Secado de Madera con Horno Deshumidificador. El más eficiente, económico y práctico método de secado de madera. Probado en el mundo desde 1977. El sistema XDH patentado, es un descubrimiento en el secado de madera, basado en la deshumidificación de la misma. Constantemente se supervisa y modula la corriente de aire dentro de la cámara de secado. El gasto de energía es más eficiente que cualquier otro sistema en el mundo. ¿Qué es el Sistema Nyle XDH? Es un sistema único cuya característica principal es la de ser autorregulado (patentado por Nyle). Esto aumenta la eficiencia operativa del sistema y permite la deshumidificación a temperaturas de 72°C. El sistema XDH monitorea constantemente la temperatura del aire que abandona el enfriador y modula el flujo de aire sobre este para maximizar la remoción de agua del sistema. Esto hace que el ciclo de deshumidificación funcione con una eficacia óptima, y que se minimice el empleo de electricidad. La función de modulación también controla cuidadosa_ mente la temperatura del retorno del compresor, previniendo su sobrecarga o sobre calentamiento, prolongando su vida útil. El equipo estándar se provee con compresores desde 3 HP. Comparado con los hornos convencionales, que ocupan grandes cantidades de energía para calentar aire que luego es descargado al ambiente para transportar el agua vaporizada, nuestros sistemas usan entre un 60% a 80% menos de energía, lo cual se traduce en muy bajos costos operacionales y obviamente, en una mayor rentabilidad para el producto final. ¿Los hornos de deshumidificación son más costosos que los hornos convencionales? No. Son realmente menos costosos. En primer lugar, un horno deshumidificador es mucho más eficiente en gasto de energía, así que reduce el costo operacional dramáticamente, comparado con un horno convencional. Adicionalmente, con un horno convencional usted tiene que amortizar el alto costo de la caldera, tiene que pagar seguros y mantenciones periódicas, y un mayor costo de trabajo para su funcionamiento. Cuando usted lo suma todo, los hornos de secado por deshumidificación normalmente son mucho más baratos.

¿Un horno deshumidificador es tan rápido como un horno convencional? Para maderas duras y blandas, un deshumidificador correctamente diseñado secará tan rápido como un horno convencional. En el deshumidificador de baja temperatura de 50 º C máximo, el tiempo de secado será el mismo yendo de verde a un contenido de humedad del 30 %. Del 30 % abajo, con los 50 ºC, el tiempo de secado toma aproximadamente 2 ½ veces más para esta parte del ciclo, que en un horno convencional. Ahora se han desarrollado equipos que operan a temperaturas tan altas como 104ºC, igualando los tiempos de casi cualquier horno convencional. ¿Qué es un horno de deshumidificación? Un horno deshumidificador usa un sistema de bomba de calor para quitar el agua de la madera. Una ventaja primaria de este tipo de sistema es que recicla el calor continuamente, en lugar de expulsarlo a la atmósfera como hace un horno convencional. de modo que es energéticamente mucho más eficiente y su costo operativo es usualmente bajo. Esto es verdad aunque un horno por deshumidificación usa la energía eléctrica para alimentar los ventiladores (el que dirige el aire sobre el radiador del deshumidificador y el compresor de refrigeración), mientras que un sistema convencional quema combustible menos caro como gas o madera. La razón por la que un sistema deshumidificador es de menor costo operativo que un sistema convencional que use fuentes de energía más baratos que la electricidad, reside en la habilidad del deshumidificador para reciclar el calor y conservar la energía. Con el calor constantemente reciclado, la cantidad de electricidad requerida por el sistema es pequeña. En un sistema convencional, que puede usar combustible más barato, se necesita renovar constantemente el aire humedecido del interior de la cámara. En dicha renovación no solo se cambia aire húmedo por aire menos húmedo, sino que también se cambia aire caliente por aire frío. En un horno deshumidificador, el aire caliente se hace circular a través de la madera evaporando el agua; luego el aire caliente pasa por la unidad enfriadora dónde se le quita energía llevándolo a aproximadamente 15°C, capturando y condensando el agua vaporizada. ¡No ha sido necesario perder calor para extraer la humedad!!

