secciÓn!1:discopuente&o&similar · 2015-07-24 ·...

DATOS DEL PROVEEDOR DATOS DE LA HERRAMIENTA

RECOMENDACIONES Y CONDICIONES

TIPO DE TRABAJO: Corte.

MAQUINARIA: Disco puente o similar.

HERRAMIENTA: Disco.

PROVEEDOR: AGUILA DIAWERK,S.L. LOGOTIPO:

CONTACTO COMERCIAL: España: Jordi Águila [email protected]; Tlf: +34.934.770.477 Latinoamérica: Vicente Águila [email protected]; Tlf: +34 934.770.477 Internacional/Resto del mundo: Eugeni Fabregat [email protected]; Tlf:+34 934.770.477

REFERENCIA: IKON • Diámetro 300 mm. Disco de corte segmentado 300x10x2,4.• Diámetro 350 mm. Disco de corte segmentado 350x10x2,6.• Diámetro 400 mm. Disco de corte segmentado 400x10x2,8.OBSERVACIONES: Disponible todos los diámetros en las siguientes versiones:

1. Plancha estándar.2. Plancha silenciosa sándwich.3. Plancha reforzada para corte a bisel.

El diámetro de eje estándar es 60 mm, pudiéndose suministrar arandela de reducción al diámetro deseado.

SECCIÓN 1: DISCO PUENTE o SIMILAR

CONDICIONES -‐ Se recomienda una velocidad de corte de 0,7-‐0,9 m/min en todos los diámetros. Cuando se disponga de variador de frecuencia se recomienda unas revoluciones de 2400-‐2600 rpm para el disco de 300 mm de diámetro, 2100-‐2300 rpm para el de 350 mm y 1800-‐2000 rpm para el de 400 mm. -‐ Si no se dispone de variador de frecuencia será necesario ajustar la velocidad dependiendo del tipo de máquina ó cambiar el diámetro del disco para conseguir una calidad de corte adecuada. -‐ Para discos de gran diámetro (superiores a 400 mm), tener precaución con la vibración del mismo. Se recomienda en este caso emplear arandelas de sujeción. -‐ Es necesario el uso de altos caudales de agua de refrigeración orientándolos en dirección al disco. OBSERVACIONES -‐ Esta herramienta desarrolla muy alta calidad de corte. PREVIO AL COMIENZO DEL TRABAJO -‐ El disco deberá encontrarse en buenas condiciones. La mesa de corte debe ser sólida y resistente. Deberá estar perfectamente plana y nivelada (se mejora la calidad utilizando una superficie de goma o madera, para amortiguar las vibraciones del disco). -‐ Comprobar que la superficie sobre la que se va a apoyar la tabla en la mesa, se encuentra en buen estado (que no tenga muchos cortes en una zona, lo que puede provocar el movimiento del material). -‐ Si se dispone de máquina especial, en la cual se puede realizar el corte sumergido en agua, llevar siempre a cabo el trabajo en estas condiciones, ya que se puede aumentar la velocidad, calidad, así como también el rendimiento del disco.

V6 Julio 2015


CONDICIONES DE USO Y RECOMENDACIONES

SECCIÓN 1: DISCO PUENTE O SIMILAR

TIPO DE TRABAJO: Corte

MAQUINARIA: Disco puente

HERRAMIENTA: Disco de corte.

REFERENCIA: Disco EVOGRES ZT12G 350MM DIMENSIONES: Ø 350 OBSERVACIONES: Esta herramienta desarrolla muy alta calidad de corte

CONDICIONES -‐Se recomienda el uso entre 2.200-‐ 2.400 r.p.m. Velocidad de avance 1 m/s en todos los espesores. (0,6 m/s para los colores blancos) -‐Es necesario el uso de altos caudales de agua de refrigeración orientándolos en dirección al disco. PREVIO AL COMIENZO DEL TRABAJO -‐El disco deberá encontrarse en perfectas condiciones. La mesa de corte debe de ser sólida y resistente. Deberá estar perfectamente plana y nivelada (se mejora la calidad utilizando una superficie de goma o madera, para amortiguar las vibraciones del disco). -‐Comprobar que la superficie en la que se va apoyar la tabla en la mesa, se encuentra en buen estado (que no tenga muchos cortes en una zona, lo que pueda provocar el movimiento del material) -‐Si se dispone de maquina especial, en la cual se puede realizar el corte sumergido en agua, llevar siempre el trabajo en esas condiciones, ya que se puede aumentar la velocidad, calidad, así como el rendimiento del disco.

PROVEEDOR: ITALDIAMANT S.p.A. LOGOTIPO:

CONTACTO COMERCIAL: España / Portugal: Jose Piqueres [email protected]; Tlf: +34 964 56 53 50 Italia: Enrico Bellotto [email protected]; Tlf:+390445 580750 Francia: Laura Boulen [email protected] Estados Unidos-‐Canada-‐Mexico: Adriano Soso [email protected]; Tlf: +1 7062834104

Resto del mundo: [email protected]; +39 0445 580750

DATOS DEL PROVEEDOR DATOS DE LA HERRAMIENTA TOOL DETAILS

RECOMENDACIONES Y CONDICIONES ECOMMENDATIONS AND CONDITIONS



HERRAMIENTA: Disco.

PROVEEDOR:: J-‐koenig GmbHLOGO:

LOGOTIPO: Ver tabla anexa

REFERENCIA: DIAREX UCS cutting blade • Diámetro 300 mm.. Disco de corte segmentado 300x10x3,0.Código F04.311516. • Diámetro 350 mm. Disco de corte segmentado 350x10x3,0.Alma reforzada. Código F04.320000. • Diámetro 400 mm.. Disco de corte segmentado 400x10x3,0.Alma reforzada. Código F04.320000. • Diámetro 450mm. Disco de corte segmentado.450x10x3,5mm. Código F04.322670 OBSERVACIONES: Se puede proporcionar cualquier tamaño y tipo de diámetro interno y externo.


CONDITIONS: -‐ A cutting speed of 0.7-‐0.9 m/min is recommended for all diameters. When frequency converter is available, 2000-‐2200 rpm are recommended for 300 mm diameter blade, 1700-‐1900 rpm for 350 mm and 1500-‐1700 rpm for 400 mm. -‐ If there is no frequency converter it is necessary to adjust the speed depending on the type of machine or change the blade diameter to achieve optimal cutting quality. -‐For large diameter blades (larger than 400 mm), take precaution with their vibration. In this case, lock washers are recommended. -‐ High volumes of cooling water pointing in the direction of the blade are necessary. OBSERVATIONS -‐ This tool gives a very high quality cutting result. PRIOR TO STARTING WORK -‐The blade should be in good condition. The cutting table should be solid and robust. It must be perfectly leveled and flat (the quality can be improved by using a rubber or wood surface to buffer the blade vibrations). -‐Check that the bench surface where the slab is going to placed is in good condition (i.e. that it is not covered in cuts in any one area, which might lead to the material moving). -‐If a special machine is available, in which cutting can be carried out while immersed in water, do the work in these conditions, as it can increase the speed, quality as well as the performance of the blade in general.

CONDICIONES -‐ Se recomienda una velocidad de corte de 0,7-‐0,9 m/min en todos los diámetros. Cuando se disponga de variador de frecuencia se recomienda unas revoluciones de 2000-‐2200 rpm para el disco de 300 mm de diámetro, 1700-‐1900 rpm para el de 350 mm y 1500-‐1800 rpm para el de 400 mm. -‐Los diámetros de 350 mm and 400 mm tienen un alma de hierro reforzada para dar la máxima fuerza y estabilidad para eliminar vibraciones durante el proceso de corte. -‐ Si no se dispone de variador de frecuencia será necesario ajustar la velocidad dependiendo del tipo de máquina ó cambiar el diámetro del disco para conseguir una calidad de corte adecuada. -‐ Para discos de gran diámetro (superiores a 400 mm), tener precaución con la vibración del mismo. Se recomienda en este caso emplear arandelas de sujeción. -‐ Es necesario el uso de altos caudales de agua de refrigeración orientándolos en dirección al disco. OBSERVACIONES -‐ Esta herramienta desarrolla muy alta calidad de corte. PREVIO AL COMIENZO DEL TRABAJO -‐ El disco deberá encontrarse en buenas condiciones. La mesa de corte debe ser sólida y resistente. Deberá estar perfectamente plana y nivelada (se mejora la calidad utilizando una superficie de goma o madera, para amortiguar las vibraciones del disco). -‐ Comprobar que la superficie sobre la que se va a apoyar la tabla en la mesa, se encuentra en buen estado (que no tenga muchos cortes en una zona, lo que puede provocar el movimiento del material). -‐ Si se dispone de máquina especial, en la cual se puede realizar el corte sumergido en agua, llevar siempre a cabo eltrabajo en estas condiciones, ya que se puede aumentar la velocidad, calidad, así como también el rendimiento del disco.

KOENIG colaboradores en exclusividad: Nombre País Ciudad Dirección Teléfono Contacto dirección email

J. Koenig GmbH & Co Alemania DE -‐ 76227 Karlsruhe

Dieselstrasse 2 0049 721 409 050 Stefan Nichter

s.nichter@j-‐koenig.de

J. Koenig GmbH & Co Suiza DE -‐ 76227 Karlsruhe Dieselstrasse 2 0049 721 409 050

Ghandi Elia g.elia@j-‐koenig.de

GranQuartz L.P. EEUU Tucker, GA 30084

4963 South Royal Atlanta

Drive 001 770 621 9777

GranQuatz Canada Inc. Canadá Stanstead, Quebec JOB-‐

3E4

137 Junction Street 001 819 876 7131

AJ Bedard [email protected]

CDK Stone Pty.Ltd. Australia 4-‐6 Freighter Rd Moorabbin, Vic 3189

0061 39 553 3055 James Clark

[email protected]

CDK Stone NZ Ltd Nueva Zelanda

Unit 2, 40 Canaveral Drive

Rosedale

0632 Auckland/ North Shore

City 0064 944 33932 Colin

Durling [email protected]

Gemba Maschinen-‐Handels Gmbh Austria A -‐ 1120 Wien Pottendorfer

Str. 5 0043 181 585 530 Michael Kriwan [email protected]

Diatool aps, Ingenior-‐og Dinamarca DK -‐ 8700 Horsens Lundvej 16 0045 756 54577

Klaus Andersen [email protected]

Industribehov Molde AS Noruega N -‐ 6422 Molde Gammelseterlia 11 0047 71 241680 Dagfinn

Gjerde [email protected]

Antiqua Hungría H -‐ 1108 Budapest X.

