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BOLETÍN 23
Academia Nacional de la Ingeniería y el Hábitat
ANIH
Palacio de las Academias, Bolsa a San Francisco, Caracas, 1010 – Venezuela
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LA PORTADA
Obras mal construidas o inconclusas pueden hacer que su
comportamiento sea inverso al previsto, e incrementan el peligro.
Hay numerosas obras de control de torrentes realizadas en
Vargas; algunas son adecuadas, otras están abandonadas o sin
terminar, y deben ser reparadas, demolidas o reconstruidas.
Varias represas presentan insuficiencias de anclajes y socavación.
La canalización de El Cojo (foto superior) no ha sido concluida.
El canal de Camurí Chico (foto inferior) está interrumpido por
una vialidad que impide el tránsito del agua y de los sedimentos y
puede producir inundaciones en zonas adyacentes, en las que se
construyen viviendas por parte del Estado. Del Informe del
académico Genatios.
Título Original:
BOLETÍN 23
Academia Nacional de la Ingeniería y el Hábitat
Diseño y Diagramación: ANIH
Diseño de Portada: Dilia Pestana
Compuesto por caracteres: Times New Roman, 11
Caracas - Venezuela
Edición Digital
Agosto 2012
Depósito Legal: pp200103CA232
ISSN: 1317-6781
INDIVIDUOS DE NÚMERO
Sillón I Roberto Úcar Navarro
Sillón II Oscar Grauer
Sillón III Manuel Torres Parra
Sillón IV Nagib Callaos
Sillón V José C. Ferrer González
Sillón VI Asdrúbal A. Romero Mújica
Sillón VII Eduardo Roche Lander
Sillón VIII José Grases Galofre
Sillón IX Alfredo Guinand Baldó
Sillón X Gonzalo J. Morales Monasterios
Sillón XI Oladis Troconis de Rincón
Sillón XII Guido Arnal Arroyo
Sillón XIII Luís Giusti
Sillón XIV Rafael Tudela Reverter
Sillón XV Alberto Urdaneta Domínguez
Sillón XVI Víctor R. Graterol Graterol
Sillón XVII Claus Graf
Sillón XVIII Arnaldo José Gabaldón Berti
Sillón XIX César Quintini Rosales
Sillón XX Luís Enrique Oberto González
Sillón XXI Vladimir Yackovlev
Sillón XXII Heinz Henneberg G.
Sillón XXIII David Darío Brillembourg
Sillón XXIV Simón Lamar
Sillón XXV Julio C. Martí Espina
Sillón XXVI Franco Urbani Patat
Sillón XXVII Rodolfo W. Moleiro Pérez
Sillón XXVIII Rubén Alfredo Caro
Sillón XXIX Eli Saúl Puchi Cabrera
Sillón XXX Héctor Hernández Carabaño
Sillón XXXI Mario Paparoni Micale
Sillón XXXII Roberto César Callarotti Fracchia
Sillón XXXIII Aníbal R. Martínez
Sillón XXXIV Walter James Alcock
Sillón XXXV Oscar Andrés López Sánchez
COMITÉ DIRECTIVO
Presidente: Manuel Torres Parra
Vicepresidente: Rubén Alfredo Caro
Secretario: Vladimir Yackovlev
Tesorero: Gonzalo J. Morales
Bibliotecario: Franco Urbani
COMISIÓN EDITORA
Aníbal R. Martínez, Presidente
Rubén Alfredo Caro
Oladis Troconis de Rincón
Vladimir Yackovlev
Francia Galea
Carlos Raúl Canard
LA ACADEMIA NACIONAL DE LA INGENIERÍA Y EL HÁBITAT
HACE CONSTAR QUE LAS PUBLICACIONES QUE PROPICIA
ESTA CORPORACIÓN SE REALIZAN RESPETANDO EL
DERECHO CONSTITUCIONAL A LA LIBRE EXPRESIÓN DEL
PENSAMIENTO; PERO DEJA CONSTANCIA EXPRESA DE QUE
ESTA ACADEMIA NO SE HACE SOLIDARIA DEL CONTENIDO
GENERAL DE LAS OBRAS O TRABAJOS PUBLICADOS, NI DE
LAS IDEAS Y OPINIONES QUE EN ELLOS SE EMITAN.
MIEMBROS HONORARIOS
Ignacio Rodríguez Iturbe
Pedro Pablo Azpúrua Quiroba
Víctor Maldonado Michelena
Graziano Gasparini
Gustavo Rivas Mijares
Salomón Cohén
Santos Michelena
Celso Fortoul
Diego Ferrer
MIEMBROS CORRESPONDIENTES
EXTRANJEROS
William A. Wulf (Estados Unidos)
Jacky Lesage (Francia)
MIEMBROS CORRESPONDIENTES
POR EL ESTADO MIRANDA
Alejandro J. Müller Sánchez
Martín Essenfeld Yahr
Joaquín Lira–Olivares
Carlos Genatios Sequera
MIEMBRO CORRESPONDIENTE
POR EL ESTADO MÉRIDA
Julián Aguirre
ÍNDICE
BOLETÍN 23
SESIONES SOLEMNES
de incorporación de
Miembros Académicos a la ANIH
INDIVIDUOS DE NÚMERO
Sesión Solemne de incorporación a la Academia
Nacional de la Ingeniería y el Hábitat del Ing. Roberto
Úcar Navarro, como Individuo de Número, Sillón I, el 04
de noviembre del 2011.
- Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar
Navarro ................................................................................. 11
- Discurso de contestación del Acad. Franco Urbani .............. 32
- Palabras de clausura por el Presidente Acad.
Manuel Torres Parra ........................................................... 38
MIEMBROS CORRESPONDIENTES
Sesión Solemne de incorporación a la Academia
Nacional de la Ingeniería y el Hábitat del Ing. Joaquín
Lira, como Miembro Correspondiente por el estado
Miranda, el 27 de enero del 2011. - Discurso de incorporación del Ing. Joaquín Lira .................. 42
- Discurso de contestación del Acad. Gonzalo Morales ........... 48
- Palabras de clausura por el Presidente Acad.
Manuel Torres Parra ........................................................... 61
Sesión Solemne de incorporación a la Academia
Nacional de la Ingeniería y el Hábitat del Ing. Carlos
Genatios, como Miembro Correspondiente por el
Distrito Capital, el 16 de marzo del 2011.
- Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios ............ 64
- Discurso de contestación del Acad. Franco Urbani .............. 87 - Palabras de clausura por el Presidente Acad.
Manuel Torres Parra .......................................................... 92
Sesión Solemne de incorporación a la Academia
Nacional de la Ingeniería y el Hábitat del Ing. Julián
Aguirre, como Miembro Correspondiente por el estado
Mérida, el 13 de abril del 2011.
- Discurso de incorporación del Ing. Julián Aguirre ............... 94
- Discurso de contestación del Acad. Arnoldo
Gabaldón .............................................................................. 104
- Palabras de clausura por el Presidente Acad.
Manuel Torres Parra ........................................................... 110
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra
y Lic. María Rojas ...................................................................... 112
La Formación Profesional: Vinculación con la Industria
Petrolera, Ings. Martín Essenfeld y Miguel Castillejo ............... 151
Normas para la aceptación de artículos para las
publicaciones impresas ............................................................... 171
SESIONES SOLEMNES
de incorporación de Miembros Académicos a la
ANIH
INDIVIDUOS DE NÚMERO
Sesión Solemne de incorporación a la
Academia Nacional de la Ingeniería y el Hábitat del
Ing. Roberto Úcar Navarro,
como Individuo de Número, Sillón I,
el 04 de noviembre del 2011
11
Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar Navarro
Académico Manuel Torres Parra, presidente y demás miembros del
Comité Directivo de la Academia Nacional de Ingeniería y el Hábitat,
distinguidos académicos, invitadas e invitados, estimados amigos y
colegas, Señoras y Señores.
Hoy es un día muy especial para mí en este acto solemne para darle
gracias a Dios por darme la oportunidad de poder contribuir
modestamente junto con destacados ingenieros en el desarrollo de este
maravilloso país que es Venezuela.
Igualmente le expreso al Señor su ayuda solidaria y generosa, la cual
me ha permitido relacionarme con tan notables profesionales de esta
ilustre Corporación, así como mi deuda de gratitud con los que fueron
mis guías y consejeros la cual será imperecedera.
También, mis palabras de agradecimiento, al Presidente de la
Corporación, Académico Manuel Torres Parra, a todos los miembros
que conforman el Comité Directivo, junto con el Comité de
Postulaciones, quienes evaluaron mis credenciales para proponerme
como individuo de número de esta prestigiosa y notable Corporación.
Sin lugar a dudas la labor del Comité evaluador no fue nada fácil, por
cuanto el país posee extraordinarios ingenieros venezolanos que tienen
suficientes méritos y virtudes para pertenecer a tan prestigiosa
Academia.
**************
Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar Navarro
12
Me corresponde en este momento recordar la memoria del distinguido
y excelente Académico que dejó vacante El Sillón I, el cual a partir de
hoy me toca el honor de ocupar.
Me refiero al Dr. Alberto Méndez Arocha, para luego de acuerdo a lo
establecido en el protocolo, continuar con un resumen de mi trabajo de
incorporación.
No es fácil describir la excelente labor profesional y académica de este
ilustre venezolano que dejo huella sirviendo al país como asesor en
asuntos energéticos y económicos.
Nació en Caracas el dieciséis de octubre de 1937, graduándose de
ingeniero mecánico en la ilustre Universidad Central de Venezuela en
1959.
Posteriormente, en el año 1973 obtiene su doctorado en Derecho y
Economía de la Energía en la Universidad de París I (Sorbonne)
Además del español como su lengua materna, hablaba perfectamente
el Inglés y el Francés, y con excelentes conocimientos del Portugués,
Italiano y el Alemán.
Tenía tanto interés por los asuntos económicos, que era estudiante
ocasional en La London School of Economics and Politic Scince, en
el Institut d’Etudes Politiques de París y del Institut Francais du
Pétrole, además de participar en seminarios de desarrollo económico y
los auspiciados por el BID.
Comienza su labor como profesional de la ingeniería inspeccionando
plantas termoeléctricas para CADAFE, así como en la evaluación de
proyectos, luego en el año 1972 se encarga de la Gerencia General del
referido organismo público.
Tuvo la responsabilidad de ser Ministro Consejero entre 1978 a 1981
en asuntos económicos y de recursos naturales ante las Naciones
Unidas, así como miembro de la delegación de la conferencia sobre
Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar Navarro
13
energía, y representante de la delegación de Venezuela en la CEPAL
(Comisión Económica para América Latina).
Dentro de su dilatada labor profesional fue un destacado asesor
representando a Venezuela en Comisiones Energéticas, y en
Estrategias Energéticas de los Países en Desarrollo, visitando países
como Ginebra, París, USA, Ecuador y Chile entre otros.
Fue, asesor del Metro de Caracas, del Ministerio de Energía y Minas, y
de la Oficina de Economía Petrolera, además de pertenecer a la
Comisión Permanente del Consejo Nacional de Energía, y de la
presidencia de CADAFE en materia de políticas financieras y
tarifarias.
Profesor de seminarios internacionales sobre Evaluación de Proyectos
Energéticos en América Central, en Economía Energética en los
postgrados de la Facultad de Economía y de Ingeniería de la
Universidad Central de Venezuela; en la Maestría de Administración
de Hidrocarburos y en las materias de Economía Energética y
Planificación Energética.
Cabe destacar su gran aporte como asesor en Asuntos Energéticos, y en
la preparación de un Balance Energético de Venezuela, tema este de
gran importancia en los momentos actuales debido a la crisis energética
por la que atraviesa el país.
En la actividad privada fue Vicepresidente de V.B.L., INPROMAN
GUAYANA, C.A., director ejecutivo de INGENIERÍA E
INVERSIONES, V.B.L, CA. Presidente de Consult Service 2011
Ingenieros Consultores y presidente de la empresa A. Méndez
Arocha y Asociados, C.A.
En lo referente a trabajos realizados se destacan: La utilización de
combustibles extrapesados en la generación de energía eléctrica en
Venezuela, Energía y transporte en Venezuela, y La utilización del
costo marginal en tarifas agrícolas. Autor del estudio del SELA
(Sistema Económico Latinoamericano y del Caribe) Consulting and
Constuction Enginneering Services in Latin America, y del Feasibilty
Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar Navarro
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Transportatation Study for South –East to Central Countries Inte-link
Road Project, entre otros estudios y trabajos de gran relevancia.
Igualmente, debe destacarse que a través de su larga experiencia fue
jefe del proyecto: Marco Macroeconómico del Programa
Latinoamericano de Energía, en la Conservación de Energía en el
Sector Transporte en los Países en Desarrollo: El Caso Venezuela, y La
Integración Energética en América Latina.
Ha sido asesor-editor del estudio “El sector petrolero en el cuadro
energético nacional”, IV congreso venezolano de petróleo (1990) y La
racionalización del uso energético en el sector transporte.
Entre sus libros publicados, deben mencionarse: Economía Eléctrica,
CADAFE (1970), Bases para una Política Energética Venezolana,
Editado por el Banco Central de Venezuela, Colección Estudios No 2,
(1974), Economía Energética –Electricidad Pública de CADAFE
(1982) y La Pesca en Margarita, publicado por Fundación La Salle de
Ciencias Naturales (1961).
Al observar estos últimos temas de gran relevancia, pienso en la
siguiente pregunta:
¿Cuánto nos hace falta este venezolano ejemplar?
Sin lugar a dudas en vida tendríamos en él un excelente asesor en
materias tan importantes relacionadas con el problema energético
nacional y de los hidrocarburos.
Además de ocupar el sillón I de la Academia Nacional de la Ingeniería
y el Hábitat, fue presidente de la Asociación Venezolana de Ingeniería
Eléctrica y Mecánica (AVIEM), miembro de la Asociación Francesa de
Ingeniería Nuclear, y de la Asociación Francesa de Doctores en
Ciencias Económicas, debiéndose mencionar también que fue Director
del CIV y de la Cámara Venezolana de Empresas Consultoras.
También quiero resaltar por su importancia que el Dr. Alberto Méndez
Arocha fue un excelente colaborador en artículos de investigación en
las revistas Venezuela Analítica.com y Petróleo YV.com .La primera
Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar Navarro
15
dedicada a los aspectos sociales, económicos y culturales del país, y la
segunda, especializada en el mercado energético mundial con un
enfoque económico, legal, geopolítico y medioambiental. Su
contribución demuestra que fue un académico preocupado por el
desarrollo y bienestar de Venezuela.
Por último, deseo mencionar que a través del maravilloso mundo del
Internet encontré al utilizar el motor de búsqueda de Google el
innumerable aporte del Dr. Alberto Méndez Arocha, destacándose por
sus charlas, seminarios conferencias y comentarios. Todo esto con el
propósito fundamental de querer transmitir sus extensos conocimientos
y experiencias en beneficio del país.
Me siento muy orgulloso de ser el sucesor como Individuo de Número
(Sillón I), de este ilustre académico que a través de su obra ha dejado
una huella que permanecerá de manera indeleble en nuestros
pensamientos.
**********
Seguidamente, como lo establece el protocolo procederé con el
resumen del trabajo de incorporación, el cual es el fruto de los últimos
veinticinco años investigando el complejo tema de la rotura por
esfuerzo cortante de la roca.
Una nueva metodología para determinar la resistencia al corte en
rocas y en el concreto
En el presente trabajo de investigación se ha desarrollado una
expresión analítica que permite hallar la resistencia al corte en rocas y
en materiales de rotura frágil como el concreto en función de los
esfuerzos principales, los cuales están vinculados a través de una
ecuación parabólica.
Al aplicar el referido criterio empírico de rotura bidimensional se
determina la tensión normal actuando sobre el plano de rotura al
resolver la ecuación diferencial lineal de primer orden, y por ende la
envolvente de falla.
Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar Navarro
16
Esta nueva ecuación es función de la resistencia a la compresión sin
confinar y a la tracción de la roca intacta (matriz rocosa exenta de
discontinuidades) respectivamente, y por otra parte el parámetro ξ(xi),
el cual está definido a través del cociente entre la resistencia a la
tracción y la compresión previamente mencionados.
Estos valores de resistencia, junto con las constantes K1 y K2 a
determinar para cada roca en particular, permitirán hallar la
vinculación analítica entre las tensiones principales.
En estas condiciones, al aplicar esta nueva hipótesis, conjuntamente
con los conceptos matemáticos básicos sobre contactos de curvas para
obtener la envolvente de una familia de círculos de falla, es posible
determinar la resistencia al corte = ζ ( β ) y la tensión normal sobre
el plano de rotura n =ψ (β).
Estando ambas curvas definidas paramétricamente a través del
ángulo β que forma la tangente a la envolvente falla con la horizontal,
conocido también como ángulo de fricción interna instantáneo φi.
Cabe destacar, que esta representación analítica de la curva intrínseca
ayudará sin lugar a dudas a desarrollar nuevos métodos de cálculo en lo
concerniente a la estabilidad de taludes y obras subterráneas, en el
diseño del soporte en macizos rocosos mediante anclajes, en la
estimación de la resistencia por el fuste en roca de calidad pobre siendo
el tipo de fundación por medio de pilotes, así como la carga de
hundimiento de una fundación en terrenos diaclasados, en la
estabilidad de hoyos en la industria petrolera y en otras innumerables
aplicaciones dentro del campo de la geotecnia.
También, debe señalarse que excelentes resultados se han obtenido
empleando este nuevo criterio de rotura al determinar la resistencia al
corte del concreto en función de los parámetros K1 y K2 a través de
pruebas de laboratorio en probetas sometidas a tracción, compresión
uniaxial y triaxial , esta última para la condición en la cual el
esfuerzo principal intermedio es igual al esfuerzo principal menor.
Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar Navarro
17
Adicionalmente, vista la relevancia del tópico investigado se ha
considerado de interés incluir en esta investigación la parte
correspondiente a los diferentes criterios de rotura en roca, así como la
influencia del esfuerzo principal intermedio en el proceso de fractura
de la roca y en el ángulo de rotura.
Aspectos generales e importancia del trabajo realizado
En los últimos años una extensa investigación se ha realizado en el
campo de la ingeniería geotécnica con el objeto de poder determinar
con mayor precisión la resistencia al corte de la roca tanto en la
condición sana como fracturada.
Todo esto ha generado como resultado la publicación de una gran
cantidad de estudios para definir un criterio tanto del punto de vista
teórico como experimental que permita predecir la rotura del macizo
rocoso, desde que en 1773 Coulomb postulara la primera hipótesis de
falla.
La causa fundamental de que ninguno de los criterios existentes haya
tenido una utilización universal radica en el hecho de que son muchos
los parámetros que gobiernan el proceso de rotura de la roca, factores
estos que dependen tanto del propio macizo rocoso como del estado
tensional. Cabe destacar como se apreciará más adelante, que en las
últimas décadas se han desarrollado diferentes criterios empíricos, los
cuales aunque no poseen el esperado fundamento científico, ofrecen la
gran ventaja de acercarse a la realidad del fenómeno físico.
Por otra parte, el gran reto se fundamenta en llevar a cabo
investigaciones que permitan obtener la resistencia de la roca en la
condición fracturada y meteorizada; tarea ésta nada fácil por lo
complejo del problema. Es decir la resistencia del macizo rocoso,
constituido por la matriz rocosa y las discontinuidades, lo que indica
por lo tanto que la roca se caracteriza por un comportamiento no
continuo.
También, es oportuno señalar las importantes contribuciones
realizadas por Bieniawski, Barton, Hoek y Brown y Ramamurthy et al
Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar Navarro
18
entre otros destacados investigadores, al avanzar con paso firme y
aproximarse a los valores reales de la resistencia de la roca en función
del grado y las características de la fracturación, tamaño de los bloques,
abertura, relleno y alteración de las discontinuidades.
Otra valiosa contribución, ha sido la de Yu a través de su excelente
libro” “Unified Stremgth Theory and Its Applications”, el cual se
recomienda su lectura junto con el de los siguientes autores:
Sheorey, “Empirical Rock Failure Criteria”, Andrev, “Brittle Failure of
Rocks Materials”, Chen y Liu, “Limit Analysis in Soil Mechanics”,
Chen y Saleeb, “Constitutive Equations for Engineering Materials”,
Chen y Mizuno, “Non Linear Analysis in Soil Mechanics-Theory and
Implementation”, Chen “Plasticity in Reinforced Concrete”, Chen y
Baladi, “Soil Plasticity”, y Mogi “Experimental Rock Mechanics,
donde investiga en detalle la deformación y fractura de rocas, así como
la transición de la rotura de frágil a dúctil en función de la presión de
confinamiento.
Teniendo en cuenta el aporte de estos investigadores, conjuntamente
con el nuevo criterio propuesto y la solución analítica de la envolvente
de rotura; en la investigación realizada se demuestra su importancia y
aplicación práctica en el campo de la mecánica de las rocas y del
concreto.
A la vez, en el referido trabajo se lleva a cabo un ejemplo detallado
para la condición de roca intacta, y se utilizan casos prácticos
aplicados al concreto, cuyos buenos resultados demuestran y
comprueban la validez de este nuevo criterio de rotura. Igualmente
esta nueva metodología se compara con el criterio de Hoek y Brown
en rocas con presencia de discontinuidades.
Por otra parte, cabe señalar que una de las ventajas del procedimiento
analítico obtenido en esta investigación, es que permite obtener con un
buen rango de aproximación las constantes requeridas que vinculan los
esfuerzos principales a través un sistema de ecuaciones no lineales.
Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar Navarro
19
Esto se logra conociendo únicamente la relación entre la resistencia a
la tracción uniaxial y la resistencia a la compresión simple o sin
confinar de la roca o concreto (ξ =t/c), incorporando además las
respectivas condiciones de borde. Es decir, para determinar las
referidas constantes no se requiere tener como datos de entrada los
valores de las tensiones principales sigma uno y sigma tres del ensayo
triaxial.
Con la ayuda de la hoja de cálculo de Excel se comparan los resultados
obtenidos del esfuerzo principal mayor considerando la solución del
sistema de ecuaciones no lineales, y el ajuste de la curva aplicando la
técnica de mínimos cuadrados.
A través del programa asistido por el ordenador EES (Engineering
Equation Solver) se han calculado las constantes K1 Y K2 considerando
la nueva expresión que vincula los esfuerzos principales, junto con la
constante de integración K4 de la ecuación que relaciona la tensión
normal n y (ángulo que forma la tangente a la envolvente de rotura
con la horizontal para cada punto de coordenas (n,).
En la referida hoja de cálculo, se aprecia que las magnitudes del
esfuerzo principal mayor aplicando la solución del sistema de
ecuaciones no lineales varían aproximadamente entre el 1% al 2% al
compararse con la curva de ajuste de mínimos cuadrados.
Dentro de este marco de investigación ,el objetivo trazado en la
próxima fase de investigación de este apasionante tema concerniente
con la resistencia de macizos rocosos , es desarrollar primeramente un
criterio práctico y efectivo de rotura que considere el estado de fractura
y meteorización de la roca utilizando las bien conocidas
clasificaciones geomecánicas, tales como el Rock Masas Rating de
Bieniawski, el Sistema Q de Barton, o el Índice de Resistencia
Geológica (Geological Strength Index-GSI )de Hoek y Brown .
En estas condiciones, se propone la mencionada ecuación parabólica,
pero en función del índice de calidad del macizo rocoso. A la vez, en
el inicio de esta segunda fase de investigación se compara con el
Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar Navarro
20
criterio empírico de rotura de Hoek y Brown como se podrá observar
más adelante.
Por otro lado, la tercera etapa de investigación se fundamenta en
ampliar el criterio propuesto en un procedimiento práctico y efectivo
de rotura en tres dimensiones, por cuanto hay evidencias que
demuestran que el esfuerzo principal intermedio tiene influencia en la
resistencia de la roca. En caso de lograse, su aplicación sería de gran
utilidad al poder determinar con mayor exactitud la resistencia de la
masa rocosa en función de las tres tensiones principales. Así, por
ejemplo por mencionar dos casos, es de fundamental importancia
optimizar el diseño del sostenimiento de túneles, y por ende lograr
una reducción en los costos de la obra, e igualmente es de interés
analizar en mayor detalle la estabilidad de hoyos en la industria
petrolera, cuyo campo tridimensional de esfuerzos es complejo de
determinar.
Un simple ejemplo de aplicación en macizos rocosos
Con el objeto de poder apreciar la importancia de las ecuaciones
obtenidas empleando este nuevo criterio de rotura se llevó cabo un
ejemplo práctico para el caso de macizos rocosos, los cuales están
constituidos por el conjunto de la matriz rocosa y las discontinuidades.
En dicho ejemplo se determina la relación entre los esfuerzos
principales considerando el índice de calidad RMR de Bieniaswki.
A la vez los resultados se comparan con el criterio de rotura
generalizado de Hoek y Brown.
Utilizando el programa EES (Engineering Equatión Solver), se ha
resuelto el sistema de cinco ecuaciones simultáneas no lineales.
Posteriormente, con la ayuda de la hoja de cálculo Excel se compara el
nuevo criterio propuesto con el criterio generalizado de Hoek y Brown.
Se observa, para este caso en particular que ambos criterios tienen
resultados muy semejantes para un amplio intervalo de esfuerzos. Sin
Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar Navarro
21
embargo, la diferencia se aprecia en la zona de tracción, y en la
condición en la cual el esfuerzo principal menor sobrepasa valores de
5MPa. En definitiva, es necesario seguir investigando y analizando a
profundidad la resistencia al corte en rocas fracturadas y meteorizadas,
tal como se ha mencionado como una segunda fase de investigación,
debiéndose hacer hincapié en los parámetros de resistencia a la
compresión simple y de la tracción de la roca fracturada y
meteorizada, tarea por supuesto nada fácil de lograr.
Como se sabe, un criterio empírico de rotura permite determinar con
la mayor precisión posible la resistencia de la roca a través de datos
experimentales.
Por otra parte, se deben obtener los mejores valores de las constantes o
parámetros incógnitas para cada roca en particular de la función
escogida, de manera que la curva pase lo más cerca posible del
conjunto de puntos obtenidos experimentalmente a través de los
ensayos de tracción, compresión sin confinar y triaxial en núcleos de
rocas intactas .
Este método analítico de ajuste de la curva es ampliamente utilizado
y se conoce como el método de los mínimos cuadrados.
Sin embargo, cabe indicar que algunos de los criterios establecidos han
buscado mecanismos para hallar la resistencia en rocas diaclasadas y
meteorizadas.
Esto se ha logrado relacionando en forma aproximada las nuevas
constantes involucradas en macizos rocosos fracturados y alterados por
la acción de agentes externos, con los parámetros de la roca intacta
previamente obtenidos mediante el ajuste de la curva y considerando
adicionalmente los bien conocidos índices de calidad tales como el
RMR, también denominado Rock Masas Raiting de Bieniaswki ,el
sistema Q de Barton y el índice de resistencia geológica (Geological
Strength Index GSI) propuesto por Hoek y Brown
Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar Navarro
22
Adicionalmente, en dicho trabajo se indican varios criterios empíricos
de rotura en roca intacta y fracturada propuesta por diferentes
investigadores.
También, cabe destacar que el autor del presente trabajo ha
determinado la envolvente de rotura del criterio original de Hoek y
Brown y de Murrell.
Este último en mencionarse ha sido expresado posteriormente en forma
adimensional por Bieniawski facilitando los cálculos para determinar la
resistencia al corte de la roca.
Dicho criterio de rotura es muy semejante al obtenido a través de
ensayos en concreto, variando únicamente el exponente de la constante.
El valor obtenido por Richart en concreto es de K =0,86, mientras
que para rocas Bieniawski recomienda utilizar K=0,75.
Por otra parte, teniendo en cuenta que los criterios de Hoek y Brown, y
el de Murrell modificado por Bieniawswki son utilizados en el campo
de la mecánica de las rocas para determinar la resistencia al corte; en el
apéndice (A) del trabajo original se explica en detalle el desarrollo
analítico de la evolvente de rotura obtenida por Ucar para el caso
particular que K=0,75 (valor obtenido experimentalmente por
Bieniawski).
Igualmente , debe señalarse que a partir de 1980 el criterio de rotura
de Hoek y Brown es uno de los más utilizados, en particular se ha
popularizado luego que la ecuación original ha sido expandida y
mejorada, con la ventaja adicional que los parámetros m y s se
obtienen bien sea en función del índice de calidad RMR de
Bieniawski o a través y del índice de resistencia geológica GSI.
Considerando lo previamente mencionado, es de vital importancia
poder comparar ambos criterios, con la ecuación propuesta en esta
investigación.
Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar Navarro
23
En dicha comparación se han utilizado los datos experimentales
obtenidos por Torres en cilindros de concreto ensayados a tracción,
compresión simple y triaxial.
Por otra parte, esta nueva expresión que vincula a los esfuerzos
principales en el instante de la falla, se ajusta mejor a los datos
experimentales al equipararse los resultados obtenidos con los dos
últimos criterios previamente mencionados.
Posteriormente, se lleva a cabo una discusión de los diferentes criterios
de rotura, siendo por lo tanto, uno de los aspectos de este trabajo de
investigación, el cual se fundamenta en describir en detalle los criterios
de rotura más importantes utilizados en mecánica de rocas. En
particular podemos mencionar:
El criterio original de rotura de Hoek y Brown
Teniendo en cuenta la importancia de este criterio y su utilización cada
día mayor en la ingeniería de las rocas, se describe la ecuación
propuesta por Hoek y Brown tanto en roca intacta como en macizos
que exhiben características predominantes de diaclasamiento y
metereorización.
Posteriormente dichos investigadores en 1992 mejoraron y extendieron
la ecuación original, la cual permite estimar con mayor precisión la
resistencia en macizos rocosos de calidad pobre en donde la unión o
trabazón de las partículas de roca ha sido destruida bien sea por
efectos de la meteorización o el cizallamiento, dando como resultado
una roca sin resistencia a la tracción o cohesión.
Igualmente se menciona:
El criterio de rotura de Johnston y Chiu
Los criterios de Ramamurthy et al y Sheory
Estos dos últimos corresponden los trabajos realizados por
investigadores de la India, cuyo aporte ha sido de gran importancia en
el campo de la mecánica de las rocas.
Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar Navarro
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Ramamurthy ex-profesor del Indian Institute of Technology y Sheory
Director of Cental Mining Research Institute han desarrollado criterios
de rotura teniendo en cuenta las discontinuidades de la roca.
