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SINDICATO APILLAPA ALTO
SOLICITUD DE COTIZACIONES PARA OBRAS
CONVOCATORIA PUBLICA – PRIMERA CONVOCATORIA
El Estado Plurinacional de Bolivia, ha suscrito con el Banco Mundial (BM) el Contrato de Préstamo AIF 5712-BO para la implementación del Proyecto PICAR, bajo este marco el PICAR UOD CBBA firmó el convenio de financiamiento con el Sindicato Apillapa Alto para la ejecución del proyecto: “MEJORAMIENTO DEL DRENAJE LONGITUDINAL Y TRANSVERSAL DEL CAMINO VECINAL DE LA COMUNIDAD DE APILLAPA ALTO – MUNICIPIO DE SACABAMBA”, para este propósito se convoca públicamente a presentar cotizaciones. Los interesados podrán recabar el Pedido de Cotizaciones para Obras, así como toda información en oficinas de la UOD PICAR Cochabamba, hasta el día 22 de mayo de 2019
Las consultas escritas se recibirán hasta el día 24 de mayo a horas 10:00 a.m. en las oficinas de la UOD PICAR Cochabamba.
Las ofertas deberán presentarse en oficinas de la UOD PICAR Cochabamba, ubicada en la Av. Julio Rodríguez N° 568 entre Av. Santa Cruz y Pantaleón Dalence Teléfono 4796794 Cochabamba, hasta horas 11:00 a.m. del día 28 de Mayo de 2019; las ofertas recibidas fuera de plazo serán rechazadas.
La cotización será presentada en sobre cerrado y bajo el siguiente rótulo
Señores:
SINDICATO APILLAPA ALTO
Ref. MEJORAMIENTO DEL DRENAJE LONGITUDINAL Y TRANSVERSAL DEL CAMINO VECINAL DE LA COMUNIDAD DE APILLAPA ALTO – MUNICIPIO DE SACABAMBA”
Comunidad Apillapa Alto
Cochabamba, 12 de Mayo de 2019
DOCUMENTO DE PEDIDO DE PROPUESTAS
“MEJORAMIENTO DEL DRENAJE LONGITUDINAL Y TRANSVERSAL DEL CAMINO VECINAL DE LA COMUNIDAD DE APILLAPA ALTO”
COMUNIDAD APILLAPA ALTO
MUNICIPIO TARATA
Apillapa Alto – Cochabamba - Bolivia
PARTE I
INFORMACIÓN GENERAL A LOS PROPONENTES
1. Antecedentes
El Proyecto de Inversión Comunitaria en Áreas Rurales (PICAR) tiene como objetivo “Mejorar el acceso a infraestructura y servicios básicos sostenibles para las comunidades rurales más desfavorecidas de algunos de los municipios más pobres de Bolivia”, el cual ha sido diseñado de manera que contribuya con las estrategias definidas en el Plan Sectorial, dándoles a las Comunidades Beneficiarias las herramientas para convertirse en agentes de su propio desarrollo, para lo cual se les brindará apoyo y capacitación en la gestión de todas sus actividades relacionadas con los Proyectos Comunales.
En este marco la Comunidad de APILLAPA ALTO, tiene previsto contratar una Empresa Constructora y/o personas naturales con capacidad para ejecutar el Proyecto MEJORAMIENTO DEL DRENAJE LONGITUDINAL Y TRANSVERSAL DEL CAMINO VECINAL DE LA COMUNIDAD DE APILLAPA ALTO.
2. Proponentes elegibles
En esta convocatoria podrán participar únicamente los siguientes proponentes:
a) Las personas naturales con capacidad de contratar.
b) Empresas Constructoras
3. Actividades administrativas previas a la presentación de propuestas
a) Inspección Previa
La inspección previa del lugar y el entorno donde se realizará la obra es obligatoria para todos los potenciales proponentes.
La visita se realizará junto al técnico acompañante, previa coordinación para las fechas del 20 al 22 de mayo de los corrientes. Ref. Telfs. 71416434 -77923304
b) Consultas escritas sobre la convocatoria
Cualquier potencial proponente podrá formular consultas escritas dirigidas a la Comunidad hasta la fecha 23 de mayo de 2019 mismas que deberán ser remitidas a nombre de la Comunidad Apillapa Alto en la dirección Av. Julio Rodríguez N°568. Mayores referencias – Agr. Richard Lafuente Cel. 71416434
4. GARANTÍAS
Las garantías requeridas, de acuerdo con el objeto, son:
a) Garantía de Buena Ejecución de Obra
La Comunidad Beneficiaria a fin de precautelar la Buena Ejecución de Obra establece una Retención del 5% en cada planilla de avance como garantía de buena ejecución de trabajos. Dicha suma será devuelta pasada la firma del Acta recepción definitiva.
Si se encontraré alguna observación a la conclusión de la obra o el Contratista se negaré a ejecutar las mismas este importe será utilizado por el Contratante para la ejecución de estas reparaciones.
b) Garantía de Correcta Inversión de Anticipo
En caso de convenirse anticipo, el proponente deberá presentar una Boleta de Garantía de Correcta Inversión de Anticipo, equivalente al cien por ciento (100%) del anticipo otorgado. El monto total del anticipo no deberá exceder el veinte por ciento (20%) del monto total del contrato.
5. Documentos que deben presentar los proponentes
Todos los Formularios de la propuesta, solicitados en el presente documento, se constituirán en Declaraciones Juradas.
Para Personas Naturales los documentos que deben presentar los proponentes son:
a) Carta de presentación de propuesta, especificando tiempo de validez de la propuesta.
b) Formulario de Identificación del Proponente.
c) Experiencia General y específica, con respaldos.
d) Formulario de Presupuesto por ítems y general de la Obra (Anexo 1) y Análisis de precios unitarios (Anexo 2) debidamente firmado.
e) Formulario de Calendario de Actividades y Cronograma de Ejecución de Obras (Anexo 3) debidamente firmado
f) Certificado de inspección previa.
g) Maquinaria propuesta
h) Numero de frentes a utilizar
i) Curriculum Vitae, Experiencia General y Específica del Residente de Obra.
j) NIT
Para Personas Jurídicas los documentos que deben presentar los proponentes son:
a) Carta de presentación de propuesta, especificando tiempo de validez de la propuesta.
b) Formulario de Identificación del Proponente.
c) Experiencia General y específica, con respaldos.
d) Formulario de Presupuesto por ítems y general de la Obra (Anexo 1) y Análisis de precios unitarios (Anexo 2) debidamente firmado.
e) Formulario de Calendario de Actividades y Cronograma de Ejecución de Obras (Anexo 3) debidamente firmado.
f) Certificado de inspección previa.
g) Maquinaria propuesta.
h) Numero de frentes a utilizar.
i) Curriculum Vitae, Experiencia General y Específica del Residente De Obra.
j) NIT
La No presentación de algunos de los documentos citados será causal de descalificación
6. Recepción de propuestas
La recepción de propuestas se efectuará en el lugar señalado en la Invitación y/o Publicación hasta la fecha y hora límite fijados en el mismo.
La propuesta deberá ser presentada en sobre cerrado, dirigido a la Comunidad Beneficiaria.
La propuesta deberá tener una validez no menor a treinta (30) días calendario, desde la fecha fijada para la apertura de propuestas.
En caso de retiro de la oferta presentada durante el período de vigencia, aceptamos que automáticamente seremos declarados inelegibles para participar en cualquier posterior que este financiado por el PICAR por un período de tres años contados a partir de la presente invitación. Asimismo, ser incluidos en la lista de proponentes no elegibles en los procesos de Contratación en las Entidades Públicas del Estado Plurinacional de Bolivia.
De igual manera, si después de haber sido adjudicados, no ejecutamos o rehusamos ejecutar el Contrato, aceptamos que automáticamente seremos declarados inelegibles para participar en cualquier posterior que este financiado por el PICAR por un período similar al mencionado en el parágrafo precedente.
7. Apertura de propuestas y adjudicación
La apertura de sobres o propuestas se realizará en la fecha, hora y lugar señalados en la Publicación/Invitación, donde se verificará los documentos presentados por los proponentes, en la etapa del acto público aplicando la metodología de PRESENTO/NO PRESENTO y en sesión reservada la metodología CUMPLE/NO CUMPLE.
Se adjudicará a la propuesta económica más baja, que haya cumplido todos los requerimientos, de acuerdo a metodologías establecidas en el MANUAL DE CAMPO PICAR. Se deben tener mínimamente 2 propuestas que cumplan con los requerimientos, para proceder a la comparación respectiva. Caso contrario, el proceso se declarara desierto.
8. Forma de selección y adjudicación
Se adjudicará al precio más bajo luego de realizar la revisión aritmética en el Formulario Cuadro de Revisión Aritmética, la propuesta con el Precio Más Bajo, se someterá a la evaluación de las especificaciones técnicas, verificando la información contenida en el Formulario de Verificación de las Especificaciones Técnicas aplicando la metodología CUMPLE/NO CUMPLE. En caso de cumplir se recomendará su adjudicación. Caso contrario se procederá a su descalificación y a la evaluación de la segunda propuesta con el Precio Más Bajo y así sucesivamente.
9. Suscripción de contrato
El proponente adjudicado, deberá presentar para la suscripción de contrato, los originales o fotocopias legalizadas de la documentación presentada a solicitud expresa de la comunidad.
La Comunidad otorgará al proponente adjudicado un plazo razonable para la entrega de los documentos requeridos en la Carta de Adjudicación; si el proponente adjudicado presentase los documentos antes del plazo otorgado, el proceso deberá continuar.
En caso que el proponente adjudicado justifique, oportunamente, el retraso en la presentación de uno o varios documentos, requeridos para la suscripción de contrato, por causas de fuerza mayor, caso fortuito u otras causas debidamente justificadas y aceptadas por la Comunidad, se deberá ampliar el plazo de presentación de documentos.
10. Forma de pago
La Comunidad Beneficiaria procederá al pago del monto establecido en pagos contra entregas parciales, según planilla o certificado de avance aprobado, mismo que no debe ser inferior al 20%.
Los pagos se efectuarán, dentro de los 30 días contados a partir de la presentación por el Contratista de las facturas al Comité de Administración previa aprobación de la planilla por el Comité de Control Social.
11. Entrega de obra
La entrega de obra deberá efectuarse cumpliendo con las condiciones establecidas en el Contrato suscrito y de sus partes integrantes, sujetas a la conformidad por la Recepción por parte de la Comunidad a través del Comité de Control Social.
PARTE II
INFORMACIÓN TÉCNICA DE LA CONTRATACIÓN
1. Descripción del proyecto (resumen)
El proyecto “MEJORAMIENTO DEL DRENAJE LONGITUDINAL Y TRANSVERSAL DEL CAMINO VECINAL DE LA COMUNIDAD DE APILLAPA ALTO – MUNICIPIO DE SACABAMBA” se encuentra ubicado en el Municipio de Sacabamba del Departamento de Cochabamba. El proyecto comprende la mejora del camino que se implementara en la comunidad, la longitud del tramo es de 3,2 km.
El diseño del mejoramiento comprende la mejora a la red de drenaje la cual comprende 2 alcantarillas de 1000, 9 badenes y cuatro muros de gavión regulador de velocidad.
Por parte de la comunidad se tiene la ejecución de 70 ml de cunetas, 263 m3 de muros de contención de piedra y forestación. La administración y mantenimiento será asumida por los 20 usuarios beneficiarios, con esto se pretende mejorar los niveles de producción y productividad agrícola de la zona.
2. Tipo de proyecto
Comunal
3. Ubicación del proyecto
La comunidad Apillapa Alto, geográficamente se encuentra ubicada dentro de la central Apillata del municipio de Sacabamba, provincia Esteban Arce del departamento de Cochabamba.
3.1. Ubicación geográfica
Departamento Cochabamba Provincia Esteban Arce
Municipio Sacabamba Comunidad Apillapa Alto Latitud Sud: 17°46´27” S
Longitud Oeste: 65°50´55” O Altitud (m.s.n.m.): 3100 msnm
3.2. Tramo de acceso
La comunidad de Apillapa Alto, se encuentran vinculadas a la capital del Municipio y a las zonas urbanas del departamento de Cochabamba. Se conecta vía terrestre desde la capital del departamento siguiendo la carretera hacia Sacabamba, de ahí se toma el desvío con dirección a la Apillapa Alto. La zona del proyecto se encuentra a 72.5 Km distancia aproximada de la capital de departamento y el tiempo que se demora en recorrer este tramo en vehículo es de 2:05 horas.
Vías de acceso a la zona del proyecto desde la capital de departamento
TRAMO DISTANCIA (KM)
TIEMPO (hh:mm) MATERIAL DE LA VIA ESTADO DE LA VIA
Cochabamba – cruce apillapa alto 67 1.35 Carretera Asaltada y
empedrada Buen estado
Transitable durante todo el año
cruce – apillapa alto 5.5 0.30 Camino de tierra Estado Regular
Transitable durante todo el año, con dificultad en época lluviosa
TOTAL 72.5 2.05 - 2:10
4. Número de familias beneficiadas
De un total de 20 familias afiliadas a la Comunidad Apillapa Alto, los beneficiarios del proyecto serán 20 familias, las que viven permanentemente en la comunidad.
Familias beneficiarias
Características Comunidad
Nº de habitantes del área del proyecto 20 familias
Nº de familias beneficiarias 20 familias
5. Descripción del problema a solucionar
Sin duda, los caminos rurales son elementos esenciales para el desarrollo social y económico de las comunidades rurales poco numerosas ya que, mediante estos, los agricultores son conectados con los mercados, para poder comercializar sus productos, así como también la conexión de las comunidades con los servicios básicos de salud y educación.
En la actualidad la comunidad cuenta con un camino rural, el mismo que conecta a la comunidad con los Municipios de Toco y Sacabamba, de tal manera que este es muy importante para el traslado de productos hacia los mercados externos, donde cada familia realiza la comercialización de sus productos.
Debido a la ausencia de un sistema de Drenaje transversal y longitudinal, muchas veces en temporada de lluvias el camino rural se vuelve intransitable, puesto que el agua erosiona el paquete estructural de la vía, genera ahuellamiento en la rasante y en lo más crítico hasta la pérdida de ancho de plataforma.
Adicional a esto, la ausencia de programas de mantenimiento por parte de las autoridades municipales, hacen que el camino se encuentra casi intransitable la mayor parte del año posterior a la época de lluvias.
En tal sentido y viendo la necesidad de contar con una vía de conexión y traslado para sus productos, los comunarios vieron por conveniente la realización del proyecto “MEJORAMIENTO DEL DRENAJE LONGITUDINAL Y TRANSVERSAL DEL CAMINO VECINAL DE LA COMUNIDAD DE APILLAPA ALTO” como prioridad para las familias de la comunidad de Apillapa Alto.
Debido a la intransitabilidad y falta de acceso a la comunidad, los comunarios deciden migrar permanentemente en busca de mejores condiciones de habitabilidad, situación que afecta no solo a la comunidad de Apillapa Alto sino también a otras zonas del Municipio de Sacabamba.
