segundo indicador de desempeño

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Segundo Indicador Utilizo instrumentos tecnológicos para realizar mediciones e identifico algunas fuentes de error en dichas mediciones.

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Page 1: Segundo Indicador De Desempeño

Segundo IndicadorUtilizo instrumentos tecnológicos para realizar mediciones eidentifico algunas fuentes de error en dichas mediciones.

Page 2: Segundo Indicador De Desempeño

Instrumentos Tecnológicos Para Medir

De los orígenes del mundo se han experimentado diversos tipos de sensaciones y sobre ellas se han diseñado formas de describirlas. Todas estas formas hechas de una manera ordenada constituyen lo que es el trabajo de la metrología que se ha desarrollado a través del tiempo.Metrología viene de Metrón que significa medida y logos que significa tratado. Es la ciencia que trata de las medidas, de los sistemas de unidades y los instrumentos para efectuar las mediciones e interpretarlas.La importancia de la metrología en el contexto mundial radica en que es el soporte fundamental del desarrollo tecnológico y científico, es decir, la metrología apoya el progreso de la ciencia a través de las medidas.

Page 3: Segundo Indicador De Desempeño

ERROR EN LA MEDICIÓN

En el proceso de medición es imposible tener un dato exacto de lo que se quiere medir, lo que significa entonces que en los procesos de medición siempre van a existir errores por diferentes causas. Sin embargo, dentro de toda la ciencia de las medidas existen formas de evaluar el error:

Incertidumbre: cuando se mide varias veces el mismo objeto existe la inexactitud o incertidumbre.

Incertidumbre = Valor máximo hecho en la medición – Valor mínimo hecho en la medición.

Error Absoluto: es la diferencia entre el valor leído y el valor convencionalmente verdadero.

Error Absoluto = Valor Leído – Valor Convencionalmente Verdadero

Error Relativo: es el error absoluto entre el valor convencionalmente verdadero.

Error Relativo = Error Absoluto / Valor Convencionalmente Verdadero

Page 4: Segundo Indicador De Desempeño

ERRORES POR EL INSTRUMENTO O EQUIPO DE MEDICIÓN

Los instrumentos de medición pueden traer implícitos algunos defectos de fabricación que puedan contribuir con el crecimiento del error, sin embargo, las fábricas de este tipo de elementos contiene unos valores permisibles dentro de los cuales se acepta cualquier medición que sea hecha con ese determinado instrumento.

Para controlar este tipo de errores se debe establecer un programa de control de instrumentos que permita identificar las posibles fallas de alguna herramienta con equipos calibradores y criterios de aceptación de la medida calibrada.

Page 5: Segundo Indicador De Desempeño

ERRORES DEL OPERADOR O POR EL MÉTODO DE MEDICIÓN

Cuando el operador lleva mucho tiempo en su turno de trabajo disminuye su rendimiento por el cansancio u otros factores que pueden producir errores de medición. Otro de los factores que pueden influir en este tipo de errores es la no normalización de los procedimientos con un documento escrito.Los errores de este tipo que se producen con más frecuencia se enumeran a continuación.-Errores por el uso de instrumentos no calibrados1. Si existe sospecha de que los instrumentos de medición no están adaptados para la realización de la misma ésta no debe hacerse para evitar la mala elaboración de procedimientos. Error por la fuerza ejercida al efectuar mediciones. Si se hace mucha fuerza en el instrumento de medición o en el objeto a medir se puede producir alguna deformación que lleva a una mala medición. Para ello se puede contar con la ayuda de otras herramientas que soporten los objetos involucrados en la medición. Errores por instrumento inadecuado. Antes de realizar cualquier medición es necesario identificar qué es lo que se va a medir y en qué cantidades para seleccionar el instrumento que mejor adapte a tales necesidades. Es posible que si hay una gran cantidad de piezas por medir el instrumento se descalabre sin haber terminado de hacer la medición por ello se debe controlar dicho instrumento durante todo el proceso.Errores por punto de apoyo. Es necesario identificar el punto en el cual se va a colocar el instrumento de medición para evitar errores en la lectura. Los puntos de apoyo deben permitir que los extremos de apoyo del instrumento queden paralelos.Error de posición. La mala posición del instrumento afecta el error en la lectura de datos. Error por desgaste. El mal uso de los instrumentos acelera su desgaste natural de uso lo que incrementa el error de medición.