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SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PERFORACIÓN
MANUAL DE OPERACIÓN
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youtube.com/watch?v=mwLcfelIuzc
COMPONENTES DEL STA
NO. DE REFERENCIA NOM DESCRIPCIÓN
1 Tanque intermedio
• Recepción de “residuos” a la salida de las tuberías de
revestimiento.
• Se utiliza para controlar la dosificación de la
transferencia hacia el depósito de decantación.
2 Mezclador del tanque intermedio • Sirve para mantener las partículas sólidas en suspensión
• Permite un mejor resultado de decantación.
3Bomba de transferencia del tanque intermedio al depósito
de decantación.• Sirve para permitir el paso de “residuos” del tanque
intermedio al depósito de decantación.
4 Válvula de control de flujo • Sirve para controlar el flujo de agua transferida del
tanque intermedio al depósito de decantación.
5 Punto de inyección para los productos RDF1 y RDF3• Precede la válvula de control de flujo.
• Sirve para permitir la entrada del producto RDF1 o RDF3
durante la transferencia
6 Bomba dosificadora para los productos RDF1 y RDF3• Se usa para dosificar la inyección de RDF1 o RDF3
durante la transferencia de aguas residuales.
• Trabaja en porcentaje de inyección.
7 Depósito de decantación
• Se utiliza para el agua de la materia sólida.
• Cuenta con una salida para los residuos en la parte
inferior del depósito.
• Tiene una salida para el agua en la parte frontal.
• Cuenta con una ventana en la parte frontal para
identificar el nivel de residuos.
• Posee un compartimento para controlar el flujo de
llegada de los líquidos, para que el agua del depósito de
decantación no se agite.
8 Bomba de cavidad (Netzsh)
• Ubicada debajo del depósito de decantación.
• Sirve para realizar la extracción de los residuos
separados del agua.
• Velocidad aproximada de 5 a 6 galones/minuto.
9 Bomba de control• Configurada con 120 y 240 V.
• Es importante contar con una conexión de 120/240 V
al enchufar.
10 Cesta de entrada para residuos• Impide que los residuos de perforación obstruyan la
bomba de transferencia.
• Es importante limpiarla cuando se requiera.
Vea en YouTube el video de demostración del STA al que puede acceder por medio de este enlace.
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PANEL DE CONTROL
El panel de control permite activar los seis elementos siguientes :
BOMBA DE TRANSFERENCIA• Transfiere las aguas residuales de perforación del tanque intermedio al depósito de decantación.• Hay tres modelos disponibles : automático, manual y paro.
BOMBA DOSIFICADORA• Inyecta los productos de decantación en la línea de transferencia de los aditivos. • Hay tres modelos disponibles : automático, manual y paro.• Advertencia : La bomba puede funcionar en sentido horario o antihorario. Se tendrá que instalar un
cabezal de aspiración o de succión en la línea de transferencia de los aditivos. Una vez que se haya realizado la instalación, se debe mantener el mismo sentido de rotación durante todo el periodo de uso de dicha bomba.
BOMBA DE SUMIDERO• Esta función puede activarse (on) o desactivarse (off).• Sólo es útil si necesita instalar una bomba directamente en las tuberías de revestimiento para enviar
las aguas residuales de perforación en el sistema.
BOMBA DE CAVIDAD• Permite sacar del depósito de decantación los residuos de perforación tratados.• Velocidad de 5 a 6 galones por minuto, por lo tanto es lenta. • Hay tres modelos disponibles : automático, manual y paro.• Trabaja también con vibración en modo automático.
MEZCLADOR PRINCIPAL • Se encuentra en el tanque intermedio.• Crea un movimiento continuo para evitar que se asienten las aguas residuales de perforación.• Esta función puede activarse (on) o desactivarse (off).
MEZCLADOR SECUNDARIO (RDF 3)• Prepara los productos para la decantación.• Debe instalarse sobre el contenedor de 30 galones que viene con el sistema.• Utilice dicho contenedor para disolver los productos de decantación con la cantidad de agua
recomendada.• Esta función puede activarse (on) o desactivarse (off).
