1. SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DIRECTO

En el cual el fluido de enfriamiento, en este caso el agua fría, va directamente al proceso y regresa como agua caliente a la parte superior (charolas), de la torre de enfriamiento.

T-1 = TORRE DE ENFRIAMIENTOB-1 = BOMBA DE AGUA FRIA

En este tipo de sistema el agua enfriada es bombeada directamente al proceso. En dicho proceso se lleva a cabo el intercambio de calor y el agua caliente es retornada a la TORRE DE ENFRIAMIENTO.

2. SISTEMA DE ENFRIAMIENTO INDIRECTO

En este caso el agua fría intercambia calor con un equipo (intercambiador de calor) y regresa como agua caliente a la parte superior de la torre, en el intercambiador de calor el fluido frio pasa por el proceso intercambia calor y regresa al intercambiador como fluido caliente

LIQUIDO A ENFRIART1 = TORRE DE ENFRIAMIENTOB1 = BOMBA DE AGUA FRIAIC-1 = INTERCAMBIADOR DE CALORB2 = BOMBA DE LIQUIDO DE ENFRIAMIENTO

En este tipo de sistema el agua enfriada se bombea a un intercambiador de calor y este se retorna nuevamente a la TORRE DE ENFRIAMIENTO. En el INTERCAMBIADOR DE CALOR se lleva acabo a la transferencia de calor entre el agua enfriada y un liquido que podría ser un aceite o alguna salmuera, este liquido es bombeado al proceso y retornado al INTERCAMBIADOR DE CALOR. EQUIPO

Torre de enfriamiento de tiro forzado o inducido.- En las que el aire circula por la acción de un

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ventilador o un extractor.

Figura. Torre de enfriamiento a contraflujo de tiro inducido.

Descripción del funcionamiento de la torre de enfriamiento a contraflujo de tiro inducido

Enfriador evaporativo semiencerrado.

El aire entra en la torre por la parte inferior y sale por la superior.

El agua caliente (proceso) se bombea hacia la parte superior y se rocía sobre la corriente de aire.

Una pequeña masa de agua se evapora y se enfría el agua restante.

La temperatura y contenido de humedad del aire aumentan durante el proceso.

El agua enfriada se acumula en el fondo de la torre y se envía a proceso.

El agua de reemplazo debe añadirse para sustituir el agua perdida por evaporación y por el arrastre de

agua.

Tiene la ventaja de ubicar el ventilador y el motor propulsor fuera de la torre, sitio muy conveniente para

la inspección, el mantenimiento y reparación de los mismos. Puesto que el equipo queda fuera de la

parte superior caliente y húmeda de la torre, el ventilado no está sometido a condiciones corrosivas, sin

embargo, dada la escasa velocidad del aire de salida, la torr de tiro forzado está sujeta en una

recirculación excesiva de los vapores húmedos de salida que retornan a las entradas de aire.

Puesto que la temperatura del aire de salida es mucho mayor que la del aire circulante, existen una

reducción en el buen desempeño, lo cual se evidencia mediante n incremento del agua fría (saliente).

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INTERCAMBIADOR DE CALOR

Los intercambiadores de calor de placa son de uso frecuente en fluidos de baja viscosidad con demandas moderadas de temperaturas y presión, típicamente por debajo de los 150°C. El material de los sellos se elige preferentemente para soportar la temperatura de operación y conforme a las características del líquido de proceso.

Los intercambiadores de calor de placas y marco consisten en una serie de placas acanaladas que se montan en un marco y se afianzan con abrazaderas. Cada placa se hace de una material prensable (acero inoxidable, níquel, titanio, etc.) y se forma con una serie de corrugaciones. El paquete también incluye una junta o sello. La junta o sello contiene la presión y controla el flujo.

Las placas son ensambladas en paquetes montados sobre unos rieles guías que se encuentran tanto en la parte inferior como superior y se mantienen unidas a presión por medio de tornillos de compresión.

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