sistema drywall

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Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción Página 1 DIPLOMADO EN GERENCIA DE LA CONSTRUCCIÓN CURSO: LOGÍSTICA EN LA CONSTRUCCION SISTEMA DRYWALL INTEGRANTES: LEON TEJADA MAURICIO LLIUYA ESPINOZA VICTOR RISCO JARA CÉSAR ZARZOSA CALVO DAVID HENRRY ZAVALA PORTUGAL WALDO LIMA - 2013

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Sistema drywall

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Page 1: Sistema drywall

Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción Página 1

DIPLOMADO EN GERENCIA DE LA CONSTRUCCIÓN

CURSO: LOGÍSTICA EN LA CONSTRUCCION

SISTEMA DRYWALL

INTEGRANTES:

• LEON TEJADA MAURICIO

• LLIUYA ESPINOZA VICTOR

• RISCO JARA CÉSAR

• ZARZOSA CALVO DAVID HENRRY

• ZAVALA PORTUGAL WALDO

LIMA - 2013

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Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción Página 2

Contenido

SISTEMA DRYWALL ................................................................................................................... 3

1. DESCRIPCION GENERAL ..................................................................................................... 3

1.1. CARACTERISTICAS Y ESPECIFICACIONES .............................................................................. 3

1.2. CONTROL DEL PRODUCTO .................................................................................................. 4

1.3. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO ................................................................................... 4

1.4. COSTOS .............................................................................................................................. 4

1.5. PORCENTAJE DE DESPERDICIO ............................................................................................ 4

1.6. MERCADO LOCAL ............................................................................................................... 4

2. ESTUDIO DE CASO ............................................................................................................. 5

2.1. EMPRESA CONSTRUCTORA: MANTTO S.A.C. ....................................................................... 5

2.2. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL:........................................................................................ 5

2.3. CRITERIOS DE COMPRA ...................................................................................................... 6

2.4. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA .................................................................................................. 7

2.5. LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO ........................................................................................... 9

2.6. ORGANIGRAMA DE OBRA ................................................................................................... 9

2.7. LAYOUT ............................................................................................................................ 10

2.8. RECOMENDACIONES HECHAS POR EL PROVEEDOR. .......................................................... 12

2.9. PANEL FOTOGRÁFICO ....................................................................................................... 13

2.10. EXPERIENCIA DE LOGÍSTICA EN OBRA ............................................................................... 18

2.11. VENTAJAS DE LA CONSTRUCCIÓN EN SECO ....................................................................... 19

3. EVALUACIÓN CRÍTICA ...................................................................................................... 20

3.1. CONCLUSIONES ................................................................................................................ 20

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Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción Página 3

SISTEMA DRYWALL

1. DESCRIPCION GENERAL El sistema Drywall resuelve los más variados requerimientos de la construcción, brindando óptimas

respuestas en tabiquerías, cielo raso y revestimientos.

Es un sistema liviano a base de estructura de acero galvanizado sobre la cual se atornillan planchas de yeso o

fibrocemento permitiéndonos construir desde una tabiquería simple hasta una edificación integral que

incluye muros portantes y entrepisos.

Este sistema ofrece soluciones de calidad adaptable a proyectos de arquitectura comercial, hotelera,

educacional, recreacional, industrial y de vivienda con importantes ventajas en relación al sistema

constructivo tradicional.

1.1. CARACTERISTICAS Y ESPECIFICACIONES

• Confort Acústico y Térmico.

• Resistencia al fuego.

• Bajo peso.

• Rapidez.

• Diversidad de aplicaciones.

• Durabilidad.

Las planchas que conforman esta estructura deben estar fabricadas bajo los más estrictos controles

y estándares de calidad internacional.

Estas planchas se presentan como un material amigable con el medio ambiente, no inflamable,

resistente y aislante; de una fácil manipulación que pueda permitir un rápido acarreo y disposición

del material en obra.

En el mercado tenemos una variedad de planchas.

• Planchas de yeso

• Planchas de cemento

• Planchas selladas (humedad)

• Planchas de alta resistencia

• Planchas con fibra de vidrio

Es utilizado en la ejecución de todo tipo de paredes interiores, exteriores, cielo raso y revestimiento

de muros:

• Placa de 6.4 mm; moldeables, superficies curvas.

• Placa de 9.5 mm; para sistema de divisiones dobles.