FORDIA.COM5
PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN DEL STA
PROCEDIMIENTO ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA
1. Proceda a la conexión eléctrica en una toma de 120/240 voltios.
2. Pruebe cada elemento eléctrico del sistema Fordia en modo manual
• mezclador principal
• bomba de transferencia
• bomba dosificadora
• bomba de cavidad
• mezclador secundario
3. Realice una prueba manual del flotador del tanque intermedio en modo automático para asegurarse de
que funciona correctamente.
4. Asegúrese de que todas las mangueras de la bomba de transferencia estén conectadas correctamente
y en su lugar respectivo antes de utilizar el sistema.
5. Conecte la manguera de la bomba dosificadora en la “T” que se encuentra en la manguera de salida de
la bomba de transferencia y coloque su cabezal de aspiración en el producto apropiado (RDF1 o RDF3).
6. Si realiza actividades de perforación con aditivos, asegúrese de utilizar RDF1 líquido. (Ver documentación
“Perforación con Aditivos – RDF1” para más detalles).
7. Si realiza actividades de perforación sin aditivos, asegúrese de utilizar RDF3 y hacer la mezcla correcta:
Agregue 250 gramos de RDF3 en polvo a 30 galones de agua limpia y deje mezclar durante una hora y
media. Advertencia : No vacíe la bolsa de 250 gramos de un solo golpe en el agua puesto que el polvo
puede aglomerarse y resultará muy difícil de mezclar.
(Ver documentación “Perforación sin Aditivos – RDF3” para más detalles).
8. Proceda a instalar la manguera a la salida de la bomba de cavidad (Netzch).
PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA
1. Verifique los dos depósitos para asegurarse de que no hay residuos en el fondo de los mismos o en la
bomba de cavidad del depósito de decantación
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2. Llene el depósito de decantación con agua limpia antes de poner en marcha el sistema Fordia.
3. Realice la instalación de la manguera de llegada de las aguas residuales (que salen directamente de las
tuberías de revestimiento) para llenar el tanque intermedio (en la cesta de filtro).
4. Verifique qué tipo de perforación se llevará a cabo para cerciorarse de usar el producto adecuado (RDF1
para perforación con aditivos y RDF3 para perforación sólo con agua).
5. Deje el sistema en modo manual.
6. Llene la manguera de la bomba dosificadora con el producto utilizado (RDF1 o RDF3), hasta la “T” de la
línea de transferencia.
7. Proceda a llenar el tanque intermedio con las aguas residuales.
8. Espere a que las aspas del mezclador estén sumergidas completamente antes de ponerlo en marcha.
9. Haga la prueba de decantación en modo manual siguiendo el procedimiento del producto utilizado. (Ver
documentación “Perforación sin Aditivos – RDF3” o “Perforación con Aditivos – RDF1” para más detalles).
10. Cuando se haya completado el ajuste de la bomba dosificadora, coloque nuevamente el sistema en
modo automático.
11. Manténgase atento durante el llenado del tanque intermedio en modo automático para asegurarse de
que el flotador de nivel funciona correctamente y que está bien colocado.
12. A la señal del flotador de nivel, asegúrese de que la bomba de transferencia y la bomba dosificadora
funcionan de manera simultánea y en el sentido correcto. (Para más detalles ver el inciso b “Panel de
control” de la bomba dosificadora).
13. Después de un poco más de 30 segundos de transferencia, vulva a hacer una prueba de decantación
para cerciorarse de la dosificación y la decantación adecuada de los sólidos.
14. Si utiliza el producto RDF3 y realiza operaciones de perforación con agua, el sistema está listo para
funcionar. Siga haciendo pruebas de decantación cada 21 metros.
15. Si utiliza el producto RDF1 y realiza operaciones de perforación con aditivos, debe asegurarse de que
la viscosidad de éstos sea la misma durante dichas operaciones. De lo contrario, es necesario ajustar
la dosis de acuerdo con las pruebas de decantación (Ver documentación “Perforación con Aditivos –
RDF1” para más detalles).
