“sistema de transporte y distribución de gas natural...

SISTEMA DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN DE GAS NATURAL DENTRO DEL PARQUE TECNO INDUSTRIAL CASTRO DEL RIO UBICADO EN IRAPUATO, GUANAJUATO AUTOABASTECEDORA CASTRO DEL RIO, S.A. DE C.V.

INFORME PREVENTIVO

DIAGNOSTICO ESPECIALIZADO EN PROYECTOS AMBIENTALES, S.C.

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INFORME PREVENTIVO

REFERENTE AL PROYECTO

SISTEMA DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION DE GAS NATURAL DENTRO DEL PARQUE

TECNO INDUSTRIAL CASTRO DEL RIO UBICADO EN IRAPUATO, GUANAJUATO

FEBRERO DE 2007


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CONTENIDO

CAPITULO I. DATOS DE IDENTIFICACIÓN: A) EL NOMBRE Y LA UBICACIÓN DEL PROYECTO. B) LOS DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE. C) LOS DATOS GENERALES DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL INFORME. CAPITULO II. REFERENCIA, SEGÚN CORRESPONDA: A) A LAS NORMAS OFICIALES MEXICANAS U OTRAS DISPOSICIONES QUE REGULEN LAS EMISIONES, LAS DESCARGAS O EL APROVECHAMIENTO DE RECURSOS NATURALES, APLICABLES A LA OBRA O ACTIVIDAD. B) AL PLAN PARCIAL DE DESARROLLO URBANO O DE ORDENAMIENTO ECOLÓGICO EN EL CUAL QUEDA INCLUIDA LA OBRA O ACTIVIDAD. C) A LA AUTORIZACIÓN DE LA SECRETARÍA DEL PARQUE TECNO INDUSTRIAL, EN EL QUE SE UBIQUE LA OBRA O ACTIVIDAD. CAPITULO III. LA SIGUIENTE INFORMACIÓN: A) LA DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA OBRA O ACTIVIDAD PROYECTADA. B) LA IDENTIFICACIÓN DE LAS SUSTANCIAS O PRODUCTOS QUE VAYAN A EMPLEARSE Y QUE PUEDAN IMPACTAR EL AMBIENTE, ASÍ COMO SUS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS.


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C) LA IDENTIFICACIÓN Y ESTIMACIÓN DE LAS EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS CUYA GENERACIÓN SE PREVEA, ASÍ COMO LAS MEDIDAS DE CONTROL QUE SE PRETENDAN LLEVAR A CABO. D) LA DESCRIPCIÓN DEL AMBIENTE Y, EN SU CASO, LA IDENTIFICACIÓN DE OTRAS FUENTES DE EMISIÓN DE CONTAMINANTES EXISTENTES EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO. E) LA IDENTIFICACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS O RELEVANTES Y LA DETERMINACIÓN DE LAS ACCIONES Y MEDIDAS PARA SU PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN. F) LOS PLANOS DE LOCALIZACIÓN DEL ÁREA EN LA QUE SE PRETENDE REALIZAR EL PROYECTO.


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ANEXOS ANEXO 1 CARTA TOPOGRÁFICA INEGI ESCALA 1:50 000 SILAO F14C52 Y

ALDAMA F14C53. ANEXO 2 PLANO LAY OUT DEL PARQUE TECNO INDUSTRIAL CASTRO DEL RIO.

PLANO DE DISTRIBUCIÓN DE GAS NATURAL A LOS USUARIOS. ANEXO 3 INSTRUMENTO JURÍDICO DE LA CONSTITUCIÓN DE LA

ORGANIZACIÓN, REGISTRO FEDERAL DE CAUSANTES DE LA

ORGANIZACIÓN Y DEL REPRESENTANTE LEGAL. ANEXO 4 RESOLUCIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL OFICIO D.E.M.A. 632/2003. ANEXO 5 DIAGRAMAS DE TUBERIA E INSTRUMENTACION. ANEXO 6 ANEXO FOTOGRAFICO. ANEXO 7 HOJA DE SEGURIDAD GAS NATURAL. ANEXO 8 PLANOS DE RADIOS DE AFECTACIÓN.


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INFORME PREVENTIVO PARA EL PROYECTO “SISTEMA DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION DE GAS NATURAL DENTRO DEL

PARQUE TECNOINDUSTRIAL CASTRO DEL RIO". I. DATOS DE IDENTIFICACIÓN. I.A) EL NOMBRE Y LA UBICACIÓN DEL PROYECTO. El nombre del proyecto es informe preventivo para el proyecto “Sistema de transporte y distribución de gas natural dentro del Parque Tecno Industrial Castro del Río”. La ubicación del proyecto se encuentra en el municipio de Irapuato se encuentra localizado en la región III-Suroeste del estado de Guanajuato, teniendo como límites las coordenadas geográficas 101°09’01’’ y 101°34’09’’ de longitud Oeste del meridiano de Greenwich, y a los 20°30’09’’ y 20°51’18’’ de latitud Norte. La ciudad de Irapuato está situada a los 101° 20’ 48’’ de longitud Oeste del meridiano de Greenwich y, a los 20° 40’ 18’’ de latitud Norte. La altura promedio sobre el nivel del mar es de 1,730 m. En el Anexo 1, se presenta la localización del sitio en los planos topográficos escala 1 :50 000 elaborados por el Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática (I.N.E.G.I) Silao F14C52 y Aldama F14C53. A continuación se presentan en la siguiente tabla las coordenadas geográficas:

Tipo de instalación y nombre Municipio Altitud msnm

Coordenadas Geográficas

Longitud Oeste

Latitud Norte

Parque Tecno Industrial Castro de Río Irapuato 1,770 101º 20´ 09” 20º 47´ 20”

En el Anexo 2, se presenta el plano del sistema de distribución de gas natural, donde se puede localizar el trazo, cuerpo d e agua, puntos de inflexión y ubicación de los predios de los usuarios. A continuación se presenta un listado de poblados (localidades y colonias) ubicados alrededor del Parque Tecno Industrial Castro del Río, S.A. de C.V.:


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Listado de localidades cercanas al Parque Tecno Industrial Castro del Río, S.A. de C.V.

Estado Municipio Localidad / poblado / colonia Distancia del Parque

Tecno Industrial

Densidad demográfica (pobladores)

Guanajuato Irapuato Taretan (Al Sur) 200 m al Sur 949

Guanajuato Irapuato Purísima, Barra La Calera (Al Norte) 500 m al Norte 5,292

I.B) LOS DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE. NOMBRE O RAZON SOCIAL. El nombre de la Empresa promovente del estudio de riesgo del Sistema de Transporte y Distribución de Gas Natural dentro del Parque Tecnoindustrial Castro del Río es la Compañía Autoabastecedora Castro del Río, S.A. de C.V. En el Anexo 3 se incluye el instrumento jurídico de la constitución de la Empresa Autoabastecedora Castro del Río, S.A. de C.V. REGISTRO FEDERAL DE CAUSANTES.

.

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG


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NOMBRE Y CARGO DEL REPRESENTANTE LEGAL.

REGISTRO FEDERAL DE CAUSANTES Y CEDULA UNICA DE REGISTRO DE POBLACION DEL REPRESENTANTE LEGAL (CURP).

DIRECCION DEL PROMOVENTE PARA RECIBIR U OIR NOTIFICACIONES. La dirección de la Empresa Autoabastecedora Castro del Río, S.A. de C.V. para recibir u oír notificaciones es la siguiente:

I.C) LOS DATOS GENERALES DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL INFORME.






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CAPITULO II. REFERENCIA, SEGÚN CORRESPONDA. II.A) A LAS NORMAS OFICIALES MEXICANAS U OTRAS DISPOSICIONES QUE REGULEN LAS EMISIONES, LAS DESCARGAS O EL APROVECHAMIENTO DE RECURSOS NATURALES, APLICABLES A LA OBRA O ACTIVIDAD. México espera importantes beneficios económicos de un incremento sostenido en el consumo de gas natural, pues este combustible es más seguro, limpio, barato y eficiente que sus alternativas. Entre los factores que han determinado el crecimiento en el consumo de gas natural en México destacan: la normatividad ambiental, la cual limita sustancialmente la emisión de contaminantes de los combustibles industriales; el incremento en la capacidad de generación de energía eléctrica; la conversión del consumo de Gas LP para uso doméstico, comercial e industrial en zonas urbanas hacia gas natural y el incremento en la demanda de energía derivada del crecimiento de la economía. Al igual que en el resto de mundo, el gas natural ha adquirido en México una gran importancia como fuente de energía y como insumo básico de la cadena petroquímica. Actualmente, el gas natural participa con el 20% del consumo nacional de energía, siendo únicamente superado por la gasolina 27%. Para materializar estos beneficios el Gobierno Federal inició el proceso de modernización mediante la liberalización del mercado de gas natural. A partir de 1995, el gobierno inició un proceso de cambio estructural en la industria, el cual incluyó las modificaciones a la Ley Reglamentaria del Artículo 27 Constitucional del Ramo de Petróleo, cambios en la Ley de la Comisión Reguladora de Energía y la emisión del Reglamento de Gas Natural. Los cambios recientes en la Ley Reglamentaria del Artículo 27 permiten al sector privado construir, operar y tener en propiedad ductos, infraestructura y equipo para desarrollar las actividades de transporte, almacenamiento y distribución de gas natural.


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Por otra parte, las modificaciones en la Ley de la Comisión Reguladora de Energía le otorgan a ésta la autoridad resolutiva para regular las actividades relacionadas con la industria del gas natural. Adicionalmente, se emitió el Reglamento de Gas Natural, el cual define las reglas para llevar a cabo las actividades en las que se permite participación de la iniciativa privada. A pesar de que el ambiente es una preocupación relativamente reciente en la sociedad y en el gobierno, México cuenta ya con una considerable infraestructura jurídica en la materia. Las Leyes y Reglamentos existentes configuran un sustrato jurídico básico para dar una respuesta eficaz al deterioro ambiental. Desde 1976, con la promulgación de la Ley General de Asentamientos Humanos, el Gobierno Federal comenzó a producir Ecoplanes y Planes de Desarrollo Ecológico de los Asentamientos Humanos, a nivel estatal y municipal, con el objetivo de establecer un marco de actualización ambiental, para la sociedad en su conjunto, y principalmente para las dependencias y entidades de la Administración Pública. A partir de 1983, con la expedición de la Ley de Planeación, el gobierno federal continuó con su labor de planificación ambiental instrumentando Proyectos de Ordenamiento Ecológico del Territorio (POET), para zonas y áreas prioritarias de desarrollo nacional. Éstos fueron elaborados para dar cumplimiento adecuado a la Ley de Federal de Protección al Ambiente y orientar las acciones del Subsector Ecología, encabezado por la Secretaría de Desarrollo Urbano y Ecología (SEDUE). Para atender la problemática ambiental del país, por iniciativa presidencial se realizó en 1987 una reforma a los Artículos 27, 73 y 115 Constitucionales, dando paso a que en marzo de 1988 entrara en vigor la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente (LGEEPA). Los antecedentes y experiencias anteriores sirvieron de base para que la nueva LGEEPA contemplara el Ordenamiento Ecológico del Territorio dentro de la legislación mexicana. En particular, la LGEEPA en su artículo 5º fracciones II y X, sustentan la necesidad de elaborar estudios de Ordenamiento Territorial del Corredor Industrial del Bajío. En este estudio el proyecto de la Construcción del Gasoducto no se contrapone con este ordenamiento.


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El sistema de distribución de gas natural se diseñaran de acuerdo a la normatividad:

Normas de Comisión Reguladora de Energía. NOM-001-SECRE-2003 Calidad del gas natural.

NOM-002-SECRE-2003 Instalaciones de aprovechamiento para gas natural.

NOM-003-SECRE-2002 Distribución de gas natural y gas licuado de petróleo por ductos.

NOM-006-SECRE-1999 Odorización de gas natural.

Normas del Instituto Americano del Petróleo API.

API-STD-1104 Estándar para la soldadura de ductos y sus instalaciones.

API-PR-1102 Cruzamiento de carreteras y ferrocarriles.

Normas de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME/ANSI).

ASME/ANSI B31.8 Sistema de tubería para el transporte de gas.

ANSI B 31.65 Aletas de la tubería de acero, válvulas con aletas y conectores.

ANSI-B-16.5; "Pipe Flanges and Flanged Fittings".

ASME Sección IX Welding and Brazing Qualifications.

Normas de la Sociedad Americana de Materiales y Pruebas.

ASTM-D-2513 Standard Specifications for Thermoplastic Gas Pressure Pipe, Tubing and Fittings.

ASTM-D-3261 Standard Specifications for Butt Heat Fusion Polyethylene (PE) Plastic fitting for polyethylene plastic pipe and tubing.

ASTM-D-2683 Standard specification for socket-type polyethylene fitting for outside diameter controlled polyethylene pipe and tubing.

ASTM D – 1826 Método de prueba para determinar el poder calorífico bruto del gas natural en base seca.

ASTM D – 4468 Método de prueba para determinar el Azufre total (S).


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ASTM D – 1142 Método de prueba para determinar el contenido de vapor de agua por la medición del punto de rocío.

ASTM D – 1945 Análisis del gas natural por cromatografía.

GPA 3166-86 Obtención de muestras del gas natural para su análisis por cromatografía.

Especificaciones Generales de PEMEX.

07.3.13 Requisitos mínimos de seguridad para el diseño, construcción, operación, mantenimiento e inspección de tuberías de transporte.

3.374.08 Normas para construcción de obras públicas en sistemas de tuberías de transporte y distribución de gas.

03.0.02 Derechos de vía de los sistemas de transporte de fluidos.

NSPM AVII-30 Instalación eléctrica a prueba de explosión.

3.255.01 Gabinete y caja de interruptores.

NSPM C1.1 y C1.2 Válvulas de alivio de presión.

NSPM A1-1 Inspecciones y mantenimiento a extintores.

National Fire Protection Association.

NFPA 69 Explosion Prevention Systems.

NFPA 328 Manholes, Sewers and Similar Underground Structures.

NFPA 5113 Cutting and Welding Processes. Otros códigos, normas y reglamentos basados:

1. ACI: American Concrete Institute. 2. AWS: Asociación Americana de Soldadura. 3. CFR: Códigos de Reglamentos Federales. 4. EPA: Environmental Protection Agency. 5. NEMA: National Electric Manufactures Association.


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6. NEC: National Electric Code. 7. NTIE: Normas Técnicas para instalaciones eléctricas. 8. NAPCA: National Association of Pipe Ciating Applicates. 9 AIEE: American Institute Electrical Equipament. 10. UL: Underwriters Laboratories inc. USA. 11. ULC: Underwriters Laboratories of Canada. 12. "Code of Federal Regulations for the Transportation of Natural and other

Gas by Pipeline, U.S. Departament of Transportation", Octubre 1992. II.B) AL PLAN PARCIAL DE DESARROLLO URBANO O DE ORDENAMIENTO ECOLÓGICO EN EL CUAL QUEDA INCLUIDA LA OBRA O ACTIVIDAD: PROGRAMA DE DESARROLLO MUNICIPAL. A) Plan de Desarrollo Urbano de Irapuato, Estado de Guanajuato. Las normas y principios básicos conforme a los cuales se debe llevar a cabo la Planeación Nacional del Desarrollo en México se encuentran en la Ley Federal de Planeación. Para efectos de la planeación municipal, el artículo 33 de esta ley señala que el Ejecutivo Federal podrá convenir con los gobiernos de las entidades federativas, la coordinación que se requiera a efecto de que dichos gobiernos participen en la planeación nacional del desarrollo y que coadyuven, en el ámbito de sus respectivas jurisdicciones, a la consecución de los objetivos de la planeación nacional. Por lo referente a la legislación estatal, según el artículo 14 de la Constitución Política de Guanajuato, el Estado tiene la responsabilidad de organizar el Sistema Estatal de Planeación con la participación de los diferentes sectores de la sociedad. Según el artículo 117 de esta misma ley, la formulación de los planes de desarrollo municipales es una competencia de los Ayuntamientos. El Sistema Estatal de Planeación de Guanajuato está fundamentado en el artículo 12 de la Ley de Planeación del Estado y jurídicamente es un mecanismo permanente de planeación participativa, en el que la sociedad organizada, el Poder Ejecutivo del Estado, el Poder Ejecutivo Federal y los Ayuntamientos establecen las relaciones conducentes para lograr el desarrollo del Estado. Así, de acuerdo al artículo sexto de la legislación


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estatal en materia de planeación el Poder Ejecutivo del Estado y los ayuntamientos conducirán la planeación del desarrollo con la asesoría del Consejo de Planeación para el Desarrollo del Estado de Guanajuato y de los Consejos de Planeación de Desarrollo Municipal, respectivamente, con la participación activa de la sociedad.

En tanto, la ley orgánica municipal para el Estado de Guanajuato sustenta el Sistema Municipal de Planeación al establecer en su artículo 69 que los Ayuntamientos tienen como atribución, fijar las bases para la elaboración del Plan Municipal del Desarrollo, del Plan de Gobierno Municipal y de los programas derivados de éste último.

Igualmente, la Ley Orgánica Municipal de Guanajuato señala en el artículo 91 que el Plan Municipal de Desarrollo contendrá las prioridades y objetivos para el desarrollo del municipio por un período de al menos veinticinco años y deberá ser evaluado y actualizado cuando menos cada cinco años en concordancia con los Planes Nacional y Estatal de Desarrollo. De acuerdo al artículo 96 de esta misma ley, contar con un Plan Municipal de Desarrollo es una obligación de las dependencias y entidades de la administración pública municipal. En una tercera fase se llevó a cabo el proceso de planeación cuyo objetivo final fue establecer una serie de metas y objetivos que Irapuato debe alcanzar en un futuro, identificando los principales mecanismos para lograrlo. La planeación se llevó a cabo de manera democrática y participativa, así como mediante el análisis de los diagnósticos previamente realizados. La mayor parte de la planeación se llevó a cabo mediante sesiones participativas con los miembros de la Red Social previamente conformada por diferentes grupos y actores interesados en el desarrollo integral del municipio. Durante una serie de sesiones de trabajo se definió la Visión Irapuato 2035, las líneas estratégicas para el logro de la visión, así como la definición de proyectos prioritarios por cada línea estratégica. Los resultados obtenidos en las sesiones participativas se complementaron con los diagnósticos cuantitativos y cualitativos previamente realizados para identificar líneas estratégicas de acción adicionales a las propuestas por la comunidad con la finalidad de atacar problemáticas no identificadas en las sesiones participativas. Finalmente los estudios y diagnósticos se integraron con los resultados del proceso de planeación en un documento general que sirvió como insumo principal para la elaboración del presente Plan Municipal de Desarrollo.


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Es importante mencionar que la planeación democrática del desarrollo debe buscar que los objetivos generales de los diferentes niveles gubernamentales mantengan una cierta uniformidad y congruencia entre sí. Las principales demandas y necesidades de la sociedad mexicana trascienden las jurisdicciones administrativas y se manifiestan por igual tanto en el ámbito nacional como en el estatal y municipal. Es por esto, que el Plan Municipal de Desarrollo Irapuato 2005-2035 se encuentra plenamente adecuado y vinculado a los esfuerzos que se están llevando a cabo a nivel federal y estatal. El documento rector del municipio de Irapuato para los siguientes treinta años va de la mano con los objetivos y estrategias del Plan Nacional de Desarrollo 2001-2006 en lo que se plantea dentro de las áreas de desarrollo social y humano, crecimiento y desarrollo económico, así como en las de seguridad y legalidad. El trabajar para mejorar los niveles de bienestar de la población mediante la reducción de las desigualdades y oportunidades, elevar la competitividad y promover el desarrollo económico, así como abatir la corrupción, gobernar con transparencia y garantizar la seguridad pública son metas compartidas entre la Federación y el municipio de Irapuato. Igualmente, hay una concordancia del presente Plan de Desarrollo Municipal con el Plan Estatal de Desarrollo 2000-2025, particularmente en cuanto a fortalecer la relación sociedad-gobierno en la conducción del desarrollo; mejorar la calidad de vida de la infancia y adultos mayores; y en asegurar atención especial a los grupos vulnerables. Basar el desarrollo de Irapuato en el cuidado, respeto y preservación de los recursos naturales y el medio ambiente. Estrategia 1.1 Fomentar la protección, restauración y conservación de los recursos naturales y del entorno ecológico del municipio.

• Crear un programa integral para la educación ambiental de la población infantil, juvenil y en edad adulta.

• Desarrollar un sistema de monitoreo, detección y control de contingencias ambientales así como de combate a factores naturales y de otro tipo, que afecten o pongan en riesgo los ecosistemas existentes en el municipio.

• Desarrollar una campaña de reforestación rural y urbana en las zonas que lo ameriten.


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• Establecer mecanismos para garantizar el correcto ordenamiento territorial y la sustentabilidad del municipio en materia ambiental.

• Crear y fortalecer zonas geográficas destinadas a la conservación del medio ambiente (“Parques Ecológicos”).

• Aplicar la legislación en materia ambiental.

• Implementar un sistema de reciclaje de basura.

• Implementar programas de revisión permanentes a bancos de materiales existentes y de detección de bancos de materiales clandestinos.

• Implementar programas de detección y actualización de desplazamientos en el suelo, debido a las fallas geológicas.

Estrategia 1.2 Impulsar políticas públicas que incrementen la cobertura del sistema de agua potable y alcantarillado y que fomenten el uso eficiente y racional del agua.

Líneas de acción:

• Regularizar el padrón de usuarios de carácter industrial para conocer el consumo real de las Empresas e implementar programas permanentes de verificación de la calidad del agua residual descargada al alcantarillado por industrias y comercios.

• Construir nuevas plantas de tratamiento de aguas residuales y operar eficientemente las existentes para mejorar la administración y el manejo del agua a reutilizar.

• Compactar las zonas de riego a fin de abatir costos de operación y de hacer más eficientes las obras de infraestructura (concentrar parcelas dispersas mediante permutas de terreno).

• Llevar a cabo una revisión hidráulica para detectar las necesidades del sistema de saneamiento en lo referente a las capacidades de los colectores para el desalojo de aguas pluviales y sanitarias.

• Formular y evaluar continuamente los estudios que garanticen las fuentes de agua necesarias para el total abastecimiento de agua potable en el municipio, contemplando su calidad, continuidad y cantidad.

• Efectuar acciones tendientes a que el total de los usuarios de agua potable estén contratados y bajo el régimen de servicio medido.


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• Ampliar la cobertura del drenaje y del alcantarillado; generar mecanismos más eficientes para limpiar los canales colectores y cárcamos; así como recalibrar colectores y subcolectores de tal manera que se genere un mejor desalojo y manejo de aguas pluviales y sanitarias.

• Llevar a cabo con periodicidad acciones de limpieza y desazolve de los ríos Guanajuato y Silao a fin de hacer más eficiente el desalojo pluvial.

• Monitorear cada dos meses el equipamiento electromecánico de las fuentes de abastecimiento y cada dos años la obra civil para programar su mantenimiento.

• Fortalecer la labor de JAPAMI mediante una mejor capacitación, un manejo eficiente de los recursos materiales y el desarrollo de una mejor regulación y procedimientos a fin de mejorar la atención al usuario.

• Implementar programas tendientes a la regularización y ampliación del suministro de agua potable mediante nuevos sistemas e infraestructura de almacenamiento.

• Efectuar obras de sectorización de los sistemas de agua potable de acuerdo al sistema de regularización.

• Operar los sistemas de agua potable midiendo: presión de servicio, calidad del agua y análisis de consumos reales comparados con demandas proyectadas.

• Monitorear mensualmente los equipos electromecánicos de los cárcamos de bombeo para programar su mantenimiento.

PROGRAMA DE DESARROLLO URBANO ESTATAL. El Plan de Desarrollo del Estado de Guanajuato. El objetivo primordial de este documento fue afrontar competitivamente la apertura internacional que se vivía en nuestro país en ese momento, además de lograr un desarrollo sostenido que satisficiera las necesidades de sus habitantes actuales y futuros. Como resultado de este esfuerzo, se identificaron cuatro estrategias (objetivos) globales:

I) Convertir al estado en el centro agroindustrial del país. II) Impulsar la industria intensiva en mano de obra especializada. III) Hacer de Guanajuato el enlace del comercio nacional. IV) Integrar las zonas marginadas al desarrollo del estado. De las anteriores se desprenden tres grupos de estrategias específicas:


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I) Mejorar la infraestructura básica del desarrollo. II) Apoyar el desarrollo económico. III) Incrementar la competitividad de los sectores. En la parte ambiental menciona lo siguiente: I) Diseñar y fortalecer políticas de protección, manejo y uso de recursos naturales.

Armonizar el medio ambiente con el desarrollo económico y social. Reestablecer el equilibrio ecológico. Prevenir el deterioro ambiental para evitar efectos adversos.

II) Fortalecer el marco jurídico ambiental integral.

Fortalecer y aplicar el marco jurídico ambiental. Consolidar el sistema estatal de áreas naturales protegidas. Contar con un territorio ordenado y asegurar su uso sustentable.

III) Ampliar la educación y cultura ambiental.

Contar con una sociedad instruida en el cuidado del medio ambiente. Disminuir al mínimo sustentable la contaminación del agua, tierra y aire. Lograr que la sociedad esté informada de la situación real de los recursos naturales y el medio

ambiente. IV) Reforzar la participación social.

Contar con una sociedad participativa y comprometida con el cuidado del medio ambiente. Lograr que sociedad y gobierno participen en el mejoramiento del medio ambiente. Incentivar la participación social en la preservación y recuperación de los recursos naturales.

V) Consolidar la investigación y desarrollo de tecnología ambiental.

Impulsar la investigación y desarrollo de tecnología para remediar, reducir y prevenir la contaminación.

Potenciar la investigación científica y tecnológica en materia ambiental. Aprovechar sustentablemente los recursos energéticos del estado.


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VI) Fomentar la industria de reciclaje, tratamiento de agua y manejo de residuos.

Reutilizar los residuos sólidos y líquidos. Aplicar tecnologías limpias en los sectores productivos.

VII) Proteger y usar de manera eficiente los recursos naturales.

Usar eficiente y racionalmente los recursos naturales. Revertir los procesos de deforestación y pérdida del suelo. Proteger las áreas naturales. Optimizar el uso y manejo del agua. Asegurar la sustentabilidad en el uso del agua.

Los retos:

Rescatar y preservar los ecosistemas del estado. Desarrollar fuentes de energía renovables. Minimizar la generación de contaminantes. Contar con una población respetuosa del medio ambiente. Minimizar el uso irracional y clandestino de los recursos naturales. Asegurar la sustentabilidad en la extracción, captación, conducción y uso del agua. Recuperar e incrementar el inventario forestal del estado.