Bajo este contexto y a partir del proceso de PPC, los pobladores de la comunidad han definido que, entre todos los problemas que los aquejan, es la via de acceso a la comunidad el no permite el acceso a la comunidad para poder transportar sus productos hacia los diferentes mercados.
Por tanto, la implementación del proyecto mejorará las condiciones de acceso y transporte de sus productos para su respectiva comercialización.
6. Objetivos y metas del proyecto
Los objetivos del proyecto son los siguientes:
6.1. Objetivo general
Mejorar la transitabilidad vehicular a la comunidad” garantizando la libre transitabilidad en el camino rural que conecta a la comunidad de Apillapa Alta, a fin de que las familias de la comunidad puedan trasladar sus productos a los mercados vecinos, incrementando el ingreso económico de sus familias.
6.2. Objetivo especifico
Es propósito del proyecto, mejorar las condiciones para el transporte de la producción, lograr transitabilidad permanente en los caminos de acceso a las parcelas de cultivos durante los meses de lluvia y posteriores, mediante el mejoramiento del sistema de drenaje de la calzada existente en el tramo indicado,
teniendo como objetivo principal el incremento en la producción agropecuaria, tanto en cantidad como en calidad.
6.3. Metas del proyecto • Mayores ingresos económicos en las familias de la comunidad. • Se minimizará el tiempo de traslado de la comunidad hacia los mercados locales, colaborando a que los
productos no se pierdan por descomposición. • Se incrementará la venta de animales en un 15%, debido a la rapidez con la que estos salen de la
comunidad. • Acceso de 20 familias beneficiarias a su comunidad mediante un camino transitable todo el año, el
mismo que será implementado y funcionará a partir del 2018. 7. Descripción técnica del proyecto
El proyecto “MEJORAMIENTO DEL DRENAJE LONGITUDINAL Y TRANSVERSAL DEL CAMINO VECINAL DE LA COMUNIDAD DE APILLAPA ALTO – MUNICIPIO DE SACABAMBA” se encuentra ubicado en el Municipio de Sacabamba del Departamento de Cochabamba. El proyecto comprende la mejora del camino que se implementara en la comunidad, la longitud del tramo es de 3,2 km. La obra a realizar debe considerar la mejor posición para estos muros de Hormigón Ciclópeo (Ho Co) de modo que se pueda proteger tanto a los cultivos ubicados en el sector. Con el presupuesto asignado se pretende lograr las siguientes metas:
El diseño del mejoramiento comprende la mejora a la red de drenaje la cual comprende 2 alcantarillas de 1000, 9 badenes y cuatro muros de gavión regulador de velocidad.
Por parte de la comunidad se tiene la ejecución de 70 ml de cunetas, 263 m3 de muros de contención de piedra y forestación.
La administración y mantenimiento será asumida por los 20 usuarios beneficiarios, con esto se pretende mejorar los niveles de producción y productividad agrícola de la zona.
8. ESPECIFICACIONES, VOLUMENES Y CONTRAPARTE
Describir los volúmenes del Proyecto:
Presupuesto por ítems y general de la obra Item Descripción Unidad Cantidad
1. ACTIVIDADES PRELIMINARES 1.1. REPLANTEO EN GENERAL GLB 1,00 1.2. LETRERO DE OBRA PICAR PZA 1,00 1.3. INSTALACION DE FAENAS GLB 1,00 SUBTOTAL ACTIVIDADES PRELIMINARES 2. ALCANTARILLAS 2.1. EXCAVACION COMUN /TERRENO DURO M3 68,47 2.2. EXCAVACION C/EQUIPO RETROEXCAVADORA M3 33,75 2.3. RELLENO Y COMPACTADO MANUAL P/ESTRUCTURAS M3 10,42 2.4. CAMA DE TIERRA CERNIDA M3 2,10
2.5. HORMIGON CICLOPEO CON 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA (H=180) M3 16,16
2.6. INSTALACION BARABACANAS TUBERIA PVC 2". ML 1,20 2.7. HORMIGON POBRE M3 0,95 2.8. TUBERIA DE HORMIGON D = 1000 MM ML 14,00 2.9. PROV Y COLC DE GAVION 2*1*1 P/PROTECCION M3 38,00 SUBTOTAL ALCANTARILLAS 3. BADENES
3.1. EXCAVACION COMUN /TERRENO DURO M3 39,09 3.2. RELLENO Y COMPACTADO MANUAL P/ESTRUCTURAS M3 1,59 3.3. HORMIGON C/MAMPOSTERIA DE PIEDRA E=18 CM M2 319,00 3.4. HORMIGON SIMPLE BORDES FCK=210 KG/CM2 M3 23,95 SUBTOTAL BADENES 4. MEDIDAS DE MITIGACION 4.1. LETRINA ECOLOGICA PZA 1,00 4.2. RETIRO DE ESCOMBROS GLB 1,00 SUBTOTAL MEDIDAS DE MITIGACION
Las especificaciones técnicas de cada uno de los ítems se encuentran anexo al presente documento.
El tiempo de ejecución previsto para la presente ejecución de obra es de 60 días calendario.
La contraparte de la comunidad es no financiera, consiste en mano de obra no calificada y material local. El proponente, en el análisis de precios unitarios deberá cuantificar las cantidades requeridas, pero NO el valor o precio de los mismos. A continuación, se describe el aporte comunal
Contraparte de la comunidad ÍTEM DESCRIPCIÓN UND. CANTIDAD
1. CONSTRUCCION CUNETAS DE TIERRA DRENAJE TRANSVERSAL ML 70,00
2. COLOCADO DE PLANTINES PARA MANEJO DE CUENCA PZA 500,00
3. MURO DE PIEDRA PARA PROTECCION DE GAVIONES M3 263,00
Equipo mínimo requerido
PERMANENTE
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD POTENCIA CAPACIDAD 1 VOLQUETE PZA 1 >4 m3 2 RETROEXCAVADORA PEQUEÑA PZA 1
3 COMPACTADOR VIBRATORIO MANUAL PZA 1 4 MEZCLADORA PZA 2 >300 l 5 VIBRADORA PZA 2
DE ACUERDO A REQUERIMIENTO N° DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD POTENCIA CAPACIDAD 1 EQUIPO TOPOGRAFICO PZA 1 2 HERRAMIENTAS MENORES GBL 1
En caso de adjudicación el proponente adjudicado presentará certificados de garantía de operatividad y adecuado rendimiento
ANEXO 1
PRESUPUESTO POR ÍTEMS Y GENERAL DE LA OBRA
(En bolivianos)
ÍTEM DESCRIPCIÓN UND. CANTIDAD PRECIO
UNITARIO PRECIO TOTAL
1. ACTIVIDADES PRELIMINARES 1.1. REPLANTEO EN GENERAL GLB 1,00
1.2. LETRERO DE OBRA PICAR PZA 1,00 1.3. INSTALACION DE FAENAS GLB 1,00 SUBTOTAL ACTIVIDADES PRELIMINARES
2. ALCANTARILLAS 2.1. EXCAVACION COMUN /TERRENO DURO M3 68,47
2.2. EXCAVACION C/EQUIPO RETROEXCAVADORA M3 33,75 2.3. RELLENO Y COMPACTADO MANUAL P/ESTRUCTURAS M3 10,42 2.4. CAMA DE TIERRA CERNIDA M3 2,10 2.5. HORMIGON CICLOPEO CON 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA (H=180) M3 16,16 2.6. INSTALACION BARABACANAS TUBERIA PVC 2". ML 1,20 2.7. HORMIGON POBRE M3 0,95 2.8. TUBERIA DE HORMIGON D = 1000 MM ML 14,00 2.9. PROV Y COLC DE GAVION 2*1*1 P/PROTECCION M3 38,00 SUBTOTAL ALCANTARILLAS
3. BADENES 3.1. EXCAVACION COMUN /TERRENO DURO M3 39,09
3.2. RELLENO Y COMPACTADO MANUAL P/ESTRUCTURAS M3 1,59 3.3. HORMIGON C/MAMPOSTERIA DE PIEDRA E=18 CM M2 319,00 3.4. HORMIGON SIMPLE BORDES FCK=210 KG/CM2 M3 23,95 SUBTOTAL BADENES
4. MEDIDAS DE MITIGACION 4.1. LETRINA ECOLOGICA PZA 1,00
4.2. RETIRO DE ESCOMBROS GLB 1,00 SUBTOTAL MEDIDAS DE MITIGACION
5.1 CONTRAPARTE COMUNAL
1. CONSTRUCCION CUNETAS DE TIERRA DRENAJE
TRANSVERSAL ML 70,00
2. COLOCADO DE PLANTINES PARA MANEJO DE CUENCA PZA 500,00 3. MURO DE PIEDRA PARA PROTECCION DE GAVIONES M3 263,00 SUBTOTAL COSTO TOTAL DEL PROYECTO
ANEXO 2 ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS
DATOS GENERALES
Proyecto :
Actividad :
Cantidad :
Unidad :
Moneda :
1. MATERIALES
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO
PRODUCTIVO COSTO TOTAL
1 … N
TOTAL MATERIALES
2. MANO DE OBRA
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO
PRODUCTIVO COSTO TOTAL
1 … N
SUBTOTAL MANO DE OBRA CARGAS SOCIALES = (% DEL SUBTOTAL DE MANO DE OBRA)
IMPUESTOS IVA MANO DE OBRA = (% DE SUMA DE SUBTOTAL DE MANO DE OBRA + CARGAS SOCIALES) TOTAL MANO DE OBRA
3. EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO
PRODUCTIVO COSTO TOTAL
1 2 … N
* HERRAMIENTAS = (% DEL TOTAL DE MANO DE OBRA)
TOTAL EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS
4. GASTOS GENERALES Y ADMINISTRATIVOS
COSTO TOTAL * GASTOS GENERALES = % DE 1 + 2 + 3
TOTAL GASTOS GENERALES Y ADMINISTRATIVOS
5. UTILIDAD
COSTO TOTAL * UTILIDAD = % DE 1 + 2 + 3 + 4
TOTAL UTILIDAD
6. IMPUESTOS
COSTO TOTAL * IMPUESTOS IT = % DE 1 + 2 + 3 + 4 + 5
TOTAL IMPUESTOS
TOTAL PRECIO UNITARIO (1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6)
TOTAL PRECIO UNITARIO ADOPTADO (Con dos (2) decimales)
(*) El proponente deberán señalar los porcentajes pertinentes a cada rubro NOTA.- El Proponente declara que el presente Formulario ha sido llenado de acuerdo con las especificaciones técnicas, aplicando las leyes sociales y tributarias vigentes.
Anexo 3: Calendario de Actividades y Cronograma de Ejecución de Obra Cronograma Detalle del Grado de avance Importe
i. Primera entrega A los 20 días de iniciada la obra: 35%
ii. Segunda entrega A los 40 días de iniciada la obra: 70%
ii. Tercera entrega A los 60 días de iniciada la obra: 100%
CRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRAS
Item DESCRIPCION DEL ITEM
Duración (días)
Dias
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1. ACTIVIDADES PRELIMINARES ……………….
2. ALCANTARILLAS
… (etc.)
SON 1 MES 30 DC.
TABLA DE VALORACIÓN DE EXPERIENCIA PARA OBRAS
EXPERIENCIA REQUERIDA
EXPERIENCIA DEL PROPONENTE (Monto respecto al Valor de la Propuesta)
Experiencia General
Experiencia Específica
EXPERIENCIA DEL PERSONAL CLAVE
Formulario Hoja de Vida, del Residente de Obra (Monto respecto al Valor de la Propuesta)
Experiencia General
Experiencia Especifica
FORMULARIO DE IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE
(Para Personas Naturales) FORMULARIO DE
IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE (Para Empresas Nacionales y Asociaciones sin fines de Lucro)
En caso de Asociaciones Civiles sin Fines de Lucro deberá llenar los datos que corresponda según su naturaleza institucional.
1. DATOS GENERALES DEL PROPONENTE
Nombre del proponente o
Razón Social
Proponente Empresa Nacional Asociación sin fines de lucro País Ciudad Dirección Domicilio Principal Teléfono Número de Identificación Tributaria Fecha de Registro Número de Matricula Día Mes Año Matrícula de Comercio
2. INFORMACIÓN DEL REPRESENTANTE LEGAL (Cuando el proponente sea una empresa unipersonal y éste no acredite a un Representante Legal no será necesario el llenado de la información del numeral 2 del presente formulario).
Apellido Paterno Apellido Materno Nombre(s) Nombre del Representante Legal Número de Cédula de Identidad del Representante Legal
Número de Testimonio
Lugar de Emisión Fecha de Inscripción
Día Mes Año Poder del Representante Legal Declaro en calidad de Representante Legal contar con un poder general amplio y suficiente con facultades para presentar propuestas y
suscribir Contratos. Declaro que el poder del Representante Legal se encuentra inscrito en el Registro de Comercio. (Suprimir este texto cuando por la naturaleza
jurídica del proponente no se requiera la inscripción en el Registro de Comercio de Bolivia y cuando el proponente sea una empresa unipersonal y éste no acredite a un Representante Legal).
3. INFORMACIÓN SOBRE NOTIFICACIONES
Fax
Correo Electrónico
FORMULARIO DE EXPERIENCIA GENERAL Y ESPECIFICA DE LA EMPRESA
[NOMBRE DELA EMPRESA]
N°
Nombre del Contratante /
Persona y Dirección de
Contacto
Objeto del Contrato (Obras en General)
Ubicación
Monto final del contrato en Bs. (*)
Período de ejecución (Fecha de
inicio y finalización)
Monto en $u$
(Llenado de uso
alternativo)
% participación
en Asociación
(**)
Nombre del
Socio(s) (***)
Profesional Responsable
(****)
1
2
3
4
N
TOTAL FACTURADO EN DÓLARES AMERICANOS (Llenado de uso alternativo)
TOTAL FACTURADO EN BOLIVIANOS (*****)
* Monto a la fecha de Recepción Final de la Obra.
** Cuando la empresa cuente con experiencia asociada, solo se debe consignar el monto correspondiente a su participación.
*** Si el contrato lo ejecutó asociado, indicar en esta casilla el nombre del o los socios.
**** Indicar el nombre del Profesional Responsable, que desempeñó el cargo de Superintendente/ Residente o Director de Obras o su equivalente. Se puede nombrar a más de un profesional, si así correspondiese.
***** El monto en bolivianos no necesariamente debe coincidir con el monto en Dólares Americanos.
NOTA.- Toda la información contenida en este formulario es una declaración jurada. En caso de adjudicación el proponente se compromete a presentar el certificado o acta de recepción definitiva de cada una de las obras detalladas, en original o fotocopia legalizada emitida por la entidad contratante.