• Placa de 11 mm; cielos rasos, revestimientos y paredes divisorias

• Placa de 12.7 mm; para sistema de divisiones dobles.

• Placa de 15.9 mm; para paredes divisorias , reduce trasmisión acústica o aislamiento térmico.

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Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción Página 4

1.2. CONTROL DEL PRODUCTO

Se coordina con el proveedor el producto que se entregara; pudiendo así identificar y codificar los

paquetes a ser entregados a la obra. Los cuales deben ser señalados y contener un hoja de

identificación con el peso, numero de paquete, cantidad, tipo, etc. A su vez cada paquete debe

contar con un registro de control de calidad y sello de garantía.

1.3. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

Los almacenes deben estar debidamente cerrados para poder protegerlos de las temperaturas

extremas y de la humedad. Deben estar siempre separadas del piso y por ningún motivo debe ser

almacenado sobre la tierra natural. Las condiciones óptimas de almacenamiento son sobe pallets y

en forma horizontal, puede ser apilado hasta en 7 niveles de 15 o 20 planchas por nivel.

En cuanto a su forma de traslado se recomienda que el transporte de las planchas de drywall se

haga por medio de un montacargas dentro y fuera del almacén; dentro de almacenes de obra o

para traslado manual hasta el punto de trabajo se debe realizar por dos operarios, y nunca bajo

ningún concepto debe ser trasladado en forma horizontal.

1.4. COSTOS

El costo del material es de 30 - 60 nuevos soles y la instalación a todo costo es encuentra entre los

70 - 100 nuevos soles por m2.

1.5. PORCENTAJE DE DESPERDICIO

Según estudios realizados por la universidad católica el porcentaje de desperdicio es de 2 - 3 %, que

se puede mejorar si se implementan una serie de herramientas y maquinarias para optimizar su

producción

1.6. MERCADO LOCAL

Actualmente en el mercado peruano tenemos una gama determinada de Proveedores

PROVEEDORES

• ETERNIT

• SODIMAC

• MAESTRO ACE HOME CENTER

• EKONO DRYWALL

• MAVEGSA

CONDICIONES DE ENTREGA

• Se realiza la entrega en forma

sellada

• 6 unidades

• Paquetes de 15

MARCAS DE PLANCHAS

• VOLCAN

• MULTIPLAC

• USG

• SUPERBOARD

• ETERNIT

• GYPLAC

• SHEETROCK

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Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción

2. ESTUDIO DE CASO

2.1. EMPRESA CONSTRUCTORA:

Es una empresa que trabaja con clientes privados en actividades de Obras Civiles, Remodelaciones y

Proyectos Generales, en el año 1996 incrementa su gama de servicios, adicionando el

Mantenimiento de Servicios Generales.

Con una trayectoria en crecimiento de más de 20 años continúa basando su éxito en la máxima

Garantía de Calidad, de Servicio y de Compromiso que aseguran la excelente gestión en cada uno

de sus proyectos.

Aplica una política de

Prevención, Salud y Medio Ambiente

2.2. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL:

Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción

CONSTRUCTORA: MANTTO S.A.C.

Es una empresa que trabaja con clientes privados en actividades de Obras Civiles, Remodelaciones y

Proyectos Generales, en el año 1996 incrementa su gama de servicios, adicionando el

Mantenimiento de Servicios Generales.

n crecimiento de más de 20 años continúa basando su éxito en la máxima

Garantía de Calidad, de Servicio y de Compromiso que aseguran la excelente gestión en cada uno

Aplica una política de Gestión Integrada de Planeamiento y Ejecución de

Prevención, Salud y Medio Ambiente.

ORGANIZACIONAL:

Página 5

Es una empresa que trabaja con clientes privados en actividades de Obras Civiles, Remodelaciones y

Proyectos Generales, en el año 1996 incrementa su gama de servicios, adicionando el

n crecimiento de más de 20 años continúa basando su éxito en la máxima

Garantía de Calidad, de Servicio y de Compromiso que aseguran la excelente gestión en cada uno

Gestión Integrada de Planeamiento y Ejecución de Obra, Seguridad,

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Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción Página 6

2.3. CRITERIOS DE COMPRA

Existen cuatro instancias responsables directas del abastecimiento de materiales y subcontratas en

os proyecto de la empres: La Gerencia de Operaciones, el Departamento de Logística, la Oficina

Técnica de obra y los Proveedores.