Guanajuato repuntará como el principal centro distribuidor y comercializador del país con trascendencia mundial, lo cual repercutirá en la economía nacional y en el mejoramiento sustantivo de la calidad de vida de la población. Se constituirá como ejemplo del desarrollo sustentable mediante el aprovechamiento racional del agua, de los energéticos, de su infraestructura y de su contribución a un ambiente sano y limpio.

PLAN NACIONAL DE DESARROLLO 2001-2006. El Plan Nacional de Desarrollo constituye el instrumento base de la planeación del Ejecutivo Federal con un horizonte de seis años (2001-2006), y presenta los principios de este gobierno y sus objetivos y estrategias. Es el instrumento rector de toda la acción de la Administración Pública Federal y es presentado para su análisis y discusión al H. Congreso de la Unión.


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El Plan Nacional de Desarrollo da origen a los programas sectoriales, especiales, institucionales y regionales, que se constituyen en los mecanismos operativos para lograr el cabal cumplimiento de los objetivos y metas planteadas para el año 2006, y señalar los procesos, programas y proyectos a ser llevados a la práctica. El Plan establece los objetivos que permitirán realizar los cambios medulares que este gobierno impulsará: cambios que consoliden el avance democrático, que abatan la inseguridad y cancelen la impunidad, que permitan abatir la pobreza y lograr una mayor igualdad social; una reforma educativa que asegure oportunidades de educación integral y de calidad para todos los mexicanos; cambios que garanticen el crecimiento con estabilidad en la economía, que tengan como premisa fundamental ser incluyentes y justos; cambios que aseguren la transparencia y la rendición de cuentas en la tarea del gobierno y que descentralicen las facultades y los recursos de la Federación. Las estrategias contenidas en este Plan están encaminadas a facultar a los actores sociales y económicos para que participen de manera activa en las reformas que se promoverán. Considera como palancas de cambio en el país la educación, el empleo, la democratización de la economía y el federalismo y el desarrollo regional. Busca, mediante dichas estrategias, establecer alianzas y compromisos con los grupos sociales, económicos y políticos, así como con los gobiernos estatales y municipales del país para que la construcción de nuestro futuro sea una tarea compartida. El crecimiento que busca el Plan es un crecimiento con calidad, que ocurra con tasas altas, sostenidas y estables, y que excluya la recurrencia de crisis. Se trata de un crecimiento ecológicamente sustentable, que sea capaz de equilibrar la expansión económica y la reducción de la pobreza con la protección del medio ambiente; de un crecimiento que avance en la equidad de oportunidades entre personas, regiones y sectores. Es decir, una dinámica que permita generar y canalizar recursos suficientes para combatir los rezagos y financiar proyectos de inclusión en el desarrollo.


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PROGRAMA NACIONAL DE DESARROLLO URBANO 2001-2006. El Programa Nacional de Desarrollo Urbano 2001-2006 tiene como política el uso sustentable de los recursos naturales y respeto absoluto al medio ambiente El documento menciona que la industria petroquímica y la del gas natural requieren transformaciones importantes que requieren mayor inversión. Para lograrlo es necesario ampliar las posibilidades de inversión privada y promover la ejecución de proyectos de interconexión de electricidad y gas natural en ambas fronteras. Por lo anterior, el Plan Nacional de Desarrollo establece que es necesario explorar nuevas posibilidades de inversión pública y privada, sin perder de vista que el gasto en infraestructura debe responder a criterios de beneficio social y de eficiencia en la asignación de recursos. De manera consecuente, la acción pública federal concurrente con Estados y Municipios así como con la sociedad, se encausa con programas estratégicos. Los programas son complementarios entre sí y, en conjunto, representan la orientación operativa que asume el gobierno federal para la conducción de la política general de ordenamiento territorial; como es el caso del Programa de ordenamiento ecológico del territorio del Estado de Jalisco. II.C) A LA AUTORIZACIÓN DE LA SECRETARÍA DEL PARQUE TECNO INDUSTRIAL, EN EL QUE SE UBIQUE LA OBRA O ACTIVIDAD. En el Anexo 4 se presenta el resolutivo de la Manifestación de Impacto Ambiental del Parque Tecno Industrial Castro del Río ubicado en el Km 125+250 de la carretera 45 León-Querétaro elaborado por la Dirección de Ecología y Medio Ambiente del Municipio de Irapuato, oficio D.E.M.A. 632/2003 con fecha 3 de octubre de 2003.


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CAPITULO III. LA SIGUIENTE INFORMACIÓN: III.A) LA DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA OBRA O ACTIVIDAD PROYECTADA. ACTIVIDAD PRODUCTIVA PRINCIPAL. El objeto de la Empresa Autoabastecedora Castro del Río, S.A. de C.V., es recibir, conducir y entregar gas natural por medio del sistema de transporte con la finalidad de satisfacer exclusivamente las necesidades de suministro de los usuarios finales que forman parte de la sociedad de autoabastecimiento en los términos de la Ley Reglamentaria del Artículo 27 Constitucional en el ramo del petróleo, la Ley de Comisión Reguladora de Energía, el Reglamento de Gas Natural, las Directivas, las Normas Oficiales Mexicanas y demás disposiciones jurídicas que resulten aplicables la compra venta de bienes inmuebles dentro del proyecto en cuestión pretende fraccionar el terreno de su propiedad para realizar la venta de lotes urbanizados con todos los servicios para la instalación de industrias que no se consideren de alto riesgo (Ver Anexo 3 Escritura Pública). Descripción de la instalación. El proyecto de Contruccion del sistema de Transporte y Distribución de Gas Natural dentro del Parque Tecno Industrial Castro del Río se tiene contemplado se desarrolle en tres etapas. El diseño propuesto contempla el total del desarrollo de las etapas y ha sido elaborado con la información correspondiente. Todos los modelos matemáticos empleados para el dimensionamiento de tubería y estaciones de regulación y medición (En lo sucesivo ERM), pretenden mostrar el comportamiento del gas bajo ciertas condiciones de operación (volumen, presión, temperatura, etc.); Sin embargo, el comportamiento real, dependerá de las condiciones en que se construya, opere y mantenga el sistema, además de la posición final de cada uno de los puntos de consumo.


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Por lo anterior, se recomienda verificar y actualizar la información y resultados del diseño, conforme mayor certeza se tenga en el tiempo sobre la información de los requerimientos de los usuarios que se vayan instalando y conectando al suministro de gas. Origen. El gas natural se recibirá por medio del ducto de transporte de la Compañía Gasoductos del Bajío,

el cual opera con base a un sistema por lotes, empacando el ducto a una presión de 45 Kg/cm2

(650 psig) y cierra su válvula de alimentación hasta que la presión disminuye a 28.12 Kg/cm2 (400

psig) y de nuevo inicia el suministro, hasta que el ducto se empaca nuevamente a 45 Kg/cm2 (650 psig), reiniciando el ciclo. Esta variación en las presiones de entrada a la ERM de transferencia de custodia, debe ser considerada para la selección de los equipos. El gasoducto de 16” Ø de la Compañía Gasoductos del Bajío entregara a la caseta de interconexión (Estación de Regulación y Medición ERM-1) ubicada en la Avenida Río San Lorenzo en el interior del Parque Tecno Industrial Castro del Río. A un costado de la Estación de Regulación y Medición ERM-1 se localiza la Estación de Regulación y Medición ERM-2. La Estación de Regulación y Medición ERM-3 se localiza en Avenida Río San Lorenzo y Río Sena. Destino. El destino será los usuarios del Parque Tecno Industrial Castro del Río, a continuación se mencionan los usuarios, datos de consumo, presión para de cada uno de los usuarios y etapas en que se construirá, conforme se muestra en la siguiente tabla:


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Consumos estimados del Parque Tecno Industrial Castro del Río Usuario Consumo Presión Etapa

(MMBTU/mes) (MCF/Día) Psig Kg/cm2

BOS 4,500 150 36.25 2.46 I

VYNMSA 4,500 150 36.25 2.46 I

ZEBRA 3,500 117 36.25 2.46 II

MANZANA E 134,940 4,498 306 II

BC 2,500 84.01 36.25 2.46 II

GF 34,325 1,145 36.25 2.46 II

GMI 800,000 26,667 36.25 2.46 III

TKW 500,000 16,667 36.25 2.46 III

GF” 34,325 1,145 36.25 2.46 III

ZONA COMERCIAL 135,000 4,500 36.25 2.46 II

CARGA TOTAL 1’653,590 55,126 I, II y III

CARGA s/ Etapa III y Zona Comercial

184,265 7,289 I y II

Los cálculos están basados en los datos de consumos estimados proporcionados por el usuario. Se presume que son volúmenes a capacidad instalada máxima por cada usuario o zona, no se contemplan crecimientos adicionales, pues no son indicados. Dimensiones de la Red de Distribución. Los detalles de la especificación de material, espesor, diámetro y longitud de los diversos segmentos del sistema de distribución de gas natural están representados en el plano de distribución de gas natural del Anexo 2. En la siguiente tabla se presentan los detalles de la especificación de material, espesor y diámetro del sistema de distribución de gas natural:


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SEMARNAT

Ф Especificación t

(espesor) P

diseño P

Operación

Pmáxima de

Operación P

Prueba

2” Acero al Carbón A53 Gr.B, Ced. Std

2.375” 70.3 Kg/cm2

(1000 psig) 21.09 Kg/cm2

(300 psig). 159.52 Kg/cm2

(2,269 psig)

105.46

Kg/cm2 (1500 psig)


0.237” 70.3 Kg/cm2

(1000 psig) 21.09 Kg/cm2

(300 psig). 129.47 Kg/cm2

(1,843 psig)

105.46

Kg/cm2 (1500 psig)


0.280” 70.3 Kg/cm2

(1000 psig) 21.09 Kg/cm2

(300 psig). 103.98 Kg/cm2

(1,479 psig)

105.46

Kg/cm2 (1500 psig)


0.322” 70.3 Kg/cm2

(1000 psig) 21.09 Kg/cm2

(300 psig). 91.89 Kg/cm2

(1,307 psig)

105.46

Kg/cm2 (1500 psig)

6” PE3408, SDR-11 0.602” 7.03 Kg/cm2

(100 psig) 7.03 Kg/cm2

(100 psig) 7.02 Kg/cm2

(99.98 psig) 10.54 Kg/cm2

(150 psig)

Servicio. El servicio que proporcionara la Compañía Autoabastecedora Castro del Río, S.A. de C.V. es la distribución del gas natural dentro del Parque Tecno Industrial Castro del Río. Capacidad proyectada. La capacidad propuesta del sistema de distribución de gas natural esta basada en la estimación de los requerimientos del consumo en los usuarios y que es la siguiente:


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SEMARNAT

Consumo

(MMBTU/mes) (MCF/Día)

Carga total 1’653,590 55,126

MMBTU = Millones de BTU MCF = Miles de pies cúbicos El número total de horas anuales trabajadas será de 8,760. El número de trabajadores equivalentes es de 0.0075, resulta de dividir 15 trabajadores entre 8,7600. CARACTERÍSTICAS DEL DUCTO. El sistema de distribución será instalado en un parque industrial, el uso final del combustible no puede ser precisado en este momento, pues depende del uso que le dará cada uno de los usuarios que se vayan conectando al sistema y sólo podrá especificarse el uso final, una vez que se instale cada una de las plantas. Sin embargo, para dar cumplimiento de la normatividad oficial mexicana vigente, cada uno de los usuarios que deseen tomar gas del sistema de transporte, debe obtener los permisos y autorizaciones correspondientes, que emiten las autoridades regulatorias y ambientales competentes en materia de gas natural. Generando la información técnica, legal, ambiental o de cualquier tipo solicitado por dichas instancias. a) Consumos estimados. Con el plano topográfico se procedió a estimar las longitudes de cada sección de tubería, conforme al trazo proyectado y los datos de consumo de cada uno de los usuarios y etapas, conforme se muestra en la siguiente tabla:


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SEMARNAT

Consumos estimados del Parque Tecno Industrial Castro del Río.

Usuario Consumo Presión Etapa (MMBTU/mes) (MCF/Día) Psig Kg/cm2

BOS 4,500 150 36.25 2.46 I

VYNMSA 4,500 150 36.25 2.46 I

ZEBRA 3,500 117 36.25 2.46 II

MANZANA E 134,940 4,498 306 II

BC 2,500 84.01 36.25 2.46 II

GF 34,325 1,145 36.25 2.46 II

GMI 800,000 26,667 36.25 2.46 III

TKW 500,000 16,667 36.25 2.46 III

GF” 34,325 1,145 36.25 2.46 III




184,265 7,289 I y II

El cálculo está basado en los datos de consumos estimados proporcionados por el usuario. Se presume que son volúmenes a capacidad instalada máxima por cada usuario o zona, no se contemplan crecimientos adicionales, pues no son indicados. b) Dimensionamiento de la Tubería para el Gasoducto. El modelo de la red para suministro de gas natural, emplea la ecuación IGT que se recomienda para el cálculo de sistemas de transporte y distribución, como es el caso del requerimiento del Parque Tecno Industrial Castro del Río, además que es una expresión conservadora en sus criterios y la cual se describe como sigue: Donde:


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SEMARNAT

Tb = Temperatura base (ºR) Pb= Presión Base (psia) = 14.7 ΔP = Caída de Presión en un tramo de tubería (psia) G = Gravedad Especifica = 0.60 Tf = temperatura promedio del gas (ºR) L= Longitud de tubería (ft) Z= factor de Compresibilidad = 1 D = Diámetro Interno (pulg) E = Eficiencia de la tubería (%) – Tubería nueva =1 Se construyeron diversos modelos para el sistema a desarrollarse dentro del Parque Tecno Industrial Castro del Río, considerando tanto aquellos en tubería de polietileno, como en tubería de acero, ya que cada uno de ellas tiene ventajas y desventajas. La opción final de cual usar, tendrá su impacto en los requerimientos de diseño, técnicos, operativos y de inversión, como se indica brevemente en la siguiente tabla.

Comparativo de tuberías.

Característica Acero Polietileno2

Costo inicial de instalación Alto* Bajo

Requiere Protección Catódica Sí, para tubería y accesorios subterráneos

No

Requiere instalación de registros Sí, conforme a norma** No

Facilidad de Interconexión nuevos usuarios

Baja*** Alta

Resistencia mecánica a impactos Alta Baja

Máxima Presión Permisible de Operación (MPOP)

Conforme a Diseño Hasta 100 psig

(7.03 Kg/cm2)

Recomendable para Cogeneración Ampliamente Limitada

Notas:


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SEMARNAT

*Requiere radiografiado y pruebas de protección catódica Referencia: Gas Age Magazine, Mayo de 1967, Gas Behavior in Distribution Systems, American Gas Association. 2 Especificaciones para Tubería de Polietileno de Alta Densidad, PE3408, SDR-11, Plexco Chevron ** Todas las pruebas y requerimientos, se indican con base a las Normas Oficiales Mexicanas vigentes. Cada tipo de tubería tiene sus requisitos operativos propios. *** Puede optarse por instalar válvulas subterráneas o realizarse Hot Tap (Perforación en caliente) c) Cálculo de espesores de Tubería. Los espesores de tubería, fueron calculados conforme a las fórmulas marcadas por la normatividad oficial mexicana vigente:

Tubería de Acero> P= 2StFET/D (NOM-007-SECRE-1999)

Tubería de Polietileno> P= 2St/ D-t (NOM-003-SECRE-2002) Donde: S = Límite a la cadencia T = Espesor de Pared F = Factor de Diseño E = Factor de junta longitudinal T = Factor de Temperatura D = Diámetro externo De igual manera, la normatividad oficial vigente, señala que toda la tubería que conduzca gas natural debe ser probada en forma destructiva (prueba de hermeticidad). Las especificaciones de prueba, se resumen en la siguiente tabla. Las pruebas y sus resultados, deben ser dictaminados por una Unidad de Verificación debidamente acreditada por la CRE.


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SEMARNAT

Espesores mínimos de tubería, máxima presión permisible de operación (MPOP) y presión de prueba


(espesor) Pdiseño POperación

Pmáxima de

Operación PPrueba


2.375” 70.3 Kg/cm2

(1000 psig) 21.09 Kg/cm2

(300 psig). 159.52 Kg/cm2

(2,269 psig)

105.46

Kg/cm2 (1500 psig)


0.237” 70.3 Kg/cm2

(1000 psig) 21.09 Kg/cm2

(300 psig). 129.47 Kg/cm2

(1,843 psig)

105.46

Kg/cm2 (1500 psig)


0.280” 70.3 Kg/cm2

(1000 psig) 21.09 Kg/cm2

(300 psig). 103.98 Kg/cm2

(1,479 psig)

105.46

Kg/cm2 (1500 psig)


0.322” 70.3 Kg/cm2

(1000 psig) 21.09 Kg/cm2

(300 psig). 91.89 Kg/cm2

(1,307 psig)

105.46

Kg/cm2 (1500 psig)

6” PE3408, SDR-11 0.602” 7.03 Kg/cm2

(100 psig) 7.03 Kg/cm2

(100 psig) 7.02 Kg/cm2

(99.98 psig) 10.54 Kg/cm2

(150 psig)

Fuente: Normas oficiales mexicanas, NOM-007-SECRE-1999 y NOM-003-SECRE-2002. Todas las tuberías son en cédula estándar. d) Dimensionamiento de las Estación de Regulación y Medición (ERM). El diseño de las Estación de Regulación y Medición (ERM) es preliminar y conservador, ya que la información proporcionada para el diseño, debe ser verificada una vez que se tenga certeza de los equipos a ser instalados en cada planta (capacidad instalada). Se ocupará una presión de 30 psig (2.10 Kg/cm2), como estándar de entrega a cada planta. Si el usuario requiere presiones distintas debido a sus procesos, debe indicarlo y es necesario revisar el diseño.


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SEMARNAT

Usuario Transferencia de Custodia, Zona

Industrial Observaciones

QPico= 206,401 m3/día (7,289.8 MCFD)

MPOP= 104.05 Kg/cm2 (1,480 psig)

Pprueba= 154.67 Kg/cm2 (2,220 psig)

Pent= 45.69Kg/cm2 (650 psig) Presión a la entrada de la ERM de transferencia de custodia.

Psal= 7.03 Kg/cm2

(100 psig) Presión a la salida de la ERM de transferencia de custodia

Medidor

Rotativo de, Mca. Dresser, Modelo 2”, 3M1480 (Inicio) y 4”, 7M1480 (al subir el volumen).

• Seleccionado conforme a tablas del fabricante. • Máximo error de medición 1% • Este medidor tiene una capacidad de 3,000 MSCFD, bajo las condiciones de operación indicadas. • La construcción de la estación, debe considerar el crecimiento, para alojar un medidor de hasta 7,000 MCFD, el cual sería instalado una vez que el consumo se aproxime a los 3,000 MSCFD del medidor inicial.

Regulación

Dos líneas de regulación con equipo Fisher EZR de 2”, internos 2x1 y puerto (trim) de 60% (Inicio) y 100% (al incrementar el volumen).

• Seleccionado conforme a tablas del fabricante. • Una línea operativa y la segunda de respaldo como sistema de apoyo y seguridad (requerido por normatividad). • Dos escalones de regulación, el primero de 45.69 Kg/cm2

(650 psig) a 34.45 Kg/cm2 (490 psig) y el segundo a 7.03 Kg/cm2 (100 psig). • Estos reguladores tendrían una capacidad de 9,504 MSCFD, bajo las condiciones de operación indicadas. • Flujo de descarga (SCFD): Qdesc =(PabsCg(1.29))24 = 25,196.76 MSCFD Donde: Pabs = 1214.7 psia y Cg = 670

Válvula de Alivio

Entrada 4”, Descarga 4” y orificio (API): P

• Seleccionado conforme a tablas del fabricante. Método API R520:

Donde: Palivio= 110 psig, Qdesc = 17,498 SCF/minuto, T = 60 ºF, SG = 0.6, Z =1, C1 = 346, K = 1 y Kb = 1 Despejando, determinamos el área de descarga (A) que se requiere para relevar el flujo en exceso (Qdesc):

A = 6.380 pulg2


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Comercial Observaciones

QPico= 127,442.5 m3/día (4,500MCFD)

MPOP= 104.05 Kg/cm2 (1,480 psig)

Pprueba= 154.67 Kg/cm2

(2,220 psig)

Pent= 45.69Kg/cm2

(650 psig) Presión a la entrada de la ERM de transferencia de custodia.

Psal= 7.03 Kg/cm2


Medidor

Rotativo de, Marca Dresser, Modelo 2”, 3M1480 (Inicio) y 4”, 7M1480 (al subir el volumen).


Regulación



(650 psig) a 34.45 Kg/cm2 (490 psig) y el segundo a 7.03 Kg/cm2 (100 psig). • Estos reguladores tendrían una capacidad de 9,504 MSCFD, bajo las condiciones de operación indicadas.

Flujo de descarga (SCFD): Qdesc = (PabsCg(1.29))24 = 25,196.76 MSCFD Donde: Pabs = 1214.7 psia y Cg = 670

Válvula de Alivio


• Seleccionado conforme a tablas del fabricante. Método API R520: Donde: Palivio = 110 psig, Qdesc =17,498 SCF/minuto, T = 60 ºF, SG = 0.6, Z = 1, C1= 346, K = 1 y Kb = 1 Despejando, determinamos el área de descarga (A) que se requiere para relevar el flujo en exceso (Qdesc): A = 6.380 pulg2


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SEMARNAT

Casetas de usuario.- Las ERM de usuario para la Etapa I (VYNMSA y BOS), son similares ya que ambos usuarios, conforme a los volúmenes proporcionados, tienen los mismos consumos. Dado que la presión requerida por cada cliente no fue indicada, se supondrá una presión de entrega de 30 psig

(2.10 Kg/cm2).

Usuario VYNMSA /BOS Observaciones

QPico= 4,248 m3/día (150 MCFD)

MPOP= 20.03 Kg/cm2 (285 psig)

Pprueba= 30.05 Kg/cm2 (427.5 psig)

Pent= 7.03 Kg/cm2 (100 psig) Presión a la entrada de la ERM del usuario Psal= 2.10 Kg/cm2 (30 psig) Presión a la salida de la ERM del usuario

Medidor Rotativo de 2”, Marca Dresser, Modelo 11C175

• Seleccionado conforme a tablas del fabricante. • Máximo error de medición 1% • Este medidor tiene una capacidad de 204.9 MSCFD, bajo las condiciones de operación indicadas.

Regulación Dos líneas de regulación con equipo

• Seleccionado conforme a tablas del fabricante.

Fisher 627 de 1”, puerto de 3/16”. Rango del resorte de 15-40 psig

• Una línea operativa y la segunda de respaldo como sistema de apoyo y seguridad (requerido por normatividad). • Un sólo escalón de regulación, de 7.03 Kg/cm2 (100 psig) a 2.10 Kg/cm2 (30 psig) • Estos reguladores tendrían una capacidad de 175.40 MSCFD, bajo las condiciones de operación indicadas. • Flujo de descarga (SCFD): Qdesc=(PabsCg(1.29))24 = 177.56 MSCFD Donde: Pabs= 114.7 psia y Cg = 50


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SEMARNAT


Válvula de Alivio

Entrada 3/4”, Descarga 1” y orificio (API): D

• Seleccionado conforme a tablas del fabricante., Método API R520: Donde: Palivio = 36 psig, Qdesc = 123 SCF/minuto, T = 60 ºF,

SG = 0.6, Z = 1, C1 = 346, K = 1 y Kb = 1 Despejando, determinamos el área de descarga (A), que se requiere para relevar el flujo en exceso (Qdesc):

A = 0.103 pulg2 • Sistema de seguridad (requerido por normatividad).

Usuario GF1 Observaciones

QPico= 32,427 m3/día (1,145 MCFD)



Pent= 7.03 Kg/cm2 (100 psig)

Presión a la entrada de la ERM del usuario

Psal= 2.10 Kg/cm2 (30 psig)

Presión a la salida de la ERM del usuario

Medidor Rotativo de 2”, Mca. Dresser, Modelo 7M175

• Seleccionado conforme a tablas del fabricante. • Máximo error de medición 1% • Este medidor tiene una capacidad de 1,305.6 MSCFD, bajo las condiciones de operación indicadas.

Regulación

Dos líneas de regulación con equipo EZR de 2”, interno 2x1, trim 100%, Rango del resorte de 15-40 psig

• Seleccionado conforme a tablas del fabricante. • Una línea operativa y la segunda de respaldo como sistema de apoyo y seguridad. • Un sólo escalón de regulación, de 7.03 Kg/cm2 (100 psig) a 2.10 Kg/cm2 (30 psig) • Estos reguladores tendrían una capacidad de 1,704 MSCFD, bajo las condiciones de operación indicadas. • Flujo de descarga (SCFD): Qdesc=(PabsCg(1.29))24 = 1,807.51 MSCFD Donde: Pabs= 114.7 psia y Cg = 509


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SEMARNAT


Válvula de Alivio Entrada 2”, Descarga 3” y orificio (API): J

Seleccionado conforme a tablas del fabricante., Método API R520: Donde: Palivio= 36 psig, Qdesc=1,255 SCF/minuto, T = 60 ºF,


A = 0.934 pulg2 Los Diagramas de Tubería e Instrumentación de las ERM referidas, pueden localizarse dentro del Anexo 5. Las estaciones de regulación y medición serán diseñadas considerando que el cabezal de alimentación sea en acero al carbón, si se optara por tubería de polietileno, debe revisarse el diseño nuevamente, para ajustarlos a las condiciones de operación propias de un sistema de ese tipo. La máxima presión permisible de operación (MPOP) para estas ERM es de 52.02 Kg/cm2 (740 psig). Las estaciones de regulación y medición se instalaran en sitios que cumplan con las condiciones siguientes: a) En lugares abiertos en ambiente no corrosivo y protegidos contra daños causados por agentes externos, por ejemplo, impactos de vehículos y objetos, derrumbes, inundación, tránsito de personas. b) A una distancia mayor de tres metros de cualquier fuente de ignición. c) Estar protegidos contra el acceso de personas no autorizadas por medio de un cerco de tela ciclón, gabinete u obra civil con ventilación cruzada cuando tengan techo y espacio suficiente para el mantenimiento de la estación. d) Ser accesible directamente desde la vía pública con objeto de que el distribuidor pueda realizar sus tareas de operación y mantenimiento. En todo caso, el distribuidor podrá pactar con el usuario la forma de acceso.