(Firma del proponente, propietario o representante legal del proponente)
(Nombre completo)
FORMULARIO A-5 CURRICULUM VITAE, EXPERIENCIA GENERAL Y ESPECÍFICA DEL RESIDENTE DE OBRA (FOTOCOPIAS DE RESPALDO)
DATOS GENERALES Paterno Materno Nombre(s)
Nombre Completo : Número Lugar de Expedición
Cédula de Identidad :
Edad :
Nacionalidad :
Profesión :
Número de Registro Profesional :
EXPERIENCIA GENERAL
N° EMPRESA / ENTIDAD OBJETO DE LA OBRA MONTO DE LA OBRA
(Bs.) CARGO
FECHA (Mes / Año) DESDE HASTA
1
2 … N
EXPERIENCIA ESPECÍFICA
N° EMPRESA / ENTIDAD OBJETO DE LA OBRA
(Criterio de Obra Similar) MONTO DE LA OBRA
(Bs.) CARGO
FECHA (Mes / Año)
DESDE HASTA
1
2
…
N
DECLARACIÓN JURADA
Yo, [Nombre completo de la Persona] con C.I. N° [Número de documento de identificación], de nacionalidad [Nacionalidad] me comprometo a prestar mis servicios profesionales para desempeñar la función de [Cargo en la Obra], únicamente con la empresa [Nombre de la empresa], en caso que dicha empresa suscriba el contrato para la construcción de [Objeto de la Contratación] con la entidad [Nombre de la Entidad]. Asimismo, confirmo que tengo pleno dominio hablado y escrito del idioma español. El Representante Legal de la empresa proponente, ha verificado que el profesional propuesto sólo se presenta con esta propuesta. De encontrarse propuesto sus servicios en otra propuesta para la misma contratación, asumo la descalificación y rechazo de la presente propuesta.
a. Lugar y fecha: [Indicar el lugar y la fecha]
NOTA.- Toda la información contenida en este formulario es una declaración jurada. En caso de adjudicación el proponente se compromete a presentar los certificados de trabajo de cada una de las obras detalladas, en original o fotocopia legalizada emitida por la entidad contratante.
(Firma del Profesional Propuesto) (Nombre completo del Profesional Propuesto) (Firma del proponente, propietario o representante legal del proponente) (Nombre completo)
FORMULARIO A-6
EQUIPO MÍNIMO COMPROMETIDO PARA LA OBRA
PERMANENTE
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD POTENCIA CAPACIDAD
1
2
3
4
N
DE ACUERDO A REQUERIMIENTO
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD POTENCIA CAPACIDAD
1
2
3
…
N
(La entidad podrá adicionar una columna, si se requieren otro tipo de características técnicas.)
En caso de adjudicación el proponente adjudicado presentará certificados de garantía de operatividad y adecuado rendimiento del equipo y maquinaria ofertado, firmado por el Representante Legal y un profesional del área.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO: MEJORAMIENTO CAMINO COMUNIDAD DE APILLAPA ALTO (SACABAMBA)
1.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: TRABAJOS PRELIMINARES
Número de ítem : 1
Nombre del ítem : INSTALACIÓN DE FAENAS
Unidad : Global
1. Alcance del trabajo
Este ítem comprende la construcción o alquiler de instalaciones mínimas provisionales que sean necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la construcción.
Estas instalaciones estarán constituidas por oficinas de obra para el CONTRATISTA y la SUPERVISION, depósitos (incluyendo para material explosivo), campamento para el personal del CONTRATISTA, SUPERVISION y FISCAL, comedor, cocina, baños, instalaciones sanitarias, de agua, electricidad y otros. También comprende la construcción de un letrero de identificación de acuerdo a los requerimientos de la entidad financiadora.
2. Materiales, herramientas y equipo
El CONTRATISTA deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las construcciones, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el SUPERVISOR. En ningún momento estos materiales serán utilizados en las obras principales.
3. Método constructivo
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el CONTRATISTA solicitará al SUPERVISOR la aprobación del diseño propuesto, del material a utilizar y la ubicación respectiva.
El SUPERVISOR tendrá cuidado de que la superficie cubierta por las construcciones esté de acuerdo con lo presupuestado, así como el lugar de ubicación de las edificaciones.
El CONTRATISTA usará los métodos de construcción que le permitan ejecutar el ítem de acuerdo al cronograma previamente aprobado.
El CONTRATISTA dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que permanezcan bajo su responsabilidad. En las oficinas se mantendrá en forma permanente el Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos completo para uso del CONTRATISTA y del SUPERVISOR.
Al concluir la obra, las construcciones contempladas en este ítem, deberán ser entregadas en forma completa y funcional al CONTRATANTE, a menos que el SUPERVISOR o los documentos contractuales indiquen lo contrario, en cuyo caso deberán ser retiradas, limpiándose completamente las áreas ocupadas.
4. Medición y forma de pago
La instalación de faenas será medida en forma global o en metros cuadrados, considerando únicamente la superficie construida de los ambientes mencionados y en concordancia con lo establecido en los documentos contractuales.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado al precio unitario establecido en los documentos contractuales.
Dicho precio será la compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Número de ítem : 2
Nombre del ítem : Levantamiento topográfico y control topográfico
Unidad : Glb
1. Alcance del trabajo
Este ítem comprende el levantamiento topográfico a ser realizado por el Contratista, para la localización en general y en detalle, de todas las obras componentes del atajado, de acuerdo a los planos de ubicación de los atajados y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Este Ítem incluye, el control topográfico de cada Atajado desde su inicio, durante el movimiento de tierras y verificación de niveles; así como el replanteo de las obras civiles complementarias (canal de captación, sedimentador, canal de ingreso, canal de excedencias, sistema de desfogue, cámara de válvulas, bebedero y cerco perimetral) (si se requiere). Antes de proceder con los trabajos, el terreno debe estar estacado con sus respectivas medidas y niveles.
2. Materiales, herramientas y equipo
El CONTRATISTA deberá suministrar todos los materiales y equipos topográficos de precisión para una correcta ejecución de los trabajos como ser: taquímetros, nivel de ingeniero, huinchas metálicas, GPS, plomadas, lienzas, estacas, pintura, cemento, arena, estuco, cal, y todo material y equipo necesario para la realización del replanteo y control topográfico de la obra.
Los equipos deben ser manejados por personal especializado en topografía que tenga experiencia en trabajos similares. Asimismo, el CONTRATISTA deberá proporcionar el material de escritorio necesario para la correcta ejecución de los trabajos.
3. Método constructivo
Los sitios de emplazamiento para la ubicación de los Atajados, presentan pendientes comprendidas entre 4% y mayores a 20%, se encuentran en su generalidad en terrenos consolidados y ejecutados anteriormente por la alcaldía, de modo que puedan captar las aguas de escorrentía de las micro cuencas existentes para cada Atajado. Se ha efectuado la georeferenciación de cada uno de los Atajados, para determinar la posición exacta de cada una de ellos.
El Contratista establecerá las dimensiones reales con la suficiente anticipación para someter a la aprobación de la supervisión.
El levantamiento topográfico será definido por supervisión con la precisión que este profesional establesca para el control topográfico posterior a este levantamiento.
La zona de trabajo deberá ser despejada de troncos, malezas, cercas y demás materiales u obstáculos. Como quiera que el trabajo de replanteo o control topográfico es muy importante en el desarrollo posterior de los trabajos, el replanteo de cada sector de trabajo deberá contar con la aprobación escrita del supervisor de obra con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo.
Se facilitará al Supervisor los instrumentos necesarios para el control del replanteo en toda oportunidad que se solicite. Se exigirá precisión en cotas, niveles y dimensiones, de acuerdo al siguiente detalle:
DESCRIPCIÓN TOLERANCIA
Cotas
Longitud
Vertical, muros
+/- 2.5 mm
+/- 5.0 cm
+/- 3.0 mm
4. Medición y forma de pago
El levantamiento Topográfico y control topográfico, será medido por cada atajado concluido, con sus respectivas obras civiles complementarias, en concordancia con lo establecido en el formulario de presentación de propuestas.
Este ítem será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada, por atajado ejecutado de acuerdo a los detalles y especificaciones técnicas, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Número de ítem : 3
Nombre del ítem : Letrero de obras
Unidad : Pieza
1. Alcance del trabajo
Este ítem se refiere a la provisión del Letrero de Obras; de acuerdo a dimensiones, modelo y características estipuladas por la Entidad Promotora y/o de acuerdo al formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
1.- Los tableros deberán tener espesor de 1”
2.- Los parantes de sostenimiento deben ser de una sección mínima de 3”x3”
3.- Los colores de los tableros son blanco de fondo y letras negras.
2. Materiales, herramientas y equipo
Todos los materiales, herramienta y equipos necesarios para la realización de este ítem, deberán ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorización del Supervisor de Obra.
3. Método constructivo
Antes de elaborar el Letrero de Obra se notificará previamente a la Supervisión, para su aprobación, tomando en cuenta las siguientes consideraciones:
El formato será impreso en tela plástica (Banner); cuya dimensión es de 1.30 m x 1.80 m; colocado en tableros de madera cuyo espesor será de 1” (Una pulgada).
1,25
2
1,2
2
1,8
1,8
3,25
NIVEL TERRENO
Los tableros estarán sujetos a parantes de sostenimiento, cuya sección mínima es de 3”x3” y una altura de 4.0 m. (Cantidad 3 parantes). La altura de empotre de los parantes al terreno natural, no debe ser menor a 50 cm. Esta altura de empotramiento de los parantes será embutida con alquitrán.
4. Medición y forma de pago
El letrero de obra, será medida en pieza, considerando todo la impresión como la estructura de sostenimiento, en concordancia con lo establecido en el formulario de presentación de propuestas.
Este ítem será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada, por pieza ejecutado de acuerdo a los detalles y especificaciones técnicas, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
5. Aporte comunal
No existe participación comunitaria para la ejecución de este ítem.
MODULO OBRAS DE DRENAJE
ITEM 4 EXCAVACIÓN DE 0-2 m TERRENO DURO
1. DESCRIPCIÓN
Se entiende por excavación para estructuras al conjunto de trabajos que comprenden excavación necesaria para alcantarillas y otras obras de arte no previstas especialmente por los pliegos de la licitación, el rellenado de las obras terminadas y el retiro de todo el material excavado, en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los planos de la obra.
Este trabajo también comprende el desagüe, bombeo (ya sea de sumideros abiertos o pozos), drenaje, tablestacas, apuntalamiento y la necesaria construcción de encofrados y ataguías y el suministro de los materiales para dicha construcción y el subsiguiente retiro de encofrados y ataguías y el necesario rellenado. También incluye el suministro y colocación de arenas, escorias, piedras o material de rellenado formado por gravas para sustituir todos los materiales inadecuados que puedan encontrarse al fundar las obras de arte.
Antes de dar comienzo a las operaciones de excavación en cualquier zona, se deberá haber terminado en dichas áreas los trabajos de limpieza a ejecutar de acuerdo con lo determinado para el ítem Excavación no Clasificada.
2. CONSTRUCCIÓN
El Contratista deberá notificar al Supervisor con la anticipación suficiente, la iniciación de cualquier excavación a fin de que se tomen las secciones transversales y se hagan mediciones del terreno virgen. El terreno natural adyacente a la estructura no deberá alterarse sin permiso del Supervisor.
Todas las excavaciones de zanjas, fosas para estructuras o para estribos de obras de arte, se harán de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicados en los planos o según el replanteo practicado por el Supervisor. Dichas excavaciones deberán tener dimensiones suficientes para dar cabida a las obras de arte, en toda su longitud y ancho marcados. La profundidad de los cimientos para estribos estará indicada en los planos, el Supervisor podrá ordenar por escrito que se efectúen todos los cambios en las dimensiones o profundidades que considere necesarios para obtener una cimentación satisfactoria.
Los cantos rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que se encuentren en la excavación deberán ser retirados.
Después de haberse terminado cada una de las excavaciones, el Contratista deberá comunicarlo al Supervisor a sus efectos y no se colocarán encofrados, material de asentamiento o alcantarillas tubulares hasta tanto el Supervisor no haya aprobado la profundidad de la excavación y la naturaleza del material de cimentación.
Todo material rocoso u otro tipo de material duro para cimentación deberán ser limpiados, eliminando los mismos residuos sueltos y se labrará hasta presentar una superficie firme, ya sea por medio de emparejamiento, apisonado o recortado según lo ordene el Supervisor. Toda la roca fina y desintegrada, así como estratificaciones de poco espesor, deberán ser removidas. Cuando los cimientos deban descansar sobre un material que no sea roca la excavación no deberá hacerse hasta la cota final, operación está que se hará recién en el momento de cimentar. Cuando el material de fundación sea blando, lodoso o inadecuado en otro sentido, según criterio del Supervisor, el Contratista deberá extraer el material inadecuado y reemplazarlo por arena, grava o escoria gradadas.
3. MEDICIÓN
El volumen a pagarse será constituido por la cantidad de metros cúbicos medidas en posición final, de material aceptablemente excavado, de conformidad con los planos u ordenado por el Supervisor, pero en ningún caso se podrá incluir en las mediciones para pago cualquiera de los volúmenes a continuación indicados:
• El volumen de cualquier excavación practicada antes de tomar perfiles y mediciones del terreno natural.
• El volumen incluido dentro de los límites acotados de rectificación de cauces, cunetas, etc.
• El volumen de agua u otro líquido, excepto el correspondiente a limo, turba o material semisólido parecido, no originado a consecuencias de las operaciones constructivas y que no pueda ser eliminado por bombeo o drenaje, debe ser incluido.
• El volumen de cualquier material remanipulado; excepto cuando por indicación de los planos o por orden del Supervisor, deba efectuarse una excavación después de haberse colocado un terraplén y excepto en el caso de que se requiera una excavación para fundación de alcantarillas por el método imperfecto. En estos casos el material reexcavado deberá ser incluido en la medición.
• El volumen de excavación designado en los planos o pliegos especiales "excavación para muros", se medirá en la forma descrita precedentemente pero deberá computarse por separado a los efectos del pago, respecto de los demás materiales de excavación.
4. FORMA DE PAGO
Las cantidades determinadas en la forma antes expresada se pagarán a los precios unitarios del contrato por unidad de medición, respectivamente para cada uno de los ítems de pago más abajo detallados, que figuren en los programas de licitación, cuyos precios y pagos constituirán la compensación total en concepto de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la obra prevista en esta Sección, excepto lo siguiente:
Cualquier excavación en las obras básicas o en préstamos requerida en exceso respecto de la necesaria para estructuras, no se medirá ni pagará.
Toda otra excavación como ser la necesaria para llegar a la cota de desagüe la que pudiera ser requerida para la construcción de plateas superficiales, contrapisos, cajas de badenes, etc., se medirá y pagará como excavación no clasificada.
Todo el ítem se pagará como excavación, cualquier cambio de material que el supervisor considere necesario no se pagará adicional.
ÍTEM DESIGNACIÓN DE PAGO UNIDAD DE MEDICIÓN
04 EXCAVACION DE 0-2 M TERRENO DURO METRO CÚBICO (M3)
HORMIGON PARA ALCANTARILLA
1. DESCRIPCION
Este ítem corresponde a la construcción de estructuras monolíticas, con piedra desplazadora de proporción indicada en el proyecto, Disposiciones Técnicas Especiales o por el Supervisor de Obra y hormigón de dosificación 1:3:4.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Piedra
Las características de éste agregado deberán cumplir con lo especificado en el ítem "Materiales de construcción".
Cemento
Este material deberá cumplir con las especificaciones correspondientes al ítem "Materiales de construcción".
Arena
Este material deberá cumplir con las especificaciones dadas en el ítem "Materiales de construcción".
Grava
Este material deberá cumplir con las especificaciones dadas en el ítem "Materiales de construcción".
