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SERVICIO PROPIO

PARA LA SUBESTACION

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I N D I C E 1- TRANSFORMADORES TIPO PEDESTAL ........................................................................................ - 4 -

1.1- NORMATIVA Y CODIGOS APLICABLES ................................................................................ - 4 -

1.2- CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS .......................................................................................... - 5 -

1.3- MEDIO DE DESCONEXION ....................................................................................................... - 5 -

1.4- SECCIONAMIENTO ..................................................................................................................... - 6 -

1.5- PROTECCIONES CON FUSIBLES ........................................................................................... - 6 -

1.6- PARARRAYOS .............................................................................................................................. - 6 -

1.7- CAMBIADOR DE DERIVACIONES ........................................................................................... - 7 -

1.8- TERMINALES ................................................................................................................................ - 7 -

1.9- CONECTORES ............................................................................................................................. - 7 -

1.10- OTRAS CARACTERISTICAS ............................................................................................. - 8 -

1.11- CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS ................................................................................... - 8 -

1.12- BOBINADOS O DEVANADOS ........................................................................................... - 9 -

1.13- REFRIGERANTE .................................................................................................................. - 9 -

1.14- TANQUE ................................................................................................................................. - 9 -

1.15- PUERTAS DE ACCESO .................................................................................................... - 10 -

1.16- NIVEL DE RUIDO ............................................................................................................... - 10 -

1.17- PLACA DE DATOS ............................................................................................................. - 10 -

1.18- ACCESORIOS ..................................................................................................................... - 11 -

1.19- REPUESTOS ....................................................................................................................... - 12 -

1.20- PRUEBAS Y TOLERANCIAS ........................................................................................... - 12 -

1.21- DOCUMENTOS A PRESENTAR EN LA OFERTA ....................................................... - 12 -

1.22- INFORMACION A ENTREGAR POR EL CONTRATISTA ........................................... - 12 -

1.23- GARANTÍA ........................................................................................................................... - 13 -

2- CORTACIRCUITOS ............................................................................................................................. - 14 -

2.1- CARACTERISTICAS ELECTRICAS ........................................................................................ - 14 -

2.2- AISLADOR Y SOPORTES DE CONTACTOS ....................................................................... - 15 -

2.3- TUBO PORTA-FUSIBLE ............................................................................................................ - 15 -

2.4- CONTACTO SUPERIOR ........................................................................................................... - 15 -

2.5- CONTACTO INFERIOR ............................................................................................................. - 16 -

2.6- SISTEMA DE EXPULSIÓN ....................................................................................................... - 16 -

2.7- GANCHOS PARA APERTURA CON CARGA ....................................................................... - 16 -

2.8- TERMINALES PARA CONDUCTOR ....................................................................................... - 16 -

2.9- MONTAJE EN CRUCERO......................................................................................................... - 16 -

2.10- OPERACION (VIDA) MECANICA NOMINAL ................................................................. - 17 -

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2.11- REPUESTOS ....................................................................................................................... - 17 -

2.12- EMBALAJE .......................................................................................................................... - 17 -

3- FUSIBLE LIMITADOR DE CORRIENTE .......................................................................................... - 18 -


3.2- REPUESTOS ............................................................................................................................... - 18 -

4- PARARRAYOS PRIMARIOS ............................................................................................................. - 19 -


4.2- REPUESTOS ............................................................................................................................... - 19 -

5- CABLE DE POTENCIA ....................................................................................................................... - 20 -

6- MUFAS ................................................................................................................................................... - 20 -

7- CONECTORES PARA CABLE DE POTENCIA .............................................................................. - 20 -

8- FORMULARIO DE INFORMACION TECNICA ............................................................................... - 21 -

8.1- TRANSFORMADOR TIPO PAD-MOUNTED ......................................................................... - 21 -

8.2- CORTACIRCUITOS .................................................................................................................... - 23 -

8.3- FUSIBLE LIMITADOR DE CORRIENTE ................................................................................. - 24 -

8.4- PARARRAYOS ............................................................................................................................ - 25 -

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

El servicio propio debe corresponder con el diagrama unifilar adjunto al cartel.

Se requiere transformadores trifásicos tipo pedestal, con aceite vegetal, de 225 kVA de conexión primaria estrella sólidamente aterrizada, conexión secundaria estrella sólidamente aterrizada. Se deberá incluir además la medición de energía.