FORDIA.COM7
SISTEMA EN OPERACIÓN CONTINUA
Ahora que el sistema ya está funcionando, éstas son las etapas que se deben seguir para asegurarse de que su
operación continua sea adecuada.
1. Siga haciendo pruebas de decantación cada 21 metros durante todo el periodo de operaciones.
2. Verifique el nivel de residuos por la ventana que se encuentra enfrente del depósito de decantación
cada vez que realice perforaciones de 3 a 6 metros.
3. Cuando el nivel de residuos se encuentra a ¾ de la ventana, ponga en marcha el vibrador ubicado a un
lado del depósito de decantación.
4. Cuando los residuos se encuentren por encima de la ventana, extráigalos mediante el panel de control
y la función bomba de cavidad en modo manual.
5. Detenga la extracción cuando el nivel de residuos se encuentre a 1/3 de la parte inferior de la ventana.
6. Detenga el vibrador.
7. Vuelva a empezar si se requiere.
8. Es necesario verificar siempre el nivel de los productos que se utilizan (RDF1 o RDF3) para el
funcionamiento óptimo del sistema.
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LIMITACIÓN DEL STA
1. Variación de la viscosidad de los fluidos de perforación
Durante el uso del producto RDF1 en una situación de sondeo o de perforación con aditivos poliméricos, la
constancia de la viscosidad del fluido de perforación es fundamental para utilizar el sistema Fordia con la
menor manipulación posible. Se recomienda el uso de un embudo de viscosidad para medir la viscosidad en
la entrada del equipo de perforación. Esta medida, en segundos (ejemplo : 38 segundos), debe permanecer
lo más estable posible para no tener que ajustar la dosis del RDF1 por medio de la bomba dosificadora.
Asimismo, es importante supervisar la medida de la viscosidad a la salida las tuberías de revestimiento, ya
que ésta afecta directamente la eficiencia del sistema Fordia. Esta medida en segundos debería ser de 5 a 10
segundos inferior a la medida de viscosidad en la entrada del equipo de perforación (ejemplo : 32 segundos).
Tome en cuenta que ciertos procesos pueden hacer que varíe la viscosidad a la salida de las tuberías de
revestimiento, en particular en el caso del “bombeo del tubo” o de la “circulación del agua” y durante la
recuperación del testigo. El fluido de perforación recuperado durante estas dos técnicas es fluido “sin usar”,
que no habrá sufrido el efecto de cizallamiento de las cadenas de polímero por parte de la herramienta
diamantada en el fondo del agujero y, por lo tanto, regresa con una viscosidad similar a la de entrada en el
equipo de perforación.
Fordia recomienda ampliamente el uso de una válvula de derivación para recuperar los fluidos “no usados”
en los tanques intermedios de fluidos de perforación para poder reutilizarlos posteriormente. Esta técnica
no sólo permitirá un mejor control de la viscosidad en la entrada del sistema Fordia, sino también un
ahorro importante de aditivos de perforación necesario para la preparación de los fluidos de perforación.
2. Uso de bentonita/barita
Las pruebas muestran que el sistema Fordia NO PUEDE, como norma, procesar el fluido de perforación con
una densidad de más de 1,2.
Al usar bentonita y/o barita para equilibrar las presiones o por cualquier otra razón, Fordia
recomienda diluir el fluido de perforación en la entrada del sistema Fordia con el agua para
disminuir la densidad del fluido que se va a procesar. Una vez diluido, el fluido de perforación puede
ser procesado con el sistema Fordia, pero requiere de un reajuste de la dosis del producto RDF1.
FORDIA.COM9
3. Proceso de perforación
Cuando el índice de perforación es bajo o durante los periodos de mandrinado del agujero, es muy probable
que la cantidad de polvo de las rocas no sea suficiente para contrarrestar el efecto de flotación causado por
los aditivos en el agua.