Hornos deshumidificadores. De pequeña y gran envergadura.

¿Por qué secar la madera? La madera cortada verde contiene mucha agua. Si el agua no se remueve, la madera no puede usarse para producir un producto elaborado de alta calidad. La madera secada se vende a un precio más alto y es mucho más fácil de trabajar. Cuando la madera está seca, se mecaniza, se encola y se termina bien. También secándola en horno se mejora su firmeza, se matan las infecciones, se endurece la fibra, se preserva el color, se reduce el peso y se controla el encogimiento. La madera que no está seca bajo las condiciones controladas es propensa a torcerse, a mancharse, y degradarse, lo cual disminuye su precio de venta y trabajabilidad. Con un horno deshumidificador, el secado de madera es mucho más rentable porque es más fácil y económico, para virtualmente cualquier medida. Una carga de madera de roble verde de 22 toneladas por ejemplo, que contiene un 68% de humedad, contiene nada menos que 9 toneladas de agua. Una vez seco al 8% de humedad contendría solo 1 tonelada de agua, reduciéndose las 22 toneladas verdes a solo 14. ¡¡Se habrían quitado nada menos que más de 8 toneladas de agua!! Por eso es tan importante la selección de un buen sistema de secado. ¿Qué es el agua libre y el agua confinada? Cuando los árboles crecen contienen agua que fluye libremente a través de sus células, la cual es fácil de quitar, porque existe en la forma de agua simplemente. Sin embargo, el agua que

forma parte de la propia fibra de la madera del árbol, confinada, es más difícil de quitar. Cuando se seca la madera, el agua libre se evapora totalmente hasta llegar al punto denominado de saturación de fibra, que se alcanza cuando el contenido de humedad es de aproximadamente el 28%. En este punto, toda el agua libre se ha evacuado y permanece solo el agua confinada. La madera no se contrae sino hasta que se sobrepasa el punto de saturación de fibra y el agua confinada comienza a ser removida desde las células de la madera. ¿Cuál es el mejor método de secado? No hay una receta única para los diversos tipos de madera, ni una receta para maderas duras o maderas blandas. Cada especie requiere temperaturas y velocidades diferentes para conseguir los mejores resultados. En general las maderas duras deben secarse lentamente para que no degraden; mientras que las blandas requieren un secado más rápido, dado que si no, aparecen manchas y mohos. Esto no significa que todas la maderas blandas se deban secar como el pino, o que todas las duras debieran secarse como el roble. ¿Cómo influye el secado en la degradación de la madera? La madera realmente se contrae o encoge cuando se seca, pero este proceso comienza solo al alcanzarse el punto de saturación de fibra antes mencionado. Si las capas exteriores de la madera alcanzan ese punto mucho antes que el centro, el exterior se encogerá y el centro no, produciéndose deformación o agrietamiento.

Cuando el secado se efectúa al aire o secado natural, no se puede controlar la relación ni evolución de la temperatura y humedad en el cuerpo de la madera, porque no puede haber control sobre la fuente de energía ni la humedad ambiente. Cuando el secado se efectúa en un sistema controlado desde verde, se evitan los defectos mencionados. ¿Afecta el espesor de la madera al tiempo de secado? Efectivamente. Una tabla de 4 pulgadas de espesor requiere un tiempo de secado aproximadamente de algo más de 4 veces el tiempo que requiere una tabla de 1 pulgada de espesor. Sin embargo, en un sistema de secado controlado, se evita esta proporción. ¿Una vez que la madera se seca, permanece seca? Como todo material, la madera siempre trata de entrar en el equilibrio con el ambiente que la rodea; entonces su contenido de humedad puede cambiar algo después que ha sido secada. Si el aire ambiente está más seco que la madera, esta cederá agua al aire. Cuando el aire está más húmedo, la madera absorbe agua del ambiente. La madera se expande cuando absorbe agua, y se retrae cuando cede o reduce su contenido de agua. En invierno de caso peor calentó condiciones en climas del norte, la madera puede secar a un contenido de humedad del 6 % como esto deja el agua al aire seco. Si la madera seca se expone a condiciones exteriores durante bastante tiempo, tarde o temprano alcanzará un contenido de humedad de aproximadamente un 12 %, que corresponde al punto de equilibrio medio anual en la mayoría de las áreas geográficas.