Agua
El agua que se emplee debe regirse a lo especificado en el ítem "Materiales de construcción".
3. FORMA DE EJECUCION
Se construirán con hormigón ciclópeo los elementos indicados en los planos, con las dimensiones y en los sitios indicados en los mismos.
La superficie sobre la que se asentará la estructura será nivelada y limpiada, debiendo estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con anterioridad a la iniciación del vaciado, se procederá a disponer una capa de mortero pobre de dosificación 1:7 y espesor de 5 cm., la cual servirá de superficie de trabajo para vaciar el hormigón ciclópeo.
El vaciado se hará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya suficiente espacio para ser completamente cubiertas por el hormigón.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano, mediante varillas de fierro, cuidando que las piedras desplazadoras, se coloquen sin tener ningún contacto con el encofrado y estén a una distancia mínima de 3 cm. Las piedras, previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra, deberán descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la máxima compacidad posible y que la mezcla de dosificación 1:3:4 rellene completamente todos los huecos y no tengan contacto con piedras adyacentes.
Las piedras desplazadotas deberán colocarse cuidadosamente a mano sin dejarlas caer, ni lanzarlas evitando daños al encofrado.
El hormigón será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato; será rechazada toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada. En caso de duda acerca de la calidad del mezclado, el Supervisor de Obra podrá requerir la toma de muestras en forma de probetas para proseguir con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos demuestran que la calidad de la mezcla utilizado está por debajo de los límites establecidos en estas especificaciones, el Contratista estará
obligado a demoler y reponer por cuenta propia todo aquel volumen de obra que el Supervisor de Obra considere haya sido construido con dicha mezcla, sin consideración del tiempo empleado en esta reposición para efectos de extensión en el plazo de conclusión de la obra.
El hormigón ciclópeo tendrá una resistencia a la compresión simple en probetas cilíndricas de 160 kg/cm2 a los 28 días.
El desencofrado se podrá realizar a las doce horas de terminado el vaciado; para luego proceder a humedecerlo periódicamente por espacio de tres días como mínimo.
4. MEDICION
La cantidad de obra realizada correspondiente a este ítem será medida en metros cúbicos.
5. FORMA DE PAGO
La cantidad de trabajo realizado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones y medido según se indica en el acápite anterior, será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada.
ÍTEM DESIGNACIÓN DE PAGO UNIDAD DE MEDICIÓN
05 HORMIGON PARA ALCANTARILLA
METRO CUBICO (M3)
TUBOS DE Ho. Ao. (PROVISIÓN Y COLOCACIÓN)
1. DESCRIPCION
Este trabajo consistirá en el suministro y colocación de TUBOS de hormigón de armado de las clases, tamaños y dimensiones exigidos por los planos, en los lugares fijados por éstos o por el Ingeniero de acuerdo con las presentes especificaciones, y de conformidad con los alineamientos y cotas indicados.
Este trabajo incluirá el suministro y la construcción de juntas y conexiones con otras obras complementarias, que puedan ser necesarios para terminar la obra de arte de acuerdo con los detalles registrados en los planos.
El Contratista deberá proporcionar o suministrar todos los tubos de concreto reforzado. Se admitirá tubería de concreto simple hasta un diámetro de 500 mm., requiriendo para diámetros mayores o iguales a 1,00 m tubos reforzados con acero de construcción. La fabricación de esta tubería deberá guardar conformidad con las especificaciones y normas prescritas y las que sean necesarias para completar lo indicado. Las presentes especificaciones serán complementadas adecuadamente por las especificaciones de detalle u otras.
2. MATERIALES
2.1. CAÑO DE ALCANTARILLA
El tubo de alcantarilla, de hormigón reforzado deberá llenar las exigencias de la especificación AASHTO M-170, para el tamaño y clase indicados por el pliego de licitación. La aceptación será basada en ensayos de soporte de carga en la planta (peso - D para producir una rajadura de 0.01 pulgadas), ensayos de materiales, e inspección del producto terminado, según lo especificado en AASHTO M-170. El número de caños especificados en AASHTO M-170, requeridos para tales ensayos, deberán ser proporcionados sin cargo alguno por el Contratista.
A menos que los pliegos especiales de condiciones exijan algún tipo especial, el caño de alcantarilla podrá ser del tipo a caja y espiga o ranura y lengüeta.
Tubos cuyo diámetro es el equivalente métrico más aproximado al diámetro especificado en pulgadas serán aceptables, siempre que el diámetro interior no sea más pequeño que el 98 % del diámetro especificado en pulgadas, y siempre que la combinación del espesor de la pared y el refuerzo sea tal que la resistencia
estructural del tubo no sea menos que aquella de los caños especificados. El Contratista deberá presentar para la aprobación del Ingeniero aquellos resultados de ensayos, cálculos y dibujos necesarios para el Ingeniero llegue a una decisión acerca de la calidad aceptable de los caños propuestos.
Los tubos de concreto simple deberán guardar estricta observancia a las dimensiones indicadas en C-14 de la ASTM a menos que se indique lo contrario en los planos o en las especificaciones en detalle.
Los tubos de concreto armado deberán guardar estricta observancia a la designación C-76 de la ASTM.
El concreto o mortero que se emplee en la fabricación de las tuberías debe ser de la mejor calidad ya sea en lo que respecta a resistencia como a impermeabilidad.
El refuerzo de las tuberías puede ser de malla o de barras aisladas, el refuerzo principal consistirá en anillo o espirales que se conserven en su posición por medio de barras longitudinales. El acero de refuerzo guardará conformidad con la designación C-76 de la ASTM.
Para la aceptación de los tubos, el Ingeniero deberá seleccionar al azar y hacer probar uno de cada 50 tubos. La prueba consistirá en el método de apoyo de las tres cuchillas. Un mínimo de tres tubos deberá ser probado cada vez que la mezcla de hormigón o el método de producción sean cambiados o al reiniciarse operaciones después de un cierre prolongado.
Los tubos deben ser fabricados y curados por procesos que aseguren la obtención de un concreto suficientemente homogéneo y compacto, de modo de atender a todas las exigencias de estas especificaciones, y deben ser manipulados con las debidas precauciones para no ser dañados.
Los tubos deben ser rectos, no tener fracturas, ni rajaduras en los bordes, ni otros defectos perjudiciales, deben presentar superficies internas y externas suficientemente lisas, poseer secciones transversales circulares y que obedezcan a las disposiciones de las Especificaciones C-14 de la ASTM; deben tener espesor uniforme y dar sonido claro cuando son golpeados suavemente con martillo. No se permitirá pintura que oculte defecto eventualmente existente en los tubos.
La longitud útil de los tubos debe ser como mínimo de 1.00 m, las variaciones permisibles en las dimensiones del tubo responderán a las exigencias de la Norma ASTM C-14.
Los tubos deben llevar, en caracteres legibles la marca de fabricación y la clave a que pertenecen.
2.2. MATERIALES PARA EL MORTERO
El cemento Pórtland empleado llenará las exigencias de la especificación AASHTO M-85, tipo I ó II.
El cemento Pórtland con inclusión de aire deberá llenar los requisitos de la especificación AASHTO M-134 para el tipo IA ó IIA.
Los aditivos para inclusión de aire cumplirán con los requisitos del artículo correspondiente en la sección de hormigón.
Los agregados finos cumplirán con las exigencias establecidas en la sección de mortero para mampostería.
Las guarniciones de goma cumplirán con las exigencias de la especificación ASTM C-443.
2.3. JUNTAS DE EMPAQUETADURA
La empaquetadura para los caños de caja y espiga se hará de cáñamo, o fibra de la India, o de una combinación de esas dos fibras. La empaquetadura será bien prensada y terminada, debiendo carecer de terrones, suciedad y materias extrañas.
2.4. MUESTREO
De acuerdo con la cantidad producida, se formarán con los tubos de igual diámetro, lotes iguales de 100 a 200 unidades, para mayores entregas el número de unidades que constituyen un lote puede ser aumentado a juicio del Ingeniero.
De cada lote se retirarán un mínimo de 2 tubos, las muestras sometidas a ensayo deberán ser debidamente certificadas por un laboratorio competente.
Las muestras representativas de los tubos deberán ser sometidas a ensayos de comprensión diametral y de permeabilidad y absorción de acuerdo a normas de ASTM.
Los límites mínimos de resistencia a ser obtenidos deben guardar estricta observancia con las normas ASTM, designación C-14 y C-76 pero cumpliendo lo requerido en la planilla de resistencias mínimas siguientes:
DIÁMETRO (mm) Kg/ml
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
700
750
800
900
1000
1200
1400
1.670
1.670
1.980
2.190
2.420
2.530
3.190
3.650
4.080
4.100
4.120
6.290
6.580
6.610
7.250
7.790
9.250
11.020
NOTA.- Para tubería de concreto armado, la resistencia mínima es aquella carga que en el método de los tres apoyos produce una grieta de 0.254 mm
La prueba de permeabilidad y presión interna se efectuará manteniendo al tubo bajo presión hidrostática interna de 0.5 Kg/cm² por 30 minutos en estas condiciones el tubo no debe presentar exudación (manchas de humedad o gotas adheridas no deben considerarse como exudación), elevada enseguida la presión interna, el tubo debe resistir hasta 1 Kg/cm² sin romperse.
3. ACEPTACIÓN O RECHAZO
Por el resultado de la inspección, independientemente del resultado de los ensayos, el Ingeniero podrá rechazar total o parcialmente la producción.
El Ingeniero podrá comparar para cada lote producido los resultados de la inspección y la de los ensayos de acuerdo a estas especificaciones.
En caso de que todos los resultados satisfagan las exigencias, el lote será aceptado. En caso de que uno o más resultados no satisfagan las exigencias, el lote será rechazado.
Los tubos serán susceptibles de rechazo por cualquiera de las siguientes causas:
a) Pedazo roto de la tubería con profundidad de 3 milímetros.
b) Defecto que indique moldeado o mezcla imperfecta.
c) Cualquier rajadura que tenga un largo transversal o longitudinal mayor al grosor del tubo.
d) Cualquier desportillado o excoriación del hormigón en una rajadura.
e) Armadura expuesta.
f) Defectos de superficie como textura de panel o abierta.
g) Cuando el tubo falle a las pruebas de resistencia o permeabilidad.
4. CURADO
El curado de los tubos podrá efectuarse en agua, mediante un recubrimiento con material saturado de agua, por rociadores mecánicos, o por cualquier otro método aprobado que permita que los tubos permanezcan húmedos durante 28 días o durante un período menor, siempre que las pruebas de resistencia indiquen que el método utilizado es satisfactorio.
Las uniones de los tubos serán de los tipos de campana y espiga o de empaquetadura; para diámetros menores se usará preferentemente uniones tipo campana espiga.
5. CONSTRUCCIÓN
5.1. EXCAVACIÓN, COLOCACIÓN Y RELLENADO
Los trabajos de excavación, colocación y rellenado deberán efectuarse de acuerdo con las exigencias de la obra.
5.2. ASIENTO PARA TUBERÍAS CON MATERIAL SELECCIONADO
A) DESCRIPCIÓN
Se entenderá por asientos, todas aquellas estructuras y obras necesarias destinadas a proveer un adecuado apoyo de la tubería, a la repartición de esfuerzos, y absorción de los mismos.
B) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la preparación del material y colocación serán provistos por el Contratista.
C) EJECUCIÓN
Los distintos tipos de asiento serán ejecutados en los sitios indicados en los planos de construcción correspondiente.
Asiento Clase B
En este tipo de apoyo el tubo se asienta sobre una base de material granular fino, formando una fundación convenientemente conformada para adaptarse a la parte inferior del tubo, en un ancho mínimo de 60% de su diámetro externo. La zanja debe ser cuidadosamente rellenada, con material seleccionado colocado a mano, hasta una altura de 30 cm. encima de la generatriz superior del tubo. Se compacta el relleno hasta la altura indicada en capas no mayores de 15 cm. de espesor. El factor de carga de este tipo de asiento es de 1,9.
Asiento Clase C
El tubo se asienta, con gran cuidado sobre una base de tierra, formando una fundación conformada para adaptarse a la parte inferior del tubo hasta un ancho mínimo de 50% de su diámetro externo. La zanja debe ser rellenada hasta una altura mínima de 15 cm. de espesor. Su factor de carga es de 1,50.
Asientos Estándar
Cuando a juicio del Ingeniero el fondo de las excavaciones donde se instalará la tubería no sea adecuado para sustentarla y mantenerla en forma estable, o cuando el fondo no sea rocoso, se construirán bases apisonadas de material granular, arena y gravilla en capas de 10 cm. a fin de obtener una superficie nivelada para una correcta colocación de las tuberías.
La base se apisonará hasta obtener la mayor compactación posible, para lo cual se humedecerán los materiales en forma adecuada para alcanzar el contenido óptimo de humedad.
La parte central de estas bases serán construidas en forma semicircular, para permitir que el cuadrante inferior de la tubería descanse sobre ella en todo su desarrollo y longitud.
Los asientos se construirán antes del tendido de la tubería, y previo al tendido deberán ser aprobados por el Ingeniero, ya que en caso contrario éste podrá ordenar, si no considera conveniente, que se levante la tubería colocada, y que se reconstruyan los asientos defectuosos, sin que el Contratista tenga derecho a ninguna compensación adicional.
La obtención del material granular para la construcción de asientos es responsabilidad exclusiva del Contratista.
5.3. COLOCACIÓN DEL CAÑO
El tubo o caño deberá comenzar en el extremo de la alcantarilla que quede aguas abajo, con los extremos de unión de ranura o caja dirigidos aguas arriba. Cuando se coloquen los caños, el cuerpo de cada uno de éstos deberá estar en contacto con el lecho preparado, donde deberán asentarse en toda su longitud, excepto el enchufe.
Cuando se usen caños elípticos con refuerzos circulares, o tubos circulares con refuerzos elípticos, el caño deberá colocarse en una posición tal que las marcas de su fabricante, que indiquen la parte de "arriba" o de "abajo", del caño, no estén a más de 5 grados de distancia de un plano vertical que pase por el eje longitudinal del caño o tubería.
5.4. JUNTAS
Las juntas se harán con (a) mortero de cemento Pórtland, (b) lechada de cemento Pórtland, (c) guarniciones de goma, o (d) juntas de empaquetadura como se prescriben abajo, o por una combinación de estos tipos de juntas, a menos que se especifique concretamente en los pliegos de condiciones especiales, qué tipo o combinación de juntas deba ser usado.
a) Juntas de mortero
La mezcla de mortero se compondrá de una parte de cemento Pórtland, o cemento Pórtland con inclusión de aire cuando así se especifique, y dos partes de arena. La cantidad de agua en la mezcla deberá ser la suficiente para producir un mortero consistente y trabajable, pero no excederá en ningún caso de 5 ½ galones de agua por bolsa de cemento. Cuando se especifique un cemento Pórtland con aditivo de inclusión de aire, será agregado a la mezcla de acuerdo con lo establecido en la sección 12 de hormigón.