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Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción

2.4. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA

Vista de la fachada principal del Edificio

Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción

OBRA

Vista de la fachada principal del Edificio al 08/05/2013

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Cliente :Junta de propietarios “Quiñones 175”

Proyecto :Edificio Residencial

Ubicación: El proyecto se desarrolla en un terreno de 562.09 m2, ubicado en el distrito de

Miraflores, provincia y región de Lima. El predio se ubica contiguo a un espacio público, el parque

Federico Blume.

Régimen de propiedad: El lote en cuestión es propiedad de 09 condóminos (se adjunta el Anexo A

del FUE) entre los que se encuentra el solicitante, el Sr. José Antonio Majluf Brahim. El área del

terreno es 562.09 m2 y se caracteriza por una forma rectangular regular, con 16.00 m. de frente a la

Cl. José Quiñones y 16.00 m. en su parte posterior, con frente al parque Federico Blume.

Planteamiento: La propuesta se adecúa a la forma regular del terreno y genera dos patios que,

junto con los retiros reglamentarios, acumulan un 35% de área libre.

La volumetría se divide en dos cuerpos que programáticamente separan los ambientes públicos &

dormitorios principales de los dormitorios secundarios. Los espacios públicos y dormitorios

principales se han habilitado hacia la fachada posterior, para que cuenten con vista al parque.

Ambos volúmenes se conectan a través de un bloque de servicios en que se ubican las lavanderías y

cocinas.

Del 1ro al 6to piso se plantean departamentos tipo “flat” mientras que el 7mo piso y parte de la

azotea conforman un departamento tipo “penthouse”.

El proyecto propone dos (02) ascensores, uno principal y uno de servicio. El ascensor principal es de

uso de los residentes del edificio y distribuye a las áreas sociales de los distintos departamentos

mientras que el de servicio distribuye a sus áreas de servicio. Ambos ascensores sirven a todos los

niveles, del sótano 02 a la azotea.

El acabado del edificio será tarrajeado y pintado, las barandas serán de cristal templado, los marcos

de las puertas, mamparas y ventanas serán de aluminio todos los vidrios serán transparentes. La

estructura será aporticada en concreto armado y las losas serán aligeradas. Las instalaciones

contarán con electricidad monofásica, teléfono, intercomunicador, TV cable, agua fría y agua

caliente.

El edificio no presenta tanque elevado ya que el agua se distribuirá desde la cisterna a través de

equipos de bombeo hidroneumático.

Los servicios higiénicos que no cuenten con ventilación directa al exterior a través de vanos

ventilarán mediante la utilización de equipos de extracción mecánica con desfogue a ductos que a

su vez desfogarán por encima del nivel de azotea.

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2.5. LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO

2.6. ORGANIGRAMA DE OBRA

Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción

PROYECTO

Ubicación del proyecto

OBRA

Organigrama de obra

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2.7. LAYOUT

Inicio de Obra (Movimiento de tierras)

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Vista del terreno del proyecto.

Inicio de Obra (Movimiento de tierras)

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Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción

En etapa de casco estructural

Primer nivel

A: Of. Administrador de obra

B: Of. Supervisor de Seguridad /

C: Almacén de obra

Segundo Nivel

Oficinas de Residencia y supervisión

Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción

En etapa de casco estructural

A: Of. Administrador de obra

B: Of. Supervisor de Seguridad / Tópico

Oficinas de Residencia y supervisión

D: Comedor / Vestuario

E: Servicios higiénicos (Portátiles)

F: Guardianía / Ingreso a obra

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Comedor / Vestuario

E: Servicios higiénicos (Portátiles)

F: Guardianía / Ingreso a obra

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Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción

En etapa de acabados

Sótano 2

A: Almacén de obra

B: Comedor / Vestuario

2.8. RECOMENDACIONES HECHAS

De acuerdo al planeamiento de la empresa, la partida de tabiquería de drywall fue subcontratada.

El subcontratista es TECNOPLACA S.A.C. Conforme a la política de control de Calidad de la empresa,

cada subcontratista debe proveer cierta documentación de cal

• Procedimiento de trabajo

• Certificados de calidad y fichas técnicas del material usado

• Carta de garantía por los productos instalados y los trabajos ejecutados.

Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción

B: Comedor / Vestuario

Semisótano

C: Oficina de Residencia y Supervisión

D: Guardianía / Ingreso a obra

E: Servicios higiénicos (Portátiles)

HECHAS POR EL PROVEEDOR.

De acuerdo al planeamiento de la empresa, la partida de tabiquería de drywall fue subcontratada.

El subcontratista es TECNOPLACA S.A.C. Conforme a la política de control de Calidad de la empresa,

cada subcontratista debe proveer cierta documentación de calidad, por ejemplo:

Procedimiento de trabajo

Certificados de calidad y fichas técnicas del material usado

Carta de garantía por los productos instalados y los trabajos ejecutados.

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C: Oficina de Residencia y Supervisión

D: Guardianía / Ingreso a obra

E: Servicios higiénicos (Portátiles)

De acuerdo al planeamiento de la empresa, la partida de tabiquería de drywall fue subcontratada.

El subcontratista es TECNOPLACA S.A.C. Conforme a la política de control de Calidad de la empresa,

idad, por ejemplo:

Carta de garantía por los productos instalados y los trabajos ejecutados.

Page 13: Sistema drywall

Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción

2.9. PANEL FOTOGRÁFICO

Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción

Recepción de material.

Almacenamiento de perfiles metálicos.

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Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción

Almacenamiento incorrecto de plantas de drywall.

Vista de estructura metálica de soporte del cielorraso de drywall.

Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción

Almacenamiento incorrecto de plantas de drywall.

Vista de estructura metálica de soporte del cielorraso de drywall.

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Vista de estructura metálica de soporte del cielorraso de drywall.

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Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción

Vista de corredor con falso cielorraso de drywall.

Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción

Vista de uniones entre planchas de drywall.

Vista de corredor con falso cielorraso de drywall.

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Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción

Se aprecia que el perfil

Se aprecia a formación de hongos en la superficie del drywall, debida a presencia de humedad en el

Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción

Se aprecia que el perfil metálico invade el punto de salida de luminaria.

Se aprecia a formación de hongos en la superficie del drywall, debida a presencia de humedad en el

ambiente.

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metálico invade el punto de salida de luminaria.

Se aprecia a formación de hongos en la superficie del drywall, debida a presencia de humedad en el

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Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción

Vista de estructura de metálica para tabique de drywall.

Vista de tabique de drywall

Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción

Vista de estructura de metálica para tabique de drywall.

Vista de tabique de drywall terminado, pendiente de empastado y pintado.

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terminado, pendiente de empastado y pintado.

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2.10. EXPERIENCIA DE LOGÍSTICA EN OBRA

¿Cómo se identifica la Necesidad del Material?

Se identifica a través del cronograma de obra y del cronograma de adquisición de materiales, los

cuales nos marcan los hitos o metas que nos trazamos al inicio de todo proyecto.

¿Quién hace esta identificación?

Lo realizan los integrantes de la oficina técnica, el Ingeniero residente es quien evalúa y proyecta

que la actividad que se utilizara el material es necesario que se inicie y correspondientemente

realizar la orden de pedido de estos materiales dándose un margen de tiempo para todo el proceso

de compra y que cuando llegue no esté almacenado por demoras en obra.

¿Con cuánto tiempo de anticipación se hace el pedido?

EL tiempo de pedido es de 15 días antes de iniciar la actividad donde se utilizara el material, dando

así un tiempo para todo el proceso de compra y despacho para la obra. Pero en este caso específico

que hablamos de Drywall el tiempo de pedido es de 2 meses debido a la demanda y stock con la

que cuenta el proveedor.

¿Se compra en lotes pequeños o grandes?

El pedido se hace por la totalidad del metrado a utilizar en obra, pero los despachos se van dando

en forma programada de acuerdo al avance siendo una constante que se hagan entregas cada 15

días en un metrado del 20% del total pedido.

¿Se hace una Evaluación del Proveedor?

Siendo pocos los fabricantes de planchas de Drywall en el Perú las opciones se reducen, pero se

tienen en cuenta algunos aspectos como especificaciones técnicas del material, costo, tiempo de

entrega, garantías del producto, referencias comerciales y algún beneficio que se recibiría por la

adquisición del producto.