Diferentes métodos de secado. ¿Qué es secado al aire? Secado al aire es el secado que se efectúa usando el viento natural y el sol. La madera es apilada de manera que permita a los vientos predominantes soplar por la pila y secarla. Este método es estrictamente dependiente del clima, que puede secar demasiado rápido y causar daños, o secarlo demasiado despacio, que es caro. Para una madera que debe ser usada en muebles o algún otro producto que requiere un contenido de humedad del 6 a 8 %, el aire por sí mismo no puede hacer el trabajo completo. A menudo es usado como un primer el paso, colocando la madera en un horno para finalizar el secado. El secado al aire produce verdaderos problemas siendo a menudo el modo más caro de secar, una vez que se considera el capital expuesto, el trabajo, el gasto de tierra, y sobre todo las pérdidas por degradación. ¿Cuál es el secado de cobertizo? La lluvia y el sol directo pueden dañar severamente la madera mientras se seca al aire. En lugar de secar al aire, muchas veces se opta por depositar la madera bajo techo para evitar los factores climáticos directos. Esto mejora la calidad del secado pero amplía el tiempo del proceso. Esto también requiere una inversión en cobertizos y todavía no permite controlar factores como la humedad, el flujo de aire y las temperaturas. ¿Qué es secado en horno por aire forzado? Tal como el cobertizo descrito antes, excepto que se utilizan ventiladores para forzar el aire por entre la pila de madera, sin depender del viento natural. Esto es más rápido que el secado natural al aire libre o bajo cobertizo, pero el costo de mantener funcionando los ventiladores es bastante alto. También, la inversión de capital es bastante alta en proporción a la suma de secado que puede ser lograda. ¿Qué es pre - secado? Es usado para quitar la mayor parte del agua libre de la madera antes de que sea colocada en un horno para el secado final. En un pre - secador, la madera es apilada en un edificio donde el calor y la humedad son controlados. La temperatura por lo general es mantenida alrededor de 35 º C. La madera se seca al contenido de humedad del 20 a 30 % y luego colocada en un horno para la sequedad final. Aunque el costo de un pre secador es

aproximadamente el mismo que construir un horno cuando se comparan gastos sobre la base de su producción anual, ellos requieren un manejo extra de la madera, y en realidad tienen un costo operacional mayor que los hornos de secado. Ellos por lo general sólo son usados en combinación con hornos viejos o ineficaces que no pueden ser usados secar madera verde. ¿Qué es un horno de secado? En un horno secador, la madera es instalada en una cámara donde el flujo de aire, la temperatura y la humedad son controladas para proveer un rápido secado, hasta donde pueda ser tolerado por la madera sin producirse defectos. Hay varios tipos de hornos, definidos por el modo en que la temperatura y la humedad son controladas. Los tres tipos más comunes son los convencionales, los deshumidificadores y los solares. El secado en una cámara cerrada permite un control preciso sobre las variables críticas (flujo de aire, temperatura y humedad). ¿Qué es un horno solar? Hay varios tipos de hornos solares, pero todos generalmente se basan en algún tipo de colector solar para proporcionar la energía que evapora el agua de la madera. A diferencia de la calefacción solar para una oficina o casa, en su aplicación al secado de madera no es posible reducir los requerimientos de calor al punto donde la calefacción solar puede ser competitiva. Cuando se ha conseguido remover una cierta cantidad de agua desde una determinada cantidad de madera, se requiere una cierta cantidad de calor que no puede ser alterada, cosa difícil de conseguir en tanto el calor en un horno solar ello depende del clima de día y de noche y es por tanto impredecible. En este tipo de hornos es imprescindible el uso de los ventiladores alimentados por medio de la red de energía eléctrica, que representan un alto costo como ya se mencionó en puntos anteriores. ¿Qué es un horno convencional? Un horno convencional usa el calor proporcionado por un quemador o una caldera y un intercambiador de vapor o agua caliente, para calentar la cámara del horno y quitar el agua de la madera, la que es convertida en vapor y extraída del horno con el aire caliente. De acuerdo a dicho concepto, este proceso requiere de una gran pérdida de calor para secar, pues tanto el vapor como el aire caliente contienen energía transferida que se lanzan al ambiente exterior del horno. Así, estos sistemas si bien