Los extremos del caño se limpiarán perfectamente, y se humedecerán con agua antes de construir la junta. Entonces se colocará el mortero en la mitad inferior de la caja o ranura de la sección del caño ya colocado y en la mitad superior de la espiga o lengüeta del caño a colocar. Las dos secciones del caño o tubo deberán unirse en forma bien apretada, con sus superficies internas bien a ras y parejas.
b) Juntas de lechada
La lechada se compondrá de un cemento Pórtland mezclado hasta lograr una consistencia trabajable, con no más de 5 galones de agua por bolsa de cemento.
La lechada se colará o se bombeará en el espacio entre las juntas y será retenida por moldes o guías, alrededor del caño.
c) Juntas de guarnición de goma
La guarnición de goma se colocará sin apretar en el espacio anular entre las superficies achaflanadas de la sección de unión del caño para formar una junta flexible, e impermeable.
d) Juntas de empaquetadura
Las juntas de caja y espiga serán llenadas a presión con la empaquetadura y selladas con cemento asfáltico caliente, u otro compuesto aprobado caliente, para sellar juntas de desagües.
Después que las juntas antes citadas hayan sido realizadas, las superficies interiores de los caños, y los recesos anulares entre sus extremos, serán limpiados. Luego dichos recesos serán llenados con mortero, y terminados y emparejados en forma coincidente con las superficies interiores de los caños. Para caños de un diámetro de 30 pulgadas o menos, se deberá terminar las juntas en la superficie interior, antes que la lechada o el mortero en las juntas haya fraguado. En el caso de caños de más de 30 pulgadas de diámetro, dichas juntas no se terminarán hasta que todo el relleno sobre el caño haya sido colocado.
6. MEDICIÓN
Las cantidades a pagar en este concepto se compondrán por el número real de metros lineales de caño, de los distintos tipos y clases.
7. PAGO
Las cantidades medidas en la forma precedentemente indicada, se pagarán a los precios del contrato, por unidad de medición, para cada uno de los ítems de pago más abajo detallados y que figuren en el programa de licitación.
Dichos precios y pagos serán compensación total en concepto de suministro y colocación de todos los materiales, incluyendo toda la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar el trabajo especificado en esta sección, excepto la excavación y relleno que serán pagados de acuerdo con la otras especificaciones.
ÍTEM DESIGNACIÓN DE PAGO UNIDAD DE MEDICIÓN
06 TUBOS DE Ho. Ao. (PROVISION Y COLOCACION) METRO LINEAL (ML)
RELLENO COMPACTADO MANUAL-INCLUYE MATERIAL DE RELLENO
1. DESCRIPCION
Consiste en rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones de la obra, los lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.
3. FORMA DE EJECUCION
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o en otros con aprobación previa del Supervisor de Obra.
El relleno será de material procedente de los lugares que indique el Supervisor de Obra.
Durante el proceso de relleno, podrán construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que señale el Supervisor de Obra.
El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar especificado el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada.
El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 15 cm., con un contenido óptimo de humedad, procediéndose al compactado
A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno.
Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.
4. MEDICION
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.
5. FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada.
Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano de obra, suministro de equipo, herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá considerar estos aspectos en su precio unitario.
ÍTEM DESIGNACIÓN DE PAGO UNIDAD DE MEDICIÓN
07 RELLENO COMPACTADO MANUAL-INCLUYE MATERIAL DE RELLENO METRO CUBICO (M3)
BADEN DE HORMIGON CON MAMPOSTERIA DE PIEDRA E=18 CM
1. DESCRIPCION
Constituyen elementos de captación y conducción de las aguas superficiales que caen sobre la superficie del suelo que intersecta a la rasante de la vía. Estos dispositivos de drenaje transversal serán realizados con el fin de evitar socavaciones en el eje del camino, así como también evitar el humedecimiento del terraplén a causa del agua de escurrimiento.
Los badenes de hormigón simple de 18 cm de espesor, tienen la función de conducir las aguas superficiales hasta aguas debajo del eje longitudinal de tal forma que no afecte el mismo por socavación. El ítem incluirá todas las actividades adicionales a ser realizadas como ser: rellenos compactados, limpieza y retiro de escombros.
2. EJECUCIÓN
Antes del inicio de los trabajos, el contratista deberá realizar el replanteo de las obras, la verificación de las secciones, pendientes, lugares de emplazamiento, cantidades presupuestadas y presentar un informe al supervisor para su aprobación.
Donde hubiese necesidad de ejecución de relleno para llegar a la cota de fundación, éste deberá compactarse en capas con un máximo de 15 cm. de espesor, a la densidad especificada para la capa final de los terraplenes en el Ítem Relleno Compactado.
Las dimensiones de los revestimientos deberán obedecer rigurosamente las dimensiones y localización indicados en los planos u ordenadas por el supervisor.
Los morteros deberán ser de preferencia preparados en mezcladoras. Cuando se tolere la preparación manual, el cemento y la arena deberán mezclarse secos hasta que la mezcla presente una coloración uniforme; luego se agregará agua continuándose con el mezclado.
En todas las piezas de hormigón, continuas u hormigonadas por partes, las superficies de contacto del hormigón anterior con el nuevo serán raspadas con cepillo de acero, para dejarlas rugosas y limpias y así aumentar la adherencia.
3. MEDICIÓN
Se medirá por metro cuadrado de ítem concluido, aprobado y autorizado por el supervisor.
4. FORMA DE PAGO
Se pagará al precio unitario establecido en el contrato por el revestimiento aprobado por el SUPERVISOR. En el precio unitario del ítem deberá incluirse adicionalmente los trabajos de relleno, compactado y limpieza y retiro de escombros. El precio será la compensación total del ítem concluido. No se reconocerá pago adicional por ningún concepto, por lo que el contratista deberá prever todos los imprevistos que pudieran presentarse en esta actividad.
ÍTEM DESIGNACIÓN DE PAGO UNIDAD DE MEDICIÓN
8 BADEN DE HORMIGON SIMPLE E=18 CM METRO CUADRADO (M2)
mODULO bADENES :, HORMIGON SIMPLE fCK=210 KG/CM2 (m3)
Descripción
Este Item se refiere a todas las construcciones de hormigón simple que están comprendidas en el Contrato. Los trabajos abarcan el suministro y puesta a disposición de todos los materiales y equipos requeridos, disponibilidad de la mano de obra necesaria, preparación de hormigón, transporte y colocación adecuada, así como los trabajos preparatorios y el curado del hormigón.
También están incluidos en esta Cláusula los ensayos de calidad (rotura, granulometría), las medidas de curado, la elaboración de las juntas de construcción y extensión, los trabajos de encofrado, empotrado de los anclajes y piezas de acero de toda clase, según los planos o las instrucciones del INGENIERO SUPERVISOR
Requisitos del Hormigón
Si no se estipulará lo contrario, el hormigón se preparará de acuerdo con la Norma Boliviana del Hormigon del año 1987 para hormigón armado y cemento Portland. En caso que se juzgue conveniente también podrán añadirse aditivos previa aprobación del INGENIERO SUPERVISOR.
La composición de la mezcla de hormigón será tal que:
a) Demuestre una buena consistencia plástica de acuerdo a las exigencias de la norma boliviana del hormigón, para las condiciones determinantes en caso de vaciado.
b) Que garantice del fraguado las exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad de las construcciones de hormigón.
c) El contenido de agua de la mezcla de hormigón se determinará previamente a la iniciación de los trabajos, para lo cual el CONTRATISTA presentará al INGENIERO SUPERVISOR para su aprobación y en cada caso el diseño de mezcla correspondiente.
Las calidades de hormigón exigidas para cada una de las estructuras estarán indicadas en el Indice de Metrados o en los planos, y se acogen a las normas indicadas y vigentes a nivel nacional, aprobadas por el INGENIERO SUPERVISOR.
Antes de la construcción de las estructuras, el INGENIERO SUPERVISOR indicará las citadas calidades en los planos de ejecución. En general, el INGENIERO SUPERVISOR puede fijar un contenido mayor o menor de cemento, el que será valorizado posteriormente según las partidas correspondientes del Índice de Metrados.
Materiales para la Preparación de Hormigón
Cemento
a) Tipos de Cemento
Siempre y cuando no se indique lo contrario, se empleará cemento Portland Standard. El CONTRATISTA deberá conseguir un certificado de calidad del cemento a ser empleado en las OBRAS, emitido por el fabricante o un laboratorio especializado, de reputación conocida, y presentarlo antes del primer vaciado.
Las muestras de hormigón preparadas con este cemento serán convenientemente identificadas, fraguadas y almacenadas para su posterior ensayo. Con el objeto de conseguir información antelada de la resistencia, se aceptarán ensayos fraguados al vapor. Las pruebas y ensayos de resistencia tendrán lugar en un laboratorio las mismas que serán realizados por el CONTRATISTA bajo la supervisión del INGENIERO SUPERVISOR, de acuerdo a la Norma DIN 1048 o similar.
Los trabajos de vaciado de hormigón podrán comenzarse después de que los ensayos hayan dado resultados satisfactorios y previa autorización del INGENIERO SUPERVISOR.
b) Transporte y almacenamiento del cemento
El cemento se transportará al lugar de las OBRAS en seco y protegido contra la humedad, ya sea en sacos o en camiones tipo silo. En caso de transporte de bolsas, éstas tendrán que estar perfectamente cerradas. Se rechazará el cemento que llegue en bolsas rotas.
El CONTRATISTA queda obligado a entregar al INGENIERO SUPERVISOR una guía de expedición o suministro. En el lugar de las OBRAS, el cemento se depositará, inmediatamente a su llegada, en silos o almacenes secos, bien ventilados y protegidos contra la intemperie. Los recintos y superficies de almacenamientos ofrecerán un fácil acceso con el objeto de poder controlar en todo momento las existencias almacenadas.
El cemento deberá emplearse, de ser posible, dentro de los 60 días siguientes a su llegada. Si el almacenaje se extendiera por un período superior a 4 meses, el cemento deberá someterse a las pruebas requeridas que confirmen la aptitud para su empleo. Para períodos cortos de almacenaje (30 días como máximo), el cemento suministrado en bolsas se apilará en altura no mayor de 14 bolsas. Dicha altura se reducirá a 7 bolsas si el tiempo de almacenaje fuera mayor.
Aditivos
Sólo podrán emplearse siempre y cuando sean de calidad reconocida internacionalmente, y siempre que se haya acreditado su aptitud en proyectos similares, en un lapso prudencial. Su empleo requiere además, la aprobación previa del INGENIERO SUPERVISOR.
Todos los productos previstos para su utilización como aditivos serán previamente dados a conocer al INGENIERO SUPERVISOR, indicándose también la marca y la dosificación, así como la estructura en que va a usarse. En el empleo de los aditivos se observarán estrictamente las prescripciones del fabricante y las exigencias de las normas oficiales. La influencia y características de los aditivos propuestos por el CONTRATISTA para el hormigón, deberá ser demostrado al INGENIERO SUPERVISOR, mediante ensayos en obra.
Agregados
a) Requisitos para los Materiales
Los agregados necesarios para la fabricación de hormigón (arena, grava y piedra) se extraerán de las canteras o ríos de lugares indicados y previamente aprobadas por el INGENIERO SUPERVISOR Los agregados llenarán los requisitos de las Normas DIN 1045, 4226 y 52100, Norma Boliviana del Hormigon del año 1987, el INGENIERO SUPERVISOR tendrá el derecho de rechazar todo material que no reúna estas condiciones.
b) Granulometría
AGREGADOS FINOS
Los agregados finos serán arenas naturales limpias, duras, fuertes, durables y partículas descubiertas, las mismas tendrán un módulo de finura no menos de 2.30 ni más de 3.10; la variación en el módulo de finura se limitará a +0.20 del promedio de todas las pruebas. El agregado fino debe satisfacer los requisitos de ASTM C 33, actualizado a la fecha y deberá tener una graduación de acuerdo al siguiente cuadro:
REQUISITOS GRANULOMETRICOS PARA LA ARENA
ABERTURA DE TAMIZ ESTANDAR (U.S.)
ABERTURA (MILÍMETROS)
% QUE PASA
Malla Nº 4 4.75 95 – 100
Malla Nº 8 2.38 80 – 90
Malla Nº 16 1.19 50 – 85
Malla Nº 30 0.59 25 – 60
Malla Nº 50 0.30 10 – 30
Malla Nº 100 0.15 2 – 10
AGREGADOS GRUESOS
Los agregados serán gruesos, gravas de río o piedra triturada, consistentes, duras, fuertes, durables; no contendrán materia vegetal ni partículas que sean suaves, friables, delgadas y largas. Los agregados gruesos deben satisfacer los requisitos ASTM C 33, actualizados a la fecha; y tendrán la siguiente gradación:
REQUISITOS GRANULOMETRICOS PARA LA GRAVA
ABERTURA DE TAMIZ ESTANDAR (U.S.)
ABERTURA (MILÍMETROS)
% QUE PASA
Malla 1 ½” 38.10 100
Malla 1” 25.40 95 – 100
Malla ½” 12.70 25 – 60
Malla Nº 4 4.75 0 – 10
Malla Nº 8 2.38 0 – 5
Los agregados se almacenarán limpios, separados según granulometría y protegidos en el lugar de las OBRAS,
de manera tal que no se alteren sus propiedades ni que se mezclen las diferentes granulometrías.
El CONTRATISTA deberá tener a disposición, en el lugar de las diferentes obras, una reserva suficiente de agregados, con el objeto de que sea posible, en caso necesario, una fabricación continua de hormigón.
AGUA
Para las mezclas de hormigón se dispone de agua de la zona del proyecto. El CONTRATISTA queda obligado a realizar, por cuenta propia, análisis químicos para fin de demostrar su bondad. En caso que las aguas del río estén con turbiedad, el CONTRATISTA debe obligadamente suministrar agua cristalina para las mezclas de hormigón.
Procedimiento para la ejecucion
Preparación del Hormigón
Composición de la Mezcla
La mezcla de hormigón se hará de tal forma que pueda ser bien acomodada, según la forma de colocación y objeto de empleo. Los agregados y el contenido de cemento deberán combinarse de forma que garanticen la calidad del hormigón exigida y demás requisitos. Las pruebas serán realizadas por personal especializado y se hará de acuerdo a las prescripciones de las Norma Boliviana del Hormigón aprobadas; así mismo, el CONTRATISTA ha de procurar que se observen, en el lugar de las OBRAS, las proporciones de la mezcla obtenidas de acuerdo a los resultados de los ensayos realizados y aprobados por el INGENIERO SUPERVISOR. El INGENIERO SUPERVISOR podrá instruir la modificación de las proporciones de la mezcla tomando muy en cuenta los resultados de laboratorio, con el objeto de garantizar los requisitos de calidad de las obras.
El cemento, agregados, agua y posibles aditivos deberán dosificarse para la fabricación del hormigón, quedando obligado el CONTRATISTA a suministrar y poner a disposición los aparatos correspondientes a satisfacción del INGENIERO SUPERVISOR para la composición de la mezcla de hormigón. Se facilitará debidamente y en todo momento la comprobación de la dosificación.
Proceso de Mezclado
a) Mezcladora y Dispositivos de Pesado
El proceso de mezclado se hará en forma mecánica, una vez que hayan sido combinados, en procesos automáticos de pesado, los componentes de la mezcla Si se empleara el cemento en bolsas, el volumen de la mezcla se calculará en forma tal que en ella se empleen contenidos completos de bolsas.