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SEMARNAT

La capacidad propuesta del sistema de distribución de gas natural esta basada en la estimación de los requerimientos del consumo de los usuarios siguientes:

Usuarios Consumo Presión

Etapa (MMBTU/mes) (MCF/Día) Psig Kg/cm2

BOS 4,500 150 36.25 2.46 I

VYNMSA 4,500 150 36.25 2.46 I

ZEBRA 3,500 117 36.25 2.46 II

MANZANA E 134,940 4,498 306 II

BC 2,500 84.01 36.25 2.46 II

GF 34,325 1,145 36.25 2.46 II

GMI 800,000 26,667 36.25 2.46 III

TKW 500,000 16,667 36.25 2.46 III

GF” 34,325 1,145 36.25 2.46 III




184,265 7,289 I y II

Composición del flujo manejado.

La composición del gas natural que será manejado, se presenta en la siguiente tabla:

Componentes (%) Nitrógeno N2 0.55

Bióxido de Carbono CO2 0.01

Ácido Sulfhídrico H2S 0

Agua H2O 0

Metano C1 80.04

Etano C2 17.44

Propano C3 1.88


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SEMARNAT

Componentes (%) Isobutano IC4 0.03

Butano Normal C4 0.05

Neopentano NEOC5 0

Isopentano IC5 0

Pentano Normal C5 0

Hexanos y más pesados C6+ 0

Peso Molecular 19.2

Gravedad Especifica 0.66

Licuables C3+ 2.41 bls/mmft3

Poder calorífico y peso específico.

Poder calorífico Condiciones:

25 °C, 1 Kg/cm2

Poder Calorífico Seco 1,070.169 KCL

Poder Calorífico SAT 1,051.898 KCL


Peso Molecular 17.31

Densidad (Aire = 1) 0.5977

Presión Pseudocrítica 47.35 Kg/cm2

III.B) LA IDENTIFICACIÓN DE LAS SUSTANCIAS O PRODUCTOS QUE VAYAN A EMPLEARSE Y QUE PUEDAN IMPACTAR EL AMBIENTE, ASÍ COMO SUS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS. El proyecto fue diseñado para la distribución de gas natural, donde su principal componente, el metano, está clasificado como una Actividad Altamente Riesgosa (competencia de la Federación), cuando se usa, maneja, transporta o almacena a partir de una Cantidad de Reporte de 500 Kg en estado gaseoso, cantidad fijada por la autoridad en el Segundo Listado de Actividades Altamente


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SEMARNAT

Riesgosas, que se publicó en el Diario Oficial de la Federación el 4 de mayo de 1992, bajo criterios de inflamabilidad y explosividad. Sin embargo, si al Gas Natural se le da un manejo adecuado y se evita todo contacto con una fuente de ignición, puede eliminarse prácticamente cualquier riesgo. En el Anexo 7 se presenta la hoja de datos de seguridad de acuerdo al formato (NOM-018-STPS-2000 Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo). III.C) LA IDENTIFICACIÓN Y ESTIMACIÓN DE LAS EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS CUYA GENERACIÓN SE PREVEA, ASÍ COMO LAS MEDIDAS DE CONTROL QUE SE PRETENDAN LLEVAR A CABO. Por la naturaleza del proyecto, este apartado, no procede. III.D) LA DESCRIPCIÓN DEL AMBIENTE Y, EN SU CASO, LA IDENTIFICACIÓN DE OTRAS FUENTES DE EMISIÓN DE CONTAMINANTES EXISTENTES EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO. En el municipio de Irapuato casi el 70% de la superficie es apta para la agricultura y en particular para el cultivo del trigo, sorgo, fresa, maíz y alfalfa. Otro 10.73% de la superficie municipal corresponde a pastizales donde crecen la navajita valluda y el zacate banderilla cuyo uso principal es servir como forraje para el ganado. Adicionalmente, un 11.2% del territorio cuenta con una importante variedad de matorrales como el cazahuate, el nopal, el mezquite, el huizache y el pitayo, que son utilizados ya sea como leña, forraje o para el consumo. Finalmente, un 3.3% del municipio es zona boscosa donde crecen el encino, el madroño y la pingüica, entre otros árboles. Si se hace un diagnóstico del uso potencial de la tierra en Irapuato se aprecia que casi el 62% de la superficie municipal tiene características propias para un uso agrícola mecanizado continuo y el 22% para agricultura de carácter manual estacional. Por su parte, el 61.53% de la superficie de Irapuato es apta para el desarrollo de praderas cultivadas.


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El sitio donde se pretende construir el ducto, ya se encuentra perturbado con una fisonomía de pastizal, tal como se observa en el Anexo 6. Durante los recorridos realizados para la detección de especies de fauna existentes en la zona se observaron las siguientes especies:

Nombre Común Nombre

Científico Migratoria Amenazada En Peligro Será Afectada

Gorrión Junco sp

Huilota Zenaida macroura

Golondrina Progne sp X

Conejo Sylvilagus audobonni

X

Tordo Molothrus sp

Garza Bulbucus sp

Rata Mus sp X

Tuzas X

Ardilla Sciurus sp X

Carpintero

Calandria

Para la clasificación de las especies detectadas se realizo la observación en campo y se hizo un análisis comparativo documental que nos permitiera la identificación; la mayoría de las especies no pudo ser identificada ya que fueron referidas por personas entrevistadas y no se cuenta con elementos para poder clasificar. Se realizó un análisis comparativo de las especies encontradas contra las listadas en la Norma Oficial Mexicana NOM-059-SEMARNAT-2001, la cual determina las especies y subespecies de flora y fauna silvestres terrestres y acuáticas en peligro de extinción,


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amenazadas raras y sujetas a protección especial y que establece especificaciones para su protección y no se detectó ninguna de las especies encontradas dentro de dichos listados. Dentro del predio pasa el río Guanajuato el cual es permanente pero que conduce aguas residuales de diferentes poblados que lo utilizan como drenaje, por el lindero Este pasa el arroyo Zarco el cual también es utilizado para la disposición de aguas residuales, este es intermitente. Debido a desarrollo del proyecto se dispondrán las aguas residuales provenientes de la planta de tratamiento con que contara el Parque Tecno Industrial, en el río Guanajuato. Dentro del predio también se localizan canales de riego provenientes de la presa de La Purísima. Aproximadamente a cinco Kilómetros al Oeste se localiza el bordo San José el cual se encuentra bastante azolvado y durante la temporada de secas es utilizado para la siembra; aproximadamente a diez Kilómetros al Suroeste se localiza la presa El Conejo la cual sirve para el control de avenidas y a once Kilómetros al Noreste se localiza la presa La Purísima la cual forma parte de un sistema de riego que cuenta con canales que riegan parte de la zona del proyecto. La zona del proyecto es una región que se encuentra clasificada como zona de sobreexplotación en la cual no es posible incrementar el volumen de explotación de agua subterránea; el flujo del agua tiene un componente Noreste-Suroeste. En la zona del proyecto existen cinco pozos en explotación los cuales son utilizados para el riego agrícola, se considera que en la actualidad no se siembra el total de la superficie que potencialmente se podría sembrar. ¿Los sitios o áreas que conforman la trayectoria del ducto se encuentran en zonas susceptibles a: (No) Terremotos (sismicidad)? (No ) Corrimientos de tierra? (No ) Derrumbamientos o hundimientos? (No ) Inundaciones (historial de 10 años)?


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(No) Pérdidas de suelo debido a la erosión? (No) Contaminación de las aguas superficiales debido a escurrimientos y erosión? (No ) Riesgos radiológicos? (No) Huracanes? III.E) LA IDENTIFICACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS O RELEVANTES Y LA DETERMINACIÓN DE LAS ACCIONES Y MEDIDAS PARA SU PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN. IMPACTOS AMBIENTALES. A continuación, se describen los impactos de acuerdo al factor ambiental impactado y el comportamiento de estos a lo largo de las etapas del proyecto. Atmósfera. La atmósfera se ve afectada por las acciones del proyecto que implican generación de humos, productos de combustión, polvos fugitivos y ruido, como son: excavación, acarreo y relleno de productos de excavación, y movimiento de equipo y vehículos. Durante la etapa de preparación del sitio, se verifica un cambio puntual de materiales en suspensión y calidad del aire, ya que al realizar los movimientos de tierra al excavar, provoca dispersión de polvos, y este material no se dispone inmediatamente al secarse será fácilmente levantado por el viento. Cabe mencionar, que este impacto se puede controlar con una medida de mitigación. En esta misma etapa, se desarrolla un aumento del ruido ambiental por el movimiento de vehículos, lo cual se considera como parte del sistema urbano que se presenta en la zona (zona industrial, carretera, movimiento de auto transporte, y camiones de carga continuo), así el ruido producto de la acción es poco significativo, afectando principalmente en el sitio del proyecto de forma puntual.


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En la etapa de construcción, el aire se ve afectado por el aumento de gases de combustión producidos por los transportes que acarrean materiales y el flujo vehicular de carga, la afectación es por poco tiempo y mientras se acarrean los materiales requeridos en la obra, es decir de forma intermitente. Cabe hacer notar, que este sitio esta poco desarrollado, por lo que el efecto producto del proyecto se ve diluido. Suelo. El suelo es un recurso, que tomando en cuenta las dimensiones del proyecto es un impacto que se presenta delimitado, donde es preciso aclarar que el uso del suelo asignado es industrial, y que su modificación esta permitida. Las acciones que se asocian a los impactos generados en el suelo son: excavación y el almacenamiento y disposición de residuos. Durante la etapa de Preparación del sitio se tienen dos aspectos importantes: primero el uso del suelo, que es considerado como un impacto positivo por la implementación del uso permitido, y que optimiza el uso de suelo; el segundo la modificación de la estructura de suelo, si bien no es un suelo importante que permite el sustento de flora o actividad agrícola, se cambian las características a nivel superficial, lo que correspondería a la profundidad de los cimientos (desplante caseta, cerco perimetral y zanja para tubería de ducto). Durante la Etapa de construcción, los diferentes trabajos y cortes de material, así como, uso de sustancias lubricantes y residuos de pruebas realizadas a la tubería, generan residuos que pueden contaminar el sitio, de forma física o química, considerando la magnitud de la obra y su temporalidad el impacto negativo es poco significativo. Ya que existen prácticas estandarizadas de manejo de residuos y su disposición, lo cual minimiza naturalmente el problema. Servicios. El abastecimiento de gas al parque industrial implica considerar al proyecto como un prestador del servicio de distribución del energético, impacto que se identifica como positivo en la zona.


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Empleo. Se verifica como impacto poco significativo, en la contratación de personas, siendo ellas en su mayoría prestadores de servicio de las ciudades cercanas. Si bien, el tiempo y la magnitud de obra no son significativos en la economía regional, si conforman un aspecto que participa en la continuidad del sistema económico existente, aportando una fuente de empleo a la demanda existente. Energéticos. El crear un punto de distribución nuevo del energético, se crea nueva infraestructura en la zona. Siendo así un impacto positivo poco significativo, debido a que alimentará a una sola Empresa. Riesgo ambiental. El carácter de riesgo del proyecto es un aspecto natural en infraestructura de este tipo; sin embargo, al tener en cuenta la existencia de normatividad y lineamientos de la Comisión Reguladora de Energía y la existencia de una organización de protección civil, la posibilidad de una contingencia disminuye. INTERACCIONES DE RIESGO. En el Anexo 8 se presentan los planos con escala 1:50 000 donde se representan los 3 casos propuesto de eventos de explosión e incendio. Los sitios donde son más probables de la ocurrencia de incidentes o accidentes son los agentes externos (golpes al ducto por trascabos, herramientas) y los esporádicos como son fugas en prenses y empaques de las válvulas, juntas de las bridas de las válvulas, debido a desgaste de los materiales en las instalaciones superficiales (estaciones de medición, estaciones de entrega y recepción, válvulas de bloqueo) y a lo largo de la trayectoria del


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ducto. Sin embargo se aplicarán medidas de diseño, construcción, mantenimiento, inspección, operación y seguridad para reducir el riesgo. En los planos se observan que los asentamientos humanos más cercanos al Parque Tecno Industrial Castro del Río se localizan al Sur 300 m aproximadamente, existe un cuerpo de agua en el interior del Parque Tecno Industrial Castro del Río y a un costado del Parque Tecno Industrial Castro del Río existe la carretera Irapuato-Silao. En el Parque Tecno Industrial Castro del Río donde se construirá el sistema de transporte y distribución de gas natural existe en el interior un ducto de PEMEX Refinación (puede transportar diesel, gasolina o combustoleo). MEDIDAS DE MITIGACIÓN. Las medidas de mitigación que se proponen a continuación son resultado del análisis y evaluación de los impactos identificados en la matriz como adversos. Estas medidas están enfocadas a mitigar principalmente los impactos adversos significativos, partiendo básicamente del control en las acciones que los motivan durante cada etapa de desarrollo del proyecto; pero también contribuirán a mantener los impactos benéficos generados por la implantación del mismo. La aplicación de estas medidas se justifica por la necesidad de mantener un desarrollo económico equilibrado y acorde con las políticas de protección ambiental vigentes a nivel nacional. La aplicación de estas medidas se justifica por la necesidad de mantener un desarrollo económico equilibrado y acorde con las políticas de protección ambiental vigentes en el ámbito nacional, y además deberán contemplar los siguientes puntos:


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• Manejarse de manera adecuada los residuos líquidos conforme a la normatividad ambiental vigente.

• Dotar de servicios y aplicar medidas de seguridad en el trabajo, al personal empleado durante las etapas de operación y mantenimiento.

• Verificar el cumplimiento de los horarios de trabajo en la obra.

• Es necesario que el trabajador obtenga los beneficios que ofrece la Ley Federal del Trabajo, así como del Reglamento General de Seguridad e Higiene en el Trabajo emitido por la STPS.

• La operación del equipo se deberá hacer en condiciones óptimas de su estado mecánico, para disminuir al máximo las emisiones de gases y ruidos que pueda perturbar a la población aledaña y a los mismos trabajadores de la obra.

• El mantenimiento de equipo, lavado, lubricación y cambios de aceite, deberá hacerse periódicamente, evitando que se contamine el suelo y el agua superficial (drenaje y alcantarillas).

• La utilización de equipo de seguridad por parte de los trabajadores y la revisión periódica de su estado de salud, debe implementarse como regla de observancia general.

• Se procurará contratar mano de obra existente en el área del proyecto.

• Se evitará el tránsito de personal, maquinaria y equipo así como la disposición de residuos fuera de la zona del proyecto.

Como Medidas de Mitigación se deberán acatar las siguientes Normas Oficiales Mexicanas: Norma Oficial Mexicana NOM-041-ECOL/96, que establece los niveles máximos permisibles de emisión de gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos automotores en circulación que usan gasolina como combustible. Norma Oficial Mexicana NOM-045-ECOL/96, que establece los niveles máximos permisibles de opacidad del humo proveniente del escape de vehículos automotores en circulación que usan diesel como combustible.


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Norma Oficial Mexicana NOM-080-ECOL/94, que establece los niveles máximos permisibles de ruido proveniente del escape de automotores, motocicletas y triciclos motorizados en circulación y su método de medición. A continuación, se presenta la matriz integral de medidas de prevención y de mitigación de los impactos generados por la construcción del proyecto.

Sistema Ambiental Componentes Ambientales

Medidas de Prevención y Mitigación Suelo Agua Aire Flora y Fauna Socioeconómicos

Se deben instalar sanitarios portátiles para uso del personal laboral. Durante la etapa de preparación del sitio se deberán colocar tambos para la disposición de residuos sólidos orgánicos, inorgánicos.

Se deben instalar sanitarios portátiles para uso del personal laboral. Las aguas residuales provenientes de los sanitarios portátiles deberán ser transportadas por la Empresa contratada para la instalación de los mismos, quien después de darle un tratamiento previo, se hará cargo de su destino final.

Adecuada operación y mantenimiento de las unidades que circulen por la carretera. La maquinaria deberá estar en óptimas condiciones de uso para lo cual se le darán todos los servicios de mantenimiento necesarios. El transporte de materiales desde los proveedores deberá hacerse cubriendo el material con una lona o bien humedeciéndolos con agua cruda previamente a su transporte.

Ahuyentar a la fauna nativa, antes de iniciar las obras.

La mano de obra no calificada, deberá ser contratada en la región. Se colocará el señalamiento necesario de forma que se cumpla con lo establecido por el Organismo y las especificaciones generales y complementarias. Los niveles de ruido que sean producidos por la maquinaria de construcción no deben sobrepasar los máximos permisibles según lo establecido por el Reglamento para la Prevención y Control de la Contaminación Atmosférica Originada por la Emisión de Ruido (Diario Oficial de la Federación el 6 de diciembre de 1982), y los proyectos de Normas Oficiales Mexicanas (NOM's) en la materia, correspondientes a


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los PA-NOM-080-ECOL-1994 y PA-NOM-081-ECOL-1994. La intensidad de ruido se limitará a 79, 81 y 84 dB para vehículos de menos de 3,000 Kg de peso bruto, de 3,000 a 10,000 Kg y, de más de 10,000 Kg, respectivamente. Botiquín de primeros auxilios, que será colocado en sitio estratégico. Se contará con extintores tipo ABC y carteles de seguridad. Se contará con dispositivos de seguridad para el manejo de la presión. Señalizaciones de seguridad La caseta de regulación y medición contará con monitoreo de la presión, indicadores de presión a la entrada y salida, señalización de flujo, dispositivos de seguridad para la protección y control de la presión, sistemas de protecciones contra impactos de vehículos. Deberá contar con protección catódica pasiva. El sistema de gasoducto contará con estaciones de válvulas de bloqueo,


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espaciadas como lo establece la norma ASME B31.8 Sección 846.11 Contará con sistema de desfogue.

Medidas que tendrán que llevar a acabo en la etapa de operación:

• Elaborar programas de auditorias de seguridad periódicas en el sistema de gas natural e instrumentos de medición y control.

• Se deberán revisar la instrumentación de todas las instalaciones del sistema con el objeto de evitar que no se rebasen las condiciones de operación.

• Supervisar de manera estricta la operación del sistema inspeccionando el estado de las mismas y elaborar reportes para el mantenimiento correctivo.

• Establecer histogramas de fallas en el sistema, así como el registro de fugas.

• Solicitar periódicamente el análisis de la composición del gas recibido, con el fin de evitar el inicio de procesos corrosivos internos por algún cambio en las propiedades del fluido generados por PGPB. Monitoreo constante para evitar la introducción de agentes corrosivos en la tubería de gas natural.

• Se deberá mantener informado y capacitado al personal involucrado en la operación y mantenimiento de la red de distribución de gas natural sobre el Plan de Emergencia y el Comité de Protección Civil presente en cada región, con el objeto de evitar riesgos posibles al personal, a la población y al ambiente.

• Elaborar programa de detección de fugas en el sistema (emisiones fugitivas).

• Control estricto a los Programa de Mantenimiento Preventivo y Predictivo en el sistema de gas natural.


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• Seguimientos a los Programas de Capacitación sobre temas de Mantenimiento, Seguridad Industrial e Higiene, Protección Ambiental, Planes de Prevención de Accidentes y Operación.

• Las descargas de aguas residuales, producto de las pruebas hidrostáticas, cumplirán con la norma NOM-001-ECOL-1996 que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales.

• En el caso de una fuga de hidrocarburos líquidos o gaseosos, se aplicará el Plan de Contingencias.

Medidas de prevención:

• Programa de Prevención de Accidentes (PPA).

• Plan General de Emergencias.

• Programa de detección de fugas.

• Procedimiento de señalización y programas de revisión de la señalización.

• Programas de capacitación al personal sobre medidas de seguridad en instalaciones donde se manejan sustancias peligrosas.

III.F) LOS PLANOS DE LOCALIZACIÓN DEL ÁREA EN LA QUE SE PRETENDE REALIZAR EL PROYECTO. Los planos de localización del proyecto se presentan en el Anexo 1 y 2.

ESTUDIO DE RIESGO NIVEL 0


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REFERENTE AL PROYECTO

SISTEMA DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION DE GAS NATURAL DENTRO DEL PARQUE

TECNO INDUSTRIAL CASTRO DEL RIO UBICADO EN IRAPUATO, GUANAJUATO

FEBRERO DE 2007


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CONTENIDO

CAPITULO I. DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL

RESPONSABLE DE LA ELABORACION DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL.

CAPITULO II.DESCRIPCIÓN GENERAL DEL DUCTO. CAPITULO III. ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONOMICO. CAPITULO IV. INTEGRACION DEL PROYECTO A LAS POLITICAS

MARCADAS EN EL PROGRAMA DE DESARROLLO URBANO. CAPITULO V. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE TRANSPORTE. CAPITULO VI. ANALISIS Y EVALUACION DE RIESGOS. CAPITULO VII. RESUMEN. CAPITULO VIII. ANEXO FOTOGRÁFICO Y ANEXO TÉCNICO.


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ANEXOS ANEXO 1 RESUMEN EJECUTIVO E INFORME TÉCNICO DEL ESTUDIO DE

RIESGO. ANEXO 2 INSTRUMENTO JURÍDICO DE LA CONSTITUCIÓN DE LA

ORGANIZACIÓN, REGISTRO FEDERAL DE CAUSANTES DE LA

ORGANIZACIÓN Y DEL REPRESENTANTE LEGAL. RESOLUCIÓN DE LA MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

MODALIDAD GENERAL B. ANEXO 3 HOJA DE SEGURIDAD DEL GAS NATURAL. ANEXO 4 CARTA TOPOGRÁFICA INEGI ESCALA 1:50 000 SILAO F14C52 Y

ALDAMA F14C53. ANEXO 5 PLANO LAY OUT DEL PARQUE TECNO INDUSTRIAL CASTRO DEL RÍO.

PLANO DE DISTRIBUCIÓN DE GAS NATURAL A LOS USUARIOS. ANEXO 6 RESULTADOS DE LA METODOLOGIA. ANEXO 7 RESULTADOS DE SIMULACIÓN. ANEXO 8 PLANOS DE RADIOS DE AFECTACIÓN. ANEXO 9 DIAGRAMAS DE TUBERIA E INSTRUMENTACION.


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ANTECEDENTES. Para la elaboración del presente Estudio de Riesgo Nivel 0, ductos terrestres para instalaciones en proyecto, fue utilizada la guía publicada por la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT), Subsecretaría de Gestión para la Protección Ambiental, Dirección General de Impacto y Riesgo Ambiental (agosto 2002). La evaluación del Riesgo Ambiental es un instrumento de carácter preventivo mediante la aplicación sistemática de políticas, procedimientos y prácticas de manejo a las tareas de análisis, evaluación y control de riesgos con el fin de proteger a la sociedad y al ambiente anticipando la posibilidad de liberaciones accidentales de sustancias consideradas como peligrosas por sus características explosivas e inflamables en las instalaciones y evalúa su impacto potencial, de manera tal que éste pueda prevenirse o mitigarse requiriendo como mínimo:

• Reconocimiento de posibles riesgos.

• Evaluación de posibles eventos peligrosos y la mitigación de sus consecuencias.

• Determinación de medidas apropiadas para la reducción de riesgos presentes. En el estudio se identifican, jerarquizan y modelan los riesgos que puede presentarse durante la construcción, operación y mantenimiento del sistema. Con base en la estimación del tipo de riesgo, jerarquización y vulnerabilidad del sistema de transporte, se deberán determinar las medidas preventivas de seguridad y planes de emergencia, con las que deben contar la Organización para enfrentar una contingencia. La elaboración del Estudio de Riesgo permite la planeación y realización de simulacros con fundamento en la identificación de riesgos a los que están expuestas las instalaciones, con el fin de corregir las desviaciones que se pueden presentar en caso de un evento real.


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ESTUDIO DE RIESGO EN SU MODALIDAD DUCTOS TERRESTRES PARA EL PROYECTO “SISTEMA DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION DE GAS NATURAL DENTRO DEL

PARQUE TECNOINDUSTRIAL CASTRO DEL RIO" I. DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACION DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL. I.1.- PROMOVENTE. I.1.1 NOMBRE O RAZON SOCIAL. El nombre de la Empresa promovente del Estudio de Riesgo Nivel 0 del Sistema de Transporte y Distribución de Gas Natural dentro del Parque Tecnoindustrial Castro del Río es la compañía Autoabastecedora Castro del Río, S.A. de C.V. En el Anexo 2 se incluye el instrumento jurídico de la constitución de la Empresa Autoabastecedora Castro del Río, S.A. de C.V.

I.1.2 REGISTRO FEDERAL DE CAUSANTES. El Registro Federal de Causante de la Empresa Autoabastecedora Castro del Río, S.A. de C.V. es el siguiente: ACR-061207-D59. En el Anexo 2 se presenta una copia del Registro Federal de Causante. I.1.3 NOMBRE Y CARGO DEL REPRESENTANTE LEGAL. El Representante Legal de la Empresa Autoabastecedora Castro del Río, S.A. de C.V. es elIngeniero Sr. David Pascual Alemany.


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I.1.4. REGISTRO FEDERAL DE CAUSANTES Y CEDULA UNICA DE REGISTRO DE POBLACION

DEL REPRESENTANTE LEGAL (CURP). El documento migratorio del no migrante FM3 número 1606816, Barcelona España, de fecha 24 de Enero de 2006, firmado por el cónsul alterno de México Javier Basulto Poot, misma que a la letra menciona en su página 8 “Anotaciones Complementarias 4742. De conformidad con el oficio No. DLL/VI/2215/2006 de fecha 30 de Junio de 2006”.

I.1.5 DIRECCION DEL PROMOVENTE PARA RECIBIR U OIR NOTIFICACIONES. La dirección de la Empresa Autoabastecedora Castro del Río, S.A. de C.V. para recibir u oír notificaciones es la siguiente: Avenida Río San Lorenzo 361 Parque Tecno Industrial Castro del Río C.P. 36810 Irapuato, Guanajuato Tel. 01 462-625-05-24

Email: [email protected] I.1.6 ACTIVIDAD PRODUCTIVA PRINCIPAL. El objeto de la Empresa Autoabastecedora Castro del Río, S.A. de C.V., es recibir, conducir y entregar gas natural por medio del sistema de transporte con la finalidad de satisfacer exclusivamente las necesidades de suministro de los usuarios finales que forman parte de la sociedad de autoabastecimiento en los términos de la Ley Reglamentaria del Artículo 27 Constitucional en el ramo del petróleo, la Ley de Comisión Reguladora de Energía, el Reglamento de Gas Natural, las Directivas, las Normas Oficiales Mexicanas y demás disposiciones jurídicas que resulten aplicables la compraventa de bienes inmuebles dentro del proyecto en cuestión pretende fraccionar el terreno de su propiedad


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para realizar la venta de lotes urbanizados con todos los servicios para la instalación de industrias que no se consideren de alto riesgo (Ver Anexo 2 Escritura Pública). I.1.7 NÚMERO DE HORAS TRABAJADAS EQUIVALENTES. El número total de horas anuales trabajadas será de 8,760. El número de trabajadores equivalentes es de 0.00057, resulta de dividir 5 trabajadores entre 8,7600. I.1.8 INVERSIÓN ESTIMADA EN MONEDA NACIONAL. La inversión estimada para la construcción del Sistema de Transporte y Distribución de gas natural dentro del Parque Tecnoindustrial Castro del Río es 600,000 dólares. (600,000 dólar X 11 pesos/ dólar = 6,600,000 pesos).