Adicionalmente, los investigadores anteriormente mencionados han
desarrollado los diferentes criterios de rotura en términos de la
relación entre los esfuerzos principales en el instante de la falla, sin
embargo otros autores describen directamente la resistencia de la roca
considerando directamente la relación entre el esfuerzo cortante
resistente y la tensión normal actuando sobre un determinado plano de
rotura.
Entre los más importantes se destacan el modelo propuesto por Barton
y más recientemente por Barton y Choubey .Igualmente, debe
mencionarse el criterio de Henning y Zimmerman. En este sentido,
Dreyer en su libro The Science of Rock Mechanics, menciona la
expresión propuesta por Henning y Zimmerman, en la cual la
resistencia al corte es función de la tensión normal a través de una
ecuación no lineal.
Por otra parte, cabe destacar que la referida ecuación fue inicialmente
utilizada por Hoek y Brown al no poder hallar la verdadera envolvente
de rotura, la cual posteriormente fue hallada por Ucar.
También, en el referido trabajo, se dedica una sección a los criterios de
rotura considerando el esfuerzo principal intermedio.
Como es bien conocido existe mucha evidencia la cual indica que el
esfuerzo principal intermedio tiene influencia en la resistencia de la
roca.
Diferentes investigadores como Mogi, Pan y Hudson, Brown, Lade,
Wang y Kemeny, Chang y Haminson, Colmenares y Zoback, entre
otros han demostrado la importancia de considerar la rotura de la roca
en tres dimensiones.
Igualmente, en el trabajo de investigación se describen otras formas de
representar los diferentes criterios de rotura. En este sentido, es común
Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar Navarro
25
expresar los criterios de rotura en términos de las invariantes y del
ángulo (), el cual se conoce como ángulo de similitud o de Lode.
Chen y Saleeb en el libro Contitutive Equations for Engineering
Materials, exponen con gran claridad este tema.
Otro aspecto de interés que se describe en este estudio son los avances
en las teorías de resistencias de materiales considerando diferentes
estados de tensiones.
Como lo menciona Yu; en los últimos 100 años desde que la bien
conocida teoría de Mohr-Coulomb fue establecida en el año 1900, una
considerable cantidad de investigación teórica y experimental se ha
llevado a cabo para determinar la resistencia de materiales sometidos a
diferentes estados de esfuerzos.
Mohr usando su círculo de esfuerzos, el cual lleva su nombre
desarrolló su teoría de resistencia, la cual es muy utilizada para
determinar la resistencia de los suelos en función de las presiones
efectivas.
A sus treinta y dos años al ser reconocido como un destacado
ingeniero, fue invitado como profesor en la Universidad de Stuttgart
donde a través de sus clases magistrales de ingeniería mecánica,
sembró la semilla y el interés en sus estudiantes; logrando que
algunos de ellos se destacaran como investigadores en el campo de
la resistencia de materiales.
Sin embargo, Parry en la nota histórica de su libro “Mohr Circles,
Stress Paths and Geotechnics”, indica que si bien el círculo de
esfuerzos es atribuido a Mohr, quien fue el pionero en representar
gráficamente los esfuerzos fue Karl Kulmann cuyo aporte en la teoría
de estructuras de puentes, diseño de armaduras, su libro de estática
gráfica, presiones sobre muros y obras subterráneas contribuyó en
forma relevante en el desarrollo de la ingeniería para su época.
Por otro lado, Mohr se destacó por sus estudios de las tensiones en
dos y tres dimensiones, en el desarrollo de su criterio de rotura
Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar Navarro
26
aplicando el círculo de esfuerzos, conocido como representación o
diagrama de Mohr.
Esta representación plana de los esfuerzos se extendió rápidamente,
facilitando los cálculos ya que el elipsoide de Lamé da un análisis o
interpretación de los esfuerzos, la cual no es práctica por extenderse en
tres dimensiones.
Finalmente, Yu, autor del excelente libro “Unified Strength Theory and
Its Applications”, junto con su artículo “Advances in strength theories
for materials under complex stress state in the 20th Century”, y “A
unified strength criterion for rock”, Yu et al divide su investigación en
tres grupos de teorías de resistencia, considerando la tensiones
cortantes principales y los esfuerzos normales actuando sobre los
planos donde se generan las referidas tensiones cortantes
Desarrollo Analítico del nuevo criterio de rotura
El criterio bidimensional propuesto en esta investigación que relaciona
los esfuerzos principales en el instante de la rotura está representado
por una ecuación parabólica, cuyas constantes se determinan en
función de la relación entre la resistencia a la tracción y la compresión
simple, aplicando determinadas condiciones de borde y resolviendo un
sistema de ecuaciones simultáneas no lineales. Todo esto teniendo en
cuenta la solución de la integral de la ecuación diferencial de
Bernoulli y de Riccati, la cual permite determinar la tensión normal y
por lo tanto la resistencia al corte de la roca.
En este sentido, cabe indicar que una de las fortalezas del
procedimiento desarrollado en esta investigación se fundamenta en que
no es necesario conocer los diferentes estados de confinamiento,
lográndose un buen grado de aproximación al determinar el valor de la
tensión principal , y por ende la tensión normal y cortante actuando
sobre en plano de fractura.
Una vez obtenida la ecuación que gobierna la resistencia al corte de la
roca, seguidamente se comparan los resultados aplicando diferentes
criterios de rotura a través de los estudios experimentales realizados
Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar Navarro
27
por Torres en 350 probetas de concreto, 55 de ellas correspondientes a
las pruebas triaxiales (σ2=σ3), en muestras cilíndricas de 5,00cm de
diámetro y 10,00cm de altura, las restantes probetas se fabricaron
variando la relación ancho/altura y tamaño.
Adicionalmente, Torres llevó a cabo pruebas de resistencia a la
compresión simple en probetas tomadas como referencia en cilindros
con relación altura /ancho de 2:1, de diámetro =15,00cm y altura
H=30,00cm. La resistencia media de los treintas cilindros ensayados
resultó ser de f ’c = 268,79 kgf/cm2, con una desviación estándar σ f ’c
=9,608 kgf/cm2.
Los valores promedios para los diferentes rangos de presiones (σ3, σ1)
se comparan con los resultados del criterio de rotura propuesto en esta
investigación, conjuntamente con el de Hoek y Brown, Murrell-
Bieniaswki y Mohr-Coulomb.
Conociendo dichos datos y aplicando los diferentes criterios de rotura
investigados se determinó el error estándar del valor estimado.
Se observa de acuerdo a los resultados obtenidos, que el menor error
estándar corresponde al criterio de rotura empírico propuesto por Ucar.
Determinación de la envolvente de rotura aplicando los estudios
experimentales de Aire
Con la finalidad de apreciar la utilidad del nuevo criterio de rotura, se
utilizaron los resultados de las investigaciones realizadas por Aire en
su tesis doctoral sobre el comportamiento del concreto cuando está
sometido a compresión triaxial.
Dicho investigador ensayó probetas cilíndricas de concreto de
150x300mm a diferentes niveles de confinamiento pero considerando
la condición en la cual el esfuerzo principal menor e intermedio son
iguales.
Investigó dos casos específicos con resistencias a la compresión sin
confinar de 35,00 MPa y de 68,00MPa (concreto de alta resistencia).
Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar Navarro
28
En esta investigación se consideró el caso particular de las pruebas de
concreto con una resistencia fc’=35,00 MPa. La fase siguiente se
fundamentó en determinar las constantes K1 y K2 a través del nuevo
criterio propuesto y comparar los resultados con los valores
experimentales obtenidos por Aire, los cuales son prácticamente los
mismos con diferencias menores del 2% .Sin embargo, se observa que
la envolvente no lineal derivada en esta investigación se ajustó con
mayor exactitud a los círculos de falla, al compararse con la ecuación
de la recta obtenida por Aire en sus estudios experimentales del
concreto confinado sometido a compresión
Pasos a seguir en la próxima fase de investigación
Como se ha mencionado al principio de este estudio, la etapa final de
investigación está orientada en extender el nuevo criterio de rotura
propuesto a través una metodología real y efectiva de rotura en tres
dimensiones.
Debe señalarse que muchos investigadores han estudiado en detalle
este importante tema de la mecánica de las rocas ,en especial Mogi
quien ha demostrado en sus estudios experimentales a partir de 1964
que existen evidencias notables que demuestran la influencia del
esfuerzo principal intermedio en la resistencia de la roca. Dicho
investigador desarrolló un equipo triaxial verdadero (True triaxial
apparatus), en el cual los tres esfuerzos pueden ser aplicados
independientemente, y aplicando altas presiones.
Sin lugar a dudas, esta es una tarea complicada, en especial cuando se
desea ampliar las condiciones de rotura para un estado de esfuerzo
poliaxial σ1> σ2> σ3.
Por otra parte, ya se han iniciado los primeros pasos para investigar un
procedimiento el cual considere la presencia de discontinuidades y
meteorización del macizo rocoso. Dicho estudio se fundamenta en un
estado de esfuerzo bidimensional utilizando las bien conocidas
clasificaciones geomecánicas, tales como el Rock Masas Rating
(RMR) de Bieniawski el sistema Q de Barton, o el Índice de
Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar Navarro
29
Resistencia Geológica (Geological Strength Index-GSI) de Hoek y
Brown.
En estas circunstancias es necesario conocer el valor de la resistencia a
la compresión uniaxial (compresión simple o sin confinar) del macizo
rocoso, y la resistencia a la tracción unidimensional como una fracción
de la resistencia a la tracción de la roca intacta (matriz rocosa).
Posteriormente se deberá determinar las respectivas constantes y luego
comparar la ecuación obtenida con otros criterios de rotura. Los
criterios que se desean comparar inicialmente son:
Hoek y Brown generalizado
Sheorey y Ramamurty et al
Murrell empleando la solución obtenida por Ucar
Yu
Finalmente, en base a los resultados obtenidos, se llevará a cabo un
análisis detallado con sus respectivas conclusiones y recomendaciones.
***********
Para finalizar este importante acto de incorporación, deseo expresar mi
gratitud a mis profesores de la Facultad de Ingeniería de la UCV, en
especial al recordado profesor Dr. Eduardo Peláez como
reconocimiento a su extraordinaria labor docente y humana, la cual
llevó a cabo con notable dedicación en la formación de profesionales
en nuestra querida y recordada Escuela de Geología y Minas de la
Universidad Central de Venezuela. A CONICIT (Consejo Nacional de
Investigaciones Científicas y Tecnológicas), organismo que me dio la
oportunidad de realizar mis estudios de postgrado en Mecánica de
Rocas, y tener el privilegio de ser alumno del Dr. Wilbur Duvall
quien con su sabiduría me motivó a estudiar e investigar el complejo
tema de la resistencia de las rocas.
A la Universidad de Los Andes, donde logré consolidar mi trayectoria
como profesor e investigador, además de apoyarme económicamente
en mis estudios de doctorado en los difíciles años en que comenzó la
devaluación de la moneda.
Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar Navarro
30
A mi compañero de estudios y amigo Roque García Ruiz, con quien he
compartido diferentes proyectos viales, y he podido valorar su sólida
experiencia en el área de la geología aplicada.
También, un reconocimiento muy especial al estimado profesor
Roberto Centeno Werner, quien me inició en el apasionante tema de la
confiabilidad aplicada a la Ingeniería Geotécnica.
A mi amigo de la infancia y compadre Gilfredo González por su
amistad y apoyo incondicional.
No he olvidado al escribir estas páginas mi deuda de gratitud con mi
compadre Rolando Rodrigo Alarcón, quien con sus palabras de aliento
generaron la motivación para que llevará a cabo la difícil tarea de
escribir el Manual de Anclajes en Ingeniería Civil. Fallecido
inesperadamente y prematuramente, el vacío que deja como excelente
profesional de la ingeniería y venezolano ejemplar, es la prenda más
segura de memoria imperecedera.
A mis queridos padres Pedro Ucar Echeverría y Dorita Navarro de
Ucar, quienes con su ejemplo fueron pilares fundamentales en mi
formación como ciudadano y profesional, enseñándome los verdaderos
valores familiares de honestidad y de ayudar al prójimo.
A mí querida esposa Damaris, por su constante apoyo y solidaridad.
Gracias a su ayuda, fortaleza y amor incondicional fue posible llevar
a cabo mis estudios de postgrado.
A mis queridos hijos, Adriana, Jorge, Eduardo, Evelyn y Alfredo a
quienes amo profundamente y son junto con mi esposa la razón de
trabajar incansablemente para que cada día logremos todos unidos ser
mejores esposos, hijos, amigos y ciudadanos.
También debo mencionar a mi hermana Marie Claire ejemplo de
trabajo y bondad.
Discurso de incorporación del Ing. Roberto Úcar Navarro
31
A la Academia Nacional de la Ingeniería y el Hábitat por la distinción
que me han otorgado, la cual agradezco con la mayor responsabilidad y
modestia.
A mi país, por darme la oportunidad de estudiar y de poder ser útil en
esta tierra maravillosa bendecida por Dios. A todos ustedes apreciados
académicos, invitados, amigos y colegas presentes, muchas gracias.
32
Discurso de contestación del Acad. Franco Urbani
Académico Manuel Torres Parra, Presidente y demás miembros del
Comité Directivo de la Academia Nacional de la Ingeniería y el
Hábitat, distinguidos académicos, invitadas e invitados, Señoras y
Señores.
Realmente es un gran honor que me hayan designado para proferir el
discurso de contestación al Ingeniero Doctor Roberto Úcar Navarro,
quien en este acto se incorpora como Individuo de Número (Sillón I) de
la Academia Nacional de la Ingeniería y el Hábitat.
Nuestra Corporación, siguiendo los parámetros de su ley de fundación,
lleva a cabo un estricto proceso de evaluación de los candidatos,
valorando todas las facetas académicas, profesionales, docentes y
demás medidas de la actividad ciudadana, de ahí la notable puntuación
que obtuvo el Ing. Úcar Navarro, quien durante cuatro décadas
ininterrumpidas se ha destacado como profesional de la geotecnia,
además de ser un estimado amigo. Por ello no es fácil condensar su
vida y obra en pocas palabras, pero a la vez me da mucha satisfacción
el poder hacerlo.
Conozco al Ing. Úcar Navarro desde nuestros tiempos de estudiantes de
la Escuela de Geología, Minas y Metalurgia de la Facultad de
Ingeniería de la Ilustre Universidad Central de Venezuela, él en la
carrera de Ingeniería de Minas y yo en Geología. Se graduó en 1971 de
Ingeniero de Minas. Luego se incorpora al Ministerio de Minas e
Hidrocarburos, entonces una verdadera escuela para iniciarse en el
ejercicio de la profesión. En 1973 obtiene una beca para cursar estudios
de postgrado en la especialidad de mecánica de rocas y voladuras en la
Discurso de contestación del Acad. Franco Urbani
33
Universidad de Missouri en Rolla, Estados Unidos de Norteamérica,
culminando con el grado de Master of Science en 1975. A su regreso a
la patria, es contratado como profesor de mecánica de rocas y diseño de
voladuras de rocas en la Escuela de Geología y Minas de la Facultad de
Ingeniería de la U.C.V, desempeñándose también como Jefe del
Departamento de Minas en forma muy acertada y diligente. De ese
período recuerdo que en varias oportunidades lo acompañé al campo,
en canteras y en los taludes de la entonces en construcción autopista
Caracas - Guarenas, allí pude aprender con él sobre estabilidad de
taludes y sobre todo aprecié el respeto de sus colegas por su experticia
y precisión en voladuras controladas.
En el año 1977 en cierta forma cansado de la bulliciosa vida en la
Capital y queriendo llevar a su familia a una ciudad más tranquila,
tomó una decisión fundamental en su vida, aceptó un cargo de profesor
asistente en la Universidad de Los Andes, donde ha hecho su carrera
profesional y ha permanecido hasta hoy día en actividades de docencia,
tanto a nivel de pregrado como de postgrado, y por supuesto muy
activo en investigación. A lo largo de estos años ha tenido bajo su
cargo la enseñanza de muchas asignaturas, entre las que se destacan: la
geología para ingenieros, resistencia de materiales avanzada, mecánica
de suelos, geotecnia aplicada, diseño geotécnico de túneles, obras
viales, geofísica, mecánica del medio continuo, entre otras. Ha dirigido
25 tesis de pregrado y 8 de postgrado, las dos últimas en el nuevo
postgrado en Geomecánica Computacional de la ULA.
En 1983 junto con otros apreciados colegas, fue un pilar fundamental al
emprender una labor de gran relevancia para las geociencias del país, la
de fundar la Escuela de Ingeniería Geológica en la ULA, siendo su
primer Director en el período 1984-1985.
Seguidamente obtuvo otra beca con la cual se trasladó a la Universidad
de McGill en Montreal. En 1988 culmina sus cursos de quinto nivel,
con su tesis de Doctor en Filosofía, titulada Nuevos métodos para el
anclaje de terrenos (New design methods for ground anchoring).
Por su disciplina de geotecnia, ciertamente interdisciplinaria con la
Ingeniería Civil, siempre mantuvo un estrecho vínculo entre las
Discurso de contestación del Acad. Franco Urbani
34
escuelas de Ingeniería Geológica y la de Ingeniería Civil. De hecho, en
1994 se le confía la jefatura del Departamento de Vías de la Escuela de
Ingeniería Civil, teniendo además la coordinación y enseñanza
académica de los cursos de geotecnia aplicada en el postgrado de
Ingeniería Vial.
En el período 1995-1996, crea y preside la Fundación Dr. Leopoldo
Garrido, del Centro de Ingenieros del Estado Mérida. Allí despliega
una intensa actividad y en ese lapso se dictaron alrededor de 40 cursos
de mejoramiento profesional que tuvieron una nutrida asistencia y gran
aceptación entre los ingenieros de la región andina.
En cuanto al ejercicio profesional de la geotecnia, el Ing. Úcar Navarro
ha sido asesor en mas de 60 importantes proyectos públicos y privados,
relacionados con obras subterráneas, pantallas atirantadas, estabilidad
de taludes en suelos y rocas, conjuntamente con la técnica de
estabilización mediante tirantes anclados de lo cual trajo muchas
novedades a la ingeniería venezolana, ya que había sido el tema de su
tesis doctoral, así mismo, ha laborado intensamente en el diseño de
voladuras controladas tanto en obras a cielo abierto, como en galerías y
túneles. Quizás sus actividades profesionales de mayor trascendencia
fueron aquellas de la construcción de la carretera Mérida - El Vigía, en
las obras subterráneas del Instituto de Ferrocarriles de Estado y del
Metro de Caracas, en las actividades de voladura de rocas en el Túnel
de Trasvase del Proyecto Yacambú - Quibor. Actualmente, su
investigación está orientada al análisis de la estabilidad y del soporte de
taludes, con nuevos criterios de rotura en macizos rocosos, a la
estabilidad de las paredes de los pozos en la industria petrolera, así
como en estudios de confiabilidad y probabilidad de falla.
Toda esta labor profesional y docente ha dado como resultado más de
sesenta trabajos publicados en importantes revistas nacionales e
internacionales. Ha participado en diferentes eventos científicos-
tecnológicos relacionados con el campo de la ingeniería geotécnica como
ponente y conferencista, 30 a nivel nacional y 13 internacionales. Es
autor del libro Manual de anclajes en obras de tierra, editado en España
en el año 2004 y que se ha convertido en uno de los textos de mayor
influencia en su campo y de gran uso por parte de los profesionales.
Discurso de contestación del Acad. Franco Urbani
35
El Ing. Úcar Navarro ha recibido diez premios y condecoraciones, entre
ellos, el Premio Nacional de Ingeniería (1990) otorgado por el Colegio
de Ingenieros de Venezuela correspondiente a la Mención
Investigación por el trabajo titulado Nuevas Contribuciones en el
campo de la geotecnia. En 1993, la Universidad de los Andes le otorga
el Diploma de Honor como Reconocimiento Especial al Desarrollo de
la Investigación Científica. Posteriormente recibe la Mención
Honorífica de Fundacite – Mérida, por su obra Contribución a la
búsqueda de soluciones a problemas tecnológicos de producción de
bienes y servicios (1993). También le fue conferida la Orden Tulio
Febres Cordero por la Asamblea Legislativa del Estado Mérida (1993),
el Premio Vicente Lecuna del Colegio de Ingenieros de Venezuela
(1996) por la destacada labor en el ejercicio de las actividades
profesionales y gremiales; el Premio Regional de Tecnología por
Fundacite - Mérida en la mención Desarrollo Tecnológico
correspondiente al año 2006.
También ha estado involucrado activamente en actividades gremiales,
en particular a través de su participación en el Centro de Ingenieros del
Estado Mérida, del cual fue primeramente vicepresidente, y luego su
Presidente durante el período 1993-1995.
Ha sido profesor visitante invitado en las universidades Complutense
de Madrid, Politécnica de Valencia y Zaragoza en España, así como en
la Universidad McGill de Canadá.
Realmente es un privilegio que un profesional como el Ingeniero
Doctor Roberto Úcar Navarro ingrese en nuestra Academia.
++++
Ahora según la tradición en estos actos, me corresponde tratar sobre el
trabajo de incorporación que presenta el Ingeniero Úcar Navarro,
titulado "Una nueva metodología para determinar la resistencia al
corte en rocas y en el concreto”, esto lo haré en forma muy breve dado
que él mismo ya nos ha dado una amplia visión del mismo. Esta obra
fue evaluada por un comité integrado por los Académicos José Grases,
Discurso de contestación del Acad. Franco Urbani
36
Oscar Andrés López y mi persona, quienes unánimemente lo
consideramos de gran mérito y ampliamente suficiente para cumplir
con el requisito de Ley para su Incorporación.
No es un simple trabajo para publicar o un "paper" como se dice
informalmente en los círculos académicos, sino que expresa un trabajo
de lenta y paciente destilación, a partir de toda una vida de experiencias
en el campo, el laboratorio, en las bibliotecas y en el escritorio.
En los últimos años un gran esfuerzo se ha realizado en ingeniería
geotécnica para poder determinar con precisión la resistencia al corte
de rocas tanto en condiciones de roca fresca, como en condiciones de
distintos grados de fracturación. Muchos intentos se han realizado al
respecto, desde Coulomb a fines del siglo XVIII. De hecho, la solución
de Mohr - Coulomb es un modelo matemático que describe la respuesta
de materiales como el concreto o rocas al esfuerzo cortante, en función
de la tensión normal. Esto se enseña en todos los cursos de Resistencia
de Materiales y de Mecánica de Rocas o de Suelos, y representa una
forma aproximada de solución, a sabiendas que la verdadera curva de
resistencia intrínseca no es lineal. Una solución general no se ha
obtenido y quizás nunca se obtenga, ya que hay muchos parámetros
involucrados tanto de las características litológicas-mineralógicas,
como estructurales de las rocas, incluyendo su estado tensional. Como
consecuencia de ello muchos autores han investigado y formulado
diversos criterios empíricos que han tenido éxito relativo para acercarse
a la realidad física del fenómeno. En especial la modificación
adimensional por Bieniawski y aún mas, los trabajos de Hoek & Brown
de 1989, que son los que más acertadamente predicen las condiciones
de sitios en muchas configuraciones de la vida real.
El Ing. Úcar analiza en forma detallada el criterio de falla de Hoek &
Brown de 1989, para luego proceder a calcular la envolvente de falla
por cizallamiento, para procurar estimar las tensiones tangenciales en
una amplia variedad de tipos de rocas desde aquellas macizas, sanas y
frescas, hasta aquellas cruzadas por diferentes tipos de superficies de
discontinuidad, como las frecuentes diaclasas y planos de foliación o
estratificación, para luego tratar de resolver una gama de problemas de
estabilidad de las rocas.
Discurso de contestación del Acad. Franco Urbani
37
A través de un riguroso desarrollo matemático, combinado con el
ingenio del autor debido a su larga experiencia profesional en el
campo, y con numerosos ensayos de laboratorio, el Ing. Ucar ha
llegado a una nueva formulación mejorada que consiste en un método
analítico para determinar la resistencia al corte de rocas, obteniendo
resultados más reales que aquellos de las formulaciones de otros
autores previos. Con esto se desarrolla un nuevo campo de
investigación al aplicar dicha envolvente de falla por cizallamiento.
Esto le ha permitido mejorar los métodos de cálculo en todo lo
concerniente a la estabilidad de taludes, en el soporte de excavaciones
subterráneas, además de mejorar los procedimientos para estimar la
capacidad portante en roca de calidad pobre. Igualmente en el diseño
de anclajes en macizos rocosos inestables. Todo esto ya probado
positivamente en la práctica profesional de los últimos años.
Así mismo, a través de recientes ensayos de laboratorio realizados por
el Ing. Úcar conjuntamente con sus tesistas, también encuentra que la
nueva formulación es aplicable para determinar la resistencia del
concreto. Al fin y al cabo, el concreto en cierta forma es una “roca
artificial”.
Para finalizar, deseo expresar nuestras más cálidas felicitaciones al Ing.
Roberto Úcar Navarro, nuestro primer Individuo de Número
procedente del estado Mérida y esperamos compartir esfuerzos, en
vista de la amplia gama de funciones asesoras que señala la Ley de
fundación de nuestra Corporación, todas en pro de una mejora en la
calidad de vida del venezolano.
Muchas gracias.
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Palabras de clausura por el Presidente
Acad. Manuel Torres Parra
Le reitero el beneplácito de nuestra Academia al profesor e
investigador, Doctor e Ingeniero Roberto Úcar.
La Ingeniería Geotérmica es una rama de la Ingeniería que se ocupa del
estudio de las propiedades mecánicas e hidrodinámicas de los
materiales provenientes de la tierra y su utilización ingenieril y sobre
todo el ensayo del suelo y las rocas que están bajo la superficie su
interpretación y el diseño de las fundaciones para estructuras de
importantes obras civiles: edificaciones, puentes, túneles, carreteras,
represas y diques.
La mecánica de suelos es la ciencia básica de la Ingeniería Geotécnica.
Constituye la aplicación de la física y las ciencias naturales a los
problemas relacionados con las cargas impuestas a los suelos y las
rocas. Fue fundada en 1925 por Kar Von Terzaghi con la publicación
de su libro “Erdbanmechanik”. En el este libro establece la ecuación
diferencial fundamental para el proceso de consolidación asociado con
la comprensión de la arcilla, una ecuación análoga a la ecuación de
difusión que rige el flujo de calor en los sólidos, dependiente del
tiempo. Ese libro contiene además la teoría de la tensión efectiva que
explica el comportamiento de los suelos bajo cargas.
La utilidad de la Ingeniería geotécnica es fundamental para garantizar
la estabilidad de las obras señaladas y en consecuencia para proteger la
vida humana.
Palabras de clausura por el Presidente Acad. Manuel Torres Parra
39
Las Sociedades Profesionales constituyen órganos de la sociedad civil,
que se ocupan de la promoción y avance del área científica y
tecnológica de su competencia. En nuestro país la Sociedad
Venezolana de Mecánica de Suelos e Ingeniería de Fundaciones debe
ocuparse del fomento de esta especialidad y su reconocimiento
profesional.
Doctor Úcar ayudemos a contribuir con el cumplimiento de los
objetivos de esa Sociedad Profesional tendientes a fomentar la
Ingeniería Geotécnica.
Las Academias de Ingeniería del mundo tienen como objetivo
fundamental contribuir con el fomento de la ciencia y la tecnología en
pro del desarrollo de sus respectivos países.
El ser miembro de una Academia es un honor, pero no es solo un
reconocimiento, como un premio o una condecoración, es algo mas, es
una función y por lo tanto un compromiso y entre sus tareas está la
contribución en la consecución de sus objetivos.
Dr. Úcar esperamos nos ayude en el cumplimiento de los fines de
nuestra Academia, que desde hoy es suya también.
Agradezco a los asistentes por habernos acompañado en esta sesión
solemne.
MIEMBROS CORRESPONDIENTES
Sesión Solemne de incorporación a la
Academia Nacional de la Ingeniería y el Hábitat del
Ingeniero Joaquín Lira,
como Miembro Correspondiente por el Estado Miranda,
el 27 de enero del 2011
42
Discurso de incorporación del Ing. Joaquín Lira
Buenos días apreciados colegas y amigos.
Ambicioné por años ser miembro de esta Academia, era la cima de
nuestro quehacer, me veía paseando por estos corredores.
Este Palacio donde retumban canticos clericales, mezclados con gritos
de soldadesca y oratoria culta de antiguos profesores, nos escucha
ahora.
No pasemos por alto que mi incorporación percutió en los jardines de
la Universidad Central de Venezuela buscando este claustro. Ese
paseo me puso entre nervioso y triste. Aquí quería venir.
No crean que es fortuito que ésta se realice en la Academia de la
Lengua, creo que es un reconocimiento a mi principal instrumento de
trabajo. Esto me permitió acercarme a los predios del Profesor Luis
Quiroga Torrealba, mi cuñado, quien me enseñaba palabras de nuestro
criollismo, como sinónimos de “marido”. Enviaba después sus
resultados a la Real Academia de España. Realmente estoy feliz de
estar entre ustedes.
Conocí este claustro cuando albergaba a la Universidad Central de
Venezuela y nos servía de refugio a los muchachos, que jugando a
mayores, huíamos de la policía del dictador de turno. Mientras pasaba
el susto, me dedicaba a la infructuosa búsqueda del célebre túnel entre
esta Casa y la Iglesia de San Francisco, por donde me hubiera gustado
escabullirme. Espero tener ahora el tiempo para conseguirlo.
Discurso de incorporación del Ing. Joaquín Lira
43
Leyendo a Pericles, me sentí justificado si no hablaba de cada uno de
los prohombres que pudieron influir en mi camino hasta aquí, así
como él no habló de cada uno de los héroes de Atenas. En mi caso,
evocaría más de medio siglo de experiencias intelectuales, abusando
de vuestra paciencia y corriendo el riesgo de olvidar a alguno de ellos
o no otorgándoles el merecido crédito, pero a algunos es imperioso
nombrar.
Llegar a La Academia de Ingeniería y el Hábitat, donde estuvo mi tío,
Alberto Olivares, es para mí un gran honor. Me acompañan mi
adorable esposa Nélida de Lourdes Grüber, mi apoyo y acicate y
también mi varón primogénito y su bella esposa todos frutos de la
Casa que Vence las Sombras. Está también aquí la Ing. Angélica
Gómez, alumna predilecta, quién me ayudó a ensamblar el delicado
trabajo de incorporación a la Academia, ganando para nosotros el
título de Academiquita. Aquí sólo faltan algunos de mis hijos y los
que llevo adentro: mis mentores, y Lucky.