Kozma Utca 7 0036 12624365 Kornel Szabo

[email protected]

Firma "K & K" Katarzyna WIDUTO Polonia PL -‐ 86-‐050

Solec Kujawski ul. Wrzosowa

Nr. 8 0048 523 878 397 Mr. Widuto [email protected]

ADI Applicazione Diamante Indust. Italia

IT-‐ 36016 Thiene

Via dell Economia 12/16

0039 044 536 0244

Riccardo Petucco [email protected]

FLADA s.r.o. Republica Checa

CZ -‐ 351 34 Skalná

Stary Rybnik 123

0042 035 467 3247

Rita Skalova [email protected]

DIA KH s.r.o. Eslovaquia SK -‐ 03601 Martin

Na Bystricku 14 00421 434 237 909

Vladimir Krc-‐Jediny

[email protected]

Waters Group Ltd. Gran Bretaña GB -‐ Liskeard Cornwall PL143US

Quimperele Way / Liskeard Buisness Park

0044 845 658 5758

Daniel Waters

[email protected]

Waters Group Ltd. Irlanda del Norte

GB -‐ Liskeard Cornwall PL143US

Quimperele Way / Liskeard Buisness Park

0044 845 658 5758

Daniel Waters

[email protected]

Koenig colaboradores en otros países:

B.V.B.A. GRUBAU Bélgica BE -‐ 8560 Wevelgem Hoge Akker 1 0032 56 439 900

Ki-‐Venti cvba Bélgica BE -‐ 8520 Kuurne Hoogstraat 20 0032 56 202040 Koen van

Ysacker info@ki-‐venti.eu

Marcoflex NV Bélgica BE -‐ 1785 Merchtem

Preenakker 23 0032 523 39000

Geert Kerkhoffs [email protected]

Abrasifs Yves Cornier Francia FR -‐ 38460 Crémieu Villemoirieu 0033 47 4909767 Frederic

Aumeran [email protected]

Dégami Siége Social Francia FR -‐ 94220

Charenton-‐le-‐Pont

46-‐48, Rue de Conflans 0033 1 436 800 17

Derognat & Cie. Francia FR -‐ 21700 Comblanchien

Route Nationale 74 0033 380 629 421

Jean-‐Michel

Rousseau [email protected]

S.A. Zucco Francia FR -‐ 11600 Conques Sur

Orbiel

2, Rue George Sand

0033 299 985 097

SAS Andre Marty Francia FR -‐ 81210 Lacrouzette

65, rue du Sidobre 0033 563 821 100

Atelier Huybreghs BV Holanda NL -‐ 6372 PP Landgraaf

Minckelersstraat 18

0031 45 572 2507 Patrick Beugels

[email protected]

Kimex BV Holanda NL -‐ 6581 AB Malden

Eendenpoelseweg 6 0031 24 358 5353 Mr. De

Kanter [email protected]

Van Voorden B.V. Holanda NL -‐ 4870 AH Etten-‐Leur

Pauvreweg 22

0031 76 5021750 Ger Musters

[email protected]





HERRAMIENTA: Disco.

PROVEEDOR : Tecnodiamant s.r.l. LOGO:

CONTACTO COMERCIAL: Central: Via Ghiarola Vecchia 53/m 41042 Fiorano Modenese ( MO) Italy v.a.t. 02301500365 tel. +39 0536 832939 e-‐mail [email protected] Internacional: Ver tabla adjunta

REFERENCIA: Disco de corte BO-‐R/2 COS.3 AL • Diámetro 300 mm. TDBOR2COS330026ALSTD. Disco de cortesegmentado 300x10x2,6. • Diámetro 350 mm. TDBOR2COS335026ALSTD. Disco de cortesegmentado 350x10x2,6 • Diámetro 400 mm. TDBOR2COS340032ALSTD. Disco de cortesegmentado 400x10x3,2. OBSERVACIONES: Se puede proporcionar cualquier tamaño y tipo de diámetro interno y externo


CONDICIONES -‐ Se recomienda una velocidad de corte de 0,7-‐0,9 m/min en todos los diámetros. Cuando se disponga de variador de frecuencia se recomienda unas revoluciones de 2300-‐2500 rpm para el disco de 300 mm de diámetro, 2000-‐2200 rpm para el de 350 mm y 1700-‐1900 rpm para el de 400 mm. -‐ Si no se dispone de variador de frecuencia será necesario ajustar la velocidad dependiendo del tipo de máquina ó cambiar el diámetro del disco para conseguir una calidad de corte adecuada. -‐ Para discos de gran diámetro (superiores a 400 mm), tener precaución con la vibración del mismo. Se recomienda en este caso emplear arandelas de sujeción. -‐ Es necesario el uso de altos caudales de agua de refrigeración orientándolos en dirección al disco. OBSERVACIONES -‐ Esta herramienta desarrolla muy alta calidad de corte. PREVIO AL COMIENZO DEL TRABAJO -‐ El disco deberá encontrarse en buenas condiciones. La mesa de corte debe ser sólida y resistente. Deberá estar perfectamente plana y nivelada (se mejora la calidad utilizando una superficie de goma o madera, para amortiguar las vibraciones del disco). -‐ Comprobar que la superficie sobre la que se va a apoyar la tabla en la mesa, se encuentra en buen estado (que no tenga muchos cortes en una zona, lo que puede provocar el movimiento del material). -‐ Si se dispone de máquina especial, en la cual se puede realizar el corte sumergido en agua, llevar siempre a cabo el trabajo en estas condiciones, ya que se puede aumentar la velocidad, calidad, así como también el rendimiento del disco.

País Persona de contacto Email Teléfono Brasil Mr. Adriano Zabot [email protected] +55 4834328000 España Mr. Pascual Membrado [email protected] +34 964 550320 Italia y resto del mundo

Mr. Lorenzo Tagliani [email protected] +39 0536 832939

Polonia Mr. Jarek Piotrowski [email protected] +48 518918927 Portugal Mr. Paulo Manaia [email protected] +351 919738826 U.S.A. Mr. Emilio Vozzolo [email protected] +1 2123438749





HERRAMIENTA: Disco.

PROVEEDOR : Vena LOGO:

CONTACTO COMERCIAL: España Luis Miguel Sanchez Hernandez [email protected] Tel.: +34610107474 Alemania y resto del mundo Joseph Navarro (Inglés, Español, Alemán) j.navarro@vena-‐d.deTel.: +49 (0) 2737 982166

REFERENCIA: Disco MTR-‐2 • 300 mm, eje 60 mm, segmento 8 mm. Código: T0302017• 350 mm, eje 60 mm, segmento 8 mm. Código: T0352017• 400 mm, eje 60 mm, segmento 8 mm. Código: T0402017OBSERVACIONES: Se puede proporcionar cualquier tamaño y tipo de diámetro interno y externo Especificar diámetro interno y agujeros de arrastre.


CONDICIONES -‐ Se recomienda una velocidad de corte de 1,1-‐1,3 m/min en todos los diámetros. Cuando se disponga de variador de frecuencia se recomienda unas revoluciones de 2300-‐2500 r.p.m. para el disco de 300 mm de diámetro, 2000-‐2200 r.p.m. para el de 350 mm y 1700-‐1900 r.pm. para el de 400 mm. -‐ Si no se dispone de variador de frecuencia será necesario ajustar la velocidad dependiendo del tipo de máquina ó cambiar el diámetro del disco para conseguir una calidad de corte adecuada. -‐ Para discos de gran diámetro (superiores a 400 mm), tener precaución con la vibración del mismo. Se recomienda en este caso emplear arandelas de sujeción. -‐ Es necesario el uso de altos caudales de agua de refrigeración orientándolos en dirección al disco. OBSERVACIONES -‐ Esta herramienta desarrolla media-‐alta calidad de corte. El rendimiento en metros lineales cortado es alto. PREVIO AL COMIENZO DEL TRABAJO -‐ El disco deberá encontrarse en buenas condiciones. La mesa de corte debe ser sólida y resistente. Deberá estar perfectamente plana y nivelada (se mejora la calidad utilizando una superficie de goma o madera, para amortiguar las vibraciones del disco). -‐ Comprobar que la superficie sobre la que se va a apoyar la tabla en la mesa, se encuentra en buen estado (que no tenga muchos cortes en una zona, lo que puede provocar el movimiento del material). -‐ Si se dispone de máquina especial, en la cual se puede realizar el corte sumergido en agua, llevar siempre a cabo el trabajo en estas condiciones, ya que se puede aumentar la velocidad, calidad, así como también el rendimiento del disco.



SECCIÓN 2: CONTROL NUMÉRICO


MAQUINARIA: CONTROL NUMÉRICO

HERRAMIENTA: Fresa de corte específica para DEKTON®

PROVEEDOR: ADI S.p.A.

LOGOTIPO:

CONTACTO COMERCIAL: Ver tabla adjunta

REFERENCIA: Fresa de Corte attacco 1/2"GAS Z=6 CODIGO: MT74010 DIMENSIONES: 19X25mm OBSERVACIONES: Especificar al proveedor tipo de enganche.

CONDICIONES 5000 rpm y 200 mm/min para cualquier color de DEKTON® Es necesario el uso de altos caudales de agua de refrigeración para conseguir una alta calidad de corte. TIPOS DE TRABAJO

-‐ Disminuir la velocidad para trabajos con ángulos cerrados OBSERVACIONES

-‐ Esta herramienta desarrolla altas calidades de corte. -‐ Para cortes rectos, realizar salidas en diagonal para evitar roturas del material. Posteriormente,

terminar el corte empezando por el lado contrario por donde se ha comenzado. -‐ Es muy importante situar bien las ventosas para evitar vibraciones del material durante el trabajo.

País Empresa y dirección Persona de contacto Teléfono Italia y resto del mundo

ADI SPA. Via dell’Economia, 12/16. 36016

Thiene (VI).

