LáserCon unidad de enfoque (longitud x Ø) 900 x 120 mm 1100 x 120 mmPeso aprox. 18 kg aprox. 18 kg aprox. 18 kg aprox. 20 kg aprox. 20 kg

Conexión eléctrica 200–240 V / 50–60 Hz / 16 A 3 x 400 V / 50–60 Hz / 3 x 16 A N

Opciones > Apertura para micro soldadura para obtener un spot inferior a 100 µm> micras Óptica inclinable y giratoria > Ópticas de soldadura rotativa> Dispositivo de giro inclinable para rotación vertical u horizontal> Sistema de TV para mostrar el proceso de soldadura> Sistema LAfet® para la aportación automática de hilo de soldadura

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Con una potencia media de 500 W, estees el sistema más potente de la gama AL.Con este Láser de alto rendimiento, extre-madamente rápido y eficiente, son posi-bles soldaduras con hilo de aportación degrandes diámetros. Con la AL 500 reco-mendamos el sistema de movimientoALFlak o alternativamente nuestra mesaAL-T 500.

AL 500

Alto rendimiento

Sistemas Abiertos

Inserto de un molde de inyección(Foto: Grübel KG, Tabarz)

Deposición de material con AL 500

Foto: DSI Laserservice GmbH, Maulbronn

Datos Técnicos AL 500

LaserPotencia media 500 WPotencia de pico 15 kWEnergía del pulso 100 JDuración del pulso 0,5 – 20 msFrecuencia –100Hz

(unter Beobachtung)Diámetro del spot 0,5 – 2,5 mmÓptica de focalización 150 mmForma del pulso Potencia ajustable dentro de un mismo pulso LáserControl Operación específica del usuario

Hasta 124 memorias con 5 parámetrosInterfase para controles externos


Unidad de suministroDimensiones LxBxH en mm 1060 x 570 x 1000Peso 180 kg

Fuente del Haz LáserCon unidad de enfoque (longitud x Ø) 800 x 120 mmPeso 25 kg


Opciones > micras Óptica inclinable y giratoria > Telescopio disponible en 3 versiones> Dispositivo de giro inclinable para rotación vertical u horizontal> Sistema de TV para mostrar el proceso de soldadura > Sistema LAfet® para la aportación automática de hilo de soldaduraRefrigerador externo necesario

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Flexibilidad

La mesa AL-T Basis es para ser usada ensituaciones cuando hay gran variedad depiezas y se necesita flexibilidad pero noson necesarias soldaduras programadas nide alta precisión.El resonador puede ser rotado 360 gradosy fijado en cualquier posición de la rota-ción. También se puede desplazar haciaadelante y hacia atrás.El movimiento se lleva a cabo mediantejoystick sobre tres ejes (x, y, z) con el ejegiratorio en opción.

Datos Técnicos AL-TBasis

DimensionesWxDxH en mm 950 x 1250 x 850Superficie de trabajo (WxD) en mm 800 x 740 (Altura sobre el suelo 830 mm)Peso máximo de la pieza max. 100 kgMovimiento de la pieza motorisch Alcance del movimiento x 400, y 210, z 300 mmVelocidad del movimiento x, y, z – max. 25 mm/sPeso 230 kg

Conexión eléctrica 200–240 V / 50–60 Hz / 16 A or 3 x 400 V / 50 Hz / 3 x 16 A(dependiendo del Láser en uso)

Opciones > Eje giratorio e inclinable con rotación de horizontal a vertical> Bola de fijación magnética para el posicionamiento libre de piezas > Articulación basculante – Hasta 10º hacia arriba y hasta 30º hacia abajo

AL-TBasis

Sistemas Abiertos

Restauración de los contornos de un elemento de un moldede Ampco - Bronce (Foto: L&A Lasertechnik, Radebeul)

Cambio de radio en una matriz de herramienta de estampa-ción (Foto: L&A Lasertechnik, Radebeul)