Para el servicio propio principal, el transformador se alimentará de una de las celdas de salida de las celdas de media tensión destinada para este fin.

Para el servicio propio de respaldo, el transformador se alimentará de una línea de distribución a elegir por el contratante por medio de un cortacircuito. Se deberá incluir además la medición de energía para el servicio propio de respaldo.

La ubicación del servicio propio principal deberá ser cerca del edificio de las celdas de media tensión y la del servicio propio auxiliar será definida en conjunto, contratante - contratista

La alimentación del servicio propio de respaldo requiere de una transición aéreo subterráneo, la cual estará compuesta de: cuchillas portafusibles, fusible limitador de corriente y pararrayos, además del cable de potencia (subterráneo) y mufas necesarios para llegar hasta el transformador. Estos elementos son mostrados en la figura TR3 del Manual de Redes de Distribución Eléctrica Subterránea 19.9/34.5 kV, con el nombre de “TRANSICION TRIFASICA AEREA - SUBTERRANEA MONTAJE PARA EL ICE”

Se debe proveer un tercer transformador, el cual no será instalado ya que cumplirá la función de repuesto.

1- TRANSFORMADORES TIPO PEDESTAL

1.1- Normativa y codigos aplicables

Salvo indicación específica serán diseñados, construidos y probados de acuerdo con la última edición de las siguientes normas:

- ICE, CFIA, CNFL. Manual para Redes de Distribución Eléctrica Subterránea 19.9/34.5kV. Julio de 2006.

- C57.12.00 IEEE Standard General Requirements for Liquid-Immersed Distribution, Power and Regulating Transformers.

- C57.-12.26 IEEE Standard for Pad-Mounted, Compartmental-Type, Self-Cooled, Three-Phase Distribution Transformers For Use with Separable Insulated High-Voltage Connectors, High Voltage, 34500GrdY/19920 Volts and Below; 2500 kVA and Smaller.

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- C57.12.90 IEEE Standard Test Code for Liquid-Immersed Distribution, Power, and Regulating transformers and IEEE Guide for Short-Circuit Testing of Distribution and Power Transformers.

1.2- Características eléctricas

El transformador deberá tener las siguientes características eléctricas:

Tipo Lazo, pedestal de frente muerto para intemperie.

Potencia 225 kVA

Tensión Primaria 34.5

Tensión Secundaria 208/120 V

Conexión primaria Estrella sólidamente aterrizada (GrdY)

Conexión secundaria Estrella sólidamente aterrizada (GrdY)

Numero de fases 3

Polaridad Sustractiva

Frecuencia (Hz) 60

Corriente primaria permanente mínima (A) 200

Corriente de cortocircuito por diez ciclos (kA) 10

Máxima corriente de excitación 2%

Nivel mínimo de impulso básico (BIL) devanado primario (kV) 150

Nivel mínimo de impulso básico (BIL) devanado secundario (kV)

30

Derivaciones (TAPS)

5 del lado de 34,5 kV, enumerados del 1 al 5, siendo 3 la posición central, en la cual estará el voltaje nominal primario. Las otras posiciones superiores e inferiores tendrán una variación de ± 2.5% por posición de voltaje nominal.

Impedancia Entre 2% y 6%

Pérdidas en el núcleo (NL) Menor o igual a 525W

Pérdidas en los devanados (LL) Menor o igual a 2450W

Pérdidas totales Menor o igual a 2975W

Fluido dieléctrico Aceite Vegetal.

1.3- MEDIO DE DESCONEXION

El transformador deberá contar con un medio de desconexión apropiado para el primario.

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1.4- Seccionamiento

El transformador deberá contar con un seccionador tipo T (LBOR – Loadbreak Oil Rotary) con las siguientes características eléctricas:

• Número de posiciones: 4

• Voltaje máximo de operación: 35 kV

• Corriente nominal máxima: 200 A

• Corriente momentánea RMS simétrica: 10 kA

El seccionador deberá ser operable desde el exterior bajo carga, mediante una manija de operación o con pértiga.

1.5- Protecciones con fusibles

Los transformadores tendrán por cada fase dos fusibles conectados en serie y debidamente coordinados entre sí. Ambos fusibles deben estar sumergidos en aceite en el interior del tanque.

A continuación se describen sus características :

- Fusible de expulsión "FE" de doble elemento tipo bayoneta (“dual sensing”) de operación interna; reemplazable exteriormente por medio de pértiga.