Principales problemas Logísticos que se presentaron:

Tiempo de respuesta hacia las ordenes de pedido del área Logísticas resultaron ser ineficientes,

materiales que eran de necesidad prioritaria resultaron tener mayor tiempo de entrega a obra por

los distintas aprobaciones que tienen antes de salir la orden de compra al proveedor.

Al momento de llegada de los materiales muchos no contaban con una orden de compra esto

debido a que el almacenero u otra persona realizaban pedidos en forma directa con los

proveedores sin brindar información al área de compras. Siendo estos pedidos necesarios para obra

e identificados de último momento.

La recepción de todos los materiales era siempre por el encargado de almacenes, teniendo algunos

problemas cuando los materiales eran específicos y necesitaban una revisión técnica.

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Diplomado en Gerencia de la Construcción: Logística en la Construcción Página 19

La recepción de materiales en gran volumen también fue incomodo debido al reducido espacio en

obra.

La identificación de las panchas de drywall por sus características también fue un problema

realizando estos trabajos en forma repetitiva.

Desperdicio en obra:

La única forma que se trató de controlar el desperdicio fue a través del metrado de obra, dando

siempre un porcentaje de desperdicio del 2% del metrado total.

2.11. VENTAJAS DE LA CONSTRUCCIÓN EN SECO

Flexibilidad en el diseño: Desde el punto de vista arquitectónico, permite la ejecución de diferentes

volúmenes, los que serían mucho más costosos y de lenta ejecución considerando los sistemas

convencionales de construcción. Asimismo permite la ampliación posterior de la construcción,

facilitando inclusive esta tarea respecto de la construcción tradicional al no necesitarse elementos

húmedos y usar materiales de bajo peso.

Tiene una de las mayores relaciones de resistencia a peso en comparación con otros materiales,

entregando una gran flexibilidad al diseño.

Confort: La utilización de aislaciones térmicas y acústicas hace a este tipo de construcción apta para

cualquier clima y uso de locales, reduciendo en forma significativa los gastos de energía de

calefacción y de aire acondicionado.

Facilidad de ejecución e instalación: Las instalaciones eléctricas, sanitarias se pasan por aberturas

existentes en el alma de los perfiles sin necesidad de romper paredes. Se pueden utilizar ductos

PVC o de cobre, eliminando la posibilidad de ataques por álcalis de morteros y empotramientos que

restrinjan la dilatación de los conductos. Una instalación sencilla y fácil de supervisar reduce al

máximo los vicios ocultos y errores durante la ejecución de la obra.

Rapidez de ejecución: Los plazos de obra se reducen drásticamente con respecto a la construcción

tradicional, ya que gran cantidad de tareas se pueden realizar en forma simultánea y una vez

cerrada la estructura. No es necesario construir paredes que luego se romperán para permitir el

pasaje de instalaciones. Esta rapidez de terminación permite un rápido giro del capital invertido,

haciendo a la construcción atractiva a los inversores.

Rápida capacitación de la mano de obra necesaria: La capacitación de la mano de obra se realiza en

poco tiempo ya que implica adquirir habilidad en el uso de muy pocas herramientas de alto

rendimiento.

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3. EVALUACIÓN CRÍTICA

3.1. CONCLUSIONES

• En la obra el material cuenta con certificado de calidad y especificaciones técnicas.

• El Subcontratista ha proveído el respectivo procedimiento de trabajo lo cual permite una mejor

Supervisión por parte del Área de Control de Calidad

• El traslado de material en obra es realizado por una sola persona lo cual es inadecuado, lo

recomendable es realizar el traslado es por dos personas y en forma vertical.

• Se sugiere implementar logística de abastecimiento.

• La obra se encuentra retrasada debido a que el Subcontratista es quien se encarga de proporcionar

el material.

• Al tratarse de un proveedor nuevo en la empresa, no se tiene un historial del mismo y no se pudo

anticipar el incumplimiento.

• El material llega a obra con una guía de remisión directamente al almacén donde es descargado a

piso plano. Para lo cual se sugiere almacenar sobre separadores y en lugares de áreas cerradas.

• Que exista un lugar adecuado de almacenamiento, libre de humedad.

• En el almacén se debe implementar un check list para el control de calidad y procedimiento de

almacenaje de material para drywall.

• El subcontratista debe presentar un cronograma semanal de ingreso de material a obra para evitar

desabastecimiento.