Todo el equipo mecánico de mezclado, con sus correspondientes dispositivos de pesado, deberá ser aprobado por el INGENIERO SUPERVISOR. El CONTRATISTA tiene la obligación de realizar periódicamente controles del mecanismo de pesado y del proceso de mezclado, que se llevará a cabo por iniciativa propia o por orden del INGENIERO SUPERVISOR, corriendo los costos a cargo del CONTRATISTA. Cualquier corrección que resultara necesaria será obligación del CONTRATISTA hacerla oportunamente.
El método de agregar el agua deberá garantizar una dosificación perfecta, incluso en caso de necesitarse volúmenes pequeños de agua. Por lo general y salvo otras instrucciones del INGENIERO SUPERVISOR la dosificación del cemento, agua y agregados no deberá exceder las siguientes tolerancias:
• Cemento 3%
• Agua 3%
• Agregados 3%
Para atenerse a las tolerancias especificadas deberán emplearse mezcladoras con dosificador regulado con el fin de tener un control permanente sobre las cantidades de cemento y agua a emplearse.
Para poder verificar la cantidad de la mezcla, en cualquier momento, el INGENIERO SUPERVISOR está facultado para extraer de la mezcladora una muestra representativa. Los resultados deberán corresponder a las propiedades requeridas del hormigón que se haya especificado para las OBRAS.
b) Tiempos de Mezclado
El período de mezclado comienza después de haber introducido en la mezcladora todos los componentes sólidos (por ejemplo, cemento y agregados). El tiempo de mezclado, después de que todos los componentes hayan ingresado en la mezcladora, no deberá ser inferior a 2 minutos, para mezcladoras de hasta 2 m3 de capacidad; 2.5 minutos hasta 3 m3 de capacidad y 3 minutos hasta 5 m3 de capacidad.
El uso de la capacidad del tambor de la mezcladora y el número de revoluciones han de limitarse en todo momento a las especificaciones de fábrica. El INGENIERO SUPERVISOR tendrá el derecho de modificar el proceso y tiempo de mezclado si se comprobara que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el proceso de mezclado no produce la deseada uniformidad, composición y consistencia del hormigón. No estará permitido cargar la mezcladora excediendo su capacidad, ni posteriormente agregar agua con el fin de obtener una determinada consistencia. El INGENIERO SUPERVISOR está facultado para prohibir el empleo de aquellas mezcladoras que no cumplieran con los requisitos exigidos.
c) Consistencia del Hormigón
La consistencia del hormigón será de tal manera que permita un buen manejo de la mezcla durante el tiempo que dure el colocado de la misma, de acuerdo con los ensayos de consistencia que efectuará el CONTRATISTA, estableciendo una relación agua/cemento que debe ser aprobado por el INGENIERO SUPERVISOR.
Ensayos de Calidad de los Materiales
Generalidades
Con el objeto de verificar la calidad de los materiales a ser empleados en las OBRAS, y constatar el cumplimiento de las Especificaciones Técnicas, las normas, reglamentos y Disposiciones del INGENIERO SUPERVISOR, el CONTRATISTA será responsable de contar con un laboratorio en sitio o una ciudad próxima a disposición, para efectuar los ensayos de consistencia, granulometría, resistencia y otros.
El personal encargado de la toma de muestras y ensayos de materiales deberá ser idóneo y especializado, pudiendo el INGENIERO SUPERVISOR rechazar el personal que considere inadecuado.
El INGENIERO SUPERVISOR está autorizado para supervisar los ensayos. En caso de existir dudas, estos ensayos serán rechazados y el CONTRATISTA está en la obligación de realizar nuevas pruebas.
El CONTRATISTA remitirá al INGENIERO SUPERVISOR, para su aprobación, una lista detallada de todos los equipos e instrumentos que dispondrán en el laboratorio.
El CONTRATISTA deberá hacer un formulario donde se anotará los resultados de los ensayos que después de firmado serán entregados al INGENIERO SUPERVISOR.
Cemento y Aditivos
Antes del inicio de las labores de hormigón, el CONTRATISTA presentará certificados de calidad del cemento y aditivos que serán empleados en las OBRAS. Estos certificados podrán ser preparados por los fabricantes, pudiendo el INGENIERO SUPERVISOR exigir la constatación por otro laboratorio de la calidad certificada.
El cemento podrá llegar a las OBRAS en bolsas o a granel, debiendo el CONTRATISTA certificar la calidad de cada despacho, según guía de remisión. Los aditivos deberán llegar al lugar de las OBRAS y ser almacenados en sus envases originales.
Agregados
Antes de iniciar la preparación de probetas de prueba de hormigón y cada vez que se cambie el material o lugares de empréstito, el CONTRATISTA efectuará los ensayos de agregados gruesos (grava, cascajo, piedra chancada ) como para los agregados finos (arena ), rigiéndose por lo dispuesto por la Norma DIN 4226.
Por cada 50 m3 de concreto fabricado, el CONTRATISTA deberá además constatar que los agregados que emplea en el hormigón están dentro de los límites aceptables, mediante la determinación de curvas de gradación. El INGENIERO SUPERVISOR podrá exigir al CONTRATISTA que se realicen pruebas de desgaste de los agregados, si así lo estima conveniente.
Agua
El CONTRATISTA deberá realizar o encargar ensayos de calidad del agua que empleará en la preparación del hormigón. Estos ensayos deberán repetirse por lo menos cada 3 meses, durante el tiempo que duren los trabajos de hormigón.
En ningún caso se empleara agua con turbiedad, principalmente en la temporada lluviosa, por lo que el CONTRATISTA debe suministrar agua cristalina, constatada y aprobada por el INGENIERO SUPERVISOR
Hormigón
a) Probetas de Ensayo
Antes del vaciado del hormigón, con el objeto de conseguir la dosificación más apropiada para las diferentes clases de hormigón requerido en las OBRAS, el CONTRATISTA deberá preparar probetas de ensayo con dosificaciones alternativas.
Las probetas de ensayo se realizarán para el hormigón B 10, B 15 y B 25 y para las diferentes clases especificadas: hormigón pobre y hormigón resistente a la abrasión (B 35). También deberán realizarse probetas de ensayo cuando se cambien los materiales que componen el hormigón (cemento, agregados, agua y aditivos).
Para cada dosificación ensayada y para cada clase de hormigón deberán ensayarse por lo menos 3 probetas. Los resultados de las probetas de ensayo comprimidas a los 28 días deberán tener la resistencia de 210 kg/cm2 especificada por la Norma DIN 1045.
Una vez constatada por el INGENIERO SUPERVISOR la bondad de los materiales y la buena resistencia lograda, se autorizará el empleo de la dosificación seleccionada para el trabajo de hormigón.
b) Ensayos de la Calidad del Hormigón
Los ensayos de calidad del hormigón serán efectuados durante todo el tiempo que duren los trabajos de hormigón en las OBRAS.
Contenido de cemento:
El contenido en kg de cemento por m3 de hormigón será controlado por lo menos por cada 50 m3, de hormigón producido.
Consistencia:
La consistencia del hormigón fresco será medida al inicio de los trabajos de hormigón y cada vez que el INGENIERO SUPERVISOR lo solicite. Los valores aceptables de consistencia serán obtenidos de los resultados de los ensayos de probetas de hormigón.
Resistencia a la comprensión:
La resistencia a la comprensión del hormigón será determinada mediante ensayos de rotura de por lo menos 3 probetas para los hormigones B 10, B 15 y B 25, obteniéndose una rotura mínima de 210 Kg/cm2. La toma de muestras y los ensayos consecuentes serán efectuados por lo menos cada 50 m3 de hormigón colocado o cuando lo solicite el INGENIERO SUPERVISOR.
Con el objeto de adelantar información de las probetas, las roturas podrán efectuarse a los 7 días de tomada la muestra, para estimar la resistencia a los 28 días mediante las fórmulas indicadas en la Norma DIN 1045 y Norma Boliviana del Hormigón.
Acero de Construcción
El CONTRATISTA deberá presentar en el lugar de las obras las barras de acero en las cantidades requeridas, las mismas que limpios de oxidación, los cuales deben ser verificados y aprobados por el INGENIERO SUPERVISOR.
El acero estructural a ser empleado en las estructuras, por la cantidad escasa a emplear, solamente se exigirá una prueba de doblado en frío, que consiste en doblar barras de diámetro de ¾” o inferior, sobre una barra de diámetro 3 ó 4 veces mayor, hasta llegar 180 grados. En caso de aparecer grietas, el acero debe ser rechazado, debiendo el CONTRATISTA suministrar acero que cumpla esta prueba.
Transporte del Hormigón
El hormigón deberá llevarse directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de su colocación, poniéndose especial cuidado en que no se produzca segregación alguna ni pérdida de materiales.
Se evitará el vaciado desde las alturas superiores a los 1.50 m., salvo el caso de que se emplee el equipo especial aprobado por el INGENIERO SUPERVISOR, que proteja contra la segregación El transporte del hormigón, por medio de cintas transportadoras, canaletas inclinadas, bombas o equipos similares debería ser aprobado por el INGENIERO SUPERVISOR.
Colocación del Hormigón
Condiciones Especiales
a) Condiciones Previas y Aprobación del INGENIERO SUPERVISOR
Antes de comenzar los trabajos deberán quedar cumplidos todos los requisitos que a juicio del INGENIERO SUPERVISOR, sean necesarios para garantizar una colocación perfecta del hormigón y una ejecución adecuada de los trabajos.
El vaciado del hormigón no comenzará antes que el INGENIERO SUPERVISOR haya dado su conformidad
b) Equipos y Sistemas de Colocación
El CONTRATISTA propondría los equipos y sistemas de colocación y el INGENIERO SUPERVISOR dará su conformidad, o en su defecto, dispondría la modificación de ellos.
c) Vaciado Correcto
El vaciado debería efectuarse de forma tal que se eviten cavidades, debiendo quedar debidamente llenados todos los ángulos y esquinas de encofrado, así como también evitar el desplazamiento de armaduras. El hormigón será debidamente vibrado.
d) Lugar de Colocación en las Estructuras
Se pondría especial cuidado en que el hormigón fresco sea vaciado en las proximidades inmediatas de su lugar definitivo de colocación, con el objeto de evitar un flujo controlado de la masa de hormigón y el peligro consecuente de la segregación de los agregados, debiéndose mantener, en lo posible, una superficie horizontal, salvo que el INGENIERO SUPERVISOR autorice lo contrario.
Colocación en las Zonas de Cimentación
a) Limpieza, Humedecimiento y Recubrimiento de las Cimentaciones
El hormigón sólo debe vaciarse en excavaciones de cimentación humedecidas y limpias, debiendo eliminarse toda agua empozada. Antes de la colocación del hormigón todas las superficies de las cimentaciones se recubrirán con una capa del hormigón pobre o mortero de cemento de 5 - 10 cm. de espesor, o según indicaciones del INGENIERO SUPERVISOR.
b) Protección de Piezas Empotradas
El CONTRATISTA ha de asegurar las tuberías, drenes y demás instalaciones que sirvan para mantener las cimentaciones libres de aguas detenidas o corrientes, de forma tal, que al colocar el hormigón no se suelten o desplacen.
Vaciado en Capas Horizontales
a) Espesor de Vaciado
Tratándose de hormigón armado, las alturas de vaciado se limitaran a un espesor de 30 cm., mientras que en el caso de hormigón ciclópeo los espesores pueden alcanzar una altura de 50 cm., salvo otras instrucciones del INGENIERO SUPERVISOR.
b) Fraguado del Hormigón Vaciado
La colocación y la compactación del hormigón en capas sucesivas, se realizarán por etapas. Una capa de hormigón deberá quedar terminada antes de que fragüe el hormigón, con el objeto de obtener una unión perfecta entre las capas de hormigón. También las capas superpuestas que no hayan fraguado, serían vibradas en igual forma, para evitar juntas visibles de construcción.
c) Interrupción del proceso de hormigonado
En caso de que el proceso de hormigonado tuviera que ser interrumpido temporalmente y en consecuencia, el hormigón vaciado se hubiera endurecido, la superficie de la capa debería escarificarse y limpiarse de toda partícula suelta de los ingredientes del hormigón o materias extrañas antes de comenzar con el próximo vaciado.
Especial cuidado dedicara el acabado de las superficies que quedaran posteriormente visibles. De igual manera se eliminaran los restos de hormigón y demás materiales extraños de las barras metálicas descubiertas, de las piezas empotradas y de los encofrados, antes de continuar con los trabajos interrumpidos. Esta limpieza se hará, de ser posible, antes de que se comience a fraguar el hormigón. Si se realizara más tarde habrá de ponerse atención en que no se dañe la unión entre el acero y el hormigón en las zonas donde se termino el vaciado.
d) Límites permisibles de altura
Los límites permisibles de la parte de construcción ejecutada en una fase de hormigonado no deberán sobrepasar los valores que detallan en el cuadro que sigue salvo en el caso de que existan otras instrucciones del INGENIERO SUPERVISOR o que la construcción de la parte de las Obras exigiera tomar medidas. Igualmente, habrían de conservarse los tiempos intermedios para la ejecución de las diversas fases de hormigonado.
Elementos Altura máxima de la parte de construcción ejecutada en una fase de hormigonado.
Intervalos min. en la ejecución de las diversas fases de hormigonado
Muros de contención en general
3.00 m. 72 Horas
Hormigón Ciclópeo 1.50 m 72 Horas
Columnas, pilares y paredes antes de hormigonar los techos y vigas superpuestas.
Según instrucciones del INGENIERO SUPERVISOR
2 Horas
Todas las demás partes de estructuras
Según instrucciones del INGENIERO SUPERVISOR.
Según instrucciones del INGENIERO SUPERVISOR.
La ejecución de partes de construcción adyacentes, las cuales fueron realizadas en fases diferentes y que deberán unirse entre sí por medio de juntas de construcción, tendrá un intervalo de 72 horas como mínimo.
Colocación para Cuerpos Huecos Cerrados
a) Secuencia en la Ejecución de las Partes
En general, se procederá primeramente a la terminación del piso, es decir, el hormigón del piso deberá haber fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes en capas horizontales. Sin embargo y según las necesidades del momento, el proceso de trabajo puede ser modificado con autorización del INGENIERO SUPERVISOR.
b) Unión de las Partes
El CONTRATISTA pondría especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie del piso y las paredes. Las superficies de contacto deberán escarificarse y limpiarse debidamente, con el objeto de evitar aguas de infiltración a través de las juntas de construcción. Antes del vaciado de hormigón se colocara una capa de mortero de 1.5 cm. de espesor promedio. En caso de ser requerido, o donde lo especifique el INGENIERO SUPERVISOR, el CONTRATISTA colocara tapajuntas de goma o PVC, a fin de evitar el ingreso de agua por las juntas de construcción.
Estos tapajuntas no serán medidos ni pagados separadamente, debido a que su costo está incluido en las partidas de hormigón. En uniones entre paredes y techos se tratara de que el proceso de hormigonado se disponga de forma que solo resulten juntas de construcción horizontales, cuyos puntos de unión requieren ser trabajados con todo cuidado.