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II. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO. II.1 NOMBRE DEL PROYECTO. El nombre del proyecto es la contruccion y operación de un sistema de Transporte y Distribución de Gas Natural dentro del Parque Tecno Industrial Castro del Río. En el Anexo 2 se presenta el resolutivo de la Manifestación de Impacto Ambiental del Parque Tecno Industrial Castro del Río ubicado en el Km 125+250 de la carretera 45 León-Querétaro elaborado por la Dirección de Ecología y Medio Ambiente del Municipio de Irapuato, oficio D.E.M.A. 632/2003 con fecha 3 de octubre de 2003. Descripción de la instalación. El proyecto de Contruccion del Sistema de Transporte y Distribución de Gas Natural dentro del Parque Tecnoindustrial Castro del Río se tiene contemplado se desarrolle en tres etapas. El diseño propuesto contempla el total del desarrollo de las etapas y ha sido elaborado con la información correspondiente. Todos los modelos matemáticos empleados para el dimensionamiento de la tubería y estaciones de regulación y medición (ERM), pretenden mostrar el comportamiento del gas bajo ciertas condiciones de operación (volumen, presión, temperatura, etc.); Sin embargo, el comportamiento real, dependerá de las condiciones en que se construya, opere y mantenga el sistema, además de la posición final de cada uno de los puntos de consumo. Por lo anterior, se recomienda verificar y actualizar la información y resultados del diseño, conforme mayor certeza se tenga en el tiempo sobre la información de los requerimientos de los usuarios que se vayan instalando y conectando al suministro de gas.


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Origen. El gas natural se recibirá por medio del gasoducto de transporte de la compañía Gasoductos del Bajío , la cual opera con base a un sistema por lotes, empacando el ducto a una presión de 45

Kg/cm2 (650 psig) y cierra su válvula de alimentación hasta que la presión disminuye a 28.12 Kg/cm2

(400 psig) y de nuevo inicia el suministro, hasta que el ducto se empaca nuevamente a 45 Kg/cm2

(650 psig) reiniciando el ciclo. Esta variación en las presiones de entrada a la ERM de transferencia de custodia, debe ser considerada para la selección de los equipos. El gasoducto de 16”Ø de la compañía Gasoductos del Bajío entregará el gas natural a la caseta de interconexión (Estación de Regulación y Medición ERM-1) ubicada en la Avenida Río San Lorenzo en el interior del Parque Tecno Industrial Castro del Río. A un costado de la Estación de Regulación y Medición ERM-1 se localiza la Estación de Regulación y Medición ERM-2. La Estación de Regulación y Medición ERM-3 se localiza en Avenida Río San Lorenzo y Río Sena. Destino. El destino será los usuarios del Parque Tecno Industrial Castro del Río, a continuación se mencionan los usuarios, datos de consumo, presión para de cada uno de los usuarios y etapas en que se construirá, conforme se muestra en la siguiente tabla:




BOS 4,500 150 36.25 2.46 I

VYNMSA 4,500 150 36.25 2.46 I

ZEBRA 3,500 117 36.25 2.46 II

MANZANA E 134,940 4,498 306 II

BC 2,500 84.01 36.25 2.46 II

GF 34,325 1,145 36.25 2.46 II

GMI 800,000 26,667 36.25 2.46 III


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TKW 500,000 16,667 36.25 2.46 III

GF” 34,325 1,145 36.25 2.46 III




184,265 7,289 I y II

Los cálculos están basados en los datos de consumos estimados proporcionados por el usuario. Se presume que son volúmenes a capacidad instalada máxima por cada usuario o zona, no se contemplan crecimientos adicionales, pues no son indicados. Dimensiones de la Red de Distribución. Los detalles de la especificación de material, espesor, diámetro y longitud de los diversos segmentos del sistema de distribución de gas natural están representados en el plano de distribución de gas natural en el Anexo 5. En la siguiente tabla se presentan los detalles de la especificación de material, espesor y diámetro del sistema de distribución de gas natural:



Pmáxima de

Operación PPrueba


2.375” 70.3 Kg/cm2

(1,000 psig) 21.09 Kg/cm2

(300 psig). 159.52 Kg/cm2

(2,269 psig)

105.46

Kg/cm2 (1,500 psig)


0.237” 70.3 Kg/cm2

(1,000 psig) 21.09 Kg/cm2

(300 psig). 129.47 Kg/cm2

(1,843 psig)

105.46

Kg/cm2 (1,500 psig)


0.280” 70.3 Kg/cm2

(1,000 psig) 21.09 Kg/cm2

(300 psig). 103.98 Kg/cm2

(1,479 psig)

105.46

Kg/cm2 (1,500 psig)


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Pmáxima de

Operación PPrueba


0.322” 70.3 Kg/cm2

(1,000 psig) 21.09 Kg/cm2

(300 psig). 91.89 Kg/cm2

(1,307 psig)

105.46

Kg/cm2 (1,500 psig)

6” PE3408, SDR-11 0.602” 7.03 Kg/cm2

(100 psig) 7.03 Kg/cm2

(100 psig) 7.02 Kg/cm2

(99.98 psig) 10.54 Kg/cm2

(150 psig)

Servicio. El servicio que proporcionara la compañía Autoabastecedora Castro del Río, S.A. de C.V. es la distribución del gas natural dentro del Parque Tecno Industrial Castro del Río. Capacidad proyectada. La capacidad propuesta del sistema de distribución de gas natural esta basada en la estimación de los requerimientos del consumo en los usuarios y que a continuación se presenta:

Consumo

(MMBTU/mes) (MCF/Día) Carga total 1’653,590 55,126

MMBTU = Millones de BTU MCF = Miles de pies cúbicos II.1.2 FECHA DE OPERACIÓN. No aplica, porque el sistema de transporte y distribución de gas natural se encuentra en etapa de proyecto, diseño y gestión de permisos. La construcción de la primera etapa entre mayo y junio de 2007. La segunda etapa de construcción será del mes de agosto a diciembre de 2007. La tercera etapa de construcción será del mes de marzo a julio de 2008. La etapa de operación estimada de la


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primera etapa será en el mes de julio de 2007. La etapa de operación de la segunda etapa será en enero de 2008 y la tercera etapa en julio de 2008. II.1.3 PLANES DE CRECIMIENTO A FUTURO. Por el momento la Empresa no tiene contemplado planes de crecimiento a futuro, solamente las tres etapas de construcción. II.1.4 VIDA ÚTIL DEL DUCTO Y SUS INSTALACIONES. La vida útil del sistema de distribución será de 30 años. No obstante, en función de la aplicación de los programas de operación, inspecciones y mantenimiento, permiten mantenerlo dentro de límites razonables de seguridad por períodos mayores. El principal indicador de la vida útil remanente en un sistema de transporte por ducto, lo constituye el espesor de pared de la tubería, referenciado a los factores de operación: presión, temperatura, gasto, tipo y velocidad de flujo (desgaste), corrosión interior (producto manejado) y exterior (interacción tubo-ambiente). II.1. 5 CRITERIO DE UBICACIÓN. El criterio de ubicación del sistema de distribución de gas natural se baso en que el Parque Tecno Industrial Castro del Río se localiza en la trayectoria del gasoducto de la Empresa Gasoductos del Bajío y cuenta con acceso por medio de carretera, para lo cual se solicitará a las autoridades municipales, estatales, federales, los permisos correspondientes. En el Anexo 4 se presenta la localización del sitio en los planos topográficos escala 1 :50 000 de Silao F14C52 y Aldama F14C53, elaborados por el Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática (I.N.E.G.I). Se consideraron diferentes rutas posibles para el tendido del sistema de distribución que suministrará gas natural. La ruta propuesta se indica en el Anexo 5, el cual podrá cambiar de acuerdo a los criterios que serán establecidos. El análisis y evaluación de las rutas, y la selección de la ruta más adecuada se determinó conforme a los siguientes criterios establecidos:


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• La distancia entre el punto de interconexión al gasoducto de Gasoductos del Bajío y a cada punto de entrega potencial (usuario) a lo largo de la ruta propuesta.

• El costo estimado de construcción a lo largo de la ruta propuesta. La Organización llevó a cabo una evaluación de campo de la ruta propuesta, considerando los siguientes aspectos:

• Vegetación existente e impactos ambientales potenciales.

• Trazado de las Calles del Parque Tecno Industrial Castro del Río.

• Probables cruzamientos con formaciones físicas naturales.

• Accesos a la ruta propuesta y condiciones físicas.

• Localización del lugar idóneo para el centro de operación y mantenimiento.

• Centros de abastecimiento (suministro) de energía eléctrica para la construcción, pruebas, operación y mantenimiento.

• Planes de Desarrollo Urbano.

• Condiciones de sobrecosto en la construcción. La selección de la ruta propuesta del sistema de gas natural se llevó a cabo después de evaluar los criterios anteriores, eligiendo la ruta más directa, costeable y técnicamente viable entre los puntos de suministro y la ubicación del cliente (usuario). II.2 UBICACIÓN DEL PROYECTO. El Parque Tecno Industrial Castro del Río se encuentra localizado a una distancia aproximada de 14 Km del Centro del municipio de Irapuato. El Parque Tecno Industrial Castro del Río se localiza al Norte de la Ciudad de Irapuato. En el Anexo 4 se presenta un croquis de la localización del Parque Tecno Industrial Castro del Río y los planos topográficos escala 1 :50 000 de Silao F14C52 y Aldama F14C53, elaborados por el Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática (I.N.E.G.I). A continuación se presentan en la siguiente tabla las coordenadas geográficas:


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Tipo de instalación y nombre Municipio Altitud msnm

Coordenadas Geográficas

Longitud Latitud

Oeste Norte

Parque Tecno Industrial Castro de Río Irapuato 1,770 101º 20´ 09” 20º 47´ 20”

En el Anexo 5 se presenta el plano del sistema de distribución de gas natural, donde se puede localizar el trazo, cuerpo de agua, puntos de inflexión y ubicación de los predios de los usuarios. A continuación se presenta un listado de poblados (localidades y colonias) ubicados alrededor del Parque Tecno Industrial Castro del Río:

Listado de localidades cercanas al Parque Tecno Industrial Castro del Río, S.A. de C.V.

Estado Municipio Localidad / poblado / colonia Distancia del Parque

Tecno Industrial

Densidad demográfica (pobladores)

Guanajuato Irapuato Taretan (Al Sur) 200 m al Sur 949

Guanajuato Irapuato Purísima, Barra La Calera (Al Norte) 500 m al Norte 5,292


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III. ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONÓMICO. III.1 DESCRIPCIÓN DE LOS SITIOS O ÁREAS SELECCIONADAS PARA LA UBICACIÓN DEL DUCTO. La ciudad de Irapuato está situada en las coordenadas geográficas 101°20’48’’ de Longitud Oeste del meridiano de Greenwich y, a los 20°40’18’’ de Latitud Norte. La altitud promedio sobre el nivel del mar es de 1,730 m. El municipio limita al Norte con los municipios de Guanajuato y Silao, al Sur con el municipio de Pueblo Nuevo y Abasolo, al Oeste con el municipio de Abasolo y Romita y al Este con Salamanca. Su extensión territorial es de 845.16 Km2, que representa aproximadamente el 2.8% de la superficie total del estado. La ubicación geográfica del Municipio de Irapuato le da gran accesibilidad tanto al Golfo de México como al Océano Pacífico, así mismo, se ubica al Centro de las tres ciudades más importantes del país Monterrey, Guadalajara y la ciudad de México, y la distancia media a las fronteras Norte y Sur es equidistante.


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III.1.1 Flora. En el municipio de Irapuato casi el 70% de la superficie es apta para la agricultura y en particular para el cultivo del trigo, sorgo, fresa, maíz y alfalfa. Otro 10.73% de la superficie municipal corresponde a pastizales donde crecen la navajita valluda y el zacate banderilla cuyo uso principal es servir como forraje para el ganado. Adicionalmente, un 11.2% del territorio cuenta con una importante variedad de matorrales como el cazahuate, el nopal, el mezquite, el huizache y el pitayo, que son utilizados ya sea como leña, forraje o para el consumo. Finalmente, un 3.3% del municipio es zona boscosa donde crecen el encino, el madroño y la pingüica, entre otros árboles.

Agricultura y vegetación en el municipio de Irapuato

Si se hace un diagnóstico del uso potencial de la tierra en Irapuato se aprecia que casi el 62% de la superficie municipal tiene características propias para un uso agrícola mecanizado continuo y el 22%


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para agricultura de carácter manual estacional. Por su parte, el 61.53% de la superficie de Irapuato es apta para el desarrollo de praderas cultivadas. III.1.2 Fauna. Durante los recorridos realizados para la detección de especies de fauna existentes en la zona se observaron las siguientes especies:

Nombre Común Nombre

Científico Migratoria Amenazada En Peligro Será Afectada

Gorrión Junco sp

Huilota Zenaida macroura

Golondrina Progne sp X

Conejo Sylvilagus audobonni

X

Tordo Molothrus sp

Garza Bulbucus sp

Rata Mus sp X

Tuzas X

Ardilla Sciurus sp X

Carpintero

Calandria

Para la clasificación de las especies detectadas se realizó la observación en campo y se hizo un análisis comparativo documental que nos permitiera la identificación; la mayoría de las especies no pudo ser identificada ya que fueron referidas por personas entrevistadas y no se cuenta con elementos para poder clasificar. Se realizó un análisis comparativo de las especies encontradas contra las listadas en la Norma Oficial Mexicana NOM-059-SEMARNAT-2001, la cual determina las especies y subespecies de flora y fauna silvestres terrestres y acuáticas en peligro de extinción,


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amenazadas raras y sujetas a protección especial y que establece especificaciones para su proteccióny no se detectó ninguna de las especies encontradas dentro de dichos listados. III.1.3 Suelo. Geomorfología y Geología. En el sitio del proyecto se observan estructuras geológicas de la edad del Cenozoico (c), del período Cuaternario (q) y del tipo Suelos (s), esto de acuerdo con la carta estatal de geología. De acuerdo con las observaciones de campo encontramos que el sitio en términos generales esta formado por terrenos de aluvión los cuales fueron acumulándose en la zona arrastrados por dos corrientes de agua intermitentes, el río Guanajuato a partir de la presa de la Purísima y el arroyo Zarco. En la zona observamos perfiles de suelo de varios metros que presentan arena y tierra lama como componentes principales, ocasionando la apertura de bancos de materiales para la extracción de estos. Las características de los suelos en el lugar le confieren un buen potencial productivo desde el punto de vista agrícola. Suelos. Considerando la información relativa a los suelos existentes en el área del proyecto, de acuerdo con la carta estatal de suelos, anexa a la síntesis geográfica del estado, se observan suelos tipo: Vp + Hh + 3L los cuales son suelos predominantes del tipo vertisol pelico (Vp), con componentes secundarios del tipo feozem haplico (Hh), y de textura fina (3L). Son suelos muy profundos, con perfiles de más de tres metros de profundidad, de color café claro, con muy buenas cualidades para la agricultura. El 90 % de los suelos existentes en el área del proyecto son regados con canales de la presa de La Purísima o con los pozos profundos existentes en la zona.


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Orografía. El municipio está asentado en su mayor parte en una planicie cuya pendiente promedio es de 1 al millar. Es posible clasificar las formas de relieve del territorio municipal en dos: 1) Región Plana: Con altura sobre el nivel del mar desde 1,716.614 a 1,724.452 metros y comprende el 85 % del área total, con una pendiente promedio de 1 al millar. 2) Terrenos accidentados: Abarca aproximadamente el 15 % de la superficie del área de estudio, ubicados en la periferia de la zona compuesta por lomas y cerros entre los cuales están el Cerro de Arandas, Bernalejo, Blanco y Loma Pelada. Uso del Suelo. La agricultura es una vocación natural del municipio de Irapuato ya que en una gran parte de su territorio se pueden encontrar suelos con una profundidad de más de 100 centímetros y poco pedregosos. En Irapuato la precipitación pluvial es de 688 milímetros anuales por lo que se ha hecho necesario desarrollar la agricultura de temporal, así como instalar y desarrollar sistemas de riego. Como dato importante, es notable que en Irapuato se encuentra la mayor superficie de agricultura de riego del país. Igualmente, la actividad agrícola del municipio es considerada como la de mayor producción en el ámbito nacional, ya que el uso que se le da a la producción es básicamente comercial. El municipio de Irapuato es también una zona con condiciones climáticas muy favorables para el desarrollo de praderas cultivadas y vegetación de pastizal, por lo que tiene un alto potencial pecuario. III.1.4 Hidrología. En Municipio de Irapuato se encuentra incluido dentro de la región hidrológica número 12 “Lerma-Chapala-Santiago” que tiene una extensión territorial de 132,916 kilómetros cuadrados.


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La región hidrológica número 12 está dividida en seis cuencas. Irapuato pertenece a la cuenca “B” río Lerma Salamanca, la cual drena a una superficie de 10,391,665 kilómetros cuadrados. La cuenca 12 “B”, tiene su origen en la presa Solís, por lo que el municipio de Irapuato está beneficiado por varios canales de riego. Entre otras presas del municipio se pueden mencionar la presa “La Purísima” y tres presas para el control de ríos: La Gavia, Chichimequillas y el Conejo II.

Dentro del predio pasa el río Guanajuato el cual es permanente pero que conduce aguas residuales de diferentes poblados que lo utilizan como drenaje, por el lindero Este pasa el arroyo Zarco el cual también es utilizado para la disposición de aguas residuales, este es intermitente. Debido a desarrollo del proyecto se dispondrán las aguas residuales provenientes de la planta de tratamiento con que contara el Parque Tecno Industrial, en el río Guanajuato. Dentro del predio también se localizan canales de riego provenientes de la presa de La Purísima. Aproximadamente a 5 Km al Oeste se localiza el bordo San José el cual se encuentra bastante azolvado y durante la temporada de secas es utilizado para la siembra; aproximadamente a 10 Km al Suroeste se localiza la presa El Conejo la cual sirve para el control de avenidas y a 11 Km al Noreste se localiza la presa La Purísima la cual forma parte de un sistema de riego que cuenta con canales que riegan parte de la zona del proyecto. La zona del proyecto es una región que se encuentra clasificada como zona de sobreexplotación en la cual no es posible incrementar el volumen de explotación de agua subterránea; el flujo del agua tiene un componente Noreste-Suroeste. En la zona del proyecto existen cinco pozos en explotación los cuales son utilizados para el riego agrícola, se considera que en la actualidad no se siembra el total de la superficie que potencialmente se podría sembrar.


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III.1.5 Densidad Demográfica del sitio. Según proyecciones de la población de la Comisión Nacional de Población (CONAPO), el municipio de Irapuato cuenta en Junio del 2005 con un total de 483,658 habitantes, hecho que lo ubica en el lugar número 34 entre los municipios más poblados del país. Una característica importante de Irapuato es que el municipio cuenta con una población muy joven. Según INEGI del total de la población del municipio en el año 2000 que eran 440,134 personas, el 36% de las mismas se encontraban en grupos de edades menores a los 14 años y sólo el 4.55% de la población rebasaban los 64 años. A continuación se presenta la densidad demográfica de los poblados aledaños al Parque Tecno Industrial Castro del Río:

Estado Municipio Localidad / poblado / colonia Distancia del sitio Densidad

demográfica (pobladores)

Guanajuato Irapuato Taretan 200 m al Sur 949

Guanajuato Irapuato Purísima, Barra La Calera 500 m al Norte 5,292

III.2. CARACTERÍSTICAS CLIMÁTICAS DEL ENTORNO AL PROYECTO. El 94.7% del territorio del municipio de Irapuato cuenta con un clima semicálido subhúmedo con lluvias en verano y de humedad menor, mientras que en el resto del territorio el clima es templado subhúmedo también con lluvias en verano. No obstante, el clima templado de la mayor parte del municipio, en las cumbres altas se presentan climas semi-fríos subhúmedos. III.2.1. Temperatura (mínima, máxima y promedio). La temperatura media anual varia entre los 18° y 20° C. El mes de máxima lluvia es el mes de agosto. Las temperaturas mas altas se registran en Mayo y las mas bajas en Enero con un promedio de 15° a 16° C.


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III.2.2. Precipitación pluvial (promedio). La precipitación pluvial promedio en el municipio es de alrededor de los 57.33 milímetros, pero ésta supera durante los meses comprendidos entre Junio y Septiembre los 100 milímetros. Julio es el mes en el que Irapuato presenta en promedio la precipitación pluvial más alta, mientras que en los meses de Febrero y Marzo la precipitación pluvial promedio es la más baja de todo el año. III.2. 3. Dirección y velocidad del viento (promedio). En la zona de estudio los vientos dominantes son del Este entre los meses de mayo y octubre, contando sin embargo con una frecuencia importante del Noroeste. La frecuencia de los vientos del Este varía entre 45 y 100 %. La velocidad de los vientos es de 2 a 6 m/seg. III.1.3 INTEMPERISMOS SEVEROS. ¿Los sitios o áreas que conforman la trayectoria del ducto se encuentran en zonas susceptibles a: (No) Terremotos (sismicidad)? (No ) Corrimientos de tierra? (No ) Derrumbamientos o hundimientos? (No ) Inundaciones (historial de 10 años)? (No) Pérdidas de suelo debido a la erosión? (No) Contaminación de las aguas superficiales debido a escurrimientos y erosión? (No ) Riesgos radiológicos? (No) Huracanes? Sismicidad. La República Mexicana se encuentra dividida en cuatro zonas sísmicas. Esto se realizó con fines de diseño antisísmico. Para realizar esta división se utilizaron los catálogos de sismos de la República


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Mexicana desde inicios de siglo, grandes sismos que aparecen en los registros históricos y los registros de aceleración del suelo de algunos de los grandes temblores ocurridos en este siglo. Estas zonas son un reflejo de que tan frecuentes son los sismos en las diversas regiones y la máxima aceleración del suelo a esperar durante un siglo. La zona A es una zona donde no se tienen registros históricos de sismos, no se han reportado sismos en los últimos 80 años y no se esperan aceleraciones del suelo mayores a un 10% de la aceleración de la gravedad a causa de temblores. La zona D es una zona donde se han reportado grandes sismos históricos, donde la ocurrencia de sismos es muy frecuente y las aceleraciones del suelo pueden sobrepasar el 70% de la aceleración de la gravedad. Las otras dos zonas (B y C) son zonas intermedias, donde se registran sismos no tan frecuentemente o son zonas afectadas por altas aceleraciones pero que no sobrepasan el 70% de la aceleración del suelo. El sitio de estudio se localiza en la zona B.


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IV. INTEGRACIÓN DEL PROYECTO A LAS POLÍTICAS MARCADAS EN EL PLAN NACIONAL DE DESARROLLO. México espera importantes beneficios económicos de un incremento sostenido en el consumo de gas natural, pues este combustible es más seguro, limpio, barato y eficiente que sus alternativas. Entre los factores que han determinado el crecimiento en el consumo de gas natural en México destacan: la normatividad ambiental, la cual limita sustancialmente la emisión de contaminantes de los combustibles industriales; el incremento en la capacidad de generación de energía eléctrica; la conversión del consumo de Gas LP para uso doméstico, comercial e industrial en zonas urbanas hacia gas natural y el incremento en la demanda de energía derivada del crecimiento de la economía. Al igual que en el resto de mundo, el gas natural ha adquirido en México una gran importancia como fuente de energía y como insumo básico de la cadena petroquímica. Actualmente, el gas natural participa con el 20% del consumo nacional de energía, siendo únicamente superado por la gasolina 27%. Para materializar estos beneficios el Gobierno Federal inició el proceso de modernización mediante la liberalización del mercado de gas natural. A partir de 1995, el gobierno inició un proceso de cambio estructural en la industria, el cual incluyó las modificaciones a la Ley Reglamentaria del Artículo 27 Constitucional del Ramo de Petróleo, cambios en la Ley de la Comisión Reguladora de Energía y la emisión del Reglamento de Gas Natural. Los cambios recientes en la Ley Reglamentaria del Artículo 27 permiten al sector privado construir, operar y tener en propiedad ductos, infraestructura y equipo para desarrollar las actividades de transporte, almacenamiento y distribución de gas natural. Por otra parte, las modificaciones en la Ley de la Comisión Reguladora de Energía le otorgan a ésta la autoridad resolutiva para regular las actividades relacionadas con la industria del gas natural. Adicionalmente, se emitió el Reglamento de Gas Natural, el cual define las reglas para llevar a cabo las actividades en las que se permite participación de la iniciativa privada.


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A pesar de que el ambiente es una preocupación relativamente reciente en la sociedad y en el gobierno, México cuenta ya con una considerable infraestructura jurídica en la materia. Las Leyes y Reglamentos existentes configuran un sustrato jurídico básico para dar una respuesta eficaz al deterioro ambiental. Desde 1976, con la promulgación de la Ley General de Asentamientos Humanos, el Gobierno Federal comenzó a producir Ecoplanes y Planes de Desarrollo Ecológico de los Asentamientos Humanos, a nivel estatal y municipal, con el objetivo de establecer un marco de actualización ambiental, para la sociedad en su conjunto, y principalmente para las dependencias y entidades de la Administración Pública. A partir de 1983, con la expedición de la Ley de Planeación, el gobierno federal continuó con su labor de planificación ambiental instrumentando Proyectos de Ordenamiento Ecológico del Territorio (POET), para zonas y áreas prioritarias de desarrollo nacional. Éstos fueron elaborados para dar cumplimiento adecuado a la Ley de Federal de Protección al Ambiente y orientar las acciones del Subsector Ecología, encabezado por la Secretaría de Desarrollo Urbano y Ecología (SEDUE). Para atender la problemática ambiental del país, por iniciativa presidencial se realizó en 1987 una reforma a los Artículos 27, 73 y 115 Constitucionales, dando paso a que en marzo de 1988 entrara en vigor la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente (LGEEPA). Los antecedentes y experiencias anteriores sirvieron de base para que la nueva LGEEPA contemplara el Ordenamiento Ecológico del Territorio dentro de la legislación mexicana. En particular, la LGEEPA en su artículo 5º fracciones II y X, sustentan la necesidad de elaborar estudios de Ordenamiento Territorial del Corredor Industrial del Bajío. En este estudio el proyecto de la Construcción del Sistema de Transportación y Distribución de gas natural no se contrapone con este ordenamiento.