Foto: A.S.T. GmbH

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estabilidad

Datos Técnicos AL-T 500

DimensionesWxDxH en mm 1200 x 1360 x 1260Superficie de trabajo (WxD) en mm 600 x 475 Peso máximo de la pieza max. 400 kgMovimiento de la pieza motorizadoAlcance del movimiento x 490, y 400, z 350 mm

Extensible a 500 mmVelocidad del movimiento x, y, z – max. 25 mm/sPeso 550 kg


Opciones > Control CNC para la fabricación automática de piezas en serie (WINLaserNC )Precisión de posicionado: +/- 0,05 mmPrecisión de repetición: +/- 0,01 mm

> Eje giratorio e inclinable con rotación de horizontal a vertical> Bola de fijación magnética para el posicionamiento libre de piezas

La Mesa de trabajo AL-T 500 combinadacon cualquier Láser AL, realiza soldadurassin limitaciones de espacio. Incluso gran-des y voluminosas piezas son fácilmenteprocesables. Cuando está soldando, laspiezas de trabajo se pueden mover demanera muy precisa dirigida por 3 ejes (X,Y, Z). Un cuarto eje para soldaduras en cir-cunferencia también está disponible.Los trabajos de soldadura pueden sergobernados por joystick, en modo semi -automático, o totalmente automatizado através de nuestro software WINLaserNC.

AL-T 500

Sistemas Abiertos

Reparación de un canto defectuoso de un molde de inyección

Detalle de un cordón soldaduraAL-T 500 con Láser AL


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Einzigartige MobilitätGeschlossene Systeme

robustez

La espaciosa cámara de trabajo de la ALWpermite trabajar con piezas hasta 350 Kg.Como por ejemplo para la fabricación deherramientas y moldes. Con su sistema demovimiento de 4 ejes, las piezas puedenser posicionadas con precisión bajo el hazLáser automáticamente o mediante eljoystick. Con las ópticas inclinables laspiezas pueden ser soldadas en ángulosvariables, con lo cual el haz Láser perma-nece siempre perfectamente alineado.

Datos Técnicos ALW 100 ALW 150

LaserPotencia media 100 W 150 WEnergía del pulso 75 J 100 JPotencia de pico 9 kW 10 kWEnergía del pulso 0,5 – 20 msFrecuencia Pulsos únicos –15 Hz –20 HzDiámetro del spot 0,2 – 2,0 mm, Puede ser ajustado continuamenteÓptica de focalización 150 mm Forma del pulso Potencia ajustable dentro de un mismo pulso LáserControl Operación específica del usuario hasta 128 sets de parámetros

Sistema de visión Trinocular Leica con oculares ajustables para los usuarios de gafas, conexión para cámara CCD

Cámara de trabajoLxWxH en mm 800 x 850 x 500 Superficie de trabajo (WxD) en mm 600 x 600Peso Máx. de la pieza 350 kg max., Posicionados en el centroMovimiento de la pieza Motorizado mediante joystickAlcance del movimiento X, Y: 180 x 180 mm, Z: 380 mm

Dimensiones LxWxH en mm 1220 x 920 x 1570 Peso 500 kg

Conexión eléctrica 3 x 400 V, 50–60 Hz, 3 x 16 A 3 x 400 V, 50–60 Hz, 3 x 16 A

Opciones > Control CNC con introducción de datos de CAD para uso automático y para la producción en serie de piezas (WINLaserNC)

> Apertura para micro soldadura para obtener un spot inferior a 100 micras > Dispositivo de giro inclinable para rotación vertical u horizontal > Iluminación coaxial para una iluminación óptima en cavidades profundas > Bola de fijación magnética para el posicionamiento libre de piezas > Sistema de TV para mostrar el proceso de soldadura

ALW

Sistemas Cerrados

Reparación de los álabes de una turbina (Foto: L&ALasertechnik, Radebeul)

Soldadura multi-capa para reparar un molde de 8 cavidades(Foto: Jutz Lasertechnik GmbH, Wien)


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potente

Hasta ahora la ALW había sido usadaprincipalmente para la reparación de mol-des y herramientas por soldadura dedeposición de material. La ALW 200/300conoce la demanda creciente de lasindustrias y los centros de soldadura parallevar a cabo trabajos de soldadura másambiciosos en materiales como, aluminio,metales preciosos, titanio y aleacionesespeciales. Este tipo de trabajos están encreciente demanda y es precisamente enestas áreas donde el nuevo concepto deresonador de ALPHA LASER muestra susventajas.