De ser posible, se procurara que las juntas de construcción coincidan con las juntas de dilatación previstas. En principio el CONTRATISTA propondría al INGENIERO SUPERVISOR la ubicación de las juntas de construcción.
Colocado de hormigón masivo
Cuando se coloquen bloques masivos de hormigón y en especial durante el segundo vaciado, el CONTRATISTA deberá mantener el área del hormigón fresco a un mínimo, vaciando en capas horizontales sucesivas en todo el ancho del bloque. El talud formando entre la capa de hormigón fresco y la siguiente deberá ser lo más empinada posible, a fin de reducir el área al mínimo. Durante la operación de vibrado, deberá tenerse especial cuidado de vibrar capas ya anteriormente concluidas.
Las piedras del agregado grueso que queden sueltas deberán ser retiradas antes de recibir la siguiente capa de hormigón.
El vaciado de hormigón masivo será planificado y ejecutado de modo que se asegure que no se interrumpirá el trabajo hasta la conclusión del vaciado de todo el bloque.
Colocación del hormigón en las zonas armadas con anclajes y otras piezas empotradas
a) Situación de las piezas empotradas antes del revestimiento
Antes de proceder a recubrir de hormigón, según los planos o instrucciones del INGENIERO SUPERVISOR, las piezas empotradas de acero o cualquier otro material se aseguraran para que no se desplacen. También se comprobara que estén completamente limpias y libres de aceite, suciedad o cualquier otro componente suelto.
En ningún caso deberán recubrir con concreto los elementos de madera.
b) Refuerzos metálicos cerca del encofrado
Se tendrá sumo cuidado de que no se produzca segregación alguna del hormigón, si este hubiera de vaciarse a través de armaduras metálicas. Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán soportes de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.
Este mortero habrá de tener las mismas proporciones de cemento y arena que las de la mezcla de hormigón, el hormigón deberá colocarse antes de que fragüe el mortero.
En casos especiales estén indicados en los planos y el CONTRATISTA habrá de prever medidas que posibiliten una inyección del mortero por debajo o lateralmente, según convenga, a los elementos de construcción. Todos los trabajos de esta índole necesitan aprobación del INGENIERO SUPERVISOR.
Colocación a bajas temperaturas
En vista que a temperatura debajo -10°C el hormigón ya no endurece y que ya se impide una buena compactación debido a cambios volumétricos, el hormigón vaciado debe guardar una temperatura mínima.
Con temperaturas de aire entre 5 °C y -3 °C, la temperatura del hormigón no debe ser inferior a 5 °C. Por regla general, se prohíbe la preparación y vaciado de hormigón para temperaturas de aire inferior a -3 °C.
En caso de periodos de heladas continuas el CONTRATISTA tomará las medidas más apropiadas para proteger el hormigón contra estos efectos negativos.
Colocación bajo agua
Un vaciado bajo agua, solo podrá ser ejecutado con la aprobación y presencia del INGENIERO SUPERVISOR. En el proceso de vaciado se usarán métodos bien acreditados que garanticen un buen vaciado sin producirse segregaciones, ni lavado del hormigón.
El CONTRATISTA se cuidará de mantener un flujo continuo de hormigón, con el objeto de evitar una fragua prematura, impidiéndose de esta manera la formación de estratificaciones. El CONTRATISTA tiene igualmente la obligación de tomar medidas oportunas para que el agua no fluya en el lugar de la obra durante el vaciado y hasta que el hormigón no haya endurecido suficientemente.
Inclusión de pedrones en el hormigón ciclópeo
En vaciados de hormigón ciclópeo se puede emplear piedras grandes, con aprobación del INGENIERO SUPERVISOR, siempre que sus características correspondan a las cualidades que se exigen para los agregados y no exceda la proporción máxima permitida.
Las piedras se deberán limpiar y mojar debidamente antes de su colocación que deberá hacerse manualmente, debiendo el INGENIERO SUPERVISOR indicar la separación mínima de las piedras entre sí. Además deberán estar a distancias apropiadas de las superficies exteriores de las estructuras. Se utilizará hasta 40 % de bloques de piedras cuyas dimensiones no deben exceder del 50 % de la dimensión más pequeña de la estructura en la que se coloque, o menores a 30 cm.
Compactación del hormigón
a) Elección de los aparatos vibratorios
El hormigón se compactara durante y después del vaciado en forma mecánica, mediante aparatos vibratorios de aplicación interior, cuyas frecuencias, tipos y tamaños deberían ser aprobados por el INGENIERO SUPERVISOR, salvo que éste apruebe otros aparatos para casos especiales.
El CONTRATISTA está obligado a tener a disposición un número de vibradores suficiente para cada vaciado de hormigón, antes de que fragüe.
b) Aplicación de los aparatos vibratorios
Los vibradores se introducirían y se sacaran lentamente el hormigón. Su efecto dentro del hormigón extenderá por un tiempo suficiente, no debiendo dar lugar a una segregación o exceso de compactación. Los vibradores se introducirán en el hormigón a distancias regulares que no deberán ser mayores a dos veces el radio del efecto de vibración visible en el hormigón.
c) Compactación cerca de piezas empotradas
Especial atención se dedicara a la compactación en las zonas alrededor de los refuerzos metálicos y de acero empotrados en los rincones y ángulos. De igual manera se pondría sumo cuidado en que las piedras empotradas y localizadas dentro del hormigón ya fraguado no sufran posteriormente a causa de las vibraciones.
d) Compactación de lugares aislados
El empleo de otro sistema de compactación sólo será permitido en las proximidades inmediatas del encofrado y en los rincones y ángulos que no pudieran ser alcanzados con los aparatos de vibración. De esta forma se lograra también en estos puntos, y sobre todo en las caras exteriores de las estructuras de concreto, una superficie lisa y compacta.
e) Transporte de hormigón mediante aparatos vibratorios
El efecto de vibración no deberá ser aprovechado, en ningún caso, para transportar el hormigón fresco a lo largo del encofrado por el peligro de una segregación.
Medición
El hormigón armado de manera general será medido en metros cúbicos considerando solamente los volúmenes netos ejecutados y corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera construido al margen de las instrucciones del Supervisor y/o planos de diseño.
Los elementos de Hormigón armado serán medidos por pieza cuando se tengan pre definidas las dimensiones de los elemento de hormigon armado para algunas estructuras del proyecto y esten desritas en el formulario de presentación de propuesta.
Forma de pago
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el Contratista y el Supervisor.
Nombre del ítem : GAVIONES
Unidad : M 3
Descripción
Este trabajo consistirá en el transporte, suministro, manejo, almacenamiento e instalación de un enmallado metálico, tipo canasta, y el suministro, transporte y colocación de material pétreo dentro de las canastas, de acuerdo con los alineamientos, formas y dimensiones, y en los sitios indicados en los planos o expediente técnico.
Materiales
Canastas metálicas:
SE USARA CON ALS SIGUEINTES CARACTERISTICAS
-Diámetro de malla 2.7 mm
-Diámetro de alambre de borde 3.4 mm
-Apertura del hexágono de 8 x 10
-Con diafragma.
Las canastas metálicas estarán formadas de malla de alambre de hierro galvanizado de triple torsión, con huecos hexagonales de abertura no mayor de diez centímetros (10cm). El alambre se ajustará a la norma ASTM A-116 o a la ASTM A-856, según se especifique en los planos del proyecto.
Se utilizará alambre galvanizado de diámetro superior a tres milímetros (3mm), excepto en las aristas y los bordes del gavión, que estarán formados por alambres galvanizados cuyo diámetro será, como mínimo, un veinticinco por ciento (25 %) mayor que el de la malla.
La forma, el tipo de alambre y su recubrimiento, dimensiones, detalles, tales como diafragmas y/o ataduras intermedias o tensores de las canastas, serán los señalados en los planos y en las especificaciones especiales del proyecto. Las canastas contiguas serán enlazadas fijando las aristas verticales con ataduras de alambre espaciadas aproximadamente a quince centímetros, o mediante una espiral continua de alambre con un paso de diez centímetros.
Material de relleno:
Consistirá preferiblemente de canto rodado o, en su defecto, de material de cantera. Deberá tenerse especial cuidado de no utilizar materiales que se desintegren por la exposición al agua o a la intemperie, que contengan óxido de hierro, con excesiva alcalinidad, cuya composición pueda afectar el alambre de la canasta.
El peso unitario del material de relleno será, al menos, de mil doscientos cincuenta kilogramos por metro cúbico (1.250 Kg/m3). Además deberá cumplir con los siguientes requisitos:
a) Granulometría: El tamaño mínimo de las piedras del material de relleno será, por lo menos, treinta milímetros (30 mm) mayor que las aberturas de la malla de la canasta.
b) Resistencia a la abrasión: El desgaste del material al ser sometido a ensayo en la máquina de Los Ángeles, según la norma AASHTO T-96, deberá ser inferior a cincuenta por ciento (50%).
c) Absorción: Su capacidad de absorción de agua será inferior al dos por ciento (2%) por peso. Para su determinación se fragmentará una muestra representativa de las piedras y se ensayará de acuerdo con la norma AASHTO T-85.
Equipo:
El contratista deberá suministrar los equipos que garanticen que la construcción de los muros de contención de suelo reforzado con geosintético se ajuste a la calidad exigida en la presente especificación, y que permitan el correcto cumplimiento del programa de ejecución de los trabajos.
En especial, dispondrá de encofrados adecuados, equipos para la elaboración, transporte, carga, colocación, humedecimiento y compactación de los materiales de relleno, así como de herramientas menores.
Requerimientos de construcción
Conformación de la superficie de fundación:
Cuando los gaviones requieran una base firme y lisa para apoyarse, ésta podrá consistir en una simple adecuación del terreno o una cimentación diseñada y construida de acuerdo con los detalles de los planos del proyecto.
655B.06 Colocación de las canastas: Cada canasta deberá ser armada en el sitio de la obra, según el detalle de los planos del proyecto. Su forma prismática se establecerá con ayuda de palancas, formaletas u otro medio aceptado por el supervisor.
Relleno:
El material de relleno se colocará dentro de la canasta manualmente, de manera que las partículas de menor tamaño queden hacia el centro y las más grandes junto a la malla, procurando evitar bordes cortantes de las piedras junto a la malla. Durante la colocación, se procurará que el material quede con la menor cantidad posible de vacíos. Si durante el llenado las canastas pierden su forma, se retirará el material colocado, reparar y reforzar las canastas y volver a colocar el material de relleno.
Costura y anclaje:
Cuando la canasta esté llena, deberá ser cosida y anclada a las canastas adyacentes, con alambre igual al utilizado en la elaboración de estas.
Aprobación de los trabajos y tolerancias:
El supervisor aprobará los trabajos si la malla y el material de relleno satisfacen las exigencias de los planos y de esta especificación, y si la estructura construida se ajusta a los alineamientos, pendientes y secciones indicados en los planos del proyecto.
En caso de deficiencias de los materiales o de la ejecución del trabajo, el contratista realizará por su cuenta, las correcciones necesarias de acuerdo con las instrucciones del supervisor.
Medición
La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de gaviones fabricados y colocados en el sitio y aceptado por el supervisor.
La cantidad de metros cúbicos se determinará sumando los volúmenes de las canastas correctamente colocadas de acuerdo con los planos y expediente técnico.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por el trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptada por el supervisor.
Las cantidades aceptadas, determinadas de acuerdo con la subsección 655B.10 anterior, se pagarán al precio del contrato por unidad de medida, para el renglón de pago establecido en el contrato. El precio unitario incluirá los costos por concepto de suministro e instalación de abrazaderas, alambre, separadores, rigidizadores y cualquier otro elemento utilizado para sostener y mantener el gavión en su sitio.
El pago será la compensación total por todos los costos relacionados con la correcta ejecución de los trabajos de acuerdo con los planos, especificaciones descritas en esta sección y a las instrucciones del supervisor.
Si en el expediente técnico se establece que la preparación de la superficie de fundación de los gaviones deberá incluirse dentro del precio unitario de los gaviones, no se reconocerá ningún pago por la excavación. En caso contrario, se pagará de acuerdo con la sección 601 B Excavación para estructuras.
El pago se hará según:
Item de pago Unidad de pago
Gaviones sin recubrimiento Metro cúbico (m3)
3.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: MITIGACION AMBIENTAL
Nombre del ítem : LETRINAS SECAS
Unidad : Global
1. ESPECIFICACIONES PARA CONSTRUCCIÓN DE LETRINAS.
Definición
Este ítem se refiere a la construcción de una letrina, destinada para la evacuación de las heces y la orina, del personal de la empresa in situ. El propósito de la implementación de letrinas es evitar su distribución por toda el área promoviendo focos de infección en los alrededores o en la misma comunidad. Se requiere un sistema de tratamiento que pueda tratar con la carga de desechos generada por la cantidad de trabajadores en obra, que se estima de acuerdo al número de frentes que trabajaran en el proyecto, mínimamente15 personas.
De acuerdo, al tipo y complejidad de construcción, las letrinas que se tienen pueden ser:
- Letrinas de Pozo Seco Ventilado, para comunidades y/o áreas rurales o urbano marginales, que no cuentan con agua potable, además, que la zona no cuente con agua en grandes cantidades. Para disponer las excretas o materia fecal, con un tubo vertical de ventilación por el cual se eliminarán los malos olores, a fin de proteger la salud de la población y evitar la contaminación del suelo, aire y agua.
Letrinas de Pozo Seco Ventilado, para uso de 15 personas
2. Letrinas de Pozo Seco Ventilado
Para la construcción de cada uno de los componentes de la letrina de hoyo seco ventilado se considerará las siguientes especificaciones.
Hoyo o cámara Para la construcción del hoyo se tiene que tener en cuenta las siguientes consideraciones:
a) La excavación se realizará en forma manual, con el uso de pala y picota.
b) Se tiene que realizar una excavación de forma circular, rectangular o cuadrada(El hoyo podráser circular o cuadrado con un diámetro o lado no menor a 0,80 m ni mayor a 1,50 m.).
c) La profundidad del hoyo puede variar entre 1,80 m y 2,00 m.
d) Si se encuentra presencia de aguas subterráneas es recomendable que la base del hoyo se encuentre separada del agua por lo menos 1,50 m.
e) En terrenos con poca resistencia se tendrá que revestir el hoyo con materiales durables como bloques, piedras sin labrar, madera o malla con cemento para evitar que la caseta caiga sobre el pozo.
f) En el caso de emplear ladrillos o bloques para el revestimiento, se les deberá de colocar mortero hasta medio metro de la parte superior del hoyo, contando a partir de la superficie del terreno, debajo de este punto a las juntas verticales no se debe poner mortero a fin que la parte líquida de la excreta y la orina se infiltren en el suelo.
Brocal
a) La construcción del brocal consistirá en colocar una hilera de ladrillos o bloques que servirán de apoyo a la losa e impedirá el ingreso de aguas superficiales y de lluvia. b) Para construir el brocal se recomienda utilizar mortero 1:3. c) El brocal debe sobre salir del nivel del terreno un mínimo de 0,10 m y empezará a construirse 0,20 m antes de la superficie. d) El espesor del brocal deberá estar entre 0,10–0,20 m de ancho y0,30 m de alto.