Evocar para construir lo considero válido porque en esta aula se
encuentran algunos de mis alumnos y exalumnos. A estos jóvenes les
quiero dejar un pequeño legado: Mi único oriente fue la curiosidad
y mi única arma, la tenacidad.
Mi curiosidad fue promovida por Alberto, mi tío, quién se aseguró de
incentivar en mi el deseo de búsqueda, encargándome a los trece años
la catalogación de su rica biblioteca personal. La matemática, la
física, la ingeniería y la diversidad de idiomas en que estaban escritos,
marcaron los derroteros de mi futuro desarrollo.
Por ello, con la excusa de huir de la dictadura me fui a Berkeley, con
el soporte moral de María de Lourdes Guánchez, quién después se
convirtió en madre de mis hijos: Sara, Pedro, Juan y Joaquín y el
Profesor José Alejandro Rodríguez, del Instituto Pedagógico, se
aseguró que una beca de la Electricidad de Caracas nos permitiera
subsistir. Mi familia me otorgó la tenacidad para mi largo periplo a
Ítaca, como dijera el Académico Alejandro Müller. Plétora de premios
Nóbel y candidatos a él, la Universidad de California me obligó a
aprender.
Discurso de incorporación del Ing. Joaquín Lira
44
Al final de mi travesía de más de cincuenta años resuenan aún en mí
las palabras del profesor Earl Parker, pionero en la investigación de
aceros, quien al terminar mi Doctorado me dijo: “Ya tienes la llave,
ve a ver qué puertas abres”. La ciencia y la tecnología son aventuras
que debemos gozar.
Durante mis estudios recuerdo dos incursiones claramente, primero la
que realicé a La Espada de Orión, midiendo velocidades de cinco
enormes nubes galácticas preñadas de estrellas jóvenes, algunas de las
cuales viajaban hacia nosotros y otras en la dirección contraria. El
ambiente de logro del grupo de Hat Creek me fascinó. Con sus
enormes radiotelescopios también median temperaturas lunares, para
descifrar de allí, la densidad y compactación que permitieran escoger
el lugar de alunizaje. Me hacía sentir compañero de astronautas.
La segunda incursión fue sumergirme en la estructura cristalina,
mediante el microscopio de campo iónico y el de emisión de campo
guiado por mi tutor, Jack Washburn. Observé átomos que saltaban
desprendiéndose de superficies mágicamente ordenadas, que como
estrellitas de un cielo minúsculo superenfriado (4.8 a 78 K),
formaban, algunas patrones circulares y otras ojivales. Que
satisfacción poder explicar esas zonas brillantes u opacas e intuir si
las Superficies de Fermi, interactuando con las Zonas de Brillouin, o
simplemente la topografía, determinaban aquella hermosa sinfonía
estructural, contradiciendo así la opinión del sabio Erwin Müller.
Electrones que escapan ante un intenso campo, obedeciendo órdenes
de átomos, que en principio no veía, pero podía hacerlos aparecer
sublimando capa por capa el cristal, exfoliándolo como a una cebolla,
exponiendo diversos planos con otras composiciones mediante pulsos
del potencial eléctrico. Evidenciarlas manipulando gases y campos
eléctricos. Todo esto bajo el rumor de fondo del Bevatron, el Hilac y
el Ciclotrón, aceleradores, atom smashers¨, donde el Berkelium y el
Californium fueron descubiertos.
Intensas horas de placer mirando al cielo fue mi pregrado y después
observar la punta de una aguja minúscula, con la cual podrían bordar
si acaso los liliputienses, fue mi postgrado. Que inquietas son las
Discurso de incorporación del Ing. Joaquín Lira
45
estrellas y los átomos. Fabricar telescopios ópticos y
radiotelescopios, y microscopios de campo iónico con microsonda,
era también un reto y por supuesto un placer para un joven tecnólogo.
El desafío era estimulante. Todo era diversión.
Berkeley también era artes. Nureyev, Pavarotti, Casals y Segovia
nos visitaban y podíamos entrar a sus clases, Juan Gris, Picasso y
aún Rodin adornaban nuestras galerías. El concierto de los
miércoles al medio día era ineludible. Esculpir y dibujar bellas
modelos, tañer una guitarra u hornear una vasija, en casa de Enrique
Planchart, también era parte de mi vida. Para completar el ciclo de
estímulos a nuestra creatividad, participamos en las famosas huelgas
de media hora en People’s Park, Telegraph Avenue o las escaleras de
Sproul Hall bajo el habitual aroma a Cannabis y el eco armónico de
los tambores, cerca de Ludwig’s Fountain.
A mi regreso a nuestra Venezuela post-dictadura, crear era comenzar
por las raíces. Discutir si el ingeniero debería investigar o servir a la
industria. Discusiones bizantinas que sólo pretendían justificar la
evasión de la búsqueda de la verdad, la verdad única, como diría
Antonio Machado, que si no la amas, te fastidia.
Venezuela avanzaba: el Metro de Caracas, acueductos, nuevas naves
de guerra y de transporte. Aceros, aluminios y cerámicas, todos
sedientos de conocimiento de punta. Los Ingenieros de Materiales
eran una necesidad y no existían. Los contratos surgían y alimentaban
nuestra curiosidad y con el apoyo de Argenis Gamboa y Patrick
Bertou de la CVG surgió así el Instituto de Investigaciones
Metalúrgicas (INMETAL) y de allí nació el Departamento de
Ciencias de Los Materiales, donde se formaban esos ingenieros, al
calor de investigadores en la Universidad Simón Bolívar liderada por
el Dr. Ernesto Mays Vallenilla y el poliacadémico Decano de
Investigaciones Dr. Ignacio Rodríguez Iturbe.
Cónsonos con esa época y la problemática nacional, tratamos de
disminuir las importaciones, aumentando la vida útil de las piezas
mediante recubrimientos, diseñados algunos con excedentes del
petróleo como el Vanadio, también estudiamos diferentes casos de
Discurso de incorporación del Ing. Joaquín Lira
46
desgaste y corrosión a nivel nacional, buscando factores comunes y
soluciones viables para nuestra industria, desarrollando nuevas
técnicas de recubrimiento. Igualmente nos interesamos por la salud e
investigamos la tribología en implantes óseos desarrollando nuevos
materiales como nanocerámicas tenaces y nanoaleaciones de titanio
por mecanoquimica, de mayor resistencia mecánica y nuevas
configuraciones de los implantes para mejor desempeño. También se
obtuvo el crecimiento de hidroxiapatita por electrodeposición,
cuestionando la Ley de Wolff. El hábitat nos atrajo estudiando la
contaminación metálica del río Orinoco y la prolongación de la vida
de la Bambusa Guadua, utilizada como material de construcción,
infiltrando al bambú con cerámicas, evitando así pesticidas y
aumentando su resistencia mecánica.
El heredero natural del INMETAL es el Centro de Ingeniería de
Superficies (CIS), que ha sido una guarimba para los estudiantes y mi
rayo de luz u oasis florido en el corazón de la Universidad Simón
Bolívar. Esto último lo han dicho mis colegas ya que suelen haber
más muchachas que muchachos investigando con nosotros, lo cual ha
hecho muy agradable mi Otoño a decir verdad.
Impulsados por nosotros un 70% de nuestros jóvenes han completado
estudios de Maestría y Doctorado en prestigiosas Universidades de
Japón, Corea, Alemania, Italia, España, Australia y Venezuela, y
ocupan hoy posiciones gerenciales asociadas a la investigación y al
desarrollo tanto en nuestro país como en el exterior. Ellos no dejan de
sorprenderme.
Además de generar conocimiento científico generan nuevos miembros
para nuestra familia intelectual, haciéndome abuelo de una gran tribu
internacional.
Japón y Corea, con su crecimiento explosivo, nos han inspirado y de
allí la idea de un Centro de Estudios Orientales (CEO).
Nuevas prioridades nos desafían, cambian con el tiempo y siempre el
ingeniero, ha sabido adaptar su búsqueda para hacerla fructífera en el
nuevo reto.
Discurso de incorporación del Ing. Joaquín Lira
47
Según Sun Tzu:
“…Algunas rutas no deben ser necesariamente tomadas
…
Algunas órdenes de los superiores no deben ser necesariamente
obedecidas…”
Está en nosotros convertir las palabras en hechos plausibles y
responder al reto con inteligencia.
Leyes para controlar el conocimiento ya han sido intentadas. La Santa
Inquisición, Los Sares, Los Bolcheviques, Hitler y Mussolini, lo
atestiguan. Pero este se escapa. Es como querer represar la arena del
mar que cuando la apretamos con nuestras manos se nos escurre entre
los dedos. Et Pur si Muove, diria Galileo Galilei.
Los únicos jueces del conocimiento son los pares, como diría el
Académico Benjamín Scharifker, y los usuarios, concluyo yo.
Venezuela nos necesita y estoy seguro que nuestros alumnos y ex
alumnos, estarán felices de permanecer o regresar a su tierra si ésta les
ofrece oportunidades, como las que en otros países ofrecen las
universidades y las industrias de punta, pero que en nuestra realidad
actual, han menguado y con ello a su vez se ha incrementado la fuga
de cerebros.
Nuestra Academia podría revertir en parte este deterioro promoviendo
el acercamiento de nuestras instituciones de investigación a las
fuentes de financiamiento, acelerando la formación del ingenio entre
los estudiantes y asegurando el crecimiento creativo de nuestras
universidades. Darle a la tecnología, como diría el Dr. Seung Am Cho
de la UCV y el IVIC, una posición prioritaria para lograr así que el
país realmente se desarrolle.
La Academia, Rectora Nacional del conocimiento será la líder y
guardiana del mismo.
Gracias nuevamente por invitarme a unirme a ustedes.
48
Discurso de contestación del
Acad. Gonzalo Morales
Señor Presidente y demás miembros de la Academia Nacional de la
Ingeniería y el Hábitat.
Señores Presidentes y demás académicos de otras academias.
Señor Dr. Joaquín Lira-Olivares.
Señores todos:
Me ha correspondido el honor de contestar el discurso de incorporación
del Dr. Joaquín Lira-Olivares, como Miembro Nacional
Correspondiente, a esta Academia Nacional de la Ingeniería y el
Hábitat, por gentil deferencia de los académicos que constituyeron el
Jurado que revisó su Trabajo de Incorporación.
Este trabajo, intitulado “ESTUDIOS PARA LA OPTIMIZACIÓN DE
PRÓTESIS TOTAL DE CADERA” incorpora características sui-
generis: desarrolla un tema importante de medicina que afecta a la
salud pública, junto con innovaciones en el campo de la metalurgia,
permitiendo así alejarnos, aun cuando sea brevemente, de la rigidez de
las ecuaciones y, aplicando conceptos de resistencia de materiales a la
anatomía humana.
Hablemos ahora, brevemente, de medicina. Dedicaremos esta sesión a
la ortopedia.
La medicina de hoy, a nivel internacional, se caracteriza por, la
resonancia magnética, los transplantes de hígado, de cara y de corazón,
la desfibrilación, por la cirugía no invasiva, la laparoscopía, por el
implante de chips que permiten caminar a inválidos y devuelven la
vista a los ciegos, la telemedicina, por los inmensos adelantos en la
Discurso de contestación del Acad. Gonzalo Morales
49
estructura y funcionamiento del cerebro y el sistema nervioso y, como
secuela fundamental, la elongación de la vida útil: aquí en Venezuela la
expectativa de vida alcanzó a 73 años.
Venezuela, durante el siglo XX, progresó mucho en la preparación de
profesionales de la medicina. Podemos fácilmente recordar tiempos
anteriores, no hace mucho, cuando para someterse a varios tipos de
operaciones quirúrgicas, aun cuando fuese menor, se acostumbraba
viajar al exterior, a los Estados Unidos o a Europa. La Clínica Mayo se
hizo famosa aquí por el gran número de venezolanos que iban a
someterse a un “Chequeo médico” completo, luego fue la de Houston.
Eran tiempos cuando en Caracas ejercían la medicina unos pocos
médicos y eran escasas las clínicas que podían ofrecer una gama
completa de servicios. Y no hablemos de ginecología y obstetricia,
cuando eran frecuentes los casos de mujeres que morían por fiebre
puerperal después de dar a luz, no solo por la insuficiencia de médicos,
sino por la carencia de medicamentos anti-infecciosos (las sulfamidas y
antibióticos llegaron después). Era la época del colico miserere y de
las parteras.
En ese entonces nos maravillábamos de las difíciles operaciones de la
vista que hacía el Dr. Castroviejo en New York, o el Dr. Arruga en
Barcelona. Todos recordamos que el Presidente Castro tuvo que viajar
a Alemania para que lo operara el Profesor Israel. También, nos
asombrábamos de las habilidades del Dr. Negrin en Sabana Grande,
extrayéndole las lombrices a los niños. Ciertamente, eran otros
tiempos.
En contraposición, vemos hoy en día los profundos avances que han
recibido los estudios de medicina en las diversas universidades
venezolanas, algunas muy bien dotadas, donde profundizan sus
estudios nuestros jóvenes, siguen postgrados y se convierten en
profesionales útiles para la comunidad y exitosos, adquiriendo nivel
internacional. Como contrapartida, numerosos médicos venezolanos
ocupan posiciones destacadas en instituciones extranjeras.
Discurso de contestación del Acad. Gonzalo Morales
50
Son muchas las importantes investigaciones que se realizan en los
institutos médicos venezolanos, tanto oficiales como privados, así
como los resultados obtenidos, de los cuales tenemos varios ejemplos.
Por tales motivos le hemos concedido la mayor atención a los trabajos
del Dr. Lira.
Permítanme ahora hacer un breve esbozo histórico de este campo
importante, transcribiendo párrafos de diversas publicaciones.
Tanto el interés por estudiar la fisiología y la anatomía humanas, como
el reemplazo de órganos humanos está representado, en épocas
recientes, por los dibujos sobre anatomía producidos por Leonardo,
ingeniero. Luego, vienen Miguel Servet y William Harvey.
Desde hace varios siglos, primero los físicos y luego los ingenieros
hemos estado muy vinculados a estudiar y resolver problemas del
cuerpo humano, esto nos vincula a la medicina. Este trabajo que
estamos estudiando y otros que conocemos, tanto en la Universidad
Central, como en la Simón Bolívar ratifican esta simbiosis. Sin asumir
pretensiones de investigador, yo mismo he estado vinculado desde hace
varios años al estudio de la mitocondria, visto como ejemplo de una
máquina eficiente para producir energía, que al fallar, produce el
desgaste, el deterioro y finalmente el deceso. Me he atrevido a
proponer que se revise el concepto de “degradación” en el ciclo de
Krebs, para comprobar los efectos de la producción de monóxido de
carbono en la célula.
(A este respecto, menciono que la Ministra de Ciencia y Tecnología de
Alemania recomendó recientemente que se debe investigar el
mecanismo bioquímico de producción de energía del cloroplasto en los
vegetales, órgano similar a la mitocondria)
El físico Wilhelm Edward Weber y su hermano escribieron hacia 1825
“La mecánica de los rodajes de la máquina humana”.
El Dr. Voronoff, a principios del siglo XX, cobró fama por sus
operaciones por transplantar glándulas de mono en humanos.
Discurso de contestación del Acad. Gonzalo Morales
51
Sin embargo, fueron las guerras y, en particular las dos guerras
mundiales del siglo XX, las que obligaron a las naciones en conflicto a
atender las necesidades de sus lisiados, e hicieron avanzar a pasos
agigantados las técnicas ortopédicas y el tratamiento consiguiente, para
poder elevar a un mejor estado las condiciones de vida de esos
mutilados.
Los primeros intentos registrados en reemplazo de la cadera (T Gluck,
1891), que se llevaron a cabo en Alemania, utilizaron marfil para
reemplazar la cabeza del fémur).
En 1940, en el Hospital de la Universidad Johns Hopkins, el Dr. Austin
T. Moore, informó y realizó la primera cirugía de reemplazo de cadera
metálica. La prótesis original que diseñó fue una sustitución femoral
proximal, con una gran cabeza fija, hecha de Vitallium, aleación de
cromo-cobalto. Era de un pie de largo (30 cm) y atornillada al final de
la resección de la diáfisis femoral (hemiartroplastia). Esta difería de las
posteriores (y actuales) prótesis de reemplazo de cadera que se insertan
dentro del canal medular del fémur. Una versión posterior de esa
prótesis, la llamada Austin Moore, introducida en 1952, continúa en
uso hoy en día.
En 1960, un cirujano ortopédico de Birmania, el Dr. San Baw, fue
pionero en el uso de prótesis de cadera de marfil para reemplazar
fracturas no unidas del cuello del fémur, cuando utilizó por primera vez
una prótesis de marfil para reemplazar el hueso de la cadera fracturada
de una monja budista de 83 años en Birmania.
El Dr. San Baw utilizó más de 300 prótesis de cadera de marfil en los
años 1960 a 1980. Presentó un documento intitulado "Prótesis de
cadera de Marfil para las fracturas no unidas del cuello del fémur" en la
conferencia de la Asociación Británica de Ortopedia celebrada en
Londres, 1969. Una tasa de éxito del 88% se percibió en los pacientes
operados por el Dr. San Baw, quienes iban desde las edades de 24 a 87
años y fueron capaces de caminar, agacharse, andar en bicicleta y jugar
al fútbol pocas semanas después de que su fractura de huesos de la
cadera fueran reemplazados con prótesis de marfil. El marfil se ha
Discurso de contestación del Acad. Gonzalo Morales
52
utilizado porque era más barato que el metal, en ese momento en
Birmania y también se cree que tiene buenas propiedades
biomecánicas, incluyendo la unión biológica de marfil con los tejidos
humanos adyacentes.
El proceso moderno consiste en una prótesis de cadera, de titanio, con
una cabeza de cerámica y la copa acetabular de polietileno. La
articulación artificial moderna debe mucho a la labor del Dr. Sir John
Charnley del Wrightington Hospital; su trabajo en el campo de la
tribología dio como resultado un diseño que sustituye casi por
completo los otros diseños de la década de 1970. El diseño de
Charnley consiste en tres partes:
1. una sola pieza de sección femoral y cabeza de acero inoxidable
2. componente acetabular de polietileno (originalmente de teflón),
los cuales se fijan al hueso utilizando
3. cemento óseo PMMA (acrílico)
El reemplazo de la articulación, conocida como la artroplastia de baja
fricción, se lubrica con el líquido sinovial. Una pequeña cabeza del
fémur (7 / 8 "(22,2 mm)) fue elegida por la disminución de su tasa de
desgaste, sin embargo, esta tiene relativamente poca estabilidad
(mientras más grande sea la cabeza de un sustituto, menos probable es
que se disloque, pero será mayor las partículas de desgaste producidas
debido a la mayor superficie). El desgaste de partículas de teflón dio
lugar a una condición llamada osteólisis, por lo que fue sustituido en
1962 por el polietileno o UHMWPE de ultra alto peso molecular.
Durante más de dos décadas, la Artroplastia Charnley de baja fricción,
y posteriores diseños similares fueron los sistemas más utilizados en el
mundo, muy superiores a las otras opciones disponibles (como McKee
y anillo). Recientemente, el uso de una cadera cementada (como la
Exeter) y prótesis de cadera no cementada se han vuelto más populares.
Los vástagos cementados se usan comúnmente en pacientes de edad
avanzada debido a su bajo costo, incluida la sustitución de Austin
Moore proximal femoral para pacientes de Medicaid, mientras que los
más modernos y de mayor duración, a menudo recubierto de
Discurso de contestación del Acad. Gonzalo Morales
53
hidroxiapatita de cerámica, se utilizan en pacientes más jóvenes y más
físicamente activos.
Lo que una vez fue una operación poco común, el reemplazo de cadera
es ahora algo común, incluso entre atletas activos.
Otro aspecto esencial de este trabajo del Dr. Lira, igualmente
importante, es el papel desempeñado por los materiales, por la
metalurgia, dentro de la cual la metalurgia de polvos ocupa un lugar
relevante en este caso, al igual que la nanotecnología.
La historia de la metalurgia del polvo y el arte de los metales y la
sinterización de cerámicas están íntimamente relacionados.
Sinterización implica la producción de un metal duro sólido o pieza de
cerámica a partir de un polvo. Hay pruebas de que el hierro (Fe) en
polvo fue fundido en objetos duros en 1200 a.C. En estas operaciones
primigenias de fabricación, el hierro se extrajo a mano del metal
esponja, después de la reducción y se volvió a introducir a continuación
en forma de polvo para la fusión definitiva o sinterización
El trabajo de incorporación presentado por el Dr. Joaquín Lira
Olivares ofrece un ejemplo excelente de lo que se puede alcanzar en
una universidad venezolana, cuando hay una organización que obedece
solo a razonamientos pedagógicos, técnicos y a una disciplina
profesional incuestionable.
El Dr. Lira y sus asociados, en los laboratorios del Centro de Ingeniería
de Superficies de la Universidad Simón Bolívar siguieron una línea de
investigación completa.
A continuación transcribo íntegramente los objetivos que el
investigador se impuso al comenzar dicho trabajo.
“En los últimos años se ha buscado realizar aportes al área de salud
pública, mejorando el diseño de implantes óseos y la calidad de los
materiales que los componen. Dado que la vida útil de las prótesis de
cadera fabricadas con acero, resulta ser menor a la expectativa de vida
de muchos de los pacientes jóvenes que se ven sometidos en la
Discurso de contestación del Acad. Gonzalo Morales
54
actualidad a la utilización de un reemplazo total de articulación, se hace
necesaria la extensión progresiva del tiempo de vida de los implantes,
mediante diseño mecánico (acetábulo, cabeza y vástago del implante) y
sustitución de los materiales, por unos más duraderos, tanto en el
vástago como en la cabeza del implante y que proporcione una mejor
calidad de vida.
En este trabajo se presentan los estudios realizados en el Centro de
Ingeniería de Superficies (CIS) de la USB sobre el implante total de
cadera (RTC), con el fin de hacer un aporte en su diseño y la búsqueda
de nuevos materiales y así lograr un incremento en la vida útil.
Se estudió desde el diseño geométrico del acetábulo en la relación de
transferencia de esfuerzos en la intercara cabeza de fémur-acetábulo y
del vástago, el cual debe ser más liviano y transmitir los esfuerzos al
muñón del fémur en forma equilibrada, si se quiere evitar las
deformaciones musculares y óseas promovidas por el exceso de peso
de las prótesis comerciales y su forma cilíndrica o cónica, la cual se
debe rediseñar para transformar esfuerzos en forma más homogénea y
evitar la remisión del tejido óseo. Se estudió igualmente la resistencia
al desgaste de la cabeza del implante, la cual debe interactuar con el
acetábulo artificial fijado a la cadera, formando una pareja tribológica
rediseñada con cerámicas nanométricas de mayor tenacidad que las
comerciales. Se diseñó un simulador de cadera, el cual se utilizará para
estudiar la resistencia mecánica y el desgaste de las partes diseñadas.
El metal comercial más usado en la construcción de implantes
Ti6Al4V, fue mejorado por medio de aleación mecánica (triboquímica)
de nanopolvos cerámicos.
Finalmente se estudiaron métodos alternativos de recubrimientos de
HA sobre muestras orgánicas (colágeno) e inorgánicas (polímeros,
cerámicas y metales) los cuales son materiales usados en los
componentes de prótesis de cadera, desde el vástago hasta el
acetábulo.”
Discurso de contestación del Acad. Gonzalo Morales
55
A continuación transcribo párrafos del Sumario y Conclusiones:
“En los últimos 10 años hemos venido desarrollando la optimización de
diseño, materiales y recubrimientos para extender la vida útil de
prótesis total de cadera desde la unión de acetábulo y cabeza de fémur
hasta su vástago. Se estudió el diseño y dimensión de la cabeza del
fémur y el acetábulo, se realizaron cuatro modelos diferentes, dos
diseños de intercara cavidad/cono y los materiales cerámicos para los
mismos. Obteniéndose los mapas de concentración de esfuerzos que
muestran la influencia de la profundidad del agujero en el diseño de la
cabeza del fémur, recomendando que para cirugías se seleccione
componentes que permiten la total inserción del vástago dentro de la
cabeza del fémur ya que así el esfuerzo concentrado es mínimo.
Mediante el programa de análisis de elementos finitos no lineales se
diseñó la geometría del acetábulo para la transferencia de esfuerzos en
la relación cabeza de fémur y acetábulo en materiales cerámicos. Se
modelaron tres conjuntos de componentes de un reemplazo total de
cadera, con un desplazamiento desde el centro de la cabeza del fémur y
el acetábulo. Se calculó el esfuerzo de Von Mises usando una carga
aplicada desde el vástago. Los valores más bajos de esfuerzo se
encontraron en el caso donde el acetábulo estuvo localizado a 1,5 mm
por debajo del centro de la cabeza del fémur (ver figura 2), con un
ángulo de 150º de posición del acetábulo y circonio como material.
Se realizó una simulación de un vástago de fémur canino relleno con
polímero (PAEK) para evitar el escudamiento de esfuerzos en
Reemplazo Total de Cadera mediante un modelo biomecánico de la
articulación coxofemoral canina y el análisis de esfuerzos mediante
elementos finitos. Se obtuvo reducción de peso del implante en un
66,5%. Para completar el estudio del diseño del vástago se buscó la
optimización de la aleación TiAl. Se utilizó el proceso triboquímico
agregando vanadio como elemento aleante, el cual genera nuevas
microestructuras y mejores propiedades en la aleación Ti6Al4V. Se
obtuvo fase amorfa en los polvos, reducción de los granos a niveles
nanométricos (5 nm) y aumento de la microdureza con el recocido.
Mejorando las propiedades mecánicas para la aleación de estudio y su
Discurso de contestación del Acad. Gonzalo Morales
56
posible aplicación como el componente metálico de implantes de fémur
más liviano que los encontrados en el mercado.
Tomando en cuenta las propiedades de los materiales se realizaron
varios estudios tribológicos, mecánicos y microestructurales de los
compuestos Al2O3/TiO2, Al2O3/TiC, Al2O3/TiO2/SiC y
Al2O3/TiO2/ZrO2 con el objetivo de encontrar la composición óptima
para realizar componentes de prótesis de cadera. Para llevar a cabo este
estudio se usaron diferentes compuestos de alta pureza como materia
prima para la elaboración de discos, se variaron las composiciones y se
estudiaron las propiedades de cada uno, escogiendo en cada caso el
mejor compuesto y la mejor condición.
Como el estudio tribológico de los nuevos materiales propuestos para
realizar componentes de cadera, es una parte muy importante, se
realizó el diseño de un sistema mecánico que reproduce los
movimientos y cargas aplicadas a la articulación coxofemoral durante
el ciclo normal de caminata, que posee las características principales de
los simuladores existentes pero con la versatilidad de ensayar distintos
pares tribológicos cumpliendo con estándares internacionales.
Continuando con el estudio de recubrimientos cerámicos sobre
componentes metálicos y polímericos que son parte de este estudio de
prótesis de cadera, se utilizó como substratos acero inoxidable (316L),
PMMA; probetas sinterizadas de HA y CaCO3, utilizando vidrios
como agente catalizador en el método biomimético con soluciones de
FSC y 1,5 FSC. Se logró la deposición de HA cristalina sobre el acero
316L y las probetas sinterizadas a excepción del PMMA que presentó
recubrimiento amorfo. Los depósitos generados sobre las probetas
sinterizadas produjeron materiales biocompatibles y biofuncionales
para aplicaciones con bajas cargas, mientras que el recubrimiento
generado en el PMMA produjo un material bioreabsorbible.
Para comprender el proceso de deposición de HA como fenómeno
físico-químico se llevó a cabo la polarización del colágeno y las
muestras de nylon (A y B) en FSC bajo condiciones similares del
cuerpo humano para observar la influencia de la piezoelectricidad en la
deposición de HA. Demostrando que el colágeno cumple con la ley de
Discurso de contestación del Acad. Gonzalo Morales
57
Wolff, al depositarse HA en la zona a compresión. Utilizando láminas
de PVDF polarizado en un cultivo celular de osteoblastos, éstos fueron
orientados a la zona de tracción del polímero, demostrando la
influencia de la piezoelectricidad en la orientación de las células
regeneradoras de hueso.
Es cuestionable la creencia que la regeneración ósea sea un proceso
netamente biológico, debido a los resultados obtenidos eliminando toda
fuente biológica en nuestros estudios. Se prueba que existe un
fenómeno electroquímico activado por la piezoelectricidad del
colágeno cuyo dipolo eléctrico influye en la deposición de las apatitas.
Sin embargo las actividades de los osteoblastos es motivada igualmente
por los dipolos participando en el crecimiento óseo, ya sea por la
existencia de HA precursora sobre la superficie del material y/o por la
polarización del mismo creando intercaras sólido fluido que pudieran
enviarles mensajes a otros osteoblástos para que realicen su función
constructiva. La obtención de HA es costosa y nos hemos propuesto
buscar alternativas para su producción mediante el proceso
electrostático por las ventajas de este método. Se realizó la
electrodeposición de HA bajo un campo eléctrico, con electrodos de
metal inerte y utilizando como electrolito el FSC en condiciones
ambientales similares a las del cuerpo humano y se obtuvo el potencial
y la temperatura óptima para formar apatitas.
Estos resultados son promisorios para estimular el crecimiento de
material óseo en pacientes con prótesis total de cadera y abre una
puerta a futuras investigaciones y a la aplicación de estos estudios
contribuyendo a mejorar la salud pública aumentado el tiempo de vida
útil de los implantes de cadera de pacientes jóvenes y quizás
controlando parcialmente la osteoporosis.”
Merece un aparte especial el diseño de ese simulador de cadera para
estudios tribológicos, realizado en los laboratorios de la Universidad
Simón Bolívar, el cual está descrito en el trabajo aquí presentado.
El Dr. Joaquín Lira- Olivares obtuvo el Bachelor of Arts en Física, en
la Universidad de California en Berkeley. Posteriormente obtuvo el
Discurso de contestación del Acad. Gonzalo Morales
58
Master of Science in Engineering y el Doctorado en Ciencias de la
Ingeniería en la misma Universidad.
El Dr. Lira cursó otros estudios en la Universidad Complutense de
Madrid, en la Universidad Simón Bolívar, en la Universidad de
Hokkaido y otras instituciones en varios países.