- Fusible limitador de corriente "FLC" de arena plata de rango parcial.

1.6- Pararrayos

Los transformadores deberán tener los respectivos pararrayos en cada fase de los devanados primario y secundario.

Para el lado primario deberán ser tipo codo, con las siguientes características.

• Voltaje de operación: 34.5/19.9 kV

• Voltaje nominal (Ur) 27 kV

• Voltaje continuo de operación (MCOV): 22 kV

• Corriente nominal de descarga: 10kA

• Máxima Tensión residual (10kA): 74kV

Para el lado secundario los pararrayos deberán ser de alta energía, con 40 kA de corriente máxima y 5 kA de corriente de corta duración. Aptos para ser montados a la intemperie y deben ser colocados debidamente en el transformador.

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1.7- Cambiador de Derivaciones

El transformador deberá contar con un cambiador (conmutador) de derivaciones de accionamiento exterior, el cual deberá ser operado sin necesidad de utilizar herramienta especial. Las posiciones del cambiador deben estar de acuerdo con las derivaciones del devanado primario indicadas en el punto 3 anterior.

El cambiador deberá contar con un indicador de fácil lectura, que permita determinar la posición de la derivación en que se encuentra. Además, debe disponer de un mecanismo de bloqueo que no permita cambios accidentales de su posición. Junto al cambiador de derivaciones deberá colocarse un aviso, en idioma español, en el que se indique que el cambio en las derivaciones solo se debe hacer cuando el transformador está desenergizado.

1.8- Terminales

El transformador debe tener seis (6) terminales en media tensión y cuatro (4) en el lado de baja tensión. La designación de los terminales primarios será: H1A, H2A, H3A - H1B, H2B, H3B y los secundarios X1, X2, X3, además, para la puesta a tierra y conexión del neutro un terminal Ho-Xo.

El terminal de baja tensión para el neutro debe ser aislado de tierra, el enlace con tierra será por medio de láminas de cobre.

Se debe proporcionar una barra de cobre para la puesta a tierra de los pararrayos y las pantallas de los cables de potencia.

1.9- Conectores

Los conectores de 34.5 kV deberán ser con capacidad de operación bajo carga de 200 A y el tanque tener un zócalo de descanso para cada conector.

Los terminales de baja tensión serán del tipo paleta rectangular de cobre estañado, de 6 huecos NEMA.

Deben proporcionarse elementos aislantes, tales como mangas, cobertores termocontraíbles o contraíbles en frío, con el fin de cumplir con el frente muerto del transformador.

Para el lado de la alta tensión (34,5 kV), se deben proporcionar 6 conectores por transformador para cable 1/0 AWG, aislamiento tipo EPR al 100%, con pantalla metálica al 33%.

Los conectores para la puesta a tierra deben admitir cable de cobre de 107mm2 (4/0 AWG).

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1.10- Otras caracteristicas

El transformador deberá funcionar en condiciones nominales sin exceder los 55 °C. El aumento promedio de la temperatura por encima de la temperatura ambiente para la capacidad nominal no excederá los 65 ºC.

1.11- Características mecánicas

1. El transformador debe ser construido en su totalidad en acero inoxidable tipo ANSI 304.

2. El tanque debe ser hermético para evitar la entrada de la humedad y otros materiales contaminantes. Las juntas y los empaques utilizados deben ser de tipo reutilizable, de material elástico, con excelente resistencia a las deformaciones e inertes al aceite. Además debe contar con medios que permitan su puesta a tierra.

3. El asiento o borde inferior del tanque deberá estar construido de manera tal que asegure que el fondo del tanque no tenga contacto con la base de madera que lo soporta o cualquier otra superficie de apoyo cuando este se encuentre sin instalar. Asimismo el borde lateral inferior deberá ser capaz de soportar sin deformaciones los esfuerzos que implican su embalaje y transporte.

4. La cubierta del tanque debe ser una sola pieza y diseñada para el fácil montaje y desmontaje. El sistema de sujeción debe producir una presión uniforme en toda la superficie de unión con el tanque. Debe estar conectada al tanque para referencia a tierra.

5. Las soldaduras del tanque del transformador deben ser de tipo continuo por resistencia.

6. El núcleo debe ser de acero al silicio de grano orientado, laminado en frío y debe estar firmemente conectado al tanque en tres puntos, uno a cada lado del montaje del núcleo-bobinas y uno en el fondo del tanque.