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IV.1 PROGRAMA DE DESARROLLO MUNICIPAL. A) Plan de Desarrollo Urbano de Irapuato, Estado de Guanajuato. Las normas y principios básicos conforme a los cuales se debe llevar a cabo la Planeación Nacional del Desarrollo en México se encuentran en la Ley Federal de Planeación. Para efectos de la planeación municipal, el artículo 33 de esta ley señala que el Ejecutivo Federal podrá convenir con los gobiernos de las entidades federativas, la coordinación que se requiera a efecto de que dichos gobiernos participen en la planeación nacional del desarrollo y que coadyuven, en el ámbito de sus respectivas jurisdicciones, a la consecución de los objetivos de la planeación nacional. Por lo referente a la legislación estatal, según el artículo 14 de la Constitución Política de Guanajuato, el Estado tiene la responsabilidad de organizar el Sistema Estatal de Planeación con la participación de los diferentes sectores de la sociedad. Según el artículo 117 de esta misma ley, la formulación de los planes de desarrollo municipales es una competencia de los Ayuntamientos. El Sistema Estatal de Planeación de Guanajuato está fundamentado en el artículo 12 de la Ley de Planeación del Estado y jurídicamente es un mecanismo permanente de planeación participativa, en el que la sociedad organizada, el Poder Ejecutivo del Estado, el Poder Ejecutivo Federal y los Ayuntamientos establecen las relaciones conducentes para lograr el desarrollo del Estado. Así, de acuerdo al artículo sexto de la legislación estatal en materia de planeación el Poder Ejecutivo del Estado y los ayuntamientos conducirán la planeación del desarrollo con la asesoría del Consejo de Planeación para el Desarrollo del Estado de Guanajuato y de los Consejos de Planeación de Desarrollo Municipal, respectivamente, con la participación activa de la sociedad.

En tanto, la ley orgánica municipal para el Estado de Guanajuato sustenta el Sistema Municipal de Planeación al establecer en su artículo 69 que los Ayuntamientos tienen como atribución, fijar las bases para la elaboración del Plan Municipal del Desarrollo, del Plan de Gobierno Municipal y de los programas derivados de éste último.

Igualmente, la Ley Orgánica Municipal de Guanajuato señala en el artículo 91 que el Plan Municipal de Desarrollo contendrá las prioridades y objetivos para el desarrollo del municipio por un período de al menos veinticinco años y deberá ser evaluado y actualizado cuando menos cada cinco años en


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concordancia con los Planes Nacional y Estatal de Desarrollo. De acuerdo al artículo 96 de esta misma ley, contar con un Plan Municipal de Desarrollo es una obligación de las dependencias y entidades de la administración pública municipal.

En una tercera fase se llevó a cabo el proceso de planeación cuyo objetivo final fue establecer una serie de metas y objetivos que Irapuato debe alcanzar en un futuro, identificando los principales mecanismos para lograrlo. La planeación se llevó a cabo de manera democrática y participativa, así como mediante el análisis de los diagnósticos previamente realizados.

La mayor parte de la planeación se llevó a cabo mediante sesiones participativas con los miembros de la Red Social previamente conformada por diferentes grupos y actores interesados en el desarrollo integral del municipio. Durante una serie de sesiones de trabajo se definió la Visión

Irapuato 2035, las líneas estratégicas para el logro de la visión, así como la definición de proyectos prioritarios por cada línea estratégica. Los resultados obtenidos en las sesiones participativas se complementaron con los diagnósticos cuantitativos y cualitativos previamente realizados para identificar líneas estratégicas de acción adicionales a las propuestas por la comunidad con la finalidad de atacar problemáticas no identificadas en las sesiones participativas. Finalmente los estudios y diagnósticos se integraron con los resultados del proceso de planeación en un documento general que sirvió como insumo principal para la elaboración del Plan Municipal de Desarrollo. Es importante mencionar que la planeación democrática del desarrollo debe buscar que los objetivos generales de los diferentes niveles gubernamentales mantengan una cierta uniformidad y congruencia entre sí. Las principales demandas y necesidades de la sociedad mexicana trascienden las jurisdicciones administrativas y se manifiestan por igual tanto en el ámbito nacional como en el estatal y municipal. Es por esto, que el Plan Municipal de Desarrollo Irapuato 2005-2035 se encuentra plenamente adecuado y vinculado a los esfuerzos que se están llevando a cabo a nivel federal y estatal. El documento rector del municipio de Irapuato para los siguientes treinta años va de la mano con los objetivos y estrategias del Plan Nacional de Desarrollo 2001-2006 en lo que se plantea dentro de las áreas de desarrollo social y humano, crecimiento y desarrollo económico, así como en las de seguridad y legalidad. El trabajar para mejorar los niveles de bienestar de la población mediante la reducción de las desigualdades y


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oportunidades, elevar la competitividad y promover el desarrollo económico, así como abatir la corrupción, gobernar con transparencia y garantizar la seguridad pública son metas compartidas entre la Federación y el municipio de Irapuato. Igualmente, hay una concordancia del presente Plan de Desarrollo Municipal con el Plan Estatal de Desarrollo 2000-2025, particularmente en cuanto a fortalecer la relación sociedad-gobierno en la conducción del desarrollo; mejorar la calidad de vida de la infancia y adultos mayores; y en asegurar atención especial a los grupos vulnerables.

Basan el desarrollo de Irapuato en el cuidado, respeto y preservación de los recursos naturales y el medio ambiente. Las estrategias son las siguientes: Estrategia 1.1 Fomentar la protección, restauración, conservación de los recursos naturales y del entorno ecológico del municipio.

• Crear un programa integral para la educación ambiental de la población infantil, juvenil y en edad adulta.

• Desarrollar un sistema de monitoreo, detección y control de contingencias ambientales así como de combate a factores naturales y de otro tipo, que afecten o pongan en riesgo los ecosistemas existentes en el municipio.

• Desarrollar una campaña de reforestación rural y urbana en las zonas que lo ameriten.

• Establecer mecanismos para garantizar el correcto ordenamiento territorial y la sustentabilidad del municipio en materia ambiental.

• Crear y fortalecer zonas geográficas destinadas a la conservación del medio ambiente (“Parques Ecológicos”).

• Aplicar la legislación en materia ambiental.

• Implementar un sistema de reciclaje de basura.

• Implementar programas de revisión permanentes a bancos de materiales existentes y de detección de bancos de materiales clandestinos.

• Implementar programas de detección y actualización de desplazamientos en el suelo, debido a las fallas geológicas.


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Estrategia 1.2 Impulsar políticas públicas que incrementen la cobertura del sistema de agua potable y alcantarillado y que fomenten el uso eficiente y racional del agua.

Líneas de acción:

• Regularizar el padrón de usuarios de carácter industrial para conocer el consumo real de las Empresas e implementar programas permanentes de verificación de la calidad del agua residual descargada al alcantarillado por industrias y comercios.

• Construir nuevas plantas de tratamiento de aguas residuales y operar eficientemente las existentes para mejorar la administración y el manejo del agua a reutilizar.

• Compactar las zonas de riego a fin de abatir costos de operación y de hacer más eficientes las obras de infraestructura (concentrar parcelas dispersas mediante permutas de terreno).

• Llevar a cabo una revisión hidráulica para detectar las necesidades del sistema de saneamiento en lo referente a las capacidades de los colectores para el desalojo de aguas pluviales y sanitarias.

• Formular y evaluar continuamente los estudios que garanticen las fuentes de agua necesarias para el total abastecimiento de agua potable en el municipio, contemplando su calidad, continuidad y cantidad.

• Efectuar acciones tendientes a que el total de los usuarios de agua potable estén contratados y bajo el régimen de servicio medido.

• Ampliar la cobertura del drenaje y del alcantarillado; generar mecanismos más eficientes para limpiar los canales colectores y cárcamos; así como recalibrar colectores y subcolectores de tal manera que se genere un mejor desalojo y manejo de aguas pluviales y sanitarias.

• levar a cabo con periodicidad acciones de limpieza y desazolve de los ríos Guanajuato y Silao a fin de hacer más eficiente el desalojo pluvial.

• Monitorear cada dos meses el equipamiento electromecánico de las fuentes de abastecimiento y cada dos años la obra civil para programar su mantenimiento.

• Fortalecer la labor de JAPAMI mediante una mejor capacitación, un manejo eficiente de los recursos materiales y el desarrollo de una mejor regulación y procedimientos a fin de mejorar la atención al usuario.

• Implementar programas tendientes a la regularización y ampliación del suministro de agua potable mediante nuevos sistemas e infraestructura de almacenamiento.

• Efectuar obras de sectorización de los sistemas de agua potable de acuerdo al sistema de regularización.


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• Operar los sistemas de agua potable midiendo: presión de servicio, calidad del agua y análisis de consumos reales comparados con demandas proyectadas.

• Monitorear mensualmente los equipos electromecánicos de los cárcamos de bombeo para programar su mantenimiento.

IV.2 PROGRAMA DE DESARROLLO URBANO ESTATAL. El Plan de Desarrollo del Estado de Guanajuato. El objetivo primordial de este documento fue afrontar competitivamente la apertura internacional que se vivía en nuestro país en ese momento, además de lograr un desarrollo sostenido que satisficiera las necesidades de sus habitantes actuales y futuros. Como resultado de este esfuerzo, se identificaron cuatro estrategias (objetivos) globales:

I) Convertir al estado en el centro agroindustrial del país. II) Impulsar la industria intensiva en mano de obra especializada. III) Hacer de Guanajuato el enlace del comercio nacional. IV) Integrar las zonas marginadas al desarrollo del estado. De las anteriores se desprenden tres grupos de estrategias específicas: I) Mejorar la infraestructura básica del desarrollo. II) Apoyar el desarrollo económico. III) Incrementar la competitividad de los sectores. En la parte ambiental menciona lo siguiente: I) Diseñar y fortalecer políticas de protección, manejo y uso de recursos naturales.

Armonizar el medio ambiente con el desarrollo económico y social. Reestablecer el equilibrio ecológico. Prevenir el deterioro ambiental para evitar efectos adversos.

II) Fortalecer el marco jurídico ambiental integral.

Fortalecer y aplicar el marco jurídico ambiental.


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Consolidar el sistema estatal de áreas naturales protegidas. Contar con un territorio ordenado y asegurar su uso sustentable.

III) Ampliar la educación y cultura ambiental.

Contar con una sociedad instruida en el cuidado del medio ambiente. Disminuir al mínimo sustentable la contaminación del agua, tierra y aire. Lograr que la sociedad esté informada de la situación real de los recursos naturales y el medio

ambiente. IV) Reforzar la participación social.

Contar con una sociedad participativa y comprometida con el cuidado del medio ambiente. Lograr que sociedad y gobierno participen en el mejoramiento del medio ambiente. Incentivar la participación social en la preservación y recuperación de los recursos naturales.

V) Consolidar la investigación y desarrollo de tecnología ambiental.

Impulsar la investigación y desarrollo de tecnología para remediar, reducir y prevenir la contaminación.

Potenciar la investigación científica y tecnológica en materia ambiental. Aprovechar sustentablemente los recursos energéticos del estado.

VI) Fomentar la industria de reciclaje, tratamiento de agua y manejo de residuos.

Reutilizar los residuos sólidos y líquidos. Aplicar tecnologías limpias en los sectores productivos.

VII) Proteger y usar de manera eficiente los recursos naturales.

Usar eficiente y racionalmente los recursos naturales. Revertir los procesos de deforestación y pérdida del suelo. Proteger las áreas naturales. Optimizar el uso y manejo del agua. Asegurar la sustentabilidad en el uso del agua.

Los retos:


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Rescatar y preservar los ecosistemas del estado. Desarrollar fuentes de energía renovables. Minimizar la generación de contaminantes. Contar con una población respetuosa del medio ambiente. Minimizar el uso irracional y clandestino de los recursos naturales. Asegurar la sustentabilidad en la extracción, captación, conducción y uso del agua. Recuperar e incrementar el inventario forestal del estado.

Guanajuato repuntará como el principal centro distribuidor y comercializador del país con trascendencia mundial, lo cual repercutirá en la economía nacional y en el mejoramiento sustantivo de la calidad de vida de la población. Se constituirá como ejemplo del desarrollo sustentable mediante el aprovechamiento racional del agua, de los energéticos, de su infraestructura y de su contribución a un ambiente sano y limpio.

IV.3 PLAN NACIONAL DE DESARROLLO 2001-2006. El Plan Nacional de Desarrollo constituye el instrumento base de la planeación del Ejecutivo Federal con un horizonte de seis años (2001-2006), y presenta los principios de este gobierno y sus objetivos y estrategias. Es el instrumento rector de toda la acción de la Administración Pública Federal y es presentado para su análisis y discusión al H. Congreso de la Unión. El Plan Nacional de Desarrollo da origen a los programas sectoriales, especiales, institucionales y regionales, que se constituyen en los mecanismos operativos para lograr el cabal cumplimiento de los objetivos y metas planteadas para el año 2006, y señalar los procesos, programas y proyectos a ser llevados a la práctica. El Plan establece los objetivos que permitirán realizar los cambios medulares que este gobierno impulsará: cambios que consoliden el avance democrático, que abatan la inseguridad y cancelen la impunidad, que permitan abatir la pobreza y lograr una mayor igualdad social; una reforma educativa que asegure oportunidades de educación integral y de calidad para todos los mexicanos; cambios que garanticen el crecimiento con estabilidad en la economía, que tengan como premisa


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fundamental ser incluyentes y justos; cambios que aseguren la transparencia y la rendición de cuentas en la tarea del gobierno y que descentralicen las facultades y los recursos de la Federación. Las estrategias contenidas en este Plan están encaminadas a facultar a los actores sociales y económicos para que participen de manera activa en las reformas que se promoverán. Considera como palancas de cambio en el país la educación, el empleo, la democratización de la economía y el federalismo y el desarrollo regional. Busca, mediante dichas estrategias, establecer alianzas y compromisos con los grupos sociales, económicos y políticos, así como con los gobiernos estatales y municipales del país para que la construcción de nuestro futuro sea una tarea compartida. El crecimiento que busca el Plan es un crecimiento con calidad, que ocurra con tasas altas, sostenidas y estables, y que excluya la recurrencia de crisis. Se trata de un crecimiento ecológicamente sustentable, que sea capaz de equilibrar la expansión económica y la reducción de la pobreza con la protección del medio ambiente; de un crecimiento que avance en la equidad de oportunidades entre personas, regiones y sectores. Es decir, una dinámica que permita generar y canalizar recursos suficientes para combatir los rezagos y financiar proyectos de inclusión en el desarrollo. IV. 4 PROGRAMA NACIONAL DE DESARROLLO URBANO 2001-2006. El Programa Nacional de Desarrollo Urbano 2001-2006 tiene como política el uso sustentable de los recursos naturales y respeto absoluto al medio ambiente El documento menciona que la industria petroquímica y la del gas natural requieren transformaciones importantes que requieren mayor inversión. Para lograrlo es necesario ampliar las posibilidades de inversión privada y promover la ejecución de proyectos de interconexión de electricidad y gas natural en ambas fronteras. Por lo anterior, el Plan Nacional de Desarrollo establece que es necesario explorar nuevas posibilidades de inversión pública y privada, sin perder de vista que el gasto en infraestructura debe responder a criterios de beneficio social y de eficiencia en la asignación de recursos.


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De manera consecuente, la acción pública federal concurrente con Estados y Municipios así como con la sociedad, se encausa con programas estratégicos. Los programas son complementarios entre sí y, en conjunto, representan la orientación operativa que asume el gobierno federal para la conducción de la política general de ordenamiento territorial; como es el caso del Programa de ordenamiento ecológico del territorio del Estado de Jalisco. Conclusión: El desarrollo del proyecto no se contrapone a ningún Plan de Desarrollo Municipal y Estatal. En el área de estudio del presente proyecto no se encuentran localizado en áreas naturales protegidas, reservas ecológicas, parques naturales o zonas sujetas a conservación ecológica.


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V. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE TRANSPORTE. V.1. BASES DE DISEÑO. El sistema de distribución de gas natural se diseñaran de acuerdo a la siguiente normatividad y regulaciones:

Normas de Comisión Reguladora de Energía. NOM-001-SECRE-2003 Calidad del gas natural.

NOM-002-SECRE-2003 Instalaciones de aprovechamiento para gas natural.

NOM-003-SECRE-2002 Distribución de gas natural y gas licuado de petróleo por ductos.

NOM-006-SECRE-1999 Odorización de gas natural.

Normas del Instituto Americano del Petróleo API.

API-STD-1104 Estándar para la soldadura de ductos y sus instalaciones.

API-PR-1102 Cruzamiento de carreteras y ferrocarriles.

Normas de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME/ANSI).

ASME/ANSI B31.8 Sistema de tubería para el transporte de gas.

ANSI B 31.65 Aletas de la tubería de acero, válvulas con aletas y conectores.

ANSI-B-16.5; "Pipe Flanges and Flanged Fittings".

ASME Sección IX Welding and Brazing Qualifications.

Normas de la Sociedad Americana de Materiales y Pruebas.

ASTM-D-2513 Standard Specifications for Thermoplastic Gas Pressure Pipe, Tubing and Fittings.

ASTM-D-3261 Standard Specifications for Butt Heat Fusion Polyethylene (PE) Plastic fitting for polyethylene plastic pipe and tubing.

ASTM-D-2683 Standard specification for socket-type polyethylene fitting for outside


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diameter controlled polyethylene pipe and tubing.

ASTM D – 1826 Método de prueba para determinar el poder calorífico bruto del gas natural en base seca.

ASTM D – 4468 Método de prueba para determinar el Azufre total (S).

ASTM D – 1142 Método de prueba para determinar el contenido de vapor de agua por la medición del punto de rocío.

ASTM D – 1945 Análisis del gas natural por cromatografía.

GPA 3166-86 Obtención de muestras del gas natural para su análisis por cromatografía.

Especificaciones Generales de Petróleos Mexicanos (PEMEX).

07.3.13 Requisitos mínimos de seguridad para el diseño, construcción, operación, mantenimiento e inspección de tuberías de transporte.

3.374.08 Normas para construcción de obras públicas en sistemas de tuberías de transporte y distribución de gas.

03.0.02 Derechos de vía de los sistemas de transporte de fluidos.

NSPM AVII-30 Instalación eléctrica a prueba de explosión.

3.255.01 Gabinete y caja de interruptores.

NSPM C1.1 y C1.2 Válvulas de alivio de presión.

NSPM A1-1 Inspecciones y mantenimiento a extintores.

National Fire Protection Association.

NFPA 69 Explosion Prevention Systems.

NFPA 328 Manholes, Sewers and Similar Underground Structures.

NFPA 5113 Cutting and Welding Processes.


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Otros códigos, normas y reglamentos basados:

1. ACI: American Concrete Institute. 2. AWS: Asociación Americana de Soldadura. 3. CFR: Códigos de Reglamentos Federales. 4. EPA: Environmental Protection Agency. 5. NEMA: National Electric Manufactures Association. 6. NEC: National Electric Code. 7. NTIE: Normas Técnicas para instalaciones eléctricas. 8. NAPCA:National Association of Pipe Ciating Applicates. 9. AIEE: American Institute Electrical Equipament. 10. UL: Underwriters Laboratories inc. USA. 11. ULC: Underwriters Laboratories of Canada. 12. "Code of Federal Regulations for the Transportation of Natural and other

Gas by Pipeline, U.S. Departament of Transportation", Octubre 1992. V.3.1. CARACTERÍSTICAS DEL DUCTO. El sistema de distribución será instalado en un parque industrial, el uso final del combustible no puede ser precisado en este momento, pues depende del uso que le dará cada uno de los usuarios que se vayan conectando al sistema y sólo podrá especificarse el uso final, una vez que se instale cada una de las instalaciones de los usuarios.


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Sin embargo, para dar cumplimiento de la normatividad oficial mexicana vigente, cada uno de los usuarios que deseen tomar gas natural del sistema de transporte, deberán obtener los permisos y autorizaciones correspondientes, que emiten las autoridades regulatorias y ambientales competentes en materia de gas natural, generando la información técnica, legal, ambiental o de cualquier tipo solicitado por dichas instancias. a) Consumos estimados. Con el plano topográfico se procedió a estimar las longitudes de cada sección de tubería, conforme al trazo proyectado y los datos de consumo de cada uno de los usuarios y etapas, conforme se muestra en la siguiente tabla:


Usuario Consumo Presión Etapa (MMBTU/mes) (MCF/Día) Psig Kg/cm2

BOS 4,500 150 36.25 2.46 I

VYNMSA 4,500 150 36.25 2.46 I

ZEBRA 3,500 117 36.25 2.46 II

MANZANA E 134,940 4,498 306 II

BC 2,500 84.01 36.25 2.46 II

GF 34,325 1,145 36.25 2.46 II

GMI 800,000 26,667 36.25 2.46 III

TKW 500,000 16,667 36.25 2.46 III

GF” 34,325 1,145 36.25 2.46 III




184,265 7,289 I y II


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El calculo está basado en los datos de consumos estimados proporcionados por el usuario. Se presume que son volúmenes a capacidad instalada máxima por cada usuario o zona, no se contemplan crecimientos adicionales, pues no son indicados. b) Dimensionamiento de la Tubería para el ducto. El modelo de la red para suministro de gas natural, emplea la ecuación IGT que se recomienda para el cálculo de sistemas de transporte y distribución, como es el caso del requerimiento del Parque Tecno Industrial Castro del Río, además que es una expresión conservadora en sus criterios y la

cual se describe como sigue3: Donde: Tb = Temperatura base (ºR) Pb = Presión Base (psia) = 14.7 ΔP = Caída de Presión en un tramo de tubería (psia) G = Gravedad Especifica = 0.60 Tf = Temperatura promedio del gas (ºR) L = Longitud de tubería (ft) Z = factor de Compresibilidad = 1 D = Diámetro Interno (pulg) E = Eficiencia de la tubería (%) – Tubería nueva =1 Se construyeron diversos modelos para el sistema a desarrollarse dentro del Parque Tecno Industrial Castro del Río, considerando tanto aquellos en tubería de polietileno, como en tubería de acero, ya que cada uno de ellas tiene ventajas y desventajas. La opción final de cual usar, tendrá su impacto en los requerimientos de diseño, técnicos, operativos y de inversión, como se indica brevemente en la siguiente tabla.


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Comparativo de tuberías.

Característica Acero Polietileno2

Costo inicial de instalación Alto* Bajo

Requiere Protección Catódica Sí, para tubería y accesorios subterráneos

No

Requiere instalación de registros Sí, conforme a norma** No

Facilidad de Interconexión nuevos usuarios

Baja*** Alta

Resistencia mecánica a impactos Alta Baja

Máxima Presión Permisible de Operación (MPOP)

Conforme a Diseño Hasta 100 psig

(7.03 Kg/cm2)

Recomendable para Cogeneración Ampliamente Limitada

Notas: *Requiere radiografiado y pruebas de protección catódica. Referencia: Gas Age Magazine, Mayo de 1967, Gas Behavior in Distribution Systems, American Gas Association. 2 Especificaciones para Tubería de Polietileno de Alta Densidad, PE3408, SDR-11, Plexco Chevron. ** Todas las pruebas y requerimientos, se indican con base a las Normas Oficiales Mexicanas vigentes. Cada tipo de tubería tiene sus requisitos operativos propios. *** Puede optarse por instalar válvulas subterráneas o realizarse Hot Tap (Perforación en caliente). c) Cálculo de espesores de Tubería. Los espesores de tubería, fueron calculados conforme a las fórmulas marcadas por la normatividad oficial mexicana vigente:

Tubería de Acero> P = 2StFET/D (NOM-007-SECRE-1999) Tubería de Polietileno> P = 2St/ D-t (NOM-003-SECRE-2002)


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Donde: S = Límite a la cadencia t = Espesor de Pared F = Factor de Diseño E = Factor de junta longitudinal T = Factor de Temperatura D = Diámetro externo De igual manera, la normatividad oficial vigente, señala que toda la tubería que conduzca gas natural debe ser probada en forma destructiva (prueba de hermeticidad). Las especificaciones de prueba, se resumen en la siguiente tabla. Las pruebas y sus resultados, deben ser dictaminados por una Unidad de Verificación debidamente acreditada por la CRE.

Espesores mínimos de tubería, máxima presión permisible de operación (MPOP) y presión de prueba.



Pmáxima de

Operación PPrueba


2.375” 70.3 Kg/cm2

(1000 psig) 21.09 Kg/cm2

(300 psig). 159.52 Kg/cm2

(2,269 psig) 105.46 Kg/cm2

(1500 psig)


0.237” 70.3 Kg/cm2

(1000 psig) 21.09 Kg/cm2

(300 psig). 129.47 Kg/cm2

(1,843 psig) 105.46 Kg/cm2

(1500 psig)


0.280” 70.3 Kg/cm2

(1000 psig) 21.09 Kg/cm2

(300 psig). 103.98 Kg/cm2

(1,479 psig) 105.46 Kg/cm2

(1500 psig)


0.322” 70.3 Kg/cm2

(1000 psig) 21.09 Kg/cm2

(300 psig). 91.89 Kg/cm2

(1,307 psig) 105.46 Kg/cm2

(1500 psig)

6” PE3408, SDR-11 0.602” 7.03 Kg/cm2

(100 psig) 7.03 Kg/cm2

(100 psig) 7.02 Kg/cm2

(99.98 psig) 10.54 Kg/cm2

(150 psig)

Fuente: Normas oficiales mexicanas, NOM-007-SECRE-1999 y NOM-003-SECRE-2002. Todas las tuberías son en cédula estándar.


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d) Dimensionamiento de las Estación de Regulación y Medición (ERM). El diseño de las Estación de Regulación y Medición (ERM) es preliminar y conservador, ya que la información proporcionada para el diseño, debe ser verificada una vez que se tenga certeza de los equipos a ser instalados en cada planta (capacidad instalada). Se ocupará una presión de 30 psig

(2.10 Kg/cm2), como estándar de entrega a cada planta. Si el usuario requiere presiones distintas debido a sus procesos, debe indicarlo y es necesario revisar el diseño.