Su curriculum pedagógico comienza como Maestro de Educación
Primaria en Caracas, luego como Profesor de Física y Matemáticas en
el Instituto Pedagógico y en la Universidad Central, posteriormente
como Teacher Assistant y como Faculty Associate in Materials Science
en la Universidad de California en Berkeley y por último como
Profesor Titular en Ciencias de los Materiales desde 1979 hasta 2004
en la Universidad Simón Bolívar. Allí mismo fue declarado Profesor
Emérito en junio de 2004.
El Dr. Lira ha sido un investigador incansable en temas relacionados
con la ciencia de materiales. En su amplia profesión docente y como
investigador ha publicado cuarenta trabajos, en revistas arbitradas
internacionales indexadas, conjuntamente con otros asociados. En
revistas arbitradas regionales, diez trabajos.
Tiene numerosas publicaciones en memorias de congresos arbitrados y
ha intervenido en numerosos congresos nacionales e internacionales.
Ha sido asesor en múltiples organizaciones y ha sido tutor de tesis de
pre-grado, post-grado y ascenso.
La labor ejecutada tanto por el Dr. Lira y sus colaboradores como por
las universidades venezolanas que lo han apoyado es una demostración
fiel de aplicar los conceptos de creatividad, investigación, inventiva,
innovación. Este es un caso en que la ciencia y la tecnología fueron
aplicadas debidamente para el progreso.
Esto último me obliga, antes de concluir, a no desaprovechar esta
oportunidad para anotar algunas observaciones sobre la universidad
venezolana, en general, y ofrecer algunas recomendaciones, ya que este
Discurso de contestación del Acad. Gonzalo Morales
59
tema, la educación universitaria, está sobre el tapete político y es
fundamental para el futuro de nuestro país.
Para poder competir con éxito y tener un país moderno hay que
disponer de los mejores profesionales. En toda nación moderna tanto el
gobierno como la colectividad en general cuidan a sus universidades,
se sienten orgullosas de su buen funcionamiento y propenden para que
mejoren día a día. En ninguna se las ataca ni se les imponen trabas a
sus operaciones, a sus investigaciones, a su enseñanza: por el contrario,
se les concede la mayor libertad. Siempre se busca que a ellas ingresen
los estudiantes más calificados, para que puedan egresar de las mismas,
también, los profesionales mejor calificados.
Actualmente, en especial en los países europeos el tema de la
educación se debate a diario, en particular el de la educación
universitaria y todos, sin excepción, buscan la excelencia en sus
universidades: los franceses quieren imitar a las universidades
americanas, los ingleses quieren seguir a los suecos, los alemanes han
introducido grandes cambios en su sistema educativo universitario, los
chinos quieren imitar al MIT y así, en esa larga cadena, vemos que
todos quieren lo mejor. Sin embargo, todos mantienen una constante:
la única motivación ofrecida por cada uno es impartir la mejor
educación, la que estimule a los universitarios a pensar sin cortapisas.
Veamos algunos ejemplos.
En China la universidad no es gratuita y tiene 130.000 estudiantes en
el exterior, de los cuales 100.000 en los Estados Unidos. El idioma
inglés se ha convertido en requisito primordial.
En la India, los requisitos para ingresar en las universidades son muy
estrictos y hay 103.000 estudiantes indios en las universidades de los
Estados Unidos.
Sin embargo, a pesar de los esfuerzos invertidos en la creación y
modernización de las universidades venezolanas hay mucho por hacer
antes de convertirlas en universidades del primer mundo. Los
cartabones mundiales son un espejo claro e indiscutible. En el
“ranking” de las 100 mejores universidades mundiales no aparece
Discurso de contestación del Acad. Gonzalo Morales
60
ninguna universidad latinoamericana y en el de las 200 mejores a duras
penas aparecen la Autónoma de México y la de Sao Paulo; en algún
momento apareció la de Chile. Esto debería obligarnos a meditar si
vamos por buen camino.
Ahora bien, ¿qué medidas toman el gobierno nacional y el sector
privado para perfeccionar las universidades venezolanas, elevar su
nivel y parangonarlas con las mejores mundiales? Se requieren
respuestas.
El Presidente de los Estados Unidos, en su reciente alocución a la
Nación hace énfasis en la educación para poder competir y en la
innovación. Ejemplo que el gobierno venezolano debería seguir.
Se puede formular una recomendación con carácter de urgencia: el
éxito obtenido en universidades extranjeras de países pequeños se debe
a que ofrecen concesiones especiales a profesores y maestros, entre las
cuales una buena remuneración no es la más importante y, a que tienen
el máximum de libertad para trabajar e investigar, para que exhiban
resultados comprobables.
Como recomendación final al Gobierno venezolano: tender alfombra
roja a nuestras universidades y rendirle la máxima jerarquía a sus
rectores.
Me es placentero darle la bienvenida al Dr. Joaquín Lira a nuestra
Academia Nacional de la Ingeniería y el Hábitat. Confiamos en que
será otro baluarte en los trabajos que nos hemos propuesto.
61
Palabras de clausura por el Presidente
Acad. Manuel Torres Parra
Le reitero la bienvenida de nuestra Academia al Dr. Ing. Joaquín Lira,
bioingeniero, profesor emeritus de la Universidad Simón Bolívar e
investigador.
La bioingeniería es una de las más jóvenes de las ingenierías en la cual
los principios y herramientas de la ingeniería, la ciencia y la tecnología
se aplican en la resolución de problemas presentados por la biología y
la medicina.
Esta carrera fue creada con el objetivo de solucionar problemas en el
ámbito de la salud mediante la aplicación de modernos métodos
tecnológicos.
La bioingeniería hoy está creciendo y estableciéndose como un polo de
desarrollo, tanto en el mercado médico tecnológico como en el área de
investigación.
La Academia debe fomentar los estudios de la bioingeniería en nuestro
país.
La enseñanza de la ingeniería, requiere como toda formación
universitaria, la autonomía universitaria y la libre discusión de las más
diversas expresiones del pensamiento. La Academia está comprometida
con esa autonomía y libertad de estudio, discusión y expresión.
La investigación tecnológica y aplicada merece especial promoción
por la Academia. Debemos fomentarla y aprovechar las posibilidades
Palabras de clausura por el Presidente Acad. Manuel Torres Parra
62
de financiamiento que ofrece la Ley Orgánica de Ciencias, Tecnología
e Innovación.
En esos tres propósitos de la Academia: fomento de la bioingeniería,
defensa de la autonomía universitaria y promoción de la investigación
esperamos académico Lira con su colaboración.
Agradezco a la Academia de la Lengua por su hospitalidad.
Muchas gracias por su presencia.
Sesión Solemne de incorporación a la
Academia Nacional de la Ingeniería y el Hábitat del
Ing. Carlos Genatios,
como Miembro Correspondiente por el Distrito Capital,
el 16 de marzo del 2011
64
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
Resumen del trabajo
Vargas: desastre, proyecto y realidad
Carlos Genatios
Febrero 2012
En este artículo se presenta un resumen del trabajo presentado por el
autor, para ingresar a la Academia Nacional de la Ingeniería y el
Hábitat, en febrero de 2011. Este resumen incluye la descripción de la
problemática asociada a la catástrofe ocurrida en el estado Vargas, en
diciembre de 1999. Se comentan: el fenómeno ocurrido, las
condiciones previas, las consecuencias del deslave, los esfuerzos
institucionales de planificación, y la posterior ejecución. Se comentan
errores en la construcción, y características actuales de la situación
urbana y de las obras de protección ambiental.
Summary:
Vargas: disaster, project and reality
Exceptional rainfalls took place in Vargas state, Venezuela during an
18 days period, generating debris flows on December the 15th and
16th, 1999. By the morning of the 16th, hyperconcentrated flows had
occurred in several basins, and deposited around 20 million cubic
meters of sediment on the alluvial fans. The frequency of occurrence of
the three days event (910mm rainfall) has been estimated in
approximately 500 years. The main consequences were: 70% of Vargas
state population was affected (240.000 persons), 8.000 dwellings were
destroyed, 5 hospitals were severely affected, water supply and sewer
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
65
systems were also severely affected, 85% of main roads were
destroyed, airport, port and recreational activities were suspended,
more than 4.000 million US$ was the estimation of material damages.
This article summarizes three dimensions of the event. First: the rain
fall event and its consequences; second: the planning efforts after the
event (urban development planning and disaster risk reduction by
environmental control systems); and third: the actual situation more
than 10 years after the occurrence of the disaster.
Deslaves y formación del Litoral Central
En la noche del 15 al 16 de diciembre de 1999, ocurrió en el Estado
Vargas el peor desastre natural de la historia de Venezuela, causado por
lluvias torrenciales que generaron crecidas de quebradas, arrastre de
sedimentos y rocas y flujos torrenciales, con gravísimas consecuencias
de muerte y destrucción, que no deben ser olvidadas a fin de insistir en
la necesidad de la prevención para evitar este tipo de tragedias.
El Litoral Central es un extenso y estrecho borde costero, situado entre
el mar Caribe y la Cordillera de la Costa, cuya geografía es el resultado
de la acumulación progresiva de capas de sedimentos provenientes de
deslaves. Estas zonas, donde se asienta la mayoría de la población de
Vargas, son áreas bajo amenaza de deslaves. Con las lluvias de 1999,
los venezolanos se percataron de una realidad: sobre esas costas y su
zona de ocupación urbana pesa una terrible amenaza natural de lluvias
torrenciales. Ya han ocurrido en el pasado y seguramente seguirán
repitiéndose en el futuro.
Las lluvias de diciembre 1999
Las precipitaciones anuales promedio en Vargas son de 510mm. En
1999 se multiplicaron casi por 4 y alcanzaron los 1910mm. Llovió
continuamente durante 15 días, a finales de noviembre, y en los
últimos 3 días se midieron 911mm de precipitación. Los riachuelos se
transformaron en grandes ríos, y los torrentes, escurriendo por
pendientes mayores de 30º, generaron erosión, desprendimiento de
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
66
capa vegetal y arrastre de sedimentos. Los flujos de lodo de alta
densidad desplazaron rocas de gran magnitud, destruyeron
edificaciones e infraestructura. El evento alteró la historia local y
modificó el frente costero. Se depositaron unos 20 millones de m3 de
sedimentos. Como resultado, se produjeron severos daños en los
asentamientos urbanos de la costa, muerte y desolación en Vargas, y
un gran pesar en el país. Fue un evento excepcional: algunos
especialistas estiman que el período de retorno para lluvias similares en
Vargas, es de 500 años.
Consecuencias del deslave
70% de la población afectada (240.000 personas) y 100.000 evacuadas.
10% de viviendas destruidas (8.000). 5 hospitales y ambulatorios
dañados. Sistemas de aguas negras y blancas colapsados. 85% vialidad
troncal destruida. Paralización del puerto, aeropuerto y actividad
recreacional. 30% infraestructura educativa afectada. 5.000 MM$ en
daños materiales. Víctimas entre 10.000 y 15.000. La tragedia obligó a
entender, de una manera brutal, que un desastre no es sólo el producto
de un fenómeno natural, sino, sobre todo, de la intervención humana,
del bajo nivel de desarrollo social, de la falta de planificación, y de la
debilidad institucional.
Situación urbana previa a la catástrofe
El desarrollo urbano ya era muy precario: Red vial congestionada,
discontinua e insuficiente. Desarrollos urbanos desordenados. Servicios
públicos insuficientes y deteriorados. Invasión ilegal del Parque
Nacional El Ávila. Cascos históricos deteriorados. Ríos y playas
contaminados (insuficiencia de tratamiento de aguas servidas y de
control de desechos sólidos). Ausencia de programas de emergencias.
Inexistencia de obras hidráulicas para control de torrentes.
Creación de la Autoridad Única de Área del Estado Vargas
(AUAEV)
El 5 de Enero de 2000 se creó la AUAEV para la planificación de la
reconstrucción urbana y la protección ambiental. Se integraron
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
67
comisiones técnicas con unos 200 profesionales (con una intensa
participación de las universidades nacionales y de la cooperación
internacional), las cuales cumplieron las siguientes actividades:
Evaluación del fenómeno (análisis climatológico, hidrológico y
geológico);Estudio de cuencas y cambios geográficos; Evaluación de
amenaza sísmica; Proyectos de desarrollo urbano; vialidad y desarrollo
económico; recuperación del casco histórico e integración del puerto;
Definición de marco promotor del desarrollo inmobiliario; Estudios
oceanográficos.
Planificación urbana y control ambiental
Estos proyectos se hicieron con el apoyo de las universidades UCV,
UNIMET y USB, además de la cooperación con la Universidad de
Harvard. La AUAEV se apoyó en estas instituciones por su
conocimiento, capacidad técnica y compromiso con la procura de la
mejora de la calidad de vida, y por no estar asociados a poderes
económicos. En Venezuela nunca antes se había realizado un proyecto
de planificación urbana de esta magnitud, que tomara en cuenta
contribuciones urbanísticas, ambientales, jurídicas, económicas e
ingenieriles. Estos proyectos fueron discutidos en asambleas con las
comunidades, con lo que se contaba con su apoyo y se les motivaba
con entusiasmo a reconstruir sus vidas y el estado. El objetivo de estos
planes era el de construir un estado de alto nivel urbano y de protección
ambiental, que mejorara las condiciones existentes antes de la tragedia.
Protección hidráulica
Delegaciones de Japón, China, Austria, Francia, Italia, España,
Noruega y Estados Unidos, contribuyeron con los estudios de
evaluación ambiental y participaron con los especialistas nacionales en
hidráulica y mecánica de los fluidos, ingenieros con experiencia y
profesores universitarios, en la preparación de proyectos de obras de
protección de cuencas, ante amenazas de flujos torrenciales. Esta
cooperación generó transferencia de experiencias que permitieron
diseñar obras de gran calidad en la AUAEV en las 23 cuencas
afectadas. Las obras eran presas abiertas y presas cerradas. Las presas
cerradas tienen el objetivo de acumular sedimentos con lluvias
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
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normales de ocurrencia anual. Las presas abiertas cuentan con orificios
para el paso del agua y en el caso de ocurrencia de eventos de arrastre
de sedimentos, acumulan los sedimentos al inicio del evento y generan
disminución de pendientes, impiden la erosión y el transporte de
grandes rocas. En la parte inferior de la cuenca, camino al mar, se
diseñaron canalizaciones para transportar flujos torrenciales al mar.
AUAEV construyó en 2000 las represas y el canal de Guanape, para
ilustrar el comportamiento hidráulico adecuado, de manera tal que
sirviera de referencia para las otras cuencas. Estas obras han tenido un
excelente desempeño en 10 años. También fueron diseñados espigones
para proteger la costa.
Coordinación
Para alcanzar sus logros, la AUAEV tuvo que sortear una larga lista de
inconvenientes y conflictos, de los que mencionaremos algunos: El
gobernador del Estado desplazaba maquinarias para mover tierra y
escombros, y colocaba los desechos en zonas que habían sido
previamente despejadas y que seguían un plan coordinado por la
AUAEV con lo que dañaba el trabajo de despeje de vías y drenajes.
Altos funcionarios del Ministerio del Ambiente (MARN) del 2000,
impidieron en numerosas ocasiones la coordinación de los equipos de
ingenieros que trabajaron en el diseño de las obras de control de
torrentes en la AUAEV, con las delegaciones extranjeras, y retuvieron
información valiosa y no la pusieron a la disposición de la AUAEV. El
MARN presentaba estadísticas contradictorias e inconsistentes sobre el
avance de obras como los sistemas de cloacas. Los enfrentamientos en
cartografía llegaron al extremo que en una reunión entre el Instituto de
Cartografía y el Servicio de Cartografía de la Fuerza Armada, se fueron
a las manos. El Consejo Nacional de la Vivienda (CONAVI), adquirió
fotos de vuelos aerofotogramétricos y le negaba el acceso a la AUAEV,
inclusive en el momento en el que la AUAEV carecía de recursos. La
dirección de Ordenamiento Urbanístico del Ministerio de
Infraestructura, participó en la propuesta para la zona de Maiquetía,
incluyendo al aeropuerto, el puerto y el casco histórico de La Guaira.
En medio del conflicto electoral de 2000, los dos líderes de ese grupo,
dejaron de asistir a la AUAEV y se llevaron el proyecto y lo entregaron
al gobernador que en ese momento se enfrentaba a la AUAEV,
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
69
impidiendo su uso por parte de la AUAEV, por lo que se tuvo que
hacer otro proyecto. El director responsable de esa acción luego fue
ministro de cultura y de vivienda.
De la AUAEV a Corpovargas
Una vez avanzados los proyectos fundamentales se creó la Corporación
para la Recuperación y Desarrollo del Estado Vargas, Corpovargas, la
cual tenía la misión de ejecutar los proyectos preparados en la
AUAEV: creación de nueva infraestructura de protección ambiental en
las cuencas y cauces y desarrollar y promocionar los proyectos
urbanos, de recuperación inmobiliaria y desarrollo social.
En 2003 Corpovargas cambió los proyectos de represas de concreto y
los sustituyó con obras de gaviones que han presentado numerosas
fallas de distinta naturaleza. Por ejemplo la represa de gaviones en
Anare cedió con las lluvias de 2005. El Ministerio del Ambiente
(MPPARN) de 2006 tuvo que demoler el canal de El Cojo que había
construido Corpovargas con gaviones, y reconstruirlo con concreto
armado, sin que se hayan establecido responsabilidades hasta el
momento (2010). Las presas abiertas de gaviones (de piedras y
alambre) que construyó Corpovargas en el año 2003, no pueden hacer
frente a flujos de barro de alta densidad, ya que si esos flujos pudieron
desplazar grandes rocas de más de 10 toneladas, más fácilmente
pueden desplazar gaviones. Su construcción representa una amenaza
adicional a la vida de los pobladores. Las delegaciones extranjeras
manifestaron a Corpovargas su desacuerdo con esas construcciones,
pero Corpovargas no atendió esos criterios técnicos.
Potencial de lluvia y destrucción
Las lluvias de diciembre de 1999 generaron, en sus últimos 3 días,
precipitaciones por 910mm. Un estudio realizado en el departamento
de ingeniería hidrometeorológica de la UCV, indica que en Vargas
puede ocurrir un evento de lluvias de 2500mm en 3 días, casi 4 veces
las lluvias de 1999. Contra ese evento deben ser diseñadas las obras
hidráulicas. Pero eso no lo entendió Corpovargas, ya que modificó
proyectos de la AUAEV y presentó argumentos absurdos como: "las
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
70
canalizaciones propuestas (por la AUAEV) implican aproximadamente
70% de la inversión estimada en cada una de las cuencas a proteger,
cuyo funcionamiento será por un período de no más de 60 días al año,
lo cual no se justifica considerando la relación beneficio-costo". El
argumento es simplemente absurdo. Con este errado razonamiento, no
se justificaría la inclusión de elementos estructurales sismorresistentes,
puesto que una vida útil prevista de 50 u 80 años, de una edificación,
no justificaría inversiones para soportar un sismo de pocos segundos.
De la misma manera, las obras de retención y manejo de torrentes, se
construyen, no para eventos anuales, sino para situaciones especiales, y
el objetivo es salvar las vidas y minimizar los daños en infraestructuras
públicas y privadas.
Situación actual de la reconstrucción
La visión de reconstrucción y desarrollo del estado Vargas que fue
planificada en 2000 y 2001, tiene muy poco que ver con la situación
actual del estado. A continuación se presentan comentarios sobre la
situación actual del estado Vargas, doce años después de la tragedia.
Estos comentarios no son exhaustivos, no agotan toda la problemática
de las obras de protección, conforman un resumen de la situación
actual, en lo relativo al desarrollo urbano y a la construcción de obras
de control de torrentes.
La situación urbana del estado Vargas, doce años después de
ocurrida la tragedia, muestra que la institución encargada de la
reconstrucción, Corpovargas, dejó de lado los proyectos de
desarrollo urbano. Corpovargas no entendió que esa era una de las
responsabilidades que le correspondían, y abandonó todos los
proyectos que para ese fin, había preparado la AUAEV. Al visitar
el estado, se puede apreciar que la reconstrucción urbana es parcial,
presenta grandes deficiencias, y se basa principalmente en el
esfuerzo que los pobladores, empresarios y comerciantes
desarrollaron para recuperar sus viviendas y negocios. Ninguno de
los planes desarrollados por la AUAEV fueron tomados en cuenta,
y el resultado actual muestra improvisación, recuperación parcial y
extensas zonas afectadas todavía sin atender.
Uno de los esfuerzos principales desarrollado por Corpovargas es
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
71
la vialidad construida entre Camurí Chico y Tanaguarena. Se trata
de una vía de ancha calzada, que permite la circulación rápida de
vehículos. No responde al concepto básico de los proyectos
iniciales de la AUAEV, donde la visión de integración de los
escenarios de playa y de residencias imponía requerimientos
diferentes para la vialidad. La vialidad construida por Corpovargas
separa la zona residencial sin integrarla a las playas. Pasar de la
zona residencial a los balnearios se hace muy difícil, dada la
inexistencia de pasarelas, razón por la cual, esa vialidad es
actualmente conocida en Vargas como “la guillotina”.
En los sectores populares, puede apreciarse la ocupación de zonas
de alto riesgo por viviendas informales que han sido construidas
muy recientemente, y siguen construyéndose a muy pocos metros
de los cauces de los ríos: la población parece haber olvidado el
deslave.
En lo que corresponde a las obras de control de torrentes, éstas
presentan deficiencias, muchas de las cuales fueron señaladas ya en
los años 2003 y 2005, y no han sido corregidas.
Hoy hay numerosas obras realizadas en Vargas. Algunas son
adecuadas, otras están abandonadas e inconclusas, algunas deben
ser reparadas y otras demolidas y reconstruidas. Por ejemplo las
presas abiertas de la quebrada Las comadres, de Piedra Azul deben
ser demolidas, sus condiciones no aseguran un adecuado
comportamiento. La canalización de Piedra Azul está obstruida en
su salida al mar, y no ha sido concluida la obra.
En la quebrada Osorio no hay canalizaciones concluidas.
Las canalizaciones de Punta de Mulatos están parcialmente
obstruidas y requieren de remoción de sedimentos.
Las represas de gaviones de Macuto están sedimentadas y ya no
tienen potencial de retención. Adicionalmente, tienen crecimiento
vegetal y hay algunos daños en gaviones.
Muchas de las canalizaciones no han sido concluidas, en algunos
casos debido a que no se han realizados las obras necesarias para
conducir los flujos hasta el mar, como ocurre en las quebradas de
Tacagua y El Cojo. Tampoco ha sido construida la entrada a la
canalización en su parte alta. En Tacagua quedan trechos
importantes por ser concluidos.
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
72
El canal de Camurí Chico está interrumpido por una vialidad que
impide el tránsito del agua y de los sedimentos y puede producir
inundaciones en zonas adyacentes, en las que se construyen
viviendas por parte del Estado. La presa de retención de sólidos de
Camurí Chico no ha sido concluida, además de presentar daños en
los gaviones.
La canalización de Los Corales presenta un fuerte retraso, y está
detenida la obra. No han sido concluidas las demoliciones, con lo
que las ruinas de los edificios están presentes.
En la zona de la Quebrada Cerro Grande, numerosas viviendas que
fueron tapiadas por el sedimento, se encuentran todavía en la
misma situación. Las obras de canalización presentan retraso y han
sido abandonadas. Son canalizaciones de gaviones, y son
atravesadas por tuberías que pueden impedir el adecuado
funcionamiento del canal ante una lluvia importante, además de
poder generar suspensión de servicios de agua y cloacas. La
canalización y la represa de gaviones no han sido concluidas.
Naiguatá cuenta con una canalización adecuada.
El puente de Camurí Grande tiene un espacio muy reducido de
separación del nivel del río, el cual, lo ha convertido en un dique de
retención de troncos y sedimentos, en los momentos de presentarse
crecidas, lo cual incrementa el nivel del río aguas arriba y genera
inundaciones en los edificios del INAVI, efecto éste que ocurrió en
2005. Las edificaciones del INAVI se encuentran muy próximas a
la canalización. La quebrada de Camurí Grande tiene dos afluentes
importantes, lo cual la convierte en una de las cuencas de mayor
amenaza del litoral. La zona de encuentro de los dos afluentes, está
localizada en la cercanía de las edificaciones del INAVI, y muy
cerca de donde se encontraban edificaciones de la USB que fueron
destruidas en 1999. En Camurí Grande han sido construidas presas
cerradas de gaviones, cuyo comportamiento no ha sido verificado
hasta la fecha.
La carretera que conduce el tránsito en la zona de Los Corales,
impide el caminar de la población hacia el mar. Una madre con un
hijo de la mano no la puede atravesar, por lo que la población la
llama “la guillotina”.
Empotramientos insuficientes en muchas de las presas de gaviones.
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
73
En resumen, puede decirse que Vargas no muestra en su ordenamiento
urbano, la ejecución de planes de desarrollo, su vialidad está
congestionada y es ineficiente, los servicios públicos son insuficientes,
el Parque Nacional El Ávila está ocupado, los cascos históricos están
deteriorados, hay contaminación en las playas. Por otro lado, hay
numerosas obras de control de torrentes realizadas en Vargas, algunas
son adecuadas, otras están abandonadas e inconclusas, algunas deben
ser reparadas y otras demolidas y reconstruidas. Varias represas
presentan insuficiencias de anclajes y socavación. La canalización de
El Cojo no ha sido concluida, y la de Los Corales presenta retraso.
Obras mal construidas o inconclusas, pueden hacer que su
comportamiento sea inverso al previsto, e incrementan el peligro.
El peor pecado de la reconstrucción ha sido el de haber abandonado los
proyectos de desarrollo urbano, los cuales se habían planificado y
concebido con altos niveles técnicos, y consultado con la población, en
muchas asambleas. Al abandonar esos proyectos, se abandonó a la
población a reconstruir sola y el resultado es improvisado y pobre.
Corpovargas ha sido eliminada como institución del Estado, pero no se
sabe cuál institución será la encargada de continuar ejerciendo la
responsabilidad de dar seguridad y calidad de vida a la población del
estado Vargas; sólo se espera que esté integrada por un equipo que
entienda adecuadamente el problema del riesgo y que recupere y
ejecute los programas de desarrollo urbano que fueron abandonados y
que Vargas necesita urgentemente, y que corrija los errores ejecutados
en las obras de control de torrentes.
El conocimiento para la prevención.
La experiencia también se convirtió en un laboratorio de enseñanza y
aprendizaje no sólo en el manejo urbano, sino en la problemática
ambiental y de manejo de infraestructuras. Hoy tenemos en Venezuela
equipos que saben integrar todas estas variables con un solo fin y al
mismo tiempo grupos de ingenieros hidráulicos y geólogos que saben
llevar a cabo diseños de obras de control de torrentes. Se ha producido
un proceso de transferencia de conocimiento desde los centros
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
74
académicos de mayor nivel internacional, que conocen este tipo de
fenómenos y obras, hasta Venezuela, sus profesores y estudiantes
universitarios, quienes saben ahora atender este tipo de problemática.
Este es tal vez el logro estratégico más importante en lo que
corresponde a la gestión del conocimiento y que se vincula
directamente con el trabajo que el Ministerio de Ciencia y Tecnología
tiene que llevar adelante para labrar el futuro de Venezuela (y que fue
su norte en 1999-2001). La experiencia de Vargas también constituyó
una sólida base para la formulación de Agendas a nivel nacional en lo
que corresponde a la prevención de desastres, los cuales deben realizar
investigación de los fenómenos ambientales de riesgo sobre la
población y generar los planes educativos de prevención y de atención
de las emergencias que son necesarios para el fortalecimiento de la
gerencia pública y para la constitución de un Sistema Nacional de
Gestión de Riesgos y Prevención de Desastres. Un país como
Venezuela, de alto riesgo sísmico y sometido a lluvias torrenciales, en
zonas altamente pobladas, exige tal agenda, que teníamos en el MCT
entre 1999 y 2001 y fue eliminada en 2002. Esto a su vez debe ser
llevado a alcaldes y gobernadores mediante programas de
fortalecimiento de la gestión regional en la mitigación de desastres.
Las recientes experiencias en desastres naturales nos obligan a entender
y asumir que los desastres se construyen socialmente. Los eventos
naturales ocurren siempre, pero sólo se convierten en desastres (mal
llamados “naturales”) si el factor humano está allí, una vez que ha
intervenido, ocupado y transformado el ambiente. Es por ello que los
grandes conglomerados urbanos representan un gran potencial de
posibles tragedias frente a las amenazas naturales.
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
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Flujo con lodo durante las crecidas de los ríos
Movimientos de masa en las montañas por efectos de las lluvias
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
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Destrucción del casco histórico de La Guaira
Crecida del río en Carmen de Uria
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
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Derrame de sedimentos en cono aluvional de Carmen de Uria
Destrucción en Carmen de Uria
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
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Rocas desplazadas en los Corales
Efectos en Los Corales
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
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Desarrollo urbano y obras de canalización proyectados para Macuto
Desarrollo urbano para Los Corales
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
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Presa de rastrillo en río Tacagua
Precipitaciones ocurridas en evento de 1999 y evento de 2005
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
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Vivienda al lado del cauce del río San Julián
Presas Dos Comadres aguas arriba y aguas abajo
Canalización no concluida en Piedra Azul
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
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Quebrada Osorio, sin canalizaciones
Situación de la canalización en Guanape, con ausencia de
mantenimiento
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
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Presas de Macuto con vegetación y sedimentos acumulados
Daños en gaviones en presa de Macuto
Canalización quebrada El Cojo inconclusa
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
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Canalización de Camurí Chico obstruida
Presa inconclusa Camurí Chico
Canalización inconclusa y ya sedimentada, río San Julián
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
85
Demoliciones inconclusas, edificaciones afectadas Los Corales
Canalización en Naiguatá
Discurso de incorporación del Ing. Carlos Genatios
86
Puente Camurí Grande
Insuficiencias de anclajes en presas de gaviones.