En ese caso, se podría considerar una disminución de la viscosidad y se recomendaría un cambio en la
proporción del “Torqueless DD-2000”.
Si estas medidas no son suficientes para permitir la sedimentación adecuada de los lodos de perforación,
sería importante considerar el uso de la misma válvula de derivación que se utilizó durante el control de
viscosidad para recuperar los fluidos de perforación con bajo contenido de polvo de roca.
4. pH del agua
La importancia del pH del agua utilizada para preparar el fluido de perforación también se aplica a los
productos de tratamiento que se usan para el sistema Fordia. Por lo tanto es importante mantener el pH entre
8 y 10 durante la preparación del fluido. (Se puede recomendar el uso del producto pH 10).
Cabe señalar que la formación geológica puede también afectar en gran medida el pH del agua que regresa
a la superficie. Por lo tanto sería esencial estar alerta del pH del fluido de perforación que llega a la entrada
del sistema Fordia y de procesarlo según se requiera.
5. Salinidad del agua
Fordia desea aclarar que, al igual que los aditivos de perforación, los productos de procesamiento de fluidos
que usa el sistema Fordia se verán afectados por la presencia de agua salada en el circuito.
6. Sustancias petroleras
Fordia no cuenta con ningún dato sobre el impacto que tendría en el sistema Fordia la presencia de petróleo
líquido o gaseoso en el fluido de perforación. De ser el caso, podrían necesitarse ajustes para optimizar el
funcionamiento del STA de Fordia.
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7. Manejo de lodos de perforación
Fordia desea precisar que el empleo de aditivos de perforación aumenta drásticamente la cantidad de lodo
en la salida del sistema Fordia. Se debe esperar el manejo de aproximadamente 2.000 galones de lodo por
día. Fordia no es responsable de los lodos de perforación que salen del sistema. Esto queda a discreción
del usuario.
8. Gel RDF1
Fordia advierte que el producto de tratamiento líquido RDF1 que utiliza el sistema Fordia puede congelarse y
que en caso de que esto suceda perdería su poder de reacción. Evite su congelamiento.
MANTENIMIENTO DEL STA
• Limpie la junta de inyección de los productos de decantación y la válvula de retención cada tres días
(Ver la pág. 3 para consultar los componentes del STA).
• Verifique cada semana el nivel de aceite de transmisión del mezclador principal.
• Engrase la bomba de cavidad una vez al mes.
• En la época de frío (en temperaturas menores de 0o Celsius), asegúrese de vaciar las bombas del
depósito para no correr el riesgo de que el congelamiento de los líquidos cause daños en el equipo.
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CONSEJOS ADICIONALES
Si la velocidad de transferencia de las aguas residuales de perforación del tanque intermedio al depósito de
decantación disminuye, es señal de que posiblemente la bomba de transferencia está obstruida. En ese caso,
se deberá abrir la bomba y darle un mantenimiento completo.
Si la bomba se apaga con frecuencia, es señal de que hay una obstrucción. Es necesario realizar el mantenimiento
para eliminar la restricción.
Si la densidad de las aguas de perforación que se van a procesar no es lo suficientemente alta, es decir que las
aguas residuales no son lo suficientemente pesadas para su decantación por medio de la operación normal del
sistema, un técnico deberá ajustar los parámetros de uso. Es relativamente raro que esta situación se presente,
por ejemplo, puede producirse cuando la roca perforada es muy ligera y la etapa de perforación en curso es
la instalación de las tuberías de revestimiento. Las aguas residuales de perforación ligeras pueden ascender
entonces a la superficie del depósito de decantación. Su representante Fordia sabrá aconsejarle en caso de que
eso suceda.
TOMA DE CORRIENTE NECESARIA PARA EL GENERADOR DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PERFORACIÓN
Generador tipo
L 14-30 (125/250V, 30A)
Toma de corriente tipo HBL 2711 (125/250V, 30A)para el sistema de tratamiento de aguas