Ms. Barbara Nosella [email protected]

0039-‐0445 360244

Australia CDK STONE AUSTRALIA 4-‐6 Freighter Road 03189 MOORABBIN, VICTORIA

Mr. James Clark [email protected]

m.au

0061-‐3-‐85526000

Austria GEMBA GMBH Pottendorfer Str., 5 01120 Wien

Mr. Michael Kriwan [email protected]

t

0043-‐1-‐8158553

Bélgica GRUBAU Hoge Akker 1 08560 Wevelgem

Mr. David Rigole [email protected]

0032-‐56439900

Canada GRANQUARTZ CANADA INC. 137 Rue Junction Stanstead, PQ JOB 3E4

Mr Alain Bédard [email protected]

1 800 520-‐7223

Francia COMARTEX 40, Rue Gay Lussac-‐ B.P. 83 94432

CHENNEVIERES S/M CEDEX www.comartex.com

Mr. Frank Tribout [email protected]

0033-‐1-‐45765303

Alemania J.KOENIG GMBH & CO. Dieselstrasse 2 76227 KARLSRUHE-‐

DURLACH

Mr. Pietro Bazzan p.bazzan@j-‐koenig.de Mr. Michael Thums

m.thums@j-‐koenig.de

0049-‐721-‐409050

Nueva Zelanda

CDK Stone NZ Ltd 2/40 Canaveral Drive Rosedale Auckland

Mr. John Durling [email protected]

0064-‐09-‐4750495

Polonia MACH PLUS ROBERT WALCZAK Ul. Miedzynarodowa 46/48/95 Warsawa

Mr. Robert Walczak [email protected]

0048 226133911

Portugal J.LEMOS ESTEVES LDA AV.VICTOR GALLO,72-‐3° ESQ AP.79 2431-‐901 MARINHA GRANDE

Mr Joao Esteves Joao.Esteves@jlemoseste

ves.pt

351 -‐244-‐573480

Eslovenia TEAL TRGOVSKO PODJET JE D.O.O. Igriska 15 01235 RADOM LJE

Mr. Roman Luzar [email protected]

00386-‐1-‐4370123

España FREDIMAR S.A. Avd. Prat de la Riba N°186 NAVE 1 -‐ Zona Industrial 08780 PALLEJA -‐

BARCELLONA

Mr. Vicente Benlloch vicente.benlloch@fredim

ar.com

0034-‐93-‐6601396

Suecia MATEK AB ZINKGATAN 3 27139 YSTAD

Mr. Magnus Lasson [email protected]

0046-‐411-‐555725

Turquía MERTEKS, Nazmi Akbaci Sit. No.73 34398 Maslak

Istanbul

Mr. Ufuk Artun [email protected]

90-‐212-‐3461730

Hungría ANTIQUA Kozma U. 7 01108 Budapest

Mr. L.Debnar [email protected]

0036 1 431 9088

Gran Bretaña e Irlanda

WATERS GROUP LTD Owen Sivell CloseQuimperle Way -‐ Liskeard Cornwall PL14 3 US England

Mr. Daniel Waters daniel.waters@watersgro

upltd.co.uk

0044 845 6585758

U.S.A. GRANQUARTZ LP TUCKER, GA

Mr. Jim Callaghan [email protected]

m

+1 248 660-‐3291




TIPO DE TRABAJO: Avellanado


HERRAMIENTA: Fresa de Avellanado

CÓDIGO: MT75020 REFERENCIA: Sintered router for incremental cutting diam. 20x15 ½" gas fitting

CONDICIONES 6000 rpm y 150 mm/min para cualquier color de DEKTON® Es necesario el uso de altos caudales de agua de refrigeración para conseguir una alta calidad de corte. TIPOS DE TRABAJO


-‐ Esta herramienta desarrolla altas calidades de corte. -‐ Para cortes rectos, realizar salidas en diagonal para evitar roturas del material. Posteriormente, terminar

el corte empezando por el lado contrario por donde se ha comenzado. -‐ Es muy importante situar bien las ventosas para evitar vibraciones del material durante el trabajo.


LOGOTIPO:


País Empresa y dirección Persona de contacto Teléfono Italia y resto del mundo

ADI SPA. Via dell’Economia, 12/16. 36016

Thiene (VI).


0039-‐0445 360244



m.au

0061-‐3-‐85526000



t

0043-‐1-‐8158553



0032-‐56439900



1 800 520-‐7223




0033-‐1-‐45765303


DURLACH



0049-‐721-‐409050

Nueva Zelanda

CDK Stone NZ Ltd 2/40 Canaveral Drive Rosedale Auckland


0064-‐09-‐4750495



0048 226133911



ves.pt

351 -‐244-‐573480



00386-‐1-‐4370123


BARCELLONA


ar.com

0034-‐93-‐6601396



0046-‐411-‐555725


Istanbul


90-‐212-‐3461730



0036 1 431 9088

Gran Bretaña e Irlanda

WATERS GROUP LTD Owen Sivell CloseQuimperle Way -‐ Liskeard Cornwall PL14 3 US England


upltd.co.uk

0044 845 6585758



m

+1 248 660-‐3291

DATOS DEL PROVEEDOR DATOS DE LA HERRAMIENTA TOOL DETAILS

RECOMENDACIONES Y CONDICIONES ECOMMENDATIONS AND CONDITIONS

TIPO DE TRABAJO: Avellanado

MAQUINARIA: Control numérico

HERRAMIENTA: Fresa de avellanado


LOGOTIPO:


Código Descripción

MT75015 Φ6x10 A=1/2” GAS

MT75016 Φ8x10 A=1/2” GAS

MT75017 Φ10x10 A=1/2” GAS

MT75018 Φ12x10 A=1/2” GAS


CONDICIONES Esta herramienta no sirve para corte y está especialmente recomendada para avellanados de profundidad desde 0.1 mm a 2 mm por pasada. Se recomienda trabajar 7200 rpm y con una velocidad de avance de 50 mm/min. El rendimiento de esta herramienta es bajo. Es necesario el uso de altos caudales de agua de refrigeración para conseguir una óptima calidad de trabajo. OBSERVACIONES Es muy importante situar bien las ventosas para evitar vibraciones del material durante el trabajo.

País Empresa y dirección Persona de contacto Teléfono Italia y resto del mundo ADI SPA.

Via dell’Economia, 12/16. 36016 Thiene (VI).


0039-‐0445 360244



m.au

0061-‐3-‐85526000



t

0043-‐1-‐8158553



0032-‐56439900



1 800 520-‐7223




0033-‐1-‐45765303


DURLACH



0049-‐721-‐409050

Nueva Zelanda CDK Stone NZ Ltd 2/40 Canaveral Drive Rosedale Auckland


0064-‐09-‐4750495



0048 226133911



ves.pt

351 -‐244-‐573480



00386-‐1-‐4370123


BARCELLONA


ar.com

0034-‐93-‐6601396



0046-‐411-‐555725


Istanbul


90-‐212-‐3461730



0036 1 431 9088

Gran Bretaña e Irlanda WATERS GROUP LTD Owen Sivell CloseQuimperle Way -‐ Liskeard Cornwall PL14 3 US England


upltd.co.uk

0044 845 6585758



m

+1 248 660-‐3291

DATOS DE PROVEEDOR DATOS DE LA HERRAMIENTA






PROVEEDOR: Continental D.I.A.

LOGO:

CONTACTO COMERCIAL : Ver tabla anexa

REFERENCIA: Código de producto Descripción

DK.FB40 22mm x 40mm DK.FB50 22mm x 50mm

OBSERVACIONES: Especificar al proveedor tipo de enganche.

CONDICIONES 5000 rpm y 300 mm/min para cualquier color de DEKTON® Es necesario el uso de altos caudales de agua de refrigeración y asegurar que se refrigera perfectamente la herramienta para conseguir una alta calidad de corte TIPOS DE TRABAJO


-‐ Esta herramienta desarrolla altas calidades de corte -‐ Para cortes rectos, realizar salidas en diagonal para evitar roturas del material.

Posteriormente, terminar el corte empezando por el lado contrario por donde se ha comenzado.

-‐ Es muy importante situar bien las ventosas para evitar vibraciones del material durante el trabajo.

PAÍS COMPAÑÍA TEL E-‐MAIL

Polonia TERMINATOR POLSKA +48.888.189.880

[email protected]

Italia MONTOLIT +39-‐388-‐4444111 [email protected]

Francia

SA RAIMONDI DISTRIBUTION 2 S 0033 4 76069103 bsansone@raimondi-‐fr

Alemania/Austria

FLEISCHMANN & KOLLEGEN gmbh DEPARTMENT MONTOLIT

0049 9128-‐7396-‐20

g.ziegler@fleischmann-‐kollegen.de

Noruega

SPESIALVERKTOY AS

0047 22 81 26 96

[email protected]

CONSTRUX DANMARK ApS 0045 98571998 [email protected]

Dinamarca

República Checa

PETR STEJSKAL-‐INTERTRADING PROFICENTRUM -‐ MONTOLIT

00420 2 72731327

[email protected]

Suiza (zona alemana/francesa)

TECHNO SUPPORT & SERVICE S.A.

0041 41 8591500

[email protected]

Suiza (zona italiana)

EDILPOSA SA

0041 91 9309537

[email protected] [email protected]

Ex-‐repúblicas yugoslavas

DEKER D.O.O.

386-‐41-‐62-‐10-‐62

[email protected]

Resto del mundo CONTINENTAL

+1-‐ 800 595 1237 o + 1 650 464 1627 [email protected]




TIPO DE TRABAJO: Pulido de canto recto, acabado mate y brillo.

MAQUINARIA: Control numérico.

HERRAMIENTA: Secuencia de herramientas.

CONDICIONES:

POSICIÓN VELOCIDAD (mm/min) REVOLUCIONES (r.p.m.)

1 1.500 5000 2 2.500 5000 3 3.500 5000 4 1.250 4500 5 900 2400 6 1.000 2400 7 1000 2400

Es necesario el uso de altos caudales de agua de refrigeración. OBSERVACIONES La posición nº 7 es solamente para colores oscuros y para desarrollar altos brillos. Para cantos de acabado MATE, emplear solamente las 4 primeras posiciones y acabar a mano. Para cantos de acabado BRILLO, emplear la secuencia completa.

PROVEEDOR: Continental D.I.A. LOGOTIPO:


CÓDIGOS Y REFERENCIAS: ESPESOR: 2 CM

POSICIÓN HERRAMIENTAS

1 M21TR3.C 2 M22TR3 3 M23TR3 4 M24TR3 5 C25TR3 6 C26TR3 7 C27TR3

OBSERVACIONES: Especificar al proveedor el tipo de enganche y espesor a trabajar. Este perfil ha sido probado en instalaciones de Cosentino y su funcionamiento ha sido correcto . Para cualquier otro perfil, póngase en contacto con el proveedor.