son más eficientes que los sistemas de secado natural o solar, lo son muy poco respecto del secado por des humidificación. Para quitar un litro de agua desde la madera, un horno convencional requiere calentar un volumen de 25 m3 de aire para transferir esa energía a la madera para evaporar el agua libre y confinada. A medida que se transforma la energía (calor) en vapor y aire caliente, estos se evacuan a la atmósfera para ir secando. Entre la calefacción de esas grandes cantidades de aire para evaporar el agua, los hornos convencionales tienen una muy alto consumo de energía. Pueden proveer una muy buna calidad de madera seca si se utiliza una buena curva o programa de secado. Sin embargo, a igualdad de calidad de madera, el consumo energético es mucho más alto que en un horno deshumidificador. ¿Qué es un horno de vacío? Cuando se pone madera en un horno de vacío, el agua se vaporiza y escapa rápidamente fuera de la madera. Los hornos de vacío se aprovechan de este hecho para lograr tiempos de secado que son normalmente sólo una fracción del tiempo requerido por los hornos convencionales y los hornos deshumidificadores. Un gran inconveniente es, sin embargo, que las cámaras son pequeñas, así que los hornos no pueden secar cantidades grandes en cualquier momento. Es necesario proporcionar calor continuamente a la madera en un horno de vacío. Para hacer esto, algunos sistemas usan las mantas eléctricas en contacto con cada pedazo de madera, mientras algunos usan bobinas de calefacción o microondas. Todos estos sistemas son sumamente caros de ejecutar cuando se comparan con el de deshumidificación o los hornos convencionales. Los costes operativos normalmente son superiores tres a cuatro veces que los costos para los hornos de deshumidificación. Los costos de manejo son muy altos también debido a las cargas más pequeñas. El secado desigual es otro problema. El secado por vacío puede justificarse a menudo al secar las maderas más duras y más gruesas. ¿Cuán importante es el flujo de aire? El flujo de aire en la cámara de horno es muy importante. La velocidad del aire a través de la madera afecta al tiempo y la calidad del secado. Usted debería hablar de la velocidad del aire con el fabricante de horno estar seguro que la velocidad del aire en el horno será la adecuada para las especies y el grosor de la madera que usted usa, así como las características del horno

que le conviene. Generalmente, la madera más húmeda requiere mayor velocidad de aire a través de la pila. ¿Se deberían invertir los ventiladores? Los ventiladores por lo general invierten el sentido de giro del motor, invirtiendo el sentido de circulación del aire por la madera., en hornos más grandes. Esto previene un secado disparejo, forzando el aire a entrar en la pila primero desde un lado y luego desde el opuesto. Esto también corrige la existencia de zonas muertas, sin aire, en la (s) pila (s) como resultado del modo el que se cargue la madera. Generalmente, si la madera es apilada a más de 3,5 metros (12 pies) en el sentido del flujo de aire debería tener inversión de ventiladores. Si la pila de madera es menos que 12 pies, el cambio de dirección del flujo de aire no tendrá ningún efecto significativo en el secado.