87
Discurso de contestación del
Acad. Franco Urbani
Carlos Genatios nació en Caracas, hijo de dos apreciados profesores de
Ingeniería, Genoveva y Eduardo Genatios. En 1980 se graduó en la
UCV de Ingeniero Civil opción Ingeniería Estructural, con la mención
Suma Cum Laude. Seguidamente se incorpora como Instructor en la
Facultad de Ingeniería y posteriormente es becado para cursar estudios
de postgrado en la Universidad Federal de Río de Janeiro donde logra
una maestría. Luego continua en la Universidad de Toulouse, Francia,
donde obtiene el Diploma de Estudios en Profundidad (que en Francia
es equivalente a una Maestría), para en 1991 alcanzar el grado de
Doctor en Ciencias Aplicadas, con la tesis “Contribución a la
evaluación de los procesos experimentales para la determinación de
las propiedades dinámicas de las estructuras”, con la mención “Très
Honnorable”. También realiza dos entrenamientos posdoctorales.
A la culminación de sus estudios de quinto nivel retorna al país y se
reincorpora en la Facultad de Ingeniería de la UCV. En 1998 nos
sorprende cuando obtiene el grado de “Licenciado en Filosofía”, con
un promedio de 19 puntos. La filosofía siempre fue una de las facetas
presentes en él, como marco de fondo de sus actividades ingenieriles.
Detallar la hoja de vida del Dr. Genatios me tomaría mucho más
tiempo de lo previsto, así que sólo les presentaré algunas facetas
importantes, entre ellas la docencia en 20 asignaturas distintas en
niveles de pregrado, maestría y doctorado. Hoy se ubica en el escalafón
universitario en la categoría de Profesor Titular. Fue director del
Instituto de Materiales y Modelos Estructurales, ha sido miembro del
Comité de Postgrado de Ingeniería Estructural y Sismoresistente y
cofundador del Consejo de Investigación de la Fac. Ingeniería. Sus
Discurso de contestación del Acad. Franco Urbani
88
actividades de investigación están respaldadas por ser autor o coautor
más de 150 artículos científicos publicados en revistas nacionales e
internacionales. Ha recibido 10 condecoraciones, así como numerosos
honores y premios. Es miembro fundador de la Asociación
Iberoamericana de Ingeniería Sísmica y ha actuado como profesor
visitante en USA, Brasil, Francia, China, Nicaragua e Italia.
Ahora bien, con la llegada del nuevo gobierno nacional, a comienzos
de 1999 el Dr. Genatios es nombrado Viceministro en el Ministerio de
Desarrollo Urbano, para luego propiciar la creación del Ministerio de
Ciencia y Tecnología y ser su primer ministro. Allí, aparte de muchas
otras actividades, tuvo un papel fundamental en la puesta en marcha de
la red Infocentros, dando acceso a Internet inclusive en poblados muy
remotos, también dio los pasos iniciales de la posterior Ley Orgánica
de Ciencia, Tecnología e Innovación (LOCTI), así como otros
instrumentos legales relevantes.
Por mi parte, comencé a conocer al Dr. Genatios en 1994, cuando
coincidimos en el Consejo de la Facultad de Ingeniería, él como
delegado profesoral de la plancha contraria al decano del momento y
mi persona como Director de Escuela. Luego al dejar la Dirección, fue
la tragedia de Vargas de 1999 la que hizo que nuestros caminos se
volvieran a cruzar.
En los últimos tiempos, ya alejado de cargos gubernamentales ha sido
cofundador de la Asociación Ojo Electoral, una ONG dedicada a
impulsar la participación ciudadana, y además ha creado la editorial
CITECI, que ya tiene entre sus logros la publicación de varios libros de
gran importancia técnica, así como cartillas para la difusión de
conocimiento en el público general.
---- * ---
Ahora como señala el protocolo, debo comentar sobre el trabajo de
incorporación presentado por el Dr. Genatios. Para esto vuelvo atrás
nuevamente a diciembre de 1999. Entonces cuando ocurre la catástrofe
de Vargas y el Dr. Genatios ocupaba el cargo de Ministro de Ciencia y
Tecnología, de manera que fue algo natural que a comienzos de 2000
Discurso de contestación del Acad. Franco Urbani
89
fuese nombrado “Autoridad Única de Área para el Estado Vargas”.
Entonces ante la activa participación del Dr. Genatios en esos tiempos,
no debe extrañar que su trabajo de incorporación tenga como título
“Vargas: desastre, proyecto y realidad”.
Esta obra de 178 páginas, nos lleva desde las condiciones previas a la
catástrofe, al evento en sí y sus consecuencias, la creación de la
Autoridad Única de Área del Estado Vargas, con sus proyectos de
protección hidráulica y planificación urbana, para luego pasar revista a
las obras -realizadas o no- y luego encontrarnos con las realidades
debidas a las lluvias de febrero de 2005, finalizando con un sumario de
lo que es Vargas 11 años después.
Todos sabemos que esta tragedia trajo gravísimas consecuencias de
muerte y destrucción, que no deben ser olvidadas. La población del
Litoral Central esta asentada en una estrecha franja, que precisamente
es el resultado de la acumulación de sedimentos provenientes de este
tipo de eventos, que si bien son extraordinarios, forman parte normal
de la dinámica geológica que ha ocurrido a lo largo de millones de años
y seguirá repitiéndose.
En 1999, las precipitaciones en Vargas llegaron a casi 2.000 mm, es
decir cuatro veces la precipitación media anual, pero esa sola cifra no
cuenta toda la historia, ya que casi la mitad -es decir el doble del
promedio anual- cayó en apenas tres días, disparando intensos flujos
torrenciales en la noche del 15 al 16 de diciembre. El evento afectó en
mayor o menor grado a un 70% de la población, hubo más de 8.000
viviendas destruidas y ocasionó una gran cantidad -no clarificada aun-
de víctimas fatales.
Tras la creación de la Autoridad Única de Área del Estado Vargas
hubo una intensa participación de universidades nacionales y
cooperación internacional, integrándose comisiones con cerca de 200
profesionales, los cuales se ocuparon de la evaluación del fenómeno y
en elaborar proyectos de urbanismo y de protección de cuencas. Todo
con miras a mejorar la calidad de vida. Nunca antes se había realizado
un proyecto de planificación urbana de esta magnitud, que tomara en
cuenta contribuciones urbanísticas, ambientales, jurídicas, económicas
Discurso de contestación del Acad. Franco Urbani
90
e ingenieriles, para reconstruir un estado con un alto nivel urbano y de
conservación ambiental.
En cuanto a la protección hidráulica, se diseñaron presas abiertas y
cerradas. Las cerradas para acumular los sedimentos de las lluvias
normales anuales y las abiertas para la retención de detritos vegetales y
las grandes rocas, mientras que para las partes inferiores de los cauces
se diseñaron canalizaciones para facilitar el transporte de los flujos al
mar.
El Dr. Genatios documenta como en esos tiempos hubo serios
conflictos y trabas interinstitucionales que dificultaron la marcha de los
estudios, de lo cual yo mismo fui testigo. Al año siguiente, una vez
avanzados los proyectos se creó la Corporación para la Recuperación y
Desarrollo del Estado Vargas (Corpovargas), con la misión de ejecutar
las obras de protección y desarrollo urbano. Pero inesperadamente, en
2003 Corpovargas cambió los proyectos de represas de concreto y los
sustituyó con obras de gaviones, que han presentado numerosas fallas
en años posteriores. De hecho las presas abiertas de gaviones no
pueden hacer frente a flujos de alta densidad y su construcción más
bien representa una amenaza adicional. En un congreso organizado por
el mismo Corpovargas, las delegaciones extranjeras manifestaron su
desacuerdo con este tipo de construcciones, pero la institución no
atendió dichos criterios.
En suma, el Dr. Genatios nos lleva de la mano para mostrar que hoy
Vargas no muestra un ordenamiento urbano acorde a las posibilidades
del siglo XXI, como había sido propuesto por los técnicos de la
AUAEV. Por otro lado, se han construido numerosas obras de control
de torrentes; algunas adecuadas, mientras que otras están abandonadas
o inconclusas, algunas deben ser reparadas e inclusive otras deben ser
demolidas o reconstruidas. En nuestras propias salidas de campo hemos
constatado que la mayoría de las represas de gaviones están totalmente
sedimentadas y ya no tienen potencial de retención. Otro ejemplo
emblemático es el puente de Camurí Grande, que fue construido con
muy poca altura sobre el nivel del río, de manera que en las lluvias de
2005 actuó como una represa, causando daños en las viviendas
Discurso de contestación del Acad. Franco Urbani
91
ubicadas aguas arriba. Inclusive la gobernación ha construido viviendas
en zonas previamente definidas como de alto riesgo.
Para finalizar, leeré un párrafo que resume la posición del Dr. Genatios
en su obra: “La mayor falla del proceso de reconstrucción del estado
Vargas, ha sido el de haber abandonado los proyectos de desarrollo
urbano, los cuales se habían planificado y concebido con altos niveles
técnicos, y consultado con la población en muchas asambleas. Al dejar
de lado esos proyectos, se abandonó a la población a reconstruir sola,
con sus propios medios y sin ninguna coordinación ni controles
gubernamentales, y el resultado es improvisado y pobre. Hoy, la
mayoría de los espacios urbanos necesarios para llevar adelante las
obras emblemáticas que habrían permitido desarrollar la calidad de
vida de la población, y que quedaron libres luego de ocurrida la
tragedia, están ocupados por edificaciones de muy mala calidad desde
el punto de vista estructural, sin respetar adecuados conceptos de
urbanismo. Esta ocupación reproduce el esquema anárquico e
informal que caracteriza a la mayor parte de los desarrollos urbanos
del país”.
Dr. Genatios, esperamos que muy pronto podamos ver publicada su
obra y sea usted bienvenido a la Academia Nacional de la Ingeniería y
el Hábitat, y contamos con su participación activa en las actividades
que por Ley nos competen. Muchas gracias.
92
Palabras de clausura por el Presidente
Acad. Manuel Torres Parra
Le reitero la bienvenida a nuestra Academia al Ing. Carlos Genatios,
Ingeniero, filosofo y profesor titular de la Universidad Central de
Venezuela.
Los desastres son accidentes con consecuencias extremadamente
graves que generalmente sobrepasan la capacidad de respuesta. Como
accidentes que son, tienen causas y pueden ser prevenidos, al reducir la
vulnerabilidad de la infraestructura y al aumentar la capacidad de
resistencia.
La Academia tiene interés en proponer una política de estado en la
protección civil y administración de desastres y en propiciar que tanto
los órganos nacionales, estadales y municipales como las grandes
empresas, desarrollen planes de prevención y mitigación de desastres;
para ello también nos interesa el fomento de la investigación en la
prevención de desastres.
Contamos para esos propósitos con usted Dr. Genatios.
Agradezco a la Academia de Ciencias Físicas, Matemáticas y Naturales
por su hospitalidad para la realización de este acto.
Muchas gracias por su presencia.
Sesión Solemne de incorporación a la
Academia Nacional de la Ingeniería y el Hábitat del
Ing. Julián Aguirre,
como Miembro Correspondiente por el Estado Mérida,
el 13 de abril del 2011
94
Discurso de incorporación del Ing. Julián Aguirre
Discurso de incorporación del Ing. Julián Aguirre
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Discurso de incorporación del Ing. Julián Aguirre
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Discurso de incorporación del Ing. Julián Aguirre
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Discurso de incorporación del Ing. Julián Aguirre
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Discurso de incorporación del Ing. Julián Aguirre
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Discurso de incorporación del Ing. Julián Aguirre
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Discurso de incorporación del Ing. Julián Aguirre
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104
Discurso de contestación del
Acad. Arnoldo Gabaldón
Para la Academia Nacional de la Ingeniería y el Hábitat constituye un
motivo de especial beneplácito el que se incorpore como miembro
correspondiente, el Dr. Julián Aguirre Pe, destacado profesor
universitario e ingeniero del estado Mérida.
Aprovecho para expresar mi gratitud a la Junta Directiva de la
Corporación por hacerme el honor de designarme para pronunciar las
palabras de bienvenida a tan distinguido profesional de la provincia
venezolana.
No alcanzo en mi memoria a establecer cuando fue la primera vez que
entre en contacto con el Dr. Aguirre, pero hace ya varias décadas que
tuve información sobre su total devoción por la mecánica de fluidos,
desde su cátedra en la Universidad de los Andes y del estupendo
trabajo que realizaba como director del laboratorio de Hidráulica de
dicha institución. Ambos pertenecemos originalmente a la cofradía de
los ingenieros hidráulicos, a la cual el se ha mantenido absolutamente
fiel a lo largo de los años, mientras yo derive mis intereses hacia otros
campos profesionales afines.
Aguirre Pe es un brillante integrante de la generación de ingenieros
hidráulicos que se formaron en el país durante las décadas de los años
sesenta y setenta del siglo pasado y que han hecho escuela y
contribuyeron a darle un gran impulso al desarrollo de los recursos
hídricos en Venezuela. Hombres de la talla de Juan José Bolinaga (+),
Manuel Vicente Méndez (+), Marco Falcón Ascanio (+), Luis
Franceschi Ayala, Alberto Lizarralde, Julio Aceituno (+), Konstantin
Discurso de contestación del Acad. Arnoldo Gabaldón
105
Zagustin (+), German Uzcategui, Rafael Guevara, Mario Mengual, José
Luis López y José Ignacio Sanabria, entre otros distinguidos colegas.
¿Por qué surgió una generación de ingenieros hidráulicos que ha dejado
rastro tan relevante durante un periodo dado? ¿Fueron sus maestros los
responsables de este acontecimiento? Sin lugar a dudas que ese fue un
factor fundamental. Bajo esa perspectiva debemos traer a la memoria a
profesores notables como: el Dr Víctor Sardi Socorro, Hipólito Kwiers
Rodríguez, Marcelo González Molina, Rafael de León Álvarez,
Fernando Key Sánchez, Hendrich Brezina, Luis Alfonso Rodríguez
Torres y a Pedro Pablo Azpurua, que si bien no llego a ser profesor
universitario, fue un formador permanente de juventudes profesionales
en el campo hidráulico sanitario, desde cada uno de los puestos que ha
desempeñado. Seguramente habrán otros distinguidos profesores que
se escapan a mi memoria.
Pero también cabe preguntarse ¿si fueron los tiempos auspiciosos por
los cuales atravesaba Venezuela, los que indujeron a la formación de
esa ala luminosa de profesionales? Hay que aceptar que al contrario
del presente, nos encontrábamos en tiempos que convocaban a
nuestros jóvenes a participar con entusiasmo en la construcción de una
patria plural y democrática. Yo recuerdo con nostalgia esa época y me
produce hoy profundo pesar, cuando oigo hablar de jóvenes
profesionales que se quieren ir del país, seguramente para siempre.
Lo preocupante es porque ese proceso tan fructífero de formación de
ingenieros, en una rama que sigue siendo indispensable para el
desarrollo nacional, se ha detenido o desacelerado. ¿Constituye ese
testimonio uno más de lo que parece ser un periodo amplio de
decadencia social del país? La historia que se escriba en el futuro
seguramente develara esas incógnitas.
En una entrevista que le hicieron al DR. Aguirre Pe algunos años atrás,
expreso que su primera relación con el agua fluvial fue siendo un
mozalbete, jugando en la orilla de los ríos Chama y Albarregas. En
esos contactos con los riachuelos andinos se anido ciertamente su
interés por estudiar las leyes de la mecánica de fluidos del movimiento
torrentoso de los sedimentos.
Discurso de contestación del Acad. Arnoldo Gabaldón
106
Julián es graduado de ingeniero civil de la Universidad de los Andes en
1964. Mas tarde fue a una de las catedrales mundiales de la mecánica
de fluidos, la Universidad de Iowa, en los Estados Unidos de América,
donde obtuvo su maestría en 1969. Después de realizar otros cursos de
postgrado, obtuvo su doctorado en el Instituto Superior Politécnico
José Antonio Echeverria de la Habana, en 1998.
Su vida académica es muy dilatada. Comenzó a penas se gradúo de
ingeniero, como profesor por concurso del Departamento de Hidráulica
de la Universidad de los Andes, en 1965.
Si algo es notable en la vida del Dr. Aguirre Pe es su dedicación plena
y permanente a la formación de ingenieros civiles e investigadores en
mecánica de fluidos y transporte de sedimentos. A esos jóvenes ha
consagrado su vida y el grueso de su atención. Su mensaje permanente
ha sido: hay que estudiar y trabajar largas horas. Su comportamiento
personal como profesor ha servido de modelo para quienes han estado
bajo su tutoría. Como bien lo dice uno de los escritos hechos con
motivo de homenajes recibidos: “Su trayectoria no ha sido la del
egoísta que se regodea en el numero de publicaciones logradas como
presea relumbrante, sino que ha trabajado para formar equipo y dejar
escuela para beneficio de la Ciencia, de la Universidad y del País. Son
innumerables los alumnos y colegas que han contado con su asesoria
para aprender y convertirse en aplicados investigadores”.
La mayor parte de su carrera profesoral ha estado vinculada a esa casa
de estudios y en el 2008 fue jubilado como Profesor Titular en el
Departamento de Hidráulica y Sanitaria, de la Facultad de Ingeniería,
pero se mantiene todavía activo.
A lo largo de su carrera profesoral ha desempeñado múltiples cargos
dentro de la Universidad de los Andes, de los cuales solo mencionare
algunos que me han parecido los más relevantes. Aguirre Pe fue
director del Departamento de Hidráulica y Sanitaria, Representante
profesoral ante la Facultad de Ingeniería, Miembro del Consejo de la
Facultad de Ingeniería, Miembro del Consejo Directivo del Postgrado
Discurso de contestación del Acad. Arnoldo Gabaldón
107
CIDIAT-ULA, Director del Centro de Investigaciones Hidráulicas y
Mecánica de Fluidos, CHIDRA.
En el año de 1976 fue electo Vicerrector Académico y por ende
Presidente del Consejo de Desarrollo Científico y Humanístico de su
Universidad. Ha desempeñado en dos oportunidades ese cargo y se
comenta que no se recuerda que hubiese atropellado a nadie como alta
autoridad académica. Todo lo contrario, su prestigio esta asentado en
haberse desempeñado dentro de pautas de ecuanimidad a toda prueba,
de humildad personal y de respeto hacia todos los que han tratado con
el.
Fuera de su Casa de Estudios, el Profesor Aguirre Pe ha sido objeto
también de muy altas designaciones: Profesor Honorario de la
Universidad Católica Santiago de Guayaquil, en el Ecuador; Profesor
Visitante de la Universidad de Iowa; Miembro del Consejo Superior de
la Asociación Internacional de Investigaciones Hidráulicas, IARH, en
representación de América Latina; Miembro del Consejo Nacional de
Investigaciones Científicas y Tecnológicas CONICIT, de Venezuela e
Individuo de Numero de la Academia de Mérida, a partir de 1993.
Al tomar la iniciativa de crear la Academia de Mérida, el liderazgo
regional dio un acertado y progresista paso para motivar y reconocer a
las figuras mas destacadas de las ciencias y las letras del terruño. El Dr.
Aguirre Pe es individuo de número de esta Academia y ha
desempeñado en dos ocasiones su presidencia, la última vez en el año
2007-2008.
Me parece que seria oportuno que la Academia Nacional de la
Ingeniería y el Hábitat, estudiase la posibilidad de suscribir un acuerdo
de intercambio permanente y colaboración con la Academia merideña,
como forma de fortalecerse mutuamente en tiempos en que nuestras
instituciones son vistas por segmentos oficialistas, como reductos
elitistas y no como ateneo del saber y promotoras de los avances de
nuestras profesiones.
Aguirre Pe se ha destacado, y diría que esa es su vocación máxima,
como investigador en el campo de la mecánica de fluidos. Sus
Discurso de contestación del Acad. Arnoldo Gabaldón
108
múltiples investigaciones han sido la base para publicar decenas de
artículos científicos que han sido presentados en congresos nacionales
e internacionales, doce monografías, cuatro secciones de libros y tres
textos de ingeniería hidráulica, de los cuales su última obra, Mecánica
de Fluidos Fundamental, fue escrita conjuntamente con su tutor en la
Universidad de Iowa, el notable Profesor Enzo Macagno.
Por su sobresaliente desempeño académico y ciudadano, el Profesor
Aguirre Pe se ha hecho merecedor de numerosas distinciones. Recibió
el doctorado Honoris Causa de la Universidad de los Andes en el año
2006. La misma universidad además le otorgo los premios: Dr. Pedro
Rincón Gutiérrez, Francisco de Venanzi, en Ciencia y Tecnología y la
Orden Fray Juan Ramos de Lora, la mayor distinción que otorga dicha
institución académica.
El Gobierno Nacional lo premio con las órdenes Andrés Bello, en
primera y segunda clase y la orden Francisco de Miranda. La Asamblea
Legislativa del Estado Mérida le confirió la orden Tulio Febres
Cordero. El Colegio de Ingenieros de Venezuela le otorgo su Premio
Anual de 1992. El CONICIT le dio el premio al mejor trabajo
científico en el área de ingeniería en 1995 y la Sociedad Venezolana de
Ingeniería Hidráulica, el Premio Ernesto León en dos oportunidades.
El trabajo de incorporación a la Academia del Dr. Aguirre Pe, se
titulo: Desviación y Captación de Sedimentos Gruesos. Este trabajo fue
revisado por los doctores Franco Urbani, José Grases y por mi persona,
quienes recibimos ese encargo por parte del Comité Directivo. Como
resultado del análisis efectuado, concluimos que el mismo cumplía
ampliamente con los requisitos exigidos.
El objetivo del trabajo, como aquí ha sido expuesto, fue estudiar las
condiciones de captación de sedimentos de fondo en flujo torrencial,
determinar los parámetros que lo caracterizan y correlacionar dichos
parámetros con la eficiencia de una trampa de fondo de dimensiones
variables.
Constituye un trabajo típico de un especialista en mecánica de fluidos
que mediante el uso de modelos físicos hidráulicos y a través de un
Discurso de contestación del Acad. Arnoldo Gabaldón
109
proceso de ensayos sucesivos, determina las formulas algebraicas que
relacionan los parámetros de diseño de las obras hidráulicas que son
mas eficientes, de acuerdo a las exigencias de cada caso.
Para concluir, permítame Profesor Julián Aguirre Pe, expresarle en
nombre de mis colegas académicos y en el mío propio el inmenso
regocijo que sentimos por que usted pase a ser a partir de esta fecha un
distinguido miembro de nuestra Corporación. Reconozco las
dificultades que existen para que podamos mantener un contacto
personal frecuente, pero el avance de los medios de comunicación
pueden aminorar estos inconvenientes. Mas, si llegase a concretarse la
colaboración entre nuestra Academia y la de Mérida, a lo mejor se
abren oportunidades para una relación permanente y fructífera. Dr.
Aguirre Pe, es usted bienvenido a la Academia Nacional de la
Ingeniería y el Hábitat.
110
Palabras de clausura por el Presidente
Acad. Manuel Torres Parra
Le reitero la bienvenida a nuestra Academia al Dr. Ing. Julián Aguirre
profesor e investigador en el área de Mecánica de Fluidos en la
Universidad de los Andes.
La mecánica de fluidos teórica es de vieja data: Tales de Mileto y
Anaximenes (-420). En el siglo XVI al XIX contribuyeron Da Venci,
Galileo, Torricelli, Pascal, Bernoulli, Euler, Navier, Stokes, Kelvin,
Reynolds y otros.
En la hidráulica experimental los aportes de Chezy, Ventura, Hagen,
Manning, Poiseuille, Darcy, Froude y otros, sobre todo en el siglo XIX,
fueron esenciales.
En el siglo XX se unen las dos tendencias; la científica y la
experimental, sobre todo después del alemán L. Prandtl.
Su aplicación en aeronáutica en generación eléctrica, en maquinarias,
en transporte y construcción de obras hidráulicas y sanitarias es
ampliamente reconocida. Su utilidad en hacer menos vulnerables
nuestras instalaciones hidráulicas a eventos anómalos relacionados con
el cambio climático es muy de actualidad.
La Academia considera que debemos fomentar su investigación en
nuestras universidades y centros de investigación, sobre todo la
investigación aplicada. Reiteramos el apoyo a las Universidades con
reconocido aporte a la investigación, sobre todo al presupuesto justo
para esa actividad.
Palabras de clausura por el Presidente Acad. Manuel Torres Parra
111
La Academia espera Dr. Aguirre, que con su incorporación pueda la
Academia realizar actividades en un pivote universitario fundamental
en Venezuela, como lo es el Edo. Mérida. En particular formando parte
de la recientemente creada Comisión de Ciencia, Tecnología e
Innovación (CTI) de la Academia.
Comparto la propuesta del Acad. Gabaldón de establecer un convenio
entre nuestra Academia con la Academia de Mérida para realizar
acciones conjuntas.
Agradezco la hospitalidad de la Academia de Ciencias Físicas,
Matemáticas y Naturales, al permitir hacer esta Sesión Solemne en su
recinto.
Muchas gracias por su presencia.
Indicadores Petroquímicos
Acad. Manuel Torres Parra* y
Econ. María Rojas**
* Presidente Academia Nacional de la Ingeniería y el Hábitat
Economista [email protected]
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
113
En el Informe de “Introducción a los Indicadores de Desarrollo del País
relacionados con la Ingeniería” de la Academia en Abril del año 2009,
se expuso la intención de explorar y escoger entre ellos los indicadores
más representativos, que permitan analizar estadísticamente la
tendencia de éstos en la Ingeniería. En ésta ocasión presentamos a
continuación la primera aproximación de los Indicadores en el área
petroquímica:
ANTECEDENTES Y CONCEPTOS
A mediados de la década de 1920, comenzó en los Estados Unidos a
asociarse el petróleo con la producción de productos químicos. El
vocablo “Petroquímica” aparece en publicaciones del sector de petróleo
y gas en 1942. A partir de entonces, la industria petroquímica se ha
desarrollado fundamentalmente en Europa, Estados Unidos y Japón.
Para 1994 la industria petroquímica mundial producía 120 millones de
toneladas métricas anuales (tma) de fertilizantes. Actualmente, se
estima en 155 millones de tma.
A partir del crudo de petróleo por el proceso de refinación, bien por
destilación o por conversión, se obtienen distintas fracciones más
homogéneas por su contenido de número de átomos de carbono. Las
fracciones con 1 a 4 átomos de carbonos, las más volátiles, además de
usarse como combustible son materias primas para los plásticos; las
fracciones con 5 a 12 átomos de carbonos son combustibles de motores
y se usan como solventes industriales; la fracción con 12 a 16 átomos
de carbono se usa como combustible y para desintegrarla en fracciones
con menos átomos de carbono; la fracción entre 15 a 18 átomos de
carbono, como combustible diesel y para desintegración; la fracción
entre 16 a 20 como lubricantes y la de más de 20 átomos de carbono
como parafina, cera, asfalto y coque.
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
114
Petroquímica es la industria que produce productos químicos a partir de
hidrocarburos, especialmente del gas natural que se encuentra asociado
al petróleo o en yacimientos de gas libre.
A partir del gas natural, con el nitrógeno de aire y azufre se produce
fertilizantes (urea y sulfato de amonio), amoniaco y ácido sulfúrico. A
partir de destilados ligeros se obtiene etano y propano. Por pirolisis de
productos menos ligeros (gas oil y fud oil) se obtienen olefinas: etileno,
propileno y dipropileno.
A partir de la sal se obtiene cloro y sosa (NaOH). Con el cloro y las
olefinas se obtienen plásticos: dicloroetano (EDC), cloruro de vinilo
(MVC) y cloruro de polivinilo (PVC).
Por redestilación de fracciones media y pesadas del petróleo se
obtienen productos petroquímicos denominados aromáticos benceno,
tolueno y xileno.
HITOS DE LA INDUSTRIA PETROQUÍMICA
Se extrae de Petroquímica y PVC en Venezuela de Jorge Inestroza
(2001) y del portal de Pequiven los siguientes hitos de la industria
petroquímica nacional.
En 1953, se creó la Petroquímica Nacional, como una dependencia del
Ministerio de Minas e Hidrocarburos.
En 1956 se transforma la Petroquímica Nacional en Instituto
Venezolano de Petroquímica IVP, adscrito al Ministerio de Minas e
Hidrocarburos (decretos presidenciales números 367 del 20 de junio de
1956).
En 1956 se inicia en Morón del estado Carabobo la instalación de las
plantas petroquímicas en Venezuela (primera etapa) con la instalación
de plantas del Complejo Morón para la obtención de 150 mil toneladas
métricas anuales de fertilizantes nitrogenados y fosfatados para
satisfacer la demanda nacional. La primera planta que entró en
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
115
operación fue la de clorosoda en 1957, la cual fue desmantelada en
1976.
En 1960, mediante decreto, el Instituto Venezolano de Petroquímica
podía formar empresas mixtas para el desarrollo del negocio.
La decisión de instalar nuevas plantas petroquímicas ya estaba tomada
en 1962 como lo demuestra el texto del Segundo Plan de la Nación
(1963-1966), el cual reza: "Se estimulará la instalación de nuevas
plantas petroquímicas con la participación de la iniciativa privada”.
En 1964 data la creación de Shell Química de Venezuela para la
producción y comercialización de productos químicos y petroquímicos.
A fines de 1963 se iniciará la construcción del complejo petroquímico
Nº 5 denominado caucho sintético, plástico y detergentes integrados
por diversas plantas, las que arrancando del cracking del gas oil
producirán en etapas sucesivas: etileno, propileno, butileno, benceno,
estireno, dodecilbenceno, polistireno, polietileno, cloruro de polivilino
y caucho sintético; También, y en calidad de subproductos, se
elaborarán: xileno, tolueno; refinado y ácido clorhídrico. Este complejo
Nº 5 que en 1962 se planeaba instalar en Morón, fue desviado hacia el
Estado Zulia.
El proyecto del Complejo Petroquímico “EL Tablazo” fue inicialmente
concebido para ser desarrollado en tres etapas principales, la primera
de las cuales presentaba una fase complementaria.
El período 1968-1974, extendida hasta 1976 con su fase
complementaria; es la primera etapa, en este período se tenia prevista la
instalación de las plantas de Cloro-soda y Olefinas que junto con los
Servicios Industriales se denominó Complejo Básico. Su construcción
y operación sería de exclusiva propiedad y responsabilidad del Instituto
Venezolano de Petroquímica, ofreciendo la infraestructura y base del
suministro de materia prima petroquímica.
También sería ejecutada la instalación de las plantas pertenecientes a la
Empresas Mixtas: Amoníaco y Urea, de Venezolana de Nitrógeno
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
116
(Nitroven); Polietileno de baja densidad, de Polímeros del Lago
(Polilago); Poliestireno de Estirenos del Zulia; y Cloruros de Polivinilo,
de Plásticos Petroquímicos (Petroplas).