Country Company Phone E-‐mail

France

SA RAIMONDI DISTRIBUTION 2 S 0033 4 76069103 bsansone@raimondi-‐fr

Norway

SPESIALVERKTOY AS (0047) 22 81 26 96

[email protected]

Denmark

CONSTRUX DANMARK ApS 0045 98571998 [email protected]

Switzerland

TECHNO SUPPORT & SERVICE S.A.

0041 41 8591500 [email protected]

Switzerland (Italian side) EDILPOSA SA 0041 91 9309537

[email protected]

[email protected]

Czech Republic

PETR STEJSKAL-‐INTERTRADING PROFICENTRUM -‐

MONTOLIT

00420 2 72731327

[email protected]

Former Yugoslavia DEKER D.O.O. 386-‐41-‐62-‐10-‐62 [email protected]

Germany/Austria

FLEISCHMANN & KOLLEGEN gmbh DEPARTMENT MONTOLIT

0049 9128 -‐7396-‐20

g.ziegler@fleischmann-‐kollegen.de

Italy MONTOLIT +39-‐388-‐4444111 [email protected]

Poland TERMINATOR POLSKA +48 888 189 880

[email protected]

Rest of world CONTINENTAL +1-‐ 800 595 1237 or + 1 650 464

1627 [email protected]

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MAQUINARIA: Control Numérico


PROVEEDOR: Nicolai Diamant S.r.l. LOGO:

CONTACTO COMERCIAL : Ver tabla anexa

REFERENCIA: Código Descripción

AFS90272 Fresolina de corte D23 L40 ½ Gas Z6 Twin FB23

AFS90128 Fresolina de corte D20 L25 ½ Gas Z6 Twin FB23

CONDICIONES -‐ 4800 rpm y 200 mm/min para cualquier color de DEKTON® -‐ Es necesario el uso de altos caudales de agua de refrigeración y asegurar que se

refrigera perfectamente la herramienta para conseguir una alta calidad de corte

TIPOS DE TRABAJO -‐ Disminuir la velocidad para trabajos con ángulos cerrados

OBSERVACIONES -‐ Esta herramienta desarrolla altas calidades de corte -‐ Para cortes rectos, realizar salidas en diagonal para evitar roturas del material.

Posteriormente, terminar el corte empezando por el lado contrario por donde se ha comenzado.

-‐ Es muy importante situar bien las ventosas para evitar vibraciones del material durante el trabajo.

País Empresa Contacto E-‐mail

Alemania WEISS Steintechnik GmbH

Mr. Sven Wappler sven.Wappler@weiss-‐steintechnik.de

Bélgica GRUBAU B.V.B.A. Mr. David Rigole [email protected]

Brasil Nicolai do Brasil LTDA Mr. Marco Colmo [email protected]

Canada Nicolai Canada Mr. Kaveh Houshmand [email protected]

Dinamarca ENC NATURSTEN Mr. Henrik H. Madsen [email protected]

Eslovenia ROKAM D.O.O. Mrs. Romina Žvab [email protected]

España Exclusivas UDA Mr. Fernando Verano [email protected]

Estados Unidos

Nicolai North America

Mr. Saba Vasanthan saba@nicolai-‐na.com

Gran Bretaña

ZAMBELIS DEMETRIS Mrs. Stella Zambelis [email protected]

Grecia HATZIVARITI EPE Mr. Ioannis Vasiliou [email protected]

Irlanda DIAMOND TOOL SUPPLIES

Mr. Brian McCann [email protected]

India Nicolai India Mr. Santhosh Kumar [email protected]

Italia y resto de mundo

Nicolia central Via Dorsale, 13/B 54100 Massa (MS) Italy Phone +39 058579971

[email protected]

Noruega INDUSTRIBEHOV MOLDE AS

Mr. Odde Magne [email protected]

Oriente Medio

Nicolai Middle East Mr. Cataldo Tricase dino@nicolai_me.com

Polonia TGR SP. Z O.O. Mr. Tomasz [email protected]

Portugal Fresator

D2 Diamant

Mr. David Duarte

Mrs. Patrícia Coelho

[email protected]

[email protected]

Rusia Nicolai Russia Mrs. Svetlana Evseeva [email protected]

Suiza STONELEC GMBH Mr. Andreas Knobel [email protected]





MAQUINARIA: Control Numérico


PROVEEDOR : Tecnodiamant s.r.l. LOGO:

CONTACTO COMERCIAL: Central: Via Ghiarola Vecchia 53/m 41042 Fiorano Modenese ( MO) Italy v.a.t. 02301500365 tel. +39 0536 832939 e-‐mail [email protected] Internacional: Ver tabla adjunta


6.FRE26L48 Fresa para Dekton de 30 mm, diámetro 26mm , longitud 48 mm, enganche ½ gas

CONDICIONES -‐ 4200 rpm y 200 mm/min para cualquier color de DEKTON® -‐ Es necesario el uso de altos caudales de agua de refrigeración y asegurar que se refrigera perfectamente

la herramienta para conseguir una alta calidad de corte TIPOS DE TRABAJO


-‐ Esta herramienta desarrolla altas calidades de corte. El rendimiento en metros de corte es bajo. -‐ Para cortes rectos, realizar salidas en diagonal para evitar roturas del material. Posteriormente, terminar

el corte empezando por el lado contrario por donde se ha comenzado. -‐ Es muy importante situar bien las ventosas para evitar vibraciones del material durante el trabajo.

País Persona de contacto Email Teléfono Brasil Mr. Adriano Zabot [email protected] +55 4834328000 España Mr. Pascual Membrado [email protected] +34 964 550320 Italia y resto del mundo

Mr. Lorenzo Tagliani [email protected] +39 0536 832939

Polonia Mr. Jarek Piotrowski [email protected] +48 518918927 Portugal Mr. Paulo Manaia [email protected] +351 919738826 U.S.A. Mr. Emilio Vozzolo [email protected] +1 2123438749



SECCIÓN 3: PULECANTOS

TIPO DE TRABAJO: Acabado pulido

MAQUINARIA: PULECANTOS

HERRAMIENTA: Piedras para pulido de cantos

PROVEEDOR: F.IM.A.D.

LOGOTIPO:

CONTACTO COMERCIAL: Ver tabla anexa

REFERENCIA:Mach2 Granos

disponibles Granos

disponibles 60 400 120 600 150 800 180 1000 220 1800 300 2000 3500

OBSERVACIONES: Especificar tipo de enganche.

CONDICIONES Velocidad de la línea recomendada de 0.3-‐0.6 m/min Es necesario el uso de altos caudales de agua de refrigeración PRESIONES Dependiendo del tipo de maquinaria, las presiones variarán. Como norma general, se puede considerar 2,5 bar como una presión adecuada en todas las posiciones OBSERVACIONES La presión de los cabezales contra el canto deberá ser la mínima posible para evitar que los abrasivos especiales se rompan. Todos estos parámetros están probados en pulecantos, por lo que puede estar sujeto a ligeras modificaciones dependiendo del tipo de máquina que se tenga. Secuencia recomendada para máquinas de 8 motores: 80, 120, 220, 400, 600, 800, 1800, 3500. Secuencia recomendada para máquinas de 7 motores: 80, 150, 300, 600, 1000, 2000, 3500. Secuencia recomendada para máquinas de 6 motores: 100, 220, 400, 800, 1800, 3500.

País Empresa Personas de referencia Email Teléfono

Italia/Francia/Grecia/Alemania

FIMAD srl Luca Chemoli [email protected] +39 0331 981514

USA/Canadá/ México

FIMAD INNOVATIONS

LLC Frank Humphreys

[email protected]

m

+1 562 746 5059

España/Portugal FIMAD SPAIN BRANCH

Juan Pastor [email protected]

+34 651 135282

Benelux MARCOFLEX BV Michael Michot

michael.michot@marcoflex.

be

+32 52 33 90 00

Gran Bretaña/Irlanda

WATERS GROUP ltd

Daniel Waters daniel.waters@bryanwaters

.co.uk

+44 8456 585758

Brasil CAVI-‐FIMAD do BRASIL Vilma Mioni eleide@caviab

rasivos.com.br

+55 11 4198 7167

Turquía ELMASTEK

Sanayi Tic. Ltd Kaan Yilmaz [email protected]

+90 232 339 2713



SECCIÓN 3: PULECANTOS


MAQUINARIA: Pulecantos

HERRAMIENTA: Piedras para pulido de cantos

PROVEEDOR : Z-‐Lion LOGO:

CONTACTO COMERCIAL: Ver tabla anexa

REFERENCIA: Snail-lock Edge Polishing Pads, 5" ( ZL-EQ) and 6" (ZL-EH)

Granos disponibles 50 100 200 400 800 1500 3000

OBSERVACIONES: Especificar tipo de enganche.

CONDICIONES Velocidad de la línea recomendada de 0.3-‐0.6 m/min Es necesario el uso de altos caudales de agua de refrigeración PRESIONES Dependiendo del tipo de maquinaria, las presiones variarán. Como norma general, se puede considerar 2,5 bar como una presión adecuada en todas las posiciones OBSERVACIONES La presión de los cabezales contra el canto deberá ser la mínima posible para evitar que los abrasivos especiales se rompan. Todos estos parámetros están probados en pulecantos, por lo que puede estar sujeto a ligeras modificaciones dependiendo del tipo de máquina que se tenga. Secuencia recomendada para máquinas de 7 motores: 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000.

País Contacto Email Teléfono China Winnie Zhang zhili2@stone-‐tool.com +86-‐592-‐5507055 Brasil Durval Cortes [email protected] +55-‐28-‐9966-‐3067 EEUU (Vermont) Wayne Bailey [email protected] +1-‐800-‐396-‐8049 EEUU (Missouri) Beth Ni [email protected] +1-‐314-‐569-‐9390 EEUU (California) Jeff Hardin [email protected] +1-‐866-‐425-‐4693



SECCIÓN 4: MÁQUINA MANUAL


MAQUINARIA: Máquina manual

HERRAMIENTA: Lijas para acabado pulido

PROVEEDOR: ABRASIVOS ÁGUILA

LOGOTIPO:

CONTACTOS COMERCIALES: España: Clemente Águila

+34936533058 [email protected]

México: Juan Miernau Font

+52 224 271 4141 -‐ [email protected]

Resto del mundo: José Bailón

+34 93 6533058 [email protected]

REFERENCIA: LIJA FLEXIBLE DIAMANTADA B.R. Diámetro: 100 mm.