La nueva y estable construcción en acerode la ALW permite, por la gran precisiónde su sistema de ejes, movimientos extre-madamente exactos de las piezas a proce-sar. La ALW está predestinada a las aplica-ciones de trabajo en modo automático.Si van a llevarse a cabo varias soldadurasiguales, la programación mediante elsoftware WINLaserNC se encargará deefectuarlas de manera sencilla con unaexacta repetitividad. Hemos creado unvalor añadido en la ALW, que permite alusuario trabajar de manera relajada yergonómica, sentado y con mucho espa-cio para las piernas: Esto se traduce enlargas horas de operación sin cansanciooptimizando la concentración en las tare-as de soldadura.

Datos Técnicos ALW 200 ALW 300

LaserPotencia media 200 W 300 WEnergía del pulso 90 J Energía por pulso máx. limitada por software 90 J Energía por pulso máx. limitada por softwarePotencia de pico 9 KW 9 kWEnergía del pulso 0,5 – 20 msFrecuencia Pulsos únicos –100 Hz (En modo automático y bajo observación)Diámetro del spot 0,2 – 2,0 mm, Puede ser ajustado continuamenteÓptica de focalización 150 mmForma del pulso Potencia ajustable dentro de un mismo pulso LáserControl Operación específica del usuario hasta 39 sets de parámetros

Sistema de visión Leica Ergotubus con Ergo wedge y oculares ajustables para los usuarios de gafas

Cámara de trabajoLxWxH en mm 850 x 1080 x 450Superficie de trabajo (WxD) en mm 600 x 475Peso Máx. de la pieza 400 kg máx. posicionados en el centro Movimiento de la pieza motorizado mediante joystickAlcance del movimiento X, Y: 490 x 400 mm, Z: 350 mm

Dimensiones LxWxH en mm aprox. 1400 x 1190 x 1500Peso aprox. 870

Conexión eléctrica 3 x 400 V, 50/60 Hz, 3 x 16 A

Opciones > Óptica inclinable y giratoria > Apertura para micro soldadura para obtener un spot inferior a 100 micras > Dispositivo de giro inclinable para rotación vertical u horizontal > Bola de fijación magnética para el posicionamiento libre de piezas > Sistema de TV para mostrar el proceso de soldadura > Conexión para refrigerador externo

Sistemas Cerrados

Änderung der Kontur 1.2767 (Foto: L&A Lasertechnik, Radebeul)

Reparatur eines wassergekühlten Zylinderkopfes aus Aluminium (Foto: L&A Lasertechnik, Radebeul)

Foto: D-Sensors GmbH, Stahnsdorf

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compacto

El sistema compacto ALV con su Láserencapsulado se usa para soldaduras finasy soldaduras por deposición. Sus ventajasse vuelven visibles en el terreno de lafabricación de moldes, herramientas, sen-sores y tecnología médica. La ALV ofrecetres posibilidades de procesamiento: sol-dadura manual mediante joystick,semiautomática y automática mediante elsoftware de control WINLaserNC.Adicionalmente, la larga carrera verticalde la mesa de trabajo permite procesarherramientas y moldes más grandes.