En Abril de 1973 Estizulia inició la producción en su planta de
Poliestireno, luego, entre agosto y octubre de ese mismo año
comenzaron a operar las plantas "A" de Úrea y Amoníaco; las plantas
"B" de esos mismos productos arrancaron su producción entre enero y
septiembre de 1974. IVP esperaba tener concluida y en funcionamiento
para 1974 la planta de Olefinas, mientras adelantaba los trabajos de
ingeniería de las plantas de Cloro-soda (Complejo Básico) y Polietileno
de Baja Densidad perteneciente a la empresa mixta Polímeros del
Lago, C.A. (Polilago). Se tenía previsto el arranque de Cloro-soda para
finales de 1975 o comienzos de 1976. Algunas informaciones señalan
que esta planta comenzó la producción en 1974. La investigación de
Roraima Quiñones de la Universidad de Carabobo, señala que esta
planta comenzó operaciones en 1978.
En 1976, se construye el Complejo Petroquímico El Tablazo (hoy Ana
María Campos) ubicado en la costa oriental del Lago de Maracaibo del
estado Zulia, este Complejo tiene una capacidad instalada de 3,5 x 106
TMA de Olefinas, resinas plásticas, vinilos y fertilizantes nitrogenados.
Aumentó significativamente la expansión de las actividades
petroquímicas venezolanas e impulsó el aprovechamiento del gas
natural como fuente básica de insumos para estas operaciones.
En julio se promulgó una Ley que canalizó la conversión del IVP en
sociedad anónima y ordenó que PDVSA asumiera la responsabilidad
de las actividades estatales en materia petroquímica y similares; el
decreto de conversión se dictó en noviembre y así surge PEQUIVEN,
S.A., cuyas acciones eran propiedad del Ministerio de Minas e
Hidrocarburos, y pasaron después a manos de PDVSA, obteniendo
Pequiven, S.A. la condición de filial de la matriz petrolera.
En 1979, se inicia la producción de PVC en Venezuela. El PVC
también conocido como policloroetileno, es un polímero sintético
fabricado a partir del gas etileno o eteno ( C2H4)) y el cloro (Cl). La
estructura olefínica del etileno permite introducirle átomos de cloro, de
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
117
lo cual resulta dicloroetano (CH2Cl-CH2Cl) conocido como EDC, por
sus siglas en inglés. El cloro debía ser proporcionado por la planta de
Clorosoda, mientras el etileno necesario se produciría en la planta de
Olefinas, por ello el inicio de la producción de PVC en Venezuela,
debió esperar la instalación de ambas plantas previstas para el complejo
de El Tablazo.
En 1979 bajo la administración de Pequiven, S.A., arrancaron entre
otras empresas mixtas Plásticos Petroquímica, C.A. (Petroplas),
constituida con capital de Pequiven, S.A. (75%) y de la empresa
norteamericana B.F. Goodrich (25%), dirigida a la producción de
Cloruro de Polivinilo. En 1980, Pequiven, S.A. adquirió la totalidad de
las acciones constituyéndose en filial, con una capacidad instalada de
40.000 TMA de PVC suspensión y 10.000 TMA de PVC dispersión.
En 1988 se inició en la Refinería El Palito (conocida como Planta
BTX), de Petróleos de Venezuela, la construcción de un Complejo de
Aromáticos para surtir a la industria petroquímica de Benceno,
Tolueno, Ortolxileno y Copesol (BTM). El proyecto contempló la
modernización y el incremento de la capacidad de las unidades de
hidrotratamiento y reformación catalítica de la Refinería El Palito, en el
estado Carabobo; la construcción de una unidad de extracción y
fraccionamiento de aromáticos y otra de fraccionamiento de
Xilenos, además de las unidades de isomerización de Xilenos y de
hidrodesalquilación térmica, y finalmente, las facilidades que ofrecerán
las infraestructuras de almacenamiento y despacho de buques y
camiones cisterna
En 1990 era necesario ampliar la planta de olefinas, e inclusive crear
una nueva. La nueva planta se constituiría en empresa mixta, Pequiven
compartiendo el capital invertido con el Citibank (uno de los
principales bancos del mundo) y Marshal Asociados quienes aportarían
el 30% del mismo.
En Abril de 1990, fueron anunciadas planes de expansión de Pequiven
en El Tablazo. Entre los programas que se adelantaban, estaba la
construcción de una nueva planta de Olefinas y la ampliación de la
actual; la construcción de nuevas plantas de clorosoda y vinilos
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
118
(Proyecto Cloro-Zulia), Propileno, Polietileno lineal de baja densidad
(Proyectos Propilven y Resilin ---empresas mixtas--- Estizulia
respectivamente), monoestireno de Estizulia, y Látex de Estireno
butadieno, de Dow Chemical de Venezuela. Los proyectos conocidos
como "megaproyectos petroquímicos" Olefinas, Clorozulia, Pralca,
Resilin, Metanol I, Metanol II, Nitroriente, Estireno y Propileno, cuyas
plantas se ubicarían en el Zulia y Anzoátegui.
En agosto de 1990 se inauguró o oficialmente el Complejo
Petroquímico General de División José Antonio Anzoátegui
(Petrozuata) ubicado en 740 Has. del estado Anzoátegui con el fin de
impulsar el desarrollo de la petroquímica en el Oriente del país y actuar
como condominio industrial de las empresas mixtas que operan en el
área, mediante el suministro de los servicios básicos necesarios para su
operación yen las cuales Pequiven tiene participación accionaria.
En 1996, PRODUSAL S.A.(empresa mixta) terminaba de construir la
salina industrial mas grande de Venezuela, destinada a producir toda la
sal que consumiría el complejo Petroquímico El Tablazo especialmente
para la fabricación de PVC, otras materias y para la industria petrolera;
producción que comenzaría su fase comercial en 1999. Produsal con
una capacidad de producción anual de 800 mil TMA para el año 2003,
producción que cumpliría con la demanda nacional, la cual, según sus
voceros, asciende a unos 500 millones de toneladas de sal, mientras el
resto se destinaría a la exportación.
El 03 de septiembre de 1997 Pequiven informó a las agencias de prensa
sobre el inicio de las obras para la construcción la nueva planta
productora de cloruro de polivinilo (PVC) en El Tablazo.
En 1998, precisamente la planta de Cloro-soda debió elevar su
capacidad productiva de cloro de unas 40.000 TMA a 120.000 TMA
para satisfacer la creciente demanda de cloro originada en las plantas
de MVC-PVC.
En 1999, PRODUSAL inicia operaciones. En el año 2009 su
producción ascendió a 654.000 Tm anuales.
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
119
COMPLEJOS PETROQUÍMICOS ACTUALES Y PROYECTADOS
Las actividades petroquímicas se desarrollan en los complejos
petroquímicos de Morón, estado Carabobo (1956), de El Tablazo en el
estado Zulia (1976); El Palito (1988), en el estado Carabobo; y José
Antonio Anzoátegui, en Jose, en el estado Anzoátegui (1990).
Los principales proyectos petroquímicos para el período 2007-2013 son
el Complejo en Navay, en el estado Táchira, con una capacidad de
2,79 millones de TM (minas) al cierre del 2013 y el Complejo
Petroquímico en Paraguaná, en el estado Falcón, cuya capacidad estaría
alrededor de 7,76 millones de TM. También están previstos proyectos
en Guiria, El Tablazo, Morón y Jose.
Las estadísticas registran la producción petroquímica estatal de tres
Complejos Petroquímicos: El Tablazo, Morón y El Palito. También
hay la producción de las empresas mixtas en los estados Anzoátegui,
Zulia, Carabobo y Falcón.
PRODUCCIÓN PETROQUÍMICA ESTATAL
Capacidad Nominal de Producción de la industria petroquímica
La capacidad nominal de producción petroquímica según los perfiles
de los años que se presentan a continuación fue de 3,7 millones de
toneladas métricas en 1975, 3,2 millones de toneladas en 1989; 4,8
millones de toneladas en el 2003; 4.7 millones de toneladas en el 2005
y 5,5 millones de toneladas métricas en el 2009.
El Plan Nacional del sector petroquímico, Versión 2005, indica que la
capacidad instalada de Urea en Venezuela alcanza las 2,9 millones de
TMA de la capacidad total, repartidas entre el Complejo Petroquímico
Morón (750 kt/año), el Complejo Petroquímico El Tablazo (720 kt/año)
y el Complejo Petroquímico Anzoátegui (1,4 MTMA). En Morón, la
producción ha estado limitada por la obsolescencia de las plantas. En
el Tablazo existen dos trenes de producción de urea y amoníaco los
cuales paralizaron sus operaciones desde el año 2001 por las
deficiencias de suministro de gas natural, a partir de junio de 2005 se
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
120
rehabilitó un tren de producción de amoníaco (280 kt/año) y de urea
(360 kt/año). Cabe destacar la sensible caída de la capacidad nominal
de urea en un 35% desde el año 2005.
En el año 2009, se incorporó la capacidad nominal de 1 millón de
toneladas para producir etano y propano. Por lo tanto la capacidad
nominal actual aproximada es de 5,5 millones de toneladas métricas
anuales de capacidad en la industria petroquímica, y se estima en 6
millones de toneladas para el 2013.
Cuadro 1:
CAPACIDAD NOMINAL DE PRODUCCIÓN DE LA INDUSTRIA
PETROQUÍMICA (mtma)
1.975 1.989 2.003 2.005 2.009
Fertilizantes
Urea 1.149,8 1.039,5 1.048,0 662,0 688,0
Sulfato de
amonio
87,6 79,2 80,0 100,0 99,0
Fertilizantes
granulados
NPK/DAP
423,4 303,6 360,0 330,0 365,0
Fosfato
diamónico
321,2 0,0
Roca fosfática 660,0 400,0
RPA/DAP 150,0 100,0
Solución
amoniacal
2,0
Productos
Industriales
Amoníaco 876,0 792,0 818,0 498,0 528,5
Acido
sulfúrico 98%
237,3 503,1 462,0 505,0 460,0
Etano 703,0
Propano 377,0
Oleum 41,1 43,0 16,0
Soda caústica líquida
100%
45,3 40,0 135,0 147,0
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
121
Cloro 41,2 37,0 120,0 130,0
Clorosoda 277,0 0,0
Acido
fosfórico
182,5 75,0 79,0
Hipoclorito de
sodio
11,0 10,0 10,0 33,0
Acido
clorhídrico
16,5 17,0 0,0
Acido nítrico 67,5 0,0
Superfosfato
triple seco
109,5 0,0
Olefina
Olefinas I/II 600,0
Etileno 166,1 150,0 600,0 636,0
Propileno 49,6 45,0 260,0 250,0
Dipropileno 95,0
Plásticos
Dicloro
etileno EDC
260,0 130,0 150,0
Cloruro de vinilo
MVC
49,0 180,0 130,0 130,0
Cloruro de
polivinilo PVC
40,0 180,0 120,0 120,0
Aromáticos
Benceno 59,0
Tolueno 18,0
Xileno 49,0
BTX 502,0 502,0
TOTALES 3.767,9 3.146,0 4.794,0 4.739,0 5.915,5
Ajuste Enero 2010 capacidad nominal de Comp. Morón de
1.588 mtma determina
5.532,0
Complejo Zulia: Urea, Amoníaco, Clorosoda, Oleofinas y Plásticos
Complejo Morón: Fertilizantes, Amoníaco, Acido sulfúrico y Acido
fosfórico / Ref. El Palito: Aromáticos
Fte: Pode, 1976, 1989, 2003, 2005. www.pequiven.com
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
122
Como referencia, la capacidad mundial de productos petroquímicos se
estima para el 2010 de 1.500 millones de toneladas métricas, y
América Latina representa el 5% de la capacidad mundial.
Cuadro 2:
CAPACIDAD MUNDIAL DE PRODUCTOS PETROQUÍMICOS
En porcentaje % 1.980 1.990 2.000 2.010
América del Norte 38 34 30 25
Europa 42 37 27 26
América Latina 2 4 4 5
Medio Oriente/África 2 4 7 10
Asia 16 21 32 34
Capacidad Mundial
millones TM
450 650 1.050 1.500
Fte: Historia de la industria petroquímica en Argentina. PDF.
www.fing.uncu.edu.ar/.
Las líneas de productos ofrecidas ha sido principalmente la de
“commodities” o “básicos” donde la competencia se da esencialmente
a través de precios. Sin embargo el avance de la ciencia de los
materiales, marca una tendencia hacia productos denominados
“especialidades”.
La participación en la oferta mundial de los países en desarrollo ha
crecido sustancialmente y en especial Asia, Medio Oriente y África
mediante la venta de “commodities”.
Latinoamérica es un gran productor de Metanol (Trinidad y Tobago,
Chile) con más del 20% de la capacidad mundial. Resalta la
importancia de Brasil, México y Argentina en el sector.
Venezuela representa el 0,4% de la capacidad mundial y el 8% de
Latinoamérica.
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
123
Capacidad Utilizada de la Capacidad Nominal (%)
En la década de los noventa la industria petroquímica registró la mayor
utilización en más de un 80% de su capacidad nominal, con pico de
92% en el año 1998, porcentajes no superados hasta el presente. En el
2008 la capacidad utilizada fue de 69%.
Cuadro 3:
Producción Bruta Consolidada:
La producción consolidada de los complejos petroquímicos estatales
arrojaron la siguiente producción bruta expresada en miles de toneladas
métricas (mtm), registrando los mayores niveles de producción en la
década de los años noventa, cerca de las 4 millones de tm. Para el año
2009 es de 3,2 millones de tm.
Cuadro 4:
Producción Bruta Consolidada por Complejo
A continuación se presenta la producción bruta, por cada complejo
petroquímico: El Tablazo (Zulia), Morón y El Palito (Carabobo)
disponible en estadísticas oficiales.
1.985 1.986 1.989 1.998 1.999 2.001 2.002 2.003 2.004 2.005 2.008
Capac. Utilizada
Estatal %
58 74 80 92 84 76 67 43 58 61 69
Fte: PODE 1989, 2003, 2005. Diego J. González, Barriles de Papel, Nro. 49, 2010
PRODUCCIÓN BRUTA PETROQUÍMICA (miles de toneladas métricas)
1.962 1.965 1.970 1.972 1.975 1.978 1.980 1.981 1.985 1.986 1.989 1.990
Producción
(miles tm.)
122 317 378 423 638 619 1.161 1.254 1.622 2.085 2.228 2.570
1.995 1.996 1.997 1.999 2.000 2.001 2.002 2.003 2.004 2.005 2.008 2.009
Producción
(miles tm.)
4.056 4.260 4.381 4.022 3.907 3.635 3.217 2.036 2.720 2.843 3.312 3.214
Fte: Estadísticas MEN, Menpet (PODE)1972, 1978, 1981,1989,2005. Memoria y Cta. 2008 y 2009.
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
124
Cuadro 5:
Producción Bruta Consolidada de la Petroquímica por tipo de producto.
El siguiente cuadro muestra la producción bruta agrupado por
productos fertilizantes, industriales, olefinas, plásticos y aromáticos
(1976-2006) el cual está basado en productos detallados en el Anexo 1
(Ver).
Cuadro 6:
Los fertilizantes y productos industriales representaron entre el 80 al
90% de la producción hasta 1990 y entre el 65 al 70% en la década del
90 y la presente. Durante los años 90 se incorporaron las producciones
de olefinas, plásticos y aromáticos que representaron entre el 30 al 35%
de la producción petroquímica.
En el año 2006 el 90% de los fertilizantes correspondieron a úrea,
sulfato de amonio y roca fosfática. Y el 86% de los productos
industriales representados en orden de importancia el ácido sulfúrico
(38%), amoníaco (26%), soda caústica (11%) y Cloro (10%).
INDUSTRIA PETROQUÍMICA (miles de toneladas métricas) mtm
Producción Bruta 1.976 1.981 1.985 1.986 1.989 1.990 1.996 1.997 1.999 2.000 2.001 2.002 2.003 2.004 2.005 2.006
Complejo Zulia * 436 802 819 1.174 1.366 1.333 2.677 2.510 2.109 1.891 1.564 1.282 627 884 1.107 1.326
Complejo Morón** 256 452 803 911 861 861 1.463 1.587 1.643 1.704 1.773 1.696 1.257 1.569 1.530 1.399
Complejo El Palito*** 376 264 284 270 312 298 239 152 267 206 90
Totales 692 1.254 1.622 2.085 2.228 2.570 4.404 4.381 4.022 3.907 3.635 3.217 2.036 2.720 2.843 2.815
Fte: Menpet, PODE. OCEI, 1992,1997. INE 2006
* amoníaco, urea, etileno, propileno, cloro, soda caústica líquida 100%, dicloro etileno EDC, cloruro de vinilo (MVC), cloruro de polivinilo (PVC), otros
** amoníaco, urea, sulfato de amonio, ácido sulfúrico 98%, oleum, fertilizantes granulados NPK, roca fosfática, ácido fosfórico, otros.
*** benceno, tolueno, xileno, nafta refinada, otros.
1.976 1.981 1.985 1.989 1.990 1.996 1.997 1.999 2.001 2.002 2.003 2.004 2.005 2.006
Fertilizantes
243 484 650 1.056 1.628 1.571 1.593 1.388 1.131 947 694 827 941 908
Productos Industriales
426 650 729 907 911 1.472 1.521 1.482 1.495 1.266 765 993 903 985
Olefinas
23 120 189 199 - 596 601 572 574 479 280 384 544 528
Plásticos
- - 54 66 - 357 382 310 337 308 153 258 256 304
Aromáticos
- - - - - 264 284 270 98 217 144 258 199 90
Total Producción miles tm
692 1.254 1.622 2.228 2.539 4.260 4.381 4.022 3.635 3.217 2.036 2.720 2.843 2.815
Fte: PODE 1975, 1981, 1989, 2003, 2005. OCEI, 1992, 1997. INE 2006. Reagrupación propia. Ver Anexo 1
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
125
Cuadro 7:
SITUACIÓN DE LAS EMPRESAS MIXTAS PETROQUÍMICAS
Contexto actual
Las empresas privadas pueden intervenir en solitario tanto en la
transformación como en la elaboración de productos finales y pueden
asociarse con Pequiven aguas arriba. Según el proyecto de ley del
Menpet, la participación privada individual quedaría reducida a la
producción de artículos terminados, en conjunto con cooperativas y
empresas de producción social.
De esta manera, la industria petroquímica quedaría reservada al Estado
y Pequiven pasaría a dominar la mayor parte de las actividades del
sector, pues abarcaría toda la petroquímica básica y tendría la mayoría
accionaria de las empresas mixtas del sector transformador. (25.5.2007,
El Universal)
Capacidad nominal de las empresas mixtas petroquímicas
La capacidad nominal de las empresas mixtas a partir de 1990 va en
aumento y actualmente es de cerca de 7 millones de TM.
PRODUCCIÓN BRUTA CONSOLIDADA DE LA INDUSTRIA PETROQUÍMICA POR GRUPO DE PRODUCTO (%)
Porcentaje % 1.976 1.981 1.985 1.989 1.990 1.996 1.997 1.999 2.001 2.002 2.003 2.004 2.005 2.006
Fertilizantes 35,2 38,6 40,1 47,4 64,1 36,9 36,4 34,5 31,1 29,4 34,1 30,4 33,1 32,3
Productos Industriales 61,5 51,9 44,9 40,7 35,9 34,6 34,7 36,8 41,1 39,4 37,6 36,5 31,8 35,0
Olefinas 3,3 9,6 11,7 8,9 0,0 14,0 13,7 14,2 15,8 14,9 13,8 14,1 19,1 18,8
Plásticos 0,0 0,0 3,3 3,0 0,0 8,4 8,7 7,7 9,3 9,6 7,5 9,5 9,0 10,8
Aromáticos 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 6,2 6,5 6,7 2,7 6,7 7,1 9,5 7,0 3,2
Total Producción miles tm 692 1.254 1.622 2.228 2.539 4.260 4.381 4.022 3.635 3.217 2.036 2.720 2.843 2.815
Fte: Cálculo y reagrupación/ PODE 1975, 1981, 1989, 2003, 2005. OCEI, 1992, 1997. INE 2006
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
126
Cuadro 8:
Producción Bruta de Empresas Mixtas
Las empresas mixtas petroquímicas han estado presentes desde 1966
cuando Venoco fue la primera empresa mixta en el sector
petroquímico, en el Complejo del Tablazo, dejando de operar en el año
1998 y reactivada en el año 2006.
Con la inauguración del Complejo José Antonio Anzoátegui en 1990,
se han instalado empresas mixtas que empezaron operaciones:
Superoctanos, Metor en 1992, Supermetanol en 1994 y Fertinitro en
1998. Por ésta razón, se observa el incremento significativo de la
producción bruta de éstas empresas en los años 90 hasta el presente,
como lo muestra el siguiente cuadro hasta el 2005.
De las 16 empresas mixtas, recientemente fueron expropiadas Venoco
y Fertinitro. En el 2008 se crearon nuevas empresas mixtas dentro del
CAPACIDAD NOMINAL DE PRODUCCIÓN DE LAS EMPRESAS MIXTAS PETROQUÍMICAS
mtm = miles de tm. Empresa 1.985 1989/90 1.995 2.003 2.005 2.009
Dodecilbenceno Venoco(C)* 70 66 66
Alquibenceno lineal LAB Venoco(C)* 67 120 120
Polisfosfato de sodio Tripoliven(C) 60 62 62
Acidos fosfórico Tripoliven(C) 63 63
Fertilizantes Tripoliven(C) 2 2
Metil terbutil eter Superoctanos(O) 500 650 600
Oxido de etileno Pralca (Z) 16 10 22
Etilenglicoles Pralca (Z) 66 95 95
Metanol Metor(O) 750 833 760
Metanol Supemetanol (O) 750 803 770
Sal Produsal(Z) 800 800 800
Amoníaco Fertinitro (O)* 1.200 1.314 1.300
Urea Fertinitro (O)* 1.500 1.400 1.450
Agua industrial San Jose(O) 41 41
Polietilenos Polinter (Z) 370 530
Polipropileno Propilven (Z) 110 110
TOTALES 363 463 F 5.779 6.739 6.791
Oxidor se declaró en quiebra el 12.4.2000 C= Carabobo
Pequiven vende acciones de Produven en el 2003 Z= Zulia
(*) Venoco y Fertinitro expropiadas en Octubre 2010 O= Oriente
Fte: Mempet. PODE. www.pequiven.com y cálculos propios
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
127
Complejo José Antonio Anzoátegui: Propelsar (DHP-PP), Polimérica
(Olefinas 4 y Polietilenos) y Veniran (Metanol 4).
Cuadro 9:
Fte: Menpet.
Como se aprecia la producción bruta para el 2005 fue de 5,6 millones
de TM, equivalente a una capacidad utilizada mixta de 82%.
Cuadro 10:
La disminución de la capacidad utilizada durante el año 2008 es
reflejada por el Equipo de Prensa Business News Americas, en un
artículo Producción de 40% de petroquímicas baja el primer semestre
publicado el 9 de Octubre del 2008, que se transcribe parcialmente a
continuación:
“…El 40% de la industria petroquímica venezolana registró una baja en
la producción durante el primer semestre respecto de igual período del
2007, informó el diario El Universal, citando cifras de una encuesta
que realizó hace poco la Asociación Venezolana de la Industria
Química y Petroquímica (Asoquim). Esto se debió al limitado acceso a
divisas y materias primas.
De los resultados se desprende que el 34% de las firmas opera a una
capacidad de 81-100%, un 34% entre 61% y 80%, un 21% en el rango
de 41-69%, un 7% entre 21% y 40% y el 3% de las firmas oscila entre
el 0% y 20%, consignó el medio.
A pesar de estos resultados, el 40% manifestó que la producción había
caído un 10% en el primer semestre de este año respecto de idéntico
1.970 1.977 1.981 1.985 1.986 1.989 1.995 1.999 2.001 2.002 2.003 2.004 2.005
Producción Bruta
Empresas Mixtas
mtm
378 320 534 327 383 352 2.903 3.145 3.689 5.136 4.831 5.893 5.591
1.985 1.986 1989/90 2.003 2.005
Capac. Utilizada Mixta % 90 96 76 84 82
Cálculos propios
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
128
lapso del 2007, en tanto, el 37% anotó un incremento de 8,5% en
promedio en su producción y un 23% mantuvo estos niveles.
De las empresas participantes en el sondeo, el 50% sigue exportando y
en promedio venden en el extranjero el 33% de su producción. En la
comparación intersemestral, el 49% de las firmas experimentó una
contracción en las exportaciones en términos de volumen y un 41% de
ellas vio disminuir sus ingresos en dólares a raíz de un incremento en
los precios internacionales de algunos insumos y productos químicos,
dio a conocer el diario…”
PRODUCCIÓN BRUTA DE PEQUIVEN Y EMPRESAS MIXTAS
Derivado de los puntos anteriores de la Producción Bruta de los
Complejos Petroquímicos estatales y la de las Empresas Mixtas, se
presentan los cuadros de producción bruta de ambas, porcentaje y
gráfico representativo.
Cuadro 11:
A partir de los años 90 se incrementó la producción bruta petroquímica
al iniciar operaciones las empresas mixtas en el complejo José Antonio
Anzoátegui. Para mediados de la década de los noventa la producción
bruta Estatal y Mixta alcanzó los 7 millones de TM y para el 2005
totalizó 8,5 millones de TM.
La producción petroquímica de los Complejos Petroquímicos estatales
en la década de los 80 predominaron en más del 80% de la producción
total, y la producción de las empresas mixtas predominaron entre el 66
al 70% entre el 2003 hasta el 2005 de la producción bruta total.
PRODUCCIÓN BRUTA DE PEQUIVEN Y EMPRESAS MIXTAS
Kt/año (000 tm por año) 1.976 1.981 1.985 1.986 1.989 1.995 1.999 2.001 2.002 2.003 2.004 2.005
Producción Bruta
Pequiven
692 1.254 1.622 2.085 2.228 4.056 4.022 3.635 3.217 2.036 2.720 2.843
1.977 1.981 1.985 1.986 1.989 1.995 1.999 2.001 2.002 2.003 2.004 2.005
Producción Bruta
Empresas Mixtas
320 534 327 383 352 2.903 3.145 3.689 5.136 4.831 5.893 5.591
Total Prod.Bta Pequiven y
Emp. Mixtas
1.013 1.788 1.949 2.468 2.579 6.959 7.167 7.324 8.353 6.867 8.613 8.434
Fte: Pode, OCEI. Cálculo Propio.
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
129
Cuadro 12:
El siguiente gráfico representa los cuadros anteriores.
Gráfico 1:
PRODUCCIÓN NETA DE LOS COMPLEJOS PETROQUÍMICOS
La producción neta en la década de los ochenta representó cerca del
70% de la producción bruta de los Complejos Petroquímicos del Zulia,
Morón y El Palito. Desde los años 90 hasta el presente no ha
sobrepasado el 56%.
PRODUCCIÓN BRUTA DE PEQUIVEN Y EMPRESAS MIXTAS
En Porcentaje % 1.976 1.981 1.985 1.986 1.989 1.995 1.999 2.001 2.002 2.003 2.004 2.005
Producción Bruta Pequiven 68 70 83 84 86 58 56 50 39 30 32 34
Producción Bruta Empresas
Mixtas
32 30 17 16 14 42 44 50 61 70 68 66
Fte: Cálculo sobre datos de Pode, OCEI.
0
1.000
2.000
3.000
4.000
5.000
6.000
7.000
8.000
9.000
10.000
1.970 1.980 1.990 2.000 2.010
mil
es
To
ne
lad
as
Mé
tric
as
Producción Bruta Pequiven y Empresas Mixtas
Producción Bruta Pequiven
Produccion Bruta Empresas Mixtas
Total Prod.Bta Pequiven y Emp.Mixtas
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
130
Cuadro 13:
VENTAS PETROQUÍMICAS
Volumen de las ventas petroquímicas
El mercado nacional predomina en el volumen de las ventas
petroquímicas en las décadas de los 70 y 80 superando el 70% de las
ventas totales, con picos en el año 70 con 99% y en los años 80 con
74% y 80% de las ventas totales. A partir del año 2002 se observa una
paridad de la venta nacional y las exportaciones, superando las
exportaciones entre el 2002 y 2005 a las nacionales entre un 52% y
64% de las ventas totales.
Cuadro 14:
Valor de las ventas petroquímicas
Es conveniente acotar sobre las informaciones estadísticas recientes
relacionadas al sector petroquímico, las cuales no están disponibles
desde el 2007. Por lo tanto, de la memoria y cuenta de Menpet del
2008, la información estadísticas escueta de la página web de
Pequiven, la tardanza de cifras estadísticas del INE que sólo indica la
PRODUCCIÓN NETA INDUSTRIA PETROQUÍMICA (miles de toneladas métricas) kt/año
Prod. Neta Consolidada Estatal 1.985 1.989 1.999 2.001 2.002 2.003 2.004 2.005
Complejo Zulia * 603 912 1.085 666 403 581 809
Complejo Morón** 565 617 765 732 577 704 707
Complejo El Palito*** 116 106 45 92 64
Totales Produc. Neta consolidada 1.168 1.529 2.255 1.966 1.504 1.025 1.377 1.580
Produc. Bruta Consolidada
Estatal
1.622 2.228 4.022 3.635 3.217 2.036 2.720 2.843
% de la Producc.Neta/
Produc.Bruta 72 69 56 54 47 50 51 56
Fte: Menpet, PODE 1989, 2005. OCEI 1999.
Volumen de Ventas Petroquímicas por tipo mercado (en miles toneladas métricas)
1.970 1.977 1.981 1.985 1.989 1.989 1.999 2.001 2.002 2.003 2.004 2.005 2.008
Volumen Ventas (kt/año) 258 830 1.107 1.599 2.399 2.399 3.757 3.897 5.286 4.607 5.937 5.279
Nacionales 255 562 626 1.278 1.766 1.766 * 2.127 1.910 2.046 2.487 2.558 *
Exportación 3 268 481 321 633 633 * 1.770 3.376 2.561 3.450 2.721 1.297
% Vtas Nacionales/Total 99 68 57 80 74 74 55 36 44 42 48
% Vtas
Exportaciones/Total
1 32 43 20 26 26 45 64 56 58 52
(*) pendiente.