Grano Ref. 60 1809 120 1810 220 1811 400 1812 800 1813 1800 1814 3500 1815 Gloss 1993

OBSERVACIONES: -‐ Especificar al proveedor tipo de enganche y dimensiones

CONDICIONES Es recomendable que la máquina manual gire a menos de 4000 r.p.m. El caudal de agua debe ser elevado y bien dirigido hacia la zona a pulir para permitir la refrigeración del material y conseguir una buena calidad. Se debe prestar especial atención a que la máquina de pulido manual tenga suministro continuo de agua para que el producto esté siempre bien refrigerado. TRABAJO Desbastar primero con el disco de diamante. Se deben realizar pasadas suaves, sin presionar sobre el material. No se debe pulir con la máquina fija en un lugar del canto, sino que la máquina debe de estar en continuo movimiento. OBSERVACIONES Los abrasivos deberán encontrarse en buenas condiciones. La mesa y la pieza deberán estar bien apoyadas para evitar movimientos durante el pulido.




TIPO DE TRABAJO: Corte o ajuste durante instalación.

MAQUINARIA: Máquina Manual.

HERRAMIENTA: Disco de corte.


15377.ST00 DEKTOOL DISCO Ø 115 H:22,2 WET/DRY 15377.ST01 DEKTOOL DISCO Ø 115 M14 WET/DRY 15378.ST00 DEKTOOL DISCO Ø 125 H:22,2 WET/DRY 15378.ST01 DEKTOOL DISCO Ø 125 M14 WET/DRY 15379.ST00 DEKTOOL DISCO Ø 180 H:22,2 WET/DRY 15379.ST01 DEKTOOL DISCO Ø 180 M14 WET/DRY

DIMENSIONES: Ø 115-‐125-‐180 OBSERVACIONES: Posibilidad de poner brida de aluminio con conexión M14.

CONDICIONES Se recomienda el uso entre 7.000-‐ 10.000 r.p.m. para los Ø 115 y Ø 125. El caudal de agua debe ser elevado y bien dirigido hacia la zona a cortar para permitir la refrigeración del material y conseguir una buena calidad. Vigile que la máquina de corte manual tiene suministro continuo de agua para que el producto esté siempre bien refrigerado. TRABAJO Emplear velocidades de avance muy lentas al principio hasta que el disco adquiera su completa capacidad de corte. Se deben realizar pasadas suaves, sin presionar sobre el material. OBSERVACIONES. Las herramientas deberán encontrarse en buenas condiciones. La mesa y la pieza deberán estar bien apoyadas para evitar movimientos durante el corte.


CONTACTO COMERCIAL: España: Jordi Águila [email protected]; Tlf: +34 934.770.477

Latinoamérica: Vicente Águila [email protected]; Tlf: +34 934.770.477 Internacional/Resto del mundo: Eugeni Fabregat [email protected]; Tlf:+34 934.770.477




TIPO DE TRABAJO: Platos de rectificado y corte

MAQUINARIA: MÁQUINA MANUAL

HERRAMIENTA: Platos de rectificado

REFERENCIA: DEKTOOL LIJA VB Ø 100 H:22,2 (4”) OBSERVACIONES: -‐ Especificar al proveedor tipo de conexión.

CONDICIONES Es recomendable que la máquina manual gire preferiblemente a 7.000-‐10.000 r.p.m.

El caudal de agua debe ser elevado y bien dirigido hacia la zona a rectificar para permitir la refrigeración del material y conseguir una buena calidad. Se debe prestar especial atención a que la máquina manual tenga suministro continuo de agua para que el producto esté siempre bien refrigerado. TRABAJO Se deben realizar pasadas suaves, sin presionar sobre el material Estas herramientas se pueden emplear para realizar manualmente un rectificado previo a la utilización de las lijas para el acabado mate y brillo, o para eliminar desperfectos en cantos ingletes o especiales. OBSERVACIONES La mesa y la pieza deberán estar bien apoyadas para evitar movimientos durante el rectificado.


CONTACTO COMERCIAL: España: Jordi Águila [email protected]; Tlf: +34 934.770.477 Latinoamérica: Vicente Águila [email protected]; Tlf: +34 934.770.477 Internacional/Resto del mundo: Eugeni Fabregat [email protected]; Tlf:+34 934.770.477

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PAIS EMPRESA CONTACTO EMAIL TELÉFONO

Alemania/ Austria RUBI DEUTSCHLAND

GmbH Mr. Reinhold Reismann [email protected] 49 (0) 2159 814 49 29 Canadá RUBI CANADA Mr. Daniel Bruneau [email protected] 1866 872 7825

Chile RUBI CHILE Sr. Héctor Lizana [email protected] (56-‐2) 2 933 74 92

Colombia RUBI COLOMBIA Sr. Rafael López [email protected] (571) 749 85 08

España GERMANS BOADA,

S.A Sr. Javier Saiz [email protected] 914 99 48 63

Estados Unidos RUBI TOOLS USA Inc. Mr. Ivan del Barrio [email protected] 1 305 715 9892

Finlandia RUBI SUOMI Mr. Kari Linsamo [email protected] 358 (0)9 2510 7400 Francia RUBI FRANCE S.A.R.L. Mr. Bruno Gallard [email protected] 33 1 69 18 17 85 Holanda/ Belgica/ Luxemburgo RUBI BENELUX BV. Mr. Engbert Broekman [email protected] 31 (0) 76 57 29 200

Italia GERMANS BOADA,

S.A Sr. Andrea Dallari [email protected] 800 788278 México y Centro América RUBI TOOLS USA Inc. Sr. Aaron Cardelino [email protected] 1 305 715 9892 Oriente Medio, Africa, Asia y Oceania

GERMANS BOADA, S.A Sr. Eduard García [email protected] 34 93 680 6500

Polónia RUBI POLSKA Sp.

z.o.o. Mr. Jerzy Szyszak [email protected] 48 (0) 226 44 51 61

Portugal LUSARUBI Lda. Sr. Humberto Galvao [email protected] 351 239 492 430 Reino Unido RUBI UK LTD. Mr. Vladimir Hoyos [email protected] 44 (0) 1708559609 Resto de America Latina

GERMANS BOADA, S.A Sr. Jordi Montagut [email protected] 34 93 680 6500

Resto de Europa GERMANS BOADA,

S.A Sr. Xavier Barba [email protected] 34 93 680 6500 Rusia RUBI ROSSIA Mr. Max Mitenko [email protected] 7 903 153 30 46

Venezuela RUBI VENEZUELA Sr. Alfredo Perdomo [email protected] (58-‐212) 0416 6105401

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PAIS EMPRESA CONTACTO EMAIL TELÉFONO

Alemania/ Austria RUBI DEUTSCHLAND

GmbH Mr. Reinhold Reismann [email protected] 49 (0) 2159 814 49 29 Canadá RUBI CANADA Mr. Daniel Bruneau [email protected] 1866 872 7825

Chile RUBI CHILE Sr. Héctor Lizana [email protected] (56-‐2) 2 933 74 92

Colombia RUBI COLOMBIA Sr. Rafael López [email protected] (571) 749 85 08

España GERMANS BOADA,

S.A Sr. Javier Saiz [email protected] 914 99 48 63

Estados Unidos RUBI TOOLS USA Inc. Mr. Ivan del Barrio [email protected] 1 305 715 9892

Finlandia RUBI SUOMI Mr. Kari Linsamo [email protected] 358 (0)9 2510 7400 Francia RUBI FRANCE S.A.R.L. Mr. Bruno Gallard [email protected] 33 1 69 18 17 85 Holanda/ Belgica/ Luxemburgo RUBI BENELUX BV. Mr. Engbert Broekman [email protected] 31 (0) 76 57 29 200

Italia GERMANS BOADA,

S.A Sr. Andrea Dallari [email protected] 800 788278 México y Centro América RUBI TOOLS USA Inc. Sr. Aaron Cardelino [email protected] 1 305 715 9892 Oriente Medio, Africa, Asia y Oceania

GERMANS BOADA, S.A Sr. Eduard García [email protected] 34 93 680 6500

Polónia RUBI POLSKA Sp.

z.o.o. Mr. Jerzy Szyszak [email protected] 48 (0) 226 44 51 61

Portugal LUSARUBI Lda. Sr. Humberto Galvao [email protected] 351 239 492 430 Reino Unido RUBI UK LTD. Mr. Vladimir Hoyos [email protected] 44 (0) 1708559609 Resto de America Latina

GERMANS BOADA, S.A Sr. Jordi Montagut [email protected] 34 93 680 6500

Resto de Europa GERMANS BOADA,

S.A Sr. Xavier Barba [email protected] 34 93 680 6500 Rusia RUBI ROSSIA Mr. Max Mitenko [email protected] 7 903 153 30 46

Venezuela RUBI VENEZUELA Sr. Alfredo Perdomo [email protected] (58-‐212) 0416 6105401




TIPO DE TRABAJO: Platos de rectificado y corte

MAQUINARIA: MÁQUINA MANUAL

HERRAMIENTA: Platos de rectificado y corte manual

REFERENCIA: Código Nombre Diámetro

70184640590 Pro Surf 115xM14

115 mm

70184640591 Pro Surf 125xM14

125 mm

OBSERVACIONES: -‐ Especificar al proveedor tipo de enganche

CONDICIONES Es recomendable que la máquina manual gire preferiblemente a 7.000-‐10.000 r.p.m.

El caudal de agua debe ser elevado y bien dirigido hacia la zona a rectificar para permitir la refrigeración del material y conseguir una buena calidad. Se debe prestar especial atención a que la máquina manual tenga suministro continuo de agua para que el producto esté siempre bien refrigerado.

TRABAJO Se deben realizar pasadas suaves, sin presionar sobre el material Estas herramientas se pueden emplear para realizar manualmente un rectificado previo a la utilización de las lijas para el acabado mate y brillo, o para eliminar desperfectos en cantos ingletes o especiales. También se pueden utilizar para cortar el material de manera manual.