QPico= 206,401 m3/día (7,289.8 MCFD)

MPOP= 104.05 Kg/cm2 (1,480 psig)

Pprueba= 154.67 Kg/cm2 (2,220 psig)

Pent= 45.69Kg/cm2 (650 psig) Presión a la entrada de la ERM de transferencia de custodia.

Psal= 7.03 Kg/cm2


Medidor

Rotativo de, Mca. Dresser, Modelo 2”, 3M1480 (Inicio) y 4”, 7M1480 (al subir el volumen).



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Regulación


• Seleccionado conforme a tablas del fabricante. • Una línea operativa y la segunda de respaldo como sistema de apoyo y seguridad (requerido por normatividad). • Dos escalones de regulación, el primero de 45.69 Kg/cm2 (650 psig) a 34.45 Kg/cm2 (490 psig) y el segundo a 7.03 Kg/cm2 (100 psig). • Estos reguladores tendrían una capacidad de 9,504 MSCFD, bajo las condiciones de operación indicadas. • Flujo de descarga (SCFD): Qdesc =(PabsCg(1.29))24 = 25,196.76 MSCFD Donde: Pabs = 1214.7 psia y Cg = 670

Válvula de Alivio


• Seleccionado conforme a tablas del fabricante. Método API R520:

Donde: Palivio= 110 psig, Qdesc = 17,498 SCF/minuto, T = 60 ºF, SG = 0.6, Z =1, C1 = 346, K = 1 y Kb = 1 Despejando, determinamos el área de descarga (A) que se requiere para relevar el flujo en exceso (Qdesc):

A = 6.380 pulg2



QPico= 127,442.5 m3/día (4,500MCFD)

MPOP= 104.05 Kg/cm2 (1,480 psig)

Pprueba= 154.67 Kg/cm2

(2,220 psig)

Pent= 45.69Kg/cm2

(650 psig) Presión a la entrada de la ERM de transferencia de custodia.

Psal= 7.03 Kg/cm2



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Medidor

Rotativo de, Marca Dresser, Modelo 2”, 3M1480 (Inicio) y 4”, 7M1480 (al subir el volumen).


Regulación



(650 psig) a 34.45 Kg/cm2 (490 psig) y el segundo a 7.03 Kg/cm2 (100 psig). • Estos reguladores tendrían una capacidad de 9,504 MSCFD, bajo las condiciones de operación indicadas.

Flujo de descarga (SCFD): Qdesc = (PabsCg(1.29))24 = 25,196.76 MSCFD Donde: Pabs = 1214.7 psia y Cg = 670

Válvula de Alivio


• Seleccionado conforme a tablas del fabricante. Método API R520: Donde: Palivio = 110 psig, Qdesc =17,498 SCF/minuto, T = 60 ºF, SG = 0.6, Z = 1, C1= 346, K = 1 y Kb = 1 Despejando, determinamos el área de descarga (A) que se requiere para relevar el flujo en exceso (Qdesc): A = 6.380 pulg2

Casetas de usuario.- Las ERM de usuario para la Etapa I (VYNMSA y BOS), son similares ya que ambos usuarios, conforme a los volúmenes proporcionados, tienen los mismos consumos. Dado que la presión requerida por cada cliente no fue indicada, se supondrá una presión de entrega de 30 psig

(2.10 Kg/cm2).


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QPico= 4,248 m3/día (150 MCFD)



Pent= 7.03 Kg/cm2 (100 psig) Presión a la entrada de la ERM del usuario Psal= 2.10 Kg/cm2 (30 psig) Presión a la salida de la ERM del usuario

Medidor Rotativo de 2”, Marca Dresser, Modelo 11C175

• Seleccionado conforme a tablas del fabricante. • Máximo error de medición 1% • Este medidor tiene una capacidad de 204.9 MSCFD, bajo las condiciones de operación indicadas.

Regulación Dos líneas de regulación con equipo

• Seleccionado conforme a tablas del fabricante.

Fisher 627 de 1”, puerto de 3/16”. Rango del resorte de 15-40 psig

• Una línea operativa y la segunda de respaldo como sistema de apoyo y seguridad (requerido por normatividad). • Un sólo escalón de regulación, de 7.03 Kg/cm2 (100 psig) a 2.10 Kg/cm2 (30 psig) • Estos reguladores tendrían una capacidad de 175.40 MSCFD, bajo las condiciones de operación indicadas. • Flujo de descarga (SCFD): Qdesc=(PabsCg(1.29))24 = 177.56 MSCFD Donde: Pabs= 114.7 psia y Cg = 50

Válvula de Alivio

Entrada 3/4”, Descarga 1” y orificio (API): D

• Seleccionado conforme a tablas del fabricante., Método API R520: Donde: Palivio = 36 psig, Qdesc = 123 SCF/minuto, T = 60 ºF,


A = 0.103 pulg2 • Sistema de seguridad (requerido por normatividad).


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QPico= 32,427 m3/día (1,145 MCFD)



Pent= 7.03 Kg/cm2 (100 psig)

Presión a la entrada de la ERM del usuario

Psal= 2.10 Kg/cm2 (30 psig)

Presión a la salida de la ERM del usuario

Medidor Rotativo de 2”, Mca. Dresser, Modelo 7M175

• Seleccionado conforme a tablas del fabricante. • Máximo error de medición 1% • Este medidor tiene una capacidad de 1,305.6 MSCFD, bajo las condiciones de operación indicadas.

Regulación

Dos líneas de regulación con equipo EZR de 2”, interno 2x1, trim 100%, Rango del resorte de 15-40 psig

• Seleccionado conforme a tablas del fabricante. • Una línea operativa y la segunda de respaldo como sistema de apoyo y seguridad. • Un sólo escalón de regulación, de 7.03 Kg/cm2

(100 psig) a 2.10 Kg/cm2 (30 psig) • Estos reguladores tendrían una capacidad de 1,704 MSCFD, bajo las condiciones de operación indicadas. • Flujo de descarga (SCFD): Qdesc=(PabsCg(1.29))24 = 1,807.51 MSCFD Donde: Pabs= 114.7 psia y Cg = 509

Válvula de Alivio Entrada 2”, Descarga 3” y orificio (API): J

Seleccionado conforme a tablas del fabricante., Método API R520: Donde: Palivio= 36 psig, Qdesc=1,255 SCF/minuto, T = 60 ºF,


A = 0.934 pulg2 Los Diagramas de Tubería e Instrumentación de las ERM referidas, pueden localizarse en el Anexo 9.


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Las estaciones de regulación y medición serán diseñadas considerando que el cabezal de alimentación sea en acero al carbón, si se optara por tubería de polietileno, debe revisarse el diseño nuevamente, para ajustarlos a las condiciones de operación propias de un sistema de ese tipo. La máxima presión permisible de operación (MPOP) para estas ERM es de 52.02 Kg/cm2 (740 psig). Las estaciones de regulación y medición se instalaran en sitios que cumplan con las condiciones siguientes: a) En lugares abiertos en ambiente no corrosivo y protegidos contra daños causados por agentes externos, por ejemplo, impactos de vehículos y objetos, derrumbes, inundación, tránsito de personas. b) A una distancia mayor de tres metros de cualquier fuente de ignición. c) Estar protegidos contra el acceso de personas no autorizadas por medio de un cerco de tela ciclón, gabinete u obra civil con ventilación cruzada cuando tengan techo y espacio suficiente para el mantenimiento de la estación. d) Ser accesible directamente desde la vía pública con objeto de que el distribuidor pueda realizar sus tareas de operación y mantenimiento. En todo caso, el distribuidor podrá pactar con el usuario la forma de acceso. V.2.- PROCEDIMIENTO Y MEDIDAS DE SEGURIDAD. V.2.1 PROCEDIMIENTOS. Procedimiento de excavaciones. Las actividades de excavación con equipo mecánico en áreas cercanas al trayecto de la tubería de acero y polietileno requieren de precauciones extremas. Se establecerán procedimientos e instrucciones detalladas para orientar al personal encargado de dichas excavaciones bajo diferentes condiciones. Se contemplarán excavaciones en diferentes tipos de suelos y en roca, en humedales o cerca de cruces con otras líneas de servicios públicos. Los materiales de construcción que se utilizarán para la tubería de acero y polietileno, así como sus accesorios contarán con los


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certificados de calidad de los fabricantes. La Organización contara con un Manual de Procedimientos Constructivos, el cual incluye:

• Procedimiento de Construcción de la zanja.

• Procedimiento de Prueba de Hermeticidad.

• Descenso de tubería. Limpieza interna.

• Pruebas de hermeticidad. Relleno de zanjas. Reparación de la Tubería. En la tubería a veces aparecen defectos tales como corrosión, abolladuras, grietas etc., defectos éstos que además pueden presentar diferentes grados de gravedad. Las técnicas de reparación varían según el caso y dependen del tipo y de la magnitud del defecto, así como del entorno en el cual se presenten. El constructor utilizará procedimientos detallados que incluyen técnicas comprobadas y tecnologías modernas, y tiene ya preparadas instrucciones que describen paso a paso cómo proceder en caso de:

• Reparación de quemaduras de los arcos.

• Reparación de abolladuras.

• Reparación de fugas.

• Reparación de desperfectos en los recubrimientos externos.

• Reparación de la corrosión.

• Reparaciones con esmeril.

• Aplicación de mangas con soldadura o tornillo. Estos procedimientos se incorporarán al Manual de Mantenimiento y estarán disponibles antes de la puesta en marcha del sistema de distribución.


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Inspección para Detectar Defectos en la Superficie de la Tubería. Para la construcción se tendrán procedimientos para varios tipos de inspección de la superficie de la tubería en busca de defectos, utilizando técnicas tales como: examen de partículas magnéticas y examen ultrasónico. Inspección y Reparación del Recubrimiento. Toda zona de soldadura requiere limpieza y recubrimiento posterior a la terminación del ensayo no destructivo. La tubería viene con pre-recubrimiento y recubrimiento de junta de soldadura empleando adhesión por fusión epóxico (FBE) que serán verificados eléctricamente para determinar si hay daños o defectos en el recubrimiento. Las reparaciones se realizarán según sea necesario mientras la tubería aun se encuentre sobre los polines. La inspección controlará que:

• Las soldaduras sean limpiadas correctamente previo al recubrimiento.

• Se usen temperaturas de precalentado y procedimientos de aplicación correctos.

• Los detectores de fallas en el recubrimiento estén correctamente calibrados.

• Los recubrimientos de las uniones en base a adhesión por fusión epóxica cumplan con las especificaciones de espesor mínimos.

• Los datos de la soldadura y los números de los soldadores estén registrados previo al recubrimiento de las soldaduras.

Inspección radiográfica.

La inspección de las soldaduras por radiografía será realizada por un subcontratista de inspección radiográfica. El subcontratista de inspección radiográfica deberá proveer un registro radiográfico de la calidad de la soldadura. Asimismo, este subcontratista realizará las interpretaciones de las películas radiográficas y notificará por escrito al inspector de soldaduras de la existencia de defectos en las soldaduras y la índole de éstos. Las soldaduras que no cumplen con los requisitos de


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aceptación descritos en las especificaciones de construcción serán marcadas para indicar la necesidad de su reparación o reemplazo. Calificación del procedimiento radiográfico.

El procedimiento radiográfico desarrollado por el contratista de inspección producirá radiografías aceptables sobre cada diámetro y espesor de pared de tubería en el proyecto. Este procedimiento incluirá la película y los químicos para revelar la película que se utilicen, las pantallas, la intensidad de la fuente y los tiempos de exposición. El inspector de soldaduras presenciará el ensayo del procedimiento del subcontratista de inspección radiográfica. El ensayo del procedimiento se realizará en conjunto con el examen de los soldadores o bien, donde no hay soldadores que examinar, con la primera radiografía de las soldaduras de producción. Podrán requerirse ensayos adicionales para lograr un resultado aceptable. El subcontratista de inspección radiográfica no procederá con el trabajo hasta que se obtengan resultados satisfactorios y hasta que el procedimiento sea aprobado. Procedimientos de Soldadura Los procedimientos para realizar actividades de soldadura estarán incluidos en los manuales y contendrán la siguiente información:

• Material de la tubería a ser soldada.

• Condiciones de flujo del gas.

• Temperatura.

• Estado ideal de los operarios a cargo de la soldadura.

• Inspección y pruebas.


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Procedimientos de Reparación y Restauración. El objetivo es delinear las pautas necesarias para la pronta reparación de las instalaciones, con el fin de que los servicios críticos puedan restaurarse a la mayor brevedad posible, y puedan repararse los daños ecológicos causados. V.2.2 MEDIDAS DE SEGURIDAD. a) Protección catódica. De acuerdo a la filosofía de diseño para los sistemas de transporte y distribución de ductos y al ASME B31.8, la tubería de acero al carbón instalada bajo tierra tiene que estar protegida de la corrosión externa mediante la protección catódica como parte el sistema de protección, en el que se requiere que la tubería este aislada de otros sistemas. La protección catódica pasiva consistirá en instalar ánodos de sacrificio en dos kilómetros (ánodos de magnesio de 32 libras c/u, 5 a 6 ánodos). Se instalaran durante la construcción del sistema en áreas con cierta resistividad de suelo inferior. Para tener un criterio del potencial de la tubería se instalarán postes para la medición de potencial, los valores obtenidos de la toma de datos, indicará que la tubería esta protegida catodicamente. La protección catódica del sistema será generada por ánodos de sacrificio los cuales están suministrando el voltaje requerido. Por lo cual la instalación se protegerá catodicamente desde el límite y punto de entrega. b) Válvulas de Bloqueo. En la tubería de polietileno se contará con estaciones de válvulas de bloqueo, espaciadas como lo establece la norma ASME B31.8 Sección 846.11. Las válvulas de bloqueo se localizarán en lugares estratégicos desde el punto de vista operación, mantenimiento y seguridad a lo largo del trayecto. La ubicación probable se indica en el Anexo 5 Mapas de Localización.


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Las válvulas de bloqueo reunirán las siguientes características:

• Ser lubricables, de especificaciones aprobadas, de paso completo y contar con accesorios que faciliten su mantenimiento.

• Estar ubicadas en lugares accesibles y protegidas de daños que pudieran producir agentes externos.

• Contaran con mecanismos para accionarlas rápidamente y fácilmente, además deberá con contar dispositivos que en caso de falla permita su operación manual.

• Estar debidamente soportada y anclar la tubería para evitar esfuerzos.

• Todas las válvulas deberán contar con dispositivos que indiquen claramente la posición de cerrada o abierta en que se encuentren, excepto las de retención, que deben estar marcadas con una flecha que indique el sentido del flujo.

• Todas las válvulas deben contar con una inscripción en relieve o placa en la que se indique: marca, diámetro, presión nominal y material de construcción.

El propósito de las válvulas de bloqueo es permitir el aislamiento de diversos tramos del sistema a fin de minimizar el impacto al medio ambiente y brindar seguridad en caso de rupturas o de purgas programadas. Las válvulas de bloqueo serán soldadas en el sitio y ubicadas en zonas apropiadas con acceso adecuado. Los sitios para válvulas de bloqueo se elegirán utilizando un conjunto de criterios que abarcan temas como el acceso, los niveles de inundación, la topografía, las líneas de energía eléctrica y la seguridad. Los sitios de las casetas serán nivelados en elevaciones de un metro sobre la zona de inundación, a fin de asegurar que las estaciones permanezcan fuera de la zona de inundación. Se tomarán las acciones necesarias y posibles para situar las válvulas de bloqueo en suelos estables y secos evitando zonas que requieran piloteado.


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Toda válvula de bloqueo estará certificada a prueba de fuego y vendrá equipada con trabas que asegurarán la válvula en posición abierta o cerrada. c) Dispositivos de desfogue. El sistema de desfogue cumplirá con lo siguiente puntos: a) Estar construido en sus interiores con materiales anticorrosivos. b) Estar diseñado e instalado de manera que se pueda comprobar que la válvula no está obstruida. c) Tener válvulas con asientos que estén diseñados para no obstaculizar la operación del dispositivo. d) Contar con una tubería de salida con un diámetro no menor al diámetro de salida del dispositivo de desfogue, y de altura adecuada para conducir el gas a una zona segura para su dispersión en la atmósfera. Dicha tubería debe ser diseñada de manera que no permita la entrada de agua de lluvia, hielo, nieve o de cualquier material extraño que pueda obturarla y debe quedar sólidamente soportada. d) Sistema contra incendio �Las casetas de regulación y medición contaran con extinguidores para fuego ABC y los equipos de control apropiados en cada caso, para proporcionar al usuario un máximo de seguridad dentro de sus instalaciones y funcionalidad en la operación. V.3 HOJAS DE DATOS DE SEGURIDAD. El proyecto fue diseñado para la distribución de gas natural, donde su principal componente, el metano, está clasificado como una Actividad Altamente Riesgosa (competencia de la Federación), cuando se usa, maneja, transporta o almacena a partir de una Cantidad de Reporte de 500 Kg en estado gaseoso, cantidad fijada por la autoridad en el Segundo Listado de Actividades Altamente Riesgosas, que se publicó en el Diario Oficial de la Federación el 4 de mayo de 1992, bajo criterios de inflamabilidad y explosividad.

Con formato: Numeración y viñetas


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Sin embargo, si al Gas Natural se le da un manejo adecuado y se evita todo contacto con una fuente de ignición, puede eliminarse prácticamente cualquier riesgo. En el Anexo 3 se presenta la hoja de datos de seguridad de acuerdo al formato (NOM-018-STPS-2000 Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo). V.4. CONDICIONES DE OPERACIÓN. V.4.1.1 Presión. A continuación se presenta de acuerdo al diámetro de la tubería la presión de diseño, presión de operación, presión máxima de operación y presión de prueba del sistema de distribución de gas natural:


(espesor)

Pdiseño POperación Pmáxima de

Operación PPrueba


2.375” 70.3 Kg/cm2

(1,000 psig) 21.09 Kg/cm2

(300 psig). 159.52 Kg/cm2

(2,269 psig) 105.46 Kg/cm2

(1,500 psig)


0.237” 70.3 Kg/cm2

(1,000 psig) 21.09 Kg/cm2

(300 psig). 129.47 Kg/cm2

(1,843 psig) 105.46 Kg/cm2

(1,500 psig)


0.280” 70.3 Kg/cm2

(1,000 psig) 21.09 Kg/cm2

(300 psig). 103.98 Kg/cm2

(1,479 psig) 105.46 Kg/cm2

(1,500 psig)


0.322” 70.3 Kg/cm2

(1,000 psig) 21.09 Kg/cm2

(300 psig). 91.89 Kg/cm2

(1,307 psig) 105.46 Kg/cm2

(1,500 psig)

6” PE3408, SDR-11 0.602” 7.03 Kg/cm2

(100 psig) 7.03 Kg/cm2

(100 psig) 7.02 Kg/cm2

(99.98 psig) 10.54 Kg/cm2

(150 psig)

V.4.1.2 Temperatura.

Las temperaturas de Diseño Máxima y Mínima del sistema serán mínima 10oC y máxima 30oC.


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V.4.1.3 Flujo. La capacidad propuesta del sistema de distribución de gas natural esta basada en la estimación de los requerimientos del consumo de los usuarios siguientes:

Usuario Consumo Presión Etapa

(MMBTU/mes) (MCF/Día) Psig Kg/cm2 BOS 4,500 150 36.25 2.46 I

VYNMSA 4,500 150 36.25 2.46 I

ZEBRA 3,500 117 36.25 2.46 II

MANZANA E 134,940 4,498 306 II

BC 2,500 84.01 36.25 2.46 II

GF 34,325 1,145 36.25 2.46 II

GMI 800,000 26,667 36.25 2.46 III

TKW 500,000 16,667 36.25 2.46 III

GF” 34,325 1,145 36.25 2.46 III



CARGA s/ Etapa III y Zona Comercial 184,265 7,289 I y II

Composición del flujo manejado. La composición del gas natural que será manejado, se presenta en la siguiente tabla:

Componentes (%) Nitrógeno N2 0.55

Bióxido de Carbono CO2 0.01

Ácido Sulfhídrico H2S 0

Agua H2O 0


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Componentes (%) Metano C1 80.04

Etano C2 17.44

Propano C3 1.88

Isobutano IC4 0.03

Butano Normal C4 0.05

Neopentano NEOC5 0

Isopentano IC5 0

Pentano Normal C5 0

Hexanos y más pesados C6+ 0

Peso Molecular 19.2


Licuables C3+ 2.41 bls/mmft3

Poder calorífico y peso específico

Poder calorífico Condiciones:

25 °C, 1 Kg/cm2

Poder Calorífico Seco 1,070.169 KCL

Poder Calorífico SAT 1,051.898 KCL


Peso Molecular 17.31

Densidad (Aire = 1) 0.5977

Presión Pseudocrítica 47.35 Kg/cm2

Fases presentes en el flujo. En el sistema de distribución de gas natural el fluido se manejará sólo en fase gaseosa.


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Descripción de las características de la instrumentación y control. En general, los accesorios del sistema de distribución incluyendo los codos, las válvulas de bloqueo, las válvulas de alivio, serán diseñados para cumplir con los mismos requisitos que los que se aplican a las tuberías. La instalación, inspección y prueba de válvulas, conexiones, tubing, tornillería, juntas, soportería, requeridos para el montaje e instalación integral de los instrumentos, serán de acuerdo a como se indica en los diagramas típicos de instalación de instrumentos, en el Anexo 9 se presentan los diagramas típicos de instrumentación de las casetas de regulación y medición. La calibración de instrumentos, calibración de rangos, fijación del set-point, puntos de disparos, paros de carrera, se desarrollará como indican las Bases del Diseño. Se tomará en cuenta la preparación del lugar de instalación y en su caso la relocalización, ajustes y adaptaciones, así como la selección, tendido, fijación a soportería, limpieza de la tubería y accesorios empleados en la instalación. Las inspecciones se realizaran con los instrumentos adecuados para el caso y los resultados de las pruebas serán presentados en los reportes de inspección, registros, hojas de calibración y seguimiento de las pruebas. Se vigilará la selección de los instrumentos, materiales, accesorios que se encuentren en mal estado y que no cumplan con sus características de especificación. El programa de mantenimiento incluirá las pruebas de hermeticidad del arreglo de instalación y/o de la instrumentación que lo requiera, para detección de fugas. Además de las pruebas de continuidad y aislamiento a los componentes eléctricos de los equipos y sus conexiones eléctricas. Se contará con la información técnica del fabricante (marca, modelo, tipo de internos, materiales, etc.).


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Indicar los Instrumentos Primarios. A continuación se presentan los conceptos de diseño generales que se utilizarán para todo instrumento primario. Los medidores de temperatura especificarán los instrumentos para una rango de temperaturas ambiente desde - 20°C hasta + 60°C. Los instrumentos de proceso por lo general se especificarán para la Clase I, División 1, Grupo D para la clasificación de zonas, tanto de la División 1 como de la División 2. El diseño minimizará el uso de circuitos que son intrínsecamente seguros y de equipos accionados a 110 Voltios AC. Todo transmisor y otros dispositivo sujeto a vibraciones serán montados sobre soportes para instrumentos o caballetes de 2 pulgadas manteniéndose aislados de la fuente de vibración. Los recintos para instrumentos montados en el campo serán de acuerdo a la norma NEMA 4 y/o 7. Los instrumentos montados exteriormente serán protegidos de la luz directa del sol y de la lluvia. A continuación se presentan las características de los instrumentos (válvulas, manómetros, filtros):

• Pruebas de taller. Válvulas, ensambles 1.5 MAOP.

• Reguladores. Válvulas de Flujo Axial.

• Válvulas de Seguridad (Shut Off). Actuadotes neumáticos para corte de sobrepresión y corte por fuga.

• Filtros. Tipo Coalescente elemento filtrante para sólidos y líquidos, 3 micras al 95 % o 5 micras al 98 %.

• Medidor de Flujo. Tipo turbina de 3” ø 300 # cuerpo acero fundido con transmisor de pulsos de alta frecuencia.

• Válvula de Bloqueo. Tipo esfera de 150 #, 300 # y 600 #, cuerpo de acero fundido e interiores en acero inoxidable.

• Manómetros. Carátula de 2 ½” ø acero inoxidable, conexión de ½ NPT inmersos en glicerina.


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V.4.2 PRUEBAS DE VERIFICACIÓN. a) Pruebas hidrostáticas. El sistema de distribución de gas natural terminado será sometido a prueba hidrostática para comprobar la integridad de los materiales e identificar cualquier fuga. El sistema de distribución de gas natural será dividido en tramos de prueba, con una diferencia de cota máxima para lograr mantener la presión máxima y mínima de prueba durante la duración de la misma. Asimismo, se provee una tolerancia para cambios de presión durante la duración del ensayo a fin de dar cuenta de las variaciones en la temperatura del medio ambiente. Las cabezas de prueba con conexiones a válvulas necesarias para el llenado, la presurización y las líneas de instrumento serán soldadas en cada extremidad del tramo de prueba. El tramo será llenado con agua utilizando bombas que cuenten con la capacidad de vencer presiones mayores debido a la altura hidrostática. Varios tramos pueden ser llenados juntos y probados utilizando conexiones de tubería temporales entre las cabezas de prueba. Si bien los códigos no determinan criterios para el agua a ser utilizada para las pruebas hidrostáticas, deberán utilizar agua que sea apropiada para las pruebas hidrostáticas y que no contenga lodos ni materia extraña en suspensión ni componentes corrosivos dañinos, a menos que ésta pueda ser tratada de manera satisfactoria mediante el uso de filtros o aditivos químicos. Por lo general existen más inquietudes respecto a la calidad del agua que será devuelta al medio ambiente posterior al ensayo que respecto a la calidad del agua que se utiliza antes de la prueba. Estas especificaciones de calidad de agua usualmente son emitidas por las Autoridades Ambientales competentes. Se realizarán análisis del agua utilizada para pruebas a fin de determinar si existe la posibilidad de contaminación del ducto por bacterias de hierro y de azufre. Las bacterias de hierro son capaces de utilizar el material de la tubería como combustible metabólico, lo cual podría resultar en porosidad por corrosión en la pared de la tubería y/o la reducción del diámetro interno a raíz de sedimentación. Las bacterias de azufre son capaces de reducir los diversos compuestos de azufre a


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hidrógeno sulfurado, causando problemas de corrosión y/o la reducción en el diámetro interior de la tubería a raíz de sedimentación. La solución al problema de la contaminación bacterial sería tratar el agua a medida que entre al ducto. b) Radiografiado. Para el procedimiento de radiografiado el contratista incluirá la película y los químicos para revelar la película que se utilicen, las pantallas, la intensidad de la fuente y los tiempos de exposición. El contratista se encargará de aplicar los procedimientos de manejo de materiales y residuos peligrosos generados, por lo deberá contar con los registros para la disposición final. El personal que tenga a su cargo la inspección radiográfica deberá estar debidamente acreditado, para realizar en óptimas condiciones el trabajo encomendado. La aptitud y conocimientos generales deberán ajustarse a los lineamientos generales que recomienda ASNT-TC 1a, de la Sociedad Americana de Pruebas No Destructivas. El personal debe cumplir con las indicaciones que señale la Comisión de Seguridad Nuclear y Salvaguardias (C.N.S.N.S). La compañía de inspección radiográfica proporcionará a cada una de sus unidades el equipo necesario y el material suficiente para la ejecución de los trabajos. El procedimiento radiográfico desarrollado por el contratista de inspección radiográfica producirá radiografías aceptables sobre cada diámetro y espesor de pared de tubería en el proyecto. Las compañías de inspección radiográficas cumplirán los requisitos que señale la licencia para uso y posesión de material radioactivo emitida por la Comisión de Seguridad Nuclear y Salvaguardias (CNSNS), contaran con dosímetros y monitores detectores de radiación que permitan resolver cualquier situación de emergencia, los cuales deberán estar calibrados, anexando el certificado vigente de calibración. El trabajo se debe considerar con las precauciones necesarias para el personal que participe en el proyecto no reciban daño alguno por radiación y para los efectos se colocaran las señales reglamentarias y en lugares visibles, de tal manera que delimiten el área de trabajo considerando una circunferencia de 15 m, como mínimo de radio a partir del punto de aplicación.