7. La pintura del tanque debe ser de color VERDE MUNSELL 7GY 3.29/1.5, y debe ser aplicada electroestáticamente. La pintura debe cumplir con las pruebas de ASTM, el cableado debe ser adecuado para resistir por lo menos una prueba de rociado con agua salada durante 1 000 horas (especificación ASTM B117-49T), sin que aparezcan señas de oxidación.

8. El transformador debe estar provisto de una válvula reemplazable para evacuar cualquier sobrepresión que se produzca, manual y automáticamente calibrada para evitar que se produzca cualquier tipo de fuga de aceite dieléctrico en el tanque, todo de acuerdo a ANSI C 57.12.20.

9. El cambiador de derivaciones debe tener la manija de operación colocada exteriormente y permitir su operación sin necesidad de utilizar herramientas especiales.

10. La placa de datos será construida de material durable y resistente a la corrosión, indeleble y colocada en una parte no removible del transformador.

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11. Todas las piezas en hierro salvo el núcleo, se protegerán contra la corrosión y la presencia de ambiente salino.

1.12- Bobinados o Devanados

El material de los bobinados será de cobre o aluminio. El devanado será aislado con papel aislante cubierto con material epóxico y con diseño de diamante, térmicamente curado bajo presión para asegurar una buena unión entre los conductores y el papel. Todo el material usado en el aislamiento de los arrollados será por lo menos clase F según la IEC publicación 85.

Bajo vacío, los devanados se energizarán para calentar los devanados y retirar la humedad, y el transformador se llenará con líquido aislante precalentado y desgasificado.

El núcleo y bobinados deben ser tratados en vacío para asegurar un máximo de penetración del sistema de aislamiento.

1.13- Refrigerante

El refrigerante dieléctrico debe ser nuevo, no regenerado, tipo vegetal, libre de PCB y cumplir con los requerimientos mínimos especificados en ASTM D3487 y ANSI C57.106.

También se aceptarán los líquidos menos inflamables de acuerdo a los requerimientos del NEC sección 450-23. Estos líquidos dieléctricos serán biodegradables y derivados de semillas comestibles. Los aditivos serán de grado alimenticio. Serán certificados por la EPA estadounidense como ETV (Verificación de tecnología ambiental por sus siglas en inglés) y probada su compatibilidad con los componentes del transformador. Serán aprobados por FM y clasificados por UL.

1.14- Tanque

El tanque estará diseñado para soportar una presión de 50 kPA sin ninguna deformación permanente y 105 kPA sin ruptura. El tanque debe incluir una válvula de alivio de presiones con un flujo de 105 kPA de 35 SCFM mínimo.

El tanque debe ser de acero inoxidable tipo AISI 304.

La cobertura del tanque debe cumplir con todos los requerimientos de ANSI C57.12.28 incluyendo:

a. Prueba de rocío salado.

b. Prueba de humedad.

c. Prueba de impacto.

d. Prueba de resistencia al aceite.

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e. Prueba de envejecimiento acelerado con ultravioleta.

f. Resistencia a la abrasión.

El tanque debe incluir una placa de datos en aluminio gravada con láser. Cada placa metálica traerá la siguiente información en idioma español.

• Número de Serie.

• Clase OA.

• Número de fases.

• Frecuencia 60 Hz.

• Potencia en kVA.

• Voltaje de operación.

• Elevación de temperatura.

• Polaridad.

• Impedancia (%).

• BIL en kV.

• Peso en kg.

• Diagrama de conexiones.

• Nombre del Fabricante.

• Tipo de aislamiento liquido.

• Material de conductor en cada embobinado.

1.15- Puertas de acceso

Además de las previstas para bloqueo usuales, todas las puertas de acceso deben asegurarse con un tornillo cautivo de cabeza pentagonal o hexagonal cuyas dimensiones se ajusten a lo indicado en ANSI C57.12.28. Además de la prevista para colocar un candado con el cual sea imposible abrir las puertas del transformador.

Se deben incluir dentro del suministro todos los elementos de anclaje e izaje.

1.16- Nivel de ruido

El nivel de ruido del transformador debe ser menor a 56 dB medidos a una distancia de un 1 m.

1.17- Placa de datos

Cada transformador deberá contar con una placa de datos de acuerdo a lo establecido en la norma ANSI C57.12.00.