Fte: Menpet, PODE. OCEI, 1992,1997. Diego J. González Barriles de Papel Nro. 49, 2010
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
131
producción bruta hasta el año 2006 y los artículos de analistas expertos
permiten inferir una caída en las ventas y una pérdida en los años 2008
y 2009
Sin embargo, presentamos la información disponible de valor de las
ventas en millardos de Bolívares, en millones de US$ oficiales para
todos los años y ponderados a partir del año 2005, para representar las
ventas del sector favorecido con el cambio oficial, permitiendo
presentar un mayor valor de ventas en dólares con respecto a otras
actividades que no gozan de esa condición cambiaria. Para su
comprensión se presenta el gráfico respectivo.
Resalta que durante las décadas 70 y 80 más del 85% el valor de las
ventas correspondían al mercado nacional, y a partir de la década de los
90 se situó alrededor del 70% de las ventas totales. Mientras los
ingresos por venta al exterior oscilaban alrededor del 30% de las ventas
totales.
Cuadro 15:
VALOR DE VENTAS PETROQUÍMICAS
1.975 1.985 1.989 1.999 2.001 2.002 2.003 2.004 2.005 2.007 2.008 2.009
Ventas (millardos Bs) 0,2 2,9 15,6 359 663 860 1.034 2.237 4.084 6.139 9.172 4.448
Nacionales 0,2 2,6 13,5 249,1 398,7 486 698 1.626 2.988
Exportación 0,0 0,4 2,1 110 265 373 336 611 1.096
Nacionales % 98,4 87,7 86,4 69,4 60,1 56,6 67,5 72,7 73,2
Exportación % 1,6 12,3 13,6 30,6 39,9 43,4 32,5 27,3 26,8
Ventas equivalentes en
Millones US $ official 51,7 207,2 387,2 587,9 905,7 793 646 1.165 1.900 2.856 4.266 1.711
Millones US $
ponderados *
1.608 1.497 2.659 674
Millones US $
ponderados **
885
Fte: Cálculos propios sobre estadísticas, MEM, Memoria y Cuenta Menpet 2008. Referencia 26.7.2010 sobre Memoria y
Cuenta Pequiven 2009
* Bs/$ FXBolivar SWAP 2005-2008
** Bs/$ promedio de cambio junio 2008 junio 2009
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
132
Gráfico 2: Representación de las ventas de la industria petroquímica
Participación del sector petroquímico y químico en el PIB y en las
ventas.
El PIB del sector no supera el 2% del PIB Nacional y en el 2009
descendió a 1,7% del PIB Total.
Durante años las ventas del sub sector petroquímico supera al sub
sector químico. Cabe destacar el declive del sub sector químico en el
año 2004 y 2005 que representó el 34% y 33% de las ventas
respectivamente, lo que refleja la desinversión en éste sub sector. Sin
embargo, en el 2009 también se observa una caída para el sector
petroquímico de un 27,4% con respecto al año anterior.
-
500,0
1.000,0
1.500,0
2.000,0
2.500,0
3.000,0
3.500,0
4.000,0
4.500,0
1.970 1.975 1.980 1.985 1.990 1.995 2.000 2.005 2.010 2.015
Ventas de la Industria Petroquímica (millones US $)
Ventas Millones $ oficial Ventas Millones $ ponderados
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
133
Cuadro 16:
En el Anexo 3 se presenta la referencia de otros sectores de la
economía, donde también se observa una caída de su participación en
el PIB Total. Así, en manufactura se pasó de 23,5% en 1997 a 18,7%
en el 2009; la construcción de 9,6% del PIB a 8,4%; el sector químico
y petroquímico pasó de 1,9% a 1,7%. Sólo el sector de electricidad y
agua ha oscilado entre 2,6 a 3,1% entre 1997 y 2009, con pico de 3,1%
en el 2005 y caída a 2,6% en el 2008.
UTILIDADES DE LA INDUSTRIA PETROQUÍMICA.
En los perfiles de años que se presentan en el siguiente cuadro la
industria petroquímica mantuvo un saldo positivo en 1985, 1989 y
1995, negativos en 1999 y 2001, positivos entre 2002 hasta 2007
aunque con tendencia decreciente desde el 2005, y con pérdidas
significativas en 2008 y 2009.
PIB QUÍMICO Y PETROQUÍMICO
1.997 1.998 1.999 2.000 2.001 2.002 2.003 2.004 2.005 2.009
PIB QUIM. Y PETROQ.
(Mill.Bs.1997)
800 803 722 757 789 685 635 753 868 950
% PIB QUIM. Y
PETROQ/PIB TOTAL
1,91 1,91 1,83 1,85 1,86 1,77 1,78 1,79 1,89 1,7
Ventas por Subsector:
Petroquímico Millones $ 1.496 1.426 1.736 1.729 1.388 1.281 2.177 2.783 2.021
Químico Millones $ 1.515 1.193 1.297 1.347 1.078 862 1.146 1.343 1.265
Total Ventas Millones $ 3.011 2.619 3.033 3.076 2.466 2.143 3.323 4.126 3.286
Ventas por Subsector:
Petroquímico % 50 54 57 56 56 60 66 67 62
Químico Millones % 50 46 43 44 44 40 34 33 38
Fte: Asoquim, INE. Cálculos propios.
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
134
Cuadro 17:
Las utilidades y/o pérdidas de la industria -expresadas en dólares bien
sea calculado al cambio oficial o al cambio ponderado- muestra una
tendencia decreciente similar a partir del 2005 como se aprecia en el
siguiente gráfico:
Gráfico 3:
Representación de la utilidad de la industria petroquímica (en millones
US $)
Llama a la reflexión la cantidad de información no detallada y el uso de
los recursos en áreas conexas y que no corresponden a la operatividad
de la misma industria, lo cual va en desmedro de su funcionalidad.
UTILIDAD DE LA INDUSTRIA PETROQUÍMICA (En millones de Bolívares corrientes y precios constantes 1999)
1.985 1.989 1.995 1.999 2.001 2.002 2.003 2.004 2.005 2.007 2008 2.009
Utilidad mmBs
Corrientes
318 814 34.44
7
-
84.31
0
-
54.48
7
16.00
0
276.0
00
602.00
0
632.8
18
246.4
00
-
110.535
-
690.00
0
Equivalente
Millones Bs.
a precio de 1999 -84 -53 14 156 250 291
UTILIDAD DE LA INDUSTRIA PETROQUÍMICA (equivalentes en millones de US$ oficiales y ponderados)
Millones US $
official 22 20 125 -138 -74 15 173 314 294 115 -51 -265
Millones US $
ponderados *
249
60
-32
-105
Millones US $
ponderados **
-137
Fte: Cálculos propios sobre estadísticas, MEM, Memoria y Cuenta Menpet 2008. Referencia 26.7.2010 sobre Memoria y Cuenta
Pequiven 2009
* Bs/$ FXBolivar SWAP 2005-2008
** Bs/$ promedio de cambio junio 2008 junio 2009
22 20
125
-138
-74
15
173
314294
115
-51
-265
249
60
-32
-137
-300
-200
-100
0
100
200
300
400
1.980 1.985 1.990 1.995 2.000 2.005 2.010 2.015
Utilidad de Industria Petroquímica (millones US$)
Millones US $ oficial Millones US $ ponderados
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
135
En el caso de la petroquímica, que depende del mismo Ministerio de
Energía y Petróleo, encontramos el siguiente cuadro que muestra el
estado de cierre de Pequiven para los años 1985 y 1989, donde se
aprecian cierres económicos positivos para ambos años.
Cuadro 18:
Ingresos y Gastos de Pequiven (1985, 1989).
Mientras en los cortes de los años 2007 y 2008, los gastos casi igualan
los ingresos y conducen a una situación nula para el 2007 y de pérdida
en el 2008.
millones Bs. millones Bs. Variación En 4
años
1985 1989 Absoluta Relativa
INGRESOS 3.480,4 17.123,8 13.643,4 80%
GASTOS 2.738,5 15.116,5 12.378,0 82%
Compras prod .ind y otros insum y
reventa
1.098,9 7.651,1 6.552,2 86%
Costos de operación 1.238,4 5.003,2 3.764,8 75%
Gatos de Adm, venta, generales 182,0 1.220,2 1.038,2 85%
Apoyo tecnológico 54,9 192,6 137,7 71%
Depreciac. En bienes e instalaciones 232,4 263,9 31,5 12%
Intereses y gastos financiamiento -53,8 375,1 428,9 114%
Otros Egresos -14,3 410,4 424,7 103%
Cierre del ejercicio economic 741,9 2.007,3 1.265,4 63%
Impuesto sobre la renta 259,3 274,6 15,3 6%
GANANCIA NETA DEL AÑO 482,6 1.732,7 1.250,1 72%
Fte: PODE 1989. no especifican costos mantenimiento
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
136
Cuadro 19:
Ingresos y Gastos de Pequiven (2008, 2007).
De los 19 logros considerados en la Memoria y Cuenta de Pequiven del
año 2008, se consideraron 2 logros de producción, los 17 logros
restantes correspondieron a otras actividades no relacionadas a la
operatividad de la industria.
INDICADORES RELACIONADOS A LA OPERACIÓN Y
EFICIENCIA
Indicadores de mantenimiento en la industria petroquímica.
En las revisiones de los datos estadísticos relacionados con la industria
petroquímica se revisaron cortes de 1962, 1965, 1970, 1972, 1975,
1978, 1980, 1981, 2001-2005, las cifras de mantenimiento no se
especifican, aunque en los estados de cierre se indican costos de
insumos y materiales, y costos de operación que están asociados
algunos al mantenimiento.
En la Memoria y Cuenta de Pequiven del año 2008 no se indican cifras
de las reparaciones de mantenimiento mayor en las instalaciones
petroquímicas aunque se aclara que fue cerrada la producción de la
planta Ana María Camejo en el año 2001 para mantenimiento mayor y
se reactivo en el año 2005. Sin embargo, en el recuento de los
miles de Bs. miles de Bs. Variación En 1 año
2008 2007 Absoluta Relativa
INGRESOS 9.690.698,0 6.588.856,7 3.101.841,3 47
GASTOS 9.238.233,4 6.342.456,6 2.895.776,9 46
Materiales, suministros y mercancías 6.167.854,6 4.689.646,1 1.478.208,5 32
Gasto de personal 850.376,8 538.014,5 312.362,3 58
Servicios no personales (alq, comun,
profesionales y técnicos, adm, vig., imptos
indirectos
1.238.090,9 951.124,1 286.966,8 30
Depreciac. En bienes e instalaciones 147.125,2 65.406,9 81.718,3 125
Pérdidas 834.776,0 98.265,0 736.511,0 750
Cierre del ejercicio economic 452.464,5 246.400,1 206.064,4 84
DEUDA/COBRAR A LA NACIÓN (subs.
ferlizante)
563.000,0
RESULTADO FINAL(pérdida operacional) -110.535,5
Fte: Memoria y Cuenta Pequiven, Menpet 2008
no especifican costos mantenimiento
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
137
principales proyectos financiados por Fonden 2005-2008, se hace
referencia de ampliación de Pequiven de Morón y Planta de
Polietileno por la cifra ejecutada de 961 millones de dólares (97% de lo
asignado).
Indicador de eficiencia en el trabajo
Corresponde a la fuerza de trabajo efectiva utilizada en la industria y la
productividad del hombre por tonelada métrica, indicadores que se
relacionan entre sí como se aprecia en el siguiente cuadro.
Cuadro 20:
La industria petroquímica ha ocupado entre 3.200 a 4.200 personas,
con picos en 1989 con 4.400 y en el 2008 con casi 5.000 personas. Sin
embargo entre los años 2001 y 2003 hubo una sensible disminución en
más de un 30% de la fuerza efectivamente empleada.
De los perfiles presentados los años de mayor productividad en la
industria petroquímica corresponden desde mediados de la década de
los 90 hasta el año 2002, con una eficiencia equivalente de 1.200 hasta
1.360 toneladas métricas por persona; y a partir del año 2003 decae en
un 30% -en 940 TM/persona- y en el 2008 –en 688 TM/persona-,
regresando a niveles similares de los años ochenta, o sea de 500
toneladas métricas por persona en la industria.
Porcentaje de empleados en la industria dentro del sector químico y
petroquímico
Es conveniente aclarar que el sector químico y petroquímico (QyPQ)
ocupaba a 26.000 personas en 1999 y en el 2008 ocuparon a 20.300
personas. De éste sector, la industria petroquímica ha aumentado su
personal del 14% en 1998 del sector QyPQ a 24% en el 2008.
Mientras la industria química ha reducido su personal de 22.400
INDICADORES DE LA EFICIENCIA DEL TRABAJO
1.985 1.989 1.998 1.999 2.001 2.002 2.003 2.004 2.005 2.008
Fuerza de hombre efectiva 3.229 4.399 3.572 3.124 2.669 2.397 2.165 2.477 3.582 4.815
1.985 1.989 1.998 1.999 2.001 2.002 2.003 2.004 2.005 2.008
Productividad tm/hombre 502 506 1.202 1.288 1.362 1.342 940 1.098 794 688
Fte: Pode. MEM, Menpet. Memoria y Cuenta Menpet.
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
138
empleados en 1999 que representaba el 86% en 1999 a 15.500
trabajadores que representaba el 76% del sector QyPQ. También es
indicativo de la contracción en un 10% del número de empresas, de
330 establecimientos en el 2000 quedan 300 en el 2009.
Indicador de productividad de PIB por persona ocupada.
Este indicador calcula en signo monetario el PIB a precios constantes
(1997) que genera un trabajador ocupado en una actividad. En éste
caso se expresará en Bolívares Fuertes.
Aunque el sector químico y petroquímico tiende a bajar su
participación en el PIB en términos de productividad por trabajador en
signo monetario es creciente, de 31.000 Bs.F (31 millones de Bs) de
PIB por persona ocupada en la actividad en 1997 a 50.000 Bs.F en el
2008.
Este tipo de industria por su escala y naturaleza requiere de personal
calificado y por su alto nivel de tecnología tiende a ser poco ocupadora
de mano de obra.
De otros sectores y años presentados, la productividad refleja un
aumento moderado en el sector eléctrico e hidráulico al pasar de 19.500
en 1997 a 27.000 Bs.F por persona ocupada en el 2008. Mientras la
actividad manufacturera no refleja crecimiento situándose en 8.000
Bs.F del PIB por persona ocupada y la construcción es decreciente al
pasar de 5.300 Bs.F en 1997 a 4.200 Bs. por persona ocupada en el
2008.
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
139
Cuadro 21:
MERCADO DE LOS FERTILIZANTES
De los perfiles de años que se presentan a continuación el volumen de
las ventas de fertilizantes representó entre un 60% a 70% para el
mercado nacional, con picos de 97% en 1972, y una caída en un 38%
en el año 2001. La tendencia es el aumento de ventas de fertilizantes
hacia mercados externos, indicativo de la caída del uso interno en las
actividades agrícolas y conexas.
Cuadro 22:
Los productos de urea y fórmulas granuladas son los principales
productos de fertilizantes vendidos a nivel nacional (Detalle ver Anexo
2).
PRODUCTIVIDAD DEL TRABAJO (PIB Real Bs.1997 / persona
ocupada)
1998 2005 2008
PIB/pers.ocup PIB/pers.ocup PIB/pers.ocup
a precios de 1997 Bs./persona Bs./persona Bs./persona
Manufactura 7.962,42 7.994,33 8.046,56
Construcción 5.287,70 3.689,02 4.188,47
Electricidad y Agua 19.408,57 25.350,11 27.388,15
Químico y petroquímico 30.884,62 42.364,53 49.950,74
Fte: ASOQUIM, BCV, INE, Cálculos propios
Expresados en la escala monetaria a partir del 1.1.2008
Este cuadro se basa en los cálculos del Anexo 3.
Volumen de ventas de Fertilizantes según destino nacional y externo
(miles Tm) 1.962 1.972 1.981 1989-90 2.001 2.005
Mercado interno 33,9 209,7 354,5 1.338 615 1.308
Mercado Externo
(Urea)
20,2 7,4 251,9 479 983 564
Total Fertilizantes 54,2 217,2 606,4 1.818 1.598 1.872
Mercado Interno
Fertilizantes %
63% 97% 58% 74% 38% 70%
Fte: Pode y OCEI. Cálculo propio
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
140
De los perfiles presentados, la urea supera el 40% del mercado
nacional de fertilizantes desde los años 90, con pico de 68% en el año
2005. Y las fórmulas granuladas oscilan entre 50 a 60% en los perfiles
1977-1989 y a partir de 1995 oscila entre 35 a 40% del mercado
nacional de fertilizantes.
Cuadro 23:
Las tendencias de producción y uso de los fertilizantes a nivel mundial
y latinoamericana se presentan a continuación:
Como referencial de la producción y consumo de fertilizantes a nivel
mundial se presenta el siguiente cuadro, del cual se infiere que el
consumo mundial actual de fertilizantes es de 155 Millones de
Toneladas Métricas y se proyecta una demanda de 208 Millones de TM
para el año 2020, del cual 59% corresponderá a los países en desarrollo
y 41% a los países desarrollados.
Y la oferta actual se estima en 178 Millones de TM, del cual un 60,5%
son fertilizantes nitrogenados, 19,75% fertilizantes de fosfato y de
potasio respectivamente.
Porcentaje de Urea y Fórmulas del mercado interno de fertilizantes
En porcentaje
1.962
1.965
1.972
1.977
1.981
1.989
1.995
2.001
2.005
2.006
Urea 3% 5% 9% 17% 20% 23% 43% 40% 68% 43%
Fórmulas en polvo 59% 48% 18% 15% 4% 0% 0% 0% 0% 0%
Fórmulas
granuladas
0% 3% 35% 50% 60% 59% 35% 37% 23% 40%
Fte: Pode y OCEI. Cálculo propio
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
141
Cuadro 24:
En el año 2004 América Latina consumió 16,7 millones de toneladas
de fertilizantes, Brasil un 57% y México 10% y Venezuela representó
el 5,6% de éstas y el 0,7% mundial.
Cuadro 25:
Del balance de oferta y demanda de fertilizantes realizado por la ONU
(Roma 2005) Latinoamérica continuaría importando fosfato y potasio.
Es destacable que Estados Unidos consume el 15% de la producción
mundial de fertilizantes equivalente a 0,07 Tm por habitante, Brasil
0,05 Tm por habitante, México 0,02 Tm por habitante, al igual que el
promedio mundial.
TENDENCIA DE CONSUMO Y PRODUCCIÓN MUNDIAL DE FERTILIZANTES
Consumo Mundial
fertilizantes
1959 /60 1989
/90
1997 /98 2000 /01 2003 /04 2005
/06
2009 /10 2020
Total en millones TM 27,4 143,6 137,2 136,4 142,6 145,1 155,3 208,0
Nitrogenados 90,7 95,5
Fosfatos 27,5 30,4
Potasio 26,9 29,4
Demanda por países:
Países en desarrollo 83,1 86,7 98,4 122,0
Países desarrollados 54,1 49,8 44,2 86,0
Producción Mundial
Fertilizantes
1959 /60 1989
/90
2.000 2005
/06
2009 /10
Total en millones TM 27,7 152,9 157,0 159,7 177,9
Nitrogenados 86,7 96,7 107,7
Fosfatos 41,5 30,6 35,1
Potasio 28,8 32,4 35,1
Fte: Organizac. De las Naciones Unidad para la alimentación. Tendencias mundiales y perspectivas de fertilizantes
al 2009/10. Roma 2005
Fte: International Food Policy Research Institute 2020 breves 38, Octubre 1996
CONSUMO FERTILIZANTES EN AMÉRICA LATINA
Año Población Tm/habitante
miles de toneladas 2.004 en miles
América Latina 100% 16.700
Brasil 57% 9.519 181.000,00 0,05
México 10% 1.670 101.000,00 0,02
Venezuela 941 25.127,00 0,04
USA 15% 21.390 295.734,00 0,07
Consumo mundial 100% 142.600 6.400.000,00 0,02
Fte: FAO y cálculos propios.
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
142
En Venezuela contrasta aunque la producción agrícola no aparece en el
PIB por ser insignificante y estar incluida en el ítem “Resto” de las
estadísticas oficiales, tiene un alto consumo de fertilizante por
habitante de 0,04 Tm, cercano al de Brasil -economía de producción
agrícola de gran escala-.
CONCLUSIONES
Capacidad
La capacidad nominal de los complejos petroquímicos estatales fue de
3,7 millones de TM en 1975 y 5,5, millones de TM en el 2009 y se
estima en 6 millones de TM para el 2013.
Como referencia, la capacidad mundial de productos petroquímicos se
estima para el 2010 de 1.500 millones de toneladas métricas, y
América Latina representa el 5% de la capacidad mundial. Venezuela
representa el 0,4% de la capacidad mundial y el 8% de Latinoamérica.
En la década de los noventa la industria petroquímica registró la mayor
utilización en más de un 80% de su capacidad nominal, con pico de
92% en el año 1998, porcentajes no superados hasta el presente. En el
2008 la capacidad utilizada fue de 69%.
La capacidad nominal de las empresas mixtas a partir de 1990 va en
aumento y actualmente es de cerca de 7 millones de TM. En el 2005 la
capacidad utilizada mixta fue de 82%.
Al incorporar la capacidad nominal de las empresas mixtas, había una
capacidad nominal de 11,5 millones de TM en su conjunto, y la
capacidad utilizada fue de 73,5% en el 2005.
La producción neta en la década de los ochenta representó cerca del
70% de la producción bruta de los Complejos Petroquímicos del Zulia,
Morón y El Palito. Desde los años 90 hasta el presente no ha
sobrepasado el 56%.
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
143
Producción
Los mayores niveles de producción consolidada de los complejos
petroquímicos estatales fueron alcanzados en la década de los años
noventa, cerca de 4 millones de toneladas métricas (™); para el año
2009 fue de 3,2 millones de TM.
Al incorporar la producción bruta de las empresas mixtas se alcanza a
mediados de los años noventa la producción de 7 millones de TM, y
8,5 millones de TM en su conjunto en el 2005.
La producción petroquímica de los Complejos Petroquímicos estatales
en la década de los 80 predominaron en más del 80% de la producción
total, y la producción de las empresas mixtas predominaron entre el 66
al 70% entre el 2003 hasta el 2005 de la producción bruta total.
Ventas
El mercado nacional predomina en el volumen de las ventas
petroquímicas en las décadas de los 70 y 80 superando el 70% de las
ventas totales. A partir del año 2002 se observa una paridad de la venta
nacional y las exportaciones, superando las exportaciones entre el
2002 y 2005 a las nacionales entre un 52% y 64% de las ventas totales.
Las ventas del sector está favorecido con el cambio oficial,
permitiendo presentar un mayor valor de ventas en dólares con respecto
a otras actividades que no gozan de esa condición cambiaria.
Resalta que durante las décadas 70 y 80 más del 85% el valor de las
ventas correspondió al mercado nacional, y a partir de la década de los
90 se situó alrededor del 70% de las ventas totales. Mientras los
ingresos por venta al exterior oscilaban alrededor del 30% de las ventas
totales.
El PIB del sector no supera el 2% del PIB Nacional y en el 2009
descendió a 1,7%.
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
144
Durante años las ventas del sub sector petroquímico supera al sub
sector químico. Cabe destacar el declive del sub sector químico en el
año 2004 y 2005 que representó el 34% y 33% de las ventas
respectivamente, lo que refleja la desinversión en este sub sector. Sin
embargo, en el 2009 también se observa una caída para el sector
petroquímico de un 27,4% con respecto al año anterior.
Otros sectores de la economía también reflejan una caída de su
participación en el PIB total. Así, en manufactura se pasó de 23,5% en
1997 a 18,7% en el 2009; la construcción de 9,6% del PIB a 8,4%; el
sector químico y petroquímico pasó de 1,9% a 1,7%. Sólo el sector de
electricidad y agua ha oscilado entre 2,6 a 3,1% entre 1997 y 2009, con
un pico de 3,1% en el 2005 y caída a 2,6% en el 2008.
Utilidades
Las utilidades y/o pérdidas de la industria -expresadas en dólares, bien
sea calculado al cambio oficial o al cambio ponderado- muestra una
tendencia decreciente similar a partir del 2005.
Llama a la reflexión la cantidad de información no detallada y el uso de
los recursos en áreas conexas y que no corresponden a la operatividad
de la misma industria, lo cual va en desmedro de su funcionalidad y
eficiencia.
Los cortes de los años 2007 y 2008 y los gastos casi igualan los
ingresos y conducen a una situación nula para el 2007 y de pérdida en
el 2008 y 2009.
De los 19 logros considerados en la Memoria y Cuenta de Pequiven del
año 2008, se consideraron 2 logros de producción, los 17 logros
restantes correspondieron a otras actividades no relacionadas a la
operatividad de la industria.
Las cifras de mantenimiento no se especifican, aunque en los estados
de cierre se indican costos de insumos y materiales, y costos de
operación que están asociados algunos al mantenimiento. Sin
embargo, en el recuento de los principales proyectos financiados por
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
145
Fonden 2005-2008, se hace referencia en la ampliación de Pequiven de
Morón y Planta de Polietileno por la cifra ejecutada de 961 millones de
dólares (97% de lo asignado).
La industria petroquímica ha ocupado entre 3.200 a 4.200 personas,
con picos en 1989 con 4.400 y en el 2008 con casi 5.000 personas. Sin
embargo entre los años 2001 y 2003 hubo una sensible disminución en
más de un 30% de la fuerza efectivamente empleada.
Aunque el sector químico y petroquímico tiende a bajar su
participación en el PIB en términos de productividad por trabajador en
signo monetario es creciente, de 31.000 Bs.F de PIB por persona
ocupada en la actividad en 1997 a 50.000 Bs.F en el 2008.
De otros sectores y años presentados, la productividad generada por
trabajador es de un aumento moderado en el sector eléctrico e
hidráulico al pasar de 19.500 en 1997 a 27.000 Bs.F en el 2008.
Mientras la actividad manufacturera no refleja crecimiento situándose
en 8.000 Bs.F y la construcción es decreciente al pasar de 5.300 Bs.F
en 1997 a 4.200 Bs. por persona ocupada en el 2008.
También se observa contracción del 10% en el número de
establecimientos de 330 en 1998 a 300 en el 2009.
Mercado de Fertilizantes
Los productos de urea y fórmulas granuladas son los principales
productos de fertilizantes vendidos a nivel nacional.
Como referencial el consumo mundial actual de fertilizantes es de 155
Millones de Toneladas Métricas y se proyecta una demanda de 208
Millones de TM para el año 2020, de la cual 59% corresponderá a los
países en desarrollo y 41% a los países desarrollados. La oferta actual
se estima en 178 Millones de TM, del cual un 60,5% son fertilizantes
nitrogenados, 19,75% fertilizantes de fosfato y de potasio
respectivamente.
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
146
En el año 2004 América Latina consumió 16,7 millones de toneladas
de fertilizantes, Brasil un 57% y México 10% y Venezuela representó
el 5,6% de éstas y el 0,7% mundial.
Es destacable que Estados Unidos consume el 15% de la producción
mundial de fertilizantes equivalente a 0,07 Tm por habitante, Brasil
0,05 Tm por habitante, México 0,02 Tm por habitante, al igual que el
promedio mundial.
En Venezuela contrasta aunque la producción agrícola no aparece en el
PIB por ser insignificante y estar incluida en el ítem “Resto” de las
estadísticas oficiales, tiene un alto consumo de fertilizante por
habitante de 0,04 Tm, cercano al de Brasil -economía de producción
agrícola de gran escala-.
De los resultados de la encuesta realizada por Asociación Venezolana
de la Industria Química y Petroquímica (Asoquim, 2008) se desprende
que el 34% de las firmas opera a una capacidad de 81-100%, un 34%
entre 61% y 80%, un 21% en el rango de 41-69%, un 7% entre 21% y
40% y el 3% de las firmas oscila entre el 0% y 20%.
De las empresas participantes en el sondeo, en promedio venden en el
extranjero el 33% de su producción.
RECOMENDACIONES
Por la naturaleza de la industria petroquímica, la orientación de crear
nuevas fuentes de trabajo debe enfocarse en otras áreas de la
economía, mediante planes concretos autosustentables, capacitación
previa y ejecución de proyectos con recursos humanos efectivos y
seguimiento administrativo.
Por lo tanto, no se le puede recargar a la gerencia y al personal la
realización de proyectos conexos, dejando de lado sus
responsabilidades operacionales de la industria petroquímica
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
147
FUENTES CONSULTADAS
ASOQUIM (2004) Cifras del sector químico y petroquímico.
Abril. PDF.
CONAPRI (2006) Resumen ejecutivo Química y Petroquímica
2005. www.conapri.org
CONAPRI (2008) Resumen ejecutivo Química y Petroquímica
2007. www.conapri.org
FAO Organización de las naciones unidas para la agricultura y la
alimentación (2005) Tendencias mundiales actuales y perspectivas
de los fertilizantes al 2009/10. Roma. PDF
GONZÁLEZ, D. (2010) Barriles de Papel 49, junio 2010
HINESTROZA, J. (2001) Petroquímica y PVC en Venezuela, Julio
2001
INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICAS (INE),
www.ine.gob.ve
LÓPEZ J.M. (1999) La industria petroquímica de los aromáticos
en el siglo XXI, Mayo 1999. PDF
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS MEM (1972, 1978, 1981,
1989) Petróleo y otros datos estadísticos. Anuarios.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y PETRÓLEO MENPET (2003,
2005) Petróleo y otros datos estadísticos. Anuarios.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y PETRÓLEO MENPET (2009).
Memoria y Cuenta de PEQUIVEN de 2008. Febrero, PDF.
MINISTERIO DE PLANIFICACIÓN Y DESARROLLO (2005)
Plan Nacional del sector petroquímico. Versión agosto 2005.
MORA CONTRERAS J. (1994). Triple función del petróleo.
Revista 09, Facultad de Ciencias Económicas y Sociales,
iies.faces.ula.ve
OFICINA CENTRAL DE INFORMACIÓN OCEI (1992, 1997,
2000, 2003). Anuarios Estadísticos.