Losa
Para la construcción de la losa se considera los siguientes criterios:
a) El tamaño de la losa deberá ser superior al tamaño de la boca del hoyo o de dimensiones iguales al brocal, se recomienda que sea de 1–1.5 m2.
b) El material con el cual se construirá la losa puede ser de concreto, madera o cualquier material que sea resistente a la humedad, al peso del usuario y el aparato sanitario. El material más recomendable es hormigón armado.
c) El espesor de la losa deberá ser de 5–7cm con barras de hierro de 6 mm de diámetro entrecruzadas a 15 cm. en ambas direcciones.
d) Se deberá considerar en el centro de la losa un orificio de aproximadamente 25 cm. de diámetro y de 15 x 30 cm. cuando es rectangular.
Terraplén
a) Este componente se construye alrededor de la losa y el material con el cual se puede construir puede ser arcilla o tierra, el cual debe ser apisonado y deberá formar un ángulo de 45º con la superficie del suelo.
b) La altura del terraplén deberá estar entre 0,10 a 0,60 m sobre el nivel del terreno.
Aparato sanitario
a) Para la construcción de la taza de concreto se utilizará una dosificación de mezcla en volumen de: 1 de cemento, 2 de arena y 3 de piedra triturada de ½” agregándole agua hasta obtener una mezcla homogénea.
b) Para la fabricación de asientos de madera, las tablas deberán tener un espesor no menor de 1”, teniendo cuidado que estas estén en óptimas condiciones.
Caseta
a) Para el material se recomienda utilizar materiales de la zona, éstas pueden ser adobes y ladrillos o bloques de concreto, etc.
b) Para el ancho y largo de la caseta se tomará como referencia las medidas de la losa de tal manera que las paredes sean construidas sobre la base y en el extremo de la losa.
c) Si la caseta es construida de ladrillos se deberá utilizar una mezcla en volumen de 1 de cemento y 3 de arena y 3 de piedra triturada de ½”.
d) La lámina del techo en la sección posterior, deberá ser cortada de manera que permita el paso del tubo; y posteriormente garantizar que no se produzca filtraciones de agua.
Tubo de Ventilación
a) Se utilizará una tubería de PVC de 4” de diámetro, provista de un sombrero de Ventilación, que servirá para eliminar los malos olores e insectos que pudieran Afectar su buen funcionamiento, también se recomienda otra alternativa que consiste en colocar en la parte superior del tubo un codo de 90°, con una malla o cedazo que puede ser de color blanco o amarillo, a fin de que el color no obstruya el brillo producido por el sol, a efecto que los insectos busquen la salida por este conducto. La malla debe garantizarse que quede sujeta al tubo.
b) El tubo de ventilación deberá tener una longitud la cual permitirá sobresalir un mínimo de 0,50 metros de la sección superior del techo de la caseta y también deberá sobrepasar en 0,02 metros como mínimo bajo la losa de la letrina.
c) Se deberá ubicar en la parte posterior de la caseta afianzándose el tubo a la pared vertical de la caseta por medio de dos abrazaderas o similares.
d) El espacio que ocasione la instalación del tubo en la sección posterior de la letrina, deberá sellarse con piedra cuarta con una mezcla de proporción de una medida de cemento por cinco de arena.
Techo.
El techo de la caseta debe poseer techo impermeable y estar colocado con caída para escurrimiento de las aguas de lluvia, siendo la altura mayor mínima igual a 2,00 metros, y menor mínima de 1,70 metros
Consideraciones complementarias
En la construcción de las letrinas, se debe considerar los siguientes aspectos:
- Antes de iniciar la construcción se deberá hacer prueba de infiltración.
- Concluidas las obras y finalizado su uso se deberá desmantelar y proceder al sellado de la fosa, curando la (s) misma(s) previamente con cal y luego rellenándolas con el material de la excavación previendo una última capa de suelo orgánico para su restitución completa.
3. Medición
No será objeto de medición alguna y se tratará en forma global para efectos de pago, estableciéndose la culminación de esta actividad de acuerdo al cumplimiento de las tareas descritas en este ítem.
4. Forma de pago
Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada, cumpliendo con las especificaciones especiales al respecto. El presente ETA será cancelado de acuerdo AL ITEM LETRINA SANITARIA SECA en Forma (GLOBAL)
3. Aporte comunal
No existe aporte comunitario para la ejecución de este ítem.
Número de ítem : 3.2
Nombre del ítem : MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS
Unidad : Global
1. Definición
Esta actividad se aplicará en los campamentos temporales y permanentes, y frentes de trabajo, depósitos incluyendo áreas de trabajos y de explotación de bancos de préstamo si corresponde. La cual consistirá en la implementación de basureros ligeros en el área de campamento para la disposición adecuada de los residuos sólidos, generados por personal técnico y obreros de la empresa contratista.
Las infraestructuras a utilizarse y el tipo de manejo de residuos sólidos se diferencian según la temporalidad del trabajo en las áreas influenciadas tal como se menciona en los puntos siguientes.
Descripción
Existen básicamente tres tipos de infraestructura destinadas a la deposición de residuos sólidos:
Basureros ligeros y móviles.
Contenedores fijos.
Fosas de enterramiento.
Los basureros ligeros son estructuras móviles y ligeras, preferentemente de plástico, de polietileno de alta densidad, con tapa y aptos para temperaturas extremas (la capacidad depende de la magnitud de la obra: 50, 120 o 200 litros). Los cuales deberán ser instalados en el campamento, de color rojo, amarillo, azul y verde, para iniciar un proceso de selección de residuos y para que sean fácilmente visibles en los lugares más visibles y de mayor circulación de personal en el campamento. Están destinados a recibir volúmenes pequeños de residuos sólidos producidos a nivel individual. El número adecuado está estimado en un basurero para cada 15 personas en el área de trabajo; la facilidad de traslado y manipulación permiten que sean vaciados diariamente, lo cual estará a cargo de personal especialmente designado para esta función.
Los contenedores se instalarán en número de aproximadamente uno para cada 15 personas, en una ubicación que comprometa una distancia cómoda entre los núcleos de producción de residuos y las fosas de enterramiento. Su vaciado se realizará en las fosas de enterramiento cada vez que se colmaten, que en promedio se estima será entre 4 a 7 días. Para ello se deberá utilizar maquinaria pesada, por lo que el diseño y resistencia de los contenedores deben ser adecuados.
La fosa se establecerá en el lugar donde se instalen los contenedores. Se trata de fosas de confinamiento excavadas en un terreno, preferentemente entre terrazas altas y bajas, alejados aproximadamente a unos 100 m de las construcciones, área de cultivos y fuentes de agua, La construcción de la fosa de confinamiento, dependerá de las características y la magnitud de la obra.
El terreno donde se realicen las excavaciones, no debe tener una pendiente mayor al 25%. El volumen a excavarse depende del volumen de basura total que se estime se generará, para cada fosa no sobrepasará los 120 m3, lo que implica una superficie de 120 m2 (aproximadamente 10 m x 12 m). El volumen total de la cubeta de cada fosa se duplica considerando que la profundidad total es de 2 m, de los cuales la primera mitad se destinará al rellenado con residuos sólidos y la siguiente para rellenarla con tierra. El volumen de estas fosas permitirá la recolección del contenido de hasta 6 contenedores durante un período que va de uno a dos meses. El tiempo de colmatación de las fosas depende mucho del área de trabajo y del tipo de actividades que se realizarán, una vez colmatada y tapada una fosa, se abrirá otra similar si las circunstancias así lo requieren.
Después del vaciado de contenedores, lo que se realizará en fechas determinadas, la basura en cada ocasión será compactada y cubierta con una capa de tierra de aproximadamente 20 cm para evitar la proliferación de Vectores y enfermedades. Cuando los residuos sólidos lleguen a un nivel de 1 m de profundidad, éstas deberán ser cubiertas y compactadas con maquinaria pesada de modo que no exista un desnivel respecto al terreno natural adyacente.
El número total de fosas a habilitarse depende del número de personas que permanecen en un lugar determinado, y del tiempo total de su permanencia. Debido a que el Contratista es quien determina estos dos parámetros, no es posible determinar en esta fase el número total de fosas a abrirse en cada campamento.
En principio, las fosas no necesitarán ser impermeabilizadas en sus superficies inferior y laterales, por lo cual debe tomarse muy en cuenta al momento de establecerlas que no existan cursos de agua subterráneos que pasen por su área de influencia, la cual se entiende como dos metros laterales y dos metros en profundidad más allá de su cubeta. Sin embargo, si es que por alguna razón se evidenciase contaminación en áreas aledañas, el Contratista deberá impermeabilizarlas sin costo alguno para el Contratante. Para ello deberá considerar el uso de ARCILLA, como material impermeabilizante.
La tierra extraída durante la excavación de las fosas se almacenará al lado de éstas hasta el momento de reutilizarla en su tapado. El tapado implica cubrir los primeros 0.6 m por tierra y los últimos 0.4 m por una mezcla de tierra y material vegetal en una proporción de volumen aproximado de 1 parte de material vegetal por cada 4 de tierra. Finalmente se compactará sólidamente todo el sistema.
En lo posible, se debe evitar la adquisición de productos enlatados y otros envases no retornables para reducir los volúmenes de basura generados por el campamento. De esta manera estos materiales deberán ser conducidos y destinados para el reciclaje. Para mayor detalle en el manejo de residuos sólidos se seguirá lo indicado en el Plan de gestión de residuos sólidos y el Manual que se le entregara al Contratista y debe ser cumplido a cabalidad.
Metodología de ejecución
El manejo de los residuos sólidos generados en campamento y frentes de trabajo debe estar de acuerdo a lo establecido en el Reglamento de Gestión de Residuos Sólidos de la Ley de Medio Ambiente, la serie de normas bolivianas NB 742-760 y normas municipales existentes en el lugar donde se situen el proyecto.
Los desechos no biodegradables (inorgánicos) de generación continua, como por ejemplo los plásticos, envases de pett, vidrios y maderas, se recolectarán y serán dispuestos en las fosas de enterramiento. En este sentido queda totalmente prohibido disponer desperdicios sólidos de los campamentos a las corrientes de agua o a media ladera.
Los residuos biodegradables (orgánicos) de los alimentos serán enterrados en el campamento, en lugares especialmente dispuestos para ello, o se los entregará a los agricultores de la zona como alimento para el ganado.
Las fosas de enterramiento para la basura biodegradable y los desechos sanitarios tendrán una profundidad mínima de dos metros, cada vez que se realice el vertido de desechos, se procederá a verter una capa de tierra para evitar que animales se aproximen a estos sitios y evitar posible proliferación de vectores. Cuando las fosas de enterramiento estén casi llenas, deberán ser completamente rellenados con una capa de 40 cm de tierra. Dichas fosas estarán ubicadas a una distancia mínima de 100 m de cualquier cuerpo de agua superficial.
2. Recomendaciones para el manejo
Acopiar los residuos sólidos dentro de los predios de su responsabilidad, por otro lado la disposición final de los residuos que no sean reutilizados, reciclados o aprovechados deberá llevarse a cabo evitando toda influencia perjudicial para el suelo, vegetación y fauna, la degradación del paisaje, la contaminación del aire y las aguas y todo lo que pueda atentar contra el ser humano o el medio que lo rodea.
En el campamento se deberá realizar la clasificación de residuos, a fin de darles un mejor tratamiento y disposición final. Los residuos sólidos serán clasificados en 4 grupos: orgánicos, inorgánicos, especiales e industriales, cuya disposición final será distinta para cada uno de ellos.
El Contratista adoptará 3 objetivos en materia de residuos sólidos: minimizar la generación de residuos, maximizar el re-uso (reciclaje), realizar una apropiada recolección de residuos.
Se recomienda considerar un basurero por cada 15 personas. Asimismo, deberán tener tapa o cubierta de tal manera de evitar la proliferación de malos olores y vectores en la zona. Estos basureros deben tener el color verde para residuos orgánicos y azul para inorgánicos y deberán ser vaciados de acuerdo al acopio que se tenga y manejada de acuerdo a su composición.
Los desechos sólidos serán clasificados y manejados de acuerdo a las siguientes disposiciones:
Los desechos no biodegradables de generación continua, como por ejemplo los plásticos, vidrios y metales, se recolectarán y serán dispuestos en fosas inertes, para su venta a empresas recicladoras.
Los residuos tóxicos y/o peligrosos, como baterías en desuso, pilas y otros, deben ser confinados en contenedores especiales y en ningún caso se mezclarán con otro tipo de residuos sólidos. Para posteriormente ser transportados y emitidos EMAO, en la ciudad de Oruro.
Los residuos biodegradables provenientes de la cocina serán en lugares especialmente dispuestos para este fin, se entregará a los comunarios de la zona como alimento para el ganado. En el caso de ser enterrados, las fosas deberán ser impermeabilizadas mediante la compactación de fondo de material arcilloso que tendrán una profundidad mínima de 2,0 metros y serán cubiertas con una capa de por lo menos 30 cm de tierra excavada; la basura se podrá depositar semanalmente.
Clasificación de residuos sólidos
No se permitirá la eliminación de residuos sólidos en laderas, quebradas o cursos de agua.
Se implementarán políticas de compra, para reducir al mínimo el uso de materiales que no sean biodegradables ni reciclables.
Al finalizar las operaciones del proyecto, se debe proceder con la clausura, abandono y restauración de las fosas y todas las instalaciones asociadas.
Calculo de la Fosa de Confinamiento para Disposición de Residuos Domésticos.
Para realizar el cálculo de la fosa se debe realizar el siguiente cálculo:
DATOS
Habitantes = Nº hab. (Cantidad de personas en el campamento)
Producción per cápita = 0,5 kg/hab./día
Densidad = 260 kg/m³
Tiempo = 6 meses (180 días)
Pendiente = 2%
Ejemplo: Empresa cuenta con total de 15 trabajadores y tiempo de ejecución 240 días
15 hab. X 0,5 kg/hab./día = 7,5 kg/día
7,5 kg/día
----------------- = 0,028 m³/día (por trabajador)
260 kg/m³
0,028 m³/día * 240 días = 6,72 m³
Volumen = 6,72 m³ (volumen para 8 meses)
Asumimos un área de 2 x 2 = 4 m²
6,72 m³
H = -------------------- = 1,7 m
4 m²
Asumimos una altura de 2,0 m.
Fosa para residuos sólidos
Control del Supervisor
El control de la implementación de los basureros y fosas de enterramiento se hará por apreciación visual de la existencia de los mismos.
Medición
No será objeto de medición alguna y se tratará en forma global para efectos de pago, estableciéndose la implementación de esta actividad de acuerdo al cumplimiento de las tareas descritas en este ítem.
Forma de Pago
Los costos asociados a la infraestructura y el manejo de residuos sólidos en campamentos, áreas de frentes de trabajo, están incluidos en el ítem del Módulo de las Medidas de mitigación de cada proyecto, dentro el presupuesto general de obra, debiendo aplicarse desde la instalación de faenas del Contratista, cumpliendo con las especificaciones especiales al respecto. El presente ETA será identificado con el ITEM MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS como Global