Además de los datos típicos de la placa tipo B, se deberán incluir los siguientes:

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- Las siglas "ICE"

- Número de licitación

- Año y mes de fabricación

1.18- Accesorios

Se proveerán los siguientes accesorios:

a. Llave de cubo para tornillo cautivo de cabeza pentagonal o hexagonal que asegura la puerta.

b. Cuatro (4) gazas de izaje.

c. Cubierta de tanque removible (“handhole”).

d. Tapón de llenado superior de 25,4 mm ø (1”).

e. Tapón de vaciado en compartimiento de alta de 25,4 mm ø (1”).

f. Válvula de llenado y muestreo de 25,4 mm ø (1”) en el compartimiento de baja.

g. Válvula de alivio de presión automática.

h. Bisagras de acero inoxidable.

i. Medidor de nivel de líquido.

j. Termómetro tipo dial.

k. Medidor de presión/vacío.

l. Válvula de llenado superior tipo globo.

m. Conectores de puesta a tierra.

n. Señal de alarma de alto voltaje.

o. Pintura extra para retoques.

p. Abrazaderas para sismos.

q. Contactos auxiliares para el indicador de nivel.

r. Contactos auxiliares para el termómetro dial.

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s. Contactos auxiliares para el indicador de presión/vacío.

1.19- Repuestos

• Un (1) transformador tipo PAD-MOUNTED de 225 kVA.

• Seis (6) Fusible de expulsión "FE" de doble elemento tipo bayoneta (“dual sensing”)

El oferente debe suministrar una lista con precios unitarios de repuestos y herramientas recomendados.

1.20- Pruebas y tolerancias

Las pruebas en fábrica deben ser realizadas de acuerdo con la última versión de la norma IEEE C.57.12.90, éstas deben ser presentadas al ICE por el fabricante en el protocolo de pruebas, la lista de pruebas por realizar estará de acuerdo con la norma IEEE C.57.12.00.

1.21- Documentos a presentar EN LA OFERTA

El oferente debe incluir en su oferta :

a. Panfleto o manual del equipo a suministrar.

b. Alcance de suministro.

c. El precio del transformador.

1.22- Informacion a entregar por el contratista

El contratista enviará tres (3) copias en físico y una digital al contratante de cada uno de los siguientes planos para su revisión y aprobación:

� Plano de dimensiones generales mostrando todos los accesorios, el peso y el centro de gravedad.

� Plano de la placa de características.

� Plano de los conectores terminales y de puesta a tierra.

� Plano del detalle de los pernos de anclaje.

� Planos de los pararrayos.

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� Toda la información adicional apropiada para el equipo en fabricación.

1.23- Garantía

El oferente debe indicar que el equipo cumple con una garantía mínima de 12 meses después de haber sido recibido conforme el equipo en el lugar de entrega.

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2- CORTACIRCUITOS

2.1- Caracteristicas electricas

• Voltaje Nominal de operación: 34.5/19.9 kV

• Voltaje máximo: 36kV

• Nivel básico de impulso: 150kV

• Capacidad interruptiva minima: 10kA simétricos

• Corriente nominal continua: 100 A

• Distancia de fuga: 25mm/kV (mínimo)

• Normas: ANSI C.37-40, C.37-41, C.37-42 y NEMA

5G-2

• Corriente nominal del Fusible SLOFAST: 5.2 A

Los cortacircuitos serán usados como elemento de protección de las líneas y equipos instalados en las redes de distribución eléctrica, deben entregarse equipados para montaje en crucero de madera o metal, del tipo distribución de un polo y un tiro, diseñados para venteo simple hacia abajo, con tapa sólida y “varilla de extensión”, además deberán contar con dos ganchos (Hooks) para apertura bajo carga. Los mismos deberán construirse mecánicamente balanceados, no susceptibles en ningún momento a aperturas por sí solas o “juegos” excesivos en el mecanismo de accionamiento.

El aislamiento del cortacircuitos deberá cumplir con las siguientes características:

Distancia de arqueo (mm) No menor de 240

Distancia de fuga (mm) No menor de 550

Tensión crítica de impulso positivo (kV) No menor de 180

Tensión crítica de impulso negativa (kV) No menor de 205

Tensión disruptiva a frecuencia industrial(60 Hz) seco (kV) No menor de 70

Tensión disruptiva a frecuencia industrial (60 Hz) en No menor de 60

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húmedo (kV)

El Oferente debe incluir en su oferta, folletos o diagramas que confirmen como mínimo los valores indicados en la tabla.