PEQUIVEN (2010) www.pequiven.com
PETRÓLEO INTERNACIONAL (2010) Panorama de la industria
petroquímica global, innovación y desplazamiento de ejes
productivos. Equipo Editorial, Noviembre. (W)
www.fing.uncu.edu.ar. (2006) Historia de la industria
petroquímica en Argentina. PDF
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
148
Anexo 1:
PRODUCCIÓN BRUTA CONSOLIDADA DE LA INDUSTRIA PETROQUÍMICA POR TIPO DE PRODUCTO (mtm)
1.976 1.981 1.985 1.989 1.990 1.996 1.997 1.999 2.001 2.002 2.003 2.004 2.005 2.006
Fertilizantes
Urea 117,7 315,9 314,7 725 649 959 902 721 371 198 136 186 229 285
Sulfato de amonio 24,9 32,4 48,4 36,8 73 80 65 84 93 73 75 90 87
Fertilizantes granulados
NPK/DAP
93,9 135,3 258 293,9 979 339 348 236 277 266 225 265 237 246
Fosfato diamónico 6,6 0 29,1 0 0
Roca fosfática 200 263 366 399 390 260 301 385 290
Superfosfato triple seco 0,3 0
Productos
Industriales
0
Amoníaco 308,3 504,2 490,3 647,3 666 789 756 637 414 390 139 192 205 260
Acido sulfúrico y
98%
81,8 78,6 155,9 163 210 372 444 454 461 442 335 456 347 381
Soda caustica líquida 0,5 24,5 30,1 39,1 35 130 141 111 118 117 69 91 97 109
Acido fosfórico 19,9 0 47 54 64 71 67 50 64 53 56
Oleum 8,7 6,1 9,7 5,9 18 14 12 10 10 10 9 11
Cloro 0,5 21,7 26,7 32,2 115 125 98 104 104 80 81 86 96
Hipoclorito de sodio 1,5 3,4 5,5 0 0
Acido Clorhídrico 4,4 18,3 0
Acido nítrico (53%,
98%)
4,9 5,5 0
Otros 6,2 5,9 1,3 1 1 104 315 136 82 109 115 72
Olefina 0
Etileno 13,3 93,7 141,1 145,8 455 498 479 455 383 201 272 380 373
Propileno 9,5 26,2 48,1 52,8 141 103 93 119 96 79 112 164 155
Plásticos 0
Dicloro etileno EDC 217 254 93 100 102 50 75 78 88
Cloruro de vinilo MVC
25,6 33,5 95 47 107 104 102 54 91 91 108
Cloruro de polivinilo
PVC
28,5 32,6 45 81 110 133 104 49 92 87 108
Aromáticos 0
Benceno 41 48 27 25 17 13 28 13 3
Tolueno 27 22 34 38 40 15 30 28 24
Oxileno 43 41 33 35 27 17 25 16 4
Nafta Refinada 153 173 0 133 99 175 142 45
Otros 176 14
TOTAL 692,3 1.253,7 1.622,0 2.227,5 2.539 4.260 4.381 4.022 3.635 3.217 2.036 2.730 2.852 2.815
Fte: PODE 1975, 1981, 1989, 2003, 2005. OCEI, 1992, 1997. Reagrupación propia.
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
149
Anexo 2:
Consumo de Fertilizantes a nivel nacional (miles Tons)
En Miles Ton. Métrica 1.962 1.965 1.972 1.977 1.981 1.989 1.995 2.001 2.005 2.006
Urea
0,9 5,0 19,6 74,0 71,1 311 237 243 892 366
Fórmulas en polvo 20,1 44,8 37,5 67,6 13,1
Fórmulas granuladas - 3,1 72,5 220,3 213,7 785 193 225 305 346
Fosfato diamónico - - 9,1 6,7 8,4 100 53 20 - -
Cloruro Potasio 1,4 2,3 5,6 5,8 2,9 52 39 61 29 46
Sulfato de Amonio 8,7 31,9 59,9 53,2 37,6 24 13 30 63 48
Sulfato potásico 0,7 1,1 1,9 2,8 0,3 37 4
Super fosfato triple 1,1 3,3 2,3 5,4 4,9 30
Super fosfato simple 0,1 0,1 0,1
Nitrato de Amonio Cálcico 1,7 0,0
Nitrato de potasio 0,1
Sulfato de magnesio 0,1 0,6
Sulfato de manganeso 0,01
Sulfato de cobre 0,01
Fosforita 0,3 0,3
Microelementos 0,2 0,0
Borax 0,01
Caliza 0,9
Otros. 0,01 0,3 4,6 2,5 - 13 36 19 52
Total Mercado interno 33,9 93,8 209,7 440,4 354,5 1.338 552 615 1.308 858
Fte: Pode 1972, 1981, 1989, 2005. OCEI 1997, 2003. INE 2006
Indicadores Petroquímicos, Acad. Manuel Torres Parra y Econ. María Rojas
150
Anexo 3:
ANEXO 3:
CUADRO BASE DE PARTICIPACIÓN PIB REAL POR ACTIVIDAD (Millones Bs. 1997) Y
PRODUCTIVIDAD DEL TRABAJO POR ACTIVIDAD (Bs/persona)
PIB DE
ACTIVIDADES
1.997 1.998 2.001 2.005 2.008 2.009
en porcentaje % % % % % %
Manufactura 23,5 23,2 22,7 21,4 19,6 18,7
Construcción 9,6 9,7 9,5 6,8 8,3 8,4
Electricidad y Agua 2,7 2,7 2,9 3,1 2,6 2,8
Petroquímica 1,9 1,9 1,9 1,8 1,8 1,7
1.997 1.998 2.001 2.005 2.008 2.009
PIB Total millones
Bs.1997
41.943 42.067 42.405 46.524 57.927 56.023
PIB por sector:
Manufactura 9.857 9.760 9.626 9.956 11.354 10.476
Construcción 4.027 4.080 4.028 3.164 4.808 4.706
Electricidad y Agua 1.132 1.136 1.230 1.442 1.506 1.569
Químico y
petroquímico
800 803 789 860 1.014 950
Expresado escala monetaria vigente a partir 1.1.2008
1.998 2.005 2.008
POBLACIÓN ACTIVA POR
ACTIVIDAD
miles ocupados Miles
ocupados
miles ocupados
Manufactura 1.225,7 1.245,4 1.411,0
Construcción 771,7 857,6 1.147,9
Electricidad y Agua 58,5 56,9 55,0
Petroquímica 3,6 3,6 4,8
Químico* 22,4 16,7 15,5
Químico y
petroquímico
26,0 20,3 20,3
Población ocupada total 8.816,1 10.734,0 11.813,1
*estimado 1998
PRODUCTIVIDAD DEL TRABAJO (PIB Real Bs. 1997 / persona ocupada)
1.998 2.005 2.008
PIB/pers.ocup PIB/pers.ocu
p
PIB/pers.ocup
a precios de 1997 Bs./perso
na
Bs./persona Bs./person
a
Manufactura 7.962,42 7.994,33 8.046,56
Construcción 5.287,70 3.689,02 4.188,47
Electricidad y Agua 19.408,5
7
25.350,11 27.388,1
5
Químico y
petroquímico
30.884,6
2
42.364,53 49.950,7
4
Fte: ASOQUIM, BCV, INE, Cálculos propios
Expresados en la escala monetaria a partir 1.1.2008
152
RESUMEN
Hay suficiente experiencia pasada en Venezuela y a nivel mundial que
permite identificar las líneas maestras para adecuar, en cualquier
momento histórico, las características indispensables para que la
educación profesional pueda vincularse de manera efectiva con la
Industria Petrolera en la que trabajarán los profesionales que resultan
del proceso educativo.
Aunque en el tiempo la Industria Petrolera (nacional e internacional) ha
cambiado (no siempre hacia mayores niveles de excelencia, ética y
compromiso con principios y valores), el hecho es que los elementos
básicos del éxito en esa formación se han mantenido en el tiempo:
formación sólida en ciencias básicas, ciencias de la tierra y sus
aplicaciones prácticas en la ingeniería; compromiso ético en el
desempeño de funciones; trabajo en equipos de carácter
multidisciplinario; relación estrecha entre la formación profesional y la
Industria a la que sirve y apoya; y metas claras a nivel personal,
empresarial, de la Industria y del País.
Estas líneas rectoras sólo se han perfeccionado en el tiempo, pero su
esencia se ha mantenido a lo largo de la historia reciente.
Sólo porque un problema sea complejo, su solución no tiene por qué
serla: El camino es claro, aunque su ejecución requiera importantes
esfuerzos e inversiones de tiempo y recursos financieros.
Una vez fijadas las metas de la Industria Petrolera Nacional para 2, 5 y
10 años, ello deriva en el Plan de Formación requerido para cumplir
esas metas en esos lapsos.
La Formación Profesional: Vinculación con la Industria Petrolera, ing. Martín Essenfeld e
ing. Miguel Castillejo
153
Como requisito, sin desviación, ese Plan de Formación se diseña y
ejecuta dentro de un ambiente de valores, compromiso, profundidad y
ética de trabajo, el cual hace que cada paso o acción esté imbuido de
esas mismas características: valor, compromiso, profundidad y ética.
El Plan de Formación consta de los elementos harto conocidos y
manejados a nivel nacional e internacional:
Adecuación de las Instituciones de Educación para el trabajo.
Esa adecuación cubre tanto la parte docente, como la planta física y
la nivelación de los estudiantes, para así subsanar las carencias
existentes en su educación previa
Alto énfasis en los conceptos básicos de ingeniería y ciencias de
la tierra, con desarrollo de destrezas en el manejo de
tecnologías, pero partiendo siempre de la fortaleza en los
conceptos y su dominio
Financiamiento adecuado y estable de las Instituciones
Educativas
Conexión clara y continua entre las Instituciones educativas
(docentes y estudiantes) con las operaciones reales y la filosofía
de gestión de los operadores
Reforzamiento y retroalimentación de las Instituciones
Educativas a través de las Organizaciones de Egresados
Revisión periódica y continua del avance del proceso educativo
hacia el logro de las metas, y toma oportuna de las medidas
correctivas en los cursos de acción
La claridad de esta “hoja de ruta” no implica que sea sencillo lograr sus
objetivos, pero la misma no acepta desviaciones mayores, si se exige
que el Plan de Formación lleve al cumplimiento de las metas que se
acuerden.
1. INTRODUCCIÓN
En el largo período que representa por lo menos la última centuria, la
Industria Petrolera a nivel mundial y la venezolana en particular,
crecieron y se desarrollaron, de acuerdo a las características históricas
de cada período. En algunas etapas, la característica más resaltante fue
La Formación Profesional: Vinculación con la Industria Petrolera, ing. Martín Essenfeld e
ing. Miguel Castillejo
154
la agresividad comercial. En otras, los desarrollos tecnológicos para
acometer retos también tecnológicos (grandes profundidades,
ambientes hostiles, profundidades marinas y otros).
Sin embargo, en todas las etapas de desarrollo hubo una constante:
el valor del recurso humano – desarrollo intelectual.
Sin la acción creadora de ese recurso humano ese desarrollo no se
hubiera logrado.
En ese contexto, y para cada etapa, la formación de ese contingente
humano descansó en educación: unas veces formal y otras veces
práctica, y en la mayoría de las veces mixta formal/práctica.
Así, en cada etapa histórica hubo siempre aquellos que trazaron las
líneas maestras para asegurar que la formación del recurso humano
requerido fuese adecuada, a fin de generar profesionales y técnicos
totalmente vinculados a las tareas que luego deberían realizar dentro de
la Industria Petrolera al finalizar su formación inicial o de re-
entrenamiento/mejoramiento.
Se concluye que hay suficiente experiencia para acometer las tareas
necesarias que permitan adecuar los recursos humanos a los
requerimientos de cualquier conjunto de metas de exploración,
explotación, refinación y mercadeo.
Sin embargo, queda igualmente claro que la tarea es multifactorial:
centrada en la formación de artesanos, técnicos y profesionales de las
Ciencias de la Tierra y otras, pero incluyendo las instituciones de
educación, los docentes, los métodos de enseñanza y aprendizaje, la
evaluación de competencias y otras variables. Todas ellas tratadas, en
conjunto, conducirán al resultado deseado, como es un recurso
humano debidamente entrenado para cumplir las metas de las distintas
empresas (estatales o privadas) o entes regulatorios, siempre en un
ambiente de excelencia técnica y valores éticos y morales con respecto
al ser humano y al ambiente.
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155
2. ELEMENTOS BÁSICOS PARA LA FORMACIÓN
PROFESIONAL
Aunque en el tiempo la Industria Petrolera (Nacional e Internacional)
generalmente ha cambiado para mejorar, en algunas oportunidades se
han mermado los niveles de excelencia, ética y compromiso con
principios y valores.
Sin embargo, tomando las experiencias más exitosas en estas últimas
ocho décadas, los elementos básicos del éxito en esa larga historia se
han mantenido en el tiempo:
Formación sólida en ciencias básicas (física, química y
matemáticas) y sus aplicaciones prácticas en la ingeniería y
ciencias de la tierra
Compromiso ético en el desempeño de las funciones de trabajo
Trabajo en equipos de carácter interdisciplinario
Manejo del inglés como idioma universal de la Industria Petrolera,
lo cual permite la comunicación mundial en todos los países del
orbe en las operaciones petroleras
Ejercicio de la creatividad y de la libertad de opinar para
enriquecer las decisiones
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156
Relación estrecha entre los Centros de Formación Profesional y la
Industria que recibirá a esos profesionales
Trabajo dirigido al cumplimiento de metas claras a nivel
profesional y empresarial de cada país
Respeto al individuo y al ambiente, con estímulo a la creatividad
Centros de Formación Profesional, estables en el tiempo y con
altos niveles de excelencia, compromiso y valores éticos hacia el
individuo y el ambiente
Estas líneas rectoras o elementos básicos para la formación profesional
se han venido perfeccionando en el tiempo, pero su esencia se ha
mantenido a lo largo de la historia reciente.
Como se dijo en la Introducción, la tarea de formación profesional es
multifactorial. Sin embargo, sólo porque el problema sea complejo su
solución no tiene por qué serla. El camino o ruta es claro, aunque su
ejecución requiera importantes esfuerzos en inversiones de tiempo y
recursos financieros.
Aunque está claro lo que se requiere hacer, ello tiene que responder a
las metas que se aspire cumplir.
Por ello, cualquier Plan de Formación Profesional debe ser precedido
por el establecimiento de las metas que el mismo debe satisfacer:
Metas de Exploración, Explotación, Refinación y Mercadeo, como se
resumen a continuación.
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3. METAS DE UN PLAN DE OPERACIONES PARA LA
INDUSTRIA PETROLERA NACIONAL
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Como se ha indicado en la Sección 2, aunque estén claros los
elementos básicos que debe tener cualquier Plan para la Formación
Profesional, su cuantificación, organización y diseño sólo se podrá
acometer una vez que se fijen las metas de la Industria Petrolera
Nacional para los próximos 2, 5 y 10 años. Fijadas esas metas de
Exploración, Explotación, Refinación y Mercadeo con sus respectivas
características, entonces se podrá avanzar rápidamente en la
formulación del Plan de Formación Profesional del recurso humano
requerido para cumplir esas metas.
A manera de ejemplo, y restringiendo el mismo al área de las reservas
probadas, la discriminación del Plan de Producción en segmentos como
lago, tierra tradicional, costa afuera, Faja Petrolífera y gas libre exigen
a su vez, cada uno, grupos de trabajo con perfiles profesionales
distintos. Se requiere definir cuanto se pretende producir de cada uno
de esos segmentos, para formar los equipos en cantidad y disciplinas
que sean requeridos en cada segmento.
Hay disponibles, de experiencias pasadas ya vividas en el país,
indicadores de los perfiles de los profesionales requeridos por los
niveles-meta de exploración, explotación y refinación en cada uno de
esos segmentos.
Es por eso que primero se deberá fijar la meta del Plan Operacional a 2,
5 y 10 años y luego se podrá conformar sin mayor dificultad el Plan de
Formación Profesional que aporte el recurso humano requerido para
cumplir esas metas.
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4. CUANTIFICACIÓN DE LOS RECURSOS HUMANOS
REQUERIDOS
Siguiendo la secuencia de acciones propuesta en la Sección 3, una vez
fijadas las metas del Plan Operacional a 2, 5 y 10 años, cubriendo las
cuatro áreas indicadas (exploración, explotación, refinación y
mercadeo) y separando en lo posible dentro de cada área de gestión los
distintos segmentos (petróleo liviano, gas, petróleo pesado, Faja, tierra
y costa afuera) se generará el perfil de necesidades de recursos
humanos para esas mismas fechas de planificación (2, 5 y 10 años).
Queda claro que ese perfil por especialidades es aproximado, ya que se
basa en los indicadores históricos disponibles de fuerza-hombre
profesional, artesanal, técnica y obrera, por actividad y por segmento.
Estos perfiles segregados de fuerza-hombre requerida a esas fechas se
deberá satisfacer con tres corrientes: Primero, aquella con los
profesionales que ya se tengan disponibles en PDVSA, (a ser
determinada en un Censo Rápido de Competencias); en segundo lugar,
por el entrenamiento/re-entrenamiento de la corriente de empleados
disponibles en la empresa cuyas competencias no llenan los
requerimientos (formación acelerada o reingeniería); y en tercer lugar
la nueva corriente de fuerza-hombre (a ser contratada temporalmente,
de manera fija o mixta) para completar los requisitos de fuerza-hombre
requeridos en cada etapa.
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160
En resumen, se tendrán que utilizar en conjunto esas tres fuentes de
fuerza-hombre (propia existente, propia re-entrenada, nueva empleada
o contratada).
Las tres corrientes, con su perfil numérico en el tiempo, fijan a su vez
el tipo e intensidad de esfuerzo en Formación Profesional que se deberá
acometer. Será necesario discriminar este esfuerzo entre Las
Universidades (nacionales y extranjeras), Centros de Formación
Técnica, entrenamiento contratado por vía de programas intensivos y/o
cualquier opción válida de calidad que genere las cantidades
numéricas de fuerza-hombre requeridas.
A todo evento, todas estas opciones tendrán que inscribirse dentro de
los siguientes estándares: excelencia profesional, responsabilidad
personal hacia el trabajo, trabajo en equipo y valores éticos personales
y profesionales.
De hecho, todos esos programas que provean las Universidades,
Centros de Formación Técnica, Empresas Especializadas y otros,
deberán vincularse estrechamente a PDVSA como empleador y/o a sus
empresas contratistas, para que la fuerza-hombre generada responda
inequívocamente a los valores restituidos de PDVSA como la
Corporación Estatal responsable del sector hidrocarburos.
Como se ha indicado al inicio de esta Sección 4, la cuantificación de
los recursos humanos requeridos deberá ir acompañada de la
desagregación que resulte del Censo Rápido de Competencias, como se
describe a continuación.
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161
5. CENSO RÁPIDO DE COMPETENCIAS Y
DESAGREGACIÓN DE FUENTES Y PROGRAMAS DE
DESARROLLO DE FUERZA-HOMBRE
La ejecución de esa tarea-requisito se puede acometer en paralelo con
la cuantificación de los recursos humanos requeridos que se ha descrito
en detalle en la Sección 4.
Básicamente, se deberá acometer en toda la organización de PDVSA
un Censo Rápido de Competencias que permita utilizar de manera
efectiva al personal ahora disponible, bien sea en las áreas de
competencia que ya tengan, bien sea re-entrenándolo cuando sea
necesario o reforzándolo con personal contratado temporal, empleados
o por equipos temporales contratados de servicios especializados.
Este Censo de Competencias, por simplificado y rápido que sea, “es
vital” para definir (por diferencia entre lo requerido y lo disponible)
qué esfuerzo de formación profesional hay que hacer, donde y cuando.
Es una tarea relativamente simple, aunque medular, en todos los
ciclos de planificación de formación profesional.
Para los empleados que participan en este Censo de Competencias tiene
que quedar claro que el objetivo del mismo es positivo y creador:
elevar el nivel de competencia, elevar el nivel de compromiso,
aumentar las oportunidades de crecimiento profesional personal, y en
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162
suma elevar la eficiencia y la productividad de la gestión de la
Empresa.
Todo esto, dentro de un esquema de valores donde predominen la
excelencia, la ética, la moral y el derecho/obligación de recomendar
para cada decisión el mejor curso a seguir desde la óptica del
empleado.
Será un Censo de Competencias para crear un futuro mejor para todos:
los empleados y la Empresa, cuidando al empleado, los yacimientos y
el entorno de las comunidades y su ambiente.
Debe quedar absolutamente claro que, aunque los requerimientos de
fuerza-hombre por especialidad y competencia llevan asignados cifras
numéricas, las mismas también llevan asociados: nivel de competencia
con excelencia, compromiso personal, ética de trabajo y ética
científica, así como moralidad en la conducta profesional.
6. PLAN DE FORMACIÓN PROFESIONAL
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El Plan de
Formación
requerido para el
personal existente,
a ser re-entrenado y
para los nuevos
profesionales
(contratados o
empleados) consta
de elementos bien
conocidos y
manejados a nivel
Nacional e Internacional. En el país y en el mercado internacional hay
suficientes especialistas en este tipo de Programas Específicos para el
Desarrollo de Competencias.
Para esta etapa de implantación de un Plan de Formación Profesional,
ya se dispondrá de la Cuantificación de Los Recursos Humanos
Requeridos (Sección 4), debidamente segregada por competencias y
por áreas (exploración, explotación, refinación y mercadeo).
Adicionalmente, el Censo Rápido de Competencias (Sección 5)
realizado en paralelo con la referida cuantificación, habrá permitido
establecer, por competencia, los segmentos de fuerza-hombre
disponibles, a re-entrenar y /o a generar.
Como los requisitos de formación se establecerán con perfiles en el
tiempo y metas de 2, 5 y 10 años, de allí se deriva necesariamente
“cuanto y cuando” se requiere en cada tipo de programa:
Universidades, Centros de Formación Técnica, Instrucción en el
Trabajo, Cursos Intensivos y otros.
Las cifras y los tiempos-meta dictarán lo que se debe hacer y cuando se
debe hacer en cada caso.
Lo que si queda claro como requisito, sin desviación permisible, es que
cada Programa de Formación tendrá:
La supervisión y el apoyo (financiero y práctico) de PDVSA
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Se diseñará y ejecutará dentro de un ambiente de excelencia
profesional, profundidad técnica y ética de trabajo
Esto hará que cada programa, paso y acción, este imbuido de esas
mismas características: valor, compromiso, profundidad y ética.
7. HOJA DE RUTA PROPUESTA PARA LA FORMACIÓN
PROFESIONAL DE FUERZA-HOMBRE
De lo descrito en las Secciones 2 a 6 que preceden, la Formación
Profesional que se requerirá para la Industria Petrolera Nacional en las
fechas-meta de 2, 5 y 10 años, y a lo largo de esos periodos, es
necesariamente una proposición multifactorial que no acepta una receta
única.
Así, actualizar y mejorar profesionales con re-entrenamiento requiere
acciones distintas a “formar de base”. Algunas áreas muy
especializadas demandan entrenamiento distinto a la formación en
Ciencias Básicas.
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Se deberá exigir un entorno de excelencia y ética en todas las acciones
y programas a ejecutarse, partiendo de los elementos básicos (Sección
2), segmentos de actividad, especialidades y competencias (Secciones 2
y 3), cuantificación de los requerimientos (Secciones 4 y 5), y
finalmente, el Plan de Formación para cada segmento y competencia.
A pesar de la variedad y naturaleza multifactorial de los programas,
hay lineamientos comunes que deben convertirse en líneas maestras de
una “Hoja de Ruta” propuesta. Estos son:
Adecuación de las Instituciones de Educación para el trabajo. Esa
adecuación cubre tanto la parte docente, como la planta física y la
nivelación de los estudiantes, para así subsanar las carencias
existentes en su educación previa
Haciendo énfasis en los conceptos básicos de ingeniería y ciencias
de la tierra, con desarrollo de destrezas en el manejo de
tecnologías, pero partiendo siempre de la fortaleza en los conceptos
y su dominio
Financiamiento adecuado y estable de las Instituciones Educativas
Conexión clara y continua entre las Instituciones educativas
(docentes y estudiantes) con las operaciones reales y la filosofía de
gestión de los operadores
Reforzamiento y retroalimentación de las Instituciones Educativas
a través de las Organizaciones de Egresados
Revisión periódica y continua del avance del proceso educativo
hacia el logro de las metas, y toma oportuna de las medidas
correctivas en los cursos de acción
La claridad de esta “Hoja de Ruta” propuesta no implica que sea
sencillo lograr sus objetivos, pero la misma no acepta desviaciones
mayores, si se exige que el Plan de Formación lleve al cumplimiento de
las metas que se acuerden.
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Hay un grupo importante de “detalles” que afectarán la formulación de
cada programa dentro de las líneas maestras arriba indicadas.
Por ejemplo: hay un problema real de calidad versus
cantidad. Evaluar los niveles de excelencia y calidad de
los Centros de Educación Superior. Es imperativo
mantener y mejorar la calidad de la educación. En pocos
años se ha masificado la matrícula al pasar de 1 a 2
millones de estudiantes en educación superior. Ese
incremento numérico no ha venido acompañado con una mejora en su
nivel, por el contrario.
Por otra parte, ha habido un manejo inadecuado del
dominio del idioma inglés. En el sector hidrocarburos y
a nivel internacional, ese es el idioma que permite la
fluidez de la comunicación entre diferentes países y
culturas empresariales dentro del sector. Con frecuencia
se escucha el rechazo que provoca en muchos
estudiantes el tener que dedicar tiempo al dominio de
otro idioma. Sin ese dominio se verá muy limitado su desarrollo
profesional.
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El área de las geociencias lamentablemente ha sido poco
apoyada durante los últimos años. Como ejemplo se
puede mencionar que la actividad exploratoria ha sido
muy baja en el periodo. La oferta mundial de geólogos e
ingenieros geofísicos disponibles solicitando empleo es
prácticamente inexistente. Estas disciplinas deben
considerarse críticas. En Venezuela hay tres Escuelas de Geología y
dos de Ingeniería Geofísica que deben ser reforzadas.
En lo referente al financiamiento de los Institutos de
Educación Superior es evidente que los tiempos que
vienen serán difíciles para el mantenimiento financiero del
país. Esta realidad nos obliga a diseñar mecanismos que
permitan mejorar la situación financiera de los Institutos
de Educación a pesar de la situación financiera del
entorno-país.
Se observa en el primer punto de la Hoja de Ruta
propuesta la frase “nivelación de los estudiantes para
subsanar las carencias existentes en su educación previa”.
Esta es una realidad en todos los niveles.
De allí resulta una parte de la debilidad de muchos profesionales en
ejercicio, de docentes y de un porcentaje del personal operativo.
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170
Todos los programas que se propongan para cumplir las metas de
Formación Profesional de Fuerza-Hombre deberán reconocer estas
realidades. Esto se puede hacer y se debe hacer.
Las metas indicadas, pueden y deben ser acogidas y cumplidas por la
dirigencia del sector hidrocarburos a nivel del Estado, de sus empresas
y del sector privado.
8. RECONOCIMIENTO
Los autores reconocen los aportes del Ing. Fernando Sánchez a la
preparación de esta ponencia y a la Ing. Evelyn Azuaje por su apoyo
logístico sin límites.
171
Normas para la aceptación de artículos para
las publicaciones impresas
1. De acuerdo con el artículo 13 del Reglamento de Publicaciones, las
presentes normas regirán la aceptación de artículos para las
publicaciones impresas de LA ACADEMIA.
2. Los trabajos para ser insertados en el Boletín de LA ACADEMIA,
deberán referirse a temas o asuntos de la competencia directa de
LA ACADEMIA y preferiblemente ser originales. Serán enviados
con la suficiente anticipación. Los trabajos serán arbitrados por tres
profesionales, uno de ellos Individuo de Número.
3. Los trabajos se entregarán en formato digital, en Word, fuente
Times New Roman, tamaño 10, en páginas configuradas con
márgenes superior e inferior de 2 cm y derecho e izquierdo de 2,5
cm, verticales, encabezados y pie de página 1,5 cm, tamaño carta,
notas al pie al final de cada página con numeración continua y
formato 1,2,3…, estilo normal e interlineado 1,5 lín. También se
entregarán el original y una copia impresa. La presentación deberá
conformarse al estilo del Boletín.
4. En la primera página deberá aparecer el título del artículo y el
nombre del autor, con su dirección postal y de correo-e.
5. Todos los trabajos técnicos deberán tener un resumen que no
exceda 250 palabras, en español y en inglés.
6. Todas las ilustraciones, gráficos, cuadros y figuras deberán ser
entregadas en formato electrónico o ser dibujados en papel opaco
transparente con tinta negra, con sus respectivos títulos y leyendas
en hojas aparte. Las ilustraciones deberán ser nítidas y no exceder
el tamaño de la página del Boletín (15,5 x 21,5 cm). Las
fotografías deberán ser nítidas y ser entregadas en formato digital o
en papel brillante en blanco y negro. Los títulos y leyendas de las
fotografías se entregarán en hojas aparte.
Normas para la aceptación de artículos para las publicaciones impresas
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7. Todas las referencias deberán aparecer al pie de página,
correctamente elaborada y por orden alfabético de autores,
conforme al siguiente estilo:
A ROMERO M (2007) El ingeniero del 2020. Bol , Acad.
Nac. Ing. Háb., II, 14, Pág. 72-73.
K G NWEIHED (1973) La vigencia del mar. Ed Equinoccio, U
Simón Bolívar, Caracas, Pág. 85.
8. La bibliografía deberá aparecer al final del artículo en orden
alfabético de autores, conforme al siguiente estilo:
A ROMERO M (2007) El ingeniero del 2020. Bol , Acad.
Nac. Ing. Háb., II, 14, 68-102.
K G NWEIHED (1973) La vigencia del mar. Ed Equinoccio, U
Simón Bolívar, Caracas.
9. Los autores de artículos deberán suministrar el texto y material
ilustrado completamente elaborado. EL AUTOR deberá usar
unidades del Sistema Internacional, aunque podrá complementarlas
con otras unidades de uso común.
10. Toda información adicional y la consideración de casos especiales
será aprobada por los órganos de LA ACADEMIA.
11. Se aceptarán Discusiones sobre los trabajos publicados, con una
extensión máxima de seis páginas, las cuales se publicarán con la
réplica del autor original, si la hubiese.
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conclusiones contenidas en los trabajos publicados en el Boletín
son de la exclusiva responsabilidad de los autores, que por otra
parte pueden diferir de las informaciones, interpretaciones,
descripciones y conclusiones de otros investigadores, y no
significan necesariamente ni revelan las propias de LA
ACADEMIA, excepto cuando se indique lo contrario.
13. Cada Boletín llevará su número ISBN y la indicación del Depósito
Legal.