OBSERVACIONES La mesa y la pieza deberán estar bien apoyadas para evitar movimientos durante el rectificado

PROVEEDOR: Saint Gobain LOGOTIPO:

CONTACTO COMERCIAL: CONSULTAR TABLA ADJUNTA

País Dirección Teléfono Página web Alemania Saint-‐Gobain Abrasives GmbH

Wesseling + 49 (0)

223689110 sales.ngg@saint-‐gobain.com

Argentina Saint-‐Gobain Abrasivos Buenos Aires

+54 11 59013622 dma.sga.arg@saint-‐gobain.com

Asia Pacífico 7th Floor, Office Tower, Bund Center

222 Yan'an Road (East) Shanghai 200002

+86 21-‐6361 8899 www.saint-‐gobain.com.cn

Australia 4-‐6 Colbert Road, Campbellfield

Vic 3061 +61 3 93 58 61 00 David.Shandley@saint-‐

gobain.com

Austria Saint-‐Gobain Abrasives GmbH + 49 (0)

223689110 sales.ngg@saint-‐gobain.com

Bélgica Saint-‐Gobain Abrasives N.V.

Heide 10 1780 Wemmel

+3222672100

Brasil y Chile Avenida Santa Marina, 482

Agua Branca SP 05036-‐903 São Paulo

+55 (11) 2246 7622;

+ 55 11 2138-‐5155

sac-‐sga@saint-‐gobain.com

Canada Saint-‐Gobain Abrasives Canada Inc.

3 Beach Road Hamilton, Ontario L8L 7Y5

905-‐547 2551

Corea del Sur

Youngpoong Building IS"" Floor, 33, Seorin-‐dong,

Jongno-‐gu Seoul 110-‐752

+82 2 3706 9180 www.hanglas.com

Dinamarca Saint-‐Gobain Abrasives A/S

Korskildeeng 5 Greve, DK 2670

+ 45 46755244

Egipto Zahret EIMaadi Tower, Maadi -‐ Heiwan

+202 (252) 88 070

Emiratos Árabes Unidos PO Box 643706

Fortune Tower office 2106 JLT Block C Jumeira Lake Towers, Dubai

+971 4 431 5154 ; + 971 48817836

abrasives-‐emea@saint-‐gobain.com

Eslovaquia, y países del este del Adrático

Pocernicka 272/96 108 00 Prague 10

+420 296 411 777 www.saint-‐gobain.com

España, Argelia y Tunez Saint-‐Gobain Abrasivos SA Ctra. Guipuzcoa Km 7,5

Berrioplano (Navarra). E-‐31195

+34 (91) 948 306000

Europa Central Viktoriaalle 3-‐5 D-‐52066 Aachen +49 (241) 51 60 www.saint-‐gobain.de

Francia Rue de L Ambassadeur B.P. 8 78702 Conflans Cedex

+ 33 (0) 1 34 90 40 00

Gran Bretaña, Irlanda, Mozambique, Namibia y

Zimbabwe

Saint-‐Gobain House Binley Business Park Coventry CV3 2TT United Kingdom

+44 (0) 2476 56 0700 + 44

(0)1785223281

www.saint-‐gobain.co.uk

Holanda Groenloseweg 28 7151 Hw Eibergen

+31 545 466466

Hungría Saint-‐Gobain Abrasives BV

1225 Budapest +36 1 371 22 50 [email protected]

Bányaleg U. 60/B

India, Sri Lanka y Bangladesh

Level 5, Leela Business Park Andheri Kurla Road,

Andheri (East) Mumbai -‐ 400059

+ 91 (022) 40 21 21 21

www.saint-‐gobain.co.in

Indonesia PT Saint-‐Gobain Abrasives Indonesia

Surabaya +62 318474358 Paulus.Tanuwijaya@saint-‐

gobain.com Italia, Grecia, Turquía y

Libia Saint-‐Gobain Abrasivi S.p.A.

Via E. Romagnoli, 6 20146 Milan

+39 (0) 2 42 431; + 39 024485227

distribution.italia@saint-‐gobain.com

Japón Saint-‐Gobain Bldg

3-‐7 Kojimachi, Chiyoda-‐ku 102-‐0083 Tokyo

+81 (3) 52 75 08 61

+81 470863735

akk.customer@saint-‐gobain.com

Luxemburgo 190 Rue J.F.Kennedy L-‐4930 Bascharage

+352 50 401 1

Malasia Saint-‐Gobain (SEA) PTE. Ltd. Singapore

+ 65 63372276 Parag.Kunte@saint-‐gobain.com

Marruecos

Saint-‐Gobain Abrasifs S.A 2 Allée des figiers

Ain Sebaa Casablanca

+212 5 22 66 57 31 ;

+ 212 2665731

salesmaroc@saint-‐gobain.com

Méjico, América Central, Colombia, Ecuador y Perú

Horacio no. 1855-‐502 Colonia Polanco 11510 Mexico DF

+52 (55) 52 79 16 00 www.saint-‐gobain.com.mx

Norte América 750 E Swedesford Road

PO Box 860 Valley Forge, PA 19482-‐0101

United States

+1 (610) 341 70 00

www.saint-‐gobain-‐northamerica.com

Noruega Postboks 11, Alnabru, 0614 Oslo + 47 63 87 06 00 sga.no@saint-‐gobain.com

Países nórdicos y bálticos Robert Jacobsens Vej 62A DK-‐2300 Copenhagen S

+45 70 300 688

Polonia y Bulgaria

Saint-‐Gobain Abrasives Sp.z o.o. Atrium Plaza

Al. Jana Pawla II 29 00-‐867 Warszawa

+48 (22) 653 79 00;

+ 48 632617100 www.saint-‐gobain.pl

Portugal

Saint-‐Gobain Abrasivos L.da Zona Industrial da Maia I-‐Sector VIII, No. 122. Apartado 6050.4476-‐908

Maia

+ 351 229 437 940

Rép. Checa Saint-‐Gobain Abrasives s.r.o Windhraska 184, 130 52 Praha 3

+ 420 267 132 026

+420 267 132 09; + 420 267132256

Rumanía

(Danube – Balkans area) str Tipografilor 11-‐15, S-‐Park, Building B3-‐B4, 3rd floor

013714 Bucharest

+40 21 207 57 00; 00 40 261750009 www.saint-‐gobain.ro

Sudáfrica Saint-‐Gobain Abrasives (PTY) Ltd

77 Ostend Road Cermiston South

+27 (0) 11 345 5300

sgasa@saint-‐gobain.com

Suecia Saint-‐Gobain Abrasives AB SE-‐191 24 Sollentuna

+ 46 8 580 881 sga.se@saint-‐gobain.com

00

Tailandia 539/2 Gypsum Metropolitan Tower Si Ayutthaya Road, Ratchathewi

Bangkok 10400

+66 (0) 2 640 5410

+ 662 6405444 www.saint-‐gobain.co.th

Turquía Mueyyetzade Mah.

Galipdede Cad. No. 99 KAT :3 34425 Beyoglu-‐ Istanbul

0090 212 245 85 21

Ucrania, Rusia y otros países de la CEI

Lefort Business Centre 107023 Moscow

+7 (499) 929 55 70; + 74

959373223

Venezuela Saint-‐Gobain Abrasivos C.A Miranda

+ 58 02122104800

atencionalcliente.sgav@saint-‐gobain.com

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País Persona de

contacto Email Teléfono

Brasil Jesus Pina [email protected]

+55 2733383851

EEUU Jim Callaghan

[email protected]

+1 248 660 3291

España y resto del mundo

Javier Gomez

Salvador Guinot

[email protected]

[email protected]

+34 679 501 885

+34 606 819 213

México Oswaldo de la Rosa/ Martin Ontiveros

[email protected]/ [email protected]

+52 8182120531

Polonia Manuel Beltrán

[email protected] +48 512316201

Portugal

Francisco Neves

[email protected] +351 234727080

Rusia Anna Khovorostenko

[email protected] + 7 4956654617 / +7 9166837749

Turquía

Önder Okan

[email protected].

+90 2128553930 +90 5326119537


TIPO DE TRABAJO: Laminado

MAQUINARIA: No es necesaria ninguna maquinaria

HERRAMIENTA: Masillas específicas DEKTON

REFERENCIA:

COLOUR REFERENCIA AKEMI No. DE REF. AKEMI

Ananké Negro CC 1040 47005 Arinae Blanco CC 1100 47011 Danae Cream CC 1650 47066 Domoos Negro CC 1010 47002 Kadum Marrón CC 2050 47106 Keranium Marrón CC 2060 47107 Sirius Nero CC 1020 47003 Sirocco GrisCC 1840 47085 Strato Gris CC 1840 47085 Zenith Blanco CC 1130 47014

OBSERVACIONES:

- Utilizar la masilla solamente en los INTERIORES. Dejar polimerizar por lo menos

30 minutos.

PROVEEDOR: AKEMI

LOGOTIPO:

CONTACTO COMERCIAL::

SECCIÓN 5: LAMINADO

RECOMMENDATIONS AND CONDITIONS

PREVIO AL TRABAJO

- Desbastar primero con el disco de diamante las superficies a pegar hasta dejarlas totalmente planas.

- Asegurar que las superficies estén totalmente limpias, secas y ásperas antes de realizar el pegado.

- Tanto la superficie como el adhesivo deben de estar a temperatura ambiente.

- En el caso de juntas, aplicar cinta adhesiva hasta 1,5 mm de distancia en cada lado de la unión (2 ó 3

capas de cinta).

APLICACIÓN

- Quitar el cierre del cartucho e introducir el cartucho en la pistola. Accionar la palanca hasta que salga el

material por los dos agujeros.

- Enroscar la punta de mezclado y dispensar.

- Desechar los primeros 5-10 cm para asegurar que el endurecedor esté presente en la mezcla.

- Aplicar en pegamento a las superficies a pegar. Juntar y fijar las superficies. Asegurarse que quede un

poco de pegamento en la unión. Un hueco de 1 mm o más proporcionará una mejor resistencia a la flexión

y al impacto. Pegar ambas piezas con la mezcla y dejarlas presionadas y sujetas por lo menos 30 minutos a

20-25°C para su polimerización.

El adhesivo es manejable durante los primeros 5-7 minutos.

- El proceso de endurecimiento se acelera con calor y retarda con frio.

- Para juntas: Después que el producto esté endurecido (30 minutos) se puede raspar plano con una hoja

de afeitar.

- Para ingletes: Después que el producto esté endurecido (30 minutos), la junta puede ser pulida para

realzar el color y alisar la superficie.

ACCESORIOS PARA LOS CARTUCHOS COLOUR BOND

PRODUCT AREA OF APPLICATION ARTICLE NO. OF AKEMI Boquilla mezcladora 10:1 Para cartuchos 10:1 de 250 ml y 490 ml

Boquilla mezcladora para la aplicación del pegamento en ingletes o juntas de encimeras de Dekton, piedras naturales y artificales

10552

Pistola metálica 10:1 – manual Para cartuchos 10:1 de 250 ml

Para exprimir el pegamento en cartuchos.