2.2- AISLADOR y SOPORTES DE CONTACTOS

Se requiere que el aislador de los cortacircuitos sea de porcelana de alta resistencia dieléctrica y mecánica. La porcelana utilizada debe ser impermeable a la humedad, homogénea; libre de cavidades, porosidades y otros defectos. Sin embargo el ICE se reserva el derecho de aceptar ofertas de cortacircuitos con aisladores polimérico a base de silicona.

Tanto el soporte de contacto superior como el inferior del cortacircuitos, deberán venir unidos sólidamente al aislador mediante fuertes soportes de acero galvanizado en caliente, por medio de pernos de carrocería en un diámetro no menor de 9,52 mm y además vendrán diseñados con guías adecuadas para soportar los esfuerzos de torsión generados en la interrupción de corrientes de falla y por el personal técnico que opera los cortacircuitos.

2.3- TUBO PORTA-FUSIBLE

El tubo porta-fusible será de fibra de vidrio de alta resistencia protegido contra la acción de rayos ultravioleta, de acción tal que al operar por sobrecargas o cortacircuitos un sistema eyector “tipo gatillo” lo desplace rápidamente de su posición normal y lo deje suspendido sobre un pivote adecuado. En el mismo tubo porta-fusible y fabricados en bronce fundido, deben venir fuertemente incorporados mediante un mínimo de dos pernos o pines de acero inoxidable, los soportes de los “contactos superior e inferior” del “tubo” y como parte del soporte de contacto superior debe venir un anillo de bronce fundido con un diámetro no menor a 32,00 mm para poder manipularlo por medio de una pértiga. La tapa, ubicada en el contacto superior del “tubo” debe ser sólida (Solid cap), fabricada de aleación de cobre plateado para proveer un adecuado flujo de corriente. Además la tapa debe venir con “varilla de extensión” que garantice su capacidad de interrupción.

2.4- CONTACTO SUPERIOR

El contacto superior estará constituido por una base de soporte fabricada en platina de acero galvanizado en forma de canal, una placa de contacto fabricada en aleación de cobre plateado, debidamente preformada para facilitar el acceso al contacto cuando recibe el tubo “porta fusible”, durante la operación de cierre del equipo. Además y con el propósito de garantizar una presión de contacto adecuada; se debe contar con un resorte helicoidal de acero inoxidable el cual deberá venir equipado con un pasador de acero inoxidable para evitar que el resorte se desplace o se salga de su posición. La base de soporte estará y demás accesorios estarán unidos sólidamente al aislador mediante fuertes soportes de acero galvanizado en caliente y pernos de carrocería.

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2.5- CONTACTO INFERIOR

El contacto inferior estará constituido por una base de soporte fabricada en fundición de bronce, y contará con dos resortes de respaldo de acero inoxidable para minimizar el arqueo durante el cierre del equipo. La base de soporte estará unida sólidamente al aislador mediante fuertes soportes de acero galvanizado en caliente y pernos de carrocería. Este soporte, recibe el mecanismo de giro tipo “bisagra” del “tubo porta fusible” fabricado en fundición de bronce plateado de alta resistencia y durante la operación de cierre del equipo el soporte y la bisagra deben mantener un efectivo contacto y además asegurar el alineamiento del “tubo porta fusible”.

2.6- SISTEMA DE EXPULSIÓN

El mecanismo de expulsión estará constituido por un trinquete o gatillo con resorte, fabricado en acero inoxidable, el mismo debe permitir: minimizar al máximo la transmisión de tensiones mecánicas sobre el elemento fusible, evitando que éste se rompa durante la operación de cierre del cortacircuito, además también debe permitir una rápida y segura expulsión del elemento fusible cuando éste se funde, así como que el “tubo porta-fusible” quede colgando en el soporte de contacto inferior.

2.7- GANCHOS PARA APERTURA CON CARGA

Cada cortacircuitos fusible deberá venir equipada con un mecanismo robusto formado por una placa de soporte y dos ganchos (Hooks) fabricados de varilla acero galvanizado redonda con diámetro mínimo de 9,52 mm, que permitan una fácil y segura apertura del cortacircuitos con carga; mediante el uso de una herramienta rompe-cargas (Load-Break) y la pértiga desconectadora, además estos ganchos deben cumplir la función de guía del tubo porta-fusibles en el momento del cierre.