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c) Protección mecánica. La protección mecánica del ducto será mediante un recubrimiento epoxico de 12 a 15” FBE (fusion bond epoxi). Con el objeto de aumentar la seguridad durante la operación del ducto y de aumentar la vida útil del mismo, se debe evitar la corrosión externa de la tubería. Para evitar la corrosión interna se debe asegurar que el gas no contenga agua o elementos corrosivos. La corrosión externa se debe principalmente al efecto corrosivo producido por el contacto de un metal con el suelo. Al producirse dicho contacto se establece espontáneamente una corriente eléctrica entre el metal y el suelo, la que provoca una migración de átomos del metal hacia el terreno circundante. Cuanto menor es la resistividad (o mayor la conductividad) del suelo, mayor es la corriente eléctrica inducida, y por lo tanto, mayor es la tasa de corrosión. Para evitar este efecto se recubrirá la tubería con un material aislante eléctrico y se instalará un sistema de protección catódica. El recubrimiento aislante interrumpe la corriente eléctrica inducida en la mayor parte de la superficie externa de la tubería evitando así la corrosión. Dado que por razones prácticas, es imposible evitar que, tanto durante la instalación como la operación del ducto, se produzcan daños puntuales en el recubrimiento, es necesario recurrir a otro sistema que proteja dichas zonas de la tubería contra la corrosión. Esto se realiza mediante la inyección de una corriente eléctrica opuesta a la provocada por el contacto entre el metal y el suelo, de magnitud igual o mayor a esta. El efecto resultante es la eliminación de la corriente eléctrica que provoca la corrosión. La protección anticorrosiva se efectuará mediante aplicación en fábrica de un recubrimiento externo sobre la superficie limpia del ducto. El recubrimiento externo será de recubrimiento epoxico de 12 a 15” FBE (fusion bond epoxi), se aplicará de acuerdo con las normas aceptadas internacionalmente. Los empalmes en campo serán protegidos usando FBE aplicado en el campo o mangas contraídas por calor de polietileno. Cualquier daño o imperfección en el recubrimiento será detectado y reparado en campo antes de la instalación, empleando material compatible con el sistema de recubrimiento original.


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VI. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS. VI.1 ANTECEDENTES DE ACCIDENTES E INCIDENTES. El sistema de distribución de gas natural no opera por lo que no tiene accidentes e incidentes registrados. El gas natural que se transportará por medio de tuberías la cual se ha demostrado ser el medio más seguro. La experiencia en México que se tiene en antecedentes de riesgo es la siguiente: Accidente gasoducto de gas natural de PEMEX en el estado de Guanajuato, no hubo daños personales. (Fuente: El Norte 19 de septiembre de 1991). Accidente en gasoducto de gas amargo de PEMEX (21 de septiembre de 1991) en Cunduacán, Tabasco al estallar un ducto de 16” de diámetro, fallecieron 6 obreros de PEMEX. Este percance sucedió cuando los trabajadores realizaban actividades de corte en la línea que transporta gas crudo, debido a que las líneas no fueron desfogadas antes de los trabajos de corte (Fuente: El Ovaciones). Fuga en gasoducto de gas natural de PEMEX (15 de junio de 1992) en Xalostoc, debido a la ruptura de una válvula de alivio. No se reporto daños ni víctimas. Accidente en un gasoducto de 24” de gas amargo de PEMEX (6 de febrero de 1994) en Cunduacán, Tabasco que causó daños materiales a 300 metros cuadrados, por lo menos 15 personas con quemaduras de segundo grado y una persona murió en el percance (Fuente: La Jornada). Accidente de gasoducto de gas natural PEMEX en Guadalajara (4 de septiembre de 1995) debido a que personas golpearon el ducto por error, al confundirlo con una tubería de agua, no hubo daños materiales ni humanos (Fuente: El Norte).


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Accidente en gasoducto de 48” de gas natural en Cd. Pemex-Cactus (17 de Febrero) que provocó daños materiales, muertos y heridos, se desconoce las causas del siniestro (Fuente: El Norte). Accidente en gasoducto de gas natural de PEMEX en Boca-Cárdenas (23 enero de 1996) que provocó un muerto y cuatro heridos al momento que trabajadores cambiaban una válvula. Fuga de gas natural en Atasta-Cd PEMEX (08 de septiembre de 1996), el accidente ocurrió cuando se interconectaban un bypass, un trabajador resultó herido. (Fuente: La Jornada). No se cuenta en México con información disponible de frecuencia de incidentes de incendios, causas, incidentes con lesionados, incidentes fatales y daños materiales cuantificados, embargo se presenta datos de Empresas extranjeras dedicadas al manejo de gas natural. La experiencia en el Estado de California, USA que se tiene reportada, es la siguiente: El historial de incidentes de un sistema comparable de distribución de gas natural en el estado de California es mínimo. La frecuencia de los accidentes en la red de distribución, se calcula en dos distintas categorías de tuberías: troncales y ramales. La frecuencia en los ramales se calcula usando estadística disponible compiladas en base a los archivos internos que la compañía SDG&E (San Diego Gas & Electric Corp) posee de los últimos cinco años. La siguiente tabla muestra los estimados de frecuencia relativa para el cálculo de probabilidades de incidentes relacionados con el servicio de distribución de gas, incidentes de incendios, lesiones, fallecimientos y aquellos incidentes objeto de informe ante el Departamento de Transporte (DDT) de los Estados Unidos.


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Frecuencia Relativa de los Incidentes en la Red de Distribución de Gas de SD&E (1991-1995)

Año Incidentes

Documentados Incidentes con Fuego

Incidentes con Lesiones

Incidentes Fatales

Incidentes por Informarse DDT

1991 484 0 0 0 0

1992 402 2 0 0 0

1993 466 2 1 0 0

1994 449 7 3 0 2

1995 540b 34b 1 0 1

Promedio Anual

468 8.6 1 0 0.6

Promedio Anual/Milla

(Km)

4 X 10-2

(2.5 X 10-2) 7 X 10-4

(4.5 X 10-4) 8 X 10-5

(5.3 X 10-5) 0 5 X 10-5

(0.2 X 10-5)

a En base a 12,000 millas (19,000 Km) de ramales. b La intromisión de terceras personas es la causa principal, se observó un incremento en incidentes a consecuencia de un proyecto a nivel ciudad para la instalación de fibra óptica en el Condado de San Diego. La siguiente tabla muestra los estimados de frecuencia relativa de los incidentes en troncales de distribución, incidentes con fuego, lesiones, fallecimientos y daños en bienes patrimoniales en base a los estadísticos del Departamento de Transporte de los Estados Unidos. El cálculo de frecuencia se realizó utilizando esta información, para Estados Unidos y para todos los accidentes relacionados con la distribución de gas natural.


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Frecuencia relativa de los incidentes relacionados con las tuberías de Distribución de Gas en base a la

Información del Departamento de Transporte

Suceso Zonas

Relevantes Km de Tubería

Sucesos Registrados

Frecuencia de sucesos

(sucesos/año/Km)

Frecuencia Estimada

(sucesos/año/Km) Incidentes San Diego

Todo California

19,000 180,000

2,295,000

7 143

1,728

3.7 X 10-5 7.9 X 10-5 7.5 X 10-5

3.7 X 10-5

Lesiones San Diego Todo California

19,000 180,000

2,295,000

4 63

1,284

2.1 X 10-5 3.5 X 10-5

5.6 X 10-5 5.6 X 10-5

Fallecimientos San Diego Todo California

19,000 180,000

2,295,000

1 23

193

5.3 X 10-5 1.3 X 10-5 8.4 X 10-5

1.3 X 10-5

Daños Patrimoniales mayores 50,000

San Diego Todo California

19,000 180,000

2,295,000

5 112

1,124

2.6 X 10-5 6.2 X 10-5 4.9 X 10-5

3.7 X 10-5

Los resultados de las tablas anteriores demuestran el excelente récord de seguridad que tiene la compañía SDG&E.


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VI.2 METODOLOGÍA DE IDENTIFICACIÓN Y JERARQUIZACIÓN. Para la determinación de los puntos de riesgo se aplicó la metodología basada en el “Handbook of Chemical Hazard Analysis Procedures” de las agencias gubernamentales de los Estados Unidos: Federal Emergency Management Agency, U.S. Department of Transportation y la U.S. Environmental Proteccion Agency, la cual evalúan el riesgo en cuatro pasos: 1. La Identificación del Peligro. 2. El Análisis de Probabilidades. 3. El Análisis de Consecuencias. 4. El Análisis de Riesgo. 1. La Identificación del Peligro. Está circunscrita a las condiciones que puede provocar un daño al ducto, estaciones de regulación y medición, válvulas de bloqueo y que permita una liberación de gas. Existen causas o condiciones de tipo externo o de interno. Los de tipo interno son la corrosión interna, corrosión externa y falla de estructura como la soldadura en la tubería y fugas en empaques, bridas, prense, cuerpo en las válvulas. Las causas externas como pueden ser de tipo natural sismos, fallas, deslizamientos, inundaciones y los de tipo artificial son las inducidas por el hombre, como pueden ser las actividades de golpeo. Los puntos de generación de fugas, son muy en especial en las zonas donde existen uniones inducidas como son entre tubo y tubo, en las válvulas y conexiones. De acuerdo al tipo de sustancia involucrada en el proceso los riesgos potenciales que se pueden presentar son los siguientes:

Riesgo Potencial Descripción Fuga de gas Desgaste de materiales en válvulas, bridas, nipleria, corrosión. Incendio Fuga de gas y fuente de ignición. Explosión Mezcla explosiva confinada.


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2. El Análisis de Probabilidades. Esta basada en la experiencia operativa de dicha actividad de Empresas a lo largo de décadas, en estudios y estadísticas a través de los años y que han permitido llegar al realizar bases para evaluar incidentes que involucra el manejo de gas natural. 3. El Análisis de Consecuencias. Es la etapa donde se determina la naturaleza del peligro y la magnitud del impacto (radios de afectación). En esta etapa una herramienta muy importante es la modelación de eventos de riesgo por causas artificiales. Los modelos más empleados son el RIESGO, SCRI, PIPESAFE; SCREEN, Archie, CHEMS, SIRIA, etc. 4. El Análisis de Riesgo. Existen distintos métodos de estudio de análisis de riesgo (HAZOP, árbol de fallas, Índice Dow y Mond, lista de verificación) los cuales se aplican en diferentes tipos de proceso y en diferentes etapas, como son planeación, construcción y operación. Para este caso la evaluación de los posibles riesgos del ducto en la etapa de operación y construcción, se aplicará la metodología de HAZOP, la cual mediante la aplicación de un conjunto de palabras denominadas “guía” y con la colaboración de un conjunto de personal interdisciplinario, se lleva a cabo el análisis del citado sistema. En el Anexo 6 se presenta el desarrollo y aplicación de la metodología de HAZOP, derivando de este análisis una serie de recomendaciones de acuerdo a las desviaciones encontradas en el transcurso de la aplicación de dicha metodología: Es importante considerar que el sistema de estudio se aplicarán las variables significativas y que se aplicarán para el desarrollo de la metodología antes citada son las siguientes: la presión y flujo; con lo que el desarrollo de la aplicación de las palabras “guía” será en torno a estas variables y con los sistemas de instrumentación que se tengan a lo largo del sistema de estudio. Jerarquizar los riesgos identificados. Metodología de jerarquización de riesgos. Una vez identificados y analizados los riesgos de la operación de los ductos, válvulas de bloqueo y el sistema de válvulas que conforman las estaciones de regulación y medición, se utilizará una técnica


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cuantitativa de matriz de frecuencia contra consecuencia con la finalidad de jerarquizar los riesgos identificados en el proceso y así obtener un índice de Riesgo. RANGOS DE CRITICALIDAD. Las consecuencias resultan en por lo menos una las siguientes:

I Catastrófica Una muerte en o fuera de la instalación, o daños materiales y pérdidas de producción de más de $ 3,500,000 dólares.

II Severo Heridos múltiples, o daños materiales y pérdidas de producción entre $ 350,000 y $ 3,500,000 dólares.

III Moderado

Un solo herido o daños materiales y pérdidas de producción entre $ 35,000 y $ 350,000 dólares.

IV Ligero

Ningún herido y, daños materiales y pérdidas de producción menores a $ 35,000 dólares.

Frecuencia. A. Ocurre más de una vez por año. B. Ocurre entre 1 y 10 años. C. Ocurre entre 10 y 100 años. D Ocurre entre 100 y 10,000 años. E. Ocurre menos a alguna vez por 10,000 años.


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Matriz de Riesgo. La matriz de riesgo se presenta en la siguiente tabla, la cual muestra los rangos más importantes en base a la aceptabilidad, esto provee de una manera más fácil el encontrar y priorizar los rangos.

Rangos en base a aceptabilidad

Rangos de Criticalidad

Frecuencia

A B C D E

Catastrófico

I 1 1 1 2 4

Severo II 1 2 3 3 4

Moderado III 2 3 4 4 4

Ligero IV 4 4 4 4 4

B. Índice de riesgo. Condiciones que requieren las siguientes medidas de mitigación de riesgos.

1 Inaceptable

Deberá ser mitigado por medio de controles de ingeniería o administrativas hasta un nivel 3, dentro de un plazo especificado no mayor a seis meses.

2 Indeseable

Deberá ser mitigado por medio de controles de ingeniería o administrativos hasta un nivel 3, dentro de un plazo especificado no mayor a doce meses.

3 Aceptable con Controles

Deberá verificarse que los procedimientos y controles sean implementados.


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4 Aceptable

No requiere acciones de mitigación.

VI.3 RADIOS POTENCIALES DE AFECTACIÓN. Para determinar los radios de afectación se utilizó el modelo denominado RIESGO para simular la evaluación de incendio y explosión por eventos de gas natural. Una vez identificados los riesgos, se simuló un incendio en forma matemática por medio del simulador RIESGO (Recursos Instrumentales para la Evaluación Sistematizada de Grandes Riesgos), versión 2.10, de Safety Software Co. Propósitos y objetivos del programa de simulación. La mayoría de las guías para planificación de emergencias con materiales peligrosos, recomiendan que el análisis de peligro, deba ser la primera etapa en el proceso. Tales esfuerzos darán a las autoridades locales unos conocimientos sobre la naturaleza y magnitud de las amenazas conocidas, les ayudaría a concentrar las actividades de planificación sobre los peligros específicos de un local o instalación, y facilitar que el plan reúna los requerimientos reales de las comunidades. Aunque un plan proporcione una estructura y organización de respuesta flexible para eventos inesperados, se requiere asegurar que los eventos esperados reciban especial atención. El propósito fundamental del simulador RIESGO es suministrar al personal de planificación, métodos integrados para evaluar el impacto de la dispersión de vapores, incendio y explosión relacionados con las descargas de materiales peligrosos en el ambiente terrestre. El programa no solo aumenta el conocimiento de las características de eventos y riesgos de accidentes potenciales sino que proporciona las bases para planificación de emergencias.


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El programa RIESGO en una poderosa herramienta para analizar posibles situaciones de emergencia. Sin embargo, la utilidad de sus resultados depende de la contabilidad de los datos de entrada proporcionados. Consideraciones para los modelos. Información necesaria para la evaluación de los modelos de simulación:

• Para el proyecto los casos modelados de formación de nube tóxica no aplica.

• Se consideró el desgaste al que son sometidos los empaques de las bridas de las válvulas y se determinó que el orificio formado por el desgaste es de forma regular y equivalente a un diámetro de 2”.

• Se consideró el desgaste en los prenses de las válvulas y se determinó que el orificio formado por el desgaste es de forma regular y equivalente a un diámetro de 1/2”.

• Se consideró ruptura total del ducto y se determinó que el orificio formado es de forma regular y equivalente a un diámetro de 1”.

• Las características físicas y químicas del fluido permanecen constantes.

• Las condiciones meteorológicas para el escenario analizado son una velocidad de viento de 1.5 m/s con estabilidad clase “F” y una temperatura ambiente de 25°.

• Tiempo de fuga 10 minutos.

• Para eventos de incendio, los radios de seguridad se evaluaran a:

1,4 kW/m2 No causa incomodidad durante exposiciones prolongadas. 5 kW/m2 Este nivel de radiación térmica es suficiente para causar daño al personal si no se

protege en 20 seg. sin embargo, es factible la formación de ampollas en la piel quemaduras de segundo grado.

Para eventos de explosión, la interpretación de resultados son los siguientes:


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Equivalencia entre onda de sobrepresión contra daño observado. Consecuencias

(psi) Daño: Efecto observado

0.02 Ruido molesto (137 dB de frecuencia 10-15 Hz).

0.03 Ruptura ocasional de grandes ventanales bajo tensión.

0.04 Ruido fuerte (143 dB), falla de cristales por ondas sónicas.

0.1 Ruptura de ventanas pequeñas bajo tensión.

0.15 Presión típica para ruptura de cristales.

0.3 “Distancia segura” (probabilidad 0.95 sin daño serio más allá de este valor), límite de proyectiles; algún daño a techos de casas; 10% de ventanas rotas.

0.4 Daño estructural secundario limitado.

0.5 - 1.0 Generalmente se estrellan grandes y pequeñas ventanas, daño ocasional a marcos de ventanas.

0.7 Daño menor a estructuras de casas.

1 Demolición parcial de casas, se vuelven inhabitables.

1 – 2 Destrozo de asbesto corrugado; ceden fijaciones de paneles de aluminio o acero corrugado, falla segura seguida por deformamiento; ceden fijaciones de paneles de madera (estándar en viviendas), golpe en paneles.

1.3 Marcos de aceros de edificios con revestimiento levemente distorsionados.

2 Colapso parcial de paredes y techos de casas.

2 – 3 Muros de blocks y concreto, no reforzados, destruidos.

2.3 Límite inferior de daño estructural serio.

2.5 50% de destrucción de casas de ladrillo.

3 Máquinas pesadas (3,000 lb en edificios industriales sufren daños pequeños, estructuras de acero torcidas y desprendidas de sus cimientos).

3 – 4 Edificios de paneles de acero sin estructura o de autoformación demolidos; ruptura de tanques de almacenamiento de petróleo.

4 Ruptura de revestimiento de edificios industriales ligeros.


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Consecuencias (psi)

Daño: Efecto observado

5 Postes de teléfono de madera se rompen; prensa hidráulica alta (40 000 lb) en edificios levemente dañada.

5 – 7 Destrucción casi completa de casas.

7 Vagones de ferrocarril de carga pesada volcados.

7 – 8 Paneles de ladrillo de 8-12 pulgadas de grosor, no reforzados, ceden por deslizamiento o curvatura.

9 Furgones con carga totalmente destruidos.

10 Probable destrucción de edificios, maquinaria pesada (7,000 lb) desplazada y muy dañada, maquinaria muy pesada (12,000 lb) sobrevive.

300 Límite de orilla de cráter.

En la siguiente tabla se presentan los resultados de los tres casos evaluados (incendio o explosión), que pueden ocurrir en cualquier parte del sistema. En el Anexo 7 se presenta las hojas de resultados de la modelación y los cálculos del material fugado.


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Resultados de la modelación de riesgos por incendio.

Casos Evento Radio de

Afectación Calificación

Global Caso 1 Incendio provocado por una fuente de ignición y una fuga de gas en el empaque de la válvula de la ERM-I, se determinó que el orificio formado por el desgaste es de forma regular, equivalente a un diámetro de 2”.

Largo de la Antorcha (m)

5 kW/m2 Distancia de

Seguridad (m) 1,4 kW/m2

62.17

124.35

3

Caso 2 Incendio provocado por una fuente de ignición y una fuga de gas en tornillería de brida de válvula de la ERM-II, se determinó que el orificio formado por el desgaste es de forma regular, equivalente a un diámetro de 1/2”.




8.84

17.34

3

Caso 3 Incendio provocado por una fuente de ignición y una fuga de gas por la brida de válvula de la ERM-III, se determinó que el orificio formado por el desgaste es de forma regular, equivalente a un diámetro de 1”.




33.22

66.44

3


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Resultados de los riesgos por explosión de una nube de gas

Casos Ondas de sobre

presión Radio de

Afectación Calificación

Global Caso 1 Explosión provocada por una fuente de ignición y una fuga de gas en el empaque de la válvula de la ERM-I, se determinó que el orificio formado por el desgaste es de forma regular, equivalente a un diámetro de 2”.

Zona de Riesgo 1 psi

Zona de

Amortiguamiento 0.5 psi

36.03

62.37

3

Caso 2 Explosión provocada por una fuente de ignición y una fuga de gas en tornillería de brida de válvula de la ERM-II, se determinó que el orificio formado por el desgaste es de forma regular, equivalente a un diámetro de ½”.


Zona de


9.4

16.3

3

Caso 3 Explosión provocada por una fuente de ignición y una fuga de gas por la brida de válvula de la ERM-III, se determinó que el orificio formado por el desgaste es de forma regular, equivalente a un diámetro de 1”.


Zona de


23.9

41.5

3

Es importante considerar que las condiciones que deben existir para ocasionar un incendio o explosión en una tubería requieren de la presencia simultánea de una fuente de ignición, oxígeno y una fuente de combustible. Los sitios más probables de que ocurra un incidente son debido a los agentes externas como golpes con trascabo en el ducto en cualquier parte del trazo del sistema de distribución.


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En el caso de instalaciones superficiales la fuga de gas se puede presentar en válvulas, bridas o instrumentos puede ser por el desgaste de los materiales o empaques y la fuga por tubería se podría producir por accidente de golpe, corrosión, defecto de material, mala aplicación de soldadura, sobrepresión. El sitio probable de fugas son prense y empaque de las válvulas, en empaques o tornillos de las bridas de las válvulas, debido a desgaste de los materiales. En lo referente a la fuente de ignición, ésta puede ocurrir por varias fuentes, en singular o en combinación con otras, como son chispas, superficies calientes. El elemento combustible lo proporciona una fuga de gas natural como consecuencia de eventos que se presentan en todos los casos propuestos. Además, el elemento de error humano es de gran importancia, ya que las operaciones de manejo de gas natural representan un riesgo potencial de generación de fuente de ignición. Por consiguiente, el sistema se va a operar bajo un Índice de Riesgo de Nivel 3, es decir, aceptable con controles, asegurando así que se verifique la implementación de los procedimientos y controles requeridos (acciones para mitigar riesgo).

Todos los casos evaluados son las más probables que se puedan presentar, así mismo los radios de afectación resultantes para las ondas de sobrepresión evaluadas alcanzan dimensiones poco significativas a la población, considerando que los mayores daños serán en los límites de propiedad del Parque Tecno Industrial Castro del Río o instalaciones de los usuarios. VI.4 INTERACCIONES DE RIESGO. En el Anexo 8 se presentan los planos con escala 1:50 000 donde se representan los 3 casos propuesto de eventos de explosión e incendio. Los sitios donde son más probables de la ocurrencia de incidentes o accidentes son los agentes externos (golpes al ducto por trascabos, herramientas) y los esporádicos como son fugas en prenses y empaques de las válvulas, juntas de las bridas de las válvulas, debido a desgaste de los materiales en las instalaciones superficiales (estaciones de medición, estaciones de entrega y recepción, válvulas de bloqueo) y a lo largo de la trayectoria del


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ducto. Sin embargo se aplicarán medidas de diseño, construcción, mantenimiento, inspección, operación y seguridad para reducir el riesgo. En los planos se observan que los asentamientos humanos más cercanos al Parque Tecno Industrial Castro del Río se localizan al Sur 300 m aproximadamente, existe un cuerpo de agua en el interior del Parque Tecno Industrial Castro del Río y a un costado del Parque Tecno Industrial Castro del Río existe la carretera Irapuato-Silao. En el Parque Tecno Industrial Castro del Río donde se construirá el sistema de transporte y distribución de gas natural existe en el interior un ducto de PEMEX Refinación (puede transportar diesel, gasolina o combustoleo). VI. 5 RECOMENDACIONES TÉCNICA OPERATIVAS. Las recomendaciones técnico operativas se presentan a continuación:

a) Elaborar dictamen técnico del sistema de distribución de gas natural por medio de una Unidad de Verificación certificada por la Entidad Mexicana de Acreditación.

b) Elaborar programas de auditorias de seguridad periódicas en el sistema de distribución que incluya la revisión de los instrumentos de medición y control, señalamientos, seguridad patrimonial, soportes, etc.

f)c) Establecer histogramas de fallas en el sistema, así como el registro de fugas. Elaborar programa permanente de detección de fugas en el sistema (emisiones fugitivas).

d) Monitoreo constante de la composición del gas transportado para evitar la introducción de agentes corrosivos en la tubería.

e) Capacitar al personal involucrado en la operación y mantenimiento de la instalación sobre el Plan de Emergencia y el Comité de Protección Civil presente en cada región, con el objeto de evitar riesgos posibles al personal, a la población y al ambiente.

f) Elaborar programa permanente de detección de fugas en el sistema (emisiones fugitivas). g) Mantener control estricto a los Programa de Mantenimiento Preventivo.