14030

Pistola esquelética MR200X – manual Para cartuchos 10:1 de 250 ml

Para exprimir el pegamento en cartuchos. 14029

PAIS COMPAÑÍA TELÉFONO FAX EMAIL

ALEMANIA AKEMI chemisch tecische Spezialfabrik GmbH Lechstraße 28 D-90451 Nuermberg

+49 (0) 911 - 64 29 60 +49 (0) 911 - 64 44 56 [email protected]

CHILE RAVENA S.A. AV. LAS CONDES AV. LAS CONDES 9507, 7591151 SANTIAGO


ESPAÑA XABIER ALDANONDO DEL CAMPO

C/JOSE MA SALABERRIA, 39 4 - E

20010 DONOSTIA-SAN SEBASTIAN

+34 626413312 +86 10 87796163 [email protected]




TIPO DE TRABAJO: Acabado pulido.

MAQUINARIA: Máquina manual.

HERRAMIENTA: Lijas para acabado pulido.

REFERENCIA: Son necesarias 3 posiciones (EvoPad Pos.1, Pos.2, Pos.3.) OBSERVACIONES: -‐ Especificar al proveedor tipo de enganche y dimensiones.

CONDICIONES Es recomendable que la máquina manual gire a menos de 4000 r.p.m. El caudal de agua debe ser elevado y bien dirigido hacia la zona a pulir para permitir la refrigeración del material y conseguir una buena calidad. Se debe prestar especial atención a que la máquina de pulido manual tenga suministro continuo de agua para que el producto esté siempre bien refrigerado. TRABAJO Desbastar primero con el disco de diamante. Se deben realizar pasadas suaves, sin presionar sobre el material. No se debe pulir con la máquina fija en un lugar del canto, sino que la máquina debe de estar en continuo movimiento. OBSERVACIONES Los abrasivos deberán encontrarse en buenas condiciones. La mesa y la pieza deberán estar bien apoyadas para evitar movimientos durante el pulido.

PROVEEDOR: TENAX S.p.a. LOGOTIPO:

CONTACTO COMERCIAL: ESPAÑA Y PORTUGAL: Miguel Fabregues [email protected] +34 609456450 AMÉRICA DEL NORTE: Filippo Emanuel [email protected] Tlf: 001 704 583 1173 AMÉRICA DEL SUR: Marcio Mathias [email protected] Tlf: +55 27 3038-‐7525 RESTO EUROPA, ASIA Y AUSTRALIA: Paolo Borgherini [email protected] Tlf: +39 0571 401482 ORIENTE MEDIO: Franco [email protected] Tlf: +90 312 3947424


TIPO DE TRABAJO: Laminado

ACCESORIOS: Pastas de color y Concentrados de color

PRODUCTOS: Specific DEKTON putties

REFERENCIA:

COLOR COLOR AKEMI No. DE REF. AKEMI

Platinum líquido

Pegamento transparente claro para la aplicación horizontal

10726

Platinum gelatinoso

Pegamento transparente claro para la aplicación horizontal y vertical

10725

OBSERVATIONS:

- Utilizar la masilla transparente solamente en los INTERIORES. Se puede colorear con AKEMI Pastas de color o AKEMI Concentrados de color para productos a base de poliéster y acrilato epoxi. Dejar polimerizar por lo menos 30 minutos.

PROVEEDOR: AKEMI

LOGOTIPO:

SALES CONTACT:


RECOMMENDACIONES Y CONDICIONES

PREVIO AL TRABAJO

- Desbastar primero con el disco de diamante las superficies a pegar hasta dejarlas totalmente planas.

- Asegurar que las superficies estén totalmente limpias, secas y ásperas antes de realizar el pegado.

- Tanto la superficie como el adhesivo deben de estar a temperatura ambiente.

- En el caso de juntas, aplicar cinta adhesiva hasta 1,5 mm de distancia en cada lado de la unión (2 ó 3

capas de cinta).

APLICACIÓN

- Pueden ser coloreados con AKEMI Pastas de color o AKEMI Concentrados de color para productos a base

de poliéster y acrilato epoxi hasta máx. 5%.

- Añadir 1 a 3 g pasta endurecedora blanca a 100g del pegamento.

- Mezclar los dos componentes completamente. La mezcla se mantiene trabajable durante

aprox. 5 a 15 minutos.

- Aplicar el pegamento a las superficies a pegar. Juntar y fijar las superficies. Asegurarse que quede un

poco de pegamento en la unión. Un hueco de 1 mm o más proporcionará una mejor resistencia a la flexión

y al impacto. Pegar ambas piezas con la mezcla y dejarlas presionadas y sujetas por lo menos 30 minutos

a 20-25°C para su polimerización.

- El proceso de endurecimiento se acelera con calor y retarda con frio.

- Para juntas: Después que el producto esté endurecido (30 minutos) se puede raspar plano con una

hoja de afeitar.

- Para ingletes: Después que el producto esté endurecido (30 minutos), la junta puede ser pulida para

realzar el color y alisar la superficie.

ACCESORIOS PARA PLATINUM

- Pastas colorantes para pegamentos a base de acrilato epoxi. Consistencia: pastosa.

PASTA COLORANTE CAMPO DE APLICACIÓN No. DE REF. AKEMI

rojo marrón rojizo blanco negro ocre verde marrón azul 8 colores, mixtos (véase arriba)

Para teñir Platinum con el fin de adaptar el tono de color del pegamento al tono de la piedra respectiva de DEKTON.

11001 11002 11003 11004 11005 11006 11011 11012 11007

- Concentrados de color líquidos para pegamentos a base de acrilato epoxi: Consistencia: líquida.

PASTA COLORANTE CAMPO DE APLICACIÓN No. DE REF. AKEMI

rojo marrón rojizo blanco negro ocre verde marrón azul beige gris 10 colores, mixtos (véase arriba)

Para teñir Platinum con el fin de adaptar el tono de color del pegamento al tono de la piedra respectiva de DEKTON. Debido a su consistencia líquida, se dejan mezclar fácil con el pegamento PLATINUM LIQUID.

11050 11051 11052 11053 11054 11055 11056 11057 11058 11059 11060


ALEMANIA AKEMI chemisch tecische Spezialfabrik GmbH Lechstraße 28 D-90451 Nuermberg

+49 (0) 911 - 64 29 60 +49 (0) 911 - 64 44 56 [email protected]

CHILE RAVENA S.A. AV. LAS CONDES AV. LAS CONDES 9507, 7591151 SANTIAGO


ESPAÑA XABIER ALDANONDO DEL CAMPO

C/JOSE MA SALABERRIA, 39 4 - E

20010 DONOSTIA-SAN SEBASTIAN

+34 626413312 +86 10 87796163 [email protected]

RECOMMENDACIONES Y CONDICIONES

PREVIO AL TRABAJO -‐ Desbastar primero con el disco de diamante las superficies a pegar hasta dejarlas totalmente planas. -‐ Asegurar que las superficies estén totalmente limpias, secas y ásperas antes de realizar el pegado. -‐ Tanto la superficie como el adhesivo deben de estar a temperatura ambiente. -‐ En el caso de juntas, aplicar cinta adhesiva hasta 1,5 mm de distancia en cada lado de la unión (2 ó 3 capas de cinta). APLICACIÓN -‐ Pueden ser coloreados con AKEMI Pastas de color o AKEMI Concentrados de color para productos a base de poliéster y acrilato epoxi hasta máx. 5%. -‐ Añadir 1 a 3 g pasta endurecedora blanca a 100g del pegamento. -‐ Mezclar los dos componentes completamente. La mezcla se mantiene trabajable durante aprox. 5 a 15 minutos. -‐ Aplicar el pegamento a las superficies a pegar. Juntar y fijar las superficies. Asegurarse que quede un poco de pegamento en la unión. Un hueco de 1 mm o más proporcionará una mejor resistencia a la flexión y al impacto. Pegar ambas piezas con la mezcla y dejarlas presionadas y sujetas por lo menos 30 minutos a 20-‐25°C para su polimerización. -‐ El proceso de endurecimiento se acelera con calor y retarda con frio. -‐ Para juntas: Después que el producto esté endurecido (30 minutos) se puede raspar plano con una hoja de afeitar. -‐ Para ingletes: Después que el producto esté endurecido (30 minutos), la junta puede ser pulida para realzar el color y alisar la superficie. ACCESORIOS PARA PLATINUM -‐ Pastas colorantes para pegamentos a base de acrilato epoxi. Consistencia: pastosa.

PASTA COLORANTE CAMPO DE APLICACIÓN No. DE REF. AKEMI rojo marrón rojizo blanco negro ocre verde marrón azul 8 colores, mixtos (véase arriba)

Para teñir Platinum con el fin de adaptar el tono de color del pegamento al tono de la piedra respectiva de DEKTON.

11001 11002 11003 11004 11005 11006 11011 11012 11007

-‐ Concentrados de color líquidos para pegamentos a base de acrilato epoxi: Consistencia: líquida.

PASTA COLORANTE CAMPO DE APLICACIÓN No. DE REF. AKEMI rojo marrón rojizo blanco negro ocre verde marrón azul beige gris 10 colores, mixtos (véase arriba)

Para teñir Platinum con el fin de adaptar el tono de color del pegamento al tono de la piedra respectiva de DEKTON. Debido a su consistencia líquida, se dejan mezclar fácil con el pegamento PLATINUM LIQUID.

11050 11051 11052 11053 11054 11055 11056 11057 11058 11059 11060


Alemania AKEMI CHEMISCH TECISCHE SPEZIALFABRIK GMBH

LECHSTRAßE 28 D-‐90451 NUERMBERG

+49 (0) 911 -‐ 64 29 60

+49 (0) 911 -‐ 64 44 56

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WILH. GOLDSCHMIDT GMBH & CO. KG

UNTEREN RIED 15 75382 ALTHENGSTETT

+49 (0)7051 -‐ 92 02

infoah@goldschmidt-‐w.de

KREKLAU & HAGEDORN GMBH & CO. KG KANALSTRASSE16 30926 SEELZE

+49 (0)5137 -‐ 42 31

info@kreklau-‐hagedorn.de

SCHLINGELHOFF -‐ SCHLEIFMITTEL GMBH KIRCHSTRASSE 37 85131 POLLENFELD

+49 (0)8421 -‐ 901209

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WEHA -‐ LUDWIG WERWEIN GMBH

WIKINGER STRAßE 15 86343 KÖNIGSBRUNN

+49 (0)8231 – 6007 -‐ 0

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Austria WEHA-‐STEINBEARBEITUNGSMASCH.