2.8- TERMINALES PARA CONDUCTOR

Los cortacircuitos fusibles deberán venir equipados con dos terminales bimetálicos tipo ojo o ranura paralela, fabricados en bronce fundido estañado o similar, para usar en conductores de aluminio o cobre en un rango de calibres desde # 6 AWG hasta el # 4/0 AWG ACSR.

2.9- MONTAJE EN CRUCERO

Los cortacircuitos fusibles deberán venir equipados con los herrajes y accesorios fabricados en acero galvanizado en caliente, que permitan su instalación en cruceros de madera de 95 mm x 121 mm o en angular de acero galvanizado de 76 mm x 76 mm x 6,35 mm.

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Los cortacircuitos deben tener una placa de identificación que tenga la siguiente información :

• Nombre del Fabricante y fecha de fabricación.

• Numero de serie.

• Tipo y modelo.

• Tensión nominal y máxima de diseño.

• BIL (kV)

• Frecuencia nominal (Hz).

• Corriente continua nominal (A).

• Corriente interruptiva simétrica (kA).

• Número de licitación y número de orden de compra.

• Número de instructivo.

• Año de fabricación.

2.10- OPERACION (VIDA) MECANICA NOMINAL

Se debe aportar por escrito, información sobre la operación mecánica nominal o sea número de ciclos de operación que un cortacircuitos fusible puede realizar sin que se requiera de reemplazo de sus partes.

2.11- REPUESTOS

Doce fusibles SLOFAST de 5.2 A

El oferente debe suministrar una lista con precios unitarios de repuestos recomendados por el fabricante.

2.12- EMBALAJE

Debe contar con la rigidez necesaria para proteger al equipo, así como de disponer de la adecuada resistencia para soportar un manejo rudo, tanto en su transporte, como en los sitios de almacenamiento, además debe resistir las condiciones propias de un clima tropical. En el empaque debe indicarse la forma de manejo para evitar deterioros.

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3- FUSIBLE LIMITADOR DE CORRIENTE


Este fusible sebe ser de uso exterior, para ser colocado en serie el cortacircuitos, para ello deberá tener los herrajes necesarios que permitan la fácil conexión de la línea y el cortacircuito, entre los cuales debe ir colocado. Construido según la norma ANSI C37.40.

Estos equipos deben tener un mecanismo de indicación visual de disparo.

• Voltaje: 34.5/19.9 kV

• Capacidad interruptiva mínima: 15kA simétricos a 60 Hz.

3.2- REPUESTOS

Doce fusibles limitadores de corriente


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4- PARARRAYOS PRIMARIOS


Los pararrayos deben ser encapsulados en hule siliconado de tipo óxido metálico, con un rango de pararrayo (raiting arrester) de 30 kV, 10kA, según NEMA ANSI C-62.11. A continuación se indican sus características eléctricas:

Tensión nominal del sistema (kV) 34.5

Tensión máxima del sistema (kV) 38

Mínima tensión Nominal del pararrayos Ur (kV)

30

Máxima tensión de operación continua Uc (kV)

25

Máxima Tensión residual (10kA) 80

Clase de descarga de la línea 2

• Conectores:

o Puesta a tierra: para cable de cobre 107mm2(4/0 AWG)

o Fase para cable de aluminio 53mm2(1/0 AWG)

• Clase II según IEC 60099-4

4.2- REPUESTOS


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5- CABLE DE POTENCIA

Este cable tendrá la función de alimentar los transformadores tipo pedestal y debe tener las siguientes características:

• Sección transversal: 50 mm2 (1/0 AWG)

• Material del conductor: cableado de cobre recocido sin estañar, redondo comprimido

• Pantalla metálica: hilos de cobre , con área de sección equivalente al 33% de la sección del conductor de fase.

• Aislamiento: goma etilopropilénica (EPR) AL 100%

• Pantallas de bloqueo de humedad: longitudinal y transversal

• Cubierta protectora exterior: polietileno de color negro de alta densidad.

• Tipo de conductor: monopolar

• Temperaturas máximas: 90°C operación, 130°C sobrecarga, 250°C cortocircuito

• Proceso de curado: en seco.