Con formato: Numeración y viñetas


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h) Seguimientos a los Programas de Capacitación sobre temas de Mantenimiento, Seguridad Industrial e Higiene, Protección Ambiental, Planes de Prevención de Accidentes y Operación.

i) El sistema de distribución de gas natural deberá contar con los siguientes programas:

• Programa de mantenimiento para instalaciones superficiales.

• Programa de mantenimiento de la señalización.

• Programa de mantenimiento periódico de las válvulas, manómetros, accesorios.

• Programa de medición de espesores de la tubería del sistema de distribución de gas natural.

• Programa de mantenimiento de la protección catódica del sistema de distribución de gas natural.

• Programas de capacitación al personal sobre la operación y mantenimiento en las instalaciones.

• Programa de mantenimiento a extinguidores.

• Bitácoras de mantenimiento y operación.

• Procedimiento de seguridad para la ejecución de los trabajos de mantenimiento.

• Programa de Prevención de Accidentes (PPA).

• Plan General de Emergencias. VI.5.1 MEDIDAS DE SEGURIDAD. a) Plan de Emergencias. Para la Prevención y Control de Emergencias el sistema de distribución de gas natural contará con una política de atención a emergencias cuya principal finalidad es la seguridad, la operación segura de las instalaciones, la confianza del usuario y sus empleados en general. Se tendrá un Plan de Emergencia donde se incluya el procedimiento a seguir en caso de siniestro de responsabilidad civil, las etapas de cumplimiento del mismo, denuncia del hecho, peritaje y análisis del hecho, definición de responsabilidad y cobertura, valoración de daños, negociación con el damnificado y notificación


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final. En el Manual de Operación se establecerán procedimientos para detectar fugas regulares recorriendo el trayecto del sistema a pié y utilizando equipo con lo último en tecnología para estos casos. La frecuencia de inspección se incluirá en el Manual de Operación. En estos procedimientos se tomarán en cuenta los siguientes aspectos:

• Inspecciones internas.

• Estaciones de medición y regulación.

• Casetas de usuarios.

• Estudios de la relación entre la tubería y el suelo. Las casetas de los usuarios estarán protegidas con cerca con malla tipo ciclón o construcción de blocks (celosías), contarán con extintores tipo ABC y carteles de seguridad. b) Instrumentación. La caseta de regulación contará con dispositivos de seguridad para el manejo de la presión que consiste en un sistema de regulación en monitor y válvula de cierre rápido, el by pass cuenta con un solo paso de regulación. La caseta de regulación contaran con registrador gráfico para realizar el monitoreo de la presión, indicadores de presión a la entrada y salida, señalización de flujo y dirección del gas, señalizaciones de seguridad, dispositivos de seguridad para la protección y control de la presión con desfogues fuera de la caseta, sistemas de protecciones contra impactos de vehículos. c) Programa de mantenimiento. El programa de mantenimiento preventivo que se implantara consiste básicamente en el mantenimiento rutinario del sistema de distribución que tendrá las siguientes actividades y su frecuencia de realización:


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• Se recomienda que una vez al año se someta la tubería, válvulas y conexiones que operan en alta presión a una prueba de hermeticidad equivalente a dos veces la presión máxima de operación del sistema con válvulas de bloqueo cerradas para verificar su confiabilidad.

• Se recomienda que toda la pintura de tubería aérea y soportes sean restablecidos a sus condiciones originales y del mismo color.

• Se recomienda en este evento, cambiar todos los espárragos y tuercas que se encuentren visiblemente afectados por la oxidación por material de la misma especificación.

• Mantenimiento preventivo de reguladores de presión cambiando diafragmas, asientos y orificios en cada evento, aún en caso de que se observen en “buen estado” los actuales.

• Válvulas de bloqueo: mantenimiento preventivo consistente en retirarlas de la línea, desarmar, lavar con solventes todos los componentes y reinstalarlos cambiando empaque y espárragos si es necesario.

• Hacer pruebas de restablecimiento al servicio con todas las precauciones que aconseja la experiencia de su operación solo por personal calificado del departamento de mantenimiento.

• Revisar con agua jabonosa todas las uniones de las tuberías de alta y baja presión una vez que este operando el sistema en condiciones normales. En caso de una fuga descontrolada se recomienda aislar la zona y evacuarla, cerrar válvula general de suministro, apagar cualquier fuente de ignición cercana a la fuga (eléctrica o de combustión) y abrir las puertas y ventanas para ventilar el área.

• Se debe tener siempre disponible y en buen estado el equipo de seguridad indispensable para cada operario que pudiera intervenir en cada caso.

El programa de mantenimiento correctivo se dará en función a los monitoreos efectuados en tuberías y equipos, así como aquellas correspondientes a una sustitución o reparación no programada del sistema de distribución detectadas por avisos y/o reportes de usuarios y/o terceros. Se desarrollarán procedimientos para identificar tubería enterrada u otras instalaciones, con el fin de facilitar las actividades de mantenimiento, o para poder atender oportunamente solicitudes presentadas por terceros para obtener autorización para trabajar cerca del ducto. Esto es de vital


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importancia para proteger al ducto de daños por estas actividades. También se suministrarán instrucciones técnicas sobre cómo operar aparatos sofisticados para la localización de instalaciones bajo tierra. d) Capacitación. La Empresa contará con algunos cursos de capacitación y registros de asistencia a los mismos y grado de participación. La formación permanente del personal técnico en todos los niveles, en técnicas y actividades que favorezcan una mayor eficacia en los servicios y una mayor integración del personal a sus funciones, por lo cual es conveniente que cuente con un plan estratégico de formación para el personal técnico y operativo, reforzando la capacitación en atención de emergencias y prevención y atención de siniestros. e) Patrullaje de sistema de distribución. El programa de vigilancia del sistema de distribución permitirá localizar afectaciones a la tubería, equipos e instalaciones, por acción de terceros, obras, etc., esta actividad complementa el programa de detección de fugas, lo anterior incluirá registros, válvulas, estaciones de regulación y medición. En el programa de mantenimiento se incluirá una vigilancia o celaje que se realiza rutinariamente todos los días y entrelazado por diversas actividades (recorrido de línea de gas, toma de datos de presión y gráficas de consumos de usuarios industriales), esta enfocado a la verificación de obras que afecten el derecho de vía del sistema de transporte de alta presión, asentando lo observado en el formato de verificación que incluye entre otros los siguientes puntos: las accesos, señalización, válvulas, manómetros. El sistema de distribución se patrullará periódicamente con el fin de observar las condiciones de la superficie sobre el derecho de vía y en las zonas adyacentes, para ver si hay indicios de fugas, o actividades de construcción iniciadas por terceros, y cualquier otra condición que afecte la seguridad y la operación del sistema, de tal manera que se puedan iniciar medidas correctivas a la mayor brevedad posible. Se le dará especial atención a los siguientes aspectos:


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• Áreas donde se realicen actividades de construcción.

• Operaciones de drenaje cerca al ducto.

• Erosión.

• Evidencia de actividad sísmica.

• Cruces fluviales. La frecuencia del patrullaje de inspección se determinará en el Manual de Operación y dependerá de factores tales como:

• Presión de operación.

• Tamaño del ducto en ese tramo.

• Densidad de la población.

• Terreno.

• Aspectos climáticos.

• Control de la Vegetación. f) Protección Catódica. De acuerdo a la filosofía de diseño para los ductos en tierra y al ASME B31.8, la tubería de acero al carbón instalada bajo tierra tiene que estar protegidas de la corrosión externa mediante la protección catódica como parte el sistema de protección, en el que se requiere que la tubería este aislada de otros sistemas. Para tener un criterio del potencial de la tubería se instalarán postes para la medición de potencial, los valores obtenidos de la toma de datos, indicará que la tubería esta protegida catodicamente. La protección catódica de la línea de gas será generada por ánodos de sacrificio los cuales están suministrando el voltaje requerido. Por lo cual la instalación se protegerá catodicamente desde las caseta de regulación y medición y punto de entrega (usuarios). Los tramos de tubería superficiales


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como las Estaciones de Regulación y Medición, válvulas, accesorios y equipos instalados (montaje aéreo) están recubiertos con pintura. Se inspeccionarán periódicamente las interferencias en los sistemas de protección catódica entre los ductos de PEMEX-Refinación, con el fin de garantizar que dicho sistema opere en forma efectiva y libre de interferencias. g) Señalización. Los postes de señalización que se instalaran sobre el derecho de vía del Sistema de Transporte, contarán con letreros alusivos a la Seguridad como “Precaución, Ducto de Alta Presión, No Excavar, Gas Natural, Nombre del Transportista y Teléfono de Emergencia”, para su identificación permanente y patrullaje, con el propósito de reducir la posibilidad de daños. Así como la localización e identificación del ducto, para todos los cruces estén identificadas y se encuentren en ambos extremos del cruce debidamente instalados. h) Construcción. Los materiales de construcción que se utilizarán para la tubería de acero y polietileno, así como sus accesorios contarán con los certificados de calidad de los fabricantes. La Organización contara con un Manual de Procedimientos Constructivos, el cual incluirá:

• Procedimiento de Construcción de la zanja.

• Procedimiento de Prueba de Hermeticidad.

• Descenso de tubería. Limpieza interna.

• Pruebas de hermeticidad. Relleno de zanjas. Los planos del trazo del sistema de distribución muestran la trayectoria de la tubería, estación de regulación y medición. En los planos se observan las distancias, tipo de material e instrumentos o componentes utilizados.


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La Organización cuenta con el procedimiento aprobado para la realización de las pruebas de hermeticidad para las fases de construcción en el sistema de distribución de gas natural (de acuerdo a lo establecido con: NOM-003-SECRE-2002 y ASME B31.8), él tiene como objetivo probar y verificar su confiabilidad y hermeticidad del sistema para su posterior puesta en operación. Las pruebas de hermeticidad se realizarán con equipos certificados y calibrados, el personal empleado tiene los conocimientos en los métodos de prueba de presión y medidas de seguridad. Se elaborarán registros gráficos que indiquen fecha de inicio de prueba, tiempo de duración de la prueba, presión a la que se realizó la prueba, firma de quien realizó la prueba y firma quien supervisa la prueba de hermeticidad. i) Programa de Concientización Pública. La Organización establecerá programas y procedimientos para mantener a los usuarios, a las comunidades vecinas y a las autoridades, informados sobre la existencia del sistema de distribución de gas natural, con el fin de garantizar su propia seguridad. j) Puesta en Marcha del Sistema de Distribución. Es importante asegurarse de que los ductos se pongan en servicio en adecuadas condiciones de seguridad tanto para el sistema como para el personal. El diámetro y la longitud del ducto que ha de entrar en servicio son aspectos que deben tenerse en cuenta para calcular el tiempo de purga que se requiere, a fin de garantizar que no haya mezclas peligrosas de gases y aire dentro del ducto. El contenido de humedad del gas debe monitorearse antes del proceso de purga, con el fin de garantizar que no se excedan los límites máximos permitidos. k) Tubería de Respaldo y Almacenamiento Correspondiente. La Organización mantendrá un inventario para uso en caso de emergencia de tubería inspeccionada, codos que resulten críticos para la tubería y otros componentes tales como válvulas y conexiones de diferentes tamaños. Los procedimientos especificarán los tamaños y las cantidades


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que deben mantenerse en inventario y los pasos a seguir para su reposición. También se darán instrucciones para el almacenamiento de tubería ya inspeccionada, con el fin de evitar que sufra daños. l) Diseño de los Avisos. En estos se incluirá la información necesaria para notificar emergencias, números telefónicos a los cuales se puede hablar, notas de advertencia como, por ejemplo, "Llame antes de Excavar", y otras instrucciones específicas relacionadas con el sitio donde vaya colocado el aviso. m) Ubicación de los Avisos. Los letreros se colocarán a lo largo del sistema de distribución de todas las instalaciones y en otros lugares específicos tales como:

• Corredores por los cuales pasen otras líneas de servicios públicos.

• Actividades de construcción.

• Sistemas principales de drenaje.

• Cruces con cuerpo de agua.

• Cruces aéreos.

• Otros, según sea necesario. n) Procedimientos de Notificación. Estos procedimientos incluirán sistemas de notificación al personal de la compañía y a las autoridades locales tales como la policía, el departamento de bomberos, el hospital, los propietarios de los predios implicados en la emergencia, etc.


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o) Pautas de Seguridad Personal. En el Plan de Emergencias se incluirán los procedimientos para proteger el sitio de la emergencia y también los procedimientos de evacuación para las estaciones de medición y otros sitios de trabajo, al igual que para las comunidades vecinas. p) Comunicación con Ductos Interconectados o Adyacentes. En el Plan de Emergencias se establecerán procedimientos conjuntamente con las personas responsables de los ductos de Gasoductos del Bajío y PEMEX Refinación, de tal manera que los sistemas puedan aislarse de la fuente de riesgo y/o mantener activo el servicio aún en el evento de emergencia. VI.5.2 MEDIDAS PREVENTIVAS. Las medidas preventivas para reducir las situaciones de riesgo es la aplicación de Programas de Mantenimiento, Medidas de Seguridad, Procedimientos operativos, Control de Riesgos y la implementación de Planes para Emergencia que son necesarios para:

• Reducir al mínimo y limitar los peligros y consecuencias resultantes de una emergencia en instalaciones del sistema de distribución de gas natural.

• Establecer los pasos a seguir en caso que ocurra un accidente/incidente.

• Estar preparado en cualquier momento para actuar rápida y adecuadamente ante cualquier accidente/incidente que se presente.

• Responder con acciones predeterminadas y coordinadas en vista de mantener el control del sistema.

• Minimizar el impacto del accidente/incidente a todos los interesados en el normal desenvolvimiento de la compañía.

• Asegurar que toda persona lesionada reciba la adecuada atención médica.


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• Determinar las causas del accidente/incidente y aprender de las mismas como reducir al mínimo la posibilidad de una repetición.

• Se preparará un plan de respuesta para emergencias en el cual se establecerá la organización y procedimientos para responder efectivamente a un incidente relacionado al sistema.

a) Manuales de Operación y Mantenimiento. Los Manuales de Operación y Mantenimiento se prepararán de acuerdo con todos los Códigos aplicables, las Normas tales como la API, la ASME B31.8, la Ley Mexicana y toda su Reglamentación, y con base en la amplia experiencia derivada de las actividades de operación y mantenimiento de sistema. Estos manuales estarán disponibles antes de la puesta en marcha de las tuberías y estaciones de medición, se revisarán y actualizarán periódicamente de allí en adelante, con el fin de que siempre reflejen todos los principios de ingeniería aplicables, la experiencia que va adquiriéndose, el conocimiento que se obtiene sobre el sistema en su operación del día a día, las consideraciones aplicables en materia de flujo de gas y las condiciones operativas del sistema. En estos manuales se incluirán todos los planes de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo, y los procedimientos de operación del ducto y sus instalaciones, los sistemas de comunicaciones y las instalaciones de medición. Cada componente del sistema se manejará individualmente, incluyendo la siguiente información para cada caso: antecedentes, requisitos reglamentarios y de las normas técnicas, aspectos ambientales, instrucciones y procedimientos técnicos detallados, programas de control y aseguramiento de la calidad, auditorías, aspectos administrativos, etc.


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b) Operación y Mantenimiento del ducto. Los Manuales incluirán instrucciones y procedimientos detallados con el fin de garantizar que el ducto se opere en forma segura y eficiente, y también con el fin de suministrar instrucciones claras para el mantenimiento y las reparaciones que requieran en el sistema de distribución de gas natural. c) Presiones de Operación del ducto. Al personal operativo se le suministrará una lista exacta de las Presiones Máximas de Operación Permitidas (PMOP) para las diferentes secciones del ducto. d) Máxima Presión de Operación para Reparaciones. La reparación de ductos en condiciones de plena presión no siempre resulta segura y depende de la situación. Se darán procedimientos e instrucciones que induzcan al personal a realizar una evaluación crítica de ingeniería, considerando todos los factores necesarios, antes de tomar una decisión. e) Operación y Mantenimiento de las Válvulas. Al personal del departamento de mantenimiento se le darán instrucciones donde se describan los procedimientos y la frecuencia con que se le debe hacer mantenimiento a los diferentes tipos de válvulas que utiliza el sistema. f) Mantenimiento de las Estaciones de Recepción y entrega y Entrega del Gas. Todo el equipo, y los procedimientos de operación y mantenimiento cumplirán con las Leyes y los Reglamentos. Los temas a ser tratados en este Manual incluirán procedimientos de Operación y Mantenimiento para los siguientes aspectos:


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• Estaciones de recepción y entrega y entrega del gas.

• Dispositivos de calibración.

• Regulación de presión.

• Instrumentos de medición de flujo, temperatura y presión.

• Señalización. g) Detección de Fugas. En el Manual se establecerán procedimientos para detectar fugas regulares recorriendo el trayecto del ducto a pié y utilizando equipo con lo último en tecnología para estos casos. h) Inspecciones internas. Los cruces con carreteras y con líneas de ferrocarril, así como sitios donde se encuentran instaladas las válvulas, se inspeccionarán frecuentemente. i) Registros de las Actividades de Control de la Corrosión. De las actividades de protección catódica y control de la corrosión se llevarán registros bien documentados durante la vida entera del ducto, con el fin de poder utilizarlos para futura referencia y para evaluaciones que se realicen desde el punto de vista de la ingeniería del proyecto. Se utilizará un sistema computarizado a través del cual se podrán obtener datos de referencia rápida y análisis detallados de ingeniería. j) Radiografiado de soldadura. Previo al inicio de la soldadura, se desarrollarán procedimientos de soldadura y reparación calificada para todas las combinaciones de diámetros de tubería, espesores de pared y calidades utilizados en la construcción del sistema de distribución. A cada soldador se le exigirá realizar una soldadura de prueba empleando un procedimiento calificado en la tubería del proyecto, a fin de poder ser


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aprobado para trabajar en el proyecto. Las radiografías y pruebas destructivas se realizarán en las soldaduras de calificación de acuerdo al código o la norma pertinente. A cada soldador calificado se le asignará un número para ser utilizado a fin de identificar el trabajo de cada individuo. Se requieren múltiples pasos de soldadura para completar cada unión. La cantidad de pasos dependerá del espesor de la pared de tubería y el proceso de soldadura utilizado. El primer paso se denomina soldadura de fondeo, el segundo, paso en caliente; luego se realizan una cantidad de pasos de relleno requeridos y finalmente el paso de acabado completa la soldadura. Para soldaduras del ducto troncal, una cuadrilla denominada la cuadrilla de tubería, realizará la soldadura de fondeo y el paso en caliente, seguidos por los soldadores quienes completarán la soldadura. Los inspectores controlarán que:

• La soldadura en taller sea realizada por soldadores calificados previo procedimiento de aprobación.

• Las dimensiones y configuraciones indicadas en los dibujos sean correctas.

• Los pre-ensayos sean realizados y documentos de manera correcta.

• Las instalaciones, los recubrimientos y las conexiones se hayan realizado correctamente.

• La pintura, las terminaciones en sitios y el cercado se realice según las especificaciones. VI.6 RESIDUOS Y EMISIONES GENERADAS DURANTE LA OPERACIÓN DEL DUCTO. Los materiales que se generarán durante la operación del sistema de distribución será residuos de pintura (mantenimiento), para lo cual se diseñará, instalará y mantendrá un sistema integral para la administración de los materiales y desechos peligrosos, el cual cumplirá con las Normas Ecológicas y el Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos.


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VI.6.1 CARACTERIZACIÓN DE RESIDUOS GENERADOS, SEÑALANDO LOS VOLÚMENES Y SISTEMAS DE TRATAMIENTO Y CONTROL. Los residuos generados durante la etapa de construcción se separaran por especie (metal, polietileno, plástico, vidrios), se almacenaran en recipientes metálicos herméticos y se etiquetaran, para ser enviados a disposición final. En la siguiente tabla muestra la caracterización de los residuos no peligrosos durante la construcción y operación:

Residuos generados durante la operación del ducto.

Residuo Caracterización Control Volúmenes Disposición

final

Basura orgánica

No peligroso Almacenamiento en tambores de 200 lt

Esporádico Relleno sanitario municipal

Papel, plástico No peligroso Almacenamiento en tambores de 200 lt

Esporádico Relleno sanitario municipal

Residuos de pintura

Tóxico Almacenamiento en tambores de 200 lt

Esporádico Tratamiento y transporte con

Compañía Especializada y con Registros

Aceites gastado Tóxico e inflamable Almacenamiento en tambores de 200 lt



Trapos, estopas con pintura, aceite

Inflamable Almacenamiento en tambores de 200 lt


Compañía Especializada y


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Residuo Caracterización Control Volúmenes Disposición

final con Registros

Residuos de la construcción, rehabilitación o sustitución

Peligroso, se realizará análisis CRETIB

Almacenamiento en tambores de 200 lt



VI.6.2 FACTIBILIDAD DE RECICLAJE DE LOS RESIDUOS GENERADOS DURANTE LA OPERACIÓN DEL PROYECTO. Los residuos generados durante la operación del sistema de distribución no son factibles de reciclaje.


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VII. RESUMEN. VII.1. CONCLUSIONES. La construcción del sistema de transporte y distribucion de gas natural dentro del Parque Tecno Industrial Castro del Rio cumplirá con todas las leyes, reglamentos y normas mexicanos durante todas las fases del proyecto, desde desmonte de la tierra hasta construcción, operación, mantenimiento, y eventual abandono del proyecto. La Empresa Autoabastecedora Castro del Río, S.A. de C.V. se dedica al ramo del manejo de gas natural, y comprende la índole, alcance y medida de actividades para permisos ambientales. Antes de iniciar construcción u operaciones, solicitará todos los permisos, licencias y autorizaciones necesarios, serán obtenidos de las dependencias gubernamentales apropiadas. Por las características intrínsecas del proyecto, Autoabastecedora Castro del Río, S.A. de C.V. se ha propuesto cumplir con los lineamientos Federales y Estatales en Materia de Actividades consideradas como Altamente Riesgosas de acuerdo a lo dispuesto en el Artículo 147 de la Ley General de Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente (LGEEPA). De acuerdo a los Planes de Desarrollo y Ordenamiento Ecológico de la región de estudio (Municipio de Irapuato), no existen área naturales protegidas. El objetivo del proyecto es transportar y distribuir el gas natural en condiciones de seguridad y eficiencia para lo cual, se propone la construcción de un sistema que incluirá estaciones de medición y regulación. El sistema operará dentro de las normas de seguridad vigentes y contará con los medios necesarios para preservar la seguridad de las instalaciones, así como el entorno ecológico a lo largo de su vida útil. El desarrollo de la ingeniería básica, instalación y operación del proyecto esta sustentado en códigos y normas nacionales e internacionales. El diseño empleado minimiza el riesgo. Las especificaciones


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de construcción contarán con requisitos mínimos para materiales de construcción, ensamble e inspección de tuberías. De acuerdo a los resultados en la metodología empleada para la identificación de riesgos HAZOP, se determinó que el riesgo máximo probable del sistema sería en válvulas, bridas, estaciones de regulación y medición, provocado principalmente por desgaste de materiales y riesgos por terceros. Los casos evaluados de fuga son aceptables, pero se deberán cumplir con los programas de mantenimiento correctivo, preventivo, realizar inspecciones y patrullaje periódico a las instalaciones y al derecho de vía, así como un monitoreo de las condiciones de operación de las instalaciones. Es importante considerar que las condiciones que deben existir para ocasionar un incendio o explosión en una tubería requieren de la presencia simultánea de una fuente de ignición, oxígeno y una fuente de combustible. En el caso de una fuga de gas en tuberías o accesorios es el desgaste de materiales. La ruptura de tubería se podría producir por accidente de golpe ó por corrosión (desgaste del espesor de la pared). El elemento combustible lo proporciona una fuga de gas natural como consecuencia de eventos que se presentan en todos los casos propuestos. En lo referente a la fuente de ignición, ésta puede ocurrir por varias fuentes, en singular o en combinación con otras, como son chispas, superficies calientes. Además, el elemento de error humano es de gran importancia, ya que las operaciones de manejo de gas natural representan un riesgo potencial de generación de fuente de ignición. Los casos evaluados para incendio y explosión nos indican que se va a operar bajo un Índice de Riesgo de Nivel 3, es decir, aceptable con controles de operación, mantenimiento, construcción, diseño, medidas de seguridad, asegurando así que se verifique la implementación de los procedimientos y controles requeridos (acciones para mitigar riesgo), por lo que el proyecto es factible desde el punto de vista de riesgo. El proyecto es viable siempre y cuando se sigan las medidas de mitigación descritas anteriormente.


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VII.2 SITUACION GENERAL DEL PROYECTO. El área del Parque Tecno Industrial Castro del Rio se encuentran ubicadas en una zona que no esta considerada con cualidades estéticas únicas o excepcionales, no hay Áreas Protegidas, Reservas de Bioesfera, ni Parques Nacionales (según datos obtenidos de la información disponible en internet de SEMARNAT). Las instalaciones del proyecto cumplirán con los Reglamentos de la Ley de Equilibrio Ecológico, la normatividad vigente en materia de residuos, agua y suelo. Las instalaciones contaran con Plan General de Emergencias para la atención de los casos de posibles fugas, además de tener equipo para la atención de eventos. La Organización implementará programas periódicos de mantenimiento, inspección y seguridad industrial. El personal recibirá capacitación permanente de tópicos de mantenimiento, inspección, protección ambiental, operación, instrumentación y atención de emergencias. Las siguientes medidas serán realizadas para abordar la problemática potencial en materia del medio ambiente y de seguridad que pueda surgir durante la fase de construcción del proyecto: Durante la operación del sistema se realizarán verificaciones ambientales y de seguridad, inspecciones, pruebas y auditorias durante la fase de construcción a fin de asegurar que las disposiciones adecuadas se estén cumpliendo y ejecutando de manera apropiada. Durante la puesta en servicio del ducto, todo venteo de gas desde el sistema será realizado de manera segura y controlada a fin de prevenir el riesgo de peligro o contaminación. Previo al inicio de la obra o de las operaciones, se deberá obtener los permisos y aprobación necesaria de los Organismos Gubernamentales competentes, incluyendo la auditoria técnica conforme al artículo 74 del Reglamento de Gas Natural.


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VII.3 INFORME TÉCNICO DEL ESTUDIO DE RIESGO. En el Anexo 1 se presenta el Informe Técnico del Estudio de Riesgo.

“sistema de transporte y distribución de gas natural...

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