VERTRIEBSGES. MBH LANGE GASSE 17 1080 Vienna

+43 1 4039340

+43 1 403934040

office@weha-‐wien.at

GEMBA G.M.B.H. POTTENDORFER STRASSE

511200 Vienna

+43 1 8158553

+43 1 815855322

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Bélgica AKEMI BENELUX BVBA – SPRL KROMSTRAAT 58 2520 RANST

+32 3 354 35 60

+32 3 354 35 61

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Brasil DUPOX IND. E COM. PRODUTOS QUIMICOS PARA CONSTRUCAO

LTDA. AV. MARECHAL CASTELO

BRANCO NO 350, JARDIM TRES MARIAS

CEP: 06790-‐070 TABOAO DA SERRA – SP

+55 11 41388010

+55 11 41388010

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Corea CPPM SERVICES INC. #105, SONGSAN BLDG, 279 DONGSOMUN-‐DONG-‐4KA,

SUNGBUK-‐KU SEOUL 136-‐750

+822 9271114 +822 745 8114

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Chile RAVENA S.A. AV. LAS CONDES

AV. LAS CONDES 9507, 7591151 SANTIAGO


China AKEMI BEIJING CO. LTD. ROOM 2704, UNIT1, BUILDING 2

YUELAN BAODI INT. AP. 39, NANMOFANG ROAD

CHAOYANG DISTRICT 100022

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Dinamarca DIATOOL APS

LUNDVEJ 16 8700 HORSENS

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Eslovaquia DANBIK s.r.o. KADNAROVA 51

83151 BRATISLAVA

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España XABIER ALDANONDO DEL CAMPO

C/JOSE MA SALABERRIA, 39 4 -‐ E 20010 DONOSTIA-‐SAN

SEBASTIAN

+34 626413312

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Estonia KEMISTEIN OÜ BENSU2, VIT KÜLA HARKU VALD 76901

+372 6445160 +372 6445162

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Francia DEGAMI SA 46-‐48 RUE DE CONFLANS

94220 CHARENTON-‐LE-‐PONT

+3301 43680017

+3301 43754998

contact @degami.fr

Gran Bretaña

APEX GRANGE LTD. ATTN: MR. JOHN BASS 14 LITTLE MUDELLS

MUDELLS INDUSTRIAL CENTRE AL7 1EW WELWYN GARDEN

CITY

+44 1707 338800

+44 1707 338811

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C. R. LAURENCE OF EUROPE LTD.

CHARLES BABBAGE AVENUE KINGSWAY BUSINESS PARK

ROCHDALE LANCASHIRE OL16 4NW

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+44 170 86 98 60

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Hungría ANTIQUA KOFARAGO, GEP., SZERSZAM ES

ANAYAGKERESKEDES KOZMA UTCA. 7 1108 BUDAPEST X

+361262 4365 +361262 4366

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India AKEMI TECHNOLOGY INDIA PVT LTD

PLOT NO. 276,KANCHANAYAKANA

HALLI SUB LAYOUT,PHASE 1, BOMMASANDRA INDUSTRIAL

AREA JIGANI HOBLI, ANEKAL TALUK,

560100 BANGALORE -‐ KARNATAKA

+91 9243626777

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Irán PAVIR CO. (MINING & TRADING HOLDING )

HEAD OFFICE ADD.:BETWEEN #18TH&20

ST. MAHMOUDABAD INDUSTRIAL ZONE, ISFAHAN, IRAN

+98 31138014-‐85

+98 3801985-‐86

+98 311 38014-‐86

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Japón TOUEI KENZAI INDUSTRIAL CO. LT

4-‐5-‐25 WAKAE NISHISHIN-‐MACHI

HIGASHIOSAKA-‐CITY OSAKA

+81 6 67255236

+81 6 67255236

[email protected]

Noruega S. TANDBERG A/S

P.O. BOX 63 NESVEIEN 13 1344 HASLUM

+4767 830600 +4767 830601

mail@s-‐tandberg.no

Polonia KONTIN-‐STONE Sp. z o.o. UL. HAUKE BOSAKA 11/9>

25-‐217 KIELCE

+48 41 3612254

+48 41 3611984

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Portugal

PINHAO & IRMAO, LDA. FUNDACAO DE METAIS

RUA DA TAPADINHA, NO. 53 APARTADO 458

4524-‐907 RIO MEAO

+351 256782679

+7 499 2598460

[email protected]

Rep. Checa FLADA S.r.o. STARY RYBNIK 123 351 34 SKALNA

+420 354673247

+420 354673247

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Rusia N. SERVICE LTD. ZVENIGORODSKOE SHOSSE 28/1

123317 MOSCOW

+7 925 5858310

+351 256781053

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Suecia MATEK AB N. ZINKGATAN 3 271 39 YSTAD

+46411 555725

+46411 555830

[email protected]

Suiza FERRONATO AG RIED

5420 EHRENDINGEN

+41 56 2040140

+41 56 2040149

[email protected]

Ucrania LORI-‐R BUILDING 27, FLAT 55,

VERKHOVNIY SOVIET AVENUE 02094 KIEV

+380 442915137

+380 445593065

office@lori-‐r.com

USA INNOCHEM LLC 4030 PLEASANTDALE ROAD

SUITE F, DORAVILLE, GEORGIA 30340

+1 770 4098789

+1 770 4099096

[email protected]


TIPO DE TRABAJO: Laminado.

MAQUINARIA: No es necesaria ninguna maquinaria.

HERRAMIENTA: Masillas específicas DEKTON®.

REFERENCIA: Colores Dekton Equivalencia

Integra Match Equivalencia Integra Alt Match

Ananké, Sirius, Domoos. Spectra (Inglete)

Onyx 3243

Ariane, Zenit. Halo (Ingelte)

Winter White 3181

Danae Cygnus Pearl 2195 Halo (Juntas) Pure White - 0190 Kadum (Juntas) Vela Brown 2407 Kadum (Inglete) Wenge - 3245 Vela Brown 2407 Keranium (Juntas) Medea - 3186 Keranium (Inglete) Brownstone 3244 Sirocco (Juntas) Fieldstone - 3246 Seashell - 3035 Sirocco (Inglete) Strato (Inglete)

Silver - 3129 Fieldstone - 3246

Spectra (Juntas) Coal - 3242 Strato (Juntas) Seashell - 3035 Fieldstone 3246

OBSERVACIONES: -‐ Si no se indica nada detrás de un color de Dekton, la equivalencia se puede utilizar tanto en juntas como en acabado inglete. -‐Masilla para aplicaciones sólo en INTERIOR. Dejar polimerizar al menos 30 minutos.

PROVEEDOR: Integra Adhesives Inc. LOGOTIPO:

CONTACTO COMERCIAL: Integra Adhesives Inc. North America 604-‐850-‐1321/1-‐888-‐862-‐6665 contact@integra-‐adhesives.com Integra Adhesives Europe B.V. +31 6 50 50 23 03 contact@integra-‐adhesives.com Integra Adhesives Inc., all other International markets 01.604.850.1321 contact@integra-‐adhesives.com



PREVIO AL TRABAJO -‐ Desbastar primero con el disco de diamante las superficies a pegar hasta dejarlas totalmente planas. -‐ Confirmar que las superficies están totalmente limpias y secas antes de realizar el pegado. -‐Tanto la superficie como el adhesivo deben de estar a temperatura ambiente. -‐En el caso de juntas, aplicar cinta adhesiva hasta 1,5 mm de distancia de la unión (2 ó 3 capas) CONDICIONES -‐ Coloque la punta de mezclado y el dispensador al cartucho. -‐ Deseche los primeros 5-‐10 ml para asegurar que el activador está presente en la mezcla. Recuerde que debe purgar con el cartucho hacia arriba. -‐ Aplique el adhesivo sobre las superficies a unir, asegurándose de dejar un poco de pegamento en la unión. Un hueco de 1 mm o más proporcionará una mejor flexión y resistencia al impacto. Pegar ambas piezas con la mezcla y dejarlas presionadas y sujetas durante al menos 30 min a 20-‐25°C para su polimerización. El adhesivo es manejable durante los primero 10-‐15 minutos. -‐ Para juntas: después de juntar las piezas, limpie el exceso de adhesivo. Retire la cinta adhesiva tan pronto como sea posible. -‐ Realizar el acabado pulido o mate según el color de DEKTON® después de los 30 min desde la aplicación (20-‐25°C)

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PREVIO AL TRABAJO -‐ Desbastar primero con el disco de diamante las superficies a pegar hasta dejarlas totalmente planas. -‐ Asegurar que las superficies estén totalmente limpias, secas y ásperas antes de realizar el pegado. -‐ Tanto la superficie como el adhesivo deben de estar a temperatura ambiente. -‐ En el caso de juntas, aplicar cinta adhesiva hasta 1,5 mm de distancia en cada lado de la unión (2 ó 3 capas de cinta). APLICACIÓN -‐ EPODEK es un adhesivo epoxi de dos componentes que se suministra en cartucho auto-‐dosificable, con lo que no se requiere herramienta especial. Se aplica fácilmente con pistola universal de silicona. -‐ Desechar los primeros 5-‐10 cm para asegurar que el endurecedor esté presente en la mezcla. -‐ Aplicar pegamento a las superficies a unir. Juntar y fijar las superficies. Asegurarse que quede un poco de pegamento en la unión. Un hueco de 1 mm o más proporcionará una mejor resistencia a la flexión y al impacto. Pegar ambas piezas con la mezcla y dejarlas presionadas y sujetas por lo menos 30 minutos a 20-‐25°C para su polimerización. -‐ El proceso de endurecimiento se acelera con calor y retarda con frio. Si se dispone de lámpara de infrarrojos orientada a la unión con EPODEK, se acelera considerablemente el tiempo de secado. -‐ Para juntas: Después que el producto esté endurecido (60 minutos) se puede raspar plano con una hoja de afeitar. -‐ Para ingletes: Después que el producto esté endurecido (60 minutos), la junta puede ser pulida para realzar el color y alisar la superficie.

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ASIA QMC Tecnología Química, S.L. +34 96 272 5676 +34 617 496 686

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