El cable debe cumplir a cabalidad con el Manual para Redes de Distribución Eléctrica Subterránea 19.9/34.5kV. Julio de 2006. (ICE, CFIA, CNFL).

6- MUFAS

Las mufas deben ser adecuadas para el cable descrito en el punto anterior y cumplir con las siguientes especificaciones.

• Cumplir con la IEEE Std. 48 Class 1 para terminaciones de 34.5 kV, 240 kV de BIL

• De una sola pieza integrada.

• Contráctil en frío.

• Aislamiento de hule siliconado color gris oscuro, con resistencia a la tracción y propiedades hidrofóbicas.

• Soportar una temperatura de operación continua de hasta 105°C y una temperatura de sobrecarga de hasta 140°C.

7- CONECTORES PARA CABLE DE POTENCIA

Los conectores deben ser adecuados para el cable 1/0 AWG descrito en el punto de cables de potencia, además cumplir con lo siguiente:

• Tener dos agujeros oara tornillo de media pulgada.

• Material: cobre chapado en estaño.

- 21 -

8- FORMULARIO DE INFORMACION TECNICA

Se debe llenar un formulario para cada tipo de equipo ofrecido.

8.1- Transformador tipo PAD-MOUNTED

1. CANTIDAD _____________________

2. FABRICANTE _____________________

3. PAIS DE ORIGEN _____________________

4. NORMA _____________________

5. TIPO _______________________

6. MODELO _____________________

7. CAPACIDAD NOMINAL (kVA) _____________________

8. TENSION NOMINAL :

8.1. PRIMARIO (kV) _____________________

8.2. SECUNDARIO (V) _____________________

9. CONEXIÓN PRIMARIA Y SECUNDARIA ____________________

10. POLARIDAD _______________________

11. CORRIENTE PRIMARIA PERMANENTE MÍNIMA (A) _________________

12. CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO POR DIEZ CICLOS (kA) ___________

13. NIVEL BASICO DE IMPULSO :

13.1. PRIMARIO (kV) _____________________

13.2. SECUNDARIO (kV) _____________________

14. NUMERO DE TERMINALES (BUJES) :

14.1. PRIMARIO _____________________

- 22 -

14.2. SECUNDARIO _____________________

15. DERIVACIONES (TAPS) ________________________________

16. PERDIDAS TOTALES MAXIMAS (W) _____________________

17. PERDIDAS AL VACIO MAXIMAS (W) _____________________

18. IMPEDANCIA (%) _____________________

19. FLUIDO DIELECTRICO __________________________

- 23 -

8.2- Cortacircuitos

1. FABRICANTE _____________________

2. NORMA _____________________

3. PAIS DE ORIGEN _____________________

4. MODELO _____________________

5. VOLTAJE NOMINAL DE OPERACION _______________________

6. VOLTAJE MAXIMO ____________________

7. NIVEL BASICO DE IMPULSO ________________

8. CAPACIDAD INTERRUPTIVA __________________

9. CORRIENTE NOMINAL CONTINUA______________________

10. DISTANCIA DE FUGA _______________________

11. DISTANCIA DE ARQUEO (MM) _______________________

12. DISTANCIA DE FUGA (MM) _______________________

13. TENSIÓN CRÍTICA DE IMPULSO POSITIVO (KV) _______________________

14. TENSIÓN CRÍTICA DE IMPULSO NEGATIVA (KV) _______________________

15. TENSIÓN DISRUPTIVA A (60 HZ) SECO (KV) _______________________

16. TENSIÓN DISRUPTIVA A (60 HZ) EN HÚMEDO (KV) _______________________

- 24 -

8.3- Fusible limitador de corriente

1. FABRICANTE _____________________

2. NORMA _____________________

3. PAIS DE ORIGEN _____________________

4. MODELO _____________________

5. VOLTAJE _______________________

6. CAPACIDAD INTERRUPTIVA______________________

7. CAPACIDAD NOMINAL ________________

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8.4- Pararrayos

1. FABRICANTE _____________________

2. NORMA _____________________

3. PAIS DE ORIGEN _____________________

4. MODELO _____________________

5. MATERIAL ______________________

6. TENSION NOMINAL _____________________

7. MCOV ___________________

8. NIVEL BASICO DE IMPULSO ________________

9. RANGO DEL PARARRAYOS ________________

servicio propio para la subestacion · pdf filese debe proveer un tercer transformador, ......

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