Datos Técnicos ALV 100 ALV 150

LaserPotencia media 100 W 150 WEnergía del pulso 75 J 75 JPotencia de pico 9 kW 9 kWDuración del pulso 0,5 – 20 msFrecuencia Pulsos únicos –15 Hz –20 HzDiámetro del spot 0,2 – 2,0 mm, Ajustes variables infinitamenteÓptica de focalización 150 mm Forma del pulso Potencia ajustable dentro de un mismo pulso LáserControl Operación específica del usuario hasta 128 sets de parámetros


Cámara de trabajoLxWxH en mm 590 x 450 x 550Superficie de trabajo (WxD) en mm 360 x 335Peso Máx. de la pieza 50 kg max., Posicionados en el centroMovimiento de la pieza Motorizado mediante joystick. Velocidad de movimiento 0 – 25mm/sAlcance del movimiento z: 250 mm x,y: 100 x 100 mm

DimensionesLxWxH en mm 1010 x 650 x 1350Peso 260 kg

Conexión eléctrica 200–240 V / 50–60 Hz / 16 A 3 x 400 V, 50–60 Hz, 3 x 16 A

Opciones > CNC de control para la fabricación automática de piezas en serie (WINLaserNC) > Apertura para micro soldadura para obtener un spot inferior a 100 micras > Dispositivo de giro inclinable para rotación vertical u horizontal > Luz coaxial para una iluminación optima, incluso en las cavidades más profundas > Sistema de TV para mostrar el proceso de soldadura > Pedal multifuncional para el control total del Láser

ALV

Sistemas Cerrados

Soldadura en una membrana de un sensor de presión

Piezas de floricultura(Foto: FSG Fernsteuer Mess- und Regeltechnik GmbH)


futurístico

Sistemas Cerrados

Su tecnología de última generación com-binada con un diseño atractivo caracteri-za a los sistemas de soldadura VL 50 yALS 100.Estos Láseres son idóneos para trabajosde soldadura manuales de pequeña pro-ducción industrial y series cortas.

La gran cámara de trabajo ofrece una ilu-minación muy brillante en el área de tra-bajo, se carga por dos puertas a los late-rales en el caso de la ALS y por una puer-ta frontal en el caso de la VL. Su elevadapotencia media consigue una alta fre-cuencia de pulsado (Hasta 25 Hz), inclusosi se están usando parámetros de energíaelevada, Así, el trabajo se puede realizarrápidamente con una excelente calidadde soldadura debido a la fusión homogé-nea de los materiales procesados – espe-cialmente en soldaduras de metales alta-mente reflectantes como la plata o elcobre.

VL /ALS

Datos Técnicos VL 50 ALS 100 ALS 100S

LaserPotencia media 50 W 100 W 100 WEnergía del pulso 40 J 60 J 95 JPotencia de pico 5 kW 7 kW 10 kWDuración del pulso 0,5 – 20 msFrecuencia Pulsos únicos 25 HzDiámetro del spot 0,2 – 2,0 mm, Ajustes variables infinitamenteForma del pulso 3 ajustes de forma de pulsoProgrammspeicher 39 memorias pueden ser guardadas


DimensionesLxWxH en mm 645 x 510 x 430 800 x 570 x 1260Peso 50 kg 100 kg

Conexión eléctrica 200–240 V / 50–60 Hz / 10 A 200–240 V / 50–60 Hz / 16 A

Opciones > Ergo Wedge> Sistema de cámara > Apertura para micro soldadura para obtener un spot inferior a 100 micras > Frecuencia hasta 50 Hz en opción para la ALS > Iluminación halógena regulable > Iluminación por anillo de LED

Instrumento de posicionado(Foto: Käppeli Schweißmechanik AG, Hünenberg)

Articulación de cadera(Foto: Käppeli Schweißmechanik AG, Hünenberg)

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Foto: Käppeli Schweißmechanik AG, Hünenberg

ALPHA LASER GmbHZeppelinstrasse 1D- 82178 PuchheimGermany

Tel. +49 - (0)89 - 89 02 37-0Fax +49 - (0)89 - 89 02 37-30eMail [email protected] www.alphalaser.de

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