sellos mecanicos

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SELLOS MECÁNICOS

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Page 1: sellos mecanicos

SELLOS MECÁNICOS

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QUE ES UN SELLO MECÁNICO?

Un dispositivo que ayuda a unir una parte fija con una móvil en mecanismos o sistemas usando presión para cerrar herméticamente la unión, previniendo de esta forma cualquier fuga o gotera.

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PARA QUE SE USAN LOS SELLOS MECÁNICOS?

En la industria: se usan sellos mecánicos para bombas centrifugas industriales, compresores, agitadores, mezcladores y otras aplicaciones donde se requiere continuamente el uso de un eje giratorio en un proceso que involucre líquidos.

Uso doméstico: se utilizan en sistemas de bombeo para abastecimiento de agua, cisternas, albercas, jacuzzis y en aparatos domésticos de línea blanca, como lavadoras y lavaplatos.

Uso automotriz: se instalan en sistemas de enfriamiento de motores y en compresores para aire acondicionado.

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CUALES SON LAS PARTES DE UN SELLO MECÁNICO

Todos los sellos mecánicos contienen 4 elementos básicos:

Un anillo sellador giratorioUn anillo sellador estacionarioUna sección de carga de resorte para mantener entre contacto las caras del selladoSellos estáticos

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A la vez los sellos mecánicos los diferenciamos de tres grupos básicos de partes:

1. El más importante de estos grupos de partes es el de las caras mecánicas del sello.

Todo sello tiene una cara giratoria, la cual está sujeta a la flecha, y una estacionaria, que se mantiene fija a la cubierta del sistema, gracias a un anillo de collarín.

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2. Otro grupo de componentes es el de los miembros secundarios, el cual consiste en un anillo de cuña bajo la cara giratoria, un anillo encima de la cara fija y el empaque del anillo del collarín.

3. El último grupo de componentes es la parte mecánica del sello, este incluye el anillo de collarín, los resortes y el retén de soporte. Las funciones principales del retén de soporte son conducir mecánicamente la cara giratoria del sello y alojar los resortes.

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Los resortes son indispensables para asegurar que las caras del sello mantengan su contacto durante cualquier movimiento que tengan los ejes debido a una mala alineación o al desgaste de la cara del sello.

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Las caras de rozamiento deben ser empujadas una contra otra en dirección axial. En este ejemplo, la fuerza necesaria es generada por un resorte sencillo tipo cónico. Otras formas son: un resorte sencillo ondulado  o bien varios resortes distribuidos alrededor de una circunferencia

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MATERIALES

• Los sellos mecánicos son fabricados de materiales especiales tales que sean resistentes a la abrasión, temperatura, presión y ataques químicos.

MATERIALES PARA LAS CARAS.

Los materiales de  las caras deben cumplir con las siguientes características:• Bajo coeficiente de rozamiento,• Suficiente dureza para soportar la abrasión y tener un mínimo desgaste,• Alta conductividad térmica para  eliminar el calor generado por el rozamiento,• Bajo coeficiente de expansión térmica para reducir los esfuerzos mecánicos,• Alto módulo de elasticidad para reducir las deformaciones.

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• Los materiales comúnmente empleados para fabricar las caras de los sellos mecánicos son:

- Carbones artificiales- Metales- Carburos- Óxidos metálicos

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CUALES SON LOS TIPOS DE SELLOS MECANICOS QUE EXISTENExisten numerosos tipos de sellos mecánicos y cada uno tiene ventajas para aplicaciones específicas. Sin embargo, los principales son los siguientes:

SELLOS DE EMPUJE Y NO EMPUJE• Los sellos de empuje utilizan un resorte montado axialmente en el conjunto

de sellado del eje para impartir una fuerza de sellado fija al desgaste del sello.

• Los sellos de no empuje usan resortes con un fuelle sellado en lugar de un resorte que empuja las mitades desgastadas. Ambos tipos son de modesta complejidad y costo, y toleran pequeñas cantidades de desalineación y vibración.

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BALANCEADOS Y NO BALANCEADOS

Los sellos balanceados soportan mayores presiones y son los predilectos para líquidos que tienen un bajo nivel de lubricación. Los sellos no balanceados trabajan mejor en situaciones con mucha vibración y desalineación.

CONVENCIONALES

Estos sellos son generalmente usados en aplicaciones que no fueron

originalmente diseñadas para que incluyeran sellos mecánicos. Están

destinados principalmente para las modificaciones y actualizaciones de

bombas y compresores.

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• SELLOS MECANICOS DE CARTUCHOS

Este tipo de sellos son fáciles de reemplazar, además proveen la estática

requerida para sellar el eje giratorio y la parte estacionaria. Muchos fabricantes

de bombas modernas incorporan este dispositivo para facilitar su

mantenimiento.

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FLUIDOS NO ADECUADOS PARA LOS SELLOS SENCILLOS

• Los sellos sencillos no pueden ser aplicados para sellar fluidos con las siguientes características:

• - Alta viscosidad- Contenido de sólidos- Peligrosos o explosivos- Químicamente agresivos- De presión de vapor cercana a la de operación

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SELLO MECÁNICO EN ARREGLO DOBLE.

• Son los que operan con un sistema de fluido buffer a mayor presión (2 o 3 bar) que la del producto, evitando que este dañe los componentes del sello. La fuga normal es de fluido buffer hacia el lado producto y hacia la atmósfera, por lo que debe emplearse un fluido limpio, con propiedades lubricantes, compatible con el fluido de proceso y no peligroso para el